GENERALITA’
Head-value è un sistema di raccolta, analisi e gestione dei dati di produzione in grado di
ricevere i dati da differenti input e di interfacciarsi con tutti i tipi di programmi gestionali.
La raccolta ed elaborazione on line consentono il controllo alla fonte del dato inserito con
drastica riduzione delle anomalie ed il monitoraggio in tempo reale dell’avanzamento della
produzione.
Grazie alla sua flessibilità e configurabilità Head-value è in grado di adattarsi alle differenti
realtà aziendali e consente il collegamento a parti di sistema già esistenti.
La modularità di Head-value permette al cliente di scegliere solamente le parti necessarie e
di ampliare successivamente il sistema in modo semplice.
L’esperienza di anni ha arricchito Head-value di svariati report ed analisi per soddisfare la
maggior parte delle richieste aziendali in questo campo, mentre l’utilizzo di database relazionali
consente all’utilizzatore avanzato di estrarre direttamente i dati per particolari necessità.
Euresys, creatrice e proprietaria dei sorgenti, è in grado di implementare eventuali
modifiche, aggiunte, personalizzazioni su richiesta del cliente aggiungendo ulteriore flessibilità
al sistema.
ANAGRAFICHE DI BASE
Le risorse che il sistema utilizza per la raccolta dati e l’avanzamento della produzione sono gli
operatori, i macchinari e gli oggetti da produrre.
Operatori
Head-value
dispone
di
un’anagrafica
degli
operatori
eventualmente
allineabile
automaticamente con l’anagrafica del programma presenze Ergonwin [Modulo Head-value
EW].
E’ possibile prevedere import da anagrafiche esterne [Modulo Head-value Imp/Exp]
Macchine
Head-value dispone di un’anagrafica delle macchine (centri di lavoro) contenente tutte le
informazioni necessarie alla raccolta dati e ai riepiloghi oltre alle configurazioni per il
monitoraggio, la gestione dei costi e l’export al gestionale.
Articoli e cicli
Nel caso in cui non si possa oppure non si desideri collegarsi direttamente ad un programma
gestionale Head-value è in grado si gestire autonomamente i cicli base per i vari articoli da
produrre e generare gli ordini di lavoro da inviare in produzione.
PREVENTIVO
E’ prevista la gestione completa dell’ordine di produzione
dall’import/creazione dello stesso alla stampa su formato
A4 da distribuire in officina.
Ogni ordine di produzione è composto da una testata
che comprende i dati generali (codice, descrizione,
articolo da produrre, cliente, data creazione, date inizio
e fine teoriche, quantità e tempi) e dalle singole fasi con
i dati relativi alla specifica operazione (centro di lavoro
previsto, quantità e tempi previsti.
In fase di elaborazione Head-value aggiorna
automaticamente il preventivo sia di testata che di cicli
con le quantità prodotte, i tempi impiegati e lo stato di
avanzamento (rilasciato, aperto, chiuso)
Generalmente gli ordini di produzione vengono importati dal gestionale in uso presso il cliente
attraverso scambio di file testo, lettura di tabelle di database comuni oppure, nel caso di SAP
per via IDOC certificata.
Allo stesso modo vengono esportati verso il gestionale i risultati elaborati da Head-value e
verificati dal gestore.
I collegamenti principali sono attualmente con SAP, BAAN, J.D.Edwards, Metodo, Mago-net
(Microarea) ma è possibile importare e restituire dati da qualsiasi gestionale previa conoscenza
dei tracciati record di scambio anche da piattaforme AS400.
Il collegamento certificato con SAP: Il collegamento di Head-value con il
sistema gestionale SAP avviene attraverso protocolli certificati utilizzando gli IDOC
standard. Le connessioni previste sono quelle relative al modulo PP,PS e CO.
Qualora l’anagrafica del personale sia gestita in SAP con il modulo HR.
