BOHREN
2013
Werkzeuge und Wendeschneidplatten
zum Bohren
Drilling tools and indexable inserts
for drilling
www.arno.de
Utensili ed inserti di foratura
HERRAMIENTAS S.A.
C955.04 05/13IN
Übersicht
Program overview
Famiglie prodotti
Innenbearbeitung / Internal machining / Lavorazione interna
SHARK-Cut® Standard
Ø 8 mm – Ø 32 mm
Bohrtiefe / Drill depth / Profondità utile
1,5 x D / 2,25 x D / 3 x D
4
SHARK-Cut® Mini
Ø 4 mm – Ø 8 mm
Vollhartmetall-Spiralbohrer
Bohrtiefe / Drill depth / Profondità utile
Solid carbide drills
Punte elicoidali in MD integrale
Ø 1 mm – Ø 20 mm
Bohrtiefe / Drill depth / Profondità utile
3 x D / 5 x D / 8 x D / 10 – 20 x D
2,25 x D / 4 x D
5
4
Außenbearbeitung / External machining / Lavorazione externa
SHARK-Cut® Rebore
ARNO AKB
Ø 14 mm – Ø 45 mm
Ø 12 mm – Ø 50 mm
Bohrtiefe / Drill depth / Profondità utile
Bohrtiefe / Drill depth / Profondità utile
2xD / 3xD
3
2,25 x D
4
SHARK-Drill®
Ø 9,5 mm – Ø 114 mm
Bohrtiefe / Drill depth / Profondità utile
1 x D – 32 x D
Vollhartmetall-Spiralbohrer
Solid carbide drills
Punte elicoidali in MD integrale
ohne Innenkühlung / without ic / senza fori int.
Ø 1 mm – Ø 20 mm
Bohrtiefe / Drill depth / Profondità utile
3xD / 5xD / 7xD
5
Vollhartmetall-Spiralbohrer
Solid carbide drills
Punte elicoidali in MD integrale
mit Innenkühlung / with ic / con fori int.
Ø 1 mm – Ø 20 mm
Bohrtiefe / Drill depth / Profondità utile
3 x D / 5 x D / 8 x D / 10 – 20 x D
5
SHARK-Drill2
Ø 14 mm – Ø 32 mm
Bohrtiefe / Drill depth / Profondità utile
2xD / 3xD / 5xD / 8xD
2
1
Inhalt
Contents
Indice
Seite / side / pagina
Über uns
Service weltweit
ARNO-Bohrsysteme
About us
Service worldwide
Drilling-System
Chi siamo
Nel mondo
Sistema di tornitura
SHARK-Drill®
SHARK-Drill®
SHARK-Drill®
ɏ Systemvorstellung
ɏ Introduction
ɏ Caratteristiche del sistema
ɏ Trägerwerkzeuge
ɏ Drill holder
ɏ Corpo punta
ɏ Schneideinsätze
ɏ Inserts
ɏ Inserti
SHARK-Drill2
SHARK-Drill2
SHARK-Drill2
ɏ Systemvorstellung
ɏ Introduction
ɏ Caratteristiche del sistema
ɏ Trägerwerkzeuge
ɏ Drill holder
ɏ Corpo punta
ɏ Schneideinsätze
ɏ Inserts
ɏ Inserti
ARNO® AKB
ARNO® AKB
ARNO® AKB
ɏ Systemvorstellung
ɏ Introduction
ɏ Caratteristiche del sistema
ɏ Trägerwerkzeuge
ɏ Drill holder
ɏ Corpo punta
ɏ Wendeschneidplatten
ɏ Inserts
ɏ Inserti
SHARK-Cut®
SHARK-Cut®
SHARK-Cut®
ɏ Systemvorstellung
ɏ Introduction
ɏ Caratteristiche del sistema
ɏ SHARK-Cut® Mini
ɏ SHARK-Cut® Mini
ɏ SHARK-Cut® Mini
ɏ SHARK-Cut® Standard
ɏ SHARK-Cut® Standard
ɏ SHARK-Cut® Standard
ɏ SHARK-Cut® Rebore
ɏ SHARK-Cut® Rebore
ɏ SHARK-Cut® Rebore
ɏ Wendeschneidplatten
ɏ Inserts
ɏ Inserti
VHM-Spiralbohrer
Solid carbide drills
Punte in Metallo
Duro integrale
ɏ Systemvorstellung
ɏ Introduction
ɏ Caratteristiche del sistema
ɏ Vollhartmetall-Spiralbohrer
ɏ Solid carbide drills
ɏ Punte in metallo duro integrale
4 / 12 / 20
8 / 16 / 24
10 / 18 / 26
30 – 33
34 – 69
70 – 93
1
122 – 125
126 – 129
130 – 137
2
148 – 151
152 – 155
156 – 159
3
168 – 171
172
173 – 175
176 – 177
178 – 182
200 – 201
202 – 248
Informationen
Information
Informazioni
ɏ Vergleichstabellen
ɏ Comparison tables
ɏ Tavola comparativa dei materiali
ɏ Verschleiß und Abhilfe
ɏ Wear and its solution
ɏ Usura e soluzioni
ɏ Anwendungshinweise
ɏ General recommendations
ɏ Suggerimenti tecnici
258 – 262
263 – 265
266 – 280
Alphanumerischer
Index
Alphanumerical
index
Indice
alfanumerico
282
Technische Änderungen, Irrtümer und Druckfehler vorbehalten. / Technical changes, errors and comissions excepted. / Salvo modiﬁche tecniche ed errori di stampa.
0
4
5
i
A
1962
1965
1979
Karl-Heinz Arnold gründet am
1. April Karl-Heinz Arnold Werkzeuge im väterlichen Betrieb.
Zweck: Vertrieb von Hartmetallwerkzeugen.
Umﬁrmierung von „Emil Arnold“
zur „Emil Arnold KG“ Unternehmenszweck: Herstellung von Spezialwerkzeugen und Vorrichtungen für Sondermaschinen sowie Serienfertigung von
Spannwerkzeugen.
Gemeinsam mit der eigenen Fertigung bei
Emil Arnold setzt ARNO konsequent auf Marktlücken:
Nach einer Entwicklungszeit von nur einem Jahr
wird das Mini-Kopiersystem mit einer neuartigen,
patentrechtlich geschützten Klemmung entwickelt.
1941
Emil Arnold (*24.7.1904),
Meister bei Bosch, macht sich selbstständig
und gründet Emil Arnold Lehrenbau in der
Franziskanergasse 7 in Esslingen.
4
1966
Umzug der beiden Firmen in
das Industriegebiet Ruit Zinsholz,
Ostﬁldern, bei Stuttgart.
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
1967
1981
1989
Beginn des Vertriebs von
Wendeschneidplatten aus
Hartmetall für die Zerspanung beim Drehen und
beim Fräsen.
Weitere Entwicklung von
eigenen Werkzeugen, die
Marktlücken schließen
z. B. NC-Stechdrehsystem.
Einstieg in die
Schleiftechnik.
HISTORIE
0
Tradition in Präzision.
„Vom lokalen Familienunternehmen zum weltweiten Vertrieb.“
1941 gründet Emil Arnold den „Lehrenbau“ in Esslingen am Neckar. Anfänglich fertigt er hauptsächlich
Messvorrichtungen und Prüﬂehren. Schon damals hat er sich durch die hervorragende Qualität seiner
Produkte einen Namen gemacht. Besonders, weil er auf die Kunden eingeht und deren Wünsche
präzise erfüllt.
Zusammen mit seinem Sohn Karl-Heinz Arnold steckt er viel Herzblut in die Firma und ist immer
offen für neue Entwicklungen. Er hat die Vision, mit seinen Werkzeugen in den Fertigungen aller
Länder und Branchen vertreten zu sein. 1962 gründet sein Sohn die Firma Karl-Heinz Arnold GmbH,
die sich fortan unter dem Namen ARNO-Werkzeuge vor allem dem Vertrieb von Hartmetallwerkzeugen
widmet. Zusammen beschäftigen sich die beiden Firmen konsequent mit Marktlücken, haben immer
die Wünsche der Kunden im Auge.
1987 tritt Klaus-Michael Arnold in die Firma ein und wird 1992 Geschäftsführer. Zusammen mit
Josef Storf, 2002 zum Geschäftsführer ernannt, werden im Sinne des Firmengründers das Produktsortiment ständig ausgebaut und neue Vertriebswege gesucht. 2004 ist es dann soweit: Im Ausland,
bereits über Vertriebspartner etabliert, wird die erste Niederlassung in England gegründet. Bald darauf
folgen Italien, Russland und die USA. Durch die stetige Weiterentwicklung des Programms und dank
sehr gutem Serviceangebot ist ARNO-Werkzeuge bis heute weltweit anerkannt für seine hochpräzisen
Zerspanungswerkzeuge.
2012
Der Kurzlochbohrer AKB wird auf der AMB
vorgestellt, zusätzliche Wendeschneidplatten
beim SharkDrill² erschließen weitere Branchen.
2002
2010
Expansion der Schleiferei.
Umzug in den Neubau.
Zur AMB werden mehrere
Produktneuheiten vorgestellt:
SA-Stechwerkzeuge, das ARNOMini-System und die SIM-Bohrstangen. Die Frässysteme FTA,
Duo-Mill und Roc-Mill schließen
erneut eine Marktlücke.
2004
Gründung einer Niederlassung
in UK.
1995
2006
2009
Zertiﬁzierung Emil Arnold GmbH &
Co KG nach DIN ISO 9002.
Zertiﬁzierung ARNO-Werkzeuge
nach DIN EN ISO 9001.
Gründung einer Niederlassung in Italien.
Gründung von Niederlassungen in
den USA und in Russland.
Neubau eines Logistik- und Vertriebszentrums in Ostﬁldern.
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
5
6
Stechen
Bohren
Drehen
Ob Radial- oder Axial-Stechdrehen, Abstechen,
Langdrehen oder Innenstechdrehen – Sie ﬁnden
bei ARNO-Werkzeuge für jede Anwendung das
optimale Stechwerkzeug.
Von 1 mm bis 114 mm Durchmesser sind Bohrer
mit auswechselbaren Schneidplatten und VHMSpiralbohrer zur Innen- und Außenbearbeitung in
unserem Produktportfolio vertreten.
ARNO-Werkzeuge bietet zuverlässige Werkzeuge,
mit den unterschiedlichsten Wendeschneidplatten,
für höchste Ansprüche in der Innen- und Außenbearbeitung sowie zum Gewindedrehen.
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
ARNO HEUTE
0
Stärke durch Erfahrung,
Kompetenz und Entwicklung.
„Für die Zukunft brauchen Sie einen Partner mit Zukunft.“
Durch intensive Zusammenarbeit innerhalb und außerhalb der Firma sind wir in der Lage, individuelle Kundenwünsche mit unserem Know-how zu erfüllen. Dabei entwickeln wir ständig neue
Sonderwerkzeuge, um diese dann später auch in unser Standardprogramm aufzunehmen.
Neue Werkstoffe, ebenso wie die Anforderungen nach ständig steigenden Bearbeitungsgeschwindigkeiten, fordern uns, zu forschen und neue Produkte auf den Markt zu bringen. Es gilt, modulare
Werkzeugsysteme anzufertigen, die individuell für unterschiedlichste Einsatzbereiche angepasst werden.
Unsere leistungsfähige und trotzdem wirtschaftliche Produktpalette beinhaltet vom Bohrsystem über
Stechwerkzeuge, Fräsköpfe und einer Vielfalt an Wendeschneidplatten (nicht nur zum Drehen) auch
Werkzeugaufnahmen und Werkzeugautomaten.
Neben qualitativ einwandfreien Produkten sind fachliche Beratung und Betreuung für uns selbstverständlich. Unser kompetentes Team erfüllt Ihre Wünsche und hilft Ihnen mit Service nach Maß
auch nach Ihrer Kaufentscheidung.
Fräsen
Werkzeugautomaten
Werkstückspannung
Planfräser, Eckfräser, Fasfräser, Fräser mit runden
oder eckigen Wendeschneidplatten, Schruppfräser … Auch für Ihre Anwendung ﬁnden Sie
einen passenden Fräser.
Sichere Werkzeugaufbewahrung, -verfolgung
und -entnahme garantiert Ihnen der ﬂexibel
konﬁgurierbare StoreManager.
NC-Schraubstöcke in einfacher oder doppelter
Ausführung für perfekt gespannte Werkstücke
in der modernen Fertigung.
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
7
0
Service nach Maß.
Individuelle Sonderlösungen
Mit unserem breiten Produktsortiment sind wir bestens für nahezu jede
Herausforderung gerüstet. Sie haben dennoch eine ganz besondere Aufgabe,
die besonderes Werkzeug verlangt? Dann wenden Sie sich an uns, denn
ARNO produziert auch kundenorientierte Sonderlösungen – optimal auf
Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. Das garantiert perfekte Ergebnisse ohne
Einschränkungen.
Lieferung über Nacht
Für Sie muss es richtig schnell gehen? Kein Problem, denn wenn Sie die
Bestellung Ihrer Produkte bis 18 Uhr (Freitags bis 16 Uhr) abschließen,
steht am nächsten Tag ein Fahrer vor Ihrer Tür. Dieses Angebot gilt nur
für unsere Lagerware, denn um die Qualität unserer individuellen Sonderlösungen zu garantieren, nehmen wir uns für diese auch etwas mehr Zeit.
8
Alles unter einem Dach
Die hohe Qualität unserer Produkte basiert nicht zuletzt darauf, dass
die Konstruktion, die Produktion und der Vertrieb bei ARNO auf einem
Gelände stattﬁnden. Das ermöglicht uns ausgiebige Testverfahren,
schnellere Reaktionszeiten, bessere Kontrolle und – einen günstigeren Preis.
Großes Außendienst-Team
Wir lassen Sie mit unseren Produkten nicht allein. Das ARNO-AußendienstTeam besucht Sie regelmäßig und unterstützt Sie mit umfassendem Produktwissen und Support.
Unsere Anwendungstechniker
Sie haben ein Problem in Ihrer Zerspanung festgestellt oder haben eine
Frage, die Sie nur vor Ort klären können? Unsere Anwendungstechniker
besuchen Sie in Ihrem Werk und unterstützen Sie bei Technikfragen.
Unsere Bestell-Hotline
Sie haben die Möglichkeit in nahezu allen Ländern der Welt einen unserer
ARNO-Mitarbeiter zu erreichen. Proﬁtieren Sie von unserer zuverlässigen
und kompetenten Fachberatung am Telefon. Für komplexere Fragen stehen
Ihnen persönliche Ansprechpartner zur Verfügung.
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
SERVICE WELTWEIT
0
Weltweit im Einsatz –
Ihr Service direkt vor Ort.
ARNO-Werkzeuge ﬁnden Sie überall auf der Welt. Uns ist es wichtig, nicht nur
zentral von einem Punkt aus unsere Kunden zu betreuen. Vielmehr möchten wir Ihnen
als Kunden einen lokalen Service bieten. Mit Vertriebspartnern und Niederlassungen
in vielen Ländern der Welt sind wir für Sie einfach zu erreichen.
Niederlassungen
Karl-Heinz Arnold GmbH
Karlsbader Str. 4
D-73760 Ostﬁldern
ARNO (UK) Limited | Unit 3, Sugnall Business Centre | Sugnall, Eccleshall | Staffordshire | ST21 6NF
+44 01785 850 072 | +44 01785 850 076 | [email protected] | www.arno-tools.co.uk
Tel.: +49 (0) 711/34 802-0
Fax: +49 (0) 711/34 802-130
[email protected]
www.arno.de
ARNO-Werkzeuge USA LLC | 1101 W. Diggins St. | US-60033 Harvard, Illinois
+1 815 943 4426 | +1 815 943 7156 | [email protected] | www.arnousa.com
Vertriebspartner
ARNO Italia S.r.l | Via J. F. Kennedy 19 | 20871 Vimercate (MB)
+39 039 68 52 101 | +39 039 60 83 724 | [email protected] | www.arno-italia.it
ARNO RU Ltd. | Krassnaja Ul. 38 | RU-600015 Vladimir
/ +7 4922 541125 | COT +7 4922 541135 | [email protected] | www.arnoru.ru
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
9
ab Seite 29
10
ab Seite 121
ab Seite 147
SHARK-Drill
SHARK-Drill2
AKB
Schneidplattenbohrer im Duchmesserbereich
von 9,5 mm bis 114 mm. Vollhartmetall- oder
HSS-Einsätze in beschichteter und unbeschichteter Ausführung erhältlich.
Bohrsystem mit austauschbaren Schneideinsätzen
in den Durchmessern 14 mm bis 32 mm.
Halter in 2 x D, 3 x D, 5 x D und 8 x D verfügbar.
Wendeschneidplatten-Bohrer im Durchmesserbereich 14 mm bis 45 mm. Geometrien und
Sorten für die Hochleistungszerspanung von Stahl
und rostfreiem Stahl, Gusswerkstoffen und Aluminium. In 2 x D und 3 x D als Standard erhältlich.
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
ARNOBOHRSYSTEME
0
Bohren in Perfektion.
„Präzision, die in die Tiefe geht.“
ARNO-Bohrsysteme zeichnen sich durch höchste Präzision, beste Stabilität, niedrige Zerspanungskräfte, optimale Kühlmittelversorgung sowie perfekte Bohrungsqualitäten aus. Für jedes
Bohrsystem sind abgestimmte Wechselplatten hinsichtlich Schneidstoff, Geometrie und Beschichtung verfügbar. So erzielen Sie immer optimale Bearbeitungsergebnisse bei maximaler Leistung
und höchster Wirtschaftlichkeit.
Das bewährte SHARK-Drill System sowie das universelle Bohrsystem SHARK-Drill2 bestehen aus
Trägerwerkzeug und auswechselbarem Hartmetall-Schneideinsatz. Der Kurzlochbohrer AKB bietet
dem Anwender noch mehr Möglichkeiten beim Hochleistungsbohren. Höchste Prozesssicherheit
auch bei schwierigen Bohrsituationen.
Die Systemvielfalt wird durch Vollhartmetall- und PM-HSS-Spiralbohrer abgerundet. Höchste Präzision
beim Bohren nahezu aller gängigen Werkstoffe. Geringe Schnittkräfte und hohe Schnittdaten
erleichtern die Bearbeitung ebenso wie die ausgezeichnete Spanabfuhr.
ab Seite 167
ab Seite 199
SHARK-Cut/SHARK-Cut Rebore
Vollhartmetall-Spiralbohrer
Drehen und Bohren mit nur einem Werkzeug.
ɏ#PISFOJOT7PMMFNJUFCFOFN#PISVOHTHSVOE
ɏ%SFIFOWPO1MBOLPOUVSFO
ɏ%SFIFOWPO*OOFOLPOUVSFO
ɏ%SFIFOWPO"VFOLPOUVSFO
Durch ihre spezielle Konstruktion und höchste
Genauigkeit geeignet zum Hochgeschwindigkeitsbohren und für genaue Bohrungen.
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
11
1962
1965
1979
On April 1st. Karl-Heinz Arnold
establishes “Karl-Heinz Arnold
Werkzeuge” in his father’s company. Purpose: Sales of carbide
cutting tools.
Company re-structuring from “Emil Arnold”
to “Emil Arnold KG” and more focus on
manufacturing of special tools and jigs
for special purpose machines as well as
mass production of tool holders.
Together, in a combined production facility with
“Emil Arnold”, ARNO starts focusing on market
opportunities. After only one year of research and
development a mini copy turning system with a
patented insert clamping is introduced.
1941
Emil Arnold (*24.7.1904), decides to
become self-employed and establishes
“Emil Arnold Lehrenbau” in Franziskanergasse 7 in Esslingen.
12
1966
Both companies moving to
the industrial area of “Ruit Zinsholz”,
Ostﬁldern, near Stuttgart.
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
1967
1981
1989
Start of sales for indexable
carbide inserts for turning
and milling.
More developments of own
tools, for example the NCgrooving and turning system.
Entering into
grinding technology.
HISTORY
0
Tradition in precision.
„Local family business gains global position as a market leader.“
In 1941 Emil Arnold establishes „Lehrenbau” in Esslingen am Neckar. Initially manufacturing mainly
measurement jigs and gauges. Because he always gave his customers exactly what they speciﬁed he
established himself through the high quality of his products.
Together with his son Karl-Heinz Arnold they put their heart and soul into the company and were
always open to new developments. He had a vision to be represented with his cutting tools in all
industries all over the world. In 1962 his son forms the company Karl-Heinz Arnold GmbH which
under the name ARNO-Werkzeuge began focussing on sales of carbide tools. Both companies were
constantly looking for market opportunities with the customers in mind.
In 1987 Klaus-Michael Arnold joined the company and became Managing Director in 1992. In 2002
Josef Storf became joint Managing Director. In the spirit of the company founder, the product portfolio is
expanding and the search for new sales channels are constanly being explored. In 2004 ARNO (UK) Ltd
becomes the ﬁrst overseas sister company, followed by sister companies in Italy, Russia and the USA.
Due to the constant developments of the product range and the high level of service provided, today
ARNO-Werkzeuge is globally renowned for its high quality cutting tools.
2012
The AKB drill is introduced on the AMB exhibition as well as additional insert geometries
for the Shark-Drill², all of which opening new
opportunities for the company.
2002
2010
Expansion of grinding dept.
and move to new building.
New products are introduced at
the AMB exhibition: SA part-off
system, the AMS (ARNO MiniSystem) and the SIM boring
bars. Also expansion of milling
portfolio with with new FTA,
Duo-Mill and Roc-Mill systems.
2004
Setting up sales company
in UK.
1995
2006
2009
Certiﬁcation of Emil Arnold GmbH
& Co KG to DIN ISO 9002.
Certiﬁcation of ARNO-Werkzeuge
to DIN EN ISO 9001.
Setting up sales
company in Italy.
Setting up sales companies in
USA and Russia.
Building of new sales and logistics
center in Ostﬁldern.
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
13
14
Grooving
Drilling
Turning
Whether it is radial or axial grooving, parting off,
groove turning or internal grooving, you will ﬁnd
the ideal tool from ARNO-Werkzeuge.
From 1mm to 114 mm diameter you will ﬁnd
a solid carbide drill or a solution with indexable
inserts from our extensive product range.
ARNO-Werkzeuge offers reliable tools utilizing
various inserts for your most demanding internal
or external machining applications as well as
tools and inserts for threading.
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
ARNO TODAY
0
Strength from experience,
competence and development.
“For the future you need a partner with future.”
By working closely with partners inside and outside the company, we are very capable of satisfying
individual requirements which often lead to special tooling. These tools are consistently improved
and might ﬁnd their way into our standard portfolio of catalog tooling later.
New materials and expectations of constant improvement of machine time, motivate us to research
and develop new tooling and cutting tool materials. That means developing modular tooling systems
that are modiﬁed for each indvidual application. Our high performance but still affordable solutions
include our extensive range of drilling systems, grooving systems, milling cutters and our huge range
of indexable inserts (not just for turning) as well as tool holding and vending solutions.
Our technical support and advice follow any of our high quality tools. Our highly competent team
will support you with service even after you have made your decision to purchase.
Milling
Tool Vending
Work Holding Equipment
Face-mills, square shoulder-mills, chamfer-mills,
milling cutters with round inserts, roughing
cutters and solid carbide cutters. We have the
right cutter for your application.
Secure storage, monitoring and usage reporting
guaranteed with our highly ﬂexible StoreManager
solution.
NC-machine vice in various executions of
number of jaws and widths ensure maximum
component clamping for the modern manufacturing.
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
15
0
Service to Size.
Individual solutions
Despite our wide range of standard tools which will cover a majority
of applications, sometimes you may just need a solution for a speciﬁc
request. ARNO can offer you a special tool which suits your application
exactly. A perfect solution without any compromises.
16
Overnight delivery
When urgency is required ARNO is there to help. Place your order for
standard tools by 3:30 PM Central Time and our tools could be on your
machine the next day. For special solutions we need a little longer but
then you will also be getting a high quality tool just for your application.
Everything under one roof
The high quality of our products is a result of having R&D, manufacturing
and sales at one location. This also gives us the opportunity for testing,
offering faster response time, better control and better prices.
Experienced
external sales team
You are never left alone with an ARNO product. Our experienced external
ARNO sales team is always available for service and support.
Our application engineers
When you have a problem with an application our application engineers
will be available to advice you on technical issues.
Ordering hotline
Wherever you may be in the world you will be able to contact an ARNO
representative. Take advantage of our competence, we look forward to
being of service.
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
SERVICE WORLDWIDE
0
Globally available –
Service where you need it.
ARNO-Werkzeuge is represented world wide, it is important to us that we
can service you where you need it. Our distributors and sister companies
are always local and easy to contact.
ARNO location
Karl-Heinz Arnold GmbH
Karlsbader Str. 4
D-73760 Ostﬁldern
ARNO (UK) Limited | Unit 3, Sugnall Business Centre | Sugnall, Eccleshall | Staffordshire | ST21 6NF
+44 01785 850 072 | +44 01785 850 076 | [email protected] | www.arno-tools.co.uk
Tel.: +49 (0) 711/34 802-0
Fax: +49 (0) 711/34 802-130
[email protected]
www.arno.de
ARNO-Werkzeuge USA LLC | 1101 W. Diggins St. | US-60033 Harvard, Illinois
+1 815 943 4426 | +1 815 943 7156 | [email protected] | www.arnousa.com
Distributor
ARNO Italia S.r.l | Via J. F. Kennedy 19 | 20871 Vimercate (MB)
+39 039 68 52 101 | +39 039 60 83 724 | [email protected] | www.arno-italia.it
ARNO RU Ltd. | Krassnaja Ul. 38 | RU-600015 Vladimir
/ +7 4922 541125 | COT +7 4922 541135 | [email protected] | www.arnoru.ru
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
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SHARK-Drill
SHARK-Drill2
AKB
Spade drill with a diameter range of 9.5 mm
to 114 mm. Inserts available as carbide or HSS
both coated and uncoated.
Drilling system with replaceable inserts in diameter
range from 14 mm to 32 mm, holders available
for drill depth 2 x D, 3 x D, 5 x D and 8 x D.
Indexable insert drill with diameter range from
14 mm to 45 mm. Insert geometries for high
performance drilling of steel, cast iron and
aluminium. Holders are available for drill depth
2 x D and 3 x D.
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
ARNODRILLINGSYSTEM
0
Perfection in drilling
“In depth precision.”
The ARNO drilling systems provides excellent accuracy, high stability, low power consumption
and optimum coolant supply to the cutting edge ensuring perfect hole making. For every drilling
system we offer dedicated indexable inserts in a variety of materials, geometries and coatings.
Therefore you will always obtain maximum productivity and performance using an ARNO drill.
The highly popular SHARK-Drill system as well as the SHARK-Drill2 system consists of a drill holder
and replaceable drilling inserts. The short hole drill – AKB – offers even more performance potential,
high productivity also in tough conditions.
Completing the drilling range is an extensive range of solid carbide and powder metal drills for precision drilling of nearly all materials. With low cutting forces, high cutting data potential and excellent
swarf control the ARNO drills offer great performance.
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Page 199
SHARK-Cut/SHARK-Cut Rebore
Solid carbide drills
Turning and boring with only 1 tool!
ɏ%SJMMJOHXJUI˚BUCPUUPNGBDF
ɏ'BDJOHPQFSBUJPOT
ɏ5VSOJOHPGJOUFSOBMQSP˙MFT
ɏ5VSOJOHPGFYUFSOBMQSP˙MFT
Suitable for high speed and accurate drilling
operations by special design and high quality.
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
19
1962
1965
1979
Karl-Heinz Arnold fonda il
primo aprile la Karl-Heinz
Arnold Werkzeuge. Obiettivo:
commercio di utensili in metallo
duro.
La Emil Arnold diventa Emil Arnols KG.
Obiettivo: produzione di utensili speciali
e dispositivi per macchine speciali oltre
che la produzien in serie di utensili di
serraggio.
La Emil Arnold dopo uno sviluppo durato un anno
mette sul mercato il nuovo sistema di copiatura mini
con un nuovo sistema di bloccaggio brevettato.
1941
Emil Arnold, responsabile alla Bosch si
rende indipendente e fonda la Emil Arnold
ad Essilngen in via Franziskaner 7.
20
1966
Trasferimento di entrambe le
aziende nella zona industriale di
Ostﬁldern vicino a Stoccarda.
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
1967
1981
1989
Inizio della vendita di
inserti in metallo duro
per tornitura e fresatura.
Ulteriore sviluppo di propri
utensili sul mercato per es.
il sistema di scanalatura NC.
Sviluppo della
tecnica di afﬁlatura.
STORIA
0
Tradizione e precisione.
“Da un’impresa familiare a impresa a livello mondiale.”
1941 Emil Arnold fonda l’azienda ad Esslingen am Neckar. All’inizio produce principalmente
strumenti di controllo e misurazione. Si cosntruisce un nome grazine alla qualità dei prodotti e
realizza in pieno le richieste dei clienti.
Insieme al ﬁglio Karl-Heinz Arnold è sempre pronto a nuovi sviluppi. Ha l’obiettivo di vendere i suoi
utensili in tutti i Paesi e in tutti i rami dell’industria. Nel 1962 suo ﬁglio fonda la Karl-Heinz Arnold
GmbH che successivamente col nome di ARNO-Werkzeuge si dedicherà al commercio di tutti gli
utensili in metalo duro.
1987 Klaus-Michael Arnold entra nell’azienda e dal 1992 ne è a capo. Insieme a Josef Storf,
nominato amministratore nel 2002, crea nuovi sviluppi e nuovi prodotti. Nel 2004 viene fondata
la prima ﬁliare in Inghilterra. Subito dopo seguono l’italia, gli usa e la Russia. Grazie ai servizi e
al rpigramma offerti, oggi ARNO-Werkzeuge è presente in tutti il modo.
2012
Viene presentata sul mercato la punta AKB e
nuovi inserti Shark-Drill² allargano la gamma.
2002
Espansione dell’afﬁlatura.
Trasferimento nella nuova
sede.
2010
Alla AMB vengono presentati
nuovi prodotti: sistema di scanaltura SA, ARNO Mini-Sytem,
SIM, il sistema di fresatura FTA,
Duo-Mill e Roc-Mill.
2004
Viene fondata la ﬁliale
nel Regno Unito.
1995
2006
2009
Certiﬁcazione di Emil Arnold
GmbH & Co KG secondo
DIN ISO 9002. Certiﬁcazione
ARNO-Werkzeuge secondo
DIN EN ISO 9001.
Viene fondata la ﬁliale
in Italia.
Vengono ﬁndate ﬁliali in USA e
Russia. Costruzione di un nuovo
centro logistico a Ostﬁldern.
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
21
22
Scanalatura
Foratura
Tornitura
Con ARNO-Werkzeuge troverete il giusto utensile
per ogni tipo di scanalatura: radiale, assiale,
interna.
Nella nostra gamma prodotti troverete punte
ad inserti e punte in metallo duro integrale con
diametri a 1 mm a 114 mm per lavorazione
interna ed esterna.
ARNO-Werkzeuge offre utensili afﬁdabili con
diversi inserti per le migliori prestazioni di
lavorazione interna od esterna.
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
ARNO OGGI
0
Forza grazie all’esperienza,
competenza e sviluppo.
“Per il futuro avete bisogno di un partner con un futuro.”
Grazie all’intensiva collaborazione dentro e fuori dall’azienda siamo in grado di esaudire ogni
richiesta del cliente. Per questo sviluppiamo sempre nuovi utensili speciali per poi inserirli nel
programma standard.
Nuovi materiali e nuove condizioni di lavorazione ci spingono a sviluppare nuovi prodotti da
lanciare sul mercato ad es. utensili modulari che possono essere adattati alle singole esigenze.
La nostra gamma di prodotti spazia dalla foratura, alla scanalatura e fresatrua, dagli inserti ai
distributori di utensili e ai sistemi di bloccaggio.
Oltre ai prodotti di qualità offriamo anche competenza e consulenza. Il nostro team esaudirà
le vostre richieste e vi guiderà nella scelta.
Fresatura
Distributori di utensili
Bloccaggio utensili
Fresatura piana, circolare, sgrossatura anche per
queste applicazioni abbiamo l’utensili giusto.
Lo StoreManager garantisce sicurezza e
ﬂessibilità.
Morse NC semplici o doppie per un bloccaggio
ottimale del pezzo.
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
23
0
Servizio di qualità.
Soluzioni speciali individuali
Con la nostra vasta gamma di prodotti siamo attrezzati per ogni richiesta.
Avete bisogno di un utensile particolare per una lavorazione particolare?
Rivolgetevi a noi e vi forniremo un prodotto studiato su misura per voi.
Risultati perfetti senza limiti!
24
Consegna in 24 ore
Avete fretta? Nessun problema, poiché se riceviamo i vostri ordini entro le
15,30 voi riceverete la merce il giorno dopo. Questo vale solo per articoli
Standard poiché per le soluzioni speciali abbiamo bisogno di più tempo
per controllare la qualità del prodotto.
Tutto sotto lo stesso tetto
L’elevata qualità dei nostri prodotti è garantita dal fatto che la progettazione,
la produzione e la vendita avvengono in un unico posto. Ciò permette
tempisitiche veloci, miglior controllo prezzo favorevole.
Un grande team
Non vi lasciamo soli. Il nostro team vi visiterà regolarmente e vi supporterà
nella scelta del prodotto più adatto a voi.
I nostri tecnici
Avete una domanda o preblemi di lavorazione? I nostri tecnici vi visiteranno
e risponderanno ad ogni vostro quesito.
Ordini Hot Line
Avete la possibilità di raggiungere un collaboratore ARNO in tutto il mondo.
Approﬁttate del nostro hel desk telefonico. Tecnici professionali sono a
vostra completa disposizione.
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
SERVIZIO UNIVERSALE
0
Utilizzati nel mondo,
assistenza sul posto.
Potete trovare gli utensili ARNO in tutto il mondo. Per noi è importante
offrire un servizio localizzato e grazie alle ﬁliali e i vari partner commerciali
siamo in grado di raggiungervi in tutto il mondo.
Filiali
Karl-Heinz Arnold GmbH
Karlsbader Str. 4
D-73760 Ostﬁldern
ARNO (UK) Limited | Unit 3, Sugnall Business Centre | Sugnall, Eccleshall | Staffordshire | ST21 6NF
+44 01785 850 072 | +44 01785 850 076 | [email protected] | www.arno-tools.co.uk
Tel.: +49 (0) 711/34 802-0
Fax: +49 (0) 711/34 802-130
[email protected]
www.arno.de
ARNO-Werkzeuge USA LLC | 1101 W. Diggins St. | US-60033 Harvard, Illinois
+1 815 943 4426 | +1 815 943 7156 | [email protected] | www.arnousa.com
Partner commerciali
ARNO Italia S.r.l | Via J. F. Kennedy 19 | 20871 Vimercate (MB)
+39 039 68 52 101 | +39 039 60 83 724 | [email protected] | www.arno-italia.it
ARNO RU Ltd. | Krassnaja Ul. 38 | RU-600015 Vladimir
/ +7 4922 541125 | COT +7 4922 541135 | [email protected] | www.arnoru.ru
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
25
da pagina 29
26
da pagina 121
da pagina 147
SHARK-Drill
SHARK-Drill2
AKB
Punta ad inserti con una gamma di diametri da
9,5 mm a 14 mm. Inserti in metallo duro integrale o in HSS disponibili rivestiti o non rivestiti.
Sistema di foratura con inserti intercambiabili
in una gamma di diametri da 14 mm a 32 mm.
Corpi disponibili 2 x D, 3 x D, 5 x D e 8 x D
Punta ad inserti con una gamma di diametri
da 14 mm a 45 mm. Geometrie e qualità per
lavorazioni ad elevate prestazioni di acciaio,
ghisa e alluminio. Corpi disponibili 2 x D e 3 x D
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
SISTEMA DI TORNITURA ARNO
0
Forare con perfezione.
“Precisione elevata.”
Il sostema di foratura ARNO offre precisione, stabilità, consumi ridotti e lubriﬁcazione ottimale ai
bordi taglienti, assicurando la pefetta riuscita del foro. Per ogni sistema di foratura offriamo inserti
dedicati con una vasta gamma di materiali, geometrie e rivestimenti. Grazie alle punte ARNO otterrete la massima produttività e la miglior performance.
Il famoso sistema di foratura SHARK-Drill ARNO e il sistema SHARK-Drill2 consiste di un corpo e inserti intercambiabili. La punta corta AKB offre un potenziale ancora maggiore anche in condizioni
di lavoro più estreme.
Il sistema è completato da punte in metallo duro integrale e in HSS. La più elevata precisione di
foratura per ogni materiale. Forze di taglio minime e dati di lavoro elevati offrono la migliore evacuazione del truciolo e le migliori performance.
da pagina 167
da pagina 199
SHARK-Cut/SHARK-Cut Rebore
Punte in metallo duro integrale
Foratura e barenatura con un unico utensile!
ɏ'PSBUVSBDPOGPOEPQJBOP
ɏ4GBDDJBUVSB
ɏ5PSOJUVSBJOUFSOBDPOBQBEJOTFSUPQJFOP
ɏ5PSOJUVSBFTUFSOB
Grazie alla costruzione accurata e all’elevata
precisione sono adatte per la lavorazione ad
alta velocità.
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
27
Symbol-Navigator
Symbol navigator
Descrizione Simboli
Schneidenzahl / Number of ﬂutes / Numero di taglienti
2
Schaftform / Shank / Gambo
HA
HAK
Morsekegel
Taper shank
Cono Morse
DIN ISO 9766
Anwendung / Application / Applicazione
Bereich / Zone / Zona
1,5
2
3
2,25
4
5
7
8
10
15
20
xD xD xD xD xD xD xD xD xD xD xD
Winkel / Angle / Angolo
90°
118°
120°
135°
140°
15°
30°
Innenkühlung / Through tool coolant / Adduzione interna del refrigerate
mit IK
with ic
con ic
ohne IK
without ic
senza ic
Beschichtung / Coating / Rivestimento
TiAlN
DIAMANT
DIAMANTE
Unbeschichtet
Uncoated
Non rivestito
Toleranz / Tolerance / Tolleranza
m7
h6
h7
h6
Ø-Bereich / Diameter range / Gamma Diametri
1,0-6,3 mm
1,0 -10,0 mm
1,0-20,0 mm
1,0 -13,0 mm
1,5 -20,0 mm
2,0 - 13,0 mm
2,0 - 20,0 mm
Schneidstoff / Cutting material / Materiale utensile
Feinstkorn-Micro-Grain
Ultra micro granulation
Ultra micro grana
PM-HSS
Werkstoff / Material / Materiale da lavorare
H
28
VA
ALU
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Sonstige / Other / Altro
Seite
Page
Pagina
-----
3,0 - 12,0 mm
3,0 - 14,0 mm
3,0 - 20,0 mm
12,0 -20,0 mm
SHARKDRILL®
SHARK-Drill®
SHARK-Drill®
SHARK-Drill®
ɏ 4ZTUFNWPSTUFMMVOH
ɏ System introduction
ɏ Caratteristiche del sistema
ɏ #F[FJDIOVOHTTZTUFN
ɏ Designation system
ɏ Systema di numerazione
ɏ Werkzeugauswahl
ɏ Tool shank options
ɏ Tipologie di attacco utensile
ɏ Trägerwerkzeuge
ɏ Drill holder
ɏ Corpo punta
ɏ 4DIOFJEFJOT¤U[F
ɏ Inserts
ɏ Inserti
– Sortenbeschreibung
– Grade description
– Geometriebeschreibung
– Geometry description
– Descrizione delle Qualità
– Descrizione delle Geometrie
ɏ Ersatzteile
ɏ Spare parts
ɏ Ricambi
ɏ Schnittwerte
ɏ Cutting data
ɏ Parametri di taglio
ɏ Anwendungshinweise
ɏ Application reference
ɏ Suggerimenti tecnici
ɏ Sonderwerkzeuge
ɏ Special tooling
ɏ Utensili speciali
30 – 31
32
33
34 – 69
70 – 93
73 – 74
72
94 – 95
96 – 107
108 – 119
120
1
1
Systemvorstellung
Introduction
Caratteristiche del sistema
ARNO Schneidplattenbohrer SHARK-Drill®
ARNO Flanged holders SHARK-Drill®
ARNO Corpo punta SHARK-Drill®
1
Alle Halter mit innerer Kühlmittelzuführung
All holders with through tool coolant supply
Passaggio interno del refrigerante su tutti i corpi
Vernickelte Oberﬂäche – „Rostet nicht“. Glatte
Spankammern für bessere Spanausbringung.
Nickel plated surface – “no rust” smooth swarf
chambers for better swarf evacuation.
Corpi con rivestimenti Nickel – resistenza alla
ossidazione e migliore avacuazione truciolo.
Spiralgenutet oder gerade genutet lieferbar.
Spiral or straight ﬂutes available.
Scarico truciolo elicoidale o diritto.
Torx-Schrauben für einfaches und
sicheres Spannen.
Torx screws for easy and secure locking.
Viti Torx.
30
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
SHARK-DRILL®
ARNO Schneideinsatz SHARK-Drill®
ARNO Inserts SHARK-Drill®
ARNO Inserti SHARK-Drill®
Alle Schneideinsätze sind CNC-geschliffen
All inserts are CNC ground
Inserti affilatura CNC
1
TiN-, TiCN- und TiAlN- Beschichtungen
lieferbar. Sonderbeschichtungen auf Anfrage.
TiN-, TiCN- and TiAlN- coatings available.
Special coatings on request.
Rivestimenti disponibili TiN, TiCN e TiAlN.
Rivestimenti speciali a richiesta.
Ausführung mit Kühlmittelring.
Eckenschutzfase für höhere Standzeit
und Eckenstabilität.
Corner clip protection for better tool life
and edge stability.
Spigoli arrotondati per una prolungata
vita utensile ed una maggiore stabilità
del tagliente.
Version with coolant adaptor.
Possibile adduzione tramite anello
refrigerante su attacchi Cono Morse.
Ausgespitzte Schneide, selbstzentrierend.
Einsetzbar bis 10 x D. Ohne zusätzliches
Vorbohren. Höchste Wiederholgenauigkeit.
Self-centering point allows to drill into solid
up to 10 x D.
L’inserto autocentrante permette di forare
dal pieno ﬁno a 10 x D.
Spanbrecher auf allen Platten
(außer für Guss bis Ø 18 mm).
Chipbreakers on all insert
(except K10 up to Dia. 18 mm).
Rompitruciolo su tutti gli inserti
(eccetto K10 ﬁno a Dia 18 mm).
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
31
Bezeichnungssystem
SHARK-DRILL®
Designation system
Sistema di numerazione
Schneidplatten-Bohrer / Flanged holders / Corpo punta
1
H
A
Halter
Serie
Holder
Series
Corpo
Serie
A
C
E
G
I
K
M
O
Q
S
U
W
65
SP
Durchmesser von:
9,5 mm
950
Durchmesser bis:
11,07 mm
1107
Maximale Bohrtiefe
Diameter from:
9.5 mm
Diameter up to:
11.07 mm
Lunghezza utile di
foratura
Spankammerausführung:
SP = spiralgenutet
G = gerade genutet
Diametro minimo:
9,5 mm
Diametro massimo:
11,07 mm
Max. drill depth
W 20
Schafttyp:
W
MK
= DIN ISO 9766 + Durchmesser
= Morsekegel mit Austreiblappen
+ MK-Größen
MK -G = Morsekegel mit Austreiblappen
+ MK-Größe (Form BK)
W.. -W = DIN ISO 9766 + Durchmesser +
Anzugsgewinde
Flute style:
SP = helical
G = straight
Shank type:
Tipo di elica:
SP = spirale
G = diritta
W
MK
MK -G
W.. -W
= DIN ISO 9766 + Diameter
= Morse Taper + MT size
= Morse Taper + MT size (form BK)
= DIN ISO 9766 + Diameter + Thread
Attacco tipo:
W
MK
MK -G
W.. -W
= DIN ISO 9766 + Diametro
= Cono Morse + dimensione
= Cono morse + dimensione (pollici)
= DIN ISO 9766 + diametro + foro
ﬁlettato
Schneideinsätze / Inserts / Inserti
P
A
9,5
Serie
Durchmesser (mm)
Insert
Series
Diameter (mm)
Inserto
Serie
Diametro (mm)
A
C
E
G
I
K
M
O
Q
S
U
W
Muss immer zum Halter passen!
Must always be suitable to holders!
Deve corrispondere al corpo punta!
Schneideinsatz
HSS5
HSS
= ohne Co-Gehalt
= without Cobalt content
= senza contenuto di Cobalto
HSS5 = mit 5% Co-Gehalt
= with 5% Cobalt content
= con 5% contenuto di Cobalto
HSS8 = mit 8% Co-Gehalt
= with 8% Cobalt content
= con 8% contenuto di Cobalto
AP40 = P40 nach ISO
= P40 (ISO-Standard)
= P40 (classe ISO)
AK20 = K20 nach ISO
= K20 (ISO-Standard)
= K20 (classe ISO)
AK10 = K10 nach ISO
= K10 (ISO-Standard)
= K10 (classe ISO)
32
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
TiAlN
Beschichtung
Coating
Rivestimento
Werkzeugauswahl
SHARK-DRILL®
Tool shank options
Tipologie di attacco utensile
Mit DIN ISO 9766-Schaft
With DIN ISO 9766 shank
Corpo con attacco DIN ISO 9766
Serie
Series
Serie
Ø [mm]
max. Bohrtiefe [mm]
max. drill depth [mm]
Prof. foro max [mm]
Werkzeug auf Seite
Tools on page
Corpo punta a pagina
Wendeschneidplatte auf Seite
Inserts on page
Inserto a pagina
A
9,5 – 11,07
290
38 – 39
75 – 76
C
11,1 – 12,95
290
39 – 40
76 – 77
E
12,98 – 17,65
387
41 – 43
78 – 80
G
15,5 – 17,65
178
41/43
78 – 80
I
17,53 – 24,38
565
44 – 46
81 – 83
K
22,0 – 24,38
270
44 – 45
81 – 83
M
24,41 – 35,05
692
46 – 48
84 – 87
O
30,0 – 35,05
289
47 – 48
84 – 87
Q
34,37 – 47,80
787
49 – 50
88 – 89
S
46,99 – 65,28
879
50 – 51
90 – 91
1
Mit Morsekegel
With shank holders
Corpo con attacco Morse tipo
Serie
Series
Serie
A
Ø [mm]
max. Bohrtiefe [mm]
max. drill depth [mm]
Prof. foro max [mm]
Werkzeug auf Seite
Tools on page
Corpo punta a pagina
Wendeschneidplatte auf Seite
Inserts on page
Inserto a pagina
9,5 – 11,07
290
52 – 53
75 – 76
C
11,1 – 12,95
290
53 – 54
76 – 77
E
12,98 – 17,65
387
55 – 57
78 – 80
G
15,5 – 17,65
178
55 – 56
78 – 80
I
17,53 – 24,38
565
57 – 59
81 – 83
K
22,0 – 24,38
270
58 – 60
81 – 83
M
24,41 – 35,05
692
60 – 62
84 – 87
O
30,0 – 35,05
289
61 – 62
84 – 87
Q
34,37 – 47,80
787
63 – 64
88 – 89
S
46,99 – 65,28
879
65 – 66
90 – 91
U
62,38 – 89,08
889
66 – 67
92
W
46,99 – 65,28
939
68 – 69
93
Optional mit Morsekegel (-G)
Erweiterte DIN 228 Form BK
Optional with morse taper (-G)
for DIN 228 form BK
Corpo con attacco Morse (-G)
tipo DIN 228 forma BK
Optional mit DIN ISO 9766-Schaft (-W)
und rückseitigem Gewinde nach BSP ISO 7-1
Optional with DIN ISO 9766 shank (-W)
for threaded coolant connection to BSP ISO 7-1
Versione corpi (-W)
con foro filettato BSP ISO 7-1
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
33
Übersicht
SHARK-DRILL®
Program overview
Gamma prodotti
Schneidplatten-Bohrer mit DIN ISO 9766-Schaft
Flanged holders – DIN ISO 9766 shank
Corpo punta – Attacco DIN ISO 9766
Serie / Series / Serie A
1
Ø 9,5 mm – Ø 11,0 mm
Serie / Series / Serie C
Ø 11,5 mm – Ø 12,8 mm
Serie / Series / Serie E+G
Ø 13,0 mm – Ø 17,5 mm
Serie / Series / Serie I+K
Ø 17,8 mm – Ø 24,0 mm
Serie / Series / Serie M+O
Ø 24,5 mm – Ø 35,0 mm
34
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Zylinderschaft –
gerade genutet
Straight cylindrical shank –
straight flute
Attacco cilindrico –
elica diritta
Zylinderschaft –
spiralgenutet
Straight cylindrical shank –
helical flute
Attacco cilindrico –
elica a spirale
Seite
Page
Pagina
Seite
Page
Pagina
38 – 39
38
Zylinderschaft –
gerade genutet
Straight cylindrical shank –
straight flute
Attacco cilindrico –
elica diritta
Zylinderschaft –
spiralgenutet
Straight cylindrical shank –
helical flute
Attacco cilindrico –
elica a spirale
Seite
Page
Pagina
Seite
Page
Pagina
39 – 40
40
Zylinderschaft –
gerade genutet
Straight cylindrical shank –
straight flute
Attacco cilindrico –
elica diritta
Zylinderschaft –
spiralgenutet
Straight cylindrical shank –
helical flute
Attacco cilindrico –
elica a spirale
Seite
Page
Pagina
Seite
Page
Pagina
41/43
42 – 43
Zylinderschaft –
gerade genutet
Straight cylindrical shank –
straight flute
Attacco cilindrico –
elica diritta
Zylinderschaft –
spiralgenutet
Straight cylindrical shank –
helical flute
Attacco cilindrico –
elica a spirale
Seite
Page
Pagina
Seite
Page
Pagina
44/46
45
Zylinderschaft –
gerade genutet
Straight cylindrical shank –
straight flute
Attacco cilindrico –
elica diritta
Zylinderschaft –
spiralgenutet
Straight cylindrical shank –
helical flute
Attacco cilindrico –
elica a spirale
Seite
Page
Pagina
Seite
Page
Pagina
46 – 48
47 – 48
Übersicht
SHARK-DRILL®
Program overview
Gamma prodotti
Schneidplatten-Bohrer mit DIN ISO 9766-Schaft
Flanged holders – DIN ISO 9766 shank
Corpo punta – Attacco DIN ISO 9766
Serie / Series / Serie Q
Ø 36,0 mm – Ø 47,0 mm
Serie / Series / Serie S
Ø 48,0 mm – Ø 65,0 mm
Zylinderschaft –
gerade genutet
Straight cylindrical shank –
straight flute
Attacco cilindrico –
elica diritta
Zylinderschaft –
spiralgenutet
Straight cylindrical shank –
helical flute
Attacco cilindrico –
elica a spirale
Seite
Page
Pagina
Seite
Page
Pagina
49 – 50
49
Zylinderschaft –
gerade genutet
Straight cylindrical shank –
straight flute
Attacco cilindrico –
elica diritta
Zylinderschaft –
spiralgenutet
Straight cylindrical shank –
helical flute
Attacco cilindrico –
elica a spirale
Seite
Page
Pagina
Seite
Page
Pagina
50 – 51
1
51
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
35
Übersicht
SHARK-DRILL®
Program overview
Gamma prodotti
Schneidplatten-Bohrer mit Morsekegel
Taper shank holders
Corpo con Cono Morse
Serie / Series / Serie A
1
Ø 9,5 mm – Ø 11,0 mm
Serie / Series / Serie C
Ø 11,5 mm – Ø 12,8 mm
Serie / Series / Serie E+G
Ø 13,0 mm – Ø 17,5 mm
Serie / Series / Serie I+K
Ø 17,8 mm – Ø 24,0 mm
Serie / Series / Serie M+O
Ø 24,5 mm – Ø 35,0 mm
36
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Morsekegelschaft –
gerade genutet
Taper shank –
straight flute
Attacco Cono Morse –
elica diritta
Morsekegelschaft –
spiralgenutet
Taper shank –
helical flute
Attacco Cono Morse –
elica a spirale
Seite
Page
Pagina
Seite
Page
Pagina
52
52 – 53
Morsekegelschaft –
gerade genutet
Taper shank –
straight flute
Attacco Cono Morse –
elica diritta
Morsekegelschaft –
spiralgenutet
Taper shank –
helical flute
Attacco Cono Morse –
elica a spirale
Seite
Page
Pagina
Seite
Page
Pagina
53
54
Morsekegelschaft –
gerade genutet
Taper shank –
straight flute
Attacco Cono Morse –
elica diritta
Morsekegelschaft –
spiralgenutet
Taper shank –
helical flute
Attacco Cono Morse –
elica a spirale
Seite
Page
Pagina
Seite
Page
Pagina
55
56 – 57
Morsekegelschaft –
gerade genutet
Taper shank –
straight flute
Attacco Cono Morse –
elica diritta
Morsekegelschaft –
spiralgenutet
Taper shank –
helical flute
Attacco Cono Morse –
elica a spirale
Seite
Page
Pagina
Seite
Page
Pagina
57 – 58
58 – 60
Morsekegelschaft –
gerade genutet
Taper shank –
straight flute
Attacco Cono Morse –
elica diritta
Morsekegelschaft –
spiralgenutet
Taper shank –
helical flute
Attacco Cono Morse –
elica a spirale
Seite
Page
Pagina
Seite
Page
Pagina
60 – 61
61 – 62
Übersicht
SHARK-DRILL®
Program overview
Gamma prodotti
Schneidplatten-Bohrer mit Morsekegel
Taper shank holders
Corpo con Cono Morse
Serie / Series / Serie Q
Ø 36,0 mm – Ø 47,0 mm
Serie / Series / Serie S
Ø 48,0 mm – Ø 65,0 mm
Serie / Series / Serie U
Ø 66,0 mm – Ø 89,0 mm
Serie / Series / Serie W
Ø 90,0 mm – Ø 114,0 mm
Morsekegelschaft –
gerade genutet
Taper shank –
straight flute
Attacco Cono Morse –
elica diritta
Morsekegelschaft –
spiralgenutet
Taper shank –
helical flute
Attacco Cono Morse –
elica a spirale
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63 – 64
63 – 64
Morsekegelschaft –
gerade genutet
Taper shank –
straight flute
Attacco Cono Morse –
elica diritta
Morsekegelschaft –
spiralgenutet
Taper shank –
helical flute
Attacco Cono Morse –
elica a spirale
Seite
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65 – 66
65
Morsekegelschaft –
gerade genutet
Taper shank –
straight flute
Attacco Cono Morse –
elica diritta
Morsekegelschaft –
spiralgenutet
Taper shank –
helical flute
Attacco Cono Morse –
elica a spirale
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66 – 67
67
Morsekegelschaft –
gerade genutet
Taper shank –
straight flute
Attacco Cono Morse –
elica diritta
Morsekegelschaft –
spiralgenutet
Taper shank –
helical flute
Attacco Cono Morse –
elica a spirale
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68 – 69
1
68
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
37
Schneidplatten-Bohrer mit DIN ISO 9766-Schaft
Flanged holders - DIN ISO 9766 shank
Corpo punta - Attacco DIN ISO 9766
Serie / Series / Serie
A
mit IK
with ic
con ic
DIN ISO 9766
Ø 9,5 mm – 11,07 mm
1,5 x D – 3 x D
Seite
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96 – 119
1
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
h
dA
MK
Gewinde
Thread
Filetato
HA950-1107-19GW16
1,5 x D – 2 x D
9,5 – 11,07
50
19
41,9
1/8"
16
-
-
HA950-1107-32GW20
2,5 x D – 3 x D
9,5 – 11,07
63,5
32
41,9
-
20
-
-
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Verschlussschraube 20906-G1/8
Grub screw 20906-G1/8
Tappo ﬁlettato 20906-G1/8
Serie / Series / Serie
A
mit IK
with ic
con ic
DIN ISO 9766
Ø 9,5 mm – 11,07 mm
5 x D – 11,5 x D
Seite
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Pagina
96 – 119
* Gewinde G 1/8"
Thread
Filetato -W
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
h
dA
MK
Gewinde
Thread
Filetato
HA950-1107-60SPW20
5xD–6xD
9,5 – 11,07
91,1
60
41,9
-
20
-
-
HA950-1107-86SPW20
7,5 x D – 9 x D
9,5 – 11,07
118,0
86
41,9
-
20
-
-
HA950-1107-111SPW20
10 x D – 11,5 x D
9,5 – 11,07
142,9
111
41,9
-
20
-
-
HA950-1107-111SPW20-W
10 x D – 11,5 x D
9,5 – 11,07
142,9
111
41,9
-
20
-
G 1/8"
Bezeichnung
Designation
Articolo
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Zubehör für Bohrer siehe Seite 94 – 95.
Hinweis: Beachten Sie bitte die Anwendungshinweise zu diesen Haltern ab Seite 109!
Holder accessories see page 94 – 95.
Remark: Please see the application guidelines for this holder on page 109!
Accessori corpo a pagina 94 – 95.
Attenzione: Note di utilizzo per questo tipo di utensile a pagina 109!
38
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Schneidplatten-Bohrer mit DIN ISO 9766-Schaft
Flanged holders - DIN ISO 9766 shank
Corpo punta - Attacco DIN ISO 9766
Serie / Series / Serie
A
mit IK
with ic
con ic
DIN ISO 9766
Ø 9,5 mm – 11,07 mm
20 x D – 30,5 x D
Seite
Page
Pagina
96 – 119
1
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
h
dA
MK
Gewinde
Thread
Filetato
HA950-1107-222GW20
20 x D – 23 x D
9,5 – 11,07
254,1
222
41,9
-
20
-
-
HA950-1107-290GW20
26 x D – 30,5 x D
9,5 – 11,07
322,3
290
41,9
-
20
-
-
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Serie / Series / Serie
C
mit IK
with ic
con ic
DIN ISO 9766
Ø 11,1 mm – 12,95 mm
1 x D – 2,5 x D
Seite
Page
Pagina
96 – 119
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
h
dA
MK
Gewinde
Thread
Filetato
HC1110-1295-19GW16
1 x D – 1,5 x D
11,1 – 12,95
48
19
41,9
1/8"
16
-
-
HC1110-1295-32GW20
2 x D – 2,5 x D
11,1 – 12,95
63,5
32
41,9
-
20
-
-
Bezeichnung
Designation
Articolo
Verschlussschraube 20906-G1/8
Grub screw 20906-G1/8
Tappo ﬁlettato 20906-G1/8
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Zubehör für Bohrer siehe Seite 94 – 95.
Hinweis: Beachten Sie bitte die Anwendungshinweise zu diesen Haltern ab Seite 109!
Holder accessories see page 94 – 95.
Remark: Please see the application guidelines for this holder on page 109!
Accessori corpo a pagina 94 – 95.
Attenzione: Note di utilizzo per questo tipo di utensile a pagina 109!
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
39
Schneidplatten-Bohrer mit DIN ISO 9766-Schaft
Flanged holders - DIN ISO 9766 shank
Corpo punta - Attacco DIN ISO 9766
Serie / Series / Serie
C
mit IK
with ic
con ic
DIN ISO 9766
Ø 11,1 mm – 12,95 mm
4,5 x D – 16 x D
Seite
Page
Pagina
96 – 119
1
* Gewinde G 1/8"
Thread
Filetato -W
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
h
dA
MK
Gewinde
Thread
Filetato
HC1110-1295-60SPW20
4,5 x D – 5 x D
11,1 – 12,95
92,1
60
41,9
-
20
-
-
HC1110-1295-60SPW20-W
4,5 x D – 5 x D
11,1 – 12,95
92,1
60
41,9
-
20
-
G 1/8"
HC1110-1295-86SPW20
6,5 x D – 7,5 x D
11,1 – 12,95
118,0
86
41,9
-
20
-
-
HC1110-1295-111SPW20
8,5 x D – 10 x D
11,1 – 12,95
142,9
111
41,9
-
20
-
-
HC1110-1295-111SPW20-W
8,5 x D – 10 x D
11,1 – 12,95
142,9
111
41,9
-
20
-
G 1/8"
HC1110-1295-180SPW20
13,5 x D – 16 x D
11,1 – 12,95
212,0
180
41,9
-
20
-
-
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Serie / Series / Serie
C
mit IK
with ic
con ic
DIN ISO 9766
Ø 11,1 mm – 12,95 mm
17 x D – 26 x D
Seite
Page
Pagina
96 – 119
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
h
dA
MK
Gewinde
Thread
Filetato
HC1110-1295-222GW20
17 x D – 20 x D
11,1 – 12,95
254,1
222
41,9
-
20
-
-
HC1110-1295-290GW20
22 x D – 26 x D
11,1 – 12,95
322,3
290
41,9
-
20
-
-
Bezeichnung
Designation
Articolo
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
40
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Schneidplatten-Bohrer mit DIN ISO 9766-Schaft
Flanged holders - DIN ISO 9766 shank
Corpo punta - Attacco DIN ISO 9766
Serie / Series / Serie
E
mit IK
with ic
con ic
DIN ISO 9766
Ø 12,98 mm – 17,65 mm
1 x D – 2,5 x D
Seite
Page
Pagina
96 – 119
1
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
h
dA
MK
Gewinde
Thread
Filetato
HE1298-1765-22GW20
1 x D – 1,5 x D
12,98 – 17,65
50,4
22
41,9
1/8"
20
-
-
HE1298-1765-35GW20
1,5 x D – 2,5 x D
12,98 – 17,65
66,3
35
41,9
-
20
-
-
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Serie / Series / Serie
G
mit IK
with ic
con ic
DIN ISO 9766
Ø 15,5 mm – 17,65 mm
1xD–2xD
Seite
Page
Pagina
96 – 119
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
h
dA
MK
Gewinde
Thread
Filetato
HG1550-1765-22GW20
1 x D – 1,5 x D
15,5 – 17,65
50,4
22
41,9
1/8"
20
-
-
HG1550-1765-35GW20
1,5 x D – 2 x D
15,5 – 17,65
66,3
35
41,9
-
20
-
-
Bezeichnung
Designation
Articolo
Verschlussschraube 20906-G1/8
Grub screw 20906-G1/8
Tappo ﬁlettato 20906-G1/8
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Zubehör für Bohrer siehe Seite 94 – 95.
Hinweis: Beachten Sie bitte die Anwendungshinweise zu diesen Haltern ab Seite 109!
Holder accessories see page 94 – 95.
Remark: Please see the application guidelines for this holder on page 109!
Accessori corpo a pagina 94 – 95.
Attenzione: Note di utilizzo per questo tipo di utensile a pagina 109!
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
41
Schneidplatten-Bohrer mit DIN ISO 9766-Schaft
Flanged holders - DIN ISO 9766 shank
Corpo punta - Attacco DIN ISO 9766
Serie / Series / Serie
E
mit IK
with ic
con ic
DIN ISO 9766
Ø 12,98 mm – 17,65 mm
3,5 x D – 18 x D
Seite
Page
Pagina
96 – 119
1
* Gewinde G 1/8"
Thread
Filetato -W
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
h
dA
MK
Gewinde
Thread
Filetato
HE1298-1765-64SPW20
3,5 x D – 4,5 x D
12,98 – 17,65
94,9
64
41,9
-
20
-
-
HE1298-1765-64SPW20-W
3,5 x D – 4,5 x D
12,98 – 17,65
94,9
64
41,9
-
20
-
G 1/8"
HE1298-1765-89SPW20
5 x D – 6,5 x D
12,98 – 17,65
120,0
89
41,9
-
20
-
-
HE1298-1765-114SPW20
6 x D – 8,5 x D
12,98 – 17,65
145,7
114
41,9
-
20
-
-
HE1298-1765-114SPW20-W
6 x D – 8,5 x D
12,98 – 17,65
145,7
114
41,9
-
20
-
G 1/8"
HE1298-1765-178SPW20
10 x D – 13,5 x D
12,98 – 17,65
209,1
178
41,9
-
20
-
-
HE1298-1765-178SPW20-W
10 x D – 13,5 x D
12,98 – 17,65
209,1
178
41,9
-
20
-
G 1/8"
HE1298-1765-240SPW20
13,5 x D – 18 x D
12,98 – 17,65
271,0
240
41,9
-
20
-
-
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Zubehör für Bohrer siehe Seite 94 – 95.
Hinweis: Beachten Sie bitte die Anwendungshinweise zu diesen Haltern ab Seite 109!
Holder accessories see page 94 – 95.
Remark: Please see the application guidelines for this holder on page 109!
Accessori corpo a pagina 94 – 95.
Attenzione: Note di utilizzo per questo tipo di utensile a pagina 109!
42
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Schneidplatten-Bohrer mit DIN ISO 9766-Schaft
Flanged holders - DIN ISO 9766 shank
Corpo punta - Attacco DIN ISO 9766
Serie / Series / Serie
G
mit IK
with ic
con ic
DIN ISO 9766
Ø 15,5 mm – 17,65 mm
3,5 x D – 11 x D
Seite
Page
Pagina
96 – 119
1
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
h
dA
MK
Gewinde
Thread
Filetato
HG1550-1765-64SPW20
3,5 x D – 4 x D
15,5 – 17,65
94,9
64
41,9
-
20
-
-
HG1550-1765-114SPW20
6xD–7xD
15,5 – 17,65
145,7
114
41,9
-
20
-
-
HG1550-1765-178SPW20
10 x D – 11 x D
15,5 – 17,65
209,1
178
41,9
-
20
-
-
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Serie / Series / Serie
E
mit IK
with ic
con ic
DIN ISO 9766
Ø 12,98 mm – 17,65 mm
16,5 x D – 29,5 x D
Seite
Page
Pagina
96 – 119
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
h
dA
MK
Gewinde
Thread
Filetato
HE1298-1765-295GW20
16,5 x D – 22,5 x D
12,98 – 17,65
326,7
295
41,9
-
20
-
-
HE1298-1765-387GW20
21,5 x D – 29,5 x D
12,98 – 17,65
418,8
387
41,9
-
20
-
-
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Zubehör für Bohrer siehe Seite 94 – 95.
Hinweis: Beachten Sie bitte die Anwendungshinweise zu diesen Haltern ab Seite 109!
Holder accessories see page 94 – 95.
Remark: Please see the application guidelines for this holder on page 109!
Accessori corpo a pagina 94 – 95.
Attenzione: Note di utilizzo per questo tipo di utensile a pagina 109!
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
43
Schneidplatten-Bohrer mit DIN ISO 9766-Schaft
Flanged holders - DIN ISO 9766 shank
Corpo punta - Attacco DIN ISO 9766
Serie / Series / Serie
I
mit IK
with ic
con ic
DIN ISO 9766
Ø 17,53 mm – 24,38 mm
1,5 x D – 3,5 x D
Seite
Page
Pagina
96 – 119
1
* Gewinde G 1/8"
Thread
Filetato -W
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
h
dA
MK
Gewinde
Thread
Filetato
HI1753-2438-47GW25
1,5 x D – 2,5 x D
17,53 – 24,38
79,4
47
53,1
1/8"
25
-
-
HI1753-2438-47GW25-W
1,5 x D – 2,5 x D
17,53 – 24,38
79,4
47
53,1
1/8"
25
-
G 1/8"
HI1753-2438-67GW25
2,5 x D – 3,5 x D
17,53 – 24,38
110,7
67
53,1
-
25
-
-
HI1753-2438-67GW25-W
2,5 x D – 3,5 x D
17,53 – 24,38
110,7
67
53,1
-
25
-
G 1/8"
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Serie / Series / Serie
K
mit IK
with ic
con ic
DIN ISO 9766
Ø 22,0 mm – 24,38 mm
2xD–3xD
Seite
Page
Pagina
96 – 119
* Gewinde G 1/8"
Thread
Filetato -W
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
h
dA
MK
Gewinde
Thread
Filetato
HK2200-2438-57GW25
2 x D – 2,5 x D
22,0 – 24,38
92,1
57
53,1
1/8"
25
-
-
HK2200-2438-67GW25
2,5 x D – 3 x D
22,0 – 24,38
110,7
67
53,1
-
25
-
-
Verschlussschraube 20906-G1/8
Grub screw 20906-G1/8
Tappo ﬁlettato 20906-G1/8
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Zubehör für Bohrer siehe Seite 94 – 95.
Hinweis: Beachten Sie bitte die Anwendungshinweise zu diesen Haltern ab Seite 109!
Holder accessories see page 94 – 95.
Remark: Please see the application guidelines for this holder on page 109!
Accessori corpo a pagina 94 – 95.
Attenzione: Note di utilizzo per questo tipo di utensile a pagina 109!
44
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Schneidplatten-Bohrer mit DIN ISO 9766-Schaft
Flanged holders - DIN ISO 9766 shank
Corpo punta - Attacco DIN ISO 9766
Serie / Series / Serie
I
mit IK
with ic
con ic
DIN ISO 9766
Ø 17,53 mm – 24,38 mm
4,5 x D – 20,5 x D
Seite
Page
Pagina
96 – 119
* Gewinde G 1/8"
Thread
Filetato -W
1
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
h
dA
MK
Gewinde
Thread
Filetato
HI1753-2438-118SPW25
4,5 x D – 6,5 x D
17,53 – 24,38
158,4
118
53,1
-
25
-
-
HI1753-2438-168SPW25
6,5 x D – 9,5 x D
17,53 – 24,38
209,2
168
53,1
-
25
-
-
HI1753-2438-168SPW25-W
6,5 x D – 9,5 x D
17,53 – 24,38
209,2
168
53,1
-
25
-
G 1/8"
HI1753-2438-219SPW25
8,5 x D – 12 x D
17,53 – 24,38
260,0
219
53,1
-
25
-
-
HI1753-2438-270SPW25
11 x D – 15 x D
17,53 – 24,38
310,8
270
53,1
-
25
-
-
HI1753-2438-365SPW25
14,5 x D – 20,5 x D
17,53 – 24,38
406,0
365
53,1
-
25
-
-
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Serie / Series / Serie
K
mit IK
with ic
con ic
DIN ISO 9766
Ø 22,0 mm – 24,38 mm
4,5 x D – 12 x D
Seite
Page
Pagina
96 – 119
* Gewinde G 1/8"
Thread
Filetato -W
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
h
dA
MK
Gewinde
Thread
Filetato
HK2200-2438-118SPW25
4,5 x D – 5 x D
22,0 – 24,38
158,4
118
53,1
-
25
-
-
HK2200-2438-168SPW25
6,5 x D – 7,5 x D
22,0 – 24,38
209,2
168
53,1
-
25
-
-
HK2200-2438-270SPW25
11 x D – 12 x D
22,0 – 24,38
310,8
270
53,1
-
25
-
-
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
45
Schneidplatten-Bohrer mit DIN ISO 9766-Schaft
Flanged holders - DIN ISO 9766 shank
Corpo punta - Attacco DIN ISO 9766
Serie / Series / Serie
I
mit IK
with ic
con ic
DIN ISO 9766
Ø 17,53 mm – 24,38 mm
18,5 x D – 32 x D
Seite
Page
Pagina
96 – 119
1
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
h
dA
MK
Gewinde
Thread
Filetato
HI1753-2438-457GW25
18,5 x D – 26 x D
17,53 – 24,38
498,1
457
53,1
-
25
-
-
HI1753-2438-565GW25
23 x D – 32 x D
17,53 – 24,38
606,1
565
53,1
-
25
-
-
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Serie / Series / Serie
M
mit IK
with ic
con ic
DIN ISO 9766
Ø 24,41 mm – 35,05 mm
1,5 x D – 3,5 x D
Seite
Page
Pagina
96 – 119
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
h
dA
MK
Gewinde
Thread
Filetato
HM2441-3505-57GW32
1,5 x D – 2 x D
24,41 – 35,05
92,1
57
57,9
1/8"
32
-
-
HM2441-3505-86GW32
2 x D – 3,5 x D
24,41 – 35,05
132,2
86
57,9
-
32
-
-
HM2441-3505-86GW32-W
2 x D – 3,5 x D
24,41 – 35,05
132,2
86
57,9
-
32
-
G 1/4"
Bezeichnung
Designation
Articolo
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Zubehör für Bohrer siehe Seite 94 – 95.
Hinweis: Beachten Sie bitte die Anwendungshinweise zu diesen Haltern ab Seite 109!
Holder accessories see page 94 – 95.
Remark: Please see the application guidelines for this holder on page 109!
Accessori corpo a pagina 94 – 95.
Attenzione: Note di utilizzo per questo tipo di utensile a pagina 109!
