ISTRUZIONI DI MONTAGGIO CASTELLETTO MOD. “LAQUILA”
Rel. 02 Settembre 2010
INCASTELLATURE METALLICHE PER ELEVATORI DAL 1965
www.donzellisrl.com
Donzelli S.r.l. Via Bizzozzero, 106 – 20032 Cormano (MI) Tel. +39 02 66301849 Fax +39 02 61540049 [email protected]
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CONGRATULAZIONI!
Come centinaia di altri clienti possedete ora un castelletto in acciaio della migliore qualità. Il castelletto in acciaio
Donzelli è stato progettato al fine di offrire il meglio in termini di versatilità, robustezza e facilità di assemblaggio.
2 anni di garanzia
Ogni castelletto Donzelli è garantito 2 anni. In caso di problemi, per qualsiasi motivo,
Donzelli eseguirà le riparazioni necessarie a ripristinarne il corretto funzionamento
gratuitamente per tutta la durata della garanzia.
Testato ed Approvato
Ogni struttura prodotta da Donzelli è verificata utilizzando i metodi indicati dalla scienza
delle costruzioni, e risponde alle normative vigenti in materia di sicurezza
EN 81-1/2 “Regole di sicurezza per la costruzione e l’installazione degli ascensori”
CNR-UNI 10011-73 “Costruzioni di acciaio. Istruzioni per il calcolo, l’esecuzione e la
manutenzione”
Prodotto da Donzelli srl
Superiore in termini di design e robustezza, ogni castelletto Donzelli viene prodotto nel
nostro stabilimento in Italia. Impieghiamo solo materiali di prima qualità e manteniamo i più
alti standard di lavorazione. Ogni castelletto viene recapitato in un imballo che ne assicura
la massima protezione
Donzelli ed il rispetto per l’ambiente
Il rispetto per l’ambiente è uno dei valori fondamentali della Donzelli srl. Tutti i telai in
alluminio prodotti da Donzelli srl ed i materiali utilizzati per i loro imballaggi sono riciclabili
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Pag.
4
Segnali di prescrizione
5
Segnali di comunicazione verbale e gestuale
6
Temperature di esercizio, Caratteristiche meccaniche, Manutenzione
7
Utensili, elenco viteria
8
Ingombri di massima
9
Identificazione montanti
10
Montaggio traversi
11
Giunzione montanti
12
Fissaggio montanti in fossa
13
Profilo fermavetro
14
Guarnizione tamponamenti
15
Tamponamenti
16
Fascia tamponamento orizzontale
17
Fascia tamponamento orizzontale sopraporta e sottoporta
18
Fascia tamponamento verticale
19
Crociera di irrigidimento in testata
20
Crociere di irrigidimento laterali
21
Fissaggi al fabbricato - puntoni
22
Fissaggi al fabbricato - cravatte
23
Pensilina
24
Tetto
25
Inquadramento porte
26
Montaggio staffe supporto guide
27
Imballi
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Segnali di prescrizione
Obbligano ad indossare un DPI (dispositivo di protezione individuale) e a tenere un comportamento di sicurezza.
Protezione individuale
obbligatoria contro le
cadute.
Obbligo generico (con
eventuale cartello
supplementare)
Protezione obbligatoria
per gli occhi.
Casco di protezione
obbligatoria.
Protezione obbligatoria
delle vie respiratorie.
Calzature di sicurezza
obbligatorie.
Guanti di protezione
obbligatoria.
Protezione obbligatoria
del corpo.
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Segnali di comunicazione verbale e gestuale
Comunicazioni verbali e segnali gestuali.
Comando:Alt interruzione fine del
movimento
Verbale: ALT
Gestuale: Il braccio destro è teso
verso l'alto, con la palma della mano
destra rivolta in avanti.
Comando: Attenzione inizio operazioni
Verbale: VIA
Gestuale: Le due braccia sono aperte in
senso orizzontale, le palme delle mani
rivolte in avanti.
Comando: Sollevare
Verbale: SOLLEVA
Gestuale:Il braccio destro, teso
verso l'alto, con la palma della mano
destra rivolta in avanti, descrive
lentamente un cerchio.
Comando: Fine delle operazioni
Verbale: FERMA
Gestuale:Le due mani sono giunte
all'altezza del petto.
Comando: Abbassare
Verbale: ABBASSA
Gestuale:Il braccio destro teso ver-so il
basso, con la palma della ma-no destra
rivolta verso il corpo, descrive
lentamente un cerchio.
