micronebb
. Progetta e realizza apparecchiature elettriche gratuito di 30 giorni in cui è stata installata
una
Phoenix
10
micronebbia.
olii estrane
ideflagranti destinate ad impianti in zone a rischio di
ALTIMENTO,
ALLUNGAMENTO
VITA DELL’ACQUA DI LAVAGGIO, MENO MANUTENZIONE E
losione e incendio,
sia on-shore che DELLA
off-shore.
Gli olii estranei di lavorazione che vengono
Il cambio v
CASE STUDY > Washing water treatment
PIANTO, MAGGIORE
PULIZIA DEL PEZZO FINITO, DIMINUIZIONE
ENERGETICO
dall’usoCONSUMO
della
CUSTOMER > A benchmark company in separati
the production
of Phoenix 10 sono
15 giorni è
processi industriali vengono spesso processate,
abbattendo
rimossi
un disoleatore.
explosion-proof electrical equipment for use
byattraverso
companies
with
zzate e/ohigh
immagazzinate
sostanze
allo stato fisico di
SITUAZIONE ATTUALE
explosionSOLUZIONE
risk
parte dell’a
, vapori, nebbie o polveri che, se emesse in ambiente
Già dopo pochi giorni di utilizzo della Phoenix 10
ore Oil & E’ stato proposto alla società cliente un test
La manute
sono, originare
atmosfere potenzialmente
esplosive.
Le
Spray-washing
machines
for
explosion-proof
electrical
components
gratuito
di
30
giorni
in
cui
è
stata
installata
micronebbia
la vasca
risultava completamente pulita da
lettriche
arecchiature
elettriche
a micronebbia.
prova reduced
di esplosione
Tramp
oil separation,
wastedevono
disposal, longer washing water life, less maintenancedell’impian
una
Phoenix
10
olii estranei.
ischio di and
better cleaning of the whole installation, better cleaning of the finished part and reducedvisto l’ottim
ere costruite
secondo specifiche regole di sicurezza in
energy consumption.
Gli olii estranei
di di
lavorazione
chel’atmosfera
vengono
Il cambio vasca prima programmato ed effettuatosistema
ogni di
do da non divenire
sorgente
innesco per
anche quel
separati
dall’uso
della
Phoenix
10
sono
15
giorni
è
arrivato
ad
una
vita
superiore
ai
90
giorni,
losiva stessa.
ocessate,
ed olii
abbattendo notevolmente le spese di smaltimento
da nel c
parte dell’azienda Cliente.
La tempera
abbattendo
La manutenzione preventiva dovuta allo sporcamento
biokavitus.com
rimossi attraverso un disoleatore.
fisico di
ituazione di partenza vedeva il cliente operare con una
mbiente
mperatura del bagno di lavaggio pari a 60°C e con un
osive. Le
mbio dello stesso con una frequenza di 15 giorni.
devono
urezza in
mosfera
dell’impianto è stata programmata ad intervalli più ampi,
Altro risult
visto l’ottimo risultato in termini di mantenimento del
all’azione
sistema di lavaggio. L’effetto della Phoenix infatti è
detergente
anche quello di evitare il deposito di materiale estraneo
risparmio a
ed olii nel circuito di lavaggio.
Consideran
La temperatura del bagno è passata da 70°C fino a 30 °C,
parte del cl
abbattendo notevolmente
il consumo energetico.
RESULTS
ACHIEVED
con una
con un
INITIAL SITUATION
.
The customer is a leading player in the Oil & Gas industry. They design and build explosion-proof electrical equipment for use in on-shore and off-shore
installations in high-explosion and fire risk environments. Industrial installations often process, use
and store substances in gas, vapour, mist or dust
form, which, if released into the environment can
potentially generate an explosive atmosphere. Explosion-proof electrical equipment has to be built
in accordance with specific safety regulations to
prevent them from triggering an explosion.
Originally the customer operated with a washing
bath temperature of 60°C and had to change the
water every 15 days.
After only a few days using the Phoenix 10, the
Altro risulto conseguito è quello di aver ridotto, grazie
tank was completely free from tramp oils.
all’azione
della
cavitazione,
concentrazione
di
Bath
change,
originally
every 15la days,
increased
to
over 90 days,
considerably
reducing
cusdetergente
nell’acqua
di lavaggio,
conthe
conseguente
tomer’s
costs.
Preventive
maintenance of
risparmiodisposal
aggiuntivo
da parte
del cliente.
the dirty washing system was scheduled at longer
intervals, in the light of the excellent results. One
Considerando i risultati, la prova è stata considerata – da
of the advantages of the Phoenix 10 is that it preparte del
cliente
– positiva.
vents
foreign
bodies
and tramp oils depositing in
the washing circuit.The bath temperature is now
30°C instead of the original 60°C, giving a considerable reduction in energy consumption.
Another result was a reduction in the concentration
of detergent in the washing water by cavitation,
enabling the customer to achieve a further saving.
Based on the results, the customer considered the
trial very successful.
CASE STUDY
CASE STUDY : Trattamento acqua di lavaggio
SOLUTION
We suggested conducting a free 30-day trial using
a Phoenix 10 micro-mist generator. Process tramp
oils are separated by the Phoenix 10 and removed
by an oil separator.