Indice
Filtrazione in plastica
pag. 05
Manuali
pag. 06
Semi-automatici
pag. 14
Serie Tag Line
pag. 15
Filtrazione in metallo
pag. 19
Manuali
pag. 21
Semi-automatici
pag. 28
Filtrazione a graniglia
pag. 29
Filtrazione automatica a rete
pag. 35
Filtomat 102c – 104c
pag. 36
Filtomat 104lp – 110p
pag. 38
Sigma
pag. 40
Valvole
pag. 45
Metallo
pag. 46
Piloti
pag. 48
Plastica
pag. 52
Centraline
pag. 53
Raccorderia
pag. 54
Contatori
pag. 55
Fertirrigazione
pag. 59
Banchi
pag. 60
Pompa Amiad
pag. 63
Automazione
pag. 67
Computer
pag. 68
Sistemi radio
pag. 71
Metzerplas
pag. 77
Raccorderia
Condizioni generali di vendita
pag. 99
pag. 100 - 105
FILTRI IN PLASTICA AMIAD
I filtri in plastica AMIAD sono disponibili con differenti elementi filtranti per venire incontro a differenti esigenze e gradi di filtrazione (vedere la tabella in basso).
Questi filtri sono realizzati con differenti materiali plastici scelti per robustezza meccanica e per la resistenza chimica alla corrosione.
I filtri in plastica AMIAD possono essere facilmente smontati con le mani, senza il ricorso ad attrezzi. Gli elementi filtranti possono essere agevolmente estratti dal corpo del filtro per essere lavati.
I filtri in plastica AMIAD possono essere resi semiautomatici grazie all’aggiunta di componenti per trasformarli in Scanaway (c).
Per informazioni dettagliate si rimanda alle brochure specifiche sui filtri semiautomatici.
Un esclusivo “semaforo” (indicatore di intasamento) può essere innestato sul punto di controllo della pressione per rendere
immediatamente visibile la condizione dell’elemento filtrante.
Elementi filtranti
Per i filtri in plastica AMIAD è disponibile un ampia gamma di elementi filtranti e di gradi di filtrazione diversi.
(C)
Elementi a rete
Gli elementi sono formati da un corpo in plastica stampato in cui è inserito un cilindro filtrante a rete, in poliestere monofilo o in acciaio inox, con grado di filtrazione compreso tra 22 e 800 micron (1). Per la filtrazione
grossolana, tra 800 e 3500 micron, Amiad offre cilindri perforati in acciaio inox (2). I solidi sospesi si accumulano sulla superficie interna della rete che può essere facilmente rimossa per essere sciacquata manualmente.
La direzione del flusso in questi elementi è dall’interno verso l’esterno. Le particelle sospese si accumulano
principalmente nella parte bassa dell’elemento stesso da dove possono essere facilmente rimosse grazie alla
valvola di lavaggio. Gli elementi filtranti a rete sono indicati per separare soprattutto i solidi inorganici (sabbie) e hanno perdite
di carico molto basse. I differenti gradi di filtrazione sono identificati grazie a un codice colori. Il cilindro monta due o-ring per
garantire la perfetta tenuta all’interno del corpo del filtro.
Elementi a dischi
Questi elementi sono costituiti da dischi di plastica sovrapposti su un asse centrale telescopico (3). I dischi sono scanalati su entrambi i lati e tali scanalature si intersecano a
formare l’elemento filtrante quando i dischi vengono compressi sull’asse centrale. La
filtrazione a dischi garantisce una buona ritenzione dei solidi organici sospesi.
Il flusso dell’acqua attraverso questi elementi avviene dall’esterno verso l’interno. L’area
filtrante effettiva comprende entrambe le superfici dei dischi e i canali formati dalle
scanalature intersecate. Le particelle più grosse si fermano sulla superficie esterna della
cartuccia, mentre quelle più fini aderiscono alle scanalature. La pulizia di questi elementi è resa facile dalla possibilità di separare i dischi svitando l’asse telescopico. In tal
modo è possibile risciacquare la cartuccia asportando i materiali depositati sulle scanalature interne. Due o-ring garantiscono
la tenuta tra la cartuccia e il corpo del filtro.
Gradi di Filtrazione disponibili
RETE NYLON
6
RETE INOX
ELEMENTI A DISCHI
RETE PERFORATA
3/4” – 1”-C FILTRI IN PLASTICA PER PORTATE FINO A 5 m3/h
Dimensioni
3/4”
1”- Compact
3/4”, 1”- Compact w/o valve
7
Perdita di Carico
1= ¾”
2=1”C
Specifiche Tecniche
Materiali di Costruzione
8
Installazione Suggerita
Perdite di Carico
1”-Super
11/2”-Compact
11/2”-Super
Materiali di Costruzione
9
FILTRI IN PLASTICA 1”-S – 11/2”-S PER PORTATE FINO A 15 m3/h
1”-S
11/2”-Compact
11/2”-Super
Specifiche Tecniche
10
Installazione Suggerita
Dimensioni
Perdite di carico
Dimensioni
2”T
2”T-Super
3”TL
11
FILTRI IN PLASTICA 2”–3” PER PORTATE FINO A 50 m3/h
2”T
Installazione suggerita
solo con elemento a rete
con elemento a rete o a dischi
solo con elemento a rete
con elemento a rete o a dischi
solo con elemento a rete
con elemento a rete o a dischi
2”T-Super
3”TL
12
Specifiche Tecniche
Materiali di Costruzione
13
FILTRI SEMI-AUTOMATICI
Come lavora il sistema “SCANAWAY”?
Il kit SCANAWAY consiste in un tubo con ugelli di suzione rivolti verso la faccia interna della rete filtrante.
Una manovella connessa allo scanner all’esterno del filtro permette di farlo ruotare in un movimento a spirale all’interno
della rete senza toccarla.
Aprendo la valvola di scarico montata sul coperchio del filtro si crea una caduta di pressione che causa un
effetto di risucchio a livello degli ugelli che permettono l’aspirazione delle particelle di sporco dalla superficie interna della rete e la loro espulsione attraverso la valvola stessa. La pulizia viene effettuata durante il
processo di filtrazione senza necessità di fermare la distribuzione dell’acqua.
“INDICATORE DI SPORCIZIA”
Si tratta di un dispositivo che, montato sul punto di rilevamento della pressione, funziona come un “semaforo”.
Quando il differenziale di pressione attraverso la rete supera gli 0.5 bar, il bottone rosso nell’indicatore
fuoriesce e si rende visibile, segnalando che il filtro deve essere pulito.
SPECIFICHE TECNICHE
• Pressione massima di lavoro: 10 bar
• SCANAWAY – pressione minima di pulizia: 2 bar
• Per ulteriori informazioni tecniche, come perdite di carico o materiali di costruzione, si può fare riferimento alle brochures
dei filtri in plastica e in metallo Amiad.
Gradi di filtrazione disponibili
Installazione suggerita
3”T
min
min
2”T
14
3/4”
1”
Dimensioni
Dimensioni
Installazione suggerita
Installazione suggerita
Perdite di carico
Perdite di carico
15
16
11/2”
2”
Dimensioni
Dimensioni
Installazione suggerita
Installazione suggerita
Perdite di carico
Perdite di carico
2”-Super
3”
Dimensioni
Dimensioni
Installazione suggerita
Installazione suggerita
Con elemento a dischi o a rete
Perdite di carico
Con elemento a dischi o a rete
Perdite di carico
17
SPECIFICHE TECNICHE
Dimensioni
Elementi a rete
Gli elementi sono formati da un corpo in plastica stampato in cui è inserito un cilindro filtrante a rete, in poliestere monofilo o in
acciaio inox, con grado di filtrazione compreso tra 22 e 800 micron (1). Per la filtrazione grossolana, tra 800 e 3500 micron, Amiad
offre cilindri perforati in acciaio inox. I solidi sospesi si accumulano sulla superficie interna della rete che può essere facilmente
rimossa per essere sciacquata manualmente.
La direzione del flusso in questi elementi è dall’interno verso l’esterno. Le particelle sospese si accumulano principalmente nella
parte bassa dell’elemento stesso da dove possono essere facilmente rimosse grazie alla valvola di lavaggio. Gli elementi filtranti
a rete sono indicati per separare soprattutto i solidi inorganici (sabbie) e hanno perdite di carico molto basse.
I differenti gradi di filtrazione sono identificati grazie a un codice colori. Il cilindro monta due o-ring per garantire la perfetta
tenuta all’interno del corpo del filtro.
Elementi a dischi
Questi elementi sono costituiti da dischi di plastica sovrapposti su un asse centrale telescopico (2). I dischi sono scanalati su entrambi i lati e tali scanalature si intersecano a formare l’elemento filtrante quando i dischi vengono compressi sull’asse centrale.
La filtrazione a dischi garantisce una buona ritenzione dei solidi organici sospesi. Il flusso dell’acqua attraverso questi elementi
avviene dall’esterno verso l’interno. L’area filtrante effettiva comprende entrambe le superfici dei dischi e i canali formati dalle
scanalature intersecate. Le particelle più grosse si fermano sulla superficie esterna della cartuccia, mentre quelle più fini aderiscono alle scanalature. La pulizia di questi elementi è resa facile dalla possibilità di separare i dischi svitando l’asse telescopico.
In tal modo è possibile risciacquare la cartuccia asportando i materiali depositati sulle scanalature interne. Due o-ring garantiscono tenuta tra la cartuccia e il corpo del filtro.
Dimensioni
RETE NYLON
18
RETE INOX
ELEMENTI A DISCHI
FILTRI IN ACCIAIO AMIAD
I filtri in acciaio Amiad sono disponibili con differenti elementi filtranti per venire incontro a differenti esigenze e gradi di filtrazione. (Vedere la tabella sotto). Questi filtri, adatti a qualunque utilizzo, sono costruiti in acciaio e rivestiti in poliestere di elevata
qualità. Il corpo è anche disponibile in acciaio inox. Gli elementi filtranti sono facilmente rimovibili dal corpo del filtro per permetterne la pulizia, non sono richiesti attrezzi particolari per la manutenzione.
Elementi filtranti
È disponibile un’ampia gamma di elementi filtranti e di gradi di filtrazione.
Elementi a rete
Gli elementi a rete sono costituiti da uno scheletro di plastica stampata che supporta una rete in acciaio inox (1) con grado di
filtrazione da 50 a 500 micron. Per la filtrazione grossolana, tra 800 e 3500 micron, Amiad offre cilindri perforati in acciaio inox
(2). I solidi sospesi si accumulano sulla superficie interna della rete che può essere facilmente rimossa per essere sciacquata
manualmente. La direzione del flusso in questi elementi è dall’interno verso l’esterno. Le particelle sospese si accumulano principalmente nella parte bassa dell’elemento stesso da dove possono essere facilmente rimosse grazie alla valvola di lavaggio. Gli
elementi filtranti a rete sono indicati per separare soprattutto i solidi inorganici (sabbie) e hanno perdite di carico molto basse.
I differenti gradi di filtrazione sono identificati grazie a un codice colori. Il cilindro monta due o-ring per garantire la perfetta
tenuta all’interno del corpo del filtro.
Elementi a dischi
Questi elementi sono costituiti da dischi di plastica sovrapposti su un asse
centrale telescopico (3). I dischi sono scanalati su entrambi i lati e tali scanalature si intersecano a formare l’elemento filtrante quando i dischi vengono
compressi sull’asse centrale. La filtrazione a dischi garantisce una buona ritenzione dei solidi organici sospesi. L’area filtrante effettiva comprende entrambe le superfici dei dischi e i canali formati dalle scanalature intersecate.
Le particelle più grosse si fermano sulla superficie esterna della cartuccia,
mentre quelle più fini aderiscono alle scanalature. La pulizia di questi elementi è resa facile dalla possibilità di separare i dischi svitando l’asse telescopico. In tal modo è possibile risciacquare la cartuccia asportando i materiali
depositati sulle scanalature interne. Due o-ring garantiscono la tenuta tra la
cartuccia e il corpo del filtro.
GRADI DI FILTRAZIONE DISPONIBILI
RETE IN FILO DI ACCIAIO
20
ELEMENTO A DISCHI
CILINDRO PERFORATO
Perdite di carico
2” In-Line
3” In-Line
4”-C In-Line
Specifiche tecniche
21
FILTRI IN ACCIAIO DA 2” A 4” PER PORTATE FINO A 80 m3/h
2” In-Line
Installazioni suggerite*
B
A
Con elemento a rete
3” In-Line
C
B
A
Con elemento a rete
4”-C In-Line
C
B
A
Con elemento a rete
*Con elemento a dischi, la direzione del flusso deve essere invertita
Dimensione e peso
22
ALCUNE APPLICAZIONI NEL MONDO
4”-L-Filtro
Con elemento a rete
23
Perdite di carico
4”-Super In-Line/6” In-Line
6”-Super In-Line/8” In-Line
6”-Super Modular/8” Modular
Specifiche tecniche
24
FILTRI IN ACCIAIO DA 4”S a 8” ”PER PORTATE FINO A 300 m3/h
4” - Super In-line/6” in-line
Installazioni suggerite
B
A
6” - Super In-line/8” in-line
C
B
A
6” - Super Modular/8” Modular
B
C
A
Dimensione e peso
25
Perdite di carico
10” In-Line
12” In-Line
14” In-Line
Specifiche tecniche
26
FILTRI IN ACCIAIO DA 10”- A 14” PER PORTATE FINO A 1000 m3/h
10” In-Line
Installazioni suggerite
12” In-Line
14” In-Line
La dimensione in questa vista è la stessa
per tutti i tipi di filtri sopra elencati
27
FILTRI SEMI-AUTOMATICI
Come lavora il sistema “SCANAWAY”?
Il kit SCANAWAY consiste in un tubo con ugelli di suzione rivolti verso la faccia interna della rete filtrante.
Una manovella connessa allo scanner all’esterno del filtro permette di farlo ruotare in un movimento a spirale all’interno
della rete senza toccarla.
Aprendo la valvola di scarico montata sul coperchio del filtro si crea una caduta di pressione che causa un
effetto di risucchio a livello degli ugelli che determina l’aspirazione delle particelle di sporco dalla superficie interna della rete e la loro espulsione attraverso la valvola stessa. La pulizia viene effettuata durante il
processo di filtrazione senza necessità di fermare la distribuzione dell’acqua.
“INDICATORE DI SPORCIZIA”
Si tratta di un dispositivo che, montato sul punto di rilevamento della pressione, funziona
come un “semaforo”.
Quando il differenziale di pressione attraverso la rete supera gli 0.5 bar, il bottone rosso
nell’indicatore fuoriesce e si rende visibile, segnalando che il filtro deve essere pulito.
SPECIFICHE TECNICHE
• Pressione massima di lavoro: 10 bar
• SCANAWAY – pressione minima di pulizia: 2 bar
• Per ulteriori informazioni tecniche, come perdite di carico o materiali di costruzione, si può fare riferimento alle brochures
del filtri in plastica e in metallo Amiad.
Gradi di filtrazione disponibili
Installazione suggerita
min
3”T
28
Come lavora un filtro a sabbia
Generale
Con i suoi filtri a sabbia Amiad fornisce una soluzione completa a tutte le necessità di filtrazione profonda.
I filtri a sabbia Amiad sono realizzati in acciaio, pre-trattati contro la corrosione e ricoperti in poliestere. Questi filtri modulari
sono pre-trattati con fosfato, testati per una pressione di esercizio di 10 bar e sono disponibili in un’ampia gamma di dimensioni per garantire la flessibilità nella progettazione delle applicazioni. I filtri a sabbia Amiad sono progettati per una ottimale
distribuzione dell’acqua durante la filtrazione e il controlavaggio, garantendo una elevata efficienza di filtrazione.
Oltre ai contenitori di alta qualità, la linea Amiad di filtri a sabbia comprende tutti gli accessori necessari alla realizzazione di
stazioni filtranti totalmente operative: una linea completa di collettori, tutti i tipi standard di connessioni, valvole, materiali
filtranti e sistemi di controllo. I filtri a sabbia Amiad utilizzano diversi materiali per i letti filtranti in modo da ottimizzare il binomio qualità dell’acqua grezza e grado di filtrazione richiesto. Oltre ai materiali normali i letti filtranti possono comprendere
sabbia di varia granulometria, ghiaia, carbone attivo, antracite e basalto. Possono essere forniti anche letti di filtrazione multistratificati, in accordo con le esigenze dell’applicazione richiesta. Amiad assicura assistenza alla progettazione per fornire ai
clienti la migliore soluzione per i loro sistemi di controlavaggio, siano essi manuali o automatici, fornendo anche collettori,
valvole e sistemi di controllo. Un sistema di filtrazione profonda è costituito, tipicamente, da più unità filtranti assemblate a
formare una batteria. Il numero di unità, il diametro dei collettori, la dimensione e il numero delle valvole dipendono dalla
portata del sistema, dalla qualità dell’acqua di partenza e dal grado di filtrazione richiesto. Consultate il vostro rivenditore
Amiad per un corretto dimensionamento.