Comando:Distanza verticale
Verbale: MISURA DELLA
DISTANZA
Gestuale: Le mani indicano la distanza
Comando: Retrocedere
Verbale: INDIETRO
Gestuale:Entrambe le brac-cia
piegate, le palme delle mani rivo-lte
in avanti; gli avambracci com-piono
movimenti lenti che si allontanano
dal corpo.
Comando: A sinistra
Verbale: A SINISTRA
Gestuale: Il braccio sinistro, teso
più o meno in orizzontale, con la
palma della mano sinistra rivolta
verso il basso, compie piccoli movimenti lenti nella direzione.
Comando: Avanzare
Verbale: AVANTI
Gestuale: Entrambe le braccia so-no
ripiegate, le palme delle mani rivolte
all'indietro; gli avambracci compiono
movimenti lenti in direzione del corpo
Comando: A destra
Verbale: A DESTRA
Gestuale: Il braccio destro, teso più o
meno lungo l'orizzontale, con la palma
della mano destra rivolta verso il basso,
compie piccoli movi-menti lenti nella
direzione.
Comando: Pericolo alto arresto di
emergenza
Verbale: ATTENZIONE
Gestuale: Entrambe le braccia tese
verso l'alto; le palme delle mani rivolte in
avanti.
Movimento rapido
Gestuale: I gesti convenzionali utilizzati
per indicare i movimenti sono effettuati
con maggiore rapidità.
Comando:Distanza orizzontale
Verbale: MISURA DELLA
DISTANZA
Gestuale: Le mani indicano la
distanza
Movimento
lento
Gestuale: I gesti convenzionali
utilizzati per indicare i movimenti
sono effettuati molto lentamente.
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Temperature di esercizio
Il castelletto in acciaio Donzelli è indicato per un utilizzo in ambienti con temperatura compresa tra –20°C e +60°C
Caratteristiche meccaniche
La struttura del castelletto in acciaio Donzelli è composta da profili ottenuti mediante lavorazione di lamiera tipo Fe 360B
(classificazione secondo EN10025-90). Tutte le viti utilizzate sono in classe di resistenza 8.8 o superiore. Le guarnizioni sono in
materiale EPDM (etilene-propilene-diene), particolarmente resistente agli agenti chimici ed atmosferici.
La verniciatura (disponibile a richiesta) è del tipo a polveri poliestere:
PROPRIETÀ MECCANICHE CON SPESSORE DEL FILM 50/60 µm (IS0 2360)
Aderenza
ISO 2409
GTø
Durezza Buchholz
ISO 2815
80 - 100
Durezza matita Wolff Wilborg
ASTM D 3363
H - 2H
lmbutitura Erichsen
ISO 1520
8 mm
Mandrino cilindrico (4 mm)
ISO 1519
passa la prova
Urto diretto
ISO 6272
>2,5 Nm
Urto indiretto
ISO 6272
>2,5 Nm
RESISTENZA CHIMICA E DATI SPECIFICI
Resiste ai solventi alifatici, alcool, acidi diluiti. Non resiste agli alcali, ai solventi chetonici e clorurati.
PROVE DI CORROSIONE ED ESPOSIZIONE ALL'ESTERNO:
Prove condotte su lamierini di alluminio fosfocromatati e verniciati con poliestere bianco spessore 60mm
Prove condotte su lamierini di alluminio fosfocromatati e verniciati con poliestere bianco spessore 60mm:
corrosione accelerata secondo Kesternich (ISO 3231) - 2 I. di S02 x 24 cicli: nessuna penetrazione della corrosione oltre 1 mm dai bordi
dell'incisione.
resistenza in camera a nebbia salma acetica (CASS-TEST) - ISO 9227 – durata 1000 ore:nessuna penetrazione della corrosione oltre 1
mm dai bordi dell'incisione.
umidostato ((ISO 6270) - 1000 ore: film inalterato, assenza di blistering.
resistenza all'invecchiamento accelerato - apparecchio UV-CON cicli di 4 h.
a 60°C,con lampade (313 UVB) + 4 ore di umidità 100% a 40°C: dopo 200 ore la perdita di brillantezza è inferiore al 50% del valore
iniziale.
Dati indicativi – Fonte: Pulverit S.p.A.
Manutenzione
•
Verifiche meccaniche
In occasione della verifica annuale dell’ascensore, controllare il serraggio di viti e bulloni.
