PANNELLI ISOLANTI IN POLISTIRENE ESTRUSO
La Societa Fibrotermica S.p.A ha recentemente implementato la propria gamma di materiali isolanti con nuove linee
per la produzione di pannelli in polistirene espanso estruso
denominato Fibrostir.
Il Fibrostir e un pannello monostrato di colore giallo,
specifico per l’ isolamento termico sia nel settore civile che in
quello industriale.
Le caratteristiche che lo distinguono sono: ottimo isolamento termico, impermeabilità all’ acqua, buona resistenza al
passaggio del vapore, elevata resistenza alla compressione,
ottima stabilità dimensionale.
SCHEMA SINTETICO DELLA PRODUZIONE DEL FIBROSTIR
materie prime
estrusione/
/omogenizzazione
formazione
finitura e riciclo
lavorazione
imballaggio
stoccaggio
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PRODUZIONE E CONTROLLI
La produzione del Fibrostir consiste nella miscelazione di
cristalli di polistirene con alcuni additivi specifici ed un gas espandente, i quali all’ interno degli estrusori formano dapprima
una miscela liquida.
Tale miscela, portata ad opportuna temperatura, viene di
seguito estrusa formando una lastra rigida continua che viene
poi lavorata secondo la destinazione d’ uso richiesta dal mercato. La lavorazione consiste nel taglio a misura con la sagomatura dei bordi o,se richiesto, l’ asportazione per fresatura
della pellicola che si viene a formare sulle due facce in fase di
estrusione.
La struttura cellulare del Fibrostir è molto fine e regolare.
Si ottiene così un prodotto stabile, omogeneo e costante nelle
prestazioni.
Fibrotermica S.p.A possiede inoltre un laboratorio interno
per il regolare e costante controllo della qualità dei prodotti
finiti e delle materie prime.
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CARATTERISTICHE TECNICHE
Isolante termico
La caratteristica peculiare del Fibrostir è un basso coefficiente di conducibilità termica tale da consentire un notevole risparmio energetico nelle
consuete applicazioni di isolamento delle strutture.
Minimo coefficiente di assorbimento acqua e buona resistenza al vapore
Queste caratteristiche sono dovute alla sua omogenea struttura cellulare ed
alla pellicolatura superficiale.
Resistenza alla compressione
Sempre grazie alla sua omogenea struttura cellulare, il Fibrostir è dotato di
una notevole resistenza alla compressione. Infatti può essere utilizzato come
isolante per sottopavimento e coperture piane praticabili.
Il Fibrostir è un prodotto leggero, maneggevole, non e attaccabile da muffe. In fase di
lavorazione si puo tagliare con comuni attrezzi
da taglio semplificando notevolmente la sua
messa in opera.
Il Fibrostir è ecologico ed amico dell’ ozono !
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Stabilità dimensionale
I movimenti del materiale, anche con sensibili variazioni termoigrometriche,
sono praticamente nulli o trascurabili e consentono l’ utilizzo del Fibrostir nel
settore degli accoppiati in genere.
TIPOLOGIE
Profilo
Bordi
Superficie
Spessori (mm)
Dimensioni (mm)
Fibrostir MF
maschio/femmina
con Pelle
30/120
600 x 2800-3000
Profilo
Fibrostir SV
Bordi
spigolo vivo
Superficie
Spessori (mm)
Dimensioni (mm)
con Pelle
20/120
600 x 1250
Profilo
Fibrostir BT
Profilo
Fibrostir SVR
Bordi
battentato
Bordi
spigolo vivo
Superficie
Spessori (mm)
Dimensioni (mm)
con Pelle
30/120
600 x 1250
Superficie
Spessori (mm)
Dimensioni (mm)
Ruvida con o senza scanalature
20/100
600 x 3000*
* Per dimensioni diverse da quelle succitate rivolgersi al nostro Ufficio Commerciale
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MARCATURA CE
LA MARCATURA CE E LA CLASSIFICAZIONE DEI PANNELLI XPS
SECONDO LA NORMA DI PRODOTTO UNI EN 13164
In base alla direttiva 89/106/CE relativa ai prodotti da costruzione, recepita in Italia con il DPR n.246/93, su tutti i pannelli termoisolanti deve
essere apposta la Marcatura CE, la quale attesta la conformità del prodotto a
tutte le prescrizioni comunitarie ad esso applicabili (in particolare i requisiti
essenziali previsti dalla Direttiva CPD), indica che sono state effettuate sul
prodotto tutte le prove e le verifiche richieste dalle norme tecniche e abilita
il prodotto all’immissione sul mercato.
