Centri di lavoro a CN
BHX 050/055 Optimat
BHX 050/055 – quando piccolo significa grande...
I nostri centri di lavoro a CN vi offrono già oggi lo stato della tecnica di domani. E questo
per un buon motivo: Tradizione. »Made in Germany« è per noi una sfida ed un impegno
nello stesso tempo. I clienti di tutto il mondo collegano a questo sigillo di qualità le più
alte aspettative. E noi le realizziamo.
BHX 050/055 – i piccoli "GENI" a CN per:
fresare forare e scanalare!
• Lavorazioni semplici e veloci
• Poco ingombro
• Facile da programmare
• Eccezionale rapporto di qualità/prezzo
Indice
4
BHX 050
6
BHX 055
8
Hardware | tutto di serie
10
Controllo di plausibilità
12
Software | tutto di serie
14
Dati tecnici
15
Funzione ecoPlus
BHX 050/055 Optimat
3
BHX 050 – l'originale solo da noi...
4
BHX 050/055 Optimat
BHX 050 – CONFIGURAZIONE
Configurazione standard
•8 mandrini a forare High-Speed dotati di
sistema di cambio rapido delle punte
1128/1129
1012
1029
Esempio di lavorazione
Esempio di lavorazione
Esempio di lavorazione
Opzione – foratura orizzontale
Opzione – scanalatura
Opzione – fresatura
•4 mandrini a forare High-Speed in X
•2 mandrini a forare High-Speed in Y
•Lama a scanalare in X, Ø 100 mm
•Motore a fresare da 5 kW con attacco
Hydro ETP 25
BHX 050/055 Optimat
5
BHX 055 – maggiore versatilità – più »foratura«...
6
BHX 050/055 Optimat
BHX 055 – CONFIGURAZIONE
Configurazione standard
•13 mandrini a forare High-Speed dotati di
sistema di cambio rapido delle punte
Magazzino cambio utensili opzionale
•Magazzino porta-utensili a 3 fino a 4
posizioni
1030 (3 posizioni)
1665 (4 posizioni)
1128/1129
1012
1030
Esempio di lavorazione
Esempio di lavorazione
Esempio di lavorazione
Opzione – foratura orizzontale
Opzione – scanalatura
Opzione – fresatura
•4 mandrini a forare High-Speed in X
•2 mandrini a forare High-Speed in Y
•Lama a scanalare in X, Ø 100 mm
•Motore a fresare da 5 kW con attacco
HSK 63F
BHX 050/055 Optimat
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Hardware | tutto di serie
Già nella versione base i modelli BHX 050/055 hanno uno standard tecnologico
­elevato per garantire una qualità di finitura e di precisione eccelente e per sempre.
powerControl
•Interfacia USB
•Collegamento Ethernet
10/100 Mbit
•Mandrini a forare dotati di cambio rapido: velocità di rotazione
regolabile da 1500-7500 giri/min con inverter
Alcune illustrazioni sono riferite ad opzioni
•Schermo TFT da 17"
•Processore Intel®Core™ 2 Duo
•Predisposizione TeleserviceNet
High-Speed 7500
Pinza di bloccaggio
•Facile regolazione della pinza sullo spessore pannelli (manuale) (Corsa della pinza 10 mm).
Differenze di spessore dei pannelli fino a 10 mm non richiedono nessuna regolazione della pinza.
8
BHX 050/055 Optimat
Bloccaggio automatico dei mandrini
Posizione di carico e scarico verticale
•Sistema brevettato per garantire sempre l'esatta profondità di
foratura su qualunque tipo di materiale
•Sostegno meccanio dei pezzi mediante una rulliera nella zona
di carico e scarico della macchina
Regolazione motorizzata del pressore
Campo di lavoro in X fino a 3050 mm
(BHX 050: Option / BHX 055: Standard)
•Regolazione automatica motorizzata del pressore sullo spessore pannello come da programma woodWOP
•Rulliera supplementare telescopica di sostegno pannelli con
lunghezza fino a 3050 mm
BHX 050/055 Optimat
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In opzione | Controllo di plausibilità
Per garantire una qualità ancora maggiore i modelli BHX 050/055 possono essere dotati in opzione
con il controllo di plausibilità: vengono controllate le misure di lunghezza, larghezza e spessore del
pezzo e controntate con i dati indicati nel programma.
Se la tolleranza dei valori supera i 5 mm, la macchina emette una segnalazione per l'operatore che
il pezzo non è stato posizionato correttamente.
Fase 1:
Fase 2:
•Posizionamento del pezzo
•Controllo del pezzo mediante dei sensori in direzione X.
Fase 3:
Fase 4:
•Controllo del pezzo mediante sensore in direzione Y
•Confonto dei valori rilevati con i dati del programma:
Tolleranza dei valori < 5 mm – il programma prosegue.