46
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Schneidplatten-Bohrer mit DIN ISO 9766-Schaft
Flanged holders - DIN ISO 9766 shank
Corpo punta - Attacco DIN ISO 9766
Serie / Series / Serie
O
mit IK
with ic
con ic
DIN ISO 9766
Ø 30,0 mm – 35,05 mm
2 x D – 3,5 x D
Seite
Page
Pagina
96 – 119
1
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
h
dA
MK
Gewinde
Thread
Filetato
HO3000-3505-86GW32
2 x D – 3,5 x D
30,0 – 35,05
132,2
86
57,9
-
32
-
-
HO3000-3505-92GW32
2,5 x D – 3,5 x D
30,0 – 35,05
127
92
57,9
1/8"
32
-
-
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Verschlussschraube 20906-G1/8
Grub screw 20906-G1/8
Tappo ﬁlettato 20906-G1/8
Serie / Series / Serie
M
mit IK
with ic
con ic
DIN ISO 9766
Ø 24,41 mm – 35,05 mm
3,5 x D – 16,5 x D
Seite
Page
Pagina
96 – 119
* Gewinde G 1/4"
Thread
Filetato -W
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
h
dA
MK
Gewinde
Thread
Filetato
HM2441-3505-137SPW32
3,5 x D – 5,5 x D
24,41 – 35,05
183,0
137
57,9
-
32
-
-
HM2441-3505-137SPW32-W
3,5 x D – 5,5 x D
24,41 – 35,05
183,0
137
57,9
-
32
G 1/4"
-
HM2441-3505-187SPW32
5 x D – 7,5 x D
24,41 – 35,05
233,8
187
57,9
-
32
-
-
HM2441-3505-187SPW32-W
5 x D – 7,5 x D
24,41 – 35,05
233,8
187
57,9
-
32
G 1/4"
-
HM2441-3505-238SPW32
6,5 x D – 9,5 x D
24,41 – 35,05
285,0
238
57,9
-
32
-
-
HM2441-3505-289SPW32
8 x D – 11,5 x D
24,41 – 35,05
335,4
289
57,9
-
32
-
-
HM2441-3505-289SPW32-W
8 x D – 11,5 x D
24,41 – 35,05
335,4
289
57,9
-
32
G 1/4"
-
11,5 x D – 16,5 x D
24,41 – 35,05
456,5
410
57,9
-
32
-
-
HM2441-3505-410SPW32
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
47
Schneidplatten-Bohrer mit DIN ISO 9766-Schaft
Flanged holders - DIN ISO 9766 shank
Corpo punta - Attacco DIN ISO 9766
Serie / Series / Serie
O
mit IK
with ic
con ic
DIN ISO 9766
Ø 30,0 mm – 35,05 mm
3,5 x D – 11,5 x D
Seite
Page
Pagina
96 – 119
1
* Gewinde G 1/4"
Thread
Filetato -W
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
h
dA
MK
Gewinde
Thread
Filetato
HO3000-3505-137SPW32
3,5 x D – 5,5 x D
30,0 – 35,05
183
137
57,9
-
32
-
-
HO3000-3505-187SPW32
5 x D – 7,5 x D
30,0 – 35,05
233,8
187
57,9
-
32
-
-
HO3000-3505-289SPW32
8 x D – 11,5 x D
30,0 – 35,05
335,4
289
57,9
-
32
-
-
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Serie / Series / Serie
M
mit IK
with ic
con ic
DIN ISO 9766
Ø 24,41 mm – 35,05 mm
14,5 x D – 28 x D
Seite
Page
Pagina
96 – 119
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
h
dA
MK
Gewinde
Thread
Filetato
HM2441-3505-511GW32
14,5 x D – 20,5 x D
24,41 – 35,05
557,7
511
57,9
-
32
-
-
HM2441-3505-692GW32
19,5 x D – 28 x D
24,41 – 35,05
738,7
692
57,9
-
32
-
-
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Zubehör für Bohrer siehe Seite 94 – 95.
Hinweis: Beachten Sie bitte die Anwendungshinweise zu diesen Haltern ab Seite 109!
Holder accessories see page 94 – 95.
Remark: Please see the application guidelines for this holder on page 109!
Accessori corpo a pagina 94 – 95.
Attenzione: Note di utilizzo per questo tipo di utensile a pagina 109!
48
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Schneidplatten-Bohrer mit DIN ISO 9766-Schaft
Flanged holders - DIN ISO 9766 shank
Corpo punta - Attacco DIN ISO 9766
Serie / Series / Serie
Q
mit IK
with ic
con ic
DIN ISO 9766
Ø 34,37 mm – 47,8 mm
1,5 x D – 3,5 x D
Seite
Page
Pagina
96 – 119
* Gewinde G 1/4"
Thread
Filetato -W
1
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
h
dA
MK
Gewinde
Thread
Filetato
HQ3437-4780-76GW40
1,5 x D – 2 x D
34,37 – 47,8
129,8
76
70,1
1/4"
40
-
-
HQ3437-4780-76GW40-W
1,5 x D – 2 x D
34,37 – 47,8
129,8
76
70,1
-
40
-
G 1/4"
HQ3437-4780-121GW40
2,5 x D – 3,5 x D
34,37 – 47,8
177,8
121
70,1
-
40
-
-
HQ3437-4780-121GW40-W
2,5 x D – 3,5 x D
34,37 – 47,8
177,8
121
70,1
-
40
-
G 1/4"
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Verschlussschraube 20906-G1/8
Grub screw 20906-G1/8
Tappo ﬁlettato 20906-G1/8
Serie / Series / Serie
Q
mit IK
with ic
con ic
DIN ISO 9766
Ø 34,37 mm – 47,8 mm
3xD–6xD
Seite
Page
Pagina
96 – 119
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
h
dA
MK
Gewinde
Thread
Filetato
HQ3437-4780-165SPW40
3 x D – 4,5 x D
34,37 – 47,8
222,3
165
70,1
-
40
-
-
HQ3437-4780-165SPW40-W
3 x D – 4,5 x D
34,37 – 47,8
222,3
165
70,1
-
40
-
G 1/4"
HQ3437-4780-210SPW40
4xD–6xD
34,37 – 47,8
266,7
210
70,1
-
40
-
-
HQ3437-4780-210SPW40-W
4xD–6xD
34,37 – 47,8
266,7
210
70,1
-
40
-
G 1/4"
Bezeichnung
Designation
Articolo
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
49
Schneidplatten-Bohrer mit DIN ISO 9766-Schaft
Flanged holders - DIN ISO 9766 shank
Corpo punta - Attacco DIN ISO 9766
Serie / Series / Serie
Q
mit IK
with ic
con ic
DIN ISO 9766
Ø 34,37 mm – 47,8 mm
7 x D – 22,5 x D
Seite
Page
Pagina
96 – 119
1
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
h
dA
MK
Gewinde
Thread
Filetato
HQ3437-4780-349GW40
7 x D – 10 x D
34,37 – 47,8
406,4
349
70,1
-
40
-
-
HQ3437-4780-558GW40
11,5 x D – 16 x D
34,37 – 47,8
615,9
558
70,1
-
40
-
-
HQ3437-4780-787GW40
16 x D – 22,5 x D
34,37 – 47,8
844,5
787
70,1
-
40
-
-
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Serie / Series / Serie
S
mit IK
with ic
con ic
DIN ISO 9766
Ø 46,99 mm – 65,28 mm
1,5 x D – 2,5 x D
Seite
Page
Pagina
96 – 119
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
h
dA
MK
Gewinde
Thread
Filetato
HS4699-6528-130GW40
1,5 x D – 2,5 x D
46,99 – 65,28
184,2
130
70,1
-
40
-
-
HS4699-6528-130GW40-W
1,5 x D – 2,5 x D
46,99 – 65,28
184,2
130
70,1
-
40
-
G 1/4"
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Zubehör für Bohrer siehe Seite 94 – 95.
Hinweis: Beachten Sie bitte die Anwendungshinweise zu diesen Haltern ab Seite 109!
Holder accessories see page 94 – 95.
Remark: Please see the application guidelines for this holder on page 109!
Accessori corpo a pagina 94 – 95.
Attenzione: Note di utilizzo per questo tipo di utensile a pagina 109!
50
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Schneidplatten-Bohrer mit DIN ISO 9766-Schaft
Flanged holders - DIN ISO 9766 shank
Corpo punta - Attacco DIN ISO 9766
Serie / Series / Serie
S
mit IK
with ic
con ic
DIN ISO 9766
Ø 46,99 mm – 65,28 mm
3,5 x D – 4,5 x D
Seite
Page
Pagina
96 – 119
* Gewinde G 1/4"
Thread
Filetato -W
1
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
h
dA
MK
Gewinde
Thread
Filetato
HS4699-6528-232SPW40
3,5 x D – 4,5 x D
46,99 – 65,28
285,8
232
70,1
-
40
-
-
HS4699-6528-232SPW40-W
3,5 x D – 4,5 x D
46,99 – 65,28
285,8
232
70,1
-
40
-
G 1/4"
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Serie / Series / Serie
S
mit IK
with ic
con ic
DIN ISO 9766
Ø 46,99 mm – 65,28 mm
6 x D – 18,5 x D
Seite
Page
Pagina
96 – 119
* Gewinde G 1/4"
Thread
Filetato -W
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
h
dA
MK
Gewinde
Thread
Filetato
HS4699-6528-422GW40
6 x D – 8,5 x D
46,99 – 65,28
476,3
422
70,1
-
40
-
-
HS4699-6528-422GW40-W
6 x D – 8,5 x D
46,99 – 65,28
476,3
422
70,1
-
40
-
G 1/4"
HS4699-6528-625GW40
9,5 x D – 13 x D
46,99 – 65,28
679,5
625
70,1
-
40
-
-
HS4699-6528-879GW40
13 x D – 18,5 x D
46,99 – 65,28
933,5
879
70,1
-
40
-
-
Bezeichnung
Designation
Articolo
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Zubehör für Bohrer siehe Seite 94 – 95.
Hinweis: Beachten Sie bitte die Anwendungshinweise zu diesen Haltern ab Seite 109!
Holder accessories see page 94 – 95.
Remark: Please see the application guidelines for this holder on page 109!
Accessori corpo a pagina 94 – 95.
Attenzione: Note di utilizzo per questo tipo di utensile a pagina 109!
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
51
Schneidplatten-Bohrer mit Morsekegel
Taper shank holders
Corpo con Cono Morse
Serie / Series / Serie
A
Morsekegel
Taper shank
Cono Morse
Ø 9,5 mm – 11,07 mm
2,5 x D – 3 x D
mit IK
with ic
con ic
1
Seite
Page
Pagina
96 – 119
* Morsekegel (MK) nach DIN ISO 296
Taper shank (MK) to DIN ISO 296
Cono Morse (MK) secondo DIN ISO 296
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
HA950-1107-32GMK2
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
dA
z
MK
2,5 x D – 3 x D
9,5 – 11,07
88
32
-
-
2KDA
MK2
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Serie / Series / Serie
A
Morsekegel
Taper shank
Cono Morse
Ø 9,5 mm – 11,07 mm
5 x D – 11,5 x D
mit IK
with ic
con ic
Seite
Page
Pagina
96 – 119
* Morsekegel (MK) nach DIN ISO 296
Taper shank (MK) to DIN ISO 296
Cono Morse (MK) secondo DIN ISO 296
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
dA
z
MK
HA950-1107-60SPMK2
5xD–6xD
9,5 – 11,07
116,7
60
-
-
2KDA
MK2
HA950-1107-111SPMK2
10 x D – 11,5 x D
9,5 – 11,07
167,4
111
-
-
2KDA
MK2
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Zubehör für Bohrer siehe Seite 94 – 95.
Hinweis: Beachten Sie bitte die Anwendungshinweise zu diesen Haltern ab Seite 109!
Holder accessories see page 94 – 95.
Remark: Please see the application guidelines for this holder on page 109!
Accessori corpo a pagina 94 – 95.
Attenzione: Note di utilizzo per questo tipo di utensile a pagina 109!
52
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Schneidplatten-Bohrer mit Morsekegel
Taper shank holders
Corpo con Cono Morse
Serie / Series / Serie
A
Morsekegel
Taper shank
Cono Morse
Ø 9,5 mm – 11,07 mm
10 x D – 11,5 x D
mit IK
with ic
con ic
Seite
Page
Pagina
96 – 119
* Morsekegel (MK) nach DIN ISO 296
Taper shank (MK) to DIN ISO 296
Cono Morse (MK) secondo DIN ISO 296
1
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
dA
z
MK
HA950-1107-111SPMK2-G
10 x D – 11,5 x D
9,5 – 11,07
167,4
111
-
-
2KDA
MK2
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Serie / Series / Serie
C
Morsekegel
Taper shank
Cono Morse
Ø 11,1 mm – 12,95 mm
2 x D – 2,5 x D
mit IK
with ic
con ic
Seite
Page
Pagina
96 – 119
* Morsekegel (MK) nach DIN ISO 296
Taper shank (MK) to DIN ISO 296
Cono Morse (MK) secondo DIN ISO 296
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
HC1110-1295-32GMK2
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
dA
z
MK
2 x D – 2,5 x D
11,1 – 12,95
88
32
-
-
2KDA
MK2
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Zubehör für Bohrer siehe Seite 94 – 95.
Hinweis: Beachten Sie bitte die Anwendungshinweise zu diesen Haltern ab Seite 109!
Holder accessories see page 94 – 95.
Remark: Please see the application guidelines for this holder on page 109!
Accessori corpo a pagina 94 – 95.
Attenzione: Note di utilizzo per questo tipo di utensile a pagina 109!
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
53
Schneidplatten-Bohrer mit Morsekegel
Taper shank holders
Corpo con Cono Morse
Serie / Series / Serie
C
Morsekegel
Taper shank
Cono Morse
Ø 11,1 mm – 12,95 mm
4,5 x D – 10 x D
mit IK
with ic
con ic
1
Seite
Page
Pagina
96 – 119
* Morsekegel (MK) nach DIN ISO 296
Taper shank (MK) to DIN ISO 296
Cono Morse (MK) secondo DIN ISO 296
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
dA
z
MK
HC1110-1295-60SPMK2
4,5 x D – 5 x D
11,1 – 12,95
116,7
60
-
-
2KDA
MK2
HC1110-1295-111SPMK2
8,5 x D – 10 x D
11,1 – 12,95
167,4
111
-
-
2KDA
MK2
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Serie / Series / Serie
C
Morsekegel
Taper shank
Cono Morse
Ø 11,1 mm – 12,95 mm
8,5 x D – 10 x D
mit IK
with ic
con ic
Seite
Page
Pagina
96 – 119
* Morsekegel (MK) nach DIN ISO 296
Taper shank (MK) to DIN ISO 296
Cono Morse (MK) secondo DIN ISO 296
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
HC1110-1295-111SPMK2-G
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
dA
z
MK
8,5 x D – 10 x D
11,1 – 12,95
167,4
111
-
-
2KDA
MK2
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Zubehör für Bohrer siehe Seite 94 – 95.
Hinweis: Beachten Sie bitte die Anwendungshinweise zu diesen Haltern ab Seite 109!
Holder accessories see page 94 – 95.
Remark: Please see the application guidelines for this holder on page 109!
Accessori corpo a pagina 94 – 95.
Attenzione: Note di utilizzo per questo tipo di utensile a pagina 109!
54
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Schneidplatten-Bohrer mit Morsekegel
Taper shank holders
Corpo con Cono Morse
Serie / Series / Serie
E
Morsekegel
Taper shank
Cono Morse
Ø 12,98 mm – 17,65 mm
1,5 x D – 2,5 x D
mit IK
with ic
con ic
Seite
Page
Pagina
96 – 119
* Morsekegel (MK) nach DIN ISO 296
Taper shank (MK) to DIN ISO 296
Cono Morse (MK) secondo DIN ISO 296
1
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
dA
z
MK
HE1298-1765-35GMK2
1,5 x D – 2,5 x D
12,98 – 17,65
92,4
35
-
-
2KDA
MK2
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Serie / Series / Serie
G
Morsekegel
Taper shank
Cono Morse
Ø 15,5 mm – 17,65 mm
1,5 x D – 2 x D
mit IK
with ic
con ic
Seite
Page
Pagina
96 – 119
* Morsekegel (MK) nach DIN ISO 296
Taper shank (MK) to DIN ISO 296
Cono Morse (MK) secondo DIN ISO 296
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
HG1550-1765-35GMK2
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
dA
z
MK
1,5 x D – 2 x D
15,5 – 17,65
92,4
35
-
-
2KDA
MK2
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Zubehör für Bohrer siehe Seite 94 – 95.
Hinweis: Beachten Sie bitte die Anwendungshinweise zu diesen Haltern ab Seite 109!
Holder accessories see page 94 – 95.
Remark: Please see the application guidelines for this holder on page 109!
Accessori corpo a pagina 94 – 95.
Attenzione: Note di utilizzo per questo tipo di utensile a pagina 109!
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
55
Schneidplatten-Bohrer mit Morsekegel
Taper shank holders
Corpo con Cono Morse
Serie / Series / Serie
E
Morsekegel
Taper shank
Cono Morse
Ø 12,98 mm – 17,65 mm
3,5 x D – 13,5 x D
mit IK
with ic
con ic
1
Seite
Page
Pagina
96 – 119
* Morsekegel (MK) nach DIN ISO 296
Taper shank (MK) to DIN ISO 296
Cono Morse (MK) secondo DIN ISO 296
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
dA
z
MK
HE1298-1765-64SPMK2
3,5 x D – 4,5 x D
12,98 – 17,65
121
64
-
-
2KDA
MK2
HE1298-1765-114SPMK2
6 x D – 8,5 x D
12,98 – 17,65
171,8
114
-
-
2KDA
MK2
HE1298-1765-178SPMK2
10 x D – 13,5 x D
12,98 – 17,65
235,8
178
-
-
2KDA
MK2
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Serie / Series / Serie
G
Morsekegel
Taper shank
Cono Morse
Ø 15,5 mm – 17,65 mm
3,5 x D – 11 x D
mit IK
with ic
con ic
Seite
Page
Pagina
96 – 119
* Morsekegel (MK) nach DIN ISO 296
Taper shank (MK) to DIN ISO 296
Cono Morse (MK) secondo DIN ISO 296
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
dA
z
MK
HG1550-1765-64SPMK2
3,5 x D – 4 x D
15,5 – 17,65
121
64
-
-
2KDA
MK2
HG1550-1765-114SPMK2
6xD–7xD
15,5 – 17,65
171,8
114
-
-
2KDA
MK2
HG1550-1765-178SPMK2
10 x D – 11 x D
15,5 – 17,65
235,8
178
-
-
2KDA
MK2
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Zubehör für Bohrer siehe Seite 94 – 95.
Hinweis: Beachten Sie bitte die Anwendungshinweise zu diesen Haltern ab Seite 109!
Holder accessories see page 94 – 95.
Remark: Please see the application guidelines for this holder on page 109!
Accessori corpo a pagina 94 – 95.
Attenzione: Note di utilizzo per questo tipo di utensile a pagina 109!
56
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Schneidplatten-Bohrer mit Morsekegel
Taper shank holders
Corpo con Cono Morse
Serie / Series / Serie
E
Morsekegel
Taper shank
Cono Morse
Ø 12,98 mm – 17,65 mm
6 x D – 8,5 x D
mit IK
with ic
con ic
Seite
Page
Pagina
96 – 119
* Morsekegel (MK) nach DIN ISO 296
Taper shank (MK) to DIN ISO 296
Cono Morse (MK) secondo DIN ISO 296
1
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
HE1298-1765-114SPMK2-G
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
dA
z
MK
6 x D – 8,5 x D
12,98 – 17,65
171,8
114
-
-
2KDA
MK2
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Serie / Series / Serie
I
Morsekegel
Taper shank
Cono Morse
Ø 17,53 mm – 24,38 mm
2,5 x D – 3,5 x D
mit IK
with ic
con ic
Seite
Page
Pagina
96 – 119
* Morsekegel (MK) nach DIN ISO 296
Taper shank (MK) to DIN ISO 296
Cono Morse (MK) secondo DIN ISO 296
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
dA
z
MK
HI1753-2438-70GMK3
2,5 x D – 3,5 x D
17,53 – 24,38
142,5
70
-
-
3KDA
MK3
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Zubehör für Bohrer siehe Seite 94 – 95.
Hinweis: Beachten Sie bitte die Anwendungshinweise zu diesen Haltern ab Seite 109!
Holder accessories see page 94 – 95.
Remark: Please see the application guidelines for this holder on page 109!
Accessori corpo a pagina 94 – 95.
Attenzione: Note di utilizzo per questo tipo di utensile a pagina 109!
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
57
Schneidplatten-Bohrer mit Morsekegel
Taper shank holders
Corpo con Cono Morse
Serie / Series / Serie
K
Morsekegel
Taper shank
Cono Morse
Ø 22,0 mm – 24,38 mm
2,5 x D – 3 x D
mit IK
with ic
con ic
1
Seite
Page
Pagina
96 – 119
* Morsekegel (MK) nach DIN ISO 296
Taper shank (MK) to DIN ISO 296
Cono Morse (MK) secondo DIN ISO 296
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
HK2200-2438-70GMK3
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
dA
z
MK
2,5 x D – 3 x D
22,0 – 24,38
142,5
70
-
-
3KDA
MK3
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Serie / Series / Serie
I
Morsekegel
Taper shank
Cono Morse
Ø 17,53 mm – 24,38 mm
4,5 x D – 15,5 x D
mit IK
with ic
con ic
Seite
Page
Pagina
96 – 119
* Morsekegel (MK) nach DIN ISO 296
Taper shank (MK) to DIN ISO 296
Cono Morse (MK) secondo DIN ISO 296
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
dA
z
MK
HI1753-2438-121SPMK3
4,5 x D – 6,5 x D
17,53 – 24,38
193,9
121
-
-
3KDA
MK3
HI1753-2438-172SPMK3
7 x D – 9,5 x D
17,53 – 24,38
244,1
172
-
-
3KDA
MK3
HI1753-2438-273SPMK3
11 x D – 15,5 x D
17,53 – 24,38
345,7
273
-
-
3KDA
MK3
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Zubehör für Bohrer siehe Seite 94 – 95.
Hinweis: Beachten Sie bitte die Anwendungshinweise zu diesen Haltern ab Seite 109!
Holder accessories see page 94 – 95.
Remark: Please see the application guidelines for this holder on page 109!
Accessori corpo a pagina 94 – 95.
Attenzione: Note di utilizzo per questo tipo di utensile a pagina 109!
58
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Schneidplatten-Bohrer mit Morsekegel
Taper shank holders
Corpo con Cono Morse
Serie / Series / Serie
K
Morsekegel
Taper shank
Cono Morse
Ø 22,0 mm – 24,38 mm
4,5 x D – 12 x D
mit IK
with ic
con ic
Seite
Page
Pagina
96 – 119
* Morsekegel (MK) nach DIN ISO 296
Taper shank (MK) to DIN ISO 296
Cono Morse (MK) secondo DIN ISO 296
1
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
dA
z
MK
HK2200-2438-121SPMK3
4,5 x D – 5,5 x D
22,0 – 24,38
193,9
121
-
-
3KDA
MK3
HK2200-2438-172SPMK3
7 x D – 7,5 x D
22,0 – 24,38
244,1
172
-
-
3KDA
MK3
HK2200-2438-273SPMK3
11 x D – 12 x D
22,0 – 24,38
345,7
273
-
-
3KDA
MK3
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Serie / Series / Serie
I
Morsekegel
Taper shank
Cono Morse
Ø 17,53 mm – 24,38 mm
2,5 x D – 9,5 x D
mit IK
with ic
con ic
Seite
Page
Pagina
96 – 119
* Morsekegel (MK) nach DIN ISO 296
Taper shank (MK) to DIN ISO 296
Cono Morse (MK) secondo DIN ISO 296
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
dA
z
MK
HI1753-2438-70GMK3-G
2,5 x D – 3,5 x D
17,53 – 24,38
142,5
70
-
-
3KDA
MK3
HI1753-2438-121SPMK3-G
4,5 x D – 6,5 x D
17,53 – 24,38
193,9
121
-
-
3KDA
MK3
HI1753-2438-172SPMK3-G
7 x D – 9,5 x D
17,53 – 24,38
244,1
172
-
-
3KDA
MK3
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Zubehör für Bohrer siehe Seite 94 – 95.
Hinweis: Beachten Sie bitte die Anwendungshinweise zu diesen Haltern ab Seite 109!
Holder accessories see page 94 – 95.
Remark: Please see the application guidelines for this holder on page 109!
Accessori corpo a pagina 94 – 95.
Attenzione: Note di utilizzo per questo tipo di utensile a pagina 109!
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
59
Schneidplatten-Bohrer mit Morsekegel
Taper shank holders
Corpo con Cono Morse
Serie / Series / Serie
K
Morsekegel
Taper shank
Cono Morse
Ø 22,0 mm – 24,38 mm
4,5 x D – 7,5 x D
mit IK
with ic
con ic
1
Seite
Page
Pagina
96 – 119
* Morsekegel (MK) nach DIN ISO 296
Taper shank (MK) to DIN ISO 297
Cono Morse (MK) secondo DIN ISO 297
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
dA
z
MK
HK2200-2438-121SPMK3-G
4,5 x D – 5,5 x D
22,0 – 24,38
193,9
121
-
-
3KDA
MK3
HK2200-2438-172SPMK3-G
7 x D – 7,5 x D
22,0 – 24,38
244,1
172
-
-
3KDA
MK3
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Serie / Series / Serie
M
Morsekegel
Taper shank
Cono Morse
Ø 24,41 mm – 35,05 mm
2 x D – 3,5 x D
mit IK
with ic
con ic
Seite
Page
Pagina
96 – 119
* Morsekegel (MK) nach DIN ISO 296
Taper shank (MK) to DIN ISO 296
Cono Morse (MK) secondo DIN ISO 296
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
HM2441-3505-86GMK4
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
dA
z
MK
2 x D – 3,5 x D
24,41 – 35,05
160,4
86
-
-
3KDA
MK4
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Zubehör für Bohrer siehe Seite 94 – 95.
Hinweis: Beachten Sie bitte die Anwendungshinweise zu diesen Haltern ab Seite 109!
Holder accessories see page 94 – 95.
Remark: Please see the application guidelines for this holder on page 109!
Accessori corpo a pagina 94 – 95.
Attenzione: Note di utilizzo per questo tipo di utensile a pagina 109!
60
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Schneidplatten-Bohrer mit Morsekegel
Taper shank holders
Corpo con Cono Morse
Serie / Series / Serie
O
Morsekegel
Taper shank
Cono Morse
Ø 30,0 mm – 35,05 mm
2 x D – 3,5 x D
mit IK
with ic
con ic
Seite
Page
Pagina
96 – 119
* Morsekegel (MK) nach DIN ISO 296
Taper shank (MK) to DIN ISO 296
Cono Morse (MK) secondo DIN ISO 296
1
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
HO3000-3505-86GMK4
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
dA
z
MK
2 x D – 3,5 x D
30,0 – 35,05
167,6
86
-
-
4KDA
MK4
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Serie / Series / Serie
M
Morsekegel
Taper shank
Cono Morse
Ø 24,41 mm – 35,05 mm
3,5 x D – 11,5 x D
mit IK
with ic
con ic
Seite
Page
Pagina
96 – 119
* Morsekegel (MK) nach DIN ISO 296
Taper shank (MK) to DIN ISO 296
Cono Morse (MK) secondo DIN ISO 296
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
dA
z
MK
HM2441-3505-137SPMK4
3,5 x D – 5,5 x D
24,41 – 35,05
211,2
137
-
-
3KDA
MK4
HM2441-3505-188SPMK4
5 x D – 7,5 x D
24,41 – 35,05
262
188
-
-
3KDA
MK4
HM2441-3505-289SPMK4
8 x D – 11,5 x D
24,41 – 35,05
363,6
289
-
-
3KDA
MK4
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Zubehör für Bohrer siehe Seite 94 – 95.
Hinweis: Beachten Sie bitte die Anwendungshinweise zu diesen Haltern ab Seite 109!
Holder accessories see page 94 – 95.
Remark: Please see the application guidelines for this holder on page 109!
Accessori corpo a pagina 94 – 95.
Attenzione: Note di utilizzo per questo tipo di utensile a pagina 109!
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
61
Schneidplatten-Bohrer mit Morsekegel
Taper shank holders
Corpo con Cono Morse
Serie / Series / Serie
O
Morsekegel
Taper shank
Cono Morse
Ø 30,0 mm – 35,05 mm
3,5 x D – 11,5 x D
mit IK
with ic
con ic
1
Seite
Page
Pagina
96 – 119
* Morsekegel (MK) nach DIN ISO 296
Taper shank (MK) to DIN ISO 296
Cono Morse (MK) secondo DIN ISO 296
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
dA
z
MK
HO3000-3505-137SPMK4
3,5 x D – 5,5 x D
30,0 – 35,05
218,4
137
-
-
4KDA
MK4
HO3000-3505-188SPMK4
5 x D – 7,5 x D
30,0 – 35,05
269,4
188
-
-
4KDA
MK4
HO3000-3505-289SPMK4
8 x D – 11,5 x D
30,0 – 35,05
370,8
289
-
-
4KDA
MK4
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Serie / Series / Serie
M
Morsekegel
Taper shank
Cono Morse
Ø 24,41 mm – 35,05 mm
2 x D – 7,5 x D
mit IK
with ic
con ic
Seite
Page
Pagina
96 – 119
* Morsekegel (MK) nach DIN ISO 296
Taper shank (MK) to DIN ISO 296
Cono Morse (MK) secondo DIN ISO 296
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
dA
z
MK
2 x D – 3,5 x D
24,41 – 35,05
160,4
86
-
-
3KDA
MK4
HM2441-3505-137SPMK4-G
3,5 x D – 5,5 x D
24,41 – 35,05
211,2
137
-
-
3KDA
MK4
HM2441-3505-188SPMK4-G
5 x D – 7,5 x D
24,41 – 35,05
262
188
-
-
3KDA
MK4
HM2441-3505-86GMK4-G
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Zubehör für Bohrer siehe Seite 94 – 95.
Hinweis: Beachten Sie bitte die Anwendungshinweise zu diesen Haltern ab Seite 109!
Holder accessories see page 94 – 95.
Remark: Please see the application guidelines for this holder on page 109!
Accessori corpo a pagina 94 – 95.
Attenzione: Note di utilizzo per questo tipo di utensile a pagina 109!
62
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Schneidplatten-Bohrer mit Morsekegel
Taper shank holders
Corpo con Cono Morse
Serie / Series / Serie
Q
Morsekegel
Taper shank
Cono Morse
Ø 34,37 mm – 47,8 mm
2,5 x D – 3,5 x D
mit IK
with ic
con ic
Seite
Page
Pagina
96 – 119
* Morsekegel (MK) nach DIN ISO 296
Taper shank (MK) to DIN ISO 296
Cono Morse (MK) secondo DIN ISO 296
1
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
dA
z
MK
HQ3437-4780-121GMK4
2,5 x D – 3,5 x D
34,37 – 47,8
206,4
121
-
-
4KDA
MK4
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Serie / Series / Serie
Q
Morsekegel
Taper shank
Cono Morse
Ø 34,37 mm – 47,8 mm
3xD–6xD
mit IK
with ic
con ic
Seite
Page
Pagina
96 – 119
* Morsekegel (MK) nach DIN ISO 296
Taper shank (MK) to DIN ISO 296
Cono Morse (MK) secondo DIN ISO 296
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
dA
z
MK
HQ3437-4780-165SPMK4
3 x D – 4,5 x D
34,37 – 47,8
250,9
165
-
-
4KDA
MK4
HQ3437-4780-210SPMK4
4xD–6xD
34,37 – 47,8
295,3
210
-
-
4KDA
MK4
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Zubehör für Bohrer siehe Seite 94 – 95.
Hinweis: Beachten Sie bitte die Anwendungshinweise zu diesen Haltern ab Seite 109!
Holder accessories see page 94 – 95.
Remark: Please see the application guidelines for this holder on page 109!
Accessori corpo a pagina 94 – 95.
Attenzione: Note di utilizzo per questo tipo di utensile a pagina 109!
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
63
Schneidplatten-Bohrer mit Morsekegel
Taper shank holders
Corpo con Cono Morse
Serie / Series / Serie
Q
Morsekegel
Taper shank
Cono Morse
Ø 34,37 mm – 47,8 mm
7 x D – 22,5 x D
mit IK
with ic
con ic
1
Seite
Page
Pagina
96 – 119
* Morsekegel (MK) nach DIN ISO 296
Taper shank (MK) to DIN ISO 296
Cono Morse (MK) secondo DIN ISO 296
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
dA
z
MK
HQ3437-4780-349GMK4
7 x D – 10 x D
34,37 – 47,8
435
349
-
-
4KDA
MK4
HQ3437-4780-558GMK4
11,5 x D – 16 x D
34,37 – 47,8
644,6
558
-
-
4KDA
MK4
HQ3437-4780-787GMK4
16 x D – 22,5 x D
34,37 – 47,8
873,2
787
-
-
4KDA
MK4
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Serie / Series / Serie
Q
Morsekegel
Taper shank
Cono Morse
Ø 34,37 mm – 47,8 mm
3 x D – 4,5 x D
mit IK
with ic
con ic
Seite
Page
Pagina
96 – 119
* Morsekegel (MK) nach DIN ISO 296
Taper shank (MK) to DIN ISO 296
Cono Morse (MK) secondo DIN ISO 296
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
HQ3437-4780-165SPMK4-G
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
dA
z
MK
3 x D – 4,5 x D
34,37 – 47,8
250,9
165
-
-
4KDA
MK4
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Zubehör für Bohrer siehe Seite 94 – 95.
Hinweis: Beachten Sie bitte die Anwendungshinweise zu diesen Haltern ab Seite 109!
Holder accessories see page 94 – 95.
Remark: Please see the application guidelines for this holder on page 109!
Accessori corpo a pagina 94 – 95.
Attenzione: Note di utilizzo per questo tipo di utensile a pagina 109!
64
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Schneidplatten-Bohrer mit Morsekegel
Taper shank holders
Corpo con Cono Morse
Serie / Series / Serie
S
Morsekegel
Taper shank
Cono Morse
Ø 46,99 mm – 65,28 mm
1,5 x D – 2,5 x D
mit IK
with ic
con ic
Seite
Page
Pagina
96 – 119
* Morsekegel (MK) nach DIN ISO 296
Taper shank (MK) to DIN ISO 296
Cono Morse (MK) secondo DIN ISO 296
1
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
dA
z
MK
HS4699-6528-130GMK5
1,5 x D – 2,5 x D
46,99 – 65,28
219,1
130
-
-
5KDA
MK5
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Serie / Series / Serie
S
Morsekegel
Taper shank
Cono Morse
Ø 46,99 mm – 65,28 mm
3,5 x D – 4,5 x D
mit IK
with ic
con ic
Seite
Page
Pagina
96 – 119
* Morsekegel (MK) nach DIN ISO 296
Taper shank (MK) to DIN ISO 296
Cono Morse (MK) secondo DIN ISO 296
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
dA
z
MK
HS4699-6528-232SPMK5
3,5 x D – 4,5 x D
46,99 – 65,28
320,7
232
-
-
5KDA
MK5
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Zubehör für Bohrer siehe Seite 94 – 95.
Hinweis: Beachten Sie bitte die Anwendungshinweise zu diesen Haltern ab Seite 109!
Holder accessories see page 94 – 95.
Remark: Please see the application guidelines for this holder on page 109!
Accessori corpo a pagina 94 – 95.
Attenzione: Note di utilizzo per questo tipo di utensile a pagina 109!
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
65
Schneidplatten-Bohrer mit Morsekegel
Taper shank holders
Corpo con Cono Morse
Serie / Series / Serie
S
Morsekegel
Taper shank
Cono Morse
Ø 46,99 mm – 65,28 mm
6 x D – 18 x D
mit IK
with ic
con ic
1
Seite
Page
Pagina
96 – 119
* Morsekegel (MK) nach DIN ISO 296
Taper shank (MK) to DIN ISO 296
Cono Morse (MK) secondo DIN ISO 296
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
dA
z
MK
HS4699-6528-422GMK5
6 x D – 8,5 x D
46,99 – 65,28
511,2
422
-
-
5KDA
MK5
HS4699-6528-625GMK5
9,5 x D – 13 x D
46,99 – 65,28
714,4
625
-
-
5KDA
MK5
HS4699-6528-879GMK5
13 x D – 18,5 x D
46,99 – 65,28
968,4
879
-
-
5KDA
MK5
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Serie / Series / Serie
U
Morsekegel
Taper shank
Cono Morse
Ø 62,38 mm – 89,08 mm
1,5 x D – 2,5 x D
mit IK
with ic
con ic
Seite
Page
Pagina
96 – 119
* Morsekegel (MK) nach DIN ISO 296
Taper shank (MK) to DIN ISO 296
Cono Morse (MK) secondo DIN ISO 296
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
dA
z
MK
HU6238-8908-172GMK5
1,5 x D – 2,5 x D
62,38 – 89,08
287,3
172
-
-
6KDA
MK5
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Zubehör für Bohrer siehe Seite 94 – 95.
Hinweis: Beachten Sie bitte die Anwendungshinweise zu diesen Haltern ab Seite 109!
Holder accessories see page 94 – 95.
Remark: Please see the application guidelines for this holder on page 109!
Accessori corpo a pagina 94 – 95.
Attenzione: Note di utilizzo per questo tipo di utensile a pagina 109!
66
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Schneidplatten-Bohrer mit Morsekegel
Taper shank holders
Corpo con Cono Morse
Serie / Series / Serie
U
Morsekegel
Taper shank
Cono Morse
Ø 62,38 mm – 89,08 mm
3xD–4xD
mit IK
with ic
con ic
Seite
Page
Pagina
96 – 119
* Morsekegel (MK) nach DIN ISO 296
Taper shank (MK) to DIN ISO 296
Cono Morse (MK) secondo DIN ISO 296
1
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
HU6238-8908-273SPMK5
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
dA
z
MK
3xD–4xD
62,38 – 89,08
388,9
273
-
-
6KDA
MK5
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Serie / Series / Serie
U
Morsekegel
Taper shank
Cono Morse
Ø 62,38 mm – 89,08 mm
5 x D – 14 x D
mit IK
with ic
con ic
Seite
Page
Pagina
96 – 119
* Morsekegel (MK) nach DIN ISO 296
Taper shank (MK) to DIN ISO 296
Cono Morse (MK) secondo DIN ISO 296
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
dA
z
MK
HU6238-8908-464GMK5
5xD–7xD
62,38 – 89,08
579,4
464
-
-
6KDA
MK5
HU6238-8908-660GMK5
7 x D – 10,5 x D
62,38 – 89,08
776,2
660
-
-
6KDA
MK5
HU6238-8908-889GMK5
9,5 x D – 14 x D
62,38 – 89,08
1004,8
889
-
-
6KDA
MK5
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Zubehör für Bohrer siehe Seite 94 – 95.
Hinweis: Beachten Sie bitte die Anwendungshinweise zu diesen Haltern ab Seite 109!
Holder accessories see page 94 – 95.
Remark: Please see the application guidelines for this holder on page 109!
Accessori corpo a pagina 94 – 95.
Attenzione: Note di utilizzo per questo tipo di utensile a pagina 109!
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
67
Schneidplatten-Bohrer mit Morsekegel
Taper shank holders
Corpo con Cono Morse
Serie / Series / Serie
W
Morsekegel
Taper shank
Cono Morse
Ø 87,76 mm – 114,48 mm
1,5 x D – 2 x D
mit IK
with ic
con ic
1
Seite
Page
Pagina
96 – 119
* Morsekegel (MK) nach DIN ISO 296
Taper shank (MK) to DIN ISO 296
Cono Morse (MK) secondo DIN ISO 296
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
dA
z
MK
1,5 x D – 2 x D
87,76 – 114,48
296,8
172
-
-
6KDA
MK5
HW8776-11400-172GMK5
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Serie / Series / Serie
W
Morsekegel
Taper shank
Cono Morse
Ø 87,76 mm – 114,48 mm
2xD–3xD
mit IK
with ic
con ic
Seite
Page
Pagina
96 – 119
* Morsekegel (MK) nach DIN ISO 296
Taper shank (MK) to DIN ISO 296
Cono Morse (MK) secondo DIN ISO 296
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
HW8776-11400-273SPMK5
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
dA
z
MK
2xD–3xD
87,76 – 114,48
398,5
273
-
-
6KDA
MK5
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Zubehör für Bohrer siehe Seite 94 – 95.
Hinweis: Beachten Sie bitte die Anwendungshinweise zu diesen Haltern ab Seite 109!
Holder accessories see page 94 – 95.
Remark: Please see the application guidelines for this holder on page 109!
Accessori corpo a pagina 94 – 95.
Attenzione: Note di utilizzo per questo tipo di utensile a pagina 109!
68
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Schneidplatten-Bohrer mit Morsekegel
Taper shank holders
Corpo con Cono Morse
Serie / Series / Serie
W
Morsekegel
Taper shank
Cono Morse
Ø 87,76 mm – 114,48 mm
4,5 x D – 10,5 x D
mit IK
with ic
con ic
Seite
Page
Pagina
96 – 119
* Morsekegel (MK) nach DIN ISO 296
Taper shank (MK) to DIN ISO 296
Cono Morse (MK) secondo DIN ISO 296
1
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
Bohrtiefe
Drill depth
Profondita foratura
D
l
l2
l3
dA
z
MK
HW8776-11400-556GMK5
4,5 x D – 6 x D
87,76 – 114,48
681
556
-
-
6KDA
MK5
HW8776-11400-685GMK5
6 x D – 7,5 x D
87,76 – 114,48
811,2
685
-
-
6KDA
MK5
HW8776-11400-939GMK5
8 x D – 10,5 x D
87,76 – 114,48
1065,2
939
-
-
6KDA
MK5
HINWEIS: Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben, 2 Ersatzschrauben und Schlüssel geliefert.
INFORMATION: Holders will be supplied with clamping screws, 2 spare screws and key.
NOTA: L´utensile é fornito completo di 1 vite, 2 viti di ricambio e 1 chiave.
Zubehör für Bohrer siehe Seite 94 – 95.
Hinweis: Beachten Sie bitte die Anwendungshinweise zu diesen Haltern ab Seite 109!
Holder accessories see page 94 – 95.
Remark: Please see the application guidelines for this holder on page 109!
Accessori corpo a pagina 94 – 95.
Attenzione: Note di utilizzo per questo tipo di utensile a pagina 109!
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
69
Schneideinsätze – Übersicht
SHARK-DRILL®
Inserts – Program overview
Inserti – Gamma prodotti
Serie / Series / Serie A
Seite
Page
Pagina
1
Lieferbar in den Durchmessern von
9,5 mm bis 11 mm und den Sorten
HSS5, HSS8, AK10, AK20 und
AP40. Unbeschichtet und beschichtet (TiCN und TiAlN) erhältlich.
Weitere Durchmesser, Sorten und
Beschichtungen auf Anfrage.
Available in diameter 9.5 mm up to
11 mm. Grades HSS5, HSS8, AK10,
AK20 and AP40. Uncoated and
coated (TiCN and TiAlN). Other
diameters, grades and coatings on
request.
Disponibile da diametro 9,5 mm a
diametro 11 mm. Gradi HSS5, HSS8,
AK10, AK20 e AP40. Rivestiti e non
rivestiti (TiCN e TiAlN). Diametri,
gradi e rivestiment diversi da quelli
a catalogo disponibili su richiesta.
Lieferbar in den Durchmessern von
11,5 mm bis 12,8 mm und den
Sorten HSS5, HSS8, AK10, AK20
und AP40. Unbeschichtet und
beschichtet (TiCN und TiAlN) erhältlich.Weitere Durchmesser, Sorten
und Beschichtungen auf Anfrage.
Available in diameter 11.5 mm up to
12.8 mm. Grades HSS5, HSS8,
AK10, AK20 and AP40. Uncoated
and coated (TiCN and TiAlN). Other
diameters, grades and coatings on
request.
Disponibile da diametro 11,5 mm
a diametro 12,8 mm. Gradi HSS5,
HSS8, AK10, AK20 e AP40. Rivestiti
e non rivestiti (TiCN e TiAlN). Diametri,
gradi e rivestiment diversi da quelli a
catalogo disponibili su richiesta.
Lieferbar in den Durchmessern von
13 mm bis 17,5 mm und den Sorten
HSS5, HSS8, AK10, AK20 und
AP40. Unbeschichtet und beschichtet (TiCN und TiAlN) erhältlich.
Weitere Durchmesser, Sorten und
Beschichtungen auf Anfrage.
Available in diameter 13 mm up to
17.5 mm. Grades HSS5, HSS8,
AK10, AK20 and AP40. Uncoated
and coated (TiCN and TiAlN). Other
diameters, grades and coatings on
request.
Disponibile da diametro 13 mm a
diametro 17,5 mm. Gradi HSS5,
HSS8, AK10, AK20 e AP40. Rivestiti
e non rivestiti (TiCN e TiAlN). Diametri,
gradi e rivestiment diversi da quelli a
catalogo disponibili su richiesta.
Lieferbar in den Durchmessern
von 17,8 mm bis 24 mm und den
Sorten HSS, HSS5, HSS8, AK10,
AK20 und AP40. Unbeschichtet und
beschichtet (TiCN und TiAlN) erhältlich. Weitere Durchmesser, Sorten
und Beschichtungen auf Anfrage.
Available in diameter 17.8 mm up to
24 mm. Grades HSS, HSS5, HSS8,
AK10, AK20 and AP40. Uncoated
and coated (TiCN and TiAlN). Other
diameters, grades and coatings on
request.
Disponibile da diametro 17,8 mm a
diametro 24 mm. Gradi HSS, HSS5,
HSS8, AK10, AK20 e AP40. Rivestiti
e non rivestiti (TiCN e TiAlN). Diametri,
gradi e rivestiment diversi da quelli a
catalogo disponibili su richiesta.
Lieferbar in den Durchmessern
von 24,5 mm bis 35 mm und den
Sorten HSS, HSS5, HSS8, AK10,
AK20 und AP40. Unbeschichtet und
beschichtet (TiCN und TiAlN) erhältlich. Weitere Durchmesser, Sorten
und Beschichtungen auf Anfrage.
Available in diameter 24.5 mm up to
35 mm. Grades HSS, HSS5, HSS8,
AK10, AK20 and AP40. Uncoated
and coated (TiCN and TiAlN). Other
diameters, grades and coatings on
request.
Disponibile da diametro 24,5 mm
a diametro 35 mm. Gradi HSS,
HSS5, HSS8, AK10, AK20 e AP40.
Rivestiti e non rivestiti (TiCN e TiAlN).
Diametri, gradi e rivestiment diversi
da quelli a catalogo disponibili su
richiesta.
Lieferbar in den Durchmessern von
36 mm bis 47 mm und den Sorten
HSS, HSS5, AK20 und AP40. TiAlN
beschichtet. Weitere Durchmesser,
Sorten und Beschichtungen auf
Anfrage.
Available in diameter 36 mm up to
47 mm. Grades HSS, HSS5, AK20
and AP40. TiAlN coated. Other
diameters, grades and coatings
on request.
Disponibile da diametro 36 mm a
diametro 47 mm. Gradi HSS, HSS5,
AK20 e AP40. Rivestiti TiAlN. Diametri, gradi e rivestiment diversi da quelli
a catalogo disponibili su richiesta.
75 – 76
Serie / Series / Serie C
Seite
Page
Pagina
76 – 77
Serie / Series / Serie E+G
Seite
Page
Pagina
78 – 80
Serie / Series / Serie I+K
Seite
Page
Pagina
81 – 83
Serie / Series / Serie M+O
Seite
Page
Pagina
84 – 87
Serie / Series / Serie Q
Seite
Page
Pagina
70
88 – 89
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Schneideinsätze – Übersicht
SHARK-DRILL®
Inserts – Program overview
Inserti – Gamma prodotti
Serie / Series / Serie S
Seite
Page
Pagina
Lieferbar in den Durchmessern von
48 mm bis 65 mm und den Sorten
HSS und HSS5. TiAlN beschichtet.
Weitere Durchmesser, Sorten und
Beschichtungen auf Anfrage.
Available in diameter 48 mm up to
65 mm. Grades HSS und HSS5.
TiAlN coated. Other diameters,
grades and coatings on request.
Disponibile da diametro 48 mm a
diametro 65 mm. Gradi HSS e HSS5.
Rivestiti TiAlN. Diametri, gradi e rivestiment diversi da quelli a catalogo
disponibili su richiesta.
Lieferbar in den Durchmessern von
66 mm bis 89 mm und den Sorten
HSS und HSS5. TiAlN beschichtet.
Weitere Durchmesser, Sorten und
Beschichtungen auf Anfrage.
Available in diameter 66 mm up to
89 mm. Grades HSS und HSS5.
TiAlN coated. Other diameters,
grades and coatings on request.
Disponibile da diametro 66 mm a
diametro 89 mm. Gradi HSS e HSS5.
Rivestiti TiAlN. Diametri, gradi e rivestiment diversi da quelli a catalogo
disponibili su richiesta.
Lieferbar in den Durchmessern von
90 mm bis 114 mm und den Sorten
HSS und HSS5. TiAlN beschichtet.
Weitere Durchmesser, Sorten und
Beschichtungen auf Anfrage.
Available in diameter 90 mm up to
114 mm. Grades HSS und HSS5.
TiAlN coated. Other diameters,
grades and coatings on request.
Disponibile da diametro 90 mm a
diametro 114 mm. Gradi HSS e
HSS5. Rivestiti TiAlN. Diametri,
gradi e rivestiment diversi da quelli
a catalogo disponibili su richiesta.
90 – 91
Serie / Series / Serie U
Seite
Page
Pagina
1
92
Serie / Series / Serie W
Seite
Page
Pagina
93
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
71
Geometriebeschreibung
SHARK-DRILL®
Geometry description
Descrizione delle Geometrie
6OJWFSTFMMF(FPNFUSJFG¼SEJF#FBSCFJUVOH
aller gängigen Werkstoffe. Mit EckenschutzGBTFG¼SIPIF4UBOE[FJUFO%BOLEFSBVTHFspitzten Schneide sind die Schneideinsätze
selbstzentrierend und haben eine geringe
Tendenz zum Verlaufen.
Universal geometry for drilling most common
materials. With corner chamfer for better tool
MJGF5IFESJMMQPJOUHFPNFUSZNBLFTUIFJOTFSU
self-centering providing good hole straightness.
Geometria da applicazione universale. Prima
TDFMUBQFSMBWPSBCJMJU EJRVBMTJBTJNBUFSJBMF
non trattato termicamente e a qualsiasi profonEJU EJGPSBUVSB#PSEPSJOGPS[BUPQFSVOBNBHgiore durata e tagliente affilato per un migliore
controllo truciolo.
Lieferbarer Durchmesserbereich
von 9,5 mm bis 114 mm
Bestellbeispiel: PE14 HSS5/TiAlN
Available in diameter range
9.5 mm to 114 mm
Ordering example: PE14 HSS5/TiAlN
Disponibile con gamma diametri
da 9,5 mm a 114 mm
Esempio d’ordine: PE14 HSS5/TiAlN
-AS
-AS
-AS
Unsere Geometrie „-AS“ mit speziell entwickelter Ausspitzung steht Ihnen in beschichteter (HSS5 und AK20 TiAlN) Variante zur
Auswahl.
The “-AS” geometry with especially developed
edge is available in coated (HSS5 and AK20
TiAlN).
La geometria “-AS” con tagliente appositamente
sviluppato è disponibile rivestita (HSS5 o nuda
AK20 TiAlN).
Advantages:
ɏMJHIUFSDVUUJOHBDUJPO
ɏCFUUFSQSFESJMMJOHBCJMJUZ
ɏJNQSPWFETUSBJHIUOFTT
ɏGJSTUDIPJDFGPSEFFQIPMFT
ɏSFEVDFTPVUCSFBLTJOUISPVHIPMFT
Vantaggi:
ɏSJEPUUFGPS[FEJUBHMJP
ɏPUUJNPDFOUSBHHJPOFJQSFGPSJ
ɏNJHMJPSFSFUUJMJOFJU EFMGPSP
ɏQSJNBTDFMUBQFSGPSJQSPGPOEJ
ɏSJEPUUBSPUUVSBJOVTDJUBEBJGPSJQBTTBOUJ
Available in diameter range
9.5 mm to 35 mm
Ordering example: PE14-AS HSS5/TiAlN
Disponibile con gamma diametri
da 9,5 mm a 35 mm
Esempio d’ordine: PE14-AS HSS5/TiAlN
-F Flachbohrmesser
-F for flat bottom
-F a fondo piano
Erweitern Sie mit den Flachbohrmessern „-F“
die Einsatzmöglichkeiten des SHARK-Drill®.
Diese schnittige Geometrie mit Spanbrechern,
sowie Eckenschutzfasen, lässt Sie (nur durch
den Tausch der Bohrplatte) mit dem SHARKDrill® nun auch Bohrungsgrundbearbeitungen
oder Schraubensenkungen fertigen.
Increase the usage of the SHARK-Drill® with
the flat bottom inserts. With only the change
of an insert the SHARK-Drill® now also drills
flat-bottom holes as well as screw counterbores.
Ampliate l’uso delle punte SHARK-Drill® con
gli inserti con fondo piano. Con un semplice
cambio di un inserto le punte SHARK-Drill®
realizzeranno fori a fondo piatto, oltre a barenature o lamature.
Available in diameter range
9.5 mm to 47 mm
Ordering example: PE14-F HSS5/TiAlN
Disponibile con gamma diametri
da 9,5 mm a 47 mm
Esempio d’ordine: PE14-F HSS5/TiAlN
1
Nutzen Sie die Vorteile:
ɏSFEV[JFSUF7PSTDIVCLSBGU
ɏCFTTFSFT"OCPISWFSIBMUFO
ɏHFSJOHFSFT7FSMBVGFO
ɏFSTUF8BIMG¼SUJFGF#PISVOHFO
ɏSFEV[JFSU"VTCS¼DIFCFJ
Durchgangsbohrungen
Lieferbarer Durchmesserbereich
von 9,5 mm bis 35 mm
Bestellbeispiel: PE14-AS HSS5/TiAlN
Lieferbarer Durchmesserbereich
von 9,5 mm bis 47 mm
Bestellbeispiel: PE14-F HSS5/TiAlN
72
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Sortenbeschreibung
SHARK-DRILL®
Grade description
%FTDSJ[JPOFEFMMF2VBMJU Beschichtet / Coated / Rivestito
AK10 TiAlN
PVD-Mehrlagenbeschichtung,
Substrat K10 + TiAlN
Ausgestattet mit einer speziellen Geometrie zur
Bearbeitung von Grauguss (GG). Vergrößerte
Eckenfasen und der verstärkte Schneidkeil,
in Verbindung mit der TiAlN-Beschichtung,
erzielen höchste Standzeiten in diesen Materialien. Im Bohrbereich nur unter stabilen Schnittbedingungen einzusetzen.
PVD-multilayer coating,
substrate K10 + TiAlN
Designed with a special geometry for drilling
grey and white cast iron. Extended corner clips
and stronger main cutting edge combined
with the TiAlN coating offers maximum tool life
in these materials. Use in strong and stabile
cutting environment.
Rivestimento PVD-multistrato,
substrato K10 + TiAlN
Inserto costruito appositamente per la foratura
di ghise grigie e acciaiose a truciolo corto. Profilo
tagliente irrobustito e smusso maggiorato abbinato ad un idoneo rivestimento TiAlN per una
ottimizzata applicazione su questi materiali.
%BVUJMJ[[BSFJODPOEJ[JPOJEJNBTTJNBTUBCJMJU FSJHJEJU AK20 TiAlN
PVD-Mehrlagenbeschichtung,
Substrat K20 + TiAlN
K20 Hartmetall mit höherer Zähigkeit als
AK10. Zur Bearbeitung sämtlicher Gusswerkstoffe, NE-Metalle, Titan- und Titanlegierungen.
Ebenfalls einsetzbar im Stahlbereich bis ca.
5 – 7 x D unter stabilen Schnittbedingungen.
PVD-multilayer coating,
substrate K20 + TiAlN
K20 Carbide Grade with higher toughness
as AK10 for nachining all cast iron materials,
nonferrous metals, Titanium and Titanium
Alloys. Up to 3 x D under best conditions also
in steel possible. Only for usage in a stable
cutting environment up to 5/7 x D.
Rivestimento PVD-multistrato,
substrato K20 + TiAlN
Grado di metallo duro K20 con maggiore
UFOBDJU EJ",JEPOFPBMMBMBWPSB[JPOFEJ
materialo da fusione, materiali non ferrosi,
Titanio leghe di Titanio. Per foratura di acciaio,
in ottimali condizioni di lavoro può essere
utilizzato anche fino a 3 x D. Per materiali più
essere impiegato anche fino a 5/7 x D in ottime
condizioni di lavoro.
PVD-multilayer coating,
substrate P40 + TiAlN
P40 Carbide grade for machining steel and
with restriction also stainless steel. It is our
toughest carbide grade. Only for usage in a
stable cutting-environment up to 5/7 x D.
Rivestimento PVD-multistrato,
substrato P40 + TiAlN
Metallo duro grado P40 per lavorare acciaio e
limitatamente anche acciai inox. Questo è il
nostro grado di metallo duro più tenace. Solo
per utilizzo in stabili condizioni di lavorazione
fino a 5/7 x D.
PVD-multilayer coating,
HSS + TiN
HSS without Co content, our toughest Grade.
5J/DPBUJOHNBLFJUFBTJFSUPSFDPHOJTFXFBS
The best grade for poor machining conditions.
The best grade for poor basic conditions.
Rivestimento PVD-multistrato,
HSS + TiN
HSS senza contenuto di Co. è il grado HSS
più tenace. Il rivestimento TiN permette di
monitorare l’usura del tagliente. Il grado
migliore per condizioni di lavoro sfavorevoli
o per un utilizzo generico.
PVD-multilayer coating,
HSS + TiAlN
HSS without Co content, our toughest Grade.
Due to PVD multilayer coating improved wear
and temperature resistance. The best grade
for poor basic conditions.
Rivestimento PVD-multistrato,
HSS + TiAlN
HSS senza contenuto di Co è il grado HSS
più tenace. Il rivestimento multistrato PVD ne
aumenta la vita tagliente grazie alla resistenza
all’usura ed alle alte temperature. Il grado
migliore per condizioni di lavoro sfavorevoli.
1
AP40 TiAlN
PVD-Mehrlagenbeschichtung,
Substrat P40 + TiAlN
P40 Hartmetall. Zur Bearbeitung von Stählen
und, mit Einschränkungen, auch von rostGSFJFO4U¤IMFO'¼SFJOF).4PSUFWFSI¤MUOJTmäßig zäh. Einsatz bis ca. 5 – 7 x D unter
stabilen Schnittbedingungen.
HSS TiN
PVD-Mehrlagenbeschichtung,
HSS + TiN
HSS ohne Co-Gehalt. Unsere zäheste Sorte.
Sehr gute Verschleißerkennung durch die TiN
#FTDIJDIUVOH(FFJHOFUG¼SEJF#FBSCFJUVOHWPO
/JDIUFJTFONFUBMMFO"VDIVOUFSVOH¼OTUJHFO
Bearbeitungbedingungen.
HSS TiAlN
PVD-Mehrlagenbeschichtung,
HSS + TiAlN
HSS ohne Co-Gehalt. Unsere zäheste Sorte.
Erhöhte Verschleißfestigkeit und Temperaturbeständigkeit durch die PVD-MehrlagenCFTDIJDIUVOH(FFJHOFUG¼SEJF#FBSCFJUVOH
von Stahl und rostfreiem Stahl. Auch unter
VOH¼OTUJHFO#FEJOHVOHFO
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
73
Sortenbeschreibung
SHARK-DRILL®
Grade description
%FTDSJ[JPOFEFMMF2VBMJU Beschichtet / Coated / Rivestito
HSS5 TiAlN
PVD-Mehrlagenbeschichtung,
HSS5 + TiAlN
HSS mit 5 % Co-Gehalt. Zähigkeit und Verschleißfestigkeit in einem ausgewogenen
Verhältnis. Lieferbar im Durchmesserbereich
9,5 mm – 114 mm.
1
PVD-multilayer coating,
HSS5 + TiAlN
)44XJUIDPCBMUDPOUFOUTTUPDLJUFNGSPN
9.5 mm – 114 mm. Often the most universal
grade. Excellent combination of toughness and
wear resistance.
Rivestimento PVD-multistrato,
HSS + TiAlN
HSS con 5 % di contenuto di Co. A magazzino
articoli disponibili da Ø 9,5 mm a Ø 114 mm.
&ɈJMHSBEPQJ¹VOJWFSTBMF5FOBDJU FSFTJTUFO[B
all’ usura in giusta combinazione.
PVD-multilayer coating,
HSS8 + TiAlN
HSS with 8 % cobalt content. Because of the
high wear resistance, this grade offers the best
tool life of all the HSS grades especially under
TUBCMFNBDIJOJOHDPOEJUJPOT4UPDLJUFNGSPN
9.5 mm – 35 mm.
Rivestimento PVD-multistrato,
HSS8 + TiAlN
HSS con 8 % di contenuto di Cobalto. Grazie
BMMBFMFWBUBSFTJTUFO[BBMMɈVTVSBRVFTUBRVBMJU offre la migliore vita in-serto die tutti i gradi
HSS dove le condizioni di lavoro sono ottimali.
A magazzino articoli disponibili da Ø 9,5 mm
a Ø 35 mm.
PVD-multilayer coating,
HSS8 + TiCN
)44XJUIDPCBMUDPOUFOUTTUPDLJUFNGSPN
9.5 mm – 35 mm. TiCN coating has less tendency to “bulid up edge” in non-ferrous metals.
Good results in hardened and tempered steels
also for deeper drill depths.
Rivestimento PVD-multistrato,
HSS8 + TiCN
HSS con 8 % di contenuto di Cobalto, disponibile da Dia 9,5 mm – 35 mm. Il rivestimento
TiCN molto più duro del rivestimento TiAlN offre
una maggiore resistenza all’usura e una limitata
tendenza alla formazione del tagliente di riporto.
Idoneo anche per lavorare acciai duri oppure su
fori profondi.
HSS8 TiAlN
PVD-Mehrlagenbeschichtung,
HSS8 + TiAlN
HSS mit 8% Co-Gehalt. Durch die sehr hohe
Verschleißfestigkeit erzielt diese Sorte bei
stabilen Bedingungen die besten Standzeitergebnisse unter den HSS-Sorten. Lieferbar
im Durchmesserbereich 9,5 mm – 35 mm.
HSS8 TiCN
PVD-Mehrlagenbeschichtung,
HSS8 + TiCN
HSS mit 8 % Co-Gehalt. Sehr hohe Verschleißfestigkeit. Lieferbar im Durchmesserbereich
NNɄNN5J$/#FTDIJDIUVOHG¼S
geringere Aufbauschneidenbildung in NE.FUBMMFO(VUF3FTVMUBUFCFJWFSH¼UFUFO
Stählen und größeren Bohrtiefen.
Unbeschichtet / Uncoated / Non rivestito
AK20
K20 Hartmetall mit höherer Zähigkeit als AK10.
Zur Bearbeitung sämtlicher Gusswerkstoffe,
NE-Metalle, Titan und Titan-Legierungen.
Geringere Neigung zur Aufbauschneidenbildung
im NE-Bereich. Im Bohrbereich nur unter
stabilen Schnittbedingungen einzusetzen.
74
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
K20 Carbide Grade with higher toughness as
AK10 for machining all cast iron materials, nonferrous metals, Titanium and Titanium Alloys.
Less tendency for build-up edges in non-ferrous
metals. Only for usage in a stable cuttingenvironment.
.FUBMMPEVSPHSBEP,DPONBHHJPSFUFOBDJU rispetto ad AK10 per la lavorazione di tutte le
ghise e materiali non ferrosi, Titanio e leghe di
Titanio, materiali induriti fino a 55 HRC. Minore
tendenza alla creazione del tagliente di riporto
nei materiali non ferrosi. Solo per uso in stabili
condizioni di mavorazione.
Schneidplatten
Inserts
Inserti
Serie / Series / Serie
A
Schneidplatten / Inserts / Inserti
0,3860"
0,3906"
HSS
TiAlN
HSS
TiN
z
AK 20
9,8
9,92
z
HSS 8
TiCN
PA9.8
PA9.92
z
HSS 8
TiAIN
0,3740"
0,3750"
HSS 5
TiAIN
9,5
9,53
AP40
TiAIN
PA9.5
PA9.53
[inch]
AK20
TiAIN
[decimal]
AK10
TiAIN
[mm]
unbeschichtet
uncoated
non rivestito
HSS 5
TiN
beschichtet
coated
rivestito
Durchmesser
Diameter
Diametro
Bezeichnung
Designation
Articolo
z
z
z
z
z
z
z
z
3/
8
z
z
25/
64
z
z
z
z
PA10
10,0
0,3937"
z
z
z
z
z
z
z
PA10.2
10,2
0,4016"
z
z
z
z
z
z
z
PA10.32
10,32
0,4060"
PA10.5
10,5
0,4134"
z
z
z
z
z
z
PA10.72
10,72
0,4220"
PA10.8
10,8
0,4252"
z
z
z
z
z
z
z
PA11
11,0
0,4331"
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
Kleinste Verpackungseinheit: 2 Stück
Packed in two's = minimum quantity
Confezione da 2 pezzi = Quantitativo minimo di acquisto
z
z
z
13/
32
z
z
27/
64
Hauptanwendung
Main Application
Applicazione principale
Nebenanwendung
Secondary application
Applicazione secondaria
1
P
M
K
z
z
z
N
z
S
z
z
z
z
z
z
H
Serie / Series / Serie
A
Schneidplatten / Inserts / Inserti
AS Geometrie / Geometry / Geometria
PA9.5-AS
9,5
0,3740"
z
z
PA9.8-AS
9,8
0,3860"
z
z
PA10-AS
10,0
0,3937"
z
z
PA10.2-AS
10,2
0,4016"
z
z
PA10.5-AS
10,5
0,4134"
z
z
PA10.8-AS
10,8
0,4252"
z
z
PA11-AS
11,0
0,4331"
z
z
z
z
Kleinste Verpackungseinheit: 2 Stück
Packed in two's = minimum quantity
Confezione da 2 pezzi = Quantitativo minimo di acquisto
z
“-AS” geometry not available for the US market.
z
Hauptanwendung
Main Application
Applicazione principale
Nebenanwendung
Secondary application
Applicazione secondaria
P
AK 20
HSS 8
TiCN
HSS 8
TiAIN
HSS 5
TiAIN
unbeschichtet
uncoated
non rivestito
HSS 5
TiN
HSS
TiN
[inch]
AP40
TiAIN
[decimal]
AK20
TiAIN
[mm]
HSS
TiAlN
beschichtet
coated
rivestito
Durchmesser
Diameter
Diametro
AK10
TiAIN
Bezeichnung
Designation
Articolo
z
M
K
z
N
z
S
z
z
H
Hinweis: Zwischenabmessungen, die hier nicht aufgeführt sind, schleifen und beschichten wir Ihnen ab 5 Stück ohne Mehrpreis!
Remark: Other none standard diameters are available upon request.
Attenzione: Misure non indicate sono disponibili senza incremento prezzo per minimo 5pz.
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
75
Schneidplatten
Inserts
Inserti
Serie / Series / Serie
A
Schneidplatten / Inserts / Inserti
F Geometrie / Geometry / Geometria
PA9.5-F
9,5
0,3740"
z
PA9.8-F
9,8
0,3860"
z
PA10-F
10,0
0,3937"
z
PA10.2-F
10,2
0,4016"
z
PA10.5-F
10,5
0,4134"
z
PA10.8-F
10,8
0,4252"
z
PA11-F
11,0
0,4331"
z
Kleinste Verpackungseinheit: 2 Stück
Packed in two's = minimum quantity
Confezione da 2 pezzi = Quantitativo minimo di acquisto
z
z
Hauptanwendung
Main Application
Applicazione principale
Nebenanwendung
Secondary application
Applicazione secondaria
P
z
M
z
AK 20
HSS 8
TiCN
HSS 8
TiAIN
HSS 5
TiAIN
unbeschichtet
uncoated
non rivestito
HSS 5
TiN
HSS
TiAlN
HSS
TiN
[inch]
AP40
TiAIN
[decimal]
AK20
TiAIN
[mm]
AK10
TiAIN
1
beschichtet
coated
rivestito
Durchmesser
Diameter
Diametro
Bezeichnung
Designation
Articolo
K
N
z
S
H
Serie / Series / Serie
C
Schneidplatten / Inserts / Inserti
PC11.51
11,51
0,4530"
PC11.55
11,55
0,4547"
PC11.8
11,8
0,4646"
PC11.91
11,91
0,4690"
PC12
12,0
0,4724"
PC12.3
12,3
0,4844"
PC12.5
12,5
0,4921"
PC12.7
12,7
0,5000"
PC12.8
12,8
0,5039"
Kleinste Verpackungseinheit: 2 Stück
Packed in two's = minimum quantity
Confezione da 2 pezzi = Quantitativo minimo di acquisto
z
z
z
z
HSS 5
TiAIN
z
AK 20
0,4528"
HSS 8
TiCN
0,4375"
11,5
HSS 8
TiAIN
11,11
PC11.5
unbeschichtet
uncoated
non rivestito
HSS 5
TiN
7/
16
PC11.11
HSS
TiN
[inch]
AP40
TiAIN
[decimal]
AK20
TiAIN
[mm]
HSS
TiAlN
beschichtet
coated
rivestito
Durchmesser
Diameter
Diametro
AK10
TiAIN
Bezeichnung
Designation
Articolo
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
29/
64
z
z
z
15/
32
z
z
z
z
z
z
z
z
z
1/
2
z
Hauptanwendung
Main Application
Applicazione principale
Nebenanwendung
Secondary application
Applicazione secondaria
z
z
31/
64
P
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
M
K
z
z
z
N
z
S
z
z
z
z
z
z
z
H
Hinweis: Zwischenabmessungen, die hier nicht aufgeführt sind, schleifen und beschichten wir Ihnen ab 5 Stück ohne Mehrpreis!
Remark: Other none standard diameters are available upon request.
Attenzione: Misure non indicate sono disponibili senza incremento prezzo per minimo 5pz.
76
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Schneidplatten
Inserts
Inserti
Serie / Series / Serie
C
Schneidplatten / Inserts / Inserti
AS Geometrie / Geometry / Geometria
11,5
0,4528"
z
z
PC12-AS
12,0
0,4724"
z
z
PC12.5-AS
12,5
0,4921"
z
z
PC12.8-AS
12,8
0,5039"
z
z
z
z
z
“-AS” geometry not available for the US market.
z
Hauptanwendung
Main Application
Applicazione principale
Nebenanwendung
Secondary application
Applicazione secondaria
P
AK 20
PC11.5-AS
HSS 8
TiCN
[decimal]
HSS 8
TiAIN
HSS 5
TiAIN
HSS
TiAlN
HSS
TiN
AP40
TiAIN
AK20
TiAIN
AK10
TiAIN
[mm]
Kleinste Verpackungseinheit: 2 Stück
Packed in two's = minimum quantity
Confezione da 2 pezzi = Quantitativo minimo di acquisto
[inch]
unbeschichtet
uncoated
non rivestito
HSS 5
TiN
beschichtet
coated
rivestito
Durchmesser
Diameter
Diametro
Bezeichnung
Designation
Articolo
1
z
M
K
z
N
z
S
z
z
H
Serie / Series / Serie
C
Schneidplatten / Inserts / Inserti
F Geometrie / Geometry / Geometria
11,5
0,4528"
z
PC12-F
12,0
0,4724"
z
PC12.5-F
12,5
0,4921"
z
PC12.8-F
12,8
0,5039"
z
z
z
Hauptanwendung
Main Application
Applicazione principale
Nebenanwendung
Secondary application
Applicazione secondaria
P
z
M
z
AK 20
PC11.5-F
HSS 8
TiCN
[decimal]
HSS 8
TiAIN
HSS 5
TiAIN
HSS 5
TiN
HSS
TiN
AP40
TiAIN
AK20
TiAIN
unbeschichtet
uncoated
non rivestito
[mm]
Kleinste Verpackungseinheit: 2 Stück
Packed in two's = minimum quantity
Confezione da 2 pezzi = Quantitativo minimo di acquisto
[inch]
HSS
TiAlN
beschichtet
coated
rivestito
Durchmesser
Diameter
Diametro
AK10
TiAIN
Bezeichnung
Designation
Articolo
K
N
S
z
H
Hinweis: Zwischenabmessungen, die hier nicht aufgeführt sind, schleifen und beschichten wir Ihnen ab 5 Stück ohne Mehrpreis!
Remark: Other none standard diameters are available upon request.
Attenzione: Misure non indicate sono disponibili senza incremento prezzo per minimo 5pz.
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
77
Schneidplatten
Inserts
Inserti
Serie / Series / Serie
E+G
Schneidplatten / Inserts / Inserti
PE13.15
13,15
0,5177"
PE13.49
13,49
0,5310"
HSS 5
TiN
HSS
TiAlN
z
HSS
TiN
z
z
AK 20
z
33/
64
HSS 8
TiCN
0,5118"
0,5156"
HSS 8
TiAIN
13,0
13,1
unbeschichtet
uncoated
non rivestito
HSS 5
TiAIN
PE13
PE13.1
[inch]
AP40
TiAIN
[decimal]
AK20
TiAIN
[mm]
AK10
TiAIN
1
beschichtet
coated
rivestito
Durchmesser
Diameter
Diametro
Bezeichnung
Designation
Articolo
z
z
z
z
z
z
17/
z
32
PE13.5
13,5
0,5315"
z
z
z
z
z
z
z
PE13.8
13,8
0,5433"
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
PE14
14,0
0,5512"
PE14.29
14,29
0,5626"
PE14.3
14,3
0,5630"
PE14.5
14,5
0,5709"
PE14.68
14,68
0,5779"
z
z
9/
16
z
z
z
z
z
z
37/
64
PE14.8
14,8
0,5827"
z
z
z
z
z
z
z
PE15
15,0
0,5906"
z
z
z
z
z
z
z
PE15.08
15,08
0,5940"
PE15.2
15,2
0,5984"
PE15.5*
15,5
0,6102"
z
z
z
z
z
z
z
PE15.8*
15,8
0,6220"
z
z
z
z
z
z
z
PE15.88*
15,88
0,6252"
PE16*
16,0
0,6299"
z
z
z
z
z
z
z
PE16.05*
16,05
0,6319"
z
z
z
z
z
z
PE16.1*
16,1
0,6339"
PE16.27*
16,27
0,6406"
PE16.3*
16,3
0,6417"
PE16.5*
16,5
0,6496"
PE16.67*
16,67
0,6563"
z
19/
32
z
z
5/
8
z
z
z
41/
z
64
z
z
z
z
z
21/
32
PE16.8*
16,8
0,6614"
z
z
z
z
z
z
z
PE17*
17,0
0,6693"
z
z
z
z
z
z
z
PE17.46*
17,46
0,6870"
PE17.5*
17,5
0,6890"
z
z
z
z
z
z
PE17.86*
17,86
0,7030"
* Schneidplatten passend für Halter der Serie E und G
* Inserts for use in holders serie E and G
* Inserto per corpi serie E e G
z
Kleinste Verpackungseinheit: 2 Stück
Packed in two's = minimum quantity
Confezione da 2 pezzi = Quantitativo minimo di acquisto
z
z
11/
16
z
z
Hauptanwendung
Main Application
Applicazione principale
Nebenanwendung
Secondary application
Applicazione secondaria
z
P
M
K
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
N
z
S
z
z
z
z
z
z
z
H
Hinweis: Zwischenabmessungen, die hier nicht aufgeführt sind, schleifen und beschichten wir Ihnen ab 5 Stück ohne Mehrpreis!
