Ingersoll Rand
Essiccatori ad adsorbimento ThermoSorb
Contaminazione uguale minore efficienza
L'aria che respiriamo contiene sostanze contaminanti
AUMENTO DEI TEMPI DI
ARRESTO DEL SISTEMA
sotto forma di vapore acqueo e di particelle sospese.
CONTAMINAZIONE
DELL’ARIA
Ingersoll Rand
Perché aria compressa secca?
Durante il ciclo operativo di un compressore d'aria
queste sostanze tendono a concentrarsi, mentre
l'eventuale trascinamento di olio, che dipende dal
modello e dagli anni di esercizio della macchina,
DIMINUZIONE
DELL’EFFICIENZA
PRODUTTIVA
può contribuire ad aumentare la contaminazione.
I moderni compressori d'aria incorporano in genere
La vastissima gamma di prodotti e l'elevato livello
dei postrefrigeratori che riducono la temperatura
di competenza in ogni settore applicativo offerti di
di scaricodell'aria compressa e, con l'ausilio di
Ingersoll Rand costituiscono la migliore garanzia di un
appositi separatori, eliminano la maggior parte
investimento sicuro e di una lunga durata dell'impianto
dell'acqua allo stato liquido.
di aria compressa.
• Filtri • Essiccatori a ciclo frigorifero
In talune applicazioni questo tipo di operazione
• Essiccatori ad adsorbimento • Gestione della condensa
può essere sufficiente, ma il contenuto di sporcizia
• Reti di tubazioni • Sistemi di raffreddamento
e di umidità residuo sospeso sotto forma di aerosol,
se non rimosso, può causare danni all'impianto di
aria compressa e compromettere la qualità del
prodotto finale.
Il risultato: aumento dei costi di esercizio
La qualità innanzi tutto
Gli essiccatori d’aria ad adsorbimento Ingersoll Rand
forniscono aria compressa pulita anche alle classi di qualità
più elevate, così come prescritto dalla norma ISO 8573.1.
complessivi imputabile a:
• Aumento dei tempi di arresto dell'impianto
• Diminuzione dell'efficienza produttiva
Classi di qualità ISO 8573.1
Classe
Particelle Solide
Qualita’ Numero massimo di particelle
per m3
0.1-0.5
micron
Questi problemi si possono evitare scegliendo
i filtri e gli essiccatori per aria compressa
Ingersoll Rand più adatti alle applicazioni previste.
Guida all'installazione
0.1-0.5
micron
Acqua
Olio
Punto di (compresi
rugiada in i vapori)
mg/m3
0.1-0.5 Pressione
ºC
micron
1
100
1
0
-70
0.01
2
100,000
1000
10
-40
0.1
3
Non specificato
10,000
500
-20
1
4
Non specificato Non specificato
1,000
3
5
5
Non specificato Non specificato
20,000
7
Non specificato
6
Non specificato Non specificato Non specificato
10
Non specificato
Qualità dell'aria - Lo schema sopra riportato si
riferisce a un'installazione che garantisce un
contenuto di sporcizia, acqua e olio rispettivamente
di Classe 2, 2 e 1, che corrispondono ai valori
raccomandati per evitare problemi di corrosione a
valle e danni al prodotto finale e per prolungare la
durata delle apparecchiature pneumatiche e
dell'impianto di aria compressa.
2
Essiccatori ad adsorbimento ThermoSorb
Contenuto di sporcizia, acqua e olio Classe 2.2.1 secondo ISO 8573.1
Essiccatori ad adsorbimento
Perché usare un essiccatore?
Gli essiccatori a ciclo frigorifero risultano ottimi per ottenere aria compressa "secca" a basso costo, ma non possono raggiungere punti
di rugiada in pressione al di sotto di 0°C poiché il vapore acqueo contenuto nell'aria compressa congelerebbe, intasando le tubature e
danneggiando di conseguenza l'impianto terminale.
La soluzione più efficace per ottenere punti di
rugiada in pressione uguali o inferiori a -40°C è l'uso
di un essiccatore ad assorbimento. Per asciugare
l'aria compressa l'essiccatore Ingersoll Rand
ThermoSorb utilizza colonne gemelle riempite con
granuli igroscopici.
