Manuale di istruzioni
Hornady Ammoplant
Ammoplant
Manuale di istruzioni per la stazione di ricarica Hornady Lock-n-load
Ammo Plant
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Pressa di ricarica Auto progressive (Ap)
Dosa polvere con erogatore attivato dal bossolo
Alimentatore per bossoli
Alimentatore per palle
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Ammoplant
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3
Ammoplant
Contenuto della confezione
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4
Ammoplant
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Indice
Montaggio
Pressa Ap
Dosapolvere
Alimentatore per bossoli
Alimentatore per palle
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Funzionamento
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Personalizzazioni
Questa sezione copre la selezione e l’installazione delle varie componenti
necessarie per convertire l’Ammo plant da uno specifico calibro a un altro
!
Pressa Ap
Shell plate
Set di matrici (die)
Componenti dell’innescatore
Carrello innescatore
Tubo porta inneschi
Punzone innescatore
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Dosapolvere
Cambio di polvere
Inserto dosatore/rotore
Raccordi e Ptx
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Alimentatore per bossoli
Piatto alimentatore
Tubo alimentatore
Adattatore e boccola Pivot
Tubo di caduta
Blocco a V
Regolazioni
Regolazione per l’imbocco dell’alimentazione dei bossoli
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5
Ammoplant
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Alimentatore per palle
Altezza del piatto
Regolazione dell’eccentrico
Imbuto del tubo di caduta
Tubo di caduta
Matrice per l’alimentazione delle palle
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Inceppamenti
Pressa Lock-n-load Ap
Shell plate
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Appendice
Appendice A (diagramma delle matrici e degli elementi di ricarica)
Appendice B (maschera per l’installazione della pressa Lock-n-Load Ap)
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6
Ammoplant
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Pressa di ricarica Lock-n-load Ap – Elenco delle componenti
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7
Ammoplant
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Pressa di ricarica Lock-n-load Ap – Vista esplosa
8
Ammoplant
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Pressa di ricarica Lock-n-load Ap – Introduzione
La vostra nuova pressa di ricarica Lock-n-load Auto progressive (Ap) è stata
confezionata in modo da assicurare il minimo di vibrazioni e danni durante il
trasporto.
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Rimuovete tutte le componenti dalla confezione e distribuitele su una
superficie ampia e piatta. Fate riferimento alla vista esplosa e all’elenco delle
parti delle pagine precedenti, per verificare che tutte le componenti siano
correttamente identificate.
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Il manuale fornisce istruzioni passo per passo e suggerimenti per rendere il
montaggio e la regolazione facili e comprensibili.
!
Se durante una qualsiasi fase del funzionamento vi rendete conto di stare
esercitando uno sforzo sulla pressa, fermatevi e identificate il problema. Non
è necessario sforzare nulla, o si rischia di danneggiare qualcosa. Polveri e
inneschi sono esplosivi se maneggiati in modo improprio! Lavorate sempre
lentamente e con attenzione, senza distrazioni e indossando protezioni per
gli occhi. Cercate di evitare il contatto tra inneschi e dita unte: l’olio sulle dita
può contaminare gli inneschi e causare mancate accensioni.
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Utensili necessari per il montaggio e la regolazione:
- Chiave da 7/16”
- Due chiavi da ½”
- Chiave da 15/16”
- Chiave esagonale da 3/32” (inclusa)
- Chiave esagonale da 1/8” (inclusa)
- Chiave esagonale da 5/32”
- Pinze a becco
- Trapano elettrico
- Chiave esagonale da 5/16”
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9
Ammoplant
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La ricarica è un’attività molto sicura, ma prima di ricaricare qualsiasi bossolo
seguite queste indicazioni:
- Gli inneschi possono esplodere se soggetti a impatto o calore
- State lontani dal lato aperto del tubo convogliatore degli inneschi,
sempre
- Possono verificarsi variazioni a seconda della marca e delle condizioni
dei bossoli, tali da rendere poco saldo il fissaggio di inneschi e palle.
Occorre quindi selezionare con attenzione i bossoli prima della ricarica.
- Tecniche di ricarica improprie o imprudenti possono causare serie
lesioni. Assicuratevi che non vi siano distrazioni durante la ricarica.
- Prima di far funzionare la pressa, assicuratevi di aver letto e compreso
tutte le istruzioni incluse in questo manuale, e di aver chiari i principi
della ricarica.
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Montaggio della pressa Lock-n-load
Auto progressive
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1.La vostra area di lavoro deve essere
liscia e spaziosa, per consentire
l’accesso a tutti gli accessori. La vostra
pressa Lock-n-load Ap deve essere
montata saldamente a circa 60 mm dal
bordo di un solido bancone e ad
almeno 40 centimetri dalla più vicina
parete.
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Ammoplant
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Usate la maschera inserita nell’ultima pagina e una fustella per agevolare
l’identificazione dei fori (attenti che non vi siano ostacoli sopra o sotto il
bancone, prima di trapanare i fori).
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Ammoplant
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2. Applicate il braccio di raccolta delle cartucce sotto la pressa, allineando
i fori della pressa con quelli sul braccio. Inserite e serrate i bulloni di
fissaggio. Montate la pressa sul bancone, usando due bulloni da 5/16”
lunghi a sufficienza da attraversare tutto il bancone e lasciare sufficiente
spazio per il serraggio dei dadi. A causa delle variazioni nello spessore
dei banconi, i bulloni non sono forniti. Si raccomanda l’applicazione di
due rondelle piatte, sopra e sotto, in aggiunta alle rondelle di serraggio
da inserire nella parte inferiore. Inserite e serrate entrambi i bulloni.
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Ammoplant
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3. Avvitate la leva di manovra nell’apposita sede e serrate il dado di
frizione con una chiave da 15/16”.
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Scegliete lo shell plate necessario alla vostra ricarica
Fate riferimento all’appendice A per determinare quale sia il corretto Shell
plate.
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Ammoplant
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4. Installazione dello shell plate
Applicate un po’ di grasso universale sulle sferette di ritegno dello shell
plate, collocate sul lato inferiore del medesimo, e anche sulla superficie della
piastra di appoggio dello shell plate.
Allineate lo shell plate con il perno centrale, dotato di apposita nervatura di
riscontro.
Applicate il bullone di ritegno da 3/8”, completo dell’apposita rondella piatta
(l’estremità più larga rivolta verso l’alto) nel perno centrale e avvitatelo.
Serrate il bullone gentilmente con la chiave Allen da 5/16”. NON serrate
eccessivamente, perché si può danneggiare il perno centrale.
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Ammoplant
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5. Tendete la molla di ritegno dei bossoli intorno allo shell plate.
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Ammoplant
6. Mentre fate funzionare la pressa, spingete la molla di ritegno dei bossoli
nella nervatura della piastra di supporto dello shell plate.
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Rimozione dello shell plate
Usate la chiave Allen da 5/16” per rimuovere lo shell plate. Se il bullone è
troppo serrato, dovrete utilizzare la chiave Hornady Lock-n-load Deluxe die
(codice 396495, venduta separatamente) per tenere in posizione lo shell
plate, mentre allentate il bullone. In questo modo, si impediranno danni al
perno centrale.
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Ammoplant
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Montaggio dell’alimentatore automatico per gli inneschi
7. Installazione del carrello per gli inneschi, Large o Small
Abbassate la leva di manovra. Inserite il carrello per gli inneschi con il lato
piatto rivolto verso l’alto, nell’apposita sede del piatto di supporto dello shell
plate, e fatelo scorrere in avanti. Il rilievo sul lato inferiore del carrello funge
da fine corsa e anche da guida di allineamento quando il carrello è in
posizione retratta.
Applicate la molla al piatto di supporto con l’estremità aperta verso l’alto
(può essere necessario usare le pinze a becco). Applicate l’altra estremità al
piolo sul carrello degli inneschi.
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Ammoplant
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8. Applicazione del punzone innescatore, Large o Small
Sollevate il pistone della pressa al punto morto superiore. Avvitate il punzone
inseritore dell’innesco nella piastra di supporto, dal lato inferiore.
Serrate il punzone finché non è perfettamente in sede, senza stringere
eccessivamente.
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Ammoplant
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9. Installazione dei tubi alimentatori degli inneschi
Applicate il tubo di vostra scelta (a seconda che l’innesco sia Large o Small)
nel foro centrale del carrello innescatore, con la sezione retta del tubetto
rivolta verso il basso. Assicuratevi che il tubetto sia completamente inserito
nell’innescatore.
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Ammoplant
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10.Installazione del fodero del tubo innescatore
Fate scorrere l’estremità filettata del fodero sopra il tubetto innescatore, fino
al raccordo filettato sul supporto del carrello.
Avvitate il fodero sul supporto, in senso orario. Serrate solo leggermente e
abbassate la leva di manovra.
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Ammoplant
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11.Installazione del supporto del tubo innescatore
Applicate il supporto del tubo innescatore sopra il tubo medesimo, e fate
scorrere i tre dentini della parte interna del supporto, dentro il fodero. In
questo modo si crea un recesso che consente al tubetto alimentatore degli
inneschi di essere sempre allineato con il tubetto di alimentazione, durante il
rifornimento.
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Il montaggio della pressa può dirsi completo. Procedete con il montaggio del
dosatore per la polvere, nelle pagine seguenti.