Remark: Other none standard diameters are available upon request.
Attenzione: Misure non indicate sono disponibili senza incremento prezzo per minimo 5pz.
78
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Schneidplatten
Inserts
Inserti
Serie / Series / Serie
E+G
Schneidplatten / Inserts / Inserti
AS Geometrie / Geometry / Geometria
PE13-AS
13,0
0,5118"
z
z
PE13.5-AS
13,5
0,5315"
z
z
PE13.8-AS
13,8
0,5433"
z
z
PE14-AS
14,0
0,5512"
z
z
PE14.5-AS
14,5
0,5709"
z
z
PE14.8-AS
14,8
0,5827"
z
z
PE15-AS
15,0
0,5906"
z
z
PE15.5-AS*
15,5
0,6102"
z
z
PE15.8-AS*
15,8
0,6220"
z
z
PE16-AS*
16,0
0,6299"
z
z
PE16.5-AS*
16,5
0,6496"
z
z
PE16.8-AS*
16,8
0,6614"
z
z
PE17-AS*
17,0
0,6693"
z
z
PE17.5-AS*
17,5
0,6890"
z
z
z
z
* Schneidplatten passend für Halter der Serie E und G
* Inserts for use in holders serie E and G
* Inserto per corpi serie E e G
z
Kleinste Verpackungseinheit: 2 Stück
Packed in two's = minimum quantity
Confezione da 2 pezzi = Quantitativo minimo di acquisto
z
Hauptanwendung
Main Application
Applicazione principale
Nebenanwendung
Secondary application
Applicazione secondaria
“-AS” geometry not available for the US market.
P
AK 20
HSS 8
TiCN
HSS 8
TiAIN
HSS 5
TiAIN
unbeschichtet
uncoated
non rivestito
HSS 5
TiN
HSS
TiN
AP40
TiAIN
[inch]
AK20
TiAIN
[decimal]
AK10
TiAIN
[mm]
HSS
TiAlN
beschichtet
coated
rivestito
Durchmesser
Diameter
Diametro
Bezeichnung
Designation
Articolo
1
z
M
K
z
N
z
S
z
z
H
Hinweis: Zwischenabmessungen, die hier nicht aufgeführt sind, schleifen und beschichten wir Ihnen ab 5 Stück ohne Mehrpreis!
Remark: Other none standard diameters are available upon request.
Attenzione: Misure non indicate sono disponibili senza incremento prezzo per minimo 5pz.
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
79
Schneidplatten
Inserts
Inserti
Serie / Series / Serie
E+G
Schneidplatten / Inserts / Inserti
F Geometrie / Geometry / Geometria
PE13-F
13,0
0,5118"
z
PE13.5-F
13,5
0,5315"
z
PE13.8-F
13,8
0,5433"
z
PE14-F
14,0
0,5512"
z
PE14.5-F
14,5
0,5709"
z
PE14.8-F
14,8
0,5827"
z
PE15-F
15,0
0,5906"
z
PE15.5-F*
15,5
0,6102"
z
PE15.8-F*
15,8
0,6220"
z
PE16-F*
16,0
0,6299"
PE16.5-F*
16,5
0,6496"
PE16.8-F*
16,8
0,6614"
z
PE17-F*
17,0
0,6693"
z
PE17.5-F*
17,5
0,6890"
z
* Schneidplatten passend für Halter der Serie E und G
* Inserts for use in holders serie E and G
* Inserto per corpi serie E e G
z
Kleinste Verpackungseinheit: 2 Stück
Packed in two's = minimum quantity
Confezione da 2 pezzi = Quantitativo minimo di acquisto
z
AK 20
HSS 8
TiCN
HSS 8
TiAIN
HSS 5
TiAIN
unbeschichtet
uncoated
non rivestito
HSS 5
TiN
HSS
TiAlN
HSS
TiN
[inch]
AP40
TiAIN
[decimal]
AK20
TiAIN
[mm]
AK10
TiAIN
1
beschichtet
coated
rivestito
Durchmesser
Diameter
Diametro
Bezeichnung
Designation
Articolo
z
z
Hauptanwendung
Main Application
Applicazione principale
Nebenanwendung
Secondary application
Applicazione secondaria
z
P
z
z
M
z
z
z
z
K
N
S
H
Hinweis: Zwischenabmessungen, die hier nicht aufgeführt sind, schleifen und beschichten wir Ihnen ab 5 Stück ohne Mehrpreis!
Remark: Other none standard diameters are available upon request.
Attenzione: Misure non indicate sono disponibili senza incremento prezzo per minimo 5pz.
80
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Schneidplatten
Inserts
Inserti
Serie / Series / Serie
I+K
Schneidplatten / Inserts / Inserti
PI18
18,0
0,7087"
PI18.26
18,26
0,7190"
PI18.5
18,5
0,7283"
PI18.65
18,65
0,7343"
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
0,7402"
z
z
z
0,7480"
z
z
z
PI19.05
19,05
0,7500"
3/
4
z
PI19.45
19,45
0,7660"
49/
64
z
PI19.5
19,5
0,7677"
z
z
z
PI19.8
19,8
0,7795"
z
z
z
PI19.84
19,84
0,7811"
PI19.95
19,95
0,7854"
0,7874"
0,7933"
PI20.2
20,2
0,7953"
PI20.5
20,5
0,8071"
PI20.64
20,64
0,8130"
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
25/
32
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
13/
16
PI20.7
20,7
0,8150"
z
z
z
PI21
21,0
0,8268"
z
z
z
PI21.43
21,43
0,8437"
PI21.5
21,5
0,8465"
z
z
z
z
z
z
z
PI21.7
21,7
0,8543"
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
PI21.95
21,95
0,8642"
PI22*
22,0
0,8661"
PI22.23*
22,23
0,8750"
PI22.4*
22,4
0,8819"
PI22.5*
22,5
0,8858"
PI22.62*
22,62
0,8906"
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
27/
32
z
z
z
z
7/
8
z
z
z
z
z
z
z
PI22.7*
22,7
0,8937"
z
z
z
z
z
z
z
PI23*
23,0
0,9055"
z
z
z
z
z
z
z
PI23.02*
23,02
0,9060"
29/
32
PI23.42*
23,42
0,9220"
59/
64
PI23.5*
23,5
0,9252"
z
z
z
PI23.7*
23,7
0,9331"
z
z
z
PI23.81*
z
z
z
23,81
0,9370"
PI24*
24,0
0,9449"
PI24.21*
24,21
0,9531"
* Schneidplatten passend für Halter der Serie I und K
* Inserts for use in holders serie I and K
* Inserto per corpi serie I e K
z
z
1
z
47/
64
19,0
20,0
z
z
23/
32
18,8
20,15
z
z
45/
64
PI18.8
PI20
z
z
PI19
PI20.15
AK 20
0,7030"
z
HSS 8
TiCN
17,86
z
HSS 8
TiAIN
PI17,86
z
HSS 5
TiAIN
0,7008"
unbeschichtet
uncoated
non rivestito
HSS 5
TiN
0,6890"
17,8
HSS
TiN
17,5
PI17.8
AP40
TiAIN
PI17.5
[inch]
AK20
TiAIN
[decimal]
AK10
TiAIN
[mm]
HSS
TiAlN
beschichtet
coated
rivestito
Durchmesser
Diameter
Diametro
Bezeichnung
Designation
Articolo
z
z
z
Nebenanwendung
Secondary application
Applicazione secondaria
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
15/
16
Hauptanwendung
Main Application
Applicazione principale
z
z
z
z
z
P
M
K
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
N
z
S
z
z
z
z
z
z
z
H
Hinweis: Zwischenabmessungen, die hier nicht aufgeführt sind, schleifen und beschichten wir Ihnen ab 5 Stück ohne Mehrpreis!
Remark: Other none standard diameters are available upon request.
Attenzione: Misure non indicate sono disponibili senza incremento prezzo per minimo 5pz.
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
81
Schneidplatten
Inserts
Inserti
Serie / Series / Serie
I+K
Schneidplatten / Inserts / Inserti
AS Geometrie / Geometry / Geometria
17,8
0,7008"
z
z
PI18-AS
18,0
0,7087"
z
z
PI18.5-AS
18,5
0,7283"
z
z
PI18.8-AS
18,8
0,7402"
z
z
PI19-AS
19,0
0,7480"
z
z
PI19.5-AS
19,5
0,7677"
z
z
PI19.8-AS
19,8
0,7795"
z
z
PI20-AS
20,0
0,7874"
z
z
PI20.5-AS
20,5
0,8071"
z
z
PI20.7-AS
20,7
0,8150"
z
z
PI21-AS
21,0
0,8268"
z
z
PI21.5-AS
21,5
0,8465"
z
z
PI21.7-AS
21,7
0,8543"
z
z
PI22-AS*
22,0
0,8661"
z
z
PI22.5-AS*
22,5
0,8858"
z
z
PI22.7-AS*
22,7
0,8937"
z
z
PI23-AS*
23,0
0,9055"
z
z
PI23.5-AS*
23,5
0,9252"
z
z
PI23.7-AS*
23,7
0,9331"
z
z
PI24-AS*
24,0
0,9449"
z
z
z
z
z
“-AS” geometry not available for the US market.
z
Hauptanwendung
Main Application
Applicazione principale
Nebenanwendung
Secondary application
Applicazione secondaria
P
AK 20
PI17.8-AS
HSS 8
TiCN
[decimal]
HSS 8
TiAIN
HSS 5
TiAIN
HSS 5
TiN
HSS
TiAlN
HSS
TiN
AP40
TiAIN
unbeschichtet
uncoated
non rivestito
[mm]
* Schneidplatten passend für Halter der Serie I und K
* Inserts for use in holders serie I and K
* Inserto per corpi serie I e K
[inch]
AK20
TiAIN
AK10
TiAIN
1
beschichtet
coated
rivestito
Durchmesser
Diameter
Diametro
Bezeichnung
Designation
Articolo
z
M
K
z
N
z
S
z
z
H
Hinweis: Zwischenabmessungen, die hier nicht aufgeführt sind, schleifen und beschichten wir Ihnen ab 5 Stück ohne Mehrpreis!
Remark: Other none standard diameters are available upon request.
Attenzione: Misure non indicate sono disponibili senza incremento prezzo per minimo 5pz.
82
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Schneidplatten
Inserts
Inserti
Serie / Series / Serie
I+K
Schneidplatten / Inserts / Inserti
F Geometrie / Geometry / Geometria
17,8
0,7008"
z
PI18-F
18,0
0,7087"
z
PI18.5-F
18,5
0,7283"
z
PI18.8-F
18,8
0,7402"
z
PI19-F
19,0
0,7480"
z
PI19.5-F
19,5
0,7677"
z
PI19.8-F
19,8
0,7795"
z
PI20-F
20,0
0,7874"
z
PI20.5-F
20,5
0,8071"
z
PI20.7-F
20,7
0,8150"
z
PI21-F
21,0
0,8268"
z
PI21.5-F
21,5
0,8465"
z
PI21.7-F
21,7
0,8543"
z
PI22-F*
22,0
0,8661"
z
PI22.5-F*
22,5
0,8858"
z
PI22.7-F*
22,7
0,8937"
z
PI23-F*
23,0
0,9055"
z
PI23.5-F*
23,5
0,9252"
z
PI23.7-F*
23,7
0,9331"
z
PI24-F*
24,0
0,9449"
z
z
z
Hauptanwendung
Main Application
Applicazione principale
Nebenanwendung
Secondary application
Applicazione secondaria
P
z
M
z
AK 20
PI17.8-F
HSS 8
TiCN
[decimal]
HSS 8
TiAIN
HSS 5
TiAIN
HSS 5
TiN
HSS
TiN
AP40
TiAIN
AK20
TiAIN
AK10
TiAIN
unbeschichtet
uncoated
non rivestito
[mm]
* Schneidplatten passend für Halter der Serie I und K
* Inserts for use in holders serie I and K
* Inserto per corpi serie I e K
[inch]
HSS
TiAlN
beschichtet
coated
rivestito
Durchmesser
Diameter
Diametro
Bezeichnung
Designation
Articolo
1
K
N
S
z
H
Hinweis: Zwischenabmessungen, die hier nicht aufgeführt sind, schleifen und beschichten wir Ihnen ab 5 Stück ohne Mehrpreis!
Remark: Other none standard diameters are available upon request.
Attenzione: Misure non indicate sono disponibili senza incremento prezzo per minimo 5pz.
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
83
Schneidplatten
Inserts
Inserti
Serie / Series / Serie
M+O
Schneidplatten / Inserts / Inserti
PM24.7
24,7
0,9724"
z
PM24.85
24,85
0,9783"
z
24,95
0,9823"
25,0
0,9843"
63/
64
PM25.4
25,4
1,0000"
1
PM25.5
25,5
1,0040"
25,7
1,0118"
PM25.8
25,8
1,0157"
PM26
26,0
1,0236"
PM26.19
26,19
1,0313"
PM26.5
26,5
1,0433"
PM26.6
26,6
1,0472"
PM26.7
26,7
1,0512"
PM26.8
26,8
1,0551"
PM26.99
26,99
1,0630"
PM27
27,0
1,0630"
PM27.4
27,4
1,0787"
PM27.5
27,5
1,0827"
PM27.7
27,7
1,0906"
PM27.78
27,78
1,0938"
PM27.8
27,8
1,0945"
PM28
28,0
1,1024"
PM28.3
28,3
1,1141"
PM28.5
28,5
1,1220"
PM28.58
28,58
1,1252"
PM29
29,0
1,1417"
PM29.37
29,37
1,1563"
PM29.5
29,5
1,1614"
PM29.9
29,9
1,1772"
PM30*
30,0
1,1811"
PM30.16*
30,16
1,1874"
PM30.5*
30,5
1,2007"
PM30.7*
30,7
1,2087"
PM30.96*
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
1 1/64
z
z
z
1 1/32
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
1 1/16
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
1 3/32
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
1 1/8
z
z
z
z
z
z
1 5/32
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
1 3/16
z
z
z
z
z
z
z
1,2190"
31,0
1,2205"
z
z
z
PM31.5*
31,5
1,2402"
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
30,96
z
z
z
PM31*
* Schneidplatten passend für Halter der Serie M und O
* Inserts for use in holders serie M and O
* Inserto per corpi serie M e O
z
z
z
PM24.95
PM25
PM25.7
AK 20
z
HSS 5
TiN
z
HSS
TiAlN
z
z
HSS
TiN
z
31/
32
HSS 8
TiCN
0,9646"
0,9688"
HSS 8
TiAIN
24,5
24,61
unbeschichtet
uncoated
non rivestito
HSS 5
TiAIN
PM24.5
PM24.61
[inch]
AP40
TiAIN
[decimal]
AK20
TiAIN
[mm]
AK10
TiAIN
1
beschichtet
coated
rivestito
Durchmesser
Diameter
Diametro
Bezeichnung
Designation
Articolo
1 7/32
Hauptanwendung
Main Application
Applicazione principale
Nebenanwendung
Secondary application
Applicazione secondaria
P
M
K
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
N
z
S
z
z
z
z
z
z
H
Hinweis: Zwischenabmessungen, die hier nicht aufgeführt sind, schleifen und beschichten wir Ihnen ab 5 Stück ohne Mehrpreis!
Remark: Other none standard diameters are available upon request.
Attenzione: Misure non indicate sono disponibili senza incremento prezzo per minimo 5pz.
84
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Schneidplatten
Inserts
Inserti
Schneidplatten / Inserts / Inserti
PM31.7
31,7
1,2480"
PM31.75*
31,75
1,2500"
PM32*
32,0
1,2598"
z
z
z
32,5
1,2795"
z
z
z
PM32.54*
z
z
z
32,54
1,2813"
33,0
1,2992"
PM33.34*
33,34
1,3130"
PM33.5*
33,5
1,3189"
PM33.7*
33,7
1,3268"
PM34*
34,0
1,3386"
PM34.13*
34,13
1,3438"
PM34.5*
34,5
1,3583"
PM34.7*
34,7
1,3661"
PM34.93*
34,93
1,3752"
PM35*
35,0
1,3780"
* Schneidplatten passend für Halter der Serie M und O
* Inserts for use in holders serie M and O
* Inserto per corpi serie M e O
z
z
AK 20
HSS 8
TiCN
HSS 8
TiAIN
HSS 5
TiAIN
HSS 5
TiN
unbeschichtet
uncoated
non rivestito
z
z
1 1/4
PM32.5*
PM33*
HSS
TiN
AP40
TiAIN
[inch]
AK20
TiAIN
[decimal]
AK10
TiAIN
[mm]
HSS
TiAlN
beschichtet
coated
rivestito
Durchmesser
Diameter
Diametro
Bezeichnung
Designation
Articolo
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
1
z
1 9/32
z
z
1 5/16
z
z
z
z
z
z
z
1
z
z
11/
32
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
1 3/8
Hauptanwendung
Main Application
Applicazione principale
Nebenanwendung
Secondary application
Applicazione secondaria
z
P
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
M
K
z
z
z
N
z
S
z
z
z
z
z
z
H
Hinweis: Zwischenabmessungen, die hier nicht aufgeführt sind, schleifen und beschichten wir Ihnen ab 5 Stück ohne Mehrpreis!
Remark: Other none standard diameters are available upon request.
Attenzione: Misure non indicate sono disponibili senza incremento prezzo per minimo 5pz.
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
85
Schneidplatten
Inserts
Inserti
Serie / Series / Serie
M+O
Schneidplatten / Inserts / Inserti
AS Geometrie / Geometry / Geometria
z
z
z
z
1,0040"
z
z
26,0
1,0236"
z
z
PM26.5-AS
26,5
1,0433"
z
z
PM27-AS
27,0
1,0630"
z
z
PM27.5-AS
27,5
1,0827"
z
z
PM28-AS
28,0
1,1024"
z
z
PM28.5-AS
28,5
1,1220"
z
z
PM29-AS
29,0
1,1417"
z
z
PM29.5-AS
29,5
1,1614"
z
z
PM30-AS*
30,0
1,1811"
z
z
PM30.5-AS*
30,5
1,2007"
z
z
PM31-AS*
31,0
1,2205"
z
z
PM31.5-AS*
31,5
1,2402"
z
z
PM32-AS*
32,0
1,2598"
z
z
PM32.5-AS*
32,5
1,2795"
z
z
PM33-AS*
33,0
1,2992"
z
z
PM33.5-AS*
33,5
1,3189"
z
z
PM34-AS*
34,0
1,3386"
z
z
PM34.5-AS*
34,5
1,3583
z
z
PM35-AS*
35,0
1,3780"
z
z
z
z
PM24.5-AS
24,5
0,9646"
PM25-AS
25,0
0,9843"
PM25.5-AS
25,5
PM26-AS
* Schneidplatten passend für Halter der Serie M und O
* Inserts for use in holders serie M and O
* Inserto per corpi serie M e O
z
“-AS” geometry not available for the US market.
z
63/
64
1 1/16
Hauptanwendung
Main Application
Applicazione principale
Nebenanwendung
Secondary application
Applicazione secondaria
P
AK 20
HSS 8
TiCN
HSS 8
TiAIN
HSS 5
TiAIN
unbeschichtet
uncoated
non rivestito
HSS 5
TiN
HSS
TiAlN
HSS
TiN
[inch]
AP40
TiAIN
[decimal]
AK20
TiAIN
[mm]
AK10
TiAIN
1
beschichtet
coated
rivestito
Durchmesser
Diameter
Diametro
Bezeichnung
Designation
Articolo
z
M
K
z
N
z
S
z
z
H
Hinweis: Zwischenabmessungen, die hier nicht aufgeführt sind, schleifen und beschichten wir Ihnen ab 5 Stück ohne Mehrpreis!
Remark: Other none standard diameters are available upon request.
Attenzione: Misure non indicate sono disponibili senza incremento prezzo per minimo 5pz.
86
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Schneidplatten
Inserts
Inserti
Serie / Series / Serie
M+O
Schneidplatten / Inserts / Inserti
F Geometrie / Geometry / Geometria
24,5
0,9646"
PM25-F
25,0
0,9843"
PM25.5-F
25,5
1,0040"
z
PM26-F
26,0
1,0236"
z
PM26.5-F
26,5
1,0433"
PM27-F
27,0
1,0630"
PM27.5-F
27,5
1,0827"
z
PM28-F
28,0
1,1024"
z
PM28.5-F
28,5
1,1220"
z
PM29-F
29,0
1,1417"
z
PM29.5-F
29,5
1,1614"
z
PM30-F*
30,0
1,1811"
z
PM30.5-F*
30,5
1,2007"
z
PM31-F*
31,0
1,2205"
z
PM31.5-F*
31,5
1,2402"
PM31.75-F*
31,75
1,2500"
PM32-F*
32,0
1,2598"
z
PM32.5-F*
32,5
1,2795"
z
PM33-F*
33,0
1,2992"
z
PM33.5-F*
33,5
1,3189"
z
PM34-F*
34,0
1,3386"
z
PM34.5-F*
34,5
1,3583
z
PM35-F*
35,0
1,3780"
z
z
z
AK 20
PM24.5-F
HSS 8
TiCN
[decimal]
HSS 8
TiAIN
HSS 5
TiAIN
HSS 5
TiAIN
HSS
TiN
AP40
TiAIN
AK20
TiAIN
AK10
TiAIN
unbeschichtet
uncoated
non rivestito
[mm]
* Schneidplatten passend für Halter der Serie M und O
* Inserts for use in holders serie M and O
* Inserto per corpi serie M e O
[inch]
HSS
TiAlN
beschichtet
coated
rivestito
Durchmesser
Diameter
Diametro
Bezeichnung
Designation
Articolo
z
z
63/
64
1
z
z
1 1/16
z
z
1 1/4
Hauptanwendung
Main Application
Applicazione principale
Nebenanwendung
Secondary application
Applicazione secondaria
P
z
M
z
K
N
S
z
H
Hinweis: Zwischenabmessungen, die hier nicht aufgeführt sind, schleifen und beschichten wir Ihnen ab 5 Stück ohne Mehrpreis!
Remark: Other none standard diameters are available upon request.
Attenzione: Misure non indicate sono disponibili senza incremento prezzo per minimo 5pz.
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
87
Schneidplatten
Inserts
Inserti
Serie / Series / Serie
Q
Schneidplatten / Inserts / Inserti
PQ35
35,0
1,3780"
PQ35.7
35,7
1,4005"
PQ35.72
35,72
1,4063"
PQ36
36,0
1,4173"
PQ36.5
36,5
1,4370"
PQ36.51
36,51
1,4375"
PQ37
37,0
1,4567"
PQ37.5
37,5
1,4764"
PQ38
38,0
1,4961"
PQ38.1
38,1
1,5000"
PQ38.5
38,5
1,5157"
PQ38.89
38,89
1,5311"
z
z
z
z
z
z
z
1 7/16
z
z
z
z
z
z
z
z
z
1 1/5
z
1 17/32
z
z
z
z
z
z
z
39,0
1,5354"
39,5
1,5551"
PQ39.69
39,69
1,5625"
PQ40
40,0
1,5748"
z
z
z
z
PQ41
41,0
1,6142"
z
z
z
z
PQ41.28
41,28
1,6250"
PQ41.5
41,5
1,6339"
PQ42
42,0
1,6535"
PQ42.07
42,07
1,6563"
PQ42.3
42,3
1.6654"
PQ42.5
42,5
1,6732"
42,86
1,6875"
43,0
1,6929"
PQ43.33
43,33
1,7059"
PQ44
44,0
1,7323"
PQ44.45
44,45
1,7500"
PQ45
45,0
1,7717"
PQ45.24
45,24
1,7811"
PQ46
46,0
1,8110"
PQ46.83
46,83
1,8438"
PQ47
47,0
1,8504"
PQ47.62
47,62
1,8748"
z
z
AK 20
z
1 13/32
PQ39
PQ42.86
HSS 8
TiCN
z
z
PQ39.5
PQ43
HSS 8
TiAIN
HSS 5
TiAIN
unbeschichtet
uncoated
non rivestito
HSS 5
TiN
HSS
TiAlN
HSS
TiN
[inch]
AP40
TiAIN
[decimal]
AK20
TiAIN
[mm]
AK10
TiAIN
1
beschichtet
coated
rivestito
Durchmesser
Diameter
Diametro
Bezeichnung
Designation
Articolo
z
z
1 9/16
z
z
1 5/8
z
z
1
z
z
z
z
z
21/
32
z
z
1
z
z
11/
16
z
z
z
z
z
z
z
z
z
1
25/
32
1
27/
32
z
z
1 3/4
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
Hauptanwendung
Main Application
Applicazione principale
Nebenanwendung
Secondary application
Applicazione secondaria
P
z
M
K
z
N
z
S
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
H
Hinweis: Zwischenabmessungen, die hier nicht aufgeführt sind, schleifen und beschichten wir Ihnen ab 5 Stück ohne Mehrpreis!
Remark: Other none standard diameters are available upon request.
Attenzione: Misure non indicate sono disponibili senza incremento prezzo per minimo 5pz.
88
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Schneidplatten
Inserts
Inserti
Serie / Series / Serie
Q
Schneidplatten / Inserts / Inserti
AS Geometrie / Geometry / Geometria
38,0
1,4961"
z
PQ39-AS
39,0
1,5354"
z
PQ40-AS
40,0
1,5748"
z
PQ41-AS
41,0
1,6142"
z
PQ42-AS
42,0
1,6535"
z
PQ43-AS
43,0
1,6929"
z
PQ44-AS
44,0
1,7323"
z
PQ45-AS
45,0
1,7717"
z
z
z
Hauptanwendung
Main Application
Applicazione principale
Nebenanwendung
Secondary application
Applicazione secondaria
P
z
M
z
AK 20
PQ38-AS
HSS 8
TiCN
[decimal]
HSS 8
TiAIN
HSS 5
TiAIN
HSS
TiAlN
HSS
TiN
AP40
TiAIN
AK20
TiAIN
AK10
TiAIN
[mm]
“-AS” geometry not available for the US market.
[inch]
unbeschichtet
uncoated
non rivestito
HSS 5
TiAIN
beschichtet
coated
rivestito
Durchmesser
Diameter
Diametro
Bezeichnung
Designation
Articolo
1
K
N
z
S
H
Serie / Series / Serie
Q
Schneidplatten / Inserts / Inserti
F Geometrie / Geometry / Geometria
PQ36-F
36,0
1,4173"
z
PQ37-F
37,0
1,4567"
z
PQ38-F
38,0
1,4961"
z
PQ39-F
39,0
1,5354"
z
PQ40-F
40,0
1,5748"
z
PQ41-F
41,0
1,6142"
z
PQ42-F
42,0
1,6535"
z
PQ43-F
43,0
1,6929"
z
PQ44-F
44,0
1,7323"
z
PQ45-F
45,0
1,7717"
z
PQ46-F
46,0
1,8110"
z
PQ47-F
47,0
1,8504"
z
z
z
Hauptanwendung
Main Application
Applicazione principale
Nebenanwendung
Secondary application
Applicazione secondaria
P
z
M
z
AK 20
HSS 8
TiCN
HSS 8
TiAIN
HSS 5
TiAIN
unbeschichtet
uncoated
non rivestito
HSS 5
TiN
HSS
TiN
[inch]
AP40
TiAIN
[decimal]
AK20
TiAIN
[mm]
HSS
TiAlN
beschichtet
coated
rivestito
Durchmesser
Diameter
Diametro
AK10
TiAIN
Bezeichnung
Designation
Articolo
K
N
S
z
H
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
89
Schneidplatten
Inserts
Inserti
Serie / Series / Serie
S
Schneidplatten / Inserts / Inserti
PS50
50,0
1,9685"
PS50.8
50,8
2,0000"
PS51
51,0
2,0079"
PS52
52,0
2,0472"
PS52.5
52,5
2,0669"
PS53
53,0
2,0866"
PS53.98
53,98
2,1252"
PS54
54,0
2,1260"
PS55
55,0
2,1654"
PS56
56,0
2,2047"
PS57
57,0
2,2441"
PS57.15
57,15
2,2500"
PS58
58,0
2,2835"
PS59
59,0
2,3228"
PS60
60,0
2,3622"
PS61
61,0
2,4016"
PS62
62,0
2,4409"
PS63
63,0
2,4803"
PS63.50
63,5
2,5000"
PS64
64,0
2,5197"
PS65
65,0
2,5591"
z
z
1 15/16
z
z
z
z
AK 20
1,9375"
z
z
HSS 8
TiCN
49,21
z
z
HSS 8
TiAIN
PS49.21
HSS 5
TiAIN
1,9291"
unbeschichtet
uncoated
non rivestito
HSS 5
TiN
1,8898"
49,0
HSS
TiAlN
48,0
PS49
HSS
TiN
PS48
[inch]
AP40
TiAIN
[decimal]
AK20
TiAIN
[mm]
AK10
TiAIN
1
beschichtet
coated
rivestito
Durchmesser
Diameter
Diametro
Bezeichnung
Designation
Articolo
z
z
2
2 3/64
z
z
z
z
z
z
z
z
2 1/8
z
z
z
z
z
z
z
z
z
2 1/4
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
Hauptanwendung
Main Application
Applicazione principale
Nebenanwendung
Secondary application
Applicazione secondaria
z
z
2 1/2
z
z
z
P
z
z
z
M
z
z
z
K
N
S
z
H
Hinweis: Zwischenabmessungen, die hier nicht aufgeführt sind, schleifen und beschichten wir Ihnen ab 5 Stück ohne Mehrpreis!
Remark: Other none standard diameters are available upon request.
Attenzione: Misure non indicate sono disponibili senza incremento prezzo per minimo 5pz.
90
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Schneidplatten
Inserts
Inserti
Serie / Series / Serie
S
Schneidplatten / Inserts / Inserti
AS Geometrie / Geometry / Geometria
PS60-AS
z
z
Hauptanwendung
Main Application
Applicazione principale
Nebenanwendung
Secondary application
Applicazione secondaria
AK 20
HSS 8
TiCN
HSS 8
TiAIN
HSS 5
TiAIN
unbeschichtet
uncoated
non rivestito
HSS 5
TiN
HSS
TiN
2,3622"
AP40
TiAIN
60,0
“-AS” geometry not available for the US market.
[inch]
AK20
TiAIN
[decimal]
AK10
TiAIN
[mm]
HSS
TiAlN
beschichtet
coated
rivestito
Durchmesser
Diameter
Diametro
Bezeichnung
Designation
Articolo
z
P
z
M
z
1
K
N
S
H
Hinweis: Zwischenabmessungen, die hier nicht aufgeführt sind, schleifen und beschichten wir Ihnen ab 5 Stück ohne Mehrpreis!
Remark: Other none standard diameters are available upon request.
Attenzione: Misure non indicate sono disponibili senza incremento prezzo per minimo 5pz.
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
91
Schneidplatten
Inserts
Inserti
Serie / Series / Serie
U
Schneidplatten / Inserts / Inserti
z
2,6378"
67,47
2,6563"
PU68
68,0
2,6772"
PU69
69,0
2,7165"
PU69.85
69,85
2,7500"
PU70
70,0
2,7559"
PU71
71,0
2,7953"
PU71.44
71,44
2,8126"
PU72
72,0
2,8346"
z
z
PU73
73,0
2,8740"
z
z
PU74
74,0
2,9134"
z
z
PU75
75,0
2,9528"
PU76
76,0
2,9921"
PU76.2
76,2
3,0000"
77,0
3,0315"
77,78
3,0620"
PU78
78,0
3.0709"
PU79
79,0
PU80
z
2 21/32
z
z
z
z
2 3/4
z
z
z
z
z
z
z
z
3
z
z
z
z
3,1102"
z
z
80,0
3,1496"
z
z
PU81
81,0
3,1890"
z
PU82
82,0
3,2283"
z
PU82.55
82,55
3,2500"
z
PU83
83,0
3,2677"
z
PU84
84,0
3,3071"
PU84.93
84,93
3,3437"
PU85
85,0
3,3465"
z
PU86
86,0
3,3858"
z
PU87
87,0
3,4252"
z
PU88
88,0
3,4646"
PU88.9
88,9
3,5000"
PU89
89,0
3,5039"
z
z
AK 20
z
67,0
PU67.47
PU77.78
HSS 8
TiCN
z
z
2 5/8
PU67
PU77
HSS 8
TiAIN
HSS 5
TiAIN
2,6252"
unbeschichtet
uncoated
non rivestito
HSS 5
TiN
2,5984"
66,68
HSS
TiAlN
66,0
PU66.68
HSS
TiN
PU66
[inch]
AP40
TiAIN
[decimal]
AK20
TiAIN
[mm]
AK10
TiAIN
1
beschichtet
coated
rivestito
Durchmesser
Diameter
Diametro
Bezeichnung
Designation
Articolo
z
z
z
3 11/32
z
z
3 1/2
z
Hauptanwendung
Main Application
Applicazione principale
Nebenanwendung
Secondary application
Applicazione secondaria
P
z
z
z
M
z
z
z
K
N
S
z
H
Hinweis: Zwischenabmessungen, die hier nicht aufgeführt sind, schleifen und beschichten wir Ihnen ab 5 Stück ohne Mehrpreis!
Remark: Other none standard diameters are available upon request.
Attenzione: Misure non indicate sono disponibili senza incremento prezzo per minimo 5pz.
92
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Schneidplatten
Inserts
Inserti
Serie / Series / Serie
W
Schneidplatten / Inserts / Inserti
PW94
z
3,6221"
z
z
3,6614"
z
z
94,0
3,7008"
z
z
PW95
95,0
3,7402"
z
z
PW95.25
95,25
3.7500"
PW96
96,0
3,7795"
z
z
PW97
97,0
3,8189"
z
z
PW98
98,0
3,8583"
z
PW98.43
98,43
3,8725"
99,0
3,8976"
100,0
3,9370"
PW101
101,0
3,9764"
PW101.6
101,6
4,0000"
4
4 1/64
3 15/16
z
z
z
z
z
PW102
102,0
4,0157"
PW103
103,0
4,0551"
PW104
104,0
4,0945"
4 3/32
4 1/8
z
z
3 7/8
PW100
z
z
z
z
z
z
z
z
z
PW104.75
104,75
4,1240"
PW105
105,0
4,1339"
z
z
PW106
106,0
4,1732"
z
z
PW107
107,0
4,2126"
z
z
PW108
108,0
4,2520"
z
z
PW109
109,0
4,2913"
z
z
PW110
110,0
4,3307"
z
z
PW111
111,0
4,3701"
z
z
PW111.13
111,13
4.3752"
PW112
112,0
4,4094"
PW112.71
112,71
4,4374"
PW113
113,0
4,4408"
z
z
PW114
114,0
4,4882"
z
z
z
1
z
PW99
z
AK 20
93,0
z
z
HSS 8
TiCN
92,0
PW93
z
z
HSS 8
TiAIN
PW92
HSS 5
TiAIN
3,5827"
unbeschichtet
uncoated
non rivestito
HSS 5
TiN
3,5433"
91,0
HSS
TiN
90,0
PW91
AP40
TiAIN
PW90
[inch]
AK20
TiAIN
[decimal]
AK10
TiAIN
[mm]
HSS
TiAlN
beschichtet
coated
rivestito
Durchmesser
Diameter
Diametro
Bezeichnung
Designation
Articolo
z
z
Hauptanwendung
Main Application
Applicazione principale
Nebenanwendung
Secondary application
Applicazione secondaria
z
z
4 7/16
P
z
z
z
M
z
z
z
K
N
S
z
H
Hinweis: Zwischenabmessungen, die hier nicht aufgeführt sind, schleifen und beschichten wir Ihnen ab 5 Stück ohne Mehrpreis!
Remark: Other none standard diameters are available upon request.
Attenzione: Misure non indicate sono disponibili senza incremento prezzo per minimo 5pz.
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
93
Ersatzteile
SHARK-DRILL®
Spare parts
Ricambi
Halter und Zubehör / Holder accessories / Accessori corpi
Bezeichnung
Designation
Articolo
1
S
chnellkupplung
n
Passend zu Haltern der Serien
Used on the holder series
Utilizzati sui corpi serie
Fast action coupling
Attacco rapido
K
ühlmitteladapter
o
S
tützstange
p
Rotary coolant adapters
Anello refrigerante
Solid steady bar
Barra anti rotazione
2KDA
A-C-E-G
SK-2KDA
R-2KDA
SS-2KDA
3KDA
I-K-M
SK-3KDA
R-3KDA
SS-3KDA
4KDA
O-Q
SK-4KDA
R-4KDA
SS-4KDA
5KDA
S
SK-5KDA
R-5KDA
SS-5KDA
6KDA
U-W
SK-6KDA
R-6KDA
SS-6KDA
n Schnellkupplung
Fast action coupling
Attacco rapido
Bezeichnung
Designation
Articolo
Norm. Rohr-Gewinde E
Norm pipe thread
Filetto GAS
Schlauch- Ø S
Hose Ø S
Tubo Ø S
SK-2KDA
1
/8˝
9 mm
SK-3KDA
1
/8˝
9 mm
SK-4KDA
1
/4˝
9 mm
SK-5KDA
1
/4˝
12 mm
SK-6KDA
1
/2˝
12 mm
o Kühlmitteladapter
Rotary coolant adapter
Anello refrigerante
Bezeichnung
Designation
Articolo
A
B
C
D
E
R-2KDA
19,05
44,45
22,23
M8
1
R-3KDA
25,40
53,97
28,57
M8
1
/8˝
/8˝
R-4KDA
31,75
63,50
34,92
M10
1
R-5KDA
44,45
76,20
34,92
M10
1
M12
1
R-6KDA
57,15
95,27
44,45
/4˝
/4˝
/2˝
p Stützstange
Solid steady bar
Barra anti rotazione
Bezeichnung
Designation
Articolo
SS-2KDA
94
Gewindegröße
Thread size
Filetto
L1 [mm]
M8
250
SS-3KDA
M8
250
SS-4KDA
M 10
250
SS-5KDA
M 10
250
SS-6KDA
M 12
250
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Ersatzteile
SHARK-DRILL®
Spare parts
Ricambi
Schrauben und Schraubendreher / Screws and Screwdrivers / Chiavi e Viti
Bezeichnung
Designation
Articolo
für Ø-Bereich
Drill Range used with
Campo serie
Torx Schraubendreher
Screwdriver Torx
Chiave Torx
Anzugsmoment
Torque
Momento seraggio
Schrauben
Screws
Vite
A
9,5 – 11,0
T5107
0,6 Nm
AS 0011
C
11,5 – 12,8
T5107
0,6 Nm
AS 0011
E
13,0 – 17,5
T5108
1,3 Nm
AS 0012
G
15,5 – 17,5
T5108
1,3 Nm
AS 0018
I
17,8 – 24,0
T5109
2,2 Nm
AS 0013
K
22,0 – 24,0
T5109
2,2 Nm
AS 0019
M
24,5 – 35,0
T5115
5,1 Nm
AS 0014
O
30,0 – 35,0
T5115
5,1 Nm
AS 0014
Q
36,0 – 47,0
T5120
6,2 Nm
AS 0015
S
48,0 – 65,0
T5120
6,2 Nm
AS 0015
U
66,0 – 89,0
T5125
8,1 Nm
AS 0016
W
90,0 – 114,0
T5125
8,1 Nm
AS 0016
1
Hinweis: Drehmoment-Schraubendreher siehe Seite 281.
Remark: For torque screwdrivers see page 281.
Nota: Chiavi dianamomentriche a pagina 281.
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
95
Empfohlene Schnittwerte
SHARK-DRILL®
HSS-Einsätze
Baustähle
z. B. St33; St37-2; St44-2; St52; St60
1
Unlegierte und niedrig legierter Stahl
beinhaltet auch Vergütungsstähle
und Einsatzstähle
z. B. C15; C22; 20Mn5; Ck45
P
Legierter Stahl
z. B. 42CrMo4; 16MnCr5; 36CrNiMo4
14NiCrMo13-4; Ck75; Ck101; 17CrNiMo8,
35CrMo4; 41Cr4; 50MnSi4
Grauguss
z. B. GG25; GG40
K
Serie A, C
9,5 – 12,53
Serie E, G
12,98 – 17,53
Serie I, K
17,53 – 24,38
Serie M, O
24,41 – 35,00
Serie Q
35,00 – 47,8
Serie S
47,85 – 65,00
Serie U, W
66,00 – 114,48
[m/min]
[mm/U]
[mm/U]
[mm/U]
[mm/U]
[mm/U]
[mm/U]
[mm/U]
80
86
0,18
0,25
0,33
0,41
0,51
0,58
0,7
500 - 850
64
73
0,15
0,25
0,33
0,41
0,51
0,58
0,7
350 - 500
55
60
0,15
0,25
0,3
0,35
0,45
0,52
0,65
500 - 850
45
51
0,13
0,23
0,25
0,3
0,4
0,47
0,6
850 - 1200
40
43
0,1
0,2
0,23
0,25
0,35
0,43
0,5
bis 450
64
74
0,15
0,23
0,3
0,38
0,47
0,58
0,7
450 - 750
60
70
0,13
0,2
0,25
0,36
0,45
0,52
0,6
750 - 900
55
65
0,13
0,2
0,25
0,36
0,45
0,52
0,6
900 - 1100
51
60
0,1
0,18
0,23
0,3
0,4
0,47
0,55
0,55
bis 600
60
65
0,15
0,2
0,25
0,36
0,42
0,47
600 - 800
55
60
0,13
0,2
0,25
0,36
0,42
0,47
0,55
800 - 950
51
55
0,13
0,18
0,25
0,36
0,42
0,47
0,55
0,5
47
51
0,1
0,15
0,23
0,3
0,37
0,42
45
48
0,08
0,15
0,23
0,3
0,37
0,42
0,5
600 - 1000
30
35
0,13
0,18
0,23
0,25
0,35
0,42
0,5
1000 - 1200
25
27
0,1
0,13
0,23
0,25
0,35
0,42
0,5
1200 - 1350
20
22
0,08
0,11
0,2
0,23
0,3
0,4
0,45
500 - 700
32
35
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
0,35
0,41
700 - 950
25
28
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
0,35
0,41
450 - 610
30
33
0,09
0,19
0,2
0,29
0,37
0,42
0,52
austenitisch / ferritisch, abgeschreckt
610 - 930
25
29
0,09
0,16
0,19
0,25
0,3
0,37
0,47
perlitisch, ferritisch
500 - 700
61
70
0,16
0,29
0,37
0,47
0,57
0,65
0,72
austenitisch und
perlitisch, martensitisch
700 - 850
45
50
0,14
0,19
0,24
0,3
0,37
0,44
0,52
850 - 1100
38
42
0,11
0,16
0,19
0,24
0,29
0,37
0,42
Gusseisen mit Kugelgraphit
z. B. GGG50
ferritisch
540
50
57
0,16
0,22
0,3
0,4
0,45
0,5
0,6
perlitisch
850
45
50
0,13
0,17
0,22
0,28
0,35
0,45
0,5
Temperguss
z. B. GTS70
ferritisch
450
50
57
0,16
0,22
0,3
0,4
0,45
0,5
0,6
perlitisch
780
45
50
0,13
0,17
0,22
0,28
0,35
0,45
0,5
Aluminium-Knetlegierungen
z. B. AlMgSiPb; AlCuMg1; AMgSi1
nicht aushärtbar
200
210
250
0,12
0,17
0,28
0,34
0,56
0,65
0,65
aushärtbar, ausgehärtet
335
125
140
0,2
0,34
0,4
0,45
0,57
0,65
0,65
≤ 12 % Si, ausgehärtet
250
200
240
0,2
0,33
0,41
0,48
0,56
0,64
0,64
Aluminium-Gusslegierungen
z. B. G-AlSi10Mg; G-ALSi12
N
[m/min]
bis 500
950 - 110
Werkzeugstähle
z. B. C75W; 102Cr6; 105WCr6; X153CrMoV12
M
[N/mm2]
1100 - 1250
Hochlegierter und hochfester Stahl
z. B. 41CrAlMo7; 36CrNiMo4;
32NiCrMo14-5
Nichtrostender Stahl
und Stahlguss
TiAIN
Automatenstähle
z. B. 9SMn28; 9SMnPb28; 10SPb20
TiCN
Werkstoff
Zugfestigkeit
ISO
Schnittgeschwindigkeit
Vc
Kupfer und Kupferlegierungen
(Bronze / Messing)
≤ 12 % Si, aushärtbar, ausgehärtet
300
160
190
0,2
0,33
0,41
0,48
0,56
0,64
0,64
≤ 12 % Si, nicht aushärtbar
450
140
160
0,18
0,3
0,38
0,45
0,56
0,64
0,64
Automatenlegierung, Pb >1 %
370
102
117
0,18
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,75
Messing, Rotguss
300
123
138
0,19
0,3
0,42
0,52
0,62
0,72
0,76
Aluminiumbronze
500
68
77
0,16
0,29
0,37
0,47
0,57
0,67
0,72
Kupfer und Elektrolytkupfer
200
46
51
0,06
0,09
0,16
0,21
0,26
0,36
0,41
Duroplaste
Nichtmetallische Werkstoffe
Faserverstärkte Kunststoffe
Die Schnittwerte sind abhängig von der vorhandenen Kühlung.
Startwerte wie bei Aluminium-Knetlegierungen (Luftkühlung ist empfohlen).
Hartgummi
S
Warmfeste Legierungen /
Superlegierungen
z. B. Inconell, Hasteloy, Nimonic,
Waspaloy, Monel
Titanlegierungen
z. B. Ti99,5; Ti Al6V4; TiCu2
H
Gehärteter Stahl
Fe-Basis geglüht
700
12
13
0,08
0,17
0,21
0,25
0,3
0,35
Fe-Basis ausgehärtet
980
–
–
–
–
–
–
–
–
0,35
–
Ni- oder Co-Basis geglüht
850
12
13
0,08
0,17
0,21
0,25
0,3
0,35
0,35
Ni- oder Co-Basis gegossen
1100
–
–
–
–
–
–
–
–
–
ausgehärtet
1230
8
11
0,08
0,14
0,19
0,21
0,26
0,32
0,32
500 - 700
13
15
0,09
0,19
0,21
0,25
0,31
0,37
0,4
700 - 1050
12
15
0,09
0,16
0,19
0,2
0,26
0,31
0,31
gehärtet und angelassen
1020 - 1365
22
30
0,09
0,16
0,2
0,24
0,3
0,42
0,47
gehärtet und angelassen
1365 - 1850
13
15
0,06
0,13
0,19
0,2
0,26
0,3
0,4
Reintitan
Hartguss
gegossen
1365
21
29
0,08
0,15
0,2
0,23
0,3
0,38
0,43
Gehärtetes Gusseisen
gehärtet und angelassen
2090
–
–
–
–
–
–
–
–
–
Bitte beachten Sie, dass die nachfolgend genannten Werte als Richtwerte gelten und sich auf die Kühlmittelbedingungen, wie sie auf Seite 99 im Katalog „Bohrsystem
SHARK-Drill®“ beschrieben werden, beziehen. Wichtig ist auch, dass maschinenseitige Rahmenbedingungen als durchschnittlich bewertet werden können.
Zur technischen Unterstützung wenden Sie sich bitte an unser Kompetenz-Team.
96
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Empfohlene Schnittwerte
Schnittwerte
SHARK-DRILL®
SHARK-DRILL®
HM-Einsätze
Unlegierte und niedrig legierter Stahl
beinhaltet auch Vergütungsstähle
und Einsatzstähle
z. B. C15; C22; 20Mn5; Ck45
P
Legierter Stahl
z. B. 42CrMo4; 16MnCr5; 36CrNiMo4
14NiCrMo13-4; Ck75; Ck101; 17CrNiMo8,
35CrMo4; 41Cr4; 50MnSi4
Hochlegierter und hochfester Stahl
z. B. 41CrAlMo7; 36CrNiMo4;
32NiCrMo14-5
Werkzeugstähle
z. B. C75W; 102Cr6; 105WCr6; X153CrMoV12
M
Nichtrostender Stahl
und Stahlguss
Grauguss
z. B. GG25; GG40
K
Gusseisen mit Kugelgraphit
z. B. GGG50
Serie E, G
12,98 – 17,53
Serie I, K
17,53 – 24,38
Serie M, O
24,41 – 35,00
Serie Q
35,00 – 47,8
[N/mm2]
[m/min]
[m/min]
[mm/U]
[mm/U]
[mm/U]
[mm/U]
[mm/U]
bis 500
115
125
0,15
0,21
0,28
0,35
0,43
500 - 850
90
105
0,13
0,21
0,28
0,35
0,43
350 - 500
85
95
0,13
0,21
0,26
0,3
0,38
500 - 850
68
75
0,11
0,2
0,21
0,26
0,34
850 - 1200
62
70
0,09
0,17
0,2
0,21
0,3
bis 450
110
120
0,13
0,2
0,26
0,32
0,4
450 - 750
85
95
0,11
0,17
0,21
0,31
0,38
750 - 900
70
85
0,11
0,17
0,21
0,31
0,38
900 - 1100
60
70
0,09
0,15
0,2
0,26
0,34
bis 600
90
100
0,13
0,17
0,21
0,31
0,36
600 - 800
80
90
0,11
0,17
0,21
0,31
0,36
800 - 950
70
85
0,11
0,15
0,21
0,31
0,36
950 - 110
67
75
0,09
0,13
0,2
0,26
0,31
1100 - 1250
60
65
0,07
0,13
0,2
0,26
0,31
600 - 1000
55
60
0,11
0,15
0,2
0,21
0,3
1000 - 1200
50
55
0,09
0,11
0,2
0,21
0,3
1200 - 1350
44
50
0,07
0,09
0,17
0,2
0,26
500 - 700
60
65
0,09
0,13
0,17
0,21
0,26
0,26
700 - 950
45
50
0,09
0,13
0,17
0,21
austenitisch und
450 - 610
58
65
0,09
0,16
0,19
0,24
0,3
austenitisch / ferritisch, abgeschreckt
610 - 930
44
50
0,09
0,14
0,16
0,2
0,25
perlitisch, ferritisch
500 - 700
103
123
0,14
0,2
0,26
0,37
0,45
perlitisch, martensitisch
700 - 850
80
95
0,1
0,16
0,19
0,26
0,37
850 - 1100
70
84
0,1
0,14
0,16
0,22
0,32
ferritisch
540
100
120
0,12
0,17
0,2
0,29
0,45
perlitisch
850
75
95
0,1
0,14
0,18
0,26
0,37
Temperguss
z. B. GTS70
ferritisch
450
105
125
0,12
0,17
0,2
0,29
0,4
perlitisch
780
78
97
0,1
0,14
0,18
0,26
0,37
Aluminium-Knetlegierungen
z. B. AlMgSiPb; AlCuMg1; AMgSi1
nicht aushärtbar
200
410
450
0,1
0,17
0,27
0,33
0,38
aushärtbar, ausgehärtet
335
275
305
0,12
0,29
0,37
0,52
0,6
≤ 12 % Si, ausgehärtet
250
400
450
0,2
0,31
0,4
0,48
0,5
Aluminium-Gusslegierungen
z. B. G-AlSi10Mg; G-ALSi12
N
Serie A, C
9,5 – 12,53
Baustähle
z. B. St33; St37-2; St44-2; St52; St60
TiAIN
Automatenstähle
z. B. 9SMn28; 9SMnPb28; 10SPb20
TiCN
Werkstoff
Zugfestigkeit
ISO
Schnittgeschwindigkeit
Vc
Kupfer und Kupferlegierungen
(Bronze / Messing)
≤ 12 % Si, aushärtbar, ausgehärtet
300
350
380
0,2
0,3
0,4
0,48
0,5
≤ 12 % Si, nicht aushärtbar
450
250
280
0,18
0,28
0,36
0,46
0,48
Automatenlegierung, Pb >1 %
370
130
145
0,15
0,23
0,28
0,38
0,45
Messing, Rotguss
300
160
185
0,16
0,24
0,29
0,39
0,45
Aluminiumbronze
500
100
110
0,14
0,2
0,26
0,37
0,42
Kupfer und Elektrolytkupfer
200
100
120
0,05
0,09
0,1
0,16
0,25
1
Duroplaste
Nichtmetallische Werkstoffe
Faserverstärkte Kunststoffe
Die Schnittwerte sind abhängig von der vorhandenen Kühlung.
Startwerte wie bei Aluminium-Knetlegierungen (Luftkühlung ist empfohlen).
Hartgummi
S
Warmfeste Legierungen /
Superlegierungen
z. B. Inconell, Hasteloy, Nimonic,
Waspaloy, Monel
Titanlegierungen
z. B. Ti99,5; Ti Al6V4; TiCu2
H
Gehärteter Stahl
Fe-Basis geglüht
700
29
32
0,08
0,16
0,2
0,24
Fe-Basis ausgehärtet
980
–
–
–
–
–
–
0,3
–
Ni- oder Co-Basis geglüht
850
29
32
0,08
0,16
0,2
0,24
0,3
Ni- oder Co-Basis gegossen
1100
–
–
–
–
–
–
–
ausgehärtet
1230
21
25
0,08
0,12
0,16
0,18
0,25
500 - 700
33
39
0,09
0,16
0,19
0,24
0,3
700 - 1050
29
34
0,09
0,14
0,16
0,22
0,28
gehärtet und angelassen
1020 - 1365
40
44
0,09
0,14
0,22
0,25
0,32
gehärtet und angelassen
1365 - 1850
24
26
0,06
0,11
0,16
0,22
0,27
Reintitan
Hartguss
gegossen
1365
30
35
0,07
0,12
0,18
0,22
0,27
Gehärtetes Gusseisen
gehärtet und angelassen
2090
–
–
–
–
–
–
–
Bitte beachten Sie, dass die nachfolgend genannten Werte als Richtwerte gelten und sich auf die Kühlmittelbedingungen, wie sie auf Seite 99 im Katalog „Bohrsystem
SHARK-Drill®“ beschrieben werden, beziehen. Wichtig ist auch, dass maschinenseitige Rahmenbedingungen als durchschnittlich bewertet werden können.
Zur technischen Unterstützung wenden Sie sich bitte an unser Kompetenz-Team.
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
97
Empfohlene Schnittwerte
SHARK-DRILL®
Flachschneideinsätze
Unlegierte und niedrig legierter Stahl
beinhaltet auch Vergütungsstähle
und Einsatzstähle
z. B. C15; C22; 20Mn5; Ck45
P
Legierter Stahl
z. B. 42CrMo4; 16MnCr5; 36CrNiMo4
14NiCrMo13-4; Ck75; Ck101; 17CrNiMo8,
35CrMo4; 41Cr4; 50MnSi4
Hochlegierter und hochfester Stahl
z. B. 41CrAlMo7; 36CrNiMo4;
32NiCrMo14-5
Werkzeugstähle
z. B. C75W; 102Cr6; 105WCr6; X153CrMoV12
M
Nichtrostender Stahl
und Stahlguss
Grauguss
z. B. GG25; GG40
K
Gusseisen mit Kugelgraphit
z. B. GGG50
Temperguss
z. B. GTS70
Aluminium-Knetlegierungen
z. B. AlMgSiPb; AlCuMg1; AMgSi1
Aluminium-Gusslegierungen
z. B. G-AlSi10Mg; G-ALSi12
N
Kupfer und Kupferlegierungen
(Bronze / Messing)
Serie E, G
12,98 – 17,53
Serie I, K
17,53 – 24,38
Serie M, O
24,41 – 35,00
Serie Q
35,00 – 47,8
1
Serie A, C
9,5 – 12,53
Baustähle
z. B. St33; St37-2; St44-2; St52; St60
TiAIN
Automatenstähle
z. B. 9SMn28; 9SMnPb28; 10SPb20
TiCN
Werkstoff
[N/mm2]
[m/min]
[m/min]
[mm/U]
[mm/U]
[mm/U]
[mm/U]
[mm/U]
bis 500
–
69
0,14
0,2
0,26
0,33
0,41
500 - 850
–
58
0,12
0,2
0,26
0,33
0,41
350 - 500
–
48
0,12
0,2
0,24
0,28
0,36
500 - 850
–
41
0,1
0,18
0,2
0,24
0,32
Zugfestigkeit
ISO
Schnittgeschwindigkeit
Vc
850 - 1200
–
34
0,08
0,16
0,18
0,2
0,28
bis 450
–
59
0,12
0,18
0,24
0,3
0,38
450 - 750
–
56
0,1
0,16
0,2
0,29
0,36
750 - 900
–
52
0,1
0,16
0,2
0,29
0,36
900 - 1100
–
48
0,08
0,14
0,18
0,24
0,32
bis 600
–
52
0,12
0,16
0,2
0,29
0,34
600 - 800
–
48
0,1
0,16
0,2
0,29
0,34
800 - 950
–
44
0,1
0,14
0,2
0,29
0,34
950 - 110
–
41
0,08
0,12
0,18
0,24
0,3
1100 - 1250
–
38
0,06
0,12
0,18
0,24
0,3
600 - 1000
–
28
0,1
0,14
0,18
0,2
0,28
1000 - 1200
–
22
0,08
0,1
0,18
0,2
0,28
1200 - 1350
–
18
0,06
0,09
0,16
0,18
0,24
500 - 700
–
28
0,08
0,12
0,16
0,2
0,24
0,24
700 - 950
–
22
0,08
0,12
0,16
0,2
austenitisch und
450 - 610
–
26
0,14
0,19
0,2
0,25
0,29
austenitisch / ferritisch, abgeschreckt
610 - 930
–
23
0,1
0,15
0,19
0,22
0,25
0,46
perlitisch, ferritisch
500 - 700
–
60
0,14
0,24
0,3
0,42
perlitisch, martensitisch
700 - 850
–
47
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
850 - 1100
–
38
0,1
0,12
0,15
0,2
0,25
0,45
ferritisch
540
–
58
0,14
0,24
0,29
0,4
perlitisch
850
–
47
0,1
0,16
0,19
0,24
0,3
ferritisch
450
–
66
0,14
0,24
0,29
0,4
0,45
perlitisch
780
–
47
0,1
0,16
0,19
0,24
0,3
nicht aushärtbar
200
–
230
0,18
0,29
0,37
0,44
0,5
aushärtbar, ausgehärtet
335
–
120
0,19
0,29
0,37
0,42
0,45
≤ 12 % Si, ausgehärtet
250
–
210
0,17
0,29
0,37
0,44
0,5
≤ 12 % Si, aushärtbar, ausgehärtet
300
–
160
0,17
0,29
0,37
0,43
0,47
0,45
≤ 12 % Si, nicht aushärtbar
450
–
120
0,17
0,29
0,37
0,42
Automatenlegierung, Pb >1 %
370
–
70
0,16
0,26
0,38
0,45
0,5
Messing, Rotguss
300
–
68
0,15
0,25
0,37
0,44
0,49
Aluminiumbronze
500
–
60
0,14
0,24
0,3
0,42
0,45
Kupfer und Elektrolytkupfer
200
–
45
0,06
0,09
0,16
0,2
0,3
Duroplaste
Nichtmetallische Werkstoffe
Faserverstärkte Kunststoffe
Die Schnittwerte sind abhängig von der vorhandenen Kühlung.
Startwerte wie bei Aluminium-Knetlegierungen (Luftkühlung ist empfohlen).
Hartgummi
S
Warmfeste Legierungen /
Superlegierungen
z. B. Inconell, Hasteloy, Nimonic,
Waspaloy, Monel
Titanlegierungen
z. B. Ti99,5; Ti Al6V4; TiCu2
H
Gehärteter Stahl
Fe-Basis geglüht
700
–
10
0,08
0,14
0,17
0,22
Fe-Basis ausgehärtet
980
–
–
–
–
–
–
0,27
–
Ni- oder Co-Basis geglüht
850
–
9
0,08
0,13
0,15
0,19
0,25
Ni- oder Co-Basis gegossen
1100
–
–
–
–
–
–
–
ausgehärtet
1230
–
8
0,07
0,12
0,14
0,17
0,22
Reintitan
500 - 700
–
15
0,09
0,15
0,19
0,24
0,25
700 - 1050
–
12
0,09
0,14
0,15
0,19
0,23
0,24
gehärtet und angelassen
1020 - 1365
–
20
0,09
0,14
0,19
0,2
gehärtet und angelassen
1365 - 1850
–
13
0,09
0,1
0,15
0,19
0,2
Hartguss
gegossen
1365
–
18
0,09
0,12
0,16
0,19
0,22
Gehärtetes Gusseisen
gehärtet und angelassen
2090
–
–
–
–
–
–
–
Bitte beachten Sie, dass die nachfolgend genannten Werte als Richtwerte gelten und sich auf die Kühlmittelbedingungen, wie sie auf Seite 99 im Katalog „Bohrsystem
SHARK-Drill®“ beschrieben werden, beziehen. Wichtig ist auch, dass maschinenseitige Rahmenbedingungen als durchschnittlich bewertet werden können.
Zur technischen Unterstützung wenden Sie sich bitte an unser Kompetenz-Team.
98
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Kühlmittelbedingungen
Schnittwerte
SHARK-DRILL®
SHARK-DRILL®
P
M
K
N
S
H
7
7
7
17
30
60
Serie Q
35,00 – 47,80
7
11
Serie M, O
24,41 – 35,00
12
10
Serie I, K
17,53 – 24,38
3
144
Serie E, G
12,98 – 17,53
3
114
Serie A, C
9,5 – 12,95
5
45
Serie U, W
66,00 – 114,48
6
27
Serie S
47,85 – 65,00
7
16
Serie Q
35,00 – 47,80
6
10
Serie M, O
24,41 – 35,00
12
10
Serie I, K
17,53 – 24,38
[bar]
[Liter/min]
Serie E, G
12,98 – 17,53
Werkstoff
Serie A, C
9,5 – 12,95
ISO
HM-Einsatz
Kühlmittel
Druck [bar]
Volumen [Liter/min]
HSS-Einsatz
Automatenstähle
Baustähle
[bar]
[Liter/min]
11
6
6
5
5
3
3
12
7
6
6
5
9
10
16
23
45
114
144
10
11
16
27
47
Unlegierte und niedrig legierter Stahl
[bar]
beinhaltet auch Vergütungsstähle
[Liter/min]
und Einsatzstähle
11
4
4
2
2
2
2
11
4
4
4
3
9
11
12
19
30
87
98
9
10
12
19
40
Legierter Stahl
[bar]
[Liter/min]
12
6
5
4
4
2
2
15
10
10
9
7,5
9
10
14
23
38
98
117
11
13
22
34
56
Hochlegierter und hochfester Stahl
[bar]
[Liter/min]
11
5
4
2
2
2
2
15
5
4
4
3
9
8
12
20
30
87
98
11
12
13
20
40
Werkzeugstähle
[bar]
[Liter/min]
11
4
4
3
2
2
2
15
5
4
3
3
10
8
12
20
30
87
98
11
12
13
20
37
Nichtrostender Stahl
und Stahlguss
[bar]
[Liter/min]
12
6
5
4
4
2
2
15
10
10
9
9
10
10
14
23
38
98
117
11
13
22
34
70
Grauguss
[bar]
[Liter/min]
11
5
4
3
2
2
2
11
5
5
5
4
9
9
13
19
34
98
106
9
9
12
19
49
Gusseisen mit Kugelgraphit
[bar]
[Liter/min]
11
5
4
3
2
2
2
11
5
5
5
4
9
9
13
19
34
98
106
9
9
12
19
49
Temperguss
[bar]
[Liter/min]
11
5
4
3
2
2
2
11
5
5
5
4
9
9
13
19
34
98
106
9
9
13
19
49
Aluminium-Knetlegierungen
[bar]
[Liter/min]
15
12
16
11
9
4
4
22
19
19
17
14
10
14
23
34
61
125
159
13
17
28
45
77
Aluminium-Gusslegierungen
[bar]
[Liter/min]
15
12
16
11
9
4
4
22
19
19
17
14
10
14
23
34
61
125
159
13
17
28
45
77
Kupfer und Kupferlegierungen
(Bronze / Messing)
[bar]
[Liter/min]
13
8
10
8
7
4
4
14
10
10
10
10
10
11
20
30
53
125
167
10
13
21
34
75
Nichtmetallische Werkstoffe
[bar]
[Liter/min]
Warmfeste Legierungen
[bar]
[Liter/min]
11
4
4
2
2
2
2
18
11
10
10
9
9
11
12
19
30
87
98
10
11
12
19
62
Titanlegierungen
[bar]
[Liter/min]
11
5
4
2
2
2
2
18
11
10
10
9
9
9
12
19
30
98
125
10
11
16
27
62
Gehärteter Stahl
[bar]
[Liter/min]
11
4
4
2
2
2
2
11
4
4
3
3
9
11
12
19
30
87
98
9
10
12
19
37
Hartguss
[bar]
[Liter/min]
11
4
4
2
2
2
2
11
4
4
3
3
9
11
12
19
30
87
98
9
10
12
19
37
Gehärtetes Gusseisen
[bar]
[Liter/min]
1
Luftkühlung ist empfohlen.
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
Diese Empfehlungen ermöglichen optimale Standzeiten und Spanabfuhr. Bei geringeren Werten müssen Verschleiß und Spanentwicklung beobachtet werden und
gegebenenfalls die Schnittwerte angepasst werden.
Hinweis: Die Kühlmittelangaben gelten bis ca. 8 x D Bohrtiefe.
Bei 8 – 12 x D multiplizieren Sie die Werte mit 1,3. Bei 12 – 20 x D mit 2,0. Über 20 x D bitte mit 3,0 multiplizieren.
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
99
Recommended cutting data
Schnittwerte
SHARK-DRILL®
SHARK-DRILL®
Structual steel
e. G. St33; St37-2; St44-2; St52; St60
1
None- and low alloy steel as well as
carbon steel and case hardened steel
e. G. C15; C22; 20Mn5; Ck45
P
Alloys steel
e. G. 42CrMo4; 16MnCr5; 36CrNiMo4
14NiCrMo13-4; Ck75; Ck101; 17CrNiMo8,
35CrMo4; 41Cr4; 50MnSi4
High alloys steel
e. G. 41CrAlMo7; 36CrNiMo4;
32NiCrMo14-5
M
Cast iron
e. G. GG25; GG40
K
Series E, G
12.98 – 17.53
Series I, K
17.53 – 24.38
Series M, O
24.41 – 35.00
Series Q
35.00 – 47.8
Series S
47.85 – 65.00
Series U, W
66.00 – 114.48
[m/min]
[m/min]
[mm/rev]
[mm/rev]
[mm/rev]
[mm/rev]
[mm/rev]
[mm/rev]
[mm/rev]
up to 500
80
86
0.18
0.25
0.33
0.41
0.51
0.58
0.7
500 - 850
64
73
0.15
0.25
0.33
0.41
0.51
0.58
0.7
350 - 500
55
60
0.15
0.25
0.3
0.35
0.45
0.52
0.65
500 - 850
45
51
0.13
0.23
0.25
0.3
0.4
0.47
0.6
850 - 1200
40
43
0.1
0.2
0.23
0.25
0.35
0.43
0.5
bis 450
64
74
0.15
0.23
0.3
0.38
0.47
0.58
0.7
450 - 750
60
70
0.13
0.2
0.25
0.36
0.45
0.52
0.6
750 - 900
55
65
0.13
0.2
0.25
0.36
0.45
0.52
0.6
900 - 1100
51
60
0.1
0.18
0.23
0.3
0.4
0.47
0.55
bis 600
60
65
0.15
0.2
0.25
0.36
0.42
0.47
0.55
600 - 800
55
60
0.13
0.2
0.25
0.36
0.42
0.47
0.55
800 - 950
51
55
0.13
0.18
0.25
0.36
0.42
0.47
0.55
0.5
950 - 110
47
51
0.1
0.15
0.23
0.3
0.37
0.42
1100 - 1250
45
48
0.08
0.15
0.23
0.3
0.37
0.42
0.5
600 - 1000
30
35
0.13
0.18
0.23
0.25
0.35
0.42
0.5
25
27
0.1
0.13
0.23
0.25
0.35
0.42
0.5
1200 - 1350
20
22
0.08
0.11
0.2
0.23
0.3
0.4
0.45
500 - 700
32
35
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
0.35
0.41
700 - 950
25
28
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
0.35
0.41
450 - 610
30
33
0.09
0.19
0.2
0.29
0.37
0.42
0.52
chilled
610 - 930
25
29
0.09
0.16
0.19
0.25
0.3
0.37
0.47
pearlitic, ferritic
500 - 700
61
70
0.16
0.29
0.37
0.47
0.57
0.65
0.72
austenitic and austenitic/ferritic
pearlitic, martensitic
700 - 850
45
50
0.14
0.19
0.24
0.3
0.37
0.44
0.52
850 - 1100
38
42
0.11
0.16
0.19
0.24
0.29
0.37
0.42
Cast iron with nodular graphite
e. G. GGG50
ferritic
540
50
57
0.16
0.22
0.3
0.4
0.45
0.5
0.6
pearlitic
850
45
50
0.13
0.17
0.22
0.28
0.35
0.45
0.5
Malleable cast iron
e. G. GTS70
ferritic
450
50
57
0.16
0.22
0.3
0.4
0.45
0.5
0.6
pearlitic
780
45
50
0.13
0.17
0.22
0.28
0.35
0.45
0.5
Aluminium alloys, long chipping
e. G. AlMgSiPb; AlCuMg1; AMgSi1
not heat treatable
200
210
250
0.12
0.17
0.28
0.34
0.56
0.65
0.65
0.65
Casted aluminium alloys
e. G. G-AlSi10Mg; G-ALSi12
N
[N/mm2]
1000 - 1200
Tool steel
e. G. C75W; 102Cr6; 105WCr6; X153CrMoV12
Stainless steel and
cast steel
Series A, C
9.5 – 12.53
Unalloyed steel and cast steel
e. G. 9SMn28; 9SMnPb28; 10SPb20
TiAIN
Material
Copper and copper alloys
(brass / bronze)
heat treatable, heat - treated
335
125
140
0.2
0.34
0.4
0.45
0.57
0.65
≤ 12 % Si, hardened
250
200
240
0.2
0.33
0.41
0.48
0.56
0.64
0.64
≤ 12 % Si, heat treatable, hardened
300
160
190
0.2
0.33
0.41
0.48
0.56
0.64
0.64
0.64
≤ 12 % Si, not heat treatable
450
140
160
0.18
0.3
0.38
0.45
0.56
0.64
Lead alloys, Pb >1 %
370
102
117
0.18
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.75
Brass, bronze
300
123
138
0.19
0.3
0.42
0.52
0.62
0.72
0.76
Aluminium bronze
500
68
77
0.16
0.29
0.37
0.47
0.57
0.67
0.72
Copper and electrolyte copper
200
46
51
0.06
0.09
0.16
0.21
0.26
0.36
0.41
Duroplastics
Non-ferrous materials
The cutting datas are depending on the available coolant supply.
Starting datas are the same as aluminium alloys, long chipping.
Air coolant is recommended.
Re- inforced plastics
Hard rubber
700
12
13
0.08
0.17
0.21
0.25
0.3
0.35
heat - treated
980
–
–
–
–
–
–
–
–
–
annealed
850
12
13
0.08
0.17
0.21
0.25
0.3
0.35
0.35
Fe-alloyed annealed
S
High temperature resistant alloys
e. G. Inconell, Hasteloy, Nimonic,
Waspaloy, Monel
Titanium alloys / Titan
e. G. Ti99,5; Ti Al6V4; TiCu2
H
Cutting speed
Vc
TiCN
ISO
Tensile strength
HSS inserts
Hardened steel
Ni- or
Co based
0.35
casting
1100
–
–
–
–
–
–
–
–
–
heat - treated
1230
8
11
0.08
0.14
0.19
0.21
0.26
0.32
0.32
500 - 700
13
15
0.09
0.19
0.21
0.25
0.31
0.37
0.4
700 - 1050
12
15
0.09
0.16
0.19
0.2
0.26
0.31
0.31
hardened and tempered
1020 - 1365
22
30
0.09
0.16
0.2
0.24
0.3
0.42
0.47
hardened and tempered
1365 - 1850
13
15
0.06
0.13
0.19
0.2
0.26
0.3
0.4
Pure titan
Hard cast iron
casting
1365
21
29
0.08
0.15
0.2
0.23
0.3
0.38
0.43
Hardened cast iron
hardened and tempered
2090
–
–
–
–
–
–
–
–
–
Please note that the recommended cutting datas are a starting reference point in combination with the coolant ﬁgures on page 103 in the catalogue “Drillsystem
SHARK-Drill®”. Also important is that the basic conditions are on an average. For technical support please contact our application engineers.
