Costruire il futuro
Indice
30 Anni di storia
5
30 Anni di ricerca e innovazione
6
Pannelli modulari EMMEDUE
8
®
Il Pannello EMMEDUE
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Facilità esecutiva
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Realizzazioni
14
EMMEDUE : Cultura Verde per un Futuro da Costruire
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Comfort per l’uomo e compatibilità per l’ambiente
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Vantaggi del costruttore
24
Vantaggi dell’utilizzatore
25
Tests e prove
26
®
®
Omologazioni del Sistema EMMEDUE
®
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Leader nel mondo
30
Processo produttivo: tecnologia superiore
32
Soluzioni produttive integrate
36
Impianto mobile
38
Soluzioni modulari per l’edilizia
40
Software PanelCad
42
Know-how e formazione
44
Offerta turn key
46
Swervizi accessori e Ricerca & Sviluppo
47
Presenza mondiale
48
“Per qualsiasi tipologia di progetto edilizio,
EMMEDUE® ha la risposta tecnologica
e il know-how per eseguirlo meglio di
chiunque altro.”
Angelo Candiracci
Presidente EMMEDUE® SpA
4
30 Anni DI STORIA
Da oltre 30 anni EMMEDUE® è leader nella produzione e commercializzazione di un innovativo sistema costruttivo sismo-resistente
ed isolante termo-acustico.
Il sistema costruttivo EMMEDUE® nasce infatti nel 1981 dapprima con il nome di MONOLITE® e poi, in seguito ad una
trasformazione della società avvenuta nel 1995, con il nome di EMMEDUE®.
Il sistema ha origine e si sviluppa sulla base di precedenti esperienze lavorative del Sig. Angelo Candiracci, fondatore del sistema
ed attuale Presidente della società, effettuate sia nel settore dell’edilizia sia nel settore della meccanica. Ed è proprio dalla felice
combinazione di queste due esperienze che il sig.Candiracci ideò e sviluppò quello che poi è diventato un innovativo ed ingegnoso
sistema costruttivo.
Da oltre 30 anni EMMEDUE® progetta e realizza la tecnologia per produrre i componenti del sistema costruttivo, commercializzando
in tutto il mondo impianti chiavi in mano e assistendo i suoi clienti nella produzione, progettazione e posa in opera dei pannelli.
5
30 ANNI DI RICERCA
E INNOVAZIONE
Dal 1980 ad oggi, oltre 100.000 costruzioni
sono state realizzate nel mondo con il sistema
costruttivo EMMEDUE®.
Da oltre 30 anni EMMEDUE ® ricerca
e sviluppa le soluzioni tecnologiche
più all’avanguardia per la produzione
industrializzata ed automatizzata dei vari
componenti del sistema costruttivo.
30 anni fa il sistema costruttivo EMMEDUE®
rivoluzionava il concetto tradizionale
dell’edilizia. Oggi, quei 30 anni sono
garanzia di un prodotto ancora innovativo,
sicuro ed affidabile.
“Crediamo in un mercato che si merita
prodotti sempre più efficienti, performanti,
con garanzie di sicurezza e comfort.”
La continua ricerca di nuove soluzioni
tecnologicamente avanzate ha portato alla
nascita della Divisione Ricerca & Sviluppo,
c e n t ro d i r i c e rc a s p e c i a l i z z a t o n e l l a
progettazione di nuove soluzioni tecnologiche
applicabili sia ai macchinari che al loro
prodotto finale.
6
LIBERTÀ PROGETTUALE, ARCHITETTONICA E DI DESIGN
COSTRUZIONI MULTIPIANO
SISMORESISTENTI CON IL
PANNELLO SINGOLO
Da oltre 30 anni il sistema EMMEDUE ® è
utilizzato ovunque nel mondo, anche nei
luoghi più remoti ed impervi del pianeta,
resistendo con successo persino gli eventi
naturali più catastrofici.
“Non sono i terremoti ad uccidere le
persone, ma le case in cui queste vivono.”
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8
Pannelli modulari EMMEDUE :
®
una gamma completa per
costruzioni residenziali, industriali e commerciali.
9
IL Pannello EMMEDUE
®
L’elemento base del sistema costruttivo EMMEDUE® è un pannello non prefabbricato, ma modulare costituito da due reti d’acciaio
galvanizzato elettrosaldate, collegate tra di loro da connettori, con interposta una lastra di polistirene espanso opportunamente sagomata.
Prodotto industrialmente, il pannello va poi assemblato e gettato in opera mediante calcestruzzo proiettato.
La EMMEDUE® dispone di una gamma completa di elementi costruttivi: pareti portanti, solai, coperture, scale, divisori e tamponamenti.
In tal modo gli edifici sono integralmente realizzabili con il medesimo sistema costruttivo, permettendo di ottimizzare le fasi di fornitura,
le tempistiche e le maestranze.
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Pannello Singolo
n.1086 - D.M. 14/01/2008, rispetta le
Pannello Pianerottolo
prescrizioni sulle strutture in cemento
Il pannello singolo EMMEDUE® è costituito
armato secondo l’EUROCODICE 2 (EC2).
Pannello per la realizzazione di pianerottoli,
da un traliccio spaziale di acciaio che
solai e piastre armate bidirezionalmente.
racchiude una lastra di polistirene espanso
Conferisce un isolamento continuo
ed è completato in opera con betoncino.
all’intradosso del pannello. Il pannello
Pannello ideale per pareti, tramezzi,
pianerottolo EMMEDUE®, è un eccellente
divisori, tamponamenti, solai e coperture
soluzione per realizzare i pianerottoli
di edifici civili ed industriali. Utilizzato come
adiacenti alle scale realizzate con il
struttura portante, per costruzioni fino
pannello scala EMMEDUE ®. Il pannello
a 6 piani, con applicazione di intonaco
pianerottolo si può sfruttare anche per
strutturale su entrambi i lati; per tramezzi,
qualsiasi piastra o soletta in c.a. da armarsi
divisori e tamponamento, in edifici nuovi
in due direzioni, con il vantaggio di un peso
o da ristrutturare; per tamponamento e
più modesto rispetto una soletta piena e
divisori in edifici industriali e commerciali
della presenza di un isolante continuo che
di grandi dimensioni; come cassaforma
a perdere isolante per coperture e solai di
luci contenute, predisposto con o senza
nervature pre-gettate.