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Ammoplant
Elenco parti e vista esplosa del dosatore Lock-n-load
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Precauzioni da adottare:
- Cambiare l’inserto graduato con la maniglia e l’unità in posizione
orizzontale, dopo aver versato la polvere. Se si fa in modo che la
maniglia di manovra cada durante la sostituzione dell’unità, il porta
polvere si svuoterà.
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Ammoplant
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- Assicurarsi che il dispositivo Lock-n-load sia ben fissato in posizione,
prima di azionarlo.
- Verificate sempre il peso della dose erogata con una bilancina, prima
di caricare le cartucce.
- Qualsiasi traccia di umidità può causare adesioni nella polvere, con
conseguente variazione imprevedibile delle dosi erogate.
Elenco parti e vista esplosa dell’erogatore Lock-n-load attivato dal
bossolo
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Ammoplant
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Montaggio dell’erogatore Lock-n-load attivato dal bossolo
L’erogatore attivato dal bossolo rende la ricarica più facile e veloce di
sempre. Si attiva automaticamente ed eroga una dose di polvere a ogni
abbassamento della leva, ma solo se è presente un bossolo nell’apposita
stazione. In più, funziona con le boccole Lock-n-load (quindi è possibile
rimuovere il dosatore e cambiarlo con una semplice rotazione di una frazione
di giro, mantenendo le regolazioni impostate). L’erogatore attivato dal
bossolo può essere utilizzato SOLO con il dosa polvere Lock-n-load.
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Il dosa polvere Lock-n-load è fornito con il rotore standard e il cilindro
regolabile standard. Rotore e cilindro regolabile per pistola sono confezionati
separatamente.
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Il vostro dosa polvere Lock-n-load è stato trattato con un prodotto
antiruggine che deve essere rimosso prima dell’uso. Si raccomanda di pulire
e sgrassare tutte le parti metalliche con il detergente e lubrificante secco
Hornady One shot.
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Ammoplant
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Smontaggio per la pulizia:
1. Ruotate il rotore fino a disporre il cilindro di regolazione perpendicolare
all’asse della struttura, quindi premete l’apposito pulsante e tenetelo
premuto mentre rimuovete il cilindro di regolazione.
Nota: Non rimuovete il pulsante, è installato permanentemente e non
necessita di pulizia.
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Ammoplant
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2. Svitate il tubo di erogazione dalla parte inferiore del dosatore.
Rimuovete quindi la maniglia, o il braccio rotante, dal dosatore,
svitando le due viti con una chiave esagonale da 1/8”.
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Ammoplant
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3. Sfilate il rotore fuori dal corpo, spingendolo gentilmente dall’altro lato
con la mano. NOTA: fate attenzione a non far cadere o danneggiare in
altro modo il rotore, mentre è fuori dal corpo del dosatore.
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Ammoplant
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4. Rimuovete il dado di ritegno, la guarnizione e il raccordo dal cilindro di
regolazione. Spruzzate tutte le parti metalliche con il detergente e
lubrificante secco Hornady One shot. Assicuratevi che tutto il protettivo
antiruggine sia stato rimosso. Lasciate asciugare prima del rimontaggio.
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Ammoplant
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Rimontaggio dopo la pulizia:
5. Ripetete all’inverso la procedura fin qui evidenziata. A causa delle
tolleranze molto strette di rotore e corpo, questi due elementi dovranno
essere perfettamente allineati per consentire il rimontaggio. NON
sforzate, o li danneggerete in modo permanente.
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Montaggio dell’erogatore attivato dal bossolo
6. Avvitate l’adattatore sulla boccola Lock-n-load, per diversi giri.
Applicate il gruppo sulla sommità della pressa e ruotatelo, in modo da
bloccare in posizione la boccola Lock-n-load.
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Ammoplant
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7. Scegliete l’imbuto erogatore idoneo per l’uso che intendete fare (fate
riferimento al diagramma nelle pagine seguenti). Inserite l’imbuto dalla
sommità dell’imbocco dell’erogatore, con la parte più larga rivolta verso
l’alto. Anche nel caso in cui si utilizzi un imbuto Ptx (Powder thru
expander), la parte larga deve essere rivolta verso l’alto.
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Ammoplant
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Montaggio finale del dosatore
8. Inserire il tubo di caduta della polvere nel blocco inferiore.
Collegare la biella al blocco facendo scorrere la biella medesima al di
sotto della ghiera di ritegno, e serrando quindi la ghiera.
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Ammoplant
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9. Applicare il fine corsa del dosapolvere Ptx e la relativa molla (per la
regolazione, consultare l’apposita tabella in questo manuale).
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Ammoplant
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10.Far cadere il ripartitore dentro il contenitore della polvere, per evitare
che la polvere si possa intasare e agevolare, così, la costanza di
erogazione.
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Ammoplant
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Alimentatore per bossoli Lock-n-load auto progressive (Ap)
Elenco delle componenti
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Ammoplant
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Vista esplosa
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Ammoplant
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Alimentatore per bossoli Lock-n-load auto progressive (Ap)
Introduzione
Il vostro nuovo alimentatore per bossoli Ap è stato confezionato in modo da
assicurare il minimo delle vibrazioni e dei danni durante il trasporto.
Rimuovete tutte le componenti dalla confezione e distribuitele su una
superficie ampia e piatta. Fate riferimento alla vista esplosa e all’elenco delle
parti delle pagine precedenti, per verificare che tutte le componenti siano
correttamente identificate.
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Il manuale fornisce istruzioni passo per passo e suggerimenti per rendere il
montaggio e la regolazione facili e comprensibili.
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NOTA: tutte le componenti sono progettate e realizzate in modo da
combaciare senza necessità di modifiche. Se riscontrate la necessità di
forzare le parti tra loro, fermatevi e consultate le istruzioni e le illustrazioni
fornite.
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Ammoplant
Elenco degli utensili necessari:
- Chiave da 3/8”
- Chiave da 7/16”
- Chiave da 9/16”
- Chiave Allen da 1/8”
- Chiave Allen da 5/32”
- Chiave Allen da 3/16”
- Pinze
- Martello piccolo
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Ammoplant
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Assemblaggio delle due metà del braccio di supporto
1. Appoggiate la metà inferiore del braccio di supporto vicino ai fori di
montaggio nella parte posteriore della pressa, per determinare il
corretto orientamento del pezzo. Una volta che la parte superiore del
braccio è stata identificata, appoggiate la metà inferiore su un pezzo di
legno di recupero. Quindi, inserite il connettore nella parte superiore del
braccio, fino all’allineamento dei fori. Quindi, applicate il braccetto di
fissaggio al braccio di supporto, in modo che il braccetto si trovi in
corrispondenza del lato aperto del connettore (come in foto). Quindi,
inserite un bullone da ¼-20x1,5” attraverso il braccetto di fissaggio e il
braccio di supporto, con una rondella piatta, una rondella di serraggio e
un dado, senza serrare.
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Applicate la metà superiore del braccio di supporto sopra il connettore,
finché non entra a contatto con la metà inferiore del braccio. Quindi,
prendete un altro bullone da ¼-20x1,5” e inseritelo nel secondo foro nel
braccetto, attraverso la metà superiore del braccio di supporto, applicando
all’altra estremità la rondella piatta, la rondella di serraggio e il dado.
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Applicate il tutto alla pressa.
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Ammoplant
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Applicazione del supporto squadrato dell’alimentatore dei bossoli al
telaio della pressa
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Ammoplant
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2. Applicate la rondella piatta da ¼” (48) sulla vite Allen da ¼-20x1 ¼” (47)
e inserite il tutto nel supporto squadrato dell’alimentatore dei bossoli
(76), fino ad avvitare la vite sul telaio della pressa. Ripetete l’operazione
con la seconda vite Allen e serrate con una chiave da 3/16”.
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Ammoplant
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Applicazione del carrello alimentatore dei bossoli alla sotto-piastra
3. Montate il carrello alimentatore applicando la molla (40) in modo che a
una estremità sia inserita sul rilievo presente nel corpo del carrello (39),
e all’altra estremità sul rilievo nella guida scorrevole. Quindi, fate
scorrere la guida in avanti comprimendo la molla, finché la guida
medesima non si inserisce perfettamente nella scanalatura di
scorrimento sul carrello. Può essere necessario tenere guida e molla
con le dita, mentre si monta il carrello sulla sotto-piastra.
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Ammoplant
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Inserimento dell’attuatore a filo
4. Sollevare la leva di manovra fino al punto morto superiore.
Investire un dado esagonale #10-32 (41) sull’attuatore a filo (43), fino a circa
25 mm dall’estremità.
Investire una rondella #10 (67) sull’attuatore a filo.
Dalla parte inferiore della sotto-piastra, fate scorrere l’estremità non filettata
dell’attuatore a filo attraverso il foro della sotto-piastra medesima, e
attraverso il carrello dei bossoli (38).
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Ammoplant
Inserite l’estremità filettata dell’attuatore a filo attraverso il foro presente nel
braccio principale. Investite quindi rondella e dado sulla parte inferiore
dell’attuatore e avvitate con le dita. Abbassate la leva di manovra.