100
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Recommended cutting data
Schnittwerte
SHARK-DRILL®
SHARK-DRILL®
TiAIN
Serie A, C
9.5 – 12.53
Serie E, G
12.98 – 17.53
Serie I, K
17.53 – 24.38
Serie M, O
24.41 – 35.00
Serie Q
35.00 – 47.8
[N/mm2]
[m/min]
[m/min]
[mm/rev]
[mm/rev]
[mm/rev]
[mm/rev]
[mm/rev]
Unalloyed steel and cast steel
e. G. 9SMn28; 9SMnPb28; 10SPb20
up to 500
115
125
0.15
0.21
0.28
0.35
0.43
500 - 850
90
105
0.13
0.21
0.28
0.35
0.43
350 - 500
85
95
0.13
0.21
0.26
0.3
0.38
Structual steel
e. G. St33; St37-2; St44-2; St52; St60
500 - 850
68
75
0.11
0.2
0.21
0.26
0.34
ISO
Material
None- and low alloy steel as well as
carbon steel and case hardened steel
e. G. C15; C22; 20Mn5; Ck45
P
Alloys steel
e. G. 42CrMo4; 16MnCr5; 36CrNiMo4
14NiCrMo13-4; Ck75; Ck101; 17CrNiMo8,
35CrMo4; 41Cr4; 50MnSi4
High alloys steel
e. G. 41CrAlMo7; 36CrNiMo4;
32NiCrMo14-5
Tool steel
e. G. C75W; 102Cr6; 105WCr6; X153CrMoV12
M
Stainless steel and
cast steel
Cast iron
e. G. GG25; GG40
K
Cast iron with nodular graphite
e. G. GGG50
850 - 1200
62
70
0.09
0.17
0.2
0.21
0.3
bis 450
110
120
0.13
0.2
0.26
0.32
0.4
450 - 750
85
95
0.11
0.17
0.21
0.31
0.38
750 - 900
70
85
0.11
0.17
0.21
0.31
0.38
900 - 1100
60
70
0.09
0.15
0.2
0.26
0.34
bis 600
90
100
0.13
0.17
0.21
0.31
0.36
600 - 800
80
90
0.11
0.17
0.21
0.31
0.36
800 - 950
70
85
0.11
0.15
0.21
0.31
0.36
950 - 110
67
75
0.09
0.13
0.2
0.26
0.31
1100 - 1250
60
65
0.07
0.13
0.2
0.26
0.31
600 - 1000
55
60
0.11
0.15
0.2
0.21
0.3
1000 - 1200
50
55
0.09
0.11
0.2
0.21
0.3
1200 - 1350
44
50
0.07
0.09
0.17
0.2
0.26
500 - 700
60
65
0.09
0.13
0.17
0.21
0.26
0.26
700 - 950
45
50
0.09
0.13
0.17
0.21
austenitic and austenitic/ferritic
450 - 610
58
65
0.09
0.16
0.19
0.24
0.3
chilled
610 - 930
44
50
0.09
0.14
0.16
0.2
0.25
pearlitic, ferritic
500 - 700
103
123
0.14
0.2
0.26
0.37
0.45
pearlitic, martensitic
700 - 850
80
95
0.1
0.16
0.19
0.26
0.37
850 - 1100
70
84
0.1
0.14
0.16
0.22
0.32
ferritic
540
100
120
0.12
0.17
0.2
0.29
0.45
pearlitic
850
75
95
0.1
0.14
0.18
0.26
0.37
Malleable cast iron
e. G. GTS70
ferritic
450
105
125
0.12
0.17
0.2
0.29
0.4
pearlitic
780
78
97
0.1
0.14
0.18
0.26
0.37
Aluminium alloys, long chipping
e. G. AlMgSiPb; AlCuMg1; AMgSi1
not heat treatable
200
410
450
0.1
0.17
0.27
0.33
0.38
heat treatable, heat - treated
335
275
305
0.12
0.29
0.37
0.52
0.6
≤ 12 % Si, hardened
250
400
450
0.2
0.31
0.4
0.48
0.5
Casted aluminium alloys
e. G. G-AlSi10Mg; G-ALSi12
N
Copper and copper alloys
(brass / bronze)
≤ 12 % Si, heat treatable, hardened
300
350
380
0.2
0.3
0.4
0.48
0.5
≤ 12 % Si, not heat treatable
450
250
280
0.18
0.28
0.36
0.46
0.48
Lead alloys, Pb >1 %
370
130
145
0.15
0.23
0.28
0.38
0.45
Brass, bronze
300
160
185
0.16
0.24
0.29
0.39
0.45
Aluminium bronze
500
100
110
0.14
0.2
0.26
0.37
0.42
Copper and electrolyte copper
200
100
120
0.05
0.09
0.1
0.16
0.25
Duroplastics
Non-ferrous materials
700
29
32
0.08
0.16
0.2
0.24
heat - treated
980
–
–
–
–
–
–
–
annealed
850
29
32
0.08
0.16
0.2
0.24
0.3
Fe-alloyed annealed
High temperature resistant alloys
e. G. Inconell, Hasteloy, Nimonic,
Waspaloy, Monel
Titanium alloys / Titan
e. G. Ti99,5; Ti Al6V4; TiCu2
H
Hardened steel
Ni- or
Co based
0.3
casting
1100
–
–
–
–
–
–
–
heat - treated
1230
21
25
0.08
0.12
0.16
0.18
0.25
500 - 700
33
39
0.09
0.16
0.19
0.24
0.3
700 - 1050
29
34
0.09
0.14
0.16
0.22
0.28
hardened and tempered
1020 - 1365
40
44
0.09
0.14
0.22
0.25
0.32
hardened and tempered
1365 - 1850
24
26
0.06
0.11
0.16
0.22
0.27
Pure titan
1
The cutting datas are depending on the available coolant supply.
Starting datas are the same as aluminium alloys, long chipping.
Air coolant is recommended.
Re- inforced plastics
Hard rubber
S
Cutting speed
Vc
TiCN
Tensile strength
Carbide inserts
Hard cast iron
casting
1365
30
35
0.07
0.12
0.18
0.22
0.27
Hardened cast iron
hardened and tempered
2090
–
–
–
–
–
–
–
Please note that the recommended cutting datas are a starting reference point in combination with the coolant ﬁgures on page 103 in the catalogue “Drillsystem
SHARK-Drill®”. Also important is that the basic conditions are on an average. For technical support please contact our application engineers.
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
101
1
Recommended cutting data
Schnittwerte
SHARK-DRILL®
SHARK-DRILL®
TiCN
TiAIN
Serie A, C
9.5 – 12.53
Serie E, G
12.98 – 17.53
Serie I, K
17.53 – 24.38
Serie M, O
24.41 – 35.00
Serie Q
35.00 – 47.8
[m/min]
[m/min]
[mm/rev]
[mm/rev]
[mm/rev]
[mm/rev]
[mm/rev]
Unalloyed steel and cast steel
e. G. 9SMn28; 9SMnPb28; 10SPb20
up to 500
–
69
0.14
0.2
0.26
0.33
0.41
500 - 850
–
58
0.12
0.2
0.26
0.33
0.41
350 - 500
–
48
0.12
0.2
0.24
0.28
0.36
Structual steel
e. G. St33; St37-2; St44-2; St52; St60
500 - 850
–
41
0.1
0.18
0.2
0.24
0.32
Material
None- and low alloy steel as well as
carbon steel and case hardened steel
e. G. C15; C22; 20Mn5; Ck45
P
Alloys steel
e. G. 42CrMo4; 16MnCr5; 36CrNiMo4
14NiCrMo13-4; Ck75; Ck101; 17CrNiMo8,
35CrMo4; 41Cr4; 50MnSi4
High alloys steel
e. G. 41CrAlMo7; 36CrNiMo4;
32NiCrMo14-5
Tool steel
e. G. C75W; 102Cr6; 105WCr6; X153CrMoV12
M
Stainless steel and
cast steel
Cast iron
e. G. GG25; GG40
K
Cast iron with nodular graphite
e. G. GGG50
Malleable cast iron
e. G. GTS70
Aluminium alloys, long chipping
e. G. AlMgSiPb; AlCuMg1; AMgSi1
Casted aluminium alloys
e. G. G-AlSi10Mg; G-ALSi12
N
Copper and copper alloys
(brass / bronze)
850 - 1200
–
34
0.08
0.16
0.18
0.2
0.28
bis 450
–
59
0.12
0.18
0.24
0.3
0.38
450 - 750
–
56
0.1
0.16
0.2
0.29
0.36
750 - 900
–
52
0.1
0.16
0.2
0.29
0.36
900 - 1100
–
48
0.08
0.14
0.18
0.24
0.32
bis 600
–
52
0.12
0.16
0.2
0.29
0.34
600 - 800
–
48
0.1
0.16
0.2
0.29
0.34
800 - 950
–
44
0.1
0.14
0.2
0.29
0.34
950 - 110
–
41
0.08
0.12
0.18
0.24
0.3
1100 - 1250
–
38
0.06
0.12
0.18
0.24
0.3
600 - 1000
–
28
0.1
0.14
0.18
0.2
0.28
1000 - 1200
–
22
0.08
0.1
0.18
0.2
0.28
1200 - 1350
–
18
0.06
0.09
0.16
0.18
0.24
500 - 700
–
28
0.08
0.12
0.16
0.2
0.24
0.24
700 - 950
–
22
0.08
0.12
0.16
0.2
austenitic and austenitic/ferritic
450 - 610
–
26
0.14
0.19
0.2
0.25
0.29
chilled
610 - 930
–
23
0.1
0.15
0.19
0.22
0.25
0.46
pearlitic, ferritic
500 - 700
–
60
0.14
0.24
0.3
0.42
pearlitic, martensitic
700 - 850
–
47
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
850 - 1100
–
38
0.1
0.12
0.15
0.2
0.25
0.45
ferritic
540
–
58
0.14
0.24
0.29
0.4
pearlitic
850
–
47
0.1
0.16
0.19
0.24
0.3
ferritic
450
–
66
0.14
0.24
0.29
0.4
0.45
pearlitic
780
–
47
0.1
0.16
0.19
0.24
0.3
not heat treatable
200
–
230
0.18
0.29
0.37
0.44
0.5
heat treatable, heat - treated
335
–
120
0.19
0.29
0.37
0.42
0.45
≤ 12 % Si, hardened
250
–
210
0.17
0.29
0.37
0.44
0.5
≤ 12 % Si, heat treatable, hardened
300
–
160
0.17
0.29
0.37
0.43
0.47
0.45
≤ 12 % Si, not heat treatable
450
–
120
0.17
0.29
0.37
0.42
Lead alloys, Pb >1 %
370
–
70
0.16
0.26
0.38
0.45
0.5
Brass, bronze
300
–
68
0.15
0.25
0.37
0.44
0.49
Aluminium bronze
500
–
60
0.14
0.24
0.3
0.42
0.45
Copper and electrolyte copper
200
–
45
0.06
0.09
0.16
0.2
0.3
Duroplastics
Non-ferrous materials
The cutting datas are depending on the available coolant supply.
Starting datas are the same as aluminium alloys, long chipping.
Air coolant is recommended.
Re- inforced plastics
Hard rubber
700
–
10
0.08
0.14
0.17
0.22
heat - treated
980
–
–
–
–
–
–
–
annealed
850
–
9
0.08
0.13
0.15
0.19
0.25
Fe-alloyed annealed
S
High temperature resistant alloys
e. G. Inconell, Hasteloy, Nimonic,
Waspaloy, Monel
Titanium alloys / Titan
e. G. Ti99,5; Ti Al6V4; TiCu2
H
Cutting speed
Vc
[N/mm2]
ISO
1
Tensile strength
Flat bottom inserts
Hardened steel
Ni- or
Co based
0.27
casting
1100
–
–
–
–
–
–
–
heat - treated
1230
–
8
0.07
0.12
0.14
0.17
0.22
Pure titan
500 - 700
–
15
0.09
0.15
0.19
0.24
0.25
700 - 1050
–
12
0.09
0.14
0.15
0.19
0.23
0.24
hardened and tempered
1020 - 1365
–
20
0.09
0.14
0.19
0.2
hardened and tempered
1365 - 1850
–
13
0.09
0.1
0.15
0.19
0.2
Hard cast iron
casting
1365
–
18
0.09
0.12
0.16
0.19
0.22
Hardened cast iron
hardened and tempered
2090
–
–
–
–
–
–
–
Please note that the recommended cutting datas are a starting reference point in combination with the coolant ﬁgures on page 103 in the catalogue “Drillsystem
SHARK-Drill®”. Also important is that the basic conditions are on an average. For technical support please contact our application engineers.
102
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Coolant recommendations
P
M
K
N
S
H
HM inserts
7
7
7
17
30
60
Series Q
35.00 – 47.80
7
11
Series M, O
24.41 – 35.00
12
10
Series I, K
17.53 – 24.38
3
144
Series E, G
12.98 – 17.53
3
114
Series A, C
9.5 – 12.95
5
45
Series U, W
66.00 – 114.48
6
27
Series S
47.85 – 65.00
7
16
Series Q
35.00 – 47.80
6
10
Series M, O
24.41 – 35.00
12
10
Series I, K
17.53 – 24.38
[bar]
[litre/min]
Series E, G
12.98 – 17.53
Series A, C
9.5 – 12.95
Material
HSS inserts
Coolant
pressure [bar]
flow rate [litre/min]
ISO
SHARK-DRILL®
Unalloyed steel and cast steel
Structual steel
[bar]
[litre/min]
11
6
6
5
5
3
3
12
7
6
6
5
9
10
16
23
45
114
144
10
11
16
27
47
None- and low alloy steel as well as
carbon steel and case hardened steel
[bar]
[litre/min]
11
4
4
2
2
2
2
11
4
4
4
3
9
11
12
19
30
87
98
9
10
12
19
40
Alloys steel
[bar]
[litre/min]
12
6
5
4
4
2
2
15
10
10
9
7,5
9
10
14
23
38
98
117
11
13
22
34
56
High alloys steel
[bar]
[litre/min]
11
5
4
2
2
2
2
15
5
4
4
3
9
8
12
20
30
87
98
11
12
13
20
40
Tool steel
[bar]
[litre/min]
11
4
4
3
2
2
2
15
5
4
3
3
10
8
12
20
30
87
98
11
12
13
20
37
Stainless steel and
cast steel
[bar]
[litre/min]
12
6
5
4
4
2
2
15
10
10
9
9
10
10
14
23
38
98
117
11
13
22
34
70
Cast iron
[bar]
[litre/min]
11
5
4
3
2
2
2
11
5
5
5
4
9
9
13
19
34
98
106
9
9
12
19
49
Cast iron with nodular graphite
[bar]
[litre/min]
11
5
4
3
2
2
2
11
5
5
5
4
9
9
13
19
34
98
106
9
9
12
19
49
Malleable cast iron
[bar]
[litre/min]
11
5
4
3
2
2
2
11
5
5
5
4
9
9
13
19
34
98
106
9
9
13
19
49
Aluminium alloys, long chipping
[bar]
[litre/min]
15
12
16
11
9
4
4
22
19
19
17
14
10
14
23
34
61
125
159
13
17
28
45
77
Casted aluminium alloys
[bar]
[litre/min]
15
12
16
11
9
4
4
22
19
19
17
14
10
14
23
34
61
125
159
13
17
28
45
77
Copper and copper alloys
(brass / bronze)
[bar]
[litre/min]
13
8
10
8
7
4
4
14
10
10
10
10
10
11
20
30
53
125
167
10
13
21
34
75
Non-ferrous materials
[bar]
[litre/min]
High temperature resistant alloys
[bar]
[litre/min]
11
4
4
2
2
2
2
18
11
10
10
9
9
11
12
19
30
87
98
10
11
12
19
62
Titanium alloys / Titan
[bar]
[litre/min]
11
5
4
2
2
2
2
18
11
10
10
9
9
9
12
19
30
98
125
10
11
16
27
62
Hardened steel
[bar]
[litre/min]
11
4
4
2
2
2
2
11
4
4
3
3
9
11
12
19
30
87
98
9
10
12
19
37
Hard cast iron
[bar]
[litre/min]
11
4
4
2
2
2
2
11
4
4
3
3
9
11
12
19
30
87
98
9
10
12
19
37
Hardened cast iron
[bar]
[litre/min]
1
Air coolant is recommended.
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
These recommendations produce optimum tool life and chip evacuation. With lower values, wear and chip evacuation should receive attention. If necessary the speeds
and feeds must be reduced.
Information: Please note that the coolant ﬁgures are recommendations for a drilling depth to 8 x D. With longer drills multiply the recommended datas as follows;
8 to 12 x D multiply by 1.3; 12 to 20 x D multiply by 2.0; over 20 x D multiply by 3.0
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
103
3
Parametri di taglio raccomandati
Schnittwerte
SHARK-DRILL®
SHARK-DRILL®
Acciaio da costruzione
p. e. St33; St37-2; St44-2; St52; St60
1
Acciaio non legato o debolmente
legato, acciaio al carbonio o
acciaio stampato
p. e. C15; C22; 20Mn5; Ck45
P
Acciaio legato
p. e. 42CrMo4; 16MnCr5; 36CrNiMo4
14NiCrMo13-4; Ck75; Ck101; 17CrNiMo8,
35CrMo4; 41Cr4; 50MnSi4
Ghisa
p. e. GG25; GG40
K
Serie E, G
12,98 – 17,53
Serie I, K
17,53 – 24,38
Serie M, O
24,41 – 35,00
Serie Q
35,00 – 47,8
Serie S
47,85 – 65,00
Serie U, W
66,00 – 114,48
[m/min]
[mm/giro]
[mm/giro]
[mm/giro]
[mm/giro]
[mm/giro]
[mm/giro]
[mm/giro]
80
86
0,18
0,25
0,33
0,41
0,51
0,58
0,7
500 - 850
64
73
0,15
0,25
0,33
0,41
0,51
0,58
0,7
350 - 500
55
60
0,15
0,25
0,3
0,35
0,45
0,52
0,65
500 - 850
45
51
0,13
0,23
0,25
0,3
0,4
0,47
0,6
850 - 1200
40
43
0,1
0,2
0,23
0,25
0,35
0,43
0,5
bis 450
64
74
0,15
0,23
0,3
0,38
0,47
0,58
0,7
450 - 750
60
70
0,13
0,2
0,25
0,36
0,45
0,52
0,6
750 - 900
55
65
0,13
0,2
0,25
0,36
0,45
0,52
0,6
900 - 1100
51
60
0,1
0,18
0,23
0,3
0,4
0,47
0,55
0,55
bis 600
60
65
0,15
0,2
0,25
0,36
0,42
0,47
600 - 800
55
60
0,13
0,2
0,25
0,36
0,42
0,47
0,55
800 - 950
51
55
0,13
0,18
0,25
0,36
0,42
0,47
0,55
0,5
47
51
0,1
0,15
0,23
0,3
0,37
0,42
45
48
0,08
0,15
0,23
0,3
0,37
0,42
0,5
600 - 1000
30
35
0,13
0,18
0,23
0,25
0,35
0,42
0,5
1000 - 1200
25
27
0,1
0,13
0,23
0,25
0,35
0,42
0,5
1200 - 1350
20
22
0,08
0,11
0,2
0,23
0,3
0,4
0,45
500 - 700
32
35
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
0,35
0,41
700 - 950
25
28
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
0,35
0,41
450 - 610
30
33
0,09
0,19
0,2
0,29
0,37
0,42
0,52
temprato
610 - 930
25
29
0,09
0,16
0,19
0,25
0,3
0,37
0,47
perlitica, ferritica
500 - 700
61
70
0,16
0,29
0,37
0,47
0,57
0,65
0,72
austenitico e austenitico / ferritico
perlitica, martensitica
700 - 850
45
50
0,14
0,19
0,24
0,3
0,37
0,44
0,52
850 - 1100
38
42
0,11
0,16
0,19
0,24
0,29
0,37
0,42
Ghisa grigia sferoidale
p. e. GGG50
ferritique
540
50
57
0,16
0,22
0,3
0,4
0,45
0,5
0,6
perlitica
850
45
50
0,13
0,17
0,22
0,28
0,35
0,45
0,5
Ghisa malleabile
p. e. GTS70
ferritique
450
50
57
0,16
0,22
0,3
0,4
0,45
0,5
0,6
perlitica
780
45
50
0,13
0,17
0,22
0,28
0,35
0,45
0,5
Leghe di Alluminio a truciolo lungo
p. e. AlMgSiPb; AlCuMg1; AMgSi1
non temprabile
200
210
250
0,12
0,17
0,28
0,34
0,56
0,65
0,65
temprabile, temprato
335
125
140
0,2
0,34
0,4
0,45
0,57
0,65
0,65
≤ 12 % Si, temprato
250
200
240
0,2
0,33
0,41
0,48
0,56
0,64
0,64
Leghe di Alluminio da getti
p. e. G-AlSi10Mg; G-ALSi12
N
[m/min]
ﬁno a 500
950 - 110
Acciaio da utensili
p. e. C75W; 102Cr6; 105WCr6; X153CrMoV12
M
[N/mm2]
1100 - 1250
Acciaio fortemente legato
p. e. 41CrAlMo7; 36CrNiMo4;
32NiCrMo14-5
Acciaio inossidabile ed
acciaio da fusione
Serie A, C
9,5 – 12,53
Acciaio non legato o da fusione
p. e. 9SMn28; 9SMnPb28; 10SPb20
TiAIN
Materiale
Velocità di taglio
Vc
TiCN
ISO
Carico di rottura
Inserti HSS
Rame e leghe di rame
(ottone / bronzo)
≤ 12 % Si, temprabile, temprato
300
160
190
0,2
0,33
0,41
0,48
0,56
0,64
0,64
≤ 12 % Si,, non temprabile
450
140
160
0,18
0,3
0,38
0,45
0,56
0,64
0,64
Legate al piombo, Pb >1 %
370
102
117
0,18
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,75
Ottone / Bronzo
300
123
138
0,19
0,3
0,42
0,52
0,62
0,72
0,76
Bronzo alluminio
500
68
77
0,16
0,29
0,37
0,47
0,57
0,67
0,72
Rame e rame elettrolitico
200
46
51
0,06
0,09
0,16
0,21
0,26
0,36
0,41
Plastiche dure
Materiali non ferrosi
Plastiche rinforzate
I parametri di taglio dipendono dalla quantità di refrigerante disponibile.
Come parametri di partenza utilizzare dati per leghe di alluminio a truciolo lungo.
Gomme dure
Fe-legate
S
Leghe esotiche resistenti
alle alte temperaturre
p. e. Inconell, Hasteloy, Nimonic,
Waspaloy, Monel
Co legato
700
12
13
0,08
0,17
0,21
0,25
0,3
0,35
980
–
–
–
–
–
–
–
–
0,35
–
ricotto
850
12
13
0,08
0,17
0,21
0,25
0,3
0,35
0,35
stampato
1100
–
–
–
–
–
–
–
–
–
temprato
1230
8
11
0,08
0,14
0,19
0,21
0,26
0,32
0,32
500 - 700
13
15
0,09
0,19
0,21
0,25
0,31
0,37
0,4
700 - 1050
12
15
0,09
0,16
0,19
0,2
0,26
0,31
0,31
temprato
1020 - 1365
22
30
0,09
0,16
0,2
0,24
0,3
0,42
0,47
temprato
1365 - 1850
13
15
0,06
0,13
0,19
0,2
0,26
0,3
0,4
Ghisa temprata
stampato
1365
21
29
0,08
0,15
0,2
0,23
0,3
0,38
0,43
Ghisa temprata
temprato
2090
–
–
–
–
–
–
–
–
–
Leghe di titanio, Titanio
p. e. Ti99,5; Ti Al6V4; TiCu2
H
Ni o
ricotto
temprato
Acciaio temprato
Titanio puro
I parametri di taglio indicati sono da considerarsi come valori massimi ed in ottimali condizioni di lavoro (stabilità sistema, qualità e pressione refrigerante, buona truciolabilità del
materiale). Combinare a questi parametri di taglio gli accorgimenti relativi al refrigerante riportati a pagina 107. Per ulteriore supporto tecnico contattare i tecnici ARNO.
104
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Parametri di taglio raccomandati
SHARK-DRILL®
TiAIN
Serie A, C
9,5 – 12,53
Serie E, G
12,98 – 17,53
Serie I, K
17,53 – 24,38
Serie M, O
24,41 – 35,00
Serie Q
35,00 – 47,8
[N/mm2]
[m/min]
[m/min]
[mm/giro]
[mm/giro]
[mm/giro]
[mm/giro]
[mm/giro]
Acciaio non legato o da fusione
p. e. 9SMn28; 9SMnPb28; 10SPb20
ﬁno a 500
115
125
0,15
0,21
0,28
0,35
0,43
500 - 850
90
105
0,13
0,21
0,28
0,35
0,43
350 - 500
85
95
0,13
0,21
0,26
0,3
0,38
Acciaio da costruzione
p. e. St33; St37-2; St44-2; St52; St60
500 - 850
68
75
0,11
0,2
0,21
0,26
0,34
ISO
Materiale
Acciaio non legato o debolmente
legato, acciaio al carbonio o
acciaio stampato
p. e. C15; C22; 20Mn5; Ck45
P
Acciaio legato
p. e. 42CrMo4; 16MnCr5; 36CrNiMo4
14NiCrMo13-4; Ck75; Ck101; 17CrNiMo8,
35CrMo4; 41Cr4; 50MnSi4
Acciaio fortemente legato
p. e. 41CrAlMo7; 36CrNiMo4;
32NiCrMo14-5
Acciaio da utensili
p. e. C75W; 102Cr6; 105WCr6; X153CrMoV12
M
Acciaio inossidabile ed
acciaio da fusione
Ghisa
p. e. GG25; GG40
K
Ghisa grigia sferoidale
p. e. GGG50
850 - 1200
62
70
0,09
0,17
0,2
0,21
0,3
bis 450
110
120
0,13
0,2
0,26
0,32
0,4
450 - 750
85
95
0,11
0,17
0,21
0,31
0,38
750 - 900
70
85
0,11
0,17
0,21
0,31
0,38
900 - 1100
60
70
0,09
0,15
0,2
0,26
0,34
bis 600
90
100
0,13
0,17
0,21
0,31
0,36
600 - 800
80
90
0,11
0,17
0,21
0,31
0,36
800 - 950
70
85
0,11
0,15
0,21
0,31
0,36
950 - 110
67
75
0,09
0,13
0,2
0,26
0,31
1100 - 1250
60
65
0,07
0,13
0,2
0,26
0,31
600 - 1000
55
60
0,11
0,15
0,2
0,21
0,3
1000 - 1200
50
55
0,09
0,11
0,2
0,21
0,3
1200 - 1350
44
50
0,07
0,09
0,17
0,2
0,26
500 - 700
60
65
0,09
0,13
0,17
0,21
0,26
0,26
700 - 950
45
50
0,09
0,13
0,17
0,21
austenitico e austenitico / ferritico
450 - 610
58
65
0,09
0,16
0,19
0,24
0,3
temprato
610 - 930
44
50
0,09
0,14
0,16
0,2
0,25
perlitica, ferritica
500 - 700
103
123
0,14
0,2
0,26
0,37
0,45
perlitica, martensitica
700 - 850
80
95
0,1
0,16
0,19
0,26
0,37
850 - 1100
70
84
0,1
0,14
0,16
0,22
0,32
ferritique
540
100
120
0,12
0,17
0,2
0,29
0,45
perlitica
850
75
95
0,1
0,14
0,18
0,26
0,37
Ghisa malleabile
p. e. GTS70
ferritique
450
105
125
0,12
0,17
0,2
0,29
0,4
perlitica
780
78
97
0,1
0,14
0,18
0,26
0,37
Leghe di Alluminio a truciolo lungo
p. e. AlMgSiPb; AlCuMg1; AMgSi1
non temprabile
200
410
450
0,1
0,17
0,27
0,33
0,38
temprabile, temprato
335
275
305
0,12
0,29
0,37
0,52
0,6
≤ 12 % Si, temprato
250
400
450
0,2
0,31
0,4
0,48
0,5
Leghe di Alluminio da getti
p. e. G-AlSi10Mg; G-ALSi12
N
Velocità di taglio
Vc
TiCN
Carico di rottura
Inserti in metallo duro
Rame e leghe di rame
(ottone / bronzo)
≤ 12 % Si, temprabile, temprato
300
350
380
0,2
0,3
0,4
0,48
0,5
≤ 12 % Si,, non temprabile
450
250
280
0,18
0,28
0,36
0,46
0,48
Legate al piombo, Pb >1 %
370
130
145
0,15
0,23
0,28
0,38
0,45
Ottone / Bronzo
300
160
185
0,16
0,24
0,29
0,39
0,45
Bronzo alluminio
500
100
110
0,14
0,2
0,26
0,37
0,42
Rame e rame elettrolitico
200
100
120
0,05
0,09
0,1
0,16
0,25
1
Plastiche dure
Materiali non ferrosi
Plastiche rinforzate
I parametri di taglio dipendono dalla quantità di refrigerante disponibile.
Come parametri di partenza utilizzare dati per leghe di alluminio a truciolo lungo.
Gomme dure
Fe-legate
S
Leghe esotiche resistenti
alle alte temperaturre
p. e. Inconell, Hasteloy, Nimonic,
Waspaloy, Monel
Leghe di titanio, Titanio
p. e. Ti99,5; Ti Al6V4; TiCu2
H
Ni o
Co legato
Titanio puro
ricotto
700
29
32
0,08
0,16
0,2
0,24
temprato
980
–
–
–
–
–
–
0,3
–
ricotto
850
29
32
0,08
0,16
0,2
0,24
0,3
stampato
1100
–
–
–
–
–
–
–
temprato
1230
21
25
0,08
0,12
0,16
0,18
0,25
500 - 700
33
39
0,09
0,16
0,19
0,24
0,3
700 - 1050
29
34
0,09
0,14
0,16
0,22
0,28
0,32
temprato
1020 - 1365
40
44
0,09
0,14
0,22
0,25
temprato
1365 - 1850
24
26
0,06
0,11
0,16
0,22
0,27
Ghisa temprata
stampato
1365
30
35
0,07
0,12
0,18
0,22
0,27
Ghisa temprata
temprato
2090
–
–
–
–
–
–
–
Acciaio temprato
I parametri di taglio indicati sono da considerarsi come valori massimi ed in ottimali condizioni di lavoro (stabilità sistema, qualità e pressione refrigerante, buona truciolabilità del
materiale). Combinare a questi parametri di taglio gli accorgimenti relativi al refrigerante riportati a pagina 107. Per ulteriore supporto tecnico contattare i tecnici ARNO.
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
105
5
Parametri di taglio raccomandati
SHARK-DRILL®
TiCN
TiAIN
Serie A, C
9,5 – 12,53
Serie E, G
12,98 – 17,53
Serie I, K
17,53 – 24,38
Serie M, O
24,41 – 35,00
Serie Q
35,00 – 47,8
[m/min]
[m/min]
[mm/giro]
[mm/giro]
[mm/giro]
[mm/giro]
[mm/giro]
Acciaio non legato o da fusione
p. e. 9SMn28; 9SMnPb28; 10SPb20
ﬁno a 500
–
69
0,14
0,2
0,26
0,33
0,41
500 - 850
–
58
0,12
0,2
0,26
0,33
0,41
350 - 500
–
48
0,12
0,2
0,24
0,28
0,36
Acciaio da costruzione
p. e. St33; St37-2; St44-2; St52; St60
500 - 850
–
41
0,1
0,18
0,2
0,24
0,32
Materiale
Acciaio non legato o debolmente
legato, acciaio al carbonio o
acciaio stampato
p. e. C15; C22; 20Mn5; Ck45
P
Acciaio legato
p. e. 42CrMo4; 16MnCr5; 36CrNiMo4
14NiCrMo13-4; Ck75; Ck101; 17CrNiMo8,
35CrMo4; 41Cr4; 50MnSi4
Acciaio fortemente legato
p. e. 41CrAlMo7; 36CrNiMo4;
32NiCrMo14-5
Acciaio da utensili
p. e. C75W; 102Cr6; 105WCr6; X153CrMoV12
M
Acciaio inossidabile ed
acciaio da fusione
Ghisa
p. e. GG25; GG40
K
Ghisa grigia sferoidale
p. e. GGG50
Ghisa malleabile
p. e. GTS70
Leghe di Alluminio a truciolo lungo
p. e. AlMgSiPb; AlCuMg1; AMgSi1
Leghe di Alluminio da getti
p. e. G-AlSi10Mg; G-ALSi12
N
Velocità di taglio
Vc
[N/mm2]
ISO
1
Carico di rottura
Inserti a fondo piano
Rame e leghe di rame
(ottone / bronzo)
850 - 1200
–
34
0,08
0,16
0,18
0,2
0,28
bis 450
–
59
0,12
0,18
0,24
0,3
0,38
450 - 750
–
56
0,1
0,16
0,2
0,29
0,36
750 - 900
–
52
0,1
0,16
0,2
0,29
0,36
900 - 1100
–
48
0,08
0,14
0,18
0,24
0,32
bis 600
–
52
0,12
0,16
0,2
0,29
0,34
600 - 800
–
48
0,1
0,16
0,2
0,29
0,34
800 - 950
–
44
0,1
0,14
0,2
0,29
0,34
950 - 110
–
41
0,08
0,12
0,18
0,24
0,3
1100 - 1250
–
38
0,06
0,12
0,18
0,24
0,3
600 - 1000
–
28
0,1
0,14
0,18
0,2
0,28
1000 - 1200
–
22
0,08
0,1
0,18
0,2
0,28
1200 - 1350
–
18
0,06
0,09
0,16
0,18
0,24
500 - 700
–
28
0,08
0,12
0,16
0,2
0,24
0,24
700 - 950
–
22
0,08
0,12
0,16
0,2
austenitico e austenitico / ferritico
450 - 610
–
26
0,14
0,19
0,2
0,25
0,29
temprato
610 - 930
–
23
0,1
0,15
0,19
0,22
0,25
0,46
perlitica, ferritica
500 - 700
–
60
0,14
0,24
0,3
0,42
perlitica, martensitica
700 - 850
–
47
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
850 - 1100
–
38
0,1
0,12
0,15
0,2
0,25
0,45
ferritique
540
–
58
0,14
0,24
0,29
0,4
perlitica
850
–
47
0,1
0,16
0,19
0,24
0,3
ferritique
450
–
66
0,14
0,24
0,29
0,4
0,45
perlitica
780
–
47
0,1
0,16
0,19
0,24
0,3
non temprabile
200
–
230
0,18
0,29
0,37
0,44
0,5
temprabile, temprato
335
–
120
0,19
0,29
0,37
0,42
0,45
≤ 12 % Si, temprato
250
–
210
0,17
0,29
0,37
0,44
0,5
≤ 12 % Si, temprabile, temprato
300
–
160
0,17
0,29
0,37
0,43
0,47
0,45
≤ 12 % Si,, non temprabile
450
–
120
0,17
0,29
0,37
0,42
Legate al piombo, Pb >1 %
370
–
70
0,16
0,26
0,38
0,45
0,5
Ottone / Bronzo
300
–
68
0,15
0,25
0,37
0,44
0,49
Bronzo alluminio
500
–
60
0,14
0,24
0,3
0,42
0,45
Rame e rame elettrolitico
200
–
45
0,06
0,09
0,16
0,2
0,3
Plastiche dure
Materiali non ferrosi
Plastiche rinforzate
I parametri di taglio dipendono dalla quantità di refrigerante disponibile.
Come parametri di partenza utilizzare dati per leghe di alluminio a truciolo lungo.
Gomme dure
Fe-legate
S
Leghe esotiche resistenti
alle alte temperaturre
p. e. Inconell, Hasteloy, Nimonic,
Waspaloy, Monel
Leghe di titanio, Titanio
p. e. Ti99,5; Ti Al6V4; TiCu2
H
Ni o
Co legato
Titanio puro
ricotto
700
–
10
0,08
0,14
0,17
0,22
temprato
980
–
–
–
–
–
–
0,27
–
ricotto
850
–
9
0,08
0,13
0,15
0,19
0,25
stampato
1100
–
–
–
–
–
–
–
temprato
1230
–
8
0,07
0,12
0,14
0,17
0,22
500 - 700
–
15
0,09
0,15
0,19
0,24
0,25
700 - 1050
–
12
0,09
0,14
0,15
0,19
0,23
0,24
temprato
1020 - 1365
–
20
0,09
0,14
0,19
0,2
temprato
1365 - 1850
–
13
0,09
0,1
0,15
0,19
0,2
Ghisa temprata
stampato
1365
–
18
0,09
0,12
0,16
0,19
0,22
Ghisa temprata
temprato
2090
–
–
–
–
–
–
–
Acciaio temprato
I parametri di taglio indicati sono da considerarsi come valori massimi ed in ottimali condizioni di lavoro (stabilità sistema, qualità e pressione refrigerante, buona truciolabilità del
materiale). Combinare a questi parametri di taglio gli accorgimenti relativi al refrigerante riportati a pagina 107. Per ulteriore supporto tecnico contattare i tecnici ARNO.
106
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Utilizzo del refrigerante
SHARK-DRILL®
P
M
K
N
S
H
Serie Q
35,00 – 47,80
Serie M, O
24,41 – 35,00
Serie U, W
66,00 – 114,48
Serie S
47,85 – 65,00
Serie Q
35,00 – 47,80
6
5
3
3
12
7
7
7
7
27
45
114
144
10
11
17
30
60
Serie I, K
17,53 – 24,38
7
16
Serie E, G
12,98 – 17,53
6
10
Serie A, C
9,5 – 12,95
12
10
Serie I, K
17,53 – 24,38
[bar]
[litre/min]
Serie E, G
12,98 – 17,53
Serie A, C
9,5 – 12,95
Materiale
Inserto metallo duro
Refrigerante
Pressione [bar]
Portata [litre/min]
ISO
Serie M, O
24,41 – 35,00
Inserto acciaio super rapido (HSS)
Acciaio non legato o da fusione
Acciaio da costruzione
[bar]
[litre/min]
11
6
6
5
5
3
3
12
7
6
6
5
9
10
16
23
45
114
144
10
11
16
27
47
Acciaio non legato o debolmente legato,
acciaio al carbonio o acciaio stampato
[bar]
[litre/min]
11
4
4
2
2
2
2
11
4
4
4
3
9
11
12
19
30
87
98
9
10
12
19
40
Acciaio legato
[bar]
[litre/min]
12
6
5
4
4
2
2
15
10
10
9
7,5
9
10
14
23
38
98
117
11
13
22
34
56
Acciaio fortemente legato
[bar]
[litre/min]
11
5
4
2
2
2
2
15
5
4
4
3
9
8
12
20
30
87
98
11
12
13
20
40
Acciaio da utensili
[bar]
[litre/min]
11
4
4
3
2
2
2
15
5
4
3
3
10
8
12
20
30
87
98
11
12
13
20
37
Acciaio inossidabile ed
acciaio da fusione
[bar]
[litre/min]
12
6
5
4
4
2
2
15
10
10
9
9
10
10
14
23
38
98
117
11
13
22
34
70
Ghisa
[bar]
[litre/min]
11
5
4
3
2
2
2
11
5
5
5
4
9
9
13
19
34
98
106
9
9
12
19
49
Ghisa grigia sferoidale
[bar]
[litre/min]
11
5
4
3
2
2
2
11
5
5
5
4
9
9
13
19
34
98
106
9
9
12
19
49
Ghisa malleabile
[bar]
[litre/min]
11
5
4
3
2
2
2
11
5
5
5
4
9
9
13
19
34
98
106
9
9
13
19
49
Leghe di Alluminio a truciolo lungo
[bar]
[litre/min]
15
12
16
11
9
4
4
22
19
19
17
14
10
14
23
34
61
125
159
13
17
28
45
77
Leghe di Alluminio da getti
[bar]
[litre/min]
15
12
16
11
9
4
4
22
19
19
17
14
10
14
23
34
61
125
159
13
17
28
45
77
Rame e leghe di rame
(ottone / bronzo)
[bar]
[litre/min]
13
8
10
8
7
4
4
14
10
10
10
10
10
11
20
30
53
125
167
10
13
21
34
75
Materiali non ferrosi
[bar]
[litre/min]
Leghe esotiche resistenti
alle alte temperaturre
[bar]
[litre/min]
11
4
4
2
2
2
2
18
11
10
10
9
9
11
12
19
30
87
98
10
11
12
19
62
Leghe di titanio, Titanio
[bar]
[litre/min]
11
5
4
2
2
2
2
18
11
10
10
9
9
9
12
19
30
98
125
10
11
16
27
62
Acciaio temprato
[bar]
[litre/min]
11
4
4
2
2
2
2
11
4
4
3
3
9
11
12
19
30
87
98
9
10
12
19
37
Ghisa temprata
[bar]
[litre/min]
11
4
4
2
2
2
2
11
4
4
3
3
9
11
12
19
30
87
98
9
10
12
19
37
Ghisa temprata
[bar]
[litre/min]
1
Utilizzo di aria raccomandato.
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
Questi suggerimenti consentono un’ ottima durata utensile e evacuazione truciolo. Con valori più bassi si deve prestare attenzione all’ usura e all’ evacuazione truciolo.
Se necessario le velocità e gli avanzamenti dovranno essere ridotti.
Informazione: Prego notare che i valori di portata del refrigerante sono riferiti ad una profondità di foratura 8 x D.
Per fori più profondi moltiplicare i valori raccomandati come segue: da 8 a 12 x D moltiplicare per 1.3 da 12 a 20 x D moltiplicare per 2.0 oltre 20 x D moltiplicare per 3.
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
107
7
Anwendungshinweise
SHARK-DRILL®
Application reference
Suggerimenti tecnici
Anbohren oder Zentrieren / Sport drill / Foro di centraggio
1
Die Bohrplatte unseres
„SHARK-Drill®“-Bohrers sind
stark ausgespitzt, sodass ein
Anzentrieren erst ab 8 x D
Bohrtiefe erforderlich ist.
The inserts for our “SHARKDrill®” got a self-centering
point. To spot the hole is only
required when you drill deeper
than 8 x D.
Gli inserti del sistema “SHARKDrill®” possono eseguire anche
il foro da centro. Eseguire un
foro da centro è suggerito per
fori con profondità superiore
a 8 x D o in condizioni di centraggio difficili.
Achtung: Spitzen
der Bohrplatten:
bis Ø 65 mm = 132°
bis Ø 114 mm = 144°
Der Zentrierbohrer muss
einen gleichen oder größeren
Spitzenwinkel haben.
Attention: Point inserts:
up to Ø 65 mm = 132°
up to Ø 114 mm = 144°
The spot drill must have the
same or a bigger spot.
Attenzione: Inserti con
cuspide:
fino a Ø 65 mm = 132°
fino a Ø 114 mm = 144°
Il foro da centro deve avere
identico o maggiore angolo
di cuspide.
Verlaufen des Bohrers / Holder deflection / Deviazione del foro
Das „Verlaufen“ des Bohrers
ist von mehreren Faktoren
abhängig:
The run out of the drill is
depending on several issues:
La deviazione dell’utensile
dipende da diversi fattori:
ɏ8FSLTU¼DLTQBOOVOH
ɏ8FSL[FVHTQBOOVOH
ɏ)PNPHFOJU¤UEFT.BUFSJBMT
ɏ%VSDINFTTFS#PISUJFGFO
verhältnis
ɏ$PNQPOFOUDMBNQJOH
ɏ5PPMDMBNQJOH
ɏ.BUFSJBM
ɏ%JBNFUFSEFQUISBUJP
ɏ4UBGGBHHJPEFMQF[[P
ɏ4FSSBHHJPEFMMɈVUFOTJMF
ɏ.BUFSJBMF
ɏ3BQQPSUP%JBNFUSP
Profondità
Spanbruch bei zähen Materialien / Chipping in tough materials / Evacuazione in materiali difficili
Viele Stähle mit hohen Crund Ni- Anteilen können allein
durch die Spanbrecher und
Spanformer nicht gebrochen
werden. Es hilft einzig (aber
zuverlässig) ein Spanzyklus:
.BOZTUFFMTXJUIIJHI$SBOE
Ni content can only be drilled
with a peck cycle:
Molti materiali con elevato
contenuto di Cr e Ni, possono
venire forati solamente con
cicli di scarico truciolo:
ɏ3¼DL[VHXFHNNCMFJCU
immer gleich!
ɏ#PISFSXFHTPBOQBTTFO
dass Späne problemlos
ausgespült werden!
ɏNNCBDLJTBMXBZT
the same
ɏ%SJMMEFQUIJOUIFQFDL
cycle should not be too long
(coolant must float out the
chips)
ɏNNEJSJUPSOP¨JMWBMPSF
suggerito
ɏ-BQSPGPOEJU EJPHOJGPSBUVSB
del ciclo non deve mai essere
troppo lunga (il refrigerante
deve far evacuare il truciolo)
Niedriger Kühlmitteldruck / Low coolant pressure / Bassa pressione del refrigerante
108
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Bei niedrigem Kühlmitteldruck
müssen die Schnittwerte
nach unten korrigiert werden.
Das Kühlmittel ist bei diesem
Werkzeug für die Spanausbringung sehr wichtig. Ohne
innere Kühlmittelzufuhr ist
die Funktion nur bis 1,5 x D
Bohrtiefe gewährleistet.
With low coolant supply,
speeds and feeds must be reduced. Internal coolant supply
is necessary over 1.5 x D drill
depth.
Con basse pressioni del refrigerante, velocità ed avanzamenti vanno ridotti. Per forature superiori a 1,5 x D è indispensabile l’adduzione interna
del refrigerante.
Achtung:
Je mehr Kühlmitteldurck und
-menge umso besser!
Attention:
High collant pressure and
volume give you better results.
Attenzione:
Pressione e portata elevate
del refrigerante offrono sempre
risultati migliori.
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Anwendungshinweise
SHARK-DRILL®
Application reference
Suggerimenti tecnici
Unterbrochener Schnitt oder schräges Anbohren / Interrupted cutting / Taglio interrotto
Abb. 1
Abb. 2
Abb. 3
Unterbrochener Schnitt oder
schräges Anbohren wird nicht
empfohlen, da die Abstützung
der Bohrerplatte nur relativ
gering ist!
Interrupted cutting is not
recommended. Due lead of
you may get damaged holders,
excessive lead wear, oversize
holes.
Abb. 1+2: Unter Reduzierung der Schnittwerte bis
7° teils möglich.
Abb. 3: Fast unmöglich!
Besprechen Sie mit uns Ihren
Anwendungsfall, wir versuchen eine Lösung zu finden!
Pic. 1+2: By reduction speed,
it may possible up to 7°.
Pic. 3: Nearly impossible.
Please call our Application
Helpline. We try to find a
solution.
Il taglio interrotto non è consigliato. Questo perché si possono danneggiare i portautensili,
usurare precocemente gli inserti
ed i fori possono risultare maggiorati.
Fig. 1+2: Riducendo la velocità,
possibile fino a 7°. Fig. 3:
Non possibile. Chiamare il
supporto tecnico per una soluzione.
1
Ausbrüche an der Bohrplatte / Fracture of inserts / Rotture di inserti
Bricht die Bohrplatte aus oder
zerbricht völlig, so ist die gewählte Qualität zu hart für die
Anwendung. Stellen Sie auf
eine zähere Qualität um (z. B.
von Hartmetall auf HSS) oder
ändern Sie etwas an den Rahmenbedingungen (wenn möglich unterbrochenen Schnitt
vermeiden). Hartmetall nur
unter stabilen Rahmenbedingungen einsetzen.
When the insert fracture, the
Quality (Grade) is too brittle
for the Application. Please use
a tougher grade (for example:
from Carbide to HSS) or change
the cutting environment.
Use Carbide only when workholding is stable and the drill
depth is <5 x D. Also a high
quality machine is necessary.
Quando l’inserto si frattura
significa che la qualità che si
sta utilizzando (grado) è troppo
fragile per l’applicazione che
si sta eseguendo. Utilizzare un
grado più tenace (per esempio
sostituire la cuspide in metallo
duro con una in HSS) o modificare le condizioni di taglio.
Utilizzare le cuspidi di foratura
in metallo duro solamente
quando il sistema di staffaggio
è stabile e la profondità di foratura è < a 5 x D. E’ anche
necessario lavorare con una
macchina utensile di qualità
elevata.
Ausbrennen der Platte (HSS) / Accelerated insert wear / Precoce usura degli inserti
Bsp.:
&H
Es.:
Bohren in C45 mit PI20 HSS5 / TiAIN: n = 850 U/min
$XJUI1*)445J"M/
SFWNJO
C45 con PI20 HSS5 / TiAlN:
n = 850 U/min
Vc = n x π x D = 850 x π x 14 = 37 m/min
1000
1000
d.h.:
JF
p.e.:
Wenn die Platte in dieser Art und Weise verschlissen ist, war entweder der Kühlmitteldruck zu gering oder der Werkstoff wurde
falsch eingeschätzt. Sofern möglich, verwenden Sie eine härtere Sorte. Da an der Bohrerspitze kein Verschleiß zu sehen ist, war der
Vorschub korrekt aber die Drehzahl bei den
gegebenen Rahmenbedingungen zu hoch.
With the dia. 14 mm in the example, the rest
dia, you can calculate back, what would have
been the correct speed for the original dia.
NN
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
n = 37 x 1000 = 588 U/min
πxD
Eine Drehzahl von 588 U/min wäre für Ø 20 mm unter den gebenen Bedingungen
(Kühlmittel, Material, Aufspannung) die „richtige“ Drehzahl.
SFWNJOXPVMEIBWFCFFOUIFSJHIUTQFFEJOUIJTBQQMJDBUJPO
588 g/min è la velocità corretta a cui deve girare la punta per questa applicazione.
On the drill insert is no wear, that shows the
feedrate was ok, the revolutions are too high
in this cutting environment.
Anhand des Ø 14 mm im Beispiel, der bei der
angewandten Drehzahl noch „stehen“ bleibt,
kann man für den Ø 20 mm die richtige Drehzahl zurückrechnen.
somit für Ø 20 mm
GPSEJBNN
per Ø 20 mm
f = 0,25 mm
GNNSFW
f = 0,25 mm/giro
Se sugli inserti sono presenti segni di usura
significa che si sta lavorando con una velocità
di avanza-mento adatta ma con velocità di
taglio troppo elevata per queste condizioni di
lavoro.
Dall’ esempio si può capire che al momento
si sta lavorando con una velocità di taglio
appropriata per un dia. 14 mm e non per
un dia. 20 mm.
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
109
9
Anwendungshinweise
SHARK-DRILL®
EINSATZHINWEISE FÜR ...
... (extra-) kurze bis Standard-Halter beim Bohrsystem SHARK-Drill®
Immer den kürzest
möglichen Bohrer
wählen!
Um eine einwandfreie Funktion der Bohrer zu gewährleisten,
hat sich folgende Vorgehensweise bewährt:
1) Erforderlichen Kühlmitteldruck sowie das benötigte Durchflussvolumen prüfen und ggf.
anpassen (siehe Seite 99).
2) Bereits bei der ersten Bohrung Spanbruch- und Schnittwertoptimierung durchführen.
Ziel sind kurze und leicht ausspülbare Späne.
1
Achtung: Hartmetallplatten
sind normalerweise bis
ca. 6 bis 7 x D Tiefe
einsetzbar!
3) Messen der Bohrung und überprüfen, ob die empfohlene Toleranz eingehalten wird.
4) Während der Bearbeitung ständig sicherstellen, dass die Späne kurz sind und locker
ausgespült werden. Gegebenenfalls ist ein Bohrzyklus erforderlich.
Spanentwicklung
–
Folgende Vorgehensweise hat sich als vorteilhaft erwiesen:
ɏ4QBOFOUXJDLMVOHCFPCBDIUFO
ɏ'BMMTEFSNBY7PSTDIVCOPDIOJDIUFSSFJDIUJTUCSJOHUFJOF7PSTDIVCFSI¶IVOHPGUNBMTFJOFOCFTTFSFO4QBOCSVDI
ɏ4PMMUFLFJOFEJFTFS.BOBINFO[VN&SGPMHG¼ISFOCJFUFUTJDIFJO4QBOCSVDI[ZLMVTBO
Viele Materialien aus dem Bereich der rostfreien Stähle, aber zum Teil auch andere Materialien, lassen sich nicht allein über „Vc“ und „f“
zum brechen bringen. In solchen Fällen ist der Einsatz eines Spanbruchzyklus erforderlich.
Dieser sollte nur eine kleine Spanunterbrechung beinhalten (mit ca. 0,1 mm Abhebemaß). Ein Tieﬂochbohrzyklus mit Rückzugsebene
außerhalb des Werkstücks ist nicht empfehlenswert. Als inkrementelles Zustellmaß (erster Richtwert) kann ca. 10 % des Bohrdurchmessers
empfohlen werden (z. B. 20 mm Bohrdurchmesser = Zustellmaß 2 mm).
EINSATZHINWEISE FÜR ...
... überlange Halter beim Bohrsystem SHARK-Drill®
Immer den kürzest
möglichen Bohrer
wählen!
Um eine einwandfreie Funktion der Bohrer zu gewährleisten,
hat sich folgende Vorgehensweise bewährt:
1) Pilotbohrung (ca. 1 x D) im gleichen Durchmesser setzen. Spitzenwinkel größer/gleich
SHARK-Drill® Bohrer. Weitere Startmöglichkeiten sind:
ɏAnzentrieren mit 132° Spitzenwinkel (bis Ø 65 mm).
ɏAnzentrieren mit 144° Spitzenwinkel (bis Ø 65-114 mm).
ɏBehutsames Anbohren (mit ca. 50 % des empfohlenen Vorschubs) bis zum Erreichen
des vollen Durchmessers.
2) Spanbruch- und Schnittwertoptimierung bereits vor
dem Einsatz (möglichst mit der Pilotbohrung) durchführen. Ziel sind kurze und leicht ausspülbare Späne.
Schnittwerte wie folgt anpassen:
Achtung: Der Einsatz von
Hartmetallplatten ist hier unter
Umständen nicht empfehlenswert!
8 – 11 x D
12 – 14 x D
0,9
0,58
x
0,9
VC [m/min]
f [mm/U]
3) Die Kühlmittelempfehlungen (siehe Seite 99) sind mit folgenden Multiplikatoren zu verwenden:
SHARK-Drill® (8 – 11 x D) x 1,3 / (12 – 14 x D) x 1,5.
4) Messen der Bohrung und überprüfen, ob die Toleranz eingehalten wird.
5) Schnittwerte auf die zuvor getesteten Werte steigern und fertig bohren. Dabei sicherstellen, dass die
Späne kurz sind und ständig locker ausgespült werden. Gegebenenfalls ist ein Bohrzyklus erforderlich.
Spanentwicklung
– Folgende Vorgehensweise hat sich als vorteilhaft erwiesen:
ɏ4QBOFOUXJDLMVOHCFPCBDIUFO
ɏ'BMMTEFSNBY7PSTDIVCOPDIOJDIUFSSFJDIUJTUCSJOHUFJOF7PSTDIVCFSI¶IVOHPGUNBMTFJOFOCFTTFSFO4QBOCSVDI
ɏ4PMMUFLFJOFEJFTFS.BOBINFO[VN&SGPMHG¼ISFOCJFUFUTJDIFJO4QBOCSVDI[ZLMVTBO
Viele Materialien aus dem Bereich der rostfreien Stähle, aber zum Teil auch andere Materialien, lassen sich nicht allein über „Vc“ und „f“
zum brechen bringen. In solchen Fällen ist der Einsatz eines Spanbruchzyklus erforderlich.
Dieser sollte nur eine kleine Spanunterbrechung beinhalten (mit ca. 0,1 mm Abhebemaß). Ein Tieﬂochbohrzyklus mit Rückzugsebene
außerhalb des Werkstücks ist nicht empfehlenswert. Als inkrementelles Zustellmaß (erster Richtwert) kann ca. 10 % des Bohrdurchmessers
empfohlen werden (z. B. 20 mm Bohrdurchmesser = Zustellmaß 2 mm).
110
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Anwendungshinweise
SHARK-DRILL®
EINSATZHINWEISE FÜR ...
... extrem lange Halter beim Bohrsystem SHARK-Drill®
Um eine einwandfreie Funktion der Bohrer zu gewährleisten,
hat sich folgende Vorgehensweise bewährt:
1) Pilotbohrung (ca. 1 bis 2 x D) im gleichen Durchmesser setzen. Spitzenwinkel größer/gleich SHARK-Drill® Bohrer.
Weitere Startmöglichkeiten sind:
ɏAnzentrieren mit 132° Spitzenwinkel (bis Ø 65 mm) – behutsames Anbohren
(mit ca. 50 % des empfohlenen Vorschubes) bis zum Erreichen des vollen Durchmessers.
ɏAnzentrieren mit 144° Spitzenwinkel (bei Ø 65 – 114 mm) – behutsames Anbohren
(mit ca. 50 % des empfohlenen Vorschubes) bis zum Erreichen des vollen Durchmessers.
2) Spanbruch und Schnittwertoptimierung bereits vor dem Einsatz des langen Bohrers. Dafür wird am besten
der Pilotbohrer verwendet. Ziel sind kurze, leichte Späne, die einfach ausgespült werden können.
1
3) Erforderlichen Kühlmitteldruck und Durchflussmenge prüfen. Die Kühlmittelempfehlungen
(siehe Seite 99) sind mit folgenden Multiplikatoren zu verwenden:
SHARK-Drill® (20 – 24 x D) x 2,0 / (25 – 32 x D) x 3,0.
4) Schnittwerte wie folgt anpassen:
20 – 24 x D
25 – 32 x D
VC [m/min]
0,80
0,75
f [mm/U]
0,80
0,80
5) Mit dem langen Bohrer stehend oder mit 10 – 20 U/min in die Bohrung einfahren.
6) Schnittwerte auf die vorher getesteten Werte hochfahren und fertig bohren. Dabei sicherstellen, dass die Späne
kurz sind und ständig locker ausgespühlt werden. Gegebenenfalls ist ein (weiterer) Bohrzyklus erforderlich.
7) Nach dem Erreichen der Endbohrtiefe, die Spindel stoppen oder mit 10 – 20 U/min aus der Bohrung herausfahren.
8) Bitte beachten Sie ein mögliches Verlaufen des Bohrers dieser Länge.
Spanentwicklung
– Folgende Vorgehensweise hat sich als vorteilhaft erwiesen:
Bis zu einer Bohrtiefe von 1 bis 2 x D die Spanentwicklung beobachten. Bei zu langen Spänen die
Schnittwerte anpassen.
Viele Materialien aus dem Bereich der rostfreien Stähle, aber zum Teil auch andere Materialien, lassen sich nicht allein über „Vc“ und „f“ zum Brechen bringen. In solchen Fällen ist der Einsatz eines
Spanbruchzyklus erforderlich.
Tipp:
Falls die Vorschubwerte vorher
nicht schon grenzwertig waren,
bringt eine Vorschuberhöhung
oftmals einen besseren Spanbruch. Sollte dies nicht zum
Erfolg führen, bietet sich ein
Spanbruchzyklus an.
Dieser sollte nur eine kleine Spanunterbrechung beinhalten (mit ca. 0,1 mm Abhebemaß). Ein Tieflochbohrzyklus mit Rückzugsebene außerhalb des Werkstücks ist nicht empfehlenswert. Als inkrementelles Zustellmaß (erster Richtwert) kann ca. 10 % des Bohrdurchmessers empfohlen werden
(z. B. 20 mm Bohrdurchmesser = Zustellmaß 2 mm).
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
111
Application reference
SHARK-DRILL®
RECOMMENDATIONS FOR ...
... SHARK-Drill® (extra) short to standard holder
Always select
shortest possible
drill!
In order to obtain a problem free machining with the drills,
the following has proven successful:
1) Check and possibly adjust coolant pressure (see page 103).
2) Immediatly after the first cut we suggest a chip breaking and cutting data review.
The target should be short and easily removable swarf.
1
Important: Carbide inserts
only suitable up to approx.
6 – 7 x D.
3) Measure the hole and check that tolerance is acceptable.
4) During the machining always ensure that the swarf is short and removed from the
hole. Otherwise a pecking cycle may be required.
Swarf control
–
The following recommendations have also proved advantageous:
ɏ.POJUPSTXBSGDPOUSPM
ɏ*GOPUZFUBUNBYJNVNGFFESBUFQPUFOUJBMBOJODSFBTFJOGFFESBUFDBOMFBEUPCFUUFSDIJQCSFBLJOH
ɏ*GOPOFPGUIFTFDIBOHFTBSFTVDDFTTGVMJUNBZCFOFDFTTBSZUPJOTFSUBQFDLJOHDZDMF
For many materials in the stainless steel area, but also others, it may not always be possible to achieve acceptable
chip breaking simply by adjusting VC and f. In such cases a pecking cycle will be needed. This should only be a small
peck cycle of approx 0.1 mm.
A pecking cycle where the tool is removed out of the hole is not recommended. As a rule take increments of approx
10 % of the drill diameter (e.g. 20 mm diameter = 2 mm peck depth).
RECOMMENDATIONS FOR ...
... the extended SHARK-Drill®
In order to obtain a problem free machining with the drills,
the following has proven successful:
1) Pilot drilling (approx. 1 x D) with same diameter. The drill point should be same or larger than
SHARK-Drill® insert. Other start options:
ɏCentering with 132 degree drill point (up to 65 mm).
ɏCentering with 144 degree drill point (from 64 – 114 mm).
ɏCareful penetration (approx 50 % of recommended feed rate) until full diameter is achieved.
2) Chip breaking and cutting data optimizing before
starting. Target is short and easy to evacuate swarf.
Modify cutting data as below:
VC [m/min]
f [mm/U]
8 – 11 x D
12 – 14 x D
0.9
0.58
x
0.9
Always select
shortest possible
drill!
Attention: Carbide inserts are
not recommended.
3) Check the coolant pressure and flow rate. The coolant pressure (see page 103) can be adjusted
using the following formula: SHARK-Drill® (8 – 11 x D) x 1.3 / (12 – 14 x D) x 1.5.
4) Measure the hole and check that tolerance is acceptable.
5) Increase cutting data to previously established data and finish drilling, making sure that the swarf
remains short and leaving the hole problem free. Otherwise a peck cycle may be required.
Swarf control
–
The following recommendations have also proved advantageous:
ɏ.POJUPSTXBSGDPOUSPM
ɏ*GOPUZFUBUNBYJNVNGFFESBUFQPUFOUJBMBOJODSFBTFJOGFFESBUFDBOMFBEUPCFUUFSDIJQCSFBLJOH
ɏ*GOPOFPGUIFTFDIBOHFTBSFTVDDFTTGVMJUNBZCFOFDFTTBSZUPJOTFSUBQFDLJOHDZDMF
For many materials in the stainless steel area, but also others, it may not always be possible to achieve acceptable
chip breaking simply by adjusting VC and f. In such cases a pecking cycle will be needed. This should only be a small
peck cycle of approx 0.1 mm.
A pecking cycle where the tool is removed out of the hole is not recommended. As a rule take increments of approx
10 % of the drill diameter (e. g. 20 mm diameter = 2 mm peck depth).
112
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Application reference
SHARK-DRILL®
RECOMMENDATIONS FOR ...
... the extreme long SHARK-Drill®
In order to obtain a problem free machining with the drills,
the following has proven successful:
1) Pilot drilling (approx. 1 x D) with same diameter. The drill point should be same or larger than SHARK-Drill® insert.
Other start options:
ɏCentering with 132 degree drill point (up to 65 mm) – careful penetration (approx. 50 % of recommended feed rate)
until full diameter is achieved.
ɏCentering with 144 degree drill point (from 64 – 114 mm) – careful penetration (approx. 50 % of recommended
feed rate) until full diameter is achieved.
2) Swarf control and cutting data optimizing should be performed before full depth drilling, we suggest using the pilot drill.
The target short and easily evacuated swarf.
1
3) Check the coolant pressure and flow rate. The coolant pressure (see page 103) can be adjusted using the
following formula: SHARK-Drill® (20 – 24 x D) x 2.0 / (25 – 32 x D) x 3.0.
4) The cutting data should also
be modified depending on drill depth:
20 – 24 x D
25 – 32 x D
VC [m/min]
0.80
0.75
f [mm/U]
0.80
0.80
5) With the long drill stationary or penetration with 10 – 20 rev./min.
6) Increase cutting data to previously established data and finish drilling, making sure that the swarf remains short
and leaving the hole problem free. Otherwise a peck cycle may be required.
7) When reaching the depth required stop the spindle or reduce to 10 – 20 rev./min and feed out the drill.
8) Note that the extra long and extreme long drills do deflect.
Swarf control
–
The following recommendations have also proved advantageous:
Up to drill depth of 1 – 2 x D monitor swarf. If the swarf is too long, cutting data should be modiﬁed.
For many materials in the stainless steel area, but also others, it may not always be possible to achieve
acceptable chip breaking simply by djusting VC and f. In such cases a pecking cycle will be needed.
This should only be a small peck cycle of approx 0.1 mm.
A pecking cycle where the tool is removed out of the hole is not recommended. As a rule take increments of approx 10 % of the drill diameter (e.g. 20 mm diameter = 2 mm peck depth).
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Tipp:
If not yet at maximum feed rate
potential, an increase in feed
rate can lead to better chip
breaking. If none of these
changes are successful it may
be necessary to insert a pecking cycle.
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
113
3
Suggerimenti tecnici
SHARK-DRILL®
SUGGERIMENTI PER ...
... corte e lughezze standard SHARK-Drill®
Scegliere sempre
il corpo più corto
possibile.
Per una foratura senza problemi con punte seguire i
seguenti accorgimenti:
1) Verificare e se possibile regolare la pressione del refrigerante (pag. 107).
2) Immediatamente dopo i primi millimetri di foro adattare i parametri di taglio.
L’obiettivo è di ottenere un truciolo corto facilmente evacuabile dal foro.
1
Importante: Inserti in metallo
duro integrale utilizzabili solo
fino a circa 6 – 7 x D.
3) Misurare il primo foro ed i fori seguenti per assicurarsi se la precisione è accettabile.
4) Durante la lavorazione assicurarsi sempre che il truciolo sia corto e che esca costantemente dal foro assieme al refrigerante. Nel caso di truciolo lungo prevedere un ciclo
con stacchi per forzare la rottura truciolo.
Controllo truciolo
–
I seguenti accorgimenti sono inoltre suggeriti:
ɏ$POUSPMMBSFDPTUBOUFNFOUFGPSNBFEFWBDVB[JPOFUSVDJPMP
ɏ2VBMPSBOPOTJBBODPSBTUBUPSBHHJVOUPJMMJNJUFNBTTJNPDPOTJHMJBUPQFSVONJHMJPSDPOUSPMMPUSVDJPMPQV²FTTFSFVUJMFBVNFOUBSF
l’avanzamento. Questo aiuta la rottura del truciolo.
ɏ4FOFTTVOPEJRVFTUJDBNCJBNFOUJQPSUBBEVODPOUSPMMPUSVDJPMPQV²FTTFSFJOEJTQFOTBCJMFQSFWFEFSFVODJDMPDPOTUBDDIJ
1FSNPMUJNBUFSJBMJFTQFDJBMNFOUFQFSHMJBDDJBJEFMMBDBUFHPSJBJOPTTJEBCJMJQV²OPOFTTFSFTVG˙DJFOUFSBHHJVOHFSFJMDPOUSPMMPUSVDJPMP
solo modiﬁcando Vc ed f. In questi casi un ciclo con degli stacchi va previsto. Lo stacco non deve mai essere superiore a 0,1 mm.
Prevedere un ciclo con la completa fuoriuscita del corpo punta dal foro non è raccomandato. Trucioli potrebbero interporsi tra tagliente
e fondo del foro. Come regola generale considerare come partenza profondità di ogni ciclo pari a circa il 10 % del diametro di foratura
(P.es: 20 mm diametro = 2 mm profondità).
SUGGERIMENTI PER ...
... corpi punta Lunghi (11 x D) ed Extra lunghi (14 x D) SHARK-Drill®
Per una foratura senza problemi con punte seguire i
seguenti accorgimenti:
1) Punta pilota (circa 1 x D) con il medesimo diametro. L’angolo di punta deve essere uguale
o maggiore dell’inserto SHARK-Drill®. Altre soluzioni:
ɏEseguire impronta conica con punte da centro ad angolo 132° (fino a Ø 65).
ɏEseguire impronta conica con punte da centro ad angolo 144° (da Ø 65 fino a Ø 114).
ɏRidurre avanzamenti (circa il 50 % del parametro suggerito) fino a che l’intero diametro è in lavoro.
2) Aggiustare i parametri nei primi mm di foro per avere
un miglior controllo delle condizioni di formazione del
truciolo. Modificare i parametri ottimali come segue:
VC [m/min]
f [mm/U]
8 – 11 x D
12 – 14 x D
0,9
0,58
x
0,9
Scegliere sempre
il corpo più corto
possibile.
Attenzione: Cuspidi in metallo
duro sconsigliate.
3) Controllare la pressione e la portata del refrigerante. La pressione del refrigerante (vedi pag. 107)
va regolata seguendo la formula: SHARK-Drill® (8 – 11 x D) x 1,3 / (12 – 14 x D) x 1,5.
4) Misurare la prima parte del foro ed i primi fori per verificare se la tolleranza del foro è accettabili.
5) Aumentare i parametri di taglio fino ai valori prestabiliti e concludere la lavorazione assicurandosi di
ottenere una gestione truciolo sicura. Prevedere eventuali cicli di stacco per aiutare la rottura del truciolo (mai oltre 0,1 mm).
Controllo truciolo
–
I seguenti accorgimenti sono inoltre suggeriti:
ɏ$POUSPMMBSFDPTUBOUFNFOUFGPSNBFEFWBDVB[JPOFUSVDJPMP.
ɏ2VBMPSBOPOTJBBODPSBTUBUPSBHHJVOUPJMMJNJUFNBTTJNPDPOTJHMJBUPQFSVONJHMJPSDPOUSPMMPUSVDJPMPQV²FTTFSFVUJMFBVNFOUBSF
l’avanzamento. Questo aiuta la rottura del truciolo.
ɏ4FOFTTVOPEJRVFTUJDBNCJBNFOUJQPSUBBEVODPOUSPMMPUSVDJPMPQV²FTTFSFJOEJTQFOTBCJMFQSFWFEFSFVODJDMPDPOTUBDDIJ
1FSNPMUJNBUFSJBMJFTQFDJBMNFOUFQFSHMJBDDJBJEFMMBDBUFHPSJBJOPTTJEBCJMJQV²OPOFTTFSFTVG˙DJFOUFSBHHJVOHFSFJMDPOUSPMMPUSVDJPMP
solo modiﬁcando Vc ed f. In questi casi un ciclo con degli stacchi va previsto. Lo stacco non deve mai essere superiore a 0,1 mm.
Prevedere un ciclo con la completa fuoriuscita del corpo punta dal foro non è raccomandato. Trucioli potrebbero interporsi tra tagliente
e fondo del foro. Come regola generale considerare come partenza profondità di ogni ciclo pari a circa il 10 % del diametro di foratura
(P.es: 20 mm diametro = 2 mm profondità).
114
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Suggerimenti tecnici
SHARK-DRILL®
SUGGERIMENTI PER ...
... corpi punta Super Lunghi e Ultra Lunghi SHARK-Drill®
Per una foratura senza problemi con punte seguire i
seguenti accorgimenti:
1) Foro pilota (approx. 1 x D – 2 x D) con il medesimo diametro. L’angolo di cuspide del foro pilota deve
essere uguale o maggiore di quello dell’inserto SHARK-Drill®. Altre soluzioni:
ɏEseguire impronta conica con punte da centro ad angolo 132° (fino a Ø 65) –
ridurre gli avanzamenti (circa 50 % del valore suggerito) fino al raggiungimento dell’intero diametro.
ɏEseguire impronta conica con punte da centro ad angolo 144° (da Ø 65 fino a Ø 114) –
ridurre gli avanzamenti (circa 50 % del valore suggerito) fino a che l’intero diametro è in lavoro.
2) Ottenere i parametri ottimali di lavoro nei primi mm di foro. Solo così si potrà controllare visivamente la
formazione del truciolo. Utilizzare sempre punte da centro specifiche per l’impronta e produrre trucioli più
corti possibili per aiutare l’evacuazione.
1
3) Controllare la pressione e la portata del refrigerante. La pressione del refrigerante (vedi pag. 107) va regolata
seguendo la formula: SHARK-Drill® (20 – 24 x D) x 2,0 / (25 – 32 x D) x 3,0.
4) Modificare i parametri ottimali come segue:
20 – 24 x D
25 – 32 x D
VC [m/min]
0,80
0,75
f [mm/U]
0,80
0,80
5) Per fori molto profondi prevedere l’uso di più corpi punta al fine di utilizzare parametri di taglio non ridotti dalla precedente formula.
In questi casi prima che il corpo punta Super Lungo entri nel foro prevedere una rotazione massima di 10 – 20 giri/min. Le punte
Super Lunghe e Ultra Lunghe possono raggiungere i parametri suggeriti solo quando l’inserto è in guida.
6) Aumentare i parametri di taglio fino ai valori prestabiliti e concludere la lavorazione assicurandosi di ottenere una gestione truciolo
sicura. Prevedere eventuali cicli di stacco per aiutare la rottura del truciolo (mai oltre 0,1 mm).
7) Raggiunta la fine del foro arretrare mantenendo una rotazione di 10 – 20 giri/min.
8) Notare che i corpi punta di queste lughezze flettono sollecitati al carico di punta.
