Associata al sistema Confindustria
A.S.A. S.p.A.
POTENZIAMENTO DEPURATORE DI
ROSIGNANO SOLVAY
Comune di Rosignano Marittimo
STUDIO DI VERIFICA DI
ASSOGGETTABILITA'
ai sensi del D.Lgs 156/06 s.m.i.
e della L.R. del 12/02/10 n°10 s.mi.
File rif.: ASA039-U11-R01-Rev01.doc
DATA: gennaio 2012
2
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10/2011
EMESSO
G.S.
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09/2011
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REV
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DESCRIZIONE
REDATTO
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Studio preliminare ambientale L.R. 12/02/10 n°10
A.S.A. SpA
INDICE
1
Premessa............................................................................................................................................. 4
2
Presentazione dell’azienda................................................................................................................ 5
2.1
3
Localizzazione dell’impianto ........................................................................................................ 7
Descrizione sintetica dell’opera stato attuale ................................................................................. 8
3.1
4
Collegamento scarico in mare ................................................................................................... 12
Studio preliminare ambientale ........................................................................................................ 13
4.1
Relazione del progetto con i piani e programmi aventi valenza ambientale ............................. 13
4.1.1
Piano Territoriale di Coordinamento della Provincia di Livorno ............................................ 13
4.1.2
Piano strutturale del Comune di Rosignano Marittimo .......................................................... 21
4.1.3
Regolamento urbanistico - Norme Tecniche di Attuazione ................................................... 22
4.1.4
Vincolo paesaggistico ............................................................................................................ 25
4.1.5
Vincolo idrogeologico ............................................................................................................ 26
4.1.6
Classificazione sismica.......................................................................................................... 26
4.1.7
Pericolosità geologica............................................................................................................ 27
4.1.8
Pericolosità idraulica.............................................................................................................. 27
4.2
5
Stato attuale delle matrici ambientali ......................................................................................... 29
4.2.1
Qualità dell’aria ...................................................................................................................... 29
4.2.2
Caratteristiche dell’acqua di mare ......................................................................................... 41
4.2.3
Caratteristiche del suolo ........................................................................................................ 41
Caratteristiche del progetto............................................................................................................. 42
5.1
Dimensionamento del progetto .................................................................................................. 45
5.1.1
Input di dimensionamento ..................................................................................................... 45
5.1.1.1
Portate ............................................................................................................................................. 45
5.1.1.2
Concentrazioni ................................................................................................................................. 46
5.1.1.3
Limiti allo scarico.............................................................................................................................. 46
5.1.2
Calcoli di processo e dimensionamento................................................................................ 47
5.1.2.1
Sollevamento iniziale ....................................................................................................................... 47
5.1.2.2
Pretrattamenti .................................................................................................................................. 48
1
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5.1.2.3
Linea esistente -Richiesta di ossigeno per nuovo sistema di areazione abolle fini .......................... 49
5.1.2.4
Linea nuova-Acceleratore cinetico selettivo..................................................................................... 49
5.1.2.5
Linea nuova- Pre-denitrificazione e Ossidazione-Nitrificazione ....................................................... 50
5.1.2.6
Linea nuova- Sedimentazione secondaria ....................................................................................... 52
5.1.2.7
Linea fanghi -digestione aerobica .................................................................................................... 53
5.1.2.8
Post ispessimento............................................................................................................................ 55
5.1.2.9
Disidratazione meccanica ................................................................................................................ 56
5.1.2.10
Riepilogo nuove volumetrie......................................................................................................... 57
5.1.2.11
Effluente finale ............................................................................................................................ 57
5.1.3
Materiali e macchine.............................................................................................................. 58
5.1.4
Cumulo con altri progetti........................................................................................................ 60
5.2
Utilizzazione delle risorse naturali ............................................................................................. 61
5.2.1
Stima degli impatti ambientali................................................................................................ 61
5.2.1.1
Produzione rifiuti .............................................................................................................................. 62
5.2.1.2
Emissioni in atmosfera..................................................................................................................... 63
5.2.1.3
Consumo materie prime................................................................................................................... 64
5.2.1.4
Consumo energia elettrica ............................................................................................................... 64
5.2.1.5
Consumo idrico................................................................................................................................ 65
5.2.1.6
Produzione scarichi idrici ................................................................................................................. 65
5.2.1.7
Inquinamento acustico ..................................................................................................................... 67
5.2.1.8
Traffico indotto. ................................................................................................................................ 67
5.2.1.9
Attività industriali.............................................................................................................................. 67
5.2.1.10
Salute pubblica............................................................................................................................ 67
5.2.1.11
Contaminazione suolo, sottosuolo e acqua di falda .................................................................... 68
5.2.1.12
Compensazioni ........................................................................................................................... 68
5.2.2
Rischio incidenti..................................................................................................................... 71
5.3
Localizzazione dell’impianto ...................................................................................................... 72
5.4
Caratteristiche dell’impatto......................................................................................................... 72
6
Analisi costi benefici ........................................................................................................................ 73
7
Motivazioni e finalità di intervento.................................................................................................. 74
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ALLEGATI
Allegato 1
Procedura gestione rifiuti
Allegato 2
Profili delle acque di balneazione
Allegato 3
Copia certificati analitici rifiuti
Allegato 4
Copia dei certificati analitici delle acque scaricate
Allegato 5
Piano di gestione terre e rocce di scavo
Allegato 6
Foto inserimento del progetto di ampliamento
Allegato 7
Valutazione di impatto acustico
3
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1 Premessa
La società ASA SpA svolge, all’interno del proprio stabilimento ubicato a Rosignano Solvay, attività di
depurazione dei reflui da scarichi urbani/industriali a preponderanza di tipologia civile o ad essa assimilabili,
recapitati tramite fognatura “mista” meteorica-urbana.
Attualmente l’impianto di Rosignano Solvay è in grado di trattare 25.000 AE, potenzialità che allo stato
attuale non è più in grado di ricoprire le necessità reali dell’area derivanti dallo sviluppo edilizio e dalla
crescita del turismo.
A seguito di tali esigenze è stato previsto un intervento di ampliamento dell’impianto esistente che
consentirà di trattare una potenzialità massima di 60.000 AE, contro i 25.000 AE attualmente trattati. In
questo modo, considerando i picchi turistici estivi e le future nuove urbanizzazioni, si riuscirà a soddisfare la
necessità depurativa che il Comune di Rosignano M.mo ha per l’impianto in oggetto.
Tale attività rientra nel campo di applicazione dell’art. 43, comma 2 - progetti sottoposta alla procedura di
verifica di assoggettabilità alla Valutazione di Impatto Ambientale - della Legge Regionale 10 del 12/02/2010,
in quanto nominata nell’allegato B2, alla voce bi: “impianti di depurazione delle acque con potenzialità
superiore a 10.000 abitanti equivalenti”.
Il documento in oggetto è volto a fornire gli elementi necessari ai fini della verifica di assoggettabilità alla
Valutazione di Impatto Ambientale come previsto all’art. 48 dalla Legge Regionale 10/2010.
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2 Presentazione dell’azienda
ASA Spa opera nel servizio idrico integrato (acquedotto, fognatura, depurazione) e nella distribuzione del
gas. Dal 2002 è gestore unico del servizio idrico nell’ATO 5 Toscana Costa, il cui bacino di utenza è di
372.618 abitanti suddivisi in 33 Comuni appartenenti a 3 province (Livorno, Pisa e Siena).
Uno degli impianti di proprietà della società ASA SpA è sito in un’area posta a Sud dell’abitato di
Rosignano Solvay, nel Comune di Rosignano M.mo (LI); tale impianto è oggetto di questo studio di impatto
ambientale che prevede un progetto di potenziamento dell’impianto di depurazione a servizio di Rosignano
Solvay.
Di seguito vengono riportati i dati identificativi della società:
Ragione Sociale
ASA - Azienda Servizi Ambientali S.p.A.
Sede Legale
Via del Gasometro, 9 – 57122 Livorno
Sede operativa
Via del Gasometro, 9 – 57122 Livorno
Codice Fiscale e P.IVA
01177760491
Telefono uff. Amministrativi
0586 242111
Fax uff. Amministrativi
0586 242632
Ubicazione dell’insediamento
Via Aurelia, 403
Comune
Rosignano Marittimo
Consistenza dello stabilimento
L’impianto di depurazione presente all’interno dello stabilimento è composto da un sistema di fanghi attivi
tradizionale con una capacità depurativa di 25.000 AE.
All’interno dello stabilimento, oltre all’impianto di depurazione, è possibile identificare l’impianto di post
trattamento Aretusa e la palazzina uffici.
Numero addetti attuali
Attualmente il personale operativo sul depuratore è costituito da due unità.
Numero delle giornate lavorative nell’anno
L’impianto ha un orario di funzionamento continuo 24/24 h per tutto l'arco annuale per le sezioni di pretrattamento, trattamento secondario (tratt. biologico,
sedimentazione ecc.) e trattamento fanghi
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(stabilizzazione,ispessimento). La disidratazione meccanica ha un orario di funzionamento che è funzione
della portata da un minimo di 6-8h al giorno fino a un massimo,prevedibile ad oggi, di 14h.
Igiene e sicurezza nei luoghi di lavoro
Le sostanze, le miscele ed i rifiuti, presenti all'interno dell'impianto non hanno caratteristiche né di
infiammabilità, né di tossicità (non sono classificabili né molto tossiche né tossiche) e non manifestano effetti
a lungo termine (cancerogeni o mutageni).
Il personale di impianto è adeguatamente informato, formato ed addestrato sui rischi legati alle mansioni
svolte.
Elenco dei principali reflui e rifiuti liquidi attualmente trattati
Reflui da scarichi urbani/industriali a preponderanza di tipologia civile o ad essa assimilabili, recapitanti
tramite in fognatura "mista" meteorica-urbana.
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2.1
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Localizzazione dell’impianto
La zona dove è collocato l’impianto si presenta pianeggiante di carattere industriale, inserita tuttavia in un
sistema paesaggistico di notevole apertura, con in lontananza centri abitativi residenziali. L’accesso all’area
avviene mediante ampia strada a doppio senso di marcia, dalla quale si accede molto facilmente al
depuratore, che rimane tuttavia in parte defilato. Alle spalle vi è la sede della Solvay, mentre in lato rispetto
all’asse maggiore di sviluppo dell’impianto ASA vi sono dune costiere e quindi il mare.
Figura 1 Particolare corografico dell’area interessata (cerchio) dal depuratore
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3 Descrizione sintetica dell’opera stato attuale
Il processo di depurazione allo stato attuale è in grado di depurare al massimo 25.000 AE ed è composto
da:
LINEA LIQUAMI
•
Sollevamento iniziale mediante coclee/pompe sommerse
•
Grigliatura mediante 2 grigliatrici rotanti +2 rotostacci con accumulo “grigliato”
•
By-pass
•
Dissabbiamento
•
Deoleatura
•
Pre-denitrificazione
•
Ossidazione / nitrificazione
•
Sedimentazione
•
Disinfezione
•
Immissione in mare o Post trattamento Aretusa
LINEA FANGHI
•
Stabilizzazione fanghi con digestione aerobica
•
Disidratazione fanghi con filtropressa/centrifuga
Figura 2 Fase di dissabbiatura/deoleatura
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Figura 3 Invio alla fase di denitro: accanto si nota la vasca di ossidazione nitrificazione e sullo sfondo la
sedimentazione II, a lato fase di
Figura 4 Vasca di ossidazione a 4 aeratori sommersi
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La foto di cui sopra mostra una buona agitazione, anche se le bolle grosse di schiuma denotano una non
omogenea concentrazione di ossigeno.
Figura 5 Particolare di cui sopra.
Figura 6 Andamento superficiale del sistema di sedimentazione
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Dalla foto di cui sopra si nota nella parte terminale davanti allo sfioratore un certo addensamento di fango
sfuggito e risalito dal fondo (rising), segno di un probabile eccessivo tempo di detenzione con residui di
reazioni di denitrificazione e/o leggeri sovraccarichi di carico organico con washout di solidi.
Figura 7 Fase di stabilizzazione aerobica fanghi ad air-jet
Il sistema strutturale in c.a. si trova in buone condizioni di mantenimento, come anche la maggior parte
degli elementi meccanici, tranne alcune scalette sia in c.a che in metallo da ripristinare per una sicurezza
maggiore.
L’area è interessata da ampi spazi per nuove costruzioni e di manovra con facili accessi.
A questo sistema segue Aretusa come impianto di finissaggio.
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3.1
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Collegamento scarico in mare
L’impianto di depurazione a fine processo di trattamento invia una parte della portata depurata al post
trattamento Aretusa, mentre scarica la portata eccedente la richiesta di Aretusa, dopo aver effettuato i
controlli di qualità, tramite la condotta sottomarina ad una distanza di circa 2500m dal depuratore ad una
profondità di circa 27-30m.
Di seguito si riporta un’immagine presa dal GIS nel quale è visibile la condotta sotterranea ed il punto di
scarico in mare che presenta coordinate Gauss-Boaga 1614469,87; 4803455,24.
Figura 8 Collegamento scarico di mare
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4 Studio preliminare ambientale
Lo studio preliminare ambientale è volto all’analisi degli aspetti normativi e regolamentari ai quali deve
essere sottoposto l’impianto in esame e all’identificazione di tutti quegli impatti ambientali che provoca
l’impianto stesso.
4.1
Relazione del progetto con i piani e programmi aventi valenza ambientale
La relazione dell'impianto con i piani e programmi aventi valenza ambientale, trova la sua interpretazione
nella verifica della compatibilità urbanistica e territoriale, conseguentemente sono stati individuati i vincoli
urbanistici e naturali presenti nell'area.
4.1.1
Piano Territoriale di Coordinamento della Provincia di Livorno
Il Piano Territoriale di Coordinamento (PTC) è lo strumento di pianificazione per il governo delle risorse
del territorio provinciale, per la loro tutela e per la loro valorizzazione.
Il PTC, secondo quanto dispone la normativa regionale per il governo del territorio, individua le risorse e
promuove comportamenti, azioni e sinergie per un percorso di sviluppo sostenibile.
Con il PTC la Provincia esercita il proprio ruolo di governo del territorio, in accordo con le politiche
territoriali della Regione e costruendo il raccordo della pianificazione urbanistica dei singoli Comuni del
territorio provinciale.
