PALESTRA SCUOLA PRIMARIA STRADIVARI
RESTAURO E RISANAMENTO CONSERVATIVO
BONIFICA AMIANTO E MIGLIORAMENTO SISMICO
PROGETTO DEFINITIVO
DISCIPLINARE DESCRITTIVO PRESTAZIONALE
Responsabile del Procedimento: Arch. Ruggero Carletti
Progetto Architettonico: Arch. Ruggero Carletti
Progetto strutture: ing. Guido Mori
Collaboratori: Arch. Giovanni Donadio, Arch. Rita Coelli, arch. Maura Elsa Ziglioli
Indice generale
1 DEMOLIZIONI, RIMOZIONI, SCOMPOSIZIONI, PONTEGGI..................................................................5
1.1 prescrizioni esecutive.........................................................................................................................5
1.1.1 Demolizioni, rimozioni E SCOMPOSIZIONI..............................................................................5
1.1.2 ponteggi.....................................................................................................................................7
1.2 oneri compresi nei prezzi...................................................................................................................8
1.2.1 Demolizioni, rimozioni E SCOMPOSIZIONI..............................................................................8
1.2.2 ponteggi.....................................................................................................................................8
1.3 metodi di misurazione e valutazione delle opere...............................................................................9
1.3.1 Demolizioni, rimozioni E SCOMPOSIZIONI..............................................................................9
1.3.2 ponteggi.....................................................................................................................................9
2 COPERTURE...........................................................................................................................................10
2.1 qualità dei materiali..........................................................................................................................10
2.1.1 coperture.................................................................................................................................10
2.2 prescrizioni esecutive.......................................................................................................................10
2.2.1 manti di copertura....................................................................................................................10
B) Copertura in lastre metalliche grecate e coibentate..........................................................................10
2.3 oneri compresi nei prezzi.................................................................................................................11
2.3.1 Per tutte le categorie di opere.................................................................................................11
2.3.2 per i Manti di copertura............................................................................................................11
2.4 metodi di misurazione e valutazione delle opere.............................................................................11
2.4.1 Manti di copertura....................................................................................................................11
3 MANTI IMPERMEABILI, ISOLANTI TERMOACUSTICI E CONTROSOFFITTI.....................................13
3.1 qualita' dei materiali.........................................................................................................................13
3.1.1 manti impermeabili..................................................................................................................13
A) Guaina impermeabilizzante autoadesiva tipo Monoserlf 3 KG P della Bituver o equivalente..........13
3.1.2 controsoffitti.............................................................................................................................13
3.2 prescrizioni esecutive.......................................................................................................................14
3.2.1 manti impermeabili..................................................................................................................14
A) Fornitura e posa di guaina impermeabilizzante autoadesiva tipo Monoserlf della Bituver o
equivalente in monostrato e doppio strato..............................................................................................14
3.2.2 controsoffitti.............................................................................................................................15
3.3 oneri compresi nei prezzi.................................................................................................................15
3.3.1 per tutte le categorie di opere..................................................................................................15
3.3.2 per le opere di impermeabilizzazioni.......................................................................................15
3.3.3 per controsoffitti.......................................................................................................................16
3.4 metodi di misurazione e valutazione delle opere.............................................................................16
4 MURATURE ED INTONACI.....................................................................................................................17
4.1 qualita' dei materiali.........................................................................................................................17
4.1.1 Intonaci....................................................................................................................................17
A) Acqua.................................................................................................................................................17
B) Sabbia...............................................................................................................................................17
C) Leganti idraulici e calci aeree............................................................................................................17
D) Malte..................................................................................................................................................17
4.1.2 LATERIZI.................................................................................................................................17
4.2 prescrizioni esecutive.......................................................................................................................17
4.2.1 intonaci....................................................................................................................................17
A) Rasatura delle murature....................................................................................................................18
4.2.1 MURATURE..................................................................................................................................18
A) Murature in generale.........................................................................................................................18
B) Regolarizzazione muraura................................................................................................................19
4.3 oneri compresi nei prezzi.................................................................................................................19
4.3.1 per tutte le categorie di opere..................................................................................................19
1
5
6
7
8
9
2
4.3.2 per gli intonaci.........................................................................................................................20
4.3.3 MURATURE.............................................................................................................................20
4.4 metodi di misurazione e valutazione delle opere.............................................................................20
4.4.1 Intonaci....................................................................................................................................20
4.4.2 MURATURE.............................................................................................................................21
TINTEGGIATURE....................................................................................................................................22
5.1 qualita' dei materiali.........................................................................................................................22
5.1.1 norme generali.........................................................................................................................22
5.1.2 idropitture lavabili E SEMILAVABILE PER INTERNI..............................................................22
5.2 prescrizioni esecutive.......................................................................................................................22
5.2.1 tinteggiature e verniciature......................................................................................................22
A) Norme generali..................................................................................................................................22
B) Tinteggiatura su pareti.......................................................................................................................23
C) Tinteggiatura con idropittura lavabile e semilavabile........................................................................24
5.3 oneri compresi nei prezzi.................................................................................................................24
5.4 metodi di misurazione e valutazione delle opere.............................................................................25
5.4.1 tinteggiature e verniciature......................................................................................................25
OPERE DA LATTONIERE.......................................................................................................................26
6.1 qualita' dei materiali.........................................................................................................................26
6.1.1 materiali per lattoneria.............................................................................................................26
6.2 prescrizioni esecutive.......................................................................................................................26
6.2.1 opere da lattoniere...................................................................................................................26
A) Pluviali in acciaio zincato preverniciato.............................................................................................26
6.3 oneri compresi nei prezzi.................................................................................................................27
6.3.1 per tutte le categorie di opere..................................................................................................27
6.3.2 per le opere di lattoneria..........................................................................................................27
6.4 metodi di misurazione e valutazione delle opere.............................................................................28
6.4.1 opere da lattoniere ..................................................................................................................28
OPERE DA FABBRO...............................................................................................................................29
7.1 qualita' dei materiali.........................................................................................................................29
7.1.1 materiali metallici in genere.....................................................................................................29
7.1.2 profilati in ferro.........................................................................................................................29
7.1.3 ferramenta...............................................................................................................................29
7.2 prescrizioni esecutive.......................................................................................................................29
7.2.1 norme generali.........................................................................................................................29
7.2.2 LINEA VITA..............................................................................................................................29
7.2.3 Modalita' di posa in opera........................................................................................................30
7.3 oneri compresi nei prezzi.................................................................................................................30
7.4 metodi di misurazione e valutazione delle opere.............................................................................31
CARPENTERIA METALLICA PER OPERE EDILI (DA FARE IN FUNZIONE DEL PROG DI MORI).....32
8.1 Normativa di riferimento...................................................................................................................32
8.2 qualità dei materiali..........................................................................................................................32
8.2.1 acciai........................................................................................................................................32
8.2.2 Bulloni......................................................................................................................................33
8.2.3 saldature..................................................................................................................................33
8.3 prescrizioni esecutive.......................................................................................................................34
8.3.1 costruzione..............................................................................................................................34
8.3.2 Marcatura................................................................................................................................35
8.3.3 Trasporto..................................................................................................................................35
8.3.4 Montaggio................................................................................................................................35
8.3.5 Posa in opera..........................................................................................................................35
8.3.6 Protezione superficiale............................................................................................................35
8.3.7 Ispezioni, prove e collaudi.......................................................................................................36
8.4 oneri compresi nei prezzi.................................................................................................................37
8.5 metodi di misurazione e valutazione delle opere.............................................................................37
IMPIANTO ELETTRICO...........................................................................................................................38
9.1 Normativa di riferimento...................................................................................................................38
9.2 qualità dei materiali..........................................................................................................................38
9.2.1 TIPI DI CAVI............................................................................................................................38
9.2.2 TUBI PROTETTIVI SOTTOTRACCIA.....................................................................................38
9.2.3 PASSERELLE, CANALE O TUBI A VISTA.............................................................................38
9.2.4 CASSETTE DI DERIVAZIONE................................................................................................38
9.2.5 CAVI BASSA TENSIONE........................................................................................................38
9.2.6 CAVI DI SEGNALE..................................................................................................................39
9.2.7 COLLEGAMENTI....................................................................................................................39
9.2.8 QUADRI DI DISTRIBUZIONE.................................................................................................39
9.2.9 APPARECCHIATURE MODULARI DEI QUADRI...................................................................39
9.2.10 MESSA A TERRA..................................................................................................................39
9.2.11 NUOVI APPARECCHI ILLUMINANTI....................................................................................39
9.2.12 NUOVE LUCI DI EMERGENZA............................................................................................40
9.2.13 NUOVI ATTUATORI DI APERTURA PER FINESTRA A VASISTAS.....................................40
9.2.14 MARCHI DI MATERIALI E COMPONENTI IMPIEGATI........................................................40
9.3 prescrizioni esecutive.......................................................................................................................40
A) Prescrizioni generali per la costruzione dei quadri...........................................................................41
9.4 disposizioni amministrative e per le verifiche..................................................................................48
Progetto costruttivo..........................................................................................................................48
Documentazione “AS BUILD”..........................................................................................................49
Documentazione per ottemperare ai disposti legislativi..................................................................49
Manuale operativo...........................................................................................................................50
Verifica provvisoria, consegna e norme per il collaudo degli impianti.............................................50
Garanzia degli impianti....................................................................................................................52
Requisiti tecnici................................................................................................................................52
9.5 oneri compresi nei prezzi.................................................................................................................52
9.6 metodi di misurazione e valutazione delle opere.............................................................................54
9.7 variazioni al progetto per nuove disposizioni legislative..................................................................54
10 IMPIANTO DI RISCALDAMENTO.........................................................................................................55
10.1 qualità dei materiali........................................................................................................................55
obbligo omologazione dei componenti............................................................................................55
campionatura e scelta dei materiali.................................................................................................55
generatori di calore..........................................................................................................................55
bruciatori..........................................................................................................................................55
serbatoi e accessori ai bruciatori.....................................................................................................56
vasi di espansione e organi di controllo e sicurezza.......................................................................56
pompe di ricircolo e sistemi di regolazione.....................................................................................56
corpi scaldanti..................................................................................................................................56
rete di distribuzione del fluido e accessori......................................................................................56
sottocentrali di teleriscaldamento....................................................................................................56
10.2 prescrizioni esecutive.....................................................................................................................56
modalita' per l'esecuzione delle prove preliminari dell'impianto e collaudo....................................57
collaudo...........................................................................................................................................57
requisiti tecnici.................................................................................................................................58
10.3 oneri compresi nei prezzi...............................................................................................................59
10.4 metodi di misurazione e valutazione..............................................................................................59
criteri generali..................................................................................................................................59
10.5 variazioni al progetto per nuove disposizioni legislative................................................................59
Abbreviazioni
Codice
Reg.
C.G.
Decreto Legislativo 12 aprile 2006, n. 163 e successive modificazioni ed integrazioni (Codice
dei contratti pubblici)
Decreto del Presidente della Repubblica 5 ottobre, n. 207 e successive modificazioni ed
integrazioni (Regolamento di esecuzione ed attuazione del Codice dei contratti pubblici)
Decreto del Ministero dei LL.PP. 19 aprile 2000, n. 145 (Capitolato generale d’appalto)
3
4
1
Demolizioni, rimozioni, scomposizioni, ponteggi
1.1
PRESCRIZIONI ESECUTIVE
1.1.1
DEMOLIZIONI, RIMOZIONI E SCOMPOSIZIONI
A) Criteri generali
Le demolizioni di murature, calcestruzzi, ecc., sia in rottura che parziali o complete, devono essere eseguite
con ordine e con le necessarie precauzioni, in modo da non danneggiare le residue murature, da prevenire
qualsiasi infortunio agli addetti al lavoro e da evitare incomodi o disturbo.
Rimane pertanto vietato di gettare dall'alto i materiali in genere, che invece devono essere trasportati o
guidati in basso, e di sollevare polvere, per il che tanto le murature quanto i materiali di risulta dovranno
essere opportunamente bagnati.
Nelle demolizioni o rimozioni l'Appaltatore deve inoltre provvedere alle eventuali necessarie puntellature per
sostenere le parti che devono restare e disporre in modo da non deteriorare i materiali risultanti, i quali tutti
devono ancora potersi impiegare utilmente, sotto pena di rivalsa di danni a favore della stazione appaltante.
Le demolizioni dovranno limitarsi alle parti ed alle dimensioni prescritte.
Quando, anche per mancanza di puntellamenti o di altre precauzioni, venissero demolite altre parti od
oltrepassati i limiti fissati, saranno pure a cura e spese dell'Appaltatore, senza alcun compenso, ricostruite e
rimesse in ripristino le parti indebitamente demolite.
Tutti i materiali riutilizzabili, a giudizio insindacabile della Direzione dei lavori, devono essere
opportunamente scalcinati, puliti, custoditi, trasportati ed ordinati nei luoghi di deposito che verranno indicati
dalla Direzione stessa, usando cautele per non danneggiarli sia nello scalcinamento, sia nel trasporto, sia
nel loro assestamento e per evitarne la dispersione.
Detti materiali restano tutti di proprietà della stazione appaltante, la quale potrà ordinare all'Appaltatore di
impiegarli in tutto od in parte nei lavori appaltati, ai sensi dell'art. 40 del vigente Capitolato generale dello
Stato con i prezzi indicati nell'elenco allegato.
I materiali di scarto provenienti dalle demolizioni e rimozioni devono sempre essere trasportati
dall'Appaltatore fuori dal cantiere nei punti indicati od alle pubbliche discariche.
E' obbligo dell'Appaltatore accertare con ogni mezzo e con la massima cura, nel suo complesso e nei
particolari, la struttura di ogni elemento da demolire, disfare o rimuovere, onde conoscerne, con ogni
completezza, la natura, lo stato di conservazione, le diverse tecniche costruttive, ecc., ed essere così in
grado di affrontare, in ogni stadio dei lavori, tutte quelle evenienze che possano presentarsi nelle
demolizioni, disfacimenti e rimozioni, anche se queste evenienze dipendano, ad esempio, da particolarità di
costruzione, da modifiche apportate successivamente alla costruzione originaria, dallo stato di
conservazione delle murature, conglomerati e malte, dallo stato di conservazione delle armature metalliche e
loro collegamenti, dallo stato di conservazione dei legnami, da fatiscenza, da difetti costruttivi e statici, da
contingenti condizioni di equilibrio, da possibilità di spinta dei terreni sulle strutture quando queste vengono
scaricate, da cedimenti nei terreni di fondazione, da azioni reciproche tra le opere da demolire e quelle
adiacenti, ecc., adottando di conseguenza e tempestivamente tutti i provvedimenti occorrenti per non
alterare all'atto delle demolizioni, disfacimenti o rimozioni quelle particolari condizioni di equilibrio che le
strutture presentassero sia nel loro complesso che nei loro vari elementi.
L'Appaltatore determinerà, a suo esclusivo giudizio, la tecnica più opportuna, i mezzi d'opera, l'impiego di
personale e la successione dei lavori; pertanto l'Appaltatore esonera nel modo più ampio ed esplicito da ogni
responsabilità civile e penale, conseguente e dipendente dalla esecuzione dei lavori di demolizione,
disfacimento e rimozione, sia l'Appaltante che i propri Organi di direzione, assistenza e sorveglianza.
La zona interessata dai lavori dovrà essere delimitata con particolare cura, sia per quanto riguarda il
pubblico transito che per quello degli addetti ai lavori.
In corrispondenza dei passaggi dovranno essere collocate opportune ed idonee opere per proteggere i
passaggi stessi da eventuale caduta di materiali dall'alto; le predette protezioni dovranno essere adeguate
alle necessità e conformi alle prescrizioni dei regolamenti comunali locali.
Analoghe protezioni dovranno essere poste a difesa delle proprietà confinanti ove queste possano essere
comunque interessate dalla caduta di materiali di risulta.
5
Dovranno essere bloccati tutti gli accessi all'opera in demolizione all'altezza del piano di spiccato, ad
eccezione dei pochi strettamente necessari, che andranno, come già specificato, protetti superiormente.
Qualora il materiale venga convogliato in basso per mezzo di canali, dovrà essere vietato l'accesso alla zona
di sbocco quando sia in corso lo scarico: tale divieto dovrà risultare da appositi evidenti cartelli.
Prima di dare inizio alle demolizioni dovranno essere interrotte le erogazioni agli impianti di elettricità, gas,
acqua, ecc. esistenti nella zona dei lavori; a tal fine l'Appaltatore dovrà prendere direttamente accordi con le
rispettive Società od Enti erogatori.
I serbatoi e le tubazioni dovranno essere vuotati; dovrà essere effettuata la chiusura dell'attacco delle
fognature.
Dovranno essere interrotte le erogazioni agli impianti suddetti anche nelle demolizioni parziali o di limitata
estensione; ciò data la possibile presenza di conduttori e canalizzazioni incassati od interrati.
Le reti elettriche disposte per la esecuzione dei lavori dovranno essere bene individuabili ed idoneamente
protette.
Tutti i vani di balconi, finestre, scale, ascensori, ecc., dovranno essere sbarrati al momento stesso in cui
vengono tolti i parapetti o gli infissi.
Tra i materiali di risulta dovranno sempre essere lasciati passaggi sufficientemente ampi, avendo cura che
non vi sporgano parti pericolose di legno, ferro, ecc.; i chiodi lungo questi passaggi dovranno essere
eliminati.
I predetti passaggi dovranno essere tali che in ogni posizione di lavoro la via di fuga sia sempre facile ed
evidente.
B) Rimozione delle lastre di copertura in cemento amianto e della tubazione isolate con coibentazione
contenente amianto della sottostruttura in legno
Le lastre della copertura della palestra sono ancorate a listelli in legno, a loro volta fissati al sottomanto
costituito da assito e travetti in legno fissatti ad arcarecci metallici. Il transito in copertura dovrà avvenire nel
rispetto delle disposizioni indicate nel PSC.
La rimozione andrà eseguita nel rispetto della normativa vigente, previo apertura delle pratiche istruttorie
presso gli enti competenti e non potrà essere eseguita senza le opportune autorizzazioni e senza aver
attuato tutte le procedure di sicurezza previste dalla normativa vigente e dal PSC e nel predisposto piano di
lavoro.
Operata, con ogni cautela, la dismissione delle lastre in amianto, ai listelli, delle tubazioni e dopo aver
aspirato l'assito con aspirapolvere dotato di filtri assoluti, l'Appaltatore potrà procedere, secondo le
indicazioni della D.L., alla rimozione dell'assito e dei travetti di legno.
Dovranno essere puliti e bonificati i canali di gronda asportando eventuali residui presenti previo idoneo
trattamento. Lo smaltimento di quanto asportato dovrà essere eseguito secondo le procedure indicate nel
PSC e nel piano di lavoro per la rimozione dell'amianto.
C) Rimozione delle lattonerie
La rimozione di tutte le lattonerie deve essere eseguita senza compromettere le parti che devono essere
preservate con attenzione altresì a non recare danno alle cornici marcapiano. Eventuali fori, sbrecciature o
crepe devono essere chiusi con materiali compatibili a quelli esistenti, previa approvazione della D.L.
Le operazioni di rimozione dovranno essere eseguite in sicurezza, secondo le indicazioni del PSC.
D) Smontaggio degli aerotermi e degli apparecchi illuminanti
Prima di rimuovere il controsoffitto e gli impianti, si dovrà procedere allo svuotamento dell'impianto di
riscaldamento e quindi al sezionamento sia di quest'ultimo sia di quello elettrico.
Successivamente si dovrà effettuare la rimozione di n. 2 aerotermi attualmente posti sul soffitto e ancorati
alle travi reticolari e delle relative tubazioni a soffitto sia di tipo elettrico che idraulico, al successivo
riposizionamento e staffaggio degli aerotermi lungo la parete longitudinale di ingresso dall'esterno alla
palestra, infine andranno realizzate le nuove tubazioni per l'alimentazione elettrica ed idraulica degli stessi.
Si dovrà effettuare inoltre la rimozione degli apparecchi illuminanti e dell'attuale impianto elettrico che
alimenta le lampade, concordando con la D.L. il riutilizzo del materiale o lo smaltimento a discarica
autorizzata.
Per poter effettuare tali lavorazioni dovranno essere interrotte le erogazioni agli impianti elettrici e a quelli
idraulici.
6
Le operazioni di rimozione dovranno essere eseguite in sicurezza, secondo le indicazioni del PSC.
E) Bonifica dal guano di piccioni e rimozione del controsoffitto interno alla palestra
Precedentemente alla rimozione del controsoffitto, l'appaltatore dovrà provvedere alla messa in sicurezza
dell'ambiente interno della palestra.
Successivamente si potrà procedere alla bonifica dell'estradosso del controsoffitto e quindi alla rimozione dei
pannelli in legno magnesite e della struttura in legno alla quale sono ancorati.
Dovrà essere concordato con la D.L. il recupero in luogo da definirsi o lo smaltimento del legname a
discarica autorizzata.
Le operazioni di rimozione dovranno essere eseguite in sicurezza, secondo le indicazioni del PSC.
F) Rimozione delle attrezzature sportive ancorate alle pareti.
Prima di procedere agli interventi di bonifica e di rimozione, previo accordo con la D.L. l'Appaltatore dovrà
rimuovere le attrezzature sportive della palestra che risultano rotte e non più idonee, compreso le relative
pendinature, tiranti e fissaggi, provvedere al loro smaltimento a discarica autorizzata ed alla chiusura dei fori
con idonei materiali.
G) Rimozione struttura portante metallica della copertura
Eseguite le operazioni di bonifica, di rimozione di del manto di copertura con le strutture di sottomanto in
legno e la rimozione del controsoffitto, l'Appalataore potrà procedere alla rimozione delle strutture portanti in
ferro del tetto costituiti da travi a traliccio fissate alla capriate, la passerella metallica e le capriate stesse.
La rimozione dovrà avvenire previa fornitura e posa di presidi necessari per eseguire le operazioni in
sicurezza e per proteggere le parti dell'edificio che devono essere preservate (es. la pavimentazione interna
della palestra, le finestre, le porte interne ed esterne, gli impianti non rimossi e riutilizzabili, ecc.).
Lo smontaggio avverrà previo aggancio dei singoli elementi strutturali ad attrezzatura utilizzata per il
sollevamento ed abbassamento dei carichi al fine di evitare la caduta a terra rispettando la successione del
montaggio, le connessioni ed i ruoli strutturali che i singoli componenti svolgono.
Successivamente i punti di fissaggio e di appoggio dell'elemento strutturale metallico dovranno essere
rimossi per consentirne la movimentazione. L'eventuale taglio delle parti metalliche è consentito, previo
accordo con la D.L., per eliminare connessioni arrugginite e saldature e per evitare interventi edili che
possano compromettere eccessivamente le strutture murarie esistenti.
I manufatti di ferro calati a terra dovranno essere accatastati in idonea zona, trasportati e smaltiti in discarica
autorizzata.
1.1.2
PONTEGGI
Tutti i ponteggi orizzontali e verticali dovranno essere costruiti conformemente alle disposizioni
antinfortunistiche vigenti ed essere montati da personale esperto; il loro onere, per qualsiasi altezza da terra
e per tutta la durata del cantiere, è compreso nei prezzi di elenco se non diversamente disposto dal
capitolato speciale proprio dell'appalto.
I ponteggi complessi e quelli superiori a m 20 di altezza devono essere realizzati secondo un progetto di
calcolo, da tenere in cantiere, firmato da un ingegnere o architetto abilitato incaricato dall'impresa
appaltatrice.
Devono essere installati su una base stabile e solida le estremità inferiori dei montanti debbono poggiare su
apposite piastre metalliche di spessore tale da resistere senza subire deformazioni al carico da sopportare.
I ponteggi devono essere ben accostati all'edificio ed ancorati ad esso generalmente ogni 20-22 m².
Le zone di calpestio dei ponti, passerelle e impalcature di servizio devono essere complete per tutta la loro
lunghezza e larghezza.
Il materiale da utilizzare deve avere idonea resistenza, come previsto dalle norme di legge; in particolare
quando è in legno, le tavole devono avere uno spessore di almeno 4 cm., essere sovrapposte fra loro per
almeno 40 cm in corrispondenza di un traverso, ben accostate, a distanza inferiore a 20 cm dalla costruzione
e quelle esterne devono essere a contatto dei montanti.
Non si debbono mai lasciare tavole sfuse sui ponti non utilizzati.
7
Gli impalcati di ponti e passerelle devono essere provvisti su tutti i lati aperti verso il vuoto:
·
di un robusto parapetto costituito da uno o più correnti paralleli all'intavolato con il margine superiore
posto a non meno di 1 m dal piano di calpestio;
·
tavola fermapiede di almeno 20 cm di altezza.
Ogni ponte deve avere un sottoponte di sicurezza costruito come il ponte e posto a distanza non maggiore di
2,50 m da quest'ultimo.
I ponteggi devono avere un'altezza sufficiente rispetto alle zone di lavoro ed i montanti con i relativi parapetti
devono essere alti non meno di 1,20 m rispetto al piano di calpestio.
I vari elementi metallici dei ponteggi devono essere sottoposti a periodica revisione e manutenzione al fine di
non compromettere le caratteristiche di stabilità e resistenza, facendo particolare attenzione alle aste ed ai
giunti .
1.2
ONERI COMPRESI NEI PREZZI
Oltre agli oneri ed obblighi precisati nelle prescrizioni esecutive delle specialità di cui trattasi i prezzi
dell'allegato elenco, qualora non diversamente stabilito nelle singole voci, comprendono e compensano
anche quelli che seguono.
1.2.1
DEMOLIZIONI, RIMOZIONI E SCOMPOSIZIONI
•
la cernita, la scalcinatura, la pulitura e l'eventuale accatastamento dei materiali di risulta riservati
all'Appaltante in modo che nessuna cosa vada smarrita o deteriorata e possa, a scelta della D.L. essere
riutilizzato in cantiere;
•
qualsiasi trasporto eseguito nell'ambito del cantiere sino al luogo di deposito dei materiali riservati
all'Appaltante o reimpiego, o sino ai depositi fuori del cantiere entro la distanza di 10 km da esso, od a
qualsiasi distanza per i materiali abbandonati all'Appaltatore.
•
i materiali e le operazioni necessarie per la chiusura e sigillatura di fori, sbrecciature, crepe per la
chiusura di ammanchi di materiali generati dalle operazioni di rimozione.
•
tutti i materiali e le lavorazioni necessarie per proteggere le parti da preservare.
•
il tiro in alto ed il calo a terra di macchine operatrici e dei materiali rimossi;
•
i mezzi d'opera necessari per l'esecuzione delle rimozioni e scomposizioni.
•
le assistenze murarie.
•
la protezione della copertura dopo aver rimosso le lastre in cemento amianto o gli strati
impermeabilizzanti con teli che evitino infiltrazioni in caso di pioggia.
•
gli oneri e le spese necessarie per attuare le procedure previste dal piano di lavoro approvato
dall'ASL.
•
tutte le operazioni necessarie per il trattamento dell'amianto come da normativa vigente.
