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NO. 8
N ot i z i e i n te r n a z i o n a l i d i J E N S E N
JENSEN-GROUP, Buchmattstrasse 8, CH-3400 Burgdorf, [email protected]
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Perché non trattare anche il carrello nel tunnel di lavaggio?
Jesper Munch Jensen
CEO JENSEN-GROUP
INNOVAZIONI Il JENSEN Cartwash 3000/5000
Competenza locale
La crisi economica ha cominciato a farsi sentire, sebbene con ritardo, anche nel nostro
settore. La nostra attività primaria si è sempre
concentrata, e lo fa tuttora, sullo sviluppo e
sulla produzione di macchine per lavanderia e
di sistemi completi di lavaggio in grado di procurare ai nostri clienti vantaggi concorrenziali.
L'aspetto più importante dell'investimento
effettuato in nuovi e più efficienti processi di
lavaggio consiste nella realizzazione pratica di
un progetto ideale. JENSEN attribuisce grande
importanza all'assistenza e alla formazione
in sito offerta ai propri clienti sia durante la
messa in funzione dei nuovi impianti, sia
successivamente. Va ricordato, inoltre, che
quando si introducono nuovi macchinari e
processi in un'azienda di servizi del settore
tessile, è importante che questi vengano
accettati da tutto il personale che ne fa uso.
Molto spesso, infatti, il rendimento ottimale
Esiste oggi una tendenza, nelle lavanderie indu-
Caricamento
sottoposti, a seconda del programma prescelto,
è raggiungibile solo se l'operatore applica la
striali, a introdurre modifiche strutturali e nuovi
La procedura si ispira al principio degli impianti
al lavaggio ad alta pressione, alla disinfezione e
nuova soluzione correttamente. Durante la fase
processi di lavorazione al fine di mantenere
di autolavaggio con la differenza che, in questo
all'asciugatura. Durante il lavaggio, viene spruzzata
d'introduzione dei nuovi processi, i nostri clienti
elevati gli standard igienici. Tuttavia, sebbene la
sistema, non vengono utilizzate spazzole. Un
sui carrelli una miscela di acqua bollente e deter-
possono avvalersi di un supporto dedicato,
biancheria venga trattata in modo impeccabile
nastro di trasporto, delimitato lateralmente da
sivo specifico tramite appositi spruzzatori, posi-
ricevendo il necessario know-how dai nostri
dal punto di vista igienico, si pensa mai ai carrelli
rotaie di guida, è presente sia prima dell'ingresso
zionati sulle pareti laterali a tre diverse altezze. La
centri servizi e partner operanti sul territorio.
in cui si trasporta la biancheria stessa? Il modo
nel tunnel di lavaggio che all'uscita del tunnel.
disinfezione termica consiste nell'irrorare di vapo-
Le conoscenze specifiche del gruppo condivise
più semplice per effettuare la pulizia dei carrelli
Prima di avviare la procedura di lavaggio, un
re i carrelli, sempre tramite gli spruzzatori, fino al
su scala mondiale vengono, quindi, trasferite
per biancheria consiste nel trattarli in una linea
addetto carica i carrelli sul nastro di trasporto
raggiungimento di una determinata temperatura
nella relativa lingua locale. È grazie a questa
di lavaggio dedicata.
bloccandoli, in modo che non possano muoversi
che va mantenuta per un periodo di tempo
vicinanza che continuiamo a progredire.
Pertanto, JENSEN ha sviluppato un impianto di
avanti o indietro. L'apertura dello sportello di
lavaggio dei carrelli per biancheria, il Cartwash
ingresso del Cartwash, azionata tramite un
3000/5000, specifico per carrelli con dimensioni
pulsante, avvia il trasporto automatico dei
INNOVAZIONI
massime di 90 cm di larghezza e 180 cm di altez-
carrelli all'interno del tunnel di lavaggio.
REFERENZE
3
ANTEPRIMA ESPOSIZIONI 4
PUNTi D’INCONTRO
4
za. La lunghezza dell'impianto e il numero dei
Jesper Munch Jensen
carrelli per lavaggio dipendono dalla lunghezza
Lavaggio e disinfezione
del carrello stesso.