Il nuovo Piano Territoriale di Coordinamento della Provincia di Livorno è stato adottato dal Consiglio
Provinciale con Deliberazione n. 231 dell’11 dicembre 2008 e con approvazione definitiva tramite
Deliberazione n. 52 del 25/3/2009.
Il PTC divide il territorio provinciale in sistemi e sottosistemi aventi connotati di maggiore omogeneità
fisico-paesaggistica.
Sistema territoriale
Il sito oggetto d’intervento si colloca nell’ambito del sistema territoriale della fascia costiera e della
pianura. Tale sistema territoriale è costituito da una rete di città e centri urbani che si susseguono
parallelamente alla linea di costa, configurano così, a scala territoriale, un sistema insediativo di tipo lineare.
Il sistema è caratterizzato dalla presenza di consistenti fasci infrastrutturali e di attività industriali e di
produzione di energia di rilievo a scala regionale e nazionale della pianura del Cecina e delle colline centrali.
Lo stabilimento A.S.A. S.p.A. rientra nel sottosistema territoriale del Fine e del Cecina ed è ricompreso
nell’ambito di Paesaggio di pianura a dominante insediativa (Castiglioncello, Rosignano Solvay) (AdP 9)
appartenente al sistema provinciale di Paesaggio della pianura del Cecina e delle colline centrali.
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DEPURATORE ASA S.p.A.
Figura 9 Estratto Tav. 11b Ambiti di Paesaggio – Quadro conoscitivo PTC Livorno
Il sistema territoriale del Fine e del Cecina si estende dal margine settentrionale limitato dalle colline
livornesi, a quello meridionale del promontorio a nord di S. Vincenzo. E' caratterizzata da forti processi
produttivi agricoli che investono in modo particolare la parte interna e pedecollinare con proprietà estese
dedite alle produzioni vitivinicole olivicole di qualità e di eccellenza. Inoltre è anche caratterizzato da forti
processi di antropizzazione dovuti allo sviluppo industriale di Rosignano dal 1912 e l'affermarsi di Cecina
come cento terziario del comprensorio cerniera degli insediamenti orientali della valle del fiume Cecina e il
corridoio tirrenico. Il sistema si caratterizza anche per la notevole crescita turistica legata all'attività balneare
indistintamente da Castiglioncello a San Vincenzo.
Il sistema è caratterizzato dalle consistenti presenze industriali a nord, turistiche e infrastrutturali e da
centri di servizi comprensoriali.
Gli obiettivi specifici dettati del PTC per il sottosistema territoriale del Fine e del Cecina, come indicato
all’art. 21.1 della Disciplina del PTC, prevedono: “Non superare i limiti di criticità dei bacini idrici soggetti a
bilancio idrico deficitario e condizionare i prelievi dai corpi idrici sotterranei ricadenti”.
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Sistema funzionale
Il PTC articola il territorio della provincia di Livorno nei seguenti Sistemi e Sottosistemi Funzionali:
1. sistema funzionale degli insediamenti si articola nei seguenti sottosistemi:
a) la struttura insediativa: i nodi urbani, la città diffusa;
b) la rete dei luoghi e degli spazi della collettività.
Il Comune di Rosignano, sotto il profilo funzionale a scala provinciale, appartiene ai “nodi urbani locali
con funzioni di presidio del territorio a più debole armatura, atte prevalentemente a fornire servizi di base alla
popolazione insediata.”
2. Sistema funzionale delle attività economiche si articola nei seguenti sottosistemi :
a) produzione di beni e servizi;
b) agricoltura;
c) pesca;
d) commercio;
e) turistico - ricettivo.
Il sottosistema di produzione di beni e servizi è rappresentato dagli impianti storici industriali di Livorno,
Rosignano Solvay, Piombino e di tutte le attività ad esso connesso come le linee di carico portuali per il
prodotto greggio, le cave di calcare a San Carlo e le linee ferroviarie di connessione cosi come le cave di
calcare per le acciaierie di Piombino. Il sistema non si racchiude nell’area dello stabilimento ma coinvolge
apparati insediativi funzionali alla produzione di servizi necessari alla produzione dei beni e collocati non
necessariamente in ambito industriale.
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Figura 10 Estratto Tav. 2.1 Sistema Funzionale Produttivo – Turismo, Commercio, Industria invarianti
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3. Sistema funzionale delle reti e dei nodi infrastrutturali articolato in:
a) mobilità e della logistica;
b) risorse idriche
c) Rifiuti
d) risorse energetiche
Il Sistema funzionale per la mobilità e la logistica presenta i seguenti obiettivi generali, quali la crescita
economica ed il potenziamento della competitività complessiva del territorio mediante un più efficace
organizzazione del sistema dei nodi – e dei singoli nodi – che rafforzi e qualifichi la sua precipua funzione di
cardine fra gli insediamenti e le reti infrastrutturali, determinante per la mobilità di persone e merci - sia
all’interno dei centri, sia nelle relazioni alle diverse scale territoriali –, ed una loro armonica organicità
funzionale con il sistema delle reti.
Lo stabilimento ASA S.p.A. presenta una viabilità d’accesso all’impianto attraverso la Vecchia Aurelia
denominata S.P. 39 tale tratto di strada è interessato dal traffico veicolare locale che si presenta più intenso
nei mesi estivi.
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Figura 11 Estratto Tav. 6 Sistema delle Infrastrutture - PTC
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4. Sistema funzionale per l’ambiente
Il sistema delle aree protette verdi contribuisce agli aspetti di funzionalità sistemica di tutto il territorio
provinciale e ad esso appartengono i parchi, le riserve naturali, le aree naturali protette di interesse locale,
ma anche il sistema natura 2000 e i Siti di Interesse Regionale. La rete ecologica assume funzione di
connettore tra i territori sia relativamente agli aspetti ambientali, ma anche quelli paesistici.
DEPURATORE ASA S.p.A.
Figura 12 Estratto Tav. 8 Sistema Funzionale delle Aree Protette – PTC
Il sito A.S.A. S.p.A. NON è interessato dalla perimetrazione di aree protette.
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Quadro Conoscitivo – Valori Paesaggistici
Il PTC identifica i valori che costituiscono l’identità paesaggistica del territorio provinciale secondo le tre
categorie complementari adottate dalla pianificazione paesaggistica regionale (PIT), tali categorie sono
trattate nell’art. 9 e successivi delle Norme Tecniche di Attuazione del PTC:
1. Valori naturalistici e ecosistemi
Di seguito viene riportato l’estratto della Tavola A del PTC dalla quale si evince che l’area oggetto
d’intervento NON è sottoposta a nessun vincolo di tipo naturalistico e degli ecosistemi, ovvero analizzando i
seguenti vincoli, nessuno di essi è presente nell’area in oggetto:
siti di interesse Regionale
ambiti con significativi caratteri di naturalità e di biopermeabilità
emergenze di interesse geo-morfologico e di interesse floro-faunistico
ambiti del territorio rurale connotati dalla complessità del mosaico agrario
elementi arborei di valore storico-culturale
varchi non edificati fra gli insediamenti con funzioni di connessione tra sistemi di aree
protette.
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Figura 13 Estratto tav. A Valori naturalistici e ecosistemici del PTC
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2. Valori storici e culturali
Di seguito viene riportato l’estratto della Tavola B del PTC dalla quale si evince che l’area oggetto
d’intervento NON è sottoposta a nessun vincolo di tipo storico culturale, ovvero analizzando i seguenti
vincoli, nessuno di essi è presente nell’area in oggetto:
ambiti con presenza di flora e fauna di interesse didattico e scientifico
ambiti del territorio rurale di valore storico-culturale
zone archeologiche
elementi arborei di valore storico-culturale
insediamenti storici
infrastrutture storiche
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Figura 14 Estratto Tav. B Valori storici e culturali del PTC
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3. Valori estetici e percettivi
Di seguito viene riportato l’estratto della Tavola C del PTC dalla quale si evince che l’area oggetto
d’intervento NON è sottoposta a nessun vincolo di tipo estetico percettivo, ovvero analizzando i seguenti
vincoli, nessuno di essi è presente nell’area in oggetto:
Ambiti con significativi caratteri di naturalità
Copertura vegetazionale di rilevanza estetico percettiva
Elementi geo-morfologici di rilevanza estetico-percettiva
Paesaggi agrari storici di rilevanza estetico-percettiva
Filari alberati di rilevanza provinciale
Emergenze storico architettoniche di rilevanza esetico-percettiva
Viabilità panoramica
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Figura 15 Estratto Tav. C Valori estetici e percettivi del PTC
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4.1.2
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Piano strutturale del Comune di Rosignano Marittimo
L’impianto in oggetto viene classificato nel Piano Strutturale del Comune di Rosignano Marittimo,
approvato con Delibera C.C. n. 13 del 20/01/2004 e modificato con delibera G.C. n. 38 del 28/03/2006,
mediante gli elaborati di seguito analizzati:
Sistema territoriale
L’impianto è ubicato su un territorio ricadente nell’art. 24 - Sistema territoriale della pianura centromeridionale. Tale sistema comprende le aree di duna costiera e di depositi alluvionali e i terrazzi
pedecollinari centrali. Caratteristiche sono la rete dei canali di bonifica, la maglia poderale, l’urbanizzazione
diffusa, la presenza orticola, la produttività cerealicola, la fascia costiera dunale e retrodunale pinetata, il
fiume Fine che qui sfocia a mare, i più recenti e ingenti insediamenti sia turistici che residenziali, la
portualità, l’agricoltura industrializzata ad elevate potenzialità produttive.
Per esso il Piano Strutturale definisce sostenibili i seguenti obiettivi generali:
di integrazione economica terziaria, industriale, turistica e agricola;
di contenimento delle nuove urbanizzazioni costiere;
di salvaguardia dal rischio idraulico;
di tutela del patrimonio acquifero;
di riorganizzazione e ottimizzazione della mobilità e dei servizi;
di offerta di servizi aggiuntivi per la mobilità a plurimi usi fra i quali una avio superficie su
base erbosa;
di riqualificazione dei processi produttivi dell’industria in ordine a parametri di compatibilità
ambientale;
di ammodernamento urbano, con qualificazione dei servizi e del commercio;
di ristrutturazione polifunzionale dei comparti mono-produttivi industriali;
di riqualificazione degli insediamenti costieri;
di riqualificazione della ricettività.
Unità Territoriale Organiche Elementari (U.T.O.E.)
L’impianto ricade nell’UTOE 3 della città di mare e di fabbrica definita all’art. 33 del Piano strutturale ed
all’art. 100 delle Norme Tecniche di Attuazione. E’ il “paese nuovo” nato intorno alla fabbrica Solvay e di tale
origine mantiene sia la presenza industriale sia la maglia urbana delle residenze e dei servizi. In particolare
qualifica il tessuto la presenza del Villaggio Solvay, che solo in parte è stato oggetto di ampliamenti.
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Figura 16 Estratto Planimetria U.T.O.E. – PT-2
4.1.3
Regolamento urbanistico - Norme Tecniche di Attuazione
L’area in oggetto ricade all’interno delle Norme Tecniche di Attuazione del Regolamento urbanistico del
Comune di Rosignano Marittimo ed in particolare:
Art. 62 - Tessuti urbanistici della risorsa insediativa consolidata e relativa disciplina –
classificazione area n8r [n = edifici o aree per funzioni speciali (attrezzature sportive, verde
urbano, scuole, edifici di interesse generale, attrezzature religiose, ecc.); n8 = aree per
infrastrutture e impianti tecnologici di interesse generale (Art.86 delle presenti norme); r = area a
rischio di incidente rilevante di cui al DM 9/5/2001].
Art. 86 - Aree per attrezzature e impianti di interesse sovra-comunale (n8):
1. La realizzazione, la trasformazione o l’ampliamento delle attrezzature, impianti, servizi e
infrastrutture ricadenti nelle aree di cui al presente articolo, graficizzate nelle tavole del
“Territorio rurale” (scala 1:10.000) e del “Territorio urbano” (scala 1:2000) è correlata e
proporzionata alle esigenze funzionali degli Enti competenti o soggetti gestori.
2. Possono esservi compresi spazi per sorveglianza e/o residenze per i custodi, nonché uffici
e spazi per le attività gestionali e direzionali funzionali all’attività.
Aree per impianti tecnologici
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3. Tali aree accolgono e/o sono destinate ad accogliere attrezzature ed impianti tecnologici
di pubblica utilità inerenti depuratori, isole ecologiche, passi/acquedotti, metanodotti,
impianti per la produzione ed il trasporto di energia.
4. Per quanto riguarda i parametri edilizi questi sono regolati dalle vigenti norme in materia e
da necessità di ordine tecnico. Gli interventi edilizi ammessi sulle strutture esistenti sono: manutenzione ordinaria e straordinaria - restauro – risanamento conservativo ristrutturazione edilizia - sostituzione edilizia, nonché i necessari ampliamenti ai fini
igienico-sanitari e funzionali.
5. E’ ammessa la realizzazione di un nuovo impianto di depurazione in loc. Le Badie Malandrone (n8*).
6. Nella costruzione di tale nuovo impianto dovranno essere adottate tutte le misure che ne
consentano il funzionamento anche in caso di mancanza di energia elettrica, dovrà essere
inoltre garantita la tutela dell’ambiente circostante da eventuali contaminazioni idriche
(corsi d’acqua e falde), dell’aria e dal rumore.
7. In fase di progetto esecutivo dovrà essere presentata ulteriore indagine idrogeologica
volta ad escludere problematiche di inquinamento nella falda profonda sottostante l’area
interessata dall’impianto, conseguenti a sversamenti, accidentali e non, dei reflui non
trattati.
8. Dovrà essere istituita una fascia di rispetto, non edificabile, di almeno mt 100 intorno
all’impianto di depurazione. In detta fascia non possono essere eseguite costruzioni o
edifici; sono solo ammessi movimenti di terra per le opere idrauliche (canali, vasche in
terra o bacini), piazzali per parcheggi, opere non edificatorie. Ai fini di una maggiore tutela,
in tale fascia deve essere prevista una barriera di verde per evitare i possibili effetti di
aerosol.
9. Sulle reti tecnologiche aventi rilevanza sovra-comunale sono ammessi gli interventi stabiliti
dai piani di settore dello Stato, della Regione Toscana, della Provincia, purché siano
previste idonee misure:
a. per mitigare l’inquinamento prodotto in fase di realizzazione e di funzionamento
degli impianti;
b. per mitigare l’impatto visivo dei manufatti e delle costruzioni di servizio.
