a.b.s. S.r.l. Viale Lombardia, 310 - 20047 San Damiano di Brugherio (Milano) - Tel. 039 - 839631 - Fax. 039 - 8396349 - E-mail: [email protected] - www.absfire.it
Pag.1
SISTEMA PER GIUNZIONI SCANALATE
DESCRIZIONE
Il sistema di collegamento mediante estremità scanalate permette di
realizzare un collegamento autocentrato che risolve i problemi relativi a
pressione, vuoto e altre forze esterne.
Si evita in questo modo l’ installazione di supporti speciali e giunti di
dilatazione.
Il sistema ci offre un metodo facile, efficiente, affidabile, rapido, pulito,
sicuro ed economico per le installazione di sistemi in pressione.
Presenta vantaggi quali flessibilità o rigidità, riduzione di vibrazioni e
rumori, facilità di montaggio e smontaggio, ed una naturale
predisposizione per veloci riparazioni, potendo essere installato su
tubazioni di diversi spessori.
Il sistema permette di scegliere tra collegamenti rigidi e flessibili,
facilitando il montaggio di giunzioni rigide (utili nell’ installazione di
colonne montanti e sistemi di pompaggio, ecc.), o flessibili ( utili nelle
installazioni in cui è necessario tenere sotto controllo dilatazioni e
movimenti angolari).
APPLICAZIONE DEL SISTEMA
Nella loro storia, i sistemi di giunzione scanalate hanno dimostrato
efficacia in innumerevoli applicazioni quali:
- impianti anticendio
- impianti di riscaldamento e condizionamento
- installazioni industriali (aria compressa, adduzione idrico sanitaria,
vapore, serbatoi, altre adduzioni, ecc)
- opere civili
- stazioni di pompaggio
- edilizia
- industria petrolifera
- impianti di processo
GAMMA E CARATTERISTICHE TECNICHE DI BASE
MATERIALI
• Corpo (Giunti e raccordi):
Prodotti in ghisa sferoidale secondo ASTM A-536
• Guarnizioni di tenuta:
Guarnizione in polimero di forma standard, prodotta in EPDM
grado E secondo ASTM D-2000 (Standard Classification System for
Rubber Products in Automotive Applications), raccomandata per il
trasporto di fluidi come acqua, aria esente da olio ed una ampia
gamma di prodotti chimici (acidi deboli, soluzioni alcaline, ecc) tra
-34° e 110° C. Non è valida né per i prodotti derivati dal petrolio (olii,
benzina, ecc), nè per gas.
• Perni/Bulloni e dadi:
Bulloni con collo ovale trattati termicamente e dadi esagonali di
acciaio al carbonio secondo ASTM A183 elettrozincati.
• Finitura:
I corpi dei giunti e dei raccordi si forniscono verniciati di rosso
( RAL 3000, vernice antiossidante esente da piombo) o zincati a
caldo secondo la ISO 1460 (a richiesta).
PRESSIONI DI ESERCIZIO
• Raccordi: La pressione massima di esercizio per i raccordi è di
34,50 bar (500 psi).
• Giunti: La pressione massima di esercizio per i giunti è compresa
tra: 20,70 bar (300 psi) - 34,50 bar (500 psi)
CERTIFICAZIONI
FM ( Factory Mutual Research Corp.)
Approvati per installazioni antincendio in accordo con lo Standard FM
Approvals 1920.
UL (Underwriter´s Laboratorios, Inc.)
I prodotti sono indicati per installazioni antincendio secondo lo standard
di riferimento UL 213.
COMPONENTI DEL SISTEMA
I giunti ed i raccordi dispongono di proprie scanalature grazie alle quali
si effettua il collegamento.
Guarnizioni di tenuta:
Realizzate per offrire una tenuta alla pressione (positiva o sotto vuoto)
senza l’ ausilio di ulteriori forze esterne.
Il disegno dei suoi bordi permette una compressione contro la
superficie curva dei tubi (ma non contro le scanalature).
Nella Figura si nota la posizione dei giunti sopra la superficie
dei tubi da collegare.
Nella figura si nota la posizione del giunto sopra la guarnizione di
tenuta.
Pag.2
ELEMENTI DI SERRAGGIO
Dadi e bulloni: Legano le due parti del giunto tra di loro.
I bulloni sono disegnati in modo che non girino con
l’ ausilio di una sola chiave (disegno del collo ovale).
Per entrambi gli elementi si utilizzano attrezzature standard.
