I
Setting Flange
guarnizioni per flange
Carrara, guarnizioni di Valore
Carrara S.p.a. crede nel moderno
informazioni, per verificare l’efficacia
significato di SUPPLIER: soggetto
delle scelte e l’efficienza delle nostre
attivo che partecipa attivamente alla
guarnizioni. Il product range Carrara
catena del valore! Un valore che
S.p.a. costituisce un vero e proprio
nasce dalla competenza e flessibilità,
insieme di “Soluzioni Integrate di
dall’innovatività
disponibilità,
Tenuta” permettendo veramente di
dall’essere orientati sempre alle
soddisfare le esigenze di tenuta più
necessità del Cliente ed alla continua
eterogenee. Accanto alle ricchissime
interazione con Lui. Carrara S.p.a.
linee PLANIFLEX ® di prodotti
propone, per l’esperienze maturate
esenteamianto e PLANIFLON® di
nel campo dei sistemi di tenuta per
prodotti in PTFE, troverete nella linea
flangia, un product range di
PLANIGRAPH® tutte le possibili
guarnizioni piane e metalliche
opzioni di prodotti in grafite, tra cui
veramente eterogeneo e completo,
PLANIGRAPH®
per le applicazioni più generali come
PLANIGRAPH CROSS OVER.
per quelle più severe, arricchito dalla
Infine la linea PLANISTEEL vi offre
competenza
acquisita
tutte le guarnizioni metalliche di
attraverso i costanti rapporti che
consueto utilizzo negli impianti
detiene con i principali partners, quali
industriali, spirometalliche, Ring Joints
i costruttori d’impianti, i gestori ed i
e metalloplastiche, in tutti i tipi
manutentori, con cui scambia
d’acciaio.
e
tecnica
METALBOND
e
®
Chiedete sempre il meglio: Carrara vi dà di più
Setting Flange
1
Carrara, un partner per il futuro
Carrara S.p.a. è uno tra i principali
produttori mondiali di baderne e
sistemi di tenuta per valvole operante
nel mondo occidentale. Con la qualità
di sempre, produce anche guarnizioni
piane e metalliche. Mentre molti Big
Players del settore guarnizione
delocalizzano le attività produttive in
altre aree, Carrara S.p.a. investe in
2
Italia, nella Comunità Europea, perchè
ritiene che i Clienti di questo mercato
maturo vogliono e vorranno acquistare insieme al prodotto anche
attributi che sono e saranno prerogative essenziali di questo mercato. La
nostra Strategia Competitiva è
competere nel mercato maturo
attribuendo valore al prodotto attraverso una migliore performance
organizzativa.
Quando un mercato
diventa maturo,
insieme ai prodotti
che lo rappresentano,
quale orientamento
può assumere
un player di questo
mercato?
Dateci la vostra attenzione!
Troverete che Carrara ha ancora molto da dire.
Certezza
Efficienza
Assistenza
In un mercato fortemente Price
Efficienza vuol dire gestire i processi di
Sistematicamente lo staff tecnico
Oriented il rischio di una progressiva
produzione e quelli correlati al
Carrara S.p.a. partecipa a simposi di
riduzione degli standard qualitativi è
prodotto ottimizzando le risorse per
settore ed è integrato con gli uffici
sempre presente. La Certezza di aver
creare valore percepibile dal Cliente.
tecnici degli End Users e degli OEM
acquistato il prodotto conforme ai
per consolidare e aggiornare la
requisiti richiesti è un diritto del Cliente
competenza tecnica necessaria per
ed un dovere del Supplier.
Flessibilità
provvedere all'Assistenza pre e post
vendita alla Clientela.
Flessibilità è saper rispondere alla
Garanzia
Garanzia significa mantenere un
necessità del Cliente riuscendo a
fornire quanto richiesto, velocemente
ed a prezzi sostenibili.
controllo sui processi produttivi e su
quelli in cui il prodotto è coinvolto per
garantirne la conformità per certificare
la sua performance.
Setting Flange
3
4
Product range
Se offrire buoni
Nel nostro product
prodotti è scontato,
range troverete solo
siamo lieti di essere
sicurezza e qualità.
ripetitivi.
www.carrara.it
PLANIGRAPH®
Fogli e Guarnizioni in grafite
• Planigraph® LG - LGR - LGRF
• Planigraph® Metalbond
• Planigraph® Cross Over
PLANIFLEX®
Fogli e Guarnizioni esenteamianto
• Planiflex® PF 13
• Planiflex® PF 41 - PF 41G
• Planiflex® PF 63 - PF 63R - PF 64 - PF 65
• Planiflex® PF 81 - PF 81R
5
PLANIFLON®
Fogli e Guarnizioni in PTFE
• Planiflon® B10
• Planiflon® B11
• Planiflon® E12
• Planiflon® Seal Tape
PLANISTEEL
Guarnizioni metalliche
• Planisteel SW
• Planisteel MJ
• Planisteel MJS
• Planisteel GG
• Planisteel RJ
Setting Flange
Planigraph®
Qualità competitiva
A chi tratta quotidianamente prodotti in grafite, basta un
colpo d’occhio per notare la differenza tra due
guarnizioni di diversa produzione, apparentemente
uguali. Il prodotto Carrara S.p.a. è sempre identificabile
e certificato. Basta toccarlo per constatare l’intima
aderenza tra grafite ed acciaio del prodotto rinforzato e
l’estrema compattezza del prodotto in grafite pura.
Carrara offre prestazione,
non solo prodotto.
I prodotti Carrara S.p.a. si riconoscono dal colore: verde
identifica LG, rosa identifica LGR, blu identifica LGRF.
6
Carrara S.p.a. pensa sempre alla sicurezza della prestazione
ed a rendere agevole il lavoro di manutenzione.
La linea Planigraph® comprende tre tipi di lastre:
• LG grafite pura
• LGR grafite pura con lamina liscia 316L
• LGRF grafite pura con lamina forata 316L
Tutti i tipi sono disponibili nel formato:
• 1.000 mm x 1.000 mm (40”x 40”)
• 1.500 mm x 1.500 mm (60”x 60”)
negli spessori da 0.4 a 5.0 mm (1/64” to 3/16”).
Tutte le lastre Planigraph®
sono trattate con
inibitore di corrosione.
Planigraph® LG
La grafite pura senza inserto
7
Le guarnizioni in grafite pura LG sono perfette per
applicazioni su accoppiamenti flangiati a bassa pressione
o per essere utilizzate come elemento di tenuta insieme
ad un supporto metallico. La grafite pura ha scarsa
resistenza a trazione; è perciò consigliabile sempre l’uso
di spessori ridotti (da 0.4 a 1.0 mm) per ottenere una
perfetta tenuta.