Controllare eventuali infiltrazioni d’acqua (tamponamenti e tetto); se presenti verificare lo stato di usura delle guarnizioni, se
presentano tagli o screpolature, sostituirle.
Verificare i fissaggi al fabbricato.
•
Pulizia
Per pulire la struttura senza danneggiare la finitura superficiale, suggeriamo di utilizzare acqua addizionata ad un detergente
neutro. Sono da evitare detergenti a base acida, ammoniacale o alcol, che, essendo particolarmente aggressivi, possono
intaccare la superficie. Non pulire mai la struttura con prodotti che contengono soda.
Per tamponamenti in vetro, utilizzare acqua calda con l’aggiunta di un cucchiaio di alcol denaturato o ammoniaca. Fare attenzione
a non toccare le superfici di acciaio che potrebbero venirne intaccate. Se possibile, non pulire le superfici vetrate quando esposte
direttamente alla luce solare in quanto rimangono aloni.
Per tamponamenti in lamiera verniciata, pulire utilizzando acqua addizionata a detergente neutro. Sono da evitare detergenti a
base acida, ammoniacale o alcol, che, essendo particolarmente aggressivi, possono intaccare la superficie. Non utilizzare mai
prodotti che contengono soda.
Utensili
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Per il montaggio del castelletto Donzelli sono necessari normali utensili da cantiere, quali:
Metro
Chiavi a cricchetto
Avvitatore a batteria
Cacciaviti
Filo a piombo
Trapano tassellatore
Chiavi esagonali
Martello
Elenco viteria
Di seguito è riportato l’elenco completo della viteria inclusa nell’imballo con relativi codici:
V120189
V120158
Vite testa esagonale M12x30
Vite testa esagonale M10 x 25
V170012
V190510
Dado esagonale M12
Rosetta grower Ø10,2
V190512
V190853
Rosetta grower Ø12,2
Rosetta con guarnizione Ø 4,8x16
V190012
DZ95060
Rosetta piana Ø13x24
Piastra fissaggio guide M12 (Biscotto)
V160752
DZ95239
Vite autoperforante TS croce Ø 3,9x16
Piastra fissaggio porte M10 (Biscotto)
V160705
V150130
Vite autoperforante TC croce Ø 4,8x19
Tassello a espansione M12X110
V110112
DZ95219
Barra filettata M12 x 200
Guarnizione fermavetro adesivizzata
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INGOMBRI DI MASSIMA
• L’incastellatura Donzelli è offerta in 3 diversi
modelli:
• PRES-STD: con montanti pressopiegati dim.
100 x 100mm
• PRES-CURV: caratterizzato dai montanti
stondati dim. 100 x 100mm
• PRES-SLIM: con montanti di ingombro ridotto
lato ingresso dim. 50 x 110mm
• Disponibile anche nelle varie combinazioni di
montanti
LEGENDA:
•
•
SW = Larghezza interna vano
SD = Profondità interna vano
ELENCO COMPONENTI
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IDENTIFICAZIONE MONTANTI
• NOTA: I montanti sono forniti con lunghezza
massima di 3 mt. La lunghezza di ogni serie di
montanti può variare a seconda delle
specifiche di progetto della struttura
• Montanti fondo fossa e testata: sono
riconoscibili in quanto hanno una piastra
saldata ad un’estremità (fig. “A”). Per
discriminare i montanti di fondo fossa da quelli
di testata controllare la posizione dei fori di
montaggio traversi (1); tali posizioni sono
indicate sul disegno costruttivo generale
• Montanti intermedi: sono identificabili da una
serie di fori presenti alla base degli stessi (2).
Al numero di fori presenti corrisponde la
posizione di montaggio (es. 1 foro = primo
giro sopra i montanti di fossa)
1
2
Fig. “A”
Fig. “B”
• In fig. “C” è rappresentato un esempio di
disegno costruttivo generale, fornito insieme a
questo manuale e specifico per ogni struttura
• NOTA: i montanti sono costruiti in modo da
poter essere posizionati indistintamente su
ogni lato della struttura.
ELENCO COMPONENTI
Fig. “C”
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MONTAGGIO TRAVERSI
• NOTA: i materiali necessari al completamento
di questa fase sono forniti all’interno della
scatola cod.
