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KLINGER®
Catalogo materiali per guarnizioni
ad alta tecnologia
KLINGER - I nostri prodotti sono la differenza
Indice
2
Indice
Benvenuti alla Klinger
KLINGERSIL® C-4106
KLINGERSIL® C-4243
KLINGERSIL® C-4300
KLINGERSIL® C-4304
KLINGERSIL® C-4324
KLINGERSIL® C-4400
KLINGERSIL® C-4408
KLINGERSIL® C-4409
KLINGERSIL® C-4430
KLINGERSIL® C-4438
KLINGERSIL® C-4439
KLINGERSIL® C-4500
KLINGERSIL® C-4509
KLINGERSIL® C-6307
KLINGERSIL® C-6327
KLINGERSIL® C-8200
KLINGER® top-sil-ML1
KLINGER® top-graph 2000
KLINGER® top-chem 2000
KLINGER® top-chem 2003
KLINGER® top-chem 2005
KLINGER® top-chem 2006
KLINGER® soft-chem
KLINGER® expert
Istruzioni di installazione
Fattori della guarnizione
Note
Pagina
2
3
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
55
59
62
Benvenuti al primo produttore
di guarnizioni del mondo
3
Benvenuti alla
Klinger Dichtungstechnik
Situata tra le bellissime colline di
Gumpoldskirchen, località Austriaca
famosa per i suoi vini, la Klinger
Dichtungstechnik iniziò la strada
verso il successo nel 1893, quando
Richard Klinger inventò i fogli per
guarnizioni.
Dalla produzione del primo foglio
per guarnizioni, molte cose sono
tecnicamente cambiate, ad eccezione
di una:
la Klinger Dichtungstechnik è
l’azienda n.1 nello sviluppo e
produzione di rivoluzionari materiali
per guarnizioni di alta qualità.
Nuove tecnologie e vincoli
ambientali sempre più severi, insieme
al miglioramento dei metodi di analisi
per la riduzione delle emissioni
inquinanti, richiedono uno sviluppo
costante del concetto di guarnizione.
A fronte di richieste specifiche
della clientela per nuovi prodotti,
KLINGER ® è conosciuta in tutto il
mondo come un partner affidabile.
4
Sono necessari materiali in
PTFE modificato che abbiano un
ottimo rendimento anche alle alte
temperature?
I prodotti KLINGER ®top-chem sono
idonei per l’intera gamma dei fluidi
pericolosi, e il KLINGER ®top-chem
2000 è un materiale in PTFE modificato con un’unica resistenza al carico
alle alte temperature fino a 260°C,
disponibile solo alla KLINGER
Dichtungstechnik.
E' richiesto un materiale per
guarnizioni rinforzato con fibra di
lunga durata e perfetta tenuta alle
alte temperature?
Il KLINGER ®top-sil-ML1 – una
pietra miliare nella tecnologia dei
materiali per guarnizioni sviluppato
dalla KLINGER Dichtungstechnik –
è la soluzione. Questo materiale di
nuova concezione – con la sua
unica struttura multi strato –
costituisce un innovativo passo in
avanti dei materiali per guarnizioni
rinforzati con fibra.
Benvenuti al primo produttore
di guarnizioni del mondo
5.2
Programma di calcolo
delle guarnizioni
per Windows™
Calcolo
delle guarnizioni
e documentazione
del prodotto
Powerful
sealing calculation
and product documentation
© 2006 by Rich. Klinger Dichtungstechnik GmbH
L’affidabilità e sicurezza dei
materiali KLINGER ® sono assicurate
tramite un sistema integrato di
gestione qualitá conforme alle
ISO 9001 (Qualitá) e ISO 14001
(Sistema di Gestione Ambientale).
E’necessario il calcolo della
guarnizione per una applicazione
speciale?
L’efficiente programma di calcolo delle
guarnizioni KLINGER ®expert
fornisce agli specialisti una scelta
semplice e valida del materiale per
guarnizioni idoneo ad una data
applicazione.
Questo versatile programma è
un indispensabile aiuto in molte
applicazioni di costruzione, progettazione e manutenzione.
La Klinger Dichtungstechnik può
offrire le migliori soluzioni persino
per applicazioni complesse, ed è
anche famosa nel mondo per la
propria competenza nella risoluzione
dei problemi.
La produzione viene eseguita in
accordo agli standard attualmente in
vigore e soddisfa i più alti requisiti di
qualità.
Inoltre, l’azienda é certificata
EMAS.
5
6
Sviluppo, ricerca e laboratori
La Klinger Dichtungstechnik dispone
di un proprio modernissimo laboratorio.
In questo contesto di lavoro
stimolante, i tecnici della Klinger
Dichtungstechnik sviluppano le nuove
rivoluzionarie soluzioni di tenuta per
le quali Klinger è nota.
Un ulteriore campo di attività per
il team del laboratorio è il controllo
qualità della produzione. Ogni singolo
lotto viene testato per assicurare che i
clienti ricevano costantemente materiali di alta qualità ad ogni consegna.
Ovviamente, durante lo sviluppo
di nuovi materiali, vengono considerati ed applicati tutti gli standard
relativi alla sicurezza, qualità e tutela
ambientale.
Benvenuti al primo produttore
di guarnizione del mondo
Nei laboratori della KLINGER ®
Dichtungstechnik possono essere
eseguiti i seguenti tipo di collaudo:
Deformazione:
■ Riduzione dello spessore secondo
test KLINGER
■ Set di compressione
■ Resistenza alla pressione
■ Resistenza allo scorrimento
■ Compressibilità
■ QSmax , PQR
■ Caratterizzazione PVRC
Tenuta:
■ Banco di prova
(temperatura ambiente)
■ Banco di prova (carico, pressione
interna, temperatura variabile)
■ Collaudo diretto flangia dopo
il trattamento
■ TA-Luft
■ Spettrometro di massa ad elio
■ Tenuta fluidi
■
■
■
■
■
■
■
Test specifici:
Contenuto di cloruri
Durezza Shore
Flessibilità
Proprietà adesive
Test di trazione
Test con vapore
Test di planarità
■
■
■
■
Resistenza ai fluidi:
Olii, carburanti, acidi, basi, etc.
Immersione
Immersione tra flange
Banco di prova con vapore
Durante i collaudi dei materiali,
il nostro laboratorio applica tutti gli
standard più importanti
(EN, ISO, DIN, BS,ASTM, etc.).
KLINGER – Connect with quality
7
■ Ottima adattabilità
alle superfici delle
flange con basso carico
superficiale.
Idoneo per applicazioni
dove sia disponibile
un basso carico
dei bulloni.
®
KLINGERSIL C-4106
■ Selezione della guarnizione
con i diagrammi pT
I diagrammi Klinger pT forniscono
una guida per determinare l’idoneità
di un particolare materiale per guarnizioni ad una specifica applicazione
basata solo sulla temperatura e pressione operative.
Ulteriori sollecitazioni, come fluttuazione del carico, possono influire
in modo significativo sull’idoneità
della guarnizione all’impiego e devono
essere valutate separatamente.
Considerare sempre la compatibilità chimica della guarnizione al
fluido.
■ Aree di applicazione
Nell’area 1, il materiale della
guarnizione è normalmente idoneo
in funzione della compatibilità
chimica.
Nell’area 2, il materiale della
guarnizione può essere idoneo ma è
raccomandata una valutazione
tecnica.
Nell’area 3, non istallare la
guarnizione senza una valutazione
tecnica.
*Le guarnizioni in accordo alla DIN 2690 sono
standardizzate solo fino a PN 40 e spessore 2 mm.
■ Gli interrogativi che insorgono
nella scelta di una guarnizione
Molti utilizzatori di guarnizioni
ritengono che la massima temperatura
e pressione di lavoro siano gli unici
elementi che condizionino l’idoneità
di una guarnizione ad una data
applicazione.
■ Dimensioni standard dei fogli
Dimensioni:
1000 x 1500 mm, 2000 x 1500 mm.
Spessori: 0,5 mm, 1,0 mm, 1,5 mm,
2,0 mm, 3,0 mm;
altri spessori e dimensioni a richiesta.
Tolleranze:
spessore ± 10%, lunghezza ± 50 mm,
larghezza ± 50 mm.
■ Superfici
I materiali per guarnizioni KLINGERSIL® sono generalmente forniti con
superfici a bassa adesione.
A richiesta, sono disponibili anche
trattamenti in grafite oppure di altro
tipo, su uno o due lati.
■ Funzione e durata
La prestazione e durata delle
guarnizioni KLINGER dipendono in
larga parte da un corretto immagazzinaggio ed installazione, fattori al di
fuori del controllo del produttore.
Possiamo comunque garantire
l’eccellente qualità del ns. prodotto.
La massima temperatura e pressione
non sono sufficienti a definire l’idoneità di un materiale per guarnizioni
ad una certa applicazione.
I limiti di impiego dipendono da una
molteplicità di fattori come mostrato
nel diagramma accanto.
E’sempre comunque consigliabile
valutare questi fattori durante la
selezione del materiale per guarnizione idoneo.
Valori tipici per spessore 2,0 mm
Compressibilità ASTM F 36 J
Ritorno elastico ASTM F 36 J
Resistenza alla pressione DIN 52913
Riduzione di spessore secondo test Klinger
25 MPa
Tenuta secondo DIN 3535/6
Aumento di spessore dopo immersione
ASTM F 146
Peso specifico
min
25 MPa, 16 h/100 °C
riduzione spessore a 23 °C
riduzione spessore a 300°C
olio IRM 903: 5 h/150 °C
benzina B: 5 h/23 °C
%
%
MPa
%
%
mg/s x m
%
%
g/cm 3
30
50
15
16
22
0,01
5
7
1,0
9
■ Materiale per guarnizioni
universale per applicazioni
generiche.
Idoneo per liquidi e gas
a bassa pressione e
temperatura.
Buona resistenza chimica
ad acqua e olio.
■ Test e approvazioni
DIN-DVGW,
KTW,
Germanischer Lloyd.
®
KLINGERSIL C-4243
■ Selezione della guarnizione
con i diagrammi pT
I diagrammi Klinger pT forniscono
una guida per determinare l’idoneità
di un particolare materiale per guarnizioni ad una specifica applicazione
basata solo sulla temperatura e pressione operative.
Ulteriori sollecitazioni, come fluttuazione del carico, possono influire
in modo significativo sull’idoneità
della guarnizione all’impiego e devono
essere valutate separatamente.
Considerare sempre la compatibilità chimica della guarnizione al
fluido.
■ Aree di applicazione
Nell’area 1, il materiale della
guarnizione è normalmente idoneo
in funzione della compatibilità
chimica.
Nell’area 2, il materiale della
guarnizione può essere idoneo ma è
raccomandata una valutazione
tecnica.
Nell’area 3, non istallare la
guarnizione senza una valutazione
tecnica.
*Le guarnizioni in accordo alla DIN 2690 sono
standardizzate solo fino a PN 40 e spessore 2 mm.
■ Gli interrogativi che insorgono
nella scelta di una guarnizione
Molti utilizzatori di guarnizioni
ritengono che la massima temperatura
e pressione di lavoro siano gli unici
elementi che condizionino l’idoneità
di una guarnizione ad una data
applicazione.
■ Dimensioni standard dei fogli
Dimensioni:
1000 x 1500 mm, 2000 x 1500 mm.
Spessori: 0,5 mm, 1,0 mm, 1,5 mm,
2,0 mm, 3,0 mm;
altri spessori e dimensioni a richiesta.
Tolleranze:
spessore ± 10%, lunghezza ± 50 mm,
larghezza ± 50 mm.
■ Superfici
I materiali per guarnizioni KLINGERSIL® sono generalmente forniti con
superfici a bassa adesione.
A richiesta, sono disponibili anche
trattamenti in grafite oppure di altro
tipo, su uno o due lati.
■ Funzione e durata
La prestazione e durata delle
guarnizioni KLINGER dipendono in
larga parte da un corretto immagazzinaggio ed installazione, fattori al di
fuori del controllo del produttore.
Possiamo comunque garantire
l’eccellente qualità del ns. prodotto.
La massima temperatura e pressione
non sono sufficienti a definire l’idoneità di un materiale per guarnizioni
ad una certa applicazione.
I limiti di impiego dipendono da una
molteplicità di fattori come mostrato
nel diagramma accanto.
E’sempre comunque consigliabile
valutare questi fattori durante la
selezione del materiale per guarnizione idoneo.
Valori tipici per spessore 2,0 mm
Compressibilità ASTM F 36 J
Ritorno elastico ASTM F 36 J
Resistenza alla pressione DIN 52913
Riduzione di spessore secondo test Klinger
50 MPa
Tenuta secondo DIN 3535/6
Aumento di spessore dopo immersione
ASTM F 146
Peso specifico
min
50 MPa, 16 h/175°C
riduzione spessore a 23 °C
riduzione spessore a 200°C
olio IRM 903: 5 h/150 °C
benzina B: 5 h/23 °C
%
%
MPa
%
%
mg/s x m
%
%
g/cm3
8
55
24
10
25
< 0,1
5
7
1,75
11
■ Guarnizione universale
per alta pressione idonea
per una vasta gamma di
applicazioni con buona
resistenza alla pressione.
Adatto per acqua calda,
vapore, olio,
idrocarburi e molti
altri prodotti chimici.
■ Test e approvazioni
DIN-DVGW,
KTW,
Germanischer Lloyd.
®
KLINGERSIL C-4300
■ Selezione della guarnizione
con i diagrammi pT
I diagrammi Klinger pT forniscono
una guida per determinare l’idoneità
di un particolare materiale per guarnizioni ad una specifica applicazione
basata solo sulla temperatura e pressione operative.
Ulteriori sollecitazioni, come fluttuazione del carico, possono influire
in modo significativo sull’idoneità
della guarnizione all’impiego e devono
essere valutate separatamente.
Considerare sempre la compatibilità chimica della guarnizione al
fluido.
■ Aree di applicazione
Nell’area 1, il materiale della
guarnizione è normalmente idoneo
in funzione della compatibilità
chimica.
Nell’area 2, il materiale della
guarnizione può essere idoneo ma è
raccomandata una valutazione
tecnica.
Nell’area 3, non istallare la
guarnizione senza una valutazione
tecnica.
*Le guarnizioni in accordo alla DIN 2690 sono
standardizzate solo fino a PN 40 e spessore 2 mm.
■ Gli interrogativi che insorgono
nella scelta di una guarnizione
Molti utilizzatori di guarnizioni
ritengono che la massima temperatura
e pressione di lavoro siano gli unici
elementi che condizionino l’idoneità
di una guarnizione ad una data
applicazione.
■ Dimensioni standard dei fogli
Dimensioni:
1000 x 1500 mm, 2000 x 1500 mm.