Le unità filtranti standard dell’Amiad supportano portate di 6-110 m3/h con vari gradi di filtrazione e diametri degli attacchi
da 2” a 4”; altri diametri sono disponibili a richiesta.
Il processo di filtrazione
La filtrazione con filtri a sabbia, conosciuta anche come
filtrazione profonda, è effettuata filtrando l’acqua attraverso uno spesso strato di particelle fini: il letto di filtrazione. Queste particelle possono essere sabbia, ghiaia o
altri materiali granulari. Il grado di filtrazione dipende
dalla effettiva dimensione delle particelle costituenti il
letto e dalla velocità dell’acqua attraverso il filtro.
L’acqua sporca entra dall’ingresso del filtro (1) e percola attraverso il letto filtrante (2). I materiali sospesi che
entrano in contatto con le particelle filtranti vengono
adsorbiti su di esse. L’acqua pulita attraversa i diffusori (3) ed esce dal filtro attraverso l’uscita (4). Il graduale
accumulo di sporcizia nel letto filtrante causa un incremento nel differenziale di pressione attraverso il filtro;
quando si raggiunge il valore stabilito, è il momento di
lavare il filtro. Nelle stazioni filtranti automatiche un sensore di pressione differenziale comanda l’inizio del controlavaggio quando la differenza di pressione raggiunge
il valore predeterminato.
30
Il processo di controlavaggio
La pulizia viene effettuata con il controlavaggio; acqua pressurizzata attraversa il letto filtrante in direzione opposta a quella
di filtrazione causando la sospensione delle particelle che costituiscono il letto filtrante e determinando la separazione di
queste dallo sporco. La sporcizia rimossa viene espulsa dal filtro attraverso la valvola di controlavaggio. Nei filtri automatici il
processo di pulizia viene pilotato da un PLC: quando il pressostato differenziale raggiunge il valore prefissato di differenza di
pressione, chiude un contatto che segnala al PLC l’avvio di un ciclo di controlavaggio.
Il sistema di controllo
Amiad fornisce numerosi sistemi di controllo per i suoi filtri: quadri elettrici, PLC e centraline AC/DC per supportare installazioni di qualunque dimensione, dai filtri singoli a stazioni di grandi dimensioni.
I cicli di controlavaggio possono esser avviati da una di queste condizioni:
1. segnale da parte del pressostato differenziale
2. intervallo temporale pre-impostato
3. avvio manuale
Il sistema di controllo comprende:
• Contatore di controlavaggio
• Output di allarme (utilizzabile per aprire un bypass, spegnere una pompa, ecc.)
Modelli disponibili
La linea di prodotti Amiad consiste in unità filtranti singole, unità filtranti speciali e sistemi completi. Di seguito un elenco
dei filtri standard:
16”/2” fino a 10 m3/h
20”/2” fino a 18 m3/h
24”/2” fino a 25 m3/h
30”/3” fino a 35 m3/h
36”/3” fino a 50 m3/h
42”/3” fino a 65 m3/h
48”/4” fino a 90 m3/h
60”/4” fino a 110 m3/h
31
16”/2”
20”/2”
24”/2”
30”/3”
36”/3”
42”/3”
48”/4”
32
60”/4”
Specifiche tecniche
Tipo di filtro
16”/2”
20”/2”
24”/2”
30”/3”
6-10 m3/h
10-18 m3/h
15-25 m3/h
15-35 m3/h
16”
(400 mm)
Filettato 1.5”
o 2” (40 o 50 mm)
20”
(500 mm)
Filettato 2”
(50 mm)
24”
(600 mm)
Filettato 2”
(50 mm)
30”
(750 mm)
Flangiato o Victaulic 3”
(80 mm)
Generale
Portata
Diametro
Diametro ingresso/uscita
Grado di filtrazione
Dipende dal tipo di letto filtrante e dalla qualità dell’acqua
Pressione di lavoro massima
6.5 bar (97 psi)
Pressione di collaudo
10 bar (150 psi)
Temperatura max di lavoro
60°C (140°F)
Peso a vuoto
35 kg
50 kg
95 kg
125 kg
Volume
90 litri
150 litri
275 litri
350 litri
* consultateci per la portata ottimale relativa a qualità dell’acqua e grado di filtrazione
Dati di lavaggio
Portata minima
9-11 m3/h
12-16 m3/h
18-25 m3/h
30-38 m3/h
Scarico per ciclo
225-366 litri
300-535 litri
450-830 litri
750-1260 litri
Durata lavaggio
90-120 secondi
2”
50 mm
Valvola di scarico
Criterio di lavaggio
3”
80 mm
Differenziale di pressione di 0.5 bar, intervalli di tempo e operazione manuale
Dati letto filtrante
Profondità
500 mm
500 mm
500 mm
400 mm
Volume
65 litri
100 litri
140 litri
175 litri
Peso del letto costituito
da graniglia di 1 mm
100 kg
160 kg
210 kg
280 kg
Materiali di costruzione*
Corpo del filtro
Acciaio pretrattato al fosfato e ricoperto di poliestere
Guarnizioni
NBR
Coperchio
Acciaio pretrattato al fosfato e ricoperto di poliestere
Diffusori
Polipropilene
* Amiad offre un ampia scelta di materiali: consultateci per eventuali specifiche.
33
Specifiche tecniche
Tipo di filtro
36”/3”
42”/3”
48”/4”
60”/4”
30-50 m3/h
45-65 m3/h
50-90 m3/h
80-110 m3/h
36”
(900 mm)
Flangiato o Victaulic 3”
(80 mm)
42”
(1050 mm)
Flangiato o Victaulic 3”
(80 mm)
48”
(1200 mm)
Flangiato o Victaulic 4”
(100 mm)
60”
(1500 mm)
Flangiato o Victaulic 4”
(100 mm)
Generale
Portata
Diametro
Diametro ingresso/uscita
Grado di filtrazione
Dipende dal tipo di letto filtrante e dalla qualità dell’acqua
Pressione di lavoro massima
6.5 bar (97 psi)
Pressione di collaudo
10 bar (150 psi)
Temperatura max di lavoro
Peso a vuoto
Volume
60°C (140°F)
35 kg
50 kg
95 kg
125 kg
200 litri
245 litri
937 litri
1465 litri
* consultateci per la portata ottimale relativa a qualità dell’acqua e grado di filtrazione
Dati di lavaggio
Portata minima
40-50 m3/h
60-75 m3/h
78-90 m3/h
125-145 m3/h
Scarico per ciclo
1000-1660 litri
1500-2500 litri
1950-3000 litri
3125-4830 litri
Durata lavaggio
90-120 secondi
3”
80 mm
Valvola di scarico
Criterio di lavaggio
4”
100 mm
Differenziale di pressione di 0.5 bar, intervalli di tempo e operazione manuale
Dati letto filtrante
Profondità
400 mm
400 mm
400 mm
400 mm
Volume
270 litri
320 litri
450 litri
707 litri
Peso del letto costituito
da graniglia di 1 mm
420 kg
480 kg
720 kg
1060 kg
Materiali di costruzione*
Corpo del filtro
Acciaio pretrattato al fosfato e ricoperto di poliestere
Guarnizioni
NBR
Coperchio
Acciaio pretrattato al fosfato e ricoperto di poliestere
Diffusori
* Amiad offre un ampia scelta di materiali: consultateci per eventuali specifiche.
34
Polipropilene
MODALITÀ DI FUNZIONAMENTO DEL M102C-104C
L’acqua in ingresso passa attraverso una griglia di prefiltrazione che trattiene il materiale grossolano, poi viene filtrata
da una rete fine (1) per raggiungere, quindi, l’uscita del filtro (2).
Lo sporco che si accumula sulla superficie interna della rete
causa una differenza di pressione tra ingresso e uscita del
filtro; al raggiungimento di un valore di taratura prefissato
(il valore di fabbrica è 0,5 bar, 7 psi) il pressostato differenziale (3) apre la valvola di lavaggio (4) creando un forte flusso di controlavaggio verso lo scarico.
Per uscire attraverso lo scarico l’acqua deve seguire un percorso obbligato: deve entrare dagli ugelli (5), attraversare il
collettore (8), e raggiungere la camera del rotore (9).
La velocità del flusso di acqua determina un effetto di su-
36
zione a livello dell’orificio degli ugelli che asporta lo sporco
depositato sulla rete.
Il passaggio dell’acqua attraverso il rotore ne determina la
rotazione e fa in modo che l’ugello si sposti lungo la circonferenza interna della rete pulendone una sezione circolare.
La combinazione fra la rotazione e il movimento a salire del
collettore dello sporco determina un percorso elicoidale
degli ugelli sulla superficie interna della rete tale da coprire
l’intera superficie. Quando il pistone ha finito la corsa, un
secondo ciclo di pulizia entra in funzione spingendo in basso il collettore dello sporco verso la posizione di riposo e
determinando un secondo passaggio degli ugelli sulla rete.
L’intero ciclo di controlavaggio dura tra 6 e 10 secondi circa,
a seconda dei modelli e della pressione di lavoro.
M102C
M103C
M103CL
M104C
37
COME LAVORA IL MODELLO M104LP-M110P
L’acqua in ingresso (1) passa attraverso una griglia di prefiltrazione (3) che trattiene il materiale grossolano, viene filtrata da una rete fine (4) per raggiungere, quindi, l’uscita del
filtro (2). Lo sporco che si accumula sulla superficie interna
della rete causa una differenza di pressione tra ingresso e
uscita del filtro; al raggiungimento di un valore di taratura
prefissato (il valore di fabbrica è 0,5 bar, 7 psi) il pressostato
differenziale (12) apre la valvola di lavaggio (9) creando un
forte flusso di controlavaggio verso lo scarico (11).
Per uscire attraverso lo scarico l’acqua deve seguire un percorso obbligato: deve entrare dagli ugelli (6) attraversare
il collettore (7), il rotore (8) e raggiungere la camera (5). La
velocità del flusso di acqua determina un effetto di suzione
a livello dell’orificio degli ugelli che asporta lo sporco depositato sulla rete.
38
Il passaggio dell’acqua attraverso il rotore ne determina la
rotazione facendo in modo che l’ugello si sposti lungo la
circonferenza interna della rete pulendone una sezione circolare. Lo scarico dell’acqua, attraverso il pressostato, dal
pistone (10) del filtro determina uno spostamento assiale
del collettore ottenendo che il movimento degli ugelli sulla
superficie interna della rete abbia un andamento elicoidale
tale da coprire l’intera superficie.
Quando il pistone ha raggiunto il fine corsa, e ogni ugello ha ripulito la sezione di rete su cui insiste, il pressostato
inverte il flusso dell’acqua nei tubini collegati spingendo il
pistone di nuovo verso la posizione di riposo e dando luogo
al realizzarsi di un secondo ciclo di pulizia della rete.
L’intero ciclo di controlavaggio dura tra 10 e 20 secondi circa, a seconda dei modelli e della pressione di lavoro.
39
SIGMA
Serie di filtri a rete multipla, automatici e autopulenti ad alta efficienza; funzionamento interamente
idraulico: combina il migliore meccanismo di Scanner a Suzione Amiad con un progetto multi-rete e
una nuova turbina idraulica.
Caratteristiche:
• Basato sulla tecnologia Amiad di filtrazione a rete con sistema di scanner a suzione;
• Meccanismo autopulente ad alta efficienza;
• Il nuovo funzionamento idraulico permette di lavorare senza consumo energetico;
• Il filtro è realizzato in materiali polimerici, perfettamente resistenti alla corrosione;
• Massima superficie filtrante col minimo ingombro;
• Massima portata per unità;
• Design unico e di facile manutenzione;
• Applicazioni: irrigazione in campo aperto, golf e giardinaggio, domestica, acquacoltura, acqua di mare.
• Centralina elettronica opzionale AC o DC;
• Adatto a tutti i tipi di acqua (di pozzo, di superficie, di serbatoio, acqua riciclata, di canale, e di mare).
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Come lavora il filtro Sigma
Il filtro “Sigma” dell’Amiad è un filtro automatico, con reti multiple azionate da un unico meccanismo autopulente idraulico. Con una portata massima di 120 m³/h e con un grado di filtrazione da 80 a 300 micron. Gli attacchi di ingresso e di uscita hanno un diametro di 100 mm (4”) e lo scarico misura 50 mm (2”).
Filtrazione
L’acqua sporca entra dall’ingresso del filtro e passa attraverso le reti multiple per uscire pulita. Il graduale accumulo di sporcizia sulla superficie interna della rete provoca la formazione di un pannello e
un corrispondente aumento della differenza di pressione tra ingresso e uscita del filtro. Un pressostato
differenziale (idraulico o elettrico) rileva la differenza di pressione e al raggiungimento di un valore
prestabilito, avvia il processo di auto-pulizia.
Sistema di controllo
Il ciclo di funzionamento e quello di lavaggio del ”Sigma” sono azionati e controllati da una centralina di controlavaggio idraulica o una centralina elettronica AC o DC. Durante il processo di
controlavaggio il pilota aziona la valvola di scarico per mezzo di un comando idraulico, e quando il ciclo è completo, chiude automaticamente la valvola di scarico e attende il ciclo successivo.
Nel caso di centralina elettronica, il ciclo di auto-pulizia viene attivato dall’interruttore
DP, successivamente la centralina attiva il solenoide per aprire la valvola di scarico attraverso un comando idraulico, quando il ciclo è completo, la centralina chiuderà la valvola di scarico e aspetterà un altro comando o un tempo prestabilito, per il nuovo lavaggio.
Il ciclo di pulizia viene avviato da una qualsiasi delle seguenti condizioni:
1. Ricezione di un segnale dal pressostato differenziale - che è preimpostato a 0,5 bar.
2. Il parametro dell’intervallo di tempo impostato sulla centralina (solo centralina elettronica).
3. Avvio manuale, innescato da valvola SAGIV a 3 vie o tramite tastiera della centralina elettronica.
La centralina elettronica è dotata anche di:
• Contatore dei cicli di scarico;
• Output di allarme: batteria scarica, cicli senza fine.
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DIMENSIONI
PERDITA DI CARICO
42
Spazi di rispetto approssimativi richiesti per la manutenzione
Installazione raccomandata
filtro singolo
Installazione filtro singolo
in sostituzione di un filtro parallelo
Prolunga per adattare
ad ogni lunghezza
Filtro da installare solo in
posizione verticale
Sigma 4” installazione di due filtri
Collettore portata fino a 240 m3
Sigma 4” installazione di tre filtri
Collettore portata fino a 360 m3
43
44
VALVOLE IN METALLO SERIE GATOR
COPERCHIO
Materiali: ghisa ricoperta con antiruggine e verniciata in poliestere. Su richiesta e' disponibile la verniciatura caldo con
resine epossidiche.
Fori di controllo: n.2. filettati tipo BSP o NPT. Nella serie 50,65,80/65/80 & 150 mm, entrambi i fori sono da 1/4". Nelle
valvole 80,100 il foro centrale e’ da 1/2”.
MOLLA
Materiali: acciaio inox.
Finiture: sede del disco di ritegno molla.
DISCO DI RITEGNO MOLLA
Materiali: vetroresina rinforzata
Finiture: foro di alloggiamento diaframma
VITI E DADI
Materiali: acciaio dolce zincato
Finiture: metrico standard
DIAFRAMMA
Materiali: gomma naturale SMR 20 con disco centrale rinforzato con armatura di nylon RFL. Altri materiali come EPDM. Nitrile e Neoprene sono disponibili su richiesta.
CORPO
Materiali: ghisa ricoperta con antiruggine e verniciata in poliestere. Su richiesta e' disponibile la verniciatura a caldo con resine epossidiche.
Fori di controllo: n.2 uno a valle ed uno a monte. Filettature BSP o NPT.Tutti i modelli hanno fori da 1/4”.
Connessioni: Filettata: BSP - Flangiata: ISO PN 10-16-25.
RANGE OPERATIVI
Pressioni di esercizio: 0,7-12 bar
Temperature: acqua fino a 60°C.
Nota: Le valvole sono equipaggiabili con regolatore di flusso a vite; ilcorpo valvola Gator simmetrico e puo’ essere usato in ambo le
direzioni ma è consigliabile rispettare la direzione indicata sul coperchio.
46
MODELLI VALVOLE IN LINEA
Modelli filettati-50mm, 65mm, 80/65/80mm&80mm
Modelli flangiati-50mm, 80mm, 100mm. 150mm & 200mm
MODELLI VALVOLE AD ANGOLO
Modelli filettati-50mm, 65mm, 80/65/80mm&80mm
PERDITE DI CARICO - VALVOLE FILETTATE
Perdita di carico in Bar
1,00
0,10
0,1
PORTATA m3/hr
PERDITE DI CARICO - VALVOLE FLANGIATE
Perdita di carico in Bar
1,00
0,10
0,1
PORTATA m3/hr
47
SCHEMI DI MONTAGGIO PILOTI
Valvola N.C.