Controllo truciolo
–
I seguenti accorgimenti sono inoltre suggeriti:
ɏ$POUSPMMBSFDPTUBOUFNFOUFGPSNBFEFWBDVB[JPOFUSVDJPMP
ɏ2VBMPSBOPOTJBBODPSBTUBUPSBHHJVOUPJMMJNJUFNBTTJNPDPOTJHMJBUPQFSVONJHMJPSDPOUSPMMPUSVDJPMPQV²FTTFSFVUJMFBVNFOUBSF
l’avanzamento. Questo aiuta la rottura del truciolo.
ɏ4FOFTTVOPEJRVFTUJDBNCJBNFOUJQPSUBBEVODPOUSPMMPUSVDJPMPQV²FTTFSFJOEJTQFOTBCJMFQSFWFEFSFVODJDMPDPOTUBDDIJ
1FSNPMUJNBUFSJBMJFTQFDJBMNFOUFQFSHMJBDDJBJEFMMBDBUFHPSJBJOPTTJEBCJMJQV²OPOFTTFSFTVG˙DJFOUFSBHHJVOHFSFJMDPOUSPMMPUSVDJPMP
solo modiﬁcando Vc ed f. In questi casi un ciclo con degli stacchi va previsto. Lo stacco non deve mai essere superiore a 0,1 mm.
Prevedere un ciclo con la completa fuoriuscita del corpo punta dal foro non è raccomandato. Trucioli potrebbero interporsi tra tagliente
e fondo del foro. Come regola generale considerare come partenza profondità di ogni ciclo pari a circa il 10 % del diametro di foratura
(P.es: 20 mm diametro = 2 mm profondità).
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
115
5
Anwendungshinweise
SHARK-DRILL®
Application reference
Suggerimenti tecnici
Schnittwerte-Multiplikator / Cutting data multiplicator / Fattori di riduzione parametri
100 %
95 %
90 %
85 %
1
80 %
75 %
70 %
ca. 25 – 32 x D
ca. 20 – 24 x D
ca. 12 – 14 x D
ca. 9 – 11 x D
ca. 7 – 8 x D
ca. 5 – 6 x D
ca. 3 – 4 x D
ca. 1,5 – 2 x D
65 %
ɏG 7PSTDIVC / Feed rate / Avanzamento
ɏ7c = Schnittgeschwindigkeit / Cutting speed / Velocità di taglio
9 – 11 x D
12 – 14 x D
20 – 24 x D
25 – 32 x D
116
>
>
>
>
Vc x 0,90
Vc x 0,85; f x 0,90
Vc x 0,80; f x 0,90
Vc x 0,75; f x 0,80
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Anwendungshinweise
SHARK-DRILL®
Application reference
Suggerimenti tecnici
Für Flachschneidsätze / For flat bottom inserts / Per inserti a fondo piano -F
Die Flachmessereinsätze sind
ausschließlich in HSS5 lieferbar. Eingesetzt werden sie bei
der Bohrungsgrundbearbeitung (z. B. für Schraubensenkungen). Es empfiehlt sich
maximal Halter der Standardlänge zu verwenden.
The Flat Bottom Inserts are
available in grade HSS5 only.
The basic application is to drill
the bottom of a hole (e. g.
for screw countersinks). It is
advisable to use holders of
the standard length only.
Gli per fori a fondo piano sono
disponibili sono nel grado HSS5.
La principale applicazione di
tali inserti è per la esecuzione
del piano sul fondo di fori già
eseguiti o per lamature poco
profonde (alloggiamento testa
vite). E’consigliabile usare corpi
più corti possibile.
1
Bei der Verwendung zum
Aufbohren sollten maximal
mittellange Halter verwendet
werden. Es ist außerdem
darauf zu achten, dass der
Durchmesserunterschied
(Vorbohrdurchmesser zu
Aufbohrdurchmesser) größer
als die Eckenschutzfase ist.
Die Flucht der aufgebohrten
Bohrung entspricht der Flucht
der Vorbohrung.
If counterboring only up to
intermediate length holders
should be used. It is necessary
that the difference between
the pre-existing hole and the
counterbore diametre is bigger
than the size of the cornerclips
of the insert. The lead is nearly
the same than the pre-existing
hole.
Nell’utilizzo come barenatura
di fori utilizzare corpi punta
molto corti. Per un corretto
funzionamento fare in modo
che il sovrametallo superi la
dimensione dello smusso sul
tagliente dell’inserto. La rettilineità ottenuta è identica al
preforo eseguito.
Ins Volle zu bohren funktioniert
mit Abstrichen ausschließlich
bei einfach zu zerspanenden
Werkstoffen wie Aluminium
oder Automatenstahl. Der Einsatz wird nur in Verbindung
mit kurzen Haltern empfohlen.
To drill into solid it is only possible with limitations and easy
to machine workpiece materials (e. g. aluminum and free
machining steel). Short length
holders should only be used.
L’esecuzione di fori dal pieno
è possibile solo per materiali
facili da lavorare (alluminio,
acciaio non legato). Utilizzare
sempre corpi extra corti.
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
117
7
Zusätzliche Kühlung bei Morsekegelschaft
SHARK-DRILL®
Additional coolant for mose tapper shank
Fori addizionali per attacchi cono morse
Erweiterte DIN 228 Form BK / Extended DIN 228 form BK / Estensione DIN 228 forma BK
1
Es bestehen 3 Kühlmitteloptionen:
Three coolant options available:
Tre opzioni di refrigerante disponibili:
ɏTFJUMJDI¼CFSEFOESFIFOEHFMBHFSUFO
Kühlmittelring
ɏWPOIJOUFOEVSDIEFO"VTUSFJCMBQQFO
ɏJOEFS.JUUFEFT.PSTFLFHFMT
ɏGPSNUIFTJEFXJUIDPPMBOUSJOH
ɏUISPVHIUIFTIBOL
ɏUISPVHIUIFNPSTFUBQFS
ɏEBMMBUPDPOBOFMMPSFGSJHFSBOUF
ɏBUUSBWFSTPJMDPSQP
ɏEBMMBUPEFMDPOP
Im Auslieferungszustand ist das hintere Gewinde am Austreiblappen und das Gewinde
am Kühlmittelringsitz durch Verschlussschrauben mit Innensechskant verschlossen. Je nach
gewünschter Kühlmitteloption an der Maschine können Sie entsprechend den Kühlmittelfluss bestimmen.
At first delivery, the tool is set up with a hexagon
socket screw for coolant option “through tang”.
A secound screw close the thread at the rotary
coolant ring. According to machine requirements
select the coolant supply.
Alla consegna, l’utensile viene fornito per l’uso
“attraverso il corpo”. Un grano chiude il passaggio per l’anello refrigerante ed un secondo grano
chiude il passaggio dal cono. I grani possono
venire spostati per l’uso richiesto.
Optional mit DIN ISO 9766-Schaft (-W) und
rückseitigem Gewinde nach BSP ISO 7-1
Optional with DIN ISO 9766 shank (-W) for threaded
coolant connection to BSP ISO 7-1
Versione corpi (-W) con foro filettato BSP ISO 7-1
118
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Anwendungsbereich
SHARK-DRILL®
Application area
Campi applicativi
Verschleißfestigkeit und Zähigkeit
Wear resistance and Toughness
Resistenza all’usura e Tenacità
Hartmetall ist gegenüber den HSS-Sorten sehr
veschleißfest, zugleich aber auch bruchempfindlich (siehe Abb.). Daher empfehlen wir den
Einsatz von Hartmetallen nur unter stabilen
Schnittbedingungen (kurze Bohrtiefen, stabile
Spannung, gute Spanbildung).
As you can see, carbide against HSS-grades
are very wear resistant, but also brittle.
We recommend the use of carbide only under
stable cutting conditions (short drill depths,
rigid clamping, good chip formation).
Come si può notare I metalli duri rispetto agli
HSS hanno molta più resistenza all’usura ma
sono più fragili. Si raccomanda I’utilizzo die
metalli duri solamente in abbinamento a stabili
condizioni di lavorazione (fori corti, fissaggi
rigidi, buona formazione di truciolo).
1
HSS
hoch
high
alto
Ideale Platte/
Ideal insert /
Inserto ideale
Verschleißfestigkeit / Wear resistance / Resistenza all’usura
Hartmetall / Carbide / Metallo Duro
HSS8 TiAlN
HSS5 TiAlN
HSS8 TiCN
Hartmetall / Carbide / Metallo Duro
HSS TiAlN
hoch
high
alto
HSS TiN
Zähigkeit / Toughness / Tenacità
hoch
high
alto
Verschleißfestigkeit / Wear resistance / Resistenza all’usura
niedrig
low
basso
AK10 TiAlN
AK20 TiAlN
AP40 TiAlN
AK20
niedrig
low
basso
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Zähigkeit / Toughness / Tenacità
hoch
high
alto
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
119
9
Sonderwerkzeuge
SHARK-DRILL®
Special tooling
Utensili speciali
Langjährige Erfahrung
.BOZZFBSTPGFYQFSJFODF
Tanti anni di esperienza
Im Bereich der Sonderwerkzeuge greift ARNOWerkzeuge auf einen langjährigen Erfahrungsschatz zurück. Viele Unternehmen fertigen mit
ARNO-Werkzeuge wesentlich effektiver und
kostengünstiger. Ob es sich um Sonderbohrplatten oder komplexe Kombi-Bohrwerkzeuge
handelt, speziell gefertigte Sonderwerkzeuge –
kundenspezifisch entwickelt, flexibel, schnell
und kostengünstig gefertigt – das steht für
unsere zeitgemäße Fertigung.
ARNO-Werkzeuge is using its many years of
experience and expertise in special tooling.
.BOZDVTUPNFSTIBWFJNQSPWFEFGGJDJFODZ
using special inserts, complex combination
tools or specific drilling tools. Our promise is
fast, flexible and economical special solutions
that work.
ARNO-Werkzeuge mette a disposizione i tanti
anni di esperienza e perizia nella costruzione di
utensili speciali. Molti die nostri clienti hanno
migliorato la loro efficienza tramite l’utilizzo di
inserti speciali, complessi utensili combinati o
specifici utensili di foratura. La nostra promessa
è una veloce, flessibile ed economica soluzione
speciale per la vostra applicazione.
Für Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Wir unterbreiten Ihnen ein individuelles
Angebot ganz nach Ihren Anforderungen.
If you have any questions, please do not
hesitate to contact us. We would be pleased
to quote according to your specifications.
Per qualsiasi esigenza non esitate a contattarci.
Vi preghiamo di chiamarci anche per un preventivo personalizzato in base alle vostre esigenze.
Karl-Heinz Arnold GmbH
Karlsbader Str. 4
D-73760 Ostﬁldern
ARNO (UK) Limited
Business Centre | Sugnall, Eccleshall
Staffordshire | ST21 6NF
ARNO Italia S.r.l.
Via J. F. Kennedy 19
20871 Vimercate (MB)
: +49 (0)711 34 802 0
: +49 (0)711 34 802 130
[email protected]
www.arno.de
[email protected]
www.arno-tools.co.uk
: +39 039 68 52 101
: +39 039 60 83 724
[email protected]
www.arno-italia.it
1
120
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
SHARKDRILL2
SHARK-Drill²
SHARK-Drill2
SHARK-Drill2
ɏ 4ZTUFNWPSTUFMMVOH
ɏ System introduction
ɏ Caratteristiche del sistema
ɏ #F[FJDIOVOHTTZTUFN
ɏ Designation system
ɏ Systema di numerazione
ɏ Werkzeugauswahl
ɏ Tool shank options
ɏ Tipologie di attacco utensile
ɏ 5S¤HFSXFSL[FVHF
ɏ Drill holder
ɏ Corpo punta
ɏ 4DIOFJEFJOT¤U[F
ɏ Inserts
ɏ Inserti
– Geometriebeschreibung
– Geometry description
– Sortenbeschreibung
– Grade description
– Descrizione delle Geometrie
– Descrizione delle Qualità
ɏ Ersatzteile
ɏ Spare parts
ɏ Ricambi
ɏ Schnittwerte
ɏ Cutting data
ɏ Parametri di taglio
ɏ Anwendungshinweise
ɏ Application reference
ɏ Suggerimenti tecnici
122 – 123
124
125
126 – 129
130 – 137
130
131
138
139 – 141
142 – 145
2
2
Systemvorstellung
Introduction
Caratteristiche del sistema
ARNO Schneidplattenbohrer SHARK-Drill2
ARNO Flanged holders SHARK-Drill2
ARNO Corpo punta SHARK-Drill2
Schaft nach DIN ISO 9766 mit
durchgehender Spannﬂäche
Großer Bund-Ø: Geschliffen,
für optimale Plananlage im Halter
Large location shoulder,
ground for optimum holder location
Shank to DIN ISO 9766 with ﬂat
Codolo DIN ISO 9766 con
superﬁcie di bloccaggio continua
Flangia di diametro maggiorato,
rettiﬁcata per un migliore posizionamento
e stabilità
2
Optimierter Auslauf der Spankammer im Bund
Swarf chamber run out into shoulder
Dimensione e forma ottimizzata delle eliche di
scarico truciolo per una ridotta lunghezza totale
Beschichteter Halter für optimale
Spanabfuhr und lange Lebensdauer
Coated holder for improved swarf
evacuation and longer tool life
Speciale rivestimento del corpo punta per migliore
scorrimento del truciolo e prolungata vita utensile
TORX-Plus® Schraube mit
Niederzugseffekt der Bohrplatte
TORX-Plus® screw with
more locking strength
Einfache Identiﬁkation
durch umfangreiche
Werkzeugbeschriftung:
®
TORX-Plus vite con una incrementata
forza di serraggio
ɏ #F[FJDIOVOH
ɏ #FSFJDI
ɏ 4DISBVCFOBO[VHTNPNFOU
ɏ &STBU[UFJMFVOE;VCFI¶S
Easy identiﬁcation information:
Verbreiterte Spankammern zur
Aufnahme eines höheren Spänevolumens
Enhanced swarf chambers for more
swarf volume
Innovativa forma delle eliche per
un maggiore volume truciolo
Optimierter
Kühlmittelaustritt
Optimized
coolant outlet
Canali di adduzione
refrigerante
122
HM-Schneideinsatz in beschichteter und
unbeschichteter Ausführung. Ø 14 mm bis Ø 32 mm
Carbide inserts either coated or uncoated.
Ø 14 mm to Ø 32 mm drill diameter capability
Inserti in Metallo Duro micrograna,
nudi e rivestiti da Ø 14 mm a Ø 32 mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
ɏ %FTDSJQUJPO
ɏ %JBNFUFSSBOHF
ɏ 5PSRVFTFUUJOH
ɏ 4QBSFQBSU
Dati per un facile riconoscimento:
ɏ %FTDSJ[JPOF
ɏ (BNNBEJBNFUSJEJMBWPSP
ɏ 'PS[BEJTFSSBHHJPSJDIJFTUB
ɏ $PEJDJSJDBNCJ
SHARK-DRILL2
Innere
Kühlmittelzufuhr
Through
tool coolant
Adduzione
interna
Höchste Bohrperformance durch neuartige Geometrie
mit hervorragender Spankontrolle
.BYJNVNESJMMJOHQFSGPSNBODFEVFUPOFXHFPNFUSZ
with excellent swarf control
Utensile sviluppato appositamente per elevate prestazioni
di taglio
ɏ'MFYJCMFT4ZTUFNɄFJO)BMUFSG¼SNFISFSF#PISEVSDINFTTFS
ɏ4UBCJMFVOETJDIFSF,MFNNVOHEFS#PISQMBUUFEVSDI50391MVT® Schraube
ɏ4DIBGUOBDI%*/*40NJUEVSDIHFIFOEFS4QBOOGM¤DIF
ɏ%VSDINFTTFSCFSFJDINNCJTNN
2
ɏ*OY%Y%Y%VOEY%BC-BHFSWFSG¼HCBS
ɏ4UBCJMFS#VOE[VS"VGOBINFIPIFS"YJBMLS¤GUF
ɏ&JOPQUJNJFSUFS"VTMBVGEFS4QBOLBNNFSTQBSU"VTLSBHM¤OHF
ɏ#FX¤ISUFS4QJU[FOBOTDIMJGGG¼STFISHVUF;FOUSJFSFJHFOTDIBGUFOVOE#PISVOHTRVBMJU¤UFO
ɏ).4DIOFJEFJOT¤U[FJOCFTDIJDIUFUFS17%Ʉ5J"M/
VOEVOCFTDIJDIUFUFS"VTG¼ISVOH
zur Bearbeitung von Stahl, rostfreien Stählen, NE-Metallen und Gusswerkstoffen
ɏ1MBUUFOXFDITFMVOLPNQMJ[JFSUVOETDIOFMMTFMCTUJNFJOHFCBVUFO;VTUBOEN¶HMJDI
ɏ'MFYJCMFTZTUFNɄPOFIPMEFSGPSEJGGFSFOUESJMMEJBNFUFST
ɏ3PCVTUBOETFDVSFJOTFSUDMBNQJOHXJUI50391MVT® screws
ɏ4IBOLUP%*/*40XJUIGVMMMFOHUIGMBU
ɏ%SJMMEJBNFUFSSBOHFNNɄNN
ɏ"WBJMBCMFGPSY%Y%Y%BOEY%ESJMMEFQUI
ɏ4USPOHTIBOLEFTJHOGPSBCTPSCJOHIJHIBYJBMGPSDFT
ɏ5IFPQUJNJTFESVOPVUPGUIFTXBSGDIBNCFSTSFEVDFTESJMMPWFSIBOHMFOHUI
ɏ*NQSPWFEESJMMQPJOUEFTJHOGPSFYDFMMFOUDFOUSJOHBOEIPMFRVBMJUZ
ɏ$PBUFE17%5J"M/
BOEVODPBUFEDBSCJEFESJMMJOHJOTFSUTGPSNBDIJOJOHTUFFM
stainless steel, non-ferrous materials and cast materials
ɏ*OTFSUSFQMBDFNFOUVODPNQMJDBUFEBOERVJDLDBOCFDIBOHFEXIJMTUTUJMMJOUIFNBDIJOF
ɏ4JTUFNBGMFTTJCJMFɄVOPTUFMPQFSQJ¹EJBNFUSJEJMBWPSP
ɏ"DDPQQJBNFOUPJOTFSUPQSFDJTPFSPCVTUPDPOWJUF50391MVT®
ɏ4UFMPDJMJOESJDPTFDPOEPOPSNB%*/*40DPOQJBOPEJCMPDDBHHJP
ɏ(BNNBEJBNFUSJNNɄNN
ɏ%JTQPOJCJMFJOWFSTJPOFY%Y%Y%FY%
ɏ4UFMPJOBDDJBJPEBVUFOTJMJEBBMUJTTJNBRVBMJU FGMBOHJBTUVEJBUBQFS
controllare al meglio le forze di taglio
ɏ-BTQFDJBMFGPSNBEFMMFFMJDIF¨TUVEJBUBBODIFQFSSJEVSSF
la lunghezza totale ed aumentare la rigidità della punta in lavoro
ɏ.JHMJPSBUBGPSNBEFMOPDDJPMPEJDFOUSBHHJPQFS
una eccellente foratura e finitura foro
ɏ3JWFTUJNFOUJ17%5J"M/QFSMBGPSBUVSBEJBDDJBJTUBNQBUJ
acciai inossidabili, inserti in metallo duro micrograna per
forare materiali non ferrosi o ghise
ɏ'PSNBEFJQJBOJEJBQQPHHJPJOTFSUPBNQJQFSDPOUSBTUBSF
le elevate forze assiali e la durata della sede nel tempo
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
123
3
Bezeichnungssystem
SHARK-DRILL2
Designation system
Sistema di numerazione
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
SD
2
SHARK-Drill
5
Bohrtiefe 5 x D
-2000
R25
20,00 – 20,49 mm
Drill depth 5 x D
R = Rechts schneidend
25 = Zylinderschaft Ø
R = Right hand cutting
25 = Cylindrical shank dimension
Profondità 5 x D
R = Taglio destro
25 = Gambo Ø
Schneideinsätze / Inserts / Inserti
SDI
2540
SHARK-Drill
Schneideinsatz
Durchmesser
25,4 mm
Insert
Diameter 25.4 mm
Inserto
Diametro 25,4 mm
-S
Geometrie
CI = Gusszerspanung
VA = Rostfreie Stähle
S = Stahlbau
Geometry
CI = For cast iron
7" = For stainless steel
S = For structural steel
Geometria
CI = Di ghisa grigia
VA = Di acciai inossidabile
S = Per acciai da carpenteria
o costruzioni
124
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
AP5025
Sorte
Grade
Qualità
Werkzeugauswahl
SHARK-DRILL2
Tool shank options
Tipologie di attacco utensile
2 x D Bohrtiefe / Drill depth / Profondità foratura
Ø 14 – 32 mm
126
2
3 x D Bohrtiefe / Drill depth / Profondità foratura
Ø 14 – 32 mm
127
5 x D Bohrtiefe / Drill depth / Profondità foratura
Ø 14 – 32 mm
128
8 x D Bohrtiefe / Drill depth / Profondità foratura
Ø 14 – 31,5 mm
Schneideinsätze / Inserts / Inserti
129
132 – 137
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
125
5
Schneidplatten-Bohrer
SHARK-DRILL2
Flanged holders
Corpo punta
DIN ISO 9766
Seite
Page
Pagina
139 – 145
mit IK
with ic
con ic
2
xD
2 x D Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
2
Bezeichnung
Designation
Articolo
D von Ø… bis Ø
from Ø… to Ø
da Ø... a Ø...
I
l1
I2 Bohrtiefe max.
Maximum drill depth
Massima profondità di foratura
I3
dA
SD2-1400R20
14,00 – 14,49
54,50
42
28,0
50
20
SD2-1500R20
15,00 – 15,49
57,60
45
30,0
50
20
SD2-1600R20
16,00 – 16,49
60,50
48
32,0
50
20
SD2-1700R20
17,00 – 17,49
63,35
52
34,0
50
20
SD2-1800R25
18,00 – 18,49
67,75
54
36,0
56
25
SD2-1900R25
19,00 – 19,49
70,63
57
38,0
56
25
SD2-2000R25
20,00 – 20,49
73,51
60
40,0
56
25
SD2-2100R25
21,00 – 21,49
76,35
63
42,0
56
25
SD2-3150R32
31,50 – 32,00
108,49
94,5
63,0
60
32
HINWEIS:
Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben und Schlüssel geliefert.
*/'03."5*0/)PMEFSTXJMMCFTVQQMJFEXJUIDMBNQJOHTDSFXTBOELFZ
NOTA:
L’utensile é fornito completo di vite e chiave.
126
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Schneidplatten-Bohrer
SHARK-DRILL2
Flanged holders
Corpo punta
DIN ISO 9766
Seite
Page
Pagina
139 – 145
mit IK
with ic
con ic
3
xD
3 x D Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
D von Ø… bis Ø
from Ø… to Ø
da Ø... a Ø...
I
l1
I2 Bohrtiefe max.
Maximum drill depth
Massima profondità di foratura
I3
dA
SD3-1400R20
14,00 – 14,49
68,78
56
42,0
50
20
SD3-1450R20
14,50 – 14,99
70,71
58
43,5
50
20
SD3-1500R20
15,00 – 15,49
72,61
60
45,0
50
20
SD3-1550R20
15,50 – 15,99
74,55
62
46,5
50
20
SD3-1600R20
16,00 – 16,49
76,48
64
48,0
50
20
SD3-1650R20
16,50 – 16,99
78,40
66
49,5
50
20
SD3-1700R20
17,00 – 17,49
80,32
68
51,0
50
20
SD3-1750R20
17,50 – 17,99
82,32
70
52,5
50
20
SD3-1800R25
18,00 – 18,49
85,78
72
54,0
56
25
SD3-1850R25
18,50 – 18,99
87,71
74
55,5
56
25
SD3-1900R25
19,00 – 19,49
89,63
76
57,0
56
25
SD3-1950R25
19,50 – 19,99
91,53
78
58,5
56
25
SD3-2000R25
20,00 – 20,49
93,52
80
60,0
56
25
SD3-2050R25
20,50 – 20,99
95,52
82
61,5
56
25
SD3-2100R25
21,00 – 21,49
97,36
84
63,0
56
25
SD3-2150R25
21,50 – 21,99
99,29
86
64,5
56
25
SD3-2200R25
22,00 – 22,49
101,25
88
66,0
56
25
SD3-2250R25
22,50 – 22,99
103,19
90
67,5
56
25
SD3-2300R25
23,00 – 23,49
105,09
92
69,0
56
25
SD3-2350R25
23,50 – 23,99
107,03
94
70,5
56
25
SD3-2400R32
24,00 – 24,49
110,99
96
72,0
60
32
SD3-2450R32
24,50 – 24,99
112,93
98
73,5
60
32
SD3-2500R32
25,00 – 25,49
114,83
100
75,0
60
32
SD3-2550R32
25,50 – 25,99
116,76
102
76,5
60
32
SD3-2600R32
26,00 – 26,49
118,68
104
78,0
60
32
SD3-2650R32
26,50 – 26,99
120,62
106
79,5
60
32
SD3-2700R32
27,00 – 27,49
122,52
108
81,0
60
32
SD3-2750R32
27,50 – 27,99
124,45
110
82,5
60
32
SD3-2800R32
28,00 – 28,49
126,47
112
84,0
60
32
SD3-2850R32
28,50 – 28,99
128,40
114
85,5
60
32
SD3-2900R32
29,00 – 29,49
130,30
116
87,0
60
32
SD3-2950R32
29,50 – 29,99
132,19
118
88,5
60
32
SD3-3000R32
30,00 – 30,49
134,21
120
90,0
60
32
SD3-3050R32
30,50 – 30,99
136,14
122
91,5
60
32
SD3-3100R32
31,00 – 31,49
138,03
124
93,0
60
32
SD3-3150R32
31,50 – 32,00
139,99
126
94,5
60
32
2
HINWEIS:
Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben und Schlüssel geliefert.
*/'03."5*0/)PMEFSTXJMMCFTVQQMJFEXJUIDMBNQJOHTDSFXTBOELFZ
NOTA:
L’utensile é fornito completo di vite e chiave.
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
127
7
Schneidplatten-Bohrer
SHARK-DRILL2
Flanged holders
Corpo punta
DIN ISO 9766
Seite
Page
Pagina
139 – 145
mit IK
with ic
con ic
5
xD
5 x D Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
2
Bezeichnung
Designation
Articolo
from Ø… to Ø
da Ø... a Ø...
I
l1
I2 Bohrtiefe max.
Maximum drill depth
Massima profondità di foratura
SD5-1400R20
14,00 – 14,49
96,78
84
70,0
50
20
SD5-1450R20
14,50 – 14,99
99,71
87
72,5
50
20
D von Ø… bis Ø
I3
dA
SD5-1500R20
15,00 – 15,49
102,61
90
75,0
50
20
SD5-1550R20
15,50 – 15,99
105,55
93
77,5
50
20
SD5-1600R20
16,00 – 16,49
108,48
96
80,0
50
20
SD5-1650R20
16,50 – 16,99
111,40
99
82,5
50
20
SD5-1700R20
17,00 – 17,49
114,32
102
85,0
50
20
SD5-1750R20
17,50 – 17,99
117,32
105
87,5
50
20
SD5-1800R25
18,00 – 18,49
121,78
108
90,0
56
25
SD5-1850R25
18,50 – 18,99
124,71
111
92,5
56
25
SD5-1900R25
19,00 – 19,49
127,63
114
95,0
56
25
SD5-1950R25
19,50 – 19,99
130,53
117
97,5
56
25
SD5-2000R25
20,00 – 20,49
133,52
120
100,0
56
25
SD5-2050R25
20,50 – 20,99
136,45
123
102,5
56
25
SD5-2100R25
21,00 – 21,49
139,36
126
105,0
56
25
SD5-2150R25
21,50 – 21,99
142,29
129
107,5
56
25
SD5-2200R25
22,00 – 22,49
145,25
132
110,0
56
25
SD5-2250R25
22,50 – 22,99
148,19
135
112,5
56
25
SD5-2300R25
23,00 – 23,49
151,09
138
115,0
56
25
SD5-2350R25
23,50 – 23,99
154,03
141
117,5
56
25
SD5-2400R32
24,00 – 24,49
158,99
144
120,0
60
32
SD5-2450R32
24,50 – 24,99
161,93
147
122,5
60
32
SD5-2500R32
25,00 – 25,49
164,83
150
125,0
60
32
SD5-2550R32
25,50 – 25,99
167,76
153
127,5
60
32
SD5-2600R32
26,00 – 26,49
170,68
156
130,0
60
32
SD5-2650R32
26,50 – 26,99
173,62
159
132,5
60
32
SD5-2700R32
27,00 – 27,49
176,52
162
135,0
60
32
SD5-2750R32
27,50 – 27,99
179,45
165
137,5
60
32
SD5-2800R32
28,00 – 28,49
182,47
168
140,0
60
32
SD5-2850R32
28,50 – 28,99
185,4
171
142,5
60
32
SD5-2900R32
29,00 – 29,49
188,3
174
145,0
60
32
SD5-2950R32
29,50 – 29,99
191,19
177
147,5
60
32
SD5-3000R32
30,00 – 30,49
194,21
180
150,0
60
32
SD5-3050R32
30,50 – 30,99
197,14
183
152,5
60
32
SD5-3100R32
31,00 – 31,49
200,03
186
155,0
60
32
SD5-3150R32
31,50 – 32,00
202,99
189
157,5
60
32
HINWEIS:
Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben und Schlüssel geliefert.
*/'03."5*0/)PMEFSTXJMMCFTVQQMJFEXJUIDMBNQJOHTDSFXTBOELFZ
NOTA:
L’utensile é fornito completo di vite e chiave.
128
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Schneidplatten-Bohrer
SHARK-DRILL2
Flanged holders
Corpo punta
DIN ISO 9766
Seite
Page
Pagina
139 – 145
mit IK
with ic
con ic
8
xD
8 x D Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
I2 Bohrtiefe max.
Maximum drill depth
Massima profondità di foratura
I3
dA
126,0
112,0
50
20
135,0
120,0
50
20
144,0
128,0
50
20
160,86
148,5
132,0
50
20
165,32
153,0
136,0
50
20
17,50 – 17,99
169,80
157,5
140,0
50
20
SD8-1800R25
18,00 – 18,49
175,71
162,0
144,0
56
25
SD8-1900R25
19,00 – 19,49
184,58
171,0
152,0
56
25
SD8-2000R25
20,00 – 20,49
193,47
180,0
160,0
56
25
SD8-2100R25
21,00 – 21,49
202,30
189,0
168,0
56
25
SD8-2200R25
22,00 – 22,49
211,20
198,0
176,0
56
25
SD8-2300R25
23,00 – 23,49
220,04
207,0
184,0
56
25
SD8-2400R32
24,00 – 24,49
231,20
216,0
192,0
60
32
SD8-2500R32
25,00 – 25,49
239,80
225,0
200,0
60
32
SD8-2600R32
26,00 – 26,49
248,65
234,0
208,0
60
32
SD8-2700R32
27,00 – 27,49
257,50
243,0
216,0
60
32
SD8-2800R32
28,00 – 28,49
266,43
252,0
224,0
60
32
SD8-2900R32
29,00 – 29,49
275,25
261,0
232,0
60
32
SD8-3000R32
30,00 – 30,49
284,16
270,0
240,0
60
32
SD8-3100R32
31,00 – 31,49
292,99
279,0
248,0
60
32
D von Ø… bis Ø
from Ø… to Ø
da Ø... a Ø...
I
l1
SD8-1400R20
14,00 – 14,49
138,75
SD8-1500R20
15,00 – 15,49
147,57
SD8-1600R20
16,00 – 16,49
156,44
SD8-1650R20
16,50 – 16,99
SD8-1700R20
17,00 – 17,49
SD8-1750R20
2
HINWEIS:
Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben und Schlüssel geliefert.
*/'03."5*0/)PMEFSTXJMMCFTVQQMJFEXJUIDMBNQJOHTDSFXTBOELFZ
NOTA:
L’utensile é fornito completo di vite e chiave.
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
129
9
Anwendungshinweise
Geometriebeschreibung
SHARK-DRILL
ARNO® AKB2
Geometry description
Application
reference
Applicazioni delle Geometrie
Descrizione
2
130
Universelle Geometrie zur Bearbeitung von
Stählen und mit Einschränkungen bei rostfreien Stählen. Sie zeichnet sich aus durch
gutes Zentrierverhalten sowie gute Spanausbringung.
Universal geometry for drilling steel and to an
extend also stainless steel, provides excellent
self-centring as well as secure swarf evacuation.
Geometria universale per la foratura di tutti gli
acciai sia legati che debolmente legati. Limitatamente anche per alcuni acciai inossidabili.
Ottimo controllo e formazione di truciolo
specialmente su acciai teneri o non legati.
- CI
- CI
- CI
Spezielle Geometrie für die Gusszerspanung
(Grauguss). Die Schneidplatte weist eine vergrößerte Eckenschutzfase auf. Sie zeichnet
sich durch ein sehr gutes Zentrierverhalten,
höchste Bohrungqualitäten und hohe Standzeiten aus. Minimalste Grat- und Lochausbrüche bei Druchgangsbohrungen runden
die Eigenschaften ab.
Specifically for cast iron. The insert has increased edge protection. It centres extremely
well, provides good hole quality and offers
good tool life. When drilling through holes
the geometry develop nearly no exit burrs.
Geometria specifica per la lavorazione di ghisa
grigia. L’inserto riporta una fase tagliente molto
maggiore sullo spigolo esterno. Questo garantisce una maggior durata e resistenza all’usura.
La geometria garantisce un ottimo centraggio
da pieno, una buona qualità superficiale del
foro e rettilineità. La riduzione delle bave in
uscita e le ridotte rotture completano le funzioni
di questa geometria.
- VA
7"
- VA
Spezielle Geometrie für die Zerspanung von
VA-Stählen. Der Spanwinkel an der Ausspitzung sorgt zusammen mit dem speziell abgestimmten Substrat für ein optimales Zentrierverhalten. Die Bohrungsqualität ist gleichmäßig und gut, die Schneidplatte hat sowohl
ein weiches Schneidverhalten als auch einen
kontrollierten Spanbruch.
Specifically for stainless steel drilling. The drill
point, carbide substrate and coating is an
ideal combination offering optimum centring,
good hole quality, soft cutting action as well
as excellent swarf control.
Geometria specifica per la lavorazione di acciai
inossidabili. Gli angoli di spoglia positivizzati
assicurano assieme al metallo duro di base la
combinazione ottimale per una ottima centratura del foro, un taglio dolce, un ridotto sforzo
di taglio, un giusto controllo truciolo ed una
buona qualità superficiale del foro.
-S
-S
-S
Diese spezielle Geometrie gleicht die hohen
Ansprüche im Stahlbau, wie z. B. relativ
große Auskraglängen, schwierige Rahmenbedingungen oder große Chargenschwankungen
aus. Durch die spezielle S-Ausspitzung weist
die Schneidplatte ein sehr gutes Zentrierverhalten auf. Sie zeichnet sich durch eine
hervorragende Bohrungsqualität aus.
This geometry is designed to satisfy the demands of especially the fabrication industry
where relative long overhang, poor machining conditions and vibrations are often present. The S design drill point offer very good
tool centring and also excellent hole quality.
Questa particolare geometria è studiata per
quelle condizioni di lavoro dove le profondità
di foratura sono minime ma le sporgenze sono
elevate, gli staffaggi dei pezzi instabili, la qualità del materiale non sempre costante. Caratteristiche che si ritrovano in carpenterie, costruzioni edili in acciaio, dove anche il numero
di fori è elevato. La Geometria -S garantisce
una buona centratura sulla superficie non
perfetta del pezzo, ridotte forze di taglio, una
buona precisione ed un’ottima qualità superficiale L’incremento della vita inserto completa
le caratteristiche di questa geometria.
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Sortenbeschreibung
SHARK-DRILL2
Grade description
Descrizione delle Qualità
Hartmetall beschichtet / Carbide grade coated / Metallo duro rivestito
AP5025
PVD-Mehrlagenbeschichtung, HM-Feinkorn.
Das Hauptanwendungsgebiet dieser Sorte ist
die Bearbeitung von Stahl. In der Nebenanwendung ist sie auch geeignet für die Bearbeitung von rostfreien Stählen und Gusswerkstoffen. Eine sehr universell einsetzbare Sorte
mit hoher Hitze- und Oxidationsbeständigkeit.
17%.VMUJMBZFSDPBUJOHGJOFHSBJODBSCJEF
The main application area for this grade is the
machining of steel. Also suitable for machining
stainless steel and cast iron. A very universal
grade with high temperature and oxygenation
resistance.
Metallo duro micrograna, rivestimento multistrato
PVD TiAlN. Grado studiato per lavorare materiali
acciai. Idoneo anche alla lavorazione di acciai
inossidabili. Un grado universale molto resistente
alle elevate temperature ed alla ossidazione.
The hard substrate is especially suitable for
cast materials also hard cast and unusual
drill depths. The grade is very wear resistant
as well as resistant to build up edge.
Qualità caratterizzata dalla elavata durezza e
resistenza all’usura. Rivestimento specifico per
una ottima resistenza alle alte temperature e per
la lavorazione di Ghise grigie anche con croste.
AK5015
Durch das harte Substrat eignet sich diese
Sorte besonders zur Bearbeitung von Eisenguss, auch bei harten Gusskrusten und
unregelmäßigen Spantiefen. Sie besitzt eine
exzellente Verschleißfestigkeit und eine geringe Neigung zur Aufbauschneidenbildung.
2
AM5040
Sorte für die Bearbeitung von rostfreien und
warmfesten Stählen. Sie zeichnet sich durch
ein weiches Schneidverhalten und kontrollierten Spanbruch aus. Durch die hohe Zähigkeit
ergibt sich ein geringer Verschleiß. Variierende
Schnitttiefen oder unterbrochene Schnitte
können gut bearbeitet werden.
The grade for drilling stainless steel, soft cutting
and with good swarf control. The high toughOFTTFOTVSFTMPXXFBS.BDIJOFTXFMMBUWBSJFE
cutting depths and interrupted cutting.
Grado specifico per la lavorazione di acciai inossidabili e leghe resistenti al calore. Caratterizzata
da una ottima resistenza alle alte temperature,
una base tenace di metallo duro garantisce una
elevata durata mantenendo un tagliente sempre
vivo anche su tagli interrotti.
Hartmetall unbeschichtet / Carbide grade uncoated / Metallo duro non rivestito
AK1025
HM-Feinkorn, unbeschichtet.
Zur Bearbeitung von Aluminium und
Nichteisenmetallen. Hervorragend geeignet
als Basis-Substrat für kundenspezifische
Beschichtungslösungen.
Fine grain carbide, uncoated.
For machining aluminium and non-ferrous
materials. Excellent also as base grade
for customer specific coating solutions.
Metallo duro micrograna, non rivestito.
Per la foratura di alluminio e materiali non
ferrosi. Eccellente anche come grado base
per specifici rivestimenti ad hoc.
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
131
1
Schneideinsätze
SHARK-DRILL2
Inserts
Inserti
140°
Ø
Schneideinsätze / Inserts / Inserti
132
Bezeichnung
Designation
Articolo
[mm]
AK1025
unbeschichtet
uncoated
non rivestito
AP5025
2
beschichtet
coated
rivestito
SDI1400
14,0
0,5512˝
z
z
SDI1410
14,1
0,5551˝
z
z
SDI1420
14,2
0,5591˝
z
z
SDI1429
14,29
0,5626˝
z
z
SDI1450
14,5
0,5709˝
z
z
SDI1468
14,68
0,5780˝
z
z
SDI1480
14,8
0,5827˝
z
z
SDI1500
15,0
0,5906˝
z
z
SDI1508
15,08
0,5937˝
z
z
SDI1530
15,3
0,6024˝
z
z
SDI1550
15,5
0,6102˝
z
z
SDI1580
15,8
0,6220˝
z
z
SDI1587
15,87
0,6248˝
z
z
SDI1600
16,0
0,6299˝
z
z
SDI1609
16,09
0,6335˝
z
z
SDI1627
16,27
0,6406˝
z
z
SDI1650
16,5
0,6496˝
z
z
SDI1667
16,67
0,6563˝
z
z
SDI1680
16,8
0,6614˝
z
z
SDI1700
17,0
0,6693˝
z
z
SDI1707
17,07
0,6720˝
z
z
SDI1746
17,46
0,6874˝
z
z
SDI1750
17,5
0,6890˝
z
z
SDI1780
17,8
0,7008˝
z
z
SDI1786
17,86
0,7031˝
z
z
SDI1800
18,0
0,7087˝
z
z
SDI1810
18,1
0,7126˝
z
z
SDI1826
18,26
0,7189˝
z
z
SDI1850
18,5
0,7283˝
z
z
SDI1865
18,65
0,7343˝
z
z
SDI1880
18,8
0,7402˝
z
z
SDI1900
19,0
0,7480˝
z
z
SDI1905
19,05
0,7500˝
z
z
SDI1927
19,27
0,7587˝
z
z
SDI1945
19,45
0,7657˝
z
z
SDI1950
19,5
0,7677˝
z
z
SDI1980
19,8
0,7795˝
z
z
SDI1984
19,84
0,7811˝
z
z
SDI2000
20,0
0,7874˝
z
z
SDI2024
20,24
0,7969˝
z
z
Durchmesser
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
[decimal]
[inch]
9
/16
37
/64
19
/32
5
/8
41
21
/64
/32
43
/64
11/
16
21
/64
24
47
/32
/64
3
/4
49
25
51
/64
/32
/64
Schneideinsätze
SHARK-DRILL2
Inserts
Inserti
Schneideinsätze / Inserts / Inserti
AK1025
unbeschichtet
uncoated
non rivestito
AP5025
beschichtet
coated
rivestito
z
z
z
z
0,8150˝
z
z
21,0
0,8268˝
z
z
SDI2143
21,43
0,8437˝
z
z
SDI2150
21,5
0,8465˝
z
z
SDI2170
21,7
0,8543˝
z
z
SDI2183
21,83
0,8594˝
z
z
SDI2200
22,0
0,8661˝
z
z
SDI2223
22,23
0,8750˝
z
z
SDI2250
22,5
0,8858˝
z
z
SDI2262
22,62
0,8906˝
z
z
SDI2270
22,7
0,8937˝
z
z
SDI2300
23,0
0,9055˝
z
z
SDI2342
23,42
0,9220˝
z
z
SDI2350
23,5
0,9252˝
z
z
SDI2370
23,7
0,9331˝
z
z
SDI2381
23,81
0,9374˝
z
z
SDI2400
24,0
0,9449˝
z
z
SDI2421
24,21
0,9531˝
z
z
SDI2440
24,4
0,9606˝
z
z
SDI2450
24,5
0,9646˝
z
z
SDI2461
24,61
0,9688˝
z
z
SDI2470
24,7
0,9724˝
z
z
SDI2500
25,0
0,9843˝
/64
z
z
SDI2540
25,4
1,0000˝
1
z
z
SDI2567
25,67
1,0106˝
z
z
SDI2580
25,8
1,0157˝
z
z
SDI2600
26,0
1,0236˝
z
z
SDI2619
26,19
1,0311˝
z
z
SDI2650
26,5
1,0433˝
z
z
SDI2659
26,59
1,0469˝
1
z
z
SDI2700
27,0
1,0630˝
1
z
z
SDI2720
27,2
1,0709˝
z
z
SDI2750
27,5
1,0827˝
z
z
SDI2778
27,78
1,0938˝
z
z
SDI2800
28,0
1,1024˝
z
z
SDI2818
28,18
1,1094˝
z
z
SDI2850
28,5
1,1220˝
z
z
SDI2858
28,58
1,1252˝
z
z
SDI2900
29,0
1,1417˝
z
z
SDI2937
29,37
1,1563˝
z
z
SDI2950
29,5
1,1614˝
z
z
SDI2977
29,77
1,1720˝
z
z
SDI3000
30,0
1,1811˝
z
z
SDI3016
30,16
1,1874˝
z
z
SDI3050
30,5
1,2008˝
z
z
SDI3056
30,56
1,2031˝
1
z
z
SDI3096
30,96
1,2189˝
1
z
z
SDI3100
31,0
1,2205˝
z
z
SDI3150
31,5
1,2402˝
z
z
SDI3175
31,75
1,2500˝
z
z
SDI3200
32,0
1,2598˝
z
z
Bezeichnung
Designation
Articolo
Durchmesser
[mm]
[decimal]
SDI2050
20,5
0,8071˝
SDI2064
20,64
0,8126˝
SDI2070
20,7
SDI2100
[inch]
13
/16
27
/32
55
/64
7
/8
56
59
15
31
/64
/16
/32
63
1
/64
1
1
/32
1
3
/64
1
/16
3
/32
1
7
/64
1
1
1
/8
5
/32
1
1
/64
11
/64
3
/16
1
13
1
/64
7
/32
1
/4
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
2
133
3
Schneideinsätze
SHARK-DRILL2
Inserts
Inserti
140°
Ø
CI Schneideinsätze / Inserts / Inserti
134
Bezeichnung
Designation
Articolo
Durchmesser
[mm]
[decimal]
[inch]
AK5015
2
beschichtet
coated
rivestito
z
SDI1400-CI
14,0
0,5512˝
SDI1429-CI
14,29
0,5630˝
SDI1450-CI
14,5
0,5709˝
SDI1468-CI
14,68
0,5780˝
SDI1500-CI
15,0
0,5906˝
SDI1550-CI
15,5
0,6102˝
SDI1587-CI
15,87
0,6248˝
SDI1600-CI
16,0
0,6299˝
SDI1627-CI
16,27
0,6406˝
SDI1650-CI
16,5
0,6496˝
SDI1667-CI
16,67
0,6563˝
SDI1700-CI
17,0
0,6693˝
SDI1746-CI
17,46
0,6874˝
SDI1750-CI
17,5
0,6890˝
SDI1786-CI
17,86
0,7030˝
SDI1800-CI
18,0
0,7087˝
SDI1826-CI
18,26
0,7189˝
SDI1850-CI
18,5
0,7283˝
SDI1865-CI
18,65
0,7343˝
SDI1900-CI
19,0
0,7480˝
SDI1905-CI
19,05
0,7500˝
SDI1950-CI
19,5
0,7677˝
z
SDI2000-CI
20,0
0,7874˝
z
SDI2050-CI
20,5
0,8071˝
SDI2064-CI
20,64
0,8126˝
SDI2100-CI
21,0
0,8268˝
SDI2143-CI
21,43
0,8437˝
SDI2150-CI
21,5
0,8465˝
SDI2200-CI
22,0
0,8661˝
SDI2223-CI
22,23
0,8752˝
SDI2250-CI
22,5
0,8858˝
SDI2300-CI
23,0
0,9055˝
SDI2342-CI
23,42
0,9220˝
SDI2350-CI
23,5
0,9252˝
SDI2381-CI
23,81
0,9374˝
SDI2400-CI
24,0
0,9449˝
SDI2450-CI
24,5
0,9646˝
SDI2461-CI
24,61
0,9689˝
SDI2500-CI
25,0
SDI2540-CI
25,4
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
9
/16
z
z
37
/64
z
z
z
5
/8
z
z
41
/64
z
z
21
/32
z
z
11
/16
z
z
45
/64
23
/32
z
z
z
z
47
/64
z
z
3
/4
z
z
13
/16
z
z
27
/32
z
z
z
7
/8
z
z
z
59
/64
15
/16
z
z
z
z
z
z
0,9843˝
/32
63
/64
1,0000˝
1
z
31
z
Schneideinsätze
SHARK-DRILL2
Inserts
Inserti
CI Schneideinsätze / Inserts / Inserti
Bezeichnung
Designation
Articolo
Durchmesser
[mm]
[decimal]
[inch]
AK5015
beschichtet
coated
rivestito
z
SDI2550-CI
25,5
1,0039˝
SDI2580-CI
25,8
1,0157˝
SDI2600-CI
26,0
1,0236˝
SDI2619-CI
26,19
1,0311˝
SDI2650-CI
26,5
1,0433˝
SDI2700-CI
27,0
1,0630˝
SDI2750-CI
27,5
1,0827˝
z
SDI2800-CI
28,0
1,1024˝
z
SDI2850-CI
28,5
1,1220˝
SDI2858-CI
28,58
1,1252˝
SDI2900-CI
29,0
1,1417˝
SDI2937-CI
29,37
1,1563˝
SDI2950-CI
29,5
1,1614˝
SDI3000-CI
30,0
1,1811˝
SDI3016-CI
30,16
1,1874˝
SDI3050-CI
30,5
1,2008˝
z
SDI3100-CI
31,0
1,2205˝
z
SDI3150-CI
31,5
1,2402˝
SDI3175-CI
31,75
1,2500˝
SDI3200-CI
32,0
1,2598˝
1
1
1
1
1
1
/64
z
z
/32
z
z
/16
z
z
1
1
/8
z
z
1
5
/32
z
z
z
1
3
/16
z
2
z
1
1
/4
z
z
140°
Ø
S Schneideinsätze / Inserts / Inserti
Bezeichnung
Designation
Articolo
Durchmesser
[mm]
[decimal]
[inch]
AP5025
beschichtet
coated
rivestito
SDI1400-S
14,0
0,5512˝
z
SDI1800-S
18,0
0,7087˝
z
SDI2200-S
22,0
0,8661˝
z
SDI2400-S
24,0
0,9449˝
SDI2500-S
25,0
0,9843˝
SDI2600-S
26,0
1,0236˝
SDI2700-S
27,0
1,0630˝
SDI2900-S
29,0
1,1417˝
z
SDI3200-S
32,0
1,2598˝
z
z
63
/64
z
z
1
1
/16
z
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
135
5
Schneideinsätze
SHARK-DRILL2
Inserts
Inserti
140°
Ø
VA Schneideinsätze / Inserts / Inserti
136
Bezeichnung
Designation
Articolo
Durchmesser
[mm]
[decimal]
[inch]
AM5040
2
beschichtet
coated
rivestito
z
SDI1400-VA
14,0
0,5512˝
SDI1429-VA
14,29
0,5626˝
SDI1450-VA
14,5
0,5709˝
SDI1468-VA
14,68
0,5780˝
SDI1500-VA
15,0
0,5906˝
SDI1550-VA
15,5
0,6102˝
SDI1587-VA
15,87
0,6248˝
SDI1600-VA
16,0
0,6299˝
SDI1627-VA
16,27
0,6406˝
SDI1650-VA
16,5
0,6496˝
SDI1667-VA
16,67
0,6563˝
SDI1700-VA
17,0
0,6693˝
SDI1746-VA
17,46
0,6874˝
SDI1750-VA
17,5
0,6890˝
SDI1786-VA
17,86
0,7031˝
SDI1800-VA
18,0
0,7087˝
SDI1826-VA
18,26
0,7189˝
SDI1850-VA
18,5
0,7283˝
SDI1865-VA
18,65
0,7343˝
SDI1900-VA
19,0
0,7480˝
SDI1905-VA
19,05
0,7500˝
SDI1920-VA
19,2
0,7559˝
z
SDI1950-VA
19,5
0,7677˝
z
SDI2000-VA
20,0
0,7874˝
z
SDI2050-VA
20,5
0,8071˝
SDI2064-VA
20,64
0,8126˝
SDI2100-VA
21,0
0,8268˝
SDI2143-VA
21,43
0,8437˝
SDI2150-VA
21,5
0,8465˝
SDI2200-VA
22,0
0,8661˝
SDI2223-VA
22,23
0,8752˝
SDI2250-VA
22,5
0,8858˝
SDI2300-VA
23,0
0,9055˝
SDI2342-VA
23,42
0,9220˝
SDI2350-VA
23,5
0,9252˝
SDI2381-VA
23,81
0,9374˝
SDI2400-VA
24,0
0,9449˝
z
SDI2450-VA
24,5
0,9646˝
z
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
9
/16
z
z
37
/64
z
z
z
5
/8
z
z
41
/64
z
z
21
/32
z
z
11
/16
z
z
45
/64
23
/32
z
z
z
z
47
/64
z
z
3
/4
z
z
13
/16
z
z
27
/32
z
z
z
7
/8
z
z
z
59
/64
15
/16
z
z
z
Schneideinsätze
SHARK-DRILL2
Inserts
Inserti
VA Schneideinsätze / Inserts / Inserti
Bezeichnung
Designation
Articolo
[mm]
[inch]
AM5040
beschichtet
coated
rivestito
/32
/64
z
1
z
Durchmesser
[decimal]
SDI2461-VA
24,61
0,9689˝
31
SDI2500-VA
25,0
0,9843˝
63
SDI2540-VA
25,4
1,0000˝
SDI2550-VA
25,5
1,0039˝
SDI2580-VA
25,8
1,0157˝
SDI2600-VA
26,0
1,0236˝
SDI2619-VA
26,19
1,0311˝
SDI2650-VA
26,5
1,0433˝
SDI2700-VA
27,0
1,0630˝
SDI2750-VA
27,5
1,0827˝
z
SDI2800-VA
28,0
1,1024˝
z
SDI2850-VA
28,5
1,1220˝
SDI2858-VA
28,58
1,1252˝
SDI2900-VA
29,0
1,1417˝
SDI2937-VA
29,37
1,1563˝
SDI2950-VA
29,5
1,1614˝
SDI3000-VA
30,0
1,1811˝
SDI3016-VA
30,16
1,1874˝
SDI3050-VA
30,5
1,2008˝
z
SDI3100-VA
31,0
1,2205˝
z
SDI3150-VA
31,5
1,2402˝
SDI3175-VA
31,75
1,2500˝
SDI3200-VA
32,0
1,2598˝
z
z
1
1
1
1
1
1
/64
z
z
/32
z
z
/16
z
z
1
1
/8
z
z
1
5
/32
2
z
z
z
1
3
/16
z
z
1
1
/4
z
z
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
137
7
Ersatzteile
SHARK-DRILL2
Spare parts
Ricambi
Schrauben und Schraubendreher / Screws and Screwdrivers / Chiavi e Viti
Torx®-Plus Schraube
Torx®-Plus screw
Viti di serraggio Torx®-Plus
2
138
Drehmoment
Torque
Momento torcente
Durchmesserbereich
Dia-range
Campo Diametri
Gewindegröße
Thread size
Misura filetti
Torx®-Größe
Torx® size
Dimensione Torx®
SS 1130
1,2 Nm
12 – 13,99 mm
M2,5
T7
SS 1310
2,0 Nm
14 – 15,99 mm
M3,0
T8
SS 1510
2,0 Nm
16 – 17,99 mm
M3,0
T8
SS 1700
4,0 Nm
18 – 19,99 mm
M4,0
T15
SS 1900
5,0 Nm
20 – 21,99 mm
M5,0
T20
SS 2090
5,0 Nm
22 – 23,99 mm
M5,0
T20
SS 2290
5,0 Nm
24 – 25,99 mm
M5,0
T20
SS 2490
5,5 Nm
26 – 27,99 mm
M6,0
T25
SS 2690
5,5 Nm
28 – 29,99 mm
M6,0
T25
SS 2690
5,5 Nm
30 – 32,99 mm
M6,0
T25
Hinweis: Drehmoment-Schraubendreher siehe Seite 281.
Remark: For torque screwdrivers see page 281.
Nota: Chiavi dianamomentriche a pagina 281.
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Automatenstähle
z. B. 9SMn28; 9SMnPb28; 10SPb20
Baustähle
z. B. St33; St37-2; St44-2; St52; St60
Unlegierte und niedrig legierter Stahl
beinhaltet auch Vergütungsstähle
und Einsatzstähle
z. B. C15; C22; 20Mn5; Ck45
P
Legierter Stahl
z. B. 42CrMo4; 16MnCr5; 36CrNiMo4
14NiCrMo13-4; Ck75; Ck101; 17CrNiMo8,
35CrMo4; 41Cr4; 50MnSi4
Hochlegierter und hochfester Stahl
z. B. 41CrAlMo7; 36CrNiMo4;
32NiCrMo14-5
Werkzeugstähle
z. B. C75W; 102Cr6; 105WCr6; X153CrMoV12
M
Nichtrostender Stahl
und Stahlguss
Grauguss
z. B. GG25; GG40
K
Gusseisen mit Kugelgraphit
z. B. GGG50
Temperguss
z. B. GTS70
Aluminium-Knetlegierungen
z. B. AlMgSiPb; AlCuMg1; AMgSi1
Aluminium-Gusslegierungen
z. B. G-AlSi10Mg; G-ALSi12
N
Kupfer und Kupferlegierungen
(Bronze / Messing)
[mm/U]
[mm/U]
[mm/U]
0,21 - 0,36
0,28 - 0,42
0,35 - 0,53
0,37 - 0,56
500 - 850
105
0,13 - 0,25
0,21 - 0,36
0,28 - 0,42
0,35 - 0,53
0,37 - 0,56
350 - 500
95
0,13 - 0,25
0,21 - 0,36
0,26 - 0,39
0,30 - 0,45
0,32 - 0,48
Ø-Bereich
27 – 32 mm
[mm/U]
0,15 - 0,29
Ø-Bereich
22 – 27 mm
[mm/U]
125
Ø-Bereich
18 – 22 mm
[m/min]
bis 500
Ø-Bereich
15 – 18 mm
[N/mm2]
Ø-Bereich
12 – 15 mm
Werkstoff
Schnittgeschwindigkeit
ISO
SHARK-DRILL2
Zugfestigkeit
Empfohlene Schnittwerte
500 - 850
75
0,11 - 0,21
0,20 - 0,34
0,21 - 0,32
0,26 - 0,39
0,29 - 0,44
850 - 1200
70
0,09 - 0,17
0,17 - 0,29
0,20 - 0,30
0,22 - 0,33
0,26 - 0,39
bis 450
120
0,13 - 0,25
0,20 - 0,34
0,26 - 0,39
0,32 - 0,48
0,34 - 0,51
450 - 750
95
0,11 - 0,21
0,17 - 0,29
0,21 - 0,32
0,31 - 0,47
0,33 - 0,50
750 - 900
85
0,11 - 0,21
0,17 - 0,29
0,21 - 0,32
0,31 - 0,47
0,33 - 0,50
900 - 1100
70
0,09 - 0,17
0,15 - 0,26
0,20 - 0,30
0,26 - 0,39
0,29 - 0,44
bis 600
100
0,13 - 0,25
0,17 - 0,29
0,21 - 0,32
0,31 - 0,47
0,34 - 0,51
600 - 800
90
0,11 - 0,21
0,17 - 0,29
0,21 - 0,32
0,31 - 0,47
0,34 - 0,51
800 - 950
85
0,11 - 0,21
0,15 - 0,26
0,21 - 0,32
0,31 - 0,47
0,34 - 0,51
950 - 110
75
0,09 - 0,17
0,13 - 0,22
0,20 - 0,30
0,26 - 0,39
0,29 - 0,44
1100 - 1250
65
0,07 - 0,13
0,13 - 0,22
0,20 - 0,30
0,26 - 0,39
0,29 - 0,44
600 - 1000
60
0,11 - 0,21
0,15 - 0,26
0,20 - 0,30
0,21 - 0,32
0,24 - 0,36
1000 - 1200
55
0,09 - 0,17
0,11 - 0,19
0,20 - 0,30
0,21 - 0,32
0,24 - 0,36
0,23 - 0,35
1200 - 1350
50
0,07 - 0,13
0,09 - 0,15
0,17 - 0,26
0,20 - 0,30
500 - 700
65
0,09 - 0,17
0,13 - 0,22
0,17 - 0,26
0,21 - 0,32
0,24 - 0,36
700 - 950
50
0,09 - 0,17
0,13 - 0,22
0,17 - 0,26
0,21 - 0,32
0,24 - 0,36
austenitisch und
450 - 610
65
0,09 - 0,14
0,16 - 0,21
0,19 - 0,24
0,24 - 0,26
0,27 - 0,30
austenitisch / ferritisch, abgeschreckt
610 - 930
50
0,09 - 0,14
0,14 - 0,18
0,16 - 0,20
0,20 - 0,22
0,23 - 0,25
perlitisch, ferritisch
500 - 700
125
0,14 - 0,27
0,20 - 0,38
0,26 - 0,42
0,37 - 0,52
0,40 - 0,56
perlitisch, martensitisch
700 - 850
95
0,10 - 0,19
0,16 - 0,30
0,19 - 0,30
0,26 - 0,36
0,29 - 0,41
850 - 1100
85
0,10 - 0,19
0,14 - 0,27
0,16 - 0,26
0,22 - 0,31
0,25 - 0,35
0,32 - 0,45
ferritisch
540
120
0,12 - 0,23
0,17 - 0,32
0,20 - 0,32
0,29 - 0,41
perlitisch
850
95
0,10 - 0,19
0,14 - 0,27
0,18 - 0,29
0,26 - 0,36
0,29 - 0,41
ferritisch
450
125
0,12 - 0,23
0,17 - 0,32
0,20 - 0,32
0,29 - 0,41
0,32 - 0,45
perlitisch
780
97
0,10 - 0,19
0,14 - 0,27
0,18 - 0,29
0,26 - 0,36
0,29 - 0,41
nicht aushärtbar
200
450
0,10 - 0,19
0,17 - 0,27
0,27 - 0,35
0,33 - 0,40
0,36 - 0,43
aushärtbar, ausgehärtet
335
305
0,12 - 0,23
0,29 - 0,46
0,37 - 0,48
0,52 - 0,62
0,56 - 0,67
≤ 12 % Si, ausgehärtet
250
450
0,20 - 0,38
0,31 - 0,50
0,40 - 0,52
0,48 - 0,58
0,50 - 0,60
≤ 12 % Si, aushärtbar, ausgehärtet
300
380
0,20 - 0,38
0,30 - 0,48
0,40 - 0,52
0,48 - 0,58
0,50 - 0,60
≤ 12 % Si, nicht aushärtbar
450
280
0,18 - 0,34
0,28 - 0,45
0,36 - 0,47
0,46 - 0,55
0,48 - 0,58
Automatenlegierung, Pb >1 %
370
145
0,15 - 0,29
0,23 - 0,37
0,28 - 0,36
0,38 - 0,46
0,41 - 0,49
Messing, Rotguss
300
185
0,16 - 0,30
0,24 - 0,38
0,29 - 0,38
0,39 - 0,47
0,42 - 0,50
Aluminiumbronze
500
110
0,14 - 0,27
0,20 - 0,32
0,26 - 0,34
0,37 - 0,44
0,40 - 0,48
Kupfer und Elektrolytkupfer
200
120
0,05 - 0,10
0,09 - 0,14
0,10 - 0,13
0,16 - 0,19
0,19 - 0,23
2
Duroplaste
Nichtmetallische Werkstoffe
Faserverstärkte Kunststoffe
Die Schnittwerte sind abhängig von der vorhandenen Kühlung.
Startwerte wie bei Aluminium-Knetlegierungen (Luftkühlung ist empfohlen).
Hartgummi
S
Warmfeste Legierungen /
Superlegierungen
z. B. Inconell, Hasteloy, Nimonic,
Waspaloy, Monel
Titanlegierungen
z. B. Ti99,5; Ti Al6V4; TiCu2
H
Gehärteter Stahl
Fe-Basis geglüht
700
32
0,08 - 0,12
0,10 - 0,13
0,12 - 0,15
0,14 - 0,17
Fe-Basis ausgehärtet
980
–
–
–
–
–
0,14 - 0,18
–
Ni- oder Co-Basis geglüht
850
32
0,08 - 0,10
0,09 - 0,12
0,11 - 0,14
0,12 - 0,15
0,12 - 0,17
Ni- oder Co-Basis gegossen
1100
–
–
–
–
–
–
ausgehärtet
1230
25
0,06 - 0,08
0,07 - 0,10
0,09 - 0,12
0,11 - 0,14
0,11 - 0,16
Reintitan
500 - 700
39
0,09 - 0,17
0,16 - 0,26
0,19 - 0,25
0,24 - 0,29
0,27 - 0,32
700 - 1050
34
0,09 - 0,17
0,14 - 0,22
0,16 - 0,21
0,22 - 0,26
0,25 - 0,30
gehärtet und angelassen
1020 - 1365
44
0,09 - 0,17
0,14 - 0,22
0,22 - 0,29
0,25 - 0,30
0,28 - 0,34
gehärtet und angelassen
1365 - 1850
26
0,06 - 0,11
0,11 - 0,18
0,16 - 0,21
0,22 - 0,26
0,25 - 0,30
Hartguss
gegossen
1365
35
0,07 - 0,13
0,12 - 0,19
0,18 - 0,23
0,22 - 0,26
0,27 - 0,32
Gehärtetes Gusseisen
gehärtet und angelassen
2090
–
–
–
–
–
–
Die Tabellenwerte sind Richtwerte. Es kann notwendig sein, die Werte den jeweiligen Bearbeitungsumständen anzupassen.
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
139
9
Unalloyed steel and cast steel
e. G. 9SMn28; 9SMnPb28; 10SPb20
Structual steel
e. G. St33; St37-2; St44-2; St52; St60
None- and low alloy steel as well as
carbon steel and case hardened steel
e. G. C15; C22; 20Mn5; Ck45
P
2
Alloys steel
e. G. 42CrMo4; 16MnCr5; 36CrNiMo4
14NiCrMo13-4; Ck75; Ck101; 17CrNiMo8,
35CrMo4; 41Cr4; 50MnSi4
High alloys steel
e. G. 41CrAlMo7; 36CrNiMo4;
32NiCrMo14-5
Tool steel
e. G. C75W; 102Cr6; 105WCr6; X153CrMoV12
M
Stainless steel and
cast steel
Cast iron
e. G. GG25; GG40
K
Cast iron with nodular graphite
e. G. GGG50
Malleable cast iron
e. G. GTS70
Aluminium alloys, long chipping
e. G. AlMgSiPb; AlCuMg1; AMgSi1
Casted aluminium alloys
e. G. G-AlSi10Mg; G-ALSi12
N
Copper and copper alloys
(brass / bronze)
[mm/U]
[mm/U]
[mm/U]
0,21 - 0,36
0,28 - 0,42
0,35 - 0,53
0,37 - 0,56
500 - 850
105
0,13 - 0,25
0,21 - 0,36
0,28 - 0,42
0,35 - 0,53
0,37 - 0,56
350 - 500
95
0,13 - 0,25
0,21 - 0,36
0,26 - 0,39
0,30 - 0,45
0,32 - 0,48
500 - 850
75
0,11 - 0,21
0,20 - 0,34
0,21 - 0,32
0,26 - 0,39
0,29 - 0,44
850 - 1200
70
0,09 - 0,17
0,17 - 0,29
0,20 - 0,30
0,22 - 0,33
0,26 - 0,39
bis 450
120
0,13 - 0,25
0,20 - 0,34
0,26 - 0,39
0,32 - 0,48
0,34 - 0,51
450 - 750
95
0,11 - 0,21
0,17 - 0,29
0,21 - 0,32
0,31 - 0,47
0,33 - 0,50
750 - 900
85
0,11 - 0,21
0,17 - 0,29
0,21 - 0,32
0,31 - 0,47
0,33 - 0,50
900 - 1100
70
0,09 - 0,17
0,15 - 0,26
0,20 - 0,30
0,26 - 0,39
0,29 - 0,44
bis 600
100
0,13 - 0,25
0,17 - 0,29
0,21 - 0,32
0,31 - 0,47
0,34 - 0,51
600 - 800
90
0,11 - 0,21
0,17 - 0,29
0,21 - 0,32
0,31 - 0,47
0,34 - 0,51
800 - 950
85
0,11 - 0,21
0,15 - 0,26
0,21 - 0,32
0,31 - 0,47
0,34 - 0,51
950 - 110
75
0,09 - 0,17
0,13 - 0,22
0,20 - 0,30
0,26 - 0,39
0,29 - 0,44
1100 - 1250
65
0,07 - 0,13
0,13 - 0,22
0,20 - 0,30
0,26 - 0,39
0,29 - 0,44
600 - 1000
60
0,11 - 0,21
0,15 - 0,26
0,20 - 0,30
0,21 - 0,32
0,24 - 0,36
1000 - 1200
55
0,09 - 0,17
0,11 - 0,19
0,20 - 0,30
0,21 - 0,32
0,24 - 0,36
0,23 - 0,35
1200 - 1350
50
0,07 - 0,13
0,09 - 0,15
0,17 - 0,26
0,20 - 0,30
500 - 700
65
0,09 - 0,17
0,13 - 0,22
0,17 - 0,26
0,21 - 0,32
0,24 - 0,36
700 - 950
50
0,09 - 0,17
0,13 - 0,22
0,17 - 0,26
0,21 - 0,32
0,24 - 0,36
austenitic and austenitic/ferritic
450 - 610
65
0,09 - 0,14
0,16 - 0,21
0,19 - 0,24
0,24 - 0,26
0,27 - 0,30
chilled
610 - 930
50
0,09 - 0,14
0,14 - 0,18
0,16 - 0,20
0,20 - 0,22
0,23 - 0,25
pearlitic, ferritic
500 - 700
125
0,14 - 0,27
0,20 - 0,38
0,26 - 0,42
0,37 - 0,52
0,40 - 0,56
pearlitic, martensitic
700 - 850
95
0,10 - 0,19
0,16 - 0,30
0,19 - 0,30
0,26 - 0,36
0,29 - 0,41
850 - 1100
85
0,10 - 0,19
0,14 - 0,27
0,16 - 0,26
0,22 - 0,31
0,25 - 0,35
0,32 - 0,45
ferritic
540
120
0,12 - 0,23
0,17 - 0,32
0,20 - 0,32
0,29 - 0,41
pearlitic
850
95
0,10 - 0,19
0,14 - 0,27
0,18 - 0,29
0,26 - 0,36
0,29 - 0,41
ferritic
450
125
0,12 - 0,23
0,17 - 0,32
0,20 - 0,32
0,29 - 0,41
0,32 - 0,45
pearlitic
780
97
0,10 - 0,19
0,14 - 0,27
0,18 - 0,29
0,26 - 0,36
0,29 - 0,41
not heat treatable
200
450
0,10 - 0,19
0,17 - 0,27
0,27 - 0,35
0,33 - 0,40
0,36 - 0,43
heat treatable, heat - treated
335
305
0,12 - 0,23
0,29 - 0,46
0,37 - 0,48
0,52 - 0,62
0,56 - 0,67
≤ 12 % Si, hardened
250
450
0,20 - 0,38
0,31 - 0,50
0,40 - 0,52
0,48 - 0,58
0,50 - 0,60
≤ 12 % Si, heat treatable, hardened
300
380
0,20 - 0,38
0,30 - 0,48
0,40 - 0,52
0,48 - 0,58
0,50 - 0,60
≤ 12 % Si, not heat treatable
450
280
0,18 - 0,34
0,28 - 0,45
0,36 - 0,47
0,46 - 0,55
0,48 - 0,58
Lead alloys, Pb >1 %
370
145
0,15 - 0,29
0,23 - 0,37
0,28 - 0,36
0,38 - 0,46
0,41 - 0,49
Brass, bronze
300
185
0,16 - 0,30
0,24 - 0,38
0,29 - 0,38
0,39 - 0,47
0,42 - 0,50
Aluminium bronze
500
110
0,14 - 0,27
0,20 - 0,32
0,26 - 0,34
0,37 - 0,44
0,40 - 0,48
Copper and electrolyte copper
200
120
0,05 - 0,10
0,09 - 0,14
0,10 - 0,13
0,16 - 0,19
0,19 - 0,23
Duroplastics
Non-ferrous materials
The cutting datas are depending on the available coolant supply.
Starting datas are the same as aluminium alloys, long chipping.
Air coolant is recommended.
Re- inforced plastics
Hard rubber
700
32
0,08 - 0,12
0,10 - 0,13
0,12 - 0,15
0,14 - 0,17
heat - treated
980
–
–
–
–
–
–
annealed
850
32
0,08 - 0,10
0,09 - 0,12
0,11 - 0,14
0,12 - 0,15
0,12 - 0,17
Fe-alloyed annealed
S
High temperature resistant alloys
e. G. Inconell, Hasteloy, Nimonic,
Waspaloy, Monel
Titanium alloys / Titan
e. G. Ti99,5; Ti Al6V4; TiCu2
H
Hardened steel
Dia-range
27 – 32 mm
[mm/U]
0,15 - 0,29
Dia-range
22 – 27 mm
[mm/U]
125
Dia-range
18 – 22 mm
[m/min]
up to 500
Dia-range
15 – 18 mm
[N/mm2]
Dia-range
12 – 15 mm
Material
Cutting speed
ISO
SHARK-DRILL2
SHARK-DRILL®
Tensile strength
Recommended cutting data
Schnittwerte
Ni- or
Co based
0,14 - 0,18
casting
1100
–
–
–
–
–
–
heat - treated
1230
25
0,06 - 0,08
0,07 - 0,10
0,09 - 0,12
0,11 - 0,14
0,11 - 0,16
Pure titan
500 - 700
39
0,09 - 0,17
0,16 - 0,26
0,19 - 0,25
0,24 - 0,29
0,27 - 0,32
700 - 1050
34
0,09 - 0,17
0,14 - 0,22
0,16 - 0,21
0,22 - 0,26
0,25 - 0,30
hardened and tempered
1020 - 1365
44
0,09 - 0,17
0,14 - 0,22
0,22 - 0,29
0,25 - 0,30
0,28 - 0,34
hardened and tempered
1365 - 1850
26
0,06 - 0,11
0,11 - 0,18
0,16 - 0,21
0,22 - 0,26
0,25 - 0,30
Hard cast iron
casting
1365
35
0,07 - 0,13
0,12 - 0,19
0,18 - 0,23
0,22 - 0,26
0,27 - 0,32
Hardened cast iron
hardened and tempered
2090
–
–
–
–
–
–
The datas given are only approximate values. It can be necessary to adjust these datas to the individual machining operation.
