VERIFICA GENERALE PONTE al km XXXX S.P.X XXXXXX Commessa nr. AA/104/13 Committente: Responsabile del Procedimento: Relatori: Dichiarazione di idoneità: XXXXXXXXXX ing. XXXXXXX ing. Maurizio Bruson ing. Thomas Vassalli ing. Settimo Martinello Ponte al km XXXX della SP XXXX Rif.: AA-104-13 Bolzano, 4 giugno 2014 INDICE 1 PREMESSA .................................................................................................................. 4 1.1 2 3 4 Descrizione della struttura ................................................................................. 5 RILIEVO DELLA STRUTTURA CON TECNOLOGIA LASER SCANNER ..... 6 2.1 Funzionamento .................................................................................................... 6 2.2 Caratteristiche tecniche ...................................................................................... 6 2.3 Acquisizione ......................................................................................................... 6 2.4 Trattamento dei dati ........................................................................................... 7 ISPEZIONE VISIVA PRIMARIA ............................................................................. 8 3.1 Non Conformità .................................................................................................. 8 3.2 Proposta di risanamento..................................................................................... 9 INDAGINI SPERIMENTALI ................................................................................... 11 4.1 Schema di disposizione delle indagini ............................................................. 11 4.2 Rilievo pacometrico delle armature ................................................................ 12 4.2.1 Risultati ....................................................................................................... 13 4.3 Scapitozzatura e rilievo armatura ................................................................... 15 4.4 Misura dello spessore della soletta .................................................................. 15 4.5 Prove di pull-out ................................................................................................ 16 4.5.1 Risultati ....................................................................................................... 17 4.6 Carotaggi ........................................................................................................... 24 4.6.1 Prove di laboratorio sulle carote di calcestruzzo .................................... 25 4.7 Determinazione della profondità di carbonatazione del cls .......................... 29 4.7.1 Risultati ....................................................................................................... 30 4.8 5 6 Tabella riassuntiva dei risultati ottenuti ......................................................... 32 CARATTERIZZAZIONE DINAMICA ................................................................... 33 5.1 Strumentazione impiegata................................................................................ 33 5.2 Posizione degli strumenti .................................................................................. 34 5.3 Acquisizione dei dati ......................................................................................... 35 5.4 Modalità di elaborazione .................................................................................. 35 5.5 Applicazione degli impulsi ............................................................................... 35 5.6 Elaborazione dei dati ........................................................................................ 35 5.7 Risultati .............................................................................................................. 39 PROVE DI CARICO STATICHE DI ANALISI E DI VERIFICA ....................... 40 Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 2 di 71 6.1 La strumentazione ............................................................................................ 40 6.2 Applicazione del carico ..................................................................................... 41 6.3 Prova di analisi con carichi ridotti .................................................................. 41 6.3.1 Risultati ....................................................................................................... 42 6.4 Prova di carico statica di verifica .................................................................... 43 6.4.1 Risultati ....................................................................................................... 45 7 SIMULAZIONE NUMERICA .................................................................................. 47 7.1 Il modello agli elementi finiti ........................................................................... 47 7.2 Identificazione dinamica .................................................................................. 48 7.3 Analisi dello stato di deformazione dovuto ai carichi di prova .................... 50 7.4 Analisi dello stato di sollecitazione dovuto ai carichi di normativa ............. 51 7.4.1 Azioni permanenti ...................................................................................... 51 7.4.2 Azioni variabili da traffico ........................................................................ 51 7.4.3 Azione variabile del vento ......................................................................... 52 7.4.4 Azione sismica ............................................................................................ 52 7.5 Combinazioni di carico ..................................................................................... 54 7.6 Risultati e verifiche – SLU Combinazione fondamentale ............................. 55 7.6.1 Archi ............................................................................................................ 55 7.6.2 Piedritti ....................................................................................................... 58 7.6.3 Travi ............................................................................................................ 60 7.7 Risultati e verifiche – SLU Combinazione sismica ........................................ 61 7.7.1 Archi ............................................................................................................ 63 7.7.2 Piedritti ....................................................................................................... 65 8 CONSIDERAZIONI FINALI ................................................................................... 67 DICHIARAZIONE DI IDONEITA STATICA .............................................................. 70 ALLEGATI Dichiarazione di idoneità statica Certificato di Laboratorio Prove Materiali Tavola del rilievo Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 3 di 71 1 PREMESSA La Società 4 EMME Service S.p.A. specializzata nell’esecuzione di prove sperimentali su strutture in sito, è stata incaricata dalla Provincia di XXXX di eseguire una serie di indagini sperimentali sul ponte al km XXXXX della S.P. XXXXX per fornire al consulente incaricato, l’ing. Settimo Martinello, le informazioni necessarie alla dichiarazione di idoneità statica. In particolare si sono eseguite: rilievo della struttura con tecnologia laser scanner e restituzione grafica della struttura; rilievo delle armature e misura spessore della soletta; prove di pull-out; carotaggi e prove di laboratorio; determinazione della profondità della carbonatazione; caratterizzazione dinamica sperimentale; prova di carico statica con carichi ridotti e con carichi di normativa; modellazione numerica calibrata sulla base delle risultanze sperimentali; dichiarazione di idoneità statica. Tutte le indagini sono state eseguite nei mesi di febbraio ed aprile 2014 dal personale della 4 EMME Service S.p.A. nelle persone dell’ing. Maurizio Bruson, ing. Federico Corazzola, ing. Andrea Cimino p.e. Michele Vaccari e ing. Thomas Vassalli; l’organizzazione generale è stata gestita dall’ing. Roberto Bruson I riferimenti alle posizioni, sia in fase di indagini sia di ispezione, sono quelli che nascono posizionandosi nella direzione della chilometrica crescente con le spalle al chilometro zero; ci saranno quindi destra, sinistra, monte e valle. Si riporta un capitolo con la sintesi dei risultati dell’ispezione visiva eseguita nell’aprile del 2013 e presentata con la relazione AA/40/13 del 6/5/2013 – Ispezione Visiva Primaria. Ubicazione della struttura Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 4 di 71 1.1 Descrizione della struttura Il ponte al km XXXX della XXXXX, che oltrepassa un corso d’acqua, è costituito da una struttura a graticcio con 11 campate sorrette da 2 archi, 6 file di piedritti, 3 pile e spalle in calcestruzzo armato. La strada è a due corsie, protetta su ambo i lati da guardrail metallici con corrimano. Prospetto Le principali caratteristiche della struttura sono: lunghezza totale: 98,0 m; larghezza carreggiata: 9,0 m; larghezza dell’impalcato: 11,6 m. Vista dell’intradosso Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX Vista frontale pag 5 di 71 2 RILIEVO DELLA STRUTTURA CON TECNOLOGIA LASER SCANNER Il rilievo della struttura è stato effettuato utilizzando un laser scanner 3D FARO LS880. Scopo del rilievo laser scanner è quello di ricostruire le caratteristiche geometriche del ponte in oggetto; l’elaborato in scala si trova negli allegati. 