Graphite density
Carbon Content
Ash Content
Material of insert
Thickness of insert
Compressibility
Recovery
Gas Permeability DIN 3535
Relaxation stress DIN 52913
Temperature
“ m “ factor
“ y “ factor
gr/cm3
%
%
AISI
mm
%
%
cm3/min
N/mm2
°C
psi
1.0
≥ 98
≤2
35 - 40
3-5
≤ 1.2
≥ 45
550
2.0
900
Not usable with oxidizing stream. With oxigen and air, the maximum temperature is 400°C.
Size
1.000 x 1.000
1.500 x 1.500
40” x 40”
60” x 60”
Thickness
0.4 ÷ 5.0
1/64” ÷ 3/16”
Setting Flange
Planigraph® LGR
8
La grafite pura con inserto liscio
Le guarnizioni in grafite pura LGR offrono eccellenti
prestazioni nelle applicazioni sul bonnet delle valvole e
per accoppiamenti flangiati di scambiatori di calore.
Una migliore resistenza alla permeabilità può essere
ottenuta con la bordatura interna della guarnizione. Per
ottenere una perfetta tenuta con questo tipo di guarnizione
si consiglia l’utilizzo di uno spessore di 1.5 mm.
Graphite density
Carbon Content
Ash Content
Material of insert
Thickness of insert
Compressibility
Recovery
Gas Permeability DIN 3535
Relaxation stress DIN 52913
Temperature
“ m “ factor
“ y “ factor
gr/cm3
%
%
AISI
mm
%
%
cm3/min
N/mm2
°C
psi
1.0
≥ 98
≤2
316L
0.05
40 - 50
10 - 15
≤ 0.6
≥ 45
550
2.0
900
Not usable with oxidizing stream. With oxigen and air, the maximum temperature is 400°C.
Size
1.000 x 1.000
1.500 x 1.500
40” x 40”
60” x 60”
Thickness
0.4 ÷ 5.0
1/64” ÷ 3/16”
Planigraph® LGRF
La grafite pura con inserto forato
9
Le guarnizioni in grafite pura LGRF sono le più versatili e
di applicazione universale su flange e accoppiamenti
flangiati di scambiatori di calore. Una migliore resistenza
alla permeabilità può essere ottenuta con la bordatura
interna della guarnizione. Per ottenere una perfetta
tenuta con questo tipo di guarnizione si consiglia
l’utilizzo di uno spessore di 2 mm.
Graphite density
Carbon Content
Ash Content
Material of insert
Thickness of insert
Compressibility
Recovery
Gas Permeability DIN 3535
Relaxation stress DIN 52913
Temperature
“ m “ factor
“ y “ factor
gr/cm3
%
%
AISI
mm
%
%
cm3/min
N/mm2
°C
psi
1.0
≥ 98
≤2
316L
0.10
35 - 45
15 - 20
≤ 0.6
≥ 48
550
2.0
1800
Not usable with oxidizing stream. With oxigen and air, the maximum temperature is 400°C.
Size
1.000 x 1.000
1.500 x 1.500
40” x 40”
60” x 60”
Thickness
0.4 ÷ 5.0
1/64” ÷ 3/16”
Setting Flange
ion
s
s
i
m
E
w
o
•L
e
• Fire Saf
Planigraph® Metalbond
L’anello di protezione
10
Planigraph® Metalbond è una guarnizione Planigraph®,
con anello di rinforzo interno che aumenta l’efficacia
della tenuta, una soluzione che consente una minima
diffusione del fluido attraverso la parte più sollecitata
della guarnizione.
Economiche e di lunga durata
La veretta d’acciaio impedisce l’erosione del bordo più
interno della tenuta e nel contempo preclude le infiltrazioni
tra lamina e grafite. Poichè la
nessuna infiltrazione
tra lamina e grafite
minime emissioni
fuggitive liquide
e gassose
grafite non entra direttamente
in contatto con il fluido, le
proprietà meccaniche della
la grafite non entra in
contatto con il fluido
il fluido non produce
nessuna erosione
sulla grafite
tenuta rimangono inalterate
nel tempo. Una vita operativa
più lunga, oltre a una drastica
riduzione delle emissioni fuggitive liquide e gassose,
garantisce maggiore sicurezza ed economia d’esercizio.
Low emission Test / VDI 2440 / Certificate nr I -150389
Planigraph®
Fluidi di processo compatibili
ACIDS
boric acid
bromic acid
hydrochloric acid
chromium sulphate acid up to 20%*
hydrochloric acid
hydrofluoric acid
nitric acid 20-65%
nitric acid up to 20%
phosphoric acid up to 20%
sulphuric acid up to 70%*
sulphuric acid from 70 to 100%, up to 100 °C
sulphurous acid
ORGANIC ACIDS
acetic acid
acrylic acid
hexachlorophenylacetic acid
formic acid
maleic acid
monochloroacetic acid
phthalic acid
phenylacetic acid
stearic acid
sulphonic acid
tartaric acid
trichloroacetic acid
ALKALIS
ammonium solutions
caustic potash
caustic soda
potassium hydroxide up to 400 °C
sodium hydroxide up to 400 °C
ALCOHOLS
ethyl alcohol
glycolic alcohol
isopropyl alcohol
methyl alcohol
ALDEHYDES
acetaldehyde
benzaldehyde
formaldehyde
OTHER ORGANIC SUBSTANCES
acrylonitrile
carbon disulphide
dimethylsulphoxide
epichlorohydrin
phenol
mercaptan
nitrobenzene
silicon
siloxane
thionyl chloride
OTHER INORGANIC SUBSTANCES
bleach
hydrazine
hydrogen peroxide, 85%
sulphur
AMMINES
aniline
diethylamine
triethylamine ethanol
KETONES
acetone
methyl ethyl ketone
isobutyl methyl ketone
ESTERS
amyl ester of acetic acid
ethylbuyl ester
ethyl ester of acrylic acid
ETHERS
dioxin
diethyl ether
diphenyl ether
methyl ethynyl ether
GAS/VAPOUR
air up to around 550 °C
ammonia
bromidric acid
carbon dioxide up to around 600 °C
carbon monoxide
chlorine
sulphur hexafluoride
hydrochloric acid
hydrofluoric acid
nitrogen
nitrogen dioxide
nitrogen monoxide
oxygen up to around 350 °C
sulphidric acid
sulphur dioxide
steam up to 600 °C
HYDROCARBONS
benzene
ethylene
iso-octane
propane
propylene
styrene
xylene
HALOGENATED HYDROCARBONS
chlorobenzene
chloroform
carbon tetrachloride
MELTED METALS
aluminium
copper
gold
lead
magnesium
mercury
potassium up to 350 °C
silver
sodium up to 350 °C
tin
zinc
TECHNICAL MIXES
diathermic oils
engine oils
hydraulic fluid
paint thinners
petrol
petroleum
transformer oils
MELTED SALTS
borate, soda, potash
calcium chloride
potassium hydrogen sulphate
WATER-BASED SALINE SOLUTIONS
borates
bromide
carbonate
chloride
chromate, 20% conc.