Minuscoli pori tra i granuli igroscopici intrappolano
l'umidità, rimuovendola in modo permanente dalla
sorgente di aria compressa. La temperatura dell'aria
compressa non si abbassa, eliminando perciò il
pericolo di congelamento del vapore acqueo.
Piastra di distribuzione cuneiforme in acciaio inox.
Il materiale igroscopico appoggia su un supporto cuneiforme in acciaio inox auto pulente che assicura una pressione differenziale
più bassa, punti di rugiada a pressione costante e una maggiore durata del materiale stesso.
Per mantenere livelli di condensa accettabili, il materiale igroscopico deve essere rigenerato tramite la rimozione del vapore acqueo
che si raccoglie al suo interno. A questo scopo si usano più comunemente tecnologie a vuoto a freddo (TZ) oppure a caldo (TZV).
Sistema di gestione dell’energia (EMS)
La richiesta di aria di rigenerazione dipende dalla portata, dalla
pressione e dalla temperatura. Gli impianti di aria compressa
raramente hanno prestazioni costanti; tutti e tre i fattori cambiano
a seconda del carico del compressore, della temperatura ambiente e
dell'umidità relativa. Questo significa che un flusso di rigenerazione
costante di solito porta ad uno spreco di aria compressa.
L'EMS misura il punto di rugiada dell'aria in uscita e regola
di conseguenza il tempo ciclo. In questo modo, riducendo l'uso
di aria di rigenerazione, i costi di esercizio di abbassano in
modo significativo.
L'EMS è integrato nell'unità di controllo dell'essiccatore,
e visualizza il punto di rugiada in uscita.
Unità di controllo TZV
Essiccatori ad adsorbimento ThermoSorb
3
Benefits Essiccatori con
Rigenerazione a Freddo TZ
I comandi elettronici ed il design compatto
si combinano così da offrire alte prestazioni
a fronte di un ingombro minimo.
Valvole di non ritorno compatte
- Lunga durata
- Manutenzione ridotta
Gruppo valvola di mandata
di semplice realizzazione
- Connessioni più semplici ed
in numero ridotto
- Facilità di manutenzione
- Minima caduta di pressione
Unità di controllo elettronica
- Semplice ed affidabile
- Sistema di gestione dell’energia (EMS)
disponibile su richiesta
Facile da installare
- Completo di pre e post filtro (fino a TZ 142)
Funzionamento efficiente
- Il controllo dell'essiccatore può essere combinato
Filtro di grado DP
con lo stato di carico/scarico del compressore
Supporto materiale igroscopico
in acciaio inox
- Distribuzione della portata massima
- Bassa caduta di pressione
Valvola pneumatica a controllo elettronico
- Funzionamento semplice e senza problemi
Schema TZ 022-142
(installazione consigliata)
Protezione contro la caduta di tensione
- In caso di caduta di tensione l'unità di back up
assicura la continuità di funzionamento
Filtro di grado HE
4
Essiccatori ad adsorbimento ThermoSorb
Caratteristiche tecniche (TZ)
Potenza nominale*
m3/min
cfm
Modello
TZ 022
TZ 028
TZ 038
TZ 050
TZ 061
TZ 087
TZ 117
TZ 142
TZ 192
TZ 250
TZ 325
TZ 392
TZ 500
TZ 633
TZ 767
TZ 933
2.2
2.8
3.8
5.0
6.1
8.7
11.7
14.2
19.2
25.0
32.5
39.2
50.0
63.3
76.7
93.3
77
101
136
177
216
308
414
503
680
888
1,154
1,390
1,775
2,248
2,722
3,314
A
Dimensioni (mm)
B
C
Collegamenti
aria
Peso
kg
565
595
634
634
820
874
905
1,015
1,060
1,270
1,350
1,530
1,600
1,875
1,910
2,160
440