Pannello Scala
funge anche da cassaforma.
(Brevetto Esclusivo EMMEDUE®)
Per una scala leggera, resistente e veloce
da realizzare.
È costituito da un blocco di polistirene
espanso, sagomato in base alle esigenze
progettuali, rivestito con due reti metalliche
assemblate per cucitura con fili di acciaio
saldati in elettrofusione. Questo pannello,
Pannello Solaio
adeguatamente armato e completato con
getto in opera negli appositi spazi, viene
Pannello per realizzare solai e coperture
utilizzato per la realizzazione di rampe
con travetti in c.a., con notevoli vantaggi
scale da completare esternamente con
in termini di leggerezza, isolamento e
del tradizionale intonaco, piastrelle, o altro
velocità di montaggio. Con il pannello
materiale. Il pannello scala si caratterizza
solaio EMMEDUE ® composto da una
per l’agevole e veloce posa in opera, unita
lastra sagomata in polistirene espanso si
Pannello doppio isolante, ottimo per pareti
ad una particolare leggerezza e resistenza
realizzano solai e coperture di edifici con
in c.a. quali muri portanti e controterra.
strutturale.
aggiunta di acciaio integrativo all’interno
Pannello Doppio
Il pannello doppio è costituito da due
pannelli base, opportunamente sagomati
e collegati tra loro da doppi connettori
orizzontali che creano all’interno uno
di appositi travetti e successivo getto in
opera di conglomerato cementizio. Nella
foto: pannello corredato di rinforzi per la
fase di getto.
spazio da riempire con calcestruzzo di
opportune caratteristiche e resistenza.
Il pannello è infine completato con
l’applicazione dell’intonaco esterno. Il
pannello doppio, fornito completo di
armatura certificata da un Laboratorio
Ufficiale nel rispetto della Legge 5/11/1971
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FACILITÀ ESECUTIVA
La notevole leggerezza del pannello EMMEDUE®
ne consente facilità e velocità di trasporto e
movimentazione.
I pannelli EMMEDUE® possono essere posizionati
manualmente e vengono collegati tra loro
mediante l’uso di una pistola pneumatica o con
normale filo di ferro da costruzione.
Pannello unico per solaio e copertura.
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Le tracce di servizio vengono create facilmente
con lo scioglimento del polistirene dietro la maglia
metallica tramite l’uso di una pistola ad aria calda
o di una qualsiasi fonte di calore.
Il posizionamento delle tubature per i servizi
(elettricità, acqua, gas, ecc..), viene eseguito in modo
semplice e rapido, dietro la maglia metallica.
La spruzzatura dello strato di rivestimento sul
pannello utilizzando l’intonacatrice.
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REALIZZAZIONI
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REALIZZAZIONI
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REALIZZAZIONI
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REALIZZAZIONI
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EMMEDUE®: Cultura Verde
per un Futuro da Costruire
Gli edifici sono grandi consumatori di energia e i maggiori sprechi si hanno proprio per riscaldare e raffrescare gli edifici.
Il risparmio energetico è la risposta per abbattere i crescenti costi dell’energia e per ridurre le
emissioni di CO2 nell’atmosfera.
CONVENTIONAL
HOUSE
CO2
CO2
CO2
Riduzione
emissioni
di CO 2
Fino a 40%*
per la realizzazione
dell’edificio.
Fino a 65%*
durante il suo utilizzo.
CO2
L’energia più pulita
è quella che non viene
consumata
Un buon isolamento termico permette di dimezzare l’impiego di energia e le emissioni inquinanti dovute al riscaldamento
e/o condizionamento degli edifici.
Costruire con i pannelli EMMEDUE ® vuol dire realizzare abitazioni meno ingorde di energia, ad elevata efficienza energetica
e quindi risparmiare fino all’80% di energia per tutta l’esistenza dell’edificio.
* I dati riportati sono tratti da report del “PEP - Promotion of European Passive Houses - Energy Saving Potential”.
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Comfort per l’uomo
e compatibilità per l’ambiente
Il sistema costruttivo EMMEDUE® apporta un notevole miglioramento del comfort termico all’interno degli edifici, limitando
drasticamente il consumo energetico e favorendo le strategie miranti allo sviluppo sostenibile.
Le eccellenti capacità isolanti dell’EPS assicurano durante tutto il ciclo di vita dell’edificio un basso consumo energetico e basse
emissioni di CO2, limitando in tal modo i cambiamenti climatici e il riscaldamento globale.
EMMEDUE® ha effettuato un’analisi comparativa relativa alla produzione di CO2 tra il nostro sistema costruttivo, costituito da pannelli
singoli, ed un sistema tradizionale: per realizzare un edificio con il sistema costruttivo EMMEDUE® si riduce di circa il 60% la
produzione di CO2 rispetto all’edificio tradizionale realizzato con travi e pilastri in calcestruzzo armato e tamponato con una
muratura coibentata.
LA SOSTENIBILITÀ DELL’EPS
Il polistirene, componente principale del nostro prodotto, è stato classificato e certificato dalle più
autorevoli organizzazioni competenti come materiale assolutamente eco-compatibile e con il più basso
impatto ambientale.
Il polistirene espanso sinterizzato (ovvero l’EPS) è infatti un leader per il rispetto ambientale:
è SICURO: non rilascia sostanze
tossiche o nocive ed è totalmente inerte.