140
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Acciaio non legato o da fusione
p. e. 9SMn28; 9SMnPb28; 10SPb20
Acciaio da costruzione
p. e. St33; St37-2; St44-2; St52; St60
Acciaio non legato o debolmente
legato, acciaio al carbonio o
acciaio stampato
p. e. C15; C22; 20Mn5; Ck45
P
Acciaio legato
p. e. 42CrMo4; 16MnCr5; 36CrNiMo4
14NiCrMo13-4; Ck75; Ck101; 17CrNiMo8,
35CrMo4; 41Cr4; 50MnSi4
Acciaio fortemente legato
p. e. 41CrAlMo7; 36CrNiMo4;
32NiCrMo14-5
Acciaio da utensili
p. e. C75W; 102Cr6; 105WCr6; X153CrMoV12
M
Acciaio inossidabile ed
acciaio da fusione
Ghisa
p. e. GG25; GG40
K
Ghisa grigia sferoidale
p. e. GGG50
Ghisa malleabile
p. e. GTS70
Leghe di Alluminio a truciolo lungo
p. e. AlMgSiPb; AlCuMg1; AMgSi1
Leghe di Alluminio da getti
p. e. G-AlSi10Mg; G-ALSi12
N
Rame e leghe di rame
(ottone / bronzo)
[mm/U]
[mm/U]
[mm/U]
0,21 - 0,36
0,28 - 0,42
0,35 - 0,53
0,37 - 0,56
500 - 850
105
0,13 - 0,25
0,21 - 0,36
0,28 - 0,42
0,35 - 0,53
0,37 - 0,56
350 - 500
95
0,13 - 0,25
0,21 - 0,36
0,26 - 0,39
0,30 - 0,45
0,32 - 0,48
Gamma
27 – 32 mm
[mm/U]
0,15 - 0,29
Gamma
22 – 27 mm
[mm/U]
125
Gamma
18 – 22 mm
[m/min]
ﬁno a 500
Gamma
15 – 18 mm
[N/mm2]
Gamma
12 – 15 mm
Materiale
Velocità di taglio
ISO
SHARK-DRILL2
SHARK-DRILL®
Carico di rottura
Parametri di taglio raccomandati
Schnittwerte
500 - 850
75
0,11 - 0,21
0,20 - 0,34
0,21 - 0,32
0,26 - 0,39
0,29 - 0,44
850 - 1200
70
0,09 - 0,17
0,17 - 0,29
0,20 - 0,30
0,22 - 0,33
0,26 - 0,39
bis 450
120
0,13 - 0,25
0,20 - 0,34
0,26 - 0,39
0,32 - 0,48
0,34 - 0,51
450 - 750
95
0,11 - 0,21
0,17 - 0,29
0,21 - 0,32
0,31 - 0,47
0,33 - 0,50
750 - 900
85
0,11 - 0,21
0,17 - 0,29
0,21 - 0,32
0,31 - 0,47
0,33 - 0,50
900 - 1100
70
0,09 - 0,17
0,15 - 0,26
0,20 - 0,30
0,26 - 0,39
0,29 - 0,44
bis 600
100
0,13 - 0,25
0,17 - 0,29
0,21 - 0,32
0,31 - 0,47
0,34 - 0,51
600 - 800
90
0,11 - 0,21
0,17 - 0,29
0,21 - 0,32
0,31 - 0,47
0,34 - 0,51
800 - 950
85
0,11 - 0,21
0,15 - 0,26
0,21 - 0,32
0,31 - 0,47
0,34 - 0,51
950 - 110
75
0,09 - 0,17
0,13 - 0,22
0,20 - 0,30
0,26 - 0,39
0,29 - 0,44
1100 - 1250
65
0,07 - 0,13
0,13 - 0,22
0,20 - 0,30
0,26 - 0,39
0,29 - 0,44
600 - 1000
60
0,11 - 0,21
0,15 - 0,26
0,20 - 0,30
0,21 - 0,32
0,24 - 0,36
1000 - 1200
55
0,09 - 0,17
0,11 - 0,19
0,20 - 0,30
0,21 - 0,32
0,24 - 0,36
0,23 - 0,35
1200 - 1350
50
0,07 - 0,13
0,09 - 0,15
0,17 - 0,26
0,20 - 0,30
500 - 700
65
0,09 - 0,17
0,13 - 0,22
0,17 - 0,26
0,21 - 0,32
0,24 - 0,36
700 - 950
50
0,09 - 0,17
0,13 - 0,22
0,17 - 0,26
0,21 - 0,32
0,24 - 0,36
austenitico e austenitico / ferritico
450 - 610
65
0,09 - 0,14
0,16 - 0,21
0,19 - 0,24
0,24 - 0,26
0,27 - 0,30
temprato
610 - 930
50
0,09 - 0,14
0,14 - 0,18
0,16 - 0,20
0,20 - 0,22
0,23 - 0,25
perlitica, ferritica
500 - 700
125
0,14 - 0,27
0,20 - 0,38
0,26 - 0,42
0,37 - 0,52
0,40 - 0,56
perlitica, martensitica
700 - 850
95
0,10 - 0,19
0,16 - 0,30
0,19 - 0,30
0,26 - 0,36
0,29 - 0,41
850 - 1100
85
0,10 - 0,19
0,14 - 0,27
0,16 - 0,26
0,22 - 0,31
0,25 - 0,35
0,32 - 0,45
ferritique
540
120
0,12 - 0,23
0,17 - 0,32
0,20 - 0,32
0,29 - 0,41
perlitica
850
95
0,10 - 0,19
0,14 - 0,27
0,18 - 0,29
0,26 - 0,36
0,29 - 0,41
ferritique
450
125
0,12 - 0,23
0,17 - 0,32
0,20 - 0,32
0,29 - 0,41
0,32 - 0,45
perlitica
780
97
0,10 - 0,19
0,14 - 0,27
0,18 - 0,29
0,26 - 0,36
0,29 - 0,41
non temprabile
200
450
0,10 - 0,19
0,17 - 0,27
0,27 - 0,35
0,33 - 0,40
0,36 - 0,43
temprabile, temprato
335
305
0,12 - 0,23
0,29 - 0,46
0,37 - 0,48
0,52 - 0,62
0,56 - 0,67
≤ 12 % Si, temprato
250
450
0,20 - 0,38
0,31 - 0,50
0,40 - 0,52
0,48 - 0,58
0,50 - 0,60
≤ 12 % Si, temprabile, temprato
300
380
0,20 - 0,38
0,30 - 0,48
0,40 - 0,52
0,48 - 0,58
0,50 - 0,60
≤ 12 % Si, non temprabile
450
280
0,18 - 0,34
0,28 - 0,45
0,36 - 0,47
0,46 - 0,55
0,48 - 0,58
Legate al piombo, Pb >1 %
370
145
0,15 - 0,29
0,23 - 0,37
0,28 - 0,36
0,38 - 0,46
0,41 - 0,49
Ottone / Bronzo
300
185
0,16 - 0,30
0,24 - 0,38
0,29 - 0,38
0,39 - 0,47
0,42 - 0,50
Bronzo alluminio
500
110
0,14 - 0,27
0,20 - 0,32
0,26 - 0,34
0,37 - 0,44
0,40 - 0,48
Rame e rame elettrolitico
200
120
0,05 - 0,10
0,09 - 0,14
0,10 - 0,13
0,16 - 0,19
0,19 - 0,23
2
Plastiche dure
Materiali non ferrosi
Plastiche rinforzate
I parametri di taglio dipendono dalla quantità di refrigerante disponibile.
Come parametri di partenza utilizzare dati per leghe di alluminio a truciolo lungo.
Gomme dure
ricotto
700
32
0,08 - 0,12
0,10 - 0,13
0,12 - 0,15
0,14 - 0,17
temprato
980
–
–
–
–
–
–
Ni o
ricotto
850
32
0,08 - 0,10
0,09 - 0,12
0,11 - 0,14
0,12 - 0,15
0,12 - 0,17
Co legato
stampato
1100
–
–
–
–
–
–
temprato
1230
25
0,06 - 0,08
0,07 - 0,10
0,09 - 0,12
0,11 - 0,14
0,11 - 0,16
Fe-legate
S
Leghe esotiche resistenti
alle alte temperaturre
p. e. Inconell, Hasteloy, Nimonic,
Waspaloy, Monel
Leghe di titanio, Titanio
p. e. Ti99,5; Ti Al6V4; TiCu2
H
Acciaio temprato
Titanio puro
0,14 - 0,18
500 - 700
39
0,09 - 0,17
0,16 - 0,26
0,19 - 0,25
0,24 - 0,29
0,27 - 0,32
700 - 1050
34
0,09 - 0,17
0,14 - 0,22
0,16 - 0,21
0,22 - 0,26
0,25 - 0,30
temprato
1020 - 1365
44
0,09 - 0,17
0,14 - 0,22
0,22 - 0,29
0,25 - 0,30
0,28 - 0,34
temprato
1365 - 1850
26
0,06 - 0,11
0,11 - 0,18
0,16 - 0,21
0,22 - 0,26
0,25 - 0,30
Ghisa temprata
stampato
1365
35
0,07 - 0,13
0,12 - 0,19
0,18 - 0,23
0,22 - 0,26
0,27 - 0,32
Ghisa temprata
temprato
2090
–
–
–
–
–
–
I parametri di tagli indicati sono solo indicativi. E’necessario ottimizzarli ad ogni applicazione sulle speciﬁche condizioni di lavoro.
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
141
1
Anwendungshinweise
SHARK-DRILL2
Application reference
Applicazioni
2
Neue Anwendung?
Noch nie eingesetzt?
New application?
Never applied tool?
Primo approccio alla punta?
Prima prova?
ɏ 8¤IMFO4JFEFOL¼S[FTUN¶HMJDIFO)BMUFS
für die jeweilige Anwendung.
ɏ "VG4FJUFJOEJFTFN,BUBMPHFSIBMUFO
Sie detaillierte Empfehlungen zu Schnittwerten. Dies sind Standardwerte für den
allgemeinen Anwendungsfall. Die Maschinen- und Werkstückstabilität wurden hierbei nicht berücksichtigt.
ɏ 4UFMMFO4JFTJDIFSEBTTEFS)BMUFSHVU
gespannt ist und einen maximalen Rundlauffehler von 0,02 mm – 0,04 mm zum
Zentrum hat.
Hierbei bitte auch auf die Montage der
Platte achten (siehe Montage der Bohreinsätze auf Seite 144).
ɏ 1S¼GFO4JFPCEFS,¼IMNJUUFMESVDLEFO
Empfehlungen entspricht. Hohe Schnittwerte erfordern einen angepassten Kühlmitteldruck (siehe Seite 143)!
ɏ #FJN"OCPISFOBVGFJOFSFCFOFO'M¤DIF
kann mit vollem Vorschub angebohrt werden. Ein verbessertes Zentrierverhalten
erreichen Sie, wenn der Vorschub beim
Anbohren um 30 – 50 % reduziert wird.
ɏ #PISFO4JFOVODBCJTY%UJFG%JF
Späne, die nach dem Anschnitt produziert
werden, sollten kurz sein (nicht angelaufen
oder blau).
ɏ 4UPQQFO4JFVOENFTTFO4JFEJF#PISVOH
auf Toleranzhaltigkeit. Prüfen Sie auch das
Zentrierverhalten und die Oberflächengüte.
ɏ 8FOOBMMFTLPSSFLUJTUG¼ISFO4JFEFO
Bohrvorgang weiter durch. Stellen Sie
dabei sicher, dass der Bohrprozess stets
ruhig und weichschneidend klingt.
ɏ 4
FMFDUUIFTIPSUFTUQPTTJCMFESJMMGPSUIF
application.
ɏ 0
OQBHFPGUIJTDBUBMPHVFMFBGMFUZPV
can get cutting data recommendations.
These are standard recommendations in
general. Stability of machine and component is not taken into account.
ɏ 1
MFBTFFOTVSFUIBUUIFIPMEFSJTTFDVSFMZ
fastened and its run out is maximum
ɄNNUPDFOUSF
Please also check insert assembly
(see guidelines page 144).
ɏ 1
MFBTFDIFDLUIBUDPPMBOUQSFTTVSFJTBT
recommended. High cutting data needs
suitable coolant pressure (see page 143).
ɏ *GESJMMJOHJOUPBGMBUTVSGBDFZPVDBOQSFESJMM
using full feed rate. An improved centring
is obtained, when pre-drilling, by reducing
GFFESBUFCZɄ
ɏ %
SJMMɄY%EFFQ5IFTXBSGTIPVMECF
short (not stringy or blue).
ɏ 4
UPQBOENFBTVSFUIFIPMFUPMFSBODFDIFDL
the straightness and surface finish.
ɏ *GBMMJTDPSSFDUDPOUJOVFESJMMJOH&OTVSJOH
that the drilling operation runs smooth and
soft cutting.
ɏ 4
DFHMJFSFJMDPSQPQVOUBQJ¹DPSUPQPTTJCJMF
ɏ "QBHJOBEJRVFTUPDBUBMPHPTPOP
indicati i parametri di taglio suggeriti per
applicazioni generiche ed in ottimali condizioni di lavoro.
ɏ "TTJDVSBSTJDIFMɈJOTFSUPTJBNPOUBUPTBMEB
mente (vedi pag 144) e correttamente con
un run-out massimo di 0,02 – 0,04 mm e
che lo stesso valore si ripresenti anche con
il corpo punta montato sul mandrino.
ɏ "TTJDVSBSTJDIFMBQSFTTJPOFEFMSFGSJHFSBOUF
sia sufficiente (vedi pag 143).
ɏ /FMDBTPEJGPSBUVSFJOQJBOPMɈBWBO[BNFOUP
può essere mantenuto costante ed al massimo
die valori. In caso di necessità ridurre gli
avanzamenti del 30 – 50 % per migliorare il
centraggio.
ɏ $PNFQSJNBGBTFFTFHVJSFGPSJEJQSPWBQSP
fondi 1 – 2 x D max e verificare la formazione
del truciolo. Esso deve essere il più possibile
corto e di colore chiaro.
Trucioli lunghi sono difficili da evacuare e
trucioli blu indicano eccessivo calore.
ɏ 7FSJGJDBSFMFUPMMFSBO[FEJFTFDV[JPOFGPSP
quali diametro, rotondità, linearità e rugosità
superficiale.
ɏ In caso di esito positivo proseguire la foratura
prestando attenzione che i cicli mantengano
un taglio dolce e continuo.
142
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Schneidenaustritt /
Break through / In uscita
3
Formazione del truciolo nelle diverse fasi di foratura:
1.) Truciolo lungo in ingresso non interferisce nella foratura.
2.) Truciolo corto per una ottimale evacuazione dal foro.
3.) Truciolo lungo a fine foro poichè solo il tagliente periferico lavoro.
Assicurarsi che l’adduzione refrigerante si costante anche
in questa fase.
In full cut / In pieno foro
Swarf shapes in every phase of drilling process:
1.) Long spiral swarf does not interfere when pre-drilling.
2.) This shape of swarf should easily and with a soft cutting
sound be evacuated from the hole.
3.) Long swarf, as at the bottom of the hole, only the edges are cutting.
Optimize coolant pressure until drilling operation is completed.
2 Im Schnitt /
1 Bohrungseintritt /
Spanbildung in jeder Phase des Bohrprozesses:
1.) Lange Spiralspäne stören nicht am Bohrungsprozesses.
2.) Diese Art der Spanform sollte locker und unter einem
weichschneidendem Geräusch ausgespült werden.
3.) Lange Späne, da zum Ende des Bearbeitungsvorganges
nur noch die Ecke schneidet.
Pre-drilling / In ingresso
Spanbildung / Swarf formation / Formazione truciolo
1
2
3
Anwendungshinweise
SHARK-DRILL2
Application reference
Applicazioni
Verschleißformen / Wear pattern / Usura del tagliente
Bevorzugen Sie einen abrasiven Verschleiß an der Schneidenecke
für lange und vorhersagbare Standzeiten.
Bei Kolkverschleiß, Aufbauschneidenbildung, plastischer Verformung,
Ausbröckelungen etc. sind an den Schnittwerten oder
Rahmenbedingungen Änderungen vorzunehmen.
It is preferred to obtain an even wear on the cutting edge,
this ensures long and predictable tool life.
If experiencing a built up edge, deformation, micro chipping
etc. we recommend cutting data or set-up changes.
Verschleiß z.B. Verschleißmarkenbreite
Wear p.E.
Tipo di usura p.E. VB
E’raccomandato impostare la lavorazione in mondo da ottenere
una usura costante su tutto il filo tagliente.
Questo assicura una corretta previsione di vita inserto per una
giusta sostituzione.
Nei casi di tagliente di riporto, deformazione, micro scheggiature,
modificare parametri o impostazioni di lavoro.
Schneidenzeit
Cutting time
Vita utensile
Langsamer und ständiger
Verschleißfortschritt
Slow and constant wear
Usura lenta e costante
Anschnitt - Schneller
Verschleißfortschritt
Pre-drilling - Accelerated wear
Foratura in ingresso Usura accelerata
Standzeitende - Schneller
Verschleißfortschritt
End of tool life - Accelerated wear
Fine vita utensile - Usura accelerata
2
Kühlmittelbedingungen / Coolant conditions / Impostazioni refrigerante
Empfohlener Druck
Recommendation – pressure
Pressione ottimale
20
15
10
Mindestdruck
Pressure min.
Pressione minima
Ø 28 - 32
Bohrer-Ø
Tool diameter
Diametro punta [mm]
Ø 25 - 28
0
Ø 22
5
Ø 19
Questi parametri sono validi per forature 3 x D o 5 x D di acciaio generico.
Per forature su acciaio inossidabile o acciaio fortemente legato si sugerisce
una miscela di refrigerante con olio > = 10 %.
Materiali di facile lavorabilità come alluminio prevedono valori specifici
dati dall’elevato volume truciolo prodotto.
25
Ø 16
These recommendations are for 3 – 5 x D in general steel machining.
For stainless steel or high strength steel we recommend
DPPMBOUMVCSJDBUJPODPODFOUSBUJPOPG.BUFSJBMTBTBMVNJOJVN
with high swarf volume requires dedicated values.
[bar]
30
Ø 12
Die Empfehlungen stehen für 3 – 5 x D Bohrtiefe in der allgemeinen
Stahlzerspanung.
Für rostfreie Materialien oder hochfeste Stähle empfehlen wir eine
Kühlschmierstoff-Konzentration von > = 10 %. Materialien wie z. B.
Aluminium mit hohem Spanvolumen, erfordern angepasste Werte.
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
143
3
Anwendungshinweise
SHARK-DRILL2
Application reference
Applicazioni
TORX-Plus® / TORX-Plus® / TORX-Plus®
ɏ 50391MVT® Schraube n entfernen
ɏ #PISQMBUUFo herausnehmen
ɏ 1MBUUFOTJU[CFJ#FEBSGNJU%SVDLMVGUSFJOJHFO
ɏ /FVFO#PISFJOTBU[FJOTFU[FOp und gegenhalten,
um den korrekten Sitz zu gewährleisten (siehe auch Bild r)
ɏ 50391MVT® Schraube einsetzen q, weiter den Bohreinsatz
fixieren und mit dem erforderlichen Drehmoment anziehen
(Drehmomente siehe Tabelle unten)
n
ɏ 3FNPWF50391MVT® screw n
ɏ 5BLFPVUJOTFSUo
ɏ *GSFRVJSFEDMFBOJOTFSUTFBUJOHXJUIIJHIQSFTTVSFBJS
ɏ *OTFSUOFXESJMMJOHJOTFSUp hold in place to
ensure correct seating (see picture r)
ɏ *OTFSU50391MVT® screw q and lock the insert
to the required torx torque (see torque settings below)
2
q
o
p
ɏ "MMFOUBSFFSJNVPWFSFMBWJUFn
ɏ &TUSBSSFMɈJOTFSUPVTVSBUPo
ɏ 1VMJSFMBTFEFFUPHMJFSFFWFOUVBMJPDDMVTJPOJ
ɏ *OTFSJSFJMOVPWPJOTFSUPp spingendolo sul fondo sede
(vedi figura r)
ɏ *OTFSJSFMBWJUF50391MVT® q, e serrare con il giusto
momento torcente tenendo sempre premuto l’inserto in sede.
Vedere tabelle per il momento torcente suggerito.
r
Technische Daten – TORX-Plus® Schraube
Technical Data – TORX-Plus® screw
Dati Tecnici – Viti di serraggio TORX-Plus®
Drehmoment
Torque
Momento torcente
Ø-Bereich
Dia-range
Campo Diametri
Gewindegröße
Thread size
Misura filetti
Torx®-Größe
Torx size
Dimensione Torx
ARNO-Bezeichnung
ARNO-description
ARNO articolo
1,2 Nm
12 – 13,99 mm
M2,5
T7
SS 1130
2,0 Nm
14 – 15,99 mm
M3,0
T8
SS 1310
2,0 Nm
16 – 17,99 mm
M3,0
T8
SS 1510
4,0 Nm
18 – 19,99 mm
M4,0
T15
SS 1700
5,0 Nm
20 – 21,99 mm
M5,0
T20
SS 1900
5,0 Nm
22 – 23,99 mm
M5,0
T20
SS 2090
5,0 Nm
24 – 25,99 mm
M5,0
T20
SS 2290
5,5 Nm
26 – 27,99 mm
M6,0
T25
SS 2490
5,5 Nm
28 – 29,99 mm
M6,0
T25
SS 2690
5,5 Nm
30 – 32,99 mm
M6,0
T25
SS 2690
Hinweis:
Die Schraube bewirkt einen Niederzugseffekt
der Bohrplatte. Hierdurch unterliegt sie am
Schaft einem erhöhten Verschleiß.
Es empfiehlt sich in regelmäßigen Abständen
(ca. bei jedem 8. Plattenwechsel) auch die
TORX-Plus® Schraube zu wechseln.
144
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Remark:
The screw is pushing the insert down into the
seat. Because of that the threads of the srew
are wearing faster. It is recommended to
regularly change (approx every 8th insert
index) the TORX-Plus® screw.
Nota:
La vite ha diverse funzionalità di bloccaggio
inserto, sia assiali che radiali. Questo può
generare usure sul corpo vite.
E’consigliato sostituire regolarmente la vite
TORX-Plus® per avere un serraggio sicuro
dell’inserto (circa ogni 8 sostituzioni inserto).
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Anwendungshinweise
SHARK-DRILL2
Application reference
Applicazioni
Formeln / Formulas / Formule
Bohr-Drehmoment
Drill torque
Momento torcente [Nm]
Mc =
Schnittgeschwindigkeit
Cutting Speed
Velocità di taglio [m/min]
KcɏGɏE2
Vc =
8000
Das Bohr-Drehmoment ist z. B. wichtig bei
größeren Durchmessern und geringeren Drehzahlen. Verschiedene Maschinen erreichen ihr
volles Drehmoment erst ab einer deﬁnierten
Drehzahl.
The drill torque is for example important at
larger diameters and lower revolutions. Some
machines only achieve their full torque at
deﬁned revolutions.
Il momento torcente (coppia) è importante in
operazioni di foratura di grande diametro e
a basse velocità di taglio. Alcune macchine
utensili raggiungono la massima coppia ad un
determinato numero di giri.
OɏƅɏE
Fa =
1000
Drehzahl
Revolutions
Velocità di rotazione [U/min]
n
=
ɏ7c
ƅɏE
Vorschubgeschwindigkeit
Feed speed
Velocità di avanzamento [mm/min]
Vf OɏG
Schnittleistung
Drilling power
Assorbimento potenza [kW]
Pc =
Axiale Vorschubkraft
Axial feed rate power
Assorbimento potenza in spinta [N]
,ɏ,cɏGɏE
2
Der Beiwert „K“ hängt von der Geometrie der
Spitze ab. Bei VHM-Bohrern oder ähnlichen
Geometrien kann ein durchschnittlicher Wert
von 0,5 angenommen werden. „Kc“ ist die
speziﬁsche Schnittkraft (im wesentlichen
abhängig vom Material).
The ”K“ value is depending on the drill point
geometry (solid carbide drills and similar geometries can be calculated with an average of
”Kc“ is the speciﬁc cutting power (mainly
depending on the material).
Il valore ”K“ dipende dalla forma del tagliente
(per punte in metallo duro integrali o simili geometrie corriponde a 0,5). ”Kc“ è il coefﬁciente
di taglio, diverso per ogni materiale.
2
Einer der wichtigsten Faktoren beim Bohren,
da diese direkt die Zerspanungszeit beeinﬂusst.
One of the most important factors when drilling
as this inﬂuences the cutting time.
Uno dei valori più importanti in operazioni di
foratura poichè determina il tempo ciclo.
KcɏGɏEɏ7c
240000
Die Schnittleistung ist ein Kennwert der wiederum meist aus den Kenndaten der Spindel
entnommen werden kann. Oft wird auch von
Spindelleistung gesprochen.
The power is a value which in most cases can
be obtained from the spindle speciﬁcations.
Also referred to as spindle power.
L’assorbimento potenza è importante al ﬁne di
paragonare il valore con la potenza mandrino.
MC Drehmoment
Torque
Coppia (Momento torcente)
KC
Spezifische Schnittkraft
Chip thickness
Coefficiente di taglio
f
Vorschub
Feed rate
Avanzamento
d²
Durchmesser 2
Diameter 2
Diametro
[Nm]
PC
Schnittleistung
Cutting rate
Assorbimento potenza
[kW]
Vf
Vorschubgeschwindigkeit
Feed rate
Velocità di avanzamento
[N/mm²]
d
Durchmesser
Diameter
Diametro di foratura
[mm]
FA
Axiale Vorschubkraft
Axial feed rate power
Assorbimento potenza in spinta
[mm/U]
VC
Schnittgeschwindigkeit
Cutting speed
Velocità di taglio
[m/min]
K
Faktor für spezifische Schnittkraft
beim Bohren
7BMVFGPSTQFDJGJDDVUUJOHGPSDF
Coefficiente di taglio specifico
Drehzahl
Revolution per minute
Velocità di rotazione
[U/min]
[mm]
n
[mm/min]
[N]
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
145
5
ARNOSERVICE
Schnell, ﬂexibel und individuell.
Quick, ﬂexible and individual.
Veloce, ﬂessibile e individuale.
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ɏ0SEFSZPVSQSPEVDUTCZ$&5GPSTBNF
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ARNO® AKB
ARNO
Kurzlochbohrer
ARNO
Short-hole drill
ARNO
Sistema di foratura
ɏ 4ZTUFNWPSTUFMMVOH
ɏ System introduction
ɏ Caratteristiche del sistema
ɏ #F[FJDIOVOHTTZTUFN
ɏ Designation system
ɏ Systema di numerazione
ɏ Werkzeugauswahl
ɏ Tool shank options
ɏ Tipologie di attacco utensile
ɏ Trägerwerkzeuge
ɏ Drill holder
ɏ Corpo punta
ɏ 8FOEFTDIOFJEQMBUUFO
ɏ Inserts
ɏ Inserti
– Geometriebeschreibung
– Geometry description
– Sortenbeschreibung
– Grade description
– Descrizione delle Geometrie
– Descrizione delle Qualità
ɏ Ersatzteile
ɏ Spare parts
ɏ Ricambi
ɏ Schnittwerte
ɏ Cutting data
ɏ Parametri di taglio
ɏ Anwendungshinweise
ɏ Application reference
ɏ Suggerimenti tecnici
148 – 149
150
151
152 – 155
156 – 159
156
157
160
161 – 163
164 – 166
3
3
Systemvorstellung
Introduction
Caratteristiche del sistema
ARNO Kurzlochbohrer AKB
ARNO Short-hole drill AKB
ARNO Sistema di foratura AKB
Kurzlochbohrer zum Hochleistungsbohren
Short-hole drill for performance drilling
Sistema di foratura per fori corti ad alte prestazioni
Schaft nach DIN ISO 9766 mit
durchgehender Spannﬂäche
Shank to DIN 9766 with
full length clamping ﬂat
Gambo secondo DIN ISO 9766
con piano di bloccaggio a
lughezza piena
Optimierter Auslauf der
Spankammer im Bund
Improved run-out into
the location ﬂat
3
Beschichteter und polierter
Halter für optimale Spanabfuhr
und lange Lebensdauer
Scarichi ottimizzati per
una maggiore rigidità
di lavoro
Coated and polished holder for
improved swarf evacuation and
longer tool life
Corpo punta lucidato e Rivestito
per una maggior durata contro
corrosione ed usura
Optimierter
Kühlmittelaustritt
Improved
coolant ﬂow
Fori di refrigerazione
ottimizzati
TORX-Plus® Schraube
TORX-Plus® screw
Viti TORX-Plus®
4 Geometrien für ein extrabreites Anwendungsgebiet
4 Insert geometries for
wider application area
4 Geometrie di taglio per
la lavorazione di tutti i materiali
148
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Optimierte Spankammern für
verbessertes Bohrergebnis
Großer Bund-Ø, geschliffen, für
optimale Plananlage im Halter
Improved swarf chambers
for higher drill performance
Large ground location ﬂat
for optimum tool location
Elica di scarico lappata
per una migliore
evacuazione truciolo
Dimensione della ﬂangia
maggiorata per una massima
stabilità in lavorazione
ARNO® AKB
ARNO®-AKB Vorteile
ARNO®-AKB Advantages
ARNO®-AKB Vantaggi
Leichtes Handling und rationell im Einsatz!
Easy handling and economical in use.
Semplice utilizzo e massima affidabilità.
Innere Kühlmittelzuführung
Through tool coolant
Adduzione interna
del refrigerante
Einfache Identiﬁkation
durch umfangreiche
Werkzeugbeschriftung:
ɏ#F[FJDIOVOH
ɏ/FOO
ɏ4DISBVCFOBO[VHTNPNFOU
ɏ&STBU[UFJMFVOE;VCFI¶S
Extensive tooling
identiﬁcation marking:
ɏ0SEFSJOHDPEF
ɏ%JBNFUFS
ɏ5PSRVFTDSFXSFDPNNFOEBUJPO
ɏ4QBSFQBSUT
Marcatura completa per
identiﬁcazione di:
ɏ/S"SUJDPMP
ɏ%JBNFUSP
ɏ'PS[BEJTFSSBHHJPSBDDPNBOEBUB
ɏ/SBSUJDPMPSJDBNCJ
Das ARNO®-AKB Bohrsystem bietet dem
Anwender noch mehr Möglichkeiten beim
Hochleistungsbohren.
ɏIn 2 × D und 3 × D als Standard verfügbar
ɏIm Durchmesserbereich 14 mm bis 45 mm
erhältlich
ɏØ 14 mm bis 30 mm, Abstufung 0,5 mm
ɏØ 31 mm bis 45 mm, Abstufung 1,0 mm
ɏEffektiv 4 Schneidkanten einsetzbar
ɏWendeschneidplatten in 4 Geometrien und
3 Sorten
ɏStabile Schneidkanten und Eckenradien
ɏGeringe Axialkräfte
ɏUnempfindliche Zentrumsschneide durch
Schneide über der Mitte
ɏDurch positive Abdrängung keine
Rückzugsriefen
ɏHohe Prozesssicherheit durch stabile
Wendeschneidplatte
ɏHohe Wirtschaftlichkeit durch hohe
Vorschubwerte
ɏAuch für Schnittunterbrechungen geeignet
ɏIdeal für Auskesselungen
With the ARNO® AKB drilling system we offer
you even more options for performance drilling.
ɏAvailable in drill depth 2 x D and 3 x D
ɏDiameter range 14 mm – 45 mm
ɏNNɄNNBWBJMBCMFXJUINN
increments
ɏNNɄNNBWBJMBCMFXJUINN
increments
ɏ4 edges per insert
ɏInserts available in 4 geometries and 3 grades
ɏStrong cutting edges and edge radius
ɏGenerates low axial cutting forces
ɏCentre cutting
ɏNo drill retraction marks
ɏHigh process security due to very strong
inserts
ɏHigh productivity due to high feed rate
potential
ɏAlso suitable for cross hole drilling
ɏIdeal for drilling out chambers
Il sistema di foratura ARNO® AKB offre delle
importanti migliorie per forature ad elevate
prestazioni.
ɏDisponibile in lunghezze 2 x D e 3 x D
ɏGamma diametri da 14 mm a 45 mm
ɏ14 mm – 30 mm incremento diametro
di 0,5 mm
ɏ30 mm – 45 mm incremento diametro
di 1 mm
ɏImminente ampliamento gamma su maggiori
profondità
ɏ4 taglienti effettivi per inserto
ɏInserti disponibili in 4 Qualità di metallo
duro e 3 Geometrie
ɏTagliente molto robusto
ɏRidotte forze radiali grazie al bilanciamento
delle forze di taglio
ɏTaglio al centro
ɏNessun segno sul foro durante l’uscita
ɏAffidabilità garantita da ottima durata inserti
ɏMassima produttività grazie ad elevati
avanzamenti
ɏIdonea anche su fori con taglio interrotto
ɏIdeale per fori passanti
3
Ausrichtung Wendeschneidplatten / Insert design / Allineamento inserti
Innere Schneidkante
Inside pocket
Tagliente Centrale
Äußere Schneidkante
Outside pocket
Tagliente Periferico
Äußere Schneidkante
Outside pocket
Tagliente Periferico
Innere Schneidkante
Inside pocket
Tagliente Centrale
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
149
9
Bezeichnungssystem
ARNO® AKB
Designation system
Sistema di numerazione
Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
AKB
AKB = ARNO Kurzlochbohrer
AKB = ARNO Shorthole drill
-1400
R20
-04
Bohrtiefe 2 × D
2
Durchmesser 14 mm
Drill depth 2 x D
NNEJBNFUFS
Wendeschneidplatte
Nenngröße
Profondità 2 × D
Diametro 14 mm
R = Rechtsschneidend
20 = Zylinderschaft Ø
R = right hand
cutting
DZMJOESJDBMTIBOL
dimension
Dimensione inserto
AKB = ARNO Sistema
di foratura
Insert reference size
R = Taglio Destro
20 = Gambo Ø
3
Wendeschneidplatten / Indexable inserts / Inserti
XDMT
Form nach ISO
ISO insert shape
Forma secondo
norme ISO
150
050204EN
-BM
Schneideinsatz
05 = Größe
02 = Dicke
04 = Eckenradius
EN = Ausführung Schneidkante
Geometrie
BS = Feinbearbeitung
BM = Mittlere Bearbeitung
BR = Schruppbearbeitung
BAL = NE-Metalle
Insert size
FEHFMFOHUI
UIJDLOFTT
FEHFSBEJVT
EN = edge preparation
Geometry
BS = ﬁne machining
#. NFEJVNNBDIJOJOH
BR = rough machining
BAL = non-ferrous maching
Dimensioni inserto
05 = Lato
02 = Spessore
04 = Raggio di punta
EN = Preparazione del tagliente
Geometria
BS = Bassa asportazione
BM = Media asportazione
BR = Sgrossatura
BAL = Mat. non ferrosi
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
AK1010
Sorte
Grade
Qualità
Werkzeugauswahl
ARNO® AKB
Tool shank options
Tipologie di attacco utensile
2 x D Bohrtiefe / Drill depth / Profondità foratura
Ø 14 – 45 mm
152 – 153
3 x D Bohrtiefe / Drill depth / Profondità foratura
Ø 14 – 45 mm
154 – 155
Wendeschneidplatten / Indexable inserts / Inserti
158 – 159
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
3
151
1
Kurzlochbohrer
ARNO® AKB
Short hole drill
Sistema di foratura
DIN ISO 9766
Seite
Page
Pagina
161 – 166
mit IK
with ic
con ic
2
xD
2 × D Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
3
D
I
I2
I3
dA
Wendeschneidplatte
Insert
Inserto
AKB2-1400R20-04
14,0
46,0
28,0
44
20
XDMT 04…
AKB2-1450R20-04
14,5
47,0
29,0
44
20
XDMT 04…
AKB2-1500R20-04
15,0
48,0
30,0
44
20
XDMT 04…
AKB2-1550R20-05
15,5
46,0
31,0
44
20
XDMT 05…
AKB2-1600R20-05
16,0
50,0
32,0
44
20
XDMT 05…
AKB2-1650R20-05
16,5
51,0
33,0
44
20
XDMT 05…
AKB2-1700R20-05
17,0
52,0
34,0
44
20
XDMT 05…
AKB2-1750R25-05
17,5
53,0
35,0
56
25
XDMT 05…
AKB2-1800R25-05
18,0
54,0
36,0
56
25
XDMT 05…
AKB2-1850R25-06
18,5
55,0
37,0
56
25
XDMT 06…
AKB2-1900R25-06
19,0
56,0
38,0
56
25
XDMT 06…
AKB2-1950R25-06
19,5
57,0
39,0
56
25
XDMT 06…
AKB2-2000R25-06
20,0
58,0
40,0
56
25
XDMT 06…
AKB2-2050R25-06
20,5
59,0
41,0
56
25
XDMT 06…
AKB2-2100R25-06
21,0
60,0
42,0
56
25
XDMT 06…
AKB2-2150R25-06
21,5
61,0
43,0
56
25
XDMT 06…
AKB2-2200R25-06
22,0
62,0
44,0
56
25
XDMT 06…
AKB2-2250R25-06
22,5
63,0
45,0
56
25
XDMT 06…
AKB2-2300R25-07
23,0
67,0
46,0
56
25
XDMT 07…
AKB2-2350R25-07
23,5
68,0
47,0
56
25
XDMT 07…
AKB2-2400R25-07
24,0
69,0
48,0
56
25
XDMT 07…
AKB2-2450R25-07
24,5
70,0
49,0
56
25
XDMT 07…
AKB2-2500R25-07
25,0
71,0
50,0
56
25
XDMT 07…
AKB2-2550R32-07
25,5
74,0
51,0
60
32
XDMT 07…
AKB2-2600R32-07
26,0
75,0
52,0
60
32
XDMT 07…
AKB2-2650R32-07
26,5
76,0
53,0
60
32
XDMT 07…
AKB2-2700R32-07
27,0
77,0
54,0
60
32
XDMT 07…
AKB2-2750R32-07
27,5
78,0
55,0
60
32
XDMT 07…
AKB2-2800R32-07
28,0
79,0
56,0
60
32
XDMT 07…
AKB2-2850R32-07
28,5
80,0
57,0
60
32
XDMT 07…
AKB2-2900R32-09
29,0
83,0
58,0
60
32
XDMT 09…
AKB2-2950R32-09
29,5
84,0
59,0
60
32
XDMT 09…
AKB2-3000R32-09
30,0
88,0
60,0
70
32
XDMT 09…
AKB2-3100R32-09
31,0
90,0
62,0
70
32
XDMT 09…
HINWEIS:
Trägerwerkzeuge werden mit 2 Klemmschrauben und Schlüssel geliefert.
Bitte beachten Sie unsere Schnittdatenempfehlungen auf Seite 161.
*/'03."5*0/)PMEFSTXJMMCFTVQQMJFEXJUIDMBNQJOHTDSFXTBOELFZ
Please note cutting recommendations on page 162.
NOTA:
L’utensile é fornito completo di 2 viti e 1 chiave.
Per parametri di taglio e informazioni tecniche vedi pagina 163.
152
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Kurzlochbohrer
ARNO® AKB
Short hole drill
Sistema di foratura
2 × D Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
D
I
I2
I3
dA
Wendeschneidplatte
Insert
Inserto
AKB2-3200R32-09
32,0
92,0
64,0
70
32
XDMT 09…
AKB2-3300R32-09
33,0
94,0
66,0
70
32
XDMT 09…
AKB3-3400R32-09
34,0
96,0
68,0
70
32
XDMT 09…
AKB2-3500R32-09
35,0
98,0
70,0
70
32
XDMT 09…
AKB2-3600R32-09
36,0
100,0
72,0
70
32
XDMT 09…
AKB2-3700R32-12
37,0
109,0
74,0
70
32
XDMT 12…
Bezeichnung
Designation
Articolo
AKB2-3800R32-12
38,0
111,0
76,0
70
32
XDMT 12…
AKB2-3900R32-12
39,0
113,0
78,0
70
32
XDMT 12…
XDMT 12…
AKB2-4000R32-12
40,0
115,0
80,0
70
32
AKB2-4100R32-12
41,0
117,0
82,0
70
32
XDMT 12…
AKB2-4200R32-12
42,0
119,0
84,0
70
32
XDMT 12…
AKB2-4300R32-12
43,0
121,0
86,0
70
32
XDMT 12…
AKB2-4400R32-12
44,0
123,0
88,0
70
32
XDMT 12…
AKB2-4500R32-12
45,0
125,0
90,0
70
32
XDMT 12…
HINWEIS:
Trägerwerkzeuge werden mit 2 Klemmschrauben und Schlüssel geliefert.
Bitte beachten Sie unsere Schnittdatenempfehlungen auf Seite 161.
*/'03."5*0/)PMEFSTXJMMCFTVQQMJFEXJUIDMBNQJOHTDSFXTBOELFZ
Please note cutting recommendations on page 162.
NOTA:
L’utensile é fornito completo di 2 viti e 1 chiave.
Per parametri di taglio e informazioni tecniche vedi pagina 163.
3
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
153
3
Kurzlochbohrer
ARNO® AKB
Short hole drill
Sistema di foratura
DIN ISO 9766
Seite
Page
Pagina
161 – 166
mit IK
with ic
con ic
3
xD
3 × D Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
3
D
I
I2
I3
dA
Wendeschneidplatte
Insert
Inserto
AKB3-1400R20-04
14,0
60,0
42,0
44
20
XDMT 04…
AKB3-1450R20-04
14,5
61,5
43,5
44
20
XDMT 04…
AKB3-1500R20-04
15,0
63,0
45,0
44
20
XDMT 04…
AKB3-1550R20-05
15,5
64,5
46,5
44
20
XDMT 05…
AKB3-1600R20-05
16,0
66,0
48,0
44
20
XDMT 05…
AKB3-1650R20-05
16,5
67,5
49,5
44
20
XDMT 05…
AKB3-1700R20-05
17,0
69,0
51,0
44
20
XDMT 05…
AKB3-1750R25-05
17,5
70,5
52,5
56
25
XDMT 05…
AKB3-1800R25-05
18,0
72,0
54,0
56
25
XDMT 05…
AKB3-1850R25-06
18,5
73,5
55,5
56
25
XDMT 06…
AKB3-1900R25-06
19,0
75,0
57,0
56
25
XDMT 06…
AKB3-1950R25-06
19,5
76,5
58,5
56
25
XDMT 06…
AKB3-2000R25-06
20,0
78,0
60,0
56
25
XDMT 06…
AKB3-2050R25-06
20,5
79,5
61,5
56
25
XDMT 06…
AKB3-2100R25-06
21,0
81,0
63,0
56
25
XDMT 06…
AKB3-2150R25-06
21,5
82,5
64,5
56
25
XDMT 06…
AKB3-2200R25-06
22,0
84,0
66,0
56
25
XDMT 06…
AKB3-2250R25-06
22,5
85,5
67,5
56
25
XDMT 06…
AKB3-2300R25-07
23,0
90,0
69,0
56
25
XDMT 07…
AKB3-2350R25-07
23,5
91,5
70,5
56
25
XDMT 07…
AKB3-2400R25-07
24,0
93,0
72,0
56
25
XDMT 07…
AKB3-2450R25-07
24,5
94,5
73,5
56
25
XDMT 07…
AKB3-2500R25-07
25,0
96,0
75,0
56
25
XDMT 07…
AKB3-2550R32-07
25,5
99,5
76,5
60
32
XDMT 07…
AKB3-2600R32-07
26,0
101,0
78,0
60
32
XDMT 07…
AKB3-2650R32-07
26,5
102,5
79,5
60
32
XDMT 07…
AKB3-2700R32-07
27,0
104,0
81,0
60
32
XDMT 07…
AKB3-2750R32-07
27,5
105,5
82,5
60
32
XDMT 07…
AKB3-2800R32-07
28,0
107,0
84,0
60
32
XDMT 07…
AKB3-2850R32-07
28,5
108,5
85,5
60
32
XDMT 07…
AKB3-2900R32-09
29,0
112,0
87,0
60
32
XDMT 09…
AKB3-2950R32-09
29,5
113,5
88,5
60
32
XDMT 09…
AKB3-3000R32-09
30,0
118,0
90,0
70
32
XDMT 09…
AKB3-3000R40-09
30,0
118,0
90,0
70
40
XDMT 09…
AKB3-3100R32-09
31,0
121,0
93,0
70
32
XDMT 09…
AKB3-3100R40-09
31,0
121,0
93,0
70
40
XDMT 09…
AKB3-3200R32-09
32,0
124,0
96,0
70
32
XDMT 09…
AKB3-3200R40-09
32,0
124,0
96,0
70
40
XDMT 09…
AKB3-3300R32-09
33,0
127,0
99,0
70
32
XDMT 09…
HINWEIS:
Trägerwerkzeuge werden mit 2 Klemmschrauben und Schlüssel geliefert. Bitte beachten Sie unsere Schnittdatenempfehlungen auf Seite 161.
*/'03."5*0/)PMEFSTXJMMCFTVQQMJFEXJUIDMBNQJOHTDSFXTBOELFZ1MFBTFOPUFDVUUJOHSFDPNNFOEBUJPOTPOQBHF
NOTA:
L’utensile é fornito completo di 2 viti e 1 chiave. Per parametri di taglio e informazioni tecniche vedi pagina 163.
154
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Kurzlochbohrer
ARNO® AKB
Short hole drill
Sistema di foratura
3 × D Trägerwerkzeug / Drill holder / Corpo punta
Bezeichnung
Designation
Articolo
D
I
I2
I3
dA
Wendeschneidplatte
Insert
Inserto
AKB3-3300R40-09
33,0
127,0
99,0
70
40
XDMT 09…
AKB3-3400R32-09
34,0
130,0
102,0
70
32
XDMT 09…
AKB3-3400R40-09
34,0
130,0
102,0
70
40
XDMT 09…
AKB3-3500R32-09
35,0
133,0
105,0
70
32
XDMT 09…
AKB3-3500R40-09
35,0
133,0
105,0
70
40
XDMT 09…
AKB3-3600R32-09
36,0
136,0
108,0
70
32
XDMT 09…
XDMT 09…
AKB3-3600R40-09
36,0
136,0
108,0
70
40
AKB3-3700R32-12
37,0
146,0
111,0
70
32
XDMT 12…
AKB3-3700R40-12
37,0
146,0
111,0
70
40
XDMT 12…
AKB3-3800R32-12
38,0
149,0
114,0
70
32
XDMT 12…
AKB3-3800R40-12
38,0
149,0
114,0
70
40
XDMT 12…
AKB3-3900R32-12
39,0
152,0
117,0
70
32
XDMT 12…
AKB3-3900R40-12
39,0
152,0
117,0
70
40
XDMT 12…
AKB3-4000R32-12
40,0
155,0
120,0
70
32
XDMT 12…
AKB3-4000R40-12
40,0
155,0
120,0
70
40
XDMT 12…
AKB3-4100R32-12
41,0
158,0
123,0
70
32
XDMT 12…
AKB3-4100R40-12
41,0
158,0
123,0
70
40
XDMT 12…
AKB3-4200R32-12
42,0
161,0
126,0
70
32
XDMT 12…
AKB3-4200R40-12
42,0
161,0
126,0
70
40
XDMT 12…
AKB3-4300R32-12
43,0
164,0
129,0
70
32
XDMT 12…
AKB3-4300R40-12
43,0
164,0
129,0
70
40
XDMT 12…
AKB3-4400R32-12
44,0
167,0
132,0
70
32
XDMT 12…
AKB3-4400R40-12
44,0
167,0
132,0
70
40
XDMT 12…
AKB3-4500R32-12
45,0
170,0
135,0
70
32
XDMT 12…
AKB3-4500R40-12
45,0
170,0
135,0
70
40
XDMT 12…
3
HINWEIS:
Trägerwerkzeuge werden mit 2 Klemmschrauben und Schlüssel geliefert.
Bitte beachten Sie unsere Schnittdatenempfehlungen auf Seite 161.
*/'03."5*0/)PMEFSTXJMMCFTVQQMJFEXJUIDMBNQJOHTDSFXTBOELFZ
Please note cutting recommendations on page 162.
NOTA:
L’utensile é fornito completo di 2 viti e 1 chiave.
Per parametri di taglio e informazioni tecniche vedi pagina 163.
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
155
5
Geometriebeschreibung
ARNO® AKB
Geometry description
Descrizione delle Geometrie
- BS
Geringe Vorschübe /
Spankontrolle
ɏ "VTHF[FJDIOFUF4QBOLPOUSPMMFCFJ
geringen Vorschüben
ɏ&Y[FMMFOUF#PISVOHTRVBMJU¤U
ɏ(VUF0CFSGM¤DIFOH¼UF
- BS
-PXGFFESBUFTTXBSGDPOUSPM
ɏ (
PPETXBSGDPOUSPMBUMPXGFFESBUF
ɏ &YDFMMFOUIPMFRVBMJUZ
ɏ )JHITVSGBDFGJOJTI
- BS
Geometria per
bassi / avanzamenti
ɏ&DDFMMFOUFDPOUSPMMPUSVDJPMPB
bassi avanzamenti
ɏ&DDFMMFOUFRVBMJU EFMGPSP
ɏ#VPOBGJOJUVSBTVQFSGJDJBMF
- BM
Allgemeine Anwendung
#.
Universal application
ɏ(FPNFUSJF[VSBMMHFNFJOFO"OXFOEVOH
ɏ"VTHF[FJDIOFUF4QBOLPOUSPMMF
ɏ(FSJOHF4DIOJUULS¤GUFCFJHFSJOHFOCJT
mittleren Vorschüben
ɏ (FOFSBMQVSQPTFHFPNFUSZ
ɏ (PPETXBSGDPOUSPM
ɏ (
FOFSBUFTMPXDVUUJOHGPSDFTBOE
low to medium feed rates
- BR
Robuste Schneidkante für
höhere Vorschübe
- BR
Strong cutting edge for
higher feed rates
- BR
Geometria per
massime prestazioni
ɏ7FSTU¤SLUF4DIOFJELBOUFG¼S
hohe Vorschübe
ɏ,BVN/FJHVOH[V7JCSBUJPOFO
ɏ3FEV[JFSUF(FS¤VTDICJMEVOH
ɏ 4
USFOHUIFOFEDVUUJOHFEHFT
for high feed rates
ɏ "CTPSCTWJCSBUJPOTXFMM
ɏ 3FEVDFEOPJTF
ɏ5BHMJFOUFNPMUPSPCVTUPQFSBWBO[BNFOUJ
elevati dove è richiesta
massima prestazione
ɏ#BTTBUFOEFO[BBWJCSB[JPOJ
ɏ3VNPSPTJU SJEPUUB
- BAL
Bearbeitung von Aluminium
und NE-Metallen
- BAL
For drilling aluminium
- BAL
Geometria per Alluminio e
materiali non ferrosi
ɏ(VUF4QBOLPOUSPMMF
ɏ(FSJOHF/FJHVOH[VS
Aufbauschneidenbildung
ɏ (PPETXBSGDPOUSPM
ɏ )
JHISFTJTUBODFUPCVJME
up edge
ɏ0UUJNPDPOUSPMMPUSVDJPMP
ɏ5BHMJFOUFNPMUPWJWP
- BM
Geometria per
le Medie asportazioni
ɏ(FPNFUSJBEJBQQMJDB[JPOFHFOFSBMFQSJNB
scelta per acciai e acciai inossidabili
ɏ&DDFMMFOUFDPOUSPMMPUSVDJPMP
ɏ#BTTFGPS[FEJUBHMJPDPO
avanzamenti medio-bassi
3
156
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Sortenbeschreibung
ARNO® AKB
Grade description
Descrizione delle Qualità
Hartmetall beschichtet / Carbide grade coated / Metallo duro rivestito
AP5030
PVD-Mehrlagenbeschichtung
Eine universiell einsetzbare Sorte im Bereich
P30 – P35. Hauptanwendungsbereich für die
Stahlbearbeitung und rostfreie Stähle. Zähes
und unempfindliches Basissubstrat. Für unterbrochene Schnitte geeignet.
17%.VMUJMBZFSDPBUJOH
"UPVHIFSVOJWFSTBMHSBEFJOUIF1Ʉ1*40
BSFB.BJOBQQMJDBUJPOBSFBJTTUFFMESJMMJOHCVU
also suitable for stainless steel. Can also be
used for interrupted cutting
PVD-Rivestimento multistrato
Qualità universale utilizzabile nella scala ISO
P30 – P35. Prima scelta per la lavorazione di
acciai inossidabili, acciai legati, e superleghe.
Resistente e robusto substrato di base adatto
anche a taglio interrotto.
17%.VMUJMBZFSDPBUJOH
.BJOHSBEFGPSESJMMJOHDBTUNBUFSJBMT&YUSFNF
performance due to combination of fine grain
substrate and coating. For use with medium
cutting speeds under normal to stable machine
conditions.
PVD-Rivestimento multistrato
Prima scelta per la lavorazione di fusioni e ghise.
Estremamente valida combinazione di metallo
duro micrograna. Applicazioni in normale condizioni di stabilità, con media Velocità di taglio.
AK5020
PVD-Mehrlagenbeschichtung
Hauptwahl und sicherste Sorte für die Bearbeitung von Gusswerkstoffen. Äußerst leistungsfähige Kombination von feinstkörnigem
Hartmetall. Anwendungsbereich bei normalen
bis stabilen Bedingungen und bei mittleren
Schnittgeschwindigkeiten.
3
Hartmetall unbeschichtet / Carbide grade uncoated / Metallo duro non rivestito
AK1010
Hartmetallsorte für die Bearbeitung von Grauguss (GG), Aluminium und Aluminiumlegierungen, Kupfer und Kupferlegierungen, sowie
Bronze und Messing bei mittleren Spanquerschnitten und unter günstigen Bearbeitungsbedingungen.
The main grade for drilling GG cast iron, aluminium, aluminium alloys, copper and copper
alloys as well as bronze and brass at medium
data and in good machine conditions.
Qualità di metallo duro specifica per la lavorazione di ghisa (GG), e AlluminioLeghe di Alluminio, Rame e leghe di rame, così come Bronzo
e Ottone per asportazioni medie e in buone
condizioni di lavoro.
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
157
7
Wendeschneidplatten
ARNO® AKB
Inserts
Inserti
BS – Geometrie / Geometry / Geometria
r
AP5030
Bezeichnung
Designation
Articolo
unbeschichtet
uncoated
non rivestito
AK5020
beschichtet
coated
rivestito
1,8
0,4
z
z
2,3
0,4
z
z
2,5
0,6
z
z
3,5
2,9
0,6
z
z
9,9
4,0
4,0
0,8
z
z
12,8
5,0
5,5
1,2
z
z
l
d
s
XDMT 042004EN-BS
4,80
4,3
2,0
XDMT 052504EN-BS
5,70
5,1
2,5
XDMT 063006EN-BS
6,90
6,2
3,0
XDMT 073506 EN-BS
8,55
7,7
XDMT 094008EN-BS
10,96
XDMT 125012EN-BS
14,14
d1
z Hauptanwendung
.BJOBQQMJDBUJPO
Applicazione principale
3
z
P
z
M
z Nebenanwendung
Secondary application
Applicazione secondaria
AK1010
XDMT
K
z
N
z
z
S
H
BM – Geometrie / Geometry / Geometria
r
AP5030
Bezeichnung
Designation
Articolo
unbeschichtet
uncoated
non rivestito
AK5020
beschichtet
coated
rivestito
1,8
0,4
z
z
2,3
0,4
z
z
2,5
0,6
z
z
3,5
2,9
0,6
z
z
9,9
4,0
4,0
0,8
z
z
12,8
5,0
5,5
1,2
z
z
l
d
s
XDMT 042004EN-BM
4,80
4,3
2,0
XDMT 052504EN-BM
5,70
5,1
2,5
XDMT 063006EN-BM
6,90
6,2
3,0
XDMT 073506 EN-BM
8,55
7,7
XDMT 094008EN-BM
10,96
XDMT 125012EN-BM
14,14
d1
z Hauptanwendung
.BJOBQQMJDBUJPO
Applicazione principale
z
P
z Nebenanwendung
Secondary application
Applicazione secondaria
z
M
K
z
N
z
S
AK1010
XDMT
z
H
158
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Wendeschneidplatten
ARNO® AKB
Inserts
Inserti
BR – Geometrie / Geometry / Geometria
r
AP5030
Bezeichnung
Designation
Articolo
unbeschichtet
uncoated
non rivestito
AK5020
beschichtet
coated
rivestito
1,8
0,4
z
z
2,3
0,4
z
z
2,5
0,6
z
z
3,5
2,9
0,6
z
z
9,9
4,0
4,0
0,8
z
z
12,8
5,0
5,5
1,2
z
z
l
d
s
XDMT 042004EN-BR
4,80
4,3
2,0
XDMT 052504EN-BR
5,70
5,1
2,5
XDMT 063006EN-BR
6,90
6,2
3,0
XDMT 073506EN-BR
8,55
7,7
XDMT 094008EN-BR
10,96
XDMT 125012EN-BR
14,14
d1
z Hauptanwendung
.BJOBQQMJDBUJPO
Applicazione principale
z
P
z
M
z Nebenanwendung
Secondary application
Applicazione secondaria
AK1010
XDMT
K
z
N
z
3
z
S
H
BAL – Geometrie / Geometry / Geometria
r
l
d
s
XDMT 042004EN-BAL
4,80
4,3
2,0
1,8
0,4
z
XDMT 052504EN-BAL
5,70
5,1
2,5
2,3
0,4
z
XDMT 063006EN-BAL
6,90
6,2
3,0
2,5
0,6
z
XDMT 073506EN-BAL
8,55
7,7
3,5
2,9
0,6
z
XDMT 094008EN-BAL
10,96
9,9
4,0
4,0
0,8
z
XDMT 125012EN-BAL
14,14
12,8
5,0
5,5
1,2
z
Auf Anfrage auch beschichtet erhältlich.
On request also available as coated insert.
Su richiesta anche rivestito.
d1
unbeschichtet
uncoated
non rivestito
AP5030
Bezeichnung
Designation
Articolo
AK5020
beschichtet
coated
rivestito
AK1010
XDMT
z Hauptanwendung
.BJOBQQMJDBUJPO
Applicazione principale
z Nebenanwendung
Secondary application
Applicazione secondaria
P
M
K
N
z
S
H
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
159
9
Ersatzteile
ARNO® AKB
Spare parts
Ricambi
Schrauben und Schraubendreher / Screws and Screwdrivers / Chiavi e Viti
Klemmschraube
Screws
Vite
Schlüssel
Key
Chiave
Wendeschneidplatte
Insert
Inserto
SS 4104
T5106-IP
0,6 Nm
XDMT 04…
SS 4105
T5106-IP
0,8 Nm
XDMT 05…
SS 4106
T5107-IP
1,0 Nm
XDMT 06…
SS 4107
T5108-IP
1,0 Nm
XDMT 07…
SS 4109
T5115-IP
3,0 Nm
XDMT 09…
SS 4112
T5120-IP
5,0 Nm
XDMT 12…
Hinweis: Drehmoment-Schraubendreher siehe Seite 281.
Remark: For torque screwdrivers see page 281.
Nota: Chiavi dianamomentriche a pagina 281.
3
160
max. Anzugsmoment
Torque max.
Forza di serragio max.
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Empfohlene Schnittwerte
ARNO® AKB
P
Unleg. und niedrig legierter Stahl
beinhaltet auch Vergütungsstähle
und Einsatzstähle, legierter Stahl
Hochlegierter und hochfester Stahl,
Werkzeugstähle
M
Nichtrostender Stahl
und Stahlguss
Schnittgeschwindigkeit
VC [m/min]
Automatenstähle und Baustähle
Sorte
Werkstoff
440
BS
AP5030
150 - 220 - 250
0,04 - 0,08 - 0,12
0,04 - 0,08 - 0,12
0,04 - 0,08 - 0,13
0,05 - 0,10 - 0,15
670
BM
AP5030
150 - 220 - 250
0,08 - 0,13 - 0,24
0,04 - 0,13 - 0,24
0,08 - 0,14 - 0,26
0,09 - 0,16 - 0,29
880
BM
AP5030
125 - 170 - 230
0,06 - 0,11 - 0,18
0,06 - 0,11 - 0,18
0,06 - 0,12 - 0,19
0,07 - 0,13 - 0,22
980
BM
AP5030
125 - 170 - 230
0,08 - 0,13 - 0,22
0,08 - 0,14 - 0,24
0,08 - 0,14 - 0,23
0,09 - 0,16 - 0,26
1050
BM
AP5030
100 - 130 - 170
0,06 - 0,11 - 0,17
0,06 - 0,12 - 0,18
0,06 - 0,12 - 0,18
0,07 - 0,13 - 0,20
640
BS
AP5030
150 - 180 - 220
0,05 - 0,08 - 0,14
0,05 - 0,08 - 0,14
0,05 - 0,08 - 0,16
0,06 - 0,09 - 0,17
970
BM
AP5030
125 - 150 - 200
0,06 - 0,11 - 0,17
0,06 - 0,11 - 0,17
0,06 - 0,12 - 0,18
0,07 - 0,13 - 0,20
1050
BM
AP5030
100 - 140 - 170
0,06 - 0,11 - 0,17
0,06 - 0,11 - 0,17
0,06 - 0,12 - 0,18
0,07 - 0,13 - 0,20
1230
BM
AP5030
80 - 120 - 150
0,06 - 0,11 - 0,17
0,06 - 0,11 - 0,17
0,06 - 0,12 - 0,18
0,07 - 0,13 - 0,20
700
BM
AP5030
100 - 150 - 200
0,08 - 0,13 - 0,24
0,08 - 0,13 - 0,24
0,08 - 0,14 - 0,26
0,09 - 0,16 - 0,29
1140
BM
AP5030
80 - 120 - 160
0,06 - 0,11 - 0,18
0,06 - 0,11 - 0,18
0,06 - 0,12 - 0,19
0,07 - 0,13 - 0,22
700
BS/BM
AP5030
100 - 150 - 200
0,06 - 0,11 - 0,18
0,06 - 0,11 - 0,18
0,06 - 0,12 - 0,19
0,07 - 0,13 - 0,22
840
BS/BM
AP5030
90 - 120 - 150
0,06 - 0,11 - 0,18
0,06 - 0,11 - 0,18
0,06 - 0,12 - 0,19
0,07 - 0,13 - 0,22
640
BS/BM
AP5030
100 - 150 - 200
0,04 - 0,08 - 0,18
0,06 - 0,11 - 0,18
0,06 - 0,12 - 0,19
0,07 - 0,13 - 0,22
810
BS/BM
AP5030
80 - 120 - 150
0,04 - 0,08 - 0,18
0,06 - 0,11 - 0,18
0,06 - 0,12 - 0,19
0,07 - 0,13 - 0,22
640
BR
AK5020
120 - 160 - 200
0,09 - 0,20 - 0,32
0,10 - 0,22 - 0,36
0,11 - 0,24 - 0,39
0,12 - 0,26 - 0,44
910
BR
AK5020
120 - 160 - 200
0,09 - 0,20 - 0,32
0,10 - 0,22 - 0,36
0,11 - 0,24 - 0,39
0,12 - 0,26 - 0,44
560
BR
AK5020
90 - 120 - 250
0,09 - 0,20 - 0,32
0,10 - 0,22 - 0,36
0,11 - 0,24 - 0,39
0,12 - 0,26 - 0,44
Zugfestigkeit
[N/mm2]
ISO
Geometrie
Schnittwertempfehlung 2 x D
Vorschub f [mm / U]
14 ,0– 18,0 mm
18,5 – 29,0 mm
29,5 – 36,0 mm
37,0 – 45,0 mm
Grauguss
K
Gusseisen mit Kugelgraphit, Temperguss
880
N
S
BR
AK5020
90 - 120 - 150
0,09 - 0,20 - 0,32
0,10 - 0,22 - 0,36
0,11 - 0,24 - 0,39
0,12 - 0,26 - 0,44
Aluminium-Knetlegierungen
Aluminium-Gusslegierungen
BAL
AK1010
200 - 260 - 320
0,06 - 0,11 - 0,17
0,06 - 0,11 - 0,17
0,06 - 0,12 - 0,18
0,07 - 0,13 - 0,20
Kupfer und Kupferlegierungen
(Bronze / Messing)
BAL
AK1010
180 - 230 - 280
0,06 - 0,11 - 0,17
0,06 - 0,11 - 0,17
0,06 - 0,12 - 0,18
0,07 - 0,13 - 0,20
BS/BM
AP5030
25 - 50 - 70
0,06 - 0,11 - 0,18
0,06 - 0,11 - 0,18
0,06 - 0,12 - 0,19
0,07 - 0,13 - 0,22
Warmfeste Legierungen/Superlegierungen
Titanlegierungen/Titan
700
3
P
Unleg. und niedrig legierter Stahl
beinhaltet auch Vergütungsstähle
und Einsatzstähle, legierter Stahl
Hochlegierter und hochfester Stahl,
Werkzeugstähle
M
Nichtrostender Stahl
und Stahlguss
Schnittgeschwindigkeit
VC [m/min]
Automatenstähle und Baustähle
Sorte
Werkstoff
440
BS
AP5030
150 - 220 - 250
0,04 - 0,07 - 0,10
0,04 - 0,07 - 0,10
0,04 - 0,08 - 0,11
0,05 - 0,09 - 0,12
670
BM
AP5030
150 - 220 - 250
0,08 - 0,12 - 0,20
0,08 - 0,12 - 0,20
0,08 - 0,13 - 0,22
0,09 - 0,14 - 0,24
880
BM
AP5030
125 - 170 - 230
0,06 - 0,10 - 0,15
0,06 - 0,10 - 0,15
0,06 - 0,11 - 0,16
0,07 - 0,12 - 0,18
980
BM
AP5030
125 - 170 - 230
0,08 - 0,12 - 0,18
0,08 - 0,12 - 0,18
0,08 - 0,13 - 0,19
0,09 - 0,14 - 0,22
1050
BM
AP5030
100 - 130 - 170
0,06 - 0,10 - 0,14
0,06 - 0,10 - 0,14
0,06 - 0,11 - 0,15
0,07 - 0,12 - 0,17
640
BS
AP5030
150 - 180 - 220
0,05 - 0,07 - 0,12
0,05 - 0,07 - 0,12
0,05 - 0,08 - 0,13
0,06 - 0,08 - 0,15
970
BM
AP5030
125 - 150 - 200
0,06 - 0,10 - 0,14
0,06 - 0,10 - 0,14
0,06 - 0,11 - 0,15
0,07 - 0,12 - 0,17
1050
BM
AP5030
100 - 140 - 170
0,06 - 0,10 - 0,14
0,06 - 0,10 - 0,14
0,06 - 0,11 - 0,15
0,07 - 0,12 - 0,17
1230
BM
AP5030
80 - 120 - 150
0,06 - 0,10 - 0,14
0,06 - 0,10 - 0,14
0,06 - 0,11 - 0,15
0,07 - 0,12 - 0,17
Zugfestigkeit
[N/mm2]
ISO
Geometrie
Schnittwertempfehlung 3 x D
Vorschub f [mm / U]
14 ,0– 18,0 mm
18,5 – 29,0 mm
29,5 – 36,0 mm
37,0 – 45,0 mm
700
BM
AP5030
100 - 150 - 200
0,08 - 0,12 - 0,20
0,08 - 0,12 - 0,20
0,08 - 0,13 - 0,22
0,09 - 0,14 - 0,24
1140
BM
AP5030
80 - 120 - 160
0,06 - 0,10 - 0,15
0,06 - 0,10 - 0,15
0,06 - 0,11 - 0,16
0,07 - 0,12 - 0,18
700
BS/BM
AP5030
100 - 150 - 200
0,06 - 0,10 - 0,15
0,06 - 0,10 - 0,15
0,06 - 0,11 - 0,16
0,07 - 0,12 - 0,18
840
BS/BM
AP5030
90 - 120 - 150
0,06 - 0,10 - 0,15
0,06 - 0,10 - 0,15
0,06 - 0,11 - 0,16
0,07 - 0,12 - 0,18
640
BS/BM
AP5030
100 - 150 - 200
0,04 - 0,10 - 0,15
0,06 - 0,10 - 0,15
0,06 - 0,11 - 0,16
0,07 - 0,12 - 0,18
810
BS/BM
AP5030
80 - 120 - 150
0,04 - 0,10 - 0,15
0,06 - 0,10 - 0,15
0,06 - 0,11 - 0,16
0,07 - 0,12 - 0,18
640
BR
AK5020
120 - 160 - 200
0,09 - 0,18 - 0,27
0,10 - 0,20 - 0,30
0,11 - 0,22 - 0,32
0,12 - 0,24 - 0,36
910
BR
AK5020
120 - 160 - 200
0,09 - 0,18 - 0,27
0,10 - 0,20 - 0,30
0,11 - 0,22 - 0,32
0,12 - 0,24 - 0,36
560
BR
AK5020
90 - 120 - 250
0,09 - 0,18 - 0,27
0,10 - 0,20 - 0,30
0,11 - 0,22 - 0,32
0,12 - 0,24 - 0,36
880
Grauguss
K
N
S
Gusseisen mit Kugelgraphit, Temperguss
BR
AK5020
90 - 120 - 150
0,09 - 0,18 - 0,27
0,10 - 0,20 - 0,30
0,11 - 0,22 - 0,32
0,12 - 0,24 - 0,36
Aluminium-Knetlegierungen
Aluminium-Gusslegierungen
BAL
AK1010
200 - 260 - 320
0,06 - 0,11 - 0,17
0,06 - 0,11 - 0,17
0,06 - 0,12 - 0,18
0,07 - 0,13 - 0,20
Kupfer und Kupferlegierungen
(Bronze / Messing)
BAL
AK1010
180 - 230 - 280
0,06 - 0,11 - 0,17
0,06 - 0,11 - 0,17
0,06 - 0,12 - 0,18
0,07 - 0,13 - 0,20
BS/BM
AP5030
25 - 50 - 70
0,06 - 0,10 - 0,15
0,06 - 0,10 - 0,15
0,06 - 0,11 - 0,16
0,07 - 0,12 - 0,18
Warmfeste Legierungen/Superlegierungen
Titanlegierungen/Titan
700
Bei neuen Anwendungen mit durchschnittlichen Rahmenbedingungen (z. B. Aufspannung, Kühlmitteldruck und Maschinenstabilität) kann als Startwert die Mitte des
Vorschubbereiches gewählt werden. Die Tabellenwerte sind Richtwerte. Es kann notwendig sein, die Werte den jeweiligen Bearbeitungsumständen anzupassen.