“ DZ9F217 - Kit viteria traversi e fermavetro”
La quantità di kit forniti dipende dall’altezza
della struttura (1 kit = 3mt di altezza)
• Identificare e separare i traversi frontali da
quelli laterali. Per questa fase far riferimento
al disegno costruttivo generale per ricavarne
le diverse lunghezze
• Fissare i traversi ai montanti mediante
l’utilizzo delle apposite viti. I traversi vengono
forniti completi di un inserto filettato già
rivettato alle estremità per facilitarne il
montaggio
• I traversi sopraporta e sottoporta sono sempre
montati in corrispondenza di asole 13 x 60
che ne permettono una regolazione di
+/- 25mm (compensazione filo pavimento)
ELENCO COMPONENTI
1
2
3
1
2
INSERTO ESAG. M12
RPN Ø12,2
VTE M12X30
3
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GIUNZIONE MONTANTI
Fig. “A”
• NOTA: i materiali necessari al completamento
di questa fase sono forniti all’interno della
scatola cod.
“ DZ9F214 - Kit canotto giunzione montanti”
La quantità di kit forniti dipende dal numero
delle giunzioni (1 kit = 1 giunzione)
• Dopo aver posizionato i montanti di fondo
fossa, posizionare i montanti del primo giro
intermedio come indicato in figura “A”.
• Posizionare i canotti di giunzione esterno (1)
ed interno (2) all’interno dei montanti. Il
canotto esterno è fornito con un dado M12
saldato posteriormente
• Fissare i canotti ai montanti mediante l’utilizzo
delle viti 8 esterne
• Fissare i canotti tra di loro mediante l’utilizzo
delle 2 viti al centro
1
2
3
4
5
ELENCO COMPONENTI
6
1
2
3
4
5
6
CANOTTO ESTERNO
CANOTTO INTERNO
DE M12
RPN Ø12,2
RP GROWER Ø12,2
VTE M12X30
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FISSAGGIO MONTANTI IN
FOSSA
• NOTA: i materiali necessari al completamento
di questa fase sono forniti all’interno del blister
cod. “ DZ9F2201 - Kit tasselli M12”
• Dopo aver messo a piombo la struttura,
praticare un foro Ø12 profondità min. 100mm
come indicato in figura e fissare i montanti in
fossa mediante l’utilizzo degli appositi tasselli.
1
ELENCO COMPONENTI
1
TASSELLO A ESPANSIONE M12
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PROFILO FERMAVETRO
• NOTA: i materiali necessari al completamento
di questa fase sono forniti all’interno della
scatola cod.
“ DZ9F217 - Kit viteria traversi e fermavetro”
• I profili fermavetro sono forniti in diverse
lunghezze a seconda delle dimensioni delle
diverse specchiature; per identificare quelli di
cui si necessita fare riferimento al disegno
costruttivo generale
• Posizionare il profilo fermavetro come indicato
in figura “B”, facendo attenzione
all’allineamento dei lembi evidenziati dalle
frecce.
1
• Fissare il profilo fermavetro mediante l’utilizzo
delle apposite viti autoperforanti a testa
svasata.
2
• IMPORTANTE: fissare ogni profilo con
almeno 2 viti. Usare solamente i fori svasati.
Fig. “A”
2
ELENCO COMPONENTI
1
2
Fig. “B”
PROFILO FERMAVETRO
VITE AUTOPERFORANTE TESTA SVASATA
1
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GUARNIZIONE TAMPONAMENTI
• Al fine di garantire una migliore sigillatura, la
struttura in acciaio Donzelli mod. LAQUILA è
fornita con una guarnizione di tenuta
adesivizzata. Pertanto la siliconatura dei
tamponamenti non è più necessaria.
• Dopo aver pulito accuratamente il lembo dei
profili evidenziati dalle frecce, rimuovere la
pellicola protettiva e posizionare la
guarnizione sul telaio come indicato in figura.
Il lato adesivo permette alla guarnizione di
rimanere in posizione senza necessariamente
posizionare il tamponamento
• Premere il lembo evidenziato dalle frecce
contro i telaio per garantire la presa
dell’adesivo
• Tagliare la guarnizione a 45° in
corrispondenza degli angoli come mostrato in
fig. “B”. E’ importante effettuare una giunzione
corretta per garantire la sigillatura del
tamponamento
• IMPORTANTE: la guarnizione viene fornita in
bobine da max. 100mt. ed è calcolata in base
alle necessità di ogni singola struttura. E’
importante effettuare tagli garantendo il
minimo scarto possibile.