Valvola N.O.
Comando Manuale con Galit
Comando Manuale con Galit
Valvola (N.C.) normalmente chiusa con comando
a 3 posizioni per funzione aperto/chiuso
Valvola (N.O.) normalmente aperta con comando
a 3 posizioni per funzione aperto/chiuso
Valvola N.O.
Valvola N.C.
Comando Elettrico
Comando Elettrico
Valvola (N.C.) normalmente chiusa con solenoide 3 vie
Disponibile: 24 volt AC, 12 volt DC 2 fili, 12 volt DC 3 fili
Valvola (N.O.) normalmente aperta con solenoide 3 vie
Disponibile: 24 volt AC, 12 volt DC 2 fili, 12 volt DC 3 fili
Valvola N.O.
Valvola N.C.
48
Comando elettrico-idraulico
Comando elettrico-idraulico
Valvola (N.C.) normalmente chiusa con comando
a 3 posizioni per funzione aperto/chiuso/auto con Galsol
massima pressione di esercizio 10 bar
Valvola (N.O.) normalmente aperta con comando
a 3 posizioni per funzione aperto/chiuso/auto
con Galsol massima pressione di esercizio 10 bar
Riduzione pressione pilota Supergalit 3 vie
Riduzione pressione pilota Supergalit 2 vie
Valvola di riduzione pressione con Supergalit 3 vie con
comando a 3 posizioni per funzione aperto/chiuso/auto .
Massima pressione di esercizio 8 bar e campo di regolazione
standard 20-80 m.c.a. Tubo PE 6mm fino a 3” (DN80), per
superiori tubo in PE 8 mm.
Valvola di riduzione pressione con Supergalit 2 vie con
comando a 3 posizioni per funzione aperto/chiuso/auto.
Massima pressione di esercizio 8 bar e campo di regolazione
standard 20-80 m.c.a. Tubo PE 6mm fino a 3” (DN80), per
superiori tubo in PE 8 mm
Valvola N.C.
Valvola N.O.
Riduzione pressione pilota PR-SET (N.C)
Riduzione pressione pilota PR-SET (N.O)
Valvola di riduzione pressione con Supergalit 3 vie e Galit,
(N.C.) normalmente chiusa con comando a 3 posizioni per
funzione aperto/chiuso/auto.
Massima pressione di esercizio 8 bar e campo di regolazione
standard 20-80 m.c.a. Tubo PE 6mm fino a 3” (DN80), per
superiori tubo in PE 8 mm
Valvola di riduzione pressione con Supergalit 3 vie e Galit,
(N.O.) normalmente aperta con comando a 3 posizioni per
funzione aperto/chiuso/auto .
Massima pressione di esercizio 8 bar e campo di regolazione
standard 20-80 m.c.a. Tubo PE 6mm fino a 3” (DN80), per
superiori tubo in PE 8 mm
49
Riduzione pressione elettrico Supergalit 3
vie e solenoide 3 vie
Riduzione pressione elettrico Supergalit 2
vie e solenoide 3 vie
Valvola di riduzione pressione con Supergalit 3 vie con
comando a 3 posizioni per funzione aperto/chiuso/auto e
solenoide 3 vie.
Massima pressione di esercizio 8 bar e campo di
regolazione standard 20-80 m.c.a.
Tubo PE 6mm fino a 3” (DN80), per superiori tubo
in PE 8 mm.
Valvola di riduzione pressione con Supergalit 2 vie con
comando a 3 posizioni per funzione aperto/chiuso/auto e
solenoide 3 vie.
Massima pressione di esercizio 8 bar e campo di
regolazione standard 20-80 m.c.a.
Tubo PE 6mm fino a 3” (DN80), per superiori
tubo in PE 8 mm.
Riduzione pressione elettrico Supergalit 2
vie e solenoide 2 vie
Valvola di riduzione pressione con Supergalit 2 vie con
comando a 2 posizioni per funzione aperto/chiuso/auto e
solenoide 2 vie.
Massima pressione di esercizio 8 bar e campo di
regolazione standard 20-80 m.c.a.
Tubo PE 6mm fino a 3” (DN80), per superiori
tubo in PE 8 mm.
50
Sostegno pressione Supergalit 3 vie
Valvola di sostegno pressione con Supergalit 3 vie con
comando a 3 posizioni per funzione aperto/chiuso/auto.
Massima pressione di esercizio 8 bar e campo di
regolazione standard 20-80 m.c.a.
Tubo PE 6mm fino a 3” (DN80), per superiori tubo
in PE 8 mm.
Sostegno pressione elettrico Supergalit 3 vie
e solenoide 3 vie
Valvola di sostegno pressione con Supergalit 3 vie con
comando a 3 posizioni per funzione aperto/chiuso/auto e
solenoide 3 vie.
Massima pressione di esercizio 8 bar e campo di
regolazione standard 20-80 m.c.a.
Tubo PE 6mm fino a 3” (DN80), per superiori
tubo in PE 8 mm.
Riduzione Sostegno pressione
Supergalit 3 vie
Riduzione Sostegno pressione elettrico
Supergalit 3 vie e solenoide 3 vie
Valvola di riduzione sostegno pressione con Supergalit
3 vie con comando a 3 posizioni per funzione aperto/
chiuso/auto.
Massima pressione di esercizio 8 bar e campo di
regolazione standard 20-80 m.c.a.
Tubo PE 6mm fino a 3” (DN80), per superiori
tubo in PE 8 mm.
Valvola di riduzione sostegno pressione con Supergalit
3 vie con comando a 3 posizioni per funzione aperto/
chiuso/auto e solenoide 3 vie.
Massima pressione di esercizio 8 bar e campo di
regolazione standard 20-80 m.c.a.
Tubo PE 6mm fino a 3” (DN80), per superiori
tubo in PE 8 mm.
51
IDROVALVOLA ELETTRICA
¾” - 1” - 1 ½” - 2” N.C.
Applicazioni
• Irrigazione agricole e giardino
Specifiche Tecniche
Perdita di carico
MISURA:
3/4” - 1” - 1”,1/2 - 2”
ATTACCHI:
Femmina BSPT
1” PVC - slip in pipe
0.3 - 10kg/cm2
0.3 - 10 bar (1” - 1/2” - 2”)
50°
2WNC solenoidi
AC, DC latch
Corpo:
Rinforzato Nylon
RANGE DI PRESSIONE:
MAX. TEMP:
SOLENOIDI:
Materiali:
Molle:
AISI 302
Diaframma:
PVC
Guarnizione:
Buna - N
Viti:
AISI 304
Dimensione
52
MISURA
A
B
D
Peso
3/4”
105
110
81
230 g
1”
112
110
81
230 g
1”- 1/2”
180
160
127
740 g
2”
190
170
127
790 g
CENTRALINA DI IRRIGAZIONE A BATTERIE
Caratteristiche
•
•
•
•
•
Fino a tre irrigazioni al giorno
Alimentato a batteria: non richiede presa di corrente
Facile da installare
Resistente all’acqua
Facile da programmare
Batterie incluse
Controllo Aut.
Specifiche Tecniche
•
•
•
•
•
Irrigazione in agricoltura e giardinaggio
Irrigazione computerizzata
Controllo di livello
Sistemi di filtraggio
Fertirrigazione
Opzioni di Montaggio
a Muro
Verticale
MONO STAZIONE
• Avvio una volta al
giorno, tutti i giorni
• Avvio una volta
al giorno, a giorni
selezionati
• Avvio tre volte al giorno
Orizzontale
OTTO STAZIONI
• Fino a tre avvii al giorno
• Selezione del giorno
• Off
• Possibilità Master Valve
• Off
53
FIT-IN
RACCORDI IN PLASTICA
54
Gomito maschio
6 mm x 1/4”, 6 mm x 1/8”
8 mm x 1/4”, 8 mm x 1/8”
Gomito innesto
6 x 6 mm, 8 x 8 mm
Tee innesto
6 x 6 x 6 mm, 8 x 8 x 8 mm
Tee maschio
6 mm x 1/4” x 6 mm,
6 mm x 1/8” x 6 mm
8 mm x 1/4” x 8 mm,
8 mm x 1/8” x 8 mm
Tee maschio fil. laterale
1/4” x 6 mm x 6 mm,
1/8” x 6 mm x 6 mm
1/4” x 8 mm x 8 mm,
1/8” x 8 mm x 8 mm
Tappo
1/4”, 1/8”
Raccordo maschio
6 mm x 1/4”, 6 mm x 1/8”
8 mm x 1/4”, 8 mm x 1/8”
Raccordo femmina
1/4”x 6, 1/4”x 8,
1/8”x 6, 1/8”x 8
Nipplo
1/4” x 1/4”
Nipplo ridotto
1/4”x1/8”
Manicotto
6 mm, 8mm
CONTATORE PER FERTILIZZANTI
MODELLO SF
Il contatore SF è a trascinamento magnetico con quadrante stagno.
Resistente ai fertilizzanti e a sostanze simili.
Lettura remota con reed.
Specifiche Tecniche
LITRI/IMPULSO
LT/H
LT/H
Portata in % Qmax
55
DISHNON - CONTATORE PER FERTILIZZANTI
MODELLO KD
Il DISHNON è un contatore resistente ai fertilizzanti e sostanze simili, esso
trasmette elettricamente i dati al sistema di controllo. Lettura remota con reed.
Il DISHNON è provvisto di camera di misurazione resistente ai fertilizzanti
Specifiche Tecniche
plastica resistente alla corrosione
Modello
LT/H
Impulsi per
unità
Max
lunghezza cavo
LT/H
metri
56
CONTATORE PER FERTILIZZANTI
Il PB è un contatore resistente ai fertilizzanti e sostanze simili, angolare e con corpo
in plastica.
Quadrante di lettura stagno. Lettura remota con reed.
Specifiche tecniche
Massima pressione di lavoro
10 bar
Massima temperatura di lavoro
50°C
Corpo
PVC
Connessioni
1” BSP - 3/4” BSP
Output
1, 10, 100 litri/impulso
Performance
Modello
Qmax
Portata
massima
Qn
Portata
nominale
Qt
Portata di
transizione
Qmin
Portata
minima
Capacità
minima
(l/h)
(l/h)
(m3)
Capacità
minima
(l)
inch
mm
3/4
20
5
2,5
200
50
105
0,1
1
25
10
5
400
100
10
0,1
(m3/h)
(m3/h)
5
Precisione tra
Qmax & Qt
Precisione tra
Qt & Qmin
2% ±
5% ±
Dimensioni
Dimensioni
mm
20
25
inch
3/4
1
L - Lunghezza
150
I - Lunghezza
90
H - Altezza
150
h - Altezza
115
B - Larghezza
120
Peso (kg)
CURVA PERDITA DI CARICO
0,875
CURVA DI PRECISIONE
limite di precisione
limite di precisione
portata in % Qmax
Condizioni di installazione
Il misuratore deve essere installato con il quadrante in posizione orizzontale
57
CONTATORE PER ACQUA TIPO WOLTMANN ASSIALE
CHIUSO - QUADRANTE ASCIUTTO: KAPPA
Contatore a revisione per acqua fredda, a mulinello elicoidale tipo
Woltmann, con asse coincidente con l’asse della tubazione.
Consentendo il passaggio di notevoli portate orarie con trascurabili
perdite di carico, è particolarmente adatto per le condotte
principali di adduzione o per grosse utenze.
E’ a quadrante asciutto tipo “SUPER-DRY”, cioè senza alcun ruotismo
immerso in acqua, con lettura diretta su rulli cifrati contenuti in
capsula sigillata sotto vuoto. La trasmissione del movimento dalla
parte sommersa a quella asciutta è ottenuta mediante speciale
giunto magnetico, opportunamente protetto contro campi
magnetici esterni. Il contatore è predisposto per applicazione di
un emettitore di impulsi.
Caratteristiche dimensionali
mm
50
65
80
100
125
150
200
pollici
2”
2” 1/2
3”
4”
5”
6”
8”
L (mm)
200
200
225
250
250
300
350
H (mm)
125
126
172
172
172
172
201
h (mm)
75
83
95
105
120
135
160
Calibro
Prestazioni secondo direttiva CEE 75/33
Calibro
PORTATA
MASSIMA
Qmax
(m3/h)
PORTATA
NOMINALE
Qn(m3/h)
PORTATA
DI TRANSIZIONE
Qt (l/h)
PORTATA
MINIMA
Qmin (l/h)
PRESSIONE DI
LAVORO
(bar)
LETTURA
MINIMA
(l)
LETTURA
MASSIMA
(m3)
30
15
3000
450
16
2
mm
pollici
50
2”
65
2” 1/2
50
25
5000
750
16
80
3”
80
40
8000
1200
16
100
4”
120
60
12000
1800
125
5”
200
100
20000
3000
150
6”
300
150
30000
200
8”
500
250
50000
VALORI IMPULSO REED
K - (litri)
FREDDA
°C
CALDA
°C
9.999.999
30
90
2
9.999.999
30
90
2
9.999.999
30
90
16
2
9.999.999
30
90
16
2
9.999.999
30
90
4500
16
20
99.999.999
30
90
7500
16
20
99.999.999
30
90
Calibro (mm)
A (m3)
B (m3)
50-65-80-100-125
0,1
1
1
10
150 - 200
MASSIMA TEMPERATURA DELL’ACQUA
SU RICHIESTA ESISTONO VERSIONI “SPECIALI” : DN 50-125 K=10,00 Litri
DN 150-200 K=100 Litri
CARATTERISTICHE DEL REED
CARICO DI CONTATTO
24(V) 100(Ma)
CHIUSURA
<= 20 (m/s)
RESISTENZA DI PROTEZIONE
100 (Ohm)
LUNGHEZZA CAVO
2 (m)
CLASSE DI PROTEZIONE
IP64
LIMITI DI TEMPERATURA
- 10 / + 90 °C
Rev. 1/2013 I DATI RIPORTATI NON SONO IMPEGNATIVI E POTRANNO ESSERE VARIATI SENZA AVVISO
58
POSIZIONI DEL REED
FERTIRRIGAZIONE
BANCO SERIE FERTIGAL
Macchina per la fertirrigazione
semplice e modulare particolarmente
indicata per uso in serra, sia su suolo
che fuori suolo.
Il suo funzionamento si basa sulla
iniezione di fertilizzante grazie ad
un set di pompe d’iniezione che
utilizzano il sistema Venturi.
In aggiunta, è dotato di un sistema
di controllo EC/PH gestito dai
programmatori Galileo, in grado di
controllare, oltre alla fertirrigazione,
altri processi in serra, come:
nebulizzazione, clima, drenaggio e
pulizia filtri automatici.
Può funzionare a:
• tempo (sec, min, ore)
• volume (litri, m3)
• condizioni (sensori)
I modi di funzionamento suddetti possono
essere usati singolarmente o combinati fra
loro secondo le esigenze specifiche.
Modelli standard
disponibili:
- 1”
da 0,15 m3/h
fino a 9,0 m3/h
- 2”
da 1,0 m3/h
fino a 25,0 m3/h
- 3”
da 5,0 m3/h
fino a 50,0 m3/h
- 4”
da 15,0 m3/h
fino a 90,0 m3/h
La pressione in entrata al
sistema deve essere contenuta
fra 3 e 5 bar. In uscita è 4 bar
per tutti i modelli escluso il
modello 4” -5 bar.
60
Descrizione Generale
Il fertigal è composto dai seguenti
elementi:
- 1 Valvola principale in uscita che è
al tempo stesso:
1 contatore a impulsi, 1 valvola
idraulica e 1 valvola di ritegno,
- 1 regolatore di pressione
- 1 pressostato elettronico per rilevamento pressione bassa,
- 1 uscita per sistemi di nebulizzazione (non in tutti i modelli) a monte
della valvola principale.
- 1 Valvola di servizio da 3/4”
- 1 Manometro per due punti di controllo e selettore manuale
- 1 Filtro in plastica (120 mesh/130
micron)
- Tubazione in PVC già pronta per il
collegamento sulla linea.
- Elettrodi di tipo industriale di
controllo EC/PH installati in una
vaschetta di raccolta.
- Una unità di monitoraggio EC/PH
con sensore analogico da 4 a 20
mA collegata ad input analogico
del programmatore Galileo, con
isolamento galvanico +4 tasti per la
calibrazione.
- 3 pompe iniezione fertilizzante con
sistema Venturi (350l/h cadauna).
Espandibili a richiesta fino a 8 incluse pompe speciali per acidi/basi.
