31-22.1 _ 31-22.2 _ 31-22.3
Lavastoviglie a cesto trainato
Tecnica e armonia
2
Lavastoviglie a traino TopTech
Efficienza e rapidità
Colged propone una innovativa generazione di lavastoviglie a tunnel destinate a
rappresentare il nuovo standard di riferimento del settore in termini di vantaggi per gli
utenti e rapporto prezzo prestazioni.
Le traino TopTech sono disponibili in un unico livello di allestimento 31-22, già
comprensivo di recuperatore di calore e tunnel di asciugatura in linea, caratterizzato da
un altissimo livello tecnologico e con consumi estremamente ridotti, fino a 0,6 lt per
cesto.
Una gamma come TopTech, compatta ma perfettamente articolata, permette a ciascuna
tipologia di utilizzatore di trovare la propria lavastoviglie ideale, per lavare con la massima
efficienza, con la massima rapidità e col minimo costo di installazione ed esercizio.
3
I Benefit
Le lavastoviglie a traino TopTech di Colged nascono da anni di esperienza e dal
know how acquisito producendo oltre 10.000 macchine ad avanzamento automatico,
installate in tutto il mondo.
Esse incorporano una lunga serie di sistemi e tecnologie avanzate, molte delle quali
brevettate od in attesa di brevetto, che influiscono positivamente su tutti gli aspetti
dell’utilizzo:
• PRODUTTIVITÀ
• COSTO DI ESERCIZIO
• FACILITÀ D’USO
• FACILITÀ DI PULIZIA
• FLESSIBILITÀ OPERATIVA
• SICUREZZA E QUALITÀ
Frutto di una progettazione senza compromessi, le macchine TopTech sono
esclusivamente in versione full-equipment perché tecnologie come il risciacquo
multiplo adattivo, il lavaggio ad alta efficienza con pompa a doppio flusso, la gestione
elettronica della velocità e tante altre che forniscono reali benefici operativi, ambientali
ed economici non possono essere considerate “optional”. Questo insegna la filosofia di
prodotto “Useful innovation” che caratterizza l’ormai più che cinquantennale presenza
di Colged sul mercato.
Le caratteristiche di serie
Sicurezza e qualità
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Le lavastoviglie sono costruite in uno stabilimento con sistema qualità certificato ISO 9001, in modo rispettoso dell’ambiente secondo la
certificazione ISO 14001; è presente la marcatura CE ed il sistema di alimentazione idrica è rispondente alla normativa WRC.
Sono presenti numerosi sistemi di sicurezza che intervengono per tutelare l’integrità dell’operatore e della lavastoviglie se:
DOPPIA PARETE INTEGRALE
VASCHE STAMPATE
DOPPI FILTRI VASCA
TRIPLI FILTRI A CASSETTO PROGRESSIVI
LAVAGGIO AD ALTA EFFICIENZA
POMPE A DOPPIO FLUSSO
PRELAVAGGIO ULTRAPESANTE
RISCIACQUO MULTIPLO
RISCIACQUO ADATTIVO
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RECUPERATORE DI CALORE
OTTIMIZZATORE FLUSSO ENERGETICO
OTTIMIZZATORE ATTIVAZIONE ZONE
ECONOMIZZATORE SAPONE
TUNNEL DI ASCIUGATURA
INTERFACCIA TOUCH SCREEN
5 PROGRAMMI DI LAVAGGIO
REGOLAZIONE ELETTRONICA VELOCITÀ
ALIMENTAZIONE ACQUA FREDDA O CALDA
• Viene aperta una delle porte
• Non vengono rimossi i piatti in uscita
• Viene estratto il filtro a cassetto
• Si verifica una sovratensione o un surriscaldamento di un componente elettrico principale
• Si verifica un inceppamento del traino • Una o più resistenze operano in aria
Interruttori riarmabili per l’arresto di emergenza collocati in prossimità delle postazioni di lavoro in ingresso e/o in uscita; Interfaccia
utente in bassissima tensione (24 V); predisposizione per l’installazione del sezionatore a bordo macchina (opzione con supplemento
prezzo).
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Alta Produttività
Lavaggio IdroWash2
Prelavaggio XXL
Asciugatura ProWind
Si basa sulla pompa DuoFlow a doppia mandata da 2,7 kW, equivalente ad
una pompa tradizionale da 3,5 kW, che alimenta ben 60 ugelli IdroWash2
direzionali disposti su 5 bracci per una lunghezza di soli 50 cm. Con una
simile concentrazione di potenza meccanica lavante le stoviglie subiscono
una sorta di “spazzolatura idraulica” che asporta efficacemente lo sporco.
