Domek
COPERTURE METALLICHE
CATALOGO PRODOTTI
Domek
di Luca Nizzola
Tel: 091 745 04 35
Natel: 079 289 37 12
www.domek.ch
DOMEK — LE PIÙ BELLE COPERTURE METALLICHE
La Domek è una ditta specializzata nella vendita di coperture
metalliche in acciaio e alluminio provenienti dai maggiori
produttori europei.
Con sede in Ticino, la Domek propone i suoi prodotti innovativi
in tutta la Svizzera alpina, dove la tradizione per le coperture
metalliche è già ben radicata, ma dove le nuove ed estetiche
forme che imitano alla perfezione la tegola romana, belga,
olandese e ondulata non sono ancora state scoperte e
valorizzate.
Il servizio personalizzato della Domek va oltre alla semplice
fornitura di coperture metalliche.
I nostri esperti sono infatti volentieri a vostra disposizione
anche per:
— domande di notifica e domande di costruzione,
— richiesta di sussidi cantonali,
— progettazione,
— rinnovo o rifacimento della carpenteria,
LaDomek vuole essere un aiuto a tutti coloro che desiderano
ridare valore alle loro abitazioni dando quel tocco estetico e di
classe in più, mantenendo però semplice ed economico il
lavoro di posa del tetto e la sua manutenzione.
La Domek vi propone lastre semplici senza coibentazione
oppure pannelli con isolazione termica integrata.
Per entrambe le varianti sono disponibili lamiere di lunghezza
variabile fino a 7,10 metri. In casi particolari è possibile fornire
anche coperture più lunghe.
La copertura del tetto viene preparata con lamiere di
lunghezza personalizzata per evitare costi supplementari ed
inutili scarti al cliente.
2
— posa della nuova copertura metallica,
— consigli.
I VANTAGGI DI UNA COPERTURA METALLICA
Leggere
2
Con un peso di 5 kg/m per una lastra in acciaio oppure
2
2,5 kg/m per una in alluminio, la copertura metallica è da 10 a
2
20 volte più leggera di un normale tetto in tegole (50 kg/m ).
2
A titolo d’esempio, un tetto di 80 m in lastre d’alluminio pesa
circa 200 kg mentre la stessa copertura in tegole può pesare
fino a 4000 kg. Per una cascina di montagna dove è
necessario l’utilizzo di un elicottero, un solo volo è sufficiente
per il trasporto di tutta la copertura rispetto ai 7–10 voli
necessari per il trasporto di una copertura in laterizio.
Inalterabili nel tempo
Grazie alle moderne tecnologie di produzione, le nuove lastre
in acciaio zincato e preverniciato in PVDF oppure PE, sono
divenute estremamente resistenti alla corrosione.
Le coperture in alluminio, di natura già molto resistenti alla
corrosione, per ragioni estetiche vengono anch’esse
verniciate con svariati colori, per permettervi di adeguare la
vostra costruzione al contesto architettonico del luogo.
Infrangibili e stabili
Sbalzi di temperatura, gelo, grandine o il ragguardevole peso
della neve sul tetto non sono sufficienti a perforare
o a fessurare una copertura metallica. Inoltre, una copertura
metallica correttamente ancorata alla carpenteria resiste
perfettamente a forti venti e a condizioni meteorologiche
estreme.
Posa rapida e semplice
La posa dei pannelli metallici è semplice e intuitiva e richiede
unicamente una buona manualità e un po’ di senso pratico.
Il peso estremamente ridotto e le grandi dimensioni dei
pannelli permettono una posa rapida e confortevole del tetto
anche senza l’ausilio di sistemi di sollevamento particolari.
Manutenzione ridotta al minimo
Una copertura metallica non ha bisogno di essere controllata
periodicamente.
Più nessuna tegola o lastra in fibrocemento fessurata da
cambiare !
Grazie alla particolare verniciatura delle lastre, muschi, licheni
e altro materiale vegetale aderisce molto meno facilmente.
Economiche
Il costo iniziale è comparabile a quello di una copertura
tradizionale in laterizio. Il grosso risparmio lo si ha invece
nei costi di trasporto grazie al volume ridotto e al peso
nettamente inferiore, nella facilità e nel tempo di posa e
soprattutto nella manutenzione ridotta durante gli anni.