Spessori: 0,5 mm, 1,0 mm, 1,5 mm,
2,0 mm, 3,0 mm;
altri spessori e dimensioni a richiesta.
Tolleranze:
spessore ± 10%, lunghezza ± 50 mm,
larghezza ± 50 mm.
■ Superfici
I materiali per guarnizioni KLINGERSIL® sono generalmente forniti con
superfici a bassa adesione.
A richiesta, sono disponibili anche
trattamenti in grafite oppure di altro
tipo, su uno o due lati.
■ Funzione e durata
La prestazione e durata delle
guarnizioni KLINGER dipendono in
larga parte da un corretto immagazzinaggio ed installazione, fattori al di
fuori del controllo del produttore.
Possiamo comunque garantire
l’eccellente qualità del ns. prodotto.
La massima temperatura e pressione
non sono sufficienti a definire l’idoneità di un materiale per guarnizioni
ad una certa applicazione.
I limiti di impiego dipendono da una
molteplicità di fattori come mostrato
nel diagramma accanto.
E’sempre comunque consigliabile
valutare questi fattori durante la
selezione del materiale per guarnizione idoneo.
Valori tipici per spessore 2,0 mm
Compressibilità ASTM F 36 J
Ritorno elastico ASTM F 36 J
Resistenza alla pressione DIN 52913
Riduzione di spessore secondo test Klinger
50 MPa
Tenuta secondo DIN 3535/6
Aumento di spessore dopo immersione
ASTM F 146
Peso specifico
Resistenza media superficiale
Resistenza media al volume specifico
Rigidità elettrica
Fattore di potenza medio
Coefficiente dielettrico medio
Conduttività termica
Fattori di tenuta codice ASME
per guarnizioni spessore 2,0 mm
e classe di tenuta DIN 28090
min
50 MPa, 16 h/300°C
50 MPa, 16 h/175°C
riduzione spessore a 23 °C
riduzione spessore a 300°C
olio IRM 903: 5 h/150 °C
benzina B: 5 h/23 °C
ROA
ρD
1 kHz, ca. spessore 3 mm
1 kHz, ca. spessore 3 mm
classe di tenuta 0,1 mg/s x m
14
%
50
%
20
MPa
24
MPa
10
%
25
%
0,02
mg/s x m
5
%
10
%
1,6
g/cm 3
Ω 3,6x10E10
Ω cm 1,4x10E10
kV/mm
24
tan δ
0,147
εr
9,7
W/mK 0,40-0,42
MPa y
m
15
3
13
■ Idoneo specialmente
su applicazioni per
distribuzione gas e dove
sia richiesto la più
elevata tenuta al gas.
Temperatura raccomandata
fino a 175° C.
Resistente ad acqua calda,
vapore, olii, idrocarburi
e molte altri
composti chimici.
■ Test e approvazioni
ÖVGW.
®
KLINGERSIL C-4304
■ Selezione della guarnizione
con i diagrammi pT
I diagrammi Klinger pT forniscono
una guida per determinare l’idoneità
di un particolare materiale per guarnizioni ad una specifica applicazione
basata solo sulla temperatura e pressione operative.
Ulteriori sollecitazioni, come fluttuazione del carico, possono influire
in modo significativo sull’idoneità
della guarnizione all’impiego e devono
essere valutate separatamente.
Considerare sempre la compatibilità chimica della guarnizione al
fluido.
■ Aree di applicazione
Nell’area 1, il materiale della
guarnizione è normalmente idoneo
in funzione della compatibilità
chimica.
Nell’area 2, il materiale della
guarnizione può essere idoneo ma è
raccomandata una valutazione
tecnica.
Nell’area 3, non istallare la
guarnizione senza una valutazione
tecnica.
*Le guarnizioni in accordo alla DIN 2690 sono
standardizzate solo fino a PN 40 e spessore 2 mm.
■ Gli interrogativi che insorgono
nella scelta di una guarnizione
Molti utilizzatori di guarnizioni
ritengono che la massima temperatura
e pressione di lavoro siano gli unici
elementi che condizionino l’idoneità
di una guarnizione ad una data
applicazione.
■ Dimensioni standard dei fogli
Dimensioni:
1000 x 1500 mm.
Spessori:
1,0 mm, 2,0 mm;
altri spessori e dimensioni a richiesta.
Tolleranze:
spessore ± 10%, lunghezza ± 50 mm,
larghezza ± 50 mm.
■ Superfici
I materiali per guarnizioni KLINGERSIL® sono generalmente forniti con
superfici a bassa adesione.
A richiesta, sono disponibili anche
trattamenti in grafite oppure di altro
tipo, su uno o due lati.
■ Funzione e durata
La prestazione e durata delle
guarnizioni KLINGER dipendono in
larga parte da un corretto immagazzinaggio ed installazione, fattori al di
fuori del controllo del produttore.
Possiamo comunque garantire
l’eccellente qualità del ns. prodotto.
La massima temperatura e pressione
non sono sufficienti a definire l’idoneità di un materiale per guarnizioni
ad una certa applicazione.
I limiti di impiego dipendono da una
molteplicità di fattori come mostrato
nel diagramma accanto.
E’sempre comunque consigliabile
valutare questi fattori durante la
selezione del materiale per guarnizione idoneo.
Valori tipici per spessore 2,0 mm
Compressibilità ASTM F 36 J
Ritorno elastico ASTM F 36 J
Resistenza alla pressione DIN 52913
Riduzione di spessore secondo test Klinger
50 MPa
Tenuta secondo DIN 3535/6
Aumento di spessore dopo immersione
ASTM F 146
Peso specifico
min
50 MPa, 16 h/300 °C
riduzione spessore a 23 °C
riduzione spessore a 175°C
olio IRM 903: 5 h/150 °C
benzina B: 5 h/23 °C
%
%
MPa
%
%
mg/s x m
%
%
g/cm 3
12
65
15
12
25
< 0,01
5
10
1,6
15
■ Guarnizione universale
per applicazioni generali.
Materiale per guarnizioni
adatto a liquidi e vapore
a bassa pressione e
temperatura,
buona resistenza
chimica ad acqua e olii,
bassa permeabilità ai gas.
■ Test e approvazioni
DVGW,
KTW,
WRc,
Germanischer Lloyd.
®
KLINGERSIL C-4324
■ Selezione della guarnizione
con i diagrammi pT
I diagrammi Klinger pT forniscono
una guida per determinare l’idoneità
di un particolare materiale per guarnizioni ad una specifica applicazione
basata solo sulla temperatura e pressione operative.
Ulteriori sollecitazioni, come fluttuazione del carico, possono influire
in modo significativo sull’idoneità
della guarnizione all’impiego e devono
essere valutate separatamente.
Considerare sempre la compatibilità chimica della guarnizione al
fluido.
■ Aree di applicazione
Nell’area 1, il materiale della
guarnizione è normalmente idoneo
in funzione della compatibilità
chimica.
Nell’area 2, il materiale della
guarnizione può essere idoneo ma è
raccomandata una valutazione
tecnica.
Nell’area 3, non istallare la
guarnizione senza una valutazione
tecnica.
*Le guarnizioni in accordo alla DIN 2690 sono
standardizzate solo fino a PN 40 e spessore 2 mm.
■ Gli interrogativi che insorgono
nella scelta di una guarnizione
Molti utilizzatori di guarnizioni
ritengono che la massima temperatura
e pressione di lavoro siano gli unici
elementi che condizionino l’idoneità
di una guarnizione ad una data
applicazione.
■ Dimensioni standard dei fogli
Dimensioni:
1000 x 1500 mm, 2000 x 1500 mm.
Spessori:
0,5 mm, 1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm;
altri spessori e dimensioni a richiesta.
Tolleranze:
spessore ± 10%, lunghezza ± 50 mm,
larghezza ± 50 mm.
■ Superfici
I materiali per guarnizioni KLINGERSIL® sono generalmente forniti con
superfici a bassa adesione.
A richiesta, sono disponibili anche
trattamenti in grafite oppure di altro
tipo, su uno o due lati.
■ Funzione e durata
La prestazione e durata delle
guarnizioni KLINGER dipendono in
larga parte da un corretto immagazzinaggio ed installazione, fattori al di
fuori del controllo del produttore.
Possiamo comunque garantire
l’eccellente qualità del ns. prodotto.
La massima temperatura e pressione
non sono sufficienti a definire l’idoneità di un materiale per guarnizioni
ad una certa applicazione.
I limiti di impiego dipendono da una
molteplicità di fattori come mostrato
nel diagramma accanto.
E’sempre comunque consigliabile
valutare questi fattori durante la
selezione del materiale per guarnizione idoneo.
Valori tipici per spessore 2,0 mm
Compressibilità ASTM F 36 J
Ritorno elastico ASTM F 36 J
Resistenza alla pressione DIN 52913
Resistenza alla pressione BS 7531
Riduzione di spessore secondo test Klinger
50 MPa
Tenuta secondo DIN 3535/6
Aumento di spessore dopo immersione
ASTM F 146
Peso specifico
%
%
MPa
MPa
%
riduzione spessore a 23 °C
riduzione spessore a 300°C
%
mg/s x m
olio IRM 903: 5 h/150 °C
%
benzina B: 5 h/23 °C
%
g/cm 3
min
50 MPa, 16 h/300 °C
10
55
20
23
10
25
< 0,1
0- 5
0-10
1,85
17
■ Guarnizione universale
per alta pressione
idonea in molti settori
dell’industria chimica,
alimentare ed impianti
di acqua potabile.
Elevato standard
di impiego.
Resistente a olii, acqua,
vapore, gas, soluzioni
saline, combustibili,
alcool, acidi organici
ed inorganici,
idrocarburi,
lubrificanti e
refrigeranti.
■ Test e approvazioni
BAM 130 bar e 80°C,
DIN-DVGW,
HTB,
ÖVGW,
KTW,
Germanischer Lloyd,
TA-Luft (Clean air).
®
KLINGERSIL C-4400
■ Selezione della guarnizione
con i diagrammi pT
I diagrammi Klinger pT forniscono
una guida per determinare l’idoneità
di un particolare materiale per guarnizioni ad una specifica applicazione
basata solo sulla temperatura e pressione operative.
Ulteriori sollecitazioni, come fluttuazione del carico, possono influire
in modo significativo sull’idoneità
della guarnizione all’impiego e devono
essere valutate separatamente.
■ Test Klinger di riduzione
dello spessore
Questo particolare test di valutazione
della riduzione dello spessore è stato
sviluppato da Klinger per valutare la
capacità di resistenza al carico dei
materiali per guarnizioni sottoposti a
condizioni di alta e bassa temperatura.
Contrariamente alle prove
BS 7531 e DIN 52913, il test di
compressione Klinger sottopone la
guarnizione ad un carico costante per
tutta la sua durata.Questa procedura
sottopone la guarnizione a condizioni
operative più gravose.
Considerare sempre la compatibilità
chimica della guarnizione al fluido.
*Le guarnizioni in accordo alla DIN 2690 sono
standardizzate solo fino a PN 40 e spessore 2 mm.
La diminuzione dello spessore è
misurato alla temperatura ambiente di
23°C, dopo l’applicazione del carico
alla guarnizione. Questa condizione
simula il montaggio.
■ Aree di applicazione
Nell’area 1, il materiale della
guarnizione è normalmente idoneo in
funzione della compatibilità chimica.
Nell’area 2, il materiale della
guarnizione può essere idoneo ma
è raccomandata una valutazione
tecnica.
Nell’area 3, non istallare la guarnizione senza una valutazione tecnica.
Dopo l’innalzamento della
temperatura fino a 300°C, viene
misurato l’ulteriore diminuzione dello
spessore. Questa condizione simula
la fase di avviamento.
Il diagramma mostra l’ulteriore
diminuzione dello spessore in funzione della temperatura.
Valori tipici per spessore 2,0 mm
■ Dimensioni standard dei fogli
Compressibilità ASTM F 36 J
11
%
Dimensioni:
min
Ritorno
elastico
ASTM
F
36
J
55
%
1000 x 1500 mm, 2000 x 1500 mm.
50 MPa, 16h/ 175°C
32
MPa
Resistenza alla pressione
Spessori: 0,5 mm, 1,0 mm, 1,5 mm,
50 MPa, 16h/ 300°C
MPa
25
DIN 52913
2,0 mm, 3,0 mm;
40 MPa, 16h/ 300°C
MPa
23
Resistenza alla pressione BS 7531
altri spessori e dimensioni a richiesta. Riduzione di spessore secondo test Klinger
diminuzione spessore a 23°C
%
10
Tolleranze:
diminuzione spessore a 300°C
%
20
50 MPa
spessore ± 10%, lunghezza ± 50 mm,
mg/s x m
0,02
Tenuta secondo DIN 3535/6
DIN 28090-1
0,1
Tenuta classe L
larghezza ± 50 mm.
VDI 2440
mbar x l/s x m 1.64E-08
Tasso di perdita specifico λ
■ Superfici
DIN 28091-2
Compressione a freddo
%
8 -12
I materiali per guarnizioni
DIN 28091-2
Ritorno elastico a freddo
%
3-5
®
KLINGERSIL sono generalmente forCompressione a caldo
%
DIN 28091-2
< 15
niti con superfici a bassa adesione.
Ritorno elastico a caldo
%
DIN 28091-2
1
A richiesta, sono disponibili anche
Ritorno elastico R
mm
DIN 28091-2
0.019
trattamenti in grafite oppure di altro Aumento di spessore dopo immersione
%
olio IRM 903: 5 h/150°C
3
tipo, su uno o due lati.
ASTM F 146
%
benzina B: 5 h/23°C
5
Peso specifico
g/cm
1,6
■ Funzione e durata
Resistenza media superficiale
Ω 1,4x10E12
ROA
La prestazione e durata delle
Resistenza media al volume specifico
ρD
Ω cm 1,2x10E12
guarnizioni KLINGER dipendono in
Rigidità elettrica
kV/mm
21,6
larga parte da un corretto immagazzi- Fattore di potenza medio
1 kHz, ca. spessore 2 mm
tan δ
0,075
naggio ed installazione, fattori al di
Coefficiente dielettrico medio
1 kHz, ca. spessore 2 mm
εr
7,7
fuori del controllo del produttore.
Conduttività termica
W/mK 0,40-0,42
Possiamo comunque garantire
classe di tenuta 0,1 mg/s x m
Fattori di tenuta codice ASME
MPa
y 20
per guarnizioni spessore 2,0 mm
m 3,5
l’eccellente qualità del ns. prodotto.
3
19
■ Guarnizione universale
per alta pressione idonea
per una vasta gamma
di applicazioni.
Materiale adatto per alti
carichi superficiali grazie
al rinforzo con rete
d’acciaio.
Resistente ad olii,
acqua, vapore, gas,
carburanti, alcool,
idrocarburi, lubrificanti
e refrigeranti.