•
gli oneri di trasporto in discarica autorizzata per la gestione e lo smaltimento dell'aminato posta a
qualsiasi distanza e gli oneri di smaltimento.
1.2.2
PONTEGGI
•
Il noleggio per tutta la durata effettiva dei lavori;
•
Il montaggio e lo smontaggio compreso ogni accessorio, macchina od utensile necessario nonchè la
relativa manodopera;
•
La formazione dei piani di lavoro e la predisposizione di tutti gli accorgimenti previsti della normativa
vigente.
•
L'apposizione di cartelli e lampade segnaletiche notturne;
•
l'impiego di manodopera specializzata ed adeguatamente formata;
•
la consegna del PIMUS, di quanto previsto dalla normativa vigente e dal libretto del ponteggio.
8
1.3
METODI DI MISURAZIONE E VALUTAZIONE DELLE OPERE
Fermo restando gli oneri ed obblighi precisati nei precedenti articoli, le opere delle specialità di cui trattasi
contenute nell'allegato elenco, qualora non diversamente stabilito nelle singole voci, sono assoggettate alle
seguenti regole di misurazione e valutazione:
1.3.1
DEMOLIZIONI, RIMOZIONI E SCOMPOSIZIONI
Le demolizioni e rimozioni saranno valutate adottando l'unità di misura indicata nell'elenco prezzi e nel
computo metrico estimativo.
I materiali utilizzabili che, dovessero venire reimpiegati dall'Appaltatore, a semplice richiesta della Direzione
dei lavori, verranno addebitati all'Appaltatore stesso, considerandoli come nuovi, in sostituzione dei materiali
che egli avrebbe dovuto provvedere e cioè allo stesso prezzo fissato per questi nell'elenco.
L'importo complessivo dei materiali così valutati verrà detratto perciò dall'importo netto dei lavori, in
conformità a quanto dispone l'art. 40 del Capitolato generale.
Le demolizioni valutate al m³ vuoto per pieno saranno misurate con riferimento alle dimensioni volumetriche
effettive dell'edificio o del manufatto fino al filo delle pareti interne e della copertura, con l'esclusione di
balconi, aggetti, comignoli e simili.
La rimozione delle lastre di copertura viene computata in ragione dello sviluppo reale della falda inclinata, i
sormonti si intendono già compensati nel prezzo.
1.3.2
PONTEGGI
L'onere relativo alla realizzazione dei ponteggi orizzontali e verticali è sempre compreso nei prezzi di
elenco dei lavori (costi della sicurezza).
Per lavori da valutare in economia, la realizzazione ed il noleggio dei ponteggi verrà valutata a m² di effettivo
sviluppo orizzontale o verticale secondo le operazioni di rimozione dovranno essere eseguite in sicurezza,
secondo le indicazioni del PSC.anto previsto nelle voci di elenco;
9
2
Coperture
2.1
QUALITÀ DEI MATERIALI
2.1.1
COPERTURE
A) Lastre di acciaio zincato preverniciato con interposto isolamento termico in resine poliuretaniche e
pezzi speciali
Il nuovo manto di copertura sarà realizzata con lastra sandwich tipo Delta 5 della IsolpacK o equivalente,
costituita da doppia lamiera grecata in acciaio zincato preverniciato, colore a scelta della D.L., con interposto
l'isolamento termico in resina poliuretanica PUR con applicazione in continuo (valore di conducibilità termica
iniziale λ = 0,020), spessore dell'isolante (escluso il riempimento delle onde superiori) è di mm. 80,
trasmittanza W/mqK 0,25, densità Kg/mc 39, conformi alla norma EN 10147 e calcolati secondo le Istruzioni
CNR 10022/84; le lastre sono entrambe preverniciate con colore a scelta della D.L., larghezza utile della
lastra 1000 mm., lunghezza delle lastre pari a quelle della falda salvo rilevare la presenza di dilatazioni
termiche che richiedano la suddivisione del prodotto in più lastre, passo della greca principale superiore mm.
250, altezza mm. 40, lastra inferiore è microgrecata.
Le caratteristiche del prodotto dovranno garantire:
– riduzione del rumore derivante da impatto diretto ed aumento del confort abitativo;
– evitare la formazione della condensa;
– riduzione dei danni da grandine.
Le doppie lastre metalliche saranno in acciaio zincato preverniciato, spessore minimo mm. 5/10 con
caratteristiche conformi alla normativa vigente.
Il pannello dovrà essere predisposta con il taglio dell'isolamento per consentire le sovrapposizioni, i sormonti
trasversali ed eventualmente anche quelli in di testata.
L'isolante da utilizzare per la chiusura del colmo dovrà essere approvato dalla D.L. e compatibile con
l'isolante della lastra sandwich.
I pezzi speciali del colmo, le scossaline ed il frontalino di chiusura della testata in corrispondenza della
gronda sono in lamiera sp. mm 6/10, sagomati secondo le necessità di posa e dello stesso colore delle
lastre. Il fissaggio verrà realizzato con gli stessi vitoni utilizzati per il fissaggio delle lastre e da eseguire in
corrispondenza delle strutture portanti.
I fermaneve sono del tipo a barra/fermaghiaccio della Riwega o equivalenti in acciaio zincato a caldo sp. mm
3 e verniciato in polvere, colore uguale a quello delle lastre, sagomato ad L delle dimensioni di mm 115x84h;
la barra è rinforzata con delle intaccature nella piegatura, fori ed elementi fermaghiaccio. I fissaggi sono
realizzati con vitoni filettati di adeguata lunghezza, dadi, controdadi, rondelle, anello il tutto in acciaio zincato
con interposta guarnizione in EPDM.
La struttura di fissaggio delle lastre sarà realizzata in arcarecci metallici.
I fissaggi delle lastre dovranno essere realizzati con vitoni autofilettanti e perforanti in acciaio zincato o
comunque materiale compatibile anche con quello della struttura di appoggio, dotati di cappellotto di
protezione e guarnizione ed in numero e localizzazione adeguata per resistere ai carichi previsti dalla
normativa vigente, da infittire in corrispondenza dei bordi delle lastre, del colmo e della gronda.
2.2
2.2.1
PRESCRIZIONI ESECUTIVE
MANTI DI COPERTURA
B) Copertura in lastre metalliche grecate e coibentate
Successivamente alla posa della struttura portante metallica della copertura, l'Appaltatore potrà procedere
alla posa delle lastre di copertura previa definizione con la D.L. delle dimensioni geometriche e del colore di
finitura delle lastre stesse. Inoltre dovrà coordinare il fissaggio e la posa delle lastre con quella della linea
vita e con tutti i pezzi speciali della copertura (barre fermaneve, il colmo, le scossaline, ecc.) in quanto il tutto
dovrà essere fissato alla struttura metallica portante.
I fissaggi delle lastre dovranno essere posizionati in corrispondenza dell'onda superiore della greca e non
10
dovranno deformarne il profilo geometrico. Il numero minimo dei fissaggi deve essere calcolato e verificato in
conformità alle indicazioni del produttore, in funzione dei carichi previsti dalla normativa e dagli interassi degli
arcarecci di appoggio. L'esecuzione dei fissaggi, da realizzare con vitoni autofilettanti in acciaio zincato e
guarnizioni, non dovrà compromettere il regolare deflusso delle acque meteoriche; se necessario dovrà
essere interposto materiale dielettrico.
Tutte le operazioni dovranno essere eseguite in sicurezza, secondo le indicazioni del PSC.
In corrispondenza della sommità del colmo, prima di procedere alla posa del relativo pezzo speciale,
l'Appaltatore dovrà sigillare il medesimo con prodotto compatibile all'isolamento termico delle lastre.
2.3
ONERI COMPRESI NEI PREZZI
Oltre agli oneri ed obblighi precisati nelle prescrizioni esecutive delle specialità di cui trattasi, i prezzi
dell'allegato elenco, qualora non diversamente stabilito nelle singole voci, comprendono e compensano
anche quelli di seguito specificati.
2.3.1
•
I ponteggi orizzontali e verticali, interni ed esterni, per qualsiasi altezza da terra, per tutta la durata dei
lavori, compresi montaggio e smontaggio, completi di piani di lavoro e di ogni altro accessorio previsto
dalle norme di sicurezza vigenti al momento dell'appalto.
2.3.2
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
PER TUTTE LE CATEGORIE DI OPERE
PER I MANTI DI COPERTURA
i rilievi in sito per la determinazione delle esatte dimensioni di ogni pezzo;
ogni tracciamento per determinare l'esatta posizione di ogni pezzo;
disegni di dettaglio;
trasporti, scarico, immagazzinamento, ripresa, avvicinamento e sollevamento in opera, compresa
qualsiasi armatura, opera provvisionale o mezzo d'opera e protezione;
tutte le lavorazioni, comprese quelle speciali, per l'eventuale adattamento delle lastre, delle lattonerie,
dei dispositivi della linea vita;
i pezzi speciali, i raccordi e le sigillature, comprese anche quelle per raccordi con i dispositivi della linea
vita ed i pezzi speciali in genere previsti dagli elaborati di progetto;
i tagli e gli sfridi, i sormonti, la fornitura e posa di materiale dielettrico;
la chiusura del colmo con idoneo sigillante isolante compatibile con quello delle lastre;
posa in opera con l'impiego di tutta la mano d'opera comune, qualificata e specializzata;
malte, leganti, tasselli, zanche, la fornitura e la posa in opera dei fissaggi costituiti da vitoni autofilettanti,
cappellotti e guarnizioni;
le assistenze murarie necessarie per la corretta posa delle lastre metalliche;
pulizia finale;
in genere ogni e qualsiasi fornitura, mezzo, attrezzatura e prestazione necessari per dare le opere finite
a perfetta regola d'arte;
il calcolo e la verifica del numero di fissaggi della lastra da eseguire al mq in ragione dei carichi e dallo
schema statico;
il calcolo del numero di fermaneve da posare, la loro verifica e quella relativa alle modalità di fissaggio
dei medesimi alle strutture di copertura da effettuare in conformità alla normativa nazionale vigente ed
europea;
protezione provvisoria alle intemperie mediante teloni in plastica durante i lavori di revisione della
copertura;
le schede tecniche, le certificazioni e le garanzie dei materiali utilizzati.
2.4
METODI DI MISURAZIONE E VALUTAZIONE DELLE OPERE
Fermo restando gli oneri ed obblighi precisati nei precedenti articoli le opere della specialità di cui trattasi
contenute nell'allegato elenco, qualora non diversamente stabilito nelle singole voci, sono assoggettate alle
seguenti regole di misurazione e valutazione:
2.4.1
MANTI DI COPERTURA
Le coperture, in genere saranno valutate a m 2, misurando geometricamente la superficie effettiva delle falde
del tetto, senza alcuna deduzione dei vani per fumaioli, lucernari, ed altre parti sporgenti della copertura,
11
purché non eccedenti ciascuna la superficie di m2 1, nel qual caso si devono dedurre per intero. In
compenso non si tiene conto delle sovrapposizioni e ridossi dei giunti nonchè degli oneri comportati dalla
presenza di manufatti emergenti.
Le lastre di piombo, ferro e zinco che siano poste nella copertura, per i compluvi o alle estremità delle falde,
intorno ai lucernari, fumaioli, ecc., saranno pagate a parte coi prezzi fissati in elenco per detti materiali.
12
3
Manti impermeabili, isolanti termoacustici e controsoffitti
3.1
QUALITA' DEI MATERIALI
3.1.1
MANTI IMPERMEABILI
I materiali da impiegare dovranno soddisfare le prove di accettazione e possedere i requisiti previsti nelle
norme UNI EN o altre riconosciute e ritenute equivalenti.
Tali disposizioni si intendono integrative alle norme contenute nel presente capitolato e alle indicazioni
dell'elenco prezzi.
Per i tipi, le composizioni e gli spessori si rimanda a quanto previsto nell'allegato elenco prezzi.
L'Assuntore deve presentare certificati attestanti le qualità di tutti i materiali forniti.
In corso d'opera dovranno essere prelevati due campioni del manto da sottoporre alle prove di collaudo, a
carico della ditta appaltatrice, presso un Istituto di fiducia della D.L..
A) Guaina impermeabilizzante autoadesiva tipo Monoserlf 3 KG P della Bituver o equivalente
Secondo le indicazioni di progetto, al di sotto del nuovo canale di gronda in lamiera si prevede la posa di una
guaina impermeabilizzante in doppio strato autoadesiva tipo Monoself 3 KG P della Bituver o equivalente. La
guaina è un composto a base di bitume modificato con polimeri elastomerici, con un'armatura costituita da
poliestere rinforzato con tessuto di vetro; la faccia inferiore, che deve aderire al supporto, e le fasce laterali
sono rivestite da una massa speciale adesiva protetta da un film siliconico da asportare durante le
operazioni di posa, mentre quella superiore ha un film di finitura in polietilene. Le caratteristiche sono:
peso: 3 kg/mq;
flessibilità a freddo -25°C EN 1109;
flessibilità a freddo dopo invecchiamento -20°C UNI EN 1296 e 1109;
impermeabilità all'acqua 60 kPa EN 1928;
impermeabilità all'acqua dopo invecchiamento artificiale NPD UNI EN 1296 e 1928;
stabilità dimensionale L/T NPD UNI EN 1107-1;
stabilità di forma a caldo 100°C EN 1110;
stabilità di forma a caldo dopo invecchiamento NPD UNI EN 1296 e 1110;
resistenza a trazione a rottura L/T 450/500 N/50 mm UNI EN 12311-1;
resistenza a trazione delle giunzioni L/T 350/300 N/50 mm UNI EN 12317-1;
allungamento a rottura L/T 40/45% UNI EN 12311-1;
resistenza alla lacerazione (met. B) L/T 130/130 N UNI EN 12310-1;
resistenza al carico statico 10 Kg UNI EN 12730;
resistenza al punzonamento dinamico 800 mm UNI EN 12691;
permeabilità al vapore µ 200000 EN 1931;
reazione al fuoco Euro classe E EN 13501-1.
Il primer bituminoso stabilizzato a base d'acqua da utilizzare per la posa della guaina sulle superfici porose è
del tipo Bituver Ecopriver o equivalente. Le caratteristiche sono:
viscosità a 20°C 6000 CPS;
PH 12;
peso specifico 1030 gr/lt;
consumo da 0,25 a 0,40 Kg/mq.
3.1.2
CONTROSOFFITTI
I materiali in genere dovranno corrispondere per caratteristiche qualitative e prestazionali a quanto richiesto
nelle voci dell'elenco prezzi ed alle prescrizione delle associazioni di produttori.
Il controsoffitto avrà le seguenti caratteristiche:
• resistenza al fuoco classificata R 60
• isolamento acustico e termico
13
• resistenza alle pallonate come da norma UNI EN 13964-2005 allegato D
• resistenza sismica
Per quanto riguarda il comportamento termico ed acustico dei materiali si rimanda alle norme UNI EN.
Sarà costituito da pannelli in lana di legno mineralizzata con magnesite, con superficie a vista a fibra sottile a
“grana acustica” conformi alla norma UNI EN 13168 – Tipo: pannello in lana di legno con legante magnesite,
dimensioni mm. 600X600 spessore mm. 25, reazione al fuoco Bs1 d0. I pannelli sono appoggiati su
un'orditura di supporto trasversale e longitudinale costituita da profili in acciaio zincato preverniciato a T mm.
24X38 posti ad interasse cm. 60 circa. Il controsoffitto verrà pendinato e controventato ad una struttura
costituita da profilati in acciaio zincato di dimensioni mm. 149X50x8 ad interasse massimo di mm. 750,
fissata alla struttura reticolare esistente.
3.2
3.2.1
PRESCRIZIONI ESECUTIVE
MANTI IMPERMEABILI
Le impermeabilizzazioni di qualsiasi genere dovranno essere eseguite con la maggiore accuratezza
possibile specialmente in vicinanza di fori, passaggi, cappe, ecc., così da evitare comunque ogni infiltrazione
d'acqua.
L'impermeabilizzazione dovrà risultare integra, senza aver dato luogo a colature, fessurazioni, formazione di
borse, infiltrazioni di umidità od a qualsiasi altro difetto escluso quanto eventualmente causato da
manomissioni, cedimenti della struttura portante od altra causa di forza maggiore.
Le eventuali infiltrazioni od altri guasti che si manifestassero in qualunque momento, fino all'approvazione
del collaudo da parte dell'Appaltante, dovranno essere riparati a cura e spese dell'Appaltatore il quale resta
obbligato alla esecuzione di ogni opera di ripristino ed al risarcimento degli eventuali danni.
Per l'esecuzione dei lavori d'impermeabilizzazione l'Appaltatore dovrà rispettare le seguenti disposizioni:
• Piani di posa
Dovranno essere il più possibile, lisci, uniformi, privi di irregolarità, di avvallamenti e di polvere.
L'Appaltatore dovrà predisporre i necessari giunti di dilatazione in base alla dimensione ed alla natura
della posa.
• Lavori preparatori e complementari
L'Appaltatore dovrà realizzare i piani di posa in modo che siano in pendenza verso i punti di raccolta
dell'acqua. I muri perimetrali ai piani impermeabilizzati dovranno essere eseguiti così da ricavare alla
loro base delle incassature i cui sottofondi dovranno essere intonacati e raccordati al piano di posa;
quindi, si dovranno collegare le superfici orizzontali con quelle verticali impiegando lo stesso materiale
utilizzato per l'impermeabilizzazione.
• Garanzia
Premesso che la durata del manto, ossia la sua tenuta completa all'acqua, deve essere non inferiore a
10 anni senza necessità di interventi che non siano quelli di normale pulizia e manutenzione, il periodo di
garanzia è fissato, in pari modo, in10 anni.
A) Fornitura e posa di guaina impermeabilizzante autoadesiva tipo Monoserlf della Bituver o equivalente in
monostrato e doppio strato
Per garantire una maggior tenuta alle infiltrazioni, al di sotto delle lattonerie si prevede la posa di guaina
impermeabilizzante autoadesiva tipo Monoself della Bituver o equivalente in doppio strato.
L'appaltatore dovrà coordinare la posa della guaina autoadesiva con le lavorazioni di finitura e
regolarizzazione delle testate delle muratura al fine di ricavare una gronda con le idonee pendenze per lo
smaltimento dell'acqua piovana e superfici pronte per la successiva posa del primer e del doppio strato
dell'impermeabilizzazione.
Il piano di posa in cemento dovrà essere pulito, asciutto, privo di parti friabili ed inaderenti e l'appaltatore
provvederà ad eliminare eventuali irregolarità che possano forare o compromettere l'integrità della guaina.
Per la posa su cemento, si dovrà prima procedere all'applicazione di idoneo primer tipo Bituver Ecopriver o
equivalente nel quantitativo di circa 0,25 – 0,40 Kg/mq.
Successivamente si potrà stendere la guaina, eliminare la pellicola siliconica di protezione della superficie
inferiore e pressare per farla aderire perfettamente al supporto, seguendo la conformazione del piano di
posa e dei bordi della testata della muratura.
14
La realizzazione dei risvolti e degli angoli deve essere eseguita con particolare cura, ritagliando e
riscaldando artificialmente la guaina per favorire l'adesione. Le giunzioni laterali e di testata devono essere
eseguite sormontando la guaina nella direzione della pendenza per lo smaltimento delle acque meteoriche.
I fogli devono essere posati con sormonti di almeno cm. 5.
La posa del secondo strato impermeabilizzante autoadesivo viene eseguita direttamente sul primo strato.
In corrispondenza degli imbocchi con i pluviali, l'impermeabilizzazione dovrà essere risvoltata ed innestarsi
nel pluviale per accompagnare il corretto deflusso delle acque meteoriche.
3.2.2
CONTROSOFFITTI
Tutti i controsoffitti dovranno essere eseguiti con cure particolari allo scopo di ottenere superfici esattamente
orizzontali, senza ondulazioni od altri difetti, e in modo da evitare la formazione di crepe, incrinature,
distacchi nella superficie.
Al manifestarsi di tali difetti il Direttore dei Lavori ordinerà all'Appaltatore, a tutte sue spese, il rifacimento
dell'intero controsoffitto ed il conseguente ripristino di ogni altra opera già eseguita; l'Appaltatore resterà
inoltre obbligato al risarcimento degli eventuali danni.
Dalla faccia inferiore di tutti i controsoffitti dovranno sporgere i ganci di acciaio appendilumi se non sono
previsti apparecchi illuminanti ad incasso. In entrambi i casi l'Appaltatore dovrà comunque garantire la
resistenza al fuoco richiesta.
A) Controsoffitto in pannelli in lana di legno mineralizzata con magnesite
Prima della posa dei pannelli sarà cura dell'appaltatore informarsi riguardo alla posizione esatta dei nuovi
apparecchi illuminanti e al sistema di aggancio degli stessi. Di conseguenza i pannelli interessati non
verranno bloccati, ma verranno eseguite tutte le operazioni necessarie per poter procedere successivamente
alla posa dei nuovi apparecchi illuminanti, al loro ancoraggio, alla loro alimentazione elettrica e alla sigillatura
dei fori per mantenere la resistenza al fuoco.
Il nuovo controsoffitto sarà costituito da una struttura primaria in acciaio zincato fissata alle travi della
struttura reticolare esistente.
Successivamente verrà pendinata e controventata una intelaiatura in acciaio zincato che consente al
controsoffitto di resistere ad un sisma. All'interno di questa struttura verranno fissati i pannelli di dimensioni
cm. 60x60 in lana di legno mineralizzata con magnesite.
Il colore della finitura superficiale sarà a scelta della D.L.
I pannelli interessati dall'attraversamento dei tubi contenenti i cavi elettrici e dai tubi di alimentazione degli
aerotermi, andranno sigillati con materiale previsto dalla normativa per mantenere la resistenza al fuoco.
Tutte le operazioni dovranno essere eseguite in sicurezza, secondo le indicazioni del PSC.
3.3
ONERI COMPRESI NEI PREZZI
Oltre agli oneri ed obblighi precisati nelle prescrizioni esecutive delle specialità di cui trattasi, i prezzi
dell'allegato elenco, qualora non diversamente stabilito nelle singole voci, comprendono e compensano di
seguito specificati.
3.3.1
•
•
i ponteggi orizzontali e verticali, interni ed esterni, per qualsiasi altezza da terra, per tutta la durata dei
lavori, compresi montaggio e smontaggio, completi di piani di lavoro e di ogni altro accessorio previsto
dalle norme di sicurezza vigenti al momento dell'appalto.
tutte le necessarie assistenze murarie.
3.3.2
•
•
•
•
•
•
•
PER TUTTE LE CATEGORIE DI OPERE
PER LE OPERE DI IMPERMEABILIZZAZIONI
tutte le necessarie opere provvisionali di protezione;
i sollevamenti e i trasporti a piè d'opera di ogni materiale occorrente per l'esecuzione delle opere;
la formazione delle incassature per i risvolti sulle pareti verticali dei manti;
gli oneri per il fissaggio del manto lungo i risvolti ed i colli compresa la fornitura dei profilati e delle
reggette e di rivetti, tasselli, rondelle etc.
la posa di pezzi speciali;
ogni e qualsiasi fornitura e prestazione necessarie per dare le opere finite a perfetta regola d'arte;
tagli e sfridi;
15
•
gli oneri di trasporto in discarica autorizzata posta a qualsiasi distanza e gli oneri di smaltimento di
residui di lavorazione.
3.3.3
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
3.4
PER CONTROSOFFITTI
i rilievi in sito per la determinazione delle esatte dimensioni di ogni pezzo;
ogni tracciamento per determinare l'esatta posizione di ogni pezzo;
le opere provvisionali di protezione;
la sigillatura e rasatura dei giunti;
i tagli per il passaggio dei ganci di ancoraggio degli apparecchi illuminanti e di riscaldamento o tutte le
lavorazioni per l'incassettatura degli apparecchi illuminanti;
i pezzi speciali di dimensioni inferiori a quelli dei pannelli standard;
i profili di contorno;
trasporti, scarico, immagazzinamento, ripresa, avvicinamento e sollevamento in opera;
posa in opera con l'impiego di tutta la mano d'opera comune, qualificata e specializzata;
le assistenze murarie necessarie per la corretta posa della struttura in travetti o listelli di legno e delle
lastre metalliche;
pulizia finale;
in genere ogni e qualsiasi fornitura, mezzo, attrezzatura e prestazione necessari per dare le opere finite
a perfetta regola d'arte;
relazione antisismica firmata da tecnico abilitato;
certificazioni e garanzie dei prodotti utilizzati.
tagli e sfridi.
gli oneri di trasporto in discarica autorizzata posta a qualsiasi distanza e gli oneri di smaltimento di
residui di lavorazione.
METODI DI MISURAZIONE E VALUTAZIONE DELLE OPERE
Fermo restando gli oneri ed obblighi precisati nei precedenti articoli, le opere delle specialità di cui trattasi
contenute nell'allegato elenco, qualora non diversamente stabilito nelle singole voci, sono assoggettate alle
seguenti regole di misurazione e valutazione:
A) Impermeabilizzazioni
Le impermeabilizzazioni su pareti verticali, su piani orizzontali od inclinati saranno valutate in base alla loro
superficie effettiva, senza deduzione dei vani per camini, canne, lucernari ed altre parti emergenti, purché
non eccedenti ciascuna la superficie di 0,50 m 2; in compenso non si terrà conto delle sovrapposizioni, dei
risvolti e degli altri oneri comportati dalla presenza dei manufatti emergenti.
Nel caso di coperture piane verranno anche misurati per il loro sviluppo effettivo i risvolti verticali lungo le
murature perimetrali.
B) Controsoffittature
Le controsoffittature verranno valutate in base allo sviluppo della superficie effettiva.
Non verranno dedotti i vani vuoti occupati da corpi illuminati ad incasso, griglie o altri ingombri se inferiori ad
1 m2.
16
4
Murature ed intonaci
4.1
QUALITA' DEI MATERIALI
4.1.1
INTONACI
A) Acqua
L'acqua di impasto deve avere le seguenti caratteristiche:
- essere dolce e limpida
- non contenere sostanze aggressive e materie terrose.
B) Sabbia
La sabbia deve provenire da fiume o da cava e comunque dalla disgregazione naturale o dalla
frantumazione di rocce compatte di natura silicea, o quarzosa, o granitica, o calcarea.
La sabbia deve essere pulita, esente da limo e da ogni altra sostanza o materiale eterogeneo estraneo che
per sua natura od entità possa compromettere le caratteristiche di resistenza e la normale durata del
processo chimico-fisico di maturazione della malta.
La sabbia deve avere dimensioni comprese tra mm 0,08 e 2,00 con un assortimento tale da costituire una
curva granulometrica continua.
C) Leganti idraulici e calci aeree
I leganti idraulici dovranno avere le seguenti caratteristiche:
- possedere i requisiti di cui alle vigenti norme di legge
- pervenire da fabbriche a lavorazione continua e su grande scala, tale che possano dare garanzia di tipo
costante e di eccellente qualità
- non dar luogo, dopo l'impasto, a sensibili variazioni di volume.
