Sistema a barre autoperforanti DYWI® Drill DYWI® Drill Sistema a barre autoperforanti 2 Indice Generalità...................................................................................................................... 3 Applicazioni................................................................................................................... 4 Principali vantaggi......................................................................................................... 5 Descrizione del sistema................................................................................................ 5 Componenti................................................................................................................... 6 Specifiche...................................................................................................................... 7 Drill bits.......................................................................................................................... 8 Procedure di installazione............................................................................................. 9 Accessori..................................................................................................................... 10 Ulteriori referenze........................................................................................................ 10 Introduzione DYWI® Drill è un sistema a barre cave autoperforanti utilizzato per stabilizzare il terreno nell’ingegneria civile ed in sotterraneo. Si presta a svariate applicazioni come chiodature nei terreni, bulloni da roccia, micropali o tiranti di ancoraggio. Installazioni in terreni sciolti e con fori instabili non creano problemi e sono il campo di applicazione ideale del Sistema DYWI® Drill. Inoltre la barra cava DYWI® Drill può essere utilizzata a supporto del fronte di scavo o come lancia d’iniezione. DYWIDAG-Systems International possiede una lunga esperienza nello sviluppo, produzione e distribuzione del Sistema DYWI® Drill. 3 Applicazioni Ingegneria Civile Micropali Tirantatura di scavi e muri di ritenuta Controllo della sottospinta idrostatica Fondazioni di pile e torri eoliche Ancoraggio di protezioni antivalanga e barriere al rumore Iniezioni di consolidamento Stabilizzazione di pendii e sbancamenti Miniere e gallerie in sotterraneo Stabilizzazione di portali di gallerie, trincee e aree cut-and-cover Stabilizzazioni superficiali Bullonatura del soffitto e dei fianchi Bullonatura radiale in roccia Iniezioni di consolidamento Infilaggi frontali Micropali al piede 4 Principali vantaggi Installazione autoperforante sicura e veloce Operazioni semplici e ripetitive con personale di cantiere e perforatrici standard Applicazione possibile in fori instabili Alternativa solida ed efficiente in confronto a prodotti che necessitano di laboriose perforazioni rivestite Minimo disturbo del terreno Perforazione, installazione e iniezione eventuale in un’unica fase operativa Adattamento del tipo e diametro del drill bit a seconda del tipo di terreno Installazione affidabile anche in terreni difficili Spazio d’installazione limitato Lunghezze dei segmenti adattabili con manicotti Ampia gamma di carichi disponibili per la progettazione Sistema robusto e filettatura altamente resistente per le necessità dell’industria delle costruzioni Descrizione del sistema controllo del terreno con soluzione autoperforante utilizzo come ancoraggio, bullone in roccia, chiodo nel terreno, micropalo, lancia d’iniezione preferibilmente