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Montaggio del braccio di uscita dei bossoli
5. Far scorrere una rondella piatta su una vite Allen da ¼-20x1 ½” (70) e
inserire la vite attraverso il foro nel braccio quadrato. Avvitare
all’estremità un dado, solo per tutta la lunghezza del dado medesimo.
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Ammoplant
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6. Inserire il braccio Pivot (29) sulla vite (70), in modo che il dado si trovi al
di là dell’aggancio nella parte posteriore inferiore del braccio. Inserire
l’attuatore a filo (43) nel supporto previsto sul braccio (31). Serrare
quindi la vite al dado, tenendo il braccio livellato rispetto alla sommità
del telaio della pressa.
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Ammoplant
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Supporto del tubo alimentatore
7. Occorre ricordarsi di aver montato il connettore a “V” (75) nella metà
inferiore del braccio di supporto dell’alimentatore (76), con la parte
aperta della “V” rivolta in avanti, in modo da far combaciare il foro
inferiore del connettore con il foro superiore nel braccio di supporto. A
questo punto, si orienta il braccio di supporto del tubo alimentatore (16)
come indicato nella vista esplosa. Si inserisce una vite Allen ¼-20x1,50
(70) attraverso il foro inferiore, attraverso il braccio di supporto. Quindi
si applica una rondella piatta da ¼ (48), una rondella di tenuta da ¼ (49)
e un dado da ¼-20 (26), serrando senza eccedere.
A questo punto si inserisce la metà superiore del braccio di supporto (74)
sul connettore (orientato come nella vista esplosa), fino ad allineare i fori.
Si inserisce nei fori una vite Allen da ¼-20 e si completa il tutto con
rondella piatta, rondella di tenuta e dado, serrando entrambi i dadi in
modo definitivo.
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Ammoplant
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Montaggio del blocco a V sul carrello dei bossoli
8. Con la leva di manovra al punto morto inferiore, applicare il blocco a V
(V-block) sul carrello (38). Fate riferimento al diagramma nella parte
finale di questo manuale, per trovare il blocco a V idoneo al calibro che
intendete utilizzare.
Applicate una vite Allen #10-24x ½ nel foro del blocco a V e avvitatela al
carrello. Prima di serrarla, spingete il blocco a V all’indietro sul carrello, infine
serratela con le sole dita.
La corretta regolazione dell’attuatore a filo sarà discussa in seguito, parlando
delle personalizzazioni.
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Ammoplant
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Montaggio dell’ugello alimentatore
9. Se il diametro massimo dei bossoli che si intendono ricaricare è di .
43” (10,9 mm), sarà necessario impiegare l’ugello largo. Se invece i
bossoli sono più stretti, si potrà usare l’ugello stretto. Applicate l’ugello
corretto nel blocco Pivot.
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Ammoplant
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10.Applicate la molletta di torsione (23) nella piccola sede nel blocco
Pivot (29), lasciando il braccio più lungo sul lato superiore. La molla si
inserisce in un verso solo.
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Ammoplant
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11.Appoggiare il Pivot (19) sulla sommità del blocco Pivot (29). Assicurarsi
di allineare la scanalatura nella parte inferiore del Pivot con la molla a
torsione (23). Il braccetto della molla a torsione deve inserirsi nella
scanalatura del Pivot. Quando la molletta è al posto giusto, il Pivot
combacerà con la sommità del relativo blocco. Il piolo (21) del Pivot
deve inserirsi nella sede ricurva nel blocco Pivot (29). A questo punto, si
inserisce la vite Allen a testa squadrata (20) nel Pivot e nel blocco Pivot,
serrandola con la chiave Allen.
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Ammoplant
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12.Azionate il Pivot a mano, per assicurare che ruoti liberamente e che
scatti nella posizione iniziale sotto il tubo alimentatore spinto dalla
molla.
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Ammoplant
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13.Per bossoli per carabina di piccole dimensioni, nel foro del Pivot è
necessario inserire l’apposita boccola adattatrice.
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Ammoplant
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14.Appoggiare l’adattatore per bossoli per carabina sul Pivot (per
l’adattatore idoneo al calibro che si sta utilizzando, consultate il
diagramma incluso in queste istruzioni).
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Montaggio dell’ugello del tubo alimentatore
15.Avvitare una ghiera di tenuta (17) sull’ugello del tubo alimentatore e
inserire l’ugello nel foro del braccio di fissaggio del tubo alimentatore
(16). Determinare se sia necessario un inserto per il tubo alimentatore.
In tal caso, inserire l’inserto dentro l’ugello del tubo alimentatore.
L’altezza dell’ugello dovrà essere regolata in modo tale da avere il suo
bordo a circa 1,5 millimetri dalla bocca del bossolo. Con alcuni bossoli,
come il .357 magnum, può essere necessario regolare l’ugello in modo
che la bocca del bossolo sia a livello del bordo dell’ugello. Sono solo
consigli iniziali, potrà essere necessario eseguire regolazioni in base alle
personali necessità. Bossoli lunghi e stretti, più corti di 38 mm, non
funzioneranno con l’adattatore per il Pivot e potrà essere necessario
52
Ammoplant
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supportarli alla bocca mediante il bordo dell’ugello. Questo farà sì che il
bossolo sia alimentato senza cadere fuori e senza causare doppie o
triple alimentazioni. Una volta regolato il tutto, serrare l’altro anello di
tenuta (17).
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Montaggio del tubo alimentatore
16.Selezionare il tubo alimentatore corretto e inserirlo dalla sommità
dell’ugello. Se si seleziona il tubo piccolo, sarà necessario usare la
boccola di raccordo in plastica piccola (66). Alimentando alcuni bossoli,
53
Ammoplant
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come il .357 magnum, si potrà riscontrare che la base del bossolo non
cadrà nel foro del Pivot ogni volta. In alcuni casi, la base del bossolo si
appoggerà contro il bordo del foro nel Pivot. Questo è comunque
normale, perché quando l’astina di comando comincia a far ruotare il
Pivot, il bossolo vi cadrà comunque dentro.
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Ammoplant
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Ammoplant
Montaggio del cestello
17.Selezionare il piatto di alimentazione più idoneo per il calibro che state
utilizzando. Per installare il piatto, appoggiatelo sull’asse del motore e
ruotatelo finché le protuberanze sull’asse non ingaggiano le due cavità
nella parte inferiore del piatto.
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18.Agganciate il cestello al braccio di supporto e al tubo di alimentazione.
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Manutenzione dell’alimentatore per bossoli Lock-n-load Ap
Come per ogni tipo di equipaggiamento, una manutenzione accurata e
periodica consente il miglior funzionamento e la maggior vita utile alla pressa
e all’alimentatore. Alla fine di ogni sessione di ricarica, è bene rimuovere ogni
traccia di granelli di polvere, sporcizia eccetera dalla pressa. Controllate tutte
le parti mobili alla ricerca di sporcizia o polvere e rimuovetele con uno
straccio.
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Alimentatore per palle per pistola Lock-n-load auto progressive (Ap)
Elenco delle componenti
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Alimentatore per palle per pistola Lock-n-load auto progressive (Ap)
Vista esplosa
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Alimentatore per palle per pistola Lock-n-load auto progressive (Ap)
Introduzione
Il vostro nuovo alimentatore per palle per pistola Lock-n-load Ap è stato
confezionato in modo da assicurare il minimo delle vibrazioni e dei danni
durante il trasporto.
Rimuovete tutte le componenti dalla confezione e distribuitele su una
superficie ampia e piatta. Fate riferimento alla vista esplosa e all’elenco delle
parti delle pagine precedenti, per verificare che tutte le componenti siano
correttamente identificate.
!
Il manuale fornisce istruzioni passo per passo e suggerimenti per rendere il
montaggio e la regolazione facili e comprensibili.
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Utensili necessari per il montaggio e la regolazione:
- Chiave da 7/16”
- Chiave esagonale da 3/16”
- punta da trapano da ¼”
- Trapano elettrico
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Montaggio dell’alimentatore al bancone
1. Consultare l’appendice B per la maschera di montaggio. Applicare la
maschera sul bancone nel luogo in cui si desidera montare la pressa e
l’alimentatore per palle Lock-n-load Ap. Praticare i fori da ¼” (6,35 mm)
per il fissaggio del braccio di supporto dell’alimentatore.
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2. Inserire bulloni da 6 mm e rondelle piane (non forniti, a causa dei
differenti spessori dei banconi) sulla sommità dell’elemento orizzontale
del braccio di supporto e attraverso il bancone.
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Ammoplant
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3. Una volta che la metà inferiore del braccio di supporto (36) è
saldamente fissata al bancone, allineate rispetto a essa anche la metà
superiore del braccio, come indicato nella vista esplosa delle pagine
precedenti. Quindi, inserite una delle due viti di fissaggio (39) attraverso
uno dei fori quadrati nella metà superiore del braccio, in modo che
attraversi la feritoia prevista nella metà inferiore del braccio. Quindi
applicate la rondella (31) e il galletto di serraggio (25). Ripetete con
l’altra vite. L’altezza della metà superiore del braccio di supporto potrà
dover essere regolata in un secondo momento, per far sì che le palle
scivolino liberamente giù dal tubo alimentatore (33).
Montaggio del cestello sul braccio di supporto
4. Fate scorrere il cestello (29) sull’estremità superiore del braccio di
supporto (37), con il lato aperto del cestello rivolto verso la parte
frontale del bancone.
