weld+vision
IL GIORNALE DI FRONIUS
COLLEGAMENTO TOTALE TRA RETI:
intervento del Dr. Wolfgang Eder sul tema
SALDATURA ROBOTIZZATA: un enorme passo avanti in termini di capacità
PROGETTO CAPS: saldatura di gasdotti, una strada sottozero
CELLE A COMBUSTIONE: ci aspetta un futuro luminoso
NUOVE FRONTIERE: marmitte in acciaio legato per KTM
2.03
Da sinistra a destra
I dirigenti:
Heinrich Hackl, Klaus Fronius jun.,
Brigitte Strauß, Klaus Fronius, Herbert Mühlböck,
Elisabeth Engelbrechtsmüller-Strauß,
Volker Lenzeder
Editoriale
Collegamento tra reti. Il concetto è da
molto tempo sulla bocca di tutti, ma
dopotutto non è poi così moderno come
molti pensano. Collegamento tra reti e
rete sono in realtà termini vecchi quanto
l'uomo. Il collegamento tra reti più
geniale e più originale in assoluto è e
rimane senza dubbio il cervello. E ciò la
dice lunga. Tuttavia, le strutture di reti di
oggi sono sistemi affascinanti da non
sottovalutare. Il fatto più interessante è
che si tratta di strutture dotate di
sfaccettature multiple. Oggi tutto e tutti
sono collegati in rete. Se inseriamo in un
motore di ricerca su Internet la parola
«rete», otteniamo un’infinità di voci. Da
rete informatica a rete personale, fino ad
arrivare a rete di vendita. Rete regionale,
rete culturale, rete analogica, rete
Indice
generale
Nota a margine del frontespizio:
Ovunque si parla di collegamento tra reti. È
l’era digitale che ha spalancato al lavoro di
squadra enormi opportunità. Non era mai
stato così facile connettere tra loro forze e
conoscenze, per sviluppare procedimenti e
applicazioni sempre migliori. Non c’è quindi
da meravigliarsi se oggi singole persone
possono eseguire il lavoro di interi team,
perché possono in qualsiasi momento
sfruttare un know-how che è stato raccolto
e concentrato. Questo è il principio di rete
che sta alla base del successo di voestalpine. Nella nostra storia di copertina
presentiamo tutti i dettagli sulle nuove
potenzialità di questa primaria azienda
austriaca.
wireless, rete multimediale, assistenza in
rete, scienza in rete, rete di ricerca e di
sviluppo, rete professionale, rete
cittadina ecc. ecc. La parola insomma
viene associata a qualsiasi cosa. Ma
oggi vogliamo stupirvi, con quanto la
redazione di weld+vision ha in serbo sul
tema.
3-6
Titolo
7-11
Panorama R&S
«Agire in rete»
Il sistema cresce
Meno peso, più potenza
Torcia permanente, massima facilità di utilizzo
12-13
Le ultime notizie in casa Fronius
14-19
Il caso del giorno
Collegamento tra reti di elevato livello
Fronius e le nuove frontiere
Quando il saldatore a molti gradi sottozero si
sente meno solo...
20-21
L’azienda
22-23
La rubrica dei viaggi
Impressum:
«weld+vision» è la rivista dei clienti
Fronius International GmbH
Veste grafica: Reklamebüro GmbH
Responsabile dei contenuti: Fronius International
GmbH, Buxbaumstraße 2, A 4600 Wels,
[email protected], www.fronius.com
Si è deciso all'interno del testo di omettere il
contrassegno di nome e marchio di fabbrica registrati.
L’assenza di tale contrassegno non significa che tali
nomi o marchi non siano registrati ai sensi della legge
sui prodotti e i marchi di fabbrica.
Fronius 2003
Il sole brillerà a lungo
Fronius e la vita notturna di Newcastle
Editoriale
2
«Agire in rete.»
A CURA DR. WOLFGANG EDER
Il dr. Wolfgang Eder è il presidente del consiglio di amministrazione di
voestalpine AG, una delle principali aziende dell’industria austriaca.
Sarà lui a parlarci di reti, di nuove forme di organizzazione, di vecchie
virtù e a spiegarci perché proprio la padronanza dei «fattori culturali»,
spesso sottovalutati e derisi, è la premessa necessaria e fondamentale
per sfondare in un mercato dove la concorrenza è spietata.
Titolo
3
Connessione in rete.
Le reti sono sulla bocca di tutti. Tutto
disposizione rapidamente e al momento
ristrutturazione. I decennali successi
giusto informazioni diverse tra loro e
avevano generato soddisfazione ma anche
rilevanti ai fini decisionali.
indolenza. Un certo logorio interno dovuto
deve essere in rete. Dai PC ai rapporti
alle gerarchie e al primato di un potere
personali, dal sistema di accesso, al
Anche in voestalpine sfruttiamo in modo
decisionale centrale si traduceva in scelte
calendario delle manifestazioni. Sembra
massiccio le possibilità offerte dalle reti.
politiche sempre più difficilmente
che nulla sia rimasto isolato, ogni fatto
Proprio nel quadro del nostro nuovo
percorribili. Le decisioni importanti
sembra interpretabile correttamente solo
orientamento strategico di gruppo
venivano frenate o rese assolutamente
nel contesto della rete cui appartiene. Ma
fornitore di materiali e di sistemi di
impraticabili. Si arrivò inevitabilmente al
sarebbe troppo semplice liquidare questo
lavorazione, il nostro vantaggio
profondo crollo, a metà degli anni Ottanta,
impulso maniacale verso la rete come una
competitivo risiede in larga misura nelle
con una crisi che mise a rischio l’azienda
di quelle mode passeggere sia nella
conoscenze a disposizione e nella
stessa.
gestione di aziende come in molti altri
professionalità e velocità di applicazione
settori. Dietro la «Net mania» si celano
di tali conoscenze a prodotti e processi.
La via d’uscita dalla crisi si trovò in larga
due fondamentali passi avanti: da un lato,
Le strutture di rete ci consentono di
misura nell’idea di delegare il potere
la scoperta che la qualità delle decisioni
trovare una soluzione equilibrata che
decisionale e le responsabilità, creando di
aumenta quando si hanno a disposizione
garantisce l’indipendenza delle singole
pari passo unità più piccole e molto
maggiori (e molteplici) conoscenze che
unità organizzative e il loro collegamento
indipendenti. Tali unità furono – e sono
fluiscono nel processo di risoluzione di un
alle strutture unitarie centralizzate,
tutt’oggi – veloci, versatili e assetate di
problema. Dall’altro, c’è una tecnologia a
indispensabili all’interno del gruppo.
successo, un successo già oggi sotto gli
nostra disposizione da alcuni anni, che ci
consente di costruire canali di
occhi di tutti, che si è tradotto anche in
Da piccolo a grande.
comunicazione veloci, poco costosi e
importanti riconoscimenti ufficiali
all’interno del gruppo.
facilmente accessibili da diverse unità.
Voestalpine negli anni Settanta era un
Entrambi i fattori consentono a un’azienda
colosso, un gigante che oltre a reggersi su
In queste unità c’era e c’è tuttora un
di ottenere un enorme vantaggio
piedi d’argilla, era appesantito fino
incredibile know-how e nei più svariati
competitivo se riesce a mettere a
all’esasperazione da 30 anni di mito della
settori tecnici. Le esperienze specifiche si
Fronius 2003
Titolo
4
Il termine inglese «network» da «net» (rete) e
«work» (lavoro), esemplifica alla perfezione il
concetto di rete e di collegamento tra reti.
Net
1a: massa composta da fili, cavi intrecciati o altro,
che costituiscono un reticolato complesso; b:
qualcosa costituito in una rete; 2: un sistema per
catturare informazioni oppure situazioni; 3:
qualcosa che si può paragonare ad una struttura
a rete;
Work
1: opera, attività che richiede un particolare
impegno per essere eseguita; a: sforzo mentale o
fisico sostenuto per superare ostacoli o centrare
obiettivi; b: il lavoro, i compiti, i doveri che
normalmente compongono gli oneri di
sussistenza; c: specifici compiti, doveri, funzioni,
che spesso sono parte di qualche attività
maggiore; 2a: energia spesa da un fenomeno
naturale; b: il risultato di tale tipo di energia (le
dune sono il risultato del lavoro del vento e del
mare); c: il trasferimento di energia che è
prodotto dal trasferimento del punto di
applicazione di una forza ed è misurato
moltiplicando la forza e il dislocamento del punto
di applicazione nella linea d’azione;
Sorgente: Merriam-Webster New International
Dictionary
riferiscono a più settori, dallo sviluppo del
trasversali anche per fissare e mettere in
consiste nella conoscenza comune è
prodotto alle conoscenze del mercato,
pratica strategie generali interne al gruppo.
anche ciò che in ultima analisi ci consente
dalle metodologie di analisi alle tecnologie
di ottenere risultati complessivi migliori
Da noi due più due fa cinque.
della somma dei singoli risultati.
