Storage
Order Picking
Handling & Automation
03
Case Study 047
Electrics / Electronics
PRELIEVO SENZA ERRORI DI BOBINE SMD
Il cliente
Il gruppo tedesco di elettronica Rohde & Schwarz è uno dei maggiori
fornitori di soluzioni tecnologiche per collaudo e misurazione, radio,
monitoraggio radio, tecnologia di localizzazione e comunicazione sicura.
Produce, tra l’altro, „componenti per i dispositivi del futuro“.
Fondata 80 anni fa, l'azienda indipendente opera in oltre 70 paesi con una
vasta rete di servizi. Nell'esercizio 2012 / 2013 (da luglio a giugno) i suoi
circa 9.300 dipendenti hanno generato un fatturato di 1,9 miliardi di euro.
L'azienda ha sede a Monaco di Baviera, Germania.
Per ulteriori informazioni:
www.kardex-remstar.com
Definizione problema
0514-DE
1
L'obiettivo di Rohde & Schwarz era di ottimizzare il processo di setup delle linee di
assemblaggio SMD, dato che la potenzialità delle linee arriva a richiedere una media
di 200 setup all'ora. L’attenzione era rivolta alla disponibilità delle bobine SMD per
assicurare che il passaggio sulle linee di montaggio si svolgesse senza interruzioni e si
evitassero tempi di bufferizzazione nel processo di produzione. Lo scopo era di garantire
un prelievo veloce, semplice e senza errori delle bobine SMD per la produzione a
valle, ottenendo così un elevato grado di flessibilità del processo di produzione,
necessario in considerazione della vasta gamma di prodotti e delle dimensioni variabili dei
lotti. Tale flessibilità avrebbe permesso di reagire rapidamente, in qualsiasi momento, alle
nuove esigenze del mercato.
2
Soluzione
12 magazzini automatici Kardex Remstar Megamat RS aiutano a organizzare la logistica delle
bobine SMD e a garantire che le linee di assemblaggio possano essere attrezzate, in maniera
continua, durante il processo di produzione. Sui magazzini verticali operano in media due o tre
dipendenti contemporaneamente, che depositano le bobine SMD, le prelevano e le ricollocano nelle
postazioni dopo l'uso. L'intero processo è „paperless“, grazie all'uso di un sistema „pick-by-voice“.
Ciascun operatore può lavorare al proprio ritmo sui singoli articoli di un ordine, riga dopo riga. Il
livello di riempimento dei magazzini automatici Megamat RS è del 90–95%, grazie alla flessibilità
data dall'allocazione dinamica dei materiali. Il metodo di stoccaggio a elevata densità consente di
alimentare quattro linee di produzione con 10.000 bobine al giorno e posizionare circa 441 milioni
di componenti all'anno. Il software Kardex Remstar di gestione del magazzino, collegato al sistema
SAP, facilita la gestione, in tempo reale, delle giacenze delle bobine SMD e rende possibile un
inventario continuo senza fermare la produzione.
4
Panoramica dei vantaggi
3
Descrizione processo
– Processo di picking semplice e chiaramente strutturato
Saremo lieti di illustrarvi di per-
– Aumento della produttività di oltre il 50% con lo stesso
sona tutti i dettagli del processo.
numero di dipendenti
– Prelievo al 100% senza errori di bobine SMD per il
processo di setup / rimozione
– Elevata densità di stoccaggio: 90-95% di saturazione del
sistema
– Inventario continuo (in tempo reale)
5
Prodotti forniti
– 12 Megamat RS (L x P x H: 3.501 x 1.774 x 4.900 mm)
– JMIF (collegato a pick-by-voice)
– Software Kardex Remstar di gestione magazzino (collegato a SAP)
– Protezione ESD
– Pick-by-voice di Vocollect
Per ulteriori informazioni:
www.kardex-remstar.com
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Case Study 047 Rohde Schwarz II IT