440
460
460
540
540
510
510
840
900
990
1,040
1,100
1,200
1,250
1,150
1,700
1,700
1,760
1,800
1,860
1,860
1,975
1,995
2,070
2,110
2,150
2,210
2,230
2,340
2,640
2,815
G1
G1
G1
G1
G 1-1/2
G 1-1/2
G 1-1/2
G2
DN 50
DN 65
DN 65
DN 80
DN 80
DN 100
DN 100
DN 125
127
162
206
237
292
382
350
436
640
830
955
1,075
1,500
1,990
2,410
2,850
Punto di rugiada
-40°C nominal
Pressione di esercizio
Minima 4 bar g (58 psig)
TZ 022-142 Massima 16 bar g (232 psig)
TZ 192-933 Massima 10 bar g (192 psig)
Temperatura di mandata
Minima
Massima
2°C (36°F)
50°C (122°F)
Temperatura ambiente
Minima
Massima
2°C (36°F)
50°C (122°F)
Tensione standard
C
230/1/50
Grado di protezione
IP54
* Riferita a 20°C (68°F) e 1 bar a (14,5 psi a) Mandata 35°C. 7 bar g
A
B
Fattori di correzione per il dimensionamento degli essiccatori a seconda delle
temperature e pressioni di mandata (Punto di rugiada in pressione -40°C)
Temp
Esempio di progetto:
bar g
°C
4
5
6
7
8
9
10
12
14
16
35
0.62
0.75
0.89
1.00
1.08
1.26
1.36
1.62
1.79
2.14
40
0.57
0.64
0.78
0.91
1.00
1.08
1.24
1.47
1.67
1.83
45
0.51
0.61
0.73
0.82
0.94
1.03
1.10
1.35
1.57
1.74
50
0.49
0.59
0.67
0.79
0.86
0.99
1.07
1.29
1.46
1.68
a) Calcolo della portata specifica
Portata
6.3 m3/min =
Fattore di correzione
Tipo consigliato: TZ 061
1.08
5.8 m3/min
Portata:
6.3 m3/min
Pressione:
8.0 bar g
Temperatura di mandata: 35°C
PDP:
b) Calcolo della portata massima dell’essiccatore
in m3/min
Capacità: Portata x Fattore di correzione
6.1 m3/min x 1.08 = 6.6 m3/min
Essiccatori ad adsorbimento ThermoSorb
-40°C
c) La riserva disponibile è uguale alla
portata massima - portata effettiva
6.1 m3/min x 1.08 = 6.6 m3/min
5
Benefits Essiccatori con Rigenrazione
a Caldo TZV
L'essiccatore a vuoto con riscaldamento
esterno (elettrico o a vapore) senza perdita di
aria compressa, è senz’altro il più efficace ed
economico tra quelli disponibili sul mercato.
Rigenerazione a vuoto
- Riduce i costi energetici dovuti al riscaldamento
necessario per la rigenerazione
- Riduce l’energia necessaria per il ciclo
di raffreddamento
- Riduce lo stress da temperatura sul materiale
igroscopico aumentandone la durata
Nessuna perdita di aria compressa
nel sistema
- L'assenza di perdite di aria compressa secca
consente un risparmio energetico
- Aria erogata disponibile ai massimi livelli
Punto di rugiada costante
- Nessuno sbalzo di temperatura durante la
commutazione
- Modello standard configurato a -40°C
- Due strati di materiale igroscopico per
l'ottimizzazione dell'efficienza
Totale affidabilità
- Facile da gestire
- Tubature di mandata e scarico zincate
- Valvole a bassa manutenzione
Supporto materiale igroscopico in
acciaio inox
- Distribuzione della portata massima
- Bassa caduta di pressione
Pompa a vuoto
Unità di controllo elettronica
- Display LCD per la visualizzazione
delle condizioni di funzionamento
Valvole a bassa
manutenzione
e di allarme
- Sistema di gestione dell’energia
disponibile su richiesta
6
Schema TZV
(installazione consigliata)
Essiccatori ad adsorbimento ThermoSorb
Caratteristiche tecniche (TZV)
Modello
Potenza nominale *
m3/min
cfm
TZV 070
TZV 085
TZV 107
TZV 142
TZV 197
TZV 250
TZV 330
TZV 392
TZV 488
TZV 592
TZV 683
TZV 790
TZV 875
TZV 1035
TZV 1183
TZV 1333
TZV 1533