10. Nel territorio rurale sono ammessi i seguenti interventi di adeguamento e/o di nuova
costruzione delle infrastrutture, solamente se indispensabili per esigenze non altrimenti
soddisfacibili:
a. infrastrutture di difesa del suolo, di protezione dei terreni, di opere di difesa
idraulica e simili;
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b. impianti tecnologici a rete e puntuali, ivi compresi gli allacciamenti alle
medesime;
c.
piste frangifuoco, di esbosco e di servizio forestale e punti di riserva d’acqua per
lo spegnimento degli incendi.
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Figura 17 Estratto Planimetria il territorio urbano del Reg. Urbanistico - T.U. 7.5
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4.1.4
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Vincolo paesaggistico
Il vincolo paesaggistico, disciplinato dal D.Lgs 42 del 2004, viene definito dalla cartografia SG-1 –
Contenuto di Piano Paesistico; l'area occupata dall'impianto in oggetto non è sottoposta a vincoli
paesaggistici storico culturali o archeologici.
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Figura 18 Estratto tav. SG-1 - Contenuto di Piano Paesistico – Piano Strutturale
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4.1.5
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Vincolo idrogeologico
Il vincolo idrogeologico è regolamentato dalle seguenti disposizioni:
•
L.R. 39/2000 art.38 comma 1 e s.m.i.
•
Regio decreto legge 30 dicembre 1923 . 3267 s.m.i.
•
DPGR 8/8/03 n. 48 R, art. 74-75-76 s.m.i.
Dalla carta del vincolo idrogeologico riportata in allegato, la zona nella quale è ubicato lo stabilimento è
esterna all’area vincolata, pertanto l’impianto non è sottoposto a vincoli idrogeologici.
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Figura 19 Estratto Carta vincolo idrogeologico
4.1.6
Classificazione sismica
Nella Delibera G.R.T. 431 del 19/06/2006 in riferimento al PCM 3274/03 "Primi elementi in materia di
criteri generali per la classificazione sismica del territorio nazionale e di normative tecniche per le costruzioni
in zona sismica" il territorio comunale di Rosignano M.mo (LI) è inserito in zona 3s.
La zona 3 S comprendere tutti i comuni che cambiano zona al variare delle sottozone (classi mobili), ovvero
potrebbero andare in zona 3 (a bassa sismicità), ma anche restare nell’attuale zona 2 (a media sismicità). In
questa zona 3S non viene diminuito il livello di protezione precedente e le costruzioni devono essere
progettate e realizzate con le azioni sismiche della zona 2.
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4.1.7
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Pericolosità geologica
Gli ambiti di pericolosità geologica del territorio comunale sono definiti nella cartografia G8 – Carta della
pericolosità Geologica, facente parte del Piano Strutturale, che identifica la zona occupata dallo stabilimento
in oggetto in ambito 2.1, ovvero pericolosità bassa: Parti del territorio apparentemente stabili non
interessate da fenomeni di dissesto geomorfologico, con pendenze inferiori al 15% che consentono la
stabilità dei versanti costituiti da terreni con buone caratteristiche di resistenza meccanica comunque da
rilevarsi con analisi geotecniche specifiche in corrispondenza dell’area interessata da nuove realizzazioni.
Sono comprese parti di territorio dove sono state realizzate opere di consolidamento con l’utilizzo di riporti
addensati. In questo ambito è ammessa qualsiasi tipo di trasformazione, escluse quelle limitate e
condizionate da vincoli particolari.
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Figura 20 Estratto della Carta della pericolosità Geologica. – G8
4.1.8
Pericolosità idraulica
Al fine di valutare la pericolosità idraulica del sito in esame è stata analizzata la cartografia allegata al
Piano Strutturale del Comune di Rosignano. In particolare la Tavola G9 – Carta della pericolosità Idraulica,
facente parte del Quadro Conoscitivo - Piano Strutturale, identifica la zona occupata dallo stabilimento in
oggetto in classe 4.1, ovvero pericolosità molto elevata (aree delimitate con D.G.R. n°831 del
23.07.2001).
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A tale area appartengono le aree di fondovalle non protette da opere idrauliche per le quali vi sono
notizie storiche di inondazioni e sono in situazione morfologica sfavorevole, di norma a quote altimetriche
inferiori rispetto alla quota posta a m 2 sopra il piede esterno dell'argine o, in mancanza, sopra il ciglio di
sponda. Comprendono le aree in cui gli studi idraulici (Aminti e Paris 1995) hanno accertato zone a rischio
inondazione con tempo di ritorno minore di 20 anni. Per queste aree al momento non sono consentite
previsioni edificatorie salvo che per infrastrutture a rete non diversamente localizzabili a condizione che
queste ultime si attuino tutte le precauzioni necessarie per la riduzione del rischio idraulico a livelli
compatibili con le caratteristiche dell’infrastruttura. Gli studi effettuati sul Bacino Fiume Fine (Colombi)
prevedono per parti limitate di queste aree (in prossimità della Foce) interventi di messa in sicurezza atti alla
riduzione del rischio non alteranti il livello dello stesso nelle aree adiacenti. Tali interventi porteranno il livello
di rischio di inondazione superiore a cento anni e sono coordinati con piani idraulici previsti sul territorio
comunale e costituiscono elementi di base per la futura classificazione di fattibilità di eventuali interventi.
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Figura 21 Estratto della Carta della pericolosità Idraulica. – G9
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4.2
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Stato attuale delle matrici ambientali
4.2.1
Qualità dell’aria
Per la valutazione dello stato della qualità dell’aria di seguito si riportano i dati ricavati dall’analisi della
seguente documentazione:
1. Rapporto dell’inventario delle emissioni IRSE;
2. Report della rete di monitoraggio ARPAT;
3. Valutazione della qualità dell’aria ambiente e classificazione del territorio regionale.
1. Caratterizzazione dello stato di qualità dell’aria - IRSE
Di seguito vengono analizzati i dati della qualità dell’area reperibili nell’Inventario Regionale delle
Sorgenti di Emissione (I.R.S.E.) della Regione Toscana, aggiornato all’anno 2005.
Tale documento contiene informazioni relative alla qualità dell’aria, in funzione sia delle sostanze
inquinanti immesse in atmosfera da attività antropiche e naturali, sia delle modalità di emissioni, con
riferimento ad una specifica attività, ad una determinata area e ad uno specifico periodo temporale.
Gli inquinanti riportati nell’I.R.S.E. sono:
monossido di carbonio (CO)
composti organici volatili, con l’esclusione del metano (COV)
ossidi di azoto (NOX)
ossidi di zolfo (SOX)
materiale particolato fine primario (PM10)
ammoniaca (NH3)
Oltre che a livello regionale, la stima delle emissioni è calcolata anche a livello provinciale, per ogni
singolo inquinante, in base alla tipologia della sorgente (diffusa, lineare e puntuale) e per macrosettori.
L’inventario mette in evidenza come, per tutte le sostanze prese in considerazione (con l’eccezione degli
ossidi di zolfo), il contributo prevalente alle emissioni provenga da trasporti e sorgenti mobili:
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Le sorgenti diffuse si confermano come quelle alle quali attribuire la quasi totalità delle emissioni di
monossido di carbonio, composti organici volatili, ammoniaca, e PM10 primario, con percentuali dal 69 al 96
%. Anche per gli ossidi di azoto, le sorgenti diffuse rappresentano la più importante tipologia nelle emissioni,
ma con una percentuale più contenuta (57%).
Le sorgenti lineari (autostrade, porti, aeroporti) contribuiscono principalmente per le emissioni di ossidi di
azoto (19%).
Le sorgenti puntuali si confermano all’origine della quasi totalità delle emissioni di ossidi di zolfo con una
percentuale del 92%, ma rivestono un ruolo importante anche nelle emissioni di ossidi di azoto (24%) e di
PM10 primario (12%).
Nella tabella seguente sono riportate le stime delle emissioni totali provinciali, con indicazione delle
relative percentuali rispetto al totale regionale.
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Il territorio della Provincia di Livorno, in virtù della forte industrializzazione specialmente nel comparto di
produzione di energia, è soggetto ad importanti emissioni di ossidi di zolfo (79,5%), ossidi di azoto,
monossido di carbonio, e PM10 primario.
Di seguito sono riportate le emissioni totali per la provincia di Livorno suddivise per macrosettori, con
l'indicazione delle relative percentuali rispetto al totale provinciale.
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Il confronto con i dati relativi al 1995 mostra una generalizzata tendenza alla diminuzione delle emissioni,
grazie alle ripercussioni che si sono avute localmente a seguito delle normative europee e nazionali in
particolari settori come i trasporti e l’industria.
Il dato sulle emissioni pro capite e per tipologia di inquinanti, disponibile per un confronto su scala
provinciale, indica che i valori comunali sono sostanzialmente in linea con i valori medi provinciali.
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2. Report della rete di monitoraggio ARPAT
La qualità dell’aria nella Provincia di Livorno viene controllata attraverso un sistema di monitoraggio
costituito da una rete pubblica composta da centraline (stazioni) che rilevano le concentrazioni di sostanze
inquinanti ed in alcuni casi anche i parametri meteorologici. La gestione operativa della rete pubblica e la
raccolta, la validazione, l’elaborazione e la restituzione dei dati sono affidate al Centro Operativo Provinciale
(COP), gestito da ARPAT. Attualmente la rete pubblica della Provincia di Livorno è composta
complessivamente da 13 stazioni fisse (9 per il solo monitoraggio degli inquinanti, 3 utilizzate sia per il
monitoraggio degli inquinanti che come stazioni meteo e 1 solo come stazione meteorologica) e da una
postazione mobile di rilevamento degli inquinanti.
Le centraline sono principalmente dislocate a Rosignano Solvay che è ad un’altitudine di 10 m. s.l.m.
Una centralina è invece posizionata a Rosignano M.mo a circa 130 m s.l.m.
Le principali sorgenti di emissione in atmosfera sono di tipo industriale infatti a Rosignano Solvay è
presente la Solvay Chimica Italia, la società INEOS per la produzione di Polietilene e due turbogas per la
produzione di energia elettrica della potenza di circa 450 MW ciascuna. Il traffico è poco significativo.
Figura 22 Mappa di Rosignano M.mo con ubicazione stazioni di misura
Nelle tabelle seguenti sono individuate le stazioni di rilevamento della qualità dell’aria, con evidenziata la
classificazione della stazione ai sensi dell’allegato III del D.Lgs.155/2010, la georeferenziazione (coordinate
Gauss Boaga) della postazione e l’eventuale appartenenza ad una Rete regionale (DGRT n. 27/06 per
Ozono, DGRT 377/06 per PM10, DGRT 21/08 per PM2,5).
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La stazione più vicina allo stabilimento ASA S.p.A. risulta quella posizionata in Via Veneto.1
Figura 23 Individuazione delle stazioni di misura
Di seguito sono riportati i parametri monitorati in ciascuna stazione del comune di Rosignano Marittimo.
Figura 24 Inquinanti/parametri monitorati in ciascuna stazione
Di seguito sono riportati i valori medi sulla qualità dell’aria della provincia di Livorno come indicati nella
tabella 5.2.1 del “Rapporto annuale sulla qualità dell’aria Provincia di Livorno – anno 2010” redatto da
ARPAT.
Relativamente al Comune di Rosignano i risultati dei dati del 2010 mostrano che il livello di qualità può
essere considerato buono per tutti gli inquinanti eccezione fatta per l’ozono rilevato dalla nuova centralina di
Poggio San Rocco; il numero di superamenti (valore bersaglio) del valore limite fissato per la media mobile
su otto ore della concentrazione rilevata è infatti tuttora ampiamente superiore al limite entrato in vigore nel
2010, anche se il trend è in diminuzione.
1
All. III D.Lgs. 155/2010:
- INDUSTRIALE: stazioni ubicate in posizione tale che il livello di inquinamento sia influenzato prevalentemente da singole fonti
industriali o da zone industriali limitrofe.
- URBANA: siti fissi inseriti in aree edificate in continuo o almeno in modo predominante.
- SUBURBANA: siti fissi inseriti in aree largamente edificate in cui sono presenti sia zone edificate, sia zone non urbanizzate.
- RURALE: siti fissi inseriti in tutte le aree diverse da quelle Urbane e Suburbane. Il sito fisso si definisce rurale remoto se é localizzato
ad una distanza maggiore di 50 km dalle fonti di emissione.
- TRAFFICO: stazioni ubicate in posizione tale che il livello di inquinamento sia influenzato prevalentemente da emissioni da traffico,
provenienti da strade limitrofe con intensità di traffico medio alta.
- FONDO: stazioni ubicate in posizione tale che il livello di inquinamento non sia influenzato prevalentemente da emissioni da specifiche
fonti (industrie, traffico, riscaldamento residenziale, ecc.) ma dal contributo integrato di tutte le fonti poste sopravento alla stazione
rispetto alle direzioni predominanti dei venti
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Figura 25 Valori medi annuali rete di Livorno anno 2010
Di seguito sono riportate le valutazioni del confronto tra i valori degli indicatori elaborati e i rispettivi Valori
Limite definiti dalla legislazione che disciplina la qualità dell’aria. In particolare sono state evidenziate le
seguenti situazioni per ciascun parametro:
Monossido di Carbonio
Il confronto con i valori limite non ha evidenziato particolari criticità per tutte le centraline della Provincia di
Livorno che monitorano l’ossido di carbonio. L’andamento annuale degli indicatori mostra inoltre che
continuano ad esistere le condizioni per mantenere questa condizione positiva anche negli anni a venire.
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Biossido di Zolfo
Il confronto con i valori limite non ha evidenziato anche per quest’anno particolari criticità per tutte le
centraline della Provincia di Livorno che monitorano il biossido di zolfo. L’andamento annuale degli indicatori
mostra inoltre come continui a verificarsi la tendenza alla diminuzione dei valori di concentrazione riscontrati
che aveva avuto, nel corso del 2007, un’inversione di tendenza nel Comune di Livorno.
Biossido di Azoto
Il confronto con i valori limite fissati dalla normativa per il biossido di azoto mostra come continui ad
esistere una criticità significativa per le centraline della Provincia di Livorno considerate da “traffico”: sia per
Viale Carducci a Livorno che per Viale Unità d’Italia a Piombino i valori della concentrazione media annuale
di NO2 risultano ancora al di sopra del valore limite di 40 µg/m3 , il cui raggiungimento era previsto per il
2010.