Fig. “A”
1
ELENCO COMPONENTI
1
GUARNIZIONE ADESIVIZZATA
Fig. “B”
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TAMPONAMENTI
• Prima di procedere con il posizionamento dei
tamponamenti (specie se in cristallo),
assicurarsi che la guarnizione sia
correttamente posizionata lungo tutto il
perimetro della specchiatura
• Posizionare il tamponamento come indicato
nella figura, assicurandosi che il lato inferiore
ed i due laterali siano in appoggio sulla
guarnizione
• IMPORTANTE: Posizionare i tamponamenti
partendo sempre dall’alto. Assicurarsi di aver
montato almeno la fascia di tamponamento
orizzontale superiore prima di abbandonare il
tamponamento per posizionare quello
sottostante.
1
• ATTENZIONE: La manipolazione di cristalli
richiede l’impiego di attrezzatura specifiche e
l’utilizzo di indumenti di protezione (guanti,
occhiali). In caso di utilizzo di ventose, pulire
accuratamente la superficie di contatto ed
assicurarsi che il carico sollevabile sia
superiore al peso del cristallo
ELENCO COMPONENTI
1
TAMPONAMENTO
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FASCIA TAMPONAMENTO
ORIZZONTALE
• NOTA: i materiali necessari al completamento
di questa fase sono forniti all’interno della
scatola cod.
“ DZ9F217 - Kit viteria traversi e fermavetro”
• Identificare e separare i traversi frontali da
quelli laterali. Per questa fase far riferimento
al disegno costruttivo generale per ricavarne
le diverse lunghezze.
• Premere il tamponamento contro la struttura e
posizionare la fascia in corrispondenza del
traverso; fissarla mediante l’utilizzo delle
apposite viti autoperforanti con l’ausilio di un
avvitatore a batteria
• Per il lato guide utilizzare le fasce con le
aperture come rappresentato in fig. “B”
• IMPORTANTE: Assicurarsi che i lembi
superiore ed inferiore delle fasce di
tamponamento premano contro il
tamponamento stesso. La pressione del
tamponamento contro la guarnizione
garantisce una corretta sigillatura. In caso
contrario sostituire la fascia.
3
Fig. “A”
1
ELENCO COMPONENTI
1
FASCIA DI TAMPONAMENTO ORIZZONTALE
2
FASCIA DI TAMPONAMENTO ORIZZONTALE
LATO GUIDE
3
VITE AUTOPERFORANTE TESTA BOMBATA
3
2
Fig. “B”
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FASCIA TAMPONAMENTO
ORIZZONTALE SOPRA / SOTTOPORTA
• NOTA: i materiali necessari al completamento
di questa fase sono forniti all’interno della
scatola cod.
“ DZ9F217 - Kit viteria traversi e fermavetro”
• Al fine di permettere il montaggio dei
tamponamenti dopo la posa delle porte di
piano, le fasce sopraporta e sottoporta sono
fornite in spezzoni per porte automatiche e in
strisce per porte a battente
• Con porte automatiche: dopo aver posizionato
il tamponamento, fissare le fasce di
tamponamento (1) nello spazio compreso tra
una staffa fissaggio soglia e l’altra come
indicato in fig. “A” (staffe non incluse)
3
Fig. “A”
• IMPORTANTE: Assicurarsi di fissare sempre
il tamponamento con minimo 3 fasce.
1
• Con porte a battente: posizionare la fascia di
tamponamento orizzontale (2) come indicato
in figura “B”.
• Agendo lungo le asole verticali, posizionare la
fascia in modo da chiudere il gap con la soglia
della porta di piano (parete liscia e continua).
• IMPORTANTE: posizionare la fascia in modo
da garantire min. 12 mm di sormonto sul
tamponamento
• IMPORTANTE: al fine di permettere il
posizionamento del tamponamento,
assicurarsi che la parte inferiore delle staffe
non sporga rispetto al filo inferiore / superiore
del traverso
ELENCO COMPONENTI
1
2
3
FASCIA SOTTOPORTA (AUTOMATICA)
FASCIA SOTTOPORTA (BATTENTE
VITE AUTOPERFORANTE TESTA BOMBATA
3
Fig. “B”
2
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FASCIA TAMPONAMENTO
VERTICALE
• NOTA: Le fasce di tamponamento verticale
sono fornite con lunghezza massima di 3 mt.
• Fascia di fondo fossa: la lunghezza è pari a
quella dei montanti di fondo fossa – 5mm
• Fascia di testata: la lunghezza è pari a quella
del montante di testata – 100mm
• Fasce intermedie: le lunghezze sono pari a
quelle dei montanti sui quali vanno
posizionate
• Posizionare la fascia verticale in
corrispondenza del montante, fissarla
mediante le apposite viti autoperforanti
• NOTA: nello spazio disponibile all’interno del
montante è possibile far correre cavi di
cablaggio bottoniere, serrature, ecc.
