m A C C H i N e D i TA G l i O l A S e r
Serie impulS
S e r i e
i m p u l S
Sistemi avanzati
di lavorazione
a laser
ate le vostre operazioni
industriali di fabbricazione
più produttive e vantaggiose
con la tecnologia avanzata di
taglio laser di LVD, produttore
leader d’apparecchiature per la
lavorazione del metallo.
La nostra linea di laser industriali
Impuls si rivolge ai bisogni
speciali dei fabbricanti di lamiere.
Abbiamo sviluppato attrezzature
come il taglio con asse rotativo ed
abbiamo introdotto i potenti
risonatori Fanuc 6 kW ai nostri
sistemi laser Impuls, per ottenere
una lavorazione rapida e precisa
di una ampia gamma di materiali
e spessori, includendo l’acciaio
inox, le lamiere antiusura ed acciai
strutturali come hardox, weldox,
domex ed altri.
La serie Impuls offre grandi
capacità delle tavole per gestire
materiali fino a 12500 x 3000 mm
e la flessibilità di lavorare lamiere
piane o di caricare il tavolo
durante la lavorazione con pezzi
piegati o tubi preformati.
F
La macchina Impuls 4020-R di
LVD offre la flessibilità di un asse
rotativo per la lavorazione di tubi
fino a 500 mm di diametro.
2
I laser della serie Impuls:
L’Impuls 6020 gestisce una
dimensione massima della
lamiera di 6250 x 2050 mm.
■ Macchine laser a ottica volante
con un sistema di compensazione lunghezza fascio
■ Dotati di un unico pacchetto
sistema laser Fanuc,
incorporando sorgente laser,
controllo, motori e
servoattuatori
■ Il design molto rigido con
azionamenti di precisione
assicura un taglio molto preciso
■ Opzioni laser 4 e 6 kW
■ Card Standard di Rete offerto
per l’interfaccia con il pacchetto
software opzionale CADMAN-L
3D, che offre ancora più capacità
per un’alta flessibilità e
produttività
I vantaggi della serie
Impuls:
• alta produttività
• alta flessibilità
• cambio rapido dei pezzi
la tagliare
• precisione migliorata
• alta affidabilità
• procedure semplificate
per ogni operazione
• costi ridotti per la
manutenzione e
l’operazione
L’Impuls 12530 dispone
di un’area di lavoro di
12.5 x 3 metri.
3
AlTA prODuTTiviTà
Caratteristiche
concepite per la
produttività
Impostazione rapida
■ Occhio laser: sistema di
riferimento con sensore ottico
• permette il calcolo automatico
e senza contatto dei dati,
del riferimento delle lamiere
anche con fori prepunzonati e
dai contorni di due lamiere
adiacenti
• garantisce il riferimento senza
graffi e la precisione
geometrica
■ Lenti a cambio rapido
(5", 7.5" e 10") in dotazione
standard con un sistema di
cassetti per la sostituzione
rapida delle lenti focali
raffreddate ad acqua
4
■ Protezione contro le collisioni:
sistema di sicurezza incorporato
per proteggere la testa di taglio
nel caso di una collisione con
un pezzo che si è spostato
■ Focale a controllo numerico:
regolazione programmabile
della posizione focale della
lente relativa all’ugello
• L’intervento dell’operatore per
regolare il punto focale non è
più necessario
• Tempo d’incisione ridotto
drasticamente
• Stabilità cresciuta per lo
sfondamento dei materiali di
spessore grosso
■ Calibratura automatica della
lente: dopo l’inserzione di una
nuova lente, il punto focale
esatto della lente sarà determinato senza l’intervento
dell’operatore
■ Il sensore di perforazione
garantisce la perforazione
perfetta dei materiali di grosso
spessore, indipendentemente
dalla variazione della
composizione chimica e della
superficie della lamiera
■ Il rilevamento del plasma
controlla continuamente il
processo di taglio. Nel caso di
un errore di taglio, il sensore
plasma lo corregge ed il sistema
o si rallenta o si ferma ed attiva
la funzione riprova. Questo
permette la lavorazione non
presidiata d’acciaio inox ed
alluminio, velocità di taglio più
alte e contribuisce alla
riduzione del rottame
■ Sensore capacitivo incorporata
nella testa di taglio:
• Mantiene una distanza
costante tra la testa ed il
materiale in lavorazione
• Si adatta a qualunque tipo
d’ondulazioni della lamiera
■ Testa di taglio (standard) ad
alta pressione (taglio pulito)
fornita con lente di taglio da
5", 7.5" o 10"
■ Trasportatore rottame
incorporato
■ Banca dati con la tecnologia
di taglio per una gran varietà
di materiali
■ Controllo facile da usare con
ampie funzioni di diagnosi
precisione
di taglio
I laser Impuls ottengono una alta
produttività e precisione grazie
alla combinazione delle grandi
velocità degli assi con le
condizioni ottime di taglio su
tutta la superficie , utilizzando un
sistema unico per mantenere la
lunghezza costante del fascio.