- 3 regolatori di fertilizzante collegati
alle pompe d’iniezione.
- 3 valvole idrauliche in plastica per
fertilizzante
- Set completo per la calibrazione di
EC/PH(Opzionale).
- Tutto il banco è montato su una
struttura portante in acciaio inox
(140x80x120).
Sistema di controllo
(da ordinare a parte. Viene fornito già
preassemblato e cablato sul fertigal).
- 1 programmatore Galileo
- 1 pannello di collegamento elettrico dotato di un interruttore, 1 unità
di protezione della pompa.
FERTIRRIGAZIONE
BANCO SERIE FERTIJET
Il fertijet, è una macchina per la
fertirrigazione semplice e modulare.
È indicato sia in serra che in campo
aperto.
Il suo funzionamento si basa
sull’iniezione di fertilizzante grazie ad
un set di pompe d’iniezione che
utilizzano il sistema Venturi.
Viene già fornito pronto per essere
collegato a qualsiasi linea
d’irrigazione preesistente.
In aggiunta, è dotato di un sistema
di controllo EC/PH gestito dai
programmatori Galileo, in grado di
controllare, oltre alla fertirrigazione,
altri processi in serra, come:
nebulizzazione, clima, drenaggio
e pulizia filtri automatici.
Modelli standard
disponibili:
- Standard
attacco filettato da 1½”
- HF (alta portata)
attacco flangiato 3”
Descrizione Generale
Il fertijet è composto dai seguenti
elementi:
• Pompe iniezione fertilizzante
con sistema Venturi, complete di
elettro-valvola di controllo (50Hz).
Modello standard: 3 da 350 l/h.
Modello HF: 4 da 1200 l/h
e 1 da 350 l/h
• Elettropompa Modello standard:
trifase 380 V-50 Hz 2,5 Cavalli.
Modello HF: trifase 380 V-50 Hz 10,0
Cavalli.
• Regolatori di fertilizzante Modello
standard: 1fino a 160 l/h + 2 fino a 400
l/h . Modello HF: 4 fino a 1540 l/h
• 3 Valvole idrauliche in plastica per
fertilizzante da ¾”
• 1 Elettrovalvola uscita principale 24
VAC
·1Regolatore di flusso da ½” (si aggiunge solo nel modello HF).
• 2 Elettrodi di tipo industriale di controllo EC/PH installati in una vaschetta
di raccolta.
• 1unità di monitoraggio EC/PH
con sensore analogico da 4 a 20 mA
collegata ad input analogico del programmatore Galileo, con isolamento
galvanico + 4 tasti per la calibrazione.
- Set completo per la calibrazione di
EC/PH (Opzionale).
- Tutto il banco è montato su una
struttura portante in alluminio
(60x30x70)
• Tubazione in PVC già pronta per il
collegamento sulla linea.
Sistema di controllo
(da ordinare a parte, viene fornito gia
preassemblato e cablato sul fertijetl)
- 1 programmatore Galileo
- 1 pannello di collegamento elettrico
dotato di un interruttore, 1 unità di
protezione della pompa.
61
FERTIRRIGAZIONE
BANCO FERTIMIX CON PREMISCELATORE
Macchina per la
fertirrigazione, da usare per
miscelare in modo semplice
ed affidabile il concime
all’acqua d’irrigazione.
Il banco si può gestire
unitamente a tutto il
sistema di controllo grazie
ai programmatori della
serie Galileo dotati delle più
moderne tecnologie
Può funzionare a:
• tempo (sec, min, ore)
• volume (litri, m3)
• condizioni (sensori)
I modi di funzionamento
suddetti possono essere usati
singolarmente o combinati
fra loro secondo le esigenze
specifiche.
Modelli standard
disponibili:
- 1”
da 0,15 m3/h
fino a 6,5 m3/h
- 2”
da 1,0 m3/h
fino a 20,0 m3/h
- 3”
da 5,0 m3/h
fino a 35,0 m3/h
- 4” HF
da 15,0 m3/h
fino a 60,0 m3/h
La pressione in entrata al
sistema deve essere contenuta
fra 3 e 5 bar. In uscita è 4 bar
per tutti i modelli escluso il
modello 4” HF 5 bar.
62
Descrizione Generale
Il fertimix è composto dai seguenti
elementi:
- 1 contenitore in polietilene per la
miscela dell’acqua con il concime
o altro, dotato di sensore di livello
massimo e minimo.
- 1 elettropompa di rilancio alle linee
di fertirrigazione.
- 3 pompe iniezione fertilizzante con
sistema Venturi (350 l/h cadauna)
nelle versioni standard. Espandibile
a richiesta fino a 8 pompe incluse
pompe speciali per acidi/basi.
- elettrodi per uso industriale di
controllo EC/PH installati in un
vaschetta di raccolta.
- una unità di monitoraggio EC/PH
con sensore analogico da 4 a 20
mA collegata ad input analogico
del programmatore Galileo, con
isolamento Galvanico.
- 3 regolatori di fertilizzante collegati
alle pompe d’iniezione.
- 3 valvole idrauliche in plastica per
fertilizzante
- set completo per la calibrazione di
EC/PH(Opzionale).
- 1 valvola by-pass per funzionamento manuale.
- 1 contatore acqua ad impulsi
- 1 sensore di livello per il controllo
auto matico dell’acqua in entrata.
- Valvole idrauliche in entrata ed in
uscita.
- 1 valvola 24VAC per fertirrigazione.
- tubazione in PVC non corrosivo, già
pronta per il collegamento sulla
linea.
Sistema di controllo
(da ordinare a parte, viene fornito già
preassemblato e cablato sul fertimix).
- 1 programmatore Galileo
- 1 pannello di collegamento elettrico dotato di un interruttore, 1 unità
di protezione della pompa ed un
sensore di livello.
Fertirrigazione
Fu introdotta verso la fine degli anni ’70 e si è affermata sempre più perché è un sistema molto economico e razionale per
la distribuzione dei fertilizzanti e prodotti chimici alle colture attraverso l’impianto di irrigazione.
A parte il notevole risparmio di manodopera, la fertirrigazione consente di dosare esattamente la quantità di prodotto da
distribuire, che giunge così rapidamente all’apparato radicale ed è subito disponibile per le piante. Con i sistemi tradizionali, invece, i concimi vanno sparsi sul terreno, che poi deve essere lavorato affinché il fertilizzante si mescoli alla terra. In questo modo, si ha molta dispersione di prodotto ed una lenta efficacia, in quanto il concime rimane per lo più in superficie.
Con la fertirrigazione, dove va l’acqua va anche il fertilizzante, che viene così applicato solo dove necessita e nelle giuste
quantità, ed è subito disponibile per le piante.
I vantaggi sono evidenti, da ogni punto di vista. Senza contare che l’uso eccessivo di macchine agricole non solo è costoso,
ma provoca la compattazione del terreno.
In conclusione, si può sicuramente affermare che la fertirrigazione sia il metodo più efficace e meno costoso per fornire
nutrimento alle coltivazioni
POMPE AD INIEZIONE PER FERTILIZZANTI E PRDODOTTI CHIMICI
La pompa ad iniezione per fertilizzanti non ha bisogno di alimentazione elettrica poiché il motore idraulico della pompa è
azionato dalla stessa pressione idraulica dell’impianto di irrigazione. La pompa è resistente a quasi tutti i prodotti chimici in
uso in agricoltura, orticoltura e floricoltura.
PORTATA D’INIEZIONE
Fino a 320 l/h a seconda della
pressione idraulica sulla linea
(cfr. curva delle prestazioni)
PRESSIONE MINIMA
Almeno 0,5 bar
PRESSIONE MASSIMA
8 bar
CONSUMO ACQUA
Il triplo della quantità dei
prodotti chimici iniettati.
Se si installano regolatori di
flusso il consumo d’acqua
aumenta
PESO LORDO
5 Kg
MATERIALI IMPIEGATI
Plastiche resistenti ai prodotti
chimici, guarnizioni in Viton
RACCORDI ED ACCESSORI
La pompa ad iniezione è corredata da tubi, raccordi ed accessori, ad eccezione delle due valvole manuali da ¾” e del tubo
Ø25 per l’acqua di scarico.
REGOLAZIONE POMPA
Dal momento che il massimo tasso d’iniezione della pompa è in rapporto alla pressione della linea d’irrigazione principale,
il tasso d’iniezione si ottiene regolando la valvola manuale da ¾” montata sulla linea d’irrigazione principale. Dato che ad
ogni impulso la pompa inetta 333 cc. di prodotto, raddoppiando il numero di impulsi per minuto si ottengono i litri di fertilizzante iniettato per ora. Per tassi d’iniezione più alti, due o più pompe possono essere montate in parallelo.
QUANTITA’ FERTILIZZANTE INIETTATO
Si può controllare in uno dei seguenti modi:
a. La pompa aspirante è fornita di un interruttore automatico che scatta quando il livello di fertilizzante scende al di sotto
della base della testa aspirante. Pertanto basta riempire il contenitore con il quantitativo di prodotto chimico e la pompa
smette automaticamente di funzionare quando tutto il liquido è stato iniettato.
b. Se si pompa da un grande serbatoio, si può montare una valvola volumetrica sulla tubazione dell’acqua di entrata dopo
la valvola manuale da ¾”, regolandola per una quantità tre volte maggiore del quantitativo di prodotto da iniettare.
c. Azionando manualmente l’interruttore.
d. Utilizzando una pompa con interruttore idraulico in luogo di quella con interruttore automatico. L’interruttore idraulico
è azionato dalla pressione idraulica e può essere regolato elettronicamente, volumetricamente o a tempo.
63
MODELLO DUPLEX (4-03)
Il modello Duplex è costituito da due pompe Amiad su un
medesimo supporto. Il modello Duplex è stato realizzato
per l’iniezione di grosse quantità di fertilizzante nel sistema
d’irrigazione.
Sebbene il Duplex sia formato da due pompe, ha una sola
linea entrata acqua, una sola linea entrata prodotto chimico
e/o fertilizzante e un’unica uscita del fertilizzante.
Ha gli stessi accessori e componenti della pompa Amiad
standard.
Specifiche tecniche
Uguali agli altri modelli, tranne:
portata d’iniezione: fino a 640 Lt/h (secondo la pressione) sulla
linea principale.
Pressione minima: 1 bar
Pressione max: 8 bars
Peso lordo: 7 Kg
REGOLATORI DI FLUSSO
E’ disponibile a richiesta, un’ampia gamma di regolatori di
flusso resistenti ai prodotti chimici. Il gruppo contiene un
regolatore di flusso intercambiabile, in colori diversi secondo la portata richiesta. Il regolatore si inserisce facilmente
fra le due parti dell’attacco rapido in plastica, sulla linea di
immissione della soluzione fertilizzante.
Portata
64
Modello
Litri/ora
Cat. No.
Colore
10
18-4011-0110
Rosso
20
18-4011-0120
Giallo
40
18-4011-0140
Verde
60
18-4011-0160
Blu
80
18-4011-0180
Marrone
VALVOLA IDRAULICA 3/4” RESISTENTE AI PRODOTTI CHIMICI (normalmente chiusa)
La valovola da 3/4” ha un’ampia varietà di applicazioni per il controllo del flusso d’acqua, dei prodotti chimici e del liquido
fertilizzante.
Le sue parti in plastica e le guarnizioni in Viton garantiscono il funzionamento senza corrosione con tutti i prodotti chimici
e con l’acqua.
“Normalmente chiusa” assicura che, se il flusso d’acqua viene meno a causa del cattivo funzionamento del sistema di controllo o per un danno alla condotta principale, la valvola si chiude automaticamente. La valvola può essere installata con 1
entrata ed 1 o 2 uscite, oppure con 2 entrate ed una uscita.
65
66
AUTOMAZIONE E CONTROLLO
PLC GALPRO
Il sistema Gal Pro è un PLC per l’irrigazione e la fertirrigazione di piccole o medie superfici.
Disponibile AC o DC, è capace di controllare 4 o 8 valvole di campo ed una principale.
Irrigazione a tempo o a quantità di acqua (con contatori).
Fertirrigazione quantitativa o proporzionale.
Struttura robusta e semplicità d’uso.
CARATTERISTICHE TECNICHE
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Irrigazione a tempo o a quantità
8 sequenze indipendenti
Variazione della quantità erogata per tutte o solo alcune valvole in base percentuale
Programmazione su base settimanale o a intervalli di giorni
Fertilizzazione a tempo, quantità o proporzione
Diari eventi e allarmi
Accumuli di acqua e fertilizzante per ogni valvola
Avvio manuale di singole valvole, sequenze o lavaggi
Ritardo programmabile sulla valvola principale
SPECIFICHE TECNICHE
Outputs:
4-8 valvole
Valvola principale
Pompa fertilizzante
Due filtri
Allarme
Fino a 8 valvole possono essere aperte contemporaneamente
Inputs:
4 contatori d’acqua
1 contatore di fertlizzante
3 input condizionali a contatto pulito
68
AUTOMAZIONE E CONTROLLO
GAL COMPACT
•
•
•
•
•
Il sistema di controllo Gal Compact è un’unità
computerizzata che comunica con tutti gli
elementi di un sistema di irrigazione da cui
riceve gli input di stato e a cui invia i comandi
operativi in conformità con i programmi.
• Flessibilità dei tempi di avvio e di durata dei
cicli di irrigazione.
• Le uscite possono essere configurate come
varie combinazioni di valvole, pompe, filtri e
iniettori di fertilizzanti.
Porte di ingresso per la connessione di sensori analogici. (4÷2O mA)
Completamente automatico, semi automatico e/o azionabile manualmente
Batteria tampone per la gestione della memoria.
Elenco degli eventi per documentare gli ultimi 100 eventi.
Programmazione estremamente semplice.
CARATTERISTICHE DI PROGRAMMAZIONE
• Controllo volumetrico o a tempo.
• 12 sequenze di programma indipendenti.
• Avvio/stop dell’irrigazione in accordo con dati dei sensori analogici o input
discreti.
• Fino a 225 avvii al giorno.
• Fertilizzazione proporzionale, quantitativa o a sensore.
• I cicli possono essere fermati e avviati in particolari date o giorni della
settimana.
• Durata illimitata dei cicli.
• Preselezione della minima e massima portata consentita per ogni settore di
irrigazione.
• Totalizzazione parziale e totale della quantità di acqua e di fertilizzante di ogni
settore.
• Rapporto attuale dello stato di tutti gli input e output.
MODELLI
GAL COMPAT AC (2 oppure 3 FERT)
16 Output
16 Input digitali
4 Input analogici
Con espansione
32 Output
GAL COMPAT DC (2 oppure 3 FERT)
12 Output
12 Input digitali
4 Input analogici
Con espansione
24 Output
GAL COMPAT SOILLESS (AC-DC)
3 Fert
16 Output
16 Input digitali
4 Input analogici
Con espansione 32 out
SPECIFICHE TECNICHE
A. ALIMENTAZIONE:
Modello AC 24 V
trasformatore da 110/220 V (2amps) da usare con relais
e solenoidi per valvole a 24 VAC e batteria tampone
ricaricabile.
Modello 12V DC
batteria ricaricabile o a secco, ricaricata elettricamente
o con pannello solare, da usare con relay o solenoidi per
valvole a 12V DC bistabili a tre fili.
B. INVOLUCRO ESTERNO:
Plastica rinforzata resistente all’urto
Dimensioni: 365x270x150 mm.
Peso 5,7 Kg.
C. ACCESORI OPZIONALI:
Pannello solare per batteria ricaricabile.
Modulo di espansione output.
Sistema di comando radio.
69
AUTOMAZIONE E CONTROLLO
PLC GALILEO
CAMPO APERTO
Galileo è un sistema computerizzato di controllo ed
automazione dell’irrigazione fra i più avanzati.
Si può usare per l’irrigazione a campo aperto, verde pubblico
o residenziale, singolo sito e/o multisito e laddove è richiesto
un controllo completo ed integrato dei processi irrigui.
GALILEO 2000 DC espandibile
SERRE
Possiamo gestire e monitorare 24 ore su 24 l’irrigazione
all’interno delle serre.
Galileo è in grado di gestire contemporaneamente irrigazione
su suolo, fuorisuolo e fertirrigazione.
I diversi processi irrigui possono essre congiunti o indipendenti.
Tutto secondo le Vostre esigenze.
CONTROLLO CLIMA
Con i suoi input analogici e digitali è un vero e proprio sistema di rilevamento
intelligente.
L’attività di gestione idrica può essere interamente programmata in relazione
alle condizioni di controllo climatico più varie (temperatura, umidità, radiazione solare, vento, etc.) che potete impostare a Vostra scelta.
• PLC base 12 VDC
• 8 output 12 VDC
• 8 input digitali
• Max espansione output 136
(per espansione input analogici e/o digitali
chiedere secondo esigenze specifiche).