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
161
1
Recommended cutting data
ARNO® AKB
Grade
Cutting speed
VC [m/min]
Material
440
BS
AP5030
150 - 220 - 250
0.04 - 0.08 - 0.12
0.04 - 0.08 - 0.12
0.04 - 0.08 - 0.13
0.05 - 0.10 - 0.15
670
BM
AP5030
150 - 220 - 250
0.08 - 0.13 - 0.24
0.04 - 0.13 - 0.24
0.08 - 0.14 - 0.26
0.09 - 0.16 - 0.29
880
BM
AP5030
125 - 170 - 230
0.06 - 0.11 - 0.18
0.06 - 0.11 - 0.18
0.06 - 0.12 - 0.19
0.07 - 0.13 - 0.22
980
BM
AP5030
125 - 170 - 230
0.08 - 0.13 - 0.22
0.08 - 0.14 - 0.24
0.08 - 0.14 - 0.23
0.09 - 0.16 - 0.26
1050
BM
AP5030
100 - 130 - 170
0.06 - 0.11 - 0.17
0.06 - 0.12 - 0.18
0.06 - 0.12 - 0.18
0.07 - 0.13 - 0.20
640
BS
AP5030
150 - 180 - 220
0.05 - 0.08 - 0.14
0.05 - 0.08 - 0.14
0.05 - 0.08 - 0.16
0.06 - 0.09 - 0.17
970
BM
AP5030
125 - 150 - 200
0.06 - 0.11 - 0.17
0.06 - 0.11 - 0.17
0.06 - 0.12 - 0.18
0.07 - 0.13 - 0.20
1050
BM
AP5030
100 - 140 - 170
0.06 - 0.11 - 0.17
0.06 - 0.11 - 0.17
0.06 - 0.12 - 0.18
0.07 - 0.13 - 0.20
1230
BM
AP5030
80 - 120 - 150
0.06 - 0.11 - 0.17
0.06 - 0.11 - 0.17
0.06 - 0.12 - 0.18
0.07 - 0.13 - 0.20
Toughness
[N/mm2]
ISO
Geometry
Recommendations 2 x D
Carbon steel
P
Feed rate f [mm / U]
14 .0– 18.0 mm
18.5 – 29.0 mm
29.5 – 36.0 mm
37.0 – 45.0 mm
Low alloyed steel
700
BM
AP5030
100 - 150 - 200
0.08 - 0.13 - 0.24
0.08 - 0.13 - 0.24
0.08 - 0.14 - 0.26
0.09 - 0.16 - 0.29
1140
BM
AP5030
80 - 120 - 160
0.06 - 0.11 - 0.18
0.06 - 0.11 - 0.18
0.06 - 0.12 - 0.19
0.07 - 0.13 - 0.22
700
BS/BM
AP5030
100 - 150 - 200
0.06 - 0.11 - 0.18
0.06 - 0.11 - 0.18
0.06 - 0.12 - 0.19
0.07 - 0.13 - 0.22
840
BS/BM
AP5030
90 - 120 - 150
0.06 - 0.11 - 0.18
0.06 - 0.11 - 0.18
0.06 - 0.12 - 0.19
0.07 - 0.13 - 0.22
640
BS/BM
AP5030
100 - 150 - 200
0.04 - 0.08 - 0.18
0.06 - 0.11 - 0.18
0.06 - 0.12 - 0.19
0.07 - 0.13 - 0.22
810
BS/BM
AP5030
80 - 120 - 150
0.04 - 0.08 - 0.18
0.06 - 0.11 - 0.18
0.06 - 0.12 - 0.19
0.07 - 0.13 - 0.22
640
BR
AK5020
120 - 160 - 200
0.09 - 0.20 - 0.32
0.10 - 0.22 - 0.36
0.11 - 0.24 - 0.39
0.12 - 0.26 - 0.44
910
BR
AK5020
120 - 160 - 200
0.09 - 0.20 - 0.32
0.10 - 0.22 - 0.36
0.11 - 0.24 - 0.39
0.12 - 0.26 - 0.44
560
BR
AK5020
90 - 120 - 250
0.09 - 0.20 - 0.32
0.10 - 0.22 - 0.36
0.11 - 0.24 - 0.39
0.12 - 0.26 - 0.44
High alloyed steel
M
Stainless Steel
Cast iron (GG)
K
Nodular cast iron (GGG)
880
3
N
S
BR
AK5020
90 - 120 - 150
0.09 - 0.20 - 0.32
0.10 - 0.22 - 0.36
0.11 - 0.24 - 0.39
0.12 - 0.26 - 0.44
Aluminium alloy
BAL
AK1010
200 - 260 - 320
0.06 - 0.11 - 0.17
0.06 - 0.11 - 0.17
0.06 - 0.12 - 0.18
0.07 - 0.13 - 0.20
Copper alloy
BAL
AK1010
180 - 230 - 280
0.06 - 0.11 - 0.17
0.06 - 0.11 - 0.17
0.06 - 0.12 - 0.18
0.07 - 0.13 - 0.20
BS/BM
AP5030
25 - 50 - 70
0.06 - 0.11 - 0.18
0.06 - 0.11 - 0.18
0.06 - 0.12 - 0.19
0.07 - 0.13 - 0.22
Heat resistant alloy
700
Grade
Cutting speed
VC [m/min]
Material
440
BS
AP5030
150 - 220 - 250
0.04 - 0.07 - 0.10
0.04 - 0.07 - 0.10
0.04 - 0.08 - 0.11
0.05 - 0.09 - 0.12
670
BM
AP5030
150 - 220 - 250
0.08 - 0.12 - 0.20
0.08 - 0.12 - 0.20
0.08 - 0.13 - 0.22
0.09 - 0.14 - 0.24
880
BM
AP5030
125 - 170 - 230
0.06 - 0.10 - 0.15
0.06 - 0.10 - 0.15
0.06 - 0.11 - 0.16
0.07 - 0.12 - 0.18
980
BM
AP5030
125 - 170 - 230
0.08 - 0.12 - 0.18
0.08 - 0.12 - 0.18
0.08 - 0.13 - 0.19
0.09 - 0.14 - 0.22
1050
BM
AP5030
100 - 130 - 170
0.06 - 0.10 - 0.14
0.06 - 0.10 - 0.14
0.06 - 0.11 - 0.15
0.07 - 0.12 - 0.17
640
BS
AP5030
150 - 180 - 220
0.05 - 0.07 - 0.12
0.05 - 0.07 - 0.12
0.05 - 0.08 - 0.13
0.06 - 0.08 - 0.15
970
BM
AP5030
125 - 150 - 200
0.06 - 0.10 - 0.14
0.06 - 0.10 - 0.14
0.06 - 0.11 - 0.15
0.07 - 0.12 - 0.17
1050
BM
AP5030
100 - 140 - 170
0.06 - 0.10 - 0.14
0.06 - 0.10 - 0.14
0.06 - 0.11 - 0.15
0.07 - 0.12 - 0.17
1230
BM
AP5030
80 - 120 - 150
0.06 - 0.10 - 0.14
0.06 - 0.10 - 0.14
0.06 - 0.11 - 0.15
0.07 - 0.12 - 0.17
0.09 - 0.14 - 0.24
Toughness
[N/mm2]
ISO
Geometry
Recommendations 3 x D
Carbon steel
P
Feed rate f [mm / U]
14 .0– 18.0 mm
18.5 – 29.0 mm
29.5 – 36.0 mm
37.0 – 45.0 mm
Low alloyed steel
700
BM
AP5030
100 - 150 - 200
0.08 - 0.12 - 0.20
0.08 - 0.12 - 0.20
0.08 - 0.13 - 0.22
1140
BM
AP5030
80 - 120 - 160
0.06 - 0.10 - 0.15
0.06 - 0.10 - 0.15
0.06 - 0.11 - 0.16
0.07 - 0.12 - 0.18
700
BS/BM
AP5030
100 - 150 - 200
0.06 - 0.10 - 0.15
0.06 - 0.10 - 0.15
0.06 - 0.11 - 0.16
0.07 - 0.12 - 0.18
840
BS/BM
AP5030
90 - 120 - 150
0.06 - 0.10 - 0.15
0.06 - 0.10 - 0.15
0.06 - 0.11 - 0.16
0.07 - 0.12 - 0.18
640
BS/BM
AP5030
100 - 150 - 200
0.04 - 0.10 - 0.15
0.06 - 0.10 - 0.15
0.06 - 0.11 - 0.16
0.07 - 0.12 - 0.18
810
BS/BM
AP5030
80 - 120 - 150
0.04 - 0.10 - 0.15
0.06 - 0.10 - 0.15
0.06 - 0.11 - 0.16
0.07 - 0.12 - 0.18
640
BR
AK5020
120 - 160 - 200
0.09 - 0.18 - 0.27
0.10 - 0.20 - 0.30
0.11 - 0.22 - 0.32
0.12 - 0.24 - 0.36
910
BR
AK5020
120 - 160 - 200
0.09 - 0.18 - 0.27
0.10 - 0.20 - 0.30
0.11 - 0.22 - 0.32
0.12 - 0.24 - 0.36
560
BR
AK5020
90 - 120 - 250
0.09 - 0.18 - 0.27
0.10 - 0.20 - 0.30
0.11 - 0.22 - 0.32
0.12 - 0.24 - 0.36
880
BR
AK5020
90 - 120 - 150
0.09 - 0.18 - 0.27
0.10 - 0.20 - 0.30
0.11 - 0.22 - 0.32
0.12 - 0.24 - 0.36
Aluminium alloy
BAL
AK1010
200 - 260 - 320
0.06 - 0.11 - 0.17
0.06 - 0.11 - 0.17
0.06 - 0.12 - 0.18
0.07 - 0.13 - 0.20
Copper alloy
BAL
AK1010
180 - 230 - 280
0.06 - 0.11 - 0.17
0.06 - 0.11 - 0.17
0.06 - 0.12 - 0.18
0.07 - 0.13 - 0.20
BS/BM
AP5030
25 - 50 - 70
0.06 - 0.10 - 0.15
0.06 - 0.10 - 0.15
0.06 - 0.11 - 0.16
0.07 - 0.12 - 0.18
High alloyed steel
M
Stainless Steel
Cast iron (GG)
K
N
S
Nodular cast iron (GGG)
Heat resistant alloy
700
For applications with average conditions (work holding, coolant pressure and stability) please use the middle recommendation. The values are only recommendations,
it may be necessary to adjust in line with machining conditions.
162
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Parametri di taglio raccomandati
ARNO® AKB
P
Acciai debolmente legati, legati,
acciai da fusione, acciai da bonifica
Acciai Fortemente legati,
acciai da costruzione, acciai stampati
M
Velocità
di taglio
VC [m/min]
Acciai automatici e debolmente legati
Qualità
Materiale
Avanzamento f [mm / U]
Geometria
ISO
Resistenza
[N/mm2]
Parametri di taglio 2 x D
440
BS
AP5030
150 - 220 - 250
0,04 - 0,08 - 0,12
0,04 - 0,08 - 0,12
0,04 - 0,08 - 0,13
0,05 - 0,10 - 0,15
670
BM
AP5030
150 - 220 - 250
0,08 - 0,13 - 0,24
0,04 - 0,13 - 0,24
0,08 - 0,14 - 0,26
0,09 - 0,16 - 0,29
880
BM
AP5030
125 - 170 - 230
0,06 - 0,11 - 0,18
0,06 - 0,11 - 0,18
0,06 - 0,12 - 0,19
0,07 - 0,13 - 0,22
980
BM
AP5030
125 - 170 - 230
0,08 - 0,13 - 0,22
0,08 - 0,14 - 0,24
0,08 - 0,14 - 0,23
0,09 - 0,16 - 0,26
1050
BM
AP5030
100 - 130 - 170
0,06 - 0,11 - 0,17
0,06 - 0,12 - 0,18
0,06 - 0,12 - 0,18
0,07 - 0,13 - 0,20
640
BS
AP5030
150 - 180 - 220
0,05 - 0,08 - 0,14
0,05 - 0,08 - 0,14
0,05 - 0,08 - 0,16
0,06 - 0,09 - 0,17
970
BM
AP5030
125 - 150 - 200
0,06 - 0,11 - 0,17
0,06 - 0,11 - 0,17
0,06 - 0,12 - 0,18
0,07 - 0,13 - 0,20
1050
BM
AP5030
100 - 140 - 170
0,06 - 0,11 - 0,17
0,06 - 0,11 - 0,17
0,06 - 0,12 - 0,18
0,07 - 0,13 - 0,20
1230
BM
AP5030
80 - 120 - 150
0,06 - 0,11 - 0,17
0,06 - 0,11 - 0,17
0,06 - 0,12 - 0,18
0,07 - 0,13 - 0,20
14 ,0 – 18,0 mm
18,5 – 29,0 mm
29,5 – 36,0 mm
37,0 – 45,0 mm
700
BM
AP5030
100 - 150 - 200
0,08 - 0,13 - 0,24
0,08 - 0,13 - 0,24
0,08 - 0,14 - 0,26
0,09 - 0,16 - 0,29
1140
BM
AP5030
80 - 120 - 160
0,06 - 0,11 - 0,18
0,06 - 0,11 - 0,18
0,06 - 0,12 - 0,19
0,07 - 0,13 - 0,22
700
BS/BM
AP5030
100 - 150 - 200
0,06 - 0,11 - 0,18
0,06 - 0,11 - 0,18
0,06 - 0,12 - 0,19
0,07 - 0,13 - 0,22
840
BS/BM
AP5030
90 - 120 - 150
0,06 - 0,11 - 0,18
0,06 - 0,11 - 0,18
0,06 - 0,12 - 0,19
0,07 - 0,13 - 0,22
640
BS/BM
AP5030
100 - 150 - 200
0,04 - 0,08 - 0,18
0,06 - 0,11 - 0,18
0,06 - 0,12 - 0,19
0,07 - 0,13 - 0,22
810
BS/BM
AP5030
80 - 120 - 150
0,04 - 0,08 - 0,18
0,06 - 0,11 - 0,18
0,06 - 0,12 - 0,19
0,07 - 0,13 - 0,22
640
BR
AK5020
120 - 160 - 200
0,09 - 0,20 - 0,32
0,10 - 0,22 - 0,36
0,11 - 0,24 - 0,39
0,12 - 0,26 - 0,44
910
BR
AK5020
120 - 160 - 200
0,09 - 0,20 - 0,32
0,10 - 0,22 - 0,36
0,11 - 0,24 - 0,39
0,12 - 0,26 - 0,44
560
BR
AK5020
90 - 120 - 250
0,09 - 0,20 - 0,32
0,10 - 0,22 - 0,36
0,11 - 0,24 - 0,39
0,12 - 0,26 - 0,44
Acciai Inossidabili e Ghise acciaiose
Ghise grigie
K
Ghisa sferoidale, ghise temprate
880
N
S
BR
AK5020
90 - 120 - 150
0,09 - 0,20 - 0,32
0,10 - 0,22 - 0,36
0,11 - 0,24 - 0,39
0,12 - 0,26 - 0,44
Alluminio e relative leghe
BAL
AK1010
200 - 260 - 320
0,06 - 0,11 - 0,17
0,06 - 0,11 - 0,17
0,06 - 0,12 - 0,18
0,07 - 0,13 - 0,20
Rame, leghe di Rame (Ottone, Bronzo)
BAL
AK1010
180 - 230 - 280
0,06 - 0,11 - 0,17
0,06 - 0,11 - 0,17
0,06 - 0,12 - 0,18
0,07 - 0,13 - 0,20
BS/BM
AP5030
25 - 50 - 70
0,06 - 0,11 - 0,18
0,06 - 0,11 - 0,18
0,06 - 0,12 - 0,19
0,07 - 0,13 - 0,22
Leghe resistenti al calore,
Superleghe, leghe di Titanio
700
3
P
Acciai debolmente legati, legati,
acciai da fusione, acciai da bonifica
440
BS
AP5030
150 - 220 - 250
0,04 - 0,07 - 0,10
0,04 - 0,07 - 0,10
0,04 - 0,08 - 0,11
0,05 - 0,09 - 0,12
670
BM
AP5030
150 - 220 - 250
0,08 - 0,12 - 0,20
0,08 - 0,12 - 0,20
0,08 - 0,13 - 0,22
0,09 - 0,14 - 0,24
880
BM
AP5030
125 - 170 - 230
0,06 - 0,10 - 0,15
0,06 - 0,10 - 0,15
0,06 - 0,11 - 0,16
0,07 - 0,12 - 0,18
980
BM
AP5030
125 - 170 - 230
0,08 - 0,12 - 0,18
0,08 - 0,12 - 0,18
0,08 - 0,13 - 0,19
0,09 - 0,14 - 0,22
1050
BM
AP5030
100 - 130 - 170
0,06 - 0,10 - 0,14
0,06 - 0,10 - 0,14
0,06 - 0,11 - 0,15
0,07 - 0,12 - 0,17
640
BS
AP5030
150 - 180 - 220
0,05 - 0,07 - 0,12
0,05 - 0,07 - 0,12
0,05 - 0,08 - 0,13
0,06 - 0,08 - 0,15
970
BM
AP5030
125 - 150 - 200
0,06 - 0,10 - 0,14
0,06 - 0,10 - 0,14
0,06 - 0,11 - 0,15
0,07 - 0,12 - 0,17
1050
BM
AP5030
100 - 140 - 170
0,06 - 0,10 - 0,14
0,06 - 0,10 - 0,14
0,06 - 0,11 - 0,15
0,07 - 0,12 - 0,17
1230
BM
AP5030
80 - 120 - 150
0,06 - 0,10 - 0,14
0,06 - 0,10 - 0,14
0,06 - 0,11 - 0,15
0,07 - 0,12 - 0,17
0,09 - 0,14 - 0,24
14 ,0 – 18,0 mm
18,5 – 29,0 mm
29,5 – 36,0 mm
37,0 – 45,0 mm
700
BM
AP5030
100 - 150 - 200
0,08 - 0,12 - 0,20
0,08 - 0,12 - 0,20
0,08 - 0,13 - 0,22
1140
BM
AP5030
80 - 120 - 160
0,06 - 0,10 - 0,15
0,06 - 0,10 - 0,15
0,06 - 0,11 - 0,16
0,07 - 0,12 - 0,18
700
BS/BM
AP5030
100 - 150 - 200
0,06 - 0,10 - 0,15
0,06 - 0,10 - 0,15
0,06 - 0,11 - 0,16
0,07 - 0,12 - 0,18
840
BS/BM
AP5030
90 - 120 - 150
0,06 - 0,10 - 0,15
0,06 - 0,10 - 0,15
0,06 - 0,11 - 0,16
0,07 - 0,12 - 0,18
640
BS/BM
AP5030
100 - 150 - 200
0,04 - 0,10 - 0,15
0,06 - 0,10 - 0,15
0,06 - 0,11 - 0,16
0,07 - 0,12 - 0,18
810
BS/BM
AP5030
80 - 120 - 150
0,04 - 0,10 - 0,15
0,06 - 0,10 - 0,15
0,06 - 0,11 - 0,16
0,07 - 0,12 - 0,18
640
BR
AK5020
120 - 160 - 200
0,09 - 0,18 - 0,27
0,10 - 0,20 - 0,30
0,11 - 0,22 - 0,32
0,12 - 0,24 - 0,36
910
BR
AK5020
120 - 160 - 200
0,09 - 0,18 - 0,27
0,10 - 0,20 - 0,30
0,11 - 0,22 - 0,32
0,12 - 0,24 - 0,36
560
BR
AK5020
90 - 120 - 250
0,09 - 0,18 - 0,27
0,10 - 0,20 - 0,30
0,11 - 0,22 - 0,32
0,12 - 0,24 - 0,36
880
BR
AK5020
90 - 120 - 150
0,09 - 0,18 - 0,27
0,10 - 0,20 - 0,30
0,11 - 0,22 - 0,32
0,12 - 0,24 - 0,36
Alluminio e relative leghe
BAL
AK1010
200 - 260 - 320
0,06 - 0,11 - 0,17
0,06 - 0,11 - 0,17
0,06 - 0,12 - 0,18
0,07 - 0,13 - 0,20
Rame, leghe di Rame (Ottone, Bronzo)
BAL
AK1010
180 - 230 - 280
0,06 - 0,11 - 0,17
0,06 - 0,11 - 0,17
0,06 - 0,12 - 0,18
0,07 - 0,13 - 0,20
BS/BM
AP5030
25 - 50 - 70
0,06 - 0,10 - 0,15
0,06 - 0,10 - 0,15
0,06 - 0,11 - 0,16
0,07 - 0,12 - 0,18
Acciai Fortemente legati,
acciai da costruzione, acciai stampati
M
Velocità
di taglio
VC [m/min]
Acciai automatici e debolmente legati
Qualità
Materiale
Avanzamento f [mm / U]
Geometria
ISO
Resistenza
[N/mm2]
Parametri di taglio 3 x D
Acciai Inossidabili e Ghise acciaiose
Ghise grigie
K
N
S
Ghisa sferoidale, ghise temprate
Leghe resistenti al calore,
Superleghe, leghe di Titanio
700
I parametri di taglio sono indicativi e riferiti a condizioni di taglio e di lavoro ottimali. A seconda delle condizioni di lavoro (staffaggio, rigidità di macchina e pezzo, qualità
del refrigerante etc...) può essere necessario adattare tali valori.
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
163
3
Anwendungshinweise
ARNO® AKB
Application reference
Applicazioni
Anbohren auf unebenen Flächen (Gussflächen)
Drilling into poor surfaces
Foratura su superfici irregolari (crosta di fusione)
ɏ %FQFOEJOHPORVBMJUZPGTVSGBDF
feed rate may need to be reduced
ɏ "TFDPOEBEFMMBRVBMJU EFMMBTV
perficie potrebbe essere necessario
ridurre l’avanzamento in ingresso
ɏ 3FEVDJOHGFFESBUFNBZCF
required
ɏ 3JEVSSFMɈBWBO[BNFOUPGJOPBMSBH
giungimento del diametro nominale
ɏ #JTNBYp4DIS¤HMBHFLFJOF
Vorschubreduzierung erforderlich
(Gussschrägen)
ɏ p4DIS¤HMBHF7PSTDIVCVN
50 – 70 % reduzieren/ bis zum
Erreichen des vollen Nenndurchmessers
ɏ 4UBCJMFO&DLFOSBEJVTWFSXFOEFO
ɏ 6QUPNBYJNVNpOPOFFEUP
reduce feed rate
ɏ "CPWFpSFEVDFGFFESBUFCZ
ɄVOUJMESJMMJTJOGVMMDVU
ɏ 6TFTUSPOHFEHFSBEJVT
ɏ .BYpJODMJOB[JPOFOPOSJDIJFEF
riduzione dell’avanzamento (Angoli
di sformo fusioni)
ɏ pEJJODMJOB[JPOFSJEVSSF
l’avanzamentodel 50 – 70 % fino
al raggiungimento deldiametro
nominale
ɏ 6UJMJ[[BSFHFPNFUSJFSPCVTUFEJUBHMJP
ɏ 7PSTDIVCVNɄSFEV[JFSFO
ɏ "VGWFSLMFNNUF4Q¤OFBDIUFO
ɏ ;¤IF8414PSUFWFSXFOEFO
ɏ 4UBCJMFO&DLFOSBEJVTWFSXFOEFO
ɏ 3FEVDFGFFESBUFCZɄ
ɏ #FBXBSFPGTXBSGKBNNJOH
ɏ 6TFUPVHIDBSCJEFHSBEF
ɏ 6TFTUSPOHFEHFSBEJVT
ɏ 3JEVSSFMɈBWBO[BNFOUPEFM
50 – 70 %
ɏ "TTJDVSBSTJDIFUSVDJPMJOPO
rimangano incastrati nei fori
ɏ 6UJMJ[[BSFVOBRVBMJU EJNFUBMMP
duro tenace
ɏ 4DFHMJFSFVOBHFPNFUSJBEJUBHMJP
robusta
ɏ "CPWFpSFEVDFGFFESBUFCZ
ɄVOUJMESJMMJTJOGVMMDVU
ɏ 6TFUPVHIDBSCJEFHSBEF
ɏ 6TFTUSPOHFEHFSBEJVT
ɏ pEJJODMJOB[JPOFSJEV[JPOFEFM
50 – 70 % avanzamento nell’ultima
parte di foro
ɏ 6UJMJ[[BSFJOTFSUPDPOHFPNFUSJB
robusta
ɏ 6UJMJ[[BSF2VBMJU UFOBDFEJNFUBMMP
duro
ɏ +FOBDI2VBMJU¤UEFS0CFSGM¤DIF
muss gegebenenfalls der Vorschub beim Anbohren reduziert
werden
Anbohren auf balligen Flächen
Drilling into a cambered surface
Foratura su superfici sferiche o cilindriche
ɏ (FHFCFOFOGBMMTEFO7PSTDIVC
reduzieren
3
Anbohren auf schrägen Flächen
Drilling into an angle
Foratura su piani inclinati
Querbohrungen
Cross-hole drilling
Intersezione di fori
Schräger Bohrungsaustritt
Drilling exit into an angle
Foro in uscita su piano inclinato
ɏ p4DIS¤HMBHF7PSTDIVC
ab Schnittunterbrechung um
50 – 70 % reduzieren
ɏ ;¤IF8414PSUFWFSXFOEFO
ɏ 4UBCJMFO&DLFOSBEJVTWFSXFOEFO
164
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Anwendungshinweise
ARNO® AKB
Application reference
Applicazioni
Bohren einer Auskesselung
Drilling of chamber
Svuotamento di una tasca
ɏ %SJMMJOPSEFSBTTIPXO
on picture
ɏ &OTVSFTZNNFUSJDBMNBDIJOJOH
ɏ 3FEVDFGFFESBUFCZɄ
ɏ 6TFUPVHIDBSCJEFHSBEF
ɏ 6TFTUSPOHFEHFSBEJVT
ɏ 4FHVJSFMBTFRVFO[B
(vedi immagine a lato)
ɏ 3JTQFUUBSFMBTJNNFUSJBEFMMFQPTJ[JPOJ
ɏ 3JEVSSFMɈBWBO[BNFOUPEFM
50 – 70 % solo per i fori non
dal pieno
ɏ 4DFHMJFSFVOBRVBMJU UFOBDFEJ
metallo duro
ɏ 6UJMJ[[BSFVOBHFPNFUSJBSPCVTUB
di taglio
ɏ 'BDJOHNBZCFSFRVJSFE
ɏ 3FEVDFGFFESBUF
ɏ 4FQPTTJCJMFBMMBSHBSFMɈJNCPDDPBM
diametro della punta
ɏ 3JEVSSFMɈBWBO[BNFOUPGJOPBMQJFOP
della lavorazione
ɏ 3FEVDFGFFESBUF
ɏ 3JEVSSFMɈBWBO[BNFOUPGJOPBMMB
asportazione del sovrametallo
ɏ "VGHSVOEEFSVOEFGJOJFSUFO
Anbohrfläche muss vorbearbeitet
werden (Plansenken/Planfräsen)
ɏ .VTUCFQSFQBSFECZFJUIFSTQPU
facing or face milling
ɏ 4DPOTJHMJBUPMɈVTPQSFGFSJCJMFGSFTBSF
il profilo pareggiando i piani
ɏ 4QBOWFSLMFNNVOHFOWFSNFJEFO
ɏ &WFOUVFMM8FSL[FVHUS¤HFSJN
Durchmesser reduzieren
ɏ "WPJETXBSGKBNNJOH
ɏ 1PTTJCMZSFEVDFEJBNFUFS
of drill body
ɏ $POUSPMMBSFMɈFWBDVB[JPOFF
la formazione del truciolo
ɏ $POUSPMMBSFMFGPS[FEJUBHMJPQFS
un miglior controllo dimensionale
ɏ 3FJIFOGPMHFTJFIF#JME
beachten
ɏ "VGTZNNFUSJTDIF"VGUFJMVOH
achten
ɏ 7PSTDIVCVNɄ
reduzieren
ɏ ;¤IF8414PSUFWFSXFOEFO
ɏ 4UBCJMFO&DLFOSBEJVTWFSXFOEFO
Anbohren einer Sicke oder großen Zentrierbohrung
Drilling into groove or large centre bore Spot
Foratura non dal pieno o su preforo
ɏ (FHFCFOFOGBMMTWPSIFS
Plansenken
ɏ 7PSTDIVCSFEV[JFSFO
Anbohren auf einer Schmiede-, Schweiß- oder Gussnaht
Drilling into welded seam
Foratura su superfici saldate o con bave
ɏ 7PSTDIVCSFEV[JFSFO
3
Anbohren auf einer Kante
Drilling into edge
Foratura su piani non paralleli o su spigoli
Aufbohren
Boring
Barenatura
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
165
5
Anwendungshinweise
ARNO® AKB
Application reference
Applicazioni
Bohren ins Volle außer Mitte / Drilling off centre / Foratura dal pieno
Durch Versetzen der Mittelachse des Bohrers
in Richtung der Außenschneide um den Betrag „x“ kann eine größere Bohrung erzeugt
werden. Bitte versetzen Sie die X-Achse innerhalb des Maximalwertes aus nebenstehender
Tabelle.
By offsetting the centreline of the drill in the
direction of the outside pocket by a maximum
of “x” it is possible to create a larger diameter
bore. Please do not offset above the max
values in chart.
E’ possibile compensare la posizione dell’asse
di lavoro per ottenere fori maggiorati rispetto
al diametro nominale della punta. Attenzione:
è solamente possibile incrementare in positivo
lungo l’asse dei taglienti del valore “X” secondo
la tabella a fianco.
3
Durchmesser Grundhalter
Diameter Holder
Diametro Nominale
[mm]
Max. Achsversetzung
.BYPGGTFU
Max disassamento
[mm]
Durchmesser Grundhalter
Diameter Holder
Diametro Nominale
[mm]
Max. Achsversetzung
.BYPGGTFU
Max disassamento
[mm]
14,0
14,5
15,0
15,5
16,0
16,5
17,0
17,5
18,0
18,5
19,0
19,5
20,0
20,5
21,0
21,5
22,0
22,5
23,0
23,5
24,0
24,5
25,0
25,5
0,25
0,20
0,15
0,40
0,40
0,35
0,30
0,25
0,20
0,50
0,45
0,40
0,30
0,30
0,20
0,15
0,10
0,06
0,70
0,70
0,60
0,50
0,50
0,45
26,0
26,5
27,0
27,5
28,0
28,5
29,0
29,5
30,0
31,0
32,0
33,0
34,0
35,0
36,0
37,0
38,0
39,0
40,0
41,0
42,0
43,0
44,0
45,0
0,40
0,35
0,25
0,20
0,15
0,10
1,00
0,95
0,90
0,80
0,70
0,55
0,45
0,35
0,20
1,00
1,00
0,90
0,80
0,70
0,60
0,50
0,50
0,40
Die Tabellenwerte sind Richtwerte. Reduzieren Sie die Vorschubgeschwindigkeit auf 30 %.
Es kann notwendig sein, die Werte den jeweiligen Bearbeitungsumständen anzupassen.
5IFDIBSUWBMVFTBSFSFDPNNFOEBUJPOTSFEVDFGFFESBUFUP
7BMVFTNBZDIBOHFEFQFOEJOHPOBQQMJDBUJPO
X
I valori della tabella sono indicativi. Ridurre la velocità di avanzamento del 30 %.
Può essere necessario adattare i parametri di taglio alle condizioni di lavoro fuori asse.
Bohrgrund / Hole surface ﬁnish / Fondo del foro
0,22
(0,30)
Ø14 mm
0,49
(0,58)
Ø30 mm
166
0,74
(0,96)
Ø45 mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
SHARKCUT®
SHARK-Cut®
SHARK-Cut®
SHARK-Cut®
ɏ 4ZTUFNWPSTUFMMVOH
ɏ *OUSPEVDUJPO
ɏ $BSBUUFSJTUJDIFEFMTJTUFNB
ɏ #F[FJDIOVOHTTZTUFN
ɏ %FTJHOBUJPOTZTUFN
ɏ 4JTUFNBEJOVNFSB[JPOF
ɏ 8FSL[FVHBVTXBIM
ɏ 5PPMTIBOLPQUJPOT
ɏ 5JQPMPHJFEJOVNFSB[JPOF
ɏ 4)"3,$VU® Mini
ɏ 4)"3,$VU®.JOJ
ɏ 4)"3,$VU® Mini
ɏ 4)"3,$VU® Standard
ɏ 4)"3,$VU® Standard
ɏ 4)"3,$VU® Standard
ɏ SHARK-Cut Rebore
ɏ 4)"3,$VU Rebore
ɏ 4)"3,$VU Rebore
ɏ 8FOEFTDIOFJEQMBUUFO
ɏ Inserts
ɏ Inserti
®
®
– Geometriebeschreibung
– Geometry description
– Sortenbeschreibung
– Grade description
®
– Descrizione delle Geometrie
– Descrizione delle Qualità
ɏ &STBU[UFJMF
ɏ 4QBSFQBSUT
ɏ 3JDBNCJ
ɏ Schnittwerte
ɏ Cutting data
ɏ Parametri di taglio
ɏ Anwendungshinweise
ɏ Application reference
ɏ Suggerimenti tecnici
168 – 169
170
171
172
173 – 175
176 – 177
178 – 182
178
179 – 180
183 – 184
185 – 192
193 – 198
4
4
Systemvorstellung
Introduction
Caratteristiche del sistema
ARNO Multifunktionswerkzeug SHARK-Cut®
"3/0.VMUJQVSQPTFUPPM4)"3,$VU®
ARNO Utensile multifunzione SHARK-Cut®
Vorteile des SHARK-CUT®-Systems:
DREHEN und BOHREN mit nur 1 Werkzeug!
Advantages of the Shark-Cut® system:
Turning and boring with only 1 tool!
Vantaggi del sistema SHARK-Cut®:
Foratura e barenatura con un unico utensile!
4
ɏErzeugt ebenen Bohrungsgrund
ɏProduces a flat bottom hole
ɏForatura con fondo piano
ɏProblemlöser bei fehlenden Werkzeugplätzen an der Maschine
ɏProblem solver for insufficient
machine tool posts
ɏRisolutore di problemi nei casi di
limitate posizioni utensili
ɏWeniger Programmieraufwand
ɏLess programming
ɏRiduce la programmazione macchina
ɏKürzere Rüstzeiten
ɏShorter set-up times
ɏRiduce i tempi di setup utensili
ɏReduzierte Voreinstellzeiten
ɏReduced pre-setting times
ɏRiduce i tempi di setup
ɏReduzierte Lagerhaltung von Werkzeugen
und Wendeschneidplatten
ɏReduced stock-keeping costs for tools
and indexable inserts
ɏRiduce i costi di magazzino di
utensili ed inserti
ɏGeringere Kosten für die Werkzeugbeschaffung
ɏLower tool purchasing costs
ɏRiduce i costi di utensileria
SHARK-CUT® Mini:
DREHEN und BOHREN ≥ Ø 4 mm
Vollhartmetallwerkzeug
Turning and boring ≥ Ø 4 mm
Solid carbide tool
Foratura e barenatura ≥ Ø 4 mm
Utensile in metallo duro integrale
Bohren ins Volle mit ebenem
Bohrungsgrund
Drilling with flat bottom face
Foratura con fondo piano
168
Drehen von Plankonturen
Facing operations
Sfacciatura
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Drehen von Innenkonturen
Turning of internal profiles
Tornitura interna con ap ad
inserto pieno
Drehen von Außenkonturen
Turning of external profiles
Tornitura esterna
SHARK-CUT®
SHARK-CUT® Standard:
DREHEN und BOHREN ≥ Ø 8 mm
Turning and boring ≥ Ø 8 mm
Foratura e barenatura ≥ Ø 8 mm
1,5 x D
Bohren ins Volle mit ebenem
Bohrungsgrund
Drilling with flat bottom face
Foratura con fondo piano
Drehen von Plankonturen
Facing operations
Sfacciatura
2,25 x D
3xD
Drehen von Innenkonturen
Turning of internal profiles
Tornitura interna con ap ad
inserto pieno
Drehen von Außenkonturen
Turning of external profiles
Tornitura esterna
4
SHARK-CUT® Rebore:
2-schneidig ≥ Ø 12 mm
2 flute ≥ Ø 12 mm
2 taglienti ≥ Ø 12 mm
3-schneidig ≥ Ø 24 mm
3 flute ≥ Ø 24 mm
3 taglienti ≥ Ø 24 mm
2,25 x D
Drehen von Plankonturen
Facing operations
Sfacciatura
2,25 x D
Drehen von Innenkonturen
Turning of internal profiles
Tornitura interna con ap ad
inserto pieno
Drehen von Außenkonturen
Turning of external profiles
Tornitura esterna
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
169
9
Bezeichnungssystem
SHARK-CUT®
Designation system
Sistema di numerazione
SHARK-CUT® Mini
SC
SHARK-CUT®
04
R/L
Nenndurchmesser
Diameter
Diametro
016
SP
ALU
Gedrallter
Spanraum
Rechts / Links
Nutzlänge
3JHIU-FGU
max. depth
Destro / Sinistro
Utile foratura
Spiral ﬂute
Scarichi elicoidali
AK10
Geometrie
Sorte
Geometry
Grade
Geometria
Grado
SHARK-CUT® Standard
SC
SHARK-CUT®
16
R/L
Nenndurchmesser
Diameter
Diametro
0036
SP
08
Gedrallter
Spanraum
Rechts / Links
Nutzlänge
3JHIU-FGU
max. depth
Destro / Sinistro
Utile foratura
WSP-Größe
Insert size
Spiral ﬂute
Inserto lunghezza
tagliente
Scarichi elicoidali
SHARK-CUT® Rebore
4
SC
SHARK-CUT®
24
Nenndurchmesser
Diameter
Diametro
12
R
03
D min
Rechts
schneidend
Anzahl der
Schneiden
min. hole
Right hand
cutting
N° of ﬂutes
D preforo min
Taglio Destro
0054
N° tagliente
G
06
Nutzlänge
Spanraum gerade
WSP-Größe
max. depth
Straight ﬂute
Insert size
Utile foratura
Scarichi dritti
Inserto lunghezza
tagliente
SHARK-CUT® Wendeschneidplatten / Inserts / Inserti
LPET 080304FN
170
AWI
AL10
WSP-Bezeichnung gemäß ISO-Norm
Geometrie
Sorte
ISO code
Geometry
Grade
Codiﬁca ISO
Geometria
Grado
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Werkzeugauswahl
SHARK-CUT®
Tool shank options
Tipologie di attacco utensile
SHARK-CUT® Mini
2,25 x D
4xD
Ø 4,0 – 8,0 mm
Ø 4,0 – 8,0 mm
172
172
SHARK-CUT® Standard
1,5 x D
2,25 x D
3xD
Ø 8,0 – 32,0 mm
Ø 8,0 – 32,0 mm
Ø 8,0 – 32,0 mm
Densimet
173
174
175
SHARK-CUT® Rebore
2-schneidig /GMVUF2 taglienti
2,25 x D
Ø 12,0 – 50,0 mm
3-schneidig /GMVUF3 taglienti
2,25 x D
Ø 24,0 – 50,0 mm
4
176
177
SHARK-CUT® Wendeschneidplatten
Inserts
Inserti
LPET
LPNT
181
182
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
171
1
Vollhartmetall-Schneideinsatz
SHARK-CUT® Mini
Solid carbide cutter
Utensile in Metallo Duro
Seite
Page
Pagina
185 – 198
mit IK
with ic
con ic
4,0 -8,0 mm
2,25
4
xD xD
Rechte Ausführung abgebildet
Right-hand execution shown
Versione Destra in figura
4
D
l
SC04R/L-009SP
4
35
SC04R/L-009SP-ALU
4
35
SC04R/L-016SP
4
SC04R/L-016SP-ALU
SC05R/L-011SP
SC05R/L-011SP-ALU
5
37
11,25
6
2,5
0,2
SC05R/L-020SP
5
45
20,00
6
2,5
0,2
SC05R/L-020SP-ALU
5
45
20,00
6
2,5
0,2
SC06R/L-013SP
6
38
13,50
8
3,0
0,2
SC06R/L-013SP-ALU
6
38
13,50
8
3,0
0,2
SC06R/L-024SP
6
49
24,00
8
3,0
0,2
SC06R/L-024SP-ALU
6
49
24,00
8
3,0
0,2
SC07R/L-015SP
7
42
15,75
8
3,5
0,2
SC07R/L-015SP-ALU
7
42
15,75
8
3,5
0,2
SC07R/L-028SP
7
53
28,00
8
3,5
0,2
SC07R/L-028SP-ALU
7
53
28,00
8
3,5
0,2
SC08R/L-018SP
8
45
18,00
8
4,0
0,2
SC08R/L-018SP-ALU
8
45
18,00
8
4,0
0,2
SC08R/L-032SP
8
57
32,00
8
4,0
0,2
SC08R/L-032SP-ALU
8
57
32,00
8
4,0
0,2
dA
f
r
9,00
6
2,0
0,2
9,00
6
2,0
0,2
41
16,00
6
2,0
0,2
4
41
16,00
6
2,0
0,2
5
37
11,25
6
2,5
0,2
AL350
l2
unbeschichtet
uncoated
non rivestito
AP40
Bezeichnung
Designation
Articolo
AM35C
beschichtet
coated
rivestito
AK10
Schneideinsatz / Insert / Inserto
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
Adapter / Holder / Adattatore
Trägerwerkzeug / Holder / Utensile
Bezeichnung
Designation
Articolo
172
D
d3
l
l2
l3
dA
Klemmschraube
Clambingscrew
Vite
SC AD20-06
6
25
65
14
18
20
7897990
SC AD20-08
8
25
65
14
18
20
7897990
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Bohrtiefen bis 1,5 x D
SHARK-CUT® Standard
Drilling depth up to 1.5 x D
Foratura fino a 1,5 x D
Seite
Page
Pagina
185 – 198
mit IK
with ic
con ic
8,0 -32,0 mm
1,5
xD
Rechte Ausführung abgebildet
Right-hand execution shown
Versione Destra in figura
Trägerwerkzeug / Holder / Utensile
Bezeichnung
Designation
Articolo
D
l
l2
dA
f
Wendeschneidplatte
Insert
Inserto
SC08R/L-0012G-04*
8
80
12,0
12
4,0
LPET / LPNT 0401..
SC10R/L-0015G-05
10
90
15,0
12
5,0
LPET / LPNT 0502..
LPET / LPNT 0602..
SC12R/L-0018G-06
12
100
18,0
16
6,0
SC14R/L-0021G-07
14
110
21,0
16
7,0
LPET / LPNT 0703..
SC16R/L-0024G-08
16
125
24,0
20
8,0
LPET / LPNT 0803..
LPET / LPNT 09T3..
SC18R/L-0027G-09
18
135
27,0
25
9,0
SC20R/L-0030G-10
20
150
30,0
25
10,0
LPET / LPNT 10T3..
SC25R/L-0038G-13
25
180
37,5
32
12,5
LPET / LPNT 1304..
SC32R/L-0048G-17
32
200
48,0
40
16,0
LPET / LPNT 1705..
* Rechter Halter ➝ Rechte Wendeschneidplatte
Linker Halter ➝ Linke Wendeschneidplatte
* Right-hand holder ➝ Right-hand indexable insert
Left-hand holder ➝ Left-hand indexable insert
* Utensile Destro ➝ Inserto Destro
Utensile Sinistro ➝ Inserto Sinistro
HINWEIS:
Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben und Ersatzschrauben geliefert, jedoch ohne Schlüssel.
Ersatzteile und Zubehör siehe Seite 183.
*/'03."5*0/)PMEFSTXJMMCFTVQQMJFEXJUIDMBNQJOHTDSFXTBOETQBSFTDSFXT
however without key. Spare parts and accessories see page 183.
NOTA:
L’utensile é fornito completo di vite, 1 vite di ricambio, ma SENZA
chiave. Ricambi a pagina 183.
4
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
173
3
Bohrtiefen bis 2,25 x D
SHARK-CUT® Standard
Drilling depth up to 2.25 x D
Foratura fino a 2,25 x D
Seite
Page
Pagina
185 – 198
mit IK
with ic
con ic
8,0 -32,0 mm
2,25
xD
Rechte Ausführung abgebildet
Right-hand execution shown
Versione Destra in figura
Trägerwerkzeug / Holder / Utensile
Bezeichnung
Designation
Articolo
D
l
l2
l3
d1
dA
f
Wendeschneidplatte
Insert
Inserto
SC08R/L-0018SP-04*
8
60,0
18,0
38
12
10
4,0
LPET / LPNT 0401..
SC10R/L-0023SP-05
10
69,5
22,5
42
16
12
5,0
LPET / LPNT 0502..
SC12R/L-0027SP-06
12
78,0
27,0
45
20
16
6,0
LPET / LPNT 0602..
SC14R/L-0032SP-07
14
83,5
31,5
45
20
16
7,0
LPET / LPNT 0703..
SC16R/L-0036SP-08
16
94,0
36,0
50
25
20
8,0
LPET / LPNT 0803..
SC18R/L-0041SP-09
18
109,5
40,5
56
32
25
9,0
LPET / LPNT 09T3..
SC20R/L-0045SP-10
20
111,0
45,0
56
32
25
10,0
LPET / LPNT 10T3..
SC25R/L-0057SP-13
25
129,0
56,5
60
40
32
12,5
LPET / LPNT 1304..
SC32R/L-0072SP-17
32
158,0
72,0
70
50
40
16,0
LPET / LPNT 1705..
* Rechter Halter ➝ Rechte Wendeschneidplatte
Linker Halter ➝ Linke Wendeschneidplatte
* Right-hand holder ➝ Right-hand indexable insert
Left-hand holder ➝ Left-hand indexable insert
* Utensile Destro ➝ Inserto Destro
Utensile Sinistro ➝ Inserto Sinistro
HINWEIS:
Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben und Ersatzschrauben geliefert, jedoch ohne Schlüssel.
Ersatzteile und Zubehör siehe Seite 183.
*/'03."5*0/)PMEFSTXJMMCFTVQQMJFEXJUIDMBNQJOHTDSFXTBOETQBSFTDSFXT
however without key. Spare parts and accessories see page 183.
NOTA:
L’utensile é fornito completo di vite, 1 vite di ricambio, ma SENZA
chiave. Ricambi a pagina 183.
4
174
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Bohrtiefen bis 3 x D
SHARK-CUT® Standard
Densimet
Drilling depth up to 3 x D
Foratura fino a 3 x D
Seite
Page
Pagina
185 – 198
mit IK
with ic
con ic
8,0 -32,0 mm
Schwingungsarm!
7JCSBUJPOEBNQFE
Stop alle vibrazioni!
D
xD
Rechte Ausführung abgebildet
Right-hand execution shown
Versione Destra in figura
Trägerwerkzeug / Holder / Utensile
Bezeichnung
Designation
Articolo
3
l
l2
dA
f
Wendeschneidplatte
Insert
Inserto
SC08R/L-0024SP-04*
8
80
24
12
4,0
LPET / LPNT 0401..
SC10R/L-0030SP-05
10
85
30
12
5,0
LPET / LPNT 0502..
SC12R/L-0036SP-06
12
95
36
16
6,0
LPET / LPNT 0602..
SC14R/L-0042SP-07
14
100
42
16
7,0
LPET / LPNT 0703..
SC16R/L-0048SP-08
16
110
48
20
8,0
LPET / LPNT 0803..
LPET / LPNT 09T3..
SC18R/L-0054SP-09
18
125
54
25
9,0
SC20R/L-0060SP-10
20
130
60
25
10,0
LPET / LPNT 10T3..
SC25R/L-0075SP-13
25
150
75
32
12,5
LPET / LPNT 1304..
SC32R/L-0096SP-17
32
185
96
40
16,0
LPET / LPNT 1705..
* Rechter Halter ➝ Rechte Wendeschneidplatte
Linker Halter ➝ Linke Wendeschneidplatte
* Right-hand holder ➝ Right-hand indexable insert
Left-hand holder ➝ Left-hand indexable insert
* Utensile Destro ➝ Inserto Destro
Utensile Sinistro ➝ Inserto Sinistro
HINWEIS:
Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben und Ersatzschrauben geliefert, jedoch ohne Schlüssel.
Ersatzteile und Zubehör siehe Seite 183.
*/'03."5*0/)PMEFSTXJMMCFTVQQMJFEXJUIDMBNQJOHTDSFXTBOETQBSFTDSFXT
however without key. Spare parts and accessories see page 183.
NOTA:
L’utensile é fornito completo di vite, 1 vite di ricambio, ma SENZA
chiave. Ricambi a pagina 183.
4
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
175
5
Bohrtiefen bis 2,25 x D – 2-schneidig
SHARK-CUT® Rebore
Drilling depth up to 2.25 x D – 2 flute
Foratura fino a 2,25 x D – 2 taglienti
DIN ISO 9766
Seite
Page
Pagina
185 – 198
mit IK
with ic
con ic
12,0 -50,0 mm
2,25
xD
Rechte Ausführung abgebildet
Right-hand execution shown
Versione Destra in figura
Trägerwerkzeug / Holder / Utensile
Bezeichnung
Designation
Articolo
4
D
dmin
l
l2
d1
dA
f
z
Wendeschneidplatte
Insert
Inserto
SCR1204R02-0027G-04*
12,0
4,0
82
37
27
20
16
5,0
2
LPET / LPNT 0401..
SCR1305R02-0029G-04*
13,0
5,0
84
39
29
20
16
6,0
2
LPET / LPNT 0401..
SCR1406R02-0032G-04*
14,0
6,0
86
41
32
20
16
7,0
2
LPET / LPNT 0401..
SCR1507R02-0034G-04*
15,0
7,0
88
43
34
20
16
8,0
2
LPET / LPNT 0401..
SCR1606R02-0036G-05
16,0
6,0
97
47
36
25
20
7,0
2
LPET / LPNT 0502..
SCR1707R02-0038G-05
17,0
7,0
99
49
38
25
20
8,0
2
LPET / LPNT 0502..
SCR17575R02-0039G-05
17,5
7,5
101
51
39
25
20
8,5
2
LPET / LPNT 0502..
SCR1806R02-0041G-06
18,0
6,0
102
52
41
25
20
7,0
2
LPET / LPNT 0602..
SCR1907R02-0043G-06
19,0
7,0
104
54
43
25
20
8,0
2
LPET / LPNT 0602..
SCR2006R02-0045G-07
20,0
6,0
114
58
45
32
25
7,0
2
LPET / LPNT 0703..
SCR2107R02-0047G-07
21,0
7,0
116
60
47
32
25
8,0
2
LPET / LPNT 0703..
SCR2208R02-0050G-07
22,0
8,0
118
62
50
32
25
9,0
2
LPET / LPNT 0703..
SCR2309R02-0052G-07
23,0
9,0
120
64
52
32
25
10,0
2
LPET / LPNT 0703..
SCR2408R02-0054G-08
24,0
8,0
122
66
54
32
25
9,0
2
LPET / LPNT 0803..
SCR2509R02-0056G-08
25,0
9,0
130
70
56
40
32
10,0
2
LPET / LPNT 0803..
SCR2608R02-0059G-09
26,0
8,0
134
74
59
40
32
9,0
2
LPET / LPNT 09T3..
SCR2709R02-0061G-09
27,0
9,0
137
77
61
40
32
10,0
2
LPET / LPNT 09T3..
SCR2810R02-0063G-09
28,0
10,0
140
80
63
40
32
11,0
2
LPET / LPNT 09T3..
SCR2909R02-0065G-10
29,0
9,0
144
84
65
40
32
10,0
2
LPET / LPNT 10T3..
SCR3010R02-0068G-10
30,0
10,0
146
86
68
40
32
11,0
2
LPET / LPNT 10T3..
SCR3111R02-0070G-10
31,0
11,0
149
89
70
40
32
12,0
2
LPET / LPNT 10T3..
SCR3212R02-0072G-10
32,0
12,0
151
91
72
40
32
13,0
2
LPET / LPNT 10T3..
SCR3313R02-0074G-10
33,0
13,0
154
94
75
40
32
13,0
2
LPET / LPNT 10T3..
SCR3414R02-0077G-10
34,0
14,0
156
96
77
40
32
15,0
2
LPET / LPNT 1304..
SCR3510R02-0079G-13
35,0
10,0
166
96
79
50
40
10,0
2
LPET / LPNT 1304..
SCR3611R02-0081G-13
36,0
11,0
168
98
81
50
40
11,0
2
LPET / LPNT 1304..
SCR3712R02-0083G-13
37,0
12,0
170
100
83
50
40
12,0
2
LPET / LPNT 1304..
SCR3813R02-0086G-13
38,0
13,0
173
103
86
50
40
13,0
2
LPET / LPNT 1304..
SCR3914R02-0088G-13
39,0
14,0
175
105
88
50
40
14,0
2
LPET / LPNT 1304..
SCR4015R02-0090G-13
40,0
15,0
177
107
90
50
40
15,0
2
LPET / LPNT 1304..
SCR4116R02-0092G-13
41,0
16,0
179
109
92
50
40
16,0
2
LPET / LPNT 1304..
SCR4217R02-0095G-13
42,0
17,0
182
112
95
50
40
17,0
2
LPET / LPNT 1304..
SCR4318R02-0097G-13
43,0
18,0
185
115
97
50
40
18,0
2
LPET / LPNT 1304..
SCR4419R02-0099G-13
44,0
19,0
187
117
99
50
40
19,0
2
LPET / LPNT 1304..
SCR4513R02-0101G-17
45,0
13,0
192
122
101
55
40
13,0
2
LPET / LPNT 1705..
SCR4614R02-0104G-17
46,0
14,0
194
124
104
55
40
14,0
2
LPET / LPNT 1705..
SCR4715R02-0106G-17
47,0
15,0
196
126
106
55
40
15,0
2
LPET / LPNT 1705..
SCR4816R02-0108G-17
48,0
16,0
198
128
108
55
40
16,0
2
LPET / LPNT 1705..
SCR4917R02-0110G-17
49,0
17,0
200
130
110
55
40
17,0
2
LPET / LPNT 1705..
SCR5018R02-0113G-17
50,0
18,0
203
133
113
55
40
18,0
2
LPET / LPNT 1705..
* Rechter Halter ➝ Rechte Wendeschneidplatte
* Right-hand holder ➝ Right-hand indexable insert
* Utensile Destro ➝ Inserto Destro
176
l1
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
HINWEIS:
Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben und Ersatzschrauben geliefert, jedoch ohne Schlüssel. Ersatzteile und Zubehör siehe Seite 183.
*/'03."5*0/)PMEFSTXJMMCFTVQQMJFEXJUIDMBNQJOHTDSFXTBOETQBSFTDSFXTIPXFWFS
without key. Spare parts and accessories see page 183.
NOTA:
L’utensile é fornito completo di vite, 1 vite di ricambio, ma SENZA chiave.
Ricambi a pagina 183.
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Bohrtiefen bis 2,25 x D – 3-schneidig
SHARK-CUT® Rebore
Drilling depth up to 2.25 x D – 3 flute
Foratura fino a 2,25 x D – 3 taglienti
DIN ISO 9766
Seite
Page
Pagina
185 – 198
mit IK
with ic
con ic
24,0 -50,0 mm
2,25
xD
Rechte Ausführung abgebildet
Right-hand execution shown
Versione Destra in figura
Trägerwerkzeug / Holder / Utensile
D
dmin
l
l1
l2
d1
dA
f
z
Wendeschneidplatte
Insert
Inserto
SCR2412R03-0054G-06
24
12
122
66
54
32
25
13
3
LPET / LPNT 0602..
SCR2513R03-0056G-06
25
13
130
70
56
40
32
14
3
LPET / LPNT 0602..
SCR2612R03-0059G-07
26
12
134
74
59
40
32
13
3
LPET / LPNT 0703..
SCR2713R03-0061G-07
27
13
137
77
61
40
32
14
3
LPET / LPNT 0703..
SCR2814R03-0063G-07
28
14
140
80
63
40
32
15
3
LPET / LPNT 0703..
SCR2913R03-0065G-08
29
13
144
84
65
40
32
14
3
LPET / LPNT 0803..
SCR3014R03-0068G-08
30
14
146
86
68
40
32
15
3
LPET / LPNT 0803..
SCR3115R03-0070G-08
31
15
149
89
70
40
32
16
3
LPET / LPNT 0803..
SCR3216R03-0072G-08
32
16
151
91
72
40
32
17
3
LPET / LPNT 0803..
SCR3317R03-0074G-08
33
17
154
94
74
40
32
18
3
LPET / LPNT 0803..
SCR3418R03-0077G-08
34
18
156
96
77
40
32
19
3
LPET / LPNT 0803..
SCR3517R03-0079G-09
35
17
166
96
79
50
40
18
3
LPET / LPNT 09T3..
SCR3618R03-0081G-09
36
18
168
98
81
50
40
19
3
LPET / LPNT 09T3..
SCR3719R03-0083G-09
37
19
170
100
83
50
40
20
3
LPET / LPNT 09T3..
SCR3820R03-0086G-09
38
20
173
103
86
50
40
21
3
LPET / LPNT 09T3..
SCR3921R03-0088G-09
39
21
175
105
88
50
40
22
3
LPET / LPNT 09T3..
SCR4022R03-0090G-09
40
22
177
107
90
50
40
23
3
LPET / LPNT 09T3..
SCR4121R03-0092G-10
41
21
179
109
92
50
40
22
3
LPET / LPNT 10T3..
SCR4222R03-0095G-10
42
22
182
112
95
50
40
23
3
LPET / LPNT 10T3..
SCR4323R03-0097G-10
43
23
185
115
97
50
40
24
3
LPET / LPNT 10T3..
SCR4424R03-0099G-10
44
24
187
117
99
50
40
25
3
LPET / LPNT 10T3..
SCR4525R03-0101G-10
45
25
190
120
101
50
40
26
3
LPET / LPNT 10T3..
SCR4626R03-0104G-10
46
26
192
122
104
50
40
27
3
LPET / LPNT 10T3..
SCR4727R03-0106G-10
47
27
195
125
106
50
40
28
3
LPET / LPNT 10T3..
SCR4823R03-0108G-13
48
23
198
128
108
55
40
23
3
LPET / LPNT 1304..
SCR4924R03-0110G-13
49
24
200
130
110
55
40
24
3
LPET / LPNT 1304..
SCR5025R03-0113G-13
50
25
203
133
113
55
40
25
3
LPET / LPNT 1304..
Bezeichnung
Designation
Articolo
4
HINWEIS:
Trägerwerkzeuge werden mit Klemmschrauben und Ersatzschrauben geliefert, jedoch ohne Schlüssel.
Ersatzteile und Zubehör siehe Seite 184.
*/'03."5*0/)PMEFSTXJMMCFTVQQMJFEXJUIDMBNQJOHTDSFXTBOETQBSFTDSFXT
however without key. Spare parts and accessories see page 184.
NOTA:
L’utensile é fornito completo di vite, 1 vite di ricambio, ma SENZA
chiave. Ricambi a pagina 184.
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
177
7
Anwendungshinweise
Geometriebeschreibung
SHARK-CUT
ARNO® AKB®
Geometry description
Application
reference
Applicazioni delle Geometrie
Descrizione
4
178
- ALU
- ALU
- ALU
ɏ)PDIHM¤O[FOEFQPMJFSUF0CFSGM¤DIF
der Wendeschneidplatte für minimale
Verklebeneigung und optimales Zerspanungsverhalten
ɏ)PDIQPTJUJWF4DIOFJEFOHFPNFUSJF
ɏ4QF[JFMMF(FPNFUSJFG¼SEJF#FBSCFJUVOH
von Aluminiumwerkstoffen, NE-Metallen
und Kunststoffen
ɏ(SPVOEBOEQPMJTIFEJOTFSUTVSGBDFGPS
minimum friction and optimum cutting
performance
ɏ)JHIQPTJUJWFHFPNFUSZ
ɏ4QFDJBMHFPNFUSZGPSNBDIJOH
aluminium, non-ferrous materials and
synthetics
ɏ(FPNFUSJBMBQQBUBQFSVOPUUJNPUBHMJP
del materiale e per ridurre incollaggi sulla
superficie
ɏ(FPNFUSJBDPOTQPHMJBTVQFSJPSFNPMUP
positiva
ɏ(FPNFUSJBEFEJDBUBBMMBMBWPSB[JPOFEJ
materiali non ferrosi, ghise e plastiche
- EN/ER/EL
&/&3&-
- EN/ER/EL
ɏ 4UBOEBSEHFPNFUSJFG¼SEJF#FBSCFJUVOH
von Stahl, Guss und rostfreiem Stahl
ɏ 4
UBOEBSEHFPNFUSZGPSNBDIJOJOHTUFFM
stainless steel and cast iron
ɏ(FPNFUSJB4UBOEBSEQFSMBMBWPSB[JPOFEJ
acciai, acciai inossidabili e ghise acciai
- WI/AWI
8*"8*
- WI/AWI
ɏ &YUSFNIPDIXFSUJHF0CFSGM¤DIFOEVSDI
Schleppschneide
ɏ #SFJUTDIMJDIUHFPNFUSJF
ɏ &SI¶IUFS7PSTDIVCG¼SPQUJNBMFO
Spanbruch, geringere Bearbeitungszeiten
und somit höhere Wirtschaftlichkeit
ɏ &
YUSFNFMZHPPETVSGBDFGJOJTIXJUI
wiper geometry
ɏ 8JQFSFEHFHFPNFUSZ
ɏ *ODSFBTFEGFFESBUFGPSCFUUFSDIJQCSFBLing, reduced machine time and therefore
better productivity
ɏ(FPNFUSJBDPOUFDOPMPHJBXJQFSQFS
ottime finiture superficiali
ɏ(SB[JFBMSBTDIJBOUF¨QPTTJCJMFJODSFNFOUBSF
avanzamenti e ridurre tempi ciclo
ɏ(FPNFUSJBSBTDIJBOUFDPOUFDOPMPHJBXJQFS
su inserto -ALU per una migliorata finitura
superficiale di leghe non ferrose, alluminio
e plastiche
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Sortenbeschreibung
SHARK-CUT®
Grade description
Descrizione delle Qualità
Hartmetall beschichtet / Carbide grade coated / Metallo duro rivestito
AK2015
Erste Wahl für die Bearbeitung von Gusswerkstoffen.
First choice for machining cast materials.
Qualità per la lavorazione di materiali non ferrosi, ghise e plastiche.
AM35C
Erste Wahl für die Bearbeitung von Stahl.
First choice for machining steel.
Qualità per la lavorazione di acciai generici.
AM5035
Erste Wahl für die Bearbeitung rostfreier Stähle.
First choice for machining stainless steel.
Qualità per la lavorazione di acciai inossidabili.
AM5035 (AL350) – HC - P40, HC - M35
PVD-Mehrlagenbeschichtung,
Substrat + TiAIN
Hartmetallsorte für die Bearbeitung von rostfreien Stählen. Sorte ist auch zum Bearbeiten
von Stahlwerkstoffen im niedrigen bis mittleren
Festigkeitsbereich, sowie hochwarmfester Legierungen geeignet. Optimale Schneidkantenstabilität. Auch im mittleren und niedrigen Schnittgeschwindigkeitsbereich sehr gute Ergebnisse.
17%NVMUJMBZFSDPBUJOH
substrate + TiAIN
Grade for machining stainless steel, but can
also be used for steel materials with low to
medium hardness as well as high temperature
alloys. Optimum cutting edge stability. Excellent
results at low to medium cutting speeds.
Rivestimento multistrato PVD,
substrato + TiAIN
Qualità di metallo duro per lavorazione di acciaio
inossidabile, anche idonea per acciai con
durezza medio-bassa e per leghe altamente
legate. Ottima stabilità tagliente. Eccellenti
risultati a velocità di taglio medio basse.
$7%NVMUJMBZFSDPBUJOH
substrate + TiCN + TiCN + TiCNB + Al2O3
The main application area for this grade is
the machining of all cast materials. It is also
suitable for machining steel. The new substrate offers the necessary toughness and
heat resistance.
Rivestimento multistrato CVD,
substrato + TiCN + TiCN + TiCNB + Al2O3
Grado studiato per lavorare materiali teneri
stampati o da fusione. In alcune applicazioni
idoneo anche alla lavorazione di acciai. Lo
speciale substrato offre il giusto compromesso
tra tenacità e resistenza all’usura.
AK2015 – HC - P15, HC - K15 - CVD
CVD-Mehrlagenbeschichtung,
Substrat + TiCN + TiCN + TiCNB + Al2O3
Das Hauptanwendungsgebiet dieser Sorte ist die
Bearbeitung von Gusswerkstoffen aller Art. Sie
eignet sich aber auch zum Bearbeiten von Stahlwerkstoffen. Das neue Substrat gewährleistet
die erforderliche Zähigkeit und Warmfestigkeit.
AL10 – HC - P10, HC - M15, HC - K10, HC - N15, HC - S10
PVD-Mehrlagenbeschichtung,
Substrat + AlTiN
Extrem verschleißfeste Sorte zur Bearbeitung
von Stählen und Grauguss. Diese Sorte zeichnet sich durch hohe Beschichtungshärte und
äußerst hohe Verschleißfestigkeit aus. Besonders geeignet für sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten.
17%NVMUJMBZFSDPBUJOH
substrate + AlTiN
Extremly wear resistant grade for machining
steel materials, cast iron and non-ferrous
products.Due to high hardness in coating,
high wear-resistance can be achieved.
Specially suitable for high cutting speeds.
Rivestimento multistrato PVD,
substrato + AlTiN
Grado dall’elevata resistente all’usura per la
lavorzione di acciai, ghise e materiali non
ferrosi. Il rivestimento di elevata durezza
assicura un ottima resistenza all’usura. Valido
per elevate velocità di taglio.
$7%NVMUJMBZFSDPBUJOH
substrate + TiC + TiCN + TiN
Carbide grade with high toughness for machining
steel materials at medium cutting speeds.
Rivestimento multistrato CVD,
substrato + TiC + TiCN + TiN
Grado di metallo duro universale per la
lavorazione di acciai a medie velocità di
taglio.
$7%NVMUJMBZFSDPBUJOH
substrate + TiN + TiCN + Al2O3
Carbide grade with high wear-resistance for
machining cast iron and steel materials.
Rivestimento multistrato CVD,
substrato + TiC + TiCN + Al2O3
Qualità di metallo duro con alta resistenza
all’usura per la lavorazione di ghise ed alcuni
acciai teneri debolmente legati o dal basso
tenore di carbonio.
4
AM35C – HC - P35, HC - M30
CVD-Mehrlagenbeschichtung,
Substrat + TiC + TiCN + TiN
Hartmetallsorte mit hoher Zähigkeit für die
Stahlbearbeitung im mittleren Schnittgeschwindigkeitsbereich.
AR26C – HC - P25, HC - K20
CVD-Mehrlagenbeschichtung,
Substrat + TiN + TiCN + Al2O3
Hartmetallsorte mit hoher Verschleißfestigkeit
für die Bearbeitung von Guss- und Stahlwerkstoffen.
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
179
9
Sortenbeschreibung
SHARK-CUT®
Grade description
Descrizione delle Qualità
Hartmetall unbeschichtet / Carbide grade uncoated / Metallo duro non rivestito
AK10 – HW - K10, HW - N10, HW - S10
Hartmetallsorte für die Bearbeitung von Aluminium, Aluminiumlegierungen, Nichteisenmetallen und Kunststoffen. Die Sorte ist auch
bedingt geeignet für die Bearbeitung von
Gusswerkstoffen, Titan und Titanlegierungen.
Die Wendeschneidplatte ist umfangsseitig
geschliffen und die Spanfläche poliert.
Grade for machining aluminium, aluminium
alloys, non-ferrous metals and plastics.
Grade can also be used for machining cast iron
and temperature metals. Insert is peripheryground and the chipbreaker is polished.
Metallo duro micrograna per la lavorazione di
alluminio, leghe di alluminio, metalli non ferrosi
e leghe plastiche. Valido anche in determinate
condizioni di stabilità per la finitura di ghisa e
leghe altemente legate. Gli inserti sono lappati
sulla superficie e rettificati sul perimetro.
Special carbide grade for steel materials at
DVUUJOHTQFFETCFMPXNNJOBOEVOTUBCMF
machining conditions.
Grado di metallo duro tenace per lavorare acciai
a velocità di taglio inferiori agli 80 m/min ed in
condizioni instabili di lavoro.
AP40 – HW - P40, HW - M35
Speziell für die Stahlbearbeitung bei Schnittgeschwindigkeiten unter 80 m/min oder bei
ungünstigen Stabilitätsverhältnissen.
4
180
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Wendeschneidplatten
SHARK-CUT®
Inserts
Inserti
LPET
d➊
LPET 050204FN-ALU
5,0
LPET 060204FN-ALU
6,0
LPET 070304FN-ALU
s
r
5,8
2,10
6,5
2,38
0,4
2,25
z
z
0,4
2,50
z
7,0
7,6
z
3,18
0,4
2,80
z
LPET 080304FN-ALU
8,0
z
8,5
3,18
0,4
3,40
z
LPET 09T304FN-ALU
z
9,0
9,6
3,00
0,4
3,40
z
z
LPET 10T304FN-ALU
10,0
10,6
3,97
0,4
4,40
z
z
LPET 130404FN-ALU
12,5
13,5
4,76
0,4
5,30
z
z
LPET 170508FN-ALU
16,0
17,5
5,56
0,8
5,30
z
z
LPET 040102FL-AWI*
4,0
4,5
1,80
0,2
2,10
z
z
LPET 040102FR-AWI*
4,0
4,5
1,80
0,2
2,10
z
z
LPET 040104FL-AWI*
4,0
4,5
1,80
0,4
2,10
z
z
LPET 040104FR-AWI*
4,0
4,5
1,80
0,4
2,10
z
z
LPET 050202FN-AWI
5,0
5,8
2,10
0,2
2,25
z
z
LPET 050204FN-AWI
5,0
5,8
2,10
0,4
2,25
z
z
LPET 060202FN-AWI
6,0
6,5
2,38
0,2
2,50
z
z
LPET 060204FN-AWI
6,0
6,5
2,38
0,4
2,50
z
z
LPET 070304FN-AWI
7,0
7,6
3,18
0,4
2,80
z
z
LPET 080304FN-AWI
8,0
8,5
3,18
0,4
3,40
z
z
LPET 09T304FN-AWI
9,0
9,6
3,97
0,4
3,40
z
z
LPET 10T304FN-AWI
10,0
10,6
3,97
0,4
4,40
z
z
LPET 10T308FN-AWI
10,0
10,6
3,97
0,8
4,40
z
z
LPET 130404FN-AWI
12,5
13,5
4,76
0,4
5,30
z
z
LPET 130408FN-AWI
12,5
13,5
4,76
0,8
5,30
z
z
LPET 170508FN-AWI
16,0
17,5
5,56
0,8
5,30
z
z
LPET 060204EN-WI
6,0
6,5
2,38
0,4
2,5
z
z
LPET 070304EN-WI
7,0
7,6
3,18
0,4
2,8
z
z
LPET 080304EN-WI
8,0
8,5
3,18
0,4
3,4
z
z
LPET 09T304EN-WI
9,0
9,6
3,97
0,4
3,4
z
z
LPET 10T304EN-WI
10,0
10,6
3,97
0,4
4,4
z
z
LPET 130404EN-WI
12,5
13,5
4,76
0,4
5,3
z
z
LPET 170508EN-WI
16,0
17,5
5,56
0,8
5,3
z
z
* Rechter Halter ➝ Rechte Wendeschneidplatte
* Right-hand holder ➝ Right-hand indexable insert
* Utensile Destro ➝ Inserto Destro
➊
➊
➊
Maß „d“ gemessen auf Höhe Maß „s“
Dimension “d” measured to heigth “s”
Dimensione “d” misurata ad altezza “s”
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
z Hauptanwendung
.BJOBQQMJDBUJPO
Applicazione principale
z Nebenanwendung
Secondary application
Applicazione secondaria
P
z
z
z
M
z
z
z
K
z
z
AK10
d1
AL10
l
unbeschichtet
uncoated
non rivestito
AR26C
Bezeichnung
Designation
Articolo
AM35C
beschichtet
coated
rivestito
4
z
z
N
S
z
H
z
z
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
181
1
Wendeschneidplatten
SHARK-CUT®
Inserts
Inserti
LPNT
4
AM35C
AR26C
AP40
z
unbeschichtet
uncoated
non rivestito
AL350
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
3,40
z
z
z
z
z
z
0,4
3,40
z
z
z
z
z
z
3,97
0,4
4,40
z
z
z
z
z
z
10,6
3,97
0,8
4,40
z
z
z
z
12,5
13,5
4,76
0,4
5,30
z
z
z
z
LPNT 130408EN
12,5
13,5
4,76
0,8
5,30
z
z
z
z
LPNT 170508EN
16,0
17,5
5,56
0,8
5,30
I
d➊
s
r
d1
LPNT 040102ER*
4,0
4,5
1,80
0,2
2,10
LPNT 040104ER*
4,0
4,5
1,80
0,4
2,10
LPNT 040102EL
4,0
4,5
1,80
0,2
2,10
LPNT 040104EL
4,0
4,5
1,80
0,4
2,10
LPNT 050202EN
5,0
5,8
2,10
0,2
2,25
LPNT 050204EN
5,0
5,8
2,10
0,4
2,25
LPNT 060202EN
6,0
6,5
2,38
0,2
2,50
LPNT 060204EN
6,0
6,5
2,38
0,4
2,50
z
LPNT 070304EN
7,0
7,6
3,18
0,4
2,80
LPNT 080304EN
8,0
8,5
3,18
0,4
LPNT 09T304EN
9,0
9,6
3,97
LPNT 10T304EN
10,0
10,6
LPNT 10T308EN
10,0
LPNT 130404EN
* Rechter Halter ➝ Rechte Wendeschneidplatte
* Right-hand holder ➝ Right-hand indexable insert
* Utensile Destro ➝ Inserto Destro
➊
➊
➊
182
AK2015
Bezeichnung
Designation
Articolo
AM5035
beschichtet
coated
rivestito
Maß „d“ gemessen auf Höhe Maß „s“
Dimension “d” measured to heigth “s”
Dimensione “d” misurata ad altezza “s”
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
z Hauptanwendung
.BJOBQQMJDBUJPO
Applicazione principale
z Nebenanwendung
Secondary application
Applicazione secondaria
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
P
z
z
z
z
z
z
M
z
z
z
z
z
K
z
N
S
z
z
z
H
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Ersatzteile
SHARK-CUT®
Spare parts
Ricambi
SHARK-CUT® Standard
Halter
Holder
Utensile
Schraube
Srew
Vite
Anzugsmoment
Torque
Momento di serragio
Schlüssel
Key
Chiave
SC08R/L- ..SP04
7815108
0,6 Nm
T 5106
SC10R/L- ..SP05
7815110
0,6 Nm
T 5106
SC12R/L- ..SP06
SS 5151
1,0 Nm
T 5107
SC14R/L- ..SP07
SS 1751
1,3 Nm
T 5108
SC16R/L- ..SP08
SS 8831
2,2 Nm
T 5108
SC18R/L- ..SP09
SS 8831
2,2 Nm
T 5108
SC20R/L- ..SP10
SS 2314
3,4 Nm
T 5115
SC25R/L- ..SP13
7822114
6,2 Nm
T 5120
SC32R/L- ..SP17
7822114
6,2 Nm
T 5120
SHARK-CUT® Rebore 2-schneidig / 2 flute / 2 taglienti
Halter
Holder
Utensile
Schraube
Srew
Vite
Anzugsmoment
Torque
Momento di serragio
Schlüssel
Key
Chiave
SCR 1204 R02..
7815108
0,6 Nm
T 5106
SCR 1305 R02..
7815108
0,6 Nm
T 5106
SCR 1406 R02..
7815108
0,6 Nm
T 5106
SCR 1507 R02..
7815108
0,6 Nm
T 5106
SCR 1606 R02..
7815110
0,6 Nm
T 5106
SCR 1707 R02..
7815110
0,6 Nm
T 5106
SCR 17575 R02..
7815110
0,6 Nm
T 5106
SCR 1806 R02..
SS 5151
1,0 Nm
T 5107
SCR 1907 R02..
SS 5151
1,0 Nm
T 5107
SCR 2006 R02..
SS 1751
1,3 Nm
T 5108
SCR 2107 R02..
SS 1751
1,3 Nm
T 5108
SCR 2208 R02..
SS 1751
1,3 Nm
T 5108
SCR 2309 R02..
SS 1751
1,3 Nm
T 5108
SCR 2408 R02..
SS 8831
2,2 Nm
T 5108
SCR 2509 R02..
SS 8831
2,2 Nm
T 5108
SCR 2608 R02..
SS 8831
2,2 Nm
T 5108
SCR 2709 R02..
SS 8831
2,2 Nm
T 5108
SCR 2810 R02..
SS 8831
2,2 Nm
T 5108
SCR 2909 R02..
