Direttiva procedura di qualificazione
Valutazione lavoro pratico
Generalità
La lista dei codici, oltre che motivare le valutazioni insufficienti dei lavori pratici, aiuta a ridurre i lavori redazionali. La società svizzera degli impresari costruttori consiglia ai periti la sua utilizzazione per le procedure di
utilizzazione.
Notazione: X...00 non esiste
X...01 incompleto
Esattezza
La valutazione dell’esattezza, per i lavori pratici. Si basa sulla griglia seguente:
Differenza
1 mm
2 mm
3 mm
4 mm
5 mm
6 mm
> 6 mm
Nota
6
5
4
3
2
1
1
Lista dei codici
Esigenze
Codice no. Risultato insufficiente
Posizione 1 Piani di dettaglio per l’esecuzione
Piani, moduli d’offerta
1.1
Piani, moduli d’offerta
In modo conforme ai piani (mattoni a faccia vista,
parte giusta)
1.1.02
In modo non conforme ai piani (mattoni a vista, parte
invertita)
Sicurezza sul lavoro, protezione della salute e
dell’ambiente
1.2
Sicurezza sul lavoro, protezione della salute e
dell’ambiente
La sicurezza sul lavoro è rispettata
1.2.02
La sicurezza sul lavoro non è rispettata
Misurazioni
1.3
Misurazioni
Nella posizione prevista
1.3.02
Nella posizione non prevista
Macchinari e apparecchi
1.4
Macchinari e apparecchi
Impiego e manipolazione degli attrezzi conforme alla
loro destinazione
1.4.02
Impiego e manipolazione degli attrezzi non conforme
alla loro destinazione (Per es.: taglio mattoni con la
scure)
Scelta professionale degli attrezzi
1.4.03
Scelta degli attrezzi sbagliata
Manipolazione professionale degli attrezzi
1.4.04
Manipolazione degli attrezzi errata
Preparazione dei lavori
2.1
Preparazione dei lavori
Metodologia di lavoro professionale
2.1.02
Metodologia di lavoro errata (Per es.: murare senza
fune, ecc.)
Procedimento di lavoro appropriato
2.1.03
Procedimento di lavoro errato
Ordine sul posto di lavoro
2.1.04
Disordine sul posto di lavoro
Metodo di lavoro chiaro
2.1.05
Metodo di lavoro confuso
Ordine alla fine dei lavori e sull’oggetto
2.1.06
Disordine alla fine dei lavori e sull’oggetto
Approvvigionamento / uso del materiale
2.2
Approvvigionamento / uso del materiale
Posizione 2 Fase preliminare all’esecuzione
Uso economico di materiale
2.2.02
Uso eccessivo di materiale
Perdita ridotta di materiale
2.2.03
Perdita di materiale elevata
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5
Direttiva procedura di qualificazione
Esigenze
Codice no. Risultato insufficiente
Posizione 3 Esecuzione
Opere in muratura
3.1
Opere in muratura
Giunti muratura di mattoni grezza
3.1.1
Giunti muratura di mattoni grezza
Giunti orizzontali e verticali uniformi
3.1.1.02
Giunti orizzontali e verticali non uniformi
Giunti dello spessore corretto
3.1.1.03
Giunti dello spessore non corretto / troppo stretti o
troppo larghi
Superfici dei giunti senza vuoti
3.1.1.04
Superfici dei giunti con vuoti
Raccordi netti tra giunti e bordi del mattone
3.1.1.05
Raccordi non netti tra giunti e bordi del mattone
Formazione dei giunti secondo le prescrizioni
3.1.1.06
Formazione dei giunti errata
Giunti muratura di mattoni a vista
3.1.2
Giunti muratura di mattoni a vista
Giunti orizzontali e verticali uniformi
3.1.2.02
Giunti orizzontali e verticali non uniformi
Giunti dello spessore corretto
3.1.2.03
Giunti dello spessore non corretto / troppo stretti o
troppo larghi