2.1 Funzionamento Il laser scanner è un dispositivo ottico - meccanico capace di emettere un impulso elettromagnetico e di ricevere il segnale riflesso, misurando l'intervallo di tempo trascorso e quindi la distanza tra lo strumento ed il punto rilevato. Il raggio laser viene deflesso mediante un meccanismo di specchi rotanti ed oscillanti che con il variare dell'angolo azimutale e zenitale, illumina il terreno in punti contigui. Questo sistema opera misurando migliaia di punti al secondo e formando delle "nuvole di punti". Per ogni misurazione (x,y,z), il sistema fornisce l'intensità del segnale di ritorno descrivendo la superficie dell'oggetto scansionato. La precisione dello strumento varia al variare della distanza e dell'angolo di incidenza del raggio ed è data dalla combinazione di tutti gli errori insiti nel sistema. Tanto più accurata deve essere la scansione, tanti più punti ravvicinati saranno posti a scansione. 2.2 Caratteristiche tecniche Distanza: 0.6 m - 76 m Risoluzione: 0.6 mm - 17 Bit distanza Velocità di misura: 120.000 punti/secondi Errore di distanza lineare: ±3 mm a 25 m Campo visivo verticale: 320° Campo visivo orizzontale: 360° Risoluzione verticale: 0.009° Risoluzione orizzontale: 0.00076° Risoluzione angolare: ±0.009° Durata della scansione: 2 milioni di punti in 20 secondi Il rilievo tridimensionale avviene attraverso la memorizzazione delle misure sul computer collegato al laser scanner impostato con i parametri di acquisizione tra cui l’area e la risoluzione richiesta. 2.3 Acquisizione L’acquisizione prevede il posizionamento dello strumento sul treppiede telescopico la cui base è disposta orizzontalmente mediante un controllo con bolla sferica. Durante il rilievo è stata predisposta una stazione laterale e due stazioni all'intradosso alla quota del piano di campagna. A seguire vengono riportate alcune foto del posizionamento delle stazioni d'acquisizione. Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 6 di 71 Stazioni d'acquisizione 2.4 Trattamento dei dati Nelle seguenti immagini si riportano esempi di visualizzazione dei dati provenienti dal laser scanner e degli elaborati CAD. Rilievo laser scanner Intradosso 3D Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 7 di 71 3 ISPEZIONE VISIVA PRIMARIA L’Ispezione Visiva è stata eseguita nell’aprile del 2013 e presentata con la relazione AA/40/13 del 6/5/2013 – ispezione visiva primaria. Essa è stata condotta seguendo le specifiche e le schede del Manuale per la Valutazione dello stato dei Ponti – Edizione CIAS. 3.1 Non Conformità L'ispezione visiva del ponte ha evidenziato 2 Non Conformità, di seguito elencate. NC 1: La zona di appoggio delle travi sulle spalle sono degradate e deteriorate. NC 2: Distacco del coprierro con armatura affiorante corrosa con riduzione di sezione resistente sulla trave di bordo destro della II campata da monte e su entrambe le travi di bordo della VI, VIII e X campata da monte. Di seguito le immagini rappresentative con il numero di foto corrispondente riportato nella relazione specifica di ispezione. NC 1 Foto 10: la zona di appoggio delle travi è Foto 11: particolare del degrado con rotture dilavata e degradata. nella zona di appoggio. NC 2 Foto 34: sulle travi di bordo in Foto 35: corrispondenza del I scarico a destra, del III, IV e V sia a destra che a sinistra, si nota il distacco del copriferro. nelle zone delle 7 travi in cui è avvenuto il distacco del copriferro l'armatura affiorante è corrosa con riduzione della sezione. Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 8 di 71 3.2 Proposta di risanamento A seguire si ricordano gli interventi necessari per un ripristino tecnologico della struttura. Per gli elementi in calcestruzzo armato Pulizia del calcestruzzo e rimozione di quello ammalorato attraverso l’uso di una idrodemolitrice ad acqua in pressione e successiva sabbiatura od idrosabbiatura delle superfici attraverso l’uso di una idroscarificatrice ad acqua in pressione, fino ad eliminare le parti incoerenti o in fase di distacco e per la miglior preparazione del supporto ai successivi trattamenti; nel caso in cui dopo tale operazione affiorino barre d’armatura ossidate, si provvederà all’eliminazione dell’ossido. Trattamento dell’armatura a vista, dopo la necessaria pulizia meccanica, mediante l’applicazione a pennello di boiacca bicomponente passivante, anticorrosione, contenente inibitori di corrosione Mucis® migratori, di contatto e di passivazione. Data a pennello in una o due mani per uno spessore di 1÷2 mm e per un consumo di ca. 100 g/ml di barra d’acciaio. Il prodotto utilizzato dovrà avere un’adesione minima di 1,8 N/mm² ed un pH dell’impasto pari a 12,6. Riempimento strutturale delle fessure mediante boiacca antiritiro , anticorrosione dotata di altissima resistenza meccanica quale MuCis BS 40 INIEZIONE o prodotto di pari o superiori caratteristiche. Ricostruzione del copriferro prevedendo una delle alternative sotto indicate: - con malta cementizia mono o bicomponente, fibrorinforzata a ritiro compensato da applicare a cazzuola od a spruzzo, con forte adesione al supporto (>=2 N/mm2), buona traspirabilità al vapore acqueo, resistente alla penetrazione del CO2 e dei Sali cloruri, contenente sinergie multiple anticorrosione ed inibitori di corrosione migratori organici. Resistenza meccanica a compressione da 38 a 55 Mpa, resistenza meccanica a flessione da 7 a 11 Mpa e modulo elastico modulabile da 8000 a 24000 Mpa secondo le esigenze progettuali. Così come MICROBETON® BS 37 monocomponente, MuCis® BS 38/39 bicomponente strutturale in classe R3 secondo EN 1504-3 e MuCis® BS 39 bicomponente strutturale in classe R4 secondo EN 1504-3 o prodotto di pari o superiori caratteristiche; - con malta o betoncino cementizio fibrorinforzato a ritiro compensato da colare in cassero o in situazioni confinate, con forte adesione al supporto (>= 2 N/mm²) ed al tondino d’acciaio (pull out >= 20 N/mm²), con buona traspirabilità al vapore acqueo, resistente alla penetrazione del CO2 e dei Sali cloruri, contenente sinergie multiple anticorrosione ed inibitori di corrosione migratori organici. Resistenza meccanica a compressione da 65 a 90 Mpa, resistenza meccanica a flessione da 7,5 a 11 Mpa, modulo elastico modulabile da 26000 a 34000 Mpa secondo le esigenze progettuali così come MuCis® BS 91 ANCORA A.R.C. o MuCis® BS 66 o prodotto di pari o superiori caratteristiche. Verificare attraverso scapitozzatura la presenza di una ossidazione dell’armatura più o meno accentuata su tutte le travi. Protezione delle superfici ripristinate e non ripristinate con prodotti idrorepellenti e con finitura satinata monocomponente a base di metacrilati in solvente per il trattamento estetico e protettivo ad elevata durabilità, resistenti alla penetrazione degli aggressivi ambientali. Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 9 di 71 Rispondente alla EN 1504-2. Per gli altri elementi Verifica dello stato degli appoggi e valutazione dell’eventuale intervento da eseguire. Riparazione / Sostituzione dei giunti ammalorati, causa massetti lesionati, distacco del tampone, ecc.. Sistemazione della scossalina, in modo da favorire il convogliamento e l’allontanamento delle acque meteoriche Asportazione, dove necessario, del vecchio strato di asfalto, impermeabilizzazione secondo il Decreto Ministeriale 14 gennaio 2008 cap. 5.1.7 Opere Accessorie e relativa nuova asfaltatura. Sistemazione dei parapetti o messa in opera di nuovi secondo la normativa in vigore. In particolare, nel caso di ponti urbani (o ad alto attraversamento pedonale), si fa riferimento al DM LL.PP. 14 giugno 1989, n. 236 per il disegno degli elementi strutturali, i quali non devono consentire il passaggio di oggetti di diametro superiore ai 10 cm. Negli altri casi, il limite è di 15 cm, come stabilito dalla Circolare n. 7091 del 4 settembre 1970 – Ministero dei LL.PP.. Realizzazione di nuovi cordoli sulle banchine con pendenza trasversale verso l’interno dell’impalcato per impedire all’acqua di dilavare la soletta (caratteristiche tecniche e strutturali da verificare con il Committente). Pulizia esterna dei pozzetti e controllo tramite sonda che il passaggio delle acque risulti libero e che le acque non abbiano trovato nuove vie di fuga. Collocamento di nuovi scarichi di lunghezza appropriata secondo il Decreto Ministeriale 14 gennaio 2008 cap. 5.1.7 Opere Accessorie. Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 10 di 71 4 INDAGINI SPERIMENTALI 4.1 Schema di disposizione delle indagini Di seguito riportiamo uno schema prospettico del ponte con indicate le zone in cui sono state eseguite le prove pacometriche, pull-out, i carotaggi ed il saggio sulle armature. Ubicazione indagini Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 11 di 71 4.2 Rilievo pacometrico delle armature Lo scopo della prova è quello di determinare la posizione delle armature, lo spessore del copriferro e, con buona approssimazione, il diametro dei ferri facendo scorrere lungo la superficie mediante una sonda emettitrice di campo magnetico collegata ad un’unità di elaborazione digitale ed acustica. Questo tipo di rilevazione è particolarmente utile per l’esecuzione delle altre prove come il carotaggio ed il Pull-out, che necessitano di evitare le armature. PROCEDURA Posizionare la sonda con l’asse longitudinale nella direzione presunta delle barre. Muovere la sonda nella direzione presunta delle sbarre è verificare se è quella effettiva. La sonda infatti emette un segnale di diversa intensità a seconda che il tondino rilevato corra parallelamente alla sonda o perpendicolarmente. Accertato di muoversi nella corretta direzione, tracciare, man mano che si scansiona la superficie,la mappa dei ferri di armatura rilevati tramite un gesso colorato. Usare le manopole dello strumento per settarlo correttamente e ripassare dove segnato col gessetto per determinare la profondità del copriferro. Muovere nuovamente le manopole e passare nuovamente lo strumento nei punti contrassegnati dal gessetto al fine di rilevare in più punti il diametro dei ferri d’armatura. Trascrivere le misure rilevate in diversi punti e calcolare i valori medi del diametro delle armature rilevate, il loro passo e la profondità del copriferro. NOTE Utilizzare il lato NERO della sonda per coperture di calcestruzzo dai 30 mm ai 90 mm, mentre per coperture inferiori ai 30 mm bisogna girare la sonda mettendo il lato BIANCO a contatto con l’armatura e sottraendo i 30 mm di spessore della sonda dalla profondità segnata sul display. RIFERIMENTI UNI 7997 Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 12 di 71 4.2.1 Risultati Den. PAC 1 PAC 2 PAC 3 PAC 4 PAC 5 PAC 6 Elemento strutturale VII piedritto destro facciata di monte a 1,5 m da estradosso arco Estradosso arco dx a 1,8 m a monte del VII piedritto VI piedritto destro facciata di valle a 1,8 m da estradosso arco II trave da destra VII campata a 1,5 m da VII traverso Intrad. soletta VII campata tra II e III trave da dx a 1,5 m da appoggio III trave da destra VII campata a 1,5 m da VII traverso VII traverso (appoggio) da PAC 7 monte tra II e III trave da dx Traverso in mezzeria VIII PAC 8 campata tra I e II trave da dx Traverso in mezzeria VIII PAC 9 campata tra II e III trave da dx III trave da destra VIII campata a 0,5 PAC 10 m da traverso di mezzeria Coprif. Diametro / interasse Armatura [mm] [mm] / [cm] 15÷20 verticale 12F24 10÷15 orizzontale Staffe 10 / 25 15÷20 longitudinale 10F28 10÷15 trasversale Staffe 10 / 25 20÷25 verticale 12F24 15÷20 orizzontale Staffe 10 / 25 35÷40 longitudinale 3F26 (intradosso), 2F26 (II fila a 10 cm da intradosso) 30÷35 trasversale Staffe 10 / 25 15÷20 longitudinale F12 / 25 - trasversale - 35÷40 longitudinale 3F26 (intradosso), 2F26 (II fila a 10 cm da intradosso) 30÷35 trasversale Staffe 10 / 25 35÷40 orizzontale 4F26 (intradosso), 2F26 (II fila a 10 cm da intradosso) 30÷35 verticale Staffe 12 / 25-30 35÷40 orizzontale 3F24 (intradosso) 30÷35 verticale Staffe 10 / 20 35÷40 orizzontale 3F24 (intradosso) 30÷35 verticale Staffe 10 / 20 35÷40 longitudinale 3F26 (intradosso), 2F26 (II fila a 10 cm da intradosso) 30÷35 trasversale Staffe 10 / 25 Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 13 di 71 35÷40 longitudinale 3F26 (intradosso), 2F26 (II fila a 10 cm da intradosso) 30÷35 trasversale Staffe 10 / 25 Arco dx lungo il bordo dx c/o IV traverso tra archi 15÷20 orizzontale 2F28 10÷15 verticale Staffe 10 / 25 Arco dx lungo il bordo sx c/o IV traverso tra archi 15÷20 orizzontale 2F28 10÷15 verticale Staffe 10 / 25 15÷20 longitudinale 13F28 10÷15 trasversale Staffe 10 / 25 35÷40 orizzontale 4F28 (2 intrad.+2 estrad.) 30÷35 verticale Staffe 10 / 25 15÷20 orizzontale 2F28 10÷15 verticale Staffe 10 / 25 15÷20 orizzontale 2F28 10÷15 verticale Staffe 10 / 25 35÷40 orizzontale 4F28 (2 intrad.+2 estrad.) 30÷35 verticale Staffe 10 / 25 20-25 orizzontale 2F12* 15-20 verticale Staffe 12 / 50* Lato dx basamento di valle a 1,5 m da p.c. a 2,0 m da sup. inclinata 15-20 longitudinale 10-15 trasversale Sulla facciata del basamento di valle sotto l’arco Spalla dx di valle a - - - - 20-25 orizzontale 2F12* PAC 22 1,6 m da p.c. tra II e III trave da dx 15-20 verticale Staffe 12 / 50* II trave da destra VIII campata a 0,5 PAC 11 m da traverso di mezzeria PAC 12 PAC 13 Intradosso arco dx c/o IV traverso tra archi Mezzeria IV traverso tra gli PAC 15 archi facciata valle Arco sx facciata PAC 14 PAC 16 PAC 17 dx a 1,5 m a valle del IV traverso Arco sx facciata dx a 1,5 m a monte del V traversoarchi V traverso PAC 18 facciata monte a 0,5 m da arco sx Spalla di monte a PAC 19 1,5 m da p.c. tra IV e V trave da dx PAC 20 PAC 21 1F26 (parallelo alla faccia inclinata) 1F26 (perpendicolare alla faccia inclinata) nessun ferro rilevato *Nota: il PAC 19 e 20 riguardano unicamente la parte superiore delle due spalle in corrispondenza dell’appoggio delle travi; sulla restante superficie delle spalle non sono stati rilevati ferri. Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 14 di 71 4.3 Scapitozzatura e rilievo armatura In corrispondenza della trave di bordo destro dell’VIII campata da monte, un metro dopo la mezzeria, si è eseguita anche la scapitozzatura all’intradosso della trave e di seguito si riporta uno schema con l’armatura rilevata. Armature rilevate 4.4 Misura dello spessore della soletta Per misurare lo spessore della soletta è stato eseguito un foro all’estradosso della pavimentazione stradale; tale misura è risultata pari a 30 cm. Esecuzione del foro dall’estradosso Vista del foro dall’intradosso Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 15 di 71 4.5 Prove di pull-out La tecnica di indagine denominata Pull-out è utilizzata per determinare le proprietà meccaniche del calcestruzzo in opera. La metodologia consiste nell’inserire nel calcestruzzo un tassello d’acciaio di forma standard e di estrarlo mediante idonea attrezzatura. Il valore della forza di estrazione, confrontato con una curva di correlazione sperimentale, permette di valutare la resistenza del calcestruzzo. PROCEDURA Individuare la presenza di ferri di armatura con Pacometro e segnare la loro presenza con un gesso. Liberare le zone scelte dall’intonaco o quant'altro non faccia parte integrante del materiale in esame. Effettuare il foro con l'apposita punta svasata in aree senza ferri per un raggio di 5 cm. Pulire il foro con getto di aria. Inserire il tassello standard, h = 40 mm. Ribattere il tassello con il martello e l’opportuno adattatore al fine di farlo aderire perfettamente alle pareti del foro. Avvitare il cilindro filettato del martinetto sino a contrasto. Attivare l’apparecchiatura di estrazione che produce una forza di tiro con incremento a velocità costante. Stampare i risultati e riportare i valori nella scheda di acquisizione di campo. NOTE Vanno eseguite almeno tre prove per zona di ottenendo un valore medio di riferimento. I tasselli vanno inseriti ad una distanza di circa 20 cm uno dall’altro. Lo spessore minimo del calcestruzzo deve essere almeno di 10 cm. La distanza minima dai bordi è di 10 cm. Conservare lo scontrino stampato per allegarlo nel rapporto finale. RIFERIMENTI UNI EN 12504-3:2005 Linee Guida Calcestruzzo Strutturale CSLP 2008 La calibrazione dell’apparecchiatura Pullout è stata effettuata in data 16 aprile 2013 e documentata con il rapporto di taratura n. 954/13. Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 16 di 71 4.5.1 Risultati Le prove di Pull-Out si sono eseguite su 20 sezioni per un totale di 60 tasselli e nelle tabelle a seguire si riportano i valori rilevati. Pull-Out 1 – VII piedritto destro n. Forza estrazione [kN] Rc [MPa] 1 43,96 49,7 2 42,08 47,9 3 40,55 46,5 Rc media = 48,0 MPa Pull-Out 2 – VI piedritto destro n. Forza estrazione [kN] Rc [MPa] 1 38,66 44,8 2 46,68 52,2 3 44,32 50,0 Rc media = 49,0 MPa Pull-Out 3 – II trave da destra VII campata n. Forza estrazione [kN] Rc [MPa] 1 20,28 27,8 2 23,22 30,5 3 27,23 34,2 Rc media = 30,8 MPa Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 17 di 71 Pull-Out 4 – VII traverso tra II e III trave da destra n. Forza estrazione [kN] Rc [MPa] 1 29,47 36,3 2 32,06 38,7 3 28,41 35,3 Rc media = 36,8 MPa Pull-Out 5 – III trave da destra su VII campata n. Forza estrazione [kN] Rc [MPa] 1 21,22 28,6 2 24,99 32,1 3 25,93 33,0 Rc media = 31,2 MPa Pull-Out 6 – soletta VII campata n. Forza estrazione [kN] Rc [MPa] 1 21,45 28,8 2 23,46 30,7 3 27,70 34,6 Rc media = 31,4 MPa Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 18 di 71 Pull-Out 7 – soletta VIII campata n. Forza estrazione [kN] Rc [MPa] 1 38,43 44,5 2 33,36 39,9 3 39,49 45,5 Rc media = 43,3 MPa Pull-Out 8 – III trave da destra su VIII campata n. Forza estrazione [kN] Rc [MPa] 1 31,00 37,7 2 29,70 36,5 3 20,51 28,0 Rc media = 34,1 MPa Pull-Out 9 – traverso di mezzeria su VIII campata n. Forza estrazione [kN] Rc [MPa] 1 21,93 29,3 2 25,81 32,9 3 25,93 33,0 Rc media = 31,7 MPa Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 19 di 71 Pull-Out 10 – II trave da destra su VIII campata n. Forza estrazione [kN] Rc [MPa] 1 22,75 30,0 2 23,46 30,7 3 22,28 29,6 Rc media = 30,1 MPa Pull-Out 11 – facciata destra arco destro n. Forza estrazione [kN] Rc [MPa] 1 32,30 38,9 2 22,04 29,4 3 29,94 36,7 Rc media = 35,0 MPa Pull-Out 12 – facciata sinistra arco destro n. Forza estrazione [kN] Rc [MPa] 1 31,12 37,8 2 28,05 34,9 3 29,94 36,7 Rc media = 36,5 MPa Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 20 di 71 Pull-Out 13 – IV traverso tra gli archi n. Forza estrazione [kN] Rc [MPa] 1 24,52 31,7 2 27,23 34,2 3 23,10 30,4 Rc media = 32,1 MPa Pull-Out 14 – facciata destra arco sinistro c/o IV traverso n. Forza estrazione [kN] Rc [MPa] 1 24,75 31,9 2 24,40 31,6 3 29,59 36,4 Rc media = 33,3 MPa Pull-Out 15 – facciata destra arco sinistro c/o V traverso n. Forza estrazione [kN] Rc [MPa] 1 29,23 36,0 2 15,21 23,1 3 11,32 19,5 Rc media = 26,2 MPa Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 21 di 71 Pull-Out 16 – V traverso tra gli archi n. Forza estrazione [kN] Rc [MPa] 1 27,58 34,5 2 20,16 27,6 3 19,10 26,7 Rc media = 29,6 MPa Pull-Out 17 – spalla di monte n. Forza estrazione [kN] Rc [MPa] 1 29,70 36,5 2 19,80 27,3 3 20,86 28,3 Rc media = 30,7 MPa Pull-Out 18 – basamento di valle facciata laterale destra n. Forza estrazione [kN] Rc [MPa] 1 12,14 20,2 2 9,90 18,2 3 10,26 18,5 Rc media = 19,0 MPa Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 22 di 71 Pull-Out 19 – basamento di valle facciata inclinata sotto arco destro