La valutazione della conformità di un prodotto all’ impiego previsto avviene attraverso la conformità alla Norma Armonizzata di riferimento.
Per ciascun prodotto termoisolante fabbricato in stabilimento esiste una
Norma Tecnica Armonizzata (dalla UNI EN 13612 alla UNI EN 13171) elaborata dal CEN (Comitato Europeo di Normazione) su mandato della Commissione Europea.
Nel caso dei pannelli XPS la Norma di Prodotto è la UNI EN 13164 ‘’Prodotti di polistirene espanso estruso ottenuti in fabbrica’’.
Tale norma descrive le caratteristiche prestazionali dei pannelli XPS,
i procedimenti di prova o di calcolo per la determinazione delle caratteristiche, le indicazioni sulla modalità di attestazione della conformità e le prescrizioni sulla marcatura CE e sulle modalità di etichettatura.
La valutazione della conformità
Con l’apposizione della Marcatura CE ciascun produttore dichiara le
caratteristiche dei propri prodotti sulla base di prove effettuate su campioni
prelevati in stabilimento e sul controllo continuo della produzione e redige
una Dichiarazione di Conformità alla Marcatura CE.
In particolare il procedimento di verifica della conformita condotto in accordo alla norma UNI EN 13172 si basa su :
Prove Iniziali di Tipo (ITT-Intial Type Testing) condotte da un Laboratorio noIn particolare il Laboratorio
tificato esterno, le quali rappresentano un set completo di prove necessarie
deve verificare le seguenti caratteristiche :
a determinare la prestazione di un campione rappresentativo del prodotto.
• Conducibilita e resistenza termica
La dichiarazione delle proprieta dei prodotti
• Resistenza a compressione
• Assorbimento d’acqua e
reazione al fuoco
• Rilascio di sostanze pericolose
• Controllo di produzione in fabbrica
(FPC- Factory Production Control) che
rappresenta il controllo interno
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La norma tecnica di riferimento UNI EN 13164 prevede la classificazione
dei pannelli XPS in base a diversi livelli/ classi di requisiti/ prestazioni (indicati da una sigla) riportati nell’etichetta.
I dati sono espressi sotto forma di codice di designazione, il quale
rappresenta una sintesi delle caratteristiche che normalmente vengono riportate nella scheda tecnica.
Nella tabella sottostante sono riportate le principali proprietà dichiarate
permanente della produzione
per il polistirene espanso estruso ed i relativi elementi che compongono il
esercitato dal produttore.
codice di designazione.
MARCATURA CE ED ETICHETTATURA
L’apposizione del marchio CE viene effettuata a cura del
produttore su ogni etichetta fissata all’ imballaggio.
Essa consiste nelle lettere ‘CE’ nella forma prevista dalla Direttiva 93/68/CE accompagnata dale seguenti informazioni:
• Nome o marchio di identificazione ed indirizzo del fabbricante
• Anno di apposizione della marcatura CE
• Descrizione del prodotto
• Riferimento alla norma di prodotto (in questo caso UNI EN
13164)
• Conduttività termica dichiarata
• Resistenza termica dichiarata
• Classe di reazione al fuoco (Euroclasse)
• Dimensioni nominali
• Codice di designazione relativo
CARATTERISTICHE E METODI DI PROVA
Norma di riferimento: UNI EN 13164 “Pannelli di polistirene espanso estruso (XPS) prodotti in fabbrica”
Caratteristica
Elemento codice di designazione
Metodo di prova
Ti (I= 1; 2; 3)
UNI EN 823
Conducibilità termica dichiarata
(valore stabillizzato ponderato per una
durata di esercizio di 25 anni).
λD
UNI 12667 - EN 12939 UNI EN 13164
Resistenza termica dichiarata
(valore stabilizzato per una durata di
esercizio di 25 anni).