D) Malte
Sono previsti i seguenti tipi di malte,:
a) Malta di cemento Portland normale a Kg 350 per m³ d'impasto.
b) Malta di calce idraulica a Kg 400 per m³ d'impasto.
c) Malta di calce idrata a Kg 400 per m³ d'impasto.
d) Malta bastarda a Kg 350/m³ di calce idraulica e kg 100/m³ di cemento Portland normale.
e) Malta bastarda a Kg 350 di calce idrata e kg 100/m³ di cemento Portland normale.
f) Malta per stabilitura a Kg 500/m³ di cemento Portland normale.
g) Malta per stabilitura a Kg 500/m³ di calce idrata.
h) Malta con aggiunta di idrofugo. Il dosaggio dell'idrofugo e la preparazione delle malte dovranno essere
effettuati secondo le istruzioni del fornitore dell'additivo.
4.1.2
LATERIZI
I laterizi da impiegare per lavori di qualsiasi genere, dovranno corrispondere alle norme per l'accettazione di
cui al DM 30 maggio 1974, alleg. 7, ed alle norme UNI vigenti.
I laterizi saranno delle migliori fornaci, di pasta fine, compatta, omogenea, privi di noduli e di calcinelli. Essi
dovranno risultare sonori alla percussione, non contorti, nè vetrificati, nè screpolati.
Tutti i laterizi dovranno possedere inoltre i requisiti indicati nel DM 14/01/2008 relativo alle Norme tecniche
per le costruzioni.
4.2
PRESCRIZIONI ESECUTIVE
4.2.1 INTONACI
Gli intonaci, sia interni che esterni, non dovranno essere eseguiti prima che le malte della muratura da
intonacare non abbiano fatto sufficientemente presa. Le superfici da intonacare saranno raschiate e bagnate
17
in modo da asportare i materiali di poca consistenza che influirebbero sulla buona adesione dell'intonaco alla
struttura.
Non è ammessa l'applicazione d'intonaco di malta cementizia su murature in blocchi cavi di cemento.
Gli intonaci di qualunque tipo non dovranno mai presentare peli, crepe, irregolarità negli allineamenti e negli
spigoli, nei piani, nei piombi, distacchi dalle murature, scoppiettii, sfioriture o affioramenti di muffe.
L'Assuntore dovrà avere la massima cura nel proteggere gli intonaci dall'azione dei raggi solari e, se
necessario, provvedere a successive bagnature delle pareti intonacate; dovrà avere anche la massima cura
di proteggere gli intonaci dal gelo, rimanendo a suo carico il ripristino di danni eventuali.
Gli intonaci avranno, ad opera finita, lo spessore variante da un minimo di 1 cm ad un massimo di 2 cm salvo
casi particolari previsti nell'elenco.
Nel caso di spigoli sporgenti non sia prevista l'applicazione di paraspigoli, in sede d'esecuzione dell'intonaco
di fondo gli spigoli stessi dovranno essere predisposti con malta di cemento ed essere poi successivamente
raccordati con la stabilitura.
Nelle zone di passaggio tra muratura o tavolati e cementi armati si dovranno predisporre strisce di rete
metallica da 1 kg/m2 sporgente minimo 15 cm per parte rispetto alla linea di separazione dei due materiali:
tale onere si intende compresa nei prezzi di elenco.
Nel caso di tavolati o murature intonacate appoggiate a strutture in cemento armato a vista si dovrà, marcare
la linea di contatto con uno scuretto di cm 1x1.
Nel passaggi tra intonaco orizzontale ed intonaco verticale si dovrà predisporre se richiesto, uno scuretto di
cm 1x1.
Su superfici verticali, orizzontali od inclinate non sono ammesse ondulazioni che, verificate con una riga
lunga m 2, diano scostamenti superiori a 3 mm
Su tutti gli angoli sporgenti deve venire applicato un paraspigolo di lamierino di altezza cm 170 oppure, dove
indicato nei disegni e/o prescritto, deve essere costituito da un angolare 40x40x4 mm zincato e/o verniciato
con antiruggine. Il relativo onere è da intendersi compreso nei prezzi delle rispettive voci di elenco afferenti i
vari tipi di intonaco.
A) Rasatura delle murature
Prima di procedere alla posa delle carpenterie e delle guaine impermeabilizzanti, le testate della muratura
dovranno essere regolarizzate e rasate.
I materiali dovranno essere campionati alla D.L., dovranno essere prodotti a base di calce e compatibili sia
con il supporto murario che con l'intonaco esistente.
La superficie della muratura dovrà essere perfettamente pulita, priva di materiale incoerente e sporgenze;
eventuali mancanze di materiale dovranno essere colmate con idonei materiali; se necessario, dovranno
essere consolidati e stabilizzati i bordi dell'intonaco esistente.
La rasatura dovrà essere realizzata con malta a base di calce idraulica naturale per la stilatura e
l'allettamento delle murature, classe M5 o superiore.
Appena l'intonaco grezzo avrà preso consistenza dovrà, dopo abbondante bagnatura, essere disteso su
esso uno strato di malta fine della qualità richiesta.
Tale malta sarà distesa a cazzuola e la superficie sarà resa uniforme con frattazzi, o feltri e perfettamente
lisciata a seconda delle richieste della D.L.
La pareti intonacate devono essere perfettamente perpendicolari con angoli a perfetta squadra, con
superficie a vista uniforme e perfettamente piana.
L'appaltatore dovrà procedere alla sua esecuzione avendo l'accortezza di adottare qualunque tecnica che
eviti la successiva formazione di fessurazioni , cavillature e crepe.
4.2.1
MURATURE
A) Murature in generale
Le strutture in muratura dovranno essere realizzate in completa conformità a quanto prescritto nel D.M.
20/11/1987 contenente le "Norme Tecniche per la progettazione, esecuzione e collaudo degli edifici in
muratura e per il loro consolidamento", al D.M. 14/01/2008 Norme tecniche per le costruzioni, e alle norme
UNI vigenti.
Nelle costruzioni delle murature in genere verrà curata la perfetta esecuzione degli spigoli e verranno lasciati
tutti i necessari incavi, sfondi, canne e fori:
- per il passaggio dei tubi pluviali, scarichi, ecc.;
- per le condutture elettriche degli impianti di illuminazione;
Quanto detto, in modo che non vi sia bisogno di scalpellare le murature già eseguite.
18
La costruzione delle murature deve iniziarsi e proseguire uniformemente, assicurando il perfetto
collegamento sia con le murature esistenti sia fra le varie parti di esse, evitando nel corso dei lavori la
formazione di strutture eccessivamente emergenti dal resto della costruzione.
La muratura procederà a filari rettilinei, coi piani di posa normali alle superfici viste o come altrimenti venisse
prescritto. La muratura dovrà essere elevata a corsi orizzontali, qualunque sia l'andamento di questo. I
mattoni dovranno essere collocati in opera in modo da avere i giunti alternati nei corsi successivi.
All'innesto con muri da costruirsi in tempo successivo dovranno essere lasciate opportune ammorsature in
relazione al materiale impiegato.
Per evitare che durante la posa i mattoni assorbano l'acqua dalla malta, dovranno, prima del loro impiego,
essere fortemente bagnati per immersione prolungata in appositi recipienti; è vietata la bagnatura per
aspersione.
Prima di posare il mattone dovrà essere applicata sul muro già eseguito una quantità di malta sufficiente non
solo per il riempimento del giunto orizzontale, ma anche di quello verticale; inoltre ogni singolo mattone,
prima della sua posa in opera, dovrà essere guarnito di malta nelle zone esterne del fianco che formerà il
giunto verticale; il mattone dovrà poi essere battuto con il manico della cazzuola in modo che la malta
rifluisca all'ingiro e riempia tutte le connessure; è vietato il rabbocco dei giunti.
Lo spessore medio dei giunti dovrà essere di 1 cm potendo variare fra valori minimi di 7-8 mm e massimi di
12-13 mm. .
Dai giunti dovrà essere eliminata la malta rifluente; per dare maggiore presa al successivo intonaco od alla
successiva stuccatura i giunti non dovranno presentare la malta a filo muro nè sporgente da questo.
I lavori di muratura, qualunque sia il sistema costruttivo adottato, debbono essere sospesi nei periodi di gelo
durante i quali la temperatura si mantenga, per molte ore, al disotto di zero gradi centigradi.
Quando il gelo si verifichi solo per alcune ore della notte, le opere in muratura ordinaria possono essere
eseguita nelle ore meno fredde del giorno, purchè, al distacco del lavoro vengano adottati opportuni
provvedimenti per difendere le murature dal gelo notturno.
Le facce delle murature dovranno essere mantenute bagnate almeno per 15 giorni dalla loro ultimazione od
anche più se sarà richiesto dalla Direzione dei lavori.
La Direzione stessa potrà ordinare che sulle aperture di varchi siano collocati degli architravi in cemento
armato delle dimensioni che saranno fissate in relazione alla luce dei varchi stessi, allo spessore del muro e
al sovraccarico.
Per tutte le murature o tavolati da eseguire, dovrà essere applicato al piano di spiccato un'idonea protezione
dalla risalita di umidità in conformità e quanto definito negli allegati di progetto o secondo quanto prescritto
dalla Direzione dei Lavori.
I quantitativi dei diversi materiali da impiegare nella preparazione delle malte per murature dovranno
rispettare le prescrizioni previste dal D.M. 20/11/87 con particolare riferimento al punto 1.2.1. e successive
modifiche e integrazioni.
Le classi di resistenza richieste per le strutture previste dovranno corrispondere ai valori fissati nelle norme.
B) Regolarizzazione muraura
Terminata la posa della carpenteria metallica e prima di procedere alla posa delle lastre di copertura,
l'Appaltatore dovrà regolarizzare la parte superiore delle murature e creare un piano continuo e regolare fino
all'intradosso interno delle lastre di copertura stesse.
Prima di procedere alla esecuzione delle nuove porzioni di muratura, dovranno essere rimosse eventuali
parti incoerenti e le nuove porzioni dovranno essere ammorsate con le murature esistenti e con le nuove
strutture.
I materiali dovranno essere approvati dalla D.L. ed essere compatibili con quelli esistenti.
4.3
ONERI COMPRESI NEI PREZZI
Oltre agli oneri ed obblighi precisati nelle prescrizioni esecutive delle specialità di cui trattasi, i prezzi
dell'allegato elenco, qualora non diversamente stabilito nelle singole voci, comprendono e compensano
anche anche quelli di seguito specificati.
4.3.1 PER TUTTE LE CATEGORIE DI OPERE
·
I ponteggi orizzontali e verticali, interni ed esterni, per qualsiasi altezza da terra, per tutta la durata dei
lavori, compresi montaggio e smontaggio, completi di piani di lavoro e di ogni altro accessorio previsto
19
dalle norme di sicurezza vigenti al momento dell'appalto.
4.3.2 PER GLI INTONACI
·
tutte le opere provvisionali di protezione
·
i sollevamenti e trasporti a piè d'opera, a qualsiasi altezza, di ogni materiale occorrente per l'esecuzione
delle opere
·
i tracciamenti, la preparazione di guide e dime e il loro impiego
·
la formazione di gocciolatoi, le bisellature, gli spigoli rientranti e sporgenti
·
la fornitura e posa di paraspigoli verticali
·
la ripresa di tracce o fori eseguiti per il il passaggio di canalizzazioni o tubi
·
l'intasamento dei fori del laterizi nelle murature di mattoni forati
·
i pretrattamenti per la posa dell'intonaco;
·
il consolidamento e e fissaggio dei bordi dell'intonaco da preservare;
·
la campionature dei materiali e le certificazioni;
·
ogni e qualsiasi fornitura e prestazione necessaria per dare le opere finite a perfetta regola d'arte.
4.3.3 MURATURE
·
sollevamenti e trasporti a piè d'opera ed a qualsiasi altezza di ogni materiale occorrente per l'esecuzione
delle opere;
·
tracciamenti, preparazione di guide e dime e loro impiego;
·
oneri per la formazione del piano inclinato di appoggio delle lastre;
·
staffe, zanche, bulloneria in metallo e quant’altro necessario;
·
ogni e qualsiasi fornitura e prestazione necessaria per dare le opere finite a perfetta regola d'arte;
·
la realizzazione di ancoraggi, grappe, nervature di rinforzo per murature armate portanti o di
tamponamento, ammorsature in generale e quelle con le strutture esistenti e/o nuove;
·
le predisposizioni e/o la realizzazione dei supporti per il fissaggio dei disposistivi del sistema anticaduta.
4.4
METODI DI MISURAZIONE E VALUTAZIONE DELLE OPERE
Fermo restando gli oneri ed obblighi precisati nei precedenti articoli le opere della specialità di cui trattasi
contenute nell'allegato elenco, qualora non diversamente stabilito nelle singole voci, sono assoggettate alle
seguenti regole di misurazione e valutazione.
4.4.1 INTONACI
Le rabboccature, i rinzaffi, le arricciature e gli intonaci di qualsiasi tipo applicati anche in superfici limitate (ad
es. in corrispondenza di spalle, sguinci, mazzette di vani di porte e finestre), o volta ed a qualsiasi altezza,
saranno valutati con i prezzi di elenco.
La valutazione sarà eseguita in base alle superfici in vista effettiva, salvo quanto appresso specificato.
·
Gli intonaci sui muri interni ad una testa od in foglio dovranno misurarsi per la loro superficie effettiva e
dovranno essere pertanto detratti tutti i vuoti, al vivo delle murature di qualunque dimensione essi siano;
in nessun caso saranno misurate le superfici degli sguinci, degli intradossi delle piattabande o degli archi
dei vani passanti o ciechi.
·
Gli intonaci sui muri interni di spessore maggiore ad una testa, intonacati da una sola parte, saranno
misurati vuoto per pieno, senza detrazione dei vani aperti di superficie inferiore a 2 m², compenso delle
superfici di sguinci, spalle, intradossi dei vani parapetti o simili eventualmente esistenti, sempre che gli
stessi vengano intonacati.
I vani di superficie superiore a 2 m2 dovranno essere detratti; saranno pertanto valutate le superfici degli
·
·
·
·
20
sguinci, spalle, intradossi, parapetti, ecc.
Sui muri interni di spessore maggiore ad una testa, intonacati dalle due parti, in corrispondenza dei vani
a tutto spessore, dovrà effettuarsi la detrazione dei vuoti dalla parte in cui il vuoto presenta la superficie
minore; l'altra parte ricadrà nel caso precedente.
Per gli intonaci in corrispondenza di vani ciechi si procederà alla misurazione delle superfici
effettivamente intonacate, compresi gli sguinci e gli intradossi di qualsiasi profondità; se tale profondità è
inferiore a 20 cm queste saranno valutate per il doppio di quella effettiva.
I soffitti, sia piani che voltati saranno valutati in base alla loro superficie effettiva.
Gli intonaci esterni di qualsiasi tipo saranno valutati vuoto per pieno nella relativa proiezione sul piano
verticale, intendendosi in tal modo valutare le sporgenze e le rientranze fino a 25 cm dal piano delle
murature esterne se a geometria semplice (marcapiani e lesene a sezione rettangolare).
Sono esclusi gli oneri per l'esecuzione dei cornici, cornicioni, fasce, stipiti, architravi, mensole e bugnati.
·
Saranno computati nella loro superficie effettiva gli intonachi eseguiti su cornicioni, balconi, pensiline,
ecc., con aggetti superiori a 25 cm.
L'intonaco dei pozzetti della fognatura sarà valutato per la superficie delle pareti senza detrarre la
superficie di sbocco delle fogne, a compenso delle profilature e dell'intonaco sugli spessori.
4.4.2
MURATURE
·
Tutte le murature in genere, salvo le eccezioni in appresso specificate, saranno misurate
geometricamente, a volume od a superficie, secondo la categoria, in base a misure prese sul vivo dei muri,
esclusi cioè gli intonaci. Sarà fatta deduzione di tutti i vuoti di luce superiore a m² 1,00 e dei vuoti di canne
fumarie, canalizzazioni, ecc, che abbiano sezione superiore a m² 0,25, rimanendo all'Appaltatore per questi
ultimi,l'onere della loro eventuale chiusura con materiale in cotto. Così pure sarà sempre fatta deduzione del
volume corrispondente alla parte incastrata di pilastri, piattabande, ecc., di struttura diversa, nonchè di pietre
naturali od artificiali, da pagarsi con altri prezzi di tariffa.
·
Nei prezzi della muratura di qualsiasi specie, qualora non debbano essere eseguite con paramento
faccia vista, si intende compreso il rinzaffo delle facce visibili dei muri. Tale rinzaffo sarà sempre eseguito, ed
è compreso nel prezzo unitario, anche a tergo dei muri che debbano essere poi caricati da terrapieni.
·
Per questi ultimi muri è pure sempre compresa la eventuale formazione di feritoie regolari e
regolarmente disposte per lo scolo delle acque ed in generale quella delle immorsature e la costruzione di
tutti gli incastri per la posa in opera della pietra da taglio od artificiale.
·
Nei prezzi unitari delle murature di qualsiasi genere si intende compreso ogni onere per formazione
di spalle, sguinci, canne, spigoli, strombature, incassature per imposte di archi, volte e piattabande.
·
Qualunque sia la curvatura data alla pianta ed alla sezioni dei muri, anche se si debbano costruire
sotto raggio, le relative murature non potranno essere comprese nella categoria delle volte e saranno
valutate con i prezzi delle murature in genere senza alcun compenso in più.
·
Le ossature di cornici, lesene, pilastri ecc., di aggetto superiore a cm 5 sul filo esterno del muro,
saranno valutate per il loro volume effettivo in aggetto con l'applicazione dei prezzi di tariffa stabiliti per le
murature, maggiorati dell'apposito sovrapprezzo di cui alla tariffa stessa.
·
Per le ossature di aggetto inferiore a cm 5 non verrà applicato alcun sovrapprezzo.
·
Quando la muratura in aggetto è di materiale diverso da quella del muro sul quale insiste, la parte
incastrata sarà considerata come della stessa specie del muro stesso.
·
Nei prezzi unitari delle murature da eseguire con mattoni di proprietà dell'Amministrazione, come in
generale di tutte le categorie di lavoro per le quali s'impegnano materiali di proprietà dell'Amministrazione
(non ceduti all'Appaltatore), s'intende compreso ogni onere per trasporto, ripulitura, adattamento e posa dei
materiali stessi.
·
Le murature di mattoni ad una testa od in foglio ed i tavolati di qualsiasi tipo si misureranno a vuoto
per pieno, al rustico, deducendo soltanto le aperture di superficie uguale o superiore a m² 1, intendendo nel
prezzo compensata la formazione di sordini, spalle, piattabande, ecc., nonché eventuali intelaiature in legno
che la Direzione dei lavori ritenesse opportuno di ordinare allo scopo di fissare i serramenti al telaio, anzichè
alla parete.
·
Le volte , gli archi e le piattabande, in conci di pietrame o mattoni di spessore superiore ad una testa,
saranno anch'essi pagati a volume ed a seconda del tipo, struttura e provenienza dei materiali impiegati, coi
prezzi di elenco, con i quali si intendono compensate tutte le forniture, lavorazioni e magisteri per dare la
volta completa con tutti i giunti delle facce in vista, frontali e d'intradosso, profilati e stuccati.
·
Le volte, gli archi e le piattabande in mattoni, in foglio o ad una testa, saranno pagate a superficie,
come le analoghe murature.
I prezzi stabiliti in tariffa per la lavorazione delle facce a vista che siano da pagare separatamente
dalle murature, comprendono non solo il compenso per la lavorazione facce a vista ,dei piani di posa e di
combaciamento, ma anche quello per l'eventuale maggior costo del pietrame di rivestimento, qualora questo
fosse previsto di qualità e provenienza diversa da quello del mattone impiegato per la costruzione della
muratura interna.
·
La misurazione dei paramenti in pietrame e delle cortine di mattoni verrà effettuata per la loro
superficie effettiva, dedotti i vuoti e le parti occupate da pietra da taglio od artificiale.
21
5
Tinteggiature
5.1
QUALITA' DEI MATERIALI
5.1.1
NORME GENERALI
I materiali impiegati nelle opere da tinteggiatore dovranno essere sempre della migliore qualità.
L'impiego di eventuali solventi e diluenti dovrà soddisfare tutte le prescrizioni stabilite dalle
norme di cui alla legge N. 245 del 1963 e dalle norme UNI vigenti. Tali disposizioni si intendono
integrative alle prescrizioni indicate di seguito.
5.1.2
IDROPITTURE LAVABILI E SEMILAVABILE PER INTERNI
Devono essere a base di sostanze con composizione adatta per essere impiegata negli
ambienti interni delle scuole. L'idropittura deve essere traspirante, priva di sostanze tossiche e
nocive, ad alta permeabilità al vapore ed adatti per essere applicati su qualsiasi tipo di finitura
delle superfici da tinteggiare, previa applicazione di eventuali trattamenti. I colori devono essere
stabili, con finitura opaca e a scelta della D.L.
Trascorsi 15 giorni dall'applicazione devono essere completamente lavabili senza dar luogo a
rammollimenti dello strato, alterazioni della tonalità del colore od altri deterioramenti
apprezzabili.
5.2
5.2.1
PRESCRIZIONI ESECUTIVE
TINTEGGIATURE E VERNICIATURE
A) Norme generali
Qualunque tinteggiatura, coloritura o verniciatura, dovrà essere preceduta da una conveniente
ed accuratissima preparazione delle superfici e precisamente da raschiature, scrostature,
stuccature, eventuali riprese di spigoli e tutto quanto occorre per uguagliare le superfici
medesime.
Successivamente le dette superfici dovranno essere perfettamente levigate con carta vetrata e,
quando trattasi di coloriture o verniciature, nuovamente stuccate, indi lisciate, previa
imprimitura, con modalità e sistemi atti ad assicurare la perfetta riuscita del lavoro.
Le tinteggiature, coloriture e verniciature dovranno, se richiesto, essere anche eseguite con
colori diversi su una stessa parete, complete di filettature, zoccoli e quant'altro occorre per
l'esecuzione dei lavori a regola d'arte.
La scelta dei colori è dovuta al criterio insindacabile della Direzione dei lavori e non sarà
ammessa alcuna distinzione tra colori ordinari e colori fini, dovendosi in ogni caso fornire i
materiali più fini e delle migliori qualità.
Le successive passate di coloriture e verniciature dovranno essere di tonalità diverse, in modo
che sia possibile, in qualunque momento, controllare il numero delle passate che sono state
applicate.
In caso di contestazione, qualora l'Appaltatore non sia in grado di dare la dimostrazione del
numero di passate effettuate, la decisione sarà a sfavore dell'appaltatore stesso. Comunque
esso ha l'obbligo dopo l'applicazione di ogni passata e prima di procedere all'esecuzione di
quella successiva, di farsi rilasciare dal personale della Direzione una dichiarazione scritta.
Prima di iniziare le opere da pittore, l'Impresa ha inoltre l'obbligo di eseguire, nei luoghi e con le
modalità che le saranno prescritte e senza speciale compenso, i campioni dei vari lavori di
rifinitura, sia per la scelta delle tinte che per il genere di esecuzione, e di ripeterli eventualmente
con le varianti richieste, sino ad ottenere l'approvazione della Direzione dei lavori. Essa dovrà
infine adottare ogni precauzione e mezzo atti ad evitare spruzzi o macchie di tinte o vernici sulle
opere finite (pavimenti, rivestimenti, infissi ecc.), restando a suo carico ogni lavoro necessario a
riparare i danni eventualmente arrecati.
22
·
Applicazione a pennello
L'applicazione dei prodotti vernicianti a pennello sarà fatta in modo da realizzare il più possibile
una pellicola liscia, di spessore uniforme. Ciò può essere attenuto usualmente applicando la
pittura con pennellature brevi, depositando una uniforme quantità di pittura ad ogni pennellata,
pennellando la pittura in tutte le irregolarità della superficie e finendo lisciando e livellando la
pittura con lunghe pennellate incrociando la pennellatura precedente, evitando di lasciare, con
la punta del pennello, solchi e segni irregolari.
·
Applicazione a rullo
L'applicazione a rullo è richiesta per alcune lavorazioni e sarà in accordo con le prescrizioni del
produttore della pittura.
I rulli dovranno essere di ottima qualità e tipo, tali da permettere l'appropriata applicazione della
pittura, fornendo la continuità e lo spessore richiesto.
L'Applicazione degli strati di fondo non potrà essere eseguita con l'impiego del rullo.
·
Applicazione a spruzzo
·
Le applicazioni che utilizzano spruzzo con aria, spruzzo senza aria, spruzzo a caldo,
devono rispettare le seguenti norme:
Le attrezzature utilizzate dovranno essere adatte all'impiego cui sono destinate, dovranno poter
atomizzare appropriatamente la pittura e dovranno essere fornite di regolatore e misuratore di
pressione. Le attrezzature, inoltre, dovranno essere in buone condizioni di manutenzione.
·
Durante l'applicazione a spruzzo, i componenti della pittura, miscelati in adatto
recipiente, dovranno essere tenuti in sospensione con agitazione meccanica o manuale.
·
Le apparecchiature di spruzzatura dovranno essere mantenute pulite in modo che
sporco, vecchie pitture ed altri corpi estranei non si depositino sul nuovo strato. Eventuali
residui rimasti nelle apparecchiature dovranno essere eliminati prima dell'uso.
·
La pittura sarà applicata in strati uniformi.
Le spruzzature di prova devono essere effettuate in modo da ottenere un deposito uniforme.
Durante l'applicazione, la pistola dovrà essere perpendicolare alla superficie e ad una distanza
che assicuri il deposito di pittura, non ancora essiccata, sulla superfice.
·
Le zone inaccessibili alla pistola dovranno essere pitturate a pennello.
·
Particolare cura deve essere riservata al rispetto del tipo e quantità di diluente
prescritto, della temperatura della pittura in modo da evitare depositi di pittura troppo viscosa,
troppo secca o troppo sottile.
B) Tinteggiatura su pareti
Nell'esecuzione di imbiancature e coloriture, sarà obbligo dell'Appaltatore di procedere a una
conveniente ed accuratissima preparazione delle superfici ed in particolare:
·
per le superfici intonacate a nuovo l'accurata spolveratura e l'eventuale parziale
raschiatura per uguagliare le superfici stesse;
·
per le superfici già imbiancate, raschiatura generica della precedente tinteggiatura e la
spolveratura delle superfici stesse;
·
per le superfici che presentino grossi spessori di calce formati da diverse
sovrapposizioni di precedenti imbiancature: la Direzione lavori sceglierà di volta in volta il tipo di
preparazione del fondo che riterrà necessario, applicando i prezzi previsti al capitolo specifico
dell'elenco prezzi.
Qualora l'Appaltatore si rifiutasse o non eseguisse per tempo le sistemazioni richieste, la
Direzione lavori vi provvederà a mezzo di altra Impresa addebitando gli oneri all'Appaltatore.
Per le pitturazioni i prodotti dovranno essere privi di grumi, ben mescolati e diluiti secondo le
prescrizioni del fabbricante.
Ogni passata di pittura dovrà essere distesa uniformemente su tutta la superficie da coprire,
curando che la stessa con si agglomeri sugli spigoli, nelle cavità o nelle modanature. Non si
dovrà dare una successiva passata se la precedente non sarà perfettamente essiccata.