Non contiene clorofluorocarburi (CFC)
e idroclorofluorocarburi (HCFC). Inoltre
essendo privo di materiale organico,
inibisce la crescita di microrganismi e
muffe. Le caratteristiche meccaniche
e termiche sono fornite per l’intera vita
dell’edificio ove viene installato. Non
subisce danni permanenti se esposto a
vapore o umidità.
è RIC ICLABILE : nel corso de lla
produzione non vengono prodotti rifiuti
e il processo produttivo del pannello
EMMEDUE ® mira all’ottimizzazione
del taglio dello stesso, riducendone al
minimo gli scarti. Gli eventuali ritagli
di EPS vengono direttamente riciclati
nell’impianto stesso di produzione.
NON è TOSSICO: Non crea allergie e
non provoca danni alla salute né di chi lo
produce né di chi lo installa.
è AUTOESTINGUENTE: l’EPS utilizzato
per i pannelli EMMEDUE ® è di tipo
autoestinguente, ovvero una volta eliminata
la fiamma, cioè la causa di innesco, il
materiale non produce né fiamma né
continua a bruciare.
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Vantaggi del costruttore
EMMEDUE® è il sistema costruttivo che riunisce in un solo elemento tutte le funzioni necessarie per realizzare un’opera architettonica
completa e che si adatta con la massima efficienza a tutte le tipologie costruttive.
Convenienza
economica
Con i pannelli EMMEDUE® si raggiungono prestazioni migliori rispetto ai prodotti tradizionali ed a costi
decisamente più contenuti.
Infatti indicativamente si può dire che una struttura grezza realizzata con il nostro sistema costruttivo costa
all’incirca il 30%* in meno di una struttura tradizionale di analoghe prestazioni.
Inoltre si ottiene un ulteriore vantaggio economico nel risparmio dei tempi di realizzazione.
* i dati si riferiscono a una struttura realizzata con pannello PSMØ2.5
Velocità di
Installazione
Innumerevoli esperienze eseguite nelle condizioni più disparate, in diversi paesi del mondo e con le
maestranze più varie, hanno dimostrato una consistente riduzione dei tempi di realizzazione delle
costruzioni eseguite con il sistema EMMEDUE® rispetto a quelle eseguite con i sistemi tradizionali, grazie
all’utilizzo di un prodotto industriale che ottimizza le sequenze di montaggio e limita al minimo l’operatività
del personale di cantiere.
Indicativamente si può avere un risparmio del 40%* sulle tempistiche.
* i dati si riferiscono a una struttura realizzata con pannello PSMØ2.5
Leggerezza,
maneggevolezza
e trasportabilità
I pannelli EMMEDUE® grazie alla loro leggerezza e rigidità sono maneggevoli, semplici da trasportare e
montare anche nelle condizioni operative più disagevoli.
Un pannello EMMEDUE® prima dell’applicazione del betoncino può pesare dai 3.5kg/mq ai 5 kg/mq, per
cui un unico operatore può movimentare con facilità oltre 3mq* di parete, ovvero un pannello alto quanto
l’interpiano di una casa, senza alcun problema.
* i dati si riferiscono a una struttura realizzata con pannello PSMØ2.5
Versatilità
Il sistema costruttivo EMMEDUE® favorisce un’assoluta flessibilità progettuale essendo dotato di una gamma
completa di elementi costruttivi: pareti portanti, tamponamenti, solai e scale.
È idoneo a realizzare qualunque tipologia costruttiva, inoltre è possibile ottenere con facilità qualsiasi forma
geometrica piana o curva, eseguendo in cantiere semplici tagli degli elementi.
Integrabilità con
gli altri sistemi
costruttivi
EMMEDUE® è un sistema costruttivo assolutamente versatile e compatibile con tutti i sistemi costruttivi
esistenti; i prodotti EMMEDUE®, infatti, si prestano ad essere utilizzati anche a completamento di strutture
in cemento armato o in acciaio. Inoltre possono essere facilmente ancorati ad elementi costruttivi di diverso
genere come ad esempio in acciaio, legno o cemento armato precompresso.
Ampia scelta
di finiture
Le strutture realizzate con pannelli EMMEDUE® possono essere completate con rivestimenti di qualsiasi
tipo o, in alternativa, con tinteggiature tradizionali sull’intonaco lisciato. Infatti la superficie finale della parete
si presenta come una sottile lastra in intonaco armato, idonea a supportare qualunque tipo di rivestimento,
anche lastre di pietra o facciate ventilate.
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Vantaggi dell’utilizzatore
Con il sistema costruttivo EMMEDUE® si raggiungono le migliori performance di comfort abitativo e funzionalità.
Isolamento termico
Resistenza ai sisma
Efficienza energetica
Resistenza al carico
Le strutture EMMEDUE® assolve brillantemente alla funzione sia portante che isolante: infatti lo spessore e
densità del pannello è personalizzabile in funzione dello specifico isolamento termico ricercato.
Inoltre l’anima di EPS si sviluppa ininterrottamente per tutte le superfici che compongono l’involucro edilizio,
senza alcun ponte termico.
Per esempio una parete EMMEDUE® PSM80 con uno spessore finito di circa 15cm ha l’analogo isolamento
termico di una parete in muratura isolata di circa 40cm, con evidenti vantaggi in termini di maggiore spazio utile.
L’eventuale accoppiamento con materiali fonoassorbenti (quali cartongesso, sughero, fibra di cocco, lana di
roccia, ecc…), ottimizza l’isolamento delle pareti destinate al rispetto delle normative acustiche più restrittive.
Prove di laboratorio realizzate su prototipi di case in scala reale hanno dimostrato che le strutture EMMEDUE ®
resistono, senza alcun danno, a terremoti di accelerazioni sismiche molto superiori a quelle previste
dalle normative vigenti. Infatti durante le prove di laboratorio su prototipi in scala reale sono stati simulati
accelerogrammi naturali e artificiali sino a picchi di oltre 1,0 g e nonostante questo non è riscontrato nessun
danneggiamento. I risultati ottenuti in queste prove rappresentano la conferma scientifica di quanto già più
volte sperimentato in natura. Infatti le strutture realizzate con i pannelli EMMEDUE® sono particolarmente
leggere, quindi con una ridotta massa sismica, ed allo stesso tempo rigide, grazie alle due lamine collaboranti
di intonaco armato che innescano un comportamento scatolare a “guscio” dell’intera struttura.