n. Forza estrazione [kN] Rc [MPa] 1 21,57 29,0 2 26,88 33,9 3 28,88 35,7 Rc media = 32,9 MPa Pull-Out 20 – spalla valle n. Forza estrazione [kN] Rc [MPa] 1 18,27 25,9 2 17,59 25,2 3 27,70 34,6 Rc media = 28,6 MPa Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 23 di 71 4.6 Carotaggi Lo scopo di questa indagine è di fornire al laboratorio il provino da sottoporre a prova di compressione per determinare la Rmc e verificare, ed eventualmente correggere, i risultati ottenuti con metodi non distruttivi. Dalla prova sulla carota si potrà ricavare il modulo elastico e lo spessore della carbonatazione. PROCEDURA Il punto di carotaggio deve essere verificato con il pacometro per evitare di tagliare armature fondamentali, cavi elettrici o telefonici. Nel caso venga riscontrata la presenza di un elemento estraneo al calcestruzzo, e non individuato precedentemente, la prova va interrotta. La strumentazione utilizzata è un carotatore di diametro 100 mm. Scegliere l'utensile necessario per il carotaggio con un diametro pari ad almeno tre volte il diametro massimo dell'inerte. E’ importante che la lama della carota sia perfettamente affilata per evitare pericolose vibrazioni. La carotatrice va fissata con accuratezza e perfettamente ortogonale alla superficie di lavoro. Va sempre previsto il tubo per l'acqua di raffreddamento e l’aspiratore del fango di taglio. Una volta terminato il prelievo fotografare la carota su un piano di colore neutro insieme ad un foglio di carta ove sia indicata la posizione di estrazione ed un doppio decimetro affiancato alla carota. NOTE Da tenere presente che la forma del cilindro è regolata da UNI 12390-1 e che le correlazioni con la resistenza del cls (RcK) sono da riferirsi generalmente ad un Rck cubico di lato 15 cm x 15 cm. Tale correlazione è paragonabile con un cilindro di diametro 15 cm ed altezza 30 cm. RIFERIMENTI Norma UNI EN 12504-1 Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 24 di 71 4.6.1 Prove di laboratorio sulle carote di calcestruzzo Le carote sono state tagliate e rettificate presso il Laboratorio Prove Materiali 4 EMME Service S.p.A.. La prova di schiacciamento è stata condotta in base alla normativa UNI EN 12504-1 e UNI EN 12390-3; i risultati sono riportati nel certificato n. 6619 del 13/03/2014. Prova di compressione I valori della resistenza cubica sono ottenuti seguendo le indicazioni delle Linee guida per la messa in opera del calcestruzzo strutturale e per la valutazione delle caratteristiche meccaniche del calcestruzzo indurito mediante prove non distruttive. La formula di correlazione tra resistenza cilindrica e cubica in opera è la seguente: Rcub=1,25 * Rcil * F dove F = fattore di correzione Per campioni cilindrici aventi un rapporto lunghezza/diametro pari a 2, F= 1 altrimenti per valori diversi si può fare riferimento al fattore F di correzione riportato nel grafico seguente. Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 25 di 71 Nella tabella seguente sono riportati i risultati della prova di resistenza a compressione. Denom. Elemento Posizione Rapporto lungh/diam Rcil prova lab. [N/mm2] Rcub [N/mm2] C1 VII piedritto destro Facciata di monte, a 1,9 m da estradosso arco 2/1 42,9 53,6 C2 Arco destro Estradosso arco a 1,8 m a monte rispetto al VII piedritto 1/1 26,6 26,6 C3 Trave di bordo destro su VIII campata Facciata sinistra a 1,0 m dal traverso di mezzeria 2/1 12,9 16,1 C4 Traverso di mezzeria su VIII campata Facciata di monte tra I e II trave da destra 1/1 23,0 23,0 Arco sinistro Facciata destra a 1,5 m a valle del IV traverso 16,2 20,2 Spalla di monte Tra IV e V trave da destra a 1,5 m da p.c. 25,9 32,3 Basamento di valle Sulla facciata inclinata a 2,0 m dal bordo destro 14,5 18,1 Spalla di valle Tra II e III trave da destra a 1,6 m da p.c. 18,2 22,7 C5 C6 2/1 C7 C8 Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 26 di 71 Carota C1 Carota C2 Carota C3 Carota C4 Carota C5 Carota C6 Carota C7 Carota C8 Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 27 di 71 Rapporto di Prova rilasciato dal Laboratorio Prove Materiali Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 28 di 71 4.7 Determinazione della profondità di carbonatazione del cls La prova ha lo scopo di determinare la profondità di carbonatazione dello strato superficiale del calcestruzzo. Il calcestruzzo possiede un valore di pH di circa 12,5, cosa che gli conferisce un carattere fortemente alcalino. Questa forte alcalinità costituisce una protezione naturale dell’armatura contro la corrosione. Il calcestruzzo carbonatato è fortemente permeabile e riduce la capacità protettiva; fornisce inoltre una durezza superiore che tende ad ingannare i metodi di determinazione della resistenza a compressione misurati con sclerometro. PROCEDURA Utilizzare una carota eseguendo la prova immediatamente dopo l’estrazione ad evitare che si formi un film carbonatato superficiale. Pulire accuratamente con uno straccio asciutto la superficie cilindrica. Spalmare o nebulizzare la fenolftaleina sulla superficie, con soluzione all’1% di alcool etilico, utilizzando un pennello o un nebulizzatore. Misurare lo spessore di carbonatazione che risulta non reagente e di colore inalterato, facendo la media di almeno 4 punti. La parte reagente, non carbonatata, assumerà una colorazione rosso violetto. Nel caso di un andamento molto irregolare della linea di carbonatazione dovrà essere riportato il valore minimo e massimo. NOTE Nel caso la carota rimanga all’aria un tempo superiore ai 30 minuti, prima di procedere alla misura è necessario procedere carteggiando profondamente la superficie cilindrica per asportare il film di carbonatazione creatosi a contatto con l’aria o, preferibilmente, procedere a tagliare la carota a secco secondo un piano normale alla superficie esposta. In mancanza di carota la norma consente l’uso di frammenti, prelevati per distacco forzato, tagliati a secco secondo un piano normale alla superficie esposta. La registrazione della misura va corredata di una foto dove sarà evidenziato l’adesivo con la scritta di provenienza della carota. RIFERIMENTI UNI EN 14630 Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 29 di 71 4.7.1 Risultati Nella tabella seguente si riportano i risultati per i rilievi di carbonatazione eseguiti sulle carote estratte e sui coni di estrazione delle sezioni di pull-out. Denom. Elemento Carbonatazione [mm] dk media dk max C1 VII piedritto destro 17 25 C2 Arco destro 7 10 C3 Trave di bordo destro VIII campata 55 60 C4 Traverso di mezzeria VIII campata 45 50 C5 Arco sinistro 45 50 C6 Spalla di monte 0 0 C7 Basamento di valle 50 60 C8 Spalla di valle 55 60 PO 1 VII piedritto destro n.r. PO 2 VI piedritto destro 20 PO 3 II trave da destra VII campata >40 PO 4 VII traverso tra II e III trave da destra n.r. PO 5 III trave da destra VII campata PO 6 soletta VII campata Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX 10 pag 30 di 71 PO 7 soletta VIII campata PO8 III trave da destra VIII campata PO9 traverso di mezzeria VIII campata PO10 II trave da destra VIII campata PO11 facciata destra arco destro PO12 facciata sinistra arco destro n.r. >40 n.r. PO13 IV traverso tra gli archi PO14 facciata destra arco sinistro c/o IV traverso PO15 facciata destra arco sinistro c/o V traverso PO16 V traverso tra gli archi >40 n.r. PO17 spalla di monte PO18 basamento di valle facciata laterale destra PO19 basamento di valle facciata inclinata sotto arco destro >40 n.r. PO20 spalla di valle Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 31 di 71 4.8 Tabella riassuntiva dei risultati ottenuti Per le posizioni si fa riferimento allo schema del cap. 3.1. Pull-out Den. Resistenza a compressione [N/mm2] Den. Resistenza a compressione [N/mm2] Cil. Cub. fc Rc opera opera VII piedritto destro PO 1 48,0 C1 42,9 VI piedritto destro PO 2 49,0 20 II trave da destra PO 3 30,8 >40 VII traverso PO 4 36,8 - III trave da destra PO 5 31,2 - soletta PO 6 31,4 10 soletta PO 7 43,3 - III trave da destra PO 8 34,1 - traverso mezzeria PO 9 31,7 II trave da destra PO 10 30,1 trave bordo destro - - C3 12,9 16,1 60 facciata dx arco dx PO 11 35,0 C2 26,6 26,6 10 facciata sx arco dx PO 12 36,5 - IV traverso tra archi PO 13 32,1 - PO 14 33,3 PO 15 26,2 >40 V traverso tra archi PO 16 29,6 - Spalla monte PO 17 30,7 facciata laterale dx PO 18 19,0 facc. sotto arco dx PO 19 32,9 C7 14,5 18,1 60 Spalla valle PO 20 28,6 C8 18,2 22,7 60 Bas. valle Spalla VI campata VIII campata VII campata Elemento strutturale Spalla Carotaggi facciata dx arco sx C4 23,0 53,6 23,0 Carb dk max [mm] 25 50 >40 C5 C6 16,2 25,9 20,2 32,3 50 0 >40 Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 32 di 71 5 CARATTERIZZAZIONE DINAMICA Lo scopo dell'indagine dinamica è quello di individuare sperimentalmente le frequenze libere di vibrazione. I parametri dinamici, essendo legati a tutti gli elementi geometrici e meccanici della struttura, rappresentano un valido strumento di controllo nel tempo dell’eventuale variazione delle condizioni generali. 