floride
iodide
nitrate
nitrite
phosphate
sulphate
La tabella è il risultato delle nostre esperienze di impiego. Carrara S.p.a. declina ogni responsabilità per danni a persone o cose derivanti da un improprio uso delle
informazioni sopra riportate.
Setting Flange
11
12
®
Planiflex
Un mondo nuovo di guarnizioni
La nuova gamma di lastre esenteamianto
Planiflex® è sicuramente in grado di soddisfare
tutte le esigenze tecniche che possono essere
assolte da questa classe di guarnizioni. Cercate tra
®
Planiflex
la guarnizione amica!
i differenti modelli e troverete ciò di cui avete
bisogno! Carrara S.p.a vi garantisce un’ottima
qualità dei prodotti unitamente ad un corredo
certificativo di primo ordine. Planiflex®, un altro
passo in avanti per offrirvi di più!
Fanno parte della linea Planiflex® i modelli:
• PF 41, cellulosa e gomma NBR, economico,
affidabile, ideale per le applicazioni più generali,
disponibile anche nella ver sione grafitata
PF 41G e rinforzata con rete PF 41RG.
• PF 65, fibre di vetro e gomma NBR, il top della
gamma, prestigioso e certificato, ideale per le
applicazioni
su
vapore
ed
13
idrocarburi,
disponibile anche nella versione standard PF 64,
economy PF 63, e rinforzata con rete PF 63R.
• PF 81, fibre aramidiche, grafite e gomma NBR,
disponibile anche nella versione con rete PF 81R.
• PF 13, fibre speciali e gomma CSM, per
applicazioni con sostanze chimicamente più
severe.
Troverete tutte le schede tecniche ed altri modelli
della gamma Planiflex® in www.carrara.it.
Setting Flange
Planiflex® PF 65
L’Eccellenza
14
PF 65 è un materiale con un eccellente parametro di
relaxation stress, perfetto per applicazioni con vapore.
Utilizzabile con oli, gas, carburanti ed acidi inorganici.
Certificato Germanischer Llyod, BS 7531 Grade X.
composizione
• Fibre di vetro • NBR
Compressibility
ASTM F 36/J
Recovery
ASTM F 36/J
Tensile strength
DIN 52910
Stress resistance
DIN 52913
16 h, 300 °C, 50 N/mm2
16 h, 175 °C, 50 N/mm2
GAS permeability
DIN 3535/6
%
8
%
50
N/mm2 - Fb/inch
8
N/mm2 - Fb/inch
N/mm2 - Fb/inch
30
35
ml/mm2
0.08
Thickness increase acc.to
ASTM F 146
ASTM oil no. 3, 5 h, 150 °C
ASTM Fuel B, 5 h, 23 °C
HNO3 50%, 1 h, 65 °C
H2SO4 65%, 48 h, 23 °C
Max. operating conditions
Peak temperature
* Continuous temperature
- With steam
* Pressure
PxT
%
%
%
%
8
8
°C/°F
°C/°F
°C/°F
bar/psi
bar x T °C
440 / 824
350 / 662
250 / 482
100 / 1450
10000
Typical values for a thickness of 2 mm.
Tolerance: Thickness 0.10 ÷ 0.25 mm; Length ± 50.0 mm; Width ± 50.0 mm. Surface treatment: standard sheets have anti-stick coating.
* Temperature and pressure represent maximum values and they should not be used simultaneously. ** Ask P x T to CARRARA technical office.
Size
1.500 x 1.500
3.000 x 1.500
4.500 x 1.500
60” x 60”
120” x 60”
180” x 60”
Thickness
0.4 ÷ 5.0
1/64” ÷ 3/16”
Planiflex® PF 64
La Versatilità
15
PF 64 è un materiale con un eccellente livello certificativo.
Utilizzabile con oli, gas, carburanti ed acidi inorganici.
Certificato DWGW, KTW, WRc, BAM, HTB, SVGW,
Germanischer Llyod, BS 7531 Grade Y.
composizione
• Fibre aramidiche • NBR
Compressibility
ASTM F 36/J
Recovery
ASTM F 36/J
Tensile strength
DIN 52910
Stress resistance
DIN 52913
16 h, 300 °C, 50 N/mm2
16 h, 175 °C, 50 N/mm2
GAS permeability
DIN 3535/6
%
8
%
55
N/mm2 - Fb/inch
11
N/mm2 - Fb/inch
N/mm2 - Fb/inch
22
28
ml/mm2
0.05
Thickness increase acc.to
ASTM F 146
ASTM oil no. 3, 5 h, 150 °C
ASTM Fuel B, 5 h, 23 °C
HNO3 50%, 1 h, 65 °C
H2SO4 65%, 48 h, 23 °C
Max. operating conditions
Peak temperature
* Continuous temperature
- With steam
* Pressure
PxT
%
%
%
%
5
5
°C/°F
°C/°F
°C/°F
bar/psi
bar x T °C
400 / 732
250 / 482
200 / 392
100 / 1450
10000
Typical values for a thickness of 2 mm.
Tolerance: Thickness 0.10 ÷ 0.25 mm; Length ± 50.0 mm; Width ± 50.0 mm. Surface treatment: standard sheets have anti-stick coating.
* Temperature and pressure represent maximum values and they should not be used simultaneously. ** Ask P x T to CARRARA technical office.