Alla chiusura degli sportelli, i carrelli vengono
Contenuti
1, 2
2
specifico. Nella disinfezione chimica, invece, il
Vantaggi
Cartwash viene irrorato uniformemente, tramite
Il Cartwash 3000/5000 può trasportare quasi tutti i
appositi spruzzatori, di aria compressa miscelata a
tipi di carrelli normalmente utilizzati nelle lavanderie
un liquido chimico. Al termine del lavaggio e della
industriali. Il precaricamento dei carrelli sul nastro di
disinfezione, i carrelli vengono sottoposti ad una
trasporto di fronte alla macchina ottimizza il tempo
fase di risciacquo con acqua fredda.
ciclo dell'intera procedura. Gli sportelli di ingresso e
di uscita del Cartwash sono disposti verticalmente
Asciugatura
su un rullo, in modo da risparmiare spazio.
A seconda del tempo ciclo prescelto, è possibile far
Il principio di lavaggio per gradi aumenta l'efficacia
asciugare i carrelli sul nastro di trasporto oppure
della procedura, poiché l'intero flusso di una fase
all'interno del Cartwash, utilizzando l'apposito
può essere suddiviso in due condotti d'acqua.
sistema di asciugatura attiva. Tale sistema prevede
Gli spruzzatori mobili sono ugelli a getto piatto,
un forte getto di aria calda, principo gia'utilizzato
in grado di distribuire la soluzione di lavaggio in
anche nel tunnel di finissaggio. In tal modo, il
modo ottimale, aumentando così l'efficacia di puli-
tempo di asciugatura viene notevolmente ridotto,
zia. La pulizia si estende anche alla parte inferiore
aumentando la produttività dell'intero sistema.
dei carrelli. Durante il lavaggio, il nastro di trasporto
Poiché al termine dell'asciugatura la superficie dei
su cui si trovano i carrelli viene leggermente incli-
carrelli può risultare estremamente calda, prima di
nato, in modo da far defluire l'acqua.
lasciare il Cartwash i carrelli vengono sottoposti a
una breve fase di raffreddamento. In alternativa, è
Risparmio di acqua e di energia
possibile anche far raffreddare i carrelli sul nastro di
Analogamente a quanto accade nella lavaconti-
trasporto; questa opzione riduce il tempo di ciclo.
nua, anche nel Cartwash l'acqua e l'energia
utilizzate vengono recuperate. Il consumo di
Scaricamento
acqua è limitato alla quantità necessaria per
Il completamento della procedura di pulizia viene
il risciacquo, ossia solo una piccola parte della
indicato mediante un segnale acustico e tramite
quantità totale utilizzata. Durante l'asciugatura,
l'accensione di una spia di colore blu. L'apertura
viene avviata allo scarico solo una parte dell'aria
dello sportello di uscita del Cartwash, azionata
del circuito pneumatico, in modo da accrescere
tramite un pulsante, avvia il trasporto automatico
l'efficienza energetica. Il programma di tratta-
dei carrelli sul nastro oltre l'uscita. Dopo la chiusu-
mento è regolabile in ogni sua fase in relazione
ra dello sportello di uscita, si riapre lo sportello
alla sequenza delle procedure, alle temperature,
di ingresso per consentire il trattamento della
ai tempi, all'impiego di disinfezione chimica o
partita successiva. Durante il lavaggio, entrambi
termica e alla scelta del metodo di asciugatura.
i nastri di trasporto possono venire caricati e
L'intera procedura richiede la presenza di un solo
scaricati all'ingresso e all'uscita in modo indipen-
addetto e la conduzione della macchina è semplice
dente. A seconda delle procedure prescelte per
e conforme a tutte le norme vigenti in materia di
l'operazione, il tempo di ciclo per il trattamento
sicurezza sul lavoro. Il Cartwash 3000/5000 risulta
di una partita di 3 – 5 carrelli può richiedere dai 6
convincente anche da un punto di vista visivo, gra-
ai 10 minuti.
zie alla costruzione compatta e al design semplice.
Le porte di ingresso e uscita si aprono e si chiudono grazie alla salita e discesa di 1 rullo.
JENSEN Cartwash 3000/5000
Pagina principale dei controlli per l'utilizzatore con touch screen.
B
A
C
D
E
1
Pulizia e disinfezione alta pressione con ugello girevole e asciugatura con soffi d'aria calda.
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3
4
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6
A
Numero programma
1
Statistiche
B
Stato processo
2
Stato nastri
C
Tempo di processo trascorso
3
Stato porte
D
Tempo per completare il processo
4
Valvola di scarico
E
Temperature (imposta valore, valore reale)
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Scarico
6
Login/Logout
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La lavacontinua HighLine sconfigge anche lo sporco più ostinato
REFERENZE Lavanderia NorTekstil di Ålesund (Norvegia)
Partner JENSEN, Lars Borg, Sipano Norge AS e Ove Belsvik, direttore dello sviluppo, del gruppo NorTekstil Service.