Nel quadro del reindirizzamento strategico
Collegare conoscenze provenienti da
del gruppo abbiamo abbracciato l’idea di
diverse aziende con strutture diversissime
Lo svantaggio di avere unità così
offrire ai nostri clienti materiali,
tra loro, che affondano le radici in diversi
decentrate potrebbe risiedere
componenti e sistemi completi. Nel
paesi e culture, è attualmente il compito
potenzialmente in uno scambio carente di
settore automobilistico ciò significa
gestionale centrale all’interno del gruppo.
conoscenze tra singoli settori funzionali,
occuparsi dello sviluppo, della
Mentre è in corso il processo di
che non andrebbe oltre i confini delle
realizzazione e dell’assemblaggio di
integrazione delle aziende acquisite, è
singole società. Per es. le unità Acquisti o
componenti di carrozzeria per OEM. Nel
necessario porsi metaforicamente in
R&S della società A potrebbero sapere
settore sistemi rotabili progettiamo e
corsia di sorpasso e rendere rapidamente
ben poco di ciò che fanno o progettano i
realizziamo veicoli completi e ci
utilizzabili singole porzioni di conoscenze
corrispondenti colleghi della società B o
occupiamo anche di singoli componenti
provenienti da tali unità.
quale know-how abbiano a disposizione.
che vanno dalle rotaie lunghe agli impianti
Per garantire in questo senso uno scambio
di scambio più moderni.
La conoscenza è potere.
reti trasversali nei settori specialistici.
In entrambe i settori il vantaggio
Il collegamento tra reti di conoscenze
Il vantaggio di tali reti (di acquirenti,
competitivo effettivo consiste nel
avviene nella nostra «rete di know how»
ricercatori, ...) va dallo sviluppo del
collegare il know how di primario valore
dove sono integrate tutte le funzioni di
potenziale sinergico presente, alla
(già esistente) relativo ai materiali, con
R&S, di produzione e di marketing.
creazione di un benchmark interno e di
quello di lavorazione, apportato dalle
Questo permette ad esempio di poter
modelli di «Best Practice», fino alla messa
nuove aziende acquisite.
anticipare l’inserimento dei nuovi materiali
in opera di standard estesi a tutto il
In questo ci distinguiamo dai nostri
nei test di stampa e quindi di riconoscere
gruppo. In alcuni settori utilizziamo le reti
concorrenti. E questo punto centrale che
già in uno stadio precoce di sviluppo
per impianti e ambiente, fino ad arrivare ai
modelli organizzativi e ai sistemi di
formazione del personale.
ottimale di informazioni abbiamo creato
Titolo
5
eventuali problemi dell’utente. Allo stesso
che vengono investite nella sua
tempo i nostri ingegneri, che sviluppano
infrastruttura, nei canali di comunicazione
componenti per l’industria automobilistica,
(dalle piattaforme Intranet fino alla
sono sempre allo stato dell’arte in termini
videoconferenza), ma soprattutto nella sua
di impiego dei più moderni acciai ad alta
stabilità. La stabilità delle reti dipende da
resistenza. E così via.
fattori comunicativi e culturali. Dalle
Dalla nostra rete di know how vengono
newsletter agli incontri, dalle relazioni
poi spesso creati team di progetto più
informative fino alle iniziative unitarie, il
piccoli, in base alle necessità, che
punto focale sta anche negli strumenti
sviluppano in tempi brevi soluzioni per
che possono essere utilizzati.
problematiche delineate con grande
precisione. In questi team si trovano
Il secondo fattore che dal mio punto di
spesso a lavorare fianco a fianco per
vista è ancora più decisivo è
alcuni mesi collaboratori provenienti da
l’adeguatezza culturale
sette, otto diverse aziende, anche di
dell’organizzazione. Per ogni collaboratore
cinque paesi differenti. Spesso vi fanno
appartenere a una rete significa sviluppare
parte anche collaboratori di partner
un senso di appartenenza a una seconda
esterni, che a loro volta sono parte di
«patria», con specifici requisiti che devono
questa squadra.
essere tutelati, unitamente a quelli
dell’organizzazione formale. Ciò richiede
Lo scopo della nostra «rete di know how»
una cultura caratterizzata da apertura,
è quello di garantire un elevato tasso di
dialogo, capacità di accettare le sconfitte
innovazione del prodotto, offrire vantaggi
e di porsi positivamente nei confronti del
supplementari e rilevanti per i clienti e
rischio.
velocizzare il lancio sul mercato. Il
successo ci dà ragione. Tenuta a
Desidero chiudere con una frase del guru
battesimo solo due anni fa, la nostra
di Internet, Nicholas Negroponte.
divisione Motion per esempio si è
Negroponte in realtà l’ha utilizzata per
ritagliata uno spazio prominente come
descrivere la rete digitale, ma trovo che
partner innovativo nel settore carrozzeria
sia applicabile anche al concetto di reti
grezza.
aziendali:
«Se si guardano attentamente, si scopre il
Un viaggio in Italia.
loro carattere tipicamente italiano. Sono
alternative, provocatorie, interattive.
Come sempre nel caso di imprese di così
Implicano ironia, creatività, discussione e
vasta portata, non esiste un solo fattore
dialogo. Senza dimenticare una certa
che risulta determinante per il successo. Il
dose di vitalità.»
successo o la sconfitta dipendono da una
molteplicità di circostanze. Per questo
E ciò è quanto un’azienda deve
vorrei far presenti due fattori che, in base
consentire.
alla mia esperienza, si sono rivelati di
fondamentale importanza per il successo
del sistema delle reti.
Le reti significano lavoro. Non è un
L’artefice della rete
Il dr. Wolfgang Eder, classe 1952,
è il presidente del consiglio di
amministrazione di voestalpine AG e
guida le divisioni Acciaio e Motion.
Eder è laureato in giurisprudenza e dal
1978 ha ricoperto svariate posizioni
all’interno del gruppo. Dal 1995 è
membro del consiglio di amministrazione,
dal 2001 svolge la funzione di presidente.
Appassionato velista e sciatore, è un
intelligente stratega ed è responsabile
oltre che delle divisioni citate anche delle
aziende finanziarie di voestalpine AG.
Il dr. Eder è sposato e ha due figli.
Qualche dato
Lo scorso anno voestalpine ha registrato
un fatturato di 4,3 mld. di Euro (oltre
l’80 % grazie all’esportazione); impiega
23.000 collaboratori, di cui circa 9.000
all’estero. Ha quattro divisioni:
– Divisione Sistemi su rotaia (materiale
rotabile, scambi, progettazione e
vendita di progetti completi nel settore
«Vie rotabili in acciaio»)
– Divisione Motion (sviluppo,
realizzazione componenti e sistemi per
carrozzeria non verniciata)
– Divisione Stampi per profili (maggiore
produttore europeo di profili speciali)
– Divisione Acciaio (sviluppo e
produzione di lamiere sottili per
l’industria europea automobilistica,
delle costruzioni e degli apparecchi
domestici)
mistero in realtà, ma ciò viene spesso
ignorato. Il successo di una rete è
direttamente proporzionale alle risorse
Fronius 2003
Titolo
6
Il sistema cresce
LA SALDATURA ROBOTIZZATA RAGGIUNGE OGGI DIMENSIONI INASPETTATE
La saldatura robotizzata è da anni un mercato in crescita. Un mercato in cui Fronius ha ottime
prospettive, poiché si tratta di un settore in cui l’importanza dell’intero sistema è fondamentale.
E Fronius già offre sistemi di saldatura completi, proponendosi come fornitore a tutti i livelli.
Per effetto delle crescenti applicazioni vengono aggiunti in Fronius costantemente nuovi
componenti, che rendono la saldatura robotizzata sempre più interessante. Ecco di seguito
un quadro generale.