Size
1.500 x 1.500
3.000 x 1.500
4.500 x 1.500
60” x 60”
120” x 60”
180” x 60”
Thickness
0.4 ÷ 5.0
1/64” ÷ 3/16”
Setting Flange
Planiflex® PF 81
L’Energia
16
PF 81 è un materiale con ottime proprietà di resistenza
termica e chimica, utilizzabile con vapore, oli, gas,
carburanti, alcali e acidi deboli. Certificato BAM.
composizione
• Fibre aramidiche • Grafite • NBR
Compressibility
ASTM F 36/J
Recovery
ASTM F 36/J
Tensile strength
DIN 52910
Stress resistance
DIN 52913
16 h, 300 °C, 50 N/mm2
16 h, 175 °C, 50 N/mm2
GAS permeability
DIN 3535/6
%
7
%
50
N/mm2 - Fb/inch
9
N/mm2 - Fb/inch
N/mm2 - Fb/inch
25
30
ml/mm2
0.08
Thickness increase acc.to
ASTM F 146
ASTM oil no. 3, 5 h, 150 °C
ASTM Fuel B, 5 h, 23 °C
HNO3 50%, 1 h, 65 °C
H2SO4 65%, 48 h, 23 °C
Max. operating conditions
Peak temperature
* Continuous temperature
- With steam
* Pressure
PxT
%
%
%
%
5
8
°C/°F
°C/°F
°C/°F
bar/psi
bar x T °C
400 / 732
280 / 536
250 / 482
100 / 1450
10000
Typical values for a thickness of 2 mm.
Tolerance: Thickness 0.10 ÷ 0.25 mm; Length ± 50.0 mm; Width ± 50.0 mm. Surface treatment: standard sheets have anti-stick coating.
* Temperature and pressure represent maximum values and they should not be used simultaneously. ** Ask P x T to CARRARA technical office.
Size
1.500 x 1.500
3.000 x 1.500
4.500 x 1.500
60” x 60”
120” x 60”
180” x 60”
Thickness
0.4 ÷ 5.0
1/64” ÷ 3/16”
Planiflex® PF 13
L’Aggressività
17
PF 13 è un materiale con un eccellente resistenza chimica
ed utilizzabile con differenti sostanze, alcali ed acidi, molto
aggressive. Certificato BAM.
composizione
• Fibre aramidiche • CSM
Compressibility
ASTM F 36/J
Recovery
ASTM F 36/J
Tensile strength
DIN 52910
Stress resistance
DIN 52913
16 h, 300 °C, 50 N/mm2
16 h, 175 °C, 50 N/mm2
GAS permeability
DIN 3535/6
%
8
%
45
N/mm2 - Fb/inch
10
N/mm2 - Fb/inch
N/mm2 - Fb/inch
25
ml/mm2
0.06
Thickness increase acc.to
ASTM F 146
ASTM oil no. 3, 5 h, 150 °C
ASTM Fuel B, 5 h, 23 °C
HNO3 50%, 1 h, 65 °C
H2SO4 65%, 48 h, 23 °C
Max. operating conditions
Peak temperature
* Continuous temperature
- With steam
* Pressure
PxT
%
%
%
%
°C/°F
°C/°F
°C/°F
bar/psi
bar x T °C
10
8
200 / 392
150 / 300
60 / 870
5000
Typical values for a thickness of 2 mm.
Tolerance: Thickness 0.10 ÷ 0.25 mm; Length ± 50.0 mm; Width ± 50.0 mm. Surface treatment: standard sheets have anti-stick coating.
* Temperature and pressure represent maximum values and they should not be used simultaneously. ** Ask P x T to CARRARA technical office.
Size
1.500 x 1.500
3.000 x 1.500
4.500 x 1.500
60” x 60”
120” x 60”
180” x 60”
Thickness
0.4 ÷ 5.0
1/64” ÷ 3/16”
Setting Flange
Planiflex® PF 41
L’Economia
18
PF 41 è il materiale ad impiego generale per eccellenza.
Economico, sicuro, collaudatissimo.
Certificato Germanischer Llyod.
composizione
• Fibre organiche • NBR
Compressibility
ASTM F 36/J
Recovery
ASTM F 36/J
Tensile strength
DIN 52910
Stress resistance
DIN 52913
16 h, 300 °C, 50 N/mm2
16 h, 175 °C, 50 N/mm2
GAS permeability
DIN 3535/6
%
8
%
50
N/mm2 - Fb/inch
7
N/mm2 - Fb/inch
N/mm2 - Fb/inch
20
ml/mm2
0.08
Thickness increase acc.to
ASTM F 146
ASTM oil no. 3, 5 h, 150 °C
ASTM Fuel B, 5 h, 23 °C
HNO3 50%, 1 h, 65 °C
H2SO4 65%, 48 h, 23 °C
Max. operating conditions
Peak temperature
* Continuous temperature
- With steam
* Pressure
PxT
%
%
%
%
10
10
°C/°F
°C/°F
°C/°F
bar/psi
bar x T °C
180 / 360
140 / 284
120 / 248
40 / 600
5000
Typical values for a thickness of 2 mm.
Tolerance: Thickness 0.10 ÷ 0.25 mm; Length ± 50.0 mm; Width ± 50.0 mm. Surface treatment: standard sheets have anti-stick coating.
* Temperature and pressure represent maximum values and they should not be used simultaneously. ** Ask P x T to CARRARA technical office.