Eleganti
La novità di questo genere di coperture è il loro particolare
aspetto estetico.
Finalmente oltre alla praticità e all’economicità delle
tradizionali lamiere ondulate e grecate, si è ora aggiunta
l’eleganza della forma che le rende molto interessanti anche
per le abitazioni primarie.
La scelta di vari modelli che imitano alla perfezione le
coperture tradizionali in laterizio, permette finalmente di ridare
un valore estetico alle vostre cascine di montagna, alle vostre
case d’abitazione, come pure alle casette da giardino e alle
tettoie.
Ecologiche
Sia l’acciaio che l’alluminio delle nostre lamiere sono
interamente riciclabili.
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COPERTURE IN ALLUMINIO O IN ACCIAIO
La Domek vi propone due tipi di materiale:
— alluminio preverniciato,
— acciaio zincato e preverniciato.
La figura qui sotto mostra le varie stratificazioni di una
moderna lamiera in acciaio o in alluminio utilizzata per la
copertura di tetti e di pareti.
La scelta del materiale è dettata da:
Prezzo
L’acciaio è leggermente più conveniente dell’alluminio.
Resistenza alla corrosione
L’alluminio ha una durata di vita superiore rispetto all’acciaio.
Resistenza meccanica
Le lamiere in acciaio malgrado siano di spessore inferiore
sono meccanicamente più resistenti di quelle in alluminio.
Peso
L’alluminio pesa quasi 3 volte meno dell’acciaio.
Caratteristiche estetiche
Entrambi i materiali possiedono una finitura semiopaca di
ottima qualità. Visivamente non è dunque possibile
distinguerle fra loro. I vari modelli di lamiere sono ottenibili
sia in alluminio che in acciaio.
Alluminio preverniciato
Lega d’alluminio – manganese – magnesio per una massima
resistenza meccanica, resistenza agli agenti atmosferici e
verniciato con uno strato in PE (poliestere).
Spessore lamiera: 0.6 mm modello Belga, Olandese e Romana
0.7 mm modello Belga e Ondulata.
2
Peso:
2 – 2,5 kg/m
Tipo di laccatura: PE, spessore 25 µm sul lato superiore
e 5 µm sul lato inferiore.
Acciaio zincato e preverniciato
Acciaio zincato e verniciato in PE (poliestere) oppure in PVDF
(polivinildenfluoruro) per un’ottima resistenza agli agenti
atmosferici.
4
Spessore lamiera : 0.5 mm
2
Peso : 5 kg/m
2
Zincatura : Z275 EN 10 142 (275 g/m ) su ambo i lati
Tipo di lacatura: PVDF, spessore 50 µm sul lato e 10 µm sul lato inferiore oppure in PE, spessore 25 µm sul lato superiore e 5 µm sul lato inferiore.
Legenda:
Anima d’alluminio
Dà la struttura e la resistenza meccanica alla copertura
metallica. Essa è composta da una lega di alluminio –
manganese – magnesio che ne aumenta notevolmente la
rigidità e nello stesso tempo ne permette una facile formatura.
oppure
Anima d’acciaio
Dà la struttura e la resistenza meccanica alla copertura
metallica.
Zincatura (solo nelle lamiere in acciaio).
Corrisponde al primo strato di protezione della lamiera contro
la corrosione. Le nostre lamiere possiedono uno strato di
2
zinco di almeno 275 g/m su tutti i lati.
Strato di passivazione chimica
Posto sopra il rivestimento di zinco o di alluminio, permette
un’efficace adesione del prossimo strato protettivo.
Primer
Incrementa la resistenza alla corrosione e permette una
migliore aderenza superficiale della vernice.
Laccatura PVDF (polivinildenfluoruro) oppure PE (poliestere).
È il rivestimento organico che conferisce il tocco finale alla
qualità anticorrosiva e da il colore alla lastra.
