Centri di lavoro a CN BHX 050/055 Optimat BHX 050/055 – quando piccolo significa grande... I nostri centri di lavoro a CN vi offrono già oggi lo stato della tecnica di domani. E questo per un buon motivo: Tradizione. »Made in Germany« è per noi una sfida ed un impegno nello stesso tempo. I clienti di tutto il mondo collegano a questo sigillo di qualità le più alte aspettative. E noi le realizziamo. BHX 050/055 – i piccoli "GENI" a CN per: fresare forare e scanalare! • Lavorazioni semplici e veloci • Poco ingombro • Facile da programmare • Eccezionale rapporto di qualità/prezzo Indice 4 BHX 050 6 BHX 055 8 Hardware | tutto di serie 10 Controllo di plausibilità 12 Software | tutto di serie 14 Dati tecnici 15 Funzione ecoPlus BHX 050/055 Optimat 3 BHX 050 – l'originale solo da noi... 4 BHX 050/055 Optimat BHX 050 – CONFIGURAZIONE Configurazione standard •8 mandrini a forare High-Speed dotati di sistema di cambio rapido delle punte 1128/1129 1012 1029 Esempio di lavorazione Esempio di lavorazione Esempio di lavorazione Opzione – foratura orizzontale Opzione – scanalatura Opzione – fresatura •4 mandrini a forare High-Speed in X •2 mandrini a forare High-Speed in Y •Lama a scanalare in X, Ø 100 mm •Motore a fresare da 5 kW con attacco Hydro ETP 25 BHX 050/055 Optimat 5 BHX 055 – maggiore versatilità – più »foratura«... 6 BHX 050/055 Optimat BHX 055 – CONFIGURAZIONE Configurazione standard •13 mandrini a forare High-Speed dotati di sistema di cambio rapido delle punte Magazzino cambio utensili opzionale •Magazzino porta-utensili a 3 fino a 4 posizioni 1030 (3 posizioni) 1665 (4 posizioni) 1128/1129 1012 1030 Esempio di lavorazione Esempio di lavorazione Esempio di lavorazione Opzione – foratura orizzontale Opzione – scanalatura Opzione – fresatura •4 mandrini a forare High-Speed in X •2 mandrini a forare High-Speed in Y •Lama a scanalare in X, Ø 100 mm •Motore a fresare da 5 kW con attacco HSK 63F BHX 050/055 Optimat 7 Hardware | tutto di serie Già nella versione base i modelli BHX 050/055 hanno uno standard tecnologico elevato per garantire una qualità di finitura e di precisione eccelente e per sempre. powerControl •Interfacia USB •Collegamento Ethernet 10/100 Mbit •Mandrini a forare dotati di cambio rapido: velocità di rotazione regolabile da 1500-7500 giri/min con inverter Alcune illustrazioni sono riferite ad opzioni •Schermo TFT da 17" •Processore Intel®Core™ 2 Duo •Predisposizione TeleserviceNet High-Speed 7500 Pinza di bloccaggio •Facile regolazione della pinza sullo spessore pannelli (manuale) (Corsa della pinza 10 mm). Differenze di spessore dei pannelli fino a 10 mm non richiedono nessuna regolazione della pinza. 8 BHX 050/055 Optimat Bloccaggio automatico dei mandrini Posizione di carico e scarico verticale •Sistema brevettato per garantire sempre l'esatta profondità di foratura su qualunque tipo di materiale •Sostegno meccanio dei pezzi mediante una rulliera nella zona di carico e scarico della macchina Regolazione motorizzata del pressore Campo di lavoro in X fino a 3050 mm (BHX 050: Option / BHX 055: Standard) •Regolazione automatica motorizzata del pressore sullo spessore pannello come da programma woodWOP •Rulliera supplementare telescopica di sostegno pannelli con lunghezza fino a 3050 mm BHX 050/055 Optimat 9 In opzione | Controllo di plausibilità Per garantire una qualità ancora maggiore i modelli BHX 050/055 possono essere dotati in opzione con il controllo di plausibilità: vengono controllate le misure di lunghezza, larghezza e spessore del pezzo e controntate con i dati indicati nel programma. Se la tolleranza dei valori supera i 5 mm, la macchina emette una segnalazione per l'operatore che il pezzo non è stato posizionato correttamente. Fase 1: Fase 2: •Posizionamento del pezzo •Controllo del pezzo mediante dei sensori in direzione X. Fase 3: Fase 4: •Controllo del pezzo mediante sensore in direzione Y •Confonto dei valori rilevati con i dati del programma: Tolleranza dei valori < 5 mm – il programma prosegue. Tolleranza dei valori > 5 mm – il programma si