Con il sistema costruttivo EMMEDUE® si possono realizzare edifici ad alta efficienza energetica, conformi alle
più alte classi energetiche, grazie all’involucro dotato di un’anima in polistirene continua, senza alcun ponte
termico e canalizzazioni isolate all’interno dei pannelli.
In tal modo EMMEDUE® apporta un notevole miglioramento del confort termico interno agli edifici, limitando
drasticamente il consumo energetico e favorendo strategie miranti allo sviluppo sostenibile, tant’è che da
analisi condotta su un prototipo si è evinto che si riduce di circa il 60% la produzione di CO2 rispetto ad il
tradizionale edificio.
Numerose prove di laboratorio eseguite in diverse parti del mondo, hanno evidenziato l’elevata resistenza
al carico dei pannelli EMMEDUE®. Per esempio, prove di compressione con carico centrato condotte su un
pannello singolo finito, alto cm 270, hanno riportato un carico massimo ultimo fino a 1530 kN/m ≈ 156 ton/m.
Le unioni monolitiche del sistema costruttivo EMMEDUE® riesce ad apportare un elevata resistenza strutturale
alle costruzioni.
Resistenza al fuoco
La qualità del polistirene espanso utilizzata nei nostri pannelli è di tipo autoestinguente, inoltre risulta essere
perfettamente confinato da strati di calcestruzzo armato che rivestono i lati del pannello e ne impediscono
la combustione. La resistenza al fuoco dei pannelli è stata verificata in prove effettuate in diversi laboratori.
Per esempio una parete realizzata con il pannello PSM80 ha fornito una resistenza al fuoco REI 150 per cui
è rientrato nella classe REI 120. Ciò significa che per 150 minuti il pannello si è dimostrato R = stabilite, E =
resistente al passaggio di fuoco e fumo, I= isolante.
Resistenza ai cicloni
Costruzioni realizzate con il sistema EMMEDUE® in zone ad alto rischio ciclonico hanno dimostrato, nel corso
degli anni, la loro capacità di resistere al passaggio dei più devastanti cicloni. Test di laboratorio di resistenza
all’urto di uragani hanno confermato tale resistenza delle costruzioni EMMEDUE® adatta a fronteggiare alle
pressioni dei più potenti uragani ed allo sfondamento indotto da oggetti volanti (test previsti da ordinamenti
statunitensi per protezioni anti-uragano con velocità sino a 106,2 km/h).
Resistenza all’esplosione
La EMMEDUE® ha effettuato una serie di prove di resistenza alle esplosioni di diversi dei nostri tipi di pannelli
completati con differenti tipologie di cemento ad alta resistenza. La prova è stata realizzata utilizzando un
potente esplosivo in commercio, in una camera di prova ottimizzata per produrre un’onda d’urto uniforme
sulla faccia dei pannelli. I pannelli EMMEDUE® hanno resistito eccellentemente a tutti i test raggiungendo
sovrapressioni con l’esplosioni di 29,5 ton/m².
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TESTS E PROVE
L’attività di ricerca e sviluppo di EMMEDUE ®
ha come obiettivo il continuo miglioramento
dei propri prodotti, garantendone i più elevati
standard di affidabilità.
Per questo motivo, EMMEDUE ® sottopone
i propri prodotti a continui test e prove di
laboratorio (prove statiche, dinamiche, balistiche,
di resistenza al fuoco, al vento, ecc…) presso i
più rinomati laboratori internazionali, ottenendo
così il rilascio delle relative certificazioni ed
omologazioni.
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Categoria prova
Paese
Organismo
Tipo di prova
RITAM - Università di Perugia
Prove di flessione su pannelli solaio
Prove di compressione su pannelli portanti
Prove di compressione diagonale su pannelli portanti
Università di Padova
Prove di compressione, flessione e taglio
Scorrimento relativo
Resistenze materiali
Istituto Giordano
Prova di carico eccentrico
Ile de la
Réunion
I.U.T. Veritas
Resistenza a flessione
México
IMCYC
Prove statiche
Panamá
Universidad tecnológica de Panamá
Centro experimental de ingeniería
Prove statiche
Resistenza dei materiali
Prove dinamiche
TEXAS - Intertek Evaluation Centre
Compressione su parete
Flessione su parete
Flessione su solaio
Presso flessione su parete
Taglio su parete
Taglio su solaio
Caratteristiche dei materiali
ENEA
Casa a due piani su tavola vibrante
Modello C su tavola vibrante
Modello H su tavola vibrante
RITAM - Università di Perugia
Prove dinamiche
Perú
Pontificia Universidad Católica del Perú
Prove sismiche su tavola vibrante
BRASIL
Instituto de Pesquisas Tecnológicas (IPT)
Isolamento acustico
CHILE
Universidad de Chile
Facultad de ciencias físicas y matemáticas
Isolamento acustico su pannello singolo
Istituto Giordano
Isolamento acustico su pannello singolo, doppio e HP
SINTHESI
Isolamento acustico
AUSTRALIA
CSIRO
Prova al fuoco pannello singolo e doppio
CHILE
Universidad de Chile
Facultad de ciencias fisicas y matematicas
Resistenza al fuoco
Istituto Giordano
Resistenza al fuoco
Laboratorio CSI
Resistenza al fuoco
España
Centro Tecnológico De La Madera
Resistenza al fuoco del solaio
Resistenza al fuoco della parete
USA
TEXAS - Intertek Evaluation Centre
Resistenza al fuoco del solaio
Resistenza al fuoco della parete
Istituto Giordano
Prova d’urto corpo molle
PROVE STATICHE
ITALIA
USA
PROVE SISMICHE
ITALIA
PROVE ACUSTICHE
ITALIA
PROVE AL FUOCO
ITALIA
Altre prove
ITALIA
Test balistici
CHILE
Universidad de Chile
Facultad de ciencias físicas y matemáticas
Resistenza alla pioggia
University of Kentucky, Lexington
Prove di resistenza all’esplosione
Texas Tech University, Lubbock
Prove d’urto di oggetti spinti dal vento
USA
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OMOLOGAZIONI
DEL SISTEMA EMMEDUE
®
EMMEDUE® ha ottenuto negli
anni numerose omologazioni
e certificazioni che attestano
l’affidabilità dei propri prodotti,
soddisfacendo così le normative
più restrittive e rigorose in materia
di edilizia in numerosi Paesi.