Istruzioni per l’installazione
1. Controllo della scanalatura dei tubi
Premessa: non eseguire le scanalature troppo rapidamente ed evitare
la deviazione verso l’esterno dei bordi delle estremità dei tubi che
devono rimanere cilindriche.
- Controllare la profondità ed il Ø di fondo delle scanalature, nonchè la
-
loro distanza dalle estremità dei tubi.
Controllare che il lavoro sia stato eseguito con cura e che la superficie
terminale dei tubi sia liscia e non ovalizzata.
Accertarsi che non esistano tacche, bave od altre imperfezioni che
potrebbero compromettere la tenuta.
2. Controllo della guarnizione e relativa lubrificazione.
- Controllare che il tipo di guarnizione adoperato sia compatibile con la
natura e la temperatura del fluido.
- Stendere un velo di grasso sulla guarnizione: sul dorso, sulle coste
laterali e sui labbri interni di contatto con il tubo.
- Evitare il contatto della guarnizione con particelle di sporco che la
danneggerebbero.
- Impiegare sempre e solo grasso. Il grasso facilita la sistemazione
della guarnizione sul tubo e ne migliora la tenuta. Inoltre fa scivolare
la guarnizione entro il giunto evitandone la tensione e la sporgenza in
prossimità dei bulloni.
3. Installazione della guarnizione.
- Infilare la guarnizione dentro l’estremità di
un tubo. Prestare attenzione che i labbri
della guarnizione aderiscano
perfettamente sul tubo.
4. Allineamento
- Allineare i tubi ed accostarne le estremità.
Quindi spingere la guarnizione centrandola
sulle due estremità dei tubi. La guarnizione
deve rimanere all’interno delle scanalature.
5. Montaggio del giunto
- Togliere un bullone ed allentare (senza
rimuoverlo) l’altro.
- Situare una parte del corpo del giunto,
inferiormente fra le estremità dei tubi,
inserendo i bordi nelle scanalature; quindi
situare l’altra parte del corpo superiormente
sulle estremità, chiudendo il giunto.
- Assicurarsi che le parti del corpo del giunto
si tocchino.
6. Stringere i dadi.
- Reinserire il bullone prima rimosso ed
avvitare entrambi i dadi a mano.
Quindi serrarli con la chiave, stringendoli
alternativamente di qualche giro.
Attenzione:
Il serraggio completo unilaterale di un dado
potrebbe fare scivolare la guarnizione che si
inserirebbe fra le ganasce della parte opposta
del giunto.
a.b.s. S.r.l. Viale Lombardia, 310 - 20047 San Damiano di Brugherio (Milano) - Tel. 039 - 839631 - Fax. 039 - 8396349 - E-mail: [email protected] - www.absfire.it
Tipo
(DN)
Tubo
mm
1”
1 1/4”
1 1/2”
2”
2 1/2”
3”
4”
6”
33.6
42.4
48.3
60.3
76.1
88.9
114.3
168.3
Tipo
(DN)
Tubo
mm
1”
1 1/4”
1 1/2”
2”
2 1/2”
3”
4”
6”
33.6
42.4
48.3
60.3
76.1
88.9
114.3
168.3
Tipo
(DN)
Tubo
mm
2” x 1”
2” x 1 1/4”
2” x 1 1/2”
2 1/2” x 1”
2 1/2” x 1 1/4”
2 1/2” x 1 1/2”
2 1/2” x 2”