Sulla costa del Mare del Nord della Norvegia si
essere lavati separatamente a causa dell'odore
trova l'idillica cittadina di Ålesund, circondata
persistente. Il caricamento dell'HighLine avviene
da una moltitudine di isole e da vette mozza-
tramite un impianto di immagazzinaggio e trasporto
fiato. Nel 1955, qui venne fondata la lavan-
Futurail, azionato da due stazioni di caricamento
deria Hurtigvaskeriet, gestita con successo da
sacchi. In uno dei due punti di carico, vengono
Gunn Helen Wagsholm e dal marito. Il gruppo
immessi sacchi bianchi contenenti indumenti da
NorTekstilService, che acquisì l'attività 3 anni
lavoro e biancheria per l'industria alberghiera e
fa, raccoglie ancora oggi i frutti dell'originaria
della ristorazione, nell'altro, vengono immessi
gestione aziendale. NorTekstil Service, fondata
sacchi blu contenenti fino a 100 kg di tappeti
nel 2005, comprende oggi 16 lavanderie e
ciascuno. Prima di raggiungere la lavacontinua
impiega, complessivamente, 700 addetti
HighLine, i tappeti vengono liberati dalla sabbia in
nell'intera Norvegia.
un separatore centrifugo, quindi avviati nell' HighLine
La Senking HighLine con sistema interno di recupero calore e acqua, nella nuova lavanderia NTS Ålesund, Norvegia.
su un nastro di carico. La biancheria molto sporca,
Alla NTS Ålesund, vengono trattati quotidianamente
ad esempio le tute termiche del peso di 2,5 kg che
capi di biancheria per l'industria alberghiera e della
i lavoratori delle piattaforme petrolifere del Mare
ristorazione, nonché indumenti da lavoro, tappeti e
del Nord sono costretti a cambiare fino a tre volte al
nel A-sort e quindi smistati nel sistema SpeedSort
un'unica macchina i capi bianchi, i tappeti e gli
torcioni per l'industria alimentare, ittica e meccanica
giorno, viene lavata nella lavacontinua HighLine in
con evidenti vantaggi di risparmio di spazio.
indumenti da lavoro molto sporchi. Grazie a un
e per aziende di estrazioni petrolifere quali Statoil, la
modalità rotante. Gunn Helen Wagsholm, direttore
Tutti i pezzi, anche le tute pesanti e fino a 1,80
programma di formazione intensivo degli opera-
principale azienda estrattiva della Norvegia. L'ambito
di produzione di NTS Ålesund, ci ha mostrato una
metri di lunghezza, vengono piegati e accatastati
tori, della macchina, durante la messa in funzione
di azione delle lavanderie industriali, nonostante
tuta termica prima e dopo il lavaggio, affermando:
automaticamente con la Maximat Industrial. Nel
e nelle fasi successive, abbiamo acquisito la
un'eccellente infrastruttura, è forzatamente limitato
"Non esistono indumenti da lavoro più sporchi di
sistema Metricon di Ålesund, vengono trattati ogni
padronanza della nuova tecnica di lavorazione e
dalla topografia frastagliata del Paese e dalle sue
quelli per l'industria petrolifera. Utilizzando la lava-
giorno fino a 5000 pezzi per turno, impiegando per
siamo in grado di sfruttarne tutte le potenzialità
grandi distanze geografiche. La chiave del successo
continua HighLine, abbiamo notato una notevole
l'immagazzinaggio e il selezionamento solo circa
a nostro vantaggio. Per noi è molto importante
in queste situazioni consiste nell'adozione di una
differenza per quanto riguarda la riduzione del
170 m2 dell'intera superficie del capannone. Dopo
instaurare una stretta relazione con il fornitore
gestione mista flessibile, in cui ogni tipo di biancheria
consumo di acqua e di energia e, in particolare,
l'asciugatura, i tappeti vengono convogliati, su un
d'impianti, ossia con il partner JENSEN Lars Borg,
viene trattato in modo economico e nel rispetto
nella qualità del lavaggio. Grazie a una meccanica
nastro di trasporto, verso la stazione di arrotola-
Sipano Norge AS, che ci ha fornito un supporto
dell'ambiente. Per questo motivo, NTS Ålesund ha
di lavaggio superiore, nella lavacontinua HighLine
mento, che richiede l'intervento di un solo addetto
costante mettendo a nostra disposizione, durante
deciso di impiegare la Senking HighLine, provvista di
utilizziamo, inoltre, una quantità notevolmente
al carico di tappeti all'ingresso della macchina e,
la fase di apprendimento del nuovo sistema,
8 camere a recupero interno di acqua ed energia che
inferiore di detersivo rispetto al passato con le
quindi, di accatastarli in appositi carrelli una volta
la propria esperienza e le conoscenze tecniche
la rendono la lavacontinua attualmente più flessibile
lavacentrifughe". In seguito al passaggio dalle lava-
registrati automaticamente dalla macchina. La
pluriennali".