I flussi previsti sono due : il primo (da SAP a Head-value) che mantiene allineate le
anagrafiche di base (centri di lavoro, causali (di lavoro, di sospensione, di scarto
quando richiesto), ordini di lavoro, fasi, ecc..) il secondo (da Head-value a SAP)
che restituisce ai moduli SAP i dati consuntivati sul campo.
Il modulo di schedulazione di Head-value consente, noti
i parametri di preventivo (tempo previsto, capacità del
centro di lavoro, priorità, parallelismo tra le fasi),
impostati i criteri di calcolo (priorità, date inizio e fine,
periodo), di generare i Gantt degli ordini di lavoro e dei
centri di lavoro evidenziando il carico macchina e
stampando il piano di lavoro.
SHOP FLOOR DATA COLLECTION
Grazie alla sua progettazione a livelli Head-value supporta differenti tipologie di raccolta
dati mantenendo sempre lo stesso standard di output.
La modularità e la configurabilità del sistema lo rendono adattabile a situazioni preesistenti e
alle differenti realtà aziendali.
Il sistema di raccolta dei dati dal campo può essere di due tipologie:
- collegamento il tempo reale con lo strumento di raccolta
- collegamento batch con lo strumento di raccolta
In entrambi i casi possono essere utilizzate differenti tipi di terminali a seconda delle esigenze
di spesa e prestazioni del cliente
I vantaggi dell’On Line:
- con un sistema in tempo reale i dati vengono validati al momento della dichiarazione
con riduzione quasi totale delle anomalie
- è possibile monitorare l’attività in tempo reale anche delle singole macchine
- l’operatore può ricevere informazioni
head-value
real time
Ethernet TCP/IP
head-value
timesheet
Postazioni
Timesheet
Terminali
Presenza
Terminali
Produzione
Le informazioni che arrivano dal campo possono riguardare differenti settori:
- dichiarazioni di produzione effettuate dall’operatore
- segnali che provengono da macchinari (attraverso terminali digiatal I/O o PLC)
- transazioni di presenza
- inserimento di ore a consuntivo per tecnici (Timesheet)
La dichiarazione dell’operatore può essere effettuata attraverso due strumenti differenti:
- terminale con lettore bar code
- personal computer (tradizionale o touch screen) con o senza lettore bar code
[Head-value PC]
Nel caso di impianto in tempo reale le due tipologie possono essere utilizzate
contemporaneamente.
In tutti i casi il dialogo con l’operatore è completamente configurabile attraverso tabelle di
Head-value sia per le funzioni dei singoli tasti che per i singoli input.
head-value
real time
Ethernet TCP/IP
Terminali
Produzione
I/O
Terminali
Produzione
uomo
head-value
real time
Ethernet TCP/IP
head-value
PC
head-value
timesheet
Postazioni
Timesheet
Terminali
Presenza
Postazioni PC
di Produzione
Quando
la
dichiarazione
è
effettuata
dall’operatore si possono utilizzare una serie
di PC direttamente in officina (tradizionali
oppure touch screen) sui quali è installato il
sistema di raccolta dati in real time Headvalue PC.
Questo sistema simula i tasti del terminale sul
monitor e permette all’operatore di interagire
con lo strumento. (verifica inserimenti, query)
Il
modulo
necessita
solamente
del
collegamento in rete al server in quanto tutto
il
lavoro
di
verifica,
elaborazione
e
collegamento al database è svolto da Headvalue Real time che risiede sul sever stesso
HEAD VALUE PC IN MODALITA’ GUIDATA
Head-value PC, oltre alla modalità classica in cui è l’operatore che pilota il flusso di
dichiarazione, è sviluppabile (secondo specifiche concordate con il cliente) anche in modalità
guidata in cui è il sistema a proporre all’operatore la prossima mossa in base a eventi definiti
in precedenza.