3” x 1”
3” x 1 1/4”
3” x 1 1/2”
3” x 2”
3” x 2 1/2”
4”x 1”
4”x 1 1/4”
4”x 1 1/2”
4”x 2”
4” x 2 1/2”
4” x 3”
6” X 1”
6” X 1 1/4”
6” X 1 1/2”
6” X 2”
6” X 2 1/2”
6” X 3”
6” x 4”
60.3 x 33.6
60.3 x 42.4
60.3 x 48.3
76.1 x 33.6
76.1 x 42.4
76.1 x 48.3
76.1 x 60.3
88.9 x 33.6
88.9 x 42.4
88.9 x 48.3
88.9 x 60.3
88.9 x 76.1
114.3 x 33.6
114.3 x 42.4
114.3 x 48.3
114.3 x 60.3
114.3 x 76.1
114.3 x 88.9
168.3 x 33.6
168.3 x 42.4
168.3 x 48.3
168.3 x 60.3
168.3 x 76.1
168.3 x 88.9
168.3 x 114.3
Giunto
rigido
Giunto
Flessibile
45700_2
45700_3
45700_4
45700_5
45700_6
45700_7
45700_8
45700_9
45701_2
45701_3
45701_4
45701_5
45701_6
45701_7
45701_8
45701_9
Tappo bordato
per giunti
Croce bordata
di pari diametro
Tronchetto
bordato/flangiato
Adattatore per
flange bordato
45703_3
45703_3
45703_4
45703_5
45703_6
45703_7
45703_8
45703_9
---45710_5
45710_6
45710_7
45710_8
45710_9
---45712_5
45712_6
45712_7
45712_8
45712_9
---45713_5
45713_6
45713_7
45713_8
45713_9
Curva 90°
bordata
Curva 45°
bordata
Curva 22.5°
bordata
TEE
di pari diametro
Tappo bordato
per giunti con foro
45714_2
45714_3
45714_4
45714_5
45714_6
45714_7
45714_8
45714_9
45720_2
45720_3
45720_4
45720_5
45720_6
45720_7
45720_8
45720_9
45721_2
45721_3
45721_4
45721_5
45721_6
45721_7
45721_8
45721_9
45722_2
45722_3
45722_4
45722_5
45722_6
45722_7
45722_8
45722_9
45723_2
45723_3
45723_4
45723_5
45723_6
45723_7
45723_8
45723_9
---45728_5
45728_6
45728_7
45728_8
45728_9
Derivazione
filettata
Derivazione
bordata
45719_52
45719_53
-45719-62
45719-63
45719-64
-45719-72
45719-73
45719-74
45719-75
-45719-82
45719-83
45719-84
45719-85
45719-86
-45719-92
45719-93
45719-94
45719-95
45719-96
45719-97
--
-45704_53
45704_54
-45704_63
45704_64
--45704_73
45704_74
45704_75
--45704_83
-45704_85
45704_86
--45704_93
45704_94
45704_95
45704_96
45704-97
45704-98
Giunto
ridotto
Tipo
(DN)
Tubo
mm
1 1/2” x 11/4”
2” x 1 1/4”
2” x 1 1/2”
2 1/2” x 1 1/4”
2 1/2” x 1 1/2”
2 1/2” x 2”
3” x 1 1/2”
3” x 2”
3” x 2 1/2”
4”x 2”
4” x 2 1/2”
4” x 3”
6” X 2 1/2”
6” X 3”
6” x 4”
48.3 x 42.4
60.3 x 42.4
60.3 x 48.3
76.1 x 42.4
76.1 x 48.3
76.1 x 60.3
88.9 x 48.3
88.9 x 60.3
88.9 x 76.1
114.3 x 60.3
114.3 x 76.1
114.3 x 88.9
168.3 x 76.1
168.3 x 88.9
168.3 x 114.3
Giunto
fles. pesante
Doppia derivazione Doppia derivazione
TEE ridotto con
TEE ridotto con
filettata
bordata
derivazione bordata derivazione filettata
45707_52
45707_53
-45707_62
45707_63
45707_64
-45707_72
45707_73
45707_74
45707_75
-45707_82
45707_83
45707_84
45707_85
45707_86
-45707_92
45707_93
45707_94
45707_95
45707_96
45707_97
--
-45705_53
45705_54
-45705_63
45705_64
--45705_73
45705_74
45705_75
--45705_83
-45705_85
45705_86
--45705_93
45705_94
45705_95
45705_96
45705_97
45705_98
Riduzione conc. Riduzione ecc.