®
KLINGERSIL C-4408
■ Selezione della guarnizione
con i diagrammi pT
I diagrammi Klinger pT forniscono
una guida per determinare l’idoneità
di un particolare materiale per guarnizioni ad una specifica applicazione
basata solo sulla temperatura e pressione operative.
Ulteriori sollecitazioni, come fluttuazione del carico, possono influire
in modo significativo sull’idoneità
della guarnizione all’impiego e devono
essere valutate separatamente.
Considerare sempre la compatibilità chimica della guarnizione al
fluido.
■ Aree di applicazione
Nell’area 1, il materiale della
guarnizione è normalmente idoneo
in funzione della compatibilità
chimica.
Nell’area 2, il materiale della
guarnizione può essere idoneo ma è
raccomandata una valutazione
tecnica.
Nell’area 3, non istallare la
guarnizione senza una valutazione
tecnica.
*Le guarnizioni in accordo alla DIN 2690 sono
standardizzate solo fino a PN 40 e spessore 2 mm.
■ Gli interrogativi che insorgono
nella scelta di una guarnizione
Molti utilizzatori di guarnizioni
ritengono che la massima temperatura
e pressione di lavoro siano gli unici
elementi che condizionino l’idoneità
di una guarnizione ad una data
applicazione.
■ Dimensioni standard dei fogli
Dimensioni:
1000 x 1500 mm, 2000 x 1500 mm.
Spessori: 0,5 mm, 1,0 mm, 1,5 mm,
2,0 mm, 3,0 mm;
altri spessori e dimensioni a richiesta.
Tolleranze:
spessore ± 10%, lunghezza ± 50 mm,
larghezza ± 50 mm.
■ Superfici
I materiali per guarnizioni KLINGERSIL® sono generalmente forniti con
superfici a bassa adesione.
A richiesta, sono disponibili anche
trattamenti in grafite oppure di altro
tipo, su uno o due lati.
■ Funzione e durata
La prestazione e durata delle
guarnizioni KLINGER dipendono in
larga parte da un corretto immagazzinaggio ed installazione, fattori al di
fuori del controllo del produttore.
Possiamo comunque garantire
l’eccellente qualità del ns. prodotto.
La massima temperatura e pressione
non sono sufficienti a definire l’idoneità di un materiale per guarnizioni
ad una certa applicazione.
I limiti di impiego dipendono da una
molteplicità di fattori come mostrato
nel diagramma accanto.
E’sempre comunque consigliabile
valutare questi fattori durante la
selezione del materiale per guarnizione idoneo.
Valori tipici per spessore 2,0 mm
Compressibilità ASTM F 36 J
Ritorno elastico ASTM F 36 J
Resistenza alla pressione DIN 52913
Riduzione di spessore secondo test Klinger
50 MPa
Tenuta secondo DIN 3535/6
Aumento di spessore dopo immersione
ASTM F 146
Peso specifico
min
50 MPa, 16 h/300 °C
riduzione spessore a 23 °C
riduzione spessore a 300°C
olio IRM 903: 5 h/150 °C
benzina B: 5 h/23 °C
%
%
MPa
%
%
mg/s x m
%
%
g/cm 3
8
50
28
10
22
0,25
5
5
1,9
21
■ Guarnizione di qualità
superiore per alta pressione
e applicazioni difficili
su acqua, vapore,
composti chimici liquidi
e gassosi.
Capacità di resistenza
all’alta pressione
grazie al rinforzo
con lamiera metallica
stirata.
Resistente ad olii,
idrocarburi, acqua,
vapore e gas.
®
KLINGERSIL C-4409
■ Selezione della guarnizione
con i diagrammi pT
I diagrammi Klinger pT forniscono
una guida per determinare l’idoneità
di un particolare materiale per guarnizioni ad una specifica applicazione
basata solo sulla temperatura e pressione operative.
Ulteriori sollecitazioni, come fluttuazione del carico, possono influire
in modo significativo sull’idoneità
della guarnizione all’impiego e devono
essere valutate separatamente.
Considerare sempre la compatibilità chimica della guarnizione al
fluido.
■ Aree di applicazione
Nell’area 1, il materiale della
guarnizione è normalmente idoneo
in funzione della compatibilità
chimica.
Nell’area 2, il materiale della
guarnizione può essere idoneo ma è
raccomandata una valutazione
tecnica.
Nell’area 3, non istallare la
guarnizione senza una valutazione
tecnica.
*Le guarnizioni in accordo alla DIN 2690 sono
standardizzate solo fino a PN 40 e spessore 2 mm.
■ Gli interrogativi che insorgono
nella scelta di una guarnizione
Molti utilizzatori di guarnizioni
ritengono che la massima temperatura
e pressione di lavoro siano gli unici
elementi che condizionino l’idoneità
di una guarnizione ad una data
applicazione.
■ Dimensioni standard dei fogli
Dimensioni KLINGERSIL® C-4409:
1000 x 1500 mm, 1500 x 2000 mm
Dimensioni KLINGERSIL® C-4409 L:
1000 x 1250 mm, 1250 x 2000 mm
Spessori: 0,8 mm, 1,0 mm, 1,5 mm;
altri spessori e dimensioni a richiesta.
Tolleranze:
spessore ± 10%, lunghezza ± 50 mm,
larghezza ± 50 mm.
■ Rinforzo con acciaio inox
ll KLINGERSIL® C-4409 è rinforzato
con lamiera stirata in acciaio al
carbonio. E’ anche disponibile una
versione rinforzata con acciaio inox
dal nome KLINGERSIL® C-4409 L.
Le caratteristiche sono le stesse
ma con dimensioni del foglio
1000 x 1250 mm e 1250 x 2000 mm.
La massima temperatura e pressione
non sono sufficienti a definire l’idoneità di un materiale per guarnizioni
ad una certa applicazione.
I limiti di impiego dipendono da una
molteplicità di fattori come mostrato
nel diagramma accanto.
E’sempre comunque consigliabile
valutare questi fattori durante la
selezione del materiale per guarnizione idoneo.
Valori tipici per spessore 1,5 mm
Compressibilità ASTM F 36 J
Ritorno elastico ASTM F 36 J
Resistenza alla pressione DIN 52913
Riduzione di spessore secondo test Klinger
50 MPa
Tenuta secondo DIN 3535/6
Aumento di spessore dopo immersione
ASTM F 146
Peso specifico
Fattori di tenuta codice ASME
per guarnizioni spessore 1,5 mm
e classe di tenuta DIN 28090
■ Superfici
I materiali per guarnizioni KLINGERSIL® sono generalmente forniti con
superfici a bassa adesione.
A richiesta, sono disponibili anche
trattamenti in grafite oppure di altro
tipo, su uno o due lati.
min
50 MPa, 16 h/300 °C
riduzione spessore a 23 °C
riduzione spessore a 300°C
olio IRM 903: 5 h/150 °C
benzina B: 5 h/23 °C
classe di tenuta 0.1 mg/s x m
%
%
MPa
%
%
mg/s x m
%
%
g/cm 3
7
50
35
10
10
0,2
3
5
2,0
MPa
y 30
m 3,5
■ Funzione e durata
La prestazione e durata delle
guarnizioni KLINGER dipendono in
larga parte da un corretto immagazzinaggio ed installazione, fattori al di
fuori del controllo del produttore.
Possiamo comunque garantire
l’eccellente qualità del ns. prodotto.
23
■ Guarnizione di qualità
superiore per alta
pressione, con notevole
resistenza al carico
superficiale:
per acqua surriscaldata,
vapore, olii
ed idrocarburi.
■ Test e approvazioni
BAM 130 bar e 90° C,
KTW,
DIN - DVGW,
HTB,
Fire safe,
TA-Luft (Clean air),
WRc,
Germanischer Lloyd.
®
KLINGERSIL C-4430
■ Selezione della guarnizione
con i diagrammi pT
I diagrammi Klinger pT forniscono
una guida per determinare l’idoneità
di un particolare materiale per guarnizioni ad una specifica applicazione
basata solo sulla temperatura e pressione operative.
Ulteriori sollecitazioni, come fluttuazione del carico, possono influire
in modo significativo sull’idoneità
della guarnizione all’impiego e devono
essere valutate separatamente.
Considerare sempre la compatibilità
chimica della guarnizione al fluido.
*Le guarnizioni in accordo alla DIN 2690 sono
standardizzate solo fino a PN 40 e spessore 2 mm.
■ Test Klinger di riduzione
dello spessore
Questo particolare test di valutazione
della riduzione dello spessore è stato
sviluppato da Klinger per valutare la
capacità di resistenza al carico dei
materiali per guarnizioni sottoposti a
condizioni di alta e bassa temperatura.
Contrariamente alle prove
BS 7531 e DIN 52913, il test di
compressione Klinger sottopone la
guarnizione ad un carico costante per
tutta la sua durata. Questa procedura
sottopone la guarnizione a condizioni
operative più gravose.
La diminuzione dello spessore è
misurato alla temperatura ambiente di
23°C, dopo l’applicazione del carico
alla guarnizione. Questa condizione
simula il montaggio.
■ Dimensioni standard dei fogli
Dimensioni:
1000 x 1500 mm, 2000 x 1500 mm.
Spessori: 0,5 mm, 1,0 mm, 1,5 mm,
2,0 mm, 3,0 mm;
altri spessori e dimensioni a richiesta.
Tolleranze:
spessore ± 10%, lunghezza ± 50 mm,
larghezza ± 50 mm.
■ Superfici
I materiali per guarnizioni KLINGERSIL® sono generalmente forniti con
superfici a bassa adesione.
A richiesta, sono disponibili anche
trattamenti in grafite oppure di altro
tipo, su uno o due lati.
■ Funzione e durata
La prestazione e durata delle
guarnizioni KLINGER dipendono in
larga parte da un corretto immagazzinaggio ed installazione, fattori al di
fuori del controllo del produttore.
Possiamo comunque garantire
l’eccellente qualità del ns. prodotto.
Valori tipici per spessore 2,0 mm
■ Aree di applicazione
Nell’area 1, il materiale della
guarnizione è normalmente idoneo in
funzione della compatibilità chimica.
Nell’area 2, il materiale della
guarnizione può essere idoneo ma
è raccomandata una valutazione
tecnica.
Nell’area 3, non istallare la guarnizione senza una valutazione tecnica.
Dopo l’innalzamento della
temperatura fino a 300°C, viene
misurato l’ulteriore diminuzione dello
spessore. Questa condizione simula
la fase di avviamento.
Il diagramma mostra l’ulteriore
diminuzione dello spessore in funzione della temperatura.
Compressibilità ASTM F 36 J
Ritorno elastico ASTM F 36 J
Resistenza alla pressione
DIN 52913
Resistenza alla pressione BS 7531
Riduzione di spessore secondo test Klinger
50 MPa
Tenuta secondo DIN 3535/6
Tenuta classe L
Tasso di perdita specifico λ
Compressione a freddo
Ritorno elastico a freddo
Compressione a caldo
Ritorno elastico a caldo
Ritorno elastico R
Aumento di spessore dopo
immersione ASTM F 146
Peso specifico
Resistenza media superficiale
Resistenza media al volume specifico
Rigidità elettrica
Fattore di potenza medio
Coefficiente dielettrico medio
Conduttività termica
Fattori di tenuta codice ASME
per guarnizioni spessore 2,0 mm
min
50 MPa, 16h/ 175°C
50 MPa, 16h/ 300°C
40 MPa, 16h/ 300°C
diminuzione spessore a 23°C
diminuzione spessore a 300°C
%
%
MPa
MPa
MPa
%
%
mg/s x m
DIN 28090-1
VDI 2440
mbar x l/s x m
DIN 28091-2
%
DIN 28091-2
%
DIN 28091-2
%
DIN 28091-2
%
DIN 28091-2
mm
olio IRM 903: 5 h/150°C
%
benzina B: 5 h/23°C
%
g/cm 3
Ω
ROA
ρD
Ω cm
kV/mm
1 kHz, ca. spessore 3 mm
tan δ
1 kHz, ca. spessore 3 mm
εr
W/mK
classe di tenuta 0,1 mg/s x m
MPa
9
50
39
35
31
8
11
< 0,1
0,1
2,13E-05
6 - 10
2-4
7
1
0,019
3
5
1,75
4,1x10E13
4,5x10E12
21,3
0,02
6,4
0,42
y
25
m
5
25
■ Idoneo a sopportare alti
carichi superficiali
grazie al rinforzo in rete
metallica.
Resistente ad olii,
idrocarburi,
acqua e vapore.
®
KLINGERSIL C-4438
■ Selezione della guarnizione
con i diagrammi pT
I diagrammi Klinger pT forniscono
una guida per determinare l’idoneità
di un particolare materiale per guarnizioni ad una specifica applicazione
basata solo sulla temperatura e pressione operative.
Ulteriori sollecitazioni, come fluttuazione del carico, possono influire
in modo significativo sull’idoneità
della guarnizione all’impiego e devono
essere valutate separatamente.
Considerare sempre la compatibilità chimica della guarnizione al
fluido.
■ Aree di applicazione
Nell’area 1, il materiale della
guarnizione è normalmente idoneo
in funzione della compatibilità
chimica.
Nell’area 2, il materiale della
guarnizione può essere idoneo ma è
raccomandata una valutazione
tecnica.
Nell’area 3, non istallare la
guarnizione senza una valutazione
tecnica.
*Le guarnizioni in accordo alla DIN 2690 sono
standardizzate solo fino a PN 40 e spessore 2 mm.
■ Gli interrogativi che insorgono
nella scelta di una guarnizione
Molti utilizzatori di guarnizioni
ritengono che la massima temperatura
e pressione di lavoro siano gli unici
elementi che condizionino l’idoneità
di una guarnizione ad una data
applicazione.
■ Dimensioni standard dei fogli
Dimensioni:
1000 x 1500 mm, 2000 x 1500 mm.
Spessori: 0,5 mm, 1,0 mm, 1,5 mm,
2,0 mm, 3,0 mm;
altri spessori e dimensioni a richiesta.
Tolleranze:
spessore ± 10%, lunghezza ± 50 mm,
larghezza ± 50 mm.
■ Superfici
I materiali per guarnizioni KLINGERSIL® sono generalmente forniti con
superfici a bassa adesione.
A richiesta, sono disponibili anche
trattamenti in grafite oppure di altro
tipo, su uno o due lati.
■ Funzione e durata
La prestazione e durata delle
guarnizioni KLINGER dipendono in
larga parte da un corretto immagazzinaggio ed installazione, fattori al di
fuori del controllo del produttore.
Possiamo comunque garantire
l’eccellente qualità del ns. prodotto.
La massima temperatura e pressione
non sono sufficienti a definire l’idoneità di un materiale per guarnizioni
ad una certa applicazione.