Nella maggioranza delle
macchine, la divergenza del fascio
laser è compensata dall’utilizzo di
un telescopio e/o della ottica
adattiva. Con questi sistemi può
occorrere comunque una
variazione della qualità di taglio a
causa di una modifica della
posizione focale e/o la
dimensione del punto focale. Il
sistema della lunghezza costante
del fascio Impuls elimina la
divergenza del fascio laser,
assicurando risultati identici su
tutta la superficie di taglio a
velocità ottime, con una qualità
superiore dei bordi.
La caratteristica della funzione
bordi agevola il taglio di angoli
acuti, specialmente in lamiere di
spessore grosso.
Senza lunghezza constante del raggio
posizione posizione
1
2
Ø1
Ø2
posizione
3
Ø3
Con lunghezza constante del raggio
posizione = constante
Ø = constante
Un sistema unico per la compensazione della lunghezza del
fascio elimina la divergenza del fascio laser, assicurando
risultati di taglio identici in qualsiasi punto dell’ area di
taglio ad una velocità ottimale.
Con funzione contorno
Senza funzione contorno
5
l Av O r A Z i O N e A F F i D A B i l e
pacchetto
integrato
laser Fanuc
Tutti i sistemi laser di LVD sono
dotati del pacchetto laser Fanuc.
Fanuc, leader del mercato mondiale nel campo dei CNC e meccanismi di guida, è un fornitore principale di sistemi laser, avendo più
di 10000 unità vendute. La ditta
produce un pacchetto di soluzioni
personalizzate per LVD che offre
importanti benefici per gli utenti
dei sistemi laser.
Il pacchetto laser Fanuc include
un laser, un controllo CNC, e
servo-attuatori digitali. Questo
regala all’utente il controllo completo del processo di taglio con la
più affidabile tecnologia del
mondo. Gli utenti finali hanno il
vantaggio delle interfacce integrali, installazione ed avvio facile,
ed una moltitudine di funzioni
aggiuntive che fanno la lavorazione laser più economica.
6
I sistemi Impuls utilizzano un
laser CO2 d’alta potenza a flusso
assiale rapido di 4 o 6 kW con
eccitazione d’alta frequenza (HF)
utilizzando la tecnologia semiconduttrice MOFSET. I risonatori
d’alta frequenza sono universalmente riconosciuti come molto
affidabili e con manutenzione
facile. Non è necessario cambiare
gli elettrodi a causa dell’erosione
o per la contaminazione. Questi
laser consentono anche un utilizzo veramente economico del gas
laser (10-20 l/H). Tutti i risonatori
sono dotati dell’ultima tecnologia
d’eccitazione a frequenza radio
per un’alta affidabilità.
■ Elemento foto-catalitico:
utilizzato per rimuovere la
contaminazione del gas laser,
riducendo la necessità di pulire
gli specchi. L’elemento
fotocatalitico impiega un anello
ceramico rivestito di TiO2
situato nel risonatore. I raggi
ultravioletti creano un effetto
foto-catalitico che decompone
gli idrocarburi in anidride
Gas laser
carbonica e acqua.
Elemento foto-catalitico.
■ Unità del pulitore a ciclone:
separa le polveri dal gas laser
utilizzando la forza centrifuga,
mantenendo la cavità pulita.
L’unità del pulitore a ciclone
trattiene le polveri ed
impedisce la loro adesione
sugli specchi, riducendo la
contaminazione degli specchi
del risonatore e minimizzando
le necessità di pulizia.
Lo specchio del risonatore con separatore centrifugale.
La forza
centrifugala
separa le
polveri dal
gas laser
contaminato
La polvere cade attraverso una
fenditura nella cavità collectrice inferiore
Lo specchio del risonatore senza separatore centrifugale.