TZV 1800
TZV 2050
TZV 2417
7.0
8.5
10.7
14.2
19.7
25.0
33.0
39.2
48.8
59.2
68.3
79.0
87.5
103.5
118.3
133.3
153.3
180.0
205.0
241.7
A
247
300
378
501
696
848
1,165
1,384
1,386
2,091
2,412
2,790
3,090
3,655
4,178
4,707
5,414
6,356
7,240
8,536
Dimensioni (mm)
B
C
1,215
1,215
1,305
1,360
1,560
1,610
1,700
2,020
2,085
2,170
2,450
2,515
2,550
2,600
2,650
3,210
3,150
3,250
3,500
3,600
1955
2,205
2,250
2,275
2,665
2,680
2,730
2,845
2,870
2,950
3,190
3,210
3,230
3,500
3,520
3,585
3,615
3,670
3,860
3,900
Collegamenti
aria
Peso
kg
DN 40
DN 40
DN 50
DN 50
DN 80
DN 80
DN 80
DN 100
DN 100
DN 100
DN 150
DN 150
DN 150
DN 150
DN 150
DN 200
DN 200
DN 200
DN 250
DN 250
460
560
640
770
940
1,200
1,580
1,880
2,350
2,850
3,300
3,800
4,200
4,950
5,700
6,400
7,400
8,700
11,500
13,500
985
985
1,085
1,095
1,295
1,285
1,390
1,415
1,515
1,630
1,630
1,835
1,770
1,885
1,905
2,115
2,240
2,290
2,480
2,530
Punto di rugiada
Potenza
Potenza
allacciata kW allacciata kWh
5.3
5.3
9.5
9.5
15.0
18
23.5
35.5
35.5
44.0
44.0
53.7
63.3
73.0
84.0
89.0
108.2
119.2
144.0
165.0
3.5
3.8
5.1
6.6
10.9
12.1
16.2
18.1
22.4
27.1
31.7
37.3
42.0
49.4
52.9
62.7
71.2
81.4
97.3
111.2
-40°C nominal
Pressione di esercizio
Minima
4 bar g (58 psig)
Massima
10 bar g (232 psig)
Temperatura di mandata
Minima
2°C (36°F)
Massima
40°C (104°F)**
Minima
2°C (36°F)
Massima
35°C (86°F)
Temperatura ambiente
Tensione standard
B
400/3/50
Grado di protezione
IP54
* Riferita a 20°C (68°F) e 1 bar a (14,5 psi a). ** A richiesta alte temperatura ambiente
A
Fattori di correzione per il dimensionamento degli essiccatori a seconda delle
temperature e pressioni di mandata (-40°C)
Temp
°C
30
35
40
4
0.62
0.57
0.51
5
0.75
0.64
0.61
6
0.89
0.78
0.73
bar g
7
1.00
0.91
0.82
a) Calcolo della portata specifica
Portata
50 m3/min = 62.5 m3/min
Fattore di correzione
Tipo consigliato: TZV 683
0.80
C
Esempio di progetto:
8
1.08
1.00
0.94
9
1.26
1.08
1.03
10
1.36
1.24
1.10
50 m3/min
5.0 bar g
Portata:
Pressione:
Temperatura massima
di mandata
PDP:
Fattore di correzione:
b) Calcolo della portata massima dell’essiccatore
in m3/min
Capacità: Portata x Fattore di correzione
30°C
-40°C
0.80
c) La riserva disponibile è uguale alla
portata massima - portata effettiva
54.7 m3/min x 50 = 4.7 m3/min
68.3 m3/min x 0.80 = 54.7 m3/min
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Essiccatori ad adsorbimento ThermoSorb
7
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I compressori Ingersoll Rand non sono progettati, pensati e approvati per applicazioni di aria respirabile. IR non ne approva l’utilizzo per applicazioni di aria
respirabile e comunque declina ogni responsabilità per l’eventuale uso improprio di questo tipo.
Nulla che sia contenuto in queste pagine deve essere inteso come una estensione di garanzia, espressa e implicita, per il prodotto qui descritto. Ogni tipo
di garanzia o altri termini di fornitura dovranno essere in accordo alle condizioni generali IR che coprono tale prodotto e che sono disponibili su richiesta.
Il miglioramento continuo del prodotto è un obiettivo per IR. Dati di progetto e caratteristiche del prodotto possono essere modificati senza preavviso
da Ingersoll Rand.
Giugno 08
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