I limiti di impiego dipendono da una
molteplicità di fattori come mostrato
nel diagramma accanto.
E’sempre comunque consigliabile
valutare questi fattori durante la
selezione del materiale per guarnizione idoneo.
Valori tipici per spessore 2,0 mm
Compressibilità ASTM F 36 J
Ritorno elastico ASTM F 36 J
Resistenza alla pressione DIN 52913
Riduzione di spessore secondo test Klinger
50 MPa
Aumento di spessore dopo immersione
ASTM F 146
Peso specifico
min
50 MPa, 16 h/300 °C
riduzione spessore a 23 °C
riduzione spessore a 300°C
olio IRM 903: 5 h/150 °C
benzina B: 5 h/23 °C
%
%
MPa
%
%
%
%
g/cm 3
8
55
35
8
8
5
5
1,9
27
■ Materiale per guarnizioni
idoneo a sopportare
alti carichi superficiali
grazie al rinforzo metallico.
Resistente ad olii,
idrocarburi,
acqua e vapore.
®
KLINGERSIL C-4439
■ Selezione della guarnizione
con i diagrammi pT
I diagrammi Klinger pT forniscono
una guida per determinare l’idoneità
di un particolare materiale per guarnizioni ad una specifica applicazione
basata solo sulla temperatura e pressione operative.
Ulteriori sollecitazioni, come fluttuazione del carico, possono influire
in modo significativo sull’idoneità
della guarnizione all’impiego e devono
essere valutate separatamente.
Considerare sempre la compatibilità chimica della guarnizione al
fluido.
■ Aree di applicazione
Nell’area 1, il materiale della
guarnizione è normalmente idoneo
in funzione della compatibilità
chimica.
Nell’area 2, il materiale della
guarnizione può essere idoneo ma è
raccomandata una valutazione
tecnica.
Nell’area 3, non istallare la
guarnizione senza una valutazione
tecnica.
*Le guarnizioni in accordo alla DIN 2690 sono
standardizzate solo fino a PN 40 e spessore 2 mm.
■ Gli interrogativi che insorgono
nella scelta di una guarnizione
Molti utilizzatori di guarnizioni
ritengono che la massima temperatura
e pressione di lavoro siano gli unici
elementi che condizionino l’idoneità
di una guarnizione ad una data
applicazione.
■ Dimensioni standard dei fogli
Dimensioni:
1000 x 1500 mm, 2000 x 1500 mm.
Spessori: 1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm,
3,0 mm;
altri spessori e dimensioni a richiesta.
Tolleranze:
spessore ± 10%, lunghezza ± 50 mm,
larghezza ± 50 mm.
■ Superfici
I materiali per guarnizioni KLINGERSIL® sono generalmente forniti con
superfici a bassa adesione.
A richiesta, sono disponibili anche
trattamenti in grafite oppure di altro
tipo, su uno o due lati.
■ Funzione e durata
La prestazione e durata delle
guarnizioni KLINGER dipendono in
larga parte da un corretto immagazzinaggio ed installazione, fattori al di
fuori del controllo del produttore.
Possiamo comunque garantire
l’eccellente qualità del ns. prodotto.
La massima temperatura e pressione
non sono sufficienti a definire l’idoneità di un materiale per guarnizioni
ad una certa applicazione.
I limiti di impiego dipendono da una
molteplicità di fattori come mostrato
nel diagramma accanto.
E’sempre comunque consigliabile
valutare questi fattori durante la
selezione del materiale per guarnizione idoneo.
Valori tipici per spessore 2,0 mm
Compressibilità ASTM F 36 J
Ritorno elastico ASTM F 36 J
Resistenza alla pressione DIN 52913
Riduzione di spessore secondo test Klinger
50 MPa
Aumento di spessore dopo immersione
ASTM F 146
Peso specifico
min
50 MPa, 16 h/300 °C
riduzione spessore a 23 °C
riduzione spessore a 300°C
olio IRM 903: 5 h/150 °C
benzina B: 5 h/23 °C
%
%
MPa
%
%
%
%
g/cm 3
6
55
35
7
6
5
8
2,1
29
■ Per guarnizioni
di qualità superiore
per alta pressione,
particolarmente
indicato per fluidi alcalini
ad alta temperatura e
vapore surriscaldato.
Materiale per prestazioni
superiori formulato per
utilizzi nell’industria
chimica.
■ Test e approvazioni
BAM 160 bar e 85° C,
KTW,
DIN - DVGW,
TA-Luft (Clean air),
ÖVGW,
Germanischer Lloyd.
®
KLINGERSIL C-4500
■ Selezione della guarnizione
con i diagrammi pT
I diagrammi Klinger pT forniscono
una guida per determinare l’idoneità
di un particolare materiale per guarnizioni ad una specifica applicazione
basata solo sulla temperatura e pressione operative.
Ulteriori sollecitazioni, come fluttuazione del carico, possono influire
in modo significativo sull’idoneità
della guarnizione all’impiego e devono
essere valutate separatamente.
Considerare sempre la compatibilità
chimica della guarnizione al fluido.
*Le guarnizioni in accordo alla DIN 2690 sono
standardizzate solo fino a PN 40 e spessore 2 mm.
■ Test Klinger di riduzione
dello spessore
Questo particolare test di valutazione
della riduzione dello spessore è stato
sviluppato da Klinger per valutare la
capacità di resistenza al carico dei
materiali per guarnizioni sottoposti a
condizioni di alta e bassa temperatura.
Contrariamente alle prove
BS 7531 e DIN 52913, il test di
compressione Klinger sottopone la
guarnizione ad un carico costante per
tutta la sua durata. Questa procedura
sottopone la guarnizione a condizioni
operative più gravose.
La diminuzione dello spessore è
misurato alla temperatura ambiente di
23°C, dopo l’applicazione del carico
alla guarnizione. Questa condizione
simula il montaggio.
■ Dimensioni standard dei fogli
Dimensioni:
1000 x 1500 mm, 2000 x 1500 mm.
Spessori: 0,5 mm, 1,0 mm, 1,5 mm,
2,0 mm, 3,0 mm;
altri spessori e dimensioni a richiesta.
Tolleranze:
spessore ± 10%, lunghezza ± 50 mm,
larghezza ± 50 mm.
■ Superfici
I materiali per guarnizioni KLINGERSIL® sono generalmente forniti con
superfici a bassa adesione.
A richiesta, sono disponibili anche
trattamenti in grafite oppure di altro
tipo, su uno o due lati.
■ Funzione e durata
La prestazione e durata delle
guarnizioni KLINGER dipendono in
larga parte da un corretto immagazzinaggio ed installazione, fattori al di
fuori del controllo del produttore.
Possiamo comunque garantire
l’eccellente qualità del ns. prodotto.
Valori tipici per spessore 2,0 mm
■ Aree di applicazione
Nell’area 1, il materiale della
guarnizione è normalmente idoneo in
funzione della compatibilità chimica.
Nell’area 2, il materiale della
guarnizione può essere idoneo ma
è raccomandata una valutazione
tecnica.
Nell’area 3, non istallare la guarnizione senza una valutazione tecnica.
Dopo l’innalzamento della
temperatura fino a 300°C, viene
misurato l’ulteriore diminuzione dello
spessore. Questa condizione simula
la fase di avviamento.
Il diagramma mostra l’ulteriore
diminuzione dello spessore in funzione della temperatura.
Compressibilità ASTM F 36 J
Ritorno elastico ASTM F 36 J
Resistenza alla pressione DIN 52913
Resistenza alla pressione BS 7531
Riduzione di spessore secondo test Klinger
50 MPa
Tenuta secondo DIN 3535/6
Tenuta classe L
Tasso di perdita specifico λ
Compressione a freddo
Ritorno elastico a freddo
Compressione a caldo
Ritorno elastico a caldo
Ritorno elastico R
Aumento di spessore dopo immersione
ASTM F 146
Peso specifico
Resistenza media superficiale
Resistenza media al volume specifico
Rigidità elettrica
Fattore di potenza medio
Coefficiente dielettrico medio
Conduttività termica
Fattori di tenuta codice ASME
per guarnizioni spessore 2,0 mm
min
50 MPa, 16h/ 175°C
50 MPa, 16h/ 300°C
40 MPa, 16h/ 300°C
riduzione spessore a 23°C
riduzione spessore a 300°C
%
%
MPa
MPa
MPa
%
%
mg/s x m
DIN 28090-1
VDI 2440
mbar x l/s x m
DIN 28091-2
%
DIN 28091-2
%
DIN 28091-2
%
DIN 28091-2
%
DIN 28091-2
mm
olio IRM 903: 5 h/150°C
%
benzina B: 5 h/23°C
%
g/cm 3
ROA
Ω
ρD
Ω cm
kV/mm
1 kHz, ca. spessore 3 mm
tan δ
1 kHz, ca. spessore 3 mm
εr
W/mK
MPa
classe di tenuta 0,1 mg/s x m
11
60
35
32
30
10
15
< 0,1
0,1
4,94E-06
7 - 11
3-5
9
1
0,019
3
5
1,6
5,7x10E4
7,5x10E4
< 0,1
0,147
9,7
0,2
y 25
m
4
31
■ Materiale per guarnizioni
di qualità superiore
resistente ad elevate
sollecitazioni termiche e
meccaniche, così come ad
alti carichi di serraggio dei
bulloni grazie al rinforzo
in lamiera stirata.
Prodotto con componenti
tecnologicamente
avanzati, offre ottimi
risultati in molti
applicazioni dell’industria
chimica.
Principali campi di
applicazione:
fluidi fortemente
alcalini e servizi
su vapore.
®
KLINGERSIL C-4509
■ Selezione della guarnizione
con i diagrammi pT
I diagrammi Klinger pT forniscono
una guida per determinare l’idoneità
di un particolare materiale per guarnizioni ad una specifica applicazione
basata solo sulla temperatura e pressione operative.
Ulteriori sollecitazioni, come fluttuazione del carico, possono influire
in modo significativo sull’idoneità
della guarnizione all’impiego e devono
essere valutate separatamente.
Considerare sempre la compatibilità chimica della guarnizione al
fluido.
■ Aree di applicazione
Nell’area 1, il materiale della
guarnizione è normalmente idoneo
in funzione della compatibilità
chimica.
Nell’area 2, il materiale della
guarnizione può essere idoneo ma è
raccomandata una valutazione
tecnica.
Nell’area 3, non istallare la
guarnizione senza una valutazione
tecnica.
*Le guarnizioni in accordo alla DIN 2690 sono
standardizzate solo fino a PN 40 e spessore 2 mm.
■ Gli interrogativi che insorgono
nella scelta di una guarnizione
Molti utilizzatori di guarnizioni
ritengono che la massima temperatura
e pressione di lavoro siano gli unici
elementi che condizionino l’idoneità
di una guarnizione ad una data
applicazione.
■ Dimensioni standard dei fogli
Dimensioni KLINGERSIL® C-4509:
1000 x 1500 mm, 1500 x 2000 mm
Dimensioni KLINGERSIL® C-4509-L:
1000 x 1250, 1250 x 2000 mm
Spessori: 1,0 mm, 1,5 mm;
altri spessori e dimensioni a richiesta.
Tolleranze:
spessore ± 10%, lunghezza ± 50 mm,
larghezza ± 50 mm.
■ Superfici
I materiali per guarnizioni KLINGERSIL® sono generalmente forniti con
superfici a bassa adesione.
A richiesta, sono disponibili anche
trattamenti in grafite oppure di altro
tipo, su uno o due lati.
■ Funzione e durata
La prestazione e durata delle
guarnizioni KLINGER dipendono in
larga parte da un corretto immagazzinaggio ed installazione, fattori al di
La massima temperatura e pressione
non sono sufficienti a definire l’idoneità di un materiale per guarnizioni
ad una certa applicazione.
I limiti di impiego dipendono da una
molteplicità di fattori come mostrato
nel diagramma accanto.
E’sempre comunque consigliabile
valutare questi fattori durante la
selezione del materiale per guarnizione idoneo.
Valori tipici per spessore 2,0 mm
Compressibilità ASTM F 36 J
Ritorno elastico ASTM F 36 J
Resistenza alla pressione DIN 52913
Riduzione di spessore secondo test Klinger
50 MPa
Aumento di spessore dopo immersione
ASTM F 146
Peso specifico
fuori del controllo del produttore.
Possiamo comunque garantire
l’eccellente qualità del ns. prodotto.
min
50 MPa, 16 h/300 °C
riduzione spessore a 23°C
riduzione spessore a 300°C
olio IRM 903: 5 h/150 °C
benzina B: 5 h/23 °C
%
%
MPa
%
%
%
%
g/cm 3
12
70
39
9
7
3
5
2,0
33
■ Materiale per
guarnizione di qualità
superiore con capacità
di auto-tenuta grazie
al rigonfiamento
controllato in olio.
Buona resistenza agli olii
ed acqua.
®
KLINGERSIL C-6307
■ Selezione della guarnizione
con i diagrammi pT
I diagrammi Klinger pT forniscono
una guida per determinare l’idoneità
di un particolare materiale per guarnizioni ad una specifica applicazione
basata solo sulla temperatura e pressione operative.
Ulteriori sollecitazioni, come fluttuazione del carico, possono influire
in modo significativo sull’idoneità
della guarnizione all’impiego e devono
essere valutate separatamente.
Considerare sempre la compatibilità chimica della guarnizione al
fluido.
■ Aree di applicazione
Nell’area 1, il materiale della
guarnizione è normalmente idoneo
in funzione della compatibilità
chimica.
Nell’area 2, il materiale della
guarnizione può essere idoneo ma è
raccomandata una valutazione
tecnica.
Nell’area 3, non istallare la
guarnizione senza una valutazione
tecnica.
*Le guarnizioni in accordo alla DIN 2690 sono
standardizzate solo fino a PN 40 e spessore 2 mm.
■ Gli interrogativi che insorgono
nella scelta di una guarnizione
Molti utilizzatori di guarnizioni
ritengono che la massima temperatura
e pressione di lavoro siano gli unici
elementi che condizionino l’idoneità
di una guarnizione ad una data
applicazione.
■ Dimensioni standard dei fogli
Dimensioni:
1000 x 1500 mm, 2000 x 1500 mm.
Spessori: 0,5 mm, 1,0 mm, 1,5 mm,
2,0 mm, 3,0 mm;
altri spessori e dimensioni a richiesta.
Tolleranze:
spessore ± 10%, lunghezza ± 50 mm,
larghezza ± 50 mm.
■ Superfici
I materiali per guarnizioni KLINGERSIL® sono generalmente forniti con
superfici a bassa adesione.
A richiesta, sono disponibili anche
trattamenti in grafite oppure di altro
tipo, su uno o due lati.
