CAMPA
GNA EU
SULLA
MANUT ROPEA
ENZIO
NE
SICUR
A
un’iniziativa di Air Liquide Welding
in collaborazione con:
nell’ambito della Campagna europea “Ambienti di lavoro sani e sicuri”
Promossa in Italia da ISPESL Focal Point nazionale e dal proprio Network della Sicurezza di concerto con:
Ministero del lavoro,salute e
politiche sociali
INAIL
ISS
IAS
Organizzazioni rappresentanza
datori di lavoro
Cgil,Cisl,Uil,Ugl
Conferenza Regioni e Province
autonome
ANMIL
Coord. Naz. Servizi
prevenzione e protezione
Università e Ricerca
ATTREZZATURE OSSIGAS
Sicurezza e Manutenzione delle attrezzature ossigas
Relatori:
Sig. Andrea Piubello
Responsabile Sicuro Academy
P.I. Aldo Prevedello
Ecoricerche e Sicurezza
Argomenti:
•
•
•
•
•
Rischi
Soluzioni pratiche per manutenzione sicura
Caccia all’errore
Obblighi Normativi
Check-List per la Manutenzione
Perché la manutenzione è pericolosa?
• La manutenzione spesso implica un lavoro particolare, non
routinario ed è spesso eseguita in condizioni non standard.
• Lavorare sotto pressione in termini di tempistiche è tipico delle
operazioni di manutenzione
• 1l 15-20% di tutti gli incidenti sul lavoro sono relativi ad
attività di manutenzione.
I 2 livelli della manutenzione
1
2
1
Manutenzione
dell’attrezzatura ossigas
2
Manutenzione
con l’attrezzatura ossigas
LA POSTAZIONE OSSIGAS
STANDARD
SOLUZIONI PER LA MANUTENZIONE DELLE
ATTREZZATURE OSSIGAS
1/5
Cosa controllare?
Gas su etichetta bombola
Fissaggio bombole
Stabilità carrello
Tubi gomma
2/5
Cosa controllare?
Verifica dello stato d’usura, del
funzionamento e della tenuta dei
raccordi dei riduttori di pressione.
Presenza delle valvole di sicurezza
contro i ritorni di fiamma
sull’attacco d’uscita dei riduttori e
loro integrità.
3/5
Cosa controllare?
Integrità del cannello,
funzionamento e tenuta dei
rubinetti e dei raccordi.
Presenza delle valvole di sicurezza
contro i ritorni di fiamma e loro
integrità.
4/5
Cosa controllare?
La tenuta di tutti i raccordi con
apposito liquido cercafughe
specifico per Ossigeno in alta
pressione.
Dove necessario provvedere a
serrare i raccordi per eliminare la
fuga. Poi verificare nuovamente
con cercafughe.
Quali D.P.I. usare?
Occhiali
Tuta o grembiule
Guanti
Scarpe
5/5
Collaudo dell’attrezzatura
con accensione fiamma
Osservare le procedure
indicate nelle istruzioni che
accompagnano le
attrezzature
I rischi nell’uso delle attrezzature ossigas
per interventi di manutenzione
I rischi nell’uso delle attrezzature ossigas
• Fumi e vapori
• Proiezione della valvola delle bombole
• Esplosione delle bombole
• Incendi a contatto con oli e grassi
• Ustione
• Scintille e/o metallo fuso
• Caduta bombole
• Radiazioni ottiche e termiche
• Rumore
Le norme applicabili
Normativa relativa alla sicurezza sul lavoro (D.Lgs 81/2008)
•Valutazione dei rischi
•Valutazione rumore,
•Valutazione Radiazioni ottiche artificiali (ROA)
•Valutazione rischio chimico
•Valutazione ATEX e incendio
•Valutazione MMC e MR
•Formazione
•Visite mediche
Il trasporto di bombole gas
In particolare per i sotto riportati prodotti vale l’esenzione ADR:
• trasporto di bombole di acetilene fino a 333 kg netti (ONU 1965 cat.
2.)
• trasporto di bombole di GPL (ONU 1965 cat. 2.) fino a 333 kg netti
Il formato più comune è la bombola di acetilene da 40 litri il cui peso a vuoto si
aggira intorno ai 70 kg e contiene circa 8,5 Nm3 (6-7 Kg) di gas. Ne deriva che
nel trasporto dei gas compressi l'imballo (cioè la bombola) incide per almeno
l'80% del peso.
Per il GPL è semplice calcolare il limite conoscendo il peso per bombola
Le bombole devono essere trasportate fissate al veicolo che deve
essere aperto; in caso di veicolo chiuso è necessario tenere i finestrini
aperti.
La normativa antincendio
(DPR 151/2011)
Le aziende devono provvedere ad ottenere il CPI
nei seguenti casi:
1. deposito di gas combustibili in bombole o in serbatoi fissi quando si superano i
75 Kg per i gas disciolti o liquefatti e i 0,75 m3 per i gas compressi
2. reti di trasporto e distribuzione di gas combustibili con pressione di esercizio
superiore a 5 bar.
3. officine e laboratori con saldatura e taglio dei metalli utilizzanti gas combustibili
e/o comburenti, con oltre 5 addetti saldatori.
Considerando che le bombole da 40 Litri contengono circa 8,5 Nm3 (6-7 Kg) di
acetilene abbiamo che fino a 8 bombole in deposito non si è soggetti a CPI
mentre un per il GPL è semplice calcolare il limite conoscendone il peso per
bombola
Rischio esplosione ATEX
Zona esplosiva in
caso di perdita
riduttori o valvola
Zona esplosiva uscita dal
cannello non acceso
(1-1,5 m)
Le norme tecniche applicate
Attrezzatura
Norma
Riduttori di pressione per bombola
UNI EN ISO 2503
Valvole di sicurezza contro i ritorni
di fiamma
UNI EN 730 parte 1
ISO 5175
Tubo gomma per ossigas
UNI EN ISO3821
(che sostituisce la EN 559)
Cannelli saldatura, taglio e riscaldo
UNI EN ISO 5172
Cosa chiede la legge?
Nessuna legge obbliga il datore di lavoro ad utilizzare prodotti a norma tecnica.
La legge obbliga ad utilizzare la migliore (più sicura) tecnologia disponibile
La rispondenza alla norma tecnica da presunzione di sicurezza
Quindi
L’uso di prodotti fabbricati e garantiti secondo le norme tecniche
Garantisce
Chi li usa e chi è responsabile della sicurezza del lavoratore
Nessun prodotto dura in eterno!
Talvolta si pensa che se una cosa funziona è automaticamente sicura.
Nonostante questo, tutti sperimentiamo sulla nostra pelle che questa
idea è sbagliata.
Infatti
La nostra automobile va revisionata regolarmente.
I tubi di gomma delle cucine devono essere sostituiti regolarmente ogni
5 anni.
Per questo è necessario
utilizzare criteri di verifica e sostituzione periodica delle attrezzature
Ossigas sulla base della migliore conoscenza disponibile
(Art. 2087 Codice Civile)
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