Gli ugelli sono ad impronta positiva ed hanno una forma che rende il getto
stretto e molto stabile. L’energia dell’acqua quando colpisce lo sporco è
molto concentrata e l’azione meccanica di lavaggio massima. I numerosi
ugelli estremamente ravvicinati assicurano una perfetta copertura. Si
utilizza acqua ad alta temperatura: 60 °C nei programmi standard e 63 °C
nei programmi intensivi; la costanza della temperatura è assicurata da una
resistenza corazzata in vasca.
È un modulo ultra pesante, lungo ben 1.150 mm, con un completo sistema
di lavaggio IdroWash2 a cinque bracci. La maggior parte dello sporco
viene asportata qui e la frazione più consistente è raccolta da un filtro a
cassetto che si può svuotare in pochi secondi senza aprire lo sportello. Una
seconda cernita avviene nel filtro di superficie ProStrainer, sagomato in
modo da convogliare lo sporco in un cestello estraibile. Un terzo filtro si
trova sulla aspirazione della pompa. Nella fase di prelavaggio è cruciale
che la temperatura dell’acqua rimanga costante, né troppo calda, per
evitare di far seccare sulle stoviglie i residui di amido o di formaggio,
né troppo fredda, per evitare di diminuire l’efficacia del detergente.
Per questo è presente un regolatore termostatico attivo che utilizza un
ingresso separato di acqua fredda ed un elemento riscaldante da 10.500
W per mantenere la temperatura del bagno al valore desiderato (di default
55 °C).
Utilizza aria a 70 °C prelevata dall’esterno e riscaldata da uno scambiatore
da 6 kW (9 kW opzionali). Una turboventola radiale da 550 W invia un flusso
di 1.400 m3/ora a due bocche superiori; un convogliatore sagomato reinvia
poi l’aria verso l’alto . L’asciugatura è ottimizzata per i piatti ma anche per
i bicchieri e gli oggetti concavi che devono ricevere aria dal basso. Le
lame d’aria hanno anche l’effetto di mantenere il vapore all’interno; una
zona di sgocciolamento è posta fra risciacquo e asciugatura. L’utilizzo di
aria secca a temperatura relativamente bassa permette di trattare in tutta
sicurezza anche i bicchieri più delicati o gli oggetti in materiale plastico
che con una asciugatura convenzionale correrebbero il rischio di fondersi.
La zona neutra di sgocciolamento fra risciacquo e asciugatura fa si che
le gocce più grosse cadano naturalmente per gravità prima di arrivare
all’asciugatura vera e propria, in cui viene pertanto mantenuto un clima
relativamente secco.
5
Costo di esercizio ridotto
Le lavastoviglie Colged hanno una altissima efficienza di lavaggio ed utilizzano
tecnologie, molte delle quali brevettate, che riducono il consumo minimo fino
a 0,6 lt di acqua per cesto, rispetto alla media delle lavastoviglie a tunnel
presenti sul mercato questo vuol dire una riduzione del consumo vicina al
60%. Ridurre il consumo di acqua vuol dire ridurre il consumo di energia
e prodotti chimici. Altre tecnologie ed apparati agiscono su tutti i fattori che
generano costi di esercizio.
Anche l’impatto ambientale risulta notevolmente ridotto: meno energia
elettrica vuol dire meno immissione di anidride carbonica nell’atmosfera,
meno prodotti chimici comportano un minor lavoro degli impianti de
depurazione dell’acqua di scarico, meno calore e meno vapore emessi dalla
lavastoviglie significano un minor carico sul sistema di condizionamento della
cucina ed un ambiente di lavoro migliore.