RD
UNI 12667 - EN 12939 UNI EN 13164
Comportamento al fuoco
Euroclassi
UNI EN 13501-1
Resistenza a compressione al 10% di
deformazione
CS (10/Y)i
UNI EN 826
Stabilità dimensionale in specifiche
condizioni di temperatura
DS (T+)
UNI EN 1604
Stabilità dimensionale in specifiche
condizioni di temperatura ed umidità
DS(TH)i
UNI EN 1604
Scorrimento viscoso a compressione
(creep)
CC(I= 1; 2; 3) σc
UNI EN 1606
Deformazione in specifiche condizioni
di carico e temperatura
DLT(i)5
UNI EN 1605
Assorbimento d’acqua per immersione
a lungo periodo
WL(T)i
UNI EN 12087
Assorbimento d’acqua per diffusione a
lungo periodo
WL(V)i
UNI EN 12088
Fattore di resistenza alla diffusine del
vapore acqueo
μ
UNI EN 12086
Tolleranza sullo spessore
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SCHEDA TECNICA FIBROSTIR XPS
DESCRIZIONE
Pannello termoisolante in polistirene estruso XPS
Caratteristiche
Simbolo
Norma di riferimento
Conduttività termica
dichiarata alla temperatura media di 10°C
λD
EN 12667
Conduttività termica
dichiarata alla temperatura media di 10°C
λD
EN 12667
Resistenza a compressione pannello
sottopavimento
∫10 ο∫m
Resistenza a compressione pannello
standard
∫10 ο∫m
Stabilità dimensionale
DS(TH)
Classe di reazione
al fuoco
Resistenza alla
diffusione del
vapore acqueo
μ
Assorbimento
d’acqua per diffusione
WD(V)5
Assorbimento d’acqua
per immersione
WL(T)0,7
Descrizione
spess.20mm
spess.30mm
Valore
Unità di
misura
0,031
0,032
W/mK
spes.40-50mm
spes.60-120 mm
0,034
0,036
W/mK
EN 826
spessori
50-80 mm.
400-500
kPa
EN 826
spessori
20-100 mm.
150-300
kPa
2
EN 1604
(48+/-1)h @
(23+/-2)°C
ed U.R. (90+/-5)%
Variazione
lineare %
2
Variazione
lineare %
EN 13501-1
E
Euroclasse
EN 12086
80-100
μ
(numero puro)
spessore 50 mm
<3
%
spessore 50 mm
<3
%
0,5
%
EN 12088
EN 12087
Tolleranze (previste dalla norma europea di prodotto EN 13164):
Spessore, mm
< 50
da 50 a 120
>120
Tolleranza, mm
+/- 2,0 mm
+ 3,0 - 2,0 mm
+ 8,0-2,0 mm
Dimensioni, mm
<1000
da 1000 a 2000
da 2000 a 4000
> 4000
Tolleranza, mm
+/- 8
+/-10
+/- 10
+/-10
T1
Note
Temperatura di esercizio
8
Per il buon mantenimento delle caratteristiche fisico-meccaniche e
dimensionali si consiglia di non superare i +75°C c ome
temperatura di esercizio in continuo.
VALORI LIMITE DELLA TRASMITTANZA TERMICA
Valori Iimite della Trasmittanza Termica (U), previsti dal D.Lgs,
31 1 /06 “Disposizioni correttive ed integrative al Decreto Legislativo
n. 192/05” recante attuazione della Direttiva 2OO2/91/CE relativa
al rendimento energetico nell’ edilizia.