Tolleranza dei valori > 5 mm – il programma si interrompe.
­Segnalazione all'operatore di correggere il posizionamento del
pezzo.
BHX 050/055 Optimat
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Software | tutto di serie
Con questo pacchetto software compreso nella macchina base siete pronti a tutto. Con più di
30.000 installazioni woodWOP è il software più venduto nel mondo per centri di lavoro a CN.
Con woodAssembler e woodVisio avete a disposizione due programmi professionali per la
visualizzazione in 3D.
E' possibile comporre è visualizzare mobili finiti, assemblando singoli programmi e quindi
­visualizzarli in 3D.
Approfittate anche della nostra presenza in internet:
Forum riguradante woodWOP:
www.woodWOP-Forum.de
Download gratuito di macro e componenti w
­ oodWOP: www.weeke.com  Prodotti  Software
MCC
woodWOP
•Software moderno su base Windows
•Più di 30.000 installazioni nel mondo
12
©
•Controllo facile e moderno di tutte le funzioni della macchina
mediante tasti softkeys
•Occupazione grafica delle posizioni
3D CNC-Simulator
woodAssembler
•Simulazione dei cicli di lavorazione nella sequenza stabilita nel
programma NC
•Calcolo dei tempi
•Per visualizzare file woodWOP (MPR) in 3D
•Permette di comporre e visualizzare mobili finiti, assemblando
singoli programmi
BHX 050/055 Optimat
Opzioni | Software
Rilevamento dati macchina Basic
•Ragistrazione e valutazione dello stato della macchina in ore
di lavoro e/o metri
Lavorazione in dipendenza della lunghezza in direzione X
– adattamento automatico delle forature programmate in
base alle misure del pezzo
A Dopo aver posizionato il pezzo contro la battuta avviene la
misurazione in direzione X.
B Rilevamento della lunghezza esatta del pezzo.
C In caso di differenze, le posizioni di eventuali lavorazioni sulla
"coda" del pezzo (forature di costruzione) vengono corrette
automaticamente alla misura rilevata.
woodVisio
woodWOP DXF Basic
•Visualizzazione degli oggetti creati in woodAssembler e Blum
Dynalog con materiali dell'elenco compreso nel programma
•Visualizzazione libera degli oggetti nello spazio
•Interfaccia per importare dati CAD
•Permette la generazione di programmi woodWOP
Sempre ben posizionate...
Ø 160
153
1895
8
162
8
2920
1000
In entrata e uscita della macchina deve rispettare la relativa zona di
sicurezza! (vedi documentazione tecnica)
Misure in mm
Dati tecnici BHX 050/055 Optimat
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max. 2500 x 850 x 60 / in opzione 3050
min. 200 x 70 x 12
max. 3050 x 850 x 60
min. 200 x 70 x 12
Dimensioni pezzi BHX 050 Optimat Lu x La x A
mm
Dimensioni pezzi BHX 055 Optimat Lu x La x A
mm
Velocità vettoriale degli assi
m/min
(X - Y) 50 - (Z) 15
Pressione aria compressa
bar
7
Attacco aria compressa
Pollici
R 1/2
Bocchettone aria di aspirazione
mm
Ø 160
Quantità aria aspirata
m3/h
min.2170
Peso totale della macchina
kg
1580
ca.
Potenza totale installata
kW
11,5
BHX 050/055 Optimat
Ridurre il consumo
Risparmiare soldi
BHX 050/055 con ecoPlus
•Ridotto assorbimento di energia elettrica (inferiore a 10 kW) grazie ad azionamenti di
nuova generazione
•Bloccaggio dei pezzi senza depressione e riduzione del consumo di aria compressa
•Aspirazione efficiente – il volume totale di aria aspirata è di max. 2170 m3/h
Risparmio di tempo, materiale, energia e superficie permettono di:
•Avere i requisiti per richiedere sovvenzioni
•Avere il potenziale per investimenti alternativi
•Poter aumentare il rendimento
•Sfruttare le caratteristiche "ecologiche" a scopi pubblicitari
BHX 050/055 Optimat
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BHX 050/055 Optimat 05/2013 IT
Ci riserviamo il diritto di modifiche tecniche,
errori di stampa ed errori in genere.
Alcune illustrazioni sono riferite ad opzioni.
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Sempre al Vostro servizio!
•Teleservice grazie al collegamento
Internet standard (TeleServiceNet)
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•Comunicazione WEEKE: Informazioni in
tempo reale sul sito:
www.weeke.com
•Per problemi, idee, critiche o
lamentele: [email protected]
Una società del gruppo HOMAG
WEEKE Bohrsysteme GmbH
Benzstrasse 10-16
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Tel.:
+49 5245 445-0
Fax:
+49 5245 445-44 139
[email protected]
www.weeke.com
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Centri di lavoro a CN BHX 050/055 Optimat