■ Funzione e durata
La prestazione e durata delle
guarnizioni KLINGER dipendono in
larga parte da un corretto immagazzinaggio ed installazione, fattori al di
fuori del controllo del produttore.
Possiamo comunque garantire
l’eccellente qualità del ns. prodotto.
La massima temperatura e pressione
non sono sufficienti a definire l’idoneità di un materiale per guarnizioni
ad una certa applicazione.
I limiti di impiego dipendono da una
molteplicità di fattori come mostrato
nel diagramma accanto.
E’sempre comunque consigliabile
valutare questi fattori durante la
selezione del materiale per guarnizione idoneo.
Valori tipici per spessore 2,0 mm
Compressibilità ASTM F 36 J
Ritorno elastico ASTM F 36 J
Resistenza alla pressione DIN 52913
Riduzione di spessore secondo test Klinger
50 MPa
Tenuta secondo DIN 3535/6
Aumento di spessore dopo immersione
ASTM F 146
Peso specifico
min
50 MPa, 16 h/300 °C
riduzione spessore a 23 °C
riduzione spessore a 300°C
olio IRM 903: 5 h/150 °C
benzina B: 5 h/23 °C
%
%
MPa
%
%
mg/s x m
%
%
g/cm 3
8 - 10
> 55
25
10
18
0,05
20
20
1,7
35
■ Materiale per guarnizione
idoneo a liquidi e vapore
a basse pressioni e
temperature,
e modesti carichi di
serraggio dei bulloni,
come ad esempio
trasformatori elettrici.
Grazie al rigonfiamento
in olio e carburanti,
garantisce un’ottima
aderenza alle flange
a bassi carichi
superficiali.
®
KLINGERSIL C-6327
■ Selezione della guarnizione
con i diagrammi pT
I diagrammi Klinger pT forniscono
una guida per determinare l’idoneità
di un particolare materiale per guarnizioni ad una specifica applicazione
basata solo sulla temperatura e pressione operative.
Ulteriori sollecitazioni, come fluttuazione del carico, possono influire
in modo significativo sull’idoneità
della guarnizione all’impiego e devono
essere valutate separatamente.
Considerare sempre la compatibilità chimica della guarnizione al
fluido.
■ Aree di applicazione
Nell’area 1, il materiale della
guarnizione è normalmente idoneo
in funzione della compatibilità
chimica.
Nell’area 2, il materiale della
guarnizione può essere idoneo ma è
raccomandata una valutazione
tecnica.
Nell’area 3, non istallare la
guarnizione senza una valutazione
tecnica.
*Le guarnizioni in accordo alla DIN 2690 sono
standardizzate solo fino a PN 40 e spessore 2 mm.
■ Gli interrogativi che insorgono
nella scelta di una guarnizione
Molti utilizzatori di guarnizioni
ritengono che la massima temperatura
e pressione di lavoro siano gli unici
elementi che condizionino l’idoneità
di una guarnizione ad una data
applicazione.
■ Dimensioni standard dei fogli
Dimensioni:
1000 x 1500 mm, 2000 x 1500 mm.
Spessori:
0,5 mm, 1,0 mm, 1,5 mm;
altri spessori e dimensioni a richiesta.
Tolleranze:
spessore ± 10%, lunghezza ± 50 mm,
larghezza ± 50 mm.
■ Superfici
I materiali per guarnizioni KLINGERSIL® sono generalmente forniti con
superfici a bassa adesione.
A richiesta, sono disponibili anche
trattamenti in grafite oppure di altro
tipo, su uno o due lati.
■ Funzione e durata
La prestazione e durata delle
guarnizioni KLINGER dipendono in
larga parte da un corretto immagazzinaggio ed installazione, fattori al di
fuori del controllo del produttore.
Possiamo comunque garantire
l’eccellente qualità del ns. prodotto.
La massima temperatura e pressione
non sono sufficienti a definire l’idoneità di un materiale per guarnizioni
ad una certa applicazione.
I limiti di impiego dipendono da una
molteplicità di fattori come mostrato
nel diagramma accanto.
E’sempre comunque consigliabile
valutare questi fattori durante la
selezione del materiale per guarnizione idoneo.
Valori tipici per spessore 2,0 mm
Compressibilità ASTM F 36 J
Ritorno elastico ASTM F 36 J
Resistenza alla pressione DIN 52913
Aumento di spessore ASTM F 146
Aumento di peso ASTM F 146
Aumento di spessore ASTM F 146
Aumento di peso ASTM F 146
Peso specifico
min
50 MPa, 16 h/175°C
olio nr. 3: 5 h/150 °C
olio nr. 3: 5 h/150 °C
benzina B: 5 h/23°C
benzina B: 5 h/23°C
%
%
MPa
%
%
%
%
g/cm 3
25
> 45
25
45
45
30
30
1,7
37
■ Guarnizione di qualità
superiore per utilizzo
con acidi.
Resistente ad una vasta
gamma di fluidi.
■ Test e approvazioni
TA-Luft (Clean air),
Germanischer Lloyd.
®
KLINGERSIL C-8200
■ Selezione della guarnizione
con i diagrammi pT
I diagrammi Klinger pT forniscono
una guida per determinare l’idoneità
di un particolare materiale per guarnizioni ad una specifica applicazione
basata solo sulla temperatura e pressione operative.
Ulteriori sollecitazioni, come fluttuazione del carico, possono influire
in modo significativo sull’idoneità
della guarnizione all’impiego e devono
essere valutate separatamente.
Considerare sempre la compatibilità chimica della guarnizione al
fluido.
■ Aree di applicazione
Nell’area 1, il materiale della
guarnizione è normalmente idoneo
in funzione della compatibilità
chimica.
Nell’area 2, il materiale della
guarnizione può essere idoneo ma è
raccomandata una valutazione
tecnica.
Nell’area 3, non istallare la
guarnizione senza una valutazione
tecnica.
*Le guarnizioni in accordo alla DIN 2690 sono
standardizzate solo fino a PN 40 e spessore 2 mm.
■ Gli interrogativi che insorgono
nella scelta di una guarnizione
Molti utilizzatori di guarnizioni
ritengono che la massima temperatura
e pressione di lavoro siano gli unici
elementi che condizionino l’idoneità
di una guarnizione ad una data
applicazione.
■ Dimensioni standard dei fogli
Dimensioni:
1000 x 1500 mm, 2000 x 1500 mm.
Spessori: 0,5 mm, 1,0 mm, 1,5 mm,
2,0 mm, 3,0 mm;
altri spessori e dimensioni a richiesta.
Tolleranze:
spessore ± 10%, lunghezza ± 50 mm,
larghezza ± 50 mm.
■ Superfici
I materiali per guarnizioni KLINGERSIL® sono generalmente forniti con
superfici a bassa adesione.
A richiesta, sono disponibili anche
trattamenti in grafite oppure di altro
tipo, su uno o due lati.
■ Funzione e durata
La prestazione e durata delle
guarnizioni KLINGER dipendono in
larga parte da un corretto immagazzinaggio ed installazione, fattori al di
fuori del controllo del produttore.
Possiamo comunque garantire
l’eccellente qualità del ns. prodotto.
La massima temperatura e pressione
non sono sufficienti a definire l’idoneità di un materiale per guarnizioni
ad una certa applicazione.
I limiti di impiego dipendono da una
molteplicità di fattori come mostrato
nel diagramma accanto.
E’sempre comunque consigliabile
valutare questi fattori durante la
selezione del materiale per guarnizione idoneo.
Valori tipici per spessore 2,0 mm
Compressibilità ASTM F 36 J
Ritorno elastico ASTM F 36 J
Riduzione di spessore secondo test Klinger
25 MPa
Peso specifico
Test con acidi
Aumento di spessore
Resistenza media superficiale
Resistenza media al volume specifico
Rigidità elettrica media
Fattore di potenza medio
Coefficiente dielettrico medio
Fattori di tenuta codice ASME
per guarnizioni spessore 2,0 mm
e classe di tenuta DIN 28090
min
riduzione spessore a 23°C
riduzione spessore a 200°C
HNO3 , 96%, 18h/23°C
H2SO4 , 96%, 18h/23°C
H2SO4 , 65%, 48h/23°C
ROA
ρD
1 kHz, ca. spessore 3 mm
1 kHz, ca. spessore 3 mm
classe di tenuta 0,1 mg/s x m
%
%
%
%
g/cm 3
9
55
7
17
1,7
% unsuitable
%
10
%
8
Ω 8.3x10E9
Ω cm 1,2x10E10
kV/mm
17,5
tan δ
0,27
εr
8,4
MPa
y 22,5
m
4
39
■ Materiale per guarnizione multi-strato di durata
superiore e migliore flessibilità alle alte temperature.
Idoneo per olii, acqua, vapore, gas,
soluzioni saline, carburanti, alcool,
acidi organici e inorganici diluiti,
idrocarburi, lubrificanti e
refrigeranti, industria
alimentare.
Ottime prestazioni
in molte
applicazioni.
Proprietà HNBR
✽ Struttura flessibile di lunga
durata
✽ Elevata stabilità termica
✽ Ridotto infragilimento
✽ Resistente all’ossidazione ed
invecchiamento
✽ Metodo di vulcanizzazione
ottimizzato
Proprietà NBR
✽ Struttura ad alta densità
✽ Basso scorrimento plastico
✽ Alta resistenza
✽ Alto carico superficiale
■ Test e approvazioni
BAM 160 bar e 80°C,
KTW,
DIN-DVGW,
TA-Luft (Clean air),
WRc,
Germanischer Lloyd.
Proprietà del Multistrato
✽ Aumento della durata e
riduzione delle perdite
nonostante le alte
temperature
✽ Maggiore flessibilità
residua
✽ Minore invecchiamento
✽ Minore scorrimento
plastico
✽ Maggiore carico
superficiale applicabile
®
KLINGER top-sil-ML1
■ Selezione della guarnizione
con i diagrammi pT
I diagrammi Klinger pT forniscono
una guida per determinare l’idoneità
di un particolare materiale per guarnizioni ad una specifica applicazione
basata solo sulla temperatura e pressione operative.
Ulteriori sollecitazioni, come fluttuazione del carico, possono influire
in modo significativo sull’idoneità
della guarnizione all’impiego e devono
essere valutate separatamente.
■ Test Klinger di riduzione
dello spessore
Questo particolare test di valutazione
della riduzione dello spessore è stato
sviluppato da Klinger per valutare la
capacità di resistenza al carico dei
materiali per guarnizioni sottoposti a
condizioni di alta e bassa temperatura.
Contrariamente alle prove
BS 7531 e DIN 52913, il test di
compressione Klinger sottopone la
guarnizione ad un carico costante per
tutta la sua durata. Questa procedura
sottopone la guarnizione a condizioni
operative più gravose.
Considerare sempre la compatibilità
chimica della guarnizione al fluido.
*Le guarnizioni in accordo alla DIN 2690 sono
standardizzate solo fino a PN 40 e spessore 2 mm.
La diminuzione dello spessore è
misurato alla temperatura ambiente di
23°C, dopo l’applicazione del carico
alla guarnizione. Questa condizione
simula il montaggio.
■ Aree di applicazione
Nell’area 1, il materiale della
guarnizione è normalmente idoneo in
funzione della compatibilità chimica.
Nell’area 2, il materiale della
guarnizione può essere idoneo ma
è raccomandata una valutazione
tecnica.
Nell’area 3, non istallare la guarnizione senza una valutazione tecnica.
Dopo l’innalzamento della
temperatura fino a 300°C, viene
misurato l’ulteriore diminuzione dello
spessore. Questa condizione simula
la fase di avviamento.
Il diagramma mostra l’ulteriore
diminuzione dello spessore in funzione della temperatura.
Valori tipici per spessore 2,0 mm
■ Dimensioni standard dei fogli
Compressibilità ASTM F 36 J
%
Dimensioni:
min
Ritorno elastico ASTM F 36 J
%
1000 x 1500 mm, 2000 x 1500 mm.
50 MPa, 16h/ 175°C
Resistenza alla pressione DIN 52913
MPa
Spessori: 0,8 mm, 1,0 mm, 1,5 mm,
50 MPa, 16h/ 300°C
MPa
2,0 mm, 3,0 mm;
Resistenza alla pressione BS 7531
40 MPa, 16h/ 300°C
MPa
altri spessori e dimensioni a richiesta.
Riduzione di spessore secondo test Klinger
riduzione spessore a 23°C
%
Tolleranze: spessore ± 10%,
50 MPa
riduzione spessore a 300°C
%
lunghezza ± 50 mm,larghezza ± 50 mm. Tenuta secondo DIN 3535/6
mg/s x m
Tenuta classe L
DIN 28090-1
■ Superfici
Tasso di perdita specifico λ
VDI 2440
mbar x l/s x m
I materiali per guarnizioni
Compressione a freddo
DIN 28091-2
%
®
KLINGERSIL sono generalmente
Ritorno elastico a freddo
DIN 28091-2
%
forniti con superfici a bassa adesione. Compressione a caldo
DIN 28091-2
%
A richiesta, sono disponibili anche
Ritorno elastico a caldo
DIN 28091-2
%
trattamenti in grafite oppure di altro
Ritorno elastico R
DIN 28091-2
mm
Aumento di spessore dopo immersione
olio IRM 903: 5 h/150°C
%
tipo, su uno o due lati.
ASTM F 146
benzina B: 5 h/23°C
%
■ Funzione e durata
Peso specifico
g/cm
La prestazione e durata delle guarni- Fattori di tenuta codice ASME
zioni KLINGER dipendono in larga
per guarnizioni spessore 2.0 mm
MPa
classe di tenuta 0,1 mg/s x m
parte da un corretto immagazzinaggio e classe di tenuta DIN 28090
ed installazione, fattori al di fuori del KLINGER top-sil-ML1 è conforme ai requisiti BS 7531: Grade X
controllo del produttore. Possiamo
comunque garantire l’eccellente
qualità del ns. prodotto.
3
®
9
> 50
34
28
–
8
15
< 0,1
0,1
–
6-9
3-5
< 15
1,3
0.026
4
8
1,7
y 15
m 3,5
41
■ Materiale per guarnizioni
a base di grafite
e fibre sintetiche.
Speciali processi di
produzione consentono
a questo tipo di
guarnizioni proprietà
innovative non disponibili
in precedenza.
■ Test e approvazioni
BAM 130 bar e 95°C,
DIN-DVGW,
KTW,
TA-Luft (Clean air),
Germanischer Lloyd.
®
KLINGER top-graph 2000
■ Selezione della guarnizione
con i diagrammi pT
I diagrammi Klinger pT forniscono
una guida per determinare l’idoneità
di un particolare materiale per guarnizioni ad una specifica applicazione
basata solo sulla temperatura e pressione operative.