La situazione di tutte le altre centraline (che non sono di traffico) è invece tale da garantire il rispetto dei
limiti normativi sia per il 2010 che per gli anni a venire.
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Materiale Particolato PM10
Anche per il 2010 si è evidenziata una tendenza generalizzata alla diminuzione delle concentrazioni di
PM10 in tutte le centraline della rete provinciale (sia in termini di media annuale che di numero di superi
della media giornaliera). Tale diminuzione, così marcata negli ultimi tre anni, è probabilmente legata in parte
al miglioramento del parco dei veicoli circolanti e in parte alla maggior piovosità registrata nel periodo.
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Materiale Particolato PM2,5
Il confronto con il valore limite per la media annuale, che entrerà in vigore nel 2015, ancora una volta non
ha evidenziato alcuna criticità, infatti il valore limite risulta già rispettato sia presso la centralina di Viale
Carducci a Livorno che presso la centralina installata a Rosignano M.mo (Poggio San Rocco). Inoltre il trend
è risultato stazionario presso la centralina di viale Carducci e ancora in diminuzione invece presso la
centralina di Rosignano M.mo.
Benzene
Il confronto con il valore limite per la media annuale per il benzene, entrato in vigore nel 2010, non ha
evidenziato anche quest’anno particolari criticità per le centraline della rete provinciale che sono peraltro
tutte nel territorio del Comune di Livorno.
Ozono
Dal confronto con il valore bersaglio fissato per il 2010 (media su 3 anni) si possono trarre le seguenti
conclusioni:
per la centralina di Via Rossa a Rosignano la situazione continua a risultare più che buona;
per la centralina di Poggio San Rocco a Rosignano M.mo, nonostante il trend ancora in
diminuzione sia della media annuale che del numero della medie su 8 ore massime giornaliere >
120 µg/m3 , la situazione continua a permanere critica; non risulta infatti rispettato del valore
bersaglio fissato a partire dal 2010;
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3. Valutazione della qualità dell’aria ambiente e classificazione del territorio regionale.
La Regione Toscana ha aggiornato la zonizzazione e classificazione del territorio regionale sulla base dei
dati IRSE relativi all'anno 2005 e sulla base dei dati del rilevamento della qualità dell'aria relativi al periodo
2000-2006.
La classificazione di comuni, relativa a ciascuna sostanza inquinante con valori limite determinati, è
articolata in quattro livelli crescenti, in funzione del grado di avvicinamento e/o superamento dei limiti indicati
con le lettere A, B, C e D, secondo i seguenti criteri:
Figura 26 Criteri di classificazione singole sostanze inquinanti
I risultati di questa nuova zonizzazione sono riportati nella mappa seguente
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Rosignano
Marittimo
Figura 27 Zonizzazione del territorio regionale 2006
Il Comune di Rosignano Marittimo è classificato come “Zona di mantenimento A-B”, comprendente i
comuni che presentano una buona qualità dell’aria classificati con le lettere A e B per tutte le sostanze
inquinanti.
In merito alla nuova zonizzazione preme evidenziare come il Comune di Rosignano Marittimo non sia più
ricompreso nella zona di risanamento Livornese-Pisana a fronte di un significativo miglioramento dello stato
della qualità dell’aria:
Figura 28 Confronto zonizzazione 2003-2006
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4.2.2
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Caratteristiche dell’acqua di mare
Il tratto di mare che bagna la costa antistante l’impianto di depurazione rientra nella classificazione del
DM 30/3/2010 Allegato E, come Area “Spiagge bianche Sud”.
Tale area è qualitativamente classificata eccellente e non presenta elementi di criticità delle acque e di
balneazione.
In allegato viene riportata la scheda di profilo delle acque della Regione Toscana.
4.2.3
Caratteristiche del suolo
Per le caratteristiche del suolo dell’area oggetto di ampliamento del depuratore si fa riferimento alla
“Relazione di compatibilità ai sensi del D.L. 152/2006” del Progetto Preliminare, nella quale vengono
analizzati i campioni prelevati tramite due sondaggi.
Tali analisi chimiche hanno evidenziato che gli analiti ricercati ovvero sia cadmio, cromo, nichel, piombo,
rame, zinco, idrocarburi C>12 hanno concentrazione inferiore al limite previsto dal D.Lgs 152/2006 per la
destinazione d’uso industriale.
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5 Caratteristiche del progetto
Per semplificare la descrizione del processo, nel presente paragrafo si fa riferimento allo schema di
flusso relativo alla configurazione definitiva.
Il sistema di progetto, che complessivamente tratterà 60.000 AE, si articolerà su due linee liquami e
un’unica linea fanghi.
Le due linee liquami saranno:.
- la linea esistente opportunamente ottimizzata che tratterà 25.000 AE
- la nuova linea da 35.000AE
La scelta di due linee biologiche separate da 25.000AE e 35.000 AE, permetterà una gestione flessibile
del sistema anche per fermi temporanei straordinari.
Nel suo complesso il nuovo processo sarà costituito da:
A. Sollevamento primario (nuovo) da 60.000 AE
B. Ripartizione delle portate
C. Pretrattamenti da 60.000 AE
a. Grigliatura grossolana (nuovo)
b. Disabbiatura (nuovo)
c. Desoleatura (nuovo)
d. Grigliatura fine - (esistente potenziata)
D. Linea da 35.000 (nuova)
a. Sollevamento secondario
b. Acceleratore cinetico selettivo
c. Pre-Denitro
d. Nitrificazione-ossidazione
e. Ricircoli miscela areata
f. Sedimentazione II
E. Linee da 25.000 AE (esistente ottimizzata)
a. Pre-Denitro
b. Nitrificazione-ossidazione
c. Sedimentazione II
F. Stabilizzazione fanghi da 60.000 AE (nuova)
G. Post-Ispessimento da 60.000 AE (nuovo)
H. Disidratazione da 60.000 AE (esistente ottimizzata)
I. Locale soffianti
J. Locale quadri elettrici e remotizzazioni
K. Pozzetto fiscale e condotta con scarico a mare (esistente) / Aretusa
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Il liquame in ingresso all’impianto di depurazione verrà alimentato attraverso una nuova stazione di
sollevamento che intercetterà sia i liquami provenienti da Rosignano Solvay che quelli provenienti dalla
frazione di Vada. Essendo la fognatura in arrivo all’impianto di tipo misto, con presenza di scarichi di tipo
industriale in rete, nel rispetto della normativa vigente, nel quadro progettuale definitivo (60.000 AE), la
portata massima alimentata al depuratore in tempo di pioggia è pari a 5 volte la portata media Qm. Questa
portata è interamente sottoposta a trattamenti meccanici di grigliatura grossolana e dissabbiatura/disoleatura
di nuova realizzazione e dimensionati idraulicamente su un valore di portata pari a Qpm = 5 Qm. In
condizioni meteoriche tali da determinare una portata influente pari o inferiore a 3 volte la portata media
(Qpb = 3Qm), tutto il flusso in ingresso viene sottoposto a trattamento biologico di rimozione di carbonio e
azoto, con successiva sedimentazione finale. A termine del trattamento nel labirinto finale attraverso una
valvola regolatrice, una parte della portata è inviata al post-trattamento Aretusa (QmaxAretusa=450 mc/h),
mentre l’eccedente a tale valore è scaricato in mare attraverso condotta sottomarina. Per valori di portata
compresi tra Qpb e Qpm, l’eccedenza rispetto a Qpb, per un valore di portata massima pari a 2 Qm , viene
by-passata a valle dei pretrattamenti e scaricata in mare, previo diluizione con una parte della Qpb = 3Qm
completamente trattata (la parte eccedente a Q=450 mc/h inviata al post-trattamento Aretusa). Le portate
eccedenti alla Qpm = 5 Qm non sono sollevate dal nuovo sollevamento primario, ma sfiorate nel Fosso
Bianco, risultando sufficientemente diluite per lo scarico diretto. (vedi logica delle portate in tempo di pioggia
riportata di seguito)
Figura 29 Logica delle portate in tempo di pioggia per ingresso 60.000AE e 2 linee da 35.000E e 25.000 AE
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Nelle normali condizioni di funzionamento, il liquame in uscita dalla grigliatura grossolana è sottoposto a
rimozione di oli e sabbie all’interno del dissabbiatore/disoleatore, prima di un ulteriore grigliatura fine con
rotostacci (2 esistenti+1 nuovo).
A valle dei rotostacci la portata sarà ripartita (con partitore manuale) nelle due linee di trattamento
biologico (esistente e nuova).
La linea esistente da 25.000 AE, già configurata secondo uno schema di predenitrificazione, ossidazionenitrificazione sarà ottimizzata attraverso l’inserimento nell’ossidazione un sistema di aereazione a bolle fini
(collegato al nuovo locale soffianti), al posto del sistema meccanico oggi presente. Il sedimentatore esistente
sarà invece sottoposto a manutenzione per migliorarne l’efficienza.
La nuova linea da 35.000 AE, è invece caratterizzata dalla presenza di un’acceleratore cinetico selettivo
a monte del tradizionale trattamento biologico con pre-denitrificazione, ossidazione-nitrificazione e ricircolo
della miscela aerata. L’acceleratore cinetico selettivo ha il compito di selezionare i batteri a cinetiche veloci,
producendo una crescita esponenziale dei medesimi batteri a discapito dei filamentosi, produttori di schiume
e bulking e della biomassa generica a cinetica più lenta. Questo permette uno sviluppo di batteri a rapida
crescita e un’accelerazione della cinetica di processo, e pertanto consente di trattare 35.000 AE, con volumi
che in assenza di acceleratore tratterebbero 15.000 AE, con notevoli risparmi economici, di ingombro, e
minore impatto ambientale. La riduzione delle vasche a valle dell’accelleratore permette anche di optare
(visto il minore costo dei volumi in gioco) per elementi in C.A.V. prefabbricati, di rapido montaggio, già
certificati per l’antisimica e per la tenuta.
La miscelazione della biomassa nelle vasche di pre-denitrificazione è ad opera di mixer sommersi . La
miscela costituita da liquame influente e fango attivo presente in prede nitrificazione raggiunge per gravità il
comparto di ossidazione-nitrificazione dove il fabbisogno di ossigeno della biomassa aerobica per la
nitrificazione e l’ossidazione del carbonio è garantito da un sistema di aerazione a bolle fini, collegato al
nuovo locale soffianti. Il ricircolo della miscela aerata è avviato al comparto anossico da pompe sommerse
che alimentano apposite canalette di ricircolo.
A gravità, mediante appositi tubazioni di alimentazione, il fango attivo viene immesso nel nuovo
sedimentatore secondario per la chiarificazione del liquame depurato.
Il fango di supero del sedimentatore esistente e di quello nuovo sarà inviato alla linea fanghi, costituita dal
nuovo comparto di stabilizzazione fanghi con digestione aerobica, da un nuovo post-ispessimento e dalla
disidratazione meccanica mediante centrifugazione, con utilizzo della macchina esistente (che funzionerà
per un maggior numero di ore al giorno rispetto ad oggi). La vasca di stabilizzazione fanghi esistenti verrà
utilizzata in emergenza in caso di sovraccarico del sistema, per la stabilizzazione dei fanghi del
sedimentatore esistente nel caso in cui questo vada in forte bulking ed per la stabilizzazione di una parte
degli oli e dei grassi provenienti dai pretrattamenti. Le nuove vasche di stabilizzazione fanghi saranno
coperte e provviste di sistema di trattamento dell’aria. Il nuovo post-ispessimento ha la possibilità di essere
completamente by-passato con collegamento diretto alla disidratazione meccanica.
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Il refluo trattato sarà inviato all’impianto di post-trattamento di Aretusa, e l’eccedente la richiesta
(QmaxAretusa=450 mc/h) allo scarico in mare con condotta sottomarina sempre nel rispetto dei limiti di
legge (Dlgs 152/06 e s.m. e L.R. 20/2006). Il nuovo sistema risulta, infatti, verificato anche nelle punte di
carico (con arco di tempo 14 h). Le aree occupate dal nuovo impianto saranno di circa 2200 mq su di
un’area libera di circa 12.000 mq (e complessivi 15.850 mq dell’intero impianto) e sono le minime possibili,
poste secondo il concetto di “treno operativo” per avere la massima linearità anche con il piping e permettere
una più facile operatività gestionale.
5.1
Dimensionamento del progetto
5.1.1
5.1.1.1
Input di dimensionamento
Portate
I dati di portata utilizzati per il calcolo delle nuove volumetrie di processo da 35.000 AE (la nuova linea):
AE di ampliamenti
35.000
Dotazione idrica
250 l/AEd
Coefficiente di afflusso in fogna (ϕ)
0,8
Portata media (Qm)
292 mc/h
Portata di picco in tempo secco (2Qm)
584 mc/h
Portata max tempo secco trattabile nelle 14h(1,7Qm)
496,4 mc/h
Portata max tempo secco trattabile nelle 18h(1,3Qm)
379,6 mc/h
Portata minima notturna (0,5Qm)
146 mc/h
Portata totale giornaliera
7.000 mc/d
Portata massima in tempo di pioggia (3Qm)
876 mc/h
I dati di portata utilizzati per il calcolo delle nuove volumetrie di processo da 60.000 AE (pretrattamenti e
nuova linea fanghi) sono riportati di seguito:
AE di ampliamento
60.000
Dotazione idrica
250 l/AEd
Coefficiente di afflusso in fogna (ϕ)
0,8
Portata media (Qm)
500 mc/h
Portata di picco in tempo secco (2Qm)
1.000 mc/h
Portata max tempo secco trattabile nelle 14h(1,7Qm)
800 mc/h
Portata max tempo secco trattabile nelle 18h(1,3Qm)
650 mc/h
Portata minima notturna (0,5Qm)
250 mc/h
Portata totale giornaliera
12.000 mc/d
Portata massima in tempo di pioggia (5Qm)
2.500 mc/h
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5.1.1.2
A.S.A. SpA
Concentrazioni
Con riferimento ai seguenti valori specifici di concentrazione dei principali macro-inquinanti:
BOD5 [g/(ab×d)]
60
SST [g/(ab×d)]
90
TKN [g/(ab×d])
12,5
NH4+ [g/(ab×d)]
8,7
P [g/(ab×d)]
3,3
MBAS [g/(ab×d)]
3
Oli e grassi [g/(ab×d)]
22
I dati assunti a base del presente progetto sono di seguito riportati:
COD in
600 mg/l
BOD range minimo e massimo
200-450 mg/l
COD-BOD biodegradabile medio in
300 mg/l
TKN
55-60 mg/l
N-ammoniacale
40-45 mg/l
Ptot
15 mg/l
Grassi
110 mg/l (espressi come COD LB)
Idrocarburi prevedibili + oli sint.(dovuti alla 3Qm)
1-2 ppm (mix di classe chimica aromatica e alifatica)
5.1.1.3
Limiti allo scarico
I valori di sostanza organica, solidi sospesi ed azoto effluente assunti a base della progettazione sono
conformi a quanto richiesto dal Dlgs 152/06 (Tab.1 e3 Allegato V alla Parte III) per scarico> 10.000 AE in
acque superficiali di seguito riportati
Potenzialità
impianto
in
A.E.