5.1 Strumentazione impiegata La misura delle frequenze proprie della struttura è stata eseguita utilizzando 4 tromografi digitali Microsismic 6S costituiti da 3 terne accelerometriche e 3 terne geofoniche. Fondo scala accelerometri: ±3 g nella banda 0.5 Hz-1600 Hz per gli assi X e Y e 0.5 Hz550 Hz per l’asse Z. La densità di potenza spettrale del rumore è 280 μg/√Hz rms per gli assi X e Y e 350 μg/√Hz rms per l’asse Z. La tipologia è MEMS®. Tutti i rilievi sono stati eseguiti a ponte completamente scarico. Microsismic sulla struttura Microsismic sul terreno Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 33 di 71 5.2 Posizione degli strumenti Come indicato nello schema successivo si sono posizionati i Microsismic in due configurazioni sulla campata ad arco ed in una configurazione a 2 Microsismic sul terreno a valle della struttura. Tali acquisizioni sono servite per depurare le frequenze proprie della struttura da quelle del terreno. Schemi di posizionamento dei microsismic Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 34 di 71 5.3 Acquisizione dei dati Il campionamento è stato di 512 Hz e sono state eseguite 6 acquisizioni come indicato nella tabella seguente. Acquisizione Posizione 1–2 Campata ad arco 3–4 Campata ad arco 5–6 Sul terreno a valle della struttura Durata Campionamento 4 min 512 Hz 5.4 Modalità di elaborazione L’elaborazione è avvenuta utilizzando un software dedicato rispettoso delle indicazioni e delle formule riportate nelle norme UNI ISO 5347 e 5348. 5.5 Applicazione degli impulsi L’eccitazione della struttura è stata di tipo naturale e/o prodotta dalla spinta del vento. 5.6 Elaborazione dei dati Nel grafico seguente si riporta l’oscillogramma dei 12 sensori nell’acquisizione 1. In ascissa il tempo è in secondi ed in ordinata velocità in mm/s. 0 ,02 0 ,00 -0 ,02 0 ,02 0 ,00 -0 ,02 0 ,02 0 ,00 -0 ,02 0 ,02 0 ,00 -0 ,02 0 ,02 0 ,00 -0 ,02 0 ,02 0 ,00 -0 ,02 0 ,02 0 ,00 -0 ,02 0 ,02 0 ,00 -0 ,02 0 ,02 0 ,00 -0 ,02 0 ,02 0 ,00 -0 ,02 0 ,02 0 ,00 -0 ,02 0 ,02 0 ,00 -0 ,02 -0 :15 0 :00 Y1 X1 Z1 Y2 X2 Z2 Y3 X3 Z3 Y4 X4 Z4 0 :15 0 :30 0 :45 1 :00 1 :15 1 :30 1 :45 2 :00 2 :15 2 :30 2 :45 3 :00 3 :15 3 :30 3 :45 4 :00 m ni :s Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 35 di 71 A seguire si evidenzia una finestra temporale dello stesso segnale, filtrato attraverso un passa basso tipo Butterworth di 3 Hz. In direzione Z1 in controfase con Z3 si contano 20 oscillazioni in un intervallo di 8,893 secondi, pari ad una frequenza f = 20 / 8,893 = 2,2 Hz. 0 0, 90 0 0, 00 Z1 -0 0, 90 0 0, 90 8,893 s 0 0, 00 Z2 -0 0, 90 0 0, 90 0 0, 00 Z3 -0 0, 90 0 0, 90 0 0, 00 Z4 -0 0, 90 24 0, 24 5, 25 0, 25 5, 26 0, 26 5, 27 0, 27 5, 28 0, 28 5, 29 0, 29 5, 30 0, 30 5, 31 0, 31 5, 32 0, 32 5, 33 0, 33 5, s Nel grafico successivo, a completamento del modo precedente, si evidenzia una finestra temporale del segnale nell’acquisizione 3, filtrato attraverso un passa basso tipo Butterworth di 3 Hz. In direzione Z1 in fase con Z4 si possono contare 20 oscillazioni in un intervallo di 8,893 secondi, pari ad una frequenza f = 20 / 8,893 = 2,2 Hz. 0 0, 30 0 0, 00 Z1 -0 0, 30 0 0, 30 8,893 s 0 0, 00 Z2 -0 0, 30 0 0, 30 0 0, 00 Z3 -0 0, 30 0 0, 30 0 0, 00 Z4 -0 0, 30 2 4: 8 2 4: 8 5, 2 4: 9 5, 2 5: 0 5, 2 5: 1 5, 2 5: 2 5, 2 5: 3 5, 2 5: 4 5, 2 5: 5 5, 2 5: 6 5, m ni s: Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 36 di 71 A seguire si evidenzia una finestra temporale del segnale nell’acquisizione 1, filtrato attraverso un passa basso tipo Butterworth di 3 Hz. In direzione X1 in fase con X2 , X3 e X4 si possono contare 19 oscillazioni in un intervallo di 8,878 secondi, pari ad una frequenza f = 19 / 8,878 = 2,1 Hz. 0 0, 30 0 0, 00 X1 -0 0, 30 0 0, 30 8,878 s 0 0, 00 X2 -0 0, 30 0 0, 30 0 0, 00 X3 -0 0, 30 0 0, 30 0 0, 00 X4 -0 0, 30 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 s Nel prossimo grafico si evidenzia una finestra temporale del segnale nell’acquisizione 2, filtrato attraverso un passa basso tipo Butterworth di 4 Hz. In direzione Z2 in fase con Z4 si possono contare 23 oscillazioni in un intervallo di 6,533 secondi, pari ad una frequenza f = 23 / 6,533 = 3,5 Hz. 00 , 30 00 , 00 Z2 6,533 s -0 0 , 30 00 , 30 00 , 00 Z4 -0 0 , 30 34 35 36 37 38 39 40 s Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 37 di 71 A seguire si evidenzia una finestra temporale del segnale nell’acquisizione 1, filtrato attraverso un passa basso tipo Butterworth di 5 Hz. In direzione Z1 in controfase con Z3 si contano 21 oscillazioni in un intervallo di 5,186 secondi, pari ad una frequenza f = 21 / 5,186 = 4,0 Hz. 0 0, 30 0 0, 00 Z1 -0 0, 30 0 0, 30 5,186 s 0 0, 00 Z2 -0 0, 30 0 0, 30 0 0, 00 Z3 -0 0, 30 0 0, 30 0 0, 00 Z4 -0 0, 30 202 203 204 205 206 207 s Nel grafico successivo, a completamento del modo precedente, si evidenzia una finestra temporale del segnale nell’acquisizione 3, filtrato attraverso un passa basso tipo Butterworth di 5 Hz. In direzione Z1 in controfase con Z4 si possono contare 20 oscillazioni in un intervallo di 4,939 secondi, pari ad una frequenza f = 20 / 4,939 = 4,0 Hz. 00 , 50 00 , 00 Z1 4,939 s -0 0 , 50 00 , 50 00 , 00 Z4 -0 0 , 50 69 70 71 72 73 74 s Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 38 di 71 L’elaborazione nel dominio delle frequenze dell’acquisizione 1, ottenuta con la trasformata di Fourier, ci fornisce lo spettro sottostante, che conferma le frequenze rilevate nel dominio del tempo. 2,2 Hz 3,5 Hz 4,0 Hz Spettri in direzione verticale Z 2,1 Hz Spettri in direzione trasversale X 5.7 Risultati In conclusione le frequenze sperimentali ottenute sono quelle riportate nella tabella successiva. DESCRIZIONE FREQUENZA [Hz] Trasversale 2,1 Verticale flessionale asimmetrico 2,2 Verticale flessionale 3,5 Verticale torsionale asimmetrico 4,0 Le elaborazioni consentono di ottenere una precisione pari a ± 0,1 Hz. Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 39 di 71 6 PROVE DI CARICO STATICHE DI ANALISI E DI VERIFICA Per valutare lo stato deformativo della struttura in diverse condizioni di carico e consentire la calibrazione del modello numerico si è eseguita nella giornata del 13 febbraio 2014 una prove di carico di analisi con carichi ridotti. Si è eseguita nella giornata del 24 aprile 2014 la prova di carico di verifica per ponti di I categoria secondo il D.M. 15 gennaio 2008 – Norme Tecniche per le Costruzioni. 6.1 La strumentazione La rilevazione delle deformazioni è stata effettuata con: unità computerizzata di registrazione delle deformazioni GS05; 7 sensori inclinometrici Midori Precisions PM–5TH–Z1; software di elaborazione 4 EMME Service S.p.A.. Caratteristiche sensori inclinometrici: risoluzione ± 0.001°; campo ± 4°. Postazione d’acquisizione Sensori inclinometrici La calibrazione dei sensori è stata effettuata in data 10/9/2013 e documentata con i certificati di taratura n. 1018/13. Tutti gli strumenti sono stati tarati dal Laboratorio Tarature della 4 EMME Service S.p.A. utilizzando dei sensori campione come previsto dalla procedura 7.6 “Gestione degli Strumenti”del Manuale di Qualità. Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 40 di 71 6.2 Applicazione del carico La sollecitazione è stata ottenuta tramite 1 autocarro a 4 assi per la prova con carichi ridotti e mediante 8 autocarri a 4 assi per la prova statica di verifica e nelle tabelle seguenti sono indicati il loro peso, la denominazione e le misure caratteristiche. N° 1 CAMION A QUATTRO ASSI – 13/2/2014 PESO [kN] A B C D E Anter. Poster. Totale m m m m m 174,0 238,0 412,0 1,40 1,85 2,35 1,40 1,60 1 2 CAMION A QUATTRO ASSI – 24/4/2014 PESO [kN] A B C D E Poster Anter. Totale m m m m m . 143,0 257,0 400,0 1,40 1,90 2,15 1,45 1,55 166,0 234,4 400,4 1,40 1,90 2,35 1,40 1,40 3 148,0 252,0 400,0 1,40 1,90 2,40 1,40 1,40 4 150,0 250,0 400,0 1,40 1,70 2,75 1,35 1,40 5 151,0 249,0 400,0 1,40 1,70 2,50 1,35 1,35 6 152,0 248,2 400,2 1,35 1,70 2,50 1,35 1,40 7 150,0 250,0 400,0 1,35 1,75 2,50 1,35 1,60 8 145,0 255,0 400,0 1,35 1,90 2,40 1,35 1,40 N° F m G m H m 2,10 1,85 2,50 F G H m m m 2,10 1,85 2,50 6.3 Prova di analisi con carichi ridotti La prova di carico è stata effettuate posizionando l’autocarro con il I asse posteriore in mezzeria della campata così come riportato nello schema successivo, sono stati eseguiti 2 cicli di carico e scarico, mantenendo il peso sino alla stabilizzazione delle deformazioni. Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 41 di 71 Fase di carico Condizione di carico e disposizione sensori 6.3.1 Risultati Nella tabella seguente sono riportati i valori delle deformazioni assolute, relative ai cicli di carico. Ciclo Condizione di carico DEFORMAZIONI MEZZERIA TRAVE BORDO DESTRO [mm] 412 kN 1,87 Scarico 0,02 412 kN 1,89 Scarico 0,01 I II Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 42 di 71 6.4 Prova di carico statica di verifica Per la prova di carico di verifica la Normativa di riferimento è il D.M. 14 gennaio 2008 – Norme Tecniche per le Costruzioni. Sono stati eseguiti cinque cicli di carico e scarico, mantenendo le posizioni sino alla stabilizzazione delle deformazioni. Fasi di carico A, B, C e D Disposizione dei sensori inclinometrici Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 43 di 71 Fasi di carico Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 44 di 71 6.4.1 Risultati A seguire è riportata a titolo di esempio una scheda riferita alle prove eseguite con sensori inclinometrici. La prima tabella fornisce il numero del sensore inclinometrico con la sua posizione e le relative rotazioni, il grafico riporta la deformata mentre l’ultima tabella fornisce i valori delle frecce per vari valori dell’ascissa. Deformata longitudinale destra – V ciclo – Fase D Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 45 di 71 Nella tabella seguente sono riportati i valori delle deformazioni assolute, relative ai cicli di carico. Ciclo DEFORMAZIONI TRAVE BORDO DESTRO [mm] Condizione di carico L/4 L/2 3/4 L Fase A 0,19 6,54 -0,40 Scarico 0,03 0,13 -0,03 Fase A 0,20 6,79 -0,45 Fase B 1,65 9,17 1,28 Scarico 0,19 0,28 0,17 Fase B 1,69 9,21 1,33 Fase C 1,58 12,76 1,48 Scarico 0,18 0,32 0,10 Fase B 1,67 9,18 1,31 Fase C 1,62 12,78 1,51 Scarico 0,05 0,12 0,07 Fase C 1,61 12,63 1,48 Fase D 1,58 13,47 0,25 Scarico 0,04 0,09 0,03 I II III IV V Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 46 di 71 7 SIMULAZIONE NUMERICA La modellazione numerica agli elementi finiti è stata eseguita con il software STRAUS 7, versione STRAND 2.4.6. 