Un prodotto adattivo
Risciacquo TopRinse
Variatore di flusso ProPortional
plus
Il consumo idrico si adatta alla produttività e al tipo di oggetti da lavare: per
risciacquare i piatti occorre principalmente acqua dall’alto, per i bicchieri ed
i contenitori l’acqua deve invece provenire dal basso. Se si usa un normale
risciacquo con portata inferiore e superiore identiche è evidente che una
parte dell’acqua utilizzata è del tutto inutile. La straordinaria capacità del
risciacquo TopRinse di differenziare la portata fra i bracci superiori e
inferiori permette di eliminare questo inutile spreco senza influire sulle
prestazioni. La potenza elettrica assorbita varia con la produttività, il tipo
di oggetti da lavare e le condizioni di alimentazione. Il risultato è che il
costo di esercizio della macchina è, istante per istante, quello strettamente
necessario all’ottenimento del risultato di lavaggio ed al mantenimento
dell’igiene. Il funzionamento delle diverse zone della macchina si adatta
infine al modo in cui le stoviglie sono caricate.
Integra diverse tecnologie per accrescere l’efficienza nell’utilizzo
dell’acqua e ridurne il consumo, adattandolo anche alle condizioni
di impiego. L’alimentazione avviene attraverso un sistema con break
tank conforme alle norme WRC; pompa di risciacquo con tecnologia
DuoFlow a doppia mandata. Il riscaldamento avviene tramite due boiler
indipendenti, ciascuno dotato di due resistenze in lega Incoloy 800. Ogni
boiler alimenta un braccio di risciacquo finale attraverso il variatore di
flusso ProPortionalplus. L’acqua del risciacquo finale è recuperata
e riutilizzata più volte dal sistema UltraRinse3. L’impiego di un doppio
boiler permette di ottenere una superiore efficienza energetica rispetto
al più economico circuito a boiler singolo, una minore inerzia termica ed
un migliore isolamento, ottenuto grazie ad un rivestimento di speciale
materiale sintetico con struttura microscopica a cellule chiuse.
Permette di variare la portata di acqua distribuita attraverso un braccio
di risciacquo in modo da adattare ed ottimizzare il consumo a seconda
della velocità di avanzamento e del tipo di oggetti da lavare. Si hanno due
effetti positivi:
Risparmio di acqua: a seconda del programma utilizzato può
arrivare al 26%
Ottimizzazione: la distribuzione del risciacquo varia a seconda del tipo
di oggetti da lavare evitando sprechi e garantendo il miglior risultato. Ad
esempio i bicchieri ricevono più acqua dal basso che dall’alto, i piatti più
acqua dall’alto che dal basso.
6
Risciacquo multiplo
UltraRinse3
Bracci di risciacquo HiTech
Gestione del
detergente ProChem
Riutilizza più volte l’acqua del risciacquo finale
per effettuare un doppio risciacquo intermedio
ed un risciacquo preliminare alla fine della zona
di lavaggio. Il risciacquo preliminare rimuove la
maggior parte del detergente presente sulle
stoviglie mantenendolo nella vasca di lavaggio,
il doppio risciacquo intermedio completa
l’asportazione ed il risciacquo finale distribuisce
il brillantante sulle stoviglie ormai completamente
pulite per favorirne l’asciugatura. Questo uso
multiplo e differenziato riduce il consumo idrico
specifico a valori bassissimi, con un risparmio
del 36% rispetto alle già ottime macchine Colged
della generazione precedente e di oltre il 60%
rispetto alla media dei prodotti concorrenti.
Riduce il consumo del detersivo dal 20 al 60% a seconda del
programma utilizzato. Non tutta l’acqua di risciacquo raggiunge la
vasca di lavaggio, dove deve essere additivata con il detergente, ma
solo una quantità fissa di 100 lt/ora. L’eccedenza viene immessa
nel prelavaggio diluendo lo sporco nella zona più critica dell’intera
lavastoviglie. Le lavastoviglie sono normalmente fornite senza
dosatori del detergente e del brillantante; come elementi opzionali
sono disponibili delle pompe peristaltiche a controllo elettronico per
montaggio all’interno della macchina la cui regolazione avviene
direttamente dal pannello di controllo.
Realizzati in materiale composito ProComposit (matrice in resina con carica isotropa di fibra di vetro
e microgranuli di talco) sono stampati ad iniezione e saldati con tecnologia a vibrazione. Si ottengono
canalizzazioni di forma complessa che assecondano il flusso del fluido riducendo le perdite di pressione.
Gli ugelli spruzzatori in acciaio inox, ottenuti da lavorazioni meccaniche di precisione, sono in numero e
di tipo diverso a seconda del risciacquo. I bracci in composito sono più leggeri, sicuri da maneggiare,
facili da pulire e di maggiore durata nel tempo rispetto a quelli tradizionali in acciaio.