Prima di procedere alle tinteggiature, l'appaltatore in accordo con la D.L. Individuerà le parti
mancanti o ammalorate di zoccolini battiscopa; quindi provvederà alla loro rimozione e, al
termine delle operazioni di tinteggiatura, provvederà alla posa dei nuovi zoccolini.
23
C) Tinteggiatura con idropittura lavabile e semilavabile
L'applicazione della tinteggiatura deve essere eseguita su pareti intonacati al civile e con finiture
diverse della superficie. L'appaltatore dovrà provvedere anche allo spostamento degli arredi e
alla successiva ricollocazione al termine dei lavori.
Prima di procedere alle operazioni di tinteggiatura, dovrà essere preparato il supporto
provvedendo alla rimozione di grumi, scabrosità, bolle, distacchi di tinteggiature preesistenti,
stuccando e rasando crepe, lacune, cavillature, difetti e ricostruendo gli spigoli con materiale
compatibile a quello dell'intonaco esistente e da concordare con la D.L.
L'appaltatore potrà procedere alle tinteggiature dopo aver concordato i colori con la D.L.
Deve essere anzitutto applicata sulle superfici da trattare una mano di fondo isolante,
impiegando il prodotto consigliato dalla ditta fornitrice.
Dopo la completa essiccazione della mano di preparazione si procede all'applicazione delle due
mani di tinta intervallate l'una dall'altra di almeno 12 ore. L'applicazione può essere eseguita sia
a pennello che a rullo.
Lo spessore minimo dello strato secco per ciascuna mano deve essere di 20 micron per
l'interno e di 35 micron per l'esterno.
5.3
ONERI COMPRESI NEI PREZZI
Oltre agli oneri ed obblighi precisati nelle prescrizioni esecutive delle specialità di cui trattasi, i
prezzi dell'allegato elenco, qualora non diversamente stabilito nelle singole voci, comprendono
e compensano anche quelli che seguono:
·
i ponteggi orizzontali e verticali, interni ed esterni, per qualsiasi altezza da terra, per
tutta la durata dei lavori, compresi montaggio e smontaggio, completi di piani di lavoro e di ogni
altro accessorio previsto dalle norme di sicurezza vigenti al momento dell'appalto.
·
la fornitura di tutti i materiali necessari, incluso trasporto, scarichi, immagazzinamento,
trasporto a piè d'opera;
·
i mezzi di sollevamento e le protezioni;
·
gli attrezzi e mezzi d'opera, i materiali di consumo per la preparazione e l'applicazione;
·
tutte le prestazioni di mano d'opera specializzata, qualificata e comune necessarie per
l'esecuzione delle opere;
·
lo spostamento di arredi presenti negli ambienti per consentire l'esecuzione dei lavori e
la loro successiva ricollocazione;
·
la campionatura dei materiali, dei colori e l'esecuzione di prove in cantiere;
·
la preparazione del prodotto, la preparazione delle superfici, con pulizia preliminare
completa mediante spazzolatura da eseguire anche con raschietto, l'eliminazione di bolle,
alveoli e distacchi di tinteggiature esistenti secondo quanto precisato nelle norme tecniche,
eliminazione di zanche tagliandole a filo parete;
·
la stuccatura di crepe, cavillature, avvallamenti per rimozione di tinteggiature
preesistenti e difetti;
·
la rasatura di lacune già esistenti o createsi dopo la rimozione delle parti di tinteggiatura
in distacco;
·
la stuccatura e la ripresa di spigoli da eseguire con materiali compatibili con quelli
esistenti;
·
eventuale applicazione di fondo isolante, fissante o pretrattamenti necessari
all'applicazione successiva della tinteggiatura;
·
la tinteggiatura di eventuali sportelli di qualsiasi materiale con idonea pittura avente lo
stesso colore delle pareti;
·
l'utilizzo di teli di protezione, le pulizie, a lavori ultimati, di ogni superficie comunque
imbrattata;
·
in generale ogni e qualsiasi fornitura, mezzo, attrezzatura e prestazioni necessari per
dare i lavori finiti a perfetta regola d'arte;
24
·
ogni onere e spesa per le prove sui materiali che la Committente ritiene più opportuno
far effettuare.
5.4
METODI DI MISURAZIONE E VALUTAZIONE DELLE OPERE
Fermo restando gli oneri ed obblighi precisati nei precedenti articoli, le opere della specialità di
cui trattasi contenute nell'allegato elenco, qualora non diversamente stabilito nelle singole voci,
sono assoggettate alle seguenti regole di misurazione e valutazione.
5.4.1
TINTEGGIATURE E VERNICIATURE
A) Tinteggiatura su pareti e soffitti interni ed esterni.
·
Le tinteggiature interne ed esterne per pareti e soffitti saranno in generale misurate
seguendo le stesse norme previste per gli intonaci.
25
6
Opere da lattoniere
6.1
QUALITA' DEI MATERIALI
6.1.1
MATERIALI PER LATTONERIA
A) Lamiere zincate preverniciate
Le lamiere zincate preverniciate dovranno essere ottenute per applicazione industriale continua
e successiva cottura a forno di prodotto verniciante, su lamiera zincata a caldo, in due mani, su
una faccia, per uno spessore totale secco non inferiore a 22 micron, e con una mano, se non
diversamente disposto, sull'altra faccia, per uno spessore totale secco non inferiore a 7 micron,
o su lamiera zincata a caldo.
La lamiera preverniciata potrà essere messa in opera mediante incollaggio, rivettatura,
saldatura a proiezione, aggraffatura; è vietata la saldatura alla fiamma.
Lo spessore della lamiera da impiegarsi per la realizzazione di scossaline, di eventuali pluviali o
canale di gronda danneggiati e non più riutilizzabili, avrà uno spessore pari a 8/10 mm; il colore
della lamiera zincata preverniciata sarà a scelta della D.L.
6.2
6.2.1
PRESCRIZIONI ESECUTIVE
OPERE DA LATTONIERE
I lavori in lamiera di acciaio nera o zincata, di ghisa, di zinco, di rame, di piombo od altri metalli,
dovranno essere delle dimensioni e forme richieste, lavorati a perfetta finitura e con la maggiore
precisione.
I lavori di che trattasi saranno dati in opera, se non diversamente disposto, completi di ogni
accessorio e dei pezzi speciali necessari al loro perfetto funzionamento.
Il collocamento in opera è comprensivo anche di ogni occorrente prestazione muraria.
Le giunzioni dei pezzi saranno fatte mediante chiodature, rivettature o saldature secondo
quanto disposto e così come verrà richiesto dal Direttore dei Lavori.
I condotti dovranno essere eseguiti, con lamiere del diametro e degli spessori prescritti.
L'unione dei bordi della lamiera dovrà essere effettuata ad aggraffatura lungo la generatrice.
I giunti dovranno essere a libera dilatazione con sovrapposizione di almeno 5 cm
A) Pluviali in acciaio zincato preverniciato
Il diametro minimo dei pluviali sarà di 10 cm; in ogni tubazione potranno essere convogliate
acque raccolte da non più di 60 m2 di terrazza, balcone o tetto.
E' assolutamente vietato introdurre nei pluviali altri scarichi che non siano quelli di acque
meteoriche o di lavaggio delle terrazze e balconi.
Le tubazioni di scarico dovranno essere collocate all'esterno degli edifici, collegandole alle
pareti mediante appositi sostegni: le tubazioni dovranno essere distanziate dalle pareti di
almeno 5 cm ed il fissaggio dei sostegni al muro dovrà essere effettuato con ogni cura, ed in
modo che i sostegni stessi presentino una leggera pendenza verso l'esterno onde evitare che,
attraverso essi, l'acqua di pioggia filtri nelle murature.
Il piede di ogni colonna dovrà essere costituito da un tubo di ghisa o acciaio catramato, avente
diametro interno minimo di 100 mm alto circa due metri, e munito di gomito all'estremità
inferiore quando lo scarico avvenga all'aperto.
Qualora il pluviale dall'esterno rientri nella parete, per proseguire entro un apposito andito
ricavato nella muratura, dovrà essere saldato al pluviale stesso, prima che si incameri, un
idoneo gocciolatoio, dello stesso materiale o compatibile per evitare che l'acqua di pioggia
scorra lungo il tubo e penetri nel muro.
Non è consentito internare nelle murature condotti in lamiera: pertanto, se necessario o se
previsto, queste tubazioni dovranno essere di ghisa o di acciaio zincato o di policloruro di vinile
o di polietilene.
26
Se le acque raccolte dai pluviali dovessero essere convogliate in un canale di fogne, i pluviali
stessi dovranno essere immessi, con opportuni ed idonei pezzi speciali, in pozzetti di raccordo
sifonati: i pozzetti sifonati dovranno essere ubicati in modo tale che ne sia sempre possibile una
facile ispezione.
Per ogni pluviale dovrà essere dotato di griglia parafoglie.
B) Canali di gronda
I canali di gronda dovranno essere collocati in opera con le pendenze necessarie al perfetto
scolo delle acque; ad ogni modo la pendenza non sarà inferiore allo 0,50% e la lunghezza dei
canali, per ogni pendenza, non dovrà superare 10 metri.
I canali di gronda potranno avere sagoma tonda, a gola, a sezione quadra o rettangolare,
trapezia, con o senza riccio interno od esterno, secondo le prescrizioni del Direttore dei Lavori,
qualora la sagoma non fosse prevista dal progetto.
Per garantire al canale la necessaria rigidità i bordi dovranno essere comunque
opportunamente ripiegati.
I canali di gronda dovranno avere diametro minimo di 20 cm se non altrimenti disposto,
considerando i canali stessi di forma semicircolare: per canali di forma diversa la sezione dovrà
almeno essere equivalente a quella semicircolare.
Qualora debbano essere collocati in opera lunghi tratti di canale, dovranno essere predisposti i
necessari giunti di dilatazione secondo le istruzioni del Direttore dei Lavori.
Il bordo esterno dei canali dovrà essere tenuto più basso di quello interno di almeno 20 mm per
evitare eventuali travasamenti d'acqua verso l'edificio.
I canali dovranno essere forniti in opera con le occorrenti unioni e risvolti per seguire le linee di
gronda; dovranno inoltre essere completi dei pezzi speciali da imboccatura, sbocco, riparo, ecc.
I canali dovranno essere assicurati con una barra piatta a robuste cicogne modellate secondo
quanto previsto dal progetto oppure come disposto dal Direttore dei Lavori; le cicogne di
sostegno dovranno essere saldamente murate od idoneamente fissate a distanza tra loro non
superiore ad un metro.
C) Scossaline
Le converse, i compluvi, le scossaline, i colmi e simili manufatti dovranno avere lo sviluppo
necessario e la forma che sarà indicata dal Direttore dei Lavori.
Verranno indicati dalla D.L. le modalità di posa, la tipologia di lamiera, le modalità di fissaggio e
sigillatura.
Le giunzioni saranno eseguite con sovrapposizione di almeno 5 cm e dovranno essere a
perfetta tenuta.
6.3
ONERI COMPRESI NEI PREZZI
Oltre agli oneri ed obblighi precisati nelle prescrizioni esecutive delle specialità di cui trattasi, i
prezzi dell'allegato elenco, qualora non diversamente stabilito nelle singole voci, comprendono
e compensano quelli di seguito specificati.
6.3.1
•
i ponteggi orizzontali e verticali, interni ed esterni, per qualsiasi altezza da terra, per tutta la
durata dei lavori, compresi montaggio e smontaggio, completi di piani di lavoro e di ogni
altro accessorio previsto dalle norme di sicurezza vigenti al momento dell'appalto.
6.3.2
•
•
•
•
•
•
PER TUTTE LE CATEGORIE DI OPERE
PER LE OPERE DI LATTONERIA
i rilievi in sito per la determinazione delle esatte dimensioni di ogni pezzo;
i disegni di dettaglio da sottoporre all'esame della D.L.;
la eventuale rimozione delle cicogne o tiranti esistenti;
tagli, sfridi, sagomature e le piegature, sigillature;
i trasporti, lo scarico, l'immagazzinamento, la ripresa, l'avvicinamento e il sollevamento in
opera, compresa qualsiasi armatura, opera provvisionale o mezzo d'opera e protezione;
tutti i materiali e le lavorazioni necessarie per revisionare la lattoneria esistente e quelli
necessari per eliminare perdite ed imperfezioni;
27
•
•
•
•
•
la posa in opera con l'impiego di tutta la mano d'opera comune, qualificata e specializzata;
l'assistenza murarie e tecnica per la posa in opera con l'impiego di tutta la mano d'opera
comune, qualificata e specializzata;
le malte, i leganti, i tasselli, le zanche, i collarini, le saldature;
i ripristini di intonaci e tinteggiature danneggiati;
in genere ogni e qualsiasi fornitura, mezzo, attrezzatura e prestazione necessari per dare le
opere finite a perfetta regola d'arte.
6.4
METODI DI MISURAZIONE E VALUTAZIONE DELLE OPERE
Fermo restando gli oneri ed obblighi precisati nei precedenti articoli, le opere della specialità di
cui trattasi contenute nell'allegato elenco, qualora non diversamente stabilito nelle singole voci,
sono assoggettate alle seguenti regole di numerazione e valutazione:
6.4.1
OPERE DA LATTONIERE
La valutazione di tutte le opere da lattoniere, se non diversamente previsto nelle voci di Elenco
Prezzi sarà effettuata in base al peso dei manufatti posati senza conteggiare le giunzioni e le
sovrapposizioni.
Il peso verrà determinato, misurando la superficie di sviluppo effettivo dei pezzi e tenendo conto
dei seguenti pesi al m2.
LAMIERE IN ACCIAIO ZINCATO E IN ACCIAIO ZINCATO PREVERNICIATO
Spessore mm 0,6
kg/m² 4,70
mm 0,8
kg/m² 6,28
mm 1,0
kg/m² 7,85
mm 1,2
kg/m² 9,80
Saranno conteggiati pure a peso, se di materiale analogo, i bracciali e le cicogne di sostegno
dei canali di gronda.
28
7
Opere da fabbro
7.1
QUALITA' DEI MATERIALI
7.1.1
MATERIALI METALLICI IN GENERE
I materiali devono essere esenti da scorie, soffiature, bruciature o qualsiasi altro difetto apparente o latente
di fusione, trafilatura, estrusione e simili.
Sottoposti ad analisi chimica devono risultare esenti da impurità e da sostanze anormali.
7.1.2
PROFILATI IN FERRO
Devono essere del tipo e sezione prescritti per l'opera particolare e comunque corrispondente ai campioni
approvati dalla Committente.
7.1.3
FERRAMENTA
Le ferramenta in genere devono essere di ottima qualità e finitura. Devono corrispondere ai requisiti tecnici
appropriati a ciascun tipo di manufatto ed avere dimensioni e robustezza adeguata all'impiego di cui sono
destinate e tali da poter offrire la massima garanzia di funzionalità e di durata.
Tutte le ferramenta devono corrispondere ai campioni approvati dalla Committente ed essere di tipo unificato
per tutta la fornitura.
Viti, bulloni, ecc. devono pure essere di robustezza, tipo e metallo adeguati all'impiego ed alla ferramenta
prescelta.
7.2
PRESCRIZIONI ESECUTIVE
7.2.1
NORME GENERALI
Prima di dar corso all'esecuzione dei manufatti l'Assuntore deve controllare il numero preciso ed i diversi tipi,
le precise dimensioni di ciascuno, rimanendo in ogni caso a suo completo carico tutti gli oneri e spese da
sostenersi in conseguenza di inconvenienti che dovessero manifestarsi per l'insufficienza o l'omissione di
detti controlli. Tutte le lavorazioni devono essere eseguite secondo le migliori regole d'arte e con la massima
accuratezza e precisione.
Devono rispettarsi forme e dimensioni; i fori devono essere sempre eseguiti col trapano; le saldature devono
essere sempre accuratamente ripulite e spianate nelle parti a vista, ogni unione deve essere perfettamente
lavorata e rifinita.
I manufatti devono essere eseguiti in conformità ai disegni ed ai campioni approvati dalla Direzione Lavori.
7.2.2
LINEA VITA
I manufatti devono presentare tutti i regoli ben diritti ed in perfetta composizione.
I singoli pezzi non devono essere giuntati qualora le dimensioni degli elementi fossero tali da permetterne la
continuità. Le eventuali giunzioni devono essere realizzate facendole coincidere con gli elementi di riquadro,
fissaggio od irrobustimento.
Tutti i manufatti ed i punti di ancoraggio devono essere conformi alla normativa europea UNI EN 795 classe
di appartenenza A2/C , realizzati in acciaio inox e alluminio e garantiti minimo 10 anni. Ogni singola tratta del
sistema anticaduta deve essere utilizzabile da 3 persone contemporaneamente; inoltre la linea vita dovrà
consentire l'accesso a tutta la copertura del fabbricato restando, gli operatori, sempre ancorati al sistema
stesso.
La linea vita, che dovrà essere realizzata secondo il progetto redatto dall'impresa e approvato dalla D.L.,
sarà costituita da diversi elementi di cui si riportano di seguito quelli principali:
Palestra:
–
n. 2 pali a base piana alti circa cm. 50 con rispettive basi (ed eventuali contropiastre);
–
n. 2 terminali di estremità in acciaio zincato
–
n. 1 tenditore in acciaio inox;
29
–
n. 1 ammortizzatore in acciaio inox;
–
cavo in acciaio inox di circa 15 mt.;
–
kit di fissaggio per il cavo, l'ammortizzatore, il tenditore, i pali, le piastre e i cartelli di segnalazione;
–
n. 16 piastre in acciaio inox per fissaggio punti di ancoraggio (ed eventuali contropiastre) per
fissaggio punti di ancoraggio (antipendolo, risalita, ecc.) complete di kit per fissaggio e cartelli di
segnalazione,
–
viti, morsetti, dadi e bullonerie in acciaio inox di dimensioni adeguate;
–
guarnizioni, sigillature, pezzi speciali e raccordi con le componentistiche tecnologiche della
copertura;
–
eventuali altri componenti, non compresi nella tavola progettuale, ritenuti necessari per la fruibilità in
sicurezza dell'opera e per il rispetto della normativa vigente;
La linea vita è configurata per consentire l'accesso alla copertura.
I pali, le mensole ed i dispositivi di fissaggio, certificati secondo le vigenti normative, devono essere
saldamente ancorati ai solai di copertura e ai muri con piastre ed eventuali contropiastre.
7.2.3
MODALITA' DI POSA IN OPERA
La posa in opera delle opere in ferro in genere e dei componenti della linea vita, deve essere eseguita con la
massima precisione e secondo le migliori regole dell'arte. Devono essere rispettati quote, fili, allineamenti,
piombi per il perfetto posizionamento di ogni elemento.
Tutti gli elementi devono essere solidamente e sicuramente fissati.
Il numero e le dimensioni degli altri elementi di fissaggio in genere e della linea vita devono essere tali da
assicurare i requisiti di resistenza e solidità richiesti per ciascuna opera.
Gli scassi per l'ammaraggio devono avere dimensioni adeguate, ma limitate al minimo necessario per
ottenere un posizionamento agevole ed un ancoraggio sicuro, senza compromettere l'integrità della struttura
muraria.
Gli scassi ed i fori per l'ammaraggio delle zanche e degli elementi di sostegno in genere devono essere
accuratamente puliti e bagnati prima di procedere alla sigillatura.
La sigillatura deve essere eseguita con l'impiego di malta di cemento, o calcestruzzo di appropriata
granulometria, a seconda delle dimensioni dei fori. Non è ammessa in alcun caso la sigillatura con gesso.
Tutti i manufatti devono essere solidamente assicurati, nella esatta posizione prevista, con idonei sostegni
ed armature provvisionali, in modo da evitare qualsiasi movimento sino a che le relative sigillature non
abbiano raggiunto la necessaria presa.
Tutti i manufatti per i quali sia prevista la verniciatura in opera devono, prima della posa, essere verniciati
con una mano di antiruggine al cromato di zinco, previa preparazione completa delle superfici con
eliminazione di ogni traccia di ruggine, grassi, calamina, ecc.
Sulle parti non più accessibili dopo la posa deve essere applicata preventivamente anche una seconda
mano di antiruggine.
Gli elementi zincati non a vista, che dovessero eventualmente subire tagli, saldature od altri aggiustaggi che
provochino la rimozione od il danneggiamento della zincatura, devono essere accuratamente ritoccati con
antiruggine al cromato di zinco in corrispondenza dei punti danneggiati, previa pulitura, con rimozione di ogni
scoria o detrito, delle superfici interessate onde evitare ogni ulteriore eventuale erosione. Per gli elementi a
vista non sono ammessi ritocchi con vernice.
Tutti i manufatti devono essere accuratamente ripuliti in modo da rimuovere ogni traccia di imbrattamento di
qualsiasi genere e natura.
Il sistema anticaduta, come previsto dal PSC, sarà effettuata prima dell'inizio delle attività sulle falde di
copertura per poter essere utilizzata dagli operatori del cantiere quale presidio per lavorare in sicurezza.
7.3
ONERI COMPRESI NEI PREZZI
Oltre agli oneri ed obblighi precisati nelle prescrizioni esecutive delle specialità di cui trattasi, i prezzi
dell'allegato elenco, qualora non diversamente stabilito nelle singole voci, comprendono e compensano
anche quelli che seguono:
•i ponteggi orizzontali e verticali, interni ed esterni, per qualsiasi altezza da terra, per tutta la durata dei
lavori, compresi montaggio e smontaggio, completi di piani di lavoro e di ogni altro accessorio previsto dalle
norme di sicurezza vigenti al momento dell'appalto.
•Piattaforma aerea per la posa.
•i rilievi in sito per la determinazione delle esatte dimensioni dei singoli manufatti, numero, tipo e mano di
30
apertura dei serramenti.
•il reperimento, l'approntamento, la presentazione dei campioni da sottoporre all'approvazione della
Committente e la loro conservazione in luoghi idonei.
•i trasporti, lo scarico, l'immagazzinaggio, la ripresa dal magazzino, il sollevamento, l'avvicinamento al punto
di collocamento, compresa qualsiasi armatura o mezzo d'opera e protezione.
•ogni tracciamento, di qualsiasi genere, per determinare l'esatto posizionamento di ogni manufatto.
•posa in opera con l'impiego di tutta la necessaria mano d'opera comune, qualificata e specializzata.
•malta, leganti, calcestruzzi per la posa in opera.
•eventuali tagli e scalpellamenti di murature, conglomerati cementizi, intonaci, pavimenti, rivestimenti, ecc.
per la preparazione delle sedi per le zanche ed altri elementi di fissaggio.
•gli apparecchi di sollevamento, i mezzi d'opera per l'inserimento dei manufatti nel sito preciso di
collocamento nonchè tutti gli oneri conseguenti agli spostamenti dei ponteggi, delle armature e degli
apparecchi di sollevamento nel caso che il collocamento in opera debba essere effettuato in periodi diversi.
•ritocchi vari, le riprese di murature, conglomerati cementizi, intonaci, pavimenti, rivestimenti, stuccature, e
tutte le assistenze murarie necessarie.
•la pulizia con eliminazione di qualsiasi traccia di imbrattamento di qualsiasi genere.
•in genere ogni e qualsiasi fornitura, mezzo, attrezzatura e prestazione necessari per dare ogni manufatto in
opera finito a perfetta regola d'arte.
•Il progetto esecutivo della linea vita che dovrà essere approvato dalla D.L., la dichiarazione di conformità, le
dichiarazioni di corretta posa e dei materiali utilizzati, il manuale d'uso e manutenzione, ed eventuali
garanzie.
•Assistenza muraria.
7.4
METODI DI MISURAZIONE E VALUTAZIONE DELLE OPERE
Fermo restando gli oneri ed obblighi precisati nei precedenti articoli le opere delle specialità di cui trattasi
contenute nell'allegato elenco, qualora non diversamente stabilito nelle singole voci, sono assoggettate alle
seguenti regole di misurazione e valutazione:
•Le opere in ferro in genere verranno valutate a Kg in base al peso effettivo controllato in contraddittorio o
calcolato in base alle sezioni di progetto.
•La posa in opera di serrande o porte verrà valutata a m² in base alla luce netta del vano occupato dal
serramento.
31
8
Carpenteria metallica per opere edili
8.1
NORMATIVA DI RIFERIMENTO
I lavori, descritti nelle specifiche, dovranno essere eseguiti nel rispetto delle leggi e normative vigenti in
materia, con particolare riguardo a:
- Legge 5.11.1971, n. 1086
- NUOVE NORME TECNICHE PER LE COSTRUZIONI, D. Min. 14 gennaio 2008
Circolare 617/2009 del 2 febbraio 2009
- Normative UNI, UNI-CNR, CEI;
- CNR 10011/85 Costruzioni in acciaio Istruzioni per il calcolo, l'esecuzione e la manutenzione
- UNI Gruppo 108 Saldatura
- UNI Gruppo 153 Generalità sulla bulloneria
- UNI Gruppo 155 Viti e bulloni - categoria C
- UNI Gruppo 156 Viti, dadi, rosette e piastrine ad alta resistenza
- UNI Gruppo 167 Dadi esagonali e quadri
- UNI Gruppo 172 Rosette, piastrine e controdadi - Norme generali
- UNI Gruppo 173 Rosette, piastrine e controdadi - Norme dimensionali
- UNI Gruppo 433 Lamiere e nastri
- UNI Gruppo 435 Profilati
- UNI Gruppo 436 Barre, vergelle e larghi piatti
- UNI Gruppo 441 Tubi
Risultano validi tutti gli aggiornamenti alle suddette Tav. UNI.
Nel caso in cui i riferimenti citati siano insufficienti deve essere fatto riferimento ad appropriate normative
concordate tra D.L. progettisti e costruttore.
8.2
8.2.1
QUALITÀ DEI MATERIALI
ACCIAI
I componenti impiegati saranno n. 78 tubolari Q80 sp 4 mm e relative piastre di ancoraggio in acciaio tipo S
355, o anche Fe 360 B,, Fe 430 B, Fe 520 B. É ammesso l'uso di altri tipi di acciai di uguali o più elevate
caratteristiche meccaniche e comunque rispondenti ai requisiti della norma UNI 10011.
Scheda tecnica del materiale
Descrizione
Nome: S 355
Tipologia del materiale: acciaio per strutture
metalliche
Descrizione:
Caratteristiche dell’acciaio
Tensione caratteristica di snervamento fyk : 355,0
Tensione caratteristica di rottura ftk : 510,0
N/mm²
N/mm²
Modulo di elasticità trasversale G :
Modulo elastico Es : 210.000,0 N/mm²
Coefficiente di Poisson : 0,30
32
104.998,7 N/mm²
Densità : 7.850 kg/m³
Coefficiente di dilatazione termica lineare t : 1,2E05
Tensione ammissibile σs : 2.400,0 kg/cm²
Gli acciaio per strutture devono essere del tipo calmato.
I certificati dei materiali devono essere rilasciati da laboratori di prove autorizzati o dal Produttore, e prodotti
in triplice copia.
8.2.2
BULLONI
I bulloni ad alta resistenza avranno viti di classe 10.9 e dadi in 8G, quelli normali di classe 6 .