ALLUMINIO — LA LAMIERA CHE NON ARRUGGINISCE MAI
Abbiamo voluto ampliare la nostra offerta con un ottimo
prodotto proveniente dalla ditta HYDRO, nota produttrice
norvegese di laminati. Non si tratta di un comune alluminio,
bensì di una lega alluminio – manganese – magnesio che
conferisce alla lamiera una notevole rigidità meccanica ed
un’elevata resistenza alla corrosione.
Le lamiere HYDRO non si ossidano per due ragioni principali:
— non si tratta di alluminio puro ma di una lega speciale,
— sono rivestite da uno strato di vernice organica protettiva in
poliestere (PE).
Questo tipo di lamiera è un prodotto molto resistente alle
condizioni atmosferiche difficili come:
— temperature molto basse,
— inquinamento atmosferico e piogge acide,
— alto tasso di salinità nell’aria.
Malgrado queste lamiere in alluminio siano particolarmente
resistenti contro la corrosione, per garantire una buona durata
di vita del prodotto è comunque necessario prestare la
massima attenzione ai seguenti aspetti.
•
La fissazione delle lamiere sulla carpenteria
va effettuata utilizzando esclusivamente viti in allumino
o in acciaio inossidabile.
•
Le lamiere in alluminio non devono mai essere
posate in diretto contatto con altri metalli come acciaio,
zinco, piombo o rame perché potrebbero innescarsi
pericolose reazioni elettrochimiche tali da provocare
danni irreparabili alla copertura del tetto o agli elementi
di fissazione.
•
L’acqua che scorre da scossaline, converse o lastre
in acciaio, zinco, piombo o rame non deve mai cadere
direttamente su parti in alluminio. L’acciaio può essere
utilizzato unicamente se è interamente ricoperto da
vernici organiche.
•
Lamiere d’alluminio goffrate, una novità che da un
tocco in più di classe al vostro tetto.
Questa novità nel campo dei laminati in alluminio per
coperture proposta dalla ditta norvegese HYDRO è
caratterizzata da una superficie goffrata ruvida, che imita
alla perfezione la struttura superficiale delle tegole in
cemento. Disponibile con preverniciatura in poliestere
granuloso opaco, questa copertura mantiene le stesse
qualità tecniche della versione liscia classica.
I vantaggi che caratterizzano una lamiera d’alluminio sono:
•
Peso molto basso
2
Le lastre non pesano più 2,5 kg/m a confronto dei
2
5 kg/m
della stessa lamiera in acciaio.
Le lamiere d’alluminio vengono impiegate soprattutto
dove il peso che grava sulle vecchie strutture del tetto va
ridotto al minimo. Analogamente, l’alluminio si impiega
quando si desidera minimizzare fondamenta, pareti e
strutture di nuove costruzioni.
•
Assenza di ruggine rossa
L’alluminio non arrugginisce mai perché non contiene ferro.
Persino i graffi provocati durante le fasi di carico e scarico,
del trasporto delle lamiere, come pure durante la posa
della copertura, non provocano pericolosi inneschi di
corrosione.
•
Elevata resistenza ai graffi
Il rivestimento organico costituito da uno strato ruvido e
resistente di poliestere dallo spessore di 25 µm,
protegge efficacemente la lega d’alluminio dai potenziali
danni causati da cattive manipolazioni durante il trasporto
e la posa della copertura.
Per ulteriori informazioni: www.hydro.com
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ACCIAIO PREVERNICIATO CON OTTIME QUALITÀ ANTICORROSIONE
Prelaq Nova matt
È una versione modificata della Prelaq Nova che si distingue
per la sua superficie opaca ottenuta grazie all’aggiunta di fillers
in ceramica.
Il rivestimento Prelaq Nova si contraddistingue per i seguenti
pregi:
L’indiscusso leader dei prodotti in acciaio preverniciato è la
lamiera Prelaq della rinomata ditta svedese SSAB.
La lamiera Prelaq è un prodotto largamente utilizzato in tutto il
mondo per il rivestimento di tetti e pareti di edifici. Questo
prodotto ha dato prova di ottime qualità grazie alla sua
elasticità e durezza senza precedenti, come pure per la sua
tenace resistenza alla corrosione. Le lamiere Prelaq sono
disponibili nei rivestimenti organici seguenti.
— Lo strato di vernice è due volte più spesso di quello di una
lamiera standard.