7
Recuperatore di calore
ProHeat
Gestione del flusso
di vapore ProSteam
Gestione della
potenza ProPower
Gestione dei moduli
ProActive
Il calore latente del vapore è usato per riscaldare l’acqua prima che
entri nel boiler, con un risparmio energetico che può raggiungere gli
8 kWh. Usa un aspiratore centrifugo che forza il vapore attraverso due
scambiatori in rame con alette in alluminio, superficie totale di scambio
26 m2, ciascuno dei quali alimenta un singolo boiler in parallelo. Il
sistema si avvia automaticamente quando la temperatura dell’acqua
di alimentazione scende al di sotto dei 32 °C. Oltre al vantaggio
energetico anche l’umidità immessa nell’ambiente è fortemente ridotta,
consentendo di avere sistemi esterni di aspirazione più piccoli. Al di
sopra dei 32 °C il recuperatore si arresta automaticamente in quanto la
condensazione non avviene più in modo efficiente e l’effetto di recupero
praticamente si annulla. Qualora si utilizzi per il risciacquo acqua filtrata
da un apparato ad osmosi inversa, che corrode irreparabilmente alcuni
materiali metallici, fra cui il rame, gli scambiatori in rame/alluminio
devono essere sostituiti da altri realizzati in acciaio inox, disponibili a
richiesta con sovrapprezzo.
Normalmente il vapore si muove dal prelavaggio
verso l’uscita, in pratica dalle zone fredde a
quelle calde, raffreddando nel percorso stoviglie
e pareti. ProHeat genera una sovrappressione
nella zona di asciugatura ed una depressione
all’inizio della zona di prelavaggio; il vapore,
e il calore che esso trasporta, si muovono così
dalle zone calde a quelle fredde, riscaldando nel
percorso stoviglie e pareti. Al termine il vapore
è convogliato nel recuperatore. Un ulteriore
vantaggio è che gli operatori nella zona di entrata
ed in quella di uscita della lavastoviglie lavorano
in un ambiente più salubre e con minore umidità
relativa.
Le macchine sono progettate per essere
alimentate ad acqua fredda con la possibilità di
convertirle direttamente dal pannello di controllo
all’alimentazione ad acqua calda. Su richiesta
possono essere realizzate con funzionamento
ottimizzato per il funzionamento ad acqua
calda e possibilità di conversione via software
all’alimentazione ad acqua fredda.
Attiva i diversi moduli solo se al loro interno sono
presenti stoviglie da trattare. Un sistema rileva la
posizione dei cesti all’interno della lavastoviglie e
trasmette l’informazione alla scheda elettronica di
controllo che attiva o disattiva le zone interessate.
Si tratta di una evoluzione dei tradizionali
Thermostop e Rinse Economizer che permette
un sensibile risparmio di energia nel caso di
lavoro intermittente. Inoltre il sistema gestisce
l’avviamento sequenziale delle diverse zone dopo
un arresto, in modo da evitare pericolosi picchi di
tensione che potrebbero danneggiare l’impianto
elettrico.
8
Facilità d’uso
Grande apertura utile
Le nuove lavastoviglie a traino TopTech hanno una apertura utile di ben 46 cm che
consente di caricare facilmente, utilizzando cestelli di tipo specifico, teglie da forno, vassoi
Gastronorm, vassoi termoisolati per distribuzione pasti, piatti anche di grande diametro,
bicchieri alti e di pregio, pentolame e utensili vari.
9
Interfaccia C4I
Utilizza un touch screen da 6” e due pulsanti capacitivi, di cui uno a colorazione
variabile per una immediata comprensione dello stato dell’apparecchiatura.
L’interfaccia consente di selezionare un programma di lavaggio fra i numerosi
a disposizione e di visualizzare lo stato di ogni singola zona, dall’ingresso
dell’acqua all’asciugatura. Autodiagnosi avanzata che include un archivio
degli allarmi intervenuti ed una funzione di truble shooting per individuare
possibili soluzioni ai problemi rilevati. Le informazioni sono fornite tramite
icone e messaggi di testo in una delle lingue preimpostate. Visualizzazione
delle ore di funzionamento giornaliere e cumulate. Una serie di menu con
accesso protetto permettono ai tecnici di regolare ogni singolo parametro di
funzionamento, dalla lingua della messaggistica alla velocità di avanzamento
delle stoviglie, dalle temperature di lavaggio e risciacquo alla combinazione
di pompe e bracci da attivare. La connettività è assicurata da un modulo
opzionale plug-in che consente di accedere a tutte le funzioni tramite un PC
collegato via Bluetooth, WiFi o cavo USB.