Nei giunti ad attrito dovranno essere impiegati bulloni ad alta resistenza.
I materiali impiegati ed i criteri di assemblaggio e montaggio dovranno corrispondere alle caratteristiche
previste dalle norme richiamate ed essere approvati dalla D.L.
8.2.3
SALDATURE
Potranno essere impiegati i seguenti procedimenti di saldatura:
- saldatura manuale ad arco con elettrodi rivestiti;
- saldatura automatica o semiautomatica a filo continuo pieno o animato sotto gas di protezione (CO2 o sue
miscele).
- gli elettrodi da impiegare dovranno essere a rivestimento basico omologati sec. UNI 5132 nelle classe
E44/E52 CL 4B;
- l'impiego di elettrodi omologati secondo UNI 5132 esula da prova di qualifica del procedimento;
- l'impiego dei procedimenti a filo continuo pieno e animato e di quello ad arco sommerso è subordinato alla
qualifica dei procedimenti stessi;
I saldatori impiegati dovranno essere qualificati secondo la normativa nazionale, la qualifica deve essere
rilasciata dall'I.I.S. o altro qualificato.
Allo scopo di ottemperare a quanto prescritto dovrà fornire la seguente documentazione:
a) liste generali di saldatura, tipi di saldatura, procedimenti e materiali di saldatura utilizzati;
b) descrizione dei procedimenti di saldatura e relative qualifiche;
c) elenco saldatori e loro qualifica.
Le preparazioni di saldatura dovranno avere le dimensioni eventualmente illustrate nei disegni costruttivi e
rispondenti ai requisiti delle UNI 11001.
Dove necessario i lembi dovranno essere preparati tramite lavorazione di macchina, molettatura o ossitaglio
che dovrà essere regolarizzato da successiva molatura.
I lembi al momento della saldatura devono essere esenti da incrostazioni, ruggine, scaglie, grassi e ogni
altro materiale estraneo.
Nell'assemblare e saldare parti di una struttura il procedimento e la sequenza di saldatura dovranno essere
idonei ad evitare inutili distorsioni e a rendere minime le sollecitazioni dovute al ritiro di saldatura.
Le giunzioni saldate di testa saranno di 1 classe e devono soddisfare i limiti di difetti richiesti per il
raggruppamento B della UNI 7278.I giunti con cordoni d'angolo devono essere considerati come
appartenenti ad una unica classe caratterizzata da una ragionevole assenza di difetti interni e di nicchie di
strappo sui lembi dei cordoni.
Controllo delle saldature:
a) ESAME VISIVO: le saldature saranno sottoposte ad un accurato controllo visivo per la ricerca dei difetti
superficiali e per valutare la regolarità dei cordoni. L'esame dovrà essere condotto da personale dotato di
preparazione specifica;
La Direzione lavori ha inoltre facoltà di richiedere:
b) ESAME MAGNETOGRAFICO: verrà utilizzato per la ricerca di difetti superficiali e superficiali, la tecnica
esecutiva sarà conforme a quanto indicato nella norma UNI 7704, classe di controllo 52. I difetti che possono
essere caratterizzati come nicchie superficiali o non emergenti in superfici non saranno accettati;
c) ESAME RADIOGRAFICI: sarà eseguito su eventuali giunti testa a testa con le modalità riportate nella
norma UNI
8956 classe di sensibilità radiografica 2ª. Potranno essere utilizzate apparecchiature a raggi X oppure
sorgenti di raggio Y.
I suddetti controlli saranno eseguiti da personale qualificato almeno al 2º livello secondo ASNT-TC-1A.
33
8.3
8.3.1
PRESCRIZIONI ESECUTIVE
COSTRUZIONE
Regole pratiche di progettazione
Si fa riferimento alle norme CNR 10011785 di cui di seguito si indicano i capitoli:
1. Introduzione
2. Materiali
3. Metodi di calcolo
4. Resistenze di calcolo e limiti di deformabilità
5. Verifiche di resistenza dei collegamenti
6. Verifiche di resistenza delle membrature
7. Verifiche di stabilità
8. Verifiche relative alla fatica
9. Regole pratiche di progettazione ed esecuzione
10. Controlli sui prodotti laminati per strutture in acciaio
11. Redazione del progetto, collaudo, sorveglianza e manutenzione
Tolleranze di lavorazione o di montaggio
Le opere murarie alle quali le carpenterie metalliche dovranno essere connesse potranno avere le seguenti
tolleranze:
- fuori piano (distanza di uno dei vertici dal piano definito dagli altri tre): max 10 mm per ogni metro di
distanza dallo spigolo più vicino con un max di 30 mm;
- lunghezze: 1/200 della dimensione nominale con un max di 30 mm; la somma degli scarti tollerati tra gli
elementi contigui sommandosi dovrà essere inferiore alla tolleranza max di 30 mm;
- il fuori piombo max delle strutture verticali potrà essere pari ad 1/500 dell'altezza della struttura stessa, con
un max di 20 mm.
Le carpenterie montate dovranno avere le seguenti tolleranze massime:
- fuori piano (distanza di uno dei vertici dal piano definito dagli altri tre): max 1 mm per ogni metro di distanza
dallo spigolo più vicino con un max di 4 mm;
- lunghezze: 1/1000 della dimensione nominale con un max di 10 mm; la somma degli scarti tollerati tra gli
elementi contigui sommandosi dovrà essere inferiore alla tolleranza max 10 mm;
- il fuori piombo max delle colonne non dovrà superare l'1,5/1000 dell'altezza della struttura, con un max di 5
mm.
Esecuzione delle opere
Prima di dare corso alla lavorazione degli elementi componenti la struttura, si dovranno sottoporre
all'approvazione della D.L. tutti i disegni di officina ed i casellari suddivisi per tipo e qualità, redatti in
conformità ai disegni di progetto ed alle misure rilevate in luogo.
Le opere dovranno essere attentamente coordinate anche in relazione a tutte le predisposizioni richieste in
progetto .
L'Appaltatore dovrà provvedere affinchè sia assicurata la continuità elettrica fra i vari elementi costituenti la
struttura e dovrà predisporre, nelle posizioni indicate dalle Direzione dei Lavori, i necessari attacchi per le
connessioni alla rete di messa a terra generale della costruzione.
Le flange di attacco dovranno risultare lavorate diligentemente, con maestria, regolari di forme, precisi nelle
dimensioni e rispondenti agli elaborati tecnici di progetto ed ai disegni esecutivi di cantiere approvati
preventivamente dalla Direzione dei Lavori.
Le superficie di contatto devono essere convenientemente piane ed ortogonali all'asse delle membrature
collegate. In ogni caso la planarità delle superfici delle flange deve essere garantita anche dopo la saldatura.
Le forature devono essere preferibilmente eseguite col trapano ed anche col punzone perchè
successivamente calibrati. Per forature di ordinaria importanza statica e fino a spessori di 12 mm è
ammessa la punzonatura dei fori al diametro definitivo purchè venga opportunamente eseguita e controlalta
al fine di evitare la formazione di nicchie e bave.
E' vietato l'uso della fiamma per l'esecuzione dei fori.
Non sono ammesse eccentricità, relative a fori corrispondenti, maggiori del gioco foro-vite.
Per il serraglio dei bulloni dovranno essere usate chiavi dinamometriche a mano o pneumatiche con
precisione non minore del 10%.
I bulloni verranno prima serrati al 60% della coppia prevista e quindi si procederà al serraglio completo.
Durante la saldatura ed il raffreddamento del cordone, le parti da saldare non dovranno subire scosse o
vibrazioni.
34
Non potranno essere eseguite saldature in ambienti con temperatura inferiore a -5°c.
I tagli non dovranno presentare strappi, riprese o sbavature. Essi dovranno essere regolari, passati con la
smerigliatrice.
Raddrizzamenti, spianamenti, ecc. dovranno essere effettuati con dispositivi agenti a pressione, senza
riscaldamenti locali per non generare tensioni residue.
8.3.2
MARCATURA
•
Dei materiali
Tutti i prodotti di laminazione a piazzale devono essere contraddistinti con vernice rossa se si tratta di acciaio
tipo 1 e con vernice azzurra se si tratta di acciaio tipo 2.
Nelle officine e nei cantieri, i luoghi di deposito dei due tipi debbono essere possibilmente separati.
•
Degli elementi finiti
Per consentire il montaggio, ciascun elemento costituente le strutture, dovrà riportare chiaramente la
marcatura indicata nei disegni.
8.3.3
TRASPORTO
Il trasporto dei materiali in cantiere è a carico dell'Assuntore.
Modalità di trasporto ed imballo dovranno essere tali da garantire gli elementi trasportati da danneggiamenti
e distorsioni.
Tutti i materiali dovranno essere debitamente protetti contro gli urti accidentali e le aggressioni fisiche e
chimiche durante il trasporto al cantiere, la movimentazione nell'ambito dello stesso e la messa in opera.
Nel caso di inadempienza la responsabilità per eventuali danni sarà di esclusiva pertinenza dell'Appaltatore.
8.3.4
MONTAGGIO
Montaggio di prova
Per strutture particolarmente complesse si richiede il montaggio provvisorio in officina; in tal caso il
montaggio potrà essere effettuato in più riprese purché siano controllati tutti i collegamenti.
Nel caso di strutture complesse eseguite in serie è sufficiente il montaggio del solo campione, purché le
forature siano state eseguite con maschera.
Montaggio in opera
In aggiunta a quanto previsto all'art. 5.14.2 delle CNR UNI 10011 - 88 si prescrive:
- durante il carico, lo scarico ed il trasporto, il deposito ed il montaggio, le strutture non dovranno essere
sovrasollecitate né deformate od incurvate
- il montaggio andrà eseguito accuratamente in modo che la struttura raggiunga l'esatta configurazione
prevista nei disegni di progetto
- la stabilità e la capacità portante dovranno essere costantemente e sufficientemente assicurate anche nella
fase di montaggio con collegamenti provvisori e/o opportuni dispositivi da rimuovere solo quando siano
diventati staticamente superflui.
8.3.5
POSA IN OPERA
Dovrà essere eseguita con la massima precisione, rispettando quote, fili, allineamenti, piombi per il perfetto
posizionamento di ogni elemento.
Tutti gli elementi dovranno essere solidamente e sicuramente fissati.
Il numero e le dimensioni degli ancoraggi e degli altri elementi di fissaggio dovranno essere tali da assicurare
i requisiti di resistenza e solidità richiesti dalla struttura anche in fase di montaggio parziale.
I tagli, gli incassi nelle murature, necessari per la formazione di due elementi "A", dovranno avere le minime
dimensioni necessarie, per ottenere un posizionamento agevole ed un ancoraggio sicuro (saldatura), senza
per questo compromettere l'integrità della struttura muraria. La muratura dovrà essere accuratamente pulita
e bagnata prima di essere ripristinata.
La sigillatura dovrà essere eseguita con l'impiego di malta di cemento. Non è ammessa in alcun caso la
sigillatura con gesso o cemento a presa rapida; è consigliato l'uso di malte o betoncini a ritiro controllato.
Gli elementi strutturali interessati da ancoraggi nelle murature dovranno essere solidamente assicurati
nell'esatta posizione prevista, con idonei sostegni ed armature provvisionali, in modo da evitare qualsiasi
movimento sino a che i relativi fissaggi non abbiano raggiunto la necessaria presa.
8.3.6
PROTEZIONE SUPERFICIALE
Sia i tubolari costituenti il piano rigido e le controventature, sia le piastre di collegamento dovranno essere
fornite zincate a caldo; I cordoni di saldatura eseguiti in opera dovranno essere spazzolati e zincati a freddo
35
(verniciati sul posto).
a) ELEMENTI FORNITI ZINCATI A CALDO
I manufatti che dovranno ricevere il trattamento di zincatura a caldo dovranno subire un'accurata
preparazione, pulizia e sgrassaggio delle superfici tale da eliminare nel modo più radicale ogni traccia di
grasso ruggine, calamina, vernici, scorie di qualunque altra impurità.
Il trattamento dovrà eseguirsi nel rispetto delle prescrizioni indicate dalla UNI 5744.
Con riferimento alla norma stessa la massa dello strato di zincatura per unità di superficie, misurata su 3
provette con le modalità prescritte nella norma UNI 5741, non dovrà essere inferiore ai seguenti valori
prescritti nella predetta norma:
Massa dello strato di zincatura per unita' di superficie
Piastre minimo 500 g/m2
Tubolari minimo 350 g/m2
b) ELEMENTI DA ZINCARE A FREDDO
Le porzioni di elementi che dovessero eventualmente subire tagli, saldature, od altri aggiustaggi in fase di
assemblaggio o montaggio, tali da provocare la rimozione o il danneggiamento della zincatura, dovranno
subire un'accurata preparazione, pulizia e sgrassaggio delle superfici tale da eliminare nel modo più radicale
ogni traccia di grasso ruggine, calamina, vernici, scorie di qualunque altra impurità e ritoccati con
verniciatura di fondo a base di zincanti epossidici per zincatura a freddo.
Protezione antincendio dei manufatti metallici
Le strutture metalliche portanti devono essere dotate di protezione al fuoco per il raggiungimento della
classe REI richiesta.
8.3.7
ISPEZIONI, PROVE E COLLAUDI
Il Direttore dei Lavori avrà la facoltà di accedere alle officine di lavorazione allo scopo di ispezionare il
materiale, seguire le lavorazioni e presiedere alle varie prove.
Potrà anche prelevare a suo giudizio campioni di materiale per sottoporli a prove presso Laboratori ufficiali:
l'onere economico di tali prove sarà a carico dell'Appaltatore.
Tali prove potranno consistere in: verifiche dimensionali, prove di trazione, prove di piegamento, prove di
resilienza, controlli radiografici sui giunti saldati, controlli sull'aspetto esterno della saldatura e del grado di
raccordo con il materiale base.
Il Direttore dei Lavori avrà pure il diritto di rifiutare e chiedere la sostituzione di qualsiasi parte della fornitura,
anche se già messa in opera, che presentasse difetti per cattiva qualità dei materiali e/o per cattiva
lavorazione.
Il mancato uso di tale diritto non esimerà l'Appaltatore dalle sue responsabilità.
L'Appaltatore sarà tenuto ad eseguire le prove di resistenza dei materiali secondo le modalità delle leggi
vigenti e fornire i relativi certificati alla Direzione dei Lavori.
Tale operazione di controllo in officina, se non richiesta espressamente dalla Direzione dei Lavori, dovrà
essere condotta dal tecnico responsabile della fabbricazione, che assumerà a tale riguardo le responsabilità
attribuite dalla legge al Direttore dei Lavori.
Le richieste delle prove da effettuare presso un Laboratorio Ufficiale dovranno essere sottoscritte dalla
Direzione dei Lavori e dovranno portare indicazioni precise circa i profili da cui saranno stati prelevati i
provini in relazione agli elementi strutturali da realizzare con i profili stessi.
A montaggio ultimato sarà fatto il collaudo statico dell'opera mediante prove di carico in conformità alla
normativa vigente ed eventuali controlli sull'idoneità delle saldature.
Le prove sui materiali saranno condotte, come modalità di prelievo e di prove, in accordo a quanto stabilito
dal D.M. 14/2/92.
Le prove di saldatura, eseguite con elettrodi rivestiti, saranno condotte in conformità alle norme UNI 5132.
Per le vernici si potranno effettuare controlli di qualità consistenti nella determinazione della viscosità, del
peso specifico, del tenore in non volatile e del tenore in ceneri.
L'Assuntore dovrà dimostrare con adeguati certificati la qualità dei materiali impiegati, l'idoneità dei metodi di
lavoro e le qualifiche del personale addetto alle lavorazioni. Tali prove saranno da ripetersi, per
accertamento, durante l'esecuzione dei lavori.
L'Assuntore dovrà eseguire il controllo radiografico delle saldature più importanti e comunque di tutte quelle
indicate dalla Direzione Lavori.
La Committente potrà richiedere prove addizionali per accertare la qualità dei manufatti.
L'onere di queste ultime non sarà rimborsato all'Assuntore anche in caso di esito favorevole delle medesime.
La ditta Appaltatrice è tenuta a fornire tutto l'occorrente, l'assistenza e la collaborazione per il prelievo ed il
36
trasporto dei materiali da provare.
I materiali e le lavorazioni non conformi alla presente specifica ed ai disegni potranno determinarne il rifiuto
in qualsiasi momento venga accertato il difetto.
L'Assuntore è tenuto a segnalare, con almeno dieci giorni di anticipo, la data di spedizione dei materiali onde
consentire l'eventuale ispezione prima della spedizione.
Nel corso di questa ispezione la D.L. si riserva di effettuare qualche controllo dimensionale del prototipo di
struttura completa (per esempio capriata, o struttura porta capriata).
Il collaudo statico sarà eseguito sulla struttura montata secondo le modalità che stabilirà il collaudatore
designato dalla Stazione Appaltante.
Il controllo degli spessori delle pitturazioni avverrà con strumenti del tipo a misurazione magnetica.
L'Assuntore dovrà fornire tutti i mezzi, mano d'opera e strumenti necessari ad eseguire il collaudo.
Nell'arco del periodo di garanzia i garanti dovranno procedere ad una o più ispezioni generali dell'intera
opera, ed apportare quei ritocchi ritenuti necessari. Ciò anche a seguito di segnalazione del Committente.
8.4
ONERI COMPRESI NEI PREZZI
Oltre agli oneri ed obblighi precisati nelle prescrizioni esecutive delle specialità di cui trattasi, i prezzi
dell'allegato elenco, qualora non diversamente stabilito nelle singole voci, comprendono e compensano
anche quelli che seguono:
·
i ponteggi orizzontali e verticali, interni ed esterni, per qualsiasi altezza da terra, per tutta la durata
dei lavori, compresi montaggio e smontaggio, completi di piani di lavoro e di ogni altro accessorio previsto
dalle norme di sicurezza vigenti al momento dell'appalto.
·
tutte le opere provvisionali di protezione
·
i mezzi meccanici e la mano d'opera necessari per il trasporto e il montaggio in opera delle strutture
·
l'ottenimento dei permessi di circolazione presso gli Uffici competenti e gli oneri per l'eventuale
scorta della Polizia
·
i sollevamenti, i trasporti e la posa in opera di ogni materiale occorrente per l'esecuzione delle opere
·
la pulizia, la sabbiatura e verniciatura con antiruggine
·
le prove radiografiche o di carico eseguite da specialisti esterni dove richiesto
·
i tagli, le forature, le bullonature, le saldature, le lucidature, le lavorazioni ed ogni altra opera
necessaria per legare tra di loro le strutture
·
tutte le opere ed assistenze murarie relative alla posa in opera
·
ogni e qualsiasi fornitura e prestazione necessaria per dare le opere finite a regola d'arte.
·
la preparazione delle superfici degli elementi esistenti per renderle idonee alla saldatura e/o
bullonatura dei nuovi elementi, compresa le fornitura e posa di eventuali piastre di imbottitura/irrigidimento.
8.5
METODI DI MISURAZIONE E VALUTAZIONE DELLE OPERE
Fermo restando gli oneri ed obblighi precisati nei precedenti articoli le opere della specialità di cui trattasi
contenute nell'allegato elenco, qualora non diversamente stabilite nelle singole voci, sono assoggettate alle
seguenti regole di numerazione e valutazione:
·
La valutazione delle opere in carpenteria metallica, se non diversamente disposto dell'elenco prezzi,
verrà effettuata a peso ed i relativi prezzi verranno applicati al peso effettivo a lavorazione compiuta
calcolato con le sezioni di progetto ed il peso specifico teorico del materiale impiegato, escludendo
verniciature e trattamenti protettivi.
·
I trattamenti protettivi verranno valutati in base al peso dei manufatti da trattare.
37
9
Impianto elettrico
9.1
NORMATIVA DI RIFERIMENTO
Le leggi e le norme di riferimento per i lavori in oggetto sono le seguenti:
•
D. lgs. 81 del 09/04/2008 e successivi aggiornamenti – Testo unico sulla salute e sicurezza sul lavoro,
•
legge n.° 186 del 01/03/68,
•
decreto n.° 37 del 22/01/2008,
Principali norme italiane del Comitato Elettrotecnico Italiano (CEI)
•
11-1 Impianti di produzione, trasporto e distribuzione di energia elettrica – Norme generali,
•
11-17 Impianti di produzione, trasmissione e distribuzione di energia elettrica. Linee in cavo,
•
11-25 Calcolo della corrente di corto circuito nei sistemi trifase a corrente alternata,
•
17-13 Apparecchiature assiemate di protezione e di manovra per bassa tensione,
•
64-8 Impianti elettrici utilizzatori a tensione nominale non superiore a 1.000 V in corrente alternata e a
1.500 V in corrente continua.
9.2
9.2.1
QUALITÀ DEI MATERIALI
TIPI DI CAVI
I cavi utilizzati per le linee di alimentazione dei quadri e degli impianti saranno dei seguenti tipi:
- N1VV-K,
- FG7 – 0,6/1Kv,
- N07VK 450/750V.
9.2.2
TUBI PROTETTIVI SOTTOTRACCIA
Saranno utilizzati tubi in PVC corrugati. Saranno di tipo pesante, di diametro adeguato alla dimensione dei
cavi; il materiale sarà di tipo termoplastico, isolante, autoestinguente, secondo le norme CEI 23-8 e siglati
con marchio italiano di qualità “IMQ” o equivalente.
9.2.3
PASSERELLE, CANALE O TUBI A VISTA
Le passerelle, canale o tubi a vista per la posa dei cavi all'interno dei fabbricati saranno di tipo chiuso in
metallo; le dimensioni indicative saranno tali da consentire un comodo alloggiamento dei cavi.
9.2.4
CASSETTE DI DERIVAZIONE
Le cassette di derivazione saranno in materiale metallico; il materiale sarà di tipo rispondebte alle norme CEI
23-8; tutte le cassette saranno siglate con marchio italiano di qualità “IMQ” o equivalente, saranno provviste
di coperchio fissato con viti ed il grado minimo di protezione sarà IP 44. Tutte le cassette avranno dimensioni
tali da alloggiare comodamente tutti i conduttori, i morsetti di collegamento ed i pressacavi.
9.2.5
CAVI BASSA TENSIONE
I cavi di tipo N1VV-K saranno in corda flessibile di rame rosso ricotto isolato con PVC speciale di qualità R2,
guaina esterna in PVC speciale di qualità Rz (di colore blu chiaro), non propagante l’incendio, non
propagante la fiamma, a ridotta emissione di gas nocivi, conformi alle norme CEI 20-22 II, CEI 20-35, CEI
20-37 I ed alle tabelle UNEL 35755, 35756, 35757.
I cavi di tipo FG7 – 0,6/1Kv saranno in corda flessibile di rame rosso ricotto stagnato ed isolato con gomma
EPR ad alto modulo e guaina esterna in PVC speciale di qualità Rz (di colore grigio chiaro), non propagante
l’incendio, non propagante la fiamma, a ridotta emissione di gas nocivi, tensione nominale Uo/U =0,6/1 kV,
conformi alle norme CEI 20-22 II, CEI 20-35, CEI 20-37 I ed alle tabelle UNEL 35375, 35376, 35377.
38
I cavi unipolari saranno in corda flessibile di rame rosso ricotto isolato con PVC speciale di opportuni colori,
non propagante l’incendio, non propagante la fiamma, a ridotta emissione di gas nocivi, conformi alle norme
CEI 20-22 II, CEI 20-35, CEI 20-37 I ed alle tabelle UNEL 35755, 35756, 35757.
Per i conduttori di potenza non sarà ammesso l’uso di sezioni inferiori a 1,5 mm2.
9.2.6
CAVI DI SEGNALE
I cavi di tipo specifico saranno rispondenti alle norme di settore e, qualora posati negli stessi condotti dei cavi
elettrici di potenza, saranno adatti allo scopo ed al tipo di posa.
9.2.7
COLLEGAMENTI
I collegamenti delle linee in cavo saranno effettuati con capicorda a compressione, nastri, guaine isolanti,
viti, bulloni e rondelle. I cavi, ove necessario, saranno forniti di accessori di ancoraggio ed identificazione
quali: collari fascette, graffette, targhe di identificazione ecc.
9.2.8
QUADRI DI DISTRIBUZIONE
I quadri saranno conformi alle norme CEI 17/13-1 di tipo AS e saranno realizzati in lamiera di acciaio
pressopiegata del tipo a parete di opportuna dimensione modulare. Le principali caratteristiche del quadro
sono:
•
tensione nominale
400 V,
•
frequenza nominale
50 Hz,
•
corrente nominale
50 A FM
•
corrente di corto circuito
6 kA,
•
altitudine d’installazione
< 1.000 m,
•
grado i protezione minimo
IP 44.
All’interno dei quadri sono installate e cablate le apparecchiature indicate negli schemi elettrici.
9.2.9
APPARECCHIATURE MODULARI DEI QUADRI
Le apparecchiature installate nei quadri dovranno avere le caratteristiche indicate nei vari elaborati,
dovranno essere di primaria marca nazionale od internazionale. La scelta dei tipi e le modalità di
installazione dovranno essere conformi agli ambienti di installazione.
9.2.10 MESSA A TERRA
Il conduttore di protezione (terra) dovrà essere disposto in tutte le linee e dovrà avere sezione pari a quella
del conduttore di fase.
9.2.11 NUOVI APPARECCHI ILLUMINANTI
I nuovi apparecchi saranno del tipo: Disano 1801 JMTS 150 1801 Rodio 2 asimmetrico o equivalente
completo di lampada a ioduri metallici da 150 W e avranno le seguenti caratteristiche:
•
Corpo in alluminio pressofuso, con alettature di raffreddamento.
•
Riflettore: asimmetrico, in alluminio martellato 99.85, ossidato anodicamente spessore 3µ e
brillantato.
•
Diffusore: Vetro temperato sp. 5 mm resistente agli shock termici e agli urti (prove UNI EN 121501:2001).
•
Verniciatura: a polvere poliestere, colore grigio grafite, resistente alla corrosione e alle nebbie saline.
•
Portalampada: In ceramica con contatti argentati.
•
Cablaggio: Alimentazione 230V/50Hz con protezione termica. Cavetto flessibile capicordato con
puntali in ottone stagnato, isolamento con calza in fibra di vetro, sezione 1 mm² . Morsettiera 2P+T
con massima sezione dei conduttori 4 mm².
•
Equipaggiamento: Guarnizione di gomma siliconica. Pressacavo in nylon f.v. Ø 1/2 pollice gas.
Viterie in acciaio imperdibili, anticorrosione e antigrippaggio. Staffa in acciaio con scala
goniometrica. Vetro frontale, apribile a cerniera senza l’uso di utensili, rimane agganciato al corpo
dell’apparecchio. Con valvola di ricircolo aria. Ganci di chiusura in acciaio AISI 316L con vite di
sicurezza.
39
•
Normativa: Prodotti in conformità alle norme EN60598 - CEI 34 - 21. Hanno grado di protezione
secondo le norme EN60529
9.2.12 NUOVE LUCI DI EMERGENZA
Le nuove luci di emergenza saranno del tipo OVA Rilux Standard OVA 37079 o equivalenti, con le seguenti
caratteristiche:
•
potenza nominale lampada 24 W;
•
flusso effettivo in emergenza di almeno 250 lm;
•
autonomia minima 60 minuti;
• tempo di ricarica completo inferiore a 12 ore.