da usarsi in terreni instabili installazione autoperforante senza tuboforma con punta di perforazione a perdere installazione con attrezzatura di perforazione a rotazione o rotopercussione barra cava con filettatura continua rullata sinistrorsa utilizzata come asta di perforazione facile prolungamento con manicotti iniezione possibile durante la perforazione con adattatore oppure a perforazione terminata la filettatura permette un’aderenza perfetta tra barra cava e iniezione semplice montaggio della testata con piastra e dado 5 Componenti del sistema Dado • esagonale a sede convessa o conico • disponibili diverse dimensioni Manicotto • filettatura interna continua con arresto centrale • energia di perforazione a trasmissione controllata • capacità portante dimensionata sul carico totale Drill Bit • una testa di perforazione per unità installata • vari diametri e tipologie • varianti con inserti al widia Esempio: assemblaggio componenti di un bullone Dado Manicotto Piastra Piastra • piana o bombata • dimensionamento secondo prestazioni richieste • varie compensazioni angolari 6 Barra Cava Barra Cava • utilizzo come asta di perforazione cava • iniezione contemporanea alla perforazione o successiva • impiego a trazione o compressione con filettatura continua esterna sinistrorsa Drill Bit Specifiche lunghezze e dimensioni speciali a richiesta componenti zincati o protetti con sistema combi-coated a richiesta le omologazioni di prodotto DSI forniscono istruzioni per applicazioni provvisorie o definitive Serie R32 Dati tecnici No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Valore caratteristico / Tipo1) Diametro nominale esterno Diametro effettivo esterno Diametro medio interno 2) Sezione trasversale nominale 3) Peso nominale 4) Carico snervamento 5) Carico rottura 5) Tensione snervamento 6) Tensione rottura 6) Rm / Rp0.2 7) Allungamento a rottura 7) Filettatura Lunghezze standard 8) Articolo No. 9) Simbolo Unità Øe.nom Øe Øi S0 m Fp0.2.nom Fm.nom Rp0.2 Rm --Agt --L --- [mm] [mm] [mm] [mm²] [kg/m] [kN] [kN] [N/mm²] [N/mm²] [1] [%] [---] [m] [---] Simbolo Unità R32-210 R32-250 R32-280 R32-320 R32-360 R32-400 21.0 340 2.65 160 210 470 620 20.0 370 2.90 190 250 510 680 18.5 410 3.20 220 280 540 680 16.5 470 3.70 250 320 530 680 15.0 510 4.00 280 360 550 710 12.5 560 4.40 330 400 590 710 R51-660 R51-800 32 31.1 ≥ 1.15 ≥ 5.0 ISO 10208 2/3/4/6 30100YY10X0 Serie R38 e R51 Dati tecnici No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Valore caratteristico/Tipo1) Diametro nominale esterno Diametro effettivo esterno Diametro medio interno 2) Sezione trasversale nominale 3) Peso nominale 4) Carico snervamento 5) Carico rottura 5) Tensione snervamento 6) Tensione rottura 6) Rm / Rp0.2 7) Allungamento a rottura 7) Filettatura Lunghezze standard 8) Articolo No. 9) Øe.nom Øe Øi S0 m Fp0.2.nom Fm.nom Rp0.2 Rm --Agt --L --- [mm] [mm] [mm] [mm²] [kg/m] [kN] [kN] [N/mm²] [N/mm²] [1] [%] [---] [m] [---] Simbolo Unità R38-420 R38-500 38 37.8 19.0 750 5.85 400 500 530 670 21.5 660 5.15 350 420 530 640 R38-550 R51-550 17.0 800 6.25 450 550 560 690 34.5 890 6.95 450 550 510 620 51 49.8 33.0 970 7.65 540 660 560 680 29.0 1,150 9.00 640 800 560 700 ≥ 1.15 ≥ 5.0 ISO 10208 ISO 1820 2/3/4/6 30200YY10X0 30300YY10X0 Serie T76 Dati tecnici No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Valore caratteristico/Tipo1) Diametro nominale esterno Diametro effettivo esterno Sezione trasversale nominale 3) Peso nominale 4) Carico snervamento 5) Carico rottura 5) Tensione snervamento 