Piatti
High capacity
indicato per sporco fresco leggero.
Piatti
General purpose
programma di impiego generale.
Piatti
Prolonged contact
assicura un tempo di contatto di
120” secondo la norma DIN 10534.
Piatti
Intensive
per sporco difficile, con temperatura
di lavaggio portata a 63 °C.
Programmi
Le lavastoviglie sono dotate di una serie di programmi
specifici per le più diverse condizioni di impiego. I
programmi differiscono per la temperatura e la potenza
di lavaggio, il tempo di contatto, la temperatura, la portata
e la distribuzione del risciacquo. Quindi, diversamente
dalla maggior parte dei prodotti concorrenti, non ci si
limita ad andare “più velocemente” o “più lentamente”
ma si cambia realmente la ripartizione percentuale
degli elementi che concorrono a realizzare il lavaggio,
ottimizzando il processo in modo da lavare in modo
più efficace maggiori quantità di stoviglie in un tempo
ridotto.
Bicchieri
richiede l’uso di appropriati
cestelli da 50x50 cm, risciacquo
a 65 °C. Quando si seleziona
questo programma si avvia
automaticamente un sistema che
abbassa la temperatura del boiler
a 65 °C quando il primo cesto di
bicchieri transita sotto il risciacquo.
Non ci sono tempi di attesa.
10
Flessibilità operativa
Alimentazione idrica
Traino cesti
Regolazione della velocità
Ottimizzata per acqua fredda fra 16 e 40 °C. Direttamente dal pannello
di controllo si può selezionare la modalità di alimentazione acqua
calda fra 40 e 60 °C con potenza assorbita ridotta di circa il 10%. Se
la temperatura dell’acqua di alimentazione si abbassa la macchina si
posiziona (se possibile) su una velocità di avanzamento più bassa con
consumo inferiore per garantire l’igiene senza arrestare il funzionamento.
Al di sotto dei 32 °C entra in funzione il recuperatore di calore (Sistema
ProSafe).
Motore di avanzamento da 500 W, conversione del moto tramite eccentrico
e slitta oscillante. Guida cesti con doppio binario laterale per lasciare la
zona centrale del cesto completamente libera per il passaggio dell’acqua;
denti oscillanti in acciaio inox di elevatissimo spessore. La slitta oscillante
si muove su elementi di rotolamento in materiale plastico antifrizione.
Dimensioni utili della bocca di passaggio dei cesti: 600 x 430 mm.
Sicurezza antislittamento con braccio oscillante e senza dischi di frizione
per evitare qualsiasi danno al sistema di trasporto in caso di bloccaggio
accidentale del cesto. Predisposizione per collegamento con micro di
arresto di fine corsa.
La velocità di avanzamento delle stoviglie, sia su nastro che su cesto,
può essere regolata su qualsiasi valore fra 0,6 e 2,6 mt/min (fra 60 e
300 cesti/ora) grazie ad un inverter elettronico controllato in frequenza.
In caso di guasto, l’inverter può essere disinserito (la macchina opererà
allora provvisoriamente con una sola velocità).
11
Costruzione modulare
Assemblaggio semplificato
Le lavastoviglie sono disponibili con e senza prelavaggio e con una o
due vasche di lavaggio; tutte hanno di serie asciugatura e recuperatore
di calore. Sono fornibili anche le versioni con prelavaggio ed asciugatura
ad angolo per adattarsi meglio alla conformazione della zona lavaggio
mentre altri elementi disponibili a richiesta con sovrapprezzo completano
la possibilità di adattare la lavastoviglie alle necessità dell’utilizzatore.
I moduli vengono uniti con un sistema innovativo che rende velocissime
le operazioni di suddivisione e rimontaggio; anche l’impianto elettrico e
quello idraulico sono concepiti per semplificare al massimo tali operazioni.
In questo modo nessun ingresso è così angusto da non consentire
l’installazione di una lavastoviglie TopTech. Nella connessione si usa
un particolare sistema di irrobustimento e centraggio della giunzione
(in attesa di brevetto) che rende non necessario l’impiego di silicone od
altri sigillanti.
12
Facilità di pulizia
Accessibilità
Tutti i moduli sono dotati di porte controbilanciate ad apertura totale che
consentono un accesso facile a qualsiasi punto della camera di lavaggio.