• IMPORTANTE: Assicurarsi che i lembi
superiore ed inferiore delle fasce di
tamponamento premano contro il
tamponamento stesso. La pressione del
tamponamento contro la guarnizione
garantisce una corretta sigillatura. In caso
contrario sostituire la fascia.
1
1
2
ELENCO COMPONENTI
1
2
FASCIA DI TAMPONAMENTO VERTICALE
VITE AUTOPERFORANTE TESTA BOMBATA
Donzelli S.r.l. Via Bizzozzero, 106 – 20032 Cormano (MI) Tel. +39 02 66301849 Fax +39 02 61540049 [email protected]
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Rel. 02 Settembre 2010
CROCIERA DI IRRIGIDIMENTO
IN TESTATA
• NOTA: i materiali necessari al completamento
di questa fase sono forniti all’interno della
scatola cod.
“ DZ9F222 - Kit crociera in testata”
• Posizionare le piastre attacco crociera (1)
all’interno dei 4 montanti
• Misurare la distanza tra le piastre poste in
diagonale per determinare la lunghezza delle
barre filettate, quindi tagliarle a misura
• Infilare la barra filettata attraverso il foro sulla
piastra snodata come indicato in fig. “A” e
fissarla tramite l’utilizzo delle apposite viti
• Registrare la tensione agendo sul dado
indicato dalla freccia; una volta registrata la
tensione bloccare il controdado
Fig. “A”
• NOTA: La crociera in testata viene fornita
solo se necessaria (vedere relazione tecnica
di calcolo) o su richiesta
• ATTENZIONE: L’utilizzo della crociera di
irrigidimento in testata comporta una riduzione
dello spazio libero in testata di min. 30mm
Fig. “B”
1
5
6
2
3
ELENCO COMPONENTI
8
7
1
2
3
4
5
6
7
4
8
PIASTRA ATTACCO CROCIERA
DE M10
RPN Ø10,2
BARRA FILETTATA M12X2200
VTCEI M6x30
RPN Ø6,2
RP GROWER Ø6,2
DE AUTOBLOCCANTE M6
Fig. “C”
Donzelli S.r.l. Via Bizzozzero, 106 – 20032 Cormano (MI) Tel. +39 02 66301849 Fax +39 02 61540049 [email protected]
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CROCIERE DI IRRIGIDIMENTO
LATERALI
• NOTA: i materiali necessari al completamento
di questa fase sono forniti all’interno del kit
cod. “ DZ9F225 - Kit viteria crociere laterali”
• Identificare le posizioni di montaggio delle
crociere facendo riferimento al disegno
costruttivo generale (vedi pag. 8)
• Montare le viti a occhiello (1) come indicato in
fig. “B”
Fig. “A”
• Misurare la distanza tra le viti a occhiello in
diagonale per determinare la lunghezza delle
barre filettate, quindi tagliarle a misura
• Posizionare le barre filettate (4) come indicato
in figura “B”, registrare la tensione agendo sul
dado indicato dalla freccia; una volta
registrata la tensione bloccare il controdado
3
2
1
2
3
• NOTA: Le crociere laterali vengono fornite
solo se necessarie (vedere relazione tecnica
di calcolo) o su richiesta
4
Fig. “B”
• ATTENZIONE: L’utilizzo della crociera di
irrigidimento laterale comporta una riduzione
dello spazio libero del vano di circa 40mm
ELENCO COMPONENTI
1
2
3
4
VITE A OCCHIELLO M10
RPN Ø10,2
DE M10
BARRA FILETTATA M12 X 3000
Fig. “C”
Donzelli S.r.l. Via Bizzozzero, 106 – 20032 Cormano (MI) Tel. +39 02 66301849 Fax +39 02 61540049 [email protected]
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FISSAGGI AL FABBRICATO
PUNTONI
1
• NOTA: i materiali necessari al completamento
di questa fase sono forniti all’interno del kit
cod. “ DZ9FXXX - Kit puntoni fissaggio al
fabbricato”
• Praticare un foro Ø 15mm sul traverso come
indicato in figura
3
• Praticare un foro Ø 15mm profondità 100mm
sulla parete in asse con il foro sul traverso
2
• Tagliare il tubo (2) a misura
• A seconda della composizione della superficie
di ancoraggio, applicare la resina (1) come
indicato nelle tabelle a sinistra
4
• Posizionare la barra filettata (3) serrando il
dado (5) in modo che il tubo rimanga
compresso tra la struttura e la parete.