Ulteriori sollecitazioni, come fluttuazione del carico, possono influire
in modo significativo sull’idoneità
della guarnizione all’impiego e devono essere valutate separatamente.
Considerare sempre la compatibilità chimica della guarnizione al
fluido.
■ Principali applicazioni
Un materiale realmente in grafite
flessibile con un alto grado di
stabilità , affidabile e maneggevole.
Grazie alla sua grande capacità di
resistenza al carico e ridotto infragilimento, KLINGER ®top-graph 2000
è la scelta ideale per vapore ed altri
applicazioni critiche.
■ Aree di applicazione
Nell’area 1, il materiale della
guarnizione è normalmente idoneo
in funzione della compatibilità
chimica.
Nell’area 2, il materiale della
guarnizione può essere idoneo ma è
raccomandata una valutazione
tecnica.
Nell’area 3, non istallare la
guarnizione senza una valutazione
tecnica.
*Le guarnizioni in accordo alla DIN 2690 sono
standardizzate solo fino a PN 40 e spessore 2 mm.
Il materiale sorprende per la sua
maneggevolezza insieme all’elevato
livello di resistenza al carico e minimo
infragilimento a temperature fino a
300°C. Queste proprietà conferiscono
alla guarnizione un ottima resistenza
ai danni durante il montaggio ed il
funzionamento, prevenendo la perdita
del carico dei bulloni e la formazione
di cricche alle alte temperature.
Il materiale è idoneo a vapore fino a
300°C. In molte altre applicazioni,
sono possibili temperature fino a
500°C.
Il KLINGER ®top-graph 2000
abbina i vantaggi delle guarnizioni
rinforzate in fibra – preferite dagli
esperti – con le caratteristiche
peculiari della grafite flessibile
Valori tipici per spessore 1,5 mm
■ Dimensioni standard dei fogli
Compressibilità ASTM F 36 J
%
Dimensioni:
min
Ritorno elastico ASTM F 36 J
%
1000 x 1500 mm, 2000 x 1500 mm.
50 MPa, 16 h/300°C
Resistenza alla pressione DIN 52913
MPa
Spessori:
riduzione spessore a 23°C
Riduzione di spessore secondo test Klinger
%
0,5 mm, 1,0 mm, 1,5 mm,
riduzione spessore a 300°C
50 MPa
%
2,0 mm, 3,0 mm;
modifica spessore
%
Immersione in olio IRM 903: 5h/150°C
altri spessori e dimensioni a
modifica peso
%
richiesta.
modifica spessore
%
Immersione in benzina B: 5h/23°C
modifica peso
%
Tolleranze:
modifica spessore
%
spessore ± 10%, lunghezza ± 50 mm, Immersione in acqua: 5h/100°C
modifica peso
%
larghezza ± 50 mm.
cloruri (solubili)
ppm
Contenuto cloruri solubili
■ Superfici
mg/s x m
Tenuta secondo DIN 3535/6
La finitura standard delle superfici .
g/cm
Peso specifico
Fattori di tenuta codice ASME
■ Funzione e durata
classe di tenuta 0,1 mg/ s x m
MPa
La prestazione e durata delle guarni- per guarnizioni spessore 1,5 mm
e classe di tenuta DIN 28090
zioni KLINGER dipendono in larga
parte da un corretto immagazzinaggio
ed installazione, fattori al di fuori del
controllo del produttore. Possiamo
comunque garantire l’eccellente
qualità del ns. prodotto.
3
10
60
32
10
10
5
10
7
10
5
5
< 50
0,05
1,75
y 25
m 4
43
■ La guarnizione universale
per impieghi gravosi idonea
a una gamma estremamente
vasta di applicazioni per
le industrie chimiche e
petrolchimiche, così come
per la cantieristica navale
relativa alle navi cisterna
per prodotti chimici.
Grazie alle sue esclusive
proprietà di resistenza al
carico, è idoneo alle
alte temperature e
pressioni, ed è l’unica
guarnizione a base di
PTFE certificata FireSafe.
Viene anche usato nel
settore alimentare e
nell’industria farmaceutica, per applicazioni su vapore e distribuzione di ossigeno,
e dove sia richiesto il
rispetto alla norma
TA-Luft (regolamentazione Tedesca sulla
pulizia dell’aria).
Il KLINGER ®top-chem2000 ha un’eccellente
resistenza chimica
agli acidi forti ed ai
fluidi alcalini, e offre
un eccezionale risultato in applicazioni
dove sia richiesto
una resistenza
meccanica alle alte
temperature.
■ Test e approvazioni
BAM 100 bar e 200°C,
KTW,
DIN-DVGW,
Fire Safe,
conformità FDA,
TA-Luft (Clean air),
Germanischer Lloyd,
United States Cost Guard,
Registro Italiano Navale,
Det Norske Veritas AS.
®
KLINGER top-chem 2000
■ Selezione della guarnizione
con i diagrammi pT
I diagrammi Klinger pT forniscono
una guida per determinare l’idoneità
di un particolare materiale per guarnizioni ad una specifica applicazione
basata solo sulla temperatura e pressione operative.
Ulteriori sollecitazioni, come fluttuazione del carico, possono influire in
modo significativo sull’idoneità della
guarnizione all’impiego e devono
essere valutate separatamente.
Considerare sempre la compatibilità
chimica della guarnizione al fluido.
■ Saldatura termica dei
materiali KLINGER ®top-chem
Vantaggi:
■ Il nastro di saldatura
KLINGER ®top-chem è formato della
stessa materia prima della guarnizione. Di conseguenza, la giunzione
non rappresenta il punto debole
come accade durante le saldature
con pellicole di PFA o FEP oppure
tramite incollaggio.
■ Aree di applicazione
Nell’area 1, il materiale della
guarnizione è normalmente idoneo
in funzione della compatibilità
chimica.
Nell’area 2, il materiale della
guarnizione può essere idoneo ma è
raccomandata una valutazione
tecnica.
Nell’area 3, non istallare la
guarnizione senza una valutazione
tecnica.
*Le guarnizioni in accordo alla DIN 2690 sono
standardizzate solo fino a PN 40 e spessore 2 mm.
■ La temperatura di lavoro del
nastro di saldatura KLINGER ®topchem è corrispondente con quella
del materiale della guarnizione, a
differenza della pellicola di PFA o
FEP la cui temperatura di fusione è
di gran lunga inferiore.
■ Le guarnizioni giuntate usando il
sistema KLINGER ® ed il nastro di
saldatura KLINGER ®top-chem
conservano la stessa resistenza di
quelle non saldate.
■ Per la sua semplicità, questa
procedura può essere usata ovunque.
■ Costi contenuti dovuti ad una
procedura semplice.
■ E’ adatta per tutti i prodotti
KLINGER ®top-chem.
Valori tipici per spessore 1,5 mm
■ Dimensioni standard dei fogli
Compressibilità ASTM F 36 J
%
Dimensioni:
Ritorno elastico ASTM F 36 J
%
1500 x 1500 mm.
Resistenza alla pressione DIN 52913
50 MPa, 16h/ 300°C
MPa
Spessori:
30 MPa, 16h/ 150°C
MPa
1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm;
diminuzione spessore a 23°C
Riduzione di spessore secondo test Klinger
%
altri spessori e dimensioni a
diminuzione spessore a 250°C
50 MPa
%
richiesta.
DIN 3535/6
Tenuta
ml/min
Tolleranze:
DIN 28090-2
mg/s x m
H2 SO4 , 100%: 18h/ 23°C
%
spessore ± 10%, lunghezza ± 50 mm, Aumento spessore/ peso
HNO3 , 100%: 18h/ 23°C
%
larghezza ± 50 mm.
NaOH, 33%, 72h/ 110°C
%
■ Superfici
Peso
specifico
g/cm
I materiali per guarnizioni KLINGER ® Fattori di tenuta codice ASME
sono generalmente forniti con super- per guarnizioni spessore 2,0 mm
tenuta 0,1 mg/ s x m
MPa
fici a bassa adesione. A richiesta,
e classe di tenuta DIN 28090
sono disponibili anche trattamenti in
grafite oppure di altro tipo, su uno o
due lati.
■ Funzione e durata
La prestazione e durata delle guarnizioni KLINGER dipendono in larga
parte da un corretto immagazzinaggio
ed installazione, fattori al di fuori del
controllo del produttore. Possiamo
comunque garantire l’eccellente
qualità del ns. prodotto.
3
2
55
35
28
2
5
0,5
0,05
1/1
1/2
1/3
2,5
y 10
m 3,5
45
■ Il KLINGER ®top-chem 2003
ha una grande
compressibilità, ed è ideale
per assicurare la tenuta
persino a basso carico
superficiale e temperatura.
Questo materiale
ha un’eccellente resistenza
chimica agli acidi forti
ed ai fluidi alcalini,
mantenendo ottime
caratteristiche meccaniche
a medie e basse
temperature e carichi.
Una menzione speciale va
fatta alla sua ottima
tenuta ai gas anche con
bassi carichi superficiali.
Il KLINGER ®top-chem 2003
è conforme ai requisiti
TA-Luft.
■ Test e approvazioni
BAM 20 bar e 60°C,
KTW,
DIN-DVGW,
conformità FDA,
TA-Luft (Clean air),
Germanischer Lloyd.
®
KLINGER top-chem 2003
■ Selezione della guarnizione
con i diagrammi pT
I diagrammi Klinger pT forniscono
una guida per determinare l’idoneità
di un particolare materiale per guarnizioni ad una specifica applicazione
basata solo sulla temperatura e pressione operative.
Ulteriori sollecitazioni, come fluttuazione del carico, possono influire in
modo significativo sull’idoneità della
guarnizione all’impiego e devono
essere valutate separatamente.
Considerare sempre la compatibilità
chimica della guarnizione al fluido.
■ Aree di applicazione
Nell’area 1, il materiale della
guarnizione è normalmente idoneo
in funzione della compatibilità
chimica.
Nell’area 2, il materiale della
guarnizione può essere idoneo ma è
raccomandata una valutazione
tecnica.
Nell’area 3, non istallare la
guarnizione senza una valutazione
tecnica.
*Le guarnizioni in accordo alla DIN 2690 sono
standardizzate solo fino a PN 40 e spessore 2 mm.
■ Saldatura termica dei
■ La temperatura di lavoro del
materiali KLINGER ®top-chem nastro di saldatura KLINGER ®topVantaggi:
chem è corrispondente con quella
■ Il nastro di saldatura
del materiale della guarnizione, a
KLINGER ®top-chem è formato delladifferenza della pellicola di PFA o
stessa materia prima della guarni- FEP la cui temperatura di fusione è
zione. Di conseguenza, la giunzionedi gran lunga inferiore.
non rappresenta il punto debole
■ Le guarnizioni giuntate usando il
come accade durante le saldature
sistema KLINGER ® ed il nastro di
con pellicole di PFA o FEP oppure
saldatura KLINGER ®top-chem
tramite incollaggio.
conservano la stessa resistenza di
quelle non saldate.
■ Per la sua semplicità, questa
procedura può essere usata ovunque.
■ Costi contenuti dovuti ad una
procedura semplice.
■ E’ adatta per tutti i prodotti
KLINGER ®top-chem.
Valori tipici per spessore 2,0 mm
■ Dimensioni standard dei fogli
Compressibilità ASTM F 36 J
%
Dimensioni:
Ritorno elastico ASTM F 36 J
%
1500 x 1500 mm.
Resistenza alla pressione DIN 52913
30 MPa, 16h/ 150°C
MPa
Spessori:
diminuzione spessore a 23°C
Riduzione di spessore secondo test Klinger
%
1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm;
diminuzione spessore a 250°C
25 MPa
%
altri spessori e dimensioni a
DIN 3535/6
Tenuta
ml/min
richiesta.
DIN 28090-2
mg/s x m
Tolleranze:
H2 SO4 , 100%: 18h/ 23°C
Aumento spessore/ peso
%
HNO3 , 100%: 18h/ 23°C
%
spessore ± 10%, lunghezza ± 50 mm,
NaOH, 33%, 72h/ 110°C
%
larghezza ± 50 mm.
Peso specifico
g/cm
■ Superfici
Fattori di tenuta codice ASME
I materiali per guarnizioni KLINGER ® per guarnizioni spessore 2,0 mm
tenuta 0,1 mg/ s x m
MPa
sono generalmente forniti con super- e classe di tenuta DIN 28090
fici a bassa adesione. A richiesta,
sono disponibili anche trattamenti in
grafite oppure di altro tipo, su uno o
due lati.
■ Funzione e durata
La prestazione e durata delle guarnizioni KLINGER dipendono in larga
parte da un corretto immagazzinaggio
ed installazione, fattori al di fuori del
controllo del produttore. Possiamo
comunque garantire l’eccellente
qualità del ns. prodotto.
3
16
35
13
9
38
0,1
0,01
1/1
0/5
1/5
1,7
5
y
m 2,8
47
■ Il KLINGER ®top-chem 2005
ha un’eccellente
resistenza chimica in
applicazioni con acidi forti
ed è adatto per una vasta
gamma d’applicazioni
nell’industria chimica.
Ha buone proprietà
meccaniche a medie
temperature e carichi.
Questo materiale è
un’alternativa economica
per applicazioni meno
gravose.
■ Test e approvazioni
BAM 100 bar e 200°C,
KTW,
DIN-DVGW,
conformità FDA,
TA-Luft (Clean air),
Germanischer Lloyd.
®
KLINGER top-chem 2005
■ Selezione della guarnizione
con i diagrammi pT
I diagrammi Klinger pT forniscono
una guida per determinare l’idoneità
di un particolare materiale per guarnizioni ad una specifica applicazione
basata solo sulla temperatura e pressione operative.
Ulteriori sollecitazioni, come fluttuazione del carico, possono influire in
modo significativo sull’idoneità della
guarnizione all’impiego e devono
essere valutate separatamente.
Considerare sempre la compatibilità
chimica della guarnizione al fluido.
■ Saldatura termica dei
materiali KLINGER ®top-chem
Vantaggi:
■ Il nastro di saldatura
KLINGER ®top-chem è formato della
stessa materia prima della guarnizione. Di conseguenza, la giunzione
non rappresenta il punto debole
come accade durante le saldature
con pellicole di PFA o FEP oppure
tramite incollaggio.
■ Aree di applicazione
Nell’area 1, il materiale della
guarnizione è normalmente idoneo
in funzione della compatibilità
chimica.
Nell’area 2, il materiale della
guarnizione può essere idoneo ma è
raccomandata una valutazione
tecnica.
Nell’area 3, non istallare la
guarnizione senza una valutazione
tecnica.
*Le guarnizioni in accordo alla DIN 2690 sono
standardizzate solo fino a PN 40 e spessore 2 mm.