1985
Italia
Ministero dei Lavori Pubblici
1991
Australia
Building Control Accreditation Authority
1994
Puerto Rico
Dirección de planeamiento y desarrollo urbano San Juan
1996
- Russia
Federal National Authority ”Russian Institute for scientific
researches concerning fire protection”
(FGU VNIIPO MCHS DI RUSSIA)
1997
Jamaica
Bureau of Standards-Civil Engineering Department
South Africa
Sannon Technologies South Africa
2003
Argentina
Ministerio de Obras y Servicios públicos-Instituto Nacional
de Prevención Sísmica
28
2006
Ireland
Irish Agrément Board
República Dominicana
Ministerio de Obras Públicas y Comunicaciones
2007
Algérie
Centre National d’Etudes et de Recherches Intégrées du
Bâtiment-CNERIB
2008
España
Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja
Rumenia-România
Institutul Na ional de Cercetare-dezvoltare în Construc ii
URBAN INCERC
2010
Nicaragua
Ministerio de Transporte e Infraestructura
Panamá
Ministerio de Obras Públicas
Perú
Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento
USA
ICC-ES International code Council-Evaluation service
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LEADER NEL MONDO
Gli oltre 30 anni di esperienza e la presenza “world-wide”, fanno di EMMEDUE® il leader mondiale nel settore dell’edilizia
industrializzata.
Accanto alla gamma completa di prodotti e macchinari volti alla produzione del sistema costruttivo, EMMEDUE® propone un pacchetto
di soluzioni volte a supportare i propri clienti non solo nelle attività di avvio e di gestione dell’impianto, ma anche nelle attività di
supporto ed in quelle accessorie.
L’offerta EMMEDUE®, infatti, comprende:
PROCESSO PRODUTTIVO: TECNOLOGIA SUPERIORE
SOLUZIONI PRODUTTIVE INTEGRATE
Soluzioni robotizzate
Linea in continuo
IMPIANTO MOBILE
SOLUZIONI MODULARI PER L’EDILIZIA
SOFTWARE PANELCAD
KNOW-HOW E FORMAZIONE
Formazione del personale di cantiere
Formazione del personale di fabbrica
Continua attività di certificazione ed omologazione delle materie prime e del prodotto finito
Prove e tests di resistenza ed affidabilità del prodotto
Deposito a tutela dei marchi distintivi dell’azienda in tutto il mondo e dei brevetti industriali a tutela delle invenzioni
OFFERTA TURN KEY E SERVIZI ACCESSORI
Assistenza tecnica in fase di progettazione, preventivazione e posa in opera
Assistenza tecnica pre e post vendita ai propri clienti sia sui macchinari che sull’utilizzo dei pannelli
Servizio di assistenza on-line
RICERCA & SVILUPPO
Ricerca & Sviluppo continuo di soluzioni tecnologiche innovative.
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PROCESSO PRODUTTIVO:
TECNOLOGIA SUPERIORE
Polistirene
Pre-espansione
L’EPS (polistirene espanso sinterizzato)
La pre-espansione, ossia il processo
chimico-fisico che porta alla formazione
delle “perle” di polistirolo, avviene tramite
somministrazione di energia al polistirene
espandibile - la materia prima - senza
utilizzo di CFC. Mettendo a contatto le
perle così ottenute con vapore acqueo a
temperatura superiore ai 90° C, il pentano
in esse contenuto si espande causando
un aumento del loro volume iniziale
fino a 20-25 volte e facendo formare al
loro interno una struttura a celle chiuse
che trattiene al proprio interno l’aria e
conferisce al prodotto le sue eccellenti
proprietà di isolante termico.
è un materiale che viene realizzato
partendo dallo stirene, monomero
ricavato dal petrolio e presente anche in
alimenti come frumento, fragole, carne,
caffè. Attraverso la polimerizzazione
dello stirene si ottiene il polistirene.
Quest’ultimo, prima di essere espanso,
si presenta sotto forma di granuli
d’aspetto vetroso (perle), di varia
granulometria (0,3-2,8 mm).
Sinterizzazione
(stampaggio)
La “sinterizzazione” (stampaggio)
è il processo di saldatura e di
compattazione delle perle di polistirene
espanso. Le perle espanse ed
essiccate vengono iniettate nella
blocchiera e sottoposte nuovamente
all’ azione del vapore che determina
un ulteriore rigonfiamento che annulla
completamente gli interstizi tra le perle
che saldandosi tra loro, creano un
blocco omogeneo di espanso. Dopo il
raffreddamento, questi blocchi vengono
lasciati stagionare per poi essere
sottoposti al taglio finale in lastre.
Stagionatura
Dopo la pre-espansione le perle devono
essere sottoposte ad un periodo di
maturazione e vengono perciò convogliate
in silos con pareti permeabili all’aria
nei quali avviene l’essiccamento, cioè
l’eliminazione dell’eccesso di umidità delle
perle stesse. Questo permette alle perle di
raggiungere la stabilità necessaria per le
lavorazioni successive.
Capacità produttiva
Le linee di produzione EMMEDUE®
sono modulari e possono essere
progettate con una capacità produttiva
variabile a seconda delle esigenze del
cliente.