Nei punti dove attualmente sono installate lampade con caratteristiche diverse, le lampade presenti
dovranno essere rimosse e smaltite in osservanza della normativa vigente sullo smaltimento dei rifiuti. Le
lampade saranno posizionate così come indicato sulle planimetrie; qualora si rendesse necessario, per
qualsiasi motivo, l'installazione in un luogo diverso la nuova posizione dovrà essere concordata con la
Direzione Lavori.
Le luci di emergenza dovranno essere complete di griglie di protezione.
9.2.13 NUOVI ATTUATORI DI APERTURA PER FINESTRA A VASISTAS
Gli attuatori di apertura delle finestre a vasistas non funzionanti saranno sostituiti con apparecchi del tipo
Elvox EG30 di colore nero o equivalenti, avente le seguenti caratteristiche:
•
•
Tensione d'alimentazione 230 V-50 Hz;
•
Assorbimento 0,22 A;
•
Potenza assorbita a carico 50 W;
•
Carico massimo applicabile in spinta 300 N;
•
Carico massimo applicabile in trazione 300 N;
Durata della corsa massima a vuoto 16 secondi.
9.2.14 MARCHI DI MATERIALI E COMPONENTI IMPIEGATI
Tutti i materiali e le apparecchiature impiegate dovranno avere il marchio CE o il marchio IMQ o uno
equivalente a livello europeo od internazionale ed essere conformi alla normativa CEI.
9.3
PRESCRIZIONI ESECUTIVE
Tutti i lavori devono essere eseguiti secondo le migliori regole d'arte e le prescrizioni della Direzione del
Lavori, in modo che gli impianti rispondano perfettamente a tutte le condizioni stabilite dal capitolato speciale
d'appalto proprio del progetto.
Gli impianti devono rispondere, oltre ai criteri di sicurezza minimi stabiliti dalle norme CEI, alle esigenze di
manutenzione nonché a quelle di economicità, funzionalità e razionalità.
L'esecuzione dei lavori deve essere coordinata secondo le prescrizioni della Direzione Lavori o con le
esigenze che possono sorgere dalla contemporanea esecuzione di tutte le opere affidate ad altre ditte.
Ogni fase dei lavori dovrà essere valutata e concordata con la D.L. in quanto è necessario che l’impianto sia
in armonia con gli obiettivi estetici ed architettonici generali della struttura; al riguardo particolare attenzione
dovrà essere posta nella scelta dei materiali e nella posizione delle condutture, degli impianti e delle relative
apparecchiature, siano essi con posa a vista oppure ad incasso.
La ditta appaltatrice è pienamente responsabile degli eventuali danni arrecati, per fatto proprio e dei propri
dipendenti, alle opere dell'edificio.
Salvo preventiva prescrizione dell'Amministrazione appaltante, la ditta appaltatrice ha facoltà di svolgere
l'esecuzione dei lavori nel modo che riterrà più opportuno per darli finiti nel termine contrattuale.
La Direzione del lavori potrà, però, prescrivere un diverso ordine nell'esecuzione dei lavori, salvo la facoltà
della ditta appaltatrice di far presenti le proprie osservazioni e riserve nei modi prescritti.
Per la descrizione delle opere e per la relazione tecnica di riferimento si rimanda agli elaborati di merito in
allegato.
40
A) Prescrizioni generali per la costruzione dei quadri
Il grado di protezione dovrà essere, se non diversamente specificato, minimo IP 4X e tale dovrà essere
mantenuto anche dalle condutture in ingresso ed in uscita.
I quadri dovranno essere di dimensioni tali da assicurare una corretta installazione delle apparecchiature e
da prevedere spazi liberi per futuri ampliamenti nella misura minima del 25%.
La massima temperatura all'interno dei quadri non dovrà superare quella ammessa dai componenti installati
per il loro funzionamento e la loro sicurezza; per ottenere ciò l'Impresa adotterà tutte le misure opportune
consentite dalla normativa, nel rispetto del grado di protezione richiesto.
I quadri potranno essere in materiale isolante oppure in robusta lamiera verniciata, dotati di pannelli di
protezione delle apparecchiature in tensione e di portelli apribili, muniti di chiusura azionabile solamente a
mezzo attrezzo o chiave affinché l’accessibilità alle apparecchiature di comando e protezione possa avvenire
solo da parte di personale autorizzato.
Sui pannelli interni dovranno essere applicate targhette con l'indicazione delle utenze e delle funzioni degli
organi di comando e di controllo. Tutte le manovre o le operazioni di ripristino delle apparecchiature di
protezione dovranno essere possibili senza aprire il pannello interno.
I quadri dovranno essere dotati di idonea targa di identificazione con indicato il marchio o nome del
costruttore, le caratteristiche nominali e la sigla di individuazione.
E’ richiesto che i quadri siano conformi agli schemi ed alla regola dell'arte; in particolare è necessario che
essi rispondano alle norme CEI 17-13/1 o 23/51.
I disegni costruttivi di prefabbricazione dei quadri dovranno essere sottoposti alla approvazione della D.L.
prima della realizzazione
Specifica tecnica per quadri bt
- Norme di riferimento
Apparecchiature assiemate di protezione e manovra per bassa tensione (quadro BT)
Norma EN 60439-1/95 (CEI 17-13/1) e successive varianti; Norma EN 60439-2/93 (CEI 17-13/2); Norma EN
60439-3/92 (CEI 17-13/3) e successive varianti
Gradi
di
protezione
degli
involucri
(Codice
IP)
Norma EN 60529/92 (CEI 70-1)
- Dati generali
Nella costruzione dei quadri si devono considerare le diverse condizioni di esercizio; essi sono installati
all’interno di locali chiusi salvo diversa indicazione.
La frequenza nominale è di 50 Hz (±2,5%).
Le correnti nominali di corto circuito presunte sono quelle riportate sugli schemi di ciascun quadro, ma è
richiesto comunque il dimensionamento per almeno una Icc trifase pari a 6 kA; la durata delle correnti di
corto circuito è assunta per 1 secondo.
I quadri elettrici sono dimensionati secondo le caratteristiche meccaniche ed elettriche di seguito indicate.
Il grado di protezione dovrà essere, se non diversamente specificato, minimo IP 4X e tale dovrà essere
mantenuto anche dalle condutture in ingresso ed in uscita.
I quadri dovranno essere dotati di idonea targa di identificazione con indicato il marchio o nome del
costruttore, le caratteristiche nominali e la sigla di individuazione.
- Dispositivi di manovra e protezione
E’ preferibile l’utilizzo di apparecchiature che montino dispositivi del medesimo costruttore.
Deve essere garantita una facile individuazione delle manovre da compiere, che pertanto devono essere
concentrate sul fronte dello scomparti; sui pannelli dovranno essere applicate targhette con l'indicazione
delle utenze e delle funzioni degli organi di comando e di controllo. Tutte le manovre o le operazioni di
ripristino delle apparecchiature di protezione dovranno essere possibili senza accedere all’interno dei quadri
stessi. Tutti i componenti elettrici ed elettronici devono essere contraddistinti da targhette di identificazione
conformi a quanto indicato dagli schemi costruttivi.
Le distanze dei dispositivi e le eventuali separazioni metalliche devono impedire che interruzioni di elevate
correnti di corto circuito o avarie notevoli possano interessare l’equipaggiamento elettrico montato in vani
adiacenti.
Il quadro deve essere facilmente ispezionabile ed offrire possibilità di facili manutenzioni; devono essere in
ogni caso garantite le distanze che realizzano i perimetri di sicurezza imposti dal costruttore delle
41
apparecchiature. I quadri dovranno essere di dimensioni tali da assicurare una corretta installazione delle
apparecchiature e da prevedere spazi liberi per futuri ampliamenti nella misura del 20% dell’ingombro totale.
La massima temperatura all'interno dei quadri non dovrà superare quella ammessa dai componenti installati
per il loro funzionamento e la loro sicurezza; per ottenere ciò l'Impresa adotterà tutte le misure opportune
consentite dalla normativa, nel rispetto del grado di protezione richiesto.
- Verniciatura
Per garantire un’efficace resistenza alla corrosione, la struttura e i pannelli devono essere opportunamente
trattati e verniciati. Il trattamento di fondo deve prevedere il lavaggio, il decapaggio, la fosfatizzazione e
l’elettrozincatura delle lamiere; a seguire le lamiere dovranno essere verniciate con polvere termoindurente a
base di resine epossidiche mescolate.
- Conduttore di protezione
Deve essere in barra di rame dimensionata per sopportare le sollecitazioni termiche ed elettrodinamiche
dovute alle correnti di guasto; per il calcolo corretto della sezione adatta è necessario fare riferimento alle
CEI 17-13/1.
- Collegamenti ausiliari
Devono essere in conduttore flessibile con isolamento pari a 3 kV con le seguenti sezioni minime:
4 mm² per i T.A.
2,5 mm² per i circuiti di comando
1,5 mm² per i circuiti di segnalazione e T.V.
Ogni conduttore deve essere completo di numerazione corrispondente a quello sulla morsettiera ed allo
schema funzionale “costruttivo”.
Devono essere identificati i conduttori per i diversi servizi (ausiliari in alternata, corrente continua, circuiti di
allarme, circuiti di comando e circuiti di segnalazione) impiegando conduttori con guaine colorate
differenziate oppure apponendo elementi identificatori particolari alle estremità ( ad esempio, anelli colorati).
Possono essere consentiti due conduttori sotto lo stesso morsetto solamente sul lato interno del quadro.
I morsetti devono essere del tipo per cui la pressione di serraggio sia ottenuta tramite una lamella e non
direttamente dalla vite.
I conduttori devono essere riuniti a fasci entro canaline o sistemi analoghi con coperchio a scatto
dimensionati per conduttori aggiuntivi in volume pari al 25% di quelli installati.
Non è ammesso alcun fissaggio con adesivi.
- Accessori di cablaggio
Sono da impiegare gli accessori previsti dal Costruttore del sistema affinchè sia possibile accettare
certificazioni o rispondenza a prove di tipo.
- Struttura quadro tipo “di distribuzione”
La struttura dei quadri potrà essere di tipo monoblocco oppure modulare; quest’ultima deve essere realizzata
con montanti in profilati di acciaio e pannelli di chiusura in lamiera ribordata di spessore non inferiore a 15/10
o 10/10.
I quadri devono essere chiusi su ogni lato e posteriormente, i pannelli perimetrali devono essere asportabili a
mezzo di viti. I pannelli posteriori, ove apribili, devono essere del tipo incernierato con cerniere a scomparsa.
Le porte frontali devono essere corredate di chiusura a chiave ed avere rivestimento trasparente (cristallo di
tipo temperato). I quadri, o elementi di quadro costituenti unità a se stanti, devono essere completi di golfari
di sollevamento, possibilmente a scomparsa.
I componenti installati nei quadri devono essere facilmente accessibili dal fronte mediante pannelli avvitati o
incernierati, anche nei casi di accessibilità dal retro. Sulla parte anteriore saranno previsti pannelli con
opportune forature per il passaggio degli organi di comando e delle apparecchiature modulari. Tutte le
apparecchiature dovranno essere alloggiate su guide o su pannelli fissati a traverse di sostegno. Gli
strumenti, le lampade di segnalazione, gli organi di comando non modulari saranno montati sui pannelli
frontali.
I collegamenti interni di potenza avverranno, in base al tipo di quadro, tramite sbarre e relative derivazioni, o
con appositi blocchi di derivazione, o con conduttori riuniti a fasci entro canaline o sistemi analoghi con
coperchio a scatto dimensionati per conduttori aggiuntivi in volume pari al 25% di quelli installati.
L’ ammaraggio ed il collegamento elettrico di tutti i cavi entranti o uscenti dal quadro avverrà con
interposizione di morsettiere ad eccezione dei cavi di alimentazione o uscenti con sezione superiore a 50
mm²; questi si attesteranno normalmente direttamente ai morsetti dell’interruttore, corredato di appositi
coprimorsetti. In morsettiera sono consentiti due conduttori sotto lo stesso morsetto solamente sul lato
42
interno del quadro; i morsetti devono essere a pressione di serraggio tramite lamella e non direttamente da
vite. Ogni conduttore deve essere completo di numerazione corrispondente a quello sulla morsettiera ed allo
schema funzionale “costruttivo”.
Devono essere identificati i conduttori per i diversi servizi (ausiliari in alternata, corrente continua, circuiti di
allarme, circuiti di comando e circuiti di segnalazione) impiegando conduttori con guaine colorate
differenziate oppure apponendo elementi identificatori particolari alle estremità ( ad esempio, anelli colorati).
Devono essere previste apposite sezioni segregate per alloggiare apparecchiature elettroniche o circuiti
SELV/PELV
Per l’assemblaggio della struttura è sufficiente utilizzare viteria antiossidante con rondelle auto graffianti al
momento dell'assemblaggio.
Tutte le parti metalliche del quadro devono essere collegate a terra in conformità alle norme CEI 17-13/1.
- Collegamenti alle linee esterne
Se la linea è in condotto sbarre elettrificato o contenuta in canale o in cunicoli si dovranno prevedere delle
piastre metalliche in due pezzi asportabili con guarnizione per evitare l’ingresso di corpi estranei.
In caso di cassette da parete con linee passanti dalla parte superiore o inferiore devono essere previste
specifiche piastre passacavi in materiale isolante.
In ogni caso le linee devono attestarsi alla morsettiera in modo adeguato per rendere agevole qualsiasi
intervento di manutenzione.
Le morsettiere non dovranno sostenere il peso dei cavi ma gli stessi dovranno essere ancorati ove
necessario a dei specifici profilati di fissaggio.
Nel caso in cui le linee in uscita siano costituite da cavi di grossa sezione o da più cavi in parallelo, è
sconsigliabile il collegamento diretto sui contatti degli interruttori in modo da evitare eventuali sollecitazioni
meccaniche; è preferibile l’utilizzo di appositi accessori, forniti dal costruttore delle apparecchiature, che
consentano di effettuare questi collegamenti in canale laterale.
- Schemi
Ogni quadro deve essere corredato di apposita tasca porta-schemi dove collocare gli schemi di potenza e
funzionali aggiornati all’eseguito, con riportate le numerazioni dei conduttori, dei morsetti e la siglatura delle
apparecchiature. Per i quadri di distribuzione principale (power center) e per quelli di zona è richiesto anche
lo schema topografico (posizionamento) delle apparecchiature.
- Strumenti di misura
Devono avere dimensione 72x72 e saranno di tipo:
- elettromagnetico per corrente alternata,
- a magnete permanente e bobina mobile per corrente continua,
- ferro dinamici per i registratori
- ad induzione per i contatori.
B) Prescrizioni tecniche per la distribuzione
Il sezionamento degli impianti avverrà tramite gli interruttori generali di settore.
Le protezione contro contatti diretti e indiretti, sovraccarico e corto circuito saranno attuate normalmente:
- mediante isolamento e/o segregazione delle parti attive
- interruzione automatica del circuito mediante relé differenziali coordinati con l’impianto di terra per sistemi
TT o coordinati con l’impedenza dell’anello di guasto per sistemi TN-S.
- interruzione automatica del circuito mediante interruttori magnetotermici, oppure tramite fusibili.
Devono essere protette contro i contatti indiretti tutte le parti metalliche accessibili dell'impianto elettrico e
degli apparecchi utilizzatori, normalmente non in tensione ma che, per cedimento dell'isolamento principale o
per altre cause accidentali, potrebbero trovarsi sotto tensione (masse).
Dimensionamento e modalità di protezione sono quelli delle prescrizioni normative in vigore, in particolare
delle CEI 64-8 e di quelle specifiche di ogni tipo di impianto indicato come appropriato per l’ambiente di
installazione.
Nessun dispositivo di protezione dovrà essere a ripristino automatico ed i motori dovranno essere
singolarmente protetti
La modalità di posa delle condutture dovrà essere conforme alle prescrizione delle norme CEI 11-17 e 64-8,
con particolare riferimento al cap. 52 di queste ultime. Eventuali condutture in vista, situate fino a 2,5 m al di
43
sopra del piano di lavoro, dovranno essere protette in modo da non subire danneggiamenti; al di sopra di
tale limite sarà ammessa la posa non protetta meccanicamente, sempre che non siano possibili danni
meccanici anche a tali altezze.
L'ingresso delle condutture nei componenti dell'impianto elettrico dovrà assicurare un grado di protezione
adatto al luogo di posa, se non sufficiente quello minimo richiesto (IP 2X min. od IP XXB).
Prese, apparecchi di comando e segnalazione per uso domestico e similare dovranno appartenere a serie
civili componibili, montabili a scatto su supporto isolante in scatola ad incasso e completi di placca oppure in
apposita scatola a vista con placca portante
Le prese di tipo industriale dovranno essere complete di fusibili ed interblocco meccanico.
b1 - Tubi/canali protettivi e cassette di derivazione
Le protezioni meccaniche e relative modalità di posa dei conduttori devono essere scelte fra quelle
ammesse dalle Norme CEI, compatibilmente con le scelte operate nel presente progetto.
b2 - Distribuzione a vista
I materiali per l'impianto a vista devono essere di tipo termoplastico e/o metallico, resistenti al fuoco ed
antiurto. Gli elementi strutturali devono essere componibili e flessibili in ogni parte in modo da realizzare
impianti o più servizi anche fra loro separati, a pavimento (battiscopa), a parete ed a soffitto.
In caso di tubazioni/canalizzazioni metalliche riceventi conduttori/cavi non in classe di isolamento II si
richiama la necessità di non interrompere la continuità metallica delle tubazioni (guaine
comprese)/canalizzazioni, in quanto masse, per evitare il collegamento a terra di quei tratti che non lo
risultassero per montaggio.
Il sistema di fissaggio deve garantire una buona tenuta allo strappo e buona resistenza meccanica.
b3 - Impianti sotto traccia
I tubi protettivi devono essere di materiale termoplastico serie leggera per i percorsi sotto intonaco, in
materiale termoplastico serie pesante per gli attraversamenti sotto pavimento. Tracciato dei percorsi, grado
di riempimento e condizioni di sfilabilità dovranno essere secondo le disposizioni in vigore alla data del
progetto.
E' vietato collocare nelle stesse incassature montanti e colonne telefoniche o radiotelevisive o simili.
b4- Distribuzione interrata
Le norme di riferimento sono le CEI 11-17, 23-46 e 64-8; tutte le condutture dovranno essere realizzate
secondo la regola dell’arte, anche se non esplicitamente richiamata.
Le tubazioni saranno del tipo corrugato con doppia parete liscia internamente in polietilene alta densità con
dimensioni indicate sugli elaborati progettuali e dovranno costituire un cavidotto attraverso spezzoni collegati
con giunti, compreso i raccordi ricurvi; dovranno contenere il filoguida in rame isolato per un eventuale
reinfilaggio dei cavi, filo che rimarrà anche dopo la posa dei conduttori di alimentazione. Caratteristiche:
Temperatura di posa: ‐30/+60°C
Resistenza allo schiacciamento: ≥750N
Resistenza dielettrica: >800kV/cm
Resistenza d’isolamento: >100MOhm
Potranno essere impiegati solo cavi indicati dal loro Costruttore adatti per posa interrata
La modalità di posa prescelta è quella indicata con N all'art. 2.3.11 delle CEI 11-17.
Il tracciato di posa di massima è indicato negli elaborati grafici; in fase esecutiva si dovrà:
- cercare di evitare percorsi interessati dal passaggio di automezzi pesanti; negli attraversamenti di strade o
nei tratti carrabili va applicata una protezione meccanica supplementare
- prestare attenzione alla presenza di fauna (roditori) e di alberi che con le radici potrebbero arrecare danni
al manufatto .
- osservare le disposizioni del cap. IV CEI 11-17 circa la coesistenza tra cavi di energia ed altre
canalizzazioni, opere o strutture.
b5 - Cavi e conduttori
44
I cavi ed i conduttori utilizzati nei sistemi di prima categoria devono essere adatti a tensioni nominali verso
terra e tensione nominale (Uo/U) non inferiori a 450/750 V. Quelli utilizzati nei circuiti di segnalazione e
comando devono essere adatti a tensioni nominali non inferiori a 300/500 V, fatte salve le prescrizioni
relative alle modalità di posa.
Si dovranno utilizzare solo conduttori e/o cavi a norme CEI 20-22 II non propaganti l’incendio, ove non siano
indicate prescrizioni più severe.
I colori distintivi devono essere quelli previsti dalle vigenti disposizioni, in particolare i conduttori di neutro e
protezione (tali si intendono anche quelli equipotenziali) devono avere rispettivamente ed esclusivamente
colore blu chiaro e bicolore giallo-verde. I conduttori di fase dovranno essere contraddistinti in modo univoco
per tutto l'impianto mediante il colore dell’isolante (nero, marrone e grigio).
Le sezioni dei cavi dovranno essere quelle indicate negli schemi così come le protezioni da impiegare; la
scelta di sezioni e protezioni è avvenuta in osservanza delle CEI 64-8, delle CEI-UNEL 35024/1 ( portata in
regime permanente per posa in aria), CEI-UNEL 35026 ( portata in regime permanente per posa interrata).
La caduta di tensione massima è calcolata per essere contenuta entro il 4%.
Le condutture non devono essere causa di innesco o di propagazione di incendio, pertanto i cavi dovranno
avere caratteristiche di non propagazione della fiamma o essere posati con modalità tali che non possano
farlo.
b6 – Protezione da sovratensioni per fulminazione indiretta e di manovra
La verifica del rischio di fulminazione di una struttura stabilisce la necessità o meno di installare SPD; detta
verifica va condotta secondo le norme appartenenti al gruppo CEI 81-10. Qualora risulti necessario va
predisposto un impianto di protezione con limitatori di sovratensioni che garantiscano la separazione
galvanica tra conduttori attivi, di segnale e terra; lo scopo dell’installazione è quello di proteggere l'impianto e
le apparecchiature elettriche ed elettroniche ad esso collegate contro le sovratensioni di origine atmosferica
(fulminazione indiretta), contro le sovratensioni transitorie di manovra e limitare scatti intempestivi degli
interruttori differenziali.
Detto impianto di protezione con SPD deve essere scelto, dimensionato ed installato secondo quanto
indicato dalle norme appartenenti al gruppo CEI 81-10; esso comprenderà più apparecchi posti all’inizio
dell’impianto, a livello dei quadri di distribuzione ed in prossimità delle apparecchiature terminali sensibili
( computer, video terminali, registratori di cassa, centraline elettroniche in genere e dispositivi elettronici a
memoria programmabile).
Se nel progetto è stata riscontrata la necessità di proteggere contro sovratensioni per fulminazione indiretta
ne verrà dato conto nella relazione tecnica e sugli schemi saranno riportati i dati dimensionali degli SPD; in
merito alle tecniche di installazione è importante, per non pregiudicare l’efficacia dell’impianto, osservare le
prescrizioni del Costruttore e la regola dell’arte in materia
b7- Alimentazione di riserva
Ove sia previsto alimentare utilizzatori e servizi essenziali ma non vitali per la sicurezza delle persone, come
per esempio: luci notturne, illuminazione di alcuni locali ad uso medico, almeno un circuito luce esterna e un
elevatore, impianti di climatizzazione di ambienti particolari, centrale idrica, centri di calcolo, impianti
telefonico, intercomunicanti, segnalazione, antincendio, videocitofonico, ecc,...
La sorgente di alimentazione di riserva, per esempio un gruppo elettrogeno oppure un gruppo di continuità,
deve entrare in funzione entro 15 s dall'istante di interruzione della rete.
L'alimentazione di riserva deve avere tensione e frequenza uguali a quelle di alimentazione dell'impianto.
La sorgente dell'alimentazione di riserva deve essere situata in luogo ventilato accessibile solo a persone
addestrate.
Qualora si utilizzino più sorgenti e alcune di queste non fossero previste per funzionare in parallelo devono
essere presi provvedimenti per impedire che ciò avvenga.
La protezione contro le sovracorrenti e contro i contatti diretti e indiretti deve essere idonea nei confronti sia
dell'alimentazione ordinaria sia dell'alimentazione di riserva, o, se previsto, di entrambe in parallelo.
b8 – Alimentazione dei servizi di sicurezza
Le alimentazioni dei servizi di sicurezza e di emergenza, cioè quelli indispensabili per la sicurezza delle
persone, devono essere conformi alle norme in vigore che ne prevedano l’utilizzo, con particolare riferimento
alle CEI 64-8; per gli ambienti particolari (ad uso medico, di pubblico spettacolo, ecc…) le prescrizioni
45
generali devono essere integrate da quelle specifiche per i locali in esame. Sono ammesse le seguenti
sorgenti: batterie di accumulatori, pile, altri generatori indipendenti dall'alimentazione ordinaria, linea di
alimentazione dell'impianto utilizzatore (per esempio dalla rete pubblica di distribuzione) indipendente da
quella ordinaria solo quando sia ritenuto estremamente improbabile che le due linee possano mancare
contemporaneamente, gruppi di continuità.
L'intervento deve avvenire automaticamente.
L'alimentazione dei servizi di sicurezza è classificata, in base al tempo T entro cui è disponibile, nel modo
seguente:
T = 0 : di continuità (per l'alimentazione di apparecchiature che non ammettono interruzione);
T T < 0,5 s : ad interruzione breve (per esempio per lampade di emergenza).
La sorgente di alimentazione deve essere installata a posa fissa in locale ventilato accessibile solo a
persone addestrate; questa prescrizione non si applica alle sorgenti incorporate negli apparecchi. La
sorgente di alimentazione dei servizi di sicurezza non deve essere utilizzata per altri scopi salvo che per
l'alimentazione di riserva, purché abbia potenza sufficiente per entrambi i servizi, e purché, in caso di
sovraccarico, l'alimentazione dei servizi di sicurezza risulti privilegiata. Qualora si impieghino accumulatori la
condizione di carica degli stessi deve essere garantita da una carica automatica e dal mantenimento della
carica stessa. Tempi minimo di funzionamento e di ricarica sono indicati dalla norma che prescrive l’adozione
del dispositivo di sicurezza. Gli accumulatori non devono essere in tampone. Non devono essere usate
batterie per auto o per trazione.
Qualora si utilizzino più sorgenti e alcune di queste non fossero previste per funzionare in parallelo devono
essere presi provvedimenti per impedire che ciò avvenga.
L'alimentazione di sicurezza può essere a tensione diversa da quella dell'impianto; in ogni caso i circuiti
relativi devono essere indipendenti dagli altri circuiti, cioè tali che un guasto elettrico, un intervento, una
modifica su un circuito non comprometta il corretto funzionamento dei circuiti di alimentazione dei servizi di
sicurezza.