■ La temperatura di lavoro del
nastro di saldatura KLINGER ®topchem è corrispondente con quella
del materiale della guarnizione, a
differenza della pellicola di PFA o
FEP la cui temperatura di fusione è
di gran lunga inferiore.
■ Le guarnizioni giuntate usando il
sistema KLINGER ® ed il nastro di
saldatura KLINGER ®top-chem
conservano la stessa resistenza di
quelle non saldate.
■ Per la sua semplicità, questa
procedura può essere usata ovunque.
■ Costi contenuti dovuti ad una
procedura semplice.
■ E’ adatta per tutti i prodotti
KLINGER ®top-chem.
Valori tipici per spessore 1,5 mm
■ Dimensioni standard dei fogli
Compressibilità ASTM F 36 J
%
Dimensioni:
Ritorno elastico ASTM F 36 J
%
1500 x 1500 mm.
Resistenza alla pressione DIN 52913
30 MPa, 16h/ 150°C
MPa
Spessori:
diminuzione spessore a 23°C
Riduzione di spessore secondo test Klinger
%
1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm;
diminuzione spessore a 250°C
50 MPa
%
altri spessori e dimensioni a
DIN 3535/6
Tenuta
ml/min
richiesta.
DIN 28090-2
mg/s x m
Tolleranze:
H2 SO4 , 100%: 18h/ 23°C
Aumento spessore/ peso
%
HNO3 , 100%: 18h/ 23°C
%
spessore ± 10%, lunghezza ± 50 mm,
NaOH, 33%, 72h/ 110°C
%
larghezza ± 50 mm.
Peso specifico
g/cm
■ Superfici
Fattori di tenuta codice ASME
I materiali per guarnizioni KLINGER ® per guarnizioni spessore 2,0 mm
tenuta 0,1 mg/ s x m
MPa
sono generalmente forniti con super- e classe di tenuta DIN 28090
fici a bassa adesione. A richiesta,
sono disponibili anche trattamenti in
grafite oppure di altro tipo, su uno o
due lati.
■ Funzione e durata
La prestazione e durata delle guarnizioni KLINGER dipendono in larga
parte da un corretto immagazzinaggio
ed installazione, fattori al di fuori del
controllo del produttore. Possiamo
comunque garantire l’eccellente
qualità del ns. prodotto.
3
3
40
25
10
30
0,2
0,02
1/1
1/2
–
2,2
y 10
m 3,5
49
■ Il KLINGER®top-chem 2006
ha una buona resistenza ai
fluidi fortemente alcalini e
buone proprietà meccaniche
a medie e basse temperature
e carichi.
Il KLINGER®top-chem 2006
è ottimale per applicazioni
caustiche ed è adatto per
una vasta gamma di
applicazioni nell’industria
chimica.
Questo materiale,
essendo privo di coloranti,
è specialmente adatto per
applicazioni alimentari
e farmaceutiche.
■ Test e approvazioni
BAM 130 bar e 200°C,
KTW,
DIN-DVGW,
conformità FDA,
TA-Luft (Clean air),
Germanischer Lloyd.
®
KLINGER top-chem 2006
■ Selezione della guarnizione
con i diagrammi pT
I diagrammi Klinger pT forniscono
una guida per determinare l’idoneità
di un particolare materiale per guarnizioni ad una specifica applicazione
basata solo sulla temperatura e pressione operative.
Ulteriori sollecitazioni, come fluttuazione del carico, possono influire in
modo significativo sull’idoneità della
guarnizione all’impiego e devono
essere valutate separatamente.
Considerare sempre la compatibilità
chimica della guarnizione al fluido.
■ Saldatura termica dei
materiali KLINGER ®top-chem
Vantaggi:
■ Il nastro di saldatura
KLINGER ®top-chem è formato della
stessa materia prima della guarnizione. Di conseguenza, la giunzione
non rappresenta il punto debole
come accade durante le saldature
con pellicole di PFA o FEP oppure
tramite incollaggio.
■ Aree di applicazione
Nell’area 1, il materiale della
guarnizione è normalmente idoneo
in funzione della compatibilità
chimica.
Nell’area 2, il materiale della
guarnizione può essere idoneo ma è
raccomandata una valutazione
tecnica.
Nell’area 3, non istallare la
guarnizione senza una valutazione
tecnica.
*Le guarnizioni in accordo alla DIN 2690 sono
standardizzate solo fino a PN 40 e spessore 2 mm.
■ La temperatura di lavoro del
nastro di saldatura KLINGER ®topchem è corrispondente con quella
del materiale della guarnizione, a
differenza della pellicola di PFA o
FEP la cui temperatura di fusione è
di gran lunga inferiore.
■ Le guarnizioni giuntate usando il
sistema KLINGER ® ed il nastro di
saldatura KLINGER ®top-chem
conservano la stessa resistenza di
quelle non saldate.
■ Per la sua semplicità, questa
procedura può essere usata ovunque.
■ Costi contenuti dovuti ad una
procedura semplice.
■ E’ adatta per tutti i prodotti
KLINGER ®top-chem.
Valori tipici per spessore 1,5 mm
■ Dimensioni standard dei fogli
Compressibilità ASTM F 36 J
%
Dimensioni:
Ritorno elastico ASTM F 36 J
%
1500 x 1500 mm.
30 MPa, 16h/ 150°C
Resistenza alla pressione DIN 52913
MPa
Spessori:
diminuzione spessore a 23°C
Riduzione di spessore secondo test Klinger
%
1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm;
diminuzione spessore a 250°C
50 MPa
%
altri spessori e dimensioni a
DIN 3535/6
Tenuta
ml/min
richiesta.
DIN 28090-2
mg/s x m
Tolleranze:
H2 SO4 , 100%: 18h/ 23°C
Aumento spessore/ peso
%
HNO3 , 100%: 18h/ 23°C
%
spessore ± 10%, lunghezza ± 50 mm,
NaOH, 33%, 72h/ 110°C
%
larghezza ± 50 mm.
Peso specifico
g/cm
■ Superfici
Fattori di tenuta codice ASME
I materiali per guarnizioni KLINGER ® per guarnizioni spessore 2,0 mm
tenuta 0,1 mg/ s x m
MPa
sono generalmente forniti con super- e classe di tenuta DIN 28090
fici a bassa adesione. A richiesta,
sono disponibili anche trattamenti in
grafite oppure di altro tipo, su uno o
due lati.
■ Funzione e durata
La prestazione e durata delle guarnizioni KLINGER dipendono in larga
parte da un corretto immagazzinaggio
ed installazione, fattori al di fuori del
controllo del produttore. Possiamo
comunque garantire l’eccellente
qualità del ns. prodotto.
3
4
40
18
10
40
0,1
0,01
–
1/2
1/1
3,0
y 15
m 5
51
■ Un’eccellente resistenza
alla corrosione ed allo
scorrimento insieme ad
un’ottima tenuta
compongono un materiale
per guarnizioni adatto
per un vasto
campo di applicazioni.
La scelta migliore per
un uso economico
su vasta scala,
adatta ad applicazioni
fino a 260°C e 200 bar.
■ Test e approvazioni
I componenti del KLINGER ®soft-chem
sono pienamente compatibili con i
requisiti FDA.
®
KLINGER soft-chem
■ Selezione della guarnizione
con i diagrammi pT
I diagrammi Klinger pT forniscono
una guida per determinare l’idoneità
di un particolare materiale per guarnizioni ad una specifica applicazione
basata solo sulla temperatura e pressione operative.
Ulteriori sollecitazioni, come fluttuazione del carico, possono influire
in modo significativo sull’idoneità
della guarnizione all’impiego e devono
essere valutate separatamente.
Considerare sempre la compatibilità
chimica della guarnizione al fluido.
■ Il KLINGER ®soft-chem è una
materiale in PTFE espanso che
ha portato la tecnologia delle
guarnizioni in esente amianto ad
un nuovo livello di prestazioni.
■ Aree di applicazione
Nell’area 1, il materiale della
guarnizione è normalmente idoneo
in funzione della compatibilità
chimica.
Nell’area 2, il materiale della
guarnizione può essere idoneo ma è
raccomandata una valutazione
tecnica.
Nell’area 3, non istallare la
guarnizione senza una valutazione
tecnica.
*Le guarnizioni in accordo alla DIN 2690 sono
standardizzate solo fino a PN 40 e spessore 2 mm.
Vantaggi del
KLINGER ®soft-chem
■ Massima tenuta
■ Ottima resistenza chimica
■ Minima permeabilità ai gas e
fluidi
■ Previene la corrosione
■ Resistente al vapore e condensati
■ Alta compressibilità
■ Eccellente compensazione delle
irregolarità delle superfici di
tenuta
■ Ottima resistenza allo scorrimento
■ Sovrasserraggio praticamente
impossibile
■ Molto facile da utilizzare
Valori tipici per spessore 1,5 mm
■ Dimensioni standard dei fogli
Compressibilità ASTM F 36 J
%
Dimensioni:
min.
Ritorno elastico ASTM F 36 J
%
1000 x 1500 mm.
30 MPa, 16 h/150°C
Resistenza alla pressione DIN 52913
MPa
Spessori:
riduzione spessore a 23 °C
Riduzione di spessore secondo test Klinger
%
1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm;
riduzione spessore a 150°C
25 MPa
%
altri spessori e dimensioni a
Tenuta secondo DIN 28090
mg/s x m
richiesta.
Resistenza media
pH
Tolleranze:
Peso specifico
g/cm
spessore ± 10%, lunghezza ± 50 mm, Fattori di tenuta codice ASME
per guarnizioni spessore 1,5 mm
MPa
classe di tenuta 0,1 mg/s x m
larghezza ± 50 mm.
3
e classe di tenuta DIN 28090
■ Funzione e durata
La prestazione e durata delle guarnizioni KLINGER dipendono in larga
parte da un corretto immagazzinaggio
ed installazione, fattori al di fuori del
controllo del produttore. Possiamo
comunque garantire l’eccellente
qualità del ns. prodotto.
50 - 60
13 -17
15
35
30
0,01
0 -14
0,9
y 5
m 2
53
KLINGER expert 5.2
L’essenziale programma
di calcolo per
guarnizioni
®
54
Caratteristiche:
■ Selezione della flangia
facile ed intuitivo
■ Analisi grafica dei carichi
della guarnizione
■ Funzione “Quick Help”
■ Documentazione dei
materiali delle guarnizioni
inclusi nel programma
■ Aggiornamenti automatici
(è richiesta connessione
internet)
■ Selezione passo a passo del
materiale per guarnizione
più idoneo
■ Suggerimenti di soluzione ai
problemi di calcolo
■ Disponibile in molte lingue
differenti
55
Istruzioni di
installazione per
guarnizioni
KLINGER
®
1. Dimensioni della guarnizione
2. Immagazzinaggio
3. Utilizzo
4. Bulloni / Dadi / Rondelle
5. Installazione della guarnizione
KLINGER - Il partner globale della tenuta statica
56
1. Dimensioni guarnizione
3. Utilizzo
Dimensione corretta
Proteggere la guarnizione
■ La guarnizione deve avere la
dimensione corretta.
Diametro interno
■ Il diametro interno della
guarnizione non deve essere inferiore
a quello della flangia.
■ Tutti i tipi di guarnizioni
(metalliche, in PTFE, in fibra
rinforzata ecc.) dovrebbero essere
maneggiate con cura ed attenzione.
■ Evitare di trasportare piccole
guarnizioni nelle tasche per evitare
che si danneggino.
2. Immagazzinaggio
Condizioni ideali di
immagazzinaggio
Fori dei bulloni
■ Realizzare i fori leggermente più
grandi dei bulloni per agevolare il
centraggio della guarnizione.
■ Le guarnizioni devono essere
posizionate in orizzontale per evitare
tensioni e deformazioni permanenti.
■ Le condizioni ideali sono:
■ temperatura < 25°C
■ umidità 50 - 60%.
■ Immagazzinaggio in luogo buio.
Conservare le guarnizioni in
modo pulito (idealmente in busta di
plastica).
■ Trasportare le guarnizioni
con attenzione, possibilmente in un
involucro di protezione.
Proteggere la superficie
■ Non piegare la guarnizione e non
danneggiare la superficie.
Istruzioni di installazione per
guarnizioni KLINGER®
4. Bulloni/ Dadi/
Rondelle
Proprietà dei bulloni
■ Fare attenzione che tutti i bulloni
previsti per la flangia siano installati.
■ Verificare che i bulloni siano adatti
per le temperature operative previste.
■ Serrare i bulloni a croce mediante
la coppia corretta (calcolo con il
KLINGER ®expert 5.2).
■ Assicurarsi che i bulloni non
abbiano zone di corrosione poichè
questo potrebbe pregiudicarne la
funzionalità.
■ Non riutilizzare mai i bulloni.
Proprietà dei dadi
■ Usare un dado che abbia una
specifica resistenza al carico
maggiore del 20% della forza finale
di serraggio.
■ Usare filettature standard, anzichè
quelle fini.
■ Usare lubrificanti adatti.
5. Installazione della guarnizione
Gli attrezzi
■ Per prima cosa assicurarsi che i
seguenti attrezzi siano disponibili ed
in buone condizioni:
■ la guarnizione scelta per l’applicazione specifica
■ una chiave dinamometrica calibrata
■ una spazzola di ferro
■ lubrificante per la bulloneria.
Pulizia della superficie di tutte
le flange
■ Assicurarsi che le superfici delle
flange siano pulite.
■ Verificare l’integrità dei bulloni
e delle superfici delle flange per
escludere gravi difetti.
■ Spazzolare sempre nella direzione
delle scanalature.
■ Per evitare danni alla superficie
della flangia usare un cacciabulloni
in rame.
Rondelle
■ Usare lo stesso tipo di materiale
per rondelle e bulloni.
■ Usare rondelle per:
■ colmare fori scanalati o troppo
grandi
■ far interagire le forze dei
componenti del giunto flangiat
■ ridurre i problemi di fatica
distribuendo sulla flangia il carico
della bulloneria.
Condizioni delle flange
■ Assicurarsi che le flange siano
parallele e riferire ogni irregolarità.
Importante per la guarnizione
■ Inserire con cura la guarnizione
attraverso le flange.
■ La guarnizione deve essere
centrata tra le flange.
■ Assicurarsi che la guarnizione
venga installata a secco.
■ E’ importante che la guarnizione
non sia “pizzicata” o in altro modo
danneggiata durante l’accoppiamento
delle flange.
57
Istruzioni di installazione per
guarnizioni KLINGER®
58
5. Installazione della guarnizione
Lubrificazione dei bulloni
■ Applicare del lubrificante alle
filettature della bulloneria, dadi e
rondelle per ridurre l’attrito durante il
serraggio.
■ Prestare attenzione affinchè il
lubrificante non entri in contatto con
la guarnizione o le superfici delle
flange.