In base alle necessità, la capacità
produttiva può essere facilmente
aumentata anche in fasi successive
allo start up del primo investimento.
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Taglio
e Sagomatura
Cucitura del
pannello sandwich
I blocchi vengono tagliati e sagomati
ad opera di un pantografo a controllo
numerico a fili caldi.
Il taglio di alta precisione viene
programmato dall’operatore in base
alle esigenze di commessa.
L’impianto di assemblaggio e
saldatura automatica per pannelli
spaziali a doppio connettore è il cuore
dell’intera linea produttiva poiché è
la macchina che realizza il sandwich
composto da due o quattro reti
elettrosaldate e da una o due lastre
di polistirolo in base alla tipologia di
pannello che si deve produrre.
Saldatura e
Taglio rete
L’impianto automatico di saldatura
EMMEDUE® produce reti piane in
acciaio galvanizzato, costituite da 20 fili
longitudinali e da fili trasversali a passo
variabile.
Prodotte automaticamente a misura, le
reti vengono prelevate da un dispositivo
automatico ed impilate su un bancale in
acciaio, che ne consente il trasporto in
prossimità della pannellatrice.
L’impianto automatico di saldatura
EMMEDUE® è provvisto di
alimentazione dei fili longitudinali
attraverso un sistema automatico di
traino, che li preleva direttamente dai
20 aspi di carico e provvede alla loro
raddrizzatura.
Srotolatura e
Raddrizzatura filo
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34
Lo staff tecnico EMMEDUE
®
studia insieme ai propri clienti
il layout ottimale dell’impianto di produzione.
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SOLUZIONI produttive
INTEGRATE
“La nostra missione in EMMEDUE® è di dare gli strumenti agli imprenditori di tutto il mondo per creare un
business redditizio e di successo nella produzione e nella vendita del sistema costruttivo avanzato EMMEDUE®.”
SOLUZIONI ROBOTIZZATE
Le
nostre
soluzioni
produttive
completamente integrate, sono il risultato
di oltre 30 anni di ricerca ed esperienza
mirate allo studio di questa tecnologia
unica.
Gestendo
le
nostre
fabbriche
e
supportando la rete dei nostri partners nel
mondo, abbiamo innumerevoli opportunità
di conoscere e comprendere le diverse
esigenze dei costruttori nei vari Paesi, di
indirizzare quei bisogni verso soluzioni
innovative, di testarle in contesti reali e di
incorporarle nel nostro sistema costruttivo
e nel processo produttivo, attraverso un
processo di innovazione continua.
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LINEA IN CONTINUO
La Linea in Continuo EMMEDUE® nasce dalla necessità
La Linea, essendo completamente automatizzata, permette
di soddisfare esigenze di elevata produttività del Pannello
di
Singolo EMMEDUE®. Frutto dell’ultra-trentennale esperienza
nel processo produttivo, garantendo livelli di produttività
dell’azienda nel settore della produzione dei pannelli sandwich
elevatissimi e standard qualitativi di eccellenza.
eliminare
quasi
completamente
l’intervento
umano
e della tecnologia, la Linea in Continuo assomma la più
sofisticata tecnica di saldatura alle più innovative tecnologie
informatiche di controllo.
La Linea permette la produzione dell’intera gamma dei
Pannelli Singoli EMMEDUE® in termini di spessore della lastra
di polistirolo e senza limiti di lunghezza del pannello che viene
deciso dall’operatore in base alle esigenze progettuali.
L’intera linea è gestita da un PC industriale, che provvede al
coordinamento e alla movimentazione delle varie macchine.
Lungo l’intera linea sono presenti 4 punti di comando che
permettono all’operatore di tenere sempre sotto controllo
dell’intera macchina e di intervenire agevolmente da qualunque
posizione si trovi senza doversi spostare.
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IMPIANTO MOBILE
Per rispondere all’esigenza di un impianto dislocabile
trasportare l’impianto da una località all’altra
temporaneamente in località remote per essere
allestire una struttura coperta per ospitare l’impianto
successivamente spostato, EMMEDUE ® ha sviluppato
installare le attrezzature di produzione
l’IMPIANTO MOBILE EMMEDUE : la prima ed unica
allestire strutture di servizio di supporto alla produzione
soluzione di questo genere a livello mondiale.
e per alloggiare il personale
®
Si tratta di una soluzione completa ed integrata
operare la fabbrica al livello di capacità produttiva
per trasportare, installare e operare un impianto di
desiderato
produzione EMMEDUE® in qualsiasi località del mondo,
produrre l’energia e il vapore necessari.
per poi smontarlo e trasportarlo in un’altra località alla fine
di ogni progetto. Le attrezzature componenti l’impianto
mobile, così come i containers omologati per il trasporto
oceanico, sono progettati e realizzati da EMMEDUE® per
permettere, con una piccola squadra di installatori qualificati,
un facile allestimento del sito produttivo ed il suo successivo
smontaggio e trasferimento.
Come tutte le soluzioni produttive EMMEDUE , l’impianto
®
mobile è in grado di produrre tutti i tipi di pannelli del
sistema costruttivo.
Ogni configurazione di impianto standard EMMEDUE®
può essere convertito in una soluzione “mobile” con
l’aggiunta del relativo MODULO IMPIANTO MOBILE che
include le attrezzature per:
38
Su richiesta del cliente, EMMEDUE® è disponibile a fornire
anche le materie prime per la produzione dei pannelli.
FASE 1
L’impianto EMMEDUE® arriva a destinazione in container
speciali riutilizzabili.
La sola attività preventiva necessaria è l’allestimento di una
piattaforma di cemento su cui verrà installato l’impianto
(immagine 1).
Il numero di container necessari per il trasporto e la
dimensione della piattaforma variano in base alla capacità
produttiva dell’impianto.
La procedura di installazione inizia con lo scarico della gru
mobile per la movimentazione delle attrezzature produttive.