Esempio di un flusso guidato:
Login con centro di
costo
Scelta operatore
Scelta manuale
dell’ordine
Scelta centro di
lavoro
Attività in corso
Attività sospesa non
chiusa
Il sistema propone
sospensione
Il sistema propone
inizio
OK
sospensione
Fine
lavoro
OK
inizio
Attività
sospesa
Attività
chiusa
Attività
in corso
Nuovo
inizio
Il sistema propone lista
attività pianificate ed
attivate
Scelta ordine di
lavoro
Fine oppure attività
sospesa chiusa
ELENCO CONTROLLI E CARATTERISTICHE
Il modulo Timesheet consente al personale non di officina (tecnici, progettisti, ecc.) di caricare
le ore di presenza sugli ordini di lavoro.
Il programma aggiunge questi consuntivi a quelli provenienti dall’officina fornendo al gestore
una visione completa dell’avanzamento dell’ordine di lavoro.
Esempio di configurazione del timesheet:
Ore di presenza già elaborate
Differenza tra ore presenza e ore
Per ogni giorno della settimana inserisco il
numero di ore per WBS, attività
Scelgo l’attività dalla tabella facendo doppio
click all’interno del campo
Scelgo la WBS facendo doppio
click all’interno del campo
Le timbrature di presenza possono essere utilizzate in produzione per chiudere e riaprire
l’attività (riducendo il numero delle dichiarazioni e ottenendo una prima quadratura) ed inviate
anche al programma di presenze Head-count
Nel caso in cui queste timbrature siano destinate ad un programma già preesistente è prevista
la funzione di deploy del file.
Anche i questo caso i terminali possono essere di tipo on-line oppure off-line.
Nel caso in cui si scelga di utilizzare un terminale di presenze off-line all’interno di un sistema
di produzione in tempo reale si hanno i seguenti scenari:
- Gli operatori non produttivi timbrano sul terminale presenza (le transazioni arrivano
al sistema in off-line ma non servono in produzione) mentre gli operatori produttivi
timbrano la presenza sui terminali (o PC) di produzione utilizzando apposite funzioni
di entrata ed uscita. In questo modo è garantita la corretta sequenza temporale
dell’elaborazione on-line della produzione.
- Gli operatori non produttivi timbrano sul terminale presenza
ELABORAZIONE DEI DATI
Modalità di calcolo
Le transazioni vengono elaborate (in tempo reale se previsto) generando il consuntivo secondo
differenti algoritmi di calcolo nati dall’esperienza di Euresys nel campo della gestione della
produzione.
- Lavorazione singola: un operatore lavora un ordine di produzione su una
macchina, il tempo uomo coincide con il tempo macchina.
- Lavorazione abbinata: un operatore lavora più ordini di produzione su più
macchine, il tempo uomo viene suddiviso sui vari ordini secondo diversi criteri:
o Geometrico
o Pesato sui tempi preventivi
o Pesato sui tempi e sulle quantità
o Pesato su quantità teoriche
- Lavorazione abbinata multipla:
l’operatore
lavora gruppi
di
ordini
contemporaneamente e all’apertura di un nuovo gruppo automaticamente si chiude
il gruppo precedente. Le modalità di calcolo all’interno di ogni gruppo sono le stesse
della lavorazione abbinata
- Lavorazione di gruppo: più operatori lavorano sulla stessa macchina, il tempo
macchina è ricalcolato in base al numero di operatori
- Lavorazione a squadre: più operatori lavorano sulla stessa macchina; il
capomacchina effettua le dichiarazioni di avanzamento mentre gli altri operatori
dichiarano l’aggregazione oppure il distacco dalla macchina. Spesso questa soluzione
è abbinata alla raccolta diretta dei dati dalla macchina
- Bolle cucite: serve ad effettuare un’unica dichiarazione per piccole differenti
attività
- Dati macchina: gestione dati macchina indipendenti dalla presenza uomo
attraverso l’elaborazione degli input generati direttamente dalla macchina stessa
Allineamento con le presenze
Il modulo opzionale di confronto presenze – produzione oltre al già citato allineamento delle
anagrafiche, prevede in elaborazione la gestione degli arrotondamenti delle entrate e delle
uscite e l’inserimento automatico di eventuali pause pranzo non timbrate (turnisti).