Poliestere opaco
Il contenuto di particelle di sabbia di quarzo aumenta la
resistenza ai graffi e rende la sua superficie ruvida come
quella di una carta vetrata fine. Lo spessore standard della
vernice PE è di 30 µm.
— Possiede una maggiore resistenza alle sollecitazioni
meccaniche.
— Questa vernice assorbe meno l’umidità e di conseguenza
la resistenza alla corrosione della lamiera è maggiore.
— Permette raggi di curvatura più accentuati senza creare
fessure, quindi senza pregiudicare la qualità del prodotto.
— Malgrado i suoi pregi, il suo costo non è molto più elevato
di una vernice standard PE.
Prelaq Nova
È una piccola meraviglia nella gamma dei rivestimenti per
lamiere disponibili sul mercato.
La Prelaq Nova è una nuova generazione di vernici con uno
spessore di 50 µm. L’aggiunta di particelle di speciali polimeri
granulati aumenta la riflessione della luce, diminuendo così
l’assorbimento termico.
Prelaq Nova, la migliore lamiera svedese.
Per ulteriori informazioni: www.ssab.com
6
L’INNOVAZIONE CI CONTRADDISTINGUE
I pannelli coibentati vengono generalmente utilizzati quando si
desidera aumentare il comfort abitativo e diminuire il consumo
energetico.
In funzione del grado coibentazione desiderato, la Domek vi
propone 4 spessori diversi di pannelli a forma di tegola.
— Modello Economy: spessore medio dell’isolazione = 44 mm
Prelaq Energy — La lamiera che riflette i raggi del sole
Oggigiorno il comfort abitativo ed il risparmio energetico
rivestono un ruolo sempre più importante nella nostra società.
Per questo motivo vi proponiamo ora anche l’innovativo
rivestimento Prelaq Energy della ditta svedese SSAB. Esso
possiede delle straordinarie caratteristiche termiche che vi
consentono un risparmio energetico sia nel riscaldamento che
nel raffreddamento del vostro edificio. Prelaq Energy possiede
inoltre delle caratteristiche di resistenza alla corrosione superiori
rispetto alle tradizionali coperture in acciaio verniciato.
— Modello Small: spessore medio dell’isolazione = 47 mm,
2
λ=0,030 [W/mK], R=1,55 [m K/W].
— Modello Medium: spessore medio dell’isolazione = 87 mm,
2
λ=0,030 [W/mK], R=2,90 [m K/W].
— Modello Large: spessore medio dell’isolazione = 137 mm,
2
λ=0,030 [W/mK], R=4,55 [m K/W].
I vantaggi del rivestimento Prelaq Energy
— Maggiore efficienza energetica e comfort termico.
— Riduzione dei costi di riscaldamento in inverno
(Prelaq Energy Interior) e di raffreddamento dell’edificio in estate
(Prelaq Energy Exterior) grazie alle sue particolari caratteristiche
di riflessione termica.
— Ridotta dilatazione termica degli elementi della costruzione
che portano ad una maggiore durata di vita dell’edificio.
— Contribuisce ad uno sviluppo sostenibile grazie alla riduzione
delle emissioni di CO2.
Per i pannelli grecati la Domek vi propone 2 spessori diversi di
coibentazione.
Riduci i consumi energetici e vivrai in un mondo
più confortevole ed ecologico.
— Modello Small: spessore medio dell’isolazione = 62 mm,
2
λ=0,030 [W/mK], R=1,82 [m K/W].
Prelaq Energy è disponibile sia per gli interni che per gli esterni
di un edificio. Entrambe le versioni sono state concepite per un
massimo risparmio energetico, offrendo un guscio termico specifico
per ogni circostanza.
— Modello Medium: spessore medio dell’isolazione = 82 mm,
2
λ=0,030 [W/mK], R=2,33 [m K/W].
Prelaq Energy Exterior è stato pensato per le pareti esterne e la
copertura del tetto. Questo rivestimento riflette i raggi del sole ed
emette anche una parte di energia assorbita dalla costruzione.