Size
1.500 x 1.500
3.000 x 1.500
4.500 x 1.500
60” x 60”
120” x 60”
180” x 60”
Thickness
0.4 ÷ 5.0
1/64” ÷ 3/16”
Planiflex®
Compatibilità con i fluidi di processo
Fluidi di processo
PF 65
PF 64
PF 81
PF 13
PF63 PF41
PF 63R PF 41G PF 81R
Acetamide
Acetic acid 10%
Acetic acid 100%
Acetic ester
Acetone
Acetylene
Adipic acid
Air
Alum
Aluminium acetate
Aluminium chlorate
Aluminium chloride
Ammonia
Ammonium bicarbonate
Ammonium chloride
Ammonium hydroxide
Amyl acetate
Aniline
Asphalt
Barium chloride
Benzene
Benoic acid
Boric acid
Borax
Butane
Butyl alcohol
Butyric acid
Calcium chloride
Calcium hydroxide
Carbon disulphide
Carbon dioxide
Chloroform
Chloryne, dry
Chloryne, wet
Chromic acid
Citric acid
Copper acetate
Creosote
Cresol
Cyclohexanol
Cycloexanone
Decaline
Dibenzyl ether
Dimethyl formamide
Dowtherm
Ethane
Ethyl acetate
Ethyl alcohol
Ethyl chloride
Ethylene
Ethylene glycol
Formic acid 10%
Formic acid 85%
Formaldehyde
Freon 12
Freon 22
Fuel oil
Gasoline
Glycerine
Heptane
Hydraulic oil (mineral)
Hydraulic oil
(Phosphate ester type)
Hydraulic (Glycol based)
Hydrazine
Hydrochloric acid 20%
Hydrochloric acid 36%
Hydrofluoric acid 10%
Hydrofluoric acid 40%
Fluidi di processo
PF 65
PF 64
PF 81
PF 13
PF63 PF41
PF 63R PF 41G PF 81R
Hydrogen
Isobutane
Isooctane
Isopropyl alcohol
Kerosene
Lead acetate
Lead arsenate
Magnesium sulphate
Mallic acid
Methane
Methanol
Methyl chloride
Methylene dichloride
Methyl ethyl ketone
Milk
Mineral oil type ASTM no. 1
Naphtha
Nitric acid 20%
Nitric acid 40%
Nitric acid 96%
Nitrobenzene
Nitrogen
Octane
Oleic acid
Oleum
Oxalic acid
Oxygen
Palmitic acid
Pentane
Perchloroethylene
Phenol
Phosphoric acid
Potassium acetate
Potassium bicarbonate
Potassium carbonate
Potassium chloride
Potassium dichromate
Potassium hydroxide
Potassium iodide
Potassium nitrate
Potassium permanganate
Propane
Pyridine
Salycilic acid
Silicon oil
Soap
Sodium aluminate
Sodiem bicarbonate
Sodium bisulphite
Sodium carbonate
Sodium chloride
Sodium cyanide
Sodium hydroxide
Sodium sulphate
Sodium sulphide
Starch
Steam
Stearic acid
Sugar
Sulphuric acid 20%
Sulphuric acid 96%
Tar
Tartaric acid
Toluene
Transformer oil
Trichlorethylene
Water
White Spirit
Xylene
Recommended
19
Recommendation depents on operating conditions
Not recommended
Setting Flange
Planiflon®
20
La gamma di prodotti in PTFE Planiflon® si arricchisce di
nuovi modelli per soddisfare ancora meglio le esigenze
tecniche della clientela. Cercate tra i differenti prodotti e
troverete la vostra soluzione!
Planiflon®, un po’ più avanti per non restare indietro!
Fanno parte della linea Planiflon® i modelli:
• Planiflon® SEAL TAPE SC, la piattina adesiva in PTFE
espanso
• Planiflon® B10, PTFE con cariche speciali
• Planiflon® B11, PTFE modificato
• Planiflon® E12 , PTFE espanso.
Troverete tutte le schede tecniche ed altri modelli della
gamma PLANIFLON® in www.carrara.it.
Il PTFE che si rinnova!
n
o
i
s
s
i
m
E
• Low
Planiflon® B10
L’Elasticità
21
Planiflon® B10 è un PTFE a cariche speciali la cui elasticità
sarà in grado di stupirvi. Un prodotto unico nel suo
genere, sicuro, facile da tagliare, LONG LIFE, che
garantisce grande elasticità anche in presenza di gradienti
termici e carichi oscillanti. Certificato BAM.
composizione
• Puro PTFE vergine • Cariche inorganiche complesse
Specific weight
Hardness
Temperature work
Compressibility
Recovery
Stress retention
Creep deformation
Testing Method
ASTM D792
ASTM D2240
ASTM F36A
ASTM F36A
DIN 52913
ASTM F38
Gauge
Gr / cm3
Shore D
°C
%
%
N/mm2
%
Value
2.2 - 2.3
90 - 98
-200 / +260
10
40
30
18
Size
1.200 x 1.200
1.500 x 1.500
48” x 48”
60” x 60”
Thickness
0.80 ÷ 3.20
1/32” ÷ 1/8”
Low emission Test / VDI 2440 / Certificate nr I -109007
Setting Flange
Planiflon® B11
La Sicurezza
22
Planiflon® B11 è un PTFE modificato a cariche speciali.
Un prodotto High Tech unico nel suo genere che
garantisce grande resistenza alla deformazione nel
lungo periodo ed elasticità anche in presenza di gradienti
termici e carichi oscillanti. Certificato BAM.
composizione
• Puro PTFE modificato • Cariche inorganiche complesse
Specific weight
Hardness
Temperature work
Compressibility
Recovery
Stress retention
Creep deformation
Testing Method
ASTM D792
ASTM D2240
ASTM F36A
ASTM F36A
DIN 52913
ASTM F38
Gauge
Gr / cm3
Shore D
°C
%
%
N/mm2
%
Value
2.2 - 2.3
100 - 110
-200 / +260
10
40
30
11
Size
1.200 x 1.200
1.500 x 1.500
48” x 48”
60” x 60”
Thickness
0.80 ÷ 3.20
1/32” ÷ 1/8”
Planiflon® E12
La Morbidezza
23
Planiflon® E12 è un PTFE espanso. Un prodotto
eccellente, molto morbido ed elastico, ideale per
applicazioni su flange in vetroresina per il basso carico
di serraggio richiesto. Certificato FDA - BAM.
composizione
• Puro PTFE espanso
Specific weight
Hardness
Temperature work
Compressibility
Recovery
Stress retention
Creep deformation
Testing Method
ASTM D1457
ASTM D2240
ASTM F36A
ASTM F36A
DIN 52913
ASTM F38
Gauge
Gr / cm3
Shore D
°C
%
%
N/mm2
%
Value
0,8
50 - 60
-200 / +260
45
14
30
5
Size
1.500 x 1.500
60” x 60”
Thickness
1.5 ÷ 3.00
1/16” ÷ 1/8”
Setting Flange
Planisteel SW
L’elasticità e la sicurezza:
Planisteel SW!
Il product range di spirometalliche Planisteel SW
comprende tutte le tipologie di gaskets per la tenuta su
accoppiamento flangiato di ogni tipo. Le guarnizioni
sono realizzate nelle dimensioni e negli acciai previsti
dalle norme o in quelli richiesti dalle applicazioni
industriali, dalle più comuni a quelle speciali.
La spirometallica è una guarnizione che deve rispondere a
dei requisiti di compressibilità e di elasticità per garantire
la tenuta. Per questo Carrara S.p.a. produce le
spirometalliche su moderne macchine a tensione
d’avvolgimento controllata, per offrire sempre un
prodotto rispondente alle specifiche tecniche delle norme.
Grazie alla versatilità dei propri impianti siamo in grado
di assicurare rapide consegne anche per lotti di limitata
24
quantità. In più vi offriamo la consulenza e l’assistenza
tecnica che solo l’impegno costante di un teamwork
fortemente motivato può esprimere.