Per dimostrare l’efficienza dell’unità del pulitore a ciclone,
il gas laser è stato contaminato con 5 gr di polvere di vetro.
7
TA G l i O D i l A m i e r e p e S A N T i
impuls 4030,
6530, 8030, 12530
Impuls 12530
Impuls 4030
8
I sistemi laser Impuls 4030, 6530,
8030 e 12530 combinano la grande
precisione di lavorazione e la
grande capacità delle tavole per
rispondere alle necessità di lavorazione di lamiere pesanti.
I sistemi laser industriali Impuls
offrono la più grande capacità di
trasporto lamiere nell’industria,
avendo tavoli con una capacità di
3 m.
Questi sistemi laser gestiscono
lamiere multiple fino a 16 lamiere
di 3 x 1.5 metri. La capacità di caricare molte lamiere aumenta il
tempo di taglio e riduce la movimentazione del materiale. L’utilizzo
di materiali con dimensioni più alte
migliora anche l’utilizzo delle
lamiere e l’efficienza del nesting.
I sistemi Impuls lavorano lamiere
piane fino a 25 mm in acciaio
dolce, 15 mm in alluminio e 20 mm
in acciaio inox. Le macchine
offrono anche un’asse Z ompletamente programmabile con una
corsa di 280 mm.
A S S e r O TAT i v O F l e S S i B i l e
impuls
4020-r
La flessibilità è la chiave per la
produttività nel taglio laser. Con
la capacità di lavorare lamiere
piane, pezzi preformati e tubi,
l’Impuls 4020-R offre il più alto
livello di flessibilità disponibile
oggi sul mercato.
La configurazione standard offre
due tavole intercambiabili ed
un’asse Z completamente
programmabile per l’utilizzo con
un’asse rotativo oppure per la
lavorazione dei pezzi preformati.
Il cambio pallet permette
all’utente di caricare/scaricare un
tavolo mentre la macchina lavora
una lamiera piana o di caricare il
tavolo durante la lavorazione dei
pezzi preformati. Il cambio dalla
lamiera piana alla rotativa si fa in
pochi in secondi.
L’Impuls 4020-R lavora tubi di
grande diametro (fino a 500 mm)
e pezzi preformati meglio di
qualsiasi altro sistema ed è l’unica
macchina di questo tipo che combina facilmente il taglio rotativo
con quello di lamiere piane per la
migliore flessibilità di lavorazione.
L’Impuls 4020-R gestisce tubi con
un diametro fino a 500 mm ed un
peso di 950 kg. Anche per la lavorazione di un unico pezzo, il
4020-R è lo strumento idoneo,
visto che il taglio delle lamiere
piane può continuare durante
l’impostazione dell’asse rotativo o
del carico/scarico dei tubi.
Il mandrino dell’asse rotativo permette la
lavorazione di tubi rettangolari o rotondi
con un diametro fino a 500 mm. Il sopporto
rotativo è trasportato automaticamente
nell’area di taglio per agevolare il cambio
rapido.
9
S O F T wA r e p O T e N T e
Sistema di
programmazione
offline
CADmAN®
10
La produttività dei sistemi laser
Impuls è aumentata utilizzando il
software di programmazione
offline CADMAN® di LVD.
Le funzioni automatiche di
CADMAN agevolano la programmazione ed aumentano la
produttività e la flessibilità del
processo di fabbricazione delle
lamiere, mentre la sua completa
integrazione offre una soluzione
totale per la fabbricazione con un
unico strumento CAD/CAM.
CADMAN-L 3D incorpora il
nesting completamente automatico, semiautomatico o manuale ed
ottimizza il taglio ed i parametri
della macchina per massimizzare
il utilizzo della lamiera. Questo
modulo software permette all’utente di configurare le entrate e le
uscite e permette l’ottimizzazione
della sequenza di taglio, taglio
delle linee comuni, e comunicazioni e collegamento in rete ad
alta velocità, per massimizzare la
produttività della macchina.