A tale scopo può essere necessario utilizzare cavi multipolari distinti, canalizzazioni distinte, cassette di
derivazione distinte o con setti separatori, materiali resistenti al fuoco, circuiti con percorsi diversi ecc. Va
evitato, per quanto possibile, che i circuiti dell'alimentazione di sicurezza attraversino luoghi con pericolo di
incendio; quando ciò non sia praticamente possibile i circuiti devono essere resistenti al fuoco. E' vietato
proteggere contro i sovraccarichi i circuiti di sicurezza. La protezione contro i corto circuiti e contro i contatti
diretti e indiretti deve essere idonea nei confronti sia dell'alimentazione ordinaria, sia dell'alimentazione di
sicurezza, o, se previsto, di entrambe in parallelo. I dispositivi di protezione contro i corto circuiti devono
essere scelti e installati in modo da evitare che una sovracorrente su un circuito comprometta il corretto
funzionamento degli altri circuiti di sicurezza. I dispositivi di protezione comando e segnalazione devono
essere chiaramente identificati e, ad eccezione di quelli di allarme, devono essere posti in un luogo o locale
accessibile solo a persone addestrate.
Negli impianti di illuminazione il tipo di lampade da usare deve essere tale da assicurare il ripristino del
servizio nel tempo richiesto, tenuto conto anche della durata di commutazione dell'alimentazione.
Negli apparecchi alimentati da due circuiti diversi, un guasto su un circuito non deve compromettere né la
protezione contro i contatti diretti e indiretti, né il funzionamento dell'altro circuito; tali apparecchi devono
essere connessi, se necessario, al conduttore di protezione di entrambi i circuiti.
In questo Capitolato Speciale è prevista sostanzialmente una fonte distinta di energia di sicurezza:
- batterie incorporate nelle apparecchiature, circuiti di ricarica inclusi, per auto alimentazione in caso di
mancanza della alimentazione primaria (corpi illuminanti per l’emergenza, ecc..), l’autonomia, in genere
almeno 1 ora, ed i tempi di ricarica richiesti saranno specificati per ogni singola apparecchiatura in funzione
delle prescrizioni normative e delle esigenze di servizio.
b9) distribuzione primaria (correnti forti)
Si considerano facenti parte della distribuzione primaria tutte le vie cavi e cavi di bassa tensione in partenza
dal quadro generale di B.T. fino ai quadri di distribuzione/smistamento o di “bordo macchina” ubicati nelle
varie zone ed ai vari piani degli edifici. Il percorso delle dorsali è rilevabile dai disegni di progetto, così come
il tipo di conduttura da utilizzare in ogni tratto.
Le pareti o compartimentazioni REI, attraversate dalle vie cavi, devono essere ripristinate ( mediante
tamponamento o in alternativa con opportuni materiali di ripristino) in modo da garantire le caratteristiche di
resistenza al fuoco prevista; ciò dovrà avvenire con materiali omologati ed impiegando tecniche approvate:
l’insieme deve essere certificabile.
46
I percorsi dei suddetti cavi all’esterno degli edifici saranno interrati; la distribuzione primaria avverrà entro
cavidotti corrugati flessibili a doppia parete, aventi resistena alla compressione di 450 N, che raggiungeranno
le colonne montanti previste ed i quadri di zona.
Le passerelle metalliche da utilizzare sono del tipo a rete, in filo di acciaio zincato prima della lavorazione
(es. trattamento Sendzimir).
I tubi in materiale termoplastico per posa a vista saranno del tipo di tipo medio (codice di classificazione
3321) autoestinguente. I tubi in acciaio zincato (installazione in vista) sono di tipo non filettabile/filettabile
costruiti secondo le norme CEI 23-28 con riferimento ai fogli di normalizzazione 1 e 2, completi di cassette di
derivazione in lega leggera ed accessori di montaggio metallici zincati/cadmiati.
I cavi da utilizzare per la distribuzione primaria sono del tipo FG7OR, rilevabili dagli schemi di progetto, con
caratteristiche di non propagazione dell’incendio (CEI 20-22 II) e della fiamma (CEI 20-35).
b10) distribuzione secondaria (correnti forti)
Si tratta di tutte le vie cavi e cavi che partono dai quadri di distribuzione di zona dirette agli utilizzatori finali; il
percorso delle dorsali è normalmente entro passerelle posate a soffitto/parete nei vari ambienti (in
controsoffitto oppure a vista). Il percorso delle dorsali è rilevabile dai disegni di progetto, così come il tipo di
conduttura di ogni tratto.
Le pareti o compartimentazioni REI, attraversate dalle vie cavi, devono essere ripristinate ( mediante
tamponamento o in alternativa con opportuni materiali di ripristino) in modo da garantire le caratteristiche di
resistenza al fuoco prevista; ciò dovrà avvenire con materiali omologati ed impiegando tecniche approvate:
l’insieme deve essere certificabile.
Le passerelle metalliche da utilizzare per la distribuzione sono del tipo a filo di acciaio zincato prima della
lavorazione (es. trattamento Sendzimir).
Le parti di collegamento terminale delle apparecchiature potranno essere realizzare in forme diverse in
funzione di vari parametri, non ultimi i tipo di struttura edile e l’utilizzo dei locali; le realizzazioni potranno
essere del tipo a vista o sotto traccia ( anche in controsoffitto).
I tubi in materiale termoplastico saranno del tipo di tipo medio (codice di classificazione 3321)
autoestinguente. I tubi in acciaio zincato (installazione in vista) sono di tipo non filettabile/filettabile costruiti
secondo le norme CEI 23-28 con riferimento ai fogli di normalizzazione 1 e 2, completi di cassette di
derivazione in lega leggera ed accessori di montaggio metallici zincati/cadmiati.
Nelle aree espositive e negli uffici i circuiti a correnti forti saranno posati in passerelle a rete poste nel
controsoffitto; i collegamenti terminali di potenza alle utenze/apparecchiature saranno realizzate in cavi tipo
FG7OR posati in tubi nei controsoffitti e nelle pareti. Si utilizzerà prevalentemente un sistema di tubazione
flessibile di tipo corrugato, rispondente alle CEI EN 50086-2-2, di tipo medio (codice di classificazione
3321).
I sistemi di tubazione si intendono completi di cassette di derivazione in PVC ed accessori di montaggio.
I cavi da utilizzare per la distribuzione secondaria sono del tipo FG7OR, rilevabili dagli schemi di progetto,
con caratteristiche di non propagazione dell’incendio (CEI 20-22 II) e della fiamma (CEI 20-35).
b11) distribuzione correnti deboli
La distribuzione avverrà prevalentemente mediante passerelle portacavi a rete, in filo d’acciaio zincato; in
alcuni casi ( aree espositive/uffici) si utilizzeranno passerelle dedicate, negli altri casi saranno impiegate parti
delle passerelle per la distribuzione delle correnti forti delimitate da setti separatori.
Per i collegamenti terminali si procederà utilizzando nei vari ambienti, la medesima tipologia impiantistica
adottata per i circuiti a correnti forti.
Il percorso delle condutture è rilevabile dagli elaborati di progetto ( schemi unifilari e planimetrici, relazioni e
descrizioni tecniche), così come il tipo di conduttura ( via cavi e cavo).
Le pareti o compartimentazioni REI, attraversate dalle vie cavi, devono essere ripristinate ( mediante
tamponamento o in alternativa con opportuni materiali di ripristino) in modo da garantire le caratteristiche di
resistenza al fuoco prevista; ciò dovrà avvenire con materiali omologati ed impiegando tecniche approvate:
l’insieme deve essere certificabile.
I cavi da utilizzare per i circuiti a correnti correnti deboli sono quelli idonei per ciascun tipo di impianto,
rilevabili dagli schemi di progetto, con caratteristiche di non propagazione dell’incendio (CEI 20-22 II) e della
fiamma (CEI 20-35).
47
C) Prescrizioni tecniche generali per l’esecuzione degli impianti di illuminazione
La finalità della illuminazione artificiale ed il livello di illuminamento in esercizio da conseguire per i luoghi di
lavoro, in condizioni di alimentazione normali, sono quelli stabiliti dalla EN 12464-1 e da eventuali norme
specifiche in relazione all’attività svolta; per ambienti non ascrivibili a quelli di lavoro si dovrà fare riferimento
alle CEI 64-50 e, per quanto applicabili, alle citate EN 12464-1.
I calcoli illuminotecnici del progetto esecutivo avranno carattere solo orientativo; al Committente spetterà il
compito della verifica illuminotecnica e le misurazioni dell’eseguito finalizzate ad assicurare valori di
illuminamento compatibili con il compito visivo richiesto in ciascun ambiente.
Per ognuno di questi il tipo di illuminazione è indicato nella descrizione dell’impianto e/o negli elaborati
grafici; esso è stato scelto in funzione del compito visivo necessario e delle caratteristiche fisiche e
geometriche dei locali e potrà essere:
a incandescenza;
a fluorescenza dei vari tipi;
a vapori di mercurio;
a joduri metallici;
a vapori di sodio.
a led
In ogni caso, i circuiti relativi a ogni accensione o gruppo di accensioni simultanee non dovranno avere un
fattore di potenza a regime inferiore a 0,9, ottenibile eventualmente mediante rifasamento incorporato negli
apparecchi.
Ove possa presentarsi la necessità devono essere presi opportuni provvedimenti per evitare l'effetto
stroboscopico.
Per il servizio di luce ridotta o notturna saranno seguite le indicazioni del Committente al fine di soddisfarne
le necessità specifiche; l'alimentazione sarà compiuta normalmente con circuito indipendente da quello
dell’illuminazione ordinaria.
Gli apparecchi dovranno essere dotati di schermo di protezione e chiusura e/o controllo ottico del flusso
luminoso emesso dalla lampada; le caratteristiche costruttive ed i materiali dovranno essere adatti al luogo di
posa, in particolare per caratteristiche di autoestinguenza e grado di protezione IP.
Per l’illuminazione di sicurezza si seguiranno le prescrizioni generali in materia contenute nelle CEI 64-8
(cap. 35 e 56), nel D.lgs. 81 del 09-04-08 e nelle UNI EN 1838; ove esistano disposizioni particolari in
materia (pubblico spettacolo, antincendio, impianti sportivi, ecc...) saranno rispettate le norme specifiche di
riferimento.
Per realizzare impianti di illuminazione di esterni si fa riferimento alle norme CEI 64-8, in specifico alla
sezione 714, ed alla Legge Regione Lombardia n° 17 del 27-03-2000 e successive modifiche; i componenti
impiegati, compresi gli apparecchi di illuminazione, devono essere protetti contro la pioggia e l'umidità e la
polvere; salvo prescrizioni specifiche si dovranno raggiungere per gli apparecchi di illuminazione almeno il
grado di protezione IP 55 per i gruppi ottici contenenti le lampade. I livelli di illuminamento delle aree o
percorsi esterni da illuminare sono tratti di volta in volta dalle norme di riferimento applicabili al caso oppure
da letteratura tecnica di sicuro riferimento e qualificazione scientifica.
9.4
DISPOSIZIONI AMMINISTRATIVE E PER LE VERIFICHE
Durante il corso dei lavori, l'Amministrazione appaltante richiede la stesura di un progetto costruttivo e si
riserva di eseguire verifiche e prove preliminari sugli impianti o parti di impianti, in modo da poter
tempestivamente intervenire qualora non fossero rispettate le condizioni del capitolato speciale di appalto.
Le verifiche potranno consistere nell'accertamento della rispondenza dei materiali impiegati con quelli
stabiliti, nel controllo delle installazioni secondo le disposizioni convenute (posizioni, percorsi, ecc.) nonchè
in prove parziali di isolamento e di funzionamento ed in tutto quello che può essere utile allo scopo sopra
accennato. Dei risultati delle verifiche e prove preliminari di cui sopra, si dovrà compilare regolare verbale.
PROGETTO COSTRUTTIVO
a) generalità
48
Si intende che l’Appaltatore, prima di sviluppare il progetto costruttivo ha l’onere specifico di verificare tutti
gli elementi tipologici e dimensionali riportati negli elaborati di progetto, sia per quanto concerne il corretto
funzionamento degli impianti che per quanto concerne eventuali interazioni e/o sovrapposizioni fra impianti di
categorie diverse, ovvero elementi strutturali.
Se il progetto di esecutivo è sviluppato su supporto informatico, l’Appaltatore deve attenersi al medesimo
sistema per le modifiche e per l’esecuzione dei nuovi disegni.
La documentazione deve essere in 2 copie e presentata almeno 15 giorni prima della data in cui si richiede
l’approvazione.
L’Appaltatore non può dare inizio ad alcun lavoro né può procedere all’acquisto delle apparecchiature e dei
materiali costituenti l’impianto senza l’approvazione dei disegni costruttivi da parte della DL.
b) elaborati del progetto costruttivo
Il progetto costruttivo dovrà comprendere:
- dimensionamento di dettaglio di tutti i componenti e apparecchiature degli impianti le cui caratteristiche
sono vincolate dalla scelta di specifiche marche o tipi di apparecchiature che l’Appaltatore ha la facoltà di
effettuare;
- elaborati costruttivi in cantiere, comprendenti l’esatta ubicazione e dimensione non solo delle
apparecchiature principali, ma anche degli accessori e componenti secondari;
- dettagli relativi ai percorsi impiantistici, sviluppati considerando l’interfaccia con altri impianti;
- dettagli degli staffaggi che si propongono con il relativo calcolo meccanico per quelli più significativi;
- disegni relativi a predisposizioni edili esecutive di componenti principali, con l’indicazione delle sollecitazioni
meccaniche statiche e dinamiche e del sistema di fissaggio a pavimento dei quadri con indicazione delle
forature delle solette dei cunicoli;
- schemi elettrici di potenza e funzionali dei quadri elettrici, con blocchi meccanici ed elettrici, completi di lista
dei componenti;
- disegni costruttivi quotati completi di ingombri e pesi negli assetti di trasporto e di servizio, caratteristiche
geometriche, sigle di identificazione, viste particolari se necessarie ai fini dell’installazione, in scala con viste
frontali, laterali e posteriori se i quadri sono accessibili anche posteriormente, con tutte le diciture sui fronti;
- tabelle cavi con indicazione delle interconnessioni.
DOCUMENTAZIONE “AS BUILD”
La documentazione “as build”deve completare ed aggiornare gli elaborati relativi alla progettazione
costruttiva in modo che essi risultino conformi alla fornitura nella sua edizione finale “come costruito”.
La documentazione deve essere presentata 30 giorni prima del collaudo provvisorio degli impianti.
La documentazione deve contenere:
- documentazione del progetto esecutivo e costruttivo aggiornata in relazione agli eventuali lavori aggiuntivi
e/o - modifiche avvenute in corso d’opera;
- cataloghi dei componenti dell’impianto;
- schede tecniche dei materiali;
- manuali di istruzione e manutenzione dei componenti degli impianti;
- certificazioni dei componenti degli impianti;
- verbali di collaudo eseguiti in fabbrica per i componenti degli impianti;
- lista delle parti di ricambio per il primo anno di funzionamento e per i 5 anni successivi.
La documentazione deve essere redatta in 5 copie più copia riproducibile su dischetto magnetico, tutta
ordinata entro appositi raccoglitori.
DOCUMENTAZIONE PER OTTEMPERARE AI DISPOSTI LEGISLATIVI
La documentazione deve essere prodotta contestualmente a quella "as built" quindi 30 giorni prima dei
collaudi, nel numero di copie e secondo le modalità descritte nel seguito.
49
Dichiarazione di conformità quale quella prevista dal D.M. 37 del 22-01-2008, redatta in 5 copie originali
nella quale si attesta che gli impianti eseguiti nell'ambito del contratto sono rispondenti alla normativa tecnica
vigente e realizzati in conformità alle regole d'arte.
La dichiarazione deve essere redatta sul modello riportato in detto D.M. e deve essere corredata degli
allegati previsti.
Gli allegati alla dichiarazione diconformità, devono essere tutti firmati in originale dasogetto che ne ha titolo.
Certificazione di conformità alla legge 186/68, redatta in 5 copie originali, nella quale si attesta che gli
impianti eseguiti nell'ambito del contratto sono rispondenti alla normativa tecnica vigente e quindi realizzati a
regola d'arte in osservanza alla legge suddetta. Tale dichiarazione, corredata dalla relativa relazione tecnica
che documenti le verifiche effettuate, deve essere redatta da tecnico abilitato.
Le verifiche e le prove richieste sono quelle definite dalla norma CEI 64.8/6.
MANUALE OPERATIVO
Il manuale operativo deve essere consegnato insieme alla documentazione “as built” in 5 copie; esso deve
contenere una descrizione sintetica del funzionamento dei singoli impianti e delle principali apparecchiature
con i dati di taratura e messa a punto finale dei vari dispositivi.
Nel manuale devono essere dettagliatamente descritte le operazioni da compiersi in fase di avviamento
iniziale e le operazioni necessarie per la gestione in sicurezza degli impianti.
Le descrizioni devono essere corredate di disegni e diagrammi di flusso semplificati per meglio comprendere
la successione delle operazioni.
Ai fini della manutenzione devono essere indicate tutte le operazioni di manutenzione ordinaria e
straordinaria con la frequenza degli interventi e gli eventuali materiali di consumo da utilizzare.
VERIFICA PROVVISORIA, CONSEGNA E NORME PER IL COLLAUDO DEGLI IMPIANTI
Verifica provvisoria e consegna degli impianti
Dopo l'ultimazione dei lavori ed il rilascio del relativo certificato da parte dell'Amministrazione appaltante,
questa ha la facoltà di prendere in consegna gli impianti, anche se il collaudo definitivo degli stessi non abbia
ancora avuto luogo.
In tal caso però, la presa in consegna degli impianti da parte dell'Amministrazione appaltante dovrà essere
preceduta da una verifica provvisoria degli stessi, che abbia avuto esito favorevole.
Anche qualora l'Amministrazione appaltante non intenda valersi della facoltà di prendere in consegna gli
impianti ultimati prima del collaudo definitivo, può disporre affinchè dopo il rilascio del certificato di
ultimazione dei lavori si proceda alla verifica provvisoria degli impianti.
E' pure facoltà della ditta appaltatrice di chiedere che, nelle medesime circostanze, la verifica provvisoria
degli impianti abbia luogo.
La verifica provvisoria accerterà che gli impianti siano in condizione di poter funzionare normalmente, che
siano state rispettate le vigenti norme di legge per la prevenzione degli infortuni ed in particolare dovrà
controllare:
- lo stato di isolamento dei circuiti;
- la continuità elettrica dei circuiti;
- il grado di isolamento e le sezioni dei conduttori;
- l'efficienza dei comandi e delle protezioni nelle condizioni del massimo carico previsto;
- l'efficienza delle prese di terra.
La verifica provvisoria ha lo scopo di consentire, in caso di esito favorevole, l'inizio del funzionamento degli
impianti ad uso degli utenti a cui sono destinati.
Ad ultimazione della verifica provvisoria, l'Amministrazione appaltante prenderà in consegna gli impianti con
regolare verbale.
50
Collaudo definitivo degli impianti
Il collaudo definitivo dovrà accertare che gli impianti ed i lavori, per quanto riguarda i materiali impiegati,
l'esecuzione e la funzionalità, siano in tutto corrispondenti a quanto precisato nel capitolato speciale proprio
dell'appalto, tenuto conto di eventuali modifiche concordate in sede di aggiudicazione dell'appalto stesso.
In particolare, nel collaudo definitivo dovranno effettuarsi le seguenti verifiche:
- che siano state osservate le norme tecniche generali;
- che gli impianti ed i lavori siano corrispondenti a tutte le richieste e preventive indicazioni, inerenti lo
specifico appalto, precisate dall'Amministrazione appaltante;
- che gli impianti ed i lavori siano in tutto corrispondenti alle indicazioni contenute nel progetto, purché non
siano state concordate delle modifiche in sede di aggiudicazione dell'appalto;
- che gli impianti ed i lavori corrispondano inoltre a tutte quelle eventuali modifiche concordate in sede di
aggiudicazione dell'appalto;
- che i materiali impiegati nell'esecuzione degli impianti, dei quali, siano stati presentati i campioni, siano
corrispondenti ai campioni stessi;
- inoltre, nel collaudo definitivo dovranno ripetersi i controlli prescritti per la verifica provvisoria, per accertare:
- lo stato di isolamento dei circuiti;
- la continuità elettrica dei circuiti;
- il grado di isolamento e le sezioni dei conduttori,
- l'efficienza dei comandi e delle protezioni nelle condizioni del massimo carico previsto;
- l'efficienza dei collegamenti di terra.
Tale ripetuto controllo ha lo scopo di verificare se le condizioni per le quali la verifica provvisoria aveva dato
esito favorevole non si siano alterate nel periodo intercorrente fra la verifica provvisoria ed il collaudo
definitivo, mentre per quelle condizioni per le quali nella verifica provvisoria si sono riscontrate delle
deficienze, il ripetuto controllo, in sede di collaudo definitivo, ha lo scopo di accertare se, dopo la verifica
provvisoria, si sia provveduto ad ovviare alle deficienze stesse.
A maggior ragione, gli anzidetti accertamenti prescritti per la verifica provvisoria dovranno effettuarsi in sede
di collaudo definitivo, qualora la verifica provvisoria non abbia luogo o sia stata solo parzialmente eseguita.
Anche del collaudo definitivo verrà redatto regolare verbale e per quanto applicabile sarà eseguito secondo
quanto previsto della norma CEI 64-8.
Norme generali comuni per le verifiche in corso d'opera, per la verifica provvisoria e per il collaudo
definitivo degli impianti
Per le prove di funzionamento e rendimento delle apparecchiature e degli impianti, prima di iniziare, il
collaudatore dovrà verificare che le caratteristiche della corrente di alimentazione, disponibile al punto di
consegna (specialmente tensione, frequenza e potenza disponibile) siano conformi a quelle previste nel
capitolato speciale d'appalto e cioè quelle in base alle quali furono progettati ed eseguiti gli impianti.
Qualora le anzidette caratteristiche della corrente di alimentazione (se non prodotta da centrale facente parte
dell'appalto) all'atto delle verifiche e del collaudo non fossero conformi a quelle contrattualmente previste, le
prove dovranno essere rinviate a quando sia possibile disporre di corrente d'alimentazione delle
caratteristiche contrattualmente previste, purchè ciò non implichi dilazione della verifica provvisoria o del
collaudo definitivo superiore ad un massimo di 15 giorni.
Nel caso vi sia al riguardo impossibilità da parte dell'Azienda elettrica distributrice o qualora
l'Amministrazione appaltante non intenda disporre per modifiche atte a garantire un normale funzionamento
degli impianti con la corrente di alimentazione disponibile, sia le verifiche in corso d'opera, sia la verifica
provvisoria ad ultimazione dei lavori, sia il collaudo definitivo, potranno egualmente aver luogo, ma il
collaudatore dovrà tener conto, nelle verifiche di funzionamento e nella determinazione dei rendimenti, delle
variazioni delle caratteristiche della corrente disponibile per l'alimentazione rispetto a quelle contrattualmente
previste e secondo le quali gli impianti sono stati progettati ed eseguiti.
Per le verifiche in corso d'opera, per quella provvisoria ad ultimazione dei lavori e per il collaudo definitivo, la
ditta appaltatrice è tenuta, a richiesta dell'Amministrazione appaltante, a mettere a disposizione normali
apparecchiature e strumenti adatti per le misure necessarie, senza potere per ciò accampare diritti a
maggiori compensi.
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Se in tutto o in parte gli apparecchi utilizzatori e le sorgenti di energia, non sono inclusi nelle forniture
comprese nell'appalto, spetterà all'Amministrazione appaltante di provvedere a quelli di propria spettanza,
qualora essa desideri che le verifiche in corso d'opera, quella provvisoria ad ultimazione dei lavori e quella di
collaudo definitivo, ne accertino la funzionalità.
Verifiche a carico dell’Impresa appaltatrice
Generalità
Prima di essere messi in servizio, gli impianti elettrico e speciali dovranno essere esaminati a vista e provati
per verificare che siano stati eseguiti a regola d’arte (vedi CEI 64-8)
Per i verificatori dovranno essere rese disponibili sia i documenti di progetto sia quelli dei Costruttori delle
apparecchiature nonché ogni altra informazione necessaria.
Durante la verifica dovranno essere presi provvedimenti per garantire la sicurezza delle persone e per
evitare danni sia ai beni, sia ai componenti elettrici.
Nel caso di ampliamenti o modifiche degli impianti si dovrà verificare che tali interventi siano in accordo con
questo progetto.
Esame a vista
Per le verifiche iniziali e periodiche sono quelli di tipo generale, comuni a tutti gli ambienti, indicati nella
Guida CEI – ISPELS 64-14 e nelle CEI 64-8; le modalità esecutive sono quelle previste dalla guida
medesima.
Prove e misure
Per le verifiche iniziali e periodiche sono quelle di tipo generale, comuni a tutti gli ambienti, sono quelli di tipo
generale, comuni a tutti gli ambienti, indicati nella Guida CEI – ISPELS 64-14 e nelle CEI 64-8; le modalità
esecutive sono quelle previste dalla guida medesima.
GARANZIA DEGLI IMPIANTI
Se non diversamente disposto nel capitolato speciale proprio dell'appalto, la garanzia è fissata entro 12 mesi
dalla data di approvazione del certificato di collaudo.
Si intende, per garanzia degli impianti, entro il termine precisato, l'obbligo che incombe alla ditta appaltatrice
di riparare tempestivamente, a sue spese, comprese quelle di verifica, tutti i guasti e le imperfezioni che si
manifestino negli impianti per effetto della non buona qualità dei materiali o per difetto di montaggio.
REQUISITI TECNICI
L’impresa che eseguirà l’installazione degli impianti di cui al presente capitolato deve essere in possesso dei
requisiti di cui al D.M. 37/08 ed essere iscritta nell'apposito elenco della Camera di Commercio per ciascuna
delle categorie di opere da realizzare.
Nel caso che la ditta appaltatrice abbia preso in carico l’opera nel suo complesso per una fornitura “chiavi in
mano” o ad essa assimilabile, deve essere in possesso dei requisiti di cui sopra o deve subappaltare le
opere specialistiche a soggetti abilitati di cui al citato D.M. 37/08.
Alla fine dei lavori e prima della messa in servizio, l’impianto sarà verificato a vista e provato in conformità a
quanto previsto in merito nelle norme CEI vigenti.
9.5
ONERI COMPRESI NEI PREZZI
Rientrano negli oneri dell’Appaltatore oltre a quanto inserito nella documentazione d’Appalto, anche ogni
altro materiale e prestazione d’opera necessaria per rendere perfettamente funzionanti ed a regola d’arte gli
impianti oggetto del presente Capitolato Speciale di Appalto. Nel seguito si elencano le suddette opere a
titolo esemplificativo e non limitativo.
L’Appaltatore si dovrà attenere alle disposizioni interne del Sito in cui opera e della D.L. (in particolare per
ingresso/uscita delle maestranze, automezzi, materiali, orari); dovrà comunicare nominativi ed attribuzioni
del proprio personale per cui richiedere autorizzazioni ed eventualmente risiedere continuativamente o
saltuariamente in cantiere nonché il nominativo del RESPONSABILE PER LA SICUREZZA.