!
64
Ammoplant
!
!
5. Applicate un bullone ¼-20x2 (30) con relativa rondella (31) attraverso il
foro superiore della base del cestello, unendo quest’ultima al braccio di
supporto.
!
65
Ammoplant
!
!
6. Applicate un altro bullone con rondella nel foro inferiore della base del
cestello. Se riscontrate incertezze nell’alimentazione delle palle (circa
100 palle devono essere alimentate in 5 o 6 minuti), sfilate il bullone dal
foro inferiore e applicatelo al foro centrale.
!
66
Ammoplant
!
!
7. Applicate due rondelle piane (31) sopra le estremità di ciascuno dei due
bulloni inseriti attraverso la base del cestello e l’estremità del braccio di
supporto. Quindi, applicate due dadi esagonali di opportuna
dimensione e serrateli a dovere.
!
67
Ammoplant
!
Regolazione del cestello
8. Allentare la chiavetta (10).
!
!
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Ammoplant
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!
9. Allentare la ghiera di tenuta (7) concentrica alla vite di regolazione (6).
!
69
Ammoplant
!
!
10.Sollevare il piatto centrale del cestello (11) ruotando l’apposita vite di
regolazione (6) in senso orario. Il piatto dovrà essere sollevato tanto da
oltrepassare il bordo inferiore degli alveoli sulla ruota di alimentazione
delle palle, in modo da poter trattenere la base di un proiettile che sia
appoggiato su uno di tali alveoli.
!
70
Ammoplant
!
!
11.Appoggiare uno dei proiettili che si intendono caricare in uno degli
alveoli, con la base rivolta verso il centro della ruota. Nell’alveolo
seguente, appoggiare un altro proiettile, ma con la punta rivolta verso il
centro della ruota. A questo punto, bisogna regolare il piatto centrale in
modo che il suo bordo trattenga una palla se questa si appoggia con la
base, mentre deve far scivolare una palla che si appoggi di punta.
!
71
Ammoplant
!
!
!
12.Installare l’asse del primo eccentrico (24) sulla circonferenza del
cestello, nel foro più basso, fissandolo mediante due dadi (25). Allentare
i dadi e appoggiare due palle, ogiva contro ogiva, in uno degli alveoli
vicini alla molla dell’eccentrico. Regolare la molla dell’eccentrico in
modo che tocchi e faccia uscire dall’alveolo la palla più vicina alla
circonferenza. Serrare i due dadi.
!
72
Ammoplant
!
!
13.Installare l’eccentrico superiore, sempre con i due dadi. Appoggiare
una palla con l’ogiva rivolta verso il piatto centrale, al di qua
dell’eccentrico, e una seconda palla, con la base rivolta verso il piatto
centrale, al di là dell’eccentrico. Spingere leggermente il primo proiettile
verso il piatto, in modo che l’ogiva sopravanzi appena il bordo del
piatto. A questo punto, si regola l’altezza della molla, in modo tale che
non sfiori l’ogiva del proiettile appoggiato con la base verso il piatto, ma
colpisca invece la base del proiettile con l’ogiva rivolta verso il piatto,
favorendone così il rovesciamento. Una volta fatto ciò, si serrano i due
dadi.
!
73
Ammoplant
!
Imbuti di caduta
14.Selezionare l’imbuto più adatto in funzione del calibro utilizzato. Per
palle 9 mm/38/357, è l’imbuto codice 399216; per palle calibro .40/10
mm è l’imbuto codice 399215; per palle calibro 44/451/452, è l’imbuto
codice 399214.
!
!
!
15.Inserire l’imbuto di caduta (5) nel morsetto del piatto centrale (3). Il
bordo dell’imbuto dovrà essere il più vicino possibile al disco girevole
con gli alveoli, senza però toccarlo. A questo punto si serra la ghiera di
tenuta (2) del morsetto, SENZA serrarla eccessivamente.
74
Ammoplant
!
Con ciò, il montaggio di base dell’Ammo plant può dirsi concluso.
Proseguite con la sezione dedicata alle personalizzazioni, per istruzioni
dettagliate su come regolare l’Ammo plant per una specifica cartuccia.
!
Funzionamento della pressa Lock-n-load Auto progressive
La pressa Hornady Lock-n-load Ap è dotata di un telaio in lega leggera di
alluminio ad alta resistenza, con un sistema articolato a ginocchiello che
aziona il pistone cilindrico di 50 mm di diametro. Il pistone contiene un asse
di guida applicato all’estremità superiore allo shell plate, e a una ruota
dentata all’estremità inferiore. Il ginocchiello contiene due perni a molla che
impegnano alternativamente la ruota dentata, facendo avanzare lo shell plate
intorno a tutte le differenti stazioni di ricarica.
!
Quando la leva di manovra viene abbassata, il perno a molla destro entra in
contatto con la ruota dentata, facendo ruotare lo shell plate durante i primi
40 mm circa di corsa verso l’alto del pistone. Con questa corsa, i bossoli si
allineano alle matrici (die) avvitati sulla sommità della pressa. Quando lo shell
75
Ammoplant
plate arriva alla sommità della pressa, guida i bossoli dentro le cinque
matrici, realizzando le operazioni di ricarica (escluso l’innescamento).
!
A questo punto, abbassando la leva, si riabbassa lo shell plate e, quando
quest’ultimo arriva a circa 45 mm dall’estremità inferiore della propria corsa,
il perno a molla sinistro ingaggia la ruota dentata, la quale dispone lo shell
plate in modo che il bossolo che è stato appena ricalibrato e decapsulato,
sia allineato con il nuovo innesco. A questo punto, spingendo all’indietro la
leva con forza moderata, l’innesco sarà inserito dentro il bossolo.
!
Una volta che tutte le matrici sono collocate in posizione e tutte le stazioni
sono riempite, la sequenza di caricamento è come segue:
!
!
- Inserire un bossolo vuoto nella prima stazione (se si utilizza
l’alimentatore per bossoli Lock-n-load Ap, questo passaggio è
realizzato automaticamente).
- Inserire una palla nel bossolo caricato con la polvere, che si trova nella
quarta stazione (oppure, utilizzare l’alimentatore automatico per palle
Lock-n-load).
- Abbassare la leva.
- Il dosatore erogherà la carica di polvere nel bossolo innescato che si
trova alla terza stazione.
- Sollevare la leva e collocare un nuovo innesco nel bossolo decapsulato,
che è stato portato alla seconda stazione.
- La cartuccia carica viene automaticamente espulsa nella quinta
stazione, quando si solleva la leva.
76
Ammoplant
!
Installazione dello shell plate
!
- Applicare un poco di grasso universale sulle sferette di ritegno dello
shell plate, situate sul lato inferiore (3) e sulla superficie superiore della
piastra al di sotto dello shell plate (6).
- Allineare lo shell plate (3) con il perno centrale, dotato di dente
antirotazione (5).
- Applicare il bullone di ritegno da 3/8” (1) con l’apposita rondella (2) con
l’estremità più larga rivolta verso l’alto, e avvitarlo al perno centrale (5).
- Serrare il bullone (1) con una chiave Allen da 5/16”, solo quel tanto che
basta da impedire un allentamento.
- Tendere la molla di ritegno dei bossoli intorno alla sommità dello shell
plate (3).
- Facendo funzionare la pressa, inserire la molla di ritegno dei bossoli
nello spazio tra lo shell plate e il piatto inferiore (6). Per riuscirci, sarà
necessario azionare la leva per un paio di stazioni.
77
Ammoplant
!
Caricamento del tubo alimentatore degli inneschi
Con attenzione, far uscire gli inneschi dalla loro confezione originale e
appoggiarli su un vassoio porta inneschi Hornady, orientati con la coppetta
rivolta verso l’alto. Quindi, impugnando il tubo per il riempimento
dell’alimentatore (large o small) come una penna, si appoggia il beccuccio in
plastica sopra ciascun innesco e si esercita una leggera pressione. L’innesco
verrà inserito dentro il tubo e trattenuto. Ripetere l’operazione finché non
vengono inseriti 100 inneschi.
!
Assicurarsi che la coppiglia di ritegno sia in posizione: ruotare il tubetto
sottosopra, dal beccuccio sarà possibile vedere gli inneschi contenuti
all’interno. Scuotete leggermente il tubetto, per liberare gli inneschi.
Allineare il tubo per il riempimento dell’alimentatore (large o small) al tubo di
alimentazione degli inneschi (large o small) mediante il raccordo. Quindi,
rimuovere la coppiglia dal tubo per il riempimento, gli inneschi cadranno così
nel tubo alimentatore. La capacità è sempre di 100 inneschi e non deve
essere superata.
!
Inserire l’elevatore dentro il tubo innescatore, ciò agevolerà la regolarità di
alimentazione.
!
78
Ammoplant
!
Preparazione alla ricarica
Per iniziare la ricarica, è bene cominciare con un singolo bossolo vuoto, e
farlo passare lungo tutte le stazioni. In questo modo, sarà possibile
controllare tutte le necessarie regolazioni. Per la regolazione delle matrici
(die), fate riferimento alle istruzioni del produttore.
!
Ricalibratura
79
Ammoplant
!
- Assicurarsi che la matrice (die) ricalibratrice sia regolata correttamente
e che lo spillo decapsulatore espella l’innesco sparato.