GALILEO 2000 AC espandibile
• PLC base 220 VAC
• 16 output 24 VAC
• 8 input digitali
• Max espansione output 384
(per espansione input analogici e/o
digitali chiedere secondo esigenze
specifiche).
GALILEO 32
• PLC 24 VAC
• 32 output 24 VAC
• 14 input analogici (0-20 mA)
• 8 input digitali (non espandibile)
GALILEO 16
SOFTWARE
Disponibile per ambienti windows, può gestire centralmente
fino a 10 diversi PLC.
PREINSTALLATO IN BANCHI PER FERTIRRIAZIONE
E’ il sistema di controllo nativo dei banchi per fertirrigazione Galcon-Eldar.
E’ disponibile installato e cablato in diverse configurazioni secondo le Vostre
esigenze.
70
• PLC 24 VAC
• 16 output 24 VAC
• 8 input analogici
• 8 input digitali (non espandibile)
SOFTWARE GALILEO
• Per PC Windows (può gestire fino a 10
PLC)
SISTEMI RADIO: GAL-I
Introduzione
Oggi è possibile sostituire il comando delle valvole di irrigazione effettuato via cavo con un comando via radio ottenendo
una serie indiscutibile di vantaggi:
• È molto improbabile il verificarsi di danni da fulmini
• L’installazione del sistema è più economica e più semplice
• Non è necessaria la manutenzione di eventuali cavi danneggiati
• Minori rischi di danneggiamenti alle attrezzature
Come lavora il sistema
• Il computer di irrigazione comanda gli output tramite un segnale a 24 V in corrente alternata.
• Ogni output proveniente dal computer viene collegato direttamente a una scheda input GAL-I 24 VAC. Ogni scheda
sopporta, al massimo, 16 input 24 VAC e un sistema radio può comandare al massimo 8 schede per un totale di 128 comandi.
• La scheda input converte il segnale 24 VAC in un segnale digitale che arriva, attraverso una piattaforma bus, a una interfaccia
di trasmissione GAL-I.
• L’interfaccia di trasmissione GAL-I converte i dati in un protocollo di trasmissione comprensibile dall’attrezzatura radio. Questi
dati sono trasferiti ad un’attrezzatura radio standard che trasmette una serie di codici. La distanza utile è intorno ai 2,5 km.
• I moduli ricevitori G4, situati in campo e alimentati da una piccola batteria, sono capaci di controllare da una a quattro
valvole o relé collocati nelle vicinanze. Ogni modulo ricevitore viene settato con un suo indirizzo unico e con un indirizzo
per ogni dispositivo collegato (valvola) e interviene solamente se tale indirizzo viene riconosciuto nelle onde radio.
Sistema di Controllo Tipo
Controller di
irrigazione 24
VAC
Moduli ricevitori G4 2 o 4 Line
(messi in prossimità delle valvole da controllare
Antenna
± 2.5 Km Max.
71
Alcuni esempi
ESEMPIO 1:
un computer di irrigazione con 16 uscite connesso con una scheda input GAL-I 16 Line installata su una piattaforma bus
GAL-I 4. Una interfaccia di trasmissione è connessa all’ultimo slot della piattaforma ed è collegata direttamente alla radio che
trasmette i dati codificati attraverso un’antenna dipolare.
Interfaccia di Campo contenente
Piattaforma bus GAL-I 4, 1 Scheda Input 16
Line AC e interfaccia di trasmissione GAL-I
Unità Radio con unità di
alimentazione 12 VDC, batteria
di backup e radio UHF
Controller di
irrigazione 24 VAC
Unità di
Alimenta-zione
Scheda Input
GAL-I 16 Line
Radio
UHF
Output 24 VAC
Piattaforma Bus
GAL-I 4
Interfaccia di
trasmissione
Alimentazione
Batteria
di Backup
Antenna
Dipolo
ESEMPIO 2:
Uno o più controller con un massimo di 112 output collegati a sette schede input GAL-I 16 Line installate, a loro volta, su
due piattaforme bus GAL-I 4. Una interfaccia di trasmissione è connessa all’ultimo slot della seconda piattaforma bus ed è
collegata alla radio. La radio trasmette i dati codificati nell’atmosfera attraverso un’antenna dipolare.
Uno o più
controller di
irrigazione 24 VAC
Due interfacce di campo GAL-I con
due Piattaforme Bus GAL-I 4, 7 Schede
Input GAL-I 16 Linee interfaccia di
Trasmissione GAL-I
Schede Input 24 VAC
Unità Radio con unità di
alimentazione 12 VDC, batteria
di backup e radio UHF
Antenna
Dipolo
Unità di Alimenta-zione
Radio
UHF
Fili degli output a 24 VAC
Piattaforme Bus
GAL-I 4
72
Interfaccia di
trasmissione
Batteria
di Backup
Alimentazione
FIU – Specifiche tecniche
SCHEDA INPUT GAL-I 16 LINE 24 VOLT AC
• Funzione – Converte un segnale 24 VAC in un dato seriale
• Alimentazione della scheda - 5 V DC forniti dalla piattaforma bus
• Alimentazione degli input - 24 V AC forniti dal controller di irrigazione
• Numero di input per scheda - 16
• Numero massimo di schede per singolo sistema radio - 8 schede (128 output)
PIATTAFORMA BUS GAL-I 4
• Funzione – permettere di alloggiare schede di diverso tipo nello stesso sistema e servire da strada per il movimento delle
informazioni nelle differenti direzioni
• Alimentazione della scheda - 5 V DC forniti dall’unità di trasmissione radio GAL-I AC
• Numero massimo di slot - 4 che possono alloggiare 4 schede
• Numero massimo di piattaforme collegabili tra loro – 3 fino alla lunghezza massima di 2 metri
• Tipo di collegamento – connettore Maschio/Femmina tipo D dal lato della piattaforma usando un cavo multipolare
INTERFACCIA DI TRASMISSIONE GAL-I
• Funzione – convertire i dati seriali della piattaforma bus nel protocollo di comunicazione compreso dal sistema radio
• Numero richiesto per ogni sistema radio - 1
• Alimentazione dell’interfaccia - 5 V DC forniti dalla piattaforma bus
• Numero massimo di output - 128 output
• Indirizzamento del sistema – ogni sistema radio possiede 11 dip switch per indirizzare il segnale in modo da permettere a
più sistemi di operare nella stessa area (quando possono verificarsi sovrapposizioni di segnale)
• Segnale Test – che permette all’installatore di verificare la ricezione del segnale nel campo dove si trovano le valvole.
Trasmittente – Caratteristiche e specifiche tecniche
RADIO TRASMITTENTE MOBILE
• Funzione – trasmettere il protocollo codificato alle unità riceventi
• Produttore - Motorola
• Modello - GM 340
• Frequenza - UHF da 403 a 470 MHz
• Numero di canali – 128 o 4 a seconda del modello (normalmente viene utilizzato un solo canale)
• Alimentazione – da 10.8 a 15.6 volt DC forniti dall’unità di alimentazione
• Ampiezza di banda - 12.5 kHz
• Potenza di Uscita - Programmabile da 0.25 a 25 watt
UNITÀ DI ALIMENTAZIONE
• Funzione – Alimentazione del sistema
• Alimentazione - 220/240 volt AC 50 Hz
• Voltaggio di uscita - 12 volt DC
• Potenza di uscita - 7 - 9 amps
• Altre caratteristiche – batteria di backup built in
BATTERIA DI BACKUP
• Funzione – permettere che in caso di mancanza di alimentazione la trasmittente possa chiudere le valvole
• Voltaggio - 12 volt DC
• Amperaggio - 7 amp/hr
• Tipo – batteria sigillata a piombo-acido
73
UNITÀ TRASMITTENTE
UNITÀ RICEVENTE
74
Ricezione - Caratteristiche e specifiche tecniche
MODULO RICEVITORE G4 GAL-I 2 O 4 LINE DC
• Funzione – ricevere un segnale radio relativo al modulo e agli output ed aprire indipendentemente
uno, due, tre o quattro solenoidi (valvole) a seconda del modello del modulo (2 o 4 Line)
• Alimentazione – Batteria interna al litio 3.6 Volt DC 15 amp/hr
• Durata approssimata della batteria - ± 3 anni ma dipende dal numero di aperture e chiusure che
vengono effettuate
• Ricevitore - FM pager technology
• Indirizzamento – Pre-programmato utilizzando un programmatore di campo portatile. I settaggi del
software per l’indirizzo di sistema devono corrispondere a quelli del trasmettitore. Ogni modulo è
programmato per l’identità del solo primo output: agli altri output dell’unità vengono assegnati
automaticamente numeri sequenziali (se il primo output fosse il n° 3 il secondo sarà il 4)
• Massimo numero di output - 2 o 4 indipendenti
• Tipo di Output – attacchi per solenoidi a due fili 9/12 volt DC bistabile.
• Alloggiamento – scatola in policarbonato stabilizzato contro gli UV con elettronica totalmente
impermeabilizzata. L’alloggiamento della batteria è stagno. Il modulo può essere fornito in due
versioni: con antenna integrata o con cavo di cinque metri (per il superamento di eventuali ostacoli).
In quest’ultimo caso il modulo non è stagno e deve essere protetto dall’acqua.
• Montaggio – Il modulo è fornito con una staffa separata per montarci la scatola, i solenoidi, ecc.
75
76
LIN
Ala gocciolante integrale leggera a portata variabile con gocciolatore a piastrina
• Realizzata con nuova tecnologia di saldatura Metzerplas per
gocciolatori a piastrina
• Grande filtro di ingresso e disegno a flusso turbolento progettato
per garantire resistenza all’otturazione
• Disponibile in un’ampia gamma di spessori tra 0.2 e 1.2 mm
• Portate disponibili: 0.8, 1.2, 1.6, 2.0 e 4.0 l/h
• Diametri disponibili: 12, 16, 20 e 22 mm
• Il grado di filtrazione raccomandato è almeno di 130 micron
LIN Dati Tecnici:
Modello
Diametro
interno (mm)
0.6
13.8
0.9
17.4
LIN 22
21.0
Esponente
KD
2.0
0.4
15.2
LIN 20
Pressione
max. di
lavoro (bar)
0.2
15.8
LIN 16
Pressione
min. di
lavoro (bar)
Spessore
(mm)
0.4
2.5
0.18
0.47 – 0.49
0.2
3.5
0.9
0.4
1.2
1.0
0.4
3.5
4.3
3.5
0.25
0.47 – 0.49
0.18
0.47 – 0.49
0.1
Imballaggio e capacità container
Quantità di bobine per pallet: larghe - 24
Modello
LIN 16
LIN 20
LIN 22
strette - 36
Spessore
(mm)
Lunghezza rotolo (m)
0.2
Spaziate più di 25cm - 1600 Strette
0.4
Spaziate 20-25 cm - 1400 Strette
0.6
Spaziate meno di 20cm – 1200 Strette
0.9
1000 Strette
0.9
800 larghe
1.2
500 larghe
1.0
20’
40’
40’H
360
720
828
264
528
616
300 Strette
360
720
828
400 Rotoli
150
300
350
150
528
616
800 larghe
500 larghe
78
Quantità per container
(Bobine)
Lunghezza delle ali gocciolanti LIN con 10 MCA
LIN Ø 16 - spessore 0.2-0,4 mm
It/h
0,8
1,2
1,6
2,0
4,0
distanza gocciolatori in cm
20
30
40
50
60
75
100
118
89
74
65
41
155
119
98
86
54
188
144
119
104
66
219
168
138
121
77
246
189
156
136
86
285
219
181
158
101
343
264
218
190
121
20
30
40
50
60
75
100
109
84
69
60
38
145
111
92
80
50
176
135
112
97
62
204
157
130
113
72
230
177
146
127
81
266
205
170
147
94
321
547
204
177
113
LIN Ø 16 - spessore 0.6 mm
It/h
0,8
1,2
1,6
2,0
4,0
distanza gocciolatori in cm
LIN Ø 16 - spessore 0.9 mm
It/h
0,8
1,2
1,6
2,0
4,0
distanza gocciolatori in cm
20
30
40
50
60
75
100
91
70
58
50
32
121
93
77
67
42
148
114
94
81
52
172
132
109
95
60
193
149
123
107
68
224
173
143
124
79
271
209
172
149
95
LIN Ø 17 - spessore 0,8 mm
It/h
0,8
1,2
1,6
2,0
4,0
distanza gocciolatori in cm
20
30
40
50
60
75
100
107
82
68
59
37
142
109
90
78
50
172
132
109
95
60
199
154
127
110
70
224
173
143
124
79
260
200
166
143
92
314
242
200
173
110
LIN Ø 20 - spessore 0,9 mm
It/h
0,8
1,2
1,6
2,0
4,0
distanza gocciolatori in cm
20
30
40
50
60
75
100
140
108
89
77
49
185
142
117
102
65
224
172
142
123
78
259
200
165
143
91
292
225
186
161
103
338
260
215
186
119
406
313
259
225
143
LIN Ø 22 - spessore 1,0 mm
It/h
0,8
1,2
1,6
2,0
4,0
distanza gocciolatori in cm
20
30
40
50
60
75
100
198
152
126
109
75
259
200
165
143
99
312
241
199
172
120
361
279
230
200
139
406
313
259
224
156
469
362
299
260
180
564
435
360
312
217
79
IDIT
Ala gocciolante a portata variabile con gocciolatore integrale cilindrico
• Gocciolatore cilindrico a flusso turbolento affidabile ed efficiente.
• Filtro di ingresso a doppia entrata progettato per resistere all’otturazione.
• Utilizzabile con acque di cattiva qualità o acque di scarico.
• Diametro disponibile: 16 mm.
• Spessori disponibili: 0.9 e 1.15 mm.
• Portate disponibili: 1.4, 2.3, 3.1 e 9.6 l/h.
• Disponibile in versione Rootguard® per una protezione dall’intrusione radicale in caso di subirrigazione
• Filtrazione consigliata 120 micron al gocciolatore
IDIT Dati Tecnici:
Modello
Diametro
interno (mm)
Spessore
(mm)
13.8
0.9
13.8
1.15
IDIT 16
Pressione
min. di
lavoro (bar)
Pressione
max. di
lavoro (bar)
Esponente
KD
0.51 -0.53
0.25 - 0.3
3.5
0.4
4.3
Imballaggio e capacità container
Modello
Lunghezza rotolo (m)
IDIT 16
400
IDIT Ø 16 - spessore 0.9-1.15 mm -
It/h
1,4
2,3
3,1
4,3
10,0
80
Quantità per container
(Bobine)
20’
40’
40’H
150
300
350
10 MCA
distanza gocciolatori in cm
20
30
33
40
50
60
75
100
62
44
36
29
17
82
58
48
39
23
88
62
51
42
24
100
71
59
48
28
117
83
69
56
32
131
94
77
63
37
152
109
90
73
43
184
132
109
89
51
ADI
Ala gocciolante integrale con gocciolatore cilindrico PC (Pressure Compensated = autocompensante).
• Gocciolatore PC cilindrico con labirinto di disegno unico che determina un’azione di lavaggio all’inizio e alla fine di ogni irrigazione
• Triplo filtro di ingresso con area filtrante 10 volte maggiore di quella di qualunque altro prodotto concorrente
• Alta resistenza all’otturazione
• Adatta all’utilizzo con acque di cattiva qualità e acque reflue
• Ampio intervallo di compensazione: da 0.8 a 4.3 bar
• Diametri disponibili: 16, 18 e 20 mm
• Portate disponibili: 1.6, 2.2 e 3.5 l/h
• Disponibile in versione Rootguard® per una protezione dall’intrusione radicale in caso di subirrigazione
• Filtrazione consigliata 120 micron
ADI Dati Tecnici:
Modello
Diametro
interno (mm)
ADI 16
13.8
ADI 20
17.4
Spessore (mm)
Pressione min.
di
lavoro (bar)
Pressione max.
di
lavoro (bar)
KD
0.9
0.8
3.5
1.12
1.15
0.8
4.3
0.95
1.0
0.8
3.5
0.85
1.25
0.8
4.3
0.6
La pressione di lavoro raccomandata per il lavaggio efficiente delle ali è di 0.8 bar
Imballaggio e capacità container
Modello
Quantità per container
(Bobine)
Lunghezza rotolo (m)
20’
40’
40’H
ADI 16
400
150
300
350
ADI 20
300
133
266
300
81
ADI Ø16-1.6 lt/h spessori 0.9-1.15 mm
m.c.a.
10
15
20
25
30
35
40
43
distanza gocciolatori in cm
20
30
33
40
50
60
75
100
41
63
76
85
93
100
106
109
58
90
108
122
133
143
152
156
63
98
117
132
145
155
165
170
74
115
138
156
170
183
194
200
89
138
166
188
205
221
234
241
103
160
193
217
238
256
271
280
123
190
230
260
284
306
324
334
152
237
287
324
355
382
405
418
ADI Ø 16-2.2 lt/h spessori 0.9-1.15 mm
m.c.a.