(abitanti equivalenti)
> 10.000
Parametri (media giornaliera) [1] Concentrazione % di riduzione
BOD5 (senza nitrificazione) mg/L
≤ 25
80
COD mg/L.
≤ 125
75
Solidi Sospesi mg/L
≤ 35
90
Limiti di emissione per gli impianti di acque reflue urbane Tab1. All.V Dlgs 152/06
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PARAMETRI
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Concentrazione
Fosforo totale (P) mg/L
≤10
Azoto ammoniacale (NH4)
mg/L
≤15
Azoto nitroso (N) mg/L
≤0,6
Azoto nitrico (N)
≤20
Limiti di emissione per gli impianti di acque reflue urbane estratto Tab3. All.V Dlgs 152/06
5.1.2
Calcoli di processo e dimensionamento
Di seguito vengono riportati in sintesi i calcoli di processo e di dimensionamento del progetto di
ampliamento dell’attuale impianto di depurazione reflui.
5.1.2.1
Sollevamento iniziale
Per vincere le perdite di carico e la prevalenza geodetica, si predispone una stazione di sollevamento in
modo tale che il liquame possa giungere con un carico sufficiente a tutte le sezioni dell'impianto.
La portata massima sollevabile è la portata di pioggia (5Qm) pari a 2500 mc/h
CARATTERISTICHE DELLE POMPE
Superficie del bacino di sollevamento (Area Base) [m²]: 30
Tempo di ciclo delle pompe (Tc) [min]: 5
Numero di avviamenti orari Navv/h [1/h] = 60 / Tc = 12
Numero di pompe (Np): 4
PORTATE SOLLEVATE DALLE POMPE > 2.500 mc/h
Portata della pompa n°1 (Qp1) [l/s]: 400
Portata della pompa n°2 (Qp2) [l/s]: 100
Portata della pompa n°3 (Qp3) [l/s]: 100
Portata della pompa n°4 (Qp4) [l/s]: 100
Portata Totale Qp tot [l/s] = Σ Qpi (con i = 1, .., Np) = 700= 2520 mc/h
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A.S.A. SpA
CARATTERISTICHE TEORICHE DELLA CONDOTTA PREMENTE
Diametro della condotta premente (D) [mm]: 894
Pressione Nominale, (PN), [atm]: 25
Lunghezza della condotta premente, Lp, [m]: 40 (entro l’impianto)
Dislivello geodetico minimo, dGeo [m]: 5
5.1.2.2
Pretrattamenti
Questa fase ha lo scopo di rimuovere dal liquame influente i solidi più grossolani al fine di evitare che
questi possano inficiare il processo depurativo.
La portata di dimensionamento su cui è stata dimensionata la griglia è quella massima di pioggia (5Qm)
pari a 2500 mc/h. Nella configurazione di progetto si prevede di installare dei moduli di pretrattamenti
automatizzati a “treno meccanico”.
Tale sistema prevede che ogni modulo sia composto da:
Grigliatura grossolana a coclea
Dissabbiatura
Disoleatura
L’eventuale lavaggio sabbie è separato.
I modelli di mercato più grandi arrivano fino a 1000 mc/h, ma per il sistema di progetto si è scelto di
installare 4 moduli da 720 mc/h, (per un totale di 2880 mc/h trattabili) completamente automatizzati. La
soluzione con 3 moduli più grandi da 1000 mc/h comporta problemi di trasporto e movimentazione per le
grandi dimensioni e avrebbero un costo complessivo maggiore.
Nel sistema si hanno anche due coclee trasversali per il trasporto del grigliato e delle sabbie che portano
a due scarrabili gli scarti, mentre gli oli separati cadono in un pozzetto con relativa pompa di sollevamento.
Ogni modulo è provvisto di by-pass.
Tutti i sistemi di dissabbiamento e disoleatura richiedono aria per la flottazione, stimata in 650 Nm3/h, ma
questi a “treno meccanico” ne richiederanno molto meno.
La scelta dei treni di pretrattamento è risultata maggiormente automatizzata rispetto ad altre soluzioni
analizzate: il maggiore costo d’acquisto sarà compensato dall’assenza di opere in c.a. in elevazione, di
fondazioni, di progettazione (a carico dei fornitori), di relazioni sismiche e certificazioni (a carico dei fornitori)
e di altre opere accessorie. Inoltre tale soluzione comporta costi gestionali minori essendo di facile ispezione
e l’assistenza viene garantita dal fornitore stesso oltre al tempo di normale garanzia.
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5.1.2.3
A.S.A. SpA
Linea esistente -Richiesta di ossigeno per nuovo sistema di areazione abolle fini
La linea esistente da 25.000 AE sarà ottimizzata con l’inserimento di un sistema di areazione a bolle fine
costituito da 2 soffianti da circa 2000 m3/h in sostituzione degli attuali agitatori meccanici.
5.1.2.4
Linea nuova-Acceleratore cinetico selettivo
In testa alla nuova linea da 35.000 AE sarà realizzato un acceleratore cinetico selettivo Questo ha il
compito di selezionare i batteri a cinetiche veloci, utilizzando prontamente il COD in arrivo rapidamente
biodegradabile, e producendo una crescita esponenziale dei medesimi batteri a discapito dei filamentosi
produttori di schiume e bulking e della biomassa generica a cinetica più lenta. Il controllo del selettore
avviene con opportuni ricircoli tra ricircolo e refluo fresco con valvolaggio, e sonde di controllo di ORP, pH, e
T, e di ossimetro. Nel selettore è bilanciato il rapporto C/N (carbonio azoto), e il rapporto C:N:P:K e
microelementi di catalisi durante la prima fase di acclimatazione. L’utilizzo di tale sistema si è reso possibile
grazie alle buone caratteristiche della biomassa presente nel “sistema biologico” del depuratore che servirà
come inoculo iniziale. La “pressione batteriologica selettiva” viene raggiunta calibrando i ricircoli, l’ingresso di
refluo assieme ai parametri sopra riportati e alla fluidodinamica del selettore, che si reputa ottimale di tipo
Plug-Flow. Il flusso del refluo in entrata, all’acceleratore cinetico deve essere il più regolare possibile, e verrà
governato da apposito diffusore in HDPE lucidato. Una paratia finale regolerà la “vena di chiamata” del
flusso in uscita dall’acceleratore allo stramazzo per immettersi nella vasca di denitrificazione. Il diffusore ha
una serie alternata di appositi fori a diametro crescente dall’alto verso il basso e angoli studiati in modo da
regolare sia la portata che le direzioni di flusso e tale da impostare una reattoristica plug-flow.
Accanto all’acceleratore cinetico verrà realizzato il back-up cinetico di 5 m3.
Dal modello di calcolo risulta chela vasca del selettore avrà dimensione di circa 45 mc per 35.000AE, con
tempi di contatto assai brevi (10-15 minuti) e potrà essere aerobica o anossica a seconda dell’ossigeno
immesso. Le strategie di funzionamento saranno messe a punto facilmente durante lo start-up, agendo su
valvolame e mixer ed con adeguate analisi di COD rapidamente biodegradabile, non potendo sapere ad oggi
a priori l’iniziale comportamento della biomassa. In tale vasca potranno essere anche inoculati batteri
specifici commerciali che verranno moltiplicati del selettore velocemente (incubazione selettiva).
A questo selettore arriveranno (coeff. afflusso 0.8 e t corrivazione circa 1.0 -0.5h):
Portata ingresso [m³/h] = 292
Fattore di carico organico, Fc [KgBOD/KgSS × d]: 0,13
Minimo valore del BOD in ingresso: BODmin [mg/l]: 200
Valore medio del BOD in ingresso: BODmed [mg/l]: 300
Massimo valore del BOD in ingresso: BODmax [mg/l]: 450
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Concentrazione di fango in vasca: MLSS [mg/l]: 8500
Ossigeno disciolto, DOox [mg/l]: 3 se voluto in condizione aerobiche, altrimenti è naturalmente
anossico.
Portata di ricircolo di fanghi dalla sed. secondaria: Qr [m³/h]: 300-500 da variare durante lo
startup, a regime attorno a 100 m3/h
Fattore di ricircolo totale dei fanghi, Rtotale = Rfanghi + Rmix aer =6.8
Fattore di ricircolo miscela aerata: Rmix aer = 5.57
Temperatura ambientale-influente, T [°C]: 20
pH influente, pH: 7
Questo sistema non presenta particolari variazioni gestionali da un fanghi attivi normale, salvo una
maggiore accuratezza dei controlli del selettore stesso in ORP, pH, OD, T, SSV, specialmente allo start-up.
L’acclimatazione preventiva (“inizializzazione cinetica”) avviene operando mediante inoculo batterico
della vasca ossidativa (che deve essere in condizioni ottimali di processo), regolando l’arrivo ed il ricircolo
mediante valvolame ed immissione di additivi nutrizionali con inoculo selezionato. Operazione che viene
eseguita solo allo star-up del processo. Avendo rilevato una buona cinetica della biomassa del depuratore
attuale, non sarà difficile raggiungere valori elevati di duplicazione dei batteri idrolitici e fioccoformatori.
Il basso tempo di contatto (HRT), non permette che un eventuale tossico o sovraccarico danneggi la
biomassa del selettore che è in crescita esponenziale continua e quindi agisce anche da protezione ed
allarme per le vasche biologiche a valle di pre-denito e oxy-nitro.
La presenza del selettore cinetico dimezza le volumetrie delle vasche biologiche a valle con notevole
risparmio di costo di costruzione, ma anche di gestione straordinaria, (es. pulizia, ripristini vasche ecc.).
5.1.2.5
Linea nuova- Pre-denitrificazione e Ossidazione-Nitrificazione
Lo schema prevede la presenza di una predenitrificazione e lo svolgimento della fase di nitrificazione
all'interno della vasca di ossidazione.
La corrente idrica affluente alla fase assicura la disponibilità di substrato organico necessario al processo
di denitrificazione operato da una biomassa eterotrofa in condizioni anossiche; i nitrati, sono formati nella
successiva fase di nitrificazione in seguito all'ossidazione dell'azoto ammoniacale e organico in ingresso e
vengono ricircolati a monte sia con il fango ispessito nel bacino di sedimentazione secondaria, che con la
miscela aerata. Nella fase di nitrificazione si verifica, altresì, l'ossidazione biologica del substrato organico.
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Dati caratteristici del processo
Portata ingresso [m³/h] = 292
Fattore di carico organico, Fc = 0,13
Minimo valore del BOD in ingresso: BODmin [mg/l]: 200
Valore medio del BOD in ingresso: BODmed [mg/l]: 300
Massimo valore del BOD in ingresso: BODmax [mg/l]: 450
Concentrazione di fango in vasca: MLSS [mg/l]: 7000
Ossigeno disciolto, DOox [mg/l]: 3
Portata di ricircolo di fanghi dalla sed. secondaria: Qr [m³/h]: 50
Fattore di ricircolo totale dei fanghi, Rtotale = Rfanghi + Rmix aer = 6,6
Fattore di ricircolo miscela aerata: Rmix aer = 6,42
Temperatura influente, T [°C]: 20
pH influente, pH: 7
Dati sugli inquinanti
Concentrazione di composti ammoniacali in uscita, NH4+out [mg/l]: 3
Concentrazione di nitrati in uscita NO3out [mg/l]: 6
Abbattimento percentuale di BOD: 0,929
Abbattimento percentuale di MBAS: 0,765
Volume di pre-denitrificazione
La quantità di nitrati da ridurre è pari alla somma dei nitrati in ingresso e dell'ammoniaca ossidata, cui
vanno sottratti i nitrati voluti allo scarico.
La biomassa necessaria ad ottenere il voluto livello di denitrificazione risulta perciò:
Xd [Kg]= 3913
Il BOD utilizzato per la denitrificazione è di circa 4÷5 Kg BOD per Kg di N-NO3 rimosso.
Il volume di denitrificazione mediante selettore cinetico risulta dalla modellistica di calcolo:
Vden= 600 mc
Senza selettore risultava circa di 1340 m3 per 35.000AE
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Volume di Ossidazione-Nitrificazione
Il volume della vasca di ossidazione-nitrificazione dovrà assicurare sia la rimozione delle sostanze
carboniose, sia la rimozione dell'azoto ammoniacale. Pertanto si assumerà il maggiore tra i due volumi
calcolati per i due scopi e pari a:
Vox-nitr = 940 mc
Il volume senza selettore risultava circa il doppio.
Richiesta di Ossigeno
Per mantenere le condizioni aerobiche, all'interno della vasca, è necessario soddisfare la richiesta di
ossigeno e scegliere, quindi, un opportuno sistema di aerazione.
L’ossigeno per il selettore risulta solo una piccola frazione di quello necessario.
In questo calcolo si è tenuto conto che in realtà i nitrati possono essere una fonte di ossigeno anche nella
vasca di nitrificazione, infatti c'è da considerare che l'efficienza del sistema di aerazione può non essere così
elevata e che quindi in alcuni punti del bacino si svilupperanno condizioni di anossia. Inoltre si è tenuto
anche conto del fatto che con la portata di ricircolo in arrivo alla vasca di denitrificazione può arrivare anche
una certa concentrazione di ossigeno che sarà quindi prontamente utilizzato dalla biomassa eterotrofa
presente in tale vasca per l'ossidazione nell'azoto residuo ricircolato.
Dai calcoli eseguiti risultano necessari 3 soffianti da circa 2000 m3/h.
5.1.2.6
Linea nuova- Sedimentazione secondaria
La sedimentazione secondaria ha una funzione di chiarificazione e di ispessimento, affinché il fango
attivo da ricircolare sia il più possibile concentrato.