FASE 2
Con l’aiuto della gru mobile, la squadra di installatori
dispone il montaggio della struttura modulare sulla
piattaforma che alloggerà le attrezzature produttive
(immagine 2).
La struttura è realizzata con tralicci di acciaio e copertura in PVC
è dotata di porte a grande sezione per consentire l’ingresso e
l’uscita dei materiali e delle attrezzature (immagine 3).
Alcuni container sono dedicati agli alloggi degli operatori, ai
servizi e agli uffici (immagine 5).
“L’impianto mobile rappresenta la soluzione ideale per grandi progetti
edilizi in aree remote, che richiedono l’intera capacità dell’impianto ma
per un periodo di tempo limitato.”
Valeria Candiracci
CEO, EMMEDUE® SpA
7
6
5
4
FASE 3
FASE 4
La gru mobile consente di trasferire le attrezzature produttive dai
container di trasporto alla loro posizione all’interno della struttura
(immagini 4, 6 e 7).
Il layout dell’impianto è studiato dal reparto tecnico EMMEDUE ® per
ottimizzare i flussi di lavorazione e la movimentazione delle materie prime e
dei prodotti finiti.
L’impianto è totalmente autosufficiente per operare in qualsiasi condizione
climatica e logistica. Lo stesso, infatti, è dotato delle attrezzature necessarie
alla produzione di energia elettrica, di aria compressa e vapore per garantire
il regolare funzionamento dell’unità produttiva.
Al termine del progetto, la gru mobile rimuove
le attrezzature produttive dall’impianto e
le ricolloca nei container riutilizzabili per il
trasporto.
La struttura modulare e gli alloggi vengono
anch’essi smontati e inseriti nei container.
Terminate le operazioni di carico, l’impianto è
pronto per essere trasportato verso una nuova
destinazione.
39
Soluzioni modulari
per l’edilizia
La tecnologia alla base del processo produttivo EMMEDUE® è il risultato di molti anni di ricerca e sperimentazione al fine di
migliorare la qualità e l’affidabilità delle varie fasi produttive, oltre che a migliorare le performance strutturali del pannello.
La tecnologia di qualità superiore EMMEDUE ® si esplica nelle numerose soluzioni all’avanguardia coperte da brevetto che
EMMEDUE® continua a ricercare e realizzare per essere sempre un passo avanti nell’innovazione e nel rispondere alle esigenze
della sua clientela mondiale.
MODULO TRASPORTABILE
(c.d. CASA MOBILE)
1988
1985
Il sistema EMMEDUE® può essere utilizzato anche per la
realizzazione di moduli trasportabili e componibili che
mantengono tutte le caratteristiche prestazionali proprie del
sistema.
Per contesti dove la soluzione dei moduli trasportabili può
rappresentare la risposta ideale a condizioni climatiche e
logistiche particolari, EMMEDUE® ha pensato anche ad un
processo produttivo automatizzato per la produzione dei
moduli trasportabili e componibili.
40
1988
Il PANNELLO ARCO è un pannello speciale, di grandi dimensioni e spessori, prodotto in fabbrica in forma piana e predisposto per
essere curvato successivamente in cantiere.
Il pannello cosi’ prodotto viene trasportato agevolmente per poi essere curvato in cantiere nella forma stabilita.
I vantaggi di questo pannello sono la possibilità di coprire grandi superfici in modo veloce e pratico. La struttura garantisce un
elevato isolamento termico oltre ad una resistenza ai sisma.
Il Pannello Arco EMMEDUE® è
un brevetto esclusivo
di EMMEDUE® S.p.A.
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SOFTWARE PANELCAD
M2 PanelCad® rappresenta l’ultima evoluzione in materia di
degli accessori relativi al proprio progetto: permette la veloce
progettazione integrata a servizio dell’edilizia.
creazione delle distinte di produzione nonché degli abachi di
M2 PanelCad® è un software innovativo e di semplice
utilizzo che nasce dalla collaborazione tra EMMEDUE
®
e
montaggio necessari alla messa in opera in cantiere dei Pannelli
modulari EMMEDUE®.
Bentley, per offrire ai progettisti una soluzione di alto livello.
M2 PanelCad® è ideale per la progettazione architettonica di
edifici semplici e complessi di qualsiasi forma con l’utilizzo dei
M2 PanelCad® è completamente integrato con la maggior
Pannelli EMMEDUE . E’ lo strumento più evoluto e flessibile
parte degli standard di disegno, in quanto utilizza formati
per la generazione del preventivo dei Pannelli EMMEDUE® e
compatibili come DWG, DXF, DGN, esportabili e modificabili.
®
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Disegnare
con M2 PanelCad®
Importi progetti di edifici
Selezioni i tipi di pannello e le armature in rete metallica
Disegni tetti e soffitti di qualunque forma e inclinazione
Crei aperture per porte e finestre
Fornisci ai clienti un’esecuzione d’impatto in 3D.
Preventivare
con M2 PanelCad®
Definisci prezzi standard per pannelli e reti metalliche
Stimi la quantità e il prezzo dei vari pannelli necessari al progetto
Stimi la quantità e il prezzo di reti metalliche aggiuntive di rinforzo
Stimi la quantità di cemento necessario per spruzzare calcestruzzo sull’intera struttura
Valuti il lavoro necessario per l’installazione, la spruzzatura di calcestruzzo e la finitura
Prepari preventivi personalizzati per i clienti.
Costruire
con M2 PanelCad®
Crei un piano di nesting (incastro) che mostri
l’interazione e la connessione tra pannelli di forma e
dimensioni diverse
Prepari un piano di assemblaggio con i dettagli della
configurazione dei pannelli per ciascuna superficie della
costruzione
Stampi il piano di assemblaggio da usare sul cantiere.
Integrato con M2 PanelCad®, Bentley offre un potente motore che permette di eseguire modellazioni 3D, di creare prototipi di
edifici virtuali e di realizzare immagini ed animazioni iper-realistiche.