10
15
20
25
30
35
40
43
distanza gocciolatori in cm
20
30
33
40
50
60
75
100
35
53
64
72
79
84
89
92
49
75
91
102
112
120
128
132
53
82
99
111
122
131
138
143
62
96
116
131
143
154
163
168
74
115
139
157
172
185
196
202
85
133
160
1841
199
213
226
234
102
158
191
216
237
254
270
279
126
196
238
269
294
316
336
347
ADI Ø 16-3.5 lt/h spessori 0.9-1.15 mm
m.c.a.
10
15
20
25
30
35
40
43
82
distanza gocciolatori in cm
20
30
33
40
50
60
75
100
24
37
45
51
56
60
64
65
35
54
64
73
80
86
92
99
37
58
70
79
87
94
100
108
44
68
82
94
103
110
117
127
53
83
99
113
124
133
142
154
61
96
115
131
143
155
164
178
73
114
137
156
172
185
197
213
92
143
171
195
214
231
246
266
ADI Ø18-3,5 lt/h spessori 1,20 mm
m.c.a.
10
15
20
25
30
35
40
43
distanza gocciolatori in cm
20
30
33
40
50
60
75
100
31
47
57
64
70
75
80
82
44
68
82
92
101
108
114
118
48
74
89
100
109
117
124
128
56
87
105
118
129
138
147
152
68
105
126
142
156
167
177
183
78
121
146
165
181
194
206
213
93
144
174
198
216
232
246
254
116
180
218
247
270
290
308
318
ADI Ø20-1.6 lt/h spessori 1-1,25 mm
m.c.a.
10
15
20
25
30
35
40
43
distanza gocciolatori in cm
20
30
33
40
50
60
75
100
61
94
113
127
139
149
158
163
87
134
162
182
199
214
226
234
95
146
175
198
216
232
246
254
111
172
207
233
255
274
290
299
133
206
249
281
307
329
349
360
154
238
288
325
355
382
405
418
183
284
343
387
424
456
484
499
227
354
428
484
530
569
605
624
ADI Ø 20-3.5 lt/h spessori 1-1,25 mm
m.c.a.
10
15
20
25
30
35
40
43
distanza gocciolatori in cm
20
30
33
40
50
60
75
100
37
56
67
76
83
89
94
97
52
80
96
109
119
128
135
139
57
87
105
118
129
138
147
151
67
102
124
139
152
164
174
179
80
124
149
168
184
197
209
216
93
143
172
195
213
229
243
251
110
171
206
233
255
274
291
300
138
213
258
291
319
343
364
376
83
VERED
Ala gocciolante integrale con gocciolatore PC (Pressure Compensated = autocompensante) a barchetta.
• Gocciolatore a barchetta con labirinto di compensazione
• Dispone dello stesso meccanismo dell’ADI per l’autocompensazione e il
lavaggio a inizio e fine di ogni ciclo di irrigazione.
• È il gocciolatore autocompensante a barchetta con il più largo filtro di
ingresso per la resistenza all’otturazione
• Diametri disponibili: 16, 17, 20, e 22 mm
• Portate disponibili: 1.2, 1.6, 2.1 e 3.5 l/h.
• Disponibile in un’ampia gamma di spessori tra 0.4 e 1.25 mm
• Disponibile in versione Rootguard® per una protezione dall’intrusione
radicale in caso di subirrigazione
• Filtrazione consigliata 120 micron
VERED Dati Tecnici:
Modello
Diametro
interno (mm)
VERED 16
13.8
VERED 20
17.4
VERED 22
21.0
Spessore (mm)
Pressione min.
di
lavoro (bar)
0.9
Pressione max.
di
lavoro (bar)
3.5
0.5
1.15
1.0
4.3
3.5
0.5
1.25
1.0
4.3
0.5
3.5
KD
0.95
0.45
0.24
La pressione di lavoro raccomandata per il lavaggio efficiente delle ali è di 0.8 bar
Imballaggio e capacità container
Quantità di bobine per pallet: larghe - 24
Modello
VERED 16
VERED 20
VERED 22
Spessore
(mm)
Lunghezza
rotolo (m)
0.4
800 larghe
0.6
600 larghe
0.9
500* larghe
0.9
Quantità per container
(Bobine)
20’
40’
40’H
264
528
616
300* larghe
264
528
616
1.15
300 Rotoli
150
300
350
1.00
300 larghe
264
528
616
*Disponibile in rotoli da 400 m.
84
strette - 36
VERED Ø 16 - 1.2 lt/h spessore 0.9-1.15 mm
m.c.a.
10
15
20
25
30
35
40
distanza gocciolatori in cm
20
30
40
50
60
75
100
71
90
103
114
123
131
138
100
127
147
162
175
186
196
127
162
186
206
222
237
250
152
194
223
247
267
284
301
175
223
258
285
309
328
348
208
266
306
339
366
391
414
258
329
380
421
456
486
513
VERED Ø 16 - 1.6 lt/h spessore 0.9-1.15 mm
m.c.a.
10
15
20
25
30
35
40
distanza gocciolatori in cm
20
30
40
50
60
75
100
58
74
85
94
101
108
114
83
105
121
134
144
154
162
105
134
154
170
184
196
207
126
161
185
205
221
236
249
145
186
214
237
256
273
289
172
220
254
281
304
324
342
214
274
316
350
378
404
428
VERED Ø 16 - 2.1 lt/h spessore 0.9-1.15 mm
m.c.a.
10
15
20
25
30
35
40
distanza gocciolatori in cm
20
30
40
50
60
75
100
49
62
71
79
85
90
95
69
88
101
112
121
129
136
88
112
129
143
154
164
174
106
135
155
171
185
197
209
122
156
179
198
214
228
242
144
185
213
236
255
272
288
180
230
265
293
317
339
359
VERED Ø 16 - 3,5 lt/h spessore 0.9-1.15 mm
m.c.a.
10
15
20
25
30
35
40
distanza gocciolatori in cm
20
30
40
50
60
75
100
35
44
51
56
60
64
68
49
63
72
80
86
92
97
63
80
92
102
110
118
124
76
96
111
123
133
141
150
87
111
129
142
153
163
173
104
132
153
169
183
195
207
129
165
190
211
228
243
258
85
VERED Ø 20 - 1.2 lt/h spessore 1.0-1.25 mm
m.c.a.
10
15
20
25
30
35
40
distanza gocciolatori in cm
20
30
40
50
60
75
100
118
150
172
190
206
219
231
164
209
240
266
287
306
323
205
262
302
334
360
384
406
243
310
358
396
428
456
482
277
355
409
453
490
523
552
326
417
482
534
578
616
651
400
512
592
656
710
758
801
VERED Ø 20 - 1.6 lt/h spessore 1.0-1.25 mm
m.c.a.
10
15
20
25
30
35
40
distanza gocciolatori in cm
20
30
40
50
60
75
100
98
124
143
158
170
181
191
136
173
199
220
238
253
267
170
217
250
276
299
319
336
201
257
297
328
355
379
400
231
295
340
376
407
434
459
271
347
400
444
480
512
540
332
426
492
545
590
630
665
VERED Ø 20 - 2.1 lt/h spessore 1.0-1.25 mm
m.c.a.
10
15
20
25
30
35
40
distanza gocciolatori in cm
20
30
40
50
60
75
100
82
104
119
132
142
151
160
114
145
167
184
199
212
224
142
182
209
232
250
267
282
169
216
249
275
298
317
335
193
247
285
316
342
364
384
227
291
336
372
402
429
453
279
357
413
458
495
529
559
VERED Ø 20 - 3.5 lt/h spessore 1.0-1.25 mm
m.c.a.
10
15
20
25
30
35
40
86
distanza gocciolatori in cm
20
30
40
50
60
75
100
58
74
85
94
102
108
114
81
104
119
132
142
152
160
102
130
150
166
180
191
202
121
155
179
197
214
228
240
139
177
205
226
245
261
276
163
209
241
267
289
309
326
201
257
297
329
357
381
402
VERED Ø 22 - 1.2 lt/h spessore 1.0 mm
m.c.a.
10
15
20
25
30
35
distanza gocciolatori in cm
20
30
40
50
60
75
100
177
226
260
287
310
330
242
309
356
393
426
453
299
382
441
488
528
563
351
449
518
574
621
663
399
511
590
654
708
755
465
597
690
765
828
883
567
727
840
932
1009
1078
VERED Ø 22 - 1.6 lt/h spessore 1.0 mm
m.c.a.
10
15
20
25
30
35
distanza gocciolatori in cm
20
30
40
50
60
75
100
147
187
215
238
257
273
201
256
295
326
353
376
248
317
366
405
438
467
292
373
431
477
516
550
331
424
490
543
588
627
387
496
573
635
688
734
471
604
699
775
839
896
VERED Ø 22 - 2.1 lt/h spessore 1.0 mm
m.c.a.
10
15
20
25
30
35
distanza gocciolatori in cm
20
30
40
50
60
75
100
123
156
180
199
215
229
168
214
247
273
296
315
208
266
307
340
367
392
245
313
361
400
433
462
278
356
411
456
493
526
325
417
481
533
577
616
396
508
587
651
705
753
VERED Ø 22 - 3.5 lt/h spessore 1.0 mm
m.c.a.
10
15
20
25
30
35
distanza gocciolatori in cm
20
30
40
50
60
75
100
88
112
129
142
154
164
120
154
177
196
212
226
149
191
220
244
264
281
176
225
260
287
311
332
200
256
296
328
355
378
234
300
346
384
416
444
285
366
423
469
508
542
87
VARDIT
Ala gocciolante integrale autocompensante con gocciolatore compatto
• Gocciolatore autocompensante compatto ed economico, capace di mantenere portata uniforme in un ampio range di
pressioni di lavoro e in caso di superfici non livellate
• Filtro di ingresso con grande superficie e passaggi di acqua molto larghi per garantire
elevata resistenza all’otturazione
• Dotato del più affidabile e sperimentato meccanismo di autocompensazione con
labirinto di regolazione uguale a quello della Vered e dell’ADI
• Adatto per acque riciclate e di bassa qualità
• Diametri disponibili: 16, 17, 20, 22 e 25 mm
• Portate disponibili: 0.9, 1.2, 1.6, 2.1, 3.4 l/h.
• Disponibile in un’ampia gamma di spessori tra 0.4 e 1.2 mm
• Filtrazione consigliata 120 micron
VARDIT Dati Tecnici:
Modello
Diametro
interno (mm)
Spessore (mm)
15.8
0.4
2.0
15.2
0.6
2.5
VARDIT 16
Pressione min.
di lavoro (bar)
0.9
13.8
0.5
KD
0.2
3.5
1.15
0.9
Pressione max.
di lavoro (bar)
0.27
4.3
3.5
VARDIT 20
17.4
VARDIT 22
21
1.0
0.5
3.5
0.08
VARDIT 25
24.7
1.0
0.5
3.5
0.05
1.2
0.5
0.1
4.3
La pressione di lavoro raccomandata per il lavaggio efficiente delle ali è di 0.8 bar
Imballaggio e capacità container
Quantità di bobine per pallet: larghe - 24
Modello
VARDIT 16
Spessore
(mm)
Lunghezza rotolo (m)
0.4
800 Strette
0.6
Quantità per container (Bobine)
20’
40’
40’H
360
720
828
264
528
616
Distanza 20 cm - 600 Larghe
Altre distanze – 800 Larghe
0.9
500 Larghe
1.15
400 Rotoli
150
300
350
0.9
400 Rotoli
150
300
350
1.2
300 Rotoli
133
266
300
VARDIT 22
1.0
300 Larghe
264
528
616
VARDIT 25
1.0
300 Larghe
264
528
616
VARDIT 20
88
strette - 36
ASSIF
Ala gocciolante integrale autocompensante antisifone CAS (Pressure Compensated Anti-Siphon) con gocciolatore compatto
• Gocciolatore autocompensante compatto ed economico, capace di mantenere portata uniforme in un ampio range di
pressioni di lavoro e in caso di superfici non livellate
• Meccanismo antisifone per prevenire l’aspirazione di particelle di terreno attraverso i gocciolatori
• Particolarmente adatto all’uso in subirrigazione SDI (Subsurface Drip Irrigation)
• Dotato del più affidabile e sperimentato meccanismo di autocompensazione con
labirinto di regolazione uguale a quello della Vered e dell’ADI
• Diametri disponibili: 16, 17, 20, 22 e 25 mm
• Portate disponibili: 0.9, 1.2, 1.6, 2.1 e 3.4 l/h.
• Disponibile in un’ampia gamma di spessori tra 0.4 e 1.2 mm
• Disponibile in versione Rootguard® per una protezione dall’intrusione radicale in
caso di subirrigazione
• Filtrazione consigliata 120 micron
ASSIF Dati Tecnici:
Modello
Diametro
interno (mm)
Spessore (mm)
15.8
0.4
2.0
15.2
0.6
2.5
ASSIF 16
Pressione min.
di lavoro (bar)
0.9
13.8
0.5
KD
0.2
3.5
1.15
1.0
Pressione max.
di lavoro (bar)
0.27
4.3
3.5
ASSIF 20
17.4
ASSIF 22
21
1.0
0.5
3.5
0.08
ASSIF 25
24.7
1.0
0.5
3.5
0.05
1.2
0.5
0.1
4.3
La pressione di lavoro raccomandata per il lavaggio efficiente delle ali è di 0.8 bar
Imballaggio e capacità container
Quantità di bobine per pallet: larghe - 24
Modello
ASSIF 16
strette - 36
Spessore
(mm)
Lunghezza rotolo (m)
0.4
800 Strette
0.6
Quantità per container (Bobine)
20’
40’
40’H
360
720
828
264
528
616
Distanza 20 cm - 600 Larghe
Altre distanze – 800 Larghe
0.9
500 Larghe
1.15
400 Rotoli
150
300
350
0.9
400 Rotoli
150
300
350
1.2
300 Rotoli
133
266
300
ASSIF 22
1.0
300 Larghe
264
528
616
ASSIF 25
1.0
300 Larghe
264
528
616
ASSIF 20
89
INBAR
Ala gocciolante integrale autocompensante antidrenaggio CND (Compensated No-Drain) e antisifone con gocciolatore compatto
• Gocciolatore autocompensante compatto ed economico, capace di mantenere portata uniforme in un ampio range di
pressioni di lavoro e in caso di superfici non livellate
• I gocciolatori si chiudono quando la pressione scende sotto gli 0,4 bar mantenendo l’ala piena di acqua durante l’intervallo
tra due cicli irrigui e si riaprono contemporaneamente quando inizia una nuova irrigazione.
• Il meccanismo antisifone impedisce l’aspirazione di particelle di terreno quando si interrompe l’irrigazione rendendola ideale
per l’uso in Subirrigazione SDI (Subsurface Drip Irrigation).
• Dotato del più affidabile e sperimentato meccanismo di autocompensazione con
labirinto di regolazione uguale a quello della Vered e dell’ADI
• Diametri disponibili: 16, 17, 20, 22 e 25 mm
• Portate disponibili: 0.9, 1.2, 1.6, 2.1, 3.4 l/h.
• Disponibile in un’ampia gamma di spessori tra 0.4 e 1.2 mm
• Disponibile in versione Rootguard® per una protezione dall’intrusione radicale in caso
di subirrigazione
• Filtrazione consigliata 120 micron
INBAR Dati Tecnici:
Modello
Diametro
interno (mm)
Spessore (mm)
15.8
0.4
2.0
15.2
0.6
2.5
INBAR 16
Pressione min.
di lavoro (bar)
0.9
13.8
0.5
KD
0.2
3.5
1.15
1.0
Pressione max.
di lavoro (bar)
0.27
4.3
3.5
INBAR 20
17.4
INBAR 22
21
1.0
0.5
3.5
0.08
INBAR 25
24.7
1.0
0.5
3.5
0.05
1.2
0.5
0.1
4.3
La pressione di lavoro raccomandata per il lavaggio efficiente delle ali è di 0.8 bar
Imballaggio e capacità container
Quantità di bobine per pallet: larghe - 24
Modello
INBAR 16
Spessore
(mm)
Lunghezza rotolo (m)
0.4
800 Strette
0.6
Quantità per container (Bobine)
20’
40’
40’H
360
720
828
264
528
616
Distanza 20 cm - 600 Larghe
Altre distanze – 800 Larghe
0.9
500 Larghe
1.15
400 Rotoli
150
300
350
0.9
400 Rotoli
150
300
350
1.2
300 Rotoli
133
266
300
INBAR 22
1.0
300 Larghe
264
528
616
INBAR 25
1.0
300 Larghe
264
528
616
INBAR 20
90
strette - 36
VARDIT-ASSIF-INBAR Ø 16 - 0,9 lt/h spessore 0.9-1.15 mm
distanza gocciolatori in cm
m.c.a.