Se il vostro obiettivo è quello di ridurre i costi di raffreddamento
e di ventilazione durante i periodi caldi, soprattutto nelle mansarde,
negli uffici, nei centri commerciali, negli edifici o capannoni
industriali, allora la Prelaq Energy Exterior è la scelta ottimale.
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ONDULATA
Lastra (senza isolazione)
Pannello coibentato
— Economy
— Small
— Medium
— Large
Materiale 2+4
44 mm
LASTRE E PANELLI COIBENTATI A FORMA DI TEGOLA
Larghezza di copertura effettiva 1,00 m
Larghezza totale 1,06 m
40 mm
BELGA
Lastra (senza isolazione)
Pannello coibentato
— Small
— Medium
— Large
Materiale 1+2+3+4
Larghezza di copertura effettiva 1,12 m
OLANDESE
Lastra (senza isolazione)
Materiale 1+3
43 mm
Largezza totale 1,19 m
Larghezza di copertura effettiva 1,10 m
ROMANA
Lastra (senza isolazione)
Materiale 1+3
63 mm
Larghezza totale 1,19 m
Larghezza di copertura effettiva 1,00 m
Larghezza totale 1,13 m
1. Acciaio zincato Z275, preverniciato 50µm PVDF Prelaq Nova SSAB, spessore 0,50 mm.
2. Acciaio zincato, preverniciato 25µm Poliester, spessore 0,50 mm.
3. Alluminio (lega alluminio-manganese-magnesio) preverniciato 35µm Poliester HYDRO, spessore 0,60 mm.
4. Alluminio preverniciato 25µm Poliester, spessore 0,70 mm (lega 3105-H46)
Lunghezze personalizzate da 0,80 m fino a 7,10 m (passo 0,35 m).
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LAMIERE GRECATE
8 mm
GRECATA T8
Lastra (senza isolazione)
Larghezza di copertura effettiva 1,17 m
Larghezza totale 1,20 m
14 mm
GRECATA T14
Lastra (senza isolazione)
Larghezza di copertura effettiva 1,08 m
Larghezza totale 1,13 m
18 mm
GRECATA T18
Lastra (senza isolazione)
Larghezza di copertura effettiva 1,10 m
Larghezza totale 1,13 m
35 mm
GRECATA T35
Lastra (senza isolazione)
Larghezza di copertura effettiva 1,05 m
Larghezza totale 1,10 m
Materiali disponibili:
•
•
Acciaio zincato Z275, preverniciato 50µm PVDF Prelaq Nova SSAB, spessore 0,50 mm.
Alluminio (lega alluminio-manganese-magnesio) preverniciato 35µm Poliester HYDRO, spessore 0,60 mm.
Lunghezze personalizzate da 0,80 m fino a 7,10 m (passo 0,35 m).
Per ulteriori dettagli:www.domek.ch
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EFFICACE PROTEZIONE CONTRO LA CORROSIONE
La durata di una copertura metallica è condizionata dalla sua
capacità di resistere alla corrosione.
Zincatura + verniciatura organica = massima protezione contro
la corrosione.
La zincatura
Una copertura in semplice acciaio esposta alle abituali
condizioni atmosferiche arrugginirebbe molto rapidamente.
Per limitare questo fenomeno indesiderato, i fabbricanti di
lamiere hanno da tempo aggiunto uno strato di zincatura
superficiale tutt’attorno all’acciaio. Lo zinco infatti, essendo
meno sensibile all’ossigeno e ai gas corrosivi, resiste molto
meglio dell’acciaio.
La verniciatura organica in PVDF o PE
La nuova generazione di pannelli metallici sviluppati per
le coperture di tetti e pareti, oltre ad uno strato maggiorato
di zincatura, è provvista ora di uno strato protettivo
supplementare in materiale organico altamente resistente
alla corrosione e ai raggi UV.
La corrosione atmosferica
Nell’ambito delle costruzioni metalliche a contatto con
l’ambiente si parla spesso di corrosione atmosferica.
L’aggressività di questo ambiente dipende molto dal grado di
umidità, dalla temperatura e dagli agenti inquinanti presenti
nell’aria.
Si devono di conseguenza fare delle distinzioni fra le seguenti
aree abitative e industriali:
— zone rurali e alpine a basso tasso d’inquinamento,
— zone urbane a medio tasso d’inquinamento,
— zone industriali ad alto tasso d’inquinamento dell’aria.
