UNITÁ DI DOSAGGIO E MISCELAZIONE
CHUPAMIX
UNITÁ DI DOSAGGIO E MISCELAZIONE
CHUPAMIX
Chupamix è una unità di dosaggio e miscelazione per
prodotti bicomponenti in grado di garantire un’elevata
precisione e costanza di dosaggio
L’azionamento delle pompe, a semplice effetto, avviene
mediante un motore elettrico con controllo totalmente
elettronico. La dosatrice consente di erogare quantitativi
di miscelato compresi tra un minimo di 0,001 cc. ed un
massimo di 10 cc.(quantità variabili e dipendenti dal rapporto tra i due componenti).
procedere al lavaggio mediante
solvente del miscelatore rotante per
evitare che il miscelato presente all’interno della girante, indurendo, ne impedisca il
regolare funzionamento.
CARATTERISTICHE TECNICHE
• Rapporto di miscelazione:
da 100:100 a 100:2
• Viscosità massima:
500.000 cps
La variazione fine della velocità di erogazione garantisce
la resinatura accurata anche di piccoli quantitativi e l’esecuzione di un lavoro pulito ed accurato.
• Quantità dosata minima:
0,001 cc.
• Quantità dosata massima:
10 cc.
• N.massimo di cicli al min.:
45
Il limitato peso (3,8 Kg.) del gruppo di dosaggio comprensivo di motore elettrico e valvola erogatrice consente di
posizionare lo stesso su di un’eventuale unità automatica
(vedi assi X – Y)
• Pressione d’esercizio:
5,5 – 9 bar
• Peso:
40 Kg.
Mediante una tastiera a display digitale presente sul quadro elettrico di comando, è possibile l’impostazione dei
dati di dosatura che può essere volumetrica o a tempo.
Nella fase di aspirazione le pompe vengono riempite
di materiale (resina ed indurente) mentre nella fase di
mandata i due componenti vengono inviati attraverso una
valvola erogatrice al miscelatore statico dove avviene la
miscelazione dei due componenti.
L’apparecchiatura sopra descritta oltre ad evitare agli operatori di venire a contatto diretto con la resina e l’indurente
durante le fasi di pesatura e miscelazione, garantisce una
costanza nella preparazione del prodotto ed una sensibile
riduzione dei tempi di lavorazione.
A fine ciclo non è richiesto il lavaggio delle tubazioni e
della valvola erogatrice, ma la sola sostituzione del miscelatore statico del tipo usa e getta.
Se il miscelatore statico non fosse in grado di garantire
una corretta miscelazione dei due componenti, causa
le caratteristiche intrinsiche della resina utilizzata,
si può ricorrere all’utilizzo di miscelatori rotanti di
tipo pneumatico o elettrico.
Al termine del ciclo di lavoro o nel
caso di soste con tempi che si
avvicinano al pot–life del
prodotto utilizzato,
occorrerà
ACCESSORI
• Valvola erogatrice con impugnatura e tubazioni
da 1 mt. per dosaggio direttamente sui pezzi
• Tubazioni riscaldate per collegamento pompe
dosatrici a valvola erogatrice
• Serbatoio con solvente per lavaggio miscelatore
dinamico
• Miscelatore dinamico ad azionamento pneumatico
o elettrico
• Miscelatore dinamico con utilizzo di mixer tipo
“usa e getta”
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