10
15
20
25
30
35
40
20
30
40
50
60
75
100
80
124
150
169
185
199
211
107
166
201
228
250
268
285
130
204
247
280
306
330
350
152
238
288
326
358
385
409
172
269
326
370
405
436
463
199
312
379
429
471
507
539
241
378
459
521
571
615
654
VARDIT-ASSIF-INBAR Ø 16 - 1,2 lt/h spessore 0.9-1.15 mm
distanza gocciolatori in cm
m.c.a.
10
15
20
25
30
35
40
20
30
40
50
60
75
100
66
103
124
140
154
165
175
89
138
167
189
207
223
237
108
169
205
232
254
274
291
126
198
240
271
297
320
340
142
223
271
307
337
363
385
165
260
315
357
392
422
448
201
315
382
433
475
512
544
VARDIT-ASSIF-INBAR Ø 16 - 1,6 lt/h spessore 0.9-1.15 mm
distanza gocciolatori in cm
m.c.a.
10
15
20
25
30
35
40
20
30
40
50
60
75
100
55
85
103
116
127
137
145
73
114
139
157
172
185
196
90
140
170
193
211
227
241
105
164
199
225
247
266
282
118
186
225
255
280
301
320
138
216
262
297
326
351
372
167
262
318
360
395
426
452
VARDIT-ASSIF-INBAR Ø 16 - 2,1 lt/h spessore 0.9-1.15 mm
distanza gocciolatori in cm
m.c.a.
10
15
20
25
30
35
40
20
30
40
50
60
75
100
46
71
86
97
106
114
121
62
96
116
132
144
155
165
75
118
143
162
177
190
202
88
138
167
189
207
223
237
99
156
189
214
235
253
269
116
181
220
249
273
294
313
140
220
267
303
332
358
380
91
VARDIT-ASSIF-INBAR Ø 16 - 3,4 lt/h spessore 0.9-1.15 mm
distanza gocciolatori in cm
m.c.a.
10
15
20
25
30
35
40
20
30
40
50
60
75
100
33
52
63
71
78
83
89
45
70
85
96
105
113
120
55
86
104
118
130
140
148
64
101
122
139
152
163
174
73
114
139
157
172
186
197
84
133
162
183
201
216
230
103
162
196
222
244
263
279
VARDIT-ASSIF-INBAR Ø 20 - 0,9 lt/h spessore 0,9 - 1,2 mm
distanza gocciolatori in cm
m.c.a.
10
15
20
25
30
35
40
20
30
40
50
60
75
100
130
203
246
278
305
328
348
169
265
321
364
399
429
456
204
319
388
439
482
518
551
235
369
448
508
557
600
637
264
415
504
571
627
675
717
304
478
581
659
723
779
828
366
575
699
793
871
938
997
VARDIT-ASSIF-INBAR Ø 20 - 1,2 lt/h spessore 0,9 - 1,2 mm
m.c.a.
10
15
20
25
30
35
40
distanza gocciolatori in cm
20
30
40
50
60
75
100
108
169
204
231
253
272
289
141
220
267
302
332
357
379
169
266
322
365
400
431
458
195
307
372
422
463
499
530
219
345
419
475
521
561
597
253
398
483
549
602
648
689
304
479
582
660
725
780
830
VARDIT-ASSIF-INBAR Ø 20 - 1,6 lt/h spessore 0,9 - 1,2 mm
m.c.a.
10
15
20
25
30
35
40
92
distanza gocciolatori in cm
20
30
40
50
60
75
100
90
140
169
192
210
226
240
117
183
222
251
276
296
315
140
221
268
304
333
358
381
162
255
310
351
385
415
441
183
287
348
395
433
467
496
210
331
402
456
501
540
573
253
399
484
549
603
649
691
VARDIT-ASSIF-INBAR Ø 20 - 2,1 lt/h spessore 0.9-1.25 mm
distanza gocciolatori in cm
m.c.a.
10
15
20
25
30
35
40
20
30
40
50
60
75
100
75
117
142
161
176
189
201
98
153
186
211
231
249
264
118
185
225
255
280
301
320
136
214
260
295
324
348
370
153
241
293
332
364
392
417
177
278
338
384
421
453
482
213
335
407
462
507
546
580
VARDIT-ASSIF-INBAR Ø 20 - 3,4 lt/h spessore 0.9-1.25 mm
distanza gocciolatori in cm
m.c.a.
10
15
20
25
30
35
40
20
30
40
50
60
75
100
55
86
104
118
129
138
147
72
112
136
155
169
182
194
86
136
165
187
205
221
235
100
157
191
217
238
256
272
112
177
215
244
268
288
306
130
204
249
282
309
333
354
157
246
299
340
373
401
427
VARDIT-ASSIF-INBAR Ø 22 - 0,9 lt/h spessore 1,0 mm
distanza gocciolatori in cm
m.c.a.
10
15
20
25
30
35
20
30
40
50
60
75
100
180
281
340
385
422
454
234
367
445
504
552
594
282
442
536
608
667
718
325
510
620
703
771
830
365
574
697
790
867
934
451
662
804
912
1002
1078
506
796
968
1097
1205
1297
VARDIT-ASSIF-INBAR Ø 22 - 1,2 lt/h spessore 1,0 mm
m.c.a.
10
15
20
25
30
35
distanza gocciolatori in cm
20
30
40
50
60
75
100
150
234
283
320
351
377
195
305
370
419
459
494
234
368
446
506
555
597
271
425
516
585
642
691
304
478
580
658
722
777
350
551
670
760
833
898
421
663
805
913
1003
1080
93
VARDIT-ASSIF-INBAR Ø 22 - 1,6 lt/h spessore 1,0 mm
m.c.a.
10
15
20
25
30
35
distanza gocciolatori in cm
20
30
40
50
60
75
100
125
194
235
266
291
313
162
254
308
348
382
411
195
306
371
420
461
496
225
354
429
487
534
575
253
397
482
547
601
646
292
459
557
632
694
747
351
551
670
760
834
899
VARDIT-ASSIF-INBAR Ø 22 - 2,1 lt/h spessore 1,0 mm
m.c.a.
10
15
20
25
30
35
distanza gocciolatori in cm
20
30
40
50
60
75
100
104
162
197
223
244
262
136
213
258
292
320
344
164
256
311
353
387
416
189
297
360
408
448
482
212
334
405
459
504
543
245
385
468
531
582
627
295
464
563
639
701
755
VARDIT-ASSIF-INBAR Ø 22 - 3,4 lt/h spessore 1 - 1,20 mm
distanza gocciolatori in cm
m.c.a.
10
15
20
25
30
35
40
20
30
40
50
60
75
100
76
119
144
163
178
192
204
99
156
189
214
235
252
268
120
188
228
259
284
306
325
139
218
265
300
329
354
376
156
245
298
337
370
399
424
180
283
344
390
428
461
490
217
341
414
470
516
555
591
VARDIT-ASSIF-INBAR Ø 25 - 0,9 lt/h spessore 1,0 mm
distanza gocciolatori in cm
m.c.a.
10
15
20
25
30
35
94
20
30
40
50
60
75
100
244
382
462
524
574
617
315
494
599
678
744
801
377
592
719
815
894
963
434
682
829
940
1031
1110
487
766
930
1055
1158
1247
561
882
1071
1215
1335
1437
672
1058
1287
1460
1603
1726
VARDIT-ASSIF-INBAR Ø 25 - 1,2 lt/h spessore 1,0 mm
m.c.a.
10
15
20
25
30
35
distanza gocciolatori in cm
20
30
40
50
60
75
100
203
317
385
435
477
513
262
411
498
565
619
666
314
493
598
678
744
801
362
568
690
782
858
924
406
637
775
878
964
1038
467
734
893
1012
1111
1196
560
881
1071
1215
1334
1437
VARDIT-ASSIF-INBAR Ø 25 - 1,6 lt/h spessore 1,0 mm
m.c.a.
10
15
20
25
30
35
distanza gocciolatori in cm
20
30
40
50
60
75
100
169
264
320
362
396
426
218
341
414
470
515
554
261
410
498
564
619
666
301
473
574
651
714
769
337
530
644
731
802
863
389
611
743
842
925
995
466
733
891
1011
1110
1196
VARDIT-ASSIF-INBAR Ø 25 - 2,1lt/h spessore 1,0 mm
m.c.a.
10
15
20
25
30
35
distanza gocciolatori in cm
20
30
40
50
60
75
100
141
221
268
303
332
357
183
286
348
394
432
465
219
344
418
474
520
560
252
397
482
546
600
646
283
445
541
614
673
726
326
513
624
708
777
837
392
617
749
850
933
1005
VARDIT-ASSIF-INBAR Ø 25 - 3,4 lt/h spessore 1,0 mm
m.c.a.
10
15
20
25
30
35
distanza gocciolatori in cm
20
30
40
50
60
75
100
104
162
196
222
243
262
134
210
255
289
317
341
161
253
307
348
382
411
185
292
354
401
441
474
208
327
397
451
495
533
240
378
459
520
571
615
288
453
551
625
686
739
95
ADO’
Gocciolatore autocompensante a bottone di grandi dimensioni
• Capace di mantenere portata uniforme in un ampio range di pressioni di lavoro e in caso di superfici non livellate
• Dotato del più affidabile e sperimentato meccanismo di autocompensazione con labirinto di regolazione uguale a quello
della Vered e dell’ADI
• Il flusso si mantiene turbolento lungo tutto il percorso dell’acqua.
• Passaggi di acqua eccezionalmente larghi
• Meccanismo di autopulizia che lava i passaggi all’inizio e alla fine di ogni ciclo di irrigazione
• Adatto a lavorare a pressioni elevate: superato l’intervallo di autocompensazione il
gocciolatore, anziché chiudersi, aumenta l’emissione
• Disponibili accessori per l’utilizzo come irrigatore in vaso
• Portate disponibili: 2.2, 4.4, 8.8 l/h
• Pressione di lavoro 0.6 – 4.3 bar
• Utilizzabile su tubi di diametro da 16 a 25 mm
• Filtrazione consigliata 120 micron
ADO’ Dati Tecnici:
Modello
Pressione min.
di lavoro (bar)
Pressione max.
di lavoro (bar)
Esponente
ADO 2.2
0.6
4.3
ADO 4.4
0.6
ADO 8.8
0.6
KD
Diametro mm
KD
0.8
16
0.55
4.3
0.8
20
0.25
4.3
0.8
25
0.15
ADO 2L (16 mm PN4)
mca
10
15
20
25
30
35
40
distanza tra gocciolatori (cm)
30
40
50
60
75
100
125
150
51
79
95
107
118
126
134
64
98
119
134
147
158
168
75
117
141
159
175
188
199
85
133
161
182
200
215
228
100
156
189
215
235
253
269
122
191
232
263
288
310
329
143
223
270
306
336
361
384
161
252
306
347
381
410
435
ADO 2L (20 mm PN4)
mca
15
20
25
30
35
40
96
distanza tra gocciolatori (cm)
30
40
50
60
75
100
125
150
131
159
179
197
211
224
162
196
222
243
261
277
190
230
260
285
306
325
215
260
295
323
348
370
251
304
344
377
406
431
304
369
418
459
494
525
353
429
485
533
574
610
398
483
548
602
647
689
ADO 2L (25 mm PN4)
mca
15
20
25
30
30
35
40
distanza tra gocciolatori (cm)
30
40
50
60
75
100
125
150
198
240
272
297
243
294
333
364
364
392
283
343
388
426
426
458
487
320
388
440
482
482
519
551
371
451
511
561
561
604
641
450
546
619
679
679
731
777
520
633
718
786
786
848
901
587
713
807
887
887
954
1016
ADO 4L (16 mm PN4)
mca
10
15
20
25
30
35
40
distanza tra gocciolatori (cm)
30
40
50
60
75
100
125
150
32
50
61
68
75
80
85
40
63
76
86
94
101
107
48
75
90
102
112
120
127
55
85
103
116
128
137
146
64
100
121
137
150
161
172
78
122
148
168
184
198
211
91
143
174
196
215
231
246
104
162
197
222
245
263
279
ADO 4L (20 mm PN4)
mca
10
15
20
25
30
35
40
distanza tra gocciolatori (cm)
30
40
50
60
75
100
125
150
54
84
101
115
125
135
143
66
104
125
142
155
167
177
78
121
147
166
182
196
208
88
137
167
189
207
223
236
103
161
195
221
242
260
277
124
195
237
268
294
317
337
144
226
275
311
341
368
391
162
255
311
351
386
416
441
ADO 4L (25 mm PN4)
mca
10
15
20
25
30
35
40
distanza tra gocciolatori (cm)
30
40
50
60
75
100
125
150
81
127
153
173
190
204
217
100
155
188
213
233
251
266
116
181
220
249
273
293
312
131
205
249
282
309
332
353
152
239
290
328
359
387
411
184
289
350
397
436
469
499
213
334
406
460
505
544
579
240
377
458
519
570
614
653
97
ADO 8L (16 mm PN4)
mca
10
15
20
25
30
35
40
distanza tra gocciolatori (cm)
30
40
50
60
75
100
125
150
21
32
38
44
47
51
54
26
40
48
55
60
64
68
31
48
58
65
71
77
81
35
55
66
74
82
88
93
41
64
77
88
96
104
110
50
78
95
108
118
127
135
59
91
111
126
138
149
158
66
104
126
143
156
168
179
ADO 8L (20 mm PN4)
mca
10
15
20
25
30
35
40
distanza tra gocciolatori (cm)
30
40
50
60
75
100
125
150
35
53
65
73
80
86
91
42
66
80
90
99
106
113
50
78
94
106
117
125
133
56
88
107
121
133
143
151
66
103
125
141
155
167
177
80
125
152
172
189
203
216
93
145
176
200
219
236
251
105
164
200
225
248
267
284
ADO 8L (25 mm PN4)
mca
10
15
20
25
30
35
40
98
distanza tra gocciolatori (cm)
30
40
50
60
75
100
125
150
52
81
98
111
121
130
138
64
99
120
136
149
160
170
74
116
141
159
175
188
200
84
131
160
181
198
213
226
98
153
185
210
230
248
263
118
185
225
255
280
301
320
136
215
260
295
324
349
371
155
242
294
333
366
393
419
Manicotto
Raccordo a 6 uscite
Codice
Misura
Attacco
Confez.
Codice
Misura
Attacco
Confez.
C16
16x16
Innesto
100
SCF 1634
16x3/4”
3/4”
100
C17NT
17x17
Innesto
100
SCF 171
17x1”
1”
100
C20
20x20
Innesto
100
SCF 201
20x1”
1”
100
C2016
20x16
Innesto
100
C2017NT
20x17
Innesto
100
Confez.
T a 90°
Codice
Misura
Attacco
Confez.
TC 16N
16x16x16
Innesto
100
TC 17
17x17x17
Innesto
100
TC 20
20x20x20
Innesto
100
TC2016
20x16x20
Innesto
100
Gomito Maschio
Codice
Misura
Attacco
Confez.
ME 1634
16x3/4”
3/4”
100
ME 1734N
17x3/4”
3/4”
100
ME 2034
20x3/4”
3/4”
100
Croce a Innesto
Codice
Misura
Attacco
Confez.
CX16
16
Innesto
100
CX 17NT
17
Innesto
100
Gomito
Codice
Misura
Attacco
Confez.
Triforcazione
Codice
Misura
Attacco
TRC 16
16x16x16
3/4”
100
TRC 17
17x17x17
3/4”
100
TRC 20
20x20x20
3/4”
100
Confez.
Attacco di partenza
Codice
Misura
Attacco
FA 1634
16x3/4”
3/4”
100
FA 2034
20x3/4”
3/4”
100
Biforcazione
Codice
Misura
Attacco
Confez.
YC 16
16x16
3/4”
100
YC 17NT
17x17
3/4”
100
YC 20
20x20
3/4”
100
T attacco maschio
Codice
Misura
Attacco
Confez.
TM 1634
16x3/4”
3/4”
100
TM 1734
17x3/4”
3/4”
100
TM 2034
20x3/4”
3/4”
100
Confez.
Tappo fine linea
E16
16x16
Innesto
100
Codice
Misura
Attacco
E17NT
17x17
Innesto
100
ELP 16
16
Innesto
100
E20
20x20
Innesto
100
ELP 17
17
Innesto
100
ELP 20
20
Innesto
100
Gancio per ala gocciolante
Raccordo Maschio
Codice
Misura
Attacco
Confez.
Codice
Misura
Attacco
Confez.
MA 1634
16x3/4”
3/4”
100
SH 16
16-17
≤ 2,5mm
500
MA 1734N
17x3/4”
3/4”
100
SH 20
20
≤ 2,5mm
500
MA 2034
20x3/4”
3/4”
100
Y a Innesto
Prese a staffa
Codice
Misura
Confez.