bordata
bordata
Derivazione con
cavallotto
Tipo
(DN)
45716_43
45716_53
45716_54
--45716_65
-45716_75
45716_76
45716_85
45716_86
45716_87
--45716_98
-45708_53
45708_54
-45708_63
45708_64
--45708_73
45708_74
45708_75
--45708_83
-45708_85
45708_86
--45708_93
45708_94
45708_95
45708_96
45708_97
45708_98
45724_43
45724_53
45724_54
45725_63
45724_64
45724_65
45724_74
45724-75
45724_76
45724_85
45724-86
45724-87
45724_96
45724_97
45724-98
45725_43
45725_53
45725_54
45725_64
45725_65
-45725_75
45725_76
45725_85
45725_86
45725_87
-45725_97
45725_98
45709_52
45709_53
45709_54
45709_62
45709_63
45709_64
45709_65
45709_72
45709_73
45709_74
45709_75
45709_76
45709_82
45709_83
45709_84
45709_85
45709_86
45709_87
45709_92
45709_93
45709_94
45709_95
45709_96
45709_97
45709_98
Riduzione
a gomito bordata
Tubo
mm
11/4” x 1/2”
42.4 x 21.3
45706_30
45715_30
1 1/4” x 3/4”
42.4 x 26.9
45706_31
45715_31
11/4” x 1”
42.4 x 33.6
45706_32
45715_32
1 1/2” x 1/2”
48.3 x 21.3
45706_40
45715_40
1 1/2” x 3/4”
48.3 x 26.9
45706_41
45715_41
1 1/2” x 1”
48.3 x 33.6
45706_42
45715_42
2” x 1/2”
60.3 x 21.3
45706_50
45715_50
2” x 3/4”
60.3 x 26.9
45706_51
45715_51
2” x 1”
60.3 x 33.6
45706_52
45715_52
2 1/2” x 1/2”
76.1 x 21.3
45706_60
--
2 1/2” x 3/4”
76.1 x 26.9
45706_61
--
2 1/2” x 1”
76.1 x 33.6
45706_62
--
a.b.s. S.r.l. Viale Lombardia, 310 - 20047 San Damiano di Brugherio (Milano) - Tel. 039 - 839631 - Fax. 039 - 8396349 - E-mail: [email protected] - www.absfire.it
Pag.3
ATTREZZATURE PER TUBI
Attrezzatura per scanalature 2-12
Attrezzatura per scanalature 1-4
Questo tipo di apparecchiatura viene utilizzata per effettuare scanalature
su tubi zincati, tubi senza saldatura, tubi in acciaio inox e tubi con
rivestimento in plastica di varie dimensioni che vanno da 2" a 12".
Questo tipo di apparecchiatura viene utilizzata per effettuare scanalature
su tubi zincati, tubi senza saldatura, tubi in acciaio inox e tubi con
rivestimento in plastica di varie dimensioni che vanno da 1" a 4".
CAPACITA’
Diametro tubo (mm)
Spessore max. (mm)
Velocità RPM (g/min)
CAPACITA’
Diametro tubo (mm)
Spessore max. (mm)
Velocità RPM (g/min)
: 2”-12”
: 10
: 23
Motore Monofase
Tensione (V)
: 110-240
Potenza (W)
: 1100
Frequency (Hz) : 50-60
Peso netto (Kg) : 129
Dimensioni (mm) : 920x460x960
Motore Trifase
Tensione (V)
: 110-460
Potenza (W)
: 750
Frequency (Hz) : 50-60
Peso netto (Kg) : 123
Dimensioni (mm) : 860x460x860
Motore Monofase
Tensione (V)
: 110-240
Potenza (W)
: 750
Frequency (Hz) : 50-60
Peso netto (Kg) : 98
Dimensioni (mm) : 690x580x1080
Attrezzatura da taglio
: 1”-4”
:5
: 23
Motore Trifase
Tensione (V)
: 110-460
Potenza (W)
: 550
Frequency (Hz) : 50-60
Peso netto (Kg) : 92
Dimensioni (mm) : 650x580x1080
Attrezzatura fora tubi
Macchina per il taglio delle tubazioni senza deformazione e sbavatura
del tubo.
Macchina per la foratura delle tubazioni senza deformazione e sbavatura
del tubo. Stabile con il supporto di guida a coda di rondine.
Motore trifase, contribuisce ad alta efficienza.
CAPACITA’
Diametro tubo (mm)
Spessore max. (mm)
Velocità RPM (g/min)
CAPACITA’
Diametro tubo (mm)
Spessore max. (mm)
Velocità RPM (g/min)
: 2”-12”
: 10
: 23
Motore Monofase
Tensione (V)
: 110-240
Potenza (W)
: 750
Frequency (Hz) : 50-60
Peso netto (Kg) : 120
Dimensioni (mm) : 660x710x960
Pag.4
Motore trifase
Tensione (V)
: 110-460
Potenza (W)
: 750
Frequency (Hz) : 50-60
Peso netto (Kg) : 123
Dimensioni (mm) : 860x460x860
: 4”
: 10
: 120
Motore Monofase
Tensione (V)
: 110-240
Potenza (W)
: 550
Frequency (Hz) : 50-60
Peso netto (Kg) : 24
Dimensioni (mm) : 340x340x620
Motore trifase
Tensione (V)
: 110-460
Potenza (W)
: 550
Frequency (Hz) : 50-60
Peso netto (Kg) : 24
Dimensioni (mm) : 340x340x620
a.b.s. S.r.l. Viale Lombardia, 310 - 20047 San Damiano di Brugherio (Milano) - Tel. 039 - 839631 - Fax. 039 - 8396349 - E-mail: [email protected] - www.absfire.it