S1
SW
d6
S2
d7
S1
SW/I
d5
d6
4,5
+0,3
-0
d7
d3
+0,25
3,2 -0,05
3,2 +0,25
-0,05
SWC/I
d4
d3
d2
d1
n
o
i
s
s
i
m
E
w
• Lo
e
• Fire Saf
Low emission Test / VDI 2440
Certificates I /108988 - I /109664
Winding materials
d1
d2
+0,3
-0
d4
4,5
3,2 +0,25
-0,05
SW/C
Prova la differenza,
prova Planisteel SW!
ASTM
AISI 304
AISI 316
AISI 321
AISI 316 Ti
Monel (NiCu30Fe)
DIN Material No.
1.4301
1.4401
1.4541
1.4571
2.4360
Anello di centraggio
Bullone
e foro
bullone
0.175” spessore
0.117”
0.131”
spessore
Diametro interno anello interno d1
Diametro interno guarnizione d2
Diametro esterno guarnizione d3
Diametro esterno anello di centraggio d4
ASME B 16,20
inch
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24
d1
150-300
14,2
20,6
26,9
38,1
44,5
55,6
66,5
81,0
106,4
131,8
157,2
215,9
268,2
317,5
349,3
400,1
449,3
423,9
603,3
400-600
14,2
20,6
26,9
38,1
44,5
55,6
66,5
78,7
102,6
128,3
154,9
205,7
255,3
307,3
342,9
389,9
438,2
489,0
590,6
900
14,2
20,6
26,9
33,3
41,4
52,3
63,5
78,7
102,6
128,3
154,9
196,9
246,1
292,1
320,8
374,7
425,5
482,6
590,6
d2
1500
14,2
20,6
26,9
33,3
41,4
52,3
63,5
78,7
97,8
124,5
147,3
196,9
246,1
292,1
320,8
368,3
425,5
476,3
577,9
2500
14,2
20,6
26,9
33,3
41,4
52,3
63,5
78,7
97,8
124,5
147,3
196,9
246,1
292,1
150-300
19,1
25,4
31,8
47,8
54,1
69,9
82,6
101,6
127,0
155,7
182,6
233,4
287,3
339,9
371,6
422,4
474,7
525,5
628,7
400-600
19,1
25,4
31,8
47,8
54,1
69,9
82,6
101,6
120,7
147,6
174,8
225,6
274,6
327,2
362,0
412,8
469,9
520,7
628,7
d3
900
19,1
25,4
31,8
39,6
47,8
58,7
69,9
95,3
120,7
147,6
174,8
222,3
276,4
323,9
355,6
412,8
463,6
520,7
628,7
1500
19,1
25,4
31,8
39,6
47,8
58,7
69,9
92,2
117,6
143,0
171,5
215,9
266,7
323,9
362,0
406,4
463,6
514,4
616,0
2500
19,1
25,4
31,8
39,6
47,8
58,7
69,9
92,2
117,6
143,0
171,5
215,9
270,0
317,5
150-600
31,8
39,6
47,8
60,5
69,9
85,9
98,6
120,7
149,4
177,8
209,6
263,7
317,5
374,7
406,4
463,6
527,1
577,9
685,8
d4
900-2500
31,8
39,6
47,8
60,5
69,9
85,9
98,6
120,7
149,4
177,8
209,6
257,3
311,2
368,3
400,1
457,2
520,7
571,5
679,5
150
47,8
57,2
66,8
76,2
85,9
104,9
124,0
136,7
174,8
196,9
222,3
279,4
339,9
409,7
450,9
514,4
549,4
606,6
732,8
300
54,1
66,8
73,2
82,6
95,3
111,3
130,3
149,4
181,1
215,9
251,0
308,1
362,0
422,4
485,9
539,8
596,9
654,1
774,7
400
600
54,1
66,8
73,2
82,6
95,3
111,3
130,3
149,4
193,8
241,3
266,7
320,8
400,1
457,2
492,3
565,2
612,9
682,8
790,7
177,8
212,9
247,7
304,8
358,9
419,1
482,6
536,7
593,9
647,7
768,4
900
168,4
206,5
247,7
289,1
358,9
435,1
498,6
520,7
574,8
638,3
698,5
838,2
1500
63,5
69,9
79,5
88,9
98,6
143,0
165,1
174,8
209,6
254,0
282,7
352,6
435,1
520,7
577,9
641,4
704,9
755,7
901,7
2500
69,9
76,2
85,9
104,9
117,6
146,1
168,4
196,9
235,0
279,4
317,5
387,4
476,3
549,4
600
866,9
914,4
971,6
1022,4
1073,2
1130,3
1104,9
1155,7
1219,2
1270,0
1327,2
1390,7
1447,8
1498,6
1555,8
1612,9
1663,7
1733,6
900
882,7
946,2
1009,7
1073,2
1136,7
1200,2
1200,2
1251,0
1301,8
1368,6
1435,1
1485,9
40
46
51
61
71
82
92
107
127
142
168
194
224
265
290
352
417
474
546
578
628
747
64
56
61
72
82
90
103
113
137
148
174
210
247
277
309
364
424
486
543
534
657
764
ASME B 16,47 SERIES B
inch
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60
d1
150
654,1
704,9
755,7
806,5
857,3
908,1
958,9
1009,7
1060,5
1111,3
1162,1
1212,9
1263,7
1314,5
1358,9
1409,7
1460,5
1511,3
300
654,1
704,9
755,7
806,5
857,3
908,1
952,5
1003,3
1054,1
1104,9
1152,7
1209,8
1244,6
1320,8
1352,6
1403,4
1447,8
1524,0
400
660,4
711,2
755,7
812,8
863,6
917,7
952,5
1000,3
1051,1
1104,9
1168,4
1206,5
1257,3
1308,1
1352,6
1403,4
1454,2
1517,7
d2
600
647,7
698,5
755,7
812,8
863,6
917,7
952,5
1009,7
1066,8
1111,3
1162,1
1219,2
1270,0
1320,8
1378,0
1428,8
1473,2
1530,4
900
660,4
711,2
768,4
812,8
863,6
920,8
1009,7
1060,5
1111,3
1155,7
1219,2
1270,0
150
673,1
723,9
774,7
825,5
876,3
927,1
977,9
1028,7
1079,5
1130,3
1181,1
1231,9
1282,7
1333,5
1384,3
1435,1
1485,9
1536,7
300
685,8
736,6
793,8
850,9
901,7
955,8
977,9
1022,4
1073,2
1130,3
1178,1
1235,2
1295,4
1346,2
1403,4
1454,2
1511,3
1562,1
400
685,8
736,6
793,8
850,9
901,7
955,8
971,6
1025,7
1076,5
1130,3
1193,8
1244,6
1295,4
1346,2
1403,4
1454,2
1505,0
1568,5
d3
600
685,8
736,6
793,8
850,9
901,7
955,8
990,6
1047,8
1104,9
1162,1
1212,9
1270,0
1320,8
1371,6
1428,8
1479,6
1536,7
1593,9
900
685,8
736,6
793,8
850,9
901,7
958,9
1035,1
1098,6
1149,4
1206,5
1270,0
1320,8
150
704,9
755,7
806,5
860,6
911,4
968,5
1019,3
1070,1
1124,0
1178,1
1228,9
1279,7
1333,5