Caratteristiche funzionali dal modello di calcolo:
SVI = 150
Carico superficiale di solidi Cs: 5.5 [KgSS/m² h]
Altezza del sedimentatore Hss: 2.5m
Volume totale sedimentatore secondario: Vss = 1750 mc
Area totale per la sedimentazione secondaria: Ass = 700mq
Tempo di ritenzione sedimentazione secondaria: TRss = 3.5h
Ci =0.7m/h
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Concentrazione dei solidi sospesi nel fango di ricircolo risulta: SSr = 49.200 mg/l
Portata di supero: Qw = 29 m³/d
Prod. Fango = 1500 Kg/d
5.1.2.7
Linea fanghi -digestione aerobica
La stabilizzazione del fango consente di ottenere un fango in parte non più putrescibile (cioè quasi
inattivo biologicamente), più facilmente manipolabile e disidratabile, con un contenuto di carica batterica
molto ridotto. La digestione aerobica mira all'abbattimento di una certa percentuale dei solidi sospesi volatili
(almeno il 40%) e per mantenere il processo in ambiente aerobico, sarà necessario fornire ossigeno al
sistema.
Dati caratteristici
Eliminando il pre-ispessitore per motivi di processo (riduzione di costo, riduzioni gestionali ecc) il modello
di calcolo segnala di cautelarsi a 16 °C e (non 20°C di processo) al 40% di riduzione dei solidi organici. Il
reattore aerobico risulta di tipo auto-termico.
Temperatura [°C]: 16
Riduzione percentuale dei solidi sospesi rid: % SSV= 40
Portata in ingresso Qin [m3/d] 154 (6.5 mc/h)
Solidi sospesi in ingresso [%] = 39
La concentrazione di SS in uscita risulta: SSdig [Kg/m3] = 15
I valori attesi sono i seguenti:
Fssout [ton/d] = 98,6
% SSout = 1,5
SSVout [mg/l] = 11.146
Parametri di funzionamento
Per mantenere il processo in condizioni aerobiche:
la portata di ossigeno necessaria risulta:qO2 [kg/d] = 1.500-6.000.
richiesta di aria in condizioni STP da 52 m3/h a 208 m3/h (1248-5000 m3/d).
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La differenza di portata massica dipende dall’elasticità voluta nella portata di ricircolo Qr dal
sedimentatore alla vasca di ossidazione, rispettivamente nel range 50-300 m3/h con un valore centrale di
circa 3750 kg/d, per sistemi a mixer a vasca scoperta e con diffusori a bolle grosse o cannoni air-jet.
Per cui sono prevedibili 144-156 kW rispettivamente di potenza impiegata.
Tuttavia, comprendendo l’attuale vasca di stabilizzazione e in caso di scelta operativa delle due vasche
contiuna e/o di soccorso, si può scendere ad un volume di ampliamento di 2500 m3.
Termica
Il processo di digestione aerobico è fortemente legato nella sua efficienza a due valori di temperatura:
Ta = T ambientale
Tp = T autotermica del processo
La seconda è batterio – metabolica dipendente dal tipo “non fermentativo”.
Si è quindi modellizzato anche la termica (bilancio flussi termici) del reattore aerobico, considerando le
trasmittanze dei materiali strutturali (kt), i valori termodinamici del fango in funzione del contenuto in solidi, la
portate e le condizioni ambientali a vasca aperta e con aerazione/miscelazione a mixer o a cannone
sommerso, onde vedere se il sistema può avere problemi alle basse come eccessivamente alte temperature
ambientali, che oltre a portare crisi biologiche causerebbero produzioni di cattivi odori.
Le pareti delle vasche sono state pensate tutte con esposizione a NORD (cautelativa), fuori terra, coeff. K
liminare a 1- 4 m/s di vento per pareti esposte.
Le coppie di valori più importanti sono così risultate:
Ta = 5 °C → Tp 30.2 °C
Ta = 25.5 °C → Tp 39.4 °C
Si è evidenziato che anche a valori attorno a -5 °C la Tp supera addirittura i 20 °C (autotermica del
reattore verificata), con assenza quindi di produzioni fermentative anche a basse temperature ambientali.
Anche la temperatura dell’aria in ingresso ha un suo indice di innalzamento della termica. Tuttavia
essendo orientati a sistemi meccanici (od al massimo con cannoni aria), per l’economicità del sistema e la
poca aria eventualmente da trattare, non si è considerato questa apporto termico che è più evidente invece
in caso di insufflazione con tubi forati a “T” a bolle grosse.
Il sistema è stato infatti previsto con adeguati mixer.
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5.1.2.8
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Post ispessimento
L'ispessimento pensato e modellizzato è di tipo totalmente fisico che mira, sfruttando la forza di gravità, a
ridurre il tenore di umidità del fango, ottenendo una conseguente diminuzione di volume a parità di sostanza
secca. Il surnatante liberato viene inviato a monte del trattamento depurativo.
Caratteristiche dell'influente
Portata di fango influente Qfinpostisp [m³/d]: 102,56 = 5.2 m3/h
Percentuale dei solidi sospesi nei fanghi influenti SSinpostisp%: 1,5
Percentuale solidi sospesi nei fanghi ispessiti SSoutpostisp%: 3,06
Da cui si ha:
Concentrazione dei solidi sospesi totali nei fanghi influenti SSinpostisp [mg/l]: 15000
Concentrazione dei solidi sospesi totali nei fanghi ispessiti SSoutpostisp [mg/l]: 30600
Caratteristiche dell'effluente
Portata di fanghi in uscita, Qfoutpostisp [m³/d] = 50,27 = 2.1 m3/h
Portata di surnatante: qsur [m³/d] = 52,28
Dimensionamento ispessitore tipo statico
Altezza ispessitore H [m]: 3,57
Per il calcolo dell'area di base della vasca, si assume un carico di solidi superficiale ottimale ricavato dalla
letteratura ed interpolato in base ai valori delle portate in ingresso.
Dai dati immessi nel modello di calcolo si ha:
Aisp [m²] = 42,26
Il volume dell'ispessitore è dato da:
Volume ispessitore Visp-tot [m³] 150,88
TR [d] = 1,3
Il carico superficiale ottimale risulta pari a: Cs_p_is [KgSS/m²d] = 36,4
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5.1.2.9
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Disidratazione meccanica
L'alimentazione alla sezione di disidratazione (già esistente) è caratterizzata dai seguenti valori di portate
e concentrazioni:
Portata volumetrica di fanghi provenienti dalla digestione, Qf-in [m³/d]: 107,22 (max)
Portata massica giornaliera di fanghi provenienti dalla digestione, Fin [t/d]: 107,22 (max)
Concentrazione di solidi volatili contenuti nell'alimentazione, SSVin [mg/l]: 11390
Percentuale di solidi sospesi nell'alimentazione, SSin%: 1,5
La modalità di disidratazione usata nell'impianto si basa sull'impiego di centrifuga esistente Pieralisi
modello Hercules 470/2 con le seguenti caratteristiche:
Potenza 30 kW
Regime di rotazione 3350 max giri/min
Forza centrifuga 2950 max x g.
Rapporto di snellezza L/D 3,53
Diametro tamburo mm 470
Portata idraulica l/h 35.000 a pieno regime (30 m3/h a marcia normale)
Lunghezza totale 3.490 mm
Larghezza totale 1.580 mm
Altezza totale 1.725 mm
Pertanto si può stimare che nell'effluente vi sia:
Percentuale Solidi Sospesi nella disidratazione, SSdis%: 30
Che le portate siano:
Portata volumetrica giornaliera di fango dalla disidratazione Qdis [m³/d] = 5.26
Portata massica giornaliera di fango dalla disidratazione, Fdis [t/d] = 5.266
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5.1.2.10 Riepilogo nuove volumetrie
Sollevamento iniziale
AE di dimensionamento
Volume/Quantità
60.000
V=52,5 mc
Pompe: n°1x400l/s+n°3x100 l/s
Pretrattamenti tipo treno
60.000
4 moduli da 720 mc/h
Rich.Ossig. Linea esistente
25.000
R-O2: 1834-2568 Kg/d
2 soffianti da 2000mc/h
Acceleratore cinetico
35.000
V=45 mc
Predenitrificazione
35.000
V=600mc (~ 1340 mc*)
Ossidazione-Nitrificazione
35.000
V=940 mc (~ 1800 mc*)
Rich.Ossig.
35.000
R-O2: 2568-3347 Kg/d
2 soffianti da 2000mc/h
Sedimentatore
35.000
V=1750 mc H=2,5m A=700mq
Digestore aerobico
60.000
V=2500mc
Post-ispessimento
60.000
V=150,9mc H=3,6m A=42,3mq
(*) Volumetrie necessarie in assenza di acceleratore cinetico
5.1.2.11 Effluente finale
In sintesi i valori di portata trattati nell'impianto sono:
Portata media giornaliera Qmed(24h) [m³/h]: 335
Portata minima notturna Qmin(48h) [m³/h]: 250
Portata di punta diurna Qmax(14h) [m³/h]: 850
Portata media diurna Qmed(18h) [m³/h]: 650
Portata di pioggia Qpioggia [m³/h]: 2522
Le concentrazioni prevedibili nell'effluente finale:
LINEA ACQUE
BOD5 [mg/l]: 20,69
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SST [mg/l]: 8,30
NO3 [mg/l]: 6
NH4+ [mg/l]: 3
P [mg/l]: 8,5
MBAS [mg/l]: 4,1
Oli e grassi [mg/l]: 5,04
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LINEA FANGHI
5.1.3
Portata in uscita Qout [m³/h] = 5.26
SSout [%] = 20
SSv [mg/l] = 17.197
Portata massica F [t/d] = 5.26
Rifiuti prodotti dalla grigliatura FRSU [t/d]: 0,26 (260 kg/d)
Sabbie prodotte Fdis [t/d]: 2,34 (2340 kg/d) non lavate
Fango prodotto [t/d]: 5.26
Materiali e macchine
Per le nuove strutture di tenuta, si prevede di utilizzare vasche in c.a.v. I prefabbricati saranno in questo
caso utilizzabili nelle condizioni ambientali TIPO C di aggressività moderata come indicato nella tabella A1
della UNI EN 13369. I monoliti in c.a.v. saranno sigillati a dovere ed inghisati ad un cordolo in c.a. di
adeguata resistenza, e da platea di contenimento sempre in c.a. per ambienti aggressivi TIPO C.
Alternativa alle vasche in c.a.v., potrà essere il c.a. gettato in opera con spessore da 25-30 cm, e
maggiorazione dei “copriferri” ad almeno 3 cm nella parte interna a contatto con i reflui. Il c.a. avrà un Rck _
300, con classe esposizione ad attacco chimico ambientale moderatamente aggressivo, classe di
consistenza S5 (superfluida), e confezionato con cemento tipo CEM I (Cemento Portland), classe 42.5 R
secondo la norma UNI EN 197-1.
Il magrone di sottofondazioni, dove necessario, sarà debolmente armato Rck_156 o R 32.05 ad almeno
200 kg/m3 di cemento, su suolo sottostante compattato e livellato a dovere, e con un strato leggero di
sabbia sul fondo.
La maggior parte di condotte previste sono in HDPE PN 16 ed con flange tipo Resko antisfilamento per
collegamenti tra PE e PVC, o a saldare tra PE-PE, o mediante frangiatura a saldare se tra inox-inox 316.
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Per i nuovi macchinari si prevede:
per i sollevamenti, pompe sommerse a girante arretrata e/o mono per fanghi abrasivi e viscosi.
per i pretrattamenti, un sistema di tipo modulare con parti in acciaio 304 e acciaio speciale per le
parti usurabili;
per il sistema di agitazione e areazione dei reflui, si prevedono strutture a bassa gestione, con
mixer a secco in acciaio inox 316L, e diffusori tipo chamber in polimero PP , con camera mobile
elastica in polimero EPDM micro - fessurato anti intasamento (anche in caso di fermo aria, dato
che la chamber agisce anche da valvola di ritegno). Un'altra altra ipotesi impiantistica da valutare
in sede di progettazione definitiva, è l’utilizzo di sistemi innovativi come la girante iperboloide
sommersa con motore a secco a doppie alette: esterne per miscelare, interne sotto “bicchiere”
per rendere a bolle fini l’aria a bolle grosse insufflata anularmente dal sistema girante, con ugelli
anti intasamento posto sotto l’iperboloide. Il sistema è in tecno-polimero ad alta resistenza
all’abrasione e agli attacchi chimici, nonché ad alte e basse temperature, con castello di supporto
girante in inox a lubrificazione naturale mediante lo stesso liquame. La manutenzione e le
registrazioni (in genere ogni 2 anni), avvengono semplicemente tirando l’organo sul proprio asse
motore, senza vuotare la vasca. L’inverter presente garantisce inoltre la massima efficienza di
miscelazione a seconda della portata idraulica. (Vedi figure sottostanti).
Figura 20 Diffusore a chamber
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Figura 22 Girante ad iperboloide e insufflazione aria anularmente
Dell’impianto esistente potranno essere utilizzati adeguatamente i rotostacci e la centrifuga di
essiccazione fanghi stabilizzati visto che questi macchinari non arrivano ad oggi alla loro piena operatività
funzionale.
5.1.4
Cumulo con altri progetti
In virtù delle conoscenze attuali non risulta che l'attività di tale impianto sia cumulabile con altri progetti
presenti nell'area, né risultano presenti impianti simili nell’area circostante.
L'impianto gestito dalla società ASA svolge funzione di depurazione dei reflui da scarichi urbani/industriali
con una potenzialità attuale di 25.000 AE che a seguito della realizzazione del progetto verrà estesa fino a
60.000 AE.
In relazione all'assenza di analoghi impianti di trattamento nell'area di Rosignano Solvay, o nelle
immediate vicinanze, la presenza dell'impianto in oggetto consente lo smaltimento dei reflui, ed a seguito
dell’ampliamento andrà a risolvere il problema dello smaltimento dei picchi turistici estivi e delle future nuove
urbanizzazioni andando a soddisfare le necessità depurativa che il Comune di Rosignano Marittimo ha per
l’impianto in oggetto.
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5.2
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Utilizzazione delle risorse naturali
Il progetto prevede l’ampliamento di un impianto di depurazione già esistente, da 25.000AE a 60.000AE,
comportando un aumento dell’utilizzo delle risorse naturali e non una modifica qualitativa rispetto alla
situazione attuale.