La consistenza e le caratteristiche tecniche delle opere sono descritte nei documenti di progetto; nei prezzi si
intendono compresi, senza alcuna esclusione, tutti i lavori, le opere, le prestazioni, le forniture, i noli e le
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somministrazioni occorrenti per dare il lavoro finito, completo in ogni sua parte e disponibile per l’impiego per
il quale è stato appaltato.
Sono da ritenersi escluse dalla fornitura quanto non indicato nelle voci di descrizione del prezzo. Le
assistenze ed opere murarie, fra cui il sollevamento ai piani di posa di tutti i materiali necessari e quelle
minute di ordinaria pratica nella installazione, scavi e reinterri, manufatti, basamenti si intendono invece
incluse e comprese nel prezzo pagato per le singole lavorazioni.
Oltre agli oneri ed obblighi precisati nelle prescrizioni esecutive delle specialità di cui trattasi, i prezzi
dell'elenco, qualora non diversamente stabilito nelle singole voci, comprendono e compensano anche quelli
che seguono.
mezzi d’opera: scale e ponteggi a norme ISPESL nei tipi necessari per le installazioni, per qualsiasi
altezza da terra compresi montaggio e smontaggio; mezzi di sollevamento ordinari e straordinari per scarico,
movimentazione, sollevamento e tiri in opera dei materiali. Tali mezzi dovranno essere disponibili per tutta la
durata dei lavori, completi di piani di lavoro e di ogni altro accessorio previsto dalle norme di sicurezza
vigenti al momento dell'appalto
custodia dei materiali: i materiali prima di essere posati in opera devono essere custoditi in appositi
locali al riparo dalla polvere, onde evitare guasti, rotture, manomissioni ecc. in modo da consegnarli integri e
perfettamente funzionanti.
pulizia delle aree di lavoro: le aree di lavoro devono essere mantenute pulite. Al termine di ogni
giornata di lavoro i materiali di risulta delle lavorazioni devono essere portati a discarica suddividendoli in
categorie per la raccolta differenziata.
la demolizione e smaltimento a rifiuto di impianti elettrici, o parte di essi, da abbandonare in quanto
la loro presenza risulti, implicitamente od esplicitamente, inutile ed anti estetica a seguito di nuove
realizzazioni.
opere civili ed accessorie di ordinaria pratica nella installazione di impianti: formazione di fori su
murature di qualsiasi tipologia previo benestare della D.L. per la posa delle staffe e supporti in genere;
formazione di tracce, scassi, smussi, nicchie, feritoie passanti da eseguirsi in strutture di qualsiasi tipo previo
benestare della D.L. ed i successivi ripristini esclusa l’esecuzione di intonaci e finiture; esecuzione di
basamenti per quadri elettrici e/o installazione di ferri di base ove necessario.
staffaggi: opere di carpenteria metallica, sostegni, pendini, staffaggi per il fissaggio di tubi,
canalizzazioni, apparecchiature in genere, comprese le prestazioni di ingegneria necessarie per l’esecuzione
di calcoli statici delle strutture di sostegno realizzate.
In particolare gli staffaggi per il sostegno di terminali impiantistici quali telecamere, altoparlanti, lampade per
uscita di sicurezza, sensori volumetrici ecc. ecc., devono essere realizzati con sostegni metallici verniciati
secondo le indicazioni delle specifiche sulle colorazioni e devono consentire il passaggio interno dei relativi
cavi di collegamento.
Inoltre gli staffaggi devono comprendere gli elementi di adattamento al terminale impiantistico.
oneri di fornitura e posa di elementi accessori, in quantità e posizioni indicate dalla D.L., relativi agli
impianti da realizzare quali, ad esempio targhe, cartelli indicatori, pannelli, elementi identificativi,
numerazione di apparecchiature/cavi/circuiti, ecc…
ingegnerizzazione, programmazione, avviamento, messa in servizio degli impianti a regime di
funzionamento ordinario, prove di funzionamento, esecuzione delle tarature su apparecchiature di
regolazione e protezione con verifiche successive ed ottimizzazione delle stesse; liquidi di primo
riempimento e/o lubrificazione necessari per la messa in servizio delle apparecchiature che compongono gli
impianti; assistenza alla messa in servizio di impianti meccanici e/o di regolazione interessati da connessioni
elettriche. Formazione/istruzione del personale.
manutenzione degli impianti: manutenzione delle opere fino alla consegna definitiva dei lavori
all’ente Committente comprendente: sostituzione materiali di consumo revisione e/o sostituzione di materiali
difettosi
assistenza a ditte esecutrici di apparecchiature di sicurezza attiva: assistenza alla ditta esecutrice
dell’impianto di sicurezza (tvcc, antintrusione, controllo accessi) per quanto riguarda la posa delle vie cavi
principali.
la richiesta e l'ottenimento di certificazioni rilasciate dei competenti organi di controllo e vigilanza
(U.S.L., VV.F., I.S.P.E.S.L., P.M.I.P., ecc); in particolare sussiste l'obbligo per l'impresa esecutrice di fornire il
certificato di conformità degli impianti relativi alle norme CEI rilasciato dalla locale USSL (servizio P.M.I.P.).
trasporti
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Saranno pagati a parte, gli eventuali lavori provvisori (come ad esempio: allacciamenti ed installazioni
temporanee non insite nelle lavorazioni), ordinati di volta in volta per iscritto dalla Direzione Lavori, salvo il
caso che non sia previsto un compenso a corpo
9.6
METODI DI MISURAZIONE E VALUTAZIONE DELLE OPERE
La qualità dei lavori e delle provviste sarà determinata con metodi geometrici, a numero, o a misura in
relazione a quanto previsto dall'elenco prezzi allegati.
I lavori saranno liquidati in base alle misure fissate dal progetto anche se dalle misure di controllo si
dovessero rilevare sezioni, lunghezze e superfici effettivamente superiori, richiamandone in proposito quanto
stabilito dagli articoli 13 e 14 del Capitolato Generale 16 luglio 1962 n. 1063.
Soltanto nel caso che la Direzione Lavori per motivi tecnici imprevisti abbia ordinato per iscritto tali maggiori
dimensioni, se ne terrà conto nella contabilizzazione.
In nessun caso saranno tollerate dimensioni minori di quelle progettate e ordinate e l'impresa potrà essere
chiamata in conseguenza al rifacimento a tutto suo carico.
Restano in ogni modo salve le possibilità di verifica e di rettifica nel corso delle operazioni di collaudo.
La valutazione degli impianti elettrici potrà essere effettuata nel progetto ricorrendo a prezzi o corpo
comprensivi di ogni onere relativo alla fornitura ed installazione delle apparecchiature e delle reti di utilizzo
oppure con i prezzi dei singoli componenti suddivisi per categoria a seconda del tipo di intervento come
specificato nel progetto e nel relativo capitolato proprio dell'appalto.
In proposito la ditta Appaltatrice non potrà pretendere l'applicazione di un metodo di valutazione dei lavori
difforme da quello previsto dal progetto.
I prezzi sono espressi in parte "a corpo", relativamente agli impianti che ricadono in una tipologia
standardizzata ed omogenea e prevista nel progetto e nel capitolato speciale proprio dell'appalto, ed in parte
“a misura”.
9.7
VARIAZIONI AL PROGETTO PER NUOVE DISPOSIZIONI LEGISLATIVE
Qualora in data posteriore alla redazione del progetto venissero emanate nuove norme per l'esecuzione
degli impianti, che dovranno essere osservate dalla ditta appaltatrice e qualora, in conseguenza di ciò,
derivassero ad essa oneri diversi da quelli contrattuali, l'Amministrazione appaltante vi provvederà in base
alle norme previste per la stipulazione dei nuovi prezzi.
54
10 Impianto di riscaldamento
10.1 QUALITÀ DEI MATERIALI
I materiali occorrenti per la esecuzione delle opere appaltate dovranno essere delle migliori qualità
esistenti in commercio, senza difetti, lavorati secondo le migliori regole d'arte e provenienti dalle
migliori fabbriche.
In ogni caso prima di essere impiegati, i materiali dovranno ottenere l'approvazione della Direzione
dei Lavori, in relazione alla loro rispondenza ai requisiti di qualità, idoneità, durabilità, applicazione
etc., stabiliti dal Capitolato Speciale, proprio dell'Appalto.
OBBLIGO OMOLOGAZIONE DEI COMPONENTI
L'adozione di determinati componenti tecnologici degli impianti termici è subordinata sempre alla
rispondenza di detti materiali alle norme di omologazione di legge. In particolare sono soggetti alla
necessaria omologazione ai sensi degli artt. 4 - 5 - 6 (Tit I) del Regolamento di esecuzione D.P.R.
28.6.1977 n. 1052 della Legge 30.4.1976 n. 373, i componenti relativi a:
a. Impianti di produzione di calore:
- Bruciatori
- Generatori
- Gruppi termici
b. Impianti di utilizzazione del calore:
- Corpi scaldanti
- Gruppi di termoventilazione
- Scambiatori di calore
- Pompe di circolazione
c. Apparecchiature di regolazione automatica e contabilizzazione del calore.
CAMPIONATURA E SCELTA DEI MATERIALI
L'Appaltatore è tenuto a scegliere nelle forniture quei materiali che rispondono alla descrizione
riportata nell'Elenco Prezzi tenuto presente che deve sempre trattarsi di materiale provvisto del
"Marchio italiano di qualità" in quanto risulti concesso - oppure di accertata prima qualità e di
primaria marca. Nel caso esistano più tipi di materiali aventi le caratteristiche volute, la facoltà di
scelta è riservata alla Direzione lavori senza per questo esimere l'Appaltatore dai suoi obblighi di
garanzia e di responsabilità contrattuali.
Per meglio eseguire la propria scelta e procedere con conoscenza di causa all'esame tecnico dei
materiali, la Direzione lavori potrà chiedere all'Appaltatore una idonea campionatura ed ordinare,
altresì, le necessarie prove di laboratorio da compiersi presso Istituti autorizzati. I materiali che non
corrispondessero per qualità e consistenza alle caratteristiche volute o che si rivelassero inadatti
allo scopo, non saranno accettati e dovranno essere tempestivamente sostituiti con altri idonei e
rispondenti alle esigenze.
Le decisioni della Direzione dei Lavori in merito all'accettazione dei materiali non potranno in alcun
caso pregiudicare i diritti dell'Amministrazione appaltante in sede di collaudo.
GENERATORI DI CALORE
I generatori di calore sia in ghisa sia in acciaio idonei per bruciatori ad aria soffiata a gas o gasolio
o per bruciatori atmosferici a gas a suola, dovranno essere di primaria ditta che garantisca la
classificazione di generatore di calore "ad alto rendimento" secondo la normativa vigente. Tale
certificazione va presentata alla D.L. in sede di accettazione dei materiali.
BRUCIATORI
I bruciatori di gas o gasolio sia ad aria soffiata (per caldaie pressurizzate) o a suola (per caldaie
atmosferiche) dovranno avere adatte caratteristiche per l'accoppiamento alla relativa caldaia
secondo le indicazioni dei costruttori sia delle caldaie che dei bruciatori. Dovranno garantire un
55
funzionamento ottimale onde minimizzare i consumi e l'inquinamento.
SERBATOI E ACCESSORI AI BRUCIATORI
I serbatoi per il gasolio e gli accessori per addurre il combustibile (gas o gasolio) saranno
dimensionati per garantire le adeguate portate ai bruciatori.
Saranno nei materiali rispondenti alla normativa vigente e installati secondo quanto prescritto dalle
norme UNI relative.
VASI DI ESPANSIONE E ORGANI DI CONTROLLO E SICUREZZA
I vasi di espansione, per impianti a vaso di espansione chiuso, saranno dimensionati per l'effettivo
bisogno di dilatazione dell'impianto così come realizzato. Tutti gli organi di controllo e sicurezza
saranno installati nei punti previsti e risponderanno per dimensioni e caratteristiche a tutte le
prescrizioni normative vigenti.
POMPE DI RICIRCOLO E SISTEMI DI REGOLAZIONE
Le pompe di ricircolo avranno le caratteristiche richieste di portata e prevalenza per garantire una
circolazione ottimale del fluido di riscaldamento. Particolare cura sarà posta nel montaggio onde
offrire un funzionamento regolare e silenzioso. I sistemi di regolazione della temperatura saranno
installati secondo le indicazioni progettuali e saranno tarati, durante le fasi di prova dell'impianto,
per intervenire sui relativi organi e far funzionare tutto l'impianto nei modi previsti in sede
progettuale.
CORPI SCALDANTI
Particolare cura dovrà essere posta nel montaggio per ottenere un funzionamento regolare e il più
possibile silenzioso.
Gli aerotermi a parete o a soffitto predisposti per il funzionamento ad acqua calda saranno costituiti
da scambiatore a tubi alettati, involucro di contenimento in lamiera, ventilatore elicoidale con
motore trifase.
La potenzialità, le dimensioni e le caratteristiche saranno quelle previste dal progetto o stabilite
dalla D.L..
RETE DI DISTRIBUZIONE DEL FLUIDO E ACCESSORI
La rete di distribuzione del fluido scaldante dalla caldaia ai corpi scaldanti sarà, per dimensioni,
materiali e metodi di posa, rispondenti al progetto o alle indicazioni della D.L. Saranno anche forniti
e installati a perfetta regola d'arte tutti quegli accessori (es. zanche di sostegno, valvole e
detentori, termostati di max e di min., termostati ambiente, cronotermostati, tappi, valvole di sfiato
automatiche o manuali ecc. ecc..) occorrenti per dare l'impianto completo e funzionante a perfetta
regola d'arte.
SOTTOCENTRALI DI TELERISCALDAMENTO
Dove il calore sarà prelevato dalla rete cittadina del teleriscaldamento la sottocentrale con tutti i
componenti necessari al funzionamento sarà installata direttamente dall'ente erogatore del calore
oppure dalla ditta appaltatrice rispettando tutte le prescrizioni imposte dall'Azienda Energetica
Municipalizzata del Comune di Cremona e riportate nelle "Specifiche tecniche delle sottocentrali"
edito dalla medesima Azienda.
10.2 PRESCRIZIONI ESECUTIVE
Per quanto valide si dovranno adottare le prescrizioni previste per l'esecuzione degli impianti idrico
sanitari. Negli altri, casi dove applicabili, si farà riferimento alle norme UNI relative; per tutte quelle
categorie di lavori non previste dalle norme o non specificatamente menzionati si dovranno
adottare le migliori regole dell'arte note nel campo di applicazione. Le modalità degli interventi più
complessi saranno concordati con la D.L. se non altrimenti individuabili.
56
MODALITA' PER L'ESECUZIONE DELLE PROVE PRELIMINARI DELL'IMPIANTO E COLLAUDO
La verifica e le prove preliminari di cui appresso si devono effettuare durante la esecuzione delle
opere ed in modo che esse risultino completate prima della dichiarazione di ultimazione dei lavori:
a) verifica preliminare intesa ad accertare che la fornitura del materiale costituente l'impianto,
quantitativamente e qualitativamente corrisponda alle prescrizioni contrattuali;
b) prova idraulica a freddo, se possibile mano a mano che si esegue l'impianto ed in ogni caso ad
impianto ultimato, prima di effettuare le prove di cui alle seguenti lettere c) e d).
Si ritiene positivo l'esito della prova quando non si verifichino fughe e deformazioni permanenti;
c) prova preliminare di circolazione, di tenuta e di dilazione con fluidi scaldanti e raffreddanti dopo
che sia stata eseguita la prova di cui alla lett. b).
Per gli impianti ad acqua calda portando a 90° C la temperatura dell'acqua nelle caldaie e
mantenendola per il tempo necessario per l'accurata ispezione di tutto il complesso delle
condutture e dei corpi scaldanti.
L'ispezione si deve iniziare quando la rete abbia raggiunto lo stato di regime col suindicato valore
massimo di 90° C.
Si ritiene positivo il risultato della prova, solo quando in tutti indistintamente i corpi scaldanti l'acqua
arrivi alla temperatura stabilita, quando le dilatazioni non abbiano dato luogo a fughe o
deformazioni permanenti e quando il vaso di espansione contenga a sufficienza tutta la variazione
di volume dell'acqua dell'impianto.
Per gli impianti a vapore portando la pressione delle caldaie al valore massimo stabilito e
mantenendolo per il tempo necessari come sopra indicato.
L'ispezione si deve iniziare quando la rete abbia raggiunto lo stato di regime col suindicato valore
massimo della pressione nella caldaia.
Si ritiene positivo il risultato della prova solo quando il vapore arrivi ai corpi scaldanti alla
temperatura corrispondente alla pressione prevista e quando le dilatazioni non abbiano dato luogo
a fughe o deformazioni permanenti;
d) per gli impianti di condizionamento di aria invernale, dopo effettuate le prove di cui alla
precedente lett. c) si procederà anche ad una prova preliminare della circolazione dell'aria calda
portando la temperatura dell'acqua o la pressione del vapore circolanti nelle batterie ai valori
massimi previsti;
e) per gli impianti di condizionamento di aria estivo, dopo effettuate le prove di cui alla precedente
lett. c) si procederà anche ad una prova preliminare della circolazione dell'aria raffreddata portando
la temperatura dell'acqua fredda circolante nelle batterie ai valori corrispondenti alla massima
potenza d'impianto prevista.
Per le caldaie a vapore o ad acqua surriscaldata e per il macchinario frigorifero si devono
effettuare le verifiche e prove in conformità a quanto prescritto dai vigenti regolamenti degli enti
preposti ai controlli.
La verifica e le prove preliminari di cui sopra si devono eseguire dalla Direzione dei lavori in
contraddittorio con la ditta assuntrice e di esse e dei risultati ottenuti si deve compilare regolare
verbale.
Il direttore dei lavori, ove trovi da eccepire in ordine a quei risultati, perché non conformi alle
prescrizioni del Capitolato speciale proprio dell'appalto, emette il verbale di ultimazione dei lavori
solo dopo aver accertato, facendone esplicita dichiarazione nel verbale stesso, che da parte della
ditta assuntrice sono state eseguite tutte le modifiche, aggiunte, riparazioni e sostituzioni
necessarie.
S'intende che, nonostante l'esito favorevole delle verifiche e prove preliminari suddette, la ditta
assuntrice rimane responsabile delle deficienze che abbiano a riscontrarsi in seguito, anche dopo il
collaudo, e fino al termine del periodo di garanzia.
COLLAUDO
Il collaudo degli impianti di riscaldamento o condizionamento invernale si deve effettuare durante
la prima stagione invernale successiva all'ultimazione per lavori di riscaldamento e
condizionamento invernale.
In genere, per gli impianti di condizionamento il collaudo sarà effettuato durante un periodo di un
anno a decorrere dalla ultimazione dei lavori per tutti i periodi stagionali nei quali è previsto che
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l'impianto debba funzionare.
Agli effetti del collaudo e dell'esercizio dell'impianto, valgono le seguenti prescrizioni delle quali si
deve tener conto nella progettazione dell'impianto:
a) quale valore della temperatura esterna nei riguardi dell'impianto di riscaldamento e di
condizionamento invernale si deve assumere quello rilevato alle ore 6 (sei) del mattino del giorno o
dei singoli giorni del collaudo a mezzo di termometro posto ad opportuna distanza a nord
dell'edificio e schermato in modo da non ricevere riflessi dall'edificio stesso e dagli oggetti
circostanti.
b) quale valore della temperatura esterna nei riguardi dell'impianto di condizionamento di aria
estivo si deve assumere quello rilevato alle ore 14 (quattordici) del giorno o dei singoli giorni del
collaudo a mezzo di termometro posto alla bocca di presa dell'aria esterna;
c) quale temperatura dei locali si deve assumere quella rilevata nel centro degli stessi a m. 1,60
dal pavimento;
d) quale temperatura nelle caldaie ad acqua calda o nei dispositivi di trasformazione, s'intende la
temperatura rilevata con termometro posto sulla caldaia o su dispositivo di trasformazione oppure
sul tubo di uscita ed immediatamente dopo le caldaie o i dispositivi di cui sopra;
e) quale pressione nelle caldaie a vapore s'intende la pressione rilevata col manometro posto sulle
caldaie oppure sul tubo di uscita ed immediatamente dopo le caldaie stesse;
f) il collaudo dell'impianto di riscaldamento diretto si deve eseguire dopo un funzionamento, nelle
condizioni normali di regime della durata di giorni 7 (sette) controllato dal Collaudatore in
contraddizione con la ditta assuntrice.
Dopo il predetto periodo l'impianto a funzionamento intermittente deve, ogni giorno raggiungere le
condizioni normali di regime nel periodo di preriscaldamento della durata di ore 3.
Si ammette per le temperature prescritte nei locali una tolleranza in più od in meno di un grado
Celsius.
g) le condizioni normali di regime dell'impianto di condizionamento di aria invernale, si intendono
raggiunte quando la temperatura degli ambienti con i prescritti ricambi di aria, risulti quella posta a
base del calcolo ed indicata nel capitolato speciale con una tolleranza massima di 1,5°C in più o in
meno in alcuni locali. In corrispondenza di diverse temperature ed umidità dell'aria esterna, diverse
da quelle prese a base del calcolo dell'impianto, i valori della temperatura dell'aria alle bocchette,
dell'aria ambiente e della sua umidità, dovranno variare in relazione alla variazione di potenza
risultante;
h) il collaudo dell'impianto di condizionamento di aria invernale ed estivo si deve eseguire dopo un
funzionamento nelle condizioni normali di regime stabilite alla precedente lett g) della durata di
giorni 3 (tre) controllato dal Collaudatore in contraddittorio con la ditta assuntrice. Dopo il predetto
periodo la parte di impianto a funzionamento intermittente dovrà, ogni giorno, raggiungere le
condizioni normali di regime;
i) per verificare il rendimento delle caldaie si devono fare delle prove in varie condizioni di
funzionamento, controllando i risultati ottenuti con i dati a carico medio, massimo e spinto prodotti
della ditta assuntrice;
l) le caldaie a vapore nonchè gli impianti ed apparecchi comunque soggetti per legge alla
sorveglianza degli enti a ciò preposti debbono avere subito con buon esito le regolamentari
verifiche e prove prescritte dalle leggi stesse.
REQUISITI TECNICI
Qualora la ditta appaltatrice intenda eseguire in proprio gli impianti di cui trattasi dovrà avvalersi di
un tecnico abilitato alla progettazione, se necessaria ed essere iscritta nell'apposito elenco della
camera di Commercio per le categorie di opere oggetto del presente capitolo (legge 46/90).
Nel caso in cui la ditta intenda subappaltare i lavori relativi agli impianti indicati nel presente
capitolo i requisiti di iscrizione alla camera di commercio (legge 46/90) dovranno essere posseduti
dalla ditta subappaltante; il personale abilitato alla progettazione, se necessario, potrà essere alle
dipendenze della stessa ditta subappaltante o incaricato o alle dipendenze della Ditta Appaltatrice.
58
10.3 ONERI COMPRESI NEI PREZZI
Oltre agli oneri ed obblighi precisati nelle prescrizioni esecutive delle specialità di cui trattasi, i
prezzi dell'allegato elenco, qualora non diversamente stabilito nelle singole voci, comprendono e
compensano anche quelli che seguono:
• i ponteggi orizzontali e verticali, interni ed esterni, per qualsiasi altezza da terra, per tutta la
durata dei lavori, compresi montaggio e smontaggio, completi di piani di lavoro e di ogni altro
accessorio previsto dalle norme di sicurezza vigenti al momento dell'appalto.
• le assistenze murarie quando non espressamente escluse nelle voci dell'allegato elenco
prezzi, il sollevamento ai piani di posa di tutti i materiali necessari;
• l'asportazione e l'allontanamento dei materiali eccedenti, scartati o risultati rifiuto dopo le
operazioni di posa, la pulizia di tutti i luoghi dove si sono svolti i lavori;
• la richiesta e l'ottenimento di certificazioni rilasciate dai competenti organi di controllo e
vigilanza (U.S.L., V.V.F., I.S.P.E.S.L., P.M.I.P., ecc.)
• il rilascio della dichiarazione di conformità dei lavori eseguiti nei modi previsti dalla legge 46/90
e decreti connessi (compresi gli eventuali allegati obbligatori e facoltativi);
• il rilascio di altre certificazioni o documentazione richieste per legge o nel capitolato speciale
proprio dell'appalto.
10.4 METODI DI MISURAZIONE E VALUTAZIONE
CRITERI GENERALI
La quantità dei lavori e delle provviste sarà determinata con metodi geometrici, a numero, a peso o
a misura in relazione a quanto previsto dall'elenco prezzi.
I lavori saranno liquidati in base alle misure fissate dal progetto, anche se dalle misure di controllo
si dovessero rilevare spessori, lunghezze e cubature effettivamente superiori, richiamando in
proposito quanto stabilito dagli articoli 13 e 14 del Capitolato Generale 16 luglio 1962 n. 1063.
Soltanto nel caso che la Direzione Lavori per motivi tecnici imprevisti abbia ordinato per iscritto tali
maggiori dimensioni, se ne terrà conto nella contabilizzazioni.
In nessun caso saranno tollerate dimensioni minori di quelle progettate o ordinate e l'impresa potrà
essere chiamata in conseguenza al rifacimento a tutto suo carico.
Restando in ogni modo salve le possibilità di verifica e di rettifica durante le operazioni di collaudo.
La valutazione degli impianti di riscaldamento, condizionamento e ventilazione potrà essere
effettuata nel progetto ricorrendo a prezzi a corpo comprensivi di ogni onere relativo alla fornitura
ed installazione delle apparecchiature e delle reti di distribuzione oppure con i prezzi dei singoli
componenti suddivisi per categoria a seconda del tipo di intervento come specificato nel progetto e
nel relativo capitolato proprio dell'appalto.
ln proposito la ditta Appaltatrice non potrà pretendere l'applicazione di un metodo di valutazione
dei lavori difforme parzialmente o totalmente da quello previsto dal progetto.
- I prezzi sono espressi "a corpo" relativamente agli impianti che ricadono in una tipologia
standardizzata ed omogenea e prevista nel progetto e nel capitolato speciale proprio dell'appalto e
comprendono tutte le opere murarie quale apertura di tracce e relativa chiusura con malta,
ripristino dell'intonaco e rasatura, costruzione della canna fumaria dove necessario, per lo scarico
dei prodotti della combustione con relativo raccordo alla caldaia, il fissaggio della caldaia murale e
dei corpi scaldanti esclusa la tinteggiatura.
- I prezzi dei singoli componenti suddivisi per categoria comprendono quanto previsto dalle
rispettive voci dell'elenco prezzi.
10.5 VARIAZIONI AL PROGETTO PER NUOVE DISPOSIZIONI LEGISLATIVE
Qualora in data posteriore alla redazione del progetto venissero emanate nuove norme per l'esecuzione
degli impianti, che dovranno essere osservate dalla ditta appaltatrice e qualora, in conseguenza di ciò,
derivassero ad essa oneri diversi da quelli contrattuali, l'Amministrazione appaltante vi provvederà in base
alle norme previste per la stipulazione dei nuovi prezzi.
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Cremona, il 12/03/2015
Il progettista architettonico
arch. Ruggero Carletti
60
Il progettista delle strutture
ing. Guido Mori