Superfici dei giunti senza vuoti
3.1.2.04
Superfici dei giunti con vuoti
Raccordi netti tra giunti e bordi del mattone
3.1.2.07
Raccordi non netti tra giunti e bordi del mattone
Formazione dei giunti corretta e buona estetica generale
3.1.2.08
Formazione dei giunti non corretta
Formazione dei giunti secondo le prescrizioni
3.1.2.09
Formazione delle giunti errata
Concatenamento
3.1.3
Concatenamento
Concatenamento rispettato
3.1.3.02
Concatenamento non rispettato
Scelta corretta del 1. corso
3.1.3.03
Scelta errata del 1. corso
Concatenamento a piombo
3.1.3.04
Concatenamento fuori piombo
Spigolo superiore del mattone allineato
3.1.3.05
Spigolo superiore del mattone non allineato
Mattoni non spostati in un secondo tempo / col martello
3.1.3.06
Mattoni spostati in un secondo tempo / col martello
Taglio mattoni
3.1.4
Taglio mattoni
Parte tagliata diritta, perpendicolare
3.1.3.02
Parte tagliata non diritta, non perpendicolare
Tutti i mattoni tagliati della stessa misura
3.1.3.03
Mattoni tagliati con misure differenti
Spigoli non dentellati
3.1.3.04
Spigoli dentellati
Angoli intatti
3.1.3.05
Angoli mancanti
Tolleranza misura di taglio secondo norma (qualità dei
mattoni)
3.1.3.06
Mattoni troppo lunghi o troppo corti
Taglio a mano netto (martello da muratore)
3.1.3.07
Taglio a mano non netto
Taglio a macchina netto
3.1.3.08
Taglio a macchina non netto
Pulizia / Conformità ai desideri dei clienti
3.1.5
Pulizia / Conformità ai desideri dei clienti
Giunti non riempiti in un secondo tempo
3.1.4.02
Giunti riempiti in un secondo tempo
Muratura pulita
3.1.4.03
Muratura sporca
Buona presentazione (metodo di lavoro adeguato)
3.1.4.04
Presentazione scadente
Buona impressione generale
3.1.4.05
Impressione generale scadente
Lavori speciali
3.2
Lavori speciali
Rinzaffo
3.2.1
Rinzaffo
Coprente su mattoni e giunti
3.2.1.02
Non completamente coprente
Spessore d’applicazione uniforme da 3 a 5 mm
3.2.1.03
Spessore d’applicazione non uniforme
Uniformità fino agli spigoli e agli angoli
3.2.1.04
Non uniformità fino agli spigoli e agli angoli
Stesura in una sola mano
3.2.1.05
Stesura in più mani
Non lisciato con la cazzuola
3.2.1.06
Lisciato con la cazzuola
Intonaco, finiture e raccordi
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6
Direttiva procedura di qualificazione
Esigenze
Codice no. Risultato insufficiente
Intonaco (convenzionale)
3.2.2
Intonaco (convenzionale)
Stesura in 2 fino a 4 strati, dalla taloccia
3.2.2.02
Spessore stesura strati irregolare
Impronta regolare della staggia di legno (valutare
lavorazione)
3.2.2.03
Impronta staggia di legno irregolare
Superficie senza ondulazioni, non troppo ruvida ne
grossolana
3.2.2.04
Superficie ondulata, troppo ruvida e/o grossolana
Superfici senza vuoti
3.2.2.05
Superficie irregolare con vuoti
Superficie non ripassata, (fratazzatura permessa:
angoli interni e raccordi con il suolo
3.2.2.06
Superficie ripassata con fratazzo
Nessun lavorazione ulteriore dopo la presa della malta
3.2.2.07
Lavorazione ulteriore dopo la presa della malta
Intonaco di fondo (malta preconfezionata)
3.2.2.08
Intonaco di fondo (malta preconfezionata)
Durante l’applicazione
Durante l’applicazione
Spessore d’applicazione uniforme
3.2.2.09
Spessore degli strati non uniforme
Regolare la superficie con stadia e spatola in modo