Nel caso si optasse per una copertura in acciaio, la scelta dello
strato protettivo in PVDF oppure PE è quindi strettamente
legata al grado di esposizione del tetto agli agenti atmosferici.
Alcuni esempi di corrosione
Le vernici protettive maggiormente utilizzate oggigiorno sono
del tipo PVDF (polivinildenfluoruro) oppure PE (poliestere).
Entrambe possiedono ottime caratteristiche di resistenza agli
agenti chimici e fisici e conferiscono alla superficie un
carattere semi opaco particolarmente estetico con delle
proprietà antiaderenti che aiutano a mantenere pulito il vostro
tetto.
La preverniciatura del tipo PVDF è quella che garantisce una
maggiore protezione a tutti i livelli. Essa è particolarmente
indicata nelle zone con un tasso di inquinamento medio o alto
oppure per le zone al di sopra dei 900-1000 metri d’altezza
dove i raggi ultravioletti (UV) del sole sono più intensi.
La preverniciatura PE è invece indicata dove le condizioni sono
meno estreme, l’inquinamento ridotto e la forza dei
raggi UV limitata, tipiche delle zone rurali a bassa quota.
Ulteriori dettagli su questo ed altri temi li trovate sul sito
www.domek.ch
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Nella zona concava l’acqua ristagna più facilmente e con
l’evaporazione la concentrazione di sali e acidi aumenta di
volta in volta formando così una zona molto aggressiva che
attacca dapprima la verniciatura poi la zincatura ed infine
l’acciaio.
Se una lamiera viene tagliata con una smerigliatrice, il calore
provocato dal taglio vaporizza sia la vernice che lo strato
protettivo di zinco, lasciando a nudo l’acciaio che esposto agli
agenti atmosferici arrugginisce molto velocemente.
VERIFICHE PRELIMINARI E MISURA DEL TETTO
Pendenza minima del tetto
Le coperture Domek possono essere posate su tetti con una
pendenza minima di:
— 8° (pendenza 14%) modello Belga, Olandese e Romana
— 6° (pendenza 10%) modello Ondulata.
Listonatura
Nel caso di una copertura con lamiere senza isolazione, i
correntini (listoni verticali) dovrebbero avere una distanza
massima di 600 mm, mentre i listoni orizzontali devono
avere un passo di 350 mm.
50 –70 cm
500 cm
Controllo della carpenteria del tetto
Assicuratevi che le falde del tetto non siano incurvate e la
carpenteria sia in buono stato.
Può capitare che la carpenteria di un vecchio tetto abbia
risentito del peso della vecchia copertura e che si sia incurvata
o deteriorata. Prima di posare la nuova copertura ripristinate la
planarità di tutte le falde.
350 mm
max 600 mm
Nel caso di una copertura con pannelli coibentati i listoni
orizzontali possono essere distanziati fra loro fino ad un
massimo di 700 mm. Adeguare queste distanze in funzione
del carico di neve.
ATTENZIONE !
La capacità di carico, ad esempio neve e vento, non dipende
dal tipo di copertura (tegole, lamiere, ecc.) bensì dalla
carpenteria. Una buona ripartizione del peso la si ottiene con
un corretto dimensionamento e posizionamento della
carpenteria.
Misure del tetto
Per una corretta misura del tetto assicuratevi di annotare i
seguenti dati di ogni falda:
— misura della lunghezza di ogni falda sul lato gronda.
— misura della lunghezza di ogni falda sul lato colmo.
— misura dell’altezza di ogni falda dalla grondaia al colmo a
destra e a sinistra della falda.
— misura delle due diagonali di ogni falda per distinguere una
falda rettangolare da una irregolare.
Laddove si prevedono forti carichi di neve bisogna prevedere
una carpenteria adeguata.
Per la stima dei carichi di neve riferitevi alle norme SIA 261/5.
Neve fresca :
Neve compatta :
Neve vecchia :
Neve bagnata :
3
100 kg/m
3
200 kg/m
3
350kg/m
3
400 kg/m
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COPERTURE METALLICHE
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