SISTEMI ELETTRONICI DI CONTROLLO PER IL
FREDDO ED IL CALDO PROFESSIONALE
SISTEMI ELETTRONICI DI CONTROLLO PER IL FREDDO ED IL
CALDO PROFESSIONALE
Fasar Elettronica ha ideato, progettato e realizzato una nutrita famiglia di controllori elettronici destinati all’industria alimentare: i dispositivi a catalogo trovano impiego in tutti i macchinari dove sia richiesto un controllo accurato di temperatura ed umidità, unitamente alla possibilità di gestire, attraverso interfaccia utente
evolute, i diversi parametri che caratterizzano e specializzano la particolare applicazione.
Frigoriferi industriali per la conservazione di alimenti a temperatura normale e a
bassa temperatura, abbattitori, armadi professionali per l’asciugatura e la stagionatura di prodotti alimentari, forni per pasticcerie, panifici e pizzerie: queste sono solo
alcune delle possibili destinazioni d’uso delle versatili piattaforme che Fasar Elettronica propone nel settore del caldo e del freddo professionale.
La possibilità di personalizzare la tipologia di controllo su specifica del Cliente aggiunge ulteriore flessibilità ai sistemi elettronici presenti a catalogo che offrono, rigorosamente di serie, tutta la qualità e l’affidabilità del Made in Italy.
SCHEDA ELETTRONICA DI CONTROLLO ARMADI PER
ASCIUGATURA E STAGIONATURA
codice RAL073_AA
Il controllore elettronico RAL073_AA
è destinato alla gestione di armadi
professionali impiegati per l’asciugatura e la stagionatura di prodotti
alimentari.
Compatto e funzionale, il sistema
integra in un’unica scheda elettronica gli attuatori e l’interfaccia utente, caratterizzata da comandi semplici ed intuitivi
e da un sistema di visualizzazione, che fa uso di led e display, di facile consultazione.
Il software di gestione della scheda elettronica di controllo prevede l’esecuzione delle fasi
di sgocciolamento, asciugatura e stagionatura: grazie ad un ricco menu che permette
l’impostazione dei principali parametri operativi, l’utente è in grado di personalizzare ciascuna fase ed adattare il funzionamento del controllore sulla base delle proprie specifiche esigenze.
Efficace ed efficiente, il dispositivo integra un sistema di autodiagnosi che consente di rilevare e comunicare all’utente, grazie ad opportune segnalazioni di allarme, eventuali guasti
alle sonde e al sistema di apertura della porta.
Caratteristiche tecniche
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Alimentazione da rete 230 VAC +/-10%, 50/60 Hz.
Sistema elettronico di controllo a microprocessore con memoria interna per la registrazione dei parametri operativi.
Fino a 5 display a 7 segmenti rossi per la visualizzazione della temperatura e dell’umidità.
Fino a 5 led di segnalazione.
Comandi tramite tastiera a 5 pulsanti.
Ingresso digitale per interruttore di apertura porta.
Fino a nr. 3 ingressi analogici per sensori (2 utilizzati: termistore NTC per la temperatura, sonda di umidità).
Fino a nr. 6 uscite digitali a relè: compressore, resistenza, resistenza scarico condensa, ventilatore, luce e un relè opzionale non utilizzato.
Segnalazioni acustiche tramite buzzer piezoelettrico.
Menù di configurazione dei parametri operativi, accesso protetto da password.
Porta di comunicazione seriale RS485 o TTL per la gestione di una eventuale periferica esterna.
Connessioni con morsetti a vite estraibili.
Identificazione dei morsetti mediante serigrafia sul circuito stampato.
La scheda è fornita di fori per il fissaggio a pannello tramite distanziali (fornibili su richiesta).
Vengono fornite nr. 1 sonda di temperatura NTC e nr.1 sonda di umidità.
SISTEMA ELETTRONICO DI CONTROLLO PER ABBATTITORE
codice GR_ABB
Il sistema elettronico di controllo GR_ABB è
costituito da una scheda di potenza, cablata
su scatola plastica, che si interfaccia con una
scheda comandi costituita da 6 tasti capacitivi retroilluminati e da tre display a sette segmenti.
Studiato e realizzato per gestire in modo ottimale tutte le funzionalità di un abbattitore
industriale, il sistema offre massima versatilità, permettendo all’utente di personalizzare un’ampia gamma di parametri accedendo,
attraverso i comandi della tastiera, ad un menu di impostazione protetto da password.
Il firmware in dotazione permette di controllare cicli di abbattimento e cicli di congelamento,
a temperatura e a tempo, di operare lo sbrinamento (a resistenza, a gas caldo e a ventilazione) sia in modalità manuale che automatica, di eseguire opportuni test per valutare il corretto inserimento della sonda spillone all’interno del prodotto.
La possibilità di gestire terminali di stampa, attraverso una porta di comunicazione seriale
RS-485, arricchisce ulteriormente le potenzialità del sistema di controllo consentendo un
costante monitoraggio dell’attività dell’abbattitore.
Caratteristiche tecniche
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Alimentazione da rete: 230 Vac - 50/60 Hz (su richiesta 115 Vac) – 2.3 VA.
Sistema elettronico di controllo a microprocessore con tecnologia flash on chip.
Memorizzazione dei parametri di funzionamento.
Display LED BLU 7 segmenti, 3 cifre con punto decimale per la visualizzazione alternativa dei tempi e delle temperature.