CADMAN-L 3D offre:
■ Tecniche CAD interattive
■ Importazione di file DXF
■ Determinazione automatica o
interattiva delle sequenze di
taglio
■ Nesting
■ Simulazione completa della
sequenza di taglio
CADMAN-A offre una
gestione completa del sistema laser, permettendo:
■ La simulazione grafica delle
tecnologie di taglio
■ La simulazione grafica della
sequenza di taglio
■ Posizione della lamiera sul
tavolo
■ Elenco compiti
SpeCiFiCHe
Macchina Impuls
4020 R
Dimensioni max. lamiera (mm) 4000 x 2000
TeCNiCHe
6020
4030
6530
8030
12530
6250 x 2050
4000 x 3100
6500 x 3100
8000 x 3100
12500 x 3100
Peso max. pezzo lavorato
1600 kg
2500 kg
2400 kg
3900 kg
4800 kg
7600 kg
Corsa asse X
3150 mm
2100 mm
3150 mm
3150 mm
3150 mm
3150 mm
Corsa asse Y
4070 mm
6260 mm
4070 mm
4070 mm
4070 mm
4070 mm
Corsa asse Z
280 mm
280 mm
280 mm
280 mm
280 mm
280 mm
Velocità max. di posizione
85 m/min.
85 m/min.
85 m/min.
85 m/min.
85 m/min.
85 m/min.
Precisione di ripetizione
± 0,025 mm
± 0,025 mm
± 0,025 mm
± 0,025 mm
± 0,025 mm
± 0,025 mm
± 0,05 mm/m
± 0,05 mm/m
± 0,05 mm/m
± 0,05 mm/m
± 0,05 mm/m
Precisione di posizionamento(1) ± 0,05 mm/m
Capacità asse rotativo
(solo per 4020 R)
500 mm diametro
oltre a 4000 mm lunghezza
Necessità di spazio
Dimensioni generali (2)
Lu (mm)
14000
17000
16000
19000
22000
30000
La (mm)
8700
8700
8700
8700
8700
8700
A (mm)
3100
3100
3300
3300
3300
3300
Laser
Tipo
laser Fanuc CO2 a flusso assiale rapido con eccitazione d’alta frequenza (HF)
Potenza laser (± 2 %)
4 kW, 6 kW
Stabilità potenza
±2%
Lunghezza d’onda
10,6 µm
Modo
D
Stabilità direzionale
< 0,2 mrad
Impulsi
fino a 2 kHz
Polarizzazione
circolare
Consumo di gas laser
10 l/h (4 kW)
20 l/h (6 kW)
Capacità materiali
4 kW
6 kW
Acciaio
20 mm
25 mm
Acciaio inox(N2)
15 mm
20 mm
Alluminio
10 mm
16 mm
Spessore max. lamiera
(1) La precisione realizzabile dipende, tra altro, dal tipo di pezzo lavorato, il suo trattamento preliminare e le dimensioni della lamiera. Conforme a VDI/DGQ 3441.
(2) Valore indicato approssimativo. Dati esatti disponibili nel piano d’istallazione.
Laser Radiation.
Avoid eye or skin exposure to
direct or scattered radiation.
Maximum power
Maximum power
CO2 Laser
SEMINCON, or HeNe
11
i N D i r i Z Z i
SEDE CENTRALE
LVD Company nv
Nijverheidslaan 2
B-8560 GULLEGEM
BELGIO
Tel. + 32 56 43 05 11
Fax + 32 56 43 25 00
E-mail: [email protected]
Strippit Inc.
12975 Clarence Center Rd.
USA-AKRON NY 14001
STATI UNITI
Tel. + 1 716 542 4511
Fax + 1 716 542 5957
E-mail: [email protected]
LVD GmbH
Lahr, Germania
LVD Italia s.r.l.
Parma, Italy
LVD Korea
Inchon City, Korea
LVD Pullmax Limited
Oxfordshire, Regno Unito
LVD Malaysia Sdn Bhd
Shah Alam, Malesia
LVD Polska Sp. z.o.o.
Kedzierzyn-Kozle, Polonia
LVD S2/S3
Tornala, Slovacchia
IMPRESE IN
COLLABORAZIONE
LVD s.a.
Raismes, Francia
LVD-HD
Huangshi City,
Hubei Province, Cina
LVD-Strippit Shanghai Co. , Ltd.
Shanghai, Cina
FILIALI*
LVD BeNeLux nv
Gullegem, Belgio
LVD do Brasil Ltda.
Joinville, Brasile
LVD Thailand Limited
Bangkok, Tailandia
Magal LVD India Pvt. Ltd
Bangalore, India
P.T. LVD Center
Jakarta, Indonesia
www.lvdgroup.com
03.2013 IMPULS 3000 I Con riserva di modifica
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