5.2.1
Stima degli impatti ambientali
Nel paragrafo seguente vengono identificati i potenziali impatti sull’ambiente derivanti dallo stato attuale
di esercizio del depuratore, dalla fase di cantiere e dallo stato modificato dopo il processo di potenziamento,
successivamente viene fatta una stima quantitativa che ogni impatto identificato ha sull’ambiente tramite
l’utilizzo della matrice degli impatti ambientali ed infine vengono riportate le valutazioni di mitigazione degli
impatti.
Nella matrice degli impatti ambientali vengono analizzate l’importanza e la grandezza dell’impatto tramite
una scala di valori; in particolare l’Importanza dell’impatto è stata suddivisa in base all’estensione dello
stesso: locale, regionale, nazionale, mentre la Grandezza dell’impatto dipende dalla natura e può essere sia
positivo che negativo con diversi gradi (vedi tabella seguente).
Il prodotto Grandezza per Importanza relativi ad ogni componente sono stati sommati tra loro per valutare
l’impatto ambientale complessivo del progetto.
Scale dei valori Grandezza e Importanza
Impatto
Grandezza
Valore
Impatto positivo alto 3
Impatto positivo medio 2
Impatto positivo basso 1
Nessun impatto 0
Impatto negativo basso -1
Impatto negativo medio -2
Impatti negativo alto -3
Importanza
Importanza locale 1
Importanza regionale 2
Importanza nazionale 3
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5.2.1.1
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Produzione rifiuti
Per l’analisi della produzione dei rifiuti in fase di realizzazione del progetto e per lo studio di mitigazione
degli impatti si rimanda all’allegato Piano di gestione terre e rocce di scavo.
La produzione di rifiuti durante l’esercizio dell’impianto allo stato attuale ed allo stato modificato, ovvero
derivanti dal processo depurativo dei reflui, è costituita dai seguenti dati riportati in tabella:
STATO ATTUALE
CODICI CER
190801
DESCRIZIONE
Vaglio Grigliatura
METODO DI SMALTIMENTO
Discarica REA Lo Scapigliato –
QUANTITA’ PRODOTTA
8.700 kg/anno nell’anno 2010
Rosignano M.mo
190802
Sabbie
Discarica REA Lo Scapigliato Rosignano M.mo
190805
Fanghi
Compostaggio o messa in
A seguito di malfunzionamento
della dissabbiatura i dati sono
variabili:
2007/2008 circa 12.000
kg/anno = 32,8 kg/d
dal 3/12/2008 al 1/6/2011
pari a 4900 Kg (5,39 kg/d di
media).
1.305.980 kg/anno nell’anno
2010
riserva in attesa di uso
(discarica o compostaggio) o
spandimento in agricoltura
STATO PROGETTO
QUANTITA’ PRODOTTA
CODICI CER
190801
DESCRIZIONE
Vaglio Grigliatura
METODO DI SMALTIMENTO
Discarica REA Lo Scapigliato -
PREVISTA
Kg/d
Kg/anno
260
94.900
2.340
854.100
5.260
1.919.900
Rosignano M.mo
190802
Sabbie
Discarica REA Lo Scapigliato Rosignano M.mo
190805
Fanghi
Compostaggio o messa in
riserva in attesa di uso
(discarica o compostaggio) o
spandimento in agricoltura
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L'esercizio dell'impianto, sia allo stato attuale che modificato, consente di restituire all'ambiente una
grande parte della risorsa idrica prelevata, a fronte della produzione di una più limitata e facilmente gestibile
quantità di rifiuti destinati a smaltimento (fanghi), pertanto tale impatto è da ritenersi in entrambi i casi
limitato.
In tutti i casi l’importanza dell’impatto è a livello locale.
MITIGAZIONE DEGLI IMPATTI
Mantenimento in efficienza delle apparecchiature e del piano di gestione dei rifiuti.
5.2.1.2
Emissioni in atmosfera
Le emissioni generate dalle apparecchiature di processo sono emissioni diffuse, dovute all'evaporazione
superficiale delle vasche di trattamento la cui composizione è quasi esclusivamente vapor acqueo. Trattasi
di modeste emissioni comuni a tutti gli impianti a fanghi attivi, collegati ai sistemi di aerazione, costituite da
anidride carbonica del processo metabolico, vapore acqueo e nebulizzazione (aerosol). Tale aspetto è
elemento di igiene industriale e non di impatto ambientale, trattato all’interno del documento di valutazione
dei rischi ai sensi del d.lgs. 81/08 e smi.
Inoltre l’impianto si trova lontano dai centri abitati quindi eventuali esalazioni maleodoranti, eventualmente
formate in caso di anomalia di processo, non sono in condizione di arrecare disturbo alla popolazione (le
prime abitazioni sono ubicate ben oltre la soglia di ricaduta a terra dell'emissione odorosa e comunque al di
là del limite di dispersione della stessa.)
Da tutto ciò ne deriva che l’impatto sull’ambiente è da ritenersi trascurabile.
Per quanto riguarda la fase di realizzazione del progetto, si avrà un incremento dei mezzi in ingresso ed
in uscita dall’impianto che potrà comportare un impatto negativo, però per un periodo di tempo limitato.
In tutti i casi l’importanza dell’impatto è a livello locale.
MITIGAZIONE DEGLI IMPATTI
Al fine di mitigare l’esistente impatto dovuto all’emissione di odori molesti nonché minimizzare le
emissioni odorose dalle nuove apparecchiature saranno assunte le seguenti misure di mitigazione:
tutti i nuovi pretrattamenti saranno eseguiti con macchine chiuse;
confinamento della centrifuga esistente e del cassone fanghi disidratati,
copertura della vasca di stabilizzazione fanghi e ispessimento con trattamento aria compreso.
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La linea dei fanghi è unica per 60.000AE, così come i pretrattamenti e quindi il trattamento dell’aria
riguarda l’impianto nel suo complesso e non solo la parte nuova.
Per mitigare invece l’impatto dei gas di scarico durante le fasi di cantiere è possibile adottare le seguenti
misure:
i mezzi di cantiere non possono sostare con il motore acceso per periodi prolungati;
tutti i mezzi di servizio a motore in uso presso l’impianto devono essere dotati di catalizzatore per
il contenimento delle emissioni.
5.2.1.3
Consumo materie prime
Le materie prime utilizzate all’interno del processo depurativo sono le seguenti:
polimero alto cationico : circa 2 kg/h prevedibili allo stato attuale di processo e per la sezione
centrifughe;
per altri consumi come calce ecc per adesso non sono stati preventivati come consumo
fisso e continuo, ma solo occasionalmente per casi gravi di correzione del pH
In fase di cantiere l’utilizzo di materie prime riguarda in prevalenza materiali da costruzione come ferro e
cls, tali materiali a fine vita impiantistica possono essere in parte riciclati, tale impatto incide negativamente.
I consumi in fase di esercizio, sia stato attuale che modificato, non possono essere eliminati in quanto
costituiscono parte integrante del processo di depurazione dei reflui; ne deriva quindi un impatto negativo
trascurabile.
In tutti i casi l’importanza dell’impatto è a livello locale.
MITIGAZIONE DEGLI IMPATTI
Mantenimento in perfette condizioni delle apparecchiature al fine di preservarle in condizioni di massima
efficienza e non far aumentare i consumi delle materie prime.
5.2.1.4
Consumo energia elettrica
L’energia elettrica utilizzata all’interno dell’impianto proviene dalla locale rete di distribuzione con una
potenza installata di 504 kW.
A seguito della realizzazione del progetto è ipotizzabile un’ulteriore potenza richiesta (escluso
ampliamento illuminazione) di 318 kW comprensiva degli spunti per un indice di contemporaneità pari a
U=1.
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I dati dei consumi elettrici attuali e previsti sono:
Consumi attuali circa 1.700.000,00 Kwh/anno
Consumi previsti circa 2.700.000 Kwh/anno
Tali consumi si presentano elevati con conseguente impatto negativo, però dovuto alle necessità di
esercizio dell’impianto.
Nella fase di cantiere il consumo di energia elettrica è pressoché irrilevante rispetto ai normali consumi
dell’area industriale.
In tutti i casi l’importanza dell’impatto è a livello locale.
MITIGAZIONE DEGLI IMPATTI
Mantenere sotto controllo i consumi energetici effettuando correttamente tutti gli interventi di
manutenzione previsti per le varie apparecchiature al fine di preservarle in condizioni di massima efficienza.
Eventuale utilizzo di sistemi di illuminazione ad alta efficienza energetica.
5.2.1.5
Consumo idrico
Il consumo idrico è praticamente nullo sia nello stato attuale che nella fase di cantiere, nello stato
modificato l’accresciuta necessità di operazioni di pulizia/manutenzione nonché di eventuale preparazione di
additivi e flocculanti/precipitanti comporterà un lieve incremento di consumo idrico.
L’importanza di tale impatto è di ritenersi di ambito locale (acqua industriale ed acqua potabile per servizi
igienici).
MITIGAZIONE DEGLI IMPATTI
Utilizzo razionale della risorsa idrica evitando gli sprechi.
5.2.1.6
Produzione scarichi idrici
L’impianto tratta una portata massima in tempo di pioggia pari a 5 volte la portata media Qm, tale flusso
viene gestito in maniera diversa in base all’entità della portata; pertanto è possibile distinguere tre casi:
Q < 3Qm: in tale situazione tutto il flusso in ingresso viene sottoposto a trattamento biologico di
rimozione di carbonio e azoto, con successiva sedimentazione finale. A termine del trattamento
nel labirinto finale attraverso una valvola regolatrice, una parte della portata è inviata al posttrattamento Aretusa (QmaxAretusa=450 mc/h contro l’attuale invio max di 150mc/h in funzione
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A.S.A. SpA
della richiesta, dell’efficienza dell’impianto di Rosignano e di quanto inviato ad Aretusa
dall’impianto di depurazione di Cecina), mentre l’eccedente a tale valore è scaricato in mare
attraverso condotta sottomarina.
3Qm < Q > 5Qm: l’eccedenza rispetto a 3Qm, ovvero un valore di portata massima pari a 2 Qm,
viene by-passata a valle dei pretrattamenti e scaricata in mare, previo diluizione con una parte
della Qpb = 3Qm completamente trattata (la parte eccedente a Q=450 mc/h inviata al posttrattamento Aretusa).
Q > 5Qm: le portate eccedenti alla Qpm = 5 Qm non sono sollevate dal nuovo sollevamento
primario, ma sfiorate nel Fosso Bianco, risultando sufficientemente diluite per lo scarico diretto;
attualmente è in fase di realizzazione una nuova tubazione che sposta il punto di scarico nel
Fosso Bianco a valle del punto di misura.
Attualmente l’impianto rientra nel Piano Stralcio ai sensi della LR 28/10 Scarichi idrici superiori a 2000
A.E. in acque superficiali e 10000 A.E. in acque marino costiere ai sensi della LR 3 marzo 2010, n. 28. –
Misure straordinarie in materia di scarichi idrici nei corpi idrici superficiali; gli interventi descritti nel presente
studio servono per minimizzare l’impatto ambientale legato alla produzione di scarichi idrici.
Le acque, prima di venire scaricate in mare vengono sottoposte ad analisi che ne attestino l'idoneità allo
scarico, ai sensi del D.Lgs. 152/06 e s.m.i., in particolare in rispetto dei limiti riportati nella Tab.3 dell'allegato
5. L’impatto sull’ambiente dell’impianto dopo la realizzazione delle modifiche descritte è da ritenersi
trascurabile.
Negli anni si è verificato un fenomeno di formazione di schiume nel tratto di mare antistante il tratto di
costa compreso nel territorio comunale di Rosignano Marittimo. Questo fenomeno è stato studiato nel
biennio 2000/2001 in collaborazione con l’università di Firenze, senza giungere a conclusioni certe in merito
allo sviluppo di tale fenomeno. Attualmente è in corso lo sviluppo di un progetto di studio in collaborazione
con l’università agli studi di Siena dipartimento Scienze Ambientali volto ad approfondire le cause che
sviluppano tale fenomeno, il suo persistere nel tempo ed eventualmente le modalità per mitigarlo.
Data la complessità dei fenomeni e la presenza contemporanea di più scarichi significativi in quel tratto di
mare appare quanto meno difficile ed azzardoso imputare ad un singolo scarico lo sviluppo di tale
fenomeno.
In fase di cantiere tale impatto non è previsto.
In tutti i casi l’importanza dell’impatto è a livello locale.
MITIGAZIONE DEGLI IMPATTI
Mantenere in efficienza il sistema dei controlli ed effettuare tutti gli interventi di manutenzione previsti per
le varie apparecchiature ed utilities al fine di preservarle in condizioni di massima efficienza.
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5.2.1.7
A.S.A. SpA
Inquinamento acustico
Relativamente all’inquinamento acustico dovuto all’esercizio dell’impianto, sia allo stato attuale che allo
stato modificato, si rimanda alla valutazione di impatto acustico riportata in allegato. Le due fasi nella matrice
sono state valutate negativamente e con grandezza di impatto invariata tra le due fasi in quanto l’emissione
del rumore non varia sostanzialmente.
In fase di cantiere l’emissione di rumore ha una grandezza limitata, legata alle attività operative di
costruzione.
In tutti i casi l’importanza dell’impatto è a livello locale.
5.2.1.8
Traffico indotto.
La viabilità d’accesso all’impianto è la Vecchia Aurelia denominata S.P. 39 tale tratto di strada è
interessato dal traffico veicolare locale che si presenta più intenso nei mesi estivi.
Il traffico veicolare dovuto all’esercizio dell’impianto sia allo stato attuale che di progetto è costituito
solamente dai veicoli del personale dell’impianto, quindi ritenuto trascurabile.
Un aumento di traffico, rispetto a quello attualmente presente, avviene durante la fase di cantiere dovuto
ai camion per il trasporto terre di scavo e materiali/attrezzature.
Durante la fase di cantiere è possibile stimare 152 veicoli in ingresso ed in uscita dallo stabilimento, tale
incremento è da valutarsi per un periodo di tempo limitato, circa 4 mesi di durata del cantiere.
MITIGAZIONE DEGLI IMPATTI
Effettuare viaggi con i camion a pieno carico.
5.2.1.9
Attività industriali.