SAD2012
20x1/2”
200
SAD2512
25x1/2”
140
Codice
Misura
Attacco
Confez.
SAD2534
25x3/4”
140
C 316
16x16x16
Innesto
100
SAD3212
32x1/2”
90
C 317
17x17x17
Innesto
100
SAD3234
32x3/4”
90
SAD321
32x1”
90
SAD4012
40x1/2”
70
SAD4034
40x3/4”
70
SAD401
40x1”
70
SAD5012
50x1/2”
60
SAD5034
50x3/4”
60
SAD501
50x1”
60
SAD6334
63X3/4”
40
SAD631
63X1”
40
SAD63112
63x1”1/2
40
Quadriforcazione
Codice
Misura
Attacco
Confez.
ME 1634
16x3/4”
3/4”
100
ME 1734N
17x3/4”
3/4”
100
ME 2034
20x3/4”
3/4”
100
99
Condizioni generali di vendita
Le presenti condizioni generali di vendita, che annullano e sostituiscono tutte le precedenti, sono applicabili a tutti gli ordini pervenutici e si intendono integralmente accettate con il conferimento dell’ordine.
L’azienda si riserva di modificare le presenti condizioni senza alcun preavviso con pubblicazione di avviso
sul sito aziendale
1) PREZZI
I prodotti saranno fatturati ai prezzi in vigore alla data della consegna; i prezzi si intendono I.V.A. esclusa.
2) VALIDITA’
Tutti gli ordini acquisiti da ns. funzionari od Agenti saranno validi e vincolanti solo dopo l’emissione di
conferma d’ordine o fattura.
3) TERMINI DI CONSEGNA
Salvo diverso accordo, il termine di consegna non è essenziale né vincolante per il Venditore, ma indicativo.
Il termine di consegna inizia a decorrere dal giorno della conferma dell’ordine.
E’ facoltà del Venditore evadere l’ordine in più riprese, salvo diverso accordo scritto, senza che ciò dia diritto all’annullamento dell’ordine o di parte di esso.
La merce venduta è franco nostri magazzini salvo accordo contrario scritto.
3) RESA
Franco ns. stabilimento di Napoli, a cura e spese dell’Acquirente.
La resa sarà comunque sempre franco ns. stabilimento di Napoli per ala gocciolante, manichetta e graniglia per filtri.
4) SPEDIZIONI
La spedizione verrà effettuata nel modo da noi ritenuto più idoneo ed a carico dell’Acquirente. La merce
viaggerà a rischio e pericolo dell’Acquirente, anche se spedita in porto franco. L’assicurazione sarà stipulata
solo su espressa richiesta ed a carico dell’Acquirente.
Per le eventuali spedizioni in porto franco la scelta del mezzo di spedizione spetta al Venditore.
5) IMBALLO
L’imballo normale è compreso nel prezzo. Imballi particolari ove richiesti dall’Acquirente gli saranno addebitati al costo. Eventuali difetti dell’imballo dovranno essere contestati entro 3 gg. dalla data di ricezione e
segnalati al corriere al momento della consegna.
6) ARROTONDAMENTI
Tutti gli ordini sono arrotondati in eccesso, in conformità agli imballi minimi.
7) CONTESTAZIONI
Eventuali contestazioni sulla merce consegnata dovranno essere segnalate al Venditore per iscritto entro 3
gg. lavorativi successivi alla data di consegna. Ogni segnalazione successiva detto termine sarà tardiva.
8) GARANZIA
La garanzia ha la durata di due anni dalla consegna del materiale e non sarà riconosciuta valida qualora il
materiale sia stato usato in modo difforme dalle
100
condizioni di uso o dal manuale ovvero il materiale sia stato comunque modificato o manipolato.
La nostra garanzia è limitata alla sostituzione dei prodotti difettosi o alla loro riparazione nella nostra sede.
La mancata manutenzione è motivo di decadenza della garanzia.
Il mancato pagamento della merce è motivo di decadenza della garanzia. L’Acquirente è tenuto alla denuncia
per iscritto del vizio entro 8 giorni dalla scoperta, pena decadenza dalla garanzia.
9) RESPONSABILITA’
E’ esclusa ogni responsabilità del Venditore per i prodotti in particolare per indennizzi o riconoscimento di
danni a persone o cose - a terzi e/o all’Acquirente o suoi addetti- comunque causati dall’uso prodotti.
10) ASSISTENZA TECNICA
Il Venditore provvederà a fornire assistenza tecnica per il materiale fornito. L’intervento del ns. servizio tecnico presso l’Acquirente o l’utilizzatore sarà addebitato al costo di Є 300,00 al giorno o frazione di giorno più le
spese di viaggio e soggiorno al costo ed I.V.A, per addetto.
11) PAGAMENTI
In caso di pagamenti effettuati oltre i termini indicati in fattura e/o in conferma di ordine saranno addebitati
dal Venditore gli interessi moratori come da legge 231/2002 con decorrenza dal giorno successivo alla data di
scadenza oltre alla penale del 5% dell’importo non pagato.
Per le eventuali ricevute bancarie non pagate sarà addebitato l’importo di €. 20,00=, a titolo di rimborso spese
bancarie per “insoluto”, per gli assegni o per le cambiali eventualmente non pagate, sarà addebitato l’importo di €. 90,00= a titolo di rimborso per spese di “insoluto” ed eventuali spese legali forfettariamente determinate in Euro 300,00 in caso di pagamento entro sessanta giorni dall’insoluto.
12) RESI
Il materiale verrà accettato in restituzione solo se previo accordo; il materiale restituito dopo 30 giorni dalla
consegna viene riaccreditato con una detrazione del 25% sul prezzo fatturato quale costo di controllo, magazzinaggio, varie.
13) FORO
Unico Foro competente per qualsiasi controversia è il foro di Napoli.
14) DIRITTO FISSO
Gli ordini di importo netto inferiore a € 300,00 (escluse spese accessorie, trasporto ed iva), saranno gravati di
un diritto fisso di € 25,00.
15) DOCUMENTAZIONE TECNICA
Le fotografie dei prodotti e materiali pubblicate sul presente listino e/o catalogo tecnico sono puramente
indicative del prodotto.
Le informazioni e le caratteristiche tecniche dei prodotti indicati sul presente listino e/o catalogo tecnico
sono soggette a variazione senza preavviso.
101
Condizioni generali di vendita
Le presenti condizioni generali di vendita, che annullano e sostituiscono tutte le precedenti, sono applicabili a
tutti gli ordini pervenutici e si intendono integralmente accettate con il conferimento dell’ordine.
L’azienda si riserva di modificare le presenti condizioni senza alcun preavviso con pubblicazione di avviso sul
sito aziendale
1) PREZZI
I prodotti saranno fatturati ai prezzi in vigore alla data della consegna; i prezzi si intendono I.V.A. esclusa.
2) VALIDITA’
Tutti gli ordini acquisiti da ns. funzionari od Agenti saranno validi e vincolanti solo dopo l’emissione di conferma d’ordine o fattura.
3) TERMINI DI CONSEGNA
Salvo diverso accordo, il termine di consegna non è essenziale né vincolante per il Venditore, ma indicativo.
Il termine di consegna inizia a decorrere dal giorno della conferma dell’ordine.
E’ facoltà del Venditore evadere l’ordine in più riprese, salvo diverso accordo scritto, senza che ciò dia diritto
all’annullamento dell’ordine o di parte di esso.
La merce venduta è franco nostri magazzini salvo accordo contrario scritto.
3) RESA
Franco ns. stabilimento di Napoli, a cura e spese dell’Acquirente.
La resa sarà comunque sempre franco ns. stabilimento di Napoli per ala gocciolante, manichetta e graniglia
per filtri.
4) SPEDIZIONI
La spedizione verrà effettuata nel modo da noi ritenuto più idoneo ed a carico dell’Acquirente. La merce
viaggerà a rischio e pericolo dell’Acquirente, anche se spedita in porto franco. L’assicurazione sarà stipulata
solo su espressa richiesta ed a carico dell’Acquirente.
Per le eventuali spedizioni in porto franco la scelta del mezzo di spedizione spetta al Venditore.
5) IMBALLO
L’imballo normale è compreso nel prezzo. Imballi particolari ove richiesti dall’Acquirente gli saranno addebitati al costo. Eventuali difetti dell’imballo dovranno essere contestati entro 3 gg. dalla data di ricezione e
segnalati al corriere al momento della consegna.
6) ARROTONDAMENTI
Tutti gli ordini sono arrotondati in eccesso, in conformità agli imballi minimi.
7) CONTESTAZIONI
Eventuali contestazioni sulla merce consegnata dovranno essere segnalate al Venditore per iscritto entro 3 gg.
lavorativi successivi alla data di consegna. Ogni segnalazione successiva detto termine sarà tardiva.
8) GARANZIA
La garanzia ha la durata di due anni dalla consegna del materiale e non sarà riconosciuta valida qualora il
materiale sia stato usato in modo difforme dalle
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condizioni di uso o dal manuale ovvero il materiale sia stato comunque modificato o manipolato.
La nostra garanzia è limitata alla sostituzione dei prodotti difettosi o alla loro riparazione nella nostra sede.
La mancata manutenzione è motivo di decadenza della garanzia.
Il mancato pagamento della merce è motivo di decadenza della garanzia. L’Acquirente è tenuto alla denuncia
per iscritto del vizio entro 8 giorni dalla scoperta, pena decadenza dalla garanzia.
9) RESPONSABILITA’
E’ esclusa ogni responsabilità del Venditore per i prodotti in particolare per indennizzi o riconoscimento di
danni a persone o cose - a terzi e/o all’Acquirente o suoi addetti- comunque causati dall’uso prodotti.
10) ASSISTENZA TECNICA
Il Venditore provvederà a fornire assistenza tecnica per il materiale fornito. L’intervento del ns. servizio tecnico presso l’Acquirente o l’utilizzatore sarà addebitato al costo di Є 300,00 al giorno o frazione di giorno più le
spese di viaggio e soggiorno al costo ed I.V.A, per addetto.
11) PAGAMENTI
In caso di pagamenti effettuati oltre i termini indicati in fattura e/o in conferma di ordine saranno addebitati
dal Venditore gli interessi moratori come da legge 231/2002 con decorrenza dal giorno successivo alla data di
scadenza oltre alla penale del 5% dell’importo non pagato.
Per le eventuali ricevute bancarie non pagate sarà addebitato l’importo di €. 20,00=, a titolo di rimborso spese
bancarie per “insoluto”, per gli assegni o per le cambiali eventualmente non pagate, sarà addebitato l’importo di €. 90,00= a titolo di rimborso per spese di “insoluto” ed eventuali spese legali forfettariamente determinate in Euro 300,00 in caso di pagamento entro sessanta giorni dall’insoluto.
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Il materiale verrà accettato in restituzione solo se previo accordo; il materiale restituito dopo 30 giorni dalla
consegna viene riaccreditato con una detrazione del 25% sul prezzo fatturato quale costo di controllo, magazzinaggio, varie.
13) FORO
Unico Foro competente per qualsiasi controversia è il foro di Napoli.
14) DIRITTO FISSO
Gli ordini di importo netto inferiore a € 300,00 (escluse spese accessorie, trasporto ed iva), saranno gravati di
un diritto fisso di € 25,00.
15) DOCUMENTAZIONE TECNICA
Le fotografie dei prodotti e materiali pubblicate sul presente listino e/o catalogo tecnico sono puramente
indicative del prodotto.
Le informazioni e le caratteristiche tecniche dei prodotti indicati sul presente listino e/o catalogo tecnico
sono soggette a variazione senza preavviso.
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Condizioni generali di vendita
Le presenti condizioni generali di vendita, che annullano e sostituiscono tutte le precedenti, sono applicabili a
tutti gli ordini pervenutici e si intendono integralmente accettate con il conferimento dell’ordine.
L’azienda si riserva di modificare le presenti condizioni senza alcun preavviso con pubblicazione di avviso sul
sito aziendale
1) PREZZI
I prodotti saranno fatturati ai prezzi in vigore alla data della consegna; i prezzi si intendono I.V.A. esclusa.
2) VALIDITA’
Tutti gli ordini acquisiti da ns. funzionari od Agenti saranno validi e vincolanti solo dopo l’emissione di conferma d’ordine o fattura.
3) TERMINI DI CONSEGNA
Salvo diverso accordo, il termine di consegna non è essenziale né vincolante per il Venditore, ma indicativo.
Il termine di consegna inizia a decorrere dal giorno della conferma dell’ordine.
E’ facoltà del Venditore evadere l’ordine in più riprese, salvo diverso accordo scritto, senza che ciò dia diritto
all’annullamento dell’ordine o di parte di esso.
La merce venduta è franco nostri magazzini salvo accordo contrario scritto.
3) RESA
Franco ns. stabilimento di Napoli, a cura e spese dell’Acquirente.
La resa sarà comunque sempre franco ns. stabilimento di Napoli per ala gocciolante, manichetta e graniglia
per filtri.
4) SPEDIZIONI
La spedizione verrà effettuata nel modo da noi ritenuto più idoneo ed a carico dell’Acquirente. La merce
viaggerà a rischio e pericolo dell’Acquirente, anche se spedita in porto franco. L’assicurazione sarà stipulata
solo su espressa richiesta ed a carico dell’Acquirente.
Per le eventuali spedizioni in porto franco la scelta del mezzo di spedizione spetta al Venditore.
5) IMBALLO
L’imballo normale è compreso nel prezzo. Imballi particolari ove richiesti dall’Acquirente gli saranno addebitati al costo. Eventuali difetti dell’imballo dovranno essere contestati entro 3 gg. dalla data di ricezione e
segnalati al corriere al momento della consegna.
6) ARROTONDAMENTI
Tutti gli ordini sono arrotondati in eccesso, in conformità agli imballi minimi.
7) CONTESTAZIONI
Eventuali contestazioni sulla merce consegnata dovranno essere segnalate al Venditore per iscritto entro 3 gg.
lavorativi successivi alla data di consegna. Ogni segnalazione successiva detto termine sarà tardiva.
8) GARANZIA
La garanzia ha la durata di due anni dalla consegna del materiale e non sarà riconosciuta valida qualora il
materiale sia stato usato in modo difforme dalle
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condizioni di uso o dal manuale ovvero il materiale sia stato comunque modificato o manipolato.
La nostra garanzia è limitata alla sostituzione dei prodotti difettosi o alla loro riparazione nella nostra sede.
La mancata manutenzione è motivo di decadenza della garanzia.
Il mancato pagamento della merce è motivo di decadenza della garanzia. L’Acquirente è tenuto alla denuncia
per iscritto del vizio entro 8 giorni dalla scoperta, pena decadenza dalla garanzia.
9) RESPONSABILITA’
E’ esclusa ogni responsabilità del Venditore per i prodotti in particolare per indennizzi o riconoscimento di
danni a persone o cose - a terzi e/o all’Acquirente o suoi addetti- comunque causati dall’uso prodotti.
10) ASSISTENZA TECNICA
Il Venditore provvederà a fornire assistenza tecnica per il materiale fornito. L’intervento del ns. servizio tecnico presso l’Acquirente o l’utilizzatore sarà addebitato al costo di Є 300,00 al giorno o frazione di giorno più le
spese di viaggio e soggiorno al costo ed I.V.A, per addetto.
11) PAGAMENTI
In caso di pagamenti effettuati oltre i termini indicati in fattura e/o in conferma di ordine saranno addebitati
dal Venditore gli interessi moratori come da legge 231/2002 con decorrenza dal giorno successivo alla data di
scadenza oltre alla penale del 5% dell’importo non pagato.
Per le eventuali ricevute bancarie non pagate sarà addebitato l’importo di €. 20,00=, a titolo di rimborso spese
bancarie per “insoluto”, per gli assegni o per le cambiali eventualmente non pagate, sarà addebitato l’importo di €. 90,00= a titolo di rimborso per spese di “insoluto” ed eventuali spese legali forfettariamente determinate in Euro 300,00 in caso di pagamento entro sessanta giorni dall’insoluto.
12) RESI
Il materiale verrà accettato in restituzione solo se previo accordo; il materiale restituito dopo 30 giorni dalla
consegna viene riaccreditato con una detrazione del 25% sul prezzo fatturato quale costo di controllo, magazzinaggio, varie.
13) FORO
Unico Foro competente per qualsiasi controversia è il foro di Napoli.
14) DIRITTO FISSO
Gli ordini di importo netto inferiore a € 300,00 (escluse spese accessorie, trasporto ed iva), saranno gravati di
un diritto fisso di € 25,00.
15) DOCUMENTAZIONE TECNICA
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indicative del prodotto.
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sono soggette a variazione senza preavviso.
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