uniforme
3.2.2.10
Regolare la superficie con stadia e spatola in modo
non uniforme
Superficie regolare, senza vuoti
3.2.2.11
Superficie irregolare, con vuoti
Consumo materiale ridotto
3.2.2.12
Consumo materiale eccessivo
Spessore minimo di applicazione rispettato
3.2.2.13
Spessore minimo di applicazione non rispettato
Trattamento successivo
Trattamento successivo
Eliminazione corretta della pellicola di superficie
3.2.2.14
Eliminazione parziale della pellicola di superficie
Quantità giusta di materiale raschiato
3.2.2.15
Quantità eccessiva di materiale raschiato
Superficie regolare senza vuoti
3.2.2.16
Superficie ondulata con vuoti
Spigoli e angoli senza dentellature
3.2.2.17
Spigoli e angoli con dentellature
Nessuna applicazione successiva
3.2.2.18
Applicazione successiva
Intonaco di finitura, stabilitura (S), Strollatura (St)
3.2.3
Intonaco di finitura, stabilitura (S), Strollatura(St)
Applicazione secondo la granulometria
3.2.3.02
Applicazione troppo liquida o troppo spessa
Struttura richiesta omogenea
3.2.3.03
Non corrisponde alla struttura richiesta
Uniformità fino ai raccordi con il pavimento e agli
spigoli
3.2.3.04
Non uniformità fino ai raccordi con il pavimento e agli
spigoli
Senza sbavature
3.2.3.05
Con sbavature
Consistenza giusta durante la lavorazione
3.2.3.06
Consistenza errata durante la lavorazione
Struttura uniforme
3.2.3.07
Struttura non uniforme
Spessore d’applicazione uniforme
3.2.3.08
Spessore d’applicazione irregolare
Senza ricarica
3.2.3.09
Con ricarica
Raccordi netti con il pavimento e gli spigoli
3.2.3.10
Raccordi non netti con il pavimento e gli spigoli
Spigoli, raccordi, estremi
3.2.4
Spigoli, raccordi, estremi
Nota: Ogni estremo dell’intonaco viene valutato come raccordo (verticale e orizzontale)
Raccordo pulito stabilitura-strollatura
3.2.4.02
Raccordo non pulito stabilitura-strollatura
Raccordo pulito stabilitura-muratura (verticale)
3.2.4.03
Raccordo non pulito stabilitura-muratura (verticale)
Raccordo pulito stabilitura-spigolo corona muratura
3.2.4.04
Raccordo non pulito stabilitura-spigolo corona muratura
Raccordo pulito stabilitura-pavimento senza rilievo
3.2.4.05
Raccordo non pulito stabilitura-pavimento con rilievo
Spigolo come richiesto (vivo, leggermente tondo, ecc.)
3.2.4.06
Spigoli irregolari non corrispondenti al richiesto
Buona lavorazione
3.2.4.07
Lavorazione insufficiente, spigoli irregolari
Sottofondo in malta cemento
3.2.5
Sottofondo in malta cemento
Struttura uniforme della superficie, senza vuoti ne
sbavature
3.2.5.02
Superficie irregolare, con vuoti
Superficie lavorata senza spargere acqua
3.2.5.03
Superficie lavorata spargendo acqua
Sottofondo, lisciatura, raccordi, estremi
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7
Direttiva procedura di qualificazione
Esigenze
Codice no. Risultato insufficiente
Superficie ben fratazzata fino agli estremi e ai raccordi, spigoli ben lavorati
3.2.5.04
Superficie mal fratazzata, spigoli mal lavorati
Giusto addensamento
3.2.5.05
Addensamento insufficiente
Lisciatura
3.2.6
Lisciatura
Superficie piana ben lisciata fino agli angoli e agli
spigoli
3.2.6.02
Superficie ruvida
Niente vuoti ne graffi
3.2.6.03
Superficie con vuoti e graffi
Non ondulata
3.2.6.04
Ondulata
Raccordi netti con le parti in metallo o simile