Innescamento
- Controllare che il carrello innescatore abbia prelevato un innesco nuovo
dal tubo di alimentazione (large o small).
- Quando si aziona la leva e quest’ultima arriva a fondo corsa, sarà
necessario spingere la leva lontano da sé oltrepassando la posizione di
fine corsa, in questo modo sarà applicato l’innesco al bossolo. La
spinta deve arrivare a fondo corsa, ma senza sforzare. L’innescamento
richiede una spinta netta e decisa.
- Abbassare la leva lentamente, facendo ruotare lo shell plate alla
stazione successiva. Se si avverte resistenza nella rotazione, è perché
l’innesco non è correttamente inserito e non consente allo shell plate di
ruotare.
!
Erogazione della polvere
- Verificate la dose erogata dal dosatore con una bilancina correttamente
calibrata.
!
Inserimento della palla nel bossolo contenente la polvere
- Iniziate abbassando la leva, in modo da far ruotare lo shell plate fino a
questa stazione.
- Applicate una palla sulla sommità del bossolo e abbassate
completamente la leva (può essere necessario tenere in posizione la
palla sul bossolo con pollice e indice, finché non entra nella matrice).
!
Quinta stazione
- Questa stazione può essere utilizzata per eseguire il crimpaggio (taper
crimp) quando si ricaricano calibri per pistola che vanno in battuta sul
bordo del colletto. Le matrici per il taper crimp di qualsiasi produttore
possono essere applicate alla quinta stazione con il sistema Ap Ezject.
- Se correttamente tarato, il taper crimp rimuove ogni rigonfiamento del
bossolo senza danneggiare o schiacciare la palla.
!
A questo punto, si abbassa la leva, facendo avanzare lo shell plate alla
stazione successiva. La cartuccia carica ruoterà ed entrerà in contatto con il
80
Ammoplant
sistema Ezject, al di sotto dello shell plate. Il sistema Ezject espellerà
automaticamente la cartuccia carica dalla pressa. Mai sforzare la leva.
Verificare la corretta lunghezza della cartuccia, in rapporto alla informazioni
contenute nel vostro manuale di ricarica.
!
Una volta che siete soddisfatti con la prima cartuccia ricaricata, potete
ripetere il procedimento con un altro singolo bossolo, avanzando lentamente
da una stazione all’altra fino all’espulsione.
!
Una volta presa confidenza, potete caricare la pressa con cinque bossoli
consecutivi, per la ricarica. NON abbiate fretta! Dopo che i bossoli avanzano
in ogni stazione, ispezionate ogni passaggio per assicurare che tutto si stia
svolgendo come dovrebbe. Se qualsiasi cosa non è come dovrebbe, o se
perdete il segno di quello che state facendo, FERMATEVI!. Ricordate, è
molto più sicuro iniziare più lentamente di quanto sembri necessario per
caricare un gran numero di cartucce in ciascuna sessione di ricarica. Non
forzate mai la leva e assicuratevi che tutte le componenti meccaniche siano
correttamente lubrificate.
!
NOTA DI SICUREZZA: siate prudenti! Controllate sempre due volte la
correttezza delle dosi di polvere e a intervalli frequenti, per assicurare che il
dosatore funzioni a dovere.
!
Regolazione del meccanismo automatico di rotazione dello shell plate
Il meccanismo automatico di rotazione dello shell plate (Auto advance
mechanism) è tarato in fabbrica e non richiede ulteriori regolazioni. Nel caso
in cui ci si renda conto che lo shell plate non ruota correttamente, controllare
tutte le altre opzioni contemplate in questo manuale prima di cercare di
regolare i perni a molla.
!
Tutte le regolazioni devono essere eseguite con incrementi piccolissimi.
!
Nell’uso di tutti i giorni, i perni a molla sul ginocchiello della pressa possono
usurarsi gradualmente e richiedere una regolazione per compensare questa
usura. Prima di eseguire regolazioni, però, è bene comprendere quale sia lo
scopo di ciascuno dei due perni a molla.
!
81
Ammoplant
!
Quando la leva di manovra viene abbassata e sollevata per un ciclo
completo, ciascuno dei due perni a molla ingaggia la ruota dentata nella
parte inferiore della pressa. La ruota è collegata allo shell plate. Non appena
ciascun perno a molla impegna la ruota dentata, quest’ultima fa ruotare lo
shell plate, all’inizio o alla fine del ciclo.
!
Il perno a molla di destra (guardando la pressa dal davanti) fa ruotare lo shell
plate mentre il pistone scorre verso l’alto, quindi quando la leva viene
abbassata. Il perno a molla di sinistra fa ruotare la ruota dentata con
l’abbassamento della leva e fa avanzare lo shell plate fino a impegnare uno
82
Ammoplant
dei fori di ritegno nel piatto inferiore, sotto lo shell plate. Se lo shell plate non
ruota a sufficienza con l’abbassamento della leva, solo il perno a molla di
sinistra richiede una taratura.
!
Il perno a molla di destra è troppo basso se lo shell plate si ferma a
malapena sul suo ritegno a sfera, cosa che può essere verificata ruotando lo
shell plate a mano in senso orario. Se invece il perno è troppo alto, si sentirà
un leggero doppio click sulla leva di manovra, relativo a quando il perno si
disimpegna e lo shell plate resta bloccato in posizione dai ritegni a sfera.
!
La stessa cosa vale per il perno a molla di sinistra, che agisce con il
movimento verso l’alto della leva (cioè con l’abbassamento del pistone).
Quindi, se lo shell plate non ruota a sufficienza durante il movimento verso
l’alto della leva, sarà solo il perno a molla di sinistra a necessitare di
regolazione. Non presumete che entrambi i perni richiedano
necessariamente una regolazione.
!
Regolate solo un perno alla volta, per evitare confusione.
!
L’altezza di ciascun perno a molla determina la quantità della rotazione dello
shell plate, quando il perno entra in contatto con la ruota dentata. Per
regolare i perni a molla, è necessario incrementare l’altezza del perno
selezionato, per incrementare la rotazione dello shell plate in quella
direzione. Oppure, occorre diminuire l’altezza del perno per diminuire la
rotazione dello shell plate in quella direzione.
!
C’è un grano su ciascun perno a molla.
!
!
- Ruotare il grano in senso orario per abbassare il perno.
- Ruotare il grano in senso antiorario per sollevare il perno.
Prendete confidenza con questi perni a molla così come sono e osservate
come funzionano. Sarà quindi più facile regolarli, se dovesse essere
necessario in futuro.
!
Per ulteriore assistenza, contattate il distributore Bignami, tel. 0471.80.30.00.
!
83
Ammoplant
Regolazione della pressa Auto progressive
Quando si cambia calibro sulla pressa Lock-n-load Ap, tre sono le
componenti che devono essere sostituite o verificate:
- Shell plate
- Matrici (die)
- Componenti dell’innescatore
Carrello dell’innescatore
Tubo innescatore
Punzone innescatore
!
Determinate quale shell plate è necessario per il vostro scopo, facendo
riferimento all’appendice A.
!
Nota: gli shell plate Hornady venduti nelle confezioni di plastica sono gli unici
compatibili con le presse dotate di sistema Ezject. Questi shell plate (venduti
separatamente) presentano una scanalatura sul lato inferiore.
!
Determinare le matrici (die) necessarie
La pressa Hornady Lock-n-load Ap è progettata per utilizzare le matrici (die)
Hormady, così come quelle di altri produttori, con filettatura da 7/8”-14. In
ogni caso, le caratteristiche di ciascuna matrice sono differenti e
determineranno di conseguenza le necessità di regolazione e le capacità
della pressa. Per esempio, se si usa la matrice Hornady per pistola che
funge da inseritore della palla e crimpatore (Pistol taper crimp/seating die), si
84
Ammoplant
libererà una stazione della pressa, che potrà essere usata per una matrice
con verificatore della presenza della dose di polvere (powder cop die).
!
Istruzioni per il montaggio delle matrici (die)
Per la pulizia iniziale delle matrici e la regolazione individuale, fate riferimento
alle istruzioni presenti nel set di matrici.
!
Sistema di boccole a sgancio rapido Lock-n-load
Il sistema Lock-n-load si basa sul sistema di chiusura a catenaccio delle
carabine a otturatore girevole-scorrevole. Come in tale meccanismo, il
sistema di bloccaggio è incredibilmente solido e semplice.
Una volta che le matrici e il dosatore sono regolati per il caricamento, le
rispettive tarature possono essere bloccate serrando l’anello di tenuta fornito
con tutte le matrici Hornady e con il dosatore.
!
Come funziona il sistema Lock-n-load:
- Inserire la boccola Lock-n-load nella pressa e ruotarla in senso orario
per bloccarla in posizione.
- Regolare la matrice (die) nella posizione desiderata e bloccare la
regolazione con l’anello di tenuta.
!
Una volta che le boccole Lock-n-load sono installate, le matrici e il dosatore
possono essere rimossi dalla pressa con una semplice rotazione in senso
antiorario. Poiché la boccola e la rispettiva matrice formano un corpo unico,
la taratura rimarrà inalterata.
!
Configurazioni delle matrici (die)
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Ammoplant
Tipica configurazione per la ricarica di calibri per pistola, con la pressa
Hornady Lock-n-load Ammo plant.