Non sono previsti impatti su tali matrici, né nelle fasi di esercizio né in quella di cantiere.
5.2.1.10 Salute pubblica
La presenza dell'impianto consente lo smaltimento dei reflui dell'area di Rosignano Solvay; a seguito
dell’ampliamento andrà a risolvere il problema dello smaltimento dei picchi turistici estivi e delle future nuove
urbanizzazioni. Tale impatto è da ritenersi positivo in quanto va a soddisfare la necessità depurativa del
Comune di Rosignano Marittimo.
In fase di cantiere tale impatto, positivo, non è prevedibile.
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A.S.A. SpA
5.2.1.11 Contaminazione suolo, sottosuolo e acqua di falda
Le analisi chimiche effettuate su due sondaggi evidenziano che gli analiti ricercati ovvero sia cadmio,
cromo, nichel, piombo, rame, zinco, idrocarburi C>12 hanno concentrazione inferiore al limite previsto dal
D.Lgs 152/2006 per la destinazione d’uso industriale.
La realizzazione e l’esercizio dell’impianto in oggetto, data la tipologia dello stesso, non lascia presagire
fenomeni di contaminazione del suolo sottosuolo e acque di falda.
MITIGAZIONE DEGLI IMPATTI
Eventuali fenomeni di sversamento di liquami o sostanze chimiche sul suolo saranno affrontate secondo
quanto previsto dalla vigente normativa in merito alla contaminazione dei terreni.
5.2.1.12 Compensazioni
Conformità normativa
Attualmente l’impianto rientra nella legge stralcio della Regione Toscana L.R. 28/10 Scarichi idrici
superiori a 2000 A.E. in acque superficiali e 10000 A.E. in acque marino costiere ai sensi della LR 3 marzo
2010, n. 28. – Misure straordinarie in materia di scarichi idrici nei corpi idrici superficiali.
L’impianto come esaminato nel presente progetto sarà conforme al D.Lgs 152/2006 e s.m.i. e nonché alle
leggi regionali di riferimento.
Monitoraggio
Le componenti ambientali, nel caso attuale come quello modificato, sono sottoposte a monitoraggio e
controllo secondo quanto previsto dalla vigente normativa.
Adozione migliori tecniche disponibili
L’adozione, nell’impianto presentato, dell’acceleratore cinetico consente di ottimizzare i volumi di vasca,
aumentando la capacità produttiva dell’impianto, con contemporanea riduzione del tempo di detenzione di
liquame. Tale soluzione permette quindi di ridurre la pressione sull’ambiente in termini di volumetrie
realizzate e contemporaneamente assicurare un corretto funzionamento dell’impianto.
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Recupero area industriale
L’utilizzo dell’area industriale presente all’interno dello stabilimento è ad oggi non utilizzata consente di
dare una migliore risposta alle punte di carico organico ed idraulico in ingresso all’impianto con trattamento
delle portate in ingresso fino a 5 volte la portata media.
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Matrice impatti ambientali
STATO ATTUALE
COMPONENTI
AMBIENTALI
CANTIERE
STATO MODIFICATO
Grandezza Importanza Totale Grandezza Importanza Totale Grandezza Importanza Totale
Consumo materie prime
-1
1
-1
-1
1
-1
-1
1
-1
Consumo idrico
0
0
0
0
0
0
-1
1
-1
Consumo elettrico
-1
1
-1
0
0
0
-1
1
-1
Rifiuti prodotti
-1
1
-1
-2
1
-2
-1
1
-1
Emissioni in atmosfera
-2
1
-2
-1
1
-1
-1
1
-1
Produzioni scarichi idrici
-1
1
-1
0
0
0
-2
1
-2
Rumore
-1
1
-1
-1
1
-1
-1
1
-1
Traffico
0
0
0
-1
1
-1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
falda
0
0
0
0
0
0
0
0
0
Attività industriali
0
0
0
0
0
0
0
0
0
Salute pubblica
1
1
1
0
0
0
2
2
4
Contaminazione
suolo/sottosuolo
Contaminazione acque di
Totale prima
compensazioni
-7
-6
-4
COMPENSAZIONI
Conformità normativa
1
1
1
1
1
1
2
1
2
Monitoraggio
1
1
1
0
0
0
2
1
2
disponibili
0
0
0
0
0
0
2
1
2
Recupero area industriale
1
1
1
0
0
0
2
1
2
Adozione migliori tecniche
Totale compensazioni
3
1
8
TOTALE MATRICE
-4
-5
4
70
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5.2.2
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Rischio incidenti
Vista la conformazione dell'impianto, il processo utilizzato e la natura delle miscele presenti, il rischio di
incidenti può essere associato a:
1. sversamento di agenti inquinanti sul suolo
2. immissione in mare di acque non sufficientemente depurate
Non sono prevedibili eventi incidentali che abbiano come conseguenza emissione in atmosfera di
sostanze nocive o incendi, in quanto le miscele utilizzate (acque reflue) hanno bassissima tensione di
vapore a temperatura ambiente e non sono combustibili.
In caso di piogge eccezionali l’acqua in ingresso all’impianto proveniente dal bacino di raccolta della
fognatura, per portate maggiori di 5 Qm (portata massima alimentata al depuratore in tempo di pioggia pari a
5 volte la portata media) è sfiorata nel fosso bianco, come descritto nel paragrafo precedente, e scaricata
direttamente in mare (la diluizione di tale scarico per effetto delle acque meteoriche è tale da rendere
scarsamente significante l’impatto sull’ambiente).
In merito ad un possibile allagamento dell’area dell’impianto (rischio idraulico) la zona sensibile è
individuata in quella destinata al carico e scarico dei rifiuti prodotti (movimentazione fanghi).
In tale area al fine di mitigare un possibile impatto ambientale negativo, nella situazione descritta, è
prevista la realizzazione di un sistema di raccolta acque meteoriche con invio delle acque in testa
all’impianto di trattamento.
In fine l’impianto è localizzato all’interno dell’area di rischio incidente rilevante dell’impianto Solvay,
tuttavia è da escludere un effetto domino con un eventuale incidente che potrebbe svilupparsi all’interno
della Solvay stessa; in quanto all’interno dello stabilimento in oggetto non sono presenti sostanze o preparati
tossici, infiammabili o esplosivi.
Nel caso in cui si verifichi una situazione di emergenza derivante da un incidente occorso presso lo
stabilimento Solvay il personale eventualmente presente all’interno dell’impianto ASA seguirà il Piano di
Emergenza Esterno dettato dalla Prefettura.
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5.3
A.S.A. SpA
Localizzazione dell’impianto
L'impianto è ubicato in area industriale e non sono presenti zone sensibili quali: zone umide, costiere,
montuose e forestali, riserve e parchi naturali ivi comprese le aree contigue, aree carsiche, zone nelle quali
gli standard di qualità ambientale della legislazione comunitaria sono già superati, zone a forte densità
demografica, zone di importanza storica, culturale paesaggistica o archeologica, aree demaniali di fiumi,
laghi torrenti ed acque pubbliche, zone sottoposte a progetto habitat, aree a rischio di esondazione, territori
con produzioni agricole di particolare qualità e tipicità.
5.4
Caratteristiche dell’impatto
La tipologia dei reflui trattati nell’impianto, come precedentemente descritti, è tale che un eventuale
impatto, inteso come superamento dei limiti di immissione in acque superficiali, manifesterebbe effetti limitati
e reversibili sul corpo idrico recettore.
In particolare non sarebbero coinvolte né aree sensibili né aree densamente popolate, né ci sarebbero
effetti di natura transfrontaliera.
La durata del possibile impatto sarebbe limitata nel tempo, sia in relazione alla capacità di intervento e
correzione dell’anomalia da parte del personale di impianto, sia alla capacità autodepurante/diluente del
mare.
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6
A.S.A. SpA
Analisi costi benefici
Attraverso lo sviluppo e la selezione della biomassa presente effettuata con una reattoristica selettiva
veloce posta in testa alla nuova linea, in grado di accelerare cineticamente tutto il sistema e di evitare il più
possibile fenomeni di bulking, rising, ecc. , si è ottenuto una serie di reattoristiche a valle (nuova predenitro,nuova ossidazione-nitrificazione) con una volumetria ridotta (da 15.0000 AE in sistema tradizionale)
ma funzionante oltre i 35.000 AE.
Il minore tempo di contatto dovuto all’acceleratore cinetico, garantisce da una parte la massima
degradazione biologica (cinetica accelerata), e permetterà dall’altra di avere un sistema che difficilmente
entrerà in condizioni anaerobiche con sviluppo di cattivi odori ed aerosol.
Il sistema complessivamente tratterà 60.000 AE con fognature miste, con una potenzialità di trattamento
superiore (circa del 12%), in previsione di ulteriori apporti, di picchi di carico e piogge eccezionali.
La tecnologia dei sistemi scelta è quella col minore numero di organi in movimento ad alta velocità pur
presentandosi automatizzata, e con buoni benefici gestionali.
L’area utilizzata facente già parte dell’impianto esistente Rosignano-Aretusa, rappresenta la migliore
opportunità per rispondere alle dovute distanze dalle abitazioni, per accessibilità, per costi di realizzazione
ed allaccio, per vincolistica esistente.
I costi di realizzazione risultano proporzionali a quelli di altre tecnologie, tuttavia meno automatizzate e
performanti e che avrebbero costi gestionali e di manutenzione ordinaria molto superiori.
Il risparmio economico sui costi di realizzazione derivato dalla notevole riduzione delle volumetrie
necessarie per la nuova linea (vedi acceleratore cinetico), permetterà anche di rinnovare alcune parti del
sistema esistente, oramai usurate, ripristinandone tutta la sua potenzialità primitiva.
Il bilancio gestionale è risultato positivo al grado tecnologico scelto. Tutte le tecnologie “in movimento”,
come pompe, carri ponte-raschiatori dei sedimentatori, motori ad inverter remotizzazioni, ecc. sono stati
adeguatamente sovradimensionati in modo da ridurne la “fatica” e quindi le future revisioni, con conseguente
contenimento dei costi gestionali. Anche la realizzazione di vasche in C.A.V. ad alta resistenza agli attacchi
chimici, contribuirà a ridurre le manutenzioni e i costi gestionali.
Per tali motivi suddetti, il sistema scelto risulta essere il migliore tra quelli analizzati e modellizzati, per
avere un buon compromesso tra costo di realizzazione, costo gestionale e beneficio ambientale, nel rispetto
della potenzialità richiesta dal sistema e dei limiti allo scarico del recettore finale.
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A.S.A. SpA
7 Motivazioni e finalità di intervento
Come descritto in precedenza, il processo di depurazione allo stato attuale è composto da un sistema a
fanghi attivi tradizionale ed è in grado di depurare, seppur con qualche criticità impiantistica, al massimo
25.000 AE.
ASA spa nei mesi scorsi ha effettuato uno studio cinetico-modellistico matematico dove è stato
eseguito un’attenta analisi biomassale micro-ottica e cinetica del processo biologico. Questo studio ha
permesso da una parte di studiare il processo allo stato attuale, definirne le criticità e analizzare eventuali
margini depurativi dell’impianto; dall’altra di analizzare i diversi scenari di progetto proposti come soluzione.
I risultati dello studio hanno confermato che l’attuale sistema non è in grado di sostenere alcun
implemento di carico sia in termini di carico organico che di volume.
Allo stato attuale infatti, considerando i picchi turistici estivi e soprattutto le future nuove urbanizzazioni,
la necessità depurativa del Comune di Rosignano M.mo è di complessivi 60.000 AE.
Pertanto la realizzazione dell’ampliamento si rende necessaria in quanto il sistema esistente
“collasserebbe” con l’aumento di 35.000 AE specialmente nelle stagioni estive di punta.
Inoltre l’impianto rientra nella pianificazione regionale degli interventi previsti dal Piano Stralcio ai sensi
della LR 28/10 Scarichi idrici superiori a 2000 A.E. in acque superficiali e 10000 A.E. in acque marino
costiere ai sensi della LR 3 marzo 2010, n. 28. – Misure straordinarie in materia di scarichi idrici nei corpi
idrici superficiali.
L’area di competenza dell’impianto è comunque ampiamente esuberante e tale da permettere la
realizzazione di un ampliamento del sistema depurativo adeguato in loco.
Tra i vari scenari di progetto analizzati, sono emerse diverse soluzioni, tuttavia una è risultata superiore a
tutte per:
•
Minore costo
•
Volumetria molto contenuta
•
Semplicità
•
Affidabilità
•
Perfetto inserimento col presente sistema
•
Minimo impatto ambientale
•
Minore costi gestionali
Infatti lo studio cinetico-modellistico matematico ha permesso di individuare un accorgimento
impiantistico (realizzazione di un acceleratore cinetico selettivo) tale permettere di realizzare una nuova linea
di depurazione lavorante in parallelo a quella esistente, che da sola riuscirà a trattare 35.000 AE ma con
una volumetria che tradizionalmente tratterebbe circa 15.000 AE, con notevoli risparmi monetari, di
ingombro, e minore impatto ambientale.
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Studio preliminare ambientale L.R. 12/02/10 n°10 – Allegato
ALLEGATO 1
PROCEDURA GESTIONE RIFIUTI
A.S.A. SpA
Studio preliminare ambientale L.R. 12/02/10 n°10 – Allegato
ALLEGATO 2
PROFILI DELLE ACQUE DI BALNEAZIONE
A.S.A. SpA
Studio preliminare ambientale L.R. 12/02/10 n°10 – Allegato
ALLEGATO 3
COPIA CERTIFICATI ANALITICI RIFIUTI
A.S.A. SpA
Studio preliminare ambientale L.R. 12/02/10 n°10 – Allegato
A.S.A. SpA
ALLEGATO 4
COPIA DEI CERTIFICATI ANALITICI DELLE ACQUE
SCARICATE
Studio preliminare ambientale L.R. 12/02/10 n°10 – Allegato
A.S.A. SpA
ALLEGATO 5
PIANO DI GESTIONE TERRE E ROCCE DI SCAVO
Studio preliminare ambientale L.R. 12/02/10 n°10 – Allegato
A.S.A. SpA
ALLEGATO 6
FOTO INSERIMENTO DEL PROGETTO DI AMPLIAMENTO
Studio preliminare ambientale L.R. 12/02/10 n°10 – Allegato
ALLEGATO 7
VALUTAZIONE DI IMPATTO ACUSTICO
A.S.A. SpA