3.2.6.05
Raccordi non netti con le parti in metallo o simile
Raccordi netti a pareti e pavimento
3.2.6.06
Raccordi non netti a pareti e pavimento
Senza trattamento successivo, con pennello e / o spugna
3.2.6.07
Con trattamento successivo, pennello e / o spugna
Canalette / Banchetti / Spigoli
3.2.7
Canalette / Banchetti / Spigoli
Forma e grandezza secondo le prescrizioni
3.2.7.02
Forma e grandezza non corrispondono alle prescrizioni
Esecuzione netta e diritta su tutta la lunghezza
3.2.7.03
Raccordi mal eseguiti
Buona qualità dei raccordi e degli estremi
3.2.7.04
Raccordi agli spigoli non puliti
Spigoli diritti e non ritorti
3.2.7.05
Spigoli ricurvi e ritorti
Spigoli regolari senza vuoti
3.2.7.06
Spigoli irregolari con vuoti
Canaletta uniforme
3.2.7.07
Canaletta ruvida, passata al pennello e/o spugna
Banchetto ben eseguito
3.2.7.08
Banchetto mal eseguito
Superficie liscia e diritta fino agli angoli e agli spigoli
3.2.7.09
Superficie ruvida
Niente vuoti ne graffi
3.2.7.10
Superficie con vuoti e graffi
Non ondulata
3.2.7.11
Ondulata
Raccordi netti con le parti in metallo o simile
3.2.7.12
Raccordi non netti con le parti in metallo o simile
Raccordi netti a pareti e pavimento
3.2.7.13
Raccordi non netti a pareti e pavimento
Senza trattamento successivo con pennello e / o spugna
3.2.7.14
Con trattamento successivo, pennello e / o spugna
Lavori di posa
3.2.8
Lavori di posa
Posa conforme alle esigenze
3.2.8.02
Appoggio irregolare
Allineato, in asse e secondo i piani
3.2.8.03
Non allineato
Parte a vista di elementi o pilastri nella giusta posizione
3.2.8.04
Parte a vista posata al contrario
Malta di posa e giunti saturi, secondo indicazioni
3.2.8.05
Malta di posa insufficiente
Gli elementi posati sono puliti
3.2.8.06
Gli elementi posati sono sporchi
Pulizia / Conformità ai desideri dei clienti
3.2.9
Pulizia / Conformità ai desideri dei clienti
Rinzaffo applicato secondo le regole
3.2.9.02
Rinzaffo non applicato secondo le regole (direttamente dalla cassa, ecc.)
Intonaco applicato secondo le istruzioni (2 – 4 strati)
3.2.9.03
Intonaco non applicato secondo le istruzioni (2 – 4
strati, direttamente dalla cassa, ecc.)
Consistenza ideale della malta
3.2.9.04
Consistenza della malta troppo liquida / troppo spessa,
1 solo strato > fessure da ritiro
Raccordi ed estremi ben eseguiti
3.2.9.05
Raccordi ed estremi mal eseguiti
Nessuna parte sporca
3.2.9.06
Parti sporche
Buona impressione generale
3.2.9.07
Cattiva impressione generale
Opere in calcestruzzo gettato in opera
3.3
Opere in calcestruzzo gettato in opera
Costruzione di casserature
3.3.1
Costruzione di casserature
Costruzione secondo le regole dell’arte
3.3.1.02
Costruzione sbagliata
Buona scelta e quantità di chiodi
3.3.1.03
Cattiva scelta e quantità di chiodi
Cassero facile da smontare ed economico
3.3.1.04
Cassero non facile da smontare ne economico
Cassero a tenuta stagna
3.3.1.05
Cassero non stagno
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8
Direttiva procedura di qualificazione
Esigenze
Codice no. Risultato insufficiente
Controvento a ca. 45°. Buona scelta e quantità di
chiodi
3.3.1.06
Inclinazione controvento errata. Cattiva scelta e quantità di chiodi
Corretta posizione del controvento, numero e inclinazione
3.3.1.07
Scorretta posizione del controvento, numero e inclinazione