7.1 Il modello agli elementi finiti Il modello numerico utilizzato è stato realizzato sulla base del rilievo geometrico eseguito ed è stato calibrato sulla caratterizzazione dinamica nella presente relazione. Una volta assemblato il modello si è provveduto a variarne i parametri di contorno fino alla convergenza tra i risultati sperimentali e quelli teorici. Assonometrica dell’impalcato Vista intradossale da valle Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 47 di 71 Prospetto Il modello ad elementi finiti è costituito da 29.346 nodi, da 3.622 beam e da 28.710 plate. La tabella seguente riassume le caratteristiche degli elementi principali che compongono la struttura modellata, il numero di elementi nel modello, le proprietà meccaniche adottate per il materiale. Nr. ELEMENTI E [MPa] Archi 60 30.000 Traversi tra archi 8 33.000 20 33.000 Travi longitudinali 2.982 29.000 Traversi impalcato 552 32.000 Soletta 28.710 33.000 ELEMENTO MATERIALE Piedritti Calcestruzzo Ρ [kN/m3] 25,00 I risultati che il programma di calcolo fornisce per ogni elemento sono costituiti dagli spostamenti e dalle forze nodali, inoltre, mediante interpolazione dei valori di tensione calcolati nei punti citati, il programma di calcolo fornisce una rappresentazione grafica dello stato di tensione dell’intera struttura. 7.2 Identificazione dinamica La metodologia per la valutazione delle frequenze e forme proprie di vibrazione è quella dell’analisi modale. Essa richiede esclusivamente la conoscenza della matrice di rigidezza e della matrice di massa del sistema discretizzato. Sia la matrice di rigidezza che quella di massa della struttura è determinata attraverso il procedimento d’assemblaggio dei contributi di ciascun elemento finito. Il procedimento, implementato nel solutore Straus7, consiste in una procedura iterativa nel sottospazio degli autovettori, che consente di ottenere un numero ridotto di autosoluzioni, con frequenza contenuta entro un dominio prefissato; il procedimento iterativo opera considerando successive approssimazioni delle forme e delle frequenze proprie. Tale procedura è stata applicata nella presente analisi ricercando le frequenze nel dominio dei valori sperimentali. Ciascuna forma propria di vibrazione è rappresentata come una configurazione deformata del ponte, definita amplificando il generico autovettore normalizzato mediante una costante da precisare. Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 48 di 71 I Modo – f1=2,0 Hz II Modo – f2=2,2 Hz III Modo – f3=3,4 Hz IV Modo – f4=4,0 Hz Modo Descrizione Frequenza [Hz] I Trasversale 2,0 II Verticale flessionale asimmetrico 2,2 III Verticale flessionale 3,4 IV Verticale torsionale asimmetrico 4,0 Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 49 di 71 7.3 Analisi dello stato di deformazione dovuto ai carichi di prova Di seguito sono riportati gli abbassamenti teorici della struttura, sia per la prova di analisi con carichi ridotti che per la prova di verifica con i carichi di normativa. Per un confronto con le frecce sperimentali nella tabella gli abbassamenti sono riportati con segno positivo e gli innalzamenti con segno negativo. Prova Analisi Condizione di carico Deformazioni Trave Bordo Destro [mm] L/4 L/2 3/4 L Carico ridotto 1,98 Fase A 0,14 7,48 -0,42 Fase B 1,68 9,23 1,22 Fase C 1,61 12,79 1,49 Fase D 1,44 13,52 0,38 Verifica Spostamenti verticali – Fase B – Prova di verifica Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 50 di 71 7.4 Analisi dello stato di sollecitazione dovuto ai carichi di normativa La valutazione delle azioni è stata effettuata con riferimento ai pesi propri stimati, anche in relazione alle indagini effettuate, alle azioni prescritte dal D.M. 14 gennaio 2008 – Norme Tecniche per le Costruzioni. Nel seguito sono precisate le modalità con cui sono state valutate le azioni insieme con la loro modellazione nell’ambito della schematizzazione agli elementi finiti e sono riportate le condizioni di carico utilizzate nell’analisi del ponte. 7.4.1 Azioni permanenti Le azioni permanenti considerate nell’analisi sono costituite dalle forze di gravità associate al peso dei materiali. 7.4.2 Azioni variabili da traffico Le azioni accidentali considerate nei calcoli sono quelle per ponti classificati di I categoria. Schema carichi mobili Le corsie di carico da considerare nei calcoli sono funzione della larghezza della carreggiata secondo la tabella 5.1.I delle NTC 14 gennaio 2008. Tabella per calcolo corsie convenzionali Nella struttura in oggetto si sono considerate compatibilmente con la larghezza della carreggiata tre corsie di carico, precisamente: - 1a corsia di carico: Q1k carico asse da 300 kN per un totale di 600 kN q1k carico distribuito pari a 9,00 kN/m2 Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 51 di 71 - - - 2a corsia di carico: Q1k carico asse da 200 kN per un totale di q1k carico distribuito pari a 400 kN 2,50 kN/m2 3a corsia di carico: Q1k carico asse da 100 kN per un totale di q1k carico distribuito pari a 200 kN 2,50 kN/m2 qrk carico su area rimanente della carreggiata 2,50 kN/m2 7.4.3 Azione variabile del vento L'azione del vento viene convenzionalmente assimilata ad un carico orizzontale statico, diretto ortogonalmente all’asse del ponte, agente sulla superficie esposta della struttura, del valore caratteristico pari a P k= 2,50 kN/m2. 7.4.4 Azione sismica L’azione sismica è stata calcolata mediante un’analisi lineare dinamica e di seguito si riportano i parametri, i coefficienti e le formule utilizzate per la valutazione dello spettro elastico in accelerazione delle componenti orizzontali e di quella verticale. Parametri di pericolosità del sito Regione Provinca Comune Longitudine Latitudine Marche PesaroUrbino Fermignano 12,647461 43,680276 Parametri di progettazione Vita Nominale [anni] VN 50 Classe d’uso Coeff. d’uso Periodo di riferimento [anni] CU 1,0 II Stato Limite Ultimo VR 50 Periodo di ritorno Probabilità di superamento [anni] PVR 5% SLC TR 975 Parametri di riferimento forme spettrali Periodo di inizio del tratto a velocità costante dello spettro in accelerazione orizzontale Accelerazione massima al sito Fattore amplificazione spettrale Orizzontale Verticale Orizzontale Verticale ag agv Fo Fv TC* 0,226 g 0,145 g 2,462 1,35 ∙ Fo ∙ (ag/g)0,5 0,333 s Coefficienti azione sismica Componente accelerazione Orizzontale Verticale Categoria C sottosuolo Amplificazione stratigrafica SS 1,366 1,000 CC 1,509 Categoria T1 topografica Amplificazione topografica Fattore di alterazione spettro per smorzamenti 0,05 ST 1,000 1,000 Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX 1,000 1,000 pag 52 di 71 Formule per spettro orizzontale 0 T TB TB T TC TC T TD TD T T 1 Se (T ) a g S η Fo T η Fo B TD TC 3 C C T *C TB TC TD 0,05 s 0,15 s 1,00 s Se (T) a g S η Fo T Se (T ) a g S η Fo C T 4 ag g 1,6 T T Se (T ) a g S η Fo C 2 D T T 1 Se (T ) a g S η Fv TB η Fo TB T TC Se (T) a g S η Fv TC T TD T Se (T ) a g S η Fv C T TD T TC T 1 TB Formule per spettro verticale 0 T TB TB T 1 TB T T Se (T ) a g S η Fv C 2 D T Spettri di progetto orizzontale e verticale su stessa scala Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 53 di 71 7.5 Combinazioni di carico Si sono utilizzati i coefficienti di combinazione dei carichi previsti dagli Stati Limite Ultimi (SLU), prescritti dal D.M. 14 gennaio 2008 – Norme Tecniche per le Costruzioni. Le azioni di calcolo Fd si ottengono combinando le azioni caratteristiche secondo le seguenti formule di correlazione: nq Fd G G K Q Q1K Q ( 0i QiK ) (SLU – Combinazione fondamentale) Fd E G1 G 2 P 21 Qk1 22 Qk2 ... (SLU – Combinazione Sismica) i2 Per il significato dei coefficienti si rimanda alla Normativa suddetta, mentre nelle tabelle seguenti si riportano i loro valori. SLU – Combinazione fondamentale Combinazione AZIONE Carichi permanenti Carichi mobili Vento 1,35 1,35 0,90 F0 Combinazione SLU – Combinazione Sismica AZIONE Sisma Sisma Sisma trasversale longitudinale verticale EZ EX EY F1 1,0 0,3 0,3 F2 0,3 1,0 0,3 F3 0,3 0,3 1,0 Carichi Carichi permanenti mobili 1,0 0,2 Forze rappresentative dei carichi di Normativa Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 54 di 71 7.6 Risultati e verifiche – SLU Combinazione fondamentale Per la suddetta combinazione di carico si riporta un esempio significativo di mappatura a colori per le massime sollecitazioni. SLU – Combinazione fondamentale Momento flettente sugli archi [kNm] Per le verifiche si è utilizzato il programma VcaSlu, software di libera distribuzione per le verifiche delle sezioni in c.a., che consente di eseguire verifiche con il metodo degli stati limite per sollecitazioni di presso-tensoflessione retta o deviata. Il calcolo è condotto nell’ipotesi che le sezioni rimangano piane fino a rottura, di modo che il diagramma delle deformazioni specifiche nella sezione si conservi rettilineo. La rottura si raggiunge quando si verificano le seguenti condizioni indipendenti: a) eccesso di deformazione plastica nell’acciaio teso; b) schiacciamento del calcestruzzo per flessione; c) schiacciamento del calcestruzzo per compressione. La condizione a) si attinge convenzionalmente quando la deformazione specifica dell’acciaio teso raggiunge il valore del 10‰. Le condizioni b) e c) si raggiungono rispettivamente quando la deformazione specifica del calcestruzzo è pari al 3,5‰ ed al 2‰. 