6) Tensione rottura 6) Rm / Rp0.2 7) Allungamento a rottura 7) Filettatura Lunghezze standard 8) Articolo No. 9) Øe.nom Øe S0 m Fp0.2.nom Fm.nom Rp0.2 Rm --Agt --L --- [mm] [mm] [mm²] [kg/m] [kN] [kN] [N/mm²] [N/mm²] [1] [%] [---] [m] [---] T76-1200 1,610 12.6 1,000 1,200 625 750 T76-1600 76 75.4 1,990 15.6 1,200 1,600 600 800 ≥ 1.15 ≥ 5.0 DSI T76 2/3/4 3040YYY10X0 T76-1900 2,360 18.5 1,500 1,900 640 810 1) Stato: 2014-04, nota: dati soggetti a modifiche 2) Calcolato dal diametro effettivo esterno, altezza media filetti e sezione nominale, valori approssimati 3) Calcolato dal peso nominale S0 = 106 x m / 7850 [kg/m3] ; 4) Tolleranza: -3 / +9 [%] ; 5) Valore caratteristico 5%-frattile 6) Calcolato dal valore caratteristico del carico e dal peso nominale, approssimato ; 7) Valore caratteristico 10%-frattile 8) Altre lunghezze a richiesta / modulo di elasticità: 205 000 [N/mm2] ; 9) “YYY“ ...Carico ultimo/10 [kN]; “X“ ... lunghezza [m] 7 Drill Bits Caratteristiche il risultato dipende dalla corretta scelta della testa di perforazione ampia gamma per differenti tipi di terreno Articolo No. Descrizione ottimizzazione in funzione di parametri quali capacità tagliante e velocità di perforazione progettate in funzione delle richieste dell’ingegneria civile, delle costruzioni in sotterraneo e dell’attività minerearia Codice Tipo Filett. („XXX“ … Diametro Ø [mm]) 51 76 90 100 110 115 120 130 150 175 200 300 R32 R38 R51 T76 X X X X X X R32 R38 R51 T76 X R32 R38 R51 T76 X R32 R38 R51 T76 X A croce, bonificata 301080121XXX 302080121XXX 303080121XXX 304080121XXX A croce, con inserti al widia 301080211XXX 302080211XXX 303080211XXX 304080211XXX A bottoni, bonificata 301080221XXX 302080221XXX 303080221XXX 304080221XXX A bottoni con inserti al widia 301080411XXX 302080411XXX 303080411XXX AR-Thread-D-HD R32 R38 R51 X Ad arco bonificata X X Ad arco con inserti al widia R32 X X AR-Thread-D-HM R38 301080511XXX 303080421XXX 301080811XXX 302080511XXX 303080511XXX 304080511XXX Ad arco con bottoni bonificata 301080521XXX 302080521XXX 303080521XXX 304080521XXX Ad arco con bottoni inserti al widia 301080611XXX 302080611XXX 303080611XXX 304080611XXX Bifase R-flush drill bit (retro-flush), bonificata 301080613XXX 302080613XXX 303080613XXX 304080613XXX Bifase RS-flush drill bit (retro e lato), bonificata CB-Thread-D-HD CB-Thread-D-HM BB-Thread-D-HD BB-Thread-D-HM X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X R51 AB-Thread-D-HD AB-Thread-D-HM TSB-Thread-D-R TSB-Thread-D-RS 1) campi indicati con X per standard drill bit, altre dimensioni a richiesta. 8 Diametro Ø [mm] 1) 301080111XXX 302080111XXX 303080111XXX 304080111XXX 302080421XXX Ulteriori informazioni relative alla scelta del drill bit a richiesta R32 R38 R51 T76 X X X R32 R38 R51 T76 X X X X X X X X X R32 R38 R51 T76 R32 R38 R51 T76 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X Posa in opera la posa può essere manuale o semi-automatica a seconda della perforatrice utilizzata. Perforazione e iniezione simultanee Perforazione e iniezione successiva Assemblaggio del sistema DYWI® Drill e connessione all’adattatore per l‘iniezione Assemblaggio del sistema DYWI® Drill e connessione alla perforatrice perforazione a rotazione e iniezione simultanea perforazione a roto-percussione non rivestita con drill bit a perdere, con circolazione di acqua o miscela possibile estensione con manicotti di giunzione possibile estensione con manicotti di giunzione distacco dall‘adattatore distacco dalla perforatrice, successiva iniezione