Questo vale anche per il modulo integrato di risciacquo e asciugatura a
piano unico, una esclusività Colged.
Costruzione
Alle componenti elettriche ed idrauliche principali si accede per la
manutenzione rimuovendo le pannellature anteriori, ottenendo anche in
questo caso una superficie completamente libera.
Vasche di lavaggio autopulenti completamente stampate, camere di
lavaggio prive di tubazioni interne, porte a doppia parete coibentate e
controbilanciate leggerissime da sollevare. Bracci di lavaggio e risciacquo
semplici da rimuovere e riposizionare, tendine di separazione moduli
in materiale plastico per uso alimentare sfilabili senza l’uso di attrezzi.
Costruzione a doppia parete integrale per ridurre l’inquinamento acustico
dell’ambiente a meno di 70 db.
13
Filtri integrali ProStrainer
Filtri a cassetto
Sono realizzati in materiale composito ProComposit (matrice in resina
con una carica isotropa di fibra di vetro e microgranuli di talco). Rispetto
ai tradizionali componenti in acciaio questi particolari di modernissima
concezione sono più leggeri, elastici, sicuri da manipolare perché non
hanno bordi taglienti e non si scaldano. Se vengono puliti sbattendoli non
si deformano e non diventano ondulati, mantenendo inalterato nel tempo
il loro potere filtrante. Con lo stesso materiale è realizzato anche il filtro di
aspirazione della pompa, dotato di una pratica maniglia e di binari laterali
per una facile manovra. Il filtro è composto da una superficie piana inclinata
verso l’esterno così da facilitare lo scorrimento dei rifiuti solidi ivi raccolti e
da un cestello in cui questi confluiscono, posizionato in posizione facilmente
raggiungibile dall’operatore che può essere svuotato in pochi secondi.
Il modulo di prelavaggio ed il modulo di lavaggio sono dotati di un prefiltro
a cassetto che raccoglie lo sporco più grossolano, eliminato dalla “spazzola
idraulica”, prima che raggiunga la vasca di lavaggio. Il filtro è estraibile senza
aprire lo sportello e può essere svuotato in pochi secondi. La sua costruzione
evita che durante l’estrazione l’acqua sporca goccioli sul pavimento.
Lo sporco organico non finisce nello scarico ma può essere raccolto e
riciclato. Nelle macchine con prelavaggio il secondo prefiltro con maglia a rete
fitta realizza un filtraggio progressivo dello sporco, sistema ProGressive, e
mantiene estremamente pulita l’acqua nella vasca di lavaggio, con evidenti
vantaggi nel lavaggio di bicchieri e stoviglie particolari.
14
Elementi opzionali
Prelavaggio
ad angolo
Asciugatura
ad angolo
Sostituisce il prelavaggio in linea nei modelli 31-22.2
e 31-22.3, consentendo di risparmiare spazio nelle
installazioni ad L o a C.
Sostituisce l’asciugatura in linea nei modelli 31-22.2
e 31-22.3, consentendo di risparmiare spazio nelle
installazioni ad L o a C. In questo caso risciacquo e
asciugatura sono due moduli distinti.
Dosatori detergente
e brillantante
Modulo di
comunicazione
Sezionatore
a bordo macchina
Interruttori
di emergenza
Peristaltici a regolazione
internamente alla macchina.
Consente di comunicare con la scheda elettronica in
modalità Wi.Fi, Bluetooth o tramite un cavo USB.
Installato in posizione facilmente accessibile consente
la disconnessione fisica dalla alimentazione elettrica
a fine giornata.
Del tipo a riarmo manuale vengono posizionati in
ingresso o in uscita a secondo del lay out della zona
di lavaggio.