interrompe. Segnalazione all'operatore di correggere il posizionamento del pezzo. BHX 050/055 Optimat 11 Software | tutto di serie Con questo pacchetto software compreso nella macchina base siete pronti a tutto. Con più di 30.000 installazioni woodWOP è il software più venduto nel mondo per centri di lavoro a CN. Con woodAssembler e woodVisio avete a disposizione due programmi professionali per la visualizzazione in 3D. E' possibile comporre è visualizzare mobili finiti, assemblando singoli programmi e quindi visualizzarli in 3D. Approfittate anche della nostra presenza in internet: Forum riguradante woodWOP: www.woodWOP-Forum.de Download gratuito di macro e componenti w oodWOP: www.weeke.com Prodotti Software MCC woodWOP •Software moderno su base Windows •Più di 30.000 installazioni nel mondo 12 © •Controllo facile e moderno di tutte le funzioni della macchina mediante tasti softkeys •Occupazione grafica delle posizioni 3D CNC-Simulator woodAssembler •Simulazione dei cicli di lavorazione nella sequenza stabilita nel programma NC •Calcolo dei tempi •Per visualizzare file woodWOP (MPR) in 3D •Permette di comporre e visualizzare mobili finiti, assemblando singoli programmi BHX 050/055 Optimat Opzioni | Software Rilevamento dati macchina Basic •Ragistrazione e valutazione dello stato della macchina in ore di lavoro e/o metri Lavorazione in dipendenza della lunghezza in direzione X – adattamento automatico delle forature programmate in base alle misure del pezzo A Dopo aver posizionato il pezzo contro la battuta avviene la misurazione in direzione X. B Rilevamento della lunghezza esatta del pezzo. C In caso di differenze, le posizioni di eventuali lavorazioni sulla "coda" del pezzo (forature di costruzione) vengono corrette automaticamente alla misura rilevata. woodVisio woodWOP DXF Basic •Visualizzazione degli oggetti creati in woodAssembler e Blum Dynalog con materiali dell'elenco compreso nel programma •Visualizzazione libera degli oggetti nello spazio •Interfaccia per importare dati CAD •Permette la generazione di programmi woodWOP Sempre ben posizionate... Ø 160 153 1895 8 162 8 2920 1000 In entrata e uscita della macchina deve rispettare la relativa zona di sicurezza! (vedi documentazione tecnica) Misure in mm Dati tecnici BHX 050/055 Optimat 14 max. 2500 x 850 x 60 / in opzione 3050 min. 200 x 70 x 12 max. 3050 x 850 x 60 min. 200 x 70 x 12 Dimensioni pezzi BHX 050 Optimat Lu x La x A mm Dimensioni pezzi BHX 055 Optimat Lu x La x A mm Velocità vettoriale degli assi m/min (X - Y) 50 - (Z) 15 Pressione aria compressa bar 7 Attacco aria compressa Pollici R 1/2 Bocchettone aria di aspirazione mm Ø 160 Quantità aria aspirata m3/h min.2170 Peso totale della macchina kg 1580 ca. Potenza totale installata kW 11,5 BHX 050/055 Optimat Ridurre il consumo Risparmiare soldi BHX 050/055 con ecoPlus •Ridotto assorbimento di energia elettrica (inferiore a 10 kW) grazie ad azionamenti di nuova generazione •Bloccaggio dei pezzi senza depressione e riduzione del consumo di aria compressa •Aspirazione efficiente – il volume totale di aria aspirata è di max. 2170 m3/h Risparmio di tempo, materiale, energia e superficie permettono di: •Avere i requisiti per richiedere sovvenzioni •Avere il potenziale per investimenti alternativi •Poter aumentare il rendimento •Sfruttare le caratteristiche "ecologiche" a scopi pubblicitari BHX 050/055 Optimat 15 BHX 050/055 Optimat 05/2013 IT Ci riserviamo il diritto di modifiche tecniche, errori di stampa ed errori in genere. Alcune illustrazioni sono riferite ad opzioni. Per il successo della tecnologia originale Una campagna VDMA Sempre al Vostro servizio! •Teleservice grazie al collegamento Internet standard (TeleServiceNet) •Servizio ricambi competente e veloce •Comunicazione WEEKE: Informazioni in tempo reale sul sito: www.weeke.com •Per problemi, idee, critiche o lamentele: [email protected] Una società del gruppo HOMAG WEEKE Bohrsysteme GmbH Benzstrasse 10-16 33442 Herzebrock-Clarholz GERMANIA Tel.: +49 5245 445-0 Fax: +49 5245 445-44 139 [email protected] www.weeke.com