con adattatore Montaggio della testata (piastra e dado) Vantaggi tecnici l’iniezione immediata assicura un’ideale miscela con ghiaia o terreno sciolto l‘iniezione permea il terreno circostante migliore e uniforme distribuzione dell’iniezione lungo l’intera perforazione 9 Accessori Centratori adattatori per drill bit miscelatori-iniettori guaine per sistemi con tratto libero adattatori per iniezione simultanea e accessori misuratori di flusso e pressione adattatori per perforatrici, manicotti, manicotti riduttori adattatori per iniezione successiva attrezzature di tesatura e prove di estrazione malte preconfezionate DSI Protezione anticorrosione per barre non protette si deve verificare la perdita di sezione durante la vita della struttura (sacrificial corrosion protection) in funzione della corrosione potenziale protezione potenziata del sistema DYWI® Drill mezzo zincatura a caldo o sistema duplex a richiesta zincatura secondo EN 1461 Protezione duplex secondo EN 15773 e EN 13438 a richiesta Ulteriori informazioni su protezione permanente e classifiche di tassi di corrosione sono allegate alle omologazioni del sistema Ulteriori riferimenti Manuale DSI per l’uso di drill bits del sistema DYWI® Drill EN 14490: esecuzione di lavori geotecnici speciali – chiodature EN 14199: esecuzione di lavori geotecnici speciali – micropali EN 1461: zincatura a caldo su manufatti in ferro e acciaio – specifiche e modalità di prova EN 15773: applicazioni industriali di rivestimenti organici in polveri su manufatti in acciaio zincato a caldo [ sistemi duplex ] – specifiche, raccomandazioni e linee guida EN 13438 pitture e vernici – rivestimenti organici in polveri per prodotti in acciaio zincato impiegati a fini costruttivi Omologazione per impieghi come chiodature temporanee e semipermanenti rilasciata dal Ministero dei Trasporti, Innovazione e Tecnologia austriaco, Vienna, GZ: BMVIT327.120/0010-IV/ST2/2012 10 Omologazione europea (ETA) come chiodo da roccia e terreno per uso temporaneo e permanente in corso (ETA: GZ OIB-240-007/09) dettagli dei componenti del sistema e specifiche materiali sono riportati nei cataloghi e omologazioni DSI DYWI® Drill Sistema a barre autoperforanti 11 ARGENTINA Austria DYWIDAG-Systems International GmbH Alfred-Wagner-Strasse 1 4061 Pasching/Linz, Austria Phone +43-7229-610 49 0 Fax +43-7229-610 49 80 [email protected] www.dywidag-systems.at AUSTRALIA AUSTRIA BELGIUM BOSNIA AND HERZEGOVINA BRAZIL CANADA CHILE CHINA COLOMBIA COSTA RICA CROATIA CZECH REPUBLIC DENMARK EGYPT ESTONIA FINLAND FRANCE GERMANY GREECE GUATEMALA HONDURAS HONG KONG INDONESIA ITALY JAPAN KOREA LEBANON LUXEMBOURG MALAYSIA MEXICO NETHERLANDS NIGERIA NORWAY OMAN PANAMA PARAGUAY PERU POLAND PORTUGAL QATAR RUSSIA SAUDI ARABIA SINGAPORE SOUTH AFRICA SPAIN SWEDEN SWITZERLAND TAIWAN THAILAND TURKEY ALWAG” (AM 952/79), “AT” (AM 6138/2003), e “DYWI®” (4197869) sono marchi commerciali registrati di DYWIDAG-Systems International GmbH. UNITED ARAB EMIRATES UNITED KINGDOM URUGUAY USA VENEZUELA www.dywidag-systems.at 04390-4/04.14-web sc Nota: Questo catalogo ha unicamente funzione informativa. I dati tecnici e le informazioni fornite non sono vincolanti e sono passibili di modifica senza preavviso. Non si assume alcuna responsabilità per perdite o danni attribuibili all’utilizzo di questi dati tecnici e all’uso improprio die nostri prodotti. Non esitate a contattarci in caso necessitino ulteriori informazioni su particolari prodotti.
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