5
CODICE
L (mm)
DISTANZA (mm)
XXX
200
da 0 a 200
XXX
500
200 0 a 500
XXX
1000
da 500 a 1000
XXX
1500
da 1000 a 1500
IMPORTANTE: Salvo disposizioni specifiche
diverse, il castelletto deve essere fissato ad un
elemento portante (edificio) su almeno 3 dei 4
montanti. I fissaggi devono essere realizzati alla
base (fissaggio in fossa), max ogni 3,5 mt
verticalmente, ed in testata.
ELENCO COMPONENTI
1
2
3
4
5
FISSAGGIO SU PARETI IN MATTONI PIENI,
CALCESTRUZZO, PIETRA, ECC.
TASSELLO CHIMICO M12 (NON INCLUSO)
TUBO Ø 30mm
BARRA FILETTATA M12
RPN Ø12,2
DE M12
FISSAGGIO SU PARETI IN FORATI CON
TASSELLI A RETE E BARRE
Donzelli S.r.l. Via Bizzozzero, 106 – 20032 Cormano (MI) Tel. +39 02 66301849 Fax +39 02 61540049 [email protected]
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FISSAGGI AL FABBRICATO
CRAVATTE
• NOTA: per il numero di cravatte da utilizzare
e la loro quota di posizionamento riferirsi alla
relazione di calcolo (fornita a richiesta)
1
• NOTA: i materiali necessari al
completamento di questa fase sono forniti
all’interno del kit cod. “ DZ9F205 - Kit viteria
cravatta”
• Portare la cravatta alla quota desiderata
• Unire le due metà della cravatta (1) mediante
il canotto di giunzione (3)
1
• forare il montante in corrispondenza delle
piastre di fissaggio (2) e fissare la cravatta
mediante le viti in dotazione
5
• infilare il canotto (4) compensando la distanza
della cravatta al muro (la regolazione
disponibile è -30/+ 30 mm), e fissarlo alla
cravatta mediante l’utilizzo di n° 2 viti M10 in
dotazione
4
3
2
• IMPORTANTE: Salvo disposizioni specifiche
diverse, il castelletto deve essere fissato ad
un elemento portante (edificio) su almeno 3
dei 4 montanti. I fissaggi devono essere
realizzati alla base (fissaggio in fossa), max
ogni 3,5 mt verticalmente, ed in testata.
ELENCO COMPONENTI
1
2
3
4
5
FISSAGGIO SU PARETI IN MATTONI PIENI,
CALCESTRUZZO, PIETRA, ECC.
Vedi distinta all’interno del kit DZ9F205
TASSELLO CHIMICO M12 (NON INCLUSO)
FISSAGGIO SU PARETI IN FORATI CON
TASSELLI A RETE E BARRE
Donzelli S.r.l. Via Bizzozzero, 106 – 20032 Cormano (MI) Tel. +39 02 66301849 Fax +39 02 61540049 [email protected]
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PENSILINA
• NOTA: i materiali necessari al completamento
di questa fase sono forniti all’interno del blister
cod. “ DZ9F223 - Kit viteria pensilina”
• Posizionare il telaio della pensilina all’altezza
desiderata e contrassegnare la posizione dei
fori di fissaggio sui montanti
• Praticare n°4 fori Ø13mm mantenendo un
interasse di 80mm tra i fori superiori e quelli
inferiori come evidenziato dalle frecce
• Fissare il telaio della pensilina alla struttura
mediante l’utilizzo delle apposite viti come
rappresentato in fig. “C”
Fig. “A”
• Posare il vetro all’interno della struttura e
sigillarlo dal lato superiore mediante
siliconatura del perimetro
• Collegare il tubo di scarico acque al canale
pluviale se presente
• NOTA: La pensilina è fornita solo su richiesta
Fig. “B”
1
2
3
ELENCO COMPONENTI
4
1
2
3
4
DE M12
RP GROWER Ø12,2
RPN Ø12,2
VTE M12X30
Fig. “C”
Donzelli S.r.l. Via Bizzozzero, 106 – 20032 Cormano (MI) Tel. +39 02 66301849 Fax +39 02 61540049 [email protected]
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TETTO
• NOTA: i materiali necessari al completamento
di questa fase sono forniti all’interno della
scatola cod. “ DZ9F207 - Kit viteria tetto”
• Posizionare il tetto come indicato in figura “A”
• Fissare il tetto mediante l’utilizzo delle
apposite viti. Regolando la sporgenza della
barra filettata dal filo superiore montanti è
possibile regolare l’inclinazione del tetto.