esistente sul mercato. Dopo la messa in funzione,
centrifughe alla lavacontinua HighLine, il consumo
lavanderia NTS Ålesund è riuscita a ridurre i costi
avvenuta con successo nel gennaio 2009, delle
idrico aziendale è stato dimezzato. Dopo il risciac-
del personale del 20% grazie a un'automazione
In Norvegia, nelle lavanderie industriali, esiste
nuovissime aree di lavaggio e finissagio, la lavacon-
quo nella lavacontinua HighLine, l'acqua viene
intelligente della gestione mista e con il 30% di
un'inequivocabile tendenza verso il noleggio
tinua Senking HighLine è ora in grado di trattare fino
eliminata dalle partite di tappeti da 100 kg nella
biancheria piana. Il direttore dello sviluppo del
nel settore tessile e verso l'impiego di tecniche
a 7 tonnellate di biancheria al giorno per turno di
nuova centrifuga Z1400 in un ciclo di 85 secondi
gruppo NTS, Ove Belsvik, ha così descritto la
rispettose dell'ambiente. Ciò significa che, tra non
lavoro: 3 tonnellate di tappeti, 1 tonnellata di torcioni,
a 800 giri e, successivamente, le partite vengono
propria decisione: "Siamo stati positivamente
molto, anche in questo Paese verranno imposte
2 tonnellate di biancheria per l'industria alberghiera
asciugate completamente nell'essiccatoio a gas
colpiti dall'ottimo risultato di lavaggio ottenuto
agli stabilimenti industriali direttive più rigorose
e della ristorazione e 1 tonnellata di indumenti da
DT 90. Gli indumenti da lavoro vengono inviati alle
nella lavacontinua HighLine sugli indumenti da
per la limitazione della temperatura dell'acqua
lavoro molto sporchi, in precedenza lavabili esclusi-
3 stazioni di carico sulla gruccia Metrifeed, con-
lavoro per l'industria petrolifera. Siamo inoltre
di scarico e delle emissioni di CO2. Grazie alla
vamente in lavacentrifughe. Solo gli indumenti da
vogliati verso il tunnel di finissaggio a gas Jenform
convinti di aver preso la decisione giusta per
lavacontinua HighLine, la NTS Ålesund è già
lavoro per le aziende del settore ittico continuano ad
Omega Plus III, immagazzinati preventivamente
quanto riguarda la flessibilità di poter trattare in
pronta per affrontare il futuro.
La HighLine ridona ai termo-camici il colore originale e la funzionalita.
JENSEN-GROUP
Marketing
Buchmattstrasse 8
CH-3400 Burgdorf
Svizzera
www.jensen-group.com
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JENSEN presenta i nuovi sviluppi allo stand n° 3729
ANTEPRIMA ESPOSIZIONe Clean Show 2009, 18 – 21 giugno
statunitense del gruppo JENSEN ed apre le porte a una
Vacu-Count Futurail. Il sistema di conteggio, basato
nuova linea di prodotti che includerà un modello da
sull'aspirazione, è costituito da 5 tavoli di conteggio,
220 kg (450 libbre) previsto per quest'anno. È possibile
ognuno con 2 tubi e 10 camere d’aspirazione
impiegare le nuove asciugatrici DTX sia come macchi-
doppie brevettate che riducono al minimo gli stop
ne indipendenti sia come componenti di una linea di
durante il processo di contaggio. Gli articoli contati
lavaggio automatizzata in grado di gestire partite da
vengono accumulati nella camera di aspirazione
140 a 450 kg (300 - 1000 libbre). L'asciugatrice DTX
fino alla ri-assegnazione dei tubi; a questo punto, il
è dotata di un bruciatore esterno che trasporta l’aria
prodotto è scaricato sul nastro principale di cernita.