Buon fissaggio del controvento, in basso, in alto
3.3.1.08
Controvento mal fissato, in basso, in alto
Legature della casseratura
Legature della casseratura
Numero e distanza delle legature giusti
3.3.1.09
numero e distanza delle legature sbagliati
Chiusura del sistema secondo indicazioni
3.3.1.10
Chiusura del sistema non appropriata
Buon fissaggio del sistema
3.3.1.11
Sistema di fissaggio errato
Casseratura di testa
3.3.2
Casseratura di testa
Numero e distanza della ganasce corretti
3.3.2.02
Numero e distanza della ganasce non corretti
Buona scelta e quantità di chiodi per le ganasce
3.3.2.03
Scelta e quantità di chiodi per le ganasce errata
Ben combacianti con il registro
3.3.2.04
Non combacianti con il registro
Giusta lunghezza delle ganasce (non sporgenti)
3.3.2.05
Lunghezza errata delle ganasce (sporgenti)
Buona scelta e quantità di chiodi per i registro
3.3.2.06
Scelta e quantità di chiodi per i registri errata
Inserti / risparmi
3.3.3
Inserti / risparmi
Inserti
Inserti
Montaggio corretto
3.3.3.02
Montaggio non corretto
Tagli obliqui ben eseguiti (bisettrice)
3.3.3.03
Tagli obliqui di inserti e liste mal eseguiti
Adattamento lunghezza corretto
3.3.3.04
Adattamento non corretto, corto o lungo
Buona scelta e quantità di chiodi
3.3.3.05
Scelta e quantità di chiodi non corretta
Chiodi a filo legno
3.3.3.06
Chiodi sporgenti o affossati nel legno
Risparmi
Risparmi
Costruzione secondo le regole
3.3.3.07
Costruzione errata del risparmio
Facile smontaggio, pochi resti di legno per i tagli,
economici
3.3.3.08
Difficile smontaggio, tanti resti di legno per i tagli,
costosi
Buona scelta e quantità di chiodi
3.3.3.09
Scelta e quantità di chiodi non corretta
Risparmio posato correttamente (scelta chiodi, fissaggio, posizione)
3.3.3.10
Risparmio posato non correttamente (scelta chiodi,
fissaggio, posizione)
Tagli
3.3.4
Tagli
Taglio impeccabile delle tavole tagliate sul posto (spigoli senza liste triangolari)
3.3.4.02
Taglio imperfetto delle tavole tagliate sul posto (spigoli senza liste triangolari)
Costruzione armatura
3.3.5
Costruzione armatura
Posata secondo i piani
3.3.5.02
Posata senza seguire i piani
Corretta posizione e numero di distanziatori
3.3.5.03
Numero di distanziatori troppo elevato o carente
Legacci ben tesi
3.3.5.04
Legacci molli (i tondini si muovono)
Copriferro dell’armatura secondo le norme
3.3.5.05
Copriferro insufficente
Legature dell’armatura
3.3.6
Legature dell’armatura
Tutti i ferri legati e bloccati
3.3.6.02
Legature mal eseguite
Tutti i legacci ripiegati
3.3.6.03
I legacci toccano il cassero
Pulizia / Conformità ai desideri dei clienti
3.3.8
Pulizia / Conformità ai desideri dei clienti
Procedura di lavoro professionale
3.3.8.02
Procedura di lavoro non adeguata
Pochi resti da taglio, uso economico del materiale per
casseri
3.3.8.03
Molti resti da taglio, uso costoso del materiale per
casseri
Cassero eseguito secondo i piani
3.3.8.04
Cassero non corrisponde ai piani
Nessun rifiuto nel cassero
3.3.8.05
Rifiuti nel cassero
Ordine sul posto di lavoro (attrezzi, resti di legno)
3.3.8.06
Disordine sul posto di lavoro (attrezzi, resti di legno)
Buona impressione generale
3.3.8.07
Cattiva impressione generale
© 2011 SSIC Documentazione Formatori Muratore / Muratrice AFC
9