7.6.1 Archi Sollecitazioni Combinazione F0 Sforzo Assiale [kN] Momento Flettente [kNm] Mezzeria Arco Imposta Arco Mezzeria Arco Imposta Arco -8.339,2 -12.172,2 2.228,3 -4.837,7 Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 55 di 71 Sezione B/H [cm] Mezzeria 280/80 Imposta 280/150 Caratteristiche sezioni rettangolari Armatura Copriferr Inferiore Superiore o 2 [cm] As [cm ] A’s [cm2] nr. / nr. / 1,5 13 28 80,05 10 28 61,60 Proprietà materiali Calcestruzzo E 29.962 Acciaio fck 20 Es 210.000 fyk 215 Nel nostro caso assumendo per il valore del modulo di elasticità E quello del modello numerico pari a 30.000 MPa, da cui risulta una resistenza caratteristica cilindrica a compressione del calcestruzzo fck di 20,1 MPa secondo la formula Ecm = 22000 ∙ [fcm/10]0,3 con fcm = fck + 8, si è assunto a favore di sicurezza una fck di 20,0 MPa. Per quanto riguarda la tensione di snervamento dell’acciaio si è assunto a favore di sicurezza una fyk di 215 MPa, corrispondente a quella di un acciaio FeB22k, la minima per le barre tonde lisce. Mezzeria arco – Momento Resistente Ultimo Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 56 di 71 Mezzeria arco – Dominio di Resistenza M-N Sezione – Mezzeria arco: Verifica soddisfatta Imposta arco – Momento Resistente Ultimo Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 57 di 71 Imposta arco – Dominio di Resistenza M-N Sezione – Imposta arco: Verifica soddisfatta 7.6.2 Piedritti Sollecitazioni piedritti centrali Sforzo Assiale [kN] Momento Flettente [kNm] Combinazione F0 -1.332,6 231,8 Caratteristiche sezioni B/H [cm] Copriferro [cm] 80/30 1,0 Armatura Inferiore As [cm2] nr. / Superiore A’s [cm2] nr. / 7 24 7 24 31,67 31,67 Proprietà materiali Calcestruzzo E 32.837 Acciaio fck 30 Es 210.000 fyk 215 Nel nostro caso assumendo per il valore del modulo di elasticità E quello del modello numerico pari a 33.000 MPa, da cui risulta una resistenza caratteristica cilindrica a compressione del calcestruzzo fck di 30,1 MPa secondo la formula Ecm = 22000 ∙ [fcm/10]0,3 con fcm = fck + 8, si è assunto a favore di sicurezza una fck di 30,0 MPa. Per quanto riguarda la tensione di snervamento dell’acciaio si è assunto a favore di sicurezza una fyk di 215 MPa, corrispondente a quella di un acciaio FeB22k, la minima per le barre tonde lisce. Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 58 di 71 Piedritti centrali – Momento Resistente Ultimo Piedritti centrali – Dominio di Resistenza M-N Sezione – Piedritto centrale: Verifica soddisfatta Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 59 di 71 7.6.3 Travi Sollecitazioni Momento Flettente [kNm] Combinazione F0 Sezione Mezzeria 276,2 Caratteristiche sezione rettangolare Armatura Copriferr B/H Inferiore Superiore o [cm] 2 As [cm ] A’s [cm2] [cm] nr. / nr. / 4,0 10,0 30/80 3 26 2 26 15,93 10,62 Proprietà materiali Calcestruzzo E 28.608 Acciaio fck 16 Es 210.000 fyk 215 Nel nostro caso assumendo per il valore del modulo di elasticità E quello del modello numerico pari a 29.000 MPa, da cui risulta una resistenza caratteristica cilindrica a compressione del calcestruzzo fck di 17,1 MPa secondo la formula Ecm = 22000 ∙ [fcm/10]0,3 con fcm = fck + 8, si è assunto a favore di sicurezza una fck di 16,0 MPa. Per quanto riguarda la tensione di snervamento dell’acciaio si è assunto a favore di sicurezza una fyk di 215 MPa, corrispondente a quella di un acciaio FeB22k, la minima per le barre tonde lisce. Trave– Momento Resistente Ultimo Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 60 di 71 Trave – Dominio di Resistenza M-N Sezione – Mezzeria trave: Verifica soddisfatta 7.7 Risultati e verifiche – SLU Combinazione sismica Per la suddetta combinazione di carico si riportano i risultati dell’analisi spettrale e nei paragrafi successivi i valori massimi di sollecitazione con le rispettive verifiche per gli elementi strutturali. La Normativa al cap. 7.3.3.1 richiede che “Devono essere considerati tutti i modi con massa partecipante significativa. È opportuno a tal riguardo considerare tutti i modi con massa partecipante superiore al 5% e comunque un numero di modi la cui massa partecipante totale sia superiore all’85%.” L’ analisi mostra che il contributo delle masse partecipanti nelle tre direzioni in cui si è considerata l’azione sismica è pari rispettivamente a: 87% direzione longitudinale X, 87% direzione trasversale Z, 72% direzione verticale Y. Di seguito si riportano i tabulati delle masse eccitate nelle tre direzioni, ottenuti dal report del processore di calcolo agli elementi finiti. EXCITATION CASE 1/3 DIRECTION VECTOR SPECTRAL TABLE MODAL EXCITATION Mode Spectral Value 1 7.569273E-01 2 7.600000E-01 3 7.600000E-01 4 7.600000E-01 5 7.600000E-01 6 7.600000E-01 7 7.247075E-01 : "Sisma Long x-x" : ( 9.810000E+00, 0.000000E+00, 0.000000E+00) : "Spettro Orizzontale" Excitation 4.792570E+03 1.218900E+00 5.937462E+01 2.963887E+00 6.460089E-02 1.266740E+00 3.607670E+03 Amplitude 2.347225E+01 4.689496E-03 9.977068E-02 3.660679E-03 5.960552E-05 7.648208E-04 1.588671E+00 Participation (%) 11.888 0.000 0.002 0.000 0.000 0.000 6.736 Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 61 di 71 8 7.223704E-01 5.425226E+00 2.354708E-03 0.000 9 7.028625E-01 5.001531E+00 1.917993E-03 0.000 10 6.576091E-01 6.613965E+00 1.860276E-03 0.000 11 6.407971E-01 9.211745E+00 2.287723E-03 0.000 12 5.934761E-01 2.447721E+00 4.142729E-04 0.000 13 5.620406E-01 5.632338E+01 7.148987E-03 0.002 14 5.439892E-01 2.622745E+00 2.780434E-04 0.000 15 5.291431E-01 2.427350E+00 2.198035E-04 0.000 16 5.107428E-01 5.511206E+03 4.048756E-01 15.720 17 4.986051E-01 7.898849E+01 5.006932E-03 0.003 18 4.967768E-01 2.638580E+01 1.634597E-03 0.000 19 4.884284E-01 9.008889E+03 5.012607E-01 42.006 20 4.709658E-01 4.027300E+03 1.762699E-01 8.395 21 4.694857E-01 2.124552E+02 9.102071E-03 0.023 22 4.674179E-01 1.026765E+02 4.268081E-03 0.005 26 4.519567E-01 1.059808E+02 3.473517E-03 0.006 27 4.518464E-01 7.975838E+02 2.609438E-02 0.329 28 4.504777E-01 1.471681E+02 4.709368E-03 0.011 29 4.487617E-01 1.398792E+03 4.352309E-02 1.013 30 4.480168E-01 1.494415E+03 4.593120E-02 1.156 --------------------------------------------------------------TOTAL MASS PARTICIPATION 87.296% EXCITATION CASE 2/3 DIRECTION VECTOR SPECTRAL TABLE : "Sisma Trasv z-z" : ( 0.000000E+00, 0.000000E+00, 9.810000E+00) : "Spettro Orizzontale" MODAL EXCITATION Mode Spectral Value Excitation Amplitude Participation (%) 1 7.569273E-01 2.667845E+00 1.306613E-02 0.000 2 7.600000E-01 1.194762E+04 4.596628E+01 73.894 3 7.600000E-01 2.904543E+00 4.880674E-03 0.000 4 7.600000E-01 1.718854E+02 2.122946E-01 0.015 5 7.600000E-01 1.433466E+03 1.322621E+00 1.064 6 7.600000E-01 5.306916E+02 3.204161E-01 0.146 7 7.247075E-01 1.151491E+00 5.070698E-04 0.000 8 7.223704E-01 1.085347E+00 4.710725E-04 0.000 9 7.028625E-01 2.569901E+02 9.855090E-02 0.034 10 6.576091E-01 5.501895E+02 1.547489E-01 0.157 11 6.407971E-01 3.896943E+02 9.677999E-02 0.079 12 5.934761E-01 2.791046E+03 4.723801E-01 4.033 13 5.620406E-01 5.149618E+00 6.536282E-04 0.000 14 5.439892E-01 1.355350E+03 1.436839E-01 0.951 15 5.291431E-01 2.846527E+03 2.577611E-01 4.194 16 5.107428E-01 1.585997E+00 1.165138E-04 0.000 17 4.986051E-01 5.619386E+02 3.562023E-02 0.163 18 4.967768E-01 2.038781E+03 1.263023E-01 2.152 19 4.884284E-01 1.505498E-01 8.376694E-06 0.000 20 4.709658E-01 3.839552E+00 1.680524E-04 0.000 21 4.694857E-01 2.735179E+02 1.171814E-02 0.039 22 4.674179E-01 3.587317E+02 1.491184E-02 0.067 26 4.519567E-01 1.802689E+02 5.908308E-03 0.017 27 4.518464E-01 8.617482E+01 2.819363E-03 0.004 28 4.504777E-01 1.615272E+02 5.168860E-03 0.014 29 4.487617E-01 1.874091E+00 5.831193E-05 0.000 30 4.480168E-01 4.190406E+01 1.287932E-03 0.001 --------------------------------------------------------------TOTAL MASS PARTICIPATION 87.022% EXCITATION CASE 3/3 DIRECTION VECTOR SPECTRAL TABLE MODAL EXCITATION Mode Spectral Value 1 1.060988E-01 2 1.206229E-01 3 1.846231E-01 4 2.148721E-01 5 2.523949E-01 6 3.158776E-01 : "Sisma Vert y-y" : ( 0.000000E+00, 9.810000E+00, 0.000000E+00) : "Spettro Verticale" Excitation 2.893369E+01 3.036041E-01 2.895743E+03 2.522408E-01 7.251643E+00 1.327917E+00 Amplitude 1.986308E-02 1.853880E-04 1.182046E+00 8.808092E-05 2.222037E-03 3.332332E-04 Participation (%) 0.000 0.000 4.346 0.000 0.000 0.000 Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 62 di 71 7 3.495902E-01 4.666392E+02 9.912541E-02 0.113 8 3.509085E-01 1.023926E+04 2.158847E+00 54.336 9 3.570000E-01 3.371268E+01 6.566519E-03 0.001 10 3.570000E-01 9.186258E+00 1.402666E-03 0.000 11 3.570000E-01 5.001250E+00 6.919708E-04 0.000 12 3.570000E-01 2.112591E+00 2.150825E-04 0.000 13 3.570000E-01 4.779972E+03 3.853734E-01 11.841 14 3.570000E-01 3.223168E+01 2.242423E-03 0.001 15 3.570000E-01 5.342814E+00 3.264128E-04 0.000 16 3.570000E-01 3.823989E+01 1.963621E-03 0.001 17 3.570000E-01 2.204262E+00 1.000421E-04 0.000 18 3.570000E-01 7.378586E+00 3.284888E-04 0.000 19 3.570000E-01 1.173076E+01 4.770741E-04 0.000 20 3.570000E-01 1.715195E+02 5.690580E-03 0.015 21 3.570000E-01 2.802573E+00 9.130100E-05 0.000 22 3.570000E-01 5.251006E+00 1.667120E-04 0.000 26 3.570000E-01 4.514282E+02 1.168698E-02 0.106 27 3.570000E-01 1.607069E+03 4.154154E-02 1.338 28 3.570000E-01 8.962813E+01 2.272942E-03 0.004 29 3.570000E-01 8.618491E+02 2.133292E-02 0.385 30 3.570000E-01 5.909219E+02 1.447241E-02 0.181 --------------------------------------------------------------TOTAL MASS PARTICIPATION 72.668% 7.7.1 Archi Analizzando i risultati dovuti alle combinazioni sismiche F1, F2,e F3, i massimi valori di momento e sforzo assiale in mezzeria ed all’imposta sono sempre inferiori a quelli dovuti alla combinazione fondamentale F0; le sezioni con sollecitazioni superiori sono quelle alle reni per la combinazione F2 e la tabella seguente ne riporta i valori massimi. Sollecitazioni Combinazione Sforzo Assiale [kN] Momento Flettente [kNm] F2 -4.590,3 3.299,8 Sezione B/H [cm] Reni 280/111 Caratteristiche sezioni rettangolari Armatura Copriferr Inferiore Superiore o 2 [cm] As [cm ] A’s [cm2] nr. / nr. / 1,5 13 28 80,05 10 28 61,60 Proprietà materiali Calcestruzzo E 29.962 Acciaio fck 20 Es 210.000 fyk 215 Nel nostro caso assumendo per il valore del modulo di elasticità E quello del modello numerico pari a 30.000 MPa, da cui risulta una resistenza caratteristica cilindrica a compressione del calcestruzzo fck di 20,1 MPa secondo la formula Ecm = 22000 ∙ [fcm/10]0,3 con fcm = fck + 8, si è assunto a favore di sicurezza una fck di 20,0 MPa. Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 63 di 71 Per quanto riguarda la tensione di snervamento dell’acciaio si è assunto a favore di sicurezza una fyk di 215 MPa, corrispondente a quella di un acciaio FeB22k, la minima per le barre tonde lisce. Reni arco – Momento Resistente Ultimo Reni arco – Dominio di Resistenza M-N Sezione – Reni arco: Verifica soddisfatta Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 64 di 71 7.7.2 Piedritti Sollecitazioni piedritti centrali Sforzo Assiale [kN] Momento Flettente [kNm] -296,1 333,6 Combinazione F2 Caratteristiche sezioni B/H [cm] Copriferro [cm] 80/30 1,0 Armatura Inferiore As [cm2] nr. / Superiore A’s [cm2] nr. / 7 24 7 24 31,67 31,67 Proprietà materiali Calcestruzzo E 32.837 Acciaio fck 30 Es 210.000 fyk 215 Nel nostro caso assumendo per il valore del modulo di elasticità E quello del modello numerico pari a 33.000 MPa, da cui risulta una resistenza caratteristica cilindrica a compressione del calcestruzzo fck di 30,1 MPa secondo la formula Ecm = 22000 ∙ [fcm/10]0,3 con fcm = fck + 8, si è assunto a favore di sicurezza una fck di 30,0 MPa. Per quanto riguarda la tensione di snervamento dell’acciaio si è assunto a favore di sicurezza una fyk di 215 MPa, corrispondente a quella di un acciaio FeB22k, la minima per le barre tonde lisce. Piedritti centrali – Momento Resistente Ultimo Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 65 di 71 Piedritti centrali – Dominio di Resistenza M-N Sezione – Piedritto centrale: Verifica NON soddisfatta Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 66 di 71 8 CONSIDERAZIONI FINALI Dalle indagini e dalle elaborazioni eseguite si possono trarre le considerazioni seguenti. L'ispezione visiva del ponte ha evidenziato 2 Non Conformità, costituite dal degrado e ammaloramento di tutte le zone di appoggio delle travi in corrispondenza delle spalle (NC 1), dal distacco del coprierro con armatura affiorante corrosa con riduzione di sezione resistente sulla trave di bordo destro della II campata da monte e su entrambe le travi di bordo della VI, VIII e X campata da monte (NC 2); I rilievi eseguiti con il pacometro hanno fornito i valori riportati in tabella per il copriferro dei vari elementi costituenti l’impalcato. Elemento strutturale Arco Trave Traverso Soletta Piedritto Copriferro minimo [mm] Armatura 15 longitudinale 10 trasversale 35 longitudinale 30 trasversale 15 longitudinale 15 Verticale 10 Orizzontale I risultati delle indagini di pull-out eseguite sui vari elementi strutturali hanno fornito valori medioelevati per la resistenza a compressione del calcestruzzo, con però altrettanti grandi valori della profondità di carbonatazione, maggiori di 40 mm per archi, travi e traversi e di 20 mm per i piedritti; sulla sezione eseguita sulla soletta si è misurata una carbonatazione massima pari a 10 mm. I risultati delle indagini sui materiali hanno fornito valori modesti per la resistenza del calcestruzzo dei vari elementi strutturali ed il valore minimo è stato rilevato sulla carota estratta dalla trave di bordo destro – VIII campata da monte, con una fck – resistenza caratteristica cilindrica di 12,9 MPa. Il calcestruzzo evidenzia valori di carbonatazione elevati su tutti gli elementi strutturali indagati, con un massimo di 60 mm rilevato sulle carote estratte dalla trave di bordo destro dell’VIII campata da monte, sulla spalla di valle e sul suo basamento. La caratterizzazione dinamica sperimentale dell’impalcato ha evidenziato come prime tre forme modali un modo trasversale di 2,1 Hz, verticale flessionale asimmetrico di 2,2 Hz e verticale flessionale 3,5 Hz. Le prove di carico hanno mostrato comportamenti elastici e ripetibili. Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 67 di 71 L’ottima corrispondenza dei parametri dinamici e statici tra modello numerico e valori sperimentali dimostra che il modello è stato calibrato garantendoci sull’affidabilità delle risposte. Nelle tabelle seguenti si riportano in sintesi: il confronto tra frequenze proprie teoriche e sperimentali; il confronto tra frecce teoriche e frecce sperimentali; le verifiche agli Stati Limite Ultimi (SLU). Confronto tra frequenze proprie teoriche e sperimentali FREQUENZA [Hz] MODO DESCRIZIONE I Sperimentale Teorico Trasversale 2,1 2,0 II Verticale flessionale asimmetrico 2,2 2,2 III Verticale flessionale 3,5 3,4 IV Verticale torsionale asimmetrico 4,0 4,0 Confronto tra frecce teoriche e sperimentali Deformazioni Mezzeria Trave Bordo destro [mm] Condizione di carico Sperimentale Teorico Carico ridotto – 412 kN 1,9 2,0 Fase A 6,8 7,5 Fase B 9,2 9,2 Fase C 12,8 12,8 Fase D 13,5 13,5 Verifica SLU Comb. di carico F0 F2 Azioni sollecitanti Ed Resistenze Rd Elemento NEd [kN] MEd [kNm] MRd [kNm] Arco – Mezzeria -8.339 2.228 3.272 Arco – Imposta -12.172 -4.838 -8.337 Piedritto -1.333 232 252 Trave 276 318 Arco – Reni -4.590 3.300 3.311 Piedritto -296 334 182 Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX Verific a pag 68 di 71 Per la combinazione fondamentale agli Stati Limite Ultimi per i carichi previsti dalle NTC 2008 per i ponti di I categoria, le verifiche condotte sugli elementi strutturali più sollecitati nei riguardi della resistenza ultima sono soddisfatte. Per la combinazione agli Stati Limite Ultimi connessi all’azione sismica eseguita mediante analisi dinamica lineare con spettri di risposta, la verifica della sezione dell’arco più sollecitata è soddisfatta, ma non è verificata per i piedritti che entrano in crisi per presso-flessione. Bolzano, 6 giugno 2014 Il relatore dott. ing. Maurizio Bruson relazione revisionata da dott. ing. Roberto Bruson Verifica generale ponte al km XXXX della SP X – Provincia di XXXXXXX pag 69 di 71 DICHIARAZIONE DI IDONEITA STATICA Ponte al km XXXX della S.P. XXXXX Il sottoscritto ing. Settimo Martinello, iscritto all’Albo degli Ingegneri della Provincia di Bolzano con il n. 623, è stato incaricato dalla Provincia di XXXXX di valutare l’idoneità statica della struttura in oggetto. Analizzati i risultati delle indagini sperimentali eseguite dalla Società 4 EMME Service S.p.A.: accertato che, a seguito dell’Ispezione Visiva Primaria, il ponte presenta 2 Non Conformità, costituite dal forte degrado ed ammaloramento di tutte le zone di appoggio delle travi sulle spalle (NC 1) e dall’armatura corrosa con riduzione di sezione resistente sulla trave di bordo destro della II campata da monte e su entrambe le travi di bordo della VI, VIII e X campata da monte. (NC 2); visto che i risultati delle indagini sui materiali hanno fornito valori modesti per la resistenza del calcestruzzo dei vari elementi strutturali ed il valore minimo è stato rilevato sulla carota estratta dalla trave di bordo destro – VIII campata da monte, con una fck – resistenza caratteristica cilindrica di 12,9 MPa, inferiore alla resistenza minima del calcestruzzo C16/20prevista dalla tabella 4.1.II del D.M. 14 gennaio 2008 – Norme tecniche per le Costruzioni; visto che il calcestruzzo evidenzia valori di carbonatazione elevati su tutti gli elementi strutturali indagati, con un massimo di 60 mm rilevato sulle carote estratte dalla trave di bordo destro dell’VIII campata da monte, sulla spalla di valle e sul suo basamento; visto i valori delle frecce, la ripetibilità, il comportamento elastico sotto il carico di prova e vista l’esigua deformazione residua; visto che per la combinazione fondamentale agli Stati Limite Ultimi per i carichi previsti dalle NTC 2008, le verifiche condotte sugli archi, sui piedritti e sulle travi più sollecitate hanno dato esito positivo; visto che per la combinazione agli Stati Limite Ultimi connessi all’azione sismica eseguita mediante analisi dinamica lineare con spettri di risposta, la verifica della sezione dell’arco più sollecitata è soddisfatta, ma non è verificata per i piedritti che entrano in crisi per presso-flessione; DICHIARA il ponte al km XXXX della S.P. XXXX idoneo a sopportare i carichi verticali previsti per i ponti di I categoria ai sensi del D.M. 14 gennaio 2008 – Norme Tecniche per le Costruzioni ma vulnerabile all’azione sismica. La presente idoneità ha validità temporanea di 2 anni a partire dalla data odierna e potrà essere esteso ad una idoneità decennale purchè nel frattempo: vengano eliminate le 2 Non Conformità rilevate, siano eseguiti gli interventi consigliati al cap. 3.2, sia eseguita con frequenza annuale, o dopo eventi eccezionali, l’Ispezione visiva successiva secondo il Metodo della Valutazione Numerica da parte di personale specializzato, al fine di accertare eventuali evoluzioni dello stato di degrado, che allo stato attuale è misurato con un Indice di Difettosità Relativa pari a Dr = 39. Gli interventi indicati sono considerati quelli necessari per proteggere materiali e strutture dai fenomeni di degrado. Si ritiene inoltre indispensabile, sotto il profilo della sicurezza e del rispetto delle norme in vigore, prevedere un intervento strutturale che consenta un adeguamento sotto il profilo sismico. Bolzano, 10 giugno 2014 dott. ing. Settimo Martinello