Trasmittanza termica U
delle strutture opache verticali
(PARETI)
espressa in W/m2K
dal
dal
A
0.72
0.62
B
0.54
0.48
C
0.46
0.40
D
0.40
0.36
E
0.37
0.34
F
0.35
0.33
zona
01-2008
01-2010
climatica U (W/m2K) U (W/m2K)
Trasmittanza termica U delle
strutture opache orizzontali o
inclinante di copertura (TETTI)
espressa in W/m2K
dal
dal
A
0.42
0.38
B
0.42
0.38
C
0.42
0.38
D
0.35
0.32
E
0.32
0.30
F
0.31
0.29
zona
01-2008
01-2010
climatica U (W/m2K) U (W/m2K)
Trasmittanza termica U delle strutture
opache orizzontali (PAVIMENTI)
espressa in W/m2K
dal
dal
A
0.74
0.65
B
0.55
0.49
C
0.49
0.42
D
0.41
0.36
E
0.38
0.33
F
0.36
0.32
zona
01-2008
01-2010
climatica U (W/m2K) U (W/m2K)
9
TOLLERANZE SECONDO LA NORMATIVA EN 13164 TI
T1
T3*
SPESSORE
–2+2mm
–1+1mm
LARGHEZZA
+-5mm
–
LUNGHEZZA
+-10mm
–
* Per prodotti industriali
10
APPLICAZIONI
TETTO ROVESCIO NON PRATICABILE
1. Ghiaia
2. TNT
3. Fibrostir
4. Manto impermeabile
5. TNT
COPERTURE PIANE
TETTO ROVESCIO PRATICABILE
1. Quadrotti prefabbricati
2. TNT
3. Fibrostir
4. Manto impermeabile
5. TNT
COPERTURE PIANE
11
APPLICAZIONI
TETTO ROVESCIO CON GIARDINO PENSILE
1. Terriccio
2. TNT
3. Drenaggio
4. TNT
5. Fibrostir
6. Manto impermeabile
7. TNT
TETTO VENTILATO
1. Tegole o coppi
2. Listelli di ventilazione e fissaggio
3. Manto di protezione
4. Fibrostir
5. Listelli di fissaggio
6. Barriera al vapore
COPERTURA INCLINATA
12
APPLICAZIONI
ISOLAMENTO IN INTERCAPEDINE
1. Parete esterna
2. Fibrostir
3. Parete interna
4. Intonaco
ISOLAMENTO A CAPPOTTO
1. Parete esterna
2. Fissaggio meccanico
3. Fibrostir RUVIDO
4. Prima rasatura
5. Rete in fibra di vetro
6. Seconda rasatura
7. Finitura
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APPLICAZIONI
ISOLAMENTO A PAVIMENTO
1. Massetto
2. Rete di armatura
3. Strato separatore e barriera vapore
4. Fibrostir
5. Manto di protezione
ISOLAMENTO PER PONTI TERMICI
1. Parete esterna
2. Fibrostir RUVIDO SCANALATO
3. Pilastro
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CERTIFICAZIONI
Rapporto di prova
N. 191679/94/CPD
Rapporto di prova
N. 191680/95/CPD
Rapporto di prova
N. 191681/96/CPD
Rapporto di prova
N. 191678/93/CPD
Rapporto di classificazione
N. 188076/5/CPD
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INDICAZIONI
Nonostante l’insensibilità alla pioggia ed al gelo del Fibrostir, se ne consiglia lo
stoccaggio in un luogo coperto perchè l’ imballo, in polietilene termoretratto, non
è sufficientemente garantito nel tempo nonostante i trattamenti anti UVA.
Si consiglia inoltre di tenere il Fibrostir lontano da materiali infiammabili.
Durante la spedizione, l’immagazzinamento, l’installazione e l’uso, questo
materiale non deve essere esposto a fiamme libere o altre fonti di accensione.
La temperatura massima di utilizzo in continuo non deve superare i 75o C.
Attenzione: La Fibrotermica S.p.A. è responsabile solo della qualità del prodotto
ma non della sua applicazione in quanto non presente al momento del suo
utilizzo.
EURO
CE R T
ELOT EN ISO 9001:2000
Nyirad, Hungary
Barco di Bibbiano, Italy
Sevasti Pierias, Greece
Le informazioni contenute in questa brochure si basano sulle conoscenze acquisite ed esperienze maturate fino
ad oggi e si riferiscono esclusivamente al nostro prodotto e alle sue caratteristiche al momento della stampa della
brochure stessa. Le presenti informazioni non forniscono alcuna garanzia ai fini giuridici, né stabiliscono la qualità
del prodotto concordata in sede contrattuale. Durante l’ applicazione vanno sempre prese in considerazione le
condizioni specifiche di utilizzo, in particolare da un punto di vista fisico, tecnico e giuridico.
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FIBROTERMICA HELLAS SA
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F: +30 23510 72221
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FIBROTERMICA HUNGARY KFT
H8454, Nyirad, Külterület Hrsz
0226/4, Hungary
T: +36 88 506 003
F: +36 88 506 006
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