Panorama R&S
7
Come spesso succede, anche in questo
seguito vengono riassunti i tre risultati più
corrente di saldatura e tensione di
caso vale il motto: l’intero è maggiore
innovativi raggiunti negli ultimi anni:
saldatura
della somma delle parti. Con questa
– salvataggio e gestione di dati locali
vecchia regola si può descrivere con
WeldOffice
grande precisione un concetto moderno:
Un software che serve in primo luogo per
quello del collegamento tra reti.
trasmettere, raccogliere, valutare e
d’accesso tramite chiave transponder
Prendiamo per esempio il collegamento in
archiviare in un computer centrale dati
senza contatto, per gruppi di utilizzatori
rete delle funzionalità: solo nel gioco
generali di saldatura e di telemetria di
d’insieme le singole funzioni esplicano la
diversi impianti di saldatura. Ciò consente
loro completa potenzialità e alcune delle
di leggere l’intero consumo di gas di
loro caratteristiche entrano in gioco
protezione o di materiale di apporto, o di
Robacta TC 1000
praticamente solo nel quadro del sistema
ricevere via E-mail l’avviso che una
Si tratta di un nuovo componente di
globale. Se venissero separate non
sostanza sta finendo, o che è necessario
sistema per la pulizia dell’ugello gas. In
esisterebbero oppure sarebbero inutili.
provvedere alla manutenzione di un
genere tale operazione viene eseguita
La progettazione del sistema soprattutto
determinato impianto, ecc. Si tratta
meccanicamente: la torcia viene serrata
nella saldatura con robot assume
insomma di un sistema di monitoraggio
insieme all’ugello del gas e ripulita dagli
un’importanza fondamentale. Deve essere
globale.
spruzzi mediante fresatura; questa
tramite scheda Smart-Media
– assegnazione di autorizzazioni
predefiniti
– e molte altre possibilità
operazione finisce sempre col
garantita una perfetta interazione tra tutti i
componenti, evitando attriti e garantendo
RCU 5000i
danneggiare la superficie dell’ugello del
costantemente la medesima qualità. Per
L’unità intelligente di comando a distanza
gas che è la parte di maggior valore.
farlo, serve qualcuno che conosca il
con display grafico di testo completo e
Grazie a una procedura elettromagnetica,
sistema, che si assuma la responsabilità
una guida a menu come su PC, per
Fronius è oggi in grado di offrire un
dell’interno sistema e che fornisca sempre
facilitare il dialogo tra uomo e macchina,
sistema di pulizia assolutamente
nuovi importanti impulsi con delle
dotata di un numero incredibile di
innovativo, in cui l’ugello del gas viene
innovazioni.
funzioni:
pulito senza contatto. La torcia viene
– creazione e gestione di operazioni per
prima immersa in una sostanza
Innovazioni per acciaio e
alluminio
La parte più importante nella saldatura
con robot è rappresentata
dall’accoppiamento dell’acciaio ed è
proprio in questo settore che si concentra
l’attività dell’unità R&S di Fronius. Di
Elementi per Plug & Weld:
1. Generatore TPS 4000
2. Comando a distanza RCU 5000i
3. Avanzamento del filo VR 1500
4. Interfaccia robot Rob 5000
5. Torcia Robacta
6. Comando del robot
7. Alimentazione del filo
Esempio di configurazione
Fronius 2003
tutte le impostazioni della macchina
distaccante, poi gli spruzzi vengono
relative a un lavoro di saldatura
eliminati con un impulso elettromagnetico.
– creazione e gestione di linee
caratteristiche Synergic specifiche per
Un procedimento pulito che non provoca
danneggiamenti.
un’applicazione
on line, per controllare i parametri di
La priorità della divisione R&S:
l’alluminio
saldatura; tramite funzione Q-Master,
È vero che quantitativamente l’alluminio
assegnazione di valori limite per
non è importante quanto l’acciaio, ma è
– Monitoraggio integrato di un processo
Con WeldOffice i dati di saldatura di tutti i
generatori vengono raccolti, visualizzati, valutati
ed archiviati centralmente.
Robacta TC 1000 grazie a forze elettromagnetiche
tiene lontani gli spruzzi di saldatura dalla zona
dell’ugello del gas senza contatto e con risparmio
di costi, nella saldatura con filo in acciaio.
Panorama R&S
8
Finezze
tecnologiche fornite
come standard
Robacta Drive con guida del filo esterna: cambio rapido della guaina guidafilo, tempi di inattività brevissimi.
un materiale che si presta a svariate
chiusura rapida. E il sistema è subito
applicazioni, è versatile e leggero.
pronto per l’uso.
Richiede anche molti requisiti in termini di
lavorazione. Da un lato in ragione dello
Pulizia degli ugelli del gas: anche nel
strato di ossido; dall’altro, perché il filo
caso dell’alluminio non è un’operazione
morbido è molto difficile da guidare e la
facile, poiché l’alluminio con la fresatura
superficie del filo non può in alcun modo
meccanica convenzionale si unge
essere danneggiata. Questi aspetti
facilmente. Fronius ha sviluppato un
assumono ancora più importanza nella
sistema di rivestimento per gli ugelli del
saldatura con robot ed è per questo
gas, che riduce al minimo l’adesione degli
motivo che Fronius dedica molta
spruzzi di saldatura. La procedura
attenzione anche all’alluminio. Ecco
prevede poi una finitura con una speciale
alcune tra le innovazioni ottenute in
spazzola rotante.
questo campo:
Guida del filo perfetta fino al tubo di
Robacta Drive
contatto: l’interno della punta guidafilo è
Questa speciale torcia per robot è
sbavato, in modo da non danneggiare il
caratterizzata da un’alimentazione esterna
filo.
I prodotti Fronius sono sviluppati con
soluzioni tecnologiche allo stato dell’arte
e offrono finezze tali da non richiedere
spesso alcun optional supplementare.
Gli optional si può dire siano inclusi nella
dotazione standard di Fronius. Si tratta
di finezze, che però per chi conosce
poco la tecnologia Fronius possono
rappresentare piccoli esempi di
perfezione.
Ecco alcune finezze offerte da Fronius:
– Generatori completamente digitalizzati,
comandati tramite microprocessore e
con regolazione digitale, dotati di
precisione unica nel processo di
saldatura, di esatta riproducibilità e di
incomparabili caratteristiche di
saldatura
– Modalità Synergic: possibilità di
selezionare solamente il materiale e lo
spessore della lamiera; la banca dati di
conoscenze integrata nel generatore
comanda automaticamente
l’intero processo di saldatura
– Innesco senza spruzzi (SFI, Spatter
Free Ignition): garantisce un innesco
senza spruzzi, con quasi tutti i materiali
– Programma di avvio per alluminio: per
evitare errori di giunzione (incollature)
del filo che consente una maggiore
precisione nella guida del filo morbido di
I sistemi per saldatura con robot
alluminio. Le curve troppo a gomito
richiedono requisiti complessi sia in
possono essere evitate grazie all’ampio
termini di singoli componenti che a livello
raggio di movimento del robot reso
di interazione tra tutti i componenti.
possibile dal tubo flessibile; ciò
Fronius come responsabile del sistema si
garantisce inoltre una riduzione
incarica di garantire una sequenza
dell’attrito, che determina a sua volta
perfetta senza attrito. Fronius non si
una riduzione dell’usura e quindi un
preoccupa però solo di mantenere lo
aumento della durata di vita. Un ulteriore
status quo esistente. Vuole proseguire
vantaggio è rappresentato dalla riduzione
lungo la strada intrapresa fino ad oggi,
dei tempi di manutenzione resa possibile
ossia quella di affermarsi come leader
dal fatto che la guaina viene preparata
nello sviluppo di nuove tecnologie. Ciò è
insieme al tubo flessibile e viene
dimostrato dall’articolo che segue, che
facilmente collegata e scollegata con la
fornisce un quadro generale sugli ultimi
– SyncroPuls: un cordone con una
perfetta «maglia» per un risultato
estetico eccellente, possibilità di
controllo accurato dell’ apporto
termico
– Regolazione digitale dall’arco voltaico:
lunghezza dell’arco voltaico sempre
costante. Persino quando si cambia lo
Stick-out non si hanno praticamente
spruzzi di saldatura
sviluppi in questo settore.
Panorama R&S
9
Meno peso,
più potenza
CON LE NUOVE TORCE PUSHPULL SALDARE
È MENO PESANTE
PT-Drive – già il nome
sottintende un’idea di
dinamismo, di movimento.
È puramente intenzionale,
si dice in Fronius; ovvio:
«Nomen est omen». La torcia
per saldare PushPull PT-Drive
è sensazionale ed è molto
richiesta sul mercato. Il lato
più innovativo? Il peso: è
infatti 600 g più leggera.
Il tutto grazie – tra l’altro –
a un azionamento tramite
planetario piccolo ma
estremamente potente,
che guida il filo in maniera
precisa, senza errori e senza
provocare danneggiamenti.
basta chiederlo a un qualsiasi saldatore.
il sistema di saldatura. E proprio in questo
Provate a immaginare di dover reggere
risiede il vantaggio a livello di sviluppo di
per ore una torcia; e immaginate di avere
Fronius.
improvvisamente a disposizione una torcia
600 g più leggera. Il passo avanti è
enorme.