In questo modo si ottiene la quadratura tra le ore di presenza e le ore di produzione.
CONSUNTIVAZIONE ED ANALISI DEI RISULTATI
Gestione dei risultati
I record di consuntivo sono il risultato dell’elaborazione delle transazioni e degli inserimenti
attraverso il Timesheet.
Ogni record può essere visualizzato (come dati uomo, commessa, centro di lavoro) e
modificato (gestione anomalie)
RIEPILOGHI ed ANALISI
Head-value consente di effettuare svariati riepiloghi visualizzabili su pagine WEB, stampabili
oppure esportabili in formato Excell.
Inoltre sono previste una serie di analisi su avanzamenti, efficienze, costi nate dall’esperienza
acquisita da Euresys nel soddisfare le esigenze dei clienti.
Ogni stampa, come ogni altra attività di Head-value, è dotata della funzione filtro che consente
un ulteriore dettaglio dell’output.
La funzione traversale di filtro: Headvalue è dotato di una doppia funzione di filtro:
sul
operatore
e
sull’ordine
di
lavoro
consentendo all’utente molteplici incroci tra
persone, ordini, centri di lavoro ecc…
Il
primo filtro (operatori) consente
di
considerare
solamente
le matricole
che
soddisfano certi requisiti anagrafici, mentre il
filtro sull’ordine considera alcuni dati di testata
e di consuntivo.
Questa è una funzione trasversale del
programma in quanto è presente in tutte le
attività che prevedono una possibilità di scelta
da
parte
del
gestore:riepiloghi,analisi,elaborazioni.
Riepiloghi
Head-value
genera
report
di
consuntivo leggendo i risultati delle
elaborazioni
raggruppando
le
informazioni dal punto di vista
dell’ordine di lavoro, dell’operatore
oppure del centro di lavoro.
Per
ogni
stampa
è
possibile
scegliere
il
dettaglio di suddivisione
dei dati ( ad esempio per
ordine di lavoro, per
ordine di lavoro + fase,
per ordine di lavoro + fase
+ causale di lavoro …)
Avanzamento attività
Utilizzando
la
stampa
di
confronto preventivo-consuntivo
è possibile verificare nel dettaglio
l’avanzamento
e
lo
stato
dell’attività di officina
Calcolo dell’efficienza
[Modulo Head-value
Plus]
Head-value consente, confrontando il preventivo con il consuntivo e utilizzando algoritmi che
coinvolgono quantità e tempi (previsti ed effettivi), il calcolo dell’efficienza della manodopera,
dell’ordine di lavoro e del reparto.
Di particolare interesse è il calcolo dell’Efficienza generale dei macchinari che considera i tre
fattori di prestazione del macchinario, del reparto o dell’intera fabbrica: disponibilità,
prestazioni e qualità.
Calcolo dei costi
Costi]
[Modulo Head-value
Noti i tempi consuntivati e caricati in opportune tabelle i costi delle risorse (operatori,
macchinari e materie prime) è possibile valutare il costo di produzione di un ordina di lavoro
oppure di un articolo.
Quadratura presenze-produzione
EW]
[Modulo Head-value
Utilizzando i risultati dell’elaborazione delle ore di presenza (direttamente nel caso di utilizzo di
Ergonwin, indirettamente importando i risultati da altre procedure) Head-value emette una
stampa di quadratura tra le ore prestate in azienda e le ore effettivamente lavorate.
A tale scopo concorrono anche tutti gli elementi del già citato modulo “Confronto presenzeproduzione” e l’utilizzo diretto delle timbrature di presenza in produzione.