in entrata alla parte frontale e posteriore del cesto
I moduli di selezione brevettati del nastro smistano
anziché attraverso i fori dello stesso. L'afflusso diretto
i prodotti in 2 tramogge d’accumulo. Grazie a questa
Nel pieno della bella stagione, espositori pro-
La MaxiLine è stata ideata per partite di peso fino a
di aria consente un più efficace trasferimento di calore
funzionalità di conteggio, il sistema automatico
venienti da tutto il mondo presenteranno i
120 kg (260 libbre) e offre gli stessi vantaggi strutturali
sulla biancheria, aumentando così l'efficienza di asciu-
per lo smistamento dei capi sporchi può contare e
propri prodotti nel Morial Convention Center di
e procedurali della linea di lavaggio Senking Universal.
gatura. L’azionamento del cesto a velocità variabile
smistare fino a 26 diversi tipi di biancheria in partite
New Orleans (Stati Uniti). A causa della difficile
La solida struttura del tamburo a spirale eccentrica
è di serie, ottimizza le velocità durante il processo di
da 90 kg (200 libbre), con un rendimento orario
situazione economica, tuttavia, quest'anno
conferisce alla MaxiLine un elevato livello di stabilità e
essiccazione e, insieme al ribaltamento regolabile
che varia tra 8500 e 11000 pezzi all'ora (circa
la superficie espositiva è stata notevolmente
silenziosità di funzionamento. MaxiLine è ideale per il
agevola il processo di carico e scarico. La serie di asci-
1700 – 2200 pezzi all’ora per operatore) a seconda
ridotta e alcuni espositori non saranno presenti.
trattamento di capi molto sporchi, quali indumenti da
ugatrici DTX è di facile manutenzione grazie a caratte-
dell’eterogeneità degli articoli. Dalle tramogge di
Nello stand JENSEN il nostro scopo sarà quello
lavoro, tappeti e torcioni, ma è anche in grado di svol-
ristiche come azionamento diretto (non sono presenti
accumulo i lotti già smistati sono automaticamente
di sollevare gli animi di tutti, ma non dei nostri
gere cicli brevi e ottenere livelli elevatissimi di produt-
catene o cinghie), la lubrificazione centralizzata, un
rilasciati nel sistema a sacchi Futurail. L'intera
concorrenti, e presenteremo diverse delle nostre
tività con il lavaggio di biancheria non eccessivamente
alloggiamento ventole estraibile, i pannelli rimovibili
procedura richiede l'impiego di 5 addetti.
più recenti e straordinarie apparecchiature che
sporca, come nel caso dell' industria alberghiera. I
del tamburo (quelli rivestiti sono un optional), le
siamo certi susciteranno molto interesse, non
costi di acqua, energia e manodopera, aumentati
guarnizioni in teflon, il collocamento esterno del bru-
JENSEN presenterà al Clean Show una versione
solo nel mercato americano.
negli ultimi anni, rendono questo macchinario l’unica
ciatore, il filtro di ingresso bruciatore a basso livello e la
miniaturizzata di questo sistema, unico nel suo
alternativa veramente efficace dal punto di vista eco-
mancanza di pulitori.
genere. Venite a trovarci al Clean Show di New
Senking MaxiLine
Orleans presso lo stand JENSEN, e vi renderete
nomico alle lavacentrifughe convenzionali.
Con la nuova Senking MaxiLine, JENSEN offre una ris-
Impianto Vacu-Count Futurail
conto di persona delle potenzialità offerte dai
nostri nuovi prodotti.
posta concreta alle richieste, pervenute in passato da
Asciugatrice a gas L-Tron DTX
Lo stabilimento JENSEN Stati Uniti ha recentemente
clienti dell'America del Nord, di una linea di lavaggio
La nuova asciugatrice a gas L-Tron DTX 800 è stata
messo a punto e installato in una lavanderia statuni-
idonea a partite di maggiori dimensioni.
presentata nel mese di febbraio nello stabilimento
tense a Memphis, nel Tennessee, il primo impianto
Esposizioni
PUNTi D’INCONTRO
18 – 21 giugno 2009
Clean Show
Morial Convention Center
New Orleans, Louisiana, USA
28 – 30 ottobre 2009
Texcare Asia
China International Exhibition Centre
Pechino, China
Il nuovo essiccatoio a Gas l-Tron DTX 800.
Sistema Futurail Vacu-Count