Traduzione:
Size and de-prime die: stazione per la matrice addetta alla ricalibratura e al
decapsulamento.
Lnl Powder drop with Ptx: stazione per dosapolvere Lock-n-load Ptx.
Powder cop (optional): stazione per il verificatore della dose di polvere
(opzionale)
Pistol bullet feeder die: stazione per l’alimentazione della palla.
Taper crimp/seating die: stazione per il die inseritore/crimpatore.
!
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Ammoplant
Configurazione alternativa per la ricarica di calibri per pistola, con la pressa
Hornady Lock-n-load Ammo plant.
Traduzione:
Size and de-prime die: stazione per la matrice addetta alla ricalibratura e al
decapsulamento.
Lnl Powder drop with Ptx: stazione per dosapolvere Lock-n-load Ptx.
Pistol bullet feeder die: stazione per l’alimentazione della palla.
Seating die: stazione per il die inseritore della palla.
Taper crimp die: stazione per il die crimpatore.
!
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Ammoplant
Tipica configurazione per la ricarica di calibri per carabina con la pressa
Hornady Lock-n-load Ammo plant
Traduzione:
Size and de-prime die: stazione per la matrice addetta alla ricalibratura e al
decapsulamento.
Lnl Powder drop: stazione per dosapolvere Lock-n-load.
Powder cop (optional): stazione per il verificatore della dose di polvere
(opzionale)
Seating die: stazione per il die inseritore.
Open: stazione vuota.
!
Come cambiare le componenti dell’innescatore
1. Quando si passa dagli inneschi large a quelli small, o viceversa, è
necessario cambiare il tubo porta inneschi (primer feed tube), il carrello
innescatore (primer slide) e il punzone innescatore (punch assembly).
!
88
Ammoplant
!
2. Se vi sono inneschi nel tubo innescatore, è necessario svuotare
quest’ultimo prima di cambiarlo. Se invece è già vuoto, potete passare
al passaggio successivo.
Svuotate il cappuccio inferiore e portate la mano a coppa al di sotto.
Ruotate in senso orario il corpo dell’innescatore, per far uscire gli
inneschi. Dopo che il tubo è stato svuotato, ruotate il corpo
dell’innescatore nuovamente in posizione e rimettete il cappuccio.
!
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Ammoplant
!
!
!
3. Sganciate la molla dal rullino e rimuovete il carrello innescatore.
Rimuovete quindi il supporto per il tubo e il tubo medesimo. Riempite il
tubo come descritto nelle pagine precedenti.
4. Il punzone innescatore è montato nella parte inferiore della piastra sotto
lo shell plate. Sollevate il pistone della pressa fino al punto morto
90
Ammoplant
superiore. Con una chiave, allentate il punzone innescatore e svitatelo
dalla piastra. Quando installate quello nuovo, serratelo a dovere con la
chiave, senza però eccedere.
!
Regolazione o sostituzione del dosapolvere
Quando si cambia calibro, è possibile dover cambiare o verificare tre
elementi del dosatore:
- Il tipo di polvere inserito nel contenitore
- L’inserto micrometrico e/o il rotore
- L’imbuto dell’erogatore o l’espansore Ptx
!
Svuotamento della polvere dal contenitore
Nota: il dosatore Lock-n-load deve sempre essere svuotato prima di riporlo.
Una prolungata giacenza della polvere all’interno può far sì che la plastica
del contenitore diventi opaca, si scolori o addirittura si screpoli.
!
Per rimuovere la polvere dal dosatore Lock-n-load, potete usare sia l’inserto
drenante Hornady (Powder measure drain insert, venduto separatamente
con il codice 050125) o rimuovere l’intero dosatore dalla pressa, rimuovere il
coperchio e riporre la polvere nel contenitore originale. Fate funzionare il
rotore un po’ di volte, mentre tenete l’ugello sopra il barattolo della polvere,
91
Ammoplant
per rimuovere la polvere che si trova dentro il rotore. Infine, rimuovete
l’inserto micrometrico per ispezionarlo alla ricerca di residui di polvere.
!
Cambio dell’inserto micrometrico e del rotore
Il dosapolvere Lock-n-load è fornito con due set di rotori e inserti standard. Il
rotore per pistola e il relativo inserto sono previsti per erogazioni di polvere
da 0,5 grani fino a 17 grani. Il rotore per carabina e relativo inserto sono
previsti per erogazioni tra i 15 e i 100 grani.
Inserti aggiuntivi sono disponibili in vendita separatamente, allo scopo di
agevolare il cambio di calibro conservando l’inserto micrometrico insieme al
set di matrici, in modo da dover eseguire il minimo delle regolazioni quando
si cambia calibro.
!
92
Ammoplant
!
!
!
1. Per cambiare l’inserto, premere il pulsante sul lato del rotore. Mentre si
preme il pulsante, tirare e ruotare l’inserto micrometrico fuori dal corpo
del rotore. Per installare l’altro inserto, premere e tenere premuto il
pulsante laterale, allineare le alette sull’inserto micrometrico con il
corpo del dosatore e inserire l’inserto nel rotore. Verificare che l’inserto
sia completamente inserito con una decisa trazione.
Nota: Se c’è polvere nel contenitore e l’inserto micrometrico si trova
all’estremità inferiore del movimento, rimuovendolo si provocherà la
fuoriuscita di tutta la polvere, che si verserà sull’area di lavoro.
Se si sta passando da un calibro per pistola a uno per carabina o
viceversa, sarà necessario anche cambiare il rotore.
2. Per cambiare il rotore, prima bisogna rimuovere l’inserto micrometrico,
come al punto 1. Quindi, si rimuovono le due viti sul lato del rotore e si
fa scorrere quest’ultimo fuori dal dosatore.
93
Ammoplant
!
3. Inserite il rotore corretto facendolo scorrere gentilmente al suo posto
nel dosatore. Le tolleranze di fabbrica sono molto strette, quindi è bene
prestare attenzione per evitare danni al rotore o al dosatore. Inserite
l’inserto micrometrico corretto e riapplicate il sistema di bielle con le
due viti.
94
Ammoplant
!
Cambiare l’imbuto dosatore o l’espansore Ptx
Come regola generale, i calibri per carabina useranno l’imbuto dosatore
numero 1 o 2. I calibri per pistola necessiteranno invece dell’uso degli imbuti
Ptx, quando si utilizza l’alimentatore per palle Hornady Lock-n-load. In caso
contrario, si può usare l’imbuto universale per pistola (Universal pistol
powder sleeve).
!
Fate riferimento al diagramma qui sotto per determinare l’imbuto o
l’espansore corretti.
!
95
Ammoplant
!
Rimuovete la molla, l’arresto Ptx e allentate la vite. Rimuovete il corpo del
dosatore dalla sua sede. Ruotate sottosopra la sede, in modo che l’imbuto
cada fuori. Sostituite l’imbuto con quello corretto e rimontate in senso
inverso.
!
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!
Regolazione dell’arresto del Ptx
Applicare il dosatore sulla pressa Lock-n-load Ap, nella stazione corretta.
Rimuovere la molla e l’arresto del Ptx dal dosatore. Inserire un bossolo nello shell plate, al di sotto del dosatore e manovrare la
leva in modo da sollevare il pistone al punto morto superiore.
Abbassare il dosatore ruotandolo in senso orario sulla pressa, finché il rotore
non è completamente ruotato, ma senza toccare il bordo della propria sede
nel corpo del dosatore.
Abbassare il pistone e applicare l’arresto e la molla di ritorno del Ptx, tra i
due perni reggi-molla.
!
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Posizione non corretta: il rotore tocca il bordo.
!
Posizione corretta: il rotore non tocca il bordo.
!
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Posizione scorretta: il rotore non completa la corsa, in questo modo non
eroga una dose completa nel bossolo.
!
Controllate che il dosatore Lock-n-load sia correttamente posizionato e non
interferisca con le matrici. Assicuratelo in posizione serrando l’apposito
anello di tenuta.
!
Nota: pulite l’erogatore comandato dal bossolo alla fine di ogni sessione di
ricarica, con un panno asciutto, per evitare l’accumulo di residui di polvere.
Questi residui possono accumularsi nell’imbuto erogatore e far sì che la
polvere si sparga intorno al bossolo durante la fase di riempimento.
!
Montaggio del fine corsa dell’espansore Ptx
Il fine corsa dell’espansore Ptx (codidce 290049) è progettato per essere
utilizzato in combinazione con l’espansore Ptx e l’erogatore di polvere
attivato dal bossolo. Il fine corsa serve per arrestare con precisione la corsa
del dosatore Lock-n-load, il che consente a sua volta all’espansore Ptx di
svasare con precisione la bocca dei bossoli.
!
4. Assicurarsi che il dosapolvere, dotato dell’erogatore attivato dal
bossolo, sia installato correttamente, come da istruzioni allegate con
tale dispositivo. Il dosapolvere deve essere in grado di svolgere la
99
Ammoplant
!
!
!
propria intera corsa. A questo punto, occorre rimuovere la molla
verticale dall’erogatore comandato dal bossolo.
5. Tenendo il fine corsa Ptx tra le dita, svitate una delle due viti, in modo
che la sua estremità risulti a livello del bordo della sua sede.