Precise come un orologio
Tutti i vantaggi offerti nascono dalla
trasmissione tramite planetario; i rulli di
azionamento sono posizionati in modo da
risultare traslati di 90° l’uno rispetto all’altro
determinando i seguenti vantaggi:
– aumenta la superficie di contatto
– la trasmissione di forza è
conseguentemente più efficacie
– migliora la protezione per la superficie del
filo
La torcia PushPull PT-Drive è stata
– i fili morbidi vengono mantenuti diritti
sviluppata per sistemi di saldatura digitali
– si dimostra quindi come la soluzione
MIG/MAG per cui si richiedono l’esatta
I rulli di azionamento sono posizionati in modo da
risultare traslati di 90° l’uno rispetto all’altro e ciò
consente in PT-Drive di avere una maggiore
precisione nel trasporto del filo e un processo di
saldatura più stabile.
ideale per fili in alluminio o in CuSi
riproducibilità e risultati di saldatura
perfetti . Proprio in tali circostanze
Sul filo è inoltre esercitata un’oscillazione
PT-Drive si dimostra la soluzione ideale.
rotatoria che non solo muove in avanti il
Rispetto alle torce di saldatura tradizionali
filo, ma riduce considerevolmente la
si riscontrano diversi cambiamenti:
resistenza all’attrito nel pacco tubi. Tutto
PT-Drive è più ergonomica, più
ciò determina una maggiore precisione
maneggevole, è estremamente flessibile,
nell’avanzamento del filo e una maggiore
si utilizza con grande facilità in punti
stabilità del processo di saldatura. Per
di difficile accesso e – soprattutto – è
poter godere di tutti i vantaggi descritti,
più leggera di 600 g. Cosa significhi
l’unico requisito indispensabile è che
tutto questo per il lavoro di saldatura,
la torcia risulti perfettamente integrata con
Fronius 2003
A sinistra: azionamento tradizionale
A destra: la maggiore superficie di contatto in
PT-Drive implica un minor danneggiamento della
superficie del filo
Panorama R&S
10
Robusto e
semplice
da usare
PANORAMICA GENERALE DI DUE PRODOTTI DI GRANDE SUCCESSO
In un’azienda come Fronius
sono molto apprezzati, poiché a livello
specializzata nello stesso
pratico sono le macchine più semplici da
campo da ormai
utilizzare. Gli apparecchi VarioStar vanno
cinquant’anni, la gamma dei
addirittura oltre, poiché non dispongono di
nuovi prodotti è
una sola regolazione come di consueto,
costantemente in crescita.
bensì di due o tre. Basta impostare il
Ormai per le applicazioni più
grado di regolazione desiderato
svariate vi sono a disposizione sull’interruttore, la dosatura richiesta e la
numerosissimi sistemi e
velocità del filo. Così si ottengono risultati
apparecchi. Abbiamo deciso
di saldatura ottimi e affidabili. Soprattutto
di sfruttare questa occasione
con lamiere sottili.
per presentarvi due prodotti
Fronius semplici a livello di
VarioSynergic – funzionamento
applicazione e molto
Synergic intelligente, con
apprezzati.
regolazione a scatt
Massima maneggevolezza: basta impostare
spessore della lamiera e materiale di apporto –
ruotare e via.
In linea di principio è un generatore
VarioStar – Impianti per
saldatura MIG/MAG con
regolazione a scatti
classico, ma dal punto di vista
Vi sono prodotti che ogni azienda deve
Completo di generatore, avanzamento del
obbligatoriamente avere, prodotti in grado
filo, torcia di saldatura e gruppo di
di garantire ottime caratteristiche di
raffreddamento. Il tutto perfettamente
rendimento, semplici da maneggiare, dalla
sintonizzato. VarioSynergic è un impianto
struttura robusta. VarioStar è un prodotto
con regolazione a scatti per saldatura
compatto, una saldatrice MIG/MAG con
MIG/MAG con una potenza fino a 500
regolazione a scatti, dotata di
Ampere, con comando tramite
avanzamento del filo integrato e
microprocessore e modalità integrata
disponibile in tre intensità di corrente di
Synergic. È facilissimo da maneggiare
saldatura da 150 a 310 Ampere. Il sistema
poiché le serie di parametri ottimizzati ne
ora è anche provvisto di innesco
facilitano il funzionamento. Per ogni
migliorato, grazie alla regolazione
applicazione vi è un programma di
esto viene regolato automaticamente
elettronica, e di una struttura che facilita le
saldatura adeguato con banca dati
dall’apparecchio di saldatura. I modelli
operazioni di manutenzione. Gli impianti
archiviata. Basta selezionare lo spessore
disponibili sono due: con avanzamento
con regolazione a scatti generalmente
della lamiera e il materiale di apporto, il
del filo integrato o esterno.
tecnologico e di realizzazione abbiamo di
fronte un sistema di saldatura moderno.
La regolazione della dosatura consente di
ottenere: saldatura ottimale con CO2 e miscela
di gas
Panorama R&S
11
News
Divisione elettronica solare ora
anche negli USA
Alla scoperta della saldatura
digitale, su supporto digitale
come apprendisti. L’«apprendista» tra noi
da più tempo è in Fronius da 44 anni.
Il fascino della saldatura: seguire le riprese
ad alta velocità della saldatura ad arco
voltaico, immagine per immagine,
Concorso mondiale dei
mestieri (CMM): un successo
comprendere la tecnologia di saldatura
digitale, guardare nel cuore di un moderno
Il 37° Concorso mondiale dei mestieri
inverter, osservare meravigliati il momento
(CMM) tenutosi a San Gallo si è rivelato
dell’innesco. Questo e molto altro ancora si
un grande successo. Gli organizzatori si
può scoprire sul CD-ROM audio-video di
sono mostrati entusiasti. In quattro giorni,
Fronius «Digital Welding». Dalla A di
dal 19 al 22 giugno, vi sono stati 180.000
automazione alla Z di Zincatura superficiale.
visitatori. Fronius come sponsor principale
L’elettronica solare è un settore di attività
Per avere il CD Rom basta richiederlo
ha messo a disposizione 51 apparecchi
relativamente nuovo in Fronius ma in cui
presso il proprio partner Fronius.
per saldatura TIG, che sono poi stati
le ambizioni non sono poche. Solo negli
venduti tutti nel quadro del CMM. Fronius
ultimi due anni si è registrata una crescita
del 50 %. Oggi fanno parte del team
40 collaboratori, che sviluppano e
si congratula in particolare con i vincitori
21 nuovi apprendisti e
4 nuovi corsi di formazione
vendono inverters in tutta Europa; o
della categoria «Saldatori»:
– Oro: Jong Sig Kim, Corea
– Argento: Wasan Chanthun, Tailandia
meglio, in tutto il mondo, perché da
Fronius: la patria degli apprendisti.
gennaio 2004 Fronius entrerà anche nel
Potrebbe essere questo il nuovo motto.
mercato USA. Fronius è una delle due
Perché in Fronius Austria vi sono
aziende leader nella fabbricazione di
attualmente ben 100 apprendisti. Fronius è
inverters in Europa. I pezzi in uso sono
a ragione l’azienda di punta nel mercato
oltre 30.000. Nel portafoglio clienti vi sono
del lavoro austriaco. Fronius riconosce già
Nell’ultimo numero del nostro magazine
nomi altisonanti come BP Solar, Shell
da molto tempo un grande valore ai
weld+vision abbiamo lanciato un breve
solar, Choice Electric, Viessmann,
giovani collaboratori, offrendo loro buone
sondaggio tra i lettori, per scoprire se il
Kyocera, Unisolar, Schüco.
chance di carriera.
magazine dei clienti Fronius è apprezzato
Le cifre parlano chiaro: circa il 90 % degli
o meno e per ottenere una valutazione sui
apprendisti che hanno completato la
singoli articoli dell’ultimo numero. Il
formazione restano in azienda. Sono
risultato: weld+vision è un successo. Il
ancora molti i collaboratori all’interno
51,5 % giudica weld+vision «Buono», il
dell’azienda che a loro tempo iniziarono
43,7 % «Ottimo». Come piccolo
Fronius 2003
– Bronzo: Miles Tilley, USA
And the winner is ...
Le ultime notizie in casa Fronius
12
ringraziamento ai nostri lettori per avere
di qualità e di tecnologia leader.
risposto alle nostre domande, abbiamo
il sistema di saldatura LaserHybrid,
estratto un vincitore tra le prime 100
lettere arrivate, al quale va un TransPocket
1100. Il vincitore è l’ing. Helmut Streit di
TigHotWire e TimeTwin Digital. E poiché il
Fronius International
Numeri e dati
voestalpine Linz. Ci congratuliamo con lui
e gli auguriamo tanto successo!
la serie di apparecchi «Digital Revolution»,
successo come è noto è la migliore
motivazione per proseguire, sono già in
progetto nuove filiali in Alabama e
Risultati del gruppo Fronius nel 2002:
California.