MONITORAGGIO
Monitoraggio macchine
Il modulo opzionale di monitoraggio delle
macchine consente (soprattutto se abbinato
alla gestione On Line) di vedere lo stato
dell’officina (macchina lavora, in fermo)
[Modulo Head-value Monitor]
Il monitoraggio di Head-value può essere
personalizzato in funzione delle esigenze
specifiche di ogni cliente; esiste inoltre la
possibilità di avere lo strumento su
piattaforma WEB [Head-value WEB].
Il modulo Head-value WEB, oltre a consentire il monitoraggio, fornisce gli strumenti base
per visualizzare ed intervenire sui record di consuntivo da qualsiasi personal computer
dell’azienda.
Generalmente questo strumento è utilizzato per consentire l’intervento al responsabile di
reparto su alcune casistiche specifiche. (es. dichiarazione motivo di fermo a posteriori nel caso
di fermo macchina)
PROGETTI PARTICOLARI
Grazie alla sua flessibilità Head-value si presta alla gestione personalizzata di esigenze
specifiche del singolo cliente
Ad esempio, utilizzando la base di raccolta dati di
Head-value e di consuntivazione, è stato creato
“Car Service” per la gestione dell’officina
automobilistica
(prenotazione,
accettazione,
consuntivazione delle attività, riconsegna ed
emissione della bolla).
PIATTAFORME E DATABASE
Le piattaforme supportate sono quelle classiche di Windows ed il collegamento al database
avviene via standard ODBC.
Head-value utilizza tutti i database relazionali basati su standard SQL (attualmente Oracle,
SQLServer, My Sql, Access) fornendo al cliente un sistema aperto che consente l’eventuale
utilizzo diretto del dato.
MODULI DEL PROGRAMMA
La modularità del sistema consente all’utente di acquistare separatamente ed in momenti
differenti le varie parti del programma in funzione delle necessità (che possono variare nel
tempo).
Head-value BASE
Consente di attivare una gestione completa della produzione dalla gestione delle anagrafiche,
alla raccolta dati e consuntivo, fino ai riepiloghi standard.
Comprende:
- anagrafiche di base:
o risorse: operatori, articoli e cicli, centri di lavoro
o causali: lavoro, fermo
o preventivo: ordini di produzione e stampa con barcode
- raccolta dati con le seguenti caratteristiche:
o terminali off line con funzioni parametrizzabili
o import dati non in tempo reale
- elaborazione con funzionalità semplici:
o lavorazione singola
o lavorazione abbinata
o gestione causalizzazione
o gestione delle quantità
- consuntivo
o gestione completa dei risultati
-
riepiloghi
o report di consuntivo
o avanzamento attività
In aggiunta al Head-value BASE possono essere attivati i seguenti moduli aggiuntivi:
-
Head-value Plus:
-
Elaborazione lavorazioni di gruppo
Elaborazione cucitura bolle
Causali: lavoro, fermo, scarto
Quantità scartate: dettaglio causali di scarto
Parametri aggiuntivi su stampa ordine di lavoro
Calcoli efficienza
Head-value EW: integrazione produzione con presenze con le seguenti funzioni:
o Allineamento automatico con anagrafica Ergonwin
o Utilizzo timbrature presenza anche in produzione
o Arrotondamento timbrature di presenza ed inserimento pause automatiche
non timbrate
o Quadratura tra ore di presenza e ore prodotte
Head-value Costi: Calcolo del costo della commessa
Head-value Imp/ Exp: collegamento con gestionale
Head-value Real Time: raccolta dati in tempo reale
Head-value PC: raccolta dati in tempo reale attraverso PC, senza l’utilizzo di
terminali (5 postazioni)
Head-value I/O: Raccolta dati direttamente dalle macchine
Head-value Monitor: monitoraggio base su piattaforma windows integrato in
Head-value
Head-value WEB:
o monitoraggio su piattaforma WEB con sinottico generale e dettaglio singola
macchina
o gestione fermi macchina
Head-value Plan: Schedulatore e carico macchina
-
Timesheet: dichiarazione ore su commessa via WEB (generalmente progettisti)
o
o
o
o
o
o
-
-