1384,3
1435,1
1485,9
1536,7
1587,5
300
736,6
787,4
844,6
901,7
952,5
1006,6
1016,0
1070,1
1120,9
1181,1
1228,9
1286,0
1346,2
1397,0
1454,2
1505,0
1562,1
1358,9
400
736,6
787,4
844,6
901,7
952,5
1006,6
1022,4
1076,5
1127,3
1181,1
1244,6
1295,4
1346,2
1397,0
1454,2
1505,0
1555,8
1619,3
d4
600
736,6
787,4
844,6
901,7
952,5
1006,6
1041,4
1098,6
1155,7
1212,9
1263,7
1320,8
1371,6
1422,4
1479,6
1530,4
1587,5
1644,7
900
736,6
787,4
844,6
901,7
952,5
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1085,9
1149,4
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1257,3
1320,8
1371,6
150
774,7
831,9
882,7
939,8
990,6
1047,8
1111,3
1162,1
1219,2
1276,4
1327,2
1384,3
1435,1
1492,3
1549,4
1606,6
1663,7
1714,5
300
835,2
898,7
952,5
1006,6
1057,4
1117,6
1054,1
1114,6
1165,4
1219,2
1273,3
1324,1
1378,0
1428,8
1492,3
1536,7
1593,9
1644,7
40
36
40
47
54
65
70
84
102
115
140
168
196
221
251
307
358
405
458
526
566
666
64
36
40
47
54
65
70
84
104
119
144
172
200
227
257
315
366
413
466
551
574
674
10
46
51
61
71
82
92
107
127
142
162
192
217
247
272
327
377
437
488
558
593
695
16
46
51
61
71
82
92
107
127
142
162
192
217
247
272
328
383
443
495
567
617
734
400
831,9
892,3
946,2
1003,3
1054,1
1117,6
1073,2
1127,3
1178,1
1231,9
1289,1
1346,2
1403,4
1454,2
1517,7
1568,5
1619,3
1682,8
UNI EN 1514/1
DN
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
175
200
250
300
350
400
450
500
600
d1
10
18
22
27
34
43
48
57
73
86
108
134
162
183
213
267
318
363
414
460
518
618
16
18
22
27
34
43
48
57
73
86
108
134
162
183
213
267
318
363
414
460
518
618
25
18
22
27
34
43
48
57
73
86
108
134
162
183
213
267
318
363
414
460
518
618
d2
40
18
22
27
34
43
48
57
73
86
108
134
162
183
213
267
318
363
414
460
518
618
64
18
22
27
34
43
48
57
73
86
108
134
162
183
213
267
318
363
414
460
518
618
10
24
28
33
40
49
54
66
82
95
120
146
174
195
225
279
330
375
426
478
530
630
16
24
28
33
40
49
54
66
82
95
120
146
174
195
225
279
330
375
426
478
530
630
25
24
28
33
40
49
54
66
82
95
120
146
174
195
225
279
330
375
426
478
530
630
d3
40
24
28
33
40
49
54
66
82
95
120
146
174
195
225
279
330
375
426
478
530
630
64
24
28
33
40
49
54
66
82
95
120
146
174
195
225
279
330
375
426
478
530
630
10
36
40
47
54
65
70
84
102
115
140
168
196
221
251
307
358
405
458
526
566
666
16
36
40
47
54
65
70
84
102
115
140
168
196
221
251
307
358
405
458
526
566
666
25
36
40
47
54
65
70
84
102
115
140
168
196
221
251
307
358
405
458
526
566
666
d4
25
46
51
61
71
82
92
107
127
142
168
194
224
254
284
340
400
457
514
574
624
731
Setting Flange
25
26
Materials
Materials
Low Carbon Steel
Stainless steel
Stainless steel
Stainless steel
Stainless steel
Monel (NiCu30Fe)
Copper
Brass
Aluminium
ASTM
Soft iron
AISI 304
AISI 316
AISI 321
AISI 316 Ti
B172, alloy 400
Copper
Brass Ms 63
Aluminium 99.5
PLANISTEEL gaskets are available in all metals and inserts.
M&J gaskets factors
DIN material number
1.1003
1.4301
1.4401
1.4541
1.4571
2.4360
2.0090
2.0321
3.0255
Gaskets
PLANISTEEL MJ
PLANISTEEL MJS
PLANISTEEL GG
Material
stainless steel
4%-6%& chrome
soft iron
copper or brass
monel
aluminium
all
stainless steel
4%-6%& chrome
soft iron
copper or brass
monel
aluminium
m
2,75
2,75
2,75
2,50
2,50
2,25
3,00
3,75
3,75
3,75
3,50
3,75
3,25
y (psi)
9.000
9.000
7.600
6.500
8.000
5.500
10.000
11.000
9.000
7.600
6.500
7.600
5.500
Planisteel MJ - MJS - GG
Carrara S.p.a. realizza le metalloplastiche Planisteel in tutti i
materiali ed inserti per le applicazioni su piping e su
scambiatori di calore, nelle seguenti versioni:
Planisteel MJ
Planisteel MJS
MJ 00
MJS 10
MJ 10
MJS 20
MJ 12
MJ 14
MJS 30
MJ 16
27
MJ 18
Codificazione delle forme delle guarnizioni PLANISTEEL
MJ 19
MJ 22
Planisteel GG
GG 10
GG 20
GG 30
C1
C9
C17
C2
C10
C18
C3
C11
C19
C4
C12
C20
C5
C13
C21
C6
C14
C22
C7
C15
C23
C8
C16
C24
Setting Flange
28
Planisteel RJ
Style R
I ring Joints Planisteel RJ sono prodotti in conformità
agli standard API 6A e ASME B16.20 per applicazioni ad
elevata temperatura e pressione. Le superfici di contatto
tra la guarnizione e la flangia devono essere lavorate con
particolare attenzione per garantire la massima
prestazione della guarnizione. Grazie alle nostre
moderne attrezzature ed alla particolare cura dedicata
Style RX
nella produzione, riusciamo a garantire durezze
superficiali e tolleranze veramente perfette. Le
guarnizioni ring Joints Planisteel RJ sono disponibili in
tutti gli acciai inox ed in tutte le leghe.