– Fatturato: Euro 116.000.000,–
– Export: 80,1 %
Fronius Francia festeggia
10 anni di attività
– Quota R&S: 8,1 %
– Quota di investimenti: 5,7 %
Nuova sede per la divisione
Sistemi per carica batterie
– Collaboratori: 1266
La divisione Sistemi per carica batterie ha
– Età media: 31
registrato un notevole sviluppo e presenta
Prodotti (suddivisi per ramo):
due diverse serie di prodotti:
– Tecnologia di saldatura: sistemi per
– Acctiva: carica batterie professionale per
saldatura con arco voltaico per le
officine, imprese di trasporto, macchine
applicazioni di saldatura manuale ad
di costruzione, veicoli di servizio, barche
elettrodo, MIG/MAG e TIG, nonché
impianti per saldatura automatizzati e
intelligente per impilatori elettrici,
personalizzati
– Elettronica solare: inverter per impianti
Bonne anniversaire! Felicitazioni vivissime
fotovoltaici collegati in rete, nonché
per il 10° compleanno. I festeggiamenti si
impianti ad energia solare singoli
sono protratti in Fronius Francia per due
ecc.
– Selectiva: tecnologia di carica
– Accumulatori per batterie: accumulatori
macchine di lavaggio, banchi elevatori,
veicoli elettrici ecc.
Gli acquirenti non mancano: BMW,
DaimlerChrysler, Aldi/Hofer, KTM moto,
giorni.
per batterie per applicazioni private e
Ducati, VW, Aeroporto di Amsterdam,
Il 19 e 20 giugno a Senlis si sono
anche commerciali e industriali.
Centro smistamento Eduscho, Renault
incontrate oltre 160 persone per
Slovenia. In conseguenza del notevole
congratularsi e festeggiare. L’atmosfera
non avrebbe potuto essere migliore: il
tempo era perfetto, si poteva visitare il
sviluppo registrato, la divisione con i suoi
Bilancio di successo
negli USA
35 collaboratori si è trasferita in un nuovo
e più grande edificio.
centro storico di Senlis in carrozza e
gustare le prelibatezze di una piccola ma
A un anno dalla fondazione di Fronius USA
ricercata fiera, che ha riscosso vasti
è tempo di bilanci. Nell’aprile 2002 Fronius
consensi. Entrambi i giorni sono stati
avviò a Brighton, Michigan, la prima filiale
anche l’occasione per presentare i
USA. In questo primo anno vi sono stati
A fine settembre Fronius ha aperto
prodotti e per ascoltare i contributi degli
ordini per un valore di 1 Mio $.
Fronius do Brasil, a São Paulo. La
esperti. Non si è solo festeggiato
Un bel risultato per una new-comer.
decisione non è mai stata così facile: per
l’anniversario, ma anche gli ottimi risultati
L’ interesse per Fronius è stato dimostrato
prima cosa Fronius voleva supportare più
di Fronius Francia, che dalla sua
soprattutto dai costruttori e fornitori del
da vicino i propri clienti (la maggior parte
fondazione si è ritagliata una quota di
settore automobili che operano nel mercato
dei costruttori di automobili e relativi
mercato del 10 %.
globale. Tra i clienti vi sono già Benteler,
fornitori si trova a una distanza massima
La tendenza è in crescita, perché
ORIS, GM e ISE. Per quanto riguarda i
di 15 km); in secondo luogo il Brasile è un
Fronius anche in Francia gode di
prodotti, Fronius offre sul mercato
mercato in continua crescita in cui stanno
ottima fama come fornitore di prodotti
americano sette sistemi di saldatura digitali:
investendo molte aziende internazionali.
Fronius in Brasile
Le ultime notizie in casa Fronius
13
Collegamento tra reti a
elevato livello
DAL RISANAMENTO AI COLLEGAMENTI COMMERCIALI CON L’ESTREMO ORIENTE,
GRAZIE AL SISTEMA FRONIUS
conquistare il nuovo mercato cinese che è
in forte crescita.
Direttiva strategica:
il potenziale di mercato
Le iniziali dell’azienda MIW potrebbero
essere interpretate come l’acronimo delle
parole tedesche «Metall – Integration –
Wissen», ossia Metallo Integrazione
Conoscenze, ma ciò non basterebbe
ancora per rendere in toto la filosofia
aziendale. Analizzare anticipatamente il
mercato, osservare le tendenze in atto,
investire in anticipo e «in un’ottica futura»,
senza restare passivi di fronte alle
situazioni: così riassume l’amministratore
delegato Armin Berndl le linee guida da
seguire. Il reparto Engineering assicura
Dieci anni fa l’attuale MIW Metall-
produttore brandeburghese di gruppi di
l’integrazione delle conoscenze nei
Industriewerk di Staaken, Germania, non
costruzione in metallo punta tecnicamente
processi di produzione e la loro costante
era che un «vecchio immobile» sotto
e commercialmente sullo sviluppo di
crescita. Attualmente 8 ingegneri si
amministrazione fiduciaria. L’ex azienda
sistemi e su soluzioni specifiche per
occupano di sviluppare soluzioni
della DDR a sud ovest di Berlino era
progetti. Nel giro di soli 6 anni l’azienda
individuali per i clienti. In base ai
destinata alla liquidazione. I lavoratori di
ha visto salire il fatturato di circa il 300%
parametri fondamentali richiesti ricercano
Staaken però hanno avuto fortuna, grazie
attestandosi su 11 Mio €. I clienti di
le opzioni tecnicamente ed
a Yuh-Schunn Sun, potente investitore
riferimento più importanti sono i
economicamente più convenienti. Una
nato a Taiwan. L’esperto di costruzione di
costruttori di veicoli rotabili.
struttura di rete aiuta a mettere in atto
macchinari e di lavorazione del metallo e
Il collegamento tra reti è il principio
internamente ed esternamente le soluzioni
navigato uomo d’affari acquisì nel 1994 la
fondamentale che regola le tecnologie
trovate.
MIW. Già l’anno successivo MIW faceva
chiave e le relazioni economiche in tutto il
registrare ottimi risultati.
mondo ed è anche il concetto che ha
La fortuna fine a se stessa nel mercato
seguito MIW per raggiungere il successo.
non esiste perché deve sempre essere
Poiché la saldatura automatizzata di
abbinata a una strategia accorta, a
lamiere e profili gioca un ruolo chiave
Gli esperti di lavorazione del metallo di
innovazione costante e a vantaggio
nell’ottimizzazione dei processi di
Staaken vogliono soluzioni che coprano
tecnologico. Questo in MIW lo sanno bene
fabbricazione, i tecnici di MIW sono molto
l’intero settore della lavorazione della
sia i responsabili della tecnologia sia i
esigenti con il partner che fornisce i
lamiera inclusa formatura meccanica e
responsabili commerciali. Nel frattempo la
sistemi di saldatura. Grazie alla soluzione
saldatura.
loro azienda è riuscita a trainare
completa e personalizzata di Fronius ora
Quindi la decisione è caduta su un
l’economia dell’intera regione. Il
l’azienda di Staaken è pronta a
impianto di saldatura automatizzato. La
Fronius 2003
Punto chiave:
la tecnologia di saldatura
Il caso del giorno
14
6
Procedimenti di lavorazione e componenti degli
impianti MIW per saldatura automatizzata
(1) Impianto di aspirazione
(2) Controllo del sistema FPA 2003
(3) Sistema di puntamento del filo tattile FST 3 e
supporto per torcia
(4) Torcia per saldare MIG/MAG Robacta Drive
(5) Avanzamento del filo VR 1500
(6) Tubo di aspirazione
(7) (Sul retro dell’impianto) generatore per
saldatura TransPulsSynergic 5000
(8) (Dietro la torcia) supporto per la torcia,
montato su unità di oscillamento FOU50
2
7
8
4
5
AUTOMATION
3
1
parola d’ordine era avere uno strumento
L’amministratore delegato Berndl
dimostrato essere molto lungimirante. La
adatto a diversi tipi di materiale e aperto a
prosegue nella sua filosofia improntata a
jointventure lega gli esperti di lavorazione
tendenze di mercato future. Nella
un’«ottica futura»: «non appena
del metallo di Berlino con il mercato in
procedura di selezione solo il progetto
identificheremo nel mercato un
crescita della Cina. Per far fronte
sviluppato da Fronius ha soddisfatto e
opportunità concreta e precise esigenze,
all’enorme richiesta nel mercato cinese di
colpito i tecnici. Il prodotto, un unicum
partiremo con un secondo impianto ed
tubi e profili per la costruzione di veicoli
«creato su misura» per MIW, è stato
eventualmente anche con la saldatura
rotabili, i partner commerciali cinesi hanno
elaborato dai progettisti di Fronius in
alternativa con filo piatto o la saldatura
investito in una delle presse più grandi al
collaborazione con i tecnici applicativi di
LaserHybrid.»