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6. Svitate l’altra vite, in modo che la sua estremità sia di circa un paio di
giri oltre il bordo della sua sede.
!
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!
!
7. Installate il fine corsa investendolo sui perni esagonali reggi molla, con
la vite più sporgente rivolta verso l’alto.
8. Inserite un bossolo vuoto, innescato, nella stazione dello shell plate che
ruoterà ponendosi sotto il dosatore. Sollevate il pistone, facendo così
funzionare il dosatore fino alla fine della propria corsa. Quindi, avvitate
la vite inferiore del fine corsa finché la sua estremità non appoggia sul
perno esagonale reggi molla inferiore.
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!
9. Abbassare il pistone della pressa e rimettere a posto la molla sui due
reggi molla esagonali.
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10.Se si desidera regolare in fine corsa in modo da avere una svasatura
del bossolo più accentuata, continuare ad avvitare la vite inferiore. Per
avere una minore svasatura, svitarla. È opportuno fare piccole
regolazioni per volta. Quando si è raggiunta la regolazione desiderata,
si serrano i due dadi per bloccare le viti in posizione.
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Regolazioni e modifiche all’alimentatore per bossoli Lock-n-load
L’alimentatore per bossoli Hornady Lock-n-load è in grado di alimentare sia
bossoli per pistola, sia per carabina. Quando si cambia calibro, occorre
cambiare o verificare le seguenti componenti:
- Piatto di alimentazione
- Tubo di alimentazione
- Terminale del tubo di alimentazione
- Adattatore Pivot e relativa boccola
- Tubo di caduta
- Blocco a V
- Regolare l’attuatore a filo
- Regolare l’imbocco di alimentazione dei bossoli
!
Fate riferimento al diagramma qui sotto, per determinare le componenti
corrette per far funzionare l’alimentatore per bossoli Lock-n-load. Le
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Ammoplant
dimensioni relative a calibri specifici possono essere trovate nei diagrammi in
fondo al manuale di istruzioni.
!
Sostituzione del piatto alimentatore
Si rimuove il piatto esistente tirandolo verso l’alto, fino a sollevarlo dall’asse
del motore. Per installare il nuovo piatto, lo si appoggia sull’asse del motore
e lo si ruota finché i perni sull’asse non ingaggiano i due fori sulla parte
inferiore del piatto.
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Traduzione:
Small pistol plate: piatto piccolo per pistola
Large pistol plate: piatto grande per pistola
Small rifle plate: piatto piccolo per carabina
Large rifle plate: piatto grande per carabina
Base diameter: diametro base
Feed tube: tubo alimentatore
Feed tube end insert: terminale tubo alimentatore
Feed plate: piatto alimentatore
Pivot adapter bushing: boccola dell’adattatore Pivot
Drop tube: tubo di caduta
!
Come determinare la dimensione del tubo alimentatore
È il diametro di base o del fondello del bossolo a determinare la dimensione
del tubo alimentatore. In generale, bossoli più stretti di .43" (10,9 mm)
useranno il tubo piccolo con adattatore piccolo, mentre quelli più larghi il
tubo grande.
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ECCEZIONE: il .40 S&W e il 10 mm auto useranno l’inserto intermedio per il
tubo alimentatore (73) con il tubo alimentatore grande (13).
Allo stesso modo, sarà il diametro del fondello a determinare quale sia il
blocco a V più appropriato.
!
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Come determinare l’uso dell’adattatore Pivot o della boccola per
l’adattatore (solo bossoli per carabina)
L’adattatore Pivot si usa con i bossoli per carabina, per aiutare a guidarli
poiché sono particolarmente alti. Può anche essere necessario utilizzare la
boccola per l’adattatore, con bossoli dal diametro di base piccolo (come il .
223 Remington).
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Come determinare il corretto tubo di caduta
Il generale, il tubo di caduta aiuta a guidare i bossoli fino al sotto-piatto della
pressa. Anche in questo caso, bossoli più stretti di .43” utilizzeranno il tubo
di caduta piccolo, quelli più larghi il tubo di caduta grande.
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Come sostituire il blocco a V
1. Fate riferimento al diagramma poco sopra, per determinare quale sia il
blocco a V corretto. Con il pistone al punto morto inferiore, fissate il
blocco a V sul carrello porta bossoli. Inserite una vite Allen #10-24x ½
attraverso il foro nel blocco a V e avvitatela al carrello porta bossoli.
Prima di serrarla completamente, spingete il blocco a V contro il carrello
e stringete la vite con le dita.
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2. Inserite un bossolo del calibro corretto nello shell plate e spingete
manualmente il carrello con il blocco a V contro di esso. Allentate la vite
e continuate a spingere il carrello contro il bossolo. Quindi, serrate la
vite con una chiave da 3/16”.
3. Sollevate il pistone fino alla rotazione dello shell plate e inserite un
bossolo del calibro corretto di fronte al blocco a V, sulla sotto-piastra.
Abbassate il pistone in modo che il carrello possa spingere il bossolo
dentro lo shell plate.
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Regolazione dell’attuatore a filo
4. L’attuatore a filo determina la sincronia del carrello per l’alimentazione
dei bossoli, e deve essere regolato per consentire al bossolo di
scivolare facilmente dentro lo shell plate. Per regolare l’attuatore a filo,
allentare entrambi i dadi di tenuta, in modo che l’attuatore possa essere
spostato verso l’alto o verso il basso. Se i bossoli non si inseriscono
completamente nello shell plate, sollevate l’attuatore a filo. Se i bossoli
urtano lo shell plate durante l’alimentazione, o se lo shell plate non
riesce a ruotare, abbassate l’attuatore. Una volta che la sincronia è
corretta, stringete i due dadi e assicuratevi che l’attuatore sia centrato
rispetto al carrello. Si può regolarlo manualmente in certa misura,
ruotandolo un pochino intorno all’estremità filettata. Serrate
completamente i due dadi per completare l’operazione. Questa
sincronia è adeguata per tutti i calibri e non richiederà ulteriori
regolazioni.
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Regolazione dell’imbocco di alimentazione
5. L’imbocco di alimentazione è utilizzato per evitare che i bossoli cadano
nel tubo di alimentazione con la bocca rivolta verso il basso. Se state
caricando bossoli per pistola, l’imbocco deve essere aperto
completamente allentando il grano apposito con una chiave da 1/8”.
Dopo aver completato l’operazione, il grano va nuovamente serrato. Se
state caricando bossoli per carabina, la lunghezza e il peso del bossolo
determineranno di quanto aprire l’imbocco. Può richiedere diversi
tentativi. Per cominciare, si allenta il grano e si apre l’imbocco finché
non è pari a tre quarti della lunghezza del bossolo. È il punto di
partenza. A questo punto, si appoggia una manciata di bossoli nel
piatto e si accende l’alimentatore. Osservate se i bossoli cadono
nell’imbocco con il fondello rivolto verso il basso. Se ciò non avviene,
regolate nuovamente l’imbocco finché i bossoli non vengono alimentati
tutti correttamente e senza restare incastrati. Quindi, serrate
nuovamente il grano.
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Regolazioni e modifiche all’alimentatore per palle Lock-n-load
L’alimentatore Hornady Lock-n-load per palle è capace di alimentare la
maggior parte dei calibri per pistola. Quando si cambia calibro, tipo o marca
di proiettile, le seguenti componenti dovranno essere cambiate o verificate:
- Altezza del piatto centrale
- Posizione dell’eccentrico superiore
- Imbuto del tubo di caduta
- Tubo di caduta
- Matrice di alimentazione dei proiettili
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Altezza del piatto centrale
1. Allentare la chiavetta e la ghiera di tenuta della vite di regolazione.
Sollevare il piatto centrale ruotando la vite di regolazione in senso
orario. Il piatto dovrà essere sollevato al di sopra della parte inferiore
degli alveoli del rotore, quel tanto che basta da riuscire a trattenere la
base di un proiettile che si trovi nell’alveolo.
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2. Appoggiare due proiettili in altrettanti alveoli del rotore, uno con la
punta rivolta verso il centro e l’altro con la base rivolta verso il centro.
Ruotare la vite di regolazione in modo da spostare il piatto centrale
verso l’alto o verso il basso, fino a far sì che l’altezza del piatto sia tale
da far scivolare il proiettile con la punta rivolta verso il centro,
trattenendo invece il proiettile con la base rivolta verso il centro. Una
volta che la regolazione è quella giusta, serrare la ghiera di tenuta e la
chiavetta.
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Regolazione dell’eccentrico inferiore
3. L’eccentrico inferiore è utilizzato per rimuovere il proiettile che si trovi
sulla sommità di un altro proiettile, nello stesso alveolo. Per regolare la
posizione della molla dell’eccentrico, si allentano i due dadi e si fa
scorrere l’asse più verso dentro o verso fuori. La molla deve essere
posizionata in modo che il proiettile superiore venga forzato fuori
dall’alveolo, quando il rotore gira. Quindi, si serrano i due dadi e la vite
di tenuta. La molla deve essere regolata in modo da toccare solo il
proiettile e non il rotore, durante il normale funzionamento. Inoltre, la
molla dovrà essere regolata in modo da “scacciare” il proiettile
superiore senza disturbare in alcun modo quello inferiore.