Fig. “A”
• NOTA: In caso di struttura montata in
facciata, il tetto non presenterà sbordo sul lato
adiacente al fabbricato
1
2
3
ELENCO COMPONENTI
1
2
3
RPN Ø12,2
DE M12
BARRA FILETTATA M12X200
Fig. “B”
Donzelli S.r.l. Via Bizzozzero, 106 – 20032 Cormano (MI) Tel. +39 02 66301849 Fax +39 02 61540049 [email protected]
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INQUADRAMENTI PORTE
1
• NOTA: i materiali necessari al completamento
di questa fase sono forniti all’interno del blister
cod. “ DZ9F224 - Kit viteria inquadramento
porte”
• NOTA: la lamiere di inquadramento sono
fornite preforate per facilitarne il montaggio.
Tutti i fissaggi alla struttura sono previsti con
viti autoperforanti
3
2
Fig. “A”
• Posizionare il tamponamento superiore (se
presente) all’interno dell’architrave come
indicato in figura “A” e fissarlo alla struttura
come indicato in fig. “C”
• Posizionare gli inquadramenti laterali come
indicato in figura “A” e fissarli alla struttura
come indicato in fig. “B”
4
• NOTA: Le dimensioni e la finitura delle
lamiere di inquadramento variano a seconda
delle specifiche di progetto. Per definirne la
posizione di montaggio riferirsi al disegno
costruttivo generale
Fig. “B”
• IMPORTANTE: gli inquadramenti porte non
sono elementi strutturali portanti, ma svolgono
solamente una funzione estetica. Si consiglia
pertanto di fissare il telaio delle porte di piano
ai traversi superiore ed inferiore.
ELENCO COMPONENTI
1
2
3
LAMIERA INQUADRAMENTO SUPERIORE
LAMIERA INQUADRAMENTO SINISTRA
LAMIERA INQUADRAMENTO DESTRA
Fig. “C”
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MONTAGGIO STAFFE
SUPPORTO GUIDE
• NOTA: i materiali necessari al completamento
di questa fase sono forniti all’interno della
scatola cod. “ DZ9F226 - Kit viteria staffe
guide ”
• Posizionare all’interno del traverso sul quale
andranno montate le guide n° 4 piastre di
fissaggio M12 (1) come indicato in fig. “A”
• Montare le staffe supporto guide fissandole
alle piastre mediante le apposite viti
1
• Serrare le viti assicurandosi che le piastre,
ruotando, si blocchino come indicato in fig. “B”
• IMPORTANTE: coppia max. di serraggio
50N/m
Fig. “A”
Fig. “B”
ELENCO COMPONENTI
1
2
3
PIASTRA FISSAGGIO GUIDE M12
RPN Ø12,2
VTE M12X30
1
Fig. “C”
2
3
Donzelli S.r.l. Via Bizzozzero, 106 – 20032 Cormano (MI) Tel. +39 02 66301849 Fax +39 02 61540049 [email protected]
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IMBALLI
• NOTA: Tutti gli imballi Donzelli sono composti
da materiali completamente riciclabili. Le
casse in legno sono trattate secondo il
protocollo fitosanitario F.A.O. ISPM15
Fig. “A”
• Imballo in cartone (fig. “A”):
Involucro in cartone cordonato doppia onda
resistente all’acqua (non impermeabile).
Accatastamento max. 2 unità
Testaline in OSB riquadrato
Chiusura mediante regge in nylon
Movimentabile con transpallet
• Imballo in cassa (fig. “B”):
Involucro in abete resistente all’acqua (non
impermeabile).
Accatastamento max. 3 unità
Chiusura mediante chiodatura
Movimentabile con transpallet
• Imballo in cassa (fig. “c”):
Involucro in abete resistente all’acqua (non
impermeabile).
Non accatastabile
Chiusura mediante chiodatura
Movimentabile con transpallet
Fig. “B”
Assicurati di smaltire i rifiuti in modo proprio
AMA TE STESSO, DIFENDI IL TUO
AMBIENTE
ELENCO COMPONENTI
Fig. “C”
Donzelli S.r.l. Via Bizzozzero, 106 – 20032 Cormano (MI) Tel. +39 02 66301849 Fax +39 02 61540049 [email protected]
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