mondo per l’estrusione dell’alluminio
Berlino nel giro di 6 settimane. Sei mesi
dopo – alla fine del 2002 – è stata avviata
(forza di estrusione pari a 10000
Vicino e lontano
la produzione. Dopo averlo provato la
tonnellate). MIW dopo la messa in
esercizio di tale impianto proseguirà a
prima volta, gli esperti di saldatura di MIW
Il sistema per saldatura ideato consente di
Berlino la lavorazione dei profili prodotti in
scoprirono immediatamente di non
collegare in rete tramite il controllo
Cina e li fornirà ai propri clienti europei del
poterne più fare a meno. Il dipl. ing.
digitalizzato FPA 2003 il generatore per
settore dei veicoli rotabili. MIW ha anche
Detlev Reinhardt, responsabile della
saldatura TransPulsSynergic 5000 e il
la possibilità di saldare a Berlino i profili
tecnologia di saldatura e di questo
sistema tattile inseguigiunto, la torcia di
creati con la pressa per estrusione, per i
progetto, cita, tra i risultati più importanti
saldatura MIG/MAG Robacta Drive, il
treni cinesi.
ottenuti, oltre all’aumento della
sistema di avanzamento del filo e la slitta
I tecnici berlinesi specializzati nella
produttività, gli effetti della completa
trasversale – dando vita a un sistema
lavorazione del metallo sanno che il loro
digitalizzazione: «I vantaggi ottenuti con
intelligente.
primo sistema di saldatura automatica
questa moderna tecnologia sono visibili
Fronius non è che l’inizio. Il potenziale di
già a livello di cordone di saldatura. Non
Dall’agosto del 2002 una jointventure lega
crescita per saldatura automatizzati
solo la struttura della saldatura, ma anche
MIW con Shandong Conglin Group. Tale
Fronius sistemi di si esplica al meglio
le superfici ora sono qualitativamente di
legame è da ascriversi alle attività
delle sue potenzialità quando è inserito in
gran lunga superiori.»
dell’investitore Yuh-Schunn Sun, che si è
un collegamento tra reti globale.
Il caso del giorno
15
Fronius e le
nuove frontiere
ELEVATE SOLLECITAZIONI DINAMICHE E PERFEZIONE OTTICA ESCLUSIVA
CON MARMITTE KTM
Nel settembre 2002, in occasione della fiera Intermot, KTM ha presentato l’ammiraglia della
sua serie Adventure, l’Adventure 950 – la prima moto di serie bicilindrica della storia
dell’azienda, nonché la moto più leggera e più sportiva mai realizzata dalla casa austriaca.
Questo modello è stato accolto in tutto il mondo con entusiasmo. Ma la stampa specializzata
è rimastra profondamente impressionata anche da qualcos’altro: dalla saldatura della marmitta
in acciaio legato.
Fronius 2003
Il caso del giorno
16
Se un’azienda lavora allo sviluppo di un
dopo la saldatura, protegge il cordone
prodotto assolutamente speciale, uno in
dall’ossidazione dell’ aria
grado di far strabiliare il mondo, è ovvio
che ogni singolo dettaglio sia curato nei
minimi particolari. Tra questi, anche le
– Gas: Argon Idrogeno, per l’ugello
trascinato: Argon
– Procedimento di saldatura: dispositivo
saldature perfette dal punto di vista ottico
automatico di saldatura circolare TIG a
e tecnico – persino nell’impianto di
filo a freddo con MagicWave 2600. Per
scarico. Per trasformare in realtà questo
saldare i coprigiunti dispositivo TransTig
progetto KTM ha deciso di collaborare
1600. Pulizia della saldatura con Magic
con i professionisti della saldatura di
Cleaner.
Fronius.
– Valore medio 95 Ampere, arco pulsato
– Saldatura di sovrapposizione in
Si trattava di elaborare la saldatura della
posizione ore 2
marmitta della KTM Adventure 950 – una
– Tubo CrNi 1,5 mm spessore parete
marmitta in acciaio legato di elevata
– Filo supplementare 0,8 mm 1,4316
qualità, che imponeva come requisiti
fondamentali l’unicità e la bellezza dal
Tale sistema ha soddisfatto tutti i requisiti
punto di vista estetico. Gli obiettivi erano
richiesti. Da quel momento le marmitte
ben chiari fin dall’inizio:
prodotte sono state 7.000. Il prossimo
– La superficie del cordone deve essere il
anno KTM calcola di raddoppiare il
più possibile uniforme
numero di pezzi.
– Non vi devono essere incisioni dei bordi
– La superficie della saldatura dovrà
Chiaro aumento di produttività
essere pulita, quindi sarà necessario
controllare la decolorazione dovuta alla
La collaborazione tra KTM e Fronius risale
lavorazione di saldatura, per ridurre al
ormai a quattro anni fa. Le marmitte di
minimo la finitura conclusiva
KTM Sportmotorcycles vengono realizzate
– La saldatura deve presentare un’elevata
resistenza alla corrosione
– Le moto devono resistere anche a utilizzi
utilizzando esclusivamente la tecnologia di
saldatura Fronius. Attualmente sono
impiegati a tempo pieno i seguenti
nei circuiti fuoristrada più impegnativi,
sistemi: due impianti circonferenziali doppi
quindi la saldatura deve resistere a
per saldatura MAG continua, due impianti
sollecitazioni dinamiche forti, come
circonferenziali semplici per saldatura
vibrazioni o colpi
MAG continua , un impianto combinato
per saldatura MIG e MAG longitudinale
La soluzione
nonché 12 TPS 2700 per modalità
manuale e un TransTig 1600/1700. Grazie
Fronius si è mostrata prontissima a
alla tecnologia ad arco pulsato e alla
elaborare insieme al team KTM una
notevole riduzione del lavoro di finitura
soluzione per questo componente in ferro
ottenuta, KTM in questo periodo ha
che raggiunge elevate temperature; i test
potuto aumentare la produttività in media
delle prime applicazioni sono stati eseguiti
del 25 %.
direttamente in KTM. I risultati sono poi
Un bel risultato per KTM, una fantastica
stati ottimizzati insieme al team KTM. La
conferma per Fronius e un’elevata
soluzione emersa è stata la seguente:
motivazione per proseguire lungo la strada
della lavorazione di componenti in ferro
– Utilizzo di un ugello trascinato che,
Un’azienda che
corre avanti
Dalla fondazione dell’azienda, KTM
ha ottenuto un successo dopo l’altro.
La storia di questa grande marca è
iniziata nel lontano 1934 in un’officina
di un castello presso Mattighofen
(Austria superiore). In pochi anni
l’azienda era già la maggiore azienda di
riparazione di moto e auto del paese.
Nel 1951 iniziò il primo grande processo
di sviluppo: la costruzione di una moto
leggera.
Il 1953 segnò l’avvio della produzione in
serie delle moto KTM. Da quel momento
il successo non ha più conosciuto soste.
20 anni dopo l’azienda contava già
42 modelli diversi.
Nell’ultimo anno 2001/02 KTM ha
registrato un fatturato complessivo pari
a 314 milioni di Euro con 1.267
collaboratori in tutto il mondo, di cui
879 nell’impianto produttivo di
Mattighofen.
Il massimo risultato sportivo ottenuto
fino ad oggi è stato registrato nella
stagione 2000, quando KTM con le sue
moto sportive ha ottenuto sei titoli
(su sei!) mondiali di motocross.
sottoposti a elevato calore.
Il caso del giorno
17
Quando il saldatore a molti
gradi sottozero si sente
meno solo ...
SALDATURA AUTOMATIZZATA DI CONDOTTE
Il sistema CAPS – «Cranfield Automated Pipewelding System»
è un procedimento speciale di saldatura MSG basato su
tecnologia Tandem, sviluppato dalla Cranfield University
appositamente per la costruzione di condotte. Con il sistema
CAPS la saldatura di condotte viene realizzata in minor tempo
e con maggiore risparmio di costi, anche in condizioni
ambientali estreme.
tubo, ed eseguì i test sul campo.
Il test sul campo del sistema CAPS si
tenne dal 3 al 13 marzo 2003, presso
Edmonton, Alberta, Canada. Cranfield
collaborò per i test sul campo con Fronius
e con RMS Welding Systems. I test furono
fatti su un tubo di 40“ x 19,1 mm X80. Per
esigenze metallurgiche il tubo deve essere
Stephen Blackman, responsabile delle
US ne fa il progetto a finanziamento privato
preriscaldato a 100°C, prima di poter
tecnologie di saldatura nel Centro di
più grande del Nord America. Per ragioni di
applicare uno strato preliminare con la
ricerche tecnologiche per la saldatura della
natura tecnica ambientale, la maggior parte
macchina per saldatura interna di RMS.