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Regolazione dell’eccentrico superiore
4. L’eccentrico superiore serve per rimuovere quei proiettili pesanti, che
non cadono da soli quando si trovano con la punta rivolta verso il
centro, nonostante la regolazione del piatto centrale. Appoggiare due
proiettili sul rotore, uno al di qua e l’altro al di là dell’eccentrico
superiore, uno con la punta rivolta verso il centro, l’altro con la base
rivolta verso il centro. Il proiettile con la punta rivolta verso il centro
deve essere fatto scendere appena, in modo che la punta sopravanzi
leggermente il bordo del piatto. A questo punto si regolano l’asse e la
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molla dell’eccentrico, in modo che quest’ultima non tocchi la punta del
proiettile con la base rivolta verso il centro, ma tocchi invece il fondo
della palla rovesciata, facendola uscire dall’alveolo. Serrare i due dadi e
la vite di tenuta.
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Cambiare l’imbuto del tubo di caduta
5. Selezionate la corretta misura dell’imbuto del tubo di caduta, a seconda
del calibro. Per i calibri 9 mm/38/357 si usa l’imbuto codice 399216; per
i calibri .40/10 mm si usa l’imbuto codice 399215; per i calibri
44/451/452 si usa l’imbuto codice 399214. Si inserisce l’imbuto
nell’apposito morsetto sul piatto centrale, il bordo superiore dell’imbuto
dovrà trovarsi quanto più vicino possibile al rotore, senza però toccarlo.
A questo punto si serra con le dita il morsetto, senza esagerare.
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Cambiare il tubo di caduta
6. Selezionate la corretta misura del tubo di caduta, a seconda del calibro.
Per i calibri 9 mm/38/357 si usa il tubo codice 399219; per i calibri .
40/10 mm si usa il tubo codice 399243; per i calibri 44/451/452 si usa il
tubo codice 399221. Si inserisce il tubo nel foro sul lato inferiore destro
del cestello e lo si porta fino all’estremità inferiore dell’imbuto. Quindi si
inserisce l’estremità piatta del reggi tubo nel foro sul lato inferiore
destro del cestello e si inserisce il tubo nell’incastro del reggi tubo.
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Test delle regolazioni eseguite
7. A questo punto, non resta che alimentare il cestello con circa 100 palle
e accendere il motore mediante l’interruttore sull’angolo inferiore destro
del cestello. È bene, in questa fase, tenere l’estremità del tubo di
caduta in mano, per intercettare le palle mano a mano che cadono.
Verificate che gli eccentrici siano regolati correttamente. Se non lo
sono, spegnete l’interruttore e regolateli. Può essere necessario farlo un
paio di volte, finché non si è certi che i proiettili cadano nel tubo sempre
orientati correttamente. Se il rotore si inceppa o non gira fluidamente, è
perché l’imbuto di caduta è troppo vicino. Quindi deve essere regolato
in modo che non interferisca. Se i proiettili si alimentano correttamente,
non resta che dare un serraggio finale alla ghiera di tenuta e alla
chiavetta del piatto centrale.
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Regolazione della matrice di alimentazione delle palle
Smontate la matrice e disponete le componenti su una superficie piana.
Sgrassate tutte le componenti e rimontate il tutto.
La boccola “A” (collet A) va dentro per prima, con le fresature rivolte verso la
parte inferiore della matrice.
La boccola “B” (collet B) va inserita subito dopo, sempre con le fresature
rivolte verso la parte inferiore della matrice.
Avvitare la ghiera di tenuta sul perno filettato di regolazione, finché non si
trova a ridosso della fine della filettatura.
Inserire la guarnizione (o-ring) di tenuta fino a disporla a ridosso della ghiera.
A questo punto, si inserisce la vite di regolazione dentro la matrice, finché la
sua estremità non tocca la boccola “B”.
Quando la vite arriva a contatto della boccola, la si svita di mezzo giro e la si
blocca in posizione serrando l’anello di tenuta.
A questo punto, scuotendo la matrice si dovranno poter udire le due boccole
oscillare leggermente all’interno. Se si sente questo rumore, vuol dire che la
matrice è regolata correttamente.
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Regolazione della matrice sulla pressa Lock-n-load
Avvitare la ghiera di tenuta sulla filettatura esterna della matrice.
Avvitare la boccola Lock-n-load sulla filettatura esterna della matrice.
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Applicare la matrice sulla sommità della pressa e inserirla nel foro previsto
per la boccola Lock-n-load.
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Regolazione della matrice per una pressa NON Lock-n-load
Inserire un bossolo svasato nella stazione precedente. Le bocche dei bossoli
dovranno essere svasate alle dimensioni approssimative indicate di seguito:
!
380/9 mm
.385”
38/357
.387”
40/10 mm
.430”
.44 special/44 mag
.460”
451/452
.481”
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Sollevare il pistone alla sommità della sua corsa.
Avvitare il corpo della matrice finché non tocca la bocca del bossolo.
Abbassare il pistone al fondo della sua corsa.
Avvitare il corpo della matrice di un ulteriore mezzo giro e serrare l’anello di
tenuta.
A questo punto, la matrice dovrebbe essere regolata.
Inserire cinque o sei palle, con la base rivolta verso il basso, nella sommità
della matrice.
Inserire il bossolo nello shell plate, nella stazione precedente a quella di
alimentazione della palla. Quindi, quando la pressa ruota, il bossolo svasato
sarà inserito nella matrice di alimentazione della palla. Continuare a sollevare
il pistone fino alla sommità della propria corsa, a questo punto non dovrete
essere in grado di vedere o sentire alcunché.
Abbassare lentamente il pistone.
Dovrete essere in grado di vedere che una palla è stata appoggiata sulla
sommità del bossolo. Se ciò è avvenuto, si dovrà anche sentire un leggero
rumore, proveniente dalle boccole dentro la matrice. È il suono corretto, e si
potrà udire ogni volta che la matrice funziona correttamente.
Se le boccole non fanno uscire il proiettile, abbassate la matrice di un
ulteriore giro e ripetete i precedenti tre passaggi. Ripetete i passaggi finché
non sarete in grado di far cadere il proiettile ogni volta sul bossolo.
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Risoluzione dei problemi
Consigli per un funzionamento regolare della pressa Lock-n-load Ap
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Problema
Soluzione
Si riscontrano granelli di polvere intorno al bossolo
-
La boccola della misura giusta è in posizione?
Il tubo di caduta del dosatore è pulito?
La boccola è inserita dal lato giusto?
Non c’è innesco nel bossolo
-
Il carrello innescatore è regolato bene?
È installato il punzone innescatore giusto?
La molla del carrello innescatore è in posizione?
Il carrello innescatore è quello giusto?
Il tubo di alimentazione degli inneschi è troppo
serrato?
Lo shell plate non ruota o non si arresta con precisione
sulla stazione
-
L’innesco non è completamente inserito?
I perni attuatori a molla non sono ben regolati?
Assicurarsi di avere l’ultimo modello di shell
plate, con la scanalatura sul lato inferiore
Il bossolo non entra nelle matrici
-
Le matrici hanno l’imbocco svasato? (in caso
contrario, riportatele al produttore per
riparazione)
I perni attuatori a molla sono regolati
correttamente?
La polvere si intasa nel dosatore, oppure le dosi sono
irregolari
-
La superficie interna è asciutta e pulita?
Provate a inserire un po’ di polvere di grafite
all’interno, come lubrificante e passate l’esterno
del contenitore con un panno antistatico
La molla di ritegno dei bossoli non sta al di fuori dello
shell plate o si inceppa
-
C’è una tacca sullo shell plate, in
corrispondenza della sede del bossolo?
C’è una tacca in corrispondenza sul piatto al di
sotto dello shell plate?
-
I bossoli colpiscono l’angolo interno dello shell plate
quando vi vengono alimentati
Regolare la sincronia o il blocco a V
I bossoli non entrano a sufficienza nello shell plate
Regolare la sincronia o cambiare il blocco a V
I bossoli oscillano quando entrano nello shell plate
Regolare la posizione del blocco a V
I bossoli cadono sopra il blocco a V
Regolare la posizione del braccio di supporto
Il tubo di caduta è così attaccato alla pressa da non
consentirne la sostituzione
Regolare la posizione del braccio di supporto
I bossoli cadono nel condotto a testa in giù
Regolare l’imbocco di caduta
I bossoli si incastrano nell’imbocco di caduta
Regolare l’imbocco di caduta
!
Lo shell plate colpisce il blocco a V durante la rotazione
Abbassare l’attuatore a filo
Risoluzione dei problemi dello shell plate
Problema
Soluzione
La sincronia è decisamente sbagliata
I perni a molla che la regolano possono essere
danneggiati
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Lo shell plate non ruota agevolmente una volta montato
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Appendice A
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Può trattarsi del tipo sbagliato di shell plate, il
vostro deve avere una scanalatura sul lato
inferiore
Sporco o residui tra lo shell plate e l’asse
I ritegni a sfera non sono nella corretta
posizione sotto lo shell plate
Lo shell plate è danneggiato
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Appendice B
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NOTE:
Traduzioni a cura della Bignami Spa.
I dati riportati nella presente pubblicazione, sono stati forniti dal Produttore
e possono subire modifiche in qualsiasi momento e senza preavviso.
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tipografici.
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