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KNOW-HOW e FORMAZIONE
Il Know How rappresenta il complesso delle cognizioni
ed esperienze della EMMEDUE® per il corretto impiego
del Sistema Costruttivo EMMEDUE® e dei macchinari
EMMEDUE®.
L’esperienza maturata dalla EMMEDUE® e dal suo Staff
in oltre 30 anni di attività “World Wide” viene messa
a disposizione del cliente e dei propri collaboratori
attraverso attività di staff training sia del personale di
cantiere, mediante corsi di formazione sulla posa in
opera dei pannelli e sull’uso del software aziendale di
progettazione, sia del personale di fabbrica attraverso il
training diretto all’uso e alla manutenzione delle macchine
dell’ impianto.
Ogni nuovo partner attinge inoltre all’esperienza che
EMMEDUE® ha maturato nello sviluppo del sistema,
nella progettazione del processo di produzione e nella
ottimizzazione delle attività di vendita e marketing
necessarie per avviare e fare crescere con successo un
nuovo impianto.
Diventare proprietario di un impianto EMMEDUE®
consente all’imprenditore di entrare a far parte di
un network di imprenditori di successo pronti a
condividere le esperienze accumulate nella diffusione del
sistema nel mondo.
44
45
OFFERTA TURN KEY
L’assistenza che EMMEDUE® fornisce ai propri clienti va ben oltre la semplice fornitura delle attrezzature
produttive: questo è uno dei punti di forza dell’azienda.
La collaborazione col cliente, infatti, inizia già prima della
consegna dell’impianto, attraverso l’attività di studio e
progettazione del layout ottimale dell’impianto al fine di
ottimizzarne la gestione.
Su richiesta del cliente, EMMEDUE® può completare la propria
offerta anche con la fornitura di strutture pre-fabbricate
progettate ad hoc per alloggiare l’impianto.
L’avviamento dell’impianto è gestito da squadre specializzate
di tecnici EMMEDUE® che assicurano la corretta installazione
dei macchinari, il collaudo dell’impianto ed il training del
personale di produzione.
I Capannoni Industriali che EMMEDUE® propone sono
soluzioni di alta qualità, nel rispetto dei più elevati standard
di sicurezza e resistenza.
La struttura viene assemblata in loco da personale
specializzato EMMEDUE® che è in grado di consegnare al
cliente una fabbrica perfettamente funzionante in tempi
brevissimi, grazie alla gestione integrata del progetto
industriale dalla fase di progettazione alla fase di realizzazione
ed avviamento.
Il dimensionamento e le caratteristiche tecniche del Capannone
Industriale EMMEDUE® sono studiate preventivamente in tutti
i dettagli per poter individuare la soluzione migliore a seconda
delle caratteristiche specifiche del layout e della tipologia del
lotto di terreno messo a disposizione.
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SERVIZI ACCESSORI
EMMEDUE® può assistere il cliente anche nelle procedure di
un team di professionisti altamente qualificati ed esperti del
il testing necessarie per l’ottenimento delle approvazioni locali,
sistema EMMEDUE®, i clienti del network hanno accesso ad un
nelle attività di promozione fieristica, vendita e post-vendita.
esclusivo pacchetto di servizi e soluzioni studiati appositamente
EMMEDUE può anche fornire ai propri clienti le materie prime:
per facilitare l’impiego dei pannelli nel cantiere e di quant’altro
grazie alla propria esperienza e ad un’attenta selezione di
il cliente avesse bisogno per il successo del proprio business.
®
fornitori locali ed internazionali, EMMEDUE garantisce elevati
®
standard qualitativi a prezzi competitivi.
Dopo l’avviamento dell’impianto, EMMEDUE® continua ad
assistere i propri clienti nel raggiungimento della performance
ideale dell’impianto.
Su richiesta, il supporto continua anche al di fuori del progetto
industriale con il sistema EMMEDUE SERVICE®: grazie ad
RICERCA & SVILUPPO
L’attività di Ricerca & Sviluppo è un’attività fondamentale all’interno dell’azienda. Da anni EMMEDUE® progetta e brevetta soluzioni
all’avanguardia per essere sempre un passo avanti nell’innovazione tecnologica, nella soddisfazione delle esigenze della clientela
e nel rispetto per l’ambiente.
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presenza mondiale
Italy Fano (PU)
Angola Luanda, Lubango
Argentina Buenos Aires, San Luis
Bolivia Cochabamba
Cape Verde Palmeria (Ilha do Sal)
Colombia Medellín
Costa Rica San José
Dominican Republic Santo Domingo
Ecuador Latacunga
Egypt Cairo
Eritrea Massawa, Alebu Industrial Zone
Indonesia Jakarta (n.2 impianti)
Iran Tehran
Iraq Kurdistan
Ireland Portarlington
Libya Benghazi, Tripoli
Mexico León, Pachuca, Torreón
Mississippi (U.S.A.) Long Beach
Morocco Kenitra
Nicaragua Masaya (Managua)
Nigeria Abuja
Perù Lima
Philippines Makati City
Qatar Doha
Republic of Panama Ciudad de Panamà (n.2 impianti)
Réunion Saint Benoit
Romania Bucarest
Russia Kurgan, Magnitogorsk
Spain Madrid, Málaga
Sudan Khartoum
Turkey Istanbul
United Arab Emirates Abu Dhabi
Venezuela Caracas, Maracaibo
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Ovunque sarà localizzato nel mondo il prossimo impianto, lo staff tecnico e commerciale di EMMEDUE®
sarà pronto ad offrire la propria assistenza e supporto per avviare e far crescere con successo l’attività.
EMMEDUE® S.p.A. Via Toniolo, 39/b - Z.I. Bellocchi 61032 Fano (PU) Italy
www.mdue.it - [email protected]
Tel. +39 0721 855650/1 - +39 0721 856211 - Fax +39 0721 854030
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