Comandi tramite tastiera touch capacitivi con 6 pulsanti retro-illuminati BLU.
Nr. 3 ingressi analogici per sensori di temperatura tipo termistori NTC (uno configurabile anche come ingresso digitale).
Fino a nr. 6 uscite digitali a relè: compressore, ventole-evaporatore, resistenza porta,
sbrinamento, 2 relè opzionali non utilizzati.
Segnalazioni acustiche operative e di allarme tramite buzzer piezoelettrico.
Menù di configurazione dei parametri operativi, accesso protetto da password.
Possibilità di modificare i parametri di fabbrica tramite procedura dedicata.
Segnalazione di allarmi per avarie sonda camera, sonda evaporatore, sonda spillone,
per sbrinamento inefficiente terminato per timeout, per porta aperta, per black-out.
Porta di comunicazione seriale RS485 per l’implementazione futura di un protocollo di
comunicazione dati o per il collegamento con un terminale di stampa.
Connessioni di potenza per morsetti a vite estraibili ed attacco rapido.
Connettore di segnale per scheda comandi tipo micro match 10 poli.
Identificazione morsetti mediante serigrafia sul circuito stampato.
La scheda di potenza è fornita con scatola di plastica e si interfaccia con la scheda
comandi touch-control tramite flat cable protetto con guaina PVC flessibile.
Vengono fornite nr. 2 sonde di temperatura NTC (sonda evaporatore, sonda cella).
SCHEDA ELETTRONICA DI CONTROLLO PER GESTIONE
FUNZIONALITA’ FRIGO E ABBATTITORE
codice RAL125/2
Fasar Elettronica propone una piattaforma
hardware estremamente versatile e particolarmente indicata per il controllo di sistemi
frigoriferi e abbattitori industriali.
La scheda prevede, infatti, 3 ingressi analogici per la gestione di sensori, uscite a relè
per controllare fino ad un massimo di 8 carichi, Real Time Clock con batteria tampone
per la gestione dell’orologio interno.
In funzione della specifica destinazione d’uso, il sistema può essere personalizzato grazie all’aggiunta di componenti opzionali come,
ad esempio, una porta di comunicazione seriale RS-485 o una memoria EEPROM esterna
per il salvataggio di parametri e programmi di lavoro.
La scheda RAL125/2 può interfacciarsi con diverse tipologie di tastiere, meccaniche e capacitive, e con dispositivi di visualizzazione e controllo più evoluti che fanno uso di display
alfanumerici, grafici o touch-screen: il Cliente non avrà difficoltà a trovare, all’interno del catalogo di Fasar Elettronica, la soluzione più idonea per la sua applicazione.
Caratteristiche tecniche
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Alimentazione da rete: 85-265 Vac - 50/60 Hz.
Sistema elettronico di controllo a microprocessore.
Tre ingressi disponibili per l’utilizzo di sensori.
Otto uscite a relè per l’attivazione di carichi.
Porta di comunicazione seriale TTL / RS485.
RTC con batteria tampone per la gestione dell’orologio.
Memoria EEPROM per il salvataggio di parametri e/o programmi di lavoro.
Due ingressi per microswitch porta.
Possibilità di connessione con scheda interfaccia utente.
SISTEMI ELETTRONICI DI CONTROLLO PER FORNI
PROFESSIONALI ED INDUSTRIALI
Il sistema elettronico di controllo per forni professionali ed industriali si compone di due moduli
principali: la scheda base, comprendente anche
un opportuno modulo per la gestione di termocoppie, e la scheda interfaccia utente, caratterizzata da una ricca tastiera, led, barre led, display
e buzzer per le segnalazioni acustiche.
Il cuore del sistema risiede nella scheda base,
dove è alloggiato un microprocessore di ultima
generazione che consente di monitorare le termocoppie di tipo J per il controllo della temperatura nella camera di cottura e nella vaporiera, di attivare le uscite a relè per la gestione dei
carichi, di sfruttare il Real Time Clock per la definizione di una base tempi di alta precisione.
Destinato all’impiego nel settore alimentare (forni per pizzerie, panifici, pasticcerie)
ed in quello industriale (forni per la cottura di ceramiche), il sistema proposto è estremamente flessibile e può essere personalizzato, sia a livello hardware sia a livello firmware, in
funzione delle specifiche richieste dalla particolare destinazione d’uso.
Il sistema elettronico di controllo per forni professionali ed industriali è attualmente disponibile in due versioni distinte:
cod. FEGR043: Sistema elettronico di controllo forni per pizzeria;
cod. FEGR044: Sistema elettronico di controllo forni per pasticceria.
Caratteristiche tecniche
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Alimentazione da rete: 85-265 Vac - 50/60 Hz.
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Sistema elettronico di controllo a microprocessore.
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Memoria FLASH per il salvataggio dei parametri di lavoro.
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RTC con batteria tampone per la gestione dell’orologio.
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Fino a nr. 3 ingressi per la gestione di termocoppie di tipo J.
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Fino a nr. 8 uscite a relè.
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Connessione con la scheda interfaccia utente.
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Nr. 2 ingressi (opzionali) per gestione microswitch porta.
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Porta di comunicazione seriale RS485 (opzionale).
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Memoria EEPROM per il salvataggio di parametri e/o programmi di lavoro
(opzionale).
Rev. 02 del 27/07/2015
FASAR ELETTRONICA S.r.L.
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