elettronica,
montati
Temperatura
lavaggio
Temperatura
risciacquo
Produttività
Consumo
risciacquo
Consumo
risciacquo
Ripartizione
sup/inf
Potenza
totale
°C
°C
cesti/ora
litri/ora
litri/cesto
%
acqua fredda
kW
63
60
60
63
60
82
82
82
82
65
210
160
95
120
120
140
120
120
160
140
0,7
0,8
1,3
1,3
1,2
57/43
50/50
50/50
50/50
43/57
33,1
33,1
33,1
33,1
33,1
63
60
60
63
60
82
82
82
82
65
270
210
165
180
160
170
150
150
200
180
0,6
0,7
0,9
0,9
1,1
59/41
53/47
53/47
50/50
44/56
39,8
39,8
39,8
39,8
39,8
63
60
60
63
60
82
82
82
82
65
300
250
230
210
160
170
170
150
200
180
0,6
0,7
0,7
0,9
1,1
59/41
59/41
53/47
50/50
44/56
42,5
42,5
42,5
42,5
42,5
TopTech 31-22.1
High capacity
General purpose
Prolonged contact *
Intensive
Glasses
TopTech 31-22.2
High capacity
General purpose
Prolonged contact *
Intensive
Glasses (prelavaggio off)
TopTech 31-22.3
High capacity
General purpose
Prolonged contact *
Intensive
Glasses (prelavaggio off)
Acqua fredda= 15 - 40 °C
Dati tecnici non impegnativi
* 2’ acc. DIN spec 10534
Ingombro in pianta
2278
1139
3643
1139
1139
829
1139
Prelav.
ang.
1128
1128
1128
1139
Asc.
ang.
1128
Prelav.
ang.
1128
814
562
Asc.
ang.
4461
1128
1139
829
990
990
1128
880
1139
Prelav.
ang.
1128
1128
Costruzione modulare ProMont
Altezza utile di carico 45 cm
Costruzione a doppia parete
Porte a doppia parete coibentate
Vasche completamente stampate
Camere di lavaggio senza tubazioni interne
Filtri vasca integrali ProStrainer
Prefiltro a cassetto in ogni vasca
Filtraggio sequenziale ProGressive
Filtri di sicurezza aspirazione pompe
Prelavaggio ultrapesante XXL
Prelavaggio ad angolo
Acqua di prelavaggio a temperatura costante
Prelavaggio escludibile
Modulo di lavaggio heavy duty
Secondo modulo di lavaggio heavy duty in serie
Pompe a doppio flusso DuoFlow
Bracci di lavaggio IdroWash2
Funzionamento a "spazzola idraulica"
Traino cesti con guide laterali
Regolazione elettronica della velocità
Modulo di risciacquo accessibile per la pulizia
Risciacquo integrato TopRinse
Risciacquo costante ProRinse
Alimentazione idrica con Break tank a norma WRAS
Pompa di risciacquo DuoFlow
Risciacquo variabile adattivo ProPortionalplus
Risciacquo multiplo UltraRinse3
Doppio boiler di risciacquo
Bracci di risciacquo HiTech
Sistema economia detergente ProChem
Sistema gestione della potenza ProPower
Sistema di gestione del calore ProSteam
Sistema di recupero calore ProHeat
Sistema di gestione attiva dei moduli ProActive
Asciugatura pesante ProWind
Asciugatura ad angolo
Zona asciugatura accessibile per la pulizia
814
Prelav.
ang.
4224
829
prelavaggio a angolo
562
4771
770
1139
TopTech 31-22.3
814
Asc.
ang.
4534
TopTech 31-22.3
562
3333
1128
990
990
prelavaggio a angolo
1128
880
770
1128
3096
829
TopTech 31-22.2
814
Asc.
ang.
3406
1139
TopTech 31-22.2
562
880
TopTech 31-22.1
2515
1139
770
1139
Caratteristiche
562
814
Asc.
ang.
Interfaccia touch screen LCD C4I
Cinque programmi di lavaggio
Completa programmabilità
Autodiagnosi avanzata
Connessione USB integrata
Connessione remota via WiFi o Bluetooth
Dosatori detergente e brillantante
Interruttore principale a bordo macchina
Interruttore di blocco di emergenza
TopTech
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TopTech
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• di serie - o opzionali
design: Studio Rindi adv
FOOD EQUIPMENT GROUP
WareWashing ITALIA
EUROTEC s.r.l - divisione COLGED
Via Provinciale Romana, 6 - 55010 Badia Pozzeveri, LUCCA
Tel. +39 0583 2783 - Fax +39 0583 276506 - www.colged.eurotecgroup.com - [email protected]
03.2015
Avvertenza: I dati di consumo e le prestazioni qui riportate sono riferiti a macchine installate e funzionanti in condizioni ideali, potendo variare in relazione alle condizioni di installazione.
I dati tecnici riportati nel presente catalogo sono da considerarsi indicativi e possono subire modifiche in relazione al continuo sviluppo tecnologico dei nostri prodotti.