Cranfield University, in Inghilterra, utilizza
dei lavori di costruzione devono essere
Questo apparecchio consente di serrare
già dal 1997 i sistemi di saldatura Tandem
effettuati in inverno, nell’Artico, a
per l’allineamento interno gli smussi del
MSG di Fronius. Nell’anno 2001 BP era alla
temperature abbondantemente sottozero.
tubo e comprende 4 testine di saldatura
ricerca di un procedimento di saldatura con
cui poter ridurre i costi di costruzione degli
oleodotti. La saldatura laser e la saldatura a
MSG, che percorrono internamente il
Solo Fronius poteva
entrare in gioco
punti i non rispondevano ai requisiti
diametro del tubo con una velocità pari a
762 mm/min. Dopo la messa a punto del
vertice si posiziona la cabina di saldatura
richiesti, quindi BP si rivolse a un gruppo di
Alla Cranfield University divenne chiaro da
e vengono realizzati i cordoni esterni
esperti del settore. Stephen Blackman, un
subito che gli obiettivi del progetto di BP
tramite procedimento CAPS Dual-Tandem,
noto esperto del settore, consigliò il
potevano essere soddisfatti solo
prima di apporre, dopo tre passate del
procedimento di saldatura Tandem MSG.
collaborando fianco a fianco con partner
cordone con procedimento di saldatura
BP fu d’accordo e affidò a Cranfield un
del settore. Vagliarono una serie di
Dual-Tandem, lo strato finale con singola
compito impegnativo: lo sviluppo e il
potenziali collaboratori, ma solo Fronius e
passata, tramite procedimento di
collaudo entro 18 mesi tramite test sul
RMS Welding Systems di Alberta in
saldatura Single-Tandem MSG. Tutti gli
campo di un sistema di saldatura Tandem
Canada potevano vantare le conoscenze
strati di rivestimento vengono realizzati
MSG per condotte. BP pose un’altra
tecniche e le tecnologie necessarie.
con velocità pari a 1.300 mm/min. Una
condizione: i test sul campo avrebbero
Fronius sviluppò una versione speciale per
velocità che è due volte quella ottenibile
dovuto essere effettuati in inverno, in
condotte del sistema di saldatura
con i metodi utilizzati fino a quel momento
condizioni di freddo artico.
TimeTwin Digital e lo mise a disposizione
per la costruzione di condotte.
Tale richiesta era legata al progetto di
per il progetto. La collaborazione di lungo
costruzione di condotte in corso. Il nuovo
termine fra l’Università di Cranfield ed il
procedimento doveva essere idoneo
partner Fronius TPS-fronius Ltd consentì
all’impiego nella costruzione del gasdotto
un significativo vantaggio.
noto come Gasdotto Alaska. Un gasdotto di
RMS Welding Systems fornì apparecchi
5.700 km tra l’Alaska e Chicago. Il costo
automatizzati per saldatura di condotte,
I risultati di questo lavoro di sviluppo
preventivato intorno a 16 miliardi di dollari
facendo ruotare le torce attorno al
comune sono estremamente soddisfacenti
Fronius 2003
Riduzione drastica dei costi
di costruzione di oltre
150 milioni di dollari US
Il caso del giorno
18
per tutte le parti. Nel procedimento di
inferiore di lavoratori in queste condizioni
prossimo anno avranno inizio i lavori in
saldatura MSG solitamente utilizzato per la
ambientali si traduce anche in una
Canada. Verranno utilizzati una macchina
costruzione di condotte sono necessarie
riduzione dei rischi in termini di sicurezza.
Single-Tandem per un tubo di 610 mm X80
varie stazioni di saldatura, per poter
BP valuta in 150 milioni di dollari US i
e una macchina Dual-Tandem per un tubo
eseguire tutte le saldature con la
risparmi ottenuti con l’impiego del sistema
di 914 mm X100. E ciò dovrebbe essere
produttività richiesta. Per il Gasdotto
CAPS nel progetto Gasdotto Alaska.
solo l’inizio.
Alaska sarebbero state necessarie fino a 19
In seguito agli esiti positivi dei test sul
stazioni di saldatura, mentre con il sistema
campo sono stati acquistati altri 12
Per leggere la versione completa di questo
CAPS ne servono solo 4. I risparmi in
generatori e il sistema CAPS è attualmente
articolo, collegarsi al sito:
termini di apparecchi e di forza lavoro sono
testato da tre aziende specializzate nella
www.fronius.com/caps
evidenti, nonché di logistica, viste le
saldatura di condotte per la prima tranche
condizioni ambientali estreme. Un numero
di lavori. All’inizio del mese di gennaio del
5º
Strato di
copertura
2,3 mm
Strati di
riempimento
45º – 52º
Hot Pass
1 mm
Vertice
4 – 5 mm
1,5 mm
37,5º
Lavorazione saldatura
Sequenza cordoni
Sviluppo della saldatura
Posizione di saldatura
passata di riempimento
Vertice
(intern.)
Torcia 1
(2 fili)
Torcia 2
(2 fili)
Torcia 1
(2 fili)
Strato di copertura (suddiviso)
Torcia 2
(2 fili)
Torcia 1
(2 fili)
Torcia 2
(2 fili)
Diametro del filo (mm)
0,9
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
Tipo di filo
ER480S-6
ER690S-G
ER690S-G
ER690S-G
ER690S-G
ER690S-G
ER690S-G
Intervallo amperaggio (A)
185 – 210
200 – 220
140 – 170
190 – 210
140 – 160
110 – 140
110 – 140
Intervallo tensione (V)
20 – 22
20 – 23
19 – 22
19 – 22
18 – 21
18 – 20
18 – 20
Vel. avanzam. filo
(mm/min)
9652
12200/
12200
9200/
9200
11500/
11500
8500/
8500
7000/
7000
7000/
7000
Interv. vel. avanzam.
filo (mm/min)
760
1270
1270
1270+/
10 %
1270+/10 %
1270+/20 %
1270+/20 %
Intervallo adduzione calore (kJ/mm)
0,32 – 0,38
0,30 – 0,40
0,30 – 0,40
0,30 – 0,40
0,30 – 0,40
0,20 – 0,30
0,20 – 0,30
La tecnologia di saldatura in
dettaglio
Estratto dalle istruzioni per
la saldatura (WPS):
Parametri:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
Materiale di base: X80 e X100
Diametro tubo: più di 610 mm
Spessore pareti: fino a 23 mm
Materiale di apporto: G3Ni1Mo, 1,0 mm
Lunghezza tubo: 24 m
Strati di saldatura: vertice dall’interno: 1 filo
con 4 testine. Strati di riempimento e
copertura dall’esterno: Tandem con 4 testine
-
Procedimento: CAPS
Polarità: DC+
Posizione: 5G/verticale verso il basso
Preriscaldamento: 100°C Min.
Temperatura interpass: 100°C min./
150°C max.
- Intervallo interpass: vertice/secondo strato:
max. 5 minuti
- Secondo strato/strato(i) finitura: max. 60
minuti fino al completamento: max. 24 ore
- Elettrodi per saldatura: GSNi1Mo
- Gas protettivo: tutti i passaggi – 5 % He,
12,5 % CO 2, Resto Ar
Il caso del giorno
19
Il sole brillerà
a lungo
COME KLAUS FRONIUS COLLEGA IN RETE GENERATORI DI ENERGIA PER PRODURRE
CORRENTE PER IL FUTURO
L’energia solare a mezzanotte è ancora un sogno. O meglio, ancora nessuno è riuscito
a ottenerla. Secondo Klaus Fronius è a portata di mano. La ricetta è semplice: prendere
due generatori ricaricabili, aggiungere luce solare e acqua, una dose di coraggio, idealismo
quanto basta, tanta passione e unire il tutto a un gruppo di ricerca di alto livello, dotato
di tanta convinzione e impastare con energia e costanza per un po’ di anni. Il piatto
promette bene.
Fronius 2003
L’azienda
20
«Tutto è iniziato alcuni anni fa. Pensavo
realizzabile solo in via teorica, ma ora sta
alle cose a cui più tenevo. E a ciò che in
per essere messa in pratica. E ciò consente
futuro sarebbe stato importante per i miei
di creare energia rinnovabile. Per
figli, per i miei nipoti, per i nipoti dei nipoti
generazioni e generazioni.
e per i nipoti dei nipoti dei nipoti. Mi
Fintanto che c’è acqua e sole.
chiedevo se anche loro avrebbero potuto
dubitarne. E presi una decisione drastica:
Le celle a combustione
rivoluzioneranno la
produzione di energia
volevo contribuire in qualche modo a
In che modo il signor Fronius è arrivato ad
offrire ai posteri un mondo più sereno.»,
affrontare questo tema, per rendere il
racconta il signor Fronius, spiegando il
mondo più bello per i nipoti dei suoi
contributo che diede a quel progetto che
nipoti, è presto detto. La sua azienda si
ora ha buone probabilità di essere
occupa da sempre di energia.
realizzato.