■ La temperatura di utilizzo del
lubrificante deve essere compresa
nei limiti di quella di servizio della
tubazione.
Serraggio dei bulloni
■ L’opportuno valore della coppia di
serraggio può essere calcolato con il
KLINGER ®expert 5.2.
■ Distribuire la coppia in almeno
4 passaggi come segue, secondo uno
schema “a croce”:
■ avvitare i bulloni a mano
■ applicare il 30% della coppia
massima
■ applicare il 60% della coppia
massima
■ applicare l’intera coppia.
■ Serrare con un ultimo passaggio
in senso orario.
Riserraggio
■ Se il riserraggio è considerato
necessario, eseguirlo a temperatura
ambiente prima o durante il primo
avviamento.
■ Non riserrare mai guarnizioni in
fibre compresse dopo l’utilizzo ad
alte temperature e lunghi periodi di
lavoro.
Riutilizzo delle guarnizioni
■ Per motivi di sicurezza non
riutilizzare mai una guarnizione.
■ Il valore di una guarnizione è
minimo se paragonato con i costi
causati da un fermo dell’impianto.
Fattori della
guarnizione
KLINGERSIL®
Tipo
KLINGERSIL® C-4300
KLINGERSIL® C-4400
KLINGERSIL® C-4409
KLINGERSIL® C-4430
KLINGERSIL® C-4500
KLINGERSIL® C-4509
KLINGERSIL® C-8200
DIN 28090/DIN 28091
spessore
mm
1
2
3
1
2
3
1
2
1
2
3
1
2
3
1
2
1
2
3
KLINGERtop-chem e top-graph
Tipo
KLINGERtop-chem 2000
KLINGERtop-chem 2003
KLINGERtop-chem 2005
KLINGERtop-graph 2000
MPa
25°C
158
120
48
240
240
63
240
240
>240
>240
133
220
180
100
280
180
225
150
75
MPa
25°C
15
18
20
18
23
24
39
43
22
29
29
23
26
28
24
28
17
19
21
DIN 2505
MPa
50°C
120
80
40
195
110
53
215
110
260
240
97
195
110
80
195
110
160
110
55
MPa
100°C
63
52
29
95
80
41
176
80
145
120
65
120
110
55
140
110
70
53
26
MPa
200°C
39
33
18
50
42
24
120
42
81
73
40
68
59
33
120
59
44
34
17
MPa
300°C
38
30
80
30
65
56
31
51
43
23
97
43
DIN 28090/DIN 28091
MPa
25°C
210
100
>110
>110
>160
MPa
25°C
21
21
13
28
25
DIN 2505
MPa
50°C
185
87
110
50
120
MPa
100°C
150
60
28
35
80
MPa
200°C
125
50
15
22
70
MPa
250°C
75
33
10
15
60 *
* 300°C
La determinazione di questi valori
caratteristici è basata sulle norme
DIN 28090. Il loro utilizzo non può
garantire la funzionalità della guarnizione. Le condizioni operative non
sono sotto il controllo del produttore
del materiale della guarnizione, e ne
possono influenzare la funzionalità.
Di conseguenza, non sarà accettato
alcun tipo di reclamo o responsabilità. Ci riserviamo il diritto di
opportuni aggiornamenti, poichè
sono in atto continue ricerche.
k1 KO x KD fattore pressione
”m” ”y” MPa
mm (N/mm)
15.0
2.7
1.1 x bD 22 x bD
15.0
3.0
1.1 x bD 22 x bD
15.0
3.3
1.1 x bD 22 x bD
20.0
3.2
1.1 x bD 22 x bD
20.0
3.5
1.1 x bD 22 x bD
20.0
3.9
1.1 x bD 22 x bD
30.0
3.2
1.1 x bD 28 x bD
30.0
3.5
1.1 x bD 28 x bD
25.0
4.5
1.1 x bD 22 x bD
25.0
5.0
1.1 x bD 22 x bD
25.0
5.5
1.1 x bD 22 x bD
25.0
3.5
1.1 x bD 22 x bD
25.0
4.0
1.1 x bD 22 x bD
25.0
4.5
1.1 x bD 22 x bD
30.0
3.5
1.1 x bD 28 x bD
30.0
4.0
1.1 x bD 28 x bD
22.5
3.5
1.1 x bD 22 x bD
22.5
4.0
1.1 x bD 22 x bD
22.5
4.5
1.1 x bD 22 x bD
ASTM
σBO (7.2.2)
σVO σVu 0,1
spessore
mm
2
3
2
2
2
ASTM
σBO (7.2.2)
σVO σVu 0,1
I fattori di progettazione "m" e "y",
conformi alle norme ASME,
sono basati su un tasso di perdita
massimo di 1 ml/min., all'incirca
0.1 mg/sec x m, in conformità alle
norme DIN 28090 secondo diverse
pressioni di gas e differenti carichi
della guarnizione.
La norma DIN 2505 ed i fattori
"m" e "y" sono attualmente in
discussione come validi strumenti di
progettazione.
k1 KO x KD fattore pressione
”m” ”y” MPa
mm (N/mm)
10.0
3.5
1.1 x bD 25 x bD
12.0
5.0
1.1 x bD 25 x bD
5.0
2.8
1.1 x bD 22 x bD
10.0
3.5
1.1 x bv 22 x bD
25.0
4.0
59
Fattori della
guarnizione secondo
EN13555
60
Fattore della guarnizione
Qmin(L)
Il fattore Qmin(L) è definito dalla norma
EN13555 come minima pressione
superficiale della guarnizione in fase
di montaggio a temperatura ambiente
idonea a garantire, tramite il contatto
con la superficie della flangia, una
tenuta di classe L ad una data
pressione interna.
Fattore della guarnizione
QSmin(L)
Il fattore QSmin(L) è definito come
minima pressione superficiale in
condizioni operative (come ad
esempio al raggiungimento della
temperatura operativa) idonea a
garantire una tenuta di classe L ad
una data pressione interna.
Fattore della guarnizione QSmax
Nella norma EN13555 il fattore QSmax
è definito come la massima pressione
superficiale ad una certa temperatura
applicabile alla guarnizione senza
che la stessa venga danneggiata
o perda a causa di un serraggio
eccessivo.
Fattore della guarnizione PQR
La funzione di questo fattore è
di considerare il cedimento del carico
della guarnizione dopo il serraggio
dei bulloni e l’influenza nel lungo
periodo della temperatura operativa.
Validità del risultato del test
La validità del risultato del test del
QSmax dipende dal fattore PQR citato
dalla norma EN13555 sezione 8.4.5.
Questo può successivamente essere
applicato al QSmax a materiali per
guarnizioni differenti.
Tuttavia, non esistono informazioni nella norma di quale dei valori
di PQR confermi quello di QSmax.
Ciò significa che per l’operatore non
sarà facile determinare quale
materiale per guarnizione funzionerà
correttamente ad una data temperatura
operativa e pressione superficiale,
o che non sia stato sopravvalutato
come citato nella norma.
Per materiali per guarnizioni
KLINGER, si raccomanda l’uso dei
valori determinati dal programma di
calcolo KLINGER®expert relativi alla
massima e minima pressione superficiale della guarnizione ad una data
applicazione.
Fattori della
guarnizione secondo
EN 13555:2005-02
Materiale
KLINGERSIL® C-4300
KLINGERSIL® C-4324
KLINGERSIL® C-4400
KLINGERSIL® C-4430
KLINGERSIL® C-4500
KLINGERSIL® C-8200
KLINGER®top-graph 2000
KLINGER®top-sil-ML1
KLINGER®top-chem 2000
KLINGER®top-chem 2003
KLINGER®top-chem 2005
KLINGER®top-chem 2006
QSmax
[N/mm 2]
Rigidità 500 kN/mm
QSmin [N/mm 2], pi = 40 bar
QA [N/mm 2]
Qmin
[N/mm 2]
pi = 40 bar, RT
20
< 10,0
L 0,1
L 0,01
L 0,001
L 0,0001
L 0,1
L 0,01
L 0,001
L 0,0001
L 0,1
L 0,01
L 0,001
L 0,0001
L 0,00001
L 0,1
L 0,01
L 0,001
L 0,0001
L 0,00001
18,0
28,2
36,6
48,5
17,2
27,0
37,7
51,2
18,1
29,4
41,6
54,8
71,0
20,5
32,6
44,7
56,8
73,4
L 0,1
L 0,01
L 0,001
L 0,0001
L 0,00001
L 0,000001
L 0,1
L 0,01
L 0,001
L 0,0001
L 0,1
L 0,01
L 0,001
L 0,0001
L 0,00001
17,5
25,6
34,0
43,7
56,4
93,7
17,0
26,5
36,7
49,3
19,3
32,5
47,1
63,3
81,9
< 10,0
L 0,1
L 0,01
L 0,001
L 0,0001
L 0,00001
19,2
32,2
45,7
59,3
80,4
16,4
L 0,1
L 0,01
L 0,001
L 0,0001
< 10,0
19,7
51,8
84,8
L 0,1
L 0,01
L 0,001
L 0,0001
L 0,1
L 0,01
L 0,001
L 0,0001
L 0,1
L 0,01
L 0,001
L 0,0001
< 10,0
14,7
23,7
38,4
< 10,0
12,0
21,0
36,0
30,0
41,0
51,8
66,0
< 10,0
< 10,0
40
< 10,0
< 10,0
30,1
< 10,0
< 10,0
27,5
< 10,0
< 10,0
60
< 10,0
< 10,0
< 10,0
< 10,0
< 10,0
< 10,0
< 10,0
17,4
< 10,0
< 10,0
< 10,0
18,9
80
< 10,0
< 10,0
< 10,0
< 10,0
< 10,0
< 10,0
< 10,0
< 10,0
< 10,0
< 10,0
< 10,0
< 10,0
24,9
< 10,0
< 10,0
< 10,0
< 10,0
28,0
< 10,0
< 10,0
< 10,0
< 10,0
< 10,0
31,8
< 10,0
< 10,0
13,1
< 10,0
< 10,0
< 10,0
< 10,0
34,9
< 10,0
< 10,0
< 10,0
< 10,0
15,7
< 10,0
< 10,0
16,7
< 10,0
< 10,0
< 10,0
12,5
< 10,0
< 10,0
12,6
< 10,0
< 10,0
< 10,0
< 10,0
< 10,0
< 10,0
< 10,0
16,0
< 10,0
11,0
< 10,0
< 10,0
12,1
56,8
< 10,0
< 10,0
< 10,0
15,1
< 10,0
19,0
< 10,0
< 10,0
< 10,0
< 10,0
39,5
< 10,0
< 10,0
< 10,0
< 10,0
< 10,0
< 10,0
< 10,0
< 10,0
23,9
< 10,0
< 10,0
< 10,0
18,0
< 10,0
< 10,0
< 10,0
< 10,0
< 10,0
< 10,0
< 10,0
< 10,0
10,5
< 10,0
< 10,0
< 10,0
< 10,0
16,8
< 10,0
< 10,0
< 10,0
10,6
< 10,0
< 10,0
< 10,0
< 10,0
< 10,0
< 10,0
< 10,0
< 10,0
RT
100°C
175°C
200°C
RT
100°C
175°C
200°C
RT
100°C
175°C
200°C
250°C
RT
100°C
175°C
200°C
250°C
300°C
RT
100°C
175°C
200°C
250°C
300°C
RT
100°C
175°C
200°C
RT
100°C
175°C
200°C
250°C
300°C
RT
100°C
175°C
200°C
250°C
300°C
RT
100°C
175°C
200°C
250°C
RT
100°C
150°C
> 200
> 200
> 200
> 200
> 200
> 200
> 200
> 200
> 200
> 200
> 200
> 200
> 200
> 200
> 200
> 200
> 200
> 200
> 200
> 200
> 200
> 200
> 200
> 200
> 200
> 200
> 200
> 200
> 200
> 200
> 200
> 200
> 200
> 200
> 200
> 160
> 160
140
120
100
80
> 200
> 180
> 160
140
50
80
30
20
RT
100°C
175°C
200°C
RT
100°C
175°C
120
40
20
20
100
40
20
PQR
Rigidità
500
kN/mm
0,87
0,80
0,78
0,84
0,76
0,75
0,92
0,84
0,84
0,83
0,93
0,91
0,90
0,88
0,85
0,87
0,79
0,80
0,77
0,74
0,67
0,60
0,54
0,92
0,84
0,83
0,77
0,76
0,87
0,76
0,78
0,72
0,70
0,73
0,77
0,67
0,93
0,65
0,70
0,90
0,92
0,90
0,86
0,82
Tutti i valori sono riferiti allo sp. 2,0 mm
Dimensioni guarnizione: DN40/ PN40 secondo EN 1514-1
61
Note
62
Note
63
Abbiamo ideato un metodo
ben collaudato per guidarvi passo a passo
alla scelta della guarnizione corretta
per le Vostre necessità.
1. Visione d’insieme:
Le caratteristiche della guarnizione
comparate con i criteri da soddisfare
in applicazioni tipiche.
2. Documentazione del prodotto:
E’ disponibile un foglio tecnico per
ogni singolo materiale per guarnizioni. I diagrammi pT forniscono un
aiuto prezioso per scegliere il materiale per guarnizioni più adatto per
una particolare applicazione.
3. Informazioni sulla compatibilità
chimica:
Questa sezione indica la compatibilità
di ogni singolo materiale Klinger
per guarnizioni a più di 200 prodotti
chimici di uso comune.
4. Informazioni tecniche via Fax:
Comunicateci i dettagli della Vs. particolare applicazione della guarnizione e riceverete una rapida risposta
anche entro 24 ore.
5. Calcolo della guarnizione
sul Vs. PC:
Abbiamo sviluppato un potente
programma per assistere i tecnici
durante la progettazione della
guarnizione. Questo software è
fornito con l’aiuto in linea.
6. Potrete eseguire test da Voi
stessi:
Potremo fornirVi campionature di
materiali necessarie per eseguire test
alle Vs. particolari condizioni
d’impiego.
7. Assistenza in luogo:
In caso di particolari problemi
complessi, saremo lieti di darVi
assistenza in luogo. Potremo fornire
prodotti sia del ns. range produttivo
che altri formulati in base alle Vs.
esigenze.
Certificazione in accordo alle
DIN EN ISO 9001:2000
Soggetto a modifiche tecniche.
Ed.: Gennaio 2007
KLINGER S.P.A.
Via de Gasperi, 88
20017 Mazzo di Rho (MI)
Italy
Tel ++39 (02) 933 331
Fax ++39 (02) 9390 13 12
e-mail: [email protected]
http://www.klinger.it
3.212-1.2007/ wamper-grafikdesign.com
Efficiente programma di calcolo
delle guarnizioni su CD-ROM con
aiuto in linea