Style BX
29
Standard materials
Style SRX
According to ASME B16.20
ASTM
Soft Iron
Low CS
4-6 Cr 1/2 Mo
AISI 410
AISI 304
AISI 316
AISI 347
DIN No
1.1003
1.0038
1.7362
1.4000
1.4301
1.4401
1.4550
Max HV
56
78
72
86
83
83
83
Max HB
90
120
130
170
160
160
160
Material Code
D
F
F5
S 410
S 304
S 316
S 347
Style SBX
References
Style IX
RJ style
Gaskets
R
ASME B16.20 - API 6A
RX
BX
ASME B16.20 - API 6A
API 6A
Flanges
ASME B16.5 ANSI B16.47 series A
API 6B
API 6BX
Setting Flange
Planisteel RJ
ASME B 16.20
150
300
600
1/2
1/2
900
ASME B 16.47A
1500
2500
3/600
900
API 6B
2000
3000
WEIGHT Kg
5000
1/2
3/4
3/4
1/2
3/4
1
Oval
Octagonal
0,05
0,05
R12
0,10
0,10
R13
0,10
0,10
R14
0,11
0,11
R15
0,12
0,12
0,12
0,11
0,13
1
1
1
3/4
1
1
1
R16
R17
0,14
1.1/4
1.1/4
1.1/4
1
1 1/4
1 1/4
1 1/4
R18
0,15
0,14
R19
0,16
0,15
R20
0,17
0,15
R21
0,30
0,29
R22
0,20
0,19
R23
0,34
0,33
R24
0,39
0,38
R25
0,25
0,23
R26
0,42
0,41
R27
0,45
0,43
R28
0,57
0,55
R29
0,28
0,26
R30
0,48
0,47
R31
0,51
0,50
R32
0,65
0,63
R33
0,32
0,30
R34
0,54
0,52
R35
0,56
0,55
R36
0,37
0,34
R37
0,62
0,60
1.1/4
1.1/2
1.1/2
1.1/2
1.1/2
1 1/2
1 1/2
1 1/2
1.1/4
2
2
2
1.1/2
2
2
2
2
2.1/2
2.1/2
2.1/2
2
2 1/2
2.1/2
2 1/2
2 1/2
2.1/2
3
3
30
R
R11
3
3
3
3
3
3 1/2
3 1/2
3 1/2
3
3
4
4
4
4
4
4
3 1/2
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
6
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
R38
1,16
1,14
R39
0,67
0,65
R40
0,42
0,39
R41
0,75
0,73
R42
1,91
1,88
R43
0,48
0,44
R44
0,80
0,78
R45
0,87
0,85
R46
1,08
1,05
R47
2,29
2,26
R48
0,61
0,56
R49
1,11
1,09
R50
1,99
1,95
R51
3,65
3,69
R52
0,75
0,69
R53
1,34
1,30
R54
2,39
2,35
R55
7,35
7,68
R56
0,93
0,87
R57
1,57
1,53
ASME B 16.20
150
300
600
900
ASME B 16.47A
1500
2500
3/600
900
API 6B
2000
3000
WEIGHT Kg
5000
12
14
12
14
14
14
14
14
14
14
14
16
16
16
16
16
16
16
16
16
18
18
18
18
18
18
18
18
18
20
20
20
20
20
20
20
20
20
24
24
24
24
24
24
24
22
22
R
Oval
Octagonal
R58
4,98
5,03
R59
0,98
0,90
R60
10,47
11,09
R61
1,73
1,69
R62
3,09
3,04
R63
7,33
7,54
R64
1,12
1,03
R65
1,94
1,89
R66
3,47
3,40
R67
10,07
10,53
R68
1,28
1,18
R69
2,20
2,15
R70
5,35
5,27
R71
11,43
11,95
R72
1,38
1,27
R73
2,99
2,92
R74
5,85
5,77
R75
15,05
15,94
R76
1,66
1,53
R77
5,11
5,01
R78
12,10
12,46
R79
22,58
22,06
R80
1,40
R81
3,86
1
R82
0,23
1 1/2
R84
0,25
2
R85
0,40
2 1/2
R86
0,65
3
R87
0,72
4
R88
1,22
3 1/2
R89
1,13
5
R90
2,05
10
R91
R92
7,10
0,94
0,92
26
R93
28
R94
7,90
30
R95
8,47
32
R96
12,08
34
R97
12,75
36
R98
13,51
R99
0,95
8
8
7,40
26
R100
16,79
28
R101
21,83
30
R102
23,39
32
R103
24,95
34
R104
31,49
36
R105
33,35
Setting Flange
31
Easy Cutter:
il tuo tagliaguarnizioni
Easy Cutter è lo strumento di manutenzione per ricavare
facilmente e velocemente guarnizioni di ogni tipo.
Semplice da usare, maneggevole e sicuro, Easy Cutter vi
diverrà indispensabile per gestire le piccole emergenze
in cui la guarnizione serve subito.
32
Carrara S.p.a. annovera nel suo product range una gamma estesa di baderne in grafite per soddisfare ogni tipo di esigenza tecnica.
Ma Carrara S.p.a. presenta anche un vasto insieme di altri prodotti.
Tutte le schede tecniche delle baderne e degli altri prodotti Carrara S.p.a. sono in
www.carrara.it
Richiedete la password e potrete accedere ad informazioni e servizi di grande utilità per il vostro lavoro.
I dati riportati nelle schede tecniche, sono stati ricavati dai tests effettuati nei laboratori Carrara S.p.a., dai tests eseguiti presso laboratori terzi e dall'esperienza d'impiego dei prodotti nelle
applicazioni industriali. La corretta selezione del prodotto e la sua corretta installazione costituiscono fattore determinante per la funzionalità del prodotto medesimo. Carrara S.p.a. declina
ogni responsabilità per danni a cose e persone, causati da un improprio utilizzo, da un utilizzo errato o da un utilizzo in configurazione non ottimale dei propri prodotti. Carrara S.p.a. si riserva
di cambiare i dati tecnici riportati senza dovere di comunicazione a terzi.
Setting Flange
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CARRARA SpA > via Provinciale, 1/E > 25030 ADRO (Bs) ITALY > Tel. +39 030 7451129 > Fax +39 030 7453238 > [email protected]
01 SETTING FLANGE - ITA - 08
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