Fronius trasforma energia. Dalla corrente
Il progetto prese sempre più forma
proveniente dalla presa alla corrente di
discutendo con il suo amico e
saldatura, o alla corrente fornita dalla
collaboratore Josef Rauscher, che già
batteria, e dall’energia prodotta dal sole
aveva contribuito in maniera determinante
alla corrente per le prese (tecnologia
alla realizzazione del generatore a inverter
fotovoltaica). Il settore dell’elettronica
TransArc 500.
solare – realizzazione di inverter – ha
guardare al futuro senza preoccupazioni,
come la nostra generazione. Cominciai a
vissuto in Fronius negli ultimi anni uno
Energia per le
generazioni future
sviluppo repentino. Da un apparecchio in
Si tratta di un progetto per produrre energia
giorno.
da due generatori ricaricabili. Senza
Un simile sviluppo lo intravede anche per
determinare il consumo dei generatori,
il sistema di collegamento tra reti che
senza produrre rifiuti né scarti tossici, senza
sfrutta sole, acqua e cella a combustione.
utilizzare tecnologie pericolose. L’idea del
Nel 2006 Fronius vuole immettere sul
signor Fronius è di utilizzare meglio
mercato un prototipo. E chi conosce il
l’energia solare. Questo anche quando il
signor Fronius, può stare certo che lo farà.
due settimane agli attuali 70 apparecchi al
sole non splende. Per farlo serve un
accumulatore. E tale accumulatore è
A proposito di collegamento tra reti:
indirettamente l’acqua, detto in maniera
A Wels, dove si trova la sede di Fronius, è
semplificata. Perché se si scompone
partito da un anno un nuovo corso di
l’acqua con la corrente continua prodotta
studi presso la locale Scuola
dal sole, se si effettua quindi un’elettrolisi,
professionale: un corso in Tecnologie per
si generano due gas – H2 e O2; questi due
la produzione di energia pulita. Proprio
gas si possono comprimere e utilizzare a
per poter ospitare al meglio questo corso,
loro volta come propulsore per una cella a
la scuola professionale verrà
combustione, in grado di produrre corrente
completamente ricostruita e ampliata con
continua. Un inverter adiacente trasforma
un laboratorio per la tecnologia dei
tale energia continua in energia alternata,
combustibili. Wels dovrebbe quindi
che viene inserita direttamente nella rete di
divenire un centro specializzato nelle
corrente ed è sempre disponibile. 24 ore su
tecnologie di produzione di energia. Senza
24. Il procedimento consente anche di
l’impulso del signor Fronius non sarebbe
ottenere calore, come prodotto residuo,
iniziato tutto questo....
utilizzabile per svariate applicazioni. La
Un esempio riuscito di collegamento
procedura per lungo tempo è parsa
tra reti.
La cella a combustione –
una tecnologia da
tempo conosciuta,
rivisitata al meglio
La cella a combustione è un generatore
di corrente elettrochimico, in cui dei gas
vengono bruciati a «freddo» e
trasformati direttamente in energia ad
elevato rendimento; per così dire, una
«batteria con azionamento a gas».
Questa tecnologia, che rivoluzionerà la
produzione di energia nel 21° secolo, si
basa praticamente su una tecnologia
conosciuta da tempo.
Christian Friedrich Schönbein, svizzero,
scoprì nel 1838 il principio della
creazione di corrente per elettrolisi,
senza trasformazione chimica degli
elettrodi. Il suo amico Wiliam Robert
Grove, inglese, si occupò della «batteria
a gas» e collegò elementi in serie per
aumentare la produzione. Ma si era
ancora lontani da un qualsiasi utilizzo
pratico. La prima cella pratica fu
inventata intorno al 1930 da Francis
T. Bacon. Un primo utilizzo della cella
a combustione avvenne negli anni
Cinquanta nel programma spaziale
americano. Seguirono impieghi in
campo militare nei sommergibili, per
l’alimentazione dei motori di
propulsione. La maggiore
consapevolezza dei problemi ambientali
portò sul finire degli anni Ottanta a
concentrarsi in modo più massiccio sulla
ricerca. Oggi siamo vicini alla svolta sia
dal punto di vista tecnico che
commerciale.
I vantaggi:
– grado di rendimento complessivo
maggiore (corrente, calore)
– acqua pulita come residuo nell’impiego
di H 2 e 0 2
– H 2 disponibile illimitatamente (90 % di
tutti gli atomi e 75 % della massa
dell’universo)
– Con impiego di H 2 riformato e di
ossigeno atmosferico, basse emissioni
di sostanze nocive
– Idrocarburi utilizzabili come
combustibili
L’azienda
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Fronius e la vita
notturna di
Newcastle
Newcastle
Belfast
TRADIZIONE E INNOVAZIONE SULLE RIVE DEL TYNE
Dublin
Liverpool
Birmingham
London
Newcastle sul Tyne: una città globale che ha vissuto negli ultimi anni un notevole
sviluppo. Newcastle si è trasformata da città povera in «città alla moda», è
diventata un Eldorado per lo shopping, è una delle regioni che ha conosciuto
la maggiore crescita turistica in Gran Bretagna. La sua vita notturna è famosa.
Ma cosa lega Fronius alla vita notturna di Newcastle? È presto detto:
le saldature nella nuova sala per concerti ed eventi sono state realizzate con
TransPuls Synergic 2700.
Newcastle upon Tyne è nota per i sei ponti
sul fiume. Tutti e sei furono inaugurati dai
Da vedere: il «New Castle»
e molto altro ancora
reali inglesi. Ma il più popolare è senza
statua in acciaio da 200 t (Angel of the
North), ma anche il Blue Reef Aquarium
(safari sottacqua) e il Gardens sense
dubbio il Tyne-Bridge, inaugurato da re
Newcastle ha una storia molto lunga, che
(giardino dei sensi per non vedenti).
Giorgio V nel 1928. A quel tempo il Tyne-
risale all’epoca romana – da ripercorrere
Coloro che decideranno di visitare
Bridge era il ponte «single span» più
visitando il Newcastle Discovery Center. Il
Newcastle non rimarranno certamente
grande del mondo. È noto anche l’High
suo nome deriva dal «new castle», un
delusi. Gli innumerevoli shopping center e
Level Bridge, che fu inaugurato nel 1849
castello edificato nel 1080 da Robert
i piccoli negozi di design fanno di
dalla regina Vittoria e fu il primo ponte al
Curthose, il figlio illegittimo di Guglielmo il
Newcastle una mecca dello shopping per
mondo a ospitare una strada e una
Conquistatore. Il castello originario era in
l’intera Gran Bretagna.
ferrovia: sopra la ferrovia, sotto la strada.
legno, mentre il «nuovo castello», datato
Enrico II.
L’enorme struttura
multifunzionale sul Tyne
del nord est dell’Inghilterra, è un centro
Le attrazioni di Newcastle sono
Quando una città si trasforma in una città
culturale e un punto cruciale per visitatori,
innumerevoli. Ci sono piazze, monumenti
globale, trendy, eccitante e pulsante di
pendolari e studenti.
storici, musei e castelli, e persino una
vita come Newcastle, non possono non
12° secolo, fu realizzato in pietra da
Newcastle oggi ha circa 300.000 abitanti e
oltre ad essere il capoluogo della regione
Fronius 2003
La rubrica dei viaggi
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esserci attrazioni per la vita notturna e per
legato è stato saldato, per impedire che
il tempo libero. Per rendere l’offerta
durante l’impermeabilizzazione la forma
ancora più ricca, è stata realizzata
possa cambiare. La lavorazione è
direttamente sul Tyne un’enorme struttura
avvenuta con procedimento di brasatura
multifunzionale per ospitare concerti ed
MIG, perché garantisce un apporto di
eventi. La struttura è stata completata
calore ridottissimo. Come prodotto
nell’agosto del 2003.
Fronius è stato utilizzato TransPuls
Synergic 2700. Digitale e mobile. Fronius
La facciata è stata interamente progettata,
ha così fornito un piccolo contribuito alla
costruita e montata da un cliente di
pulsante vita notturna di Newcastle.
Fronius, la ditta austriaca Pflaum & Söhne
Anche questa struttura, grazie alla sua
Bausysteme GmbH. La facciata è
unicità dal punto di vista architettonico e
composta da 3500 pannelli, progettati e
costruttivo, diventerà in futuro una delle
saldati uno ad uno. Ogni pannello è
attrazioni di Newcastle.
rivestito di materiali isolanti e agisce da
isolante termico e da protezione
antincendio. Il rivestimento in acciaio
La rubrica dei viaggi
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