SS 2314
3,4 Nm
T 5115
SCR 3010 R02..
SS 2314
3,4 Nm
T 5115
SCR 3111 R02..
SS 2314
3,4 Nm
T 5115
SCR 3212 R02..
SS 2314
3,4 Nm
T 5115
SCR 3313 R02..
SS 2314
3,4 Nm
T 5115
SCR 3414 R02..
SS 2314
3,4 Nm
T 5115
SCR 3510 R02..
7822114
6,2 Nm
T 5120
SCR 3611 R02..
7822114
6,2 Nm
T 5120
SCR 3712 R02..
7822114
6,2 Nm
T 5120
SCR 3813 R02..
7822114
6,2 Nm
T 5120
SCR 3914 R02..
7822114
6,2 Nm
T 5120
SCR 4015 R02..
7822114
6,2 Nm
T 5120
SCR 4116 R02..
7822114
6,2 Nm
T 5120
SCR 4217 R02..
7822114
6,2 Nm
T 5120
SCR 4318 R02..
7822114
6,2 Nm
T 5120
SCR 4419 R02..
7822114
6,2 Nm
T 5120
SCR 4513 R02..
7822114
6,2 Nm
T 5120
SCR 4614 R02..
7822114
6,2 Nm
T 5120
SCR 4715 R02..
7822114
6,2 Nm
T 5120
SCR 4816 R02..
7822114
6,2 Nm
T 5120
SCR 4917 R02..
7822114
6,2 Nm
T 5120
SCR 5018 R02..
7822114
6,2 Nm
T 5120
4
HINWEIS:
Drehmoment-Schraubendreher siehe Seite 281.
*/'03."5*0/'PSUPSRVFTDSFXESJWFSTTFFQBHF
NOTA:
Chiavi dinamometriche a pagina 281.
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
183
3
Ersatzteile
SHARK-CUT®
Spare parts
Ricambi
SHARK-CUT® Rebore 3-schneidig / 3 flute / 3 taglienti
Halter
Holder
Utensile
Schraube
Srew
Vite
Schlüssel
Key
Chiave
SCR 2412 R03..
SS 5151
1,0 Nm
SCR 2513 R03..
SS 5151
1,0 Nm
T 5107
SCR 2612 R03..
SS 1751
1,3 Nm
T 5108
SCR 2713 R03..
SS 1751
1,3 Nm
T 5108
SCR 2814 R03..
SS 1751
1,3 Nm
T 5108
SCR 2913 R03..
SS 8831
2,2 Nm
T 5108
SCR 3014 R03..
SS 8831
2,2 Nm
T 5108
SCR 3115 R03..
SS 8831
2,2 Nm
T 5108
SCR 3216 R03..
SS 8831
2,2 Nm
T 5108
SCR 3317 R03..
SS 8831
2,2 Nm
T 5108
SCR 3418 R03..
SS 8831
2,2 Nm
T 5108
SCR 3517 R03..
SS 8831
2,2 Nm
T 5108
SCR 3618 R03..
SS 8831
2,2 Nm
T 5108
SCR 3719 R03..
SS 8831
2,2 Nm
T 5108
SCR 3820 R03..
SS 8831
2,2 Nm
T 5108
SCR 3921 R03..
SS 8831
2,2 Nm
T 5108
SCR 4022 R03..
SS 8831
2,2 Nm
T 5108
SCR 4121 R03..
SS 2314
3,4 Nm
T 5115
SCR 4222 R03..
SS 2314
3,4 Nm
T 5115
SCR 4323 R03..
SS 2314
3,4 Nm
T 5115
SCR 4424 R03..
SS 2314
3,4 Nm
T 5115
SCR 4525 R03..
SS 2314
3,4 Nm
T 5115
SCR 4626 R03..
SS 2314
3,4 Nm
T 5115
SCR 4727 R03..
SS 2314
3,4 Nm
T 5115
SCR 4823 R03..
7822114
6,2 Nm
T 5120
SCR 4924 R03..
7822114
6,2 Nm
T 5120
SCR 5025 R03..
7822114
6,2 Nm
T 5120
HINWEIS:
Drehmoment-Schraubendreher siehe Seite 281.
*/'03."5*0/'PSUPSRVFTDSFXESJWFSTTFFQBHF
NOTA:
Chiavi dinamometriche a pagina 281.
4
184
Anzugsmoment
Torque
Momento di serragio
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
T 5107
Werkstoff
M
80 - 160
ca. 0,75 % C, geglüht
900
ca. 0,75 % C, vergütet
1000
geglüht
600
AP40
80 - 160
830
AK10
640
ca. 0,45 % C, vergütet
AR26C
ca. 0,45 % C, geglüht
AM35C
120 - 230
120 - 220
200 - 300
120 - 230
140 - 250
150 - 280
–
80 - 140
100 - 160
170 - 280
80 - 160
100 - 180
120 - 200
–
70 - 100
100 - 160
160 - 250
80 - 160
100 - 180
120 - 200
–
70 - 100
60 - 130
80 - 140
150 - 250
60 - 130
80 - 150
100 - 180
–
60 - 100
50 - 130
80 - 130
150 - 250
50 - 130
70 - 150
100 - 170
–
50 - 100
80 - 160
100 - 160
170 - 270
80 - 160
100 - 180
120 - 200
–
60 - 100
50 - 90
vergütet
920
60 - 130
70 - 130
160 - 250
60 - 130
80 - 150
90 - 160
–
vergütet
1000
60 - 120
60 - 130
150 - 250
60 - 120
80 - 150
80 - 160
–
50 - 80
vergütet
1170
60 - 100
60 - 110
150 - 220
60 - 100
70 - 120
80 - 140
–
50 - 80
Hochlegierter Stahl, hochlegierter
Werkzeugstahl und Stahlguss
geglüht
670
80 - 140
90 - 140
–
80 - 140
100 - 160
110 - 180
–
60 - 80
gehärtet und angelassen
1100
50 - 100
60 - 110
–
50 - 100
60 - 120
80 - 140
–
–
Nichtrostender Stahl
und Stahlguss
ferritisch/martensitisch, geglüht
670
50 - 200
–
160 - 280
50 - 200
100 - 180
–
–
–
martensitisch, vergütet
1000
50 - 150
–
140 - 280
50 - 150
80 - 150
–
–
–
austenitisch und
450 - 600
50 - 190
–
140 - 280
50 - 190
100 - 190
–
–
50 - 150
austenitisch/ferritisch, abgeschreckt
600 - 900
50 - 100
–
–
50 - 100
–
–
–
40 - 90
perlitisch, ferritisch
500 - 700
–
140 - 240
170 - 300
–
–
120 - 200
100 - 150
–
perlitisch, martensitisch
700 - 850
–
140 - 240
150 - 270
–
–
120 - 200
100 - 150
–
–
Nichtrostender Stahl und
Stahlguss
Grauguss
K
340
AL350
Niedrig legierter Stahl und
Stahlguss
ca. 0,15 % C, geglüht
AL10
P
[N/mm2]
AK2015
Unlegierter Stahl und Stahlguss
Schnittgeschwindigkeit VC [m/min]
AM5035
ISO
SHARK-CUT®
Zugfestigkeit
Empfohlene Schnittwerte
800 - 1100
–
120 - 190
120 - 240
–
–
100 - 160
80 - 120
ferritisch
550
–
130 - 240
140 - 230
–
–
110 - 200
100 - 140
–
perlitisch
800
–
130 - 240
120 - 170
–
–
110 - 200
100 - 140
–
Gusseisen mit Kugelgraphit
ferritisch
450
–
120 - 240
150 - 200
–
–
100 - 200
100 - 160
–
perlitisch
750
–
120 - 240
140 - 200
–
–
100 - 200
100 - 160
–
Temperguss
nicht aushärtbar
200
–
–
800 - 1300
–
–
–
100 - 500
–
aushärtbar, ausgehärtet
350
–
–
400 - 900
–
–
–
100 - 300
–
≤ 12% Si, ausgehärtet
250
–
–
250 - 800
–
–
–
100 - 500
–
≤ 12% Si, aushärtbar, ausgehärtet
300
–
–
200 - 550
–
–
–
100 - 300
–
≤ 12% Si, nicht aushärtbar
450
–
–
200 - 550
–
–
–
100 - 300
–
Automatenlegierung, Pb > 1%
400
–
–
–
–
–
–
100 - 500
–
Messing, Rotguss
300
–
–
–
–
–
–
100 - 500
–
Aluminiumbronze
500
–
–
–
–
–
–
100 - 300
–
Kupfer und Elektrolytkupfer
200
–
–
–
–
–
–
100 - 300
–
Duroplaste
–
–
–
–
–
–
80 - 180
–
Faserverstärkte Kunststoffe
–
–
–
–
–
–
60 - 150
–
Aluminium-Knetlegierungen
Aluminium-Gusslegierungen
N
Kupfer und Kupferlegierungen
(Bronze/Messing)
Nichtmetallische Werkstoffe
–
–
–
–
–
–
100 - 250
–
Fe-Basis geglüht
700
20 - 50
–
20 - 50
20 - 50
–
–
–
–
Fe-Basis ausgehärtet
950
20 - 40
–
20 - 50
20 - 40
–
–
–
–
Ni- oder Co-Basis geglüht
800
15 - 25
–
15 - 40
15 - 25
–
–
–
–
Ni- oder Co-Basis gegossen
1100
10 - 20
–
15 - 30
–
–
–
–
–
Ni- oder Co-Basis ausgehärtet
1200
10 - 20
–
15 - 30
–
–
–
–
–
Hartgummi
Warmfeste Legierungen
S
Titanlegierungen
500 - 700
50 - 120
–
–
50 - 120
–
–
50 - 120
–
700 - 1000
30 - 50
–
–
30 - 50
–
–
30 - 50
–
gehärtet und angelassen
1000 - 1350
–
–
–
–
–
–
–
–
gehärtet und angelassen
Reintitan
Alpha+Beta-Legierungen,
ausgehärtet
4
Gehärteter Stahl
H
1350 - 1700
–
–
–
–
–
–
–
–
Hartguss
gegossen
1350
–
–
–
–
–
–
–
–
Gehärtetes Gusseisen
gehärtet und angelassen
1900
–
–
–
–
–
–
–
–
Die Tabellenwerte sind Richtwerte. Es kann notwendig sein, die Werte den jeweiligen Bearbeitungsumständen anzupassen.
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
185
5
Recommended cutting datas
SHARK-CUT®
P
Stainless steel and
cast steel
Stainless steel and
cast steel
Cast iron
K
80 - 160
AP40
80 - 160
830
AK10
640
AR26C
ca. 0,45 % C, annealed
ca. 0,45 % C, hardened and
tempered
ca. 0,75 % C, annealed
ca. 0,75 % C, hardened and
tempered
annealed
AM35C
120 - 230
AL350
340
120 - 220
200 - 300
120 - 230
140 - 250
150 - 280
–
80 - 140
100 - 160
170 - 280
80 - 160
100 - 180
120 - 200
–
70 - 100
100 - 160
160 - 250
80 - 160
100 - 180
120 - 200
–
70 - 100
60 - 100
900
60 - 130
80 - 140
150 - 250
60 - 130
80 - 150
100 - 180
–
1000
50 - 130
80 - 130
150 - 250
50 - 130
70 - 150
100 - 170
–
50 - 100
600
80 - 160
100 - 160
170 - 270
80 - 160
100 - 180
120 - 200
–
60 - 100
50 - 90
hardened and tempered
920
60 - 130
70 - 130
160 - 250
60 - 130
80 - 150
90 - 160
–
hardened and tempered
1000
60 - 120
60 - 130
150 - 250
60 - 120
80 - 150
80 - 160
–
50 - 80
hardened and tempered
1170
60 - 100
60 - 110
150 - 220
60 - 100
70 - 120
80 - 140
–
50 - 80
Low alloyed steel and cast steel
High alloyed steel, high alloyed
toolsteel and cast steel
M
ca. 0,15 % C, annealed
AL10
Unalloyed steel and cast steel
[N/mm2]
AK2015
Material
AM5035
ISO
Tensile
strength
Cutting speed VC (m/min)
annealed
670
80 - 140
90 - 140
–
80 - 140
100 - 160
110 - 180
–
60 - 80
hardened and tempered
1100
50 - 100
60 - 110
–
50 - 100
60 - 120
80 - 140
–
–
ferritic / martensitic, annealed
martensitic, hardened and
tempered
austenitic and
670
50 - 200
–
160 - 280
50 - 200
100 - 180
–
–
–
1000
50 - 150
–
140 - 280
50 - 150
80 - 150
–
–
–
450 - 600
50 - 190
–
140 - 280
50 - 190
100 - 190
–
–
50 - 150
austenitic/ferritic, chilled
600 - 900
50 - 100
–
–
50 - 100
–
–
–
40 - 90
pearlitic, ferritic
500 - 700
–
140 - 240
170 - 300
–
–
120 - 200
100 - 150
–
pearlitic, martensitic
700 - 850
–
140 - 240
150 - 270
–
–
120 - 200
100 - 150
–
–
800 - 1100
–
120 - 190
120 - 240
–
–
100 - 160
80 - 120
ferritic
550
–
130 - 240
140 - 230
–
–
110 - 200
100 - 140
–
pearlitic
800
–
130 - 240
120 - 170
–
–
110 - 200
100 - 140
–
Cast iron with nodular graphite
ferritic
450
–
120 - 240
150 - 200
–
–
100 - 200
100 - 160
–
pearlitic
750
–
120 - 240
140 - 200
–
–
100 - 200
100 - 160
–
Malleable cast iron
not heat treatable
200
–
–
800 - 1300
–
–
–
100 - 500
–
heat treatable, heat - treated
350
–
–
400 - 900
–
–
–
100 - 300
–
≤ 12% Si, hardened
250
–
–
250 - 800
–
–
–
100 - 500
–
≤ 12% Si, heat treatable
300
–
–
200 - 550
–
–
–
100 - 300
–
≤ 12% Si, not heat treatable
450
–
–
200 - 550
–
–
–
100 - 300
–
Lead alloys, Pb > 1 %
400
–
–
–
–
–
–
100 - 500
–
Brass, bronze
300
–
–
–
–
–
–
100 - 500
–
Aluminium bronze
500
–
–
–
–
–
–
100 - 300
–
Copper and electrolyte copper
200
–
–
–
–
–
–
100 - 300
–
Duroplastics
–
–
–
–
–
–
80 - 180
–
Re- inforced plastics
–
–
–
–
–
–
60 - 150
–
Aluminium alloys, long chipping
4
Casted aluminium alloys
N
Copper and copper alloys
(brass/bronze)
Non ferrous materials
–
–
–
–
–
–
100 - 250
–
Fe-alloyed, annealed
700
20 - 50
–
20 - 50
20 - 50
–
–
–
–
Fe-alloyed, heat-treated
950
20 - 40
–
20 - 50
20 - 40
–
–
–
–
Ni- or annealed
800
15 - 25
–
15 - 40
15 - 25
–
–
–
–
Co - based, casting
1100
10 - 20
–
15 - 30
–
–
–
–
–
Co - based, heat-treated
1200
10 - 20
–
15 - 30
–
–
–
–
–
Hard rubber
High temperature resistant alloys
S
Titanium alloys, high strength
500 - 700
50 - 120
–
–
50 - 120
–
–
50 - 120
–
700 - 1000
30 - 50
–
–
30 - 50
–
–
30 - 50
–
hardened and tempered
1000 - 1350
–
–
–
–
–
–
–
–
hardened and tempered
Pure titan
Alpha-and Beat-alloys, hardened
Hardened steel
H
1350 - 1700
–
–
–
–
–
–
–
–
Hard cast iron
casting
1350
–
–
–
–
–
–
–
–
Hardened cast iron
hardened and tempered
1900
–
–
–
–
–
–
–
–
The datas given are only approximate values. It can be necessary to adjust these datas to the individual machining operation.
186
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Materiale
M
80 - 160
ca. 0,75 % C, ricotto
900
ca. 0,75 % C, temprato
1000
ricotto
600
AP40
80 - 160
830
AK10
640
ca. 0,45 % C, temprato
AR26C
ca. 0,45 % C, ricotto
AM35C
120 - 230
AL350
340
120 - 220
200 - 300
120 - 230
140 - 250
150 - 280
–
80 - 140
100 - 160
170 - 280
80 - 160
100 - 180
120 - 200
–
70 - 100
100 - 160
160 - 250
80 - 160
100 - 180
120 - 200
–
70 - 100
60 - 130
80 - 140
150 - 250
60 - 130
80 - 150
100 - 180
–
60 - 100
50 - 130
80 - 130
150 - 250
50 - 130
70 - 150
100 - 170
–
50 - 100
80 - 160
100 - 160
170 - 270
80 - 160
100 - 180
120 - 200
–
60 - 100
50 - 90
temprato
920
60 - 130
70 - 130
160 - 250
60 - 130
80 - 150
90 - 160
–
temprato
1000
60 - 120
60 - 130
150 - 250
60 - 120
80 - 150
80 - 160
–
50 - 80
temprato
1170
60 - 100
60 - 110
150 - 220
60 - 100
70 - 120
80 - 140
–
50 - 80
Acciaio debolmente legati
Acciai fortemente legati,
acciai da utensili
ricotto
670
80 - 140
90 - 140
–
80 - 140
100 - 160
110 - 180
–
60 - 80
temprato e rinvenuto
1100
50 - 100
60 - 110
–
50 - 100
60 - 120
80 - 140
–
–
Acciai inossidabili
e stampati
ferritico / martensitico, ricotto
670
50 - 200
–
160 - 280
50 - 200
100 - 180
–
–
–
martensitico, temprato
1000
50 - 150
–
140 - 280
50 - 150
80 - 150
–
–
–
austenitico e austenitico/ferritico
450 - 600
50 - 190
–
140 - 280
50 - 190
100 - 190
–
–
50 - 150
trattato o temprato
600 - 900
50 - 100
–
–
50 - 100
–
–
–
40 - 90
perlitica, ferritica
500 - 700
–
140 - 240
170 - 300
–
–
120 - 200
100 - 150
–
perlitica, martensitica
700 - 850
–
140 - 240
150 - 270
–
–
120 - 200
100 - 150
–
–
Acciai inossidabili
e stampati
Ghisa grigia
K
ca. 0,15 % C, ricotto
AL10
P
[N/mm2]
AK2015
Acciaio non legati o
debolmente legati
Velocità di taglio VC (m/min)
AM5035
ISO
SHARK-CUT®
Resistenza
Parametri di taglio suggeriti
800 - 1100
–
120 - 190
120 - 240
–
–
100 - 160
80 - 120
ferritica
550
–
130 - 240
140 - 230
–
–
110 - 200
100 - 140
–
perlitica
800
–
130 - 240
120 - 170
–
–
110 - 200
100 - 140
–
Ghisa sferoidale
ferritica
450
–
120 - 240
150 - 200
–
–
100 - 200
100 - 160
–
perlitica
750
–
120 - 240
140 - 200
–
–
100 - 200
100 - 160
–
Ghisa malleabile
non trattabile
200
–
–
800 - 1300
–
–
–
100 - 500
–
temprabile, trattato
350
–
–
400 - 900
–
–
–
100 - 300
–
≤ 12% Si, temprato
250
–
–
250 - 800
–
–
–
100 - 500
–
≤ 12% Si, temprabile, trattato
300
–
–
200 - 550
–
–
–
100 - 300
–
≤ 12% Si, non trattabile
450
–
–
200 - 550
–
–
–
100 - 300
–
Leghe di Piombo, Pb > 1 %
400
–
–
–
–
–
–
100 - 500
–
Ottone, Bronzo
300
–
–
–
–
–
–
100 - 500
–
Bronzo alluminio
500
–
–
–
–
–
–
100 - 300
–
Rame e rame elettrolitico
200
–
–
–
–
–
–
100 - 300
–
Plastiche dure
–
–
–
–
–
–
80 - 180
–
Plastiche rinforzate
–
–
–
–
–
–
60 - 150
–
Leghe di alluminio a truciolo lungo
Fusioni di Alluminio
N
Leghe di Rame
(Bronzo, Ottone)
Materiali non ferrosi
–
–
–
–
–
–
100 - 250
–
a base di Fe, ricotto
700
20 - 50
–
20 - 50
20 - 50
–
–
–
–
a base di Fe, temprato
950
20 - 40
–
20 - 50
20 - 40
–
–
–
–
a base di Ni, ricotto
800
15 - 25
–
15 - 40
15 - 25
–
–
–
–
a base di Co, da fusione
1100
10 - 20
–
15 - 30
–
–
–
–
–
a base di Co, temprato
1200
10 - 20
–
15 - 30
–
–
–
–
–
Gomme dure
Leghe refrattarie, Superleghe
S
Leghe di Titanio
500 - 700
50 - 120
–
–
50 - 120
–
–
50 - 120
–
700 - 1000
30 - 50
–
–
30 - 50
–
–
30 - 50
–
temprato e rinvenuto
1000 - 1350
–
–
–
–
–
–
–
–
temprato e rinvenuto
titanio puro
Leghe Alfa e Beta, trattate
4
Acciaio temprato
H
1350 - 1700
–
–
–
–
–
–
–
–
Ghisa temprata
da fusione
1350
–
–
–
–
–
–
–
–
Ghisa trattata
temprato e rinvenuto
1900
–
–
–
–
–
–
–
–
I parametri di tagli indicati sono solo indicativi. E’necessario ottimizzarli ad ogni applicazione sulle speciﬁche condizioni di lavoro.
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
187
7
ISO-Anwendungsbereich
SHARK-CUT®
ISO-Application area
ISO-Campi di applicazione
30
Alluminio e leghe di alluminio,
materiali non metallici
40
Acciaio temprato, ghisa conchigliata
20
30
40
50
Hauptanwendungsbereich / .BJOBQQMJDBUJPOBSFB / Applicazione principale
AM35C
188
Sorte / Grade / Qualità
Empfohlener Anwendungsbereich / Recommended application area /
Applicazione consigliata
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Nebenanwendungsbereich / Secondary application area / Applicazione dsecondaria
AR26C
Schnittgeschwindigkeit
Cutting speed / Velocità di taglio
Schnittgeschwindigkeit
Cutting speed / Velocità di taglio
Schnittgeschwindigkeit
Cutting speed / Velocità di taglio
10
Gehärteter Stahl, Hartguss
Hardened Steel, hard cast iron
Schnittgeschwindigkeit
Cutting speed / Velocità di taglio
Vorschub
Feed rate / Avanzamento
Vorschub
Feed rate / Avanzamento
50
H
Schnittgeschwindigkeit
Cutting speed / Velocità di taglio
Vorschub
Feed rate / Avanzamento
Vorschub
Feed rate / Avanzamento
Verschleißbeständigkeit / Wear
resistance / Resistenza all’usura
Verschleißbeständigkeit / Wear
resistance / Resistenza all’usura
40
Verschleißbeständigkeit / Wear
resistance / Resistenza all’usura
Leghe refrattarie, leghe di titanio
Zähigkeit
Toughness / Tenacità
30
Zähigkeit
Toughness / Tenacità
20
High temperature resistant alloys,
Titanium alloys
AK10
10
Warmfeste Legierungen,
Titanlegierungen
AM5035
S
AL10
50
Schnittgeschwindigkeit
Cutting speed / Velocità di taglio
20
Aluminium and Al-alloys,
non ferrous materials
Zähigkeit
Toughness / Tenacità
10
Aluminium und Al-Legierungen,
nichtmetallische Werkstoffe
AL350
4
N
AK10
50
Vorschub
Feed rate / Avanzamento
40
Vorschub
Feed rate / Avanzamento
Zähigkeit
Toughness / Tenacità
30
Ghisa grigia, ghisa fusa in conchiglia, ghisa
temprata a truciolo corto, acciaio temprato,
metalli non ferrosi, plastica, legno
AK10
20
Grey cast iron, chilled hard cast iron,
short chipping malleable iron
AK2015
10
Grauguss, Kokillenhartguss,
kurzspanender Temperguss
AL10
K
AR26C
50
Verschleißbeständigkeit / Wear
resistance / Resistenza all’usura
40
Zähigkeit
Toughness / Tenacità
30
Acciaio inossidabile, acciaio colato, acciaio
al manganese, ghisa legata, ghisa temprata,
acciaio automatico, leghe refrattarie
AM5035
20
Stainless steel, cast steel, manganese
steel, free cutting steel
AL350
10
Rostfreier Stahl, Stahlguss,
Manganstahl, Automatenstahl
AM35C
M
AL10
50
Verschleißbeständigkeit / Wear
resistance / Resistenza all’usura
AP40
Zähigkeit
Toughness / Tenacità
AK2015
40
AL10
Acciaio, acciaio colato,
ghisa temprata a truciolo lungo
AM5035
30
AL350
20
Steel, cast steel,
long chipping malleable iron
AM35C
10
Stahl, Stahlguss,
langspanender Temperguss
AR26C
P
Anwendung
Schneidstoff
Application
Cutting material
Materiale da taglio Parametri
Verschleißbeständigkeit / Wear
resistance / Resistenza all’usura
Hartmetall unbeschichtet
Carbide uncoated
Metallo duro non rivestito
Hartmetall beschichtet
Carbide coated
Metallo duro rivestito
ISO
Sorte / Grade / Qualità
Empfohlener Anwendungsbereich / Recommended application area /
Applicazione consigliata
Empfohlene Schnittwerte
SHARK-CUT®
Recommended cutting data
Parametri di taglio
Längsdrehen / Turning / Tornitura
SC… R/L …SP 2,25 x D
Spantiefe ap [mm] / Depht of cut / Profondità di passata
SHARK-Cut -Ø [mm]
®
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
-
-
-
Vorschub f [mm/U] / Feed rate / Velocità di avanzamento
SC04
0,10
0,10
0,08
0,05
-
SC05
0,10
0,10
0,09
0,06
0,04
-
-
-
SC06
0,10
0,10
0,10
0,08
0,06
0,04
-
-
SC07
0,10
0,10
0,10
0,10
0,08
0,06
0,04
-
SC08
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,08
0,06
0,04
Längsdrehen / Turning / Tornitura
SC… R/L …SP 4 x D
Spantiefe ap [mm] / Depht of cut / Profondità di passata
SHARK-Cut -Ø [mm]
®
0,5
1
1,5
2
2,5
3
Vorschub f [mm/U] / Feed rate / Velocità di avanzamento
SC04
0,10
0,08
0,050
-
-
-
SC05
0,10
0,09
0,060
0,040
-
-
SC06
0,10
0,09
0,060
0,040
-
-
SC07
0,10
0,10
0,080
0,060
0,040
-
SC08
0,10
0,10
0,085
0,075
0,055
0,040
Plandrehen / Facing / Sfacciatura
SHARK-Cut®-Ø [mm]
SC…R/L…SP (2,25 x D)
SC…R/L…SP-ALU (4 x D)
ap [mm]
f [mm/U]
ap [mm]
f [mm/U]
SC04
0,7
0,07
0,7
0,05
SC05
0,7
0,07
0,7
0,05
SC06
0,7
0,07
0,7
0,05
SC07
1,0
0,08
1,0
0,06
SC08
1,0
0,08
1,0
0,06
SHARK-Cut®-Ø [mm]
SC…R/L…SP (2,25 x D)
SC…R/L…SP-ALU (4 x D)
f [mm/U]
f [mm/U]
SC04
0,005 - 0,030
0,005 - 0,020
SC05
0,005 - 0,030
0,005 - 0,020
SC06
0,005 - 0,030
0,005 - 0,020
SC07
0,005 - 0,035
0,005 - 0,025
SC08
0,005 - 0,040
0,005 - 0,030
4
Bohren / Drilling / Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
189
9
Empfohlene Schnittwerte
SHARK-CUT®
Recommended cutting data
Parametri di taglio
Längsdrehen / Turning / Tornitura
Spantiefe ap [mm] / Depht of cut / Profondità di passata
1,5 x D
SHARK-Cut -Ø [mm]
®
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
12
14
Vorschub f [mm/U] / Feed rate / Velocità di avanzamento
SC08…(LP…04)
0,12
0,11
0,10
0,07
-
-
-
-
-
-
-
-
SC10…(LP…05)
0,15
0,15
0,12
0,10
0,09
-
-
-
-
-
-
-
SC12…(LP…06)
0,16
0,16
0,15
0,13
0,12
0,10
-
-
-
-
-
-
SC14…(LP…07)
0,18
0,18
0,18
0,15
0,13
0,11
-
-
-
-
-
-
SC16…(LP…08)
0,20 0,20 0,20
0,19
0,17
0,15
0,14
0,12
-
-
-
-
SC18…(LP…09)
0,21
0,21
0,19
0,17
0,16
0,14
-
-
-
-
SC20…(LP…10)
0,22 0,22 0,22 0,22 0,22
0,21
0,19
0,17
0,16
0,15
-
-
SC25…(LP…13)
0,26 0,26 0,26 0,26 0,26 0,26 0,25 0,23 0,22 0,20
0,16
-
SC32…(LP…17)
0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,28
0,17
0,18
0,21
0,21
0,27
0,25
Längsdrehen / Turning / Tornitura
Spantiefe ap [mm] / Depht of cut / Profondità di passata
2,25 x D
SHARK-Cut -Ø [mm]
®
1
2
2,5
3
3,5
4
5
6
7
Vorschub f [mm/U] / Feed rate / Velocità di avanzamento
SC08…(LP…04)
0,12
0,09
0,07
-
-
-
-
-
-
SC10…(LP…05)
0,15
0,12
0,10
0,09
-
-
-
-
-
SC12…(LP…06)
0,16
0,16
0,13
0,12
0,10
-
-
-
-
SC14…(LP…07)
0,18
0,18
0,16
0,14
0,11
-
-
-
-
SC16…(LP…08)
0,20
0,20
0,18
0,16
0,14
0,12
-
-
-
SC18…(LP…09)
0,21
0,21
0,20
0,18
0,16
0,14
-
-
-
SC20…(LP…10)
0,22
0,22
0,22
0,21
0,19
0,17
0,12
-
-
SC25…(LP…13)
0,28
0,28
0,28
0,28
0,25
0,23
0,20
0,17
-
SC32…(LP…17)
0,30
0,30
0,30
0,30
0,28
0,28
0,25
0,20
0,18
5
6
7
Längsdrehen / Turning / Tornitura
4
3,0 x D – Densimet
Spantiefe ap [mm] / Depht of cut / Profondità di passata
SHARK-Cut®-Ø [mm]
1
2
2,5
3
3,5
4
Vorschub f [mm/U] / Feed rate / Velocità di avanzamento
SC08…(LP…04)
0,12
0,09
0,07
-
-
-
-
-
-
SC10…(LP…05)
0,13
0,11
0,09
0,07
-
-
-
-
-
SC12…(LP…06)
0,15
0,13
0,12
0,11
0,10
-
-
-
-
SC14…(LP…07)
0,16
0,16
0,15
0,13
0,11
-
-
-
-
SC16…(LP…08)
0,18
0,18
0,17
0,15
0,13
0,12
-
-
-
SC18…(LP…09)
0,20
0,20
0,18
0,17
0,15
0,14
-
-
-
SC20…(LP…10)
0,22
0,22
0,22
0,21
0,19
0,16
0,14
-
-
SC25…(LP…13)
0,25
0,25
0,25
0,25
0,23
0,22
0,18
0,16
-
SC32…(LP…17)
0,28
0,28
0,28
0,28
0,28
0,28
0,22
0,19
0,16
Längsdrehen / Turning / Tornitura
Dichte [g/cm³]
Thickness
Peso speciﬁco
Werkstoff
.BUFSJBM
Materiale
Elastizitätsmodul [kg/mm²]
.PEVMVTPGFMBTUJDJUZ
Modulo di elasticità
Densimet
360
17,50
Stahl
210
7,85
Höchste Präzision bei hervorragender Oberﬂächengüte und gesteigerten
Standzeiten werden durch hohes Elastizitätsmodul und hohe Dichte erreicht, da diese besonders schwingungsdämpfend wirken.
Absolute precision, excellent surface quality and improved tool life have been
achieved as a result of the high modulus of elasticity and density since these
particularly reduce vibrations.
Assoluta precisione, eccellente ﬁnitura superﬁciale ed incremento delle vita
utensile sono ottenute da un materiale antivibrante risultato di un abbinamento
tra un elevato modulo di elasticità ed un elevato peso speciﬁco.
190
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Empfohlene Schnittwerte
SHARK-CUT®
Recommended cutting data
Parametri di taglio
Plandrehen / Facing / Sfacciatura
SHARK-Cut®-Ø [mm]
1,5 x D
2,25 x D
3 x D – Densimet
ap [mm]
f [mm/U]
ap [mm]
f [mm/U]
ap [mm]
SC08…(LP…04)
2,00
0,10
1,50
0,07
1,00
f [mm/U]
0,10
SC10…(LP…05)
2,50
0,12
2,00
0,12
1,20
0,12
SC12…(LP…06)
3,00
0,15
2,50
0,14
1,50
0,15
SC14…(LP…07)
3,50
0,16
3,00
0,15
1,70
0,16
SC16…(LP…08)
4,00
0,17
3,50
0,16
2,00
0,17
SC18…(LP…09)
5,00
0,18
3,50
0,17
2,30
0,18
SC20…(LP…10)
5,00
0,20
4,00
0,18
2,50
0,20
SC25…(LP…13)
6,00
0,24
5,00
0,22
3,00
0,24
SC32…(LP…17)
8,00
0,27
6,00
0,26
3,50
0,27
Bohren / Drilling / Foratura
SHARK-Cut®-Ø [mm]
1,5 - 2,25 x D
3 x D – Densimet
f [mm/U]
f [mm/U]
SC08…(LP…04)
0,01 - 0,04
0,01 - 0,02
SC10…(LP…05)
0,01 - 0,05
0,01 - 0,03
SC12…(LP…06)
0,01 - 0,05
0,01 - 0,04
SC14…(LP…07)
0,01 - 0,07
0,01 - 0,05
SC16…(LP…08)
0,02 - 0,08
0,02 - 0,06
SC18…(LP…09)
0,03 - 0,09
0,03 - 0,07
SC20…(LP…10)
0,03 - 0,10
0,03 - 0,08
SC25…(LP…13)
0,03 - 0,12
0,04 - 0,09
SC32…(LP…17)
0,05 - 0,15
0,05 - 0,11
4
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
191
1
Empfohlene Schnittwerte
SHARK-CUT® Rebore
Recommended cutting data
Parametri di taglio
Aufbohren / Boring / Barenatura
2-schneidig
2 flute
2 taglienti
Spantiefe ap [mm] / Depht of cut / Profondità di passata
SHARK-Cut® ReboreØ [mm]
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
12
14
Vorschub f [mm/U] / Feed rate / Velocità di avanzamento
12 - 15 (LP…04)
0,25 0,22 0,20
0,16
-
-
-
-
-
-
-
-
16 - 17,5 (LP…05)
0,30 0,30 0,28
0,24
0,20
-
-
-
-
-
-
-
18 - 19 (LP…06)
0,34 0,34 0,34 0,30 0,25 0,20
-
-
-
-
-
-
20 - 23 (LP…07)
0,36 0,36 0,36 0,33 0,30 0,26 0,22
-
-
-
-
-
24 - 25(LP…08)
0,42 0,42 0,42 0,42 0,38 0,34 0,30 0,25
-
-
-
-
26 - 28 (LP…09)
0,44 0,44 0,44 0,44 0,44 0,40 0,35 0,32 0,28
-
-
-
29 - 24(LP…10)
0,48 0,48 0,48 0,48 0,48 0,45 0,40 0,36 0,32 0,30
-
-
35 - 44 (LP…13)
0,52 0,52 0,52 0,52 0,52 0,52 0,50
45 - 50 (LP…17)
0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,55 0,50 0,42 0,35
0,47
0,43 0,38 0,30
-
Aufbohren / Boring / Barenatura
3-schneidig
3 flute
3 taglienti
Spantiefe ap [mm] / Depht of cut / Profondità di passata
SHARK-Cut® ReboreØ [mm]
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
12
14
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0,45
-
Vorschub f [mm/U] / Feed rate / Velocità di avanzamento
24 - 25 (LP…06)
0,51
26 - 28 (LP…07)
0,54 0,54 0,54 0,49 0,45 0,39 0,33
29 - 34 (LP…08)
0,63 0,63 0,63 0,63
35 - 40 (LP…09)
0,66 0,66 0,66 0,66 0,66 0,60 0,53 0,48 0,42
41 - 47 (LP…10)
0,72
0,72
0,72
0,72
0,72
0,68 0,60 0,54 0,48 0,45
48 - 50 (LP…13)
0,78
0,78
0,78
0,78
0,78
0,78
0,51
0,51
0,45 0,38 0,30
0,57
0,51
-
0,45 0,38
0,75
0,70 0,65
0,57
4
192
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Anwendungshinweise
SHARK-CUT®
Application reference
Applicazioni
Maximale Bohrtiefen / .BYJNVNESJMMJOHEFQUI / Massima profondità di foratura
Maximale Bohrtiefen / .BYJNVNESJMMJOHEFQUI/ Massima profondità di foratura
SHARK-Cut -Ø [mm]
®
Mini (2,25 x D)
[mm]
Mini ALU (4 x D)
[mm]
1,5 x D
[mm]
2,25 x D
[mm]
3xD
[mm]
4
9,00
16
-
-
-
5
11,25
20
-
-
-
6
13,50
24
-
-
-
7
15,75
28
-
-
-
8
18,00
32
12
18,0
24
10
-
-
15
22,0
30
12
-
-
18
27,0
36
14
-
-
21
31,5
42
16
-
-
24
36,0
48
18
-
-
27
40,5
54
60
20
-
-
30
45,0
25
-
-
38
56,0
75
32
-
-
48
72,0
96
Bohren aus der Mitte / Drilling off centre / Foratura fuori centro
Werkszeugtyp
Type of tool
Tipo di utensile
Werkzeug-Nenndurchmesser
Nominal tool diameter
Diametro Nominale utensile
Werkstück-Bohrdurchmesser
Drilling diameter
Diametri ottenibili
D [mm]
Dmin [mm]
Dmax [mm]
SC 04 R/L-…SP…(Mini)
4
3,90
4,2
SC 05 R/L-…SP…(Mini)
5
4,90
5,2
SC 06 R/L-…SP…(Mini)
6
5,90
6,2
SC 07 R/L-…SP…(Mini)
7
6,90
7,2
SC 08 R/L-…SP…(Mini)
8
7,90
8,2
SC 08 R/L-…04
8
7,85
8,3
SC 10 R/L-…05
10
9,85
10,5
SC 12 R/L-…06
12
11,85
12,5
SC 14 R/L-…07
14
13,85
14,5
SC 16 R/L-…08
16
15,85
16,5
SC 18 R/L-…09
18
17,85
18,5
SC 20 R/L-…10
20
19,80
20,5
SC 25 R/L-…13
25
24,80
25,8
SC 32 R/L-…17
32
31,80
33,0
4
Durch die speziell entwickelte und aufeinander abgestimmte Ausführung von Werkzeug und
Wendeschneidplatte ist es möglich außer Mitte zu bohren. Es können somit Abweichungen
zum Werkzeugdurchmesser erreicht werden.
Because of the special design of the holder and indexable inserts, it is possible to drill off centre.
Grazie allo speciale proﬁlo dell’inserto e utensile è possibile forare fuori centro.
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
193
3
Anwendungshinweise
SHARK-CUT®
Application reference
Applicazioni
Coolant-Booster / Coolant-Booster / Ugelli Booster
Innere Kühlmittelzufuhr (Coolant-Booster)
Through tool coolant (Coolant-Booster)
Adduzione interna del refrigerante (Coolant-Booster)
Axiale Plananlage (Stabilität)
Axial location ﬂat (for better stability)
Flangia di appoggio (massima stabilità)
Kühlmitteldruck
Coolant pressure
Pressione del refrigerante
Als innovative Detaillösung bietet der
SHARK-Cut® eine spezielle Kühlmittelzufuhr
zur besseren Ausbringung der Späne aus der
Bohrung. Ein eigener, rückwärtsgerichteter
Kühlmittelstrahl sorgt für einen verbesserten
Spänetransport. Der Kühlmitteldruck muss
dafür, unabhängig vom Durchmesser,
ca. 1,5 – 3 bar (optimal 5 – 7 bar) betragen.
The SHARK-Cut® tool offer a unique detail
when it comes to swarf evacuation. A “return”
(pointing back up the flute) coolant channel
ensures optimum swarf evacuation, therefore
the coolant pressure, no matter the diameter,
must be 1.5 – 3 bar (optimum 5 – 7 bar).
Lo SHARK-Cut® offre un dettaglio unico per
l’aiuto nell’evacuazione truciolo. Un ugello
orientato in direzioni di uscita del foro aiuta
il truciolo ad incanalarsi e ad essere espulso.
La pressione suggerita, indipendente dal
diametro deve essere di almeno 1,5 – 3 bar
(optimale 5 – 7 bar).
Achsversatz der Maschine / Displacement of the machine / Montaggio sulla macchina utensile
Situation / Situation / Condizione
Lösung / Solution / Soluzione
Versatz in X-Richtung
Displacement in X-direction
Collisione lungo l’asse X
Werkzeugkorrektur anpassen
Correct tool positioning
Correggere posizione
Situation / Situation / Condizione
Lösung / Solution / Soluzione
Winkelfehler
Angle error
Orientamento errato
Revolver und/oder
Spindelstock ausrichten
5VSSFUBOEPSTQJOEMF
BEKVTUNFOU
Registrare torretta e/o mandrino
Situation / Situation / Condizione
Lösung / Solution / Soluzione
Revolver-Positionierfehler
Turret positioning error
Posizionamento della
torretta errato
Revolverscheibe ausrichten
(Y-Achse)
"EKVTUUVSSFUQMBUF:BYJT
Registrare piano torretta
(Asse Y)
4
194
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Anwendungshinweise
SHARK-CUT®
Application reference
Applicazioni
WIPER-Geometrie / WIPER-Geometry / WIPER-Geometria
Funktionsprinzip (Nutzen) / Information / Obiettivi
Bessere Oberfläche
Better surface
Migliore finitura superficiale
Bei gleichem Vorschub erreicht die Wendeschneidplatte mit WIPER-Schneide einen um
das Vielfache besseren Ra-Wert gegenüber
einer herkömmlichen Wendeschneidplatte.
At the same feed rate the WIPER insert
achieves a much better Ra-value against
a conventional insert.
Con i medesimi avanzamenti dell’inserto
normale, la geometria WIPER assicura un
migliore valore Ra.
Geringere Bearbeitungszeit
Reduced machine time
Riduzione tempo ciclo
Soll der gleiche Ra-Wert erreicht werden wie
mit einer Standard-Wendeschneidplatte, so
kann mit der Schneidplatte mit WIPERSchneide der doppelte Vorschub gefahren
werden (= geringere Stückzeiten!).
If the required Ra-value is achieved with a
standard insert, the insert can be applied
using up to twice the feed rate and thereby
reducing machine time.
La geometria WIPER permette avanzamenti
anche doppi rispetto agli inserti a raggio standard assicurando pari rugosità superficiale.
Questa caratteristica arriva a dimezzare i tempi
ciclo, specialmente in operazioni di barenatura.
Bearbeitung über Mitte / .BDIJOJOHPWFSDFOUSF / Lavorazione fuori asse
Situation / Situation / Condizione
Lösung / Solution / Soluzione
Bei nicht ausreichendem Verfahrweg der Maschine über die Mittelachse ist der Außendurchmesser nicht mit dem selben Werkzeug
bearbeitbar.
Verwendung eines rechten
SHARK-Cut® Werkzeuges.
At not adequate travel of the machine over the centre the outside
diameter can not be machined with the same tool.
Using a right hand
SHARK-Cut® tool.
Nel caso di corse ridotte delle macchine utensili i diametri esterni
possono non essere lavorabili con il medesimo utensile.
Utilizzare un utensile
SHARK-Cut® destro.
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
4
195
5
Anwendungshinweise
SHARK-CUT®
Application reference
Applicazioni
Durchgangsbohrung / Through hole drilling / Foratura passante
Hinweis
Information
Accorgimenti
Bei feststehendem Werkzeug
und rotierendem Werkstück
fällt bei Durchgangsbohrungen eine scharfkantige Ronde
ab. Bitte Sicherheitsvorkehrungen treffen.
When through hole drilling
with stationary tool and rotating component a sharp disc is
produced, please ensure adequate safety precautions.
In operazioni di foratura passante con utensile fisso, un disco
affilato risulta a fine operazione,
assicurare adeguate protezioni.
Der Kühlmitteldruck sollte
für SHARK-Cut® 2,25 x D
ca. 5 – 7 bar und für SHARKCut® 1,5 x D ca. 1,5 – 3 bar
betragen. Ist der notwendige
Kühlmitteldruck maschinenseitig nicht vorhanden, kann
es von Vorteil sein, den Bohrungsvorgang kurz zu unterbrechen, um die Bohrung zu
entleeren.
The coolant pressure for a
1.5 x D SHARK-Cut® should
be minimum 1.5 – 3 bar, for
2.25 x D drill depth 5 – 7 bar
is required. If the necessary
coolant pressure is not available, it could be beneficial to
interrupt the cutting briefly in
order to clear the hole.
La pressione del refrigerante
per un utensile SHARK-Cut®
1,5 x D deve essere minimo
1,5 – 3 bar, mentre per la
versione 2,25 x D è suggerito
un minimo di 5 – 7 bar. Nei
casi in cui la pressione del
refrigerante non fosse sufficiente è suggerito prevedere
una lavorazione con interruzioni per assicurare una giusta evacuazione truciolo.
Bohrtiefen bis 3 x D / Deep bores up to 3 x D / Per forature fino a 3 x D
4
Mit SHARK-Cut® Werkzeugen SC..1,5 x D
können bei entsprechender Werkstückkontur,
Bohrtiefen bis zum Dreifachen des Nenndurchmessers erreicht werden (siehe Bild).
Es ist dabei auf die Arbeitsabfolge 1, 2 und
3 zu achten. Für Werkzeuge mit dem Durchmesser 8 mm werden rechte und linke Wendeschneidplatten benötigt. Für Werkzeuge
mit Durchmesser 10 bis 32 mm kommen
neutrale Wendeschneidplatten zum Einsatz.
196
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
With the SHARK-Cut® tools SC..1.5 x D it is
possible to drill up to three times the diameter
(see picture). However please note working
order 1,2 and 3. For holders with diameter
8 mm use inserts with right and left chip
CSFBLFST'PSIPMEFSTXJUIEJBNFUFSUP
32 mm use neutral inserts.
Con corpo utensile SC..1,5 x D è possibile
forare fino a 3 x D a condizione che la forma
del foro corrisponda alla figura. Prestare attenzione all’ordine 1, 2 e 3. Per utensili diametro
8 mm prestare attenzione agli inserti che hanno
versione Destra e Sinistra. Per utensili superiori
a 10 a 32 mm di diametro gli inserti sono
neutri.
Anwendungshinweise
SHARK-CUT® Rebore
Application reference
Applicazioni
Werkzeug zum Aufbohren mit 2 bzw. 3 Schneiden.
Tools for boring with 2 or 3 edges.
Utensile per barenatura con 2 o 3 inserti.
Schraubensenkung
Counter boring
Lamatura
Vorbohrung
[Ø D min ] notwendig!
Pre-hole
[Ø D min] necessary!
Pre foro
[Ø D min ] necessario!
Aufbohren
Boring
Barenatura
Anspiegeln
Spot Facing
Profili a tuffo
Formeln / Formulas / Formule
Schnittgeschwindigkeit
Cutting Speed
Velocità di taglio
Vc =
Drehzahl
Revolution per minute
Numero di giri al minuto
πɏ%ɏO
n=
1000
D
Durchmesser
Diameter
Diametro
VC
Schnittgeschwindigkeit
Cutting speed
Velocità di taglio
Zeitspanvolumen
Chip removal rate
Volume truciolo
Vcɏ
Q
=
4
VcɏBpɏGn
πɏD
[mm]
fn
Vorschub pro Umdrehung
Feed rate per revolution
Avanzamento al giro
[m/min]
ap
Schnitttiefe
Depth of cut
Profondità di passata
[mm/U]
n
Spindeldrehzahl
Spindel revolution
Numero di giri
[U/min]
[mm]
Q
Zeitspanvolumen
Chip removal rate
Volume truciolo
[cm³/min]
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
197
7
Anwendungsprobleme und Abhilfe
SHARK-CUT®
Eckenradius
Corner radius
Raggio di punta
Schneidstoff
Cutting material
Materiale da taglio
Spannung Werkzeug
Tool clamping
Bloccaggio utensile
Spannung Werkstück
Workpiece clamping
Bloccaggio pezzo
4
➔
Auskragung
Overhang
Sporgenza
Spitzenhöhe
Tip height
Altezza tagliente
➔
verwenden
apply
utilizzare
198
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
senken, verkleinern - großer Einfluss
increase, bigger effect
aumentare notevolmente i valori
➔
erhöhen, vergrößern - kleiner Einfluss
increase, smaller effect
aumentare leggermente i valori
➔
erhöhen, vergrößern - großer Einfluss
increase, bigger effect
aumentare notevolmente i valori
➔
Kühlschmierstoff
Cooling lubricant
Lubro-refrigerante
senken, verkleinern - kleiner Einfluss
reduce, smaller effect
diminuire notevolmente i valori
kontrollieren, optimieren
check, optimize
controllare, ottimizzare
Schnittwerte /
Cutting values /
Parametri di taglio
Wendeschneidplatten /
Insert selection /
Scelta inserto
➔
Vorschub
Feed
Avanzamento
Allgemeine Kriterien / General criteria /
Accorgimenti generali
Span zu kurz
Chip too short
Truciolo troppo corto
Span zu lang
Chip too long
Truciolo lungo
Oberflächengüte
Surface finish
Finitura superficiale
➔
➔
Plastische Verformung
Plastic deformation
Deformazione plastica
Freiflächenverschleiß
Wear in clearance face
Labbro di usura
Vibrationen
7JCSBUJPOT
Vibrazioni
➔
➔
➔
➔ ➔
➔ ➔
➔
➔
➔
➔
➔
Abhilfe
Corrective measures
Soluzioni possibili
Schnittgeschwindigkeit
Cutting speed
Velocità di taglio
➔
➔
➔
➔
➔
Aufbauschneide
Built-up edge
Tagliente di riporto
Ausbrüche
Edge chipping
Scheggiatura inserto
Anwendungsproblem / Type of problem /
Tipo di problema
Kriterium / Criteria / Criterio
Application problems and solutions
Problemi e Soluzioni
VOLLHARTMETALLSPIRALBOHRER
VollhartmetallSpiralbohrer
Solid carbide
drills
Punte in metallo
duro integrale
ɏ 4ZTUFNWPSTUFMMVOH
ɏ *OUSPEVDUJPO
ɏ $BSBUUFSJTUJDIFEFMTJTUFNB
ɏ #F[FJDIOVOHTTZTUFN
ɏ %FTJHOBUJPOTZTUFN
ɏ 4JTUFNBEJOVNFSB[JPOF
ɏ 8FSL[FVHBVTXBIM
ɏ 5PPMTIBOLPQUJPOT
ɏ 5JQPMPHJFEJOVNFSB[JPOF
ɏ 7PMMIBSUNFUBMM4QJSBMCPISFS
ɏ 4PMJEDBSCJEFESJMMT
ɏ 1VOUFJONFUBMMPEVSPJOUFHSBMF
ɏ Anwendungshinweise
ɏ Application reference
ɏ Suggerimenti tecnici
200 – 201
200
202 – 204
205 – 248
249 – 256
5
5
Systemvorstellung
Introduction
Caratteristiche del sistema
ARNO® Vollhartmetallbohrer
ARNO® solid carbide drills
Punte in metallo duro integrale
ɏARNO® VHM-Bohrer sind durch ihre
spezielle Konstruktion und höchste
Genauigkeit geeignet zum Hochgeschwindigkeitsbohren und für genaue
Bohrungen
ɏARNO® solid carbide drills are suitable for
high speed and accurate drilling operations
by special design and high quality
ɏLe punte in M.D.I. ARNO® sono adatte
per alte prestazioni e accurate operazioni
di foratura
ɏgood performance in steels, cast iron, tool
steel, alloy steels and stainless steels
ɏgute Leistung bei Stählen, Grauguss,
Werkzeugstählen, Stahllegierungen
sowie bei rost- und säurebeständigen
Stählen
ɏrapid chip evacuation and excellent chip
breaking can be achived by special designed
cutting edges on point and chipbreakers on
leading edges
ɏOttime prestazioni sugli Acciai, Ghisa,
Acciai da stampi e Acciai inossidabili,
acciai temprati
ɏschnelle Spanabfuhr und hervorragender
Spanbruch durch speziell entwickelte
Schneidengeometrien und Spankammern
ɏhigh accuracy and stability
ɏEvacuazione del truciolo rapida ed
eccellente rottura del truciolo raggiunto
per mezzo di un disegno speciale del
tagliente sulla punta
ɏlonger tool life by TiAlN coating
ɏAlta precisione e stabilità
ɏself-centring
ɏDurata dell’utensile maggiore grazie il
rivestimento TiAlN
ɏhohe Genauigkeit und Stabilität
ɏhöhere Standzeiten durch TiAlNBeschichtung
ɏAutocentrante
ɏselbstzentrierend
Bezeichnungssystem
Designation system
Sistema di numerazione
5
SP
C
VHM- und PMHSS-Spiralbohrer
mit innerer Kühlmittelzufuhr
Durchmesser
Bohrtiefe
Schneidstoff
Beschichtung
Solid carbide drills
and powder metal
drills
with through tool
coolant
Diameter
Drill depth
Cutting material
Coating
Profondità foro
Materiale da
taglio
Rivestimento
Punte in M.D.I. e
punte elicoidali in
HSS-PM
200
Con adduzione
interna del refrigerante
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
0090
Diametro
-0450
VHM
TiAlN
VHM- und PM-HSS-Spiralbohrer
Solid carbide drills and powder metal drills
Punte in M.D.I. e punte elicoidali in HSS-PM
Merkmale VHM- und PM-HSS-Spiralbohrer
Characteristics of solid carbide drills and powder metal drills
Caratteristiche di punte in M.D.I. e punte elicoidali in HSS-PM
ARNO®-Vollhartmetallbohrer sind aus Feinstkorn-Hartmetall (Ultra-Micro-Grain) gefertigt.
Die Korngrößen betragen 0 – 0,5 μm und je
nach Ausführung sind sie mit verschiedenen
Beschichtungen versehen (TiAlN, TiCN bzw.
Diamant).
The ARNO® solid carbide drills are made from
ultra micrograin carbide. The grainsize is beUXFFOɄNJDSPOBOEDPBUFEEFQFOEJOHPO
application with various coatings (TiAlN, TiCN
PS5*"
Le punte elicoidali ARNO® in metallo duro
integrale vengono realizzate da metallo duro
ultra-micrograna con dimensione dei granuli
0,5 micron max. Il rivestimento TiAlN assicura
durata e affidabilità nella lavorazione.
Feinstkorn-Hartmetall-Kornstruktur Ultra-Micro-Grain,
Korngrößen 0 – 0,5 μm.
Allgemeine HartmetallKornstruktur.
Finegrain-hardmetal structure
Ultra-micro-grain, grain size
ɄNJDSPO
Struttura dei granuli di
metallo duro comune.
General carbide structure.
Struttura dei granuli di
metallo duro Ultra Micro Grana
(max 0,5 micron).
Pulvermetallurgische HSS-Bohrer … die neue Pulverstahl-Generation!
Extrem zäh und verschleißfest.
Powder metal HSS drills … the new powder steel generation!
7FSZUPVHIBOEXFBSSFTJTUBOU
Punte elicoidali in HSS-PM ... la nuova generazione di acciaio HSS sinterizzato!
Per la massima performance in termini di tenacità e resistenza all’usura.
Ein Premium-HSS-Stahl, der alle bisherigen
Leistungsmerkmale in den Schatten stellt.
Es ist gelungen, den Anteil eingeschlossener
oxydischer Gaskomponenten und Schlackepartikel im Stahl auf ein Minimum zu reduzieren. Dieser besonders homogene Pulverstahl
garantiert beste Zerspanungsergebnisse.
5IJT1.)44TUFFMPWFSTIBEPXTUIFQFSGPSmance of all previous results. We have succeeded to reduce the oxide components and
particles in the steel to an absolute minimum.
This especially pure powdersteel guarantees
the best cutting performance.
Herkömmlicher HSS-Bohrer
ɏTQS¶EF,PSOTUSVLUVS
ɏCFHSFO[UF'FTUJHLFJU
Original HSS-drills
ɏCSJUUMFDPOTUSVDUJPO
ɏMJNJUFETUSFOHUI
Struttura di HSS classico
ɏTUSVUUVSBGSBHJMF
ɏMJNJUBUBSFTJTUFO[B
Questo nuovo acciaio sinterizzato PM-HSS supera in tutti i campi il tradizionale HSS. Riuscendo in questo processo a ridurre al minimo
occlusioni e garantendo una struttura uniforme
del materiale, questo nuovo speciale acciaio
da polvere garantisce le massime prestazoini
performance.
Pulvermetallurgischer HSS-Bohrer
ɏGFJOF.JLSP,PSOTUSVLUVS
ɏHMFJDIN¤JHF,PSOWFSUFJMVOH
ɏI¶DITUF'FTUJHLFJU
Powder metallurgy HSS-drills
ɏGJOFNJDSPHSBJOTUSVDUVSF
ɏFWFOHSBJOGPSNBUJPO
ɏIJHIFTUTUSFOHUI
Struttura di HSS-PM
ɏTUSVUUVSBBHSBOJGJOF
ɏTUSVUUVSBDPNQBUUBFVOJGPSNF
ɏNBTTJNBSFTJTUFO[B
Im herkömmlich gegossenen Schnellarbeitsstahl sind die Karbidzeilen häufig so groß,
dass es auf die Menge eingeschlossener
ca. 10 – 20 μm großer Schlackenpartikel
meist nicht ankommt. Die oben abgebildete
Darstellungen zeigen deutlich, dass im pulvermetallurgischen Stahl die Karbide wesentlich
kleiner (ca. 1 – 3 μm) sind. Dadurch wird der
Einschluss von Schlackepartikeln nur in ganz
geringem Maße ermöglicht.
In traditional high speed steel the grain size is
PGUFOTPCJHUIBUUIFBNPVOUPGɄuN
larger particles makes no difference. The above
pictures shows clearly that in powder steel the
HSBJOTJ[FJTNVDITNBMMFSBQQSPYɄuN
Therefore the contamination by particles is
much reduced.
Negli HSS tradizionali la dimensione dei granuli
della struttura raggiunge spesso i 10 – 20 μm
Le figura sopra riportate mostrano chiaramente
la differenza sia di dimensione dei granuli (circa
1 – 3 μm) e sia della uniformità della struttura.
Das Resultat: Ein sehr reiner Stahl, der das
Risiko des Werkzeugversagens aufgrund
metallischer Einschlüsse stark reduziert.
The Result: A very clean steel, which strongly
reduces the risk of tool breakage due to
contamination.
Il Risultato: Un acciaio uniforme, senza tensioni
interne, molto compatto e privo di impurità che
garantisce caratteristiche meccaniche superiori.
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
5
201
1
Werkzeugauswahl
Tool shank options
Tipologie di attacco utensile
Bohrertyp
Type
Tipo
Innenkühlung
Through tool
coolant
Aduzione interna
refrigerante
Vollhartmetall-Spiralbohrer
Solid carbide drill
Punta elicoidale in metallo duro
✗
3xD
Vollhartmetall-Spiralbohrer
Solid carbide drill
Punta elicoidale in metallo duro
✓
1,0 – 20,0
210
3xD
Vollhartmetall-Spiralbohrer
Solid carbide drill
Punta elicoidale in metallo duro
für AluminiumGPSBMVNJOJVN / per alluminio
diamant beschichtetEJBNPOUDPBUFE
E / rivestito diamante
✓
3,0 – 20,0
212
3xD
Vollhartmetall-Spiralbohrer
Solid carbide drill
Punta elicoidale in metallo duro
für rostfreie Stähle / for stainless steel /
per Acciaio Inossidabile
✓
3,0 – 20,0
214
3xD
PM-HSS-Spiralbohrer
Powder metal drill
Punta elicoidale in PM-HSS
✗
1,0 – 13,0
216
5xD
Vollhartmetall-Spiralbohrer
Solid carbide drill
Punta elicoidale in metallo duro
✗
1,0 – 20,0
218
5xD
Vollhartmetall-Spiralbohrer
Solid carbide drill
Punta elicoidale in metallo duro
✓
1,0 – 20,0
220
5xD
Vollhartmetall-Spiralbohrer
Solid carbide drill
Punta elicoidale in metallo duro
für AluminiumGPSBMVNJOJVN / per alluminio
diamant beschichtetEJBNPOUDPBUFE
E / rivestito diamante
✓
3,0 – 20,0
222
5xD
Vollhartmetall-Spiralbohrer
Solid carbide drill
Punta elicoidale in metallo duro
für rostfreie Stähle / for stainless steel /
per Acciaio Inossidabile
✓
1,5 – 20,0
224
5xD
Vollhartmetall-Spiralbohrer
Solid carbide drill
Punta elicoidale in metallo duro
für gehärtete StähleGPSIBSEFOFETUFFM /
per Acciai Temprati
✗
3,0 – 14,0
226
Design
Esecuzione
Durchmesser
Diameter
Diametro
[mm]
Abb.
Picture
Immagine
Seite
Page
Pagina
3xD
3xD
1,0 – 10,0
(unbeschichtet uncoated non rivestito)
1,0 – 20,0
206
(beschichtet DPBUFErivestito)
5xD
5
202
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
VHM- und PM-HSS-Spiralbohrer
Solid carbide drills and powder metal drills
Punte in M.D.I. e punte elicoidali in HSS-PM
Bohrertyp
Type
Tipo
Innenkühlung
Through tool
coolant
Aduzione interna
refrigerante
7xD
Vollhartmetall-Spiralbohrer
Solid carbide drill
Punta elicoidale in metallo duro
✗
7xD
PM-HSS-Spiralbohrer
Powder metal drill
Punta elicoidale in PM-HSS
✗
2,0 – 13,0
230
8xD
Vollhartmetall-Spiralbohrer
Solid carbide drill
Punta elicoidale in metallo duro
✓
3,0 – 12,0
232
8xD
Vollhartmetall-Spiralbohrer
Solid carbide drill
Punta elicoidale in metallo duro
für AluminiumGPSBMVNJOJVN / per alluminio
diamant beschichtetEJBNPOUDPBUFE
E / rivestito diamante
✓
3,0 – 14,0
234
8xD
Vollhartmetall-Spiralbohrer
Solid carbide drill
Punta elicoidale in metallo duro
für rostfreie Stähle / for stainless steel /
per Acciaio Inossidabile
✓
3,0 – 14,0
236
Vollhartmetall-Spiralbohrer
Solid carbide drill
Punta elicoidale in metallo duro
✓
3,0 – 14,0
238
Vollhartmetall-Spiralbohrer
Solid carbide drill
Punta elicoidale in metallo duro
✓
3,0 – 12,0
239
✓
3,0 – 12,0
Ausführung
Design
Esecuzione
Durchmesser
Diameter
Diametro
[mm]
Abb.
Picture
Immagine
Seite
Page
Pagina
7xD
1,0 – 10,0
(unbeschichtet uncoated non rivestito)
228
8xD
10 x D
10 x D
15 x D
15 x D
5
20 x D
20 x D
Vollhartmetall-Spiralbohrer
Solid carbide drill
Punta elicoidale in metallo duro
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
240
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
203
3
Werkzeugauswahl
Anbohrer und Zentrierer
Tool shank options
Tipologie di attacco utensile
Ausführung
Design
Esecuzione
Bohrertyp
Type
Tipo
Spot drills and centre drills
Punte da centro e da contropunta
Innenkühlung
Through tool
coolant
Aduzione interna
refrigerante
Durchmesser
Diameter
Diametro
[mm]
Abb.
Picture
Immagine
Seite
Page
Pagina
Anbohrer und Zentrierer4QPUESJMMTBOEDFOUSFESJMMT / Punte da centro e da contropunta
NC
Vollhartmetall NC-Anbohrer
Solid carbide NC spot drill
Punte da centro in MD integrale
✗
2,0 – 20,0
241
NC
PM-HSS NC-Anbohrer
Powder metal NC spot drill
Punte da centro in HSS-PM
✗
2,0 – 20,0
244
NC
Vollhartmetall Zentrierer
Solid carbide centre drill
Punte da centro in MD integrale
✗
1,0 – 6,3
247
NC
PM-HSS Zentrierer
Powder metal centre drill
Punte da centro in HSS-PM
✗
1,0 – 6,3
248
5
204
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Spiralbohrer
Hartbearbeitung
Twist drills
Punte in metallo
Hardness
Foratura di Acciai Temprati
ARNO® Vollhartmetallbohrer für die Hartbearbeitung Î Kosten- und Zeitersparnis
ARNO® Solid carbide drills for hard machining Æ Cost and time saving
ARNO® Punte elicoidali per la foratura di Acciai Temprati Æ Un risparmio di tempo e denaro
Als Hartbearbeitung wird die Zerspanung
von gehärteten Werkstoffen mit einer Härte
von 54 bis 70 HRC (Rockwell) bezeichnet.
Kosten- und Zeitersparnis sind die Hauptgründe für die Wahl des Hartbohrens
gehärteter Stähle.
.BUFSJBMTXJUIBIBSEOFTTGSPNUP)3$
(Rockwell) are classed as hard machining.
Cost and time savings would be the main reasons for selecting this drill for hardened steel.
If the hole is drilled in the un-hardened state,
the component must be clamped, machined
and handled for hardening only to be (not
considering any distortion from the hardening
process) clamped and possibly finish machined.
Werden die Bohrungen in den noch ungehärteten Stahl eingebracht, muss das Werkstück
zweimal ein- bzw. ausgespannt werden.
Zuerst wird das ungehärtete Werkstück eingespannt, um die Bohrungen einzubringen.
Anschließend wird es ausgespannt und gehärtet, um wieder (abgesehen von der Verzugsproblematik) eingespannt und zum Beispiel
durch Hartfräsen endbearbeitet zu werden.
The saving of a 2nd machine operation could
save considerable production costs.
Bei der Hartbearbeitung wird dieses aufwändige Aus- und wieder Einspannen nach
dem ersten Bearbeitungsgang eingespart.
The benefits are available, optimized efficiency
in the machining process is the main target
for any production!
Diese Einsparung des 2. Arbeitsganges führt
zu einer deutlichen Ersparnis von Produktionskosten!
Die Vorteile liegen auf der Hand! Optimierte
Effizienz der Produktionsprozesse ist das
Hauptziel jeder Fertigung!
If drilled in its hardened condition one machine
operation could be saved.
Materiali con durezze da 54 a 70 HRC (Rockwell)
vengono classificati come materiali induriti
nella scala ISO di identificazione.
La riduzione dei tempi e quindi dei costi è
la principale ragione della scelta di utensili
appositi per la lavorazione di Acciai Temprati.
Il normale ciclo di lavorazione di un foro temprato prevede una pre-lavorazione del materiale
non trattato, il trattamento di indurimento, ed
una successiva ripresa del pezzo per la finitura
del foro. La fase di ripresa richiede tempo di
re-allineamento e di re-lavorazione delle parti da
finire, senza considerare eventuali deformazioni
dovute ai trattamenti.
Forare direttamente su materiali temprati è da
considerarsi un notevole risparmio di tempo.
L’operazione di ripresa non viene quindi considerata, con un notevole risparmio nel tempo ciclo.
I benefici sono alla portata di tutti con i prodotti
ARNO. Ottimizzare i processi di lavorazione
e ridurre i costi di produzione sono il nostro
obiettivo per tutti i nostri clienti!
5
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
205
5
Vollhartmetall-Spiralbohrer
kurze Ausführung, ohne Innenkühlung
Solid carbide drills
Punta elicoidale in metallo duro
short design, without through tool coolant
versione corta, senza raffreddamento interno
h6
1,0-10,0 mm
Unbeschichtet
Uncoated
Non rivestito
HA
ohne IK
without ic
senza ic
30°
118°
Feinstkorn-Micro-Grain
Ultra micro granulation
Ultra micro grana
Seite
Page
Pagina
249 – 256
h7
3
xD
3 x D Ausführung
Execution / Versione
Bezeichnung
Designation
Articolo
d1
h7
d2
h6
l1
l2
l3
SP0100-0030 FK
SP0110-0033 FK
1,0
1,1
1,0
1,1
26
28
6
7
3,0
3,3
SP0120-0036 FK
1,2
1,2
30
8
3,6
SP0130-0039 FK
1,3
1,3
30
8
3,9
SP0140-0042 FK
1,4
1,4
32
9
4,2
SP0150-0045 FK
1,5
1,5
32
9
4,5
SP0160-0048 FK
1,6
1,6
34
10
4,8
SP0170-0051 FK
1,7
1,7
34
10
5,1
SP0180-0054 FK
1,8
1,8
36
11
5,4
SP0190-0057 FK
1,9
1,9
36
11
5,7
2,0
38
12
6,0
2,1
38
12
6,3
SP0220-0066 FK
2,2
2,2
40
13
6,6
SP0230-0069 FK
2,3
2,3
40
13
6,9
SP0240-0072 FK
2,4
2,4
43
14
7,2
SP0250-0075 FK
2,5
2,5
43
14
7,5
SP0260-0078 FK
2,6
2,6
43
14
7,8
SP0270-0081 FK
2,7
2,7
46
16
8,1
SP0280-0084 FK
2,8
2,8
46
16
8,4
SP0290-0087 FK
2,9
2,9
46
16
8,7
SP0300-0090 FK
3,0
3,0
46
16
9,0
SP0310-0093 FK
3,1
3,1
49
18
9,3
SP0320-0096 FK
3,2
3,2
49
18
9,6
SP0330-0099 FK
3,3
3,3
49
18
9,9
SP0340-0102 FK
3,4
3,4
52
20
10,2
SP0350-0105 FK
3,5
3,5
52
20
10,5
SP0360-0108 FK
3,6
3,6
52
20
10,8
SP0370-0111 FK
3,7
3,7
52
20
11,1
SP0380-0114 FK
3,8
3,8
52
20
11,4
SP0390-0117 FK
3,9
3,9
55
22
11,7
SP0400-0120 FK
4,0
4,0
55
22
12,0
SP0410-0123 FK
4,1
4,1
55
22
12,3
SP0420-0126 FK
4,2
4,2
55
22
12,6
SP0430-0129 FK
4,3
4,3
58
24
12,9
SP0440-0132 FK
4,4
4,4
58
24
13,2
SP0450-0135 FK
4,5
4,5
58
24
13,5
SP0460-0138 FK
4,6
4,6
58
24
13,8
SP0470-0141 FK
4,7
4,7
58
24
14,1
SP0480-0144 FK
4,8
4,8
62
26
14,4
SP0490-0147 FK
4,9
4,9
62
26
14,7
SP0500-0150 FK
5,0
5,0
62
26
15,0
SP0510-0153 FK
5,1
5,1
62
26
15,3
SP0520-0156 FK
5,2
5,2
62
26
15,6
SP0530-0159 FK
5,3
5,3
62
26
15,9
l3
2,0
2,1
l2
SP0200-0060 FK
SP0210-0063 FK
l1
5
d2
d1
Hinweis: Auch mit Zylinderschaft-Mitnahmeﬂäche nach DIN 6535HB erhältlich
(Lieferzeit ca. 1 Woche).
Reference: Also available with ﬂat to DIN 6535HB (approx. 1 week delivery time).
Nota: Disponibili anche con gambo DIN 6535HB con piano di bloccaggio (consegna circa 5gg).
206
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Vollhartmetall-Spiralbohrer
kurze Ausführung, ohne Innenkühlung
Solid carbide drills
Punta elicoidale in metallo duro
short design, without through tool coolant
versione corta, senza raffreddamento interno
3 x D Ausführung
Execution / Versione
Bezeichnung
Designation
Articolo
d1
h7
d2
h6
l1
l2
l3
SP0540-0162 FK
5,4
5,4
66
28
16,2
SP0550-0165 FK
5,5
5,5
66
28
16,5
16,8
SP0560-0168 FK
5,6
5,6
66
28
SP0570-0171 FK
5,7
5,7
66
28
17,1
SP0580-0174 FK
5,8
5,8
66
28
17,4
SP0590-0177 FK
5,9
5,9
66
28
17,7
SP0600-0180 FK
6,0
6,0
66
28
18,0
SP0610-0183 FK
6,1
6,1
70
31
18,3
SP0620-0186 FK
6,2
6,2
70
31
18,6
18,9
SP0630-0189 FK
6,3
6,3
70
31
SP0640-0192 FK
6,4
6,4
70
31
19,2
SP0650-0195 FK
6,5
6,5
70
31
19,5
SP0660-0198 FK
6,6
6,6
70
31
19,8
SP0670-0201 FK
6,7
6,7
70
31
20,1
SP0680-0204 FK
6,8
6,8
74
34
20,4
SP0690-0207 FK
6,9
6,9
74
34
20,7
SP0700-0210 FK
7,0
7,0
74
34
21,0
SP0710-0213 FK
7,1
7,1
74
34
21,3
SP0720-0216 FK
7,2
7,2
74
34
21,6
SP0730-0219 FK
7,3
7,3
74
34
21,9
SP0740-0222 FK
7,4
7,4
74
34
22,2
SP0750-0225 FK
7,5
7,5
74
34
22,5
SP0760-0228 FK
7,6
7,6
79
37
22,8
SP0770-0231 FK
7,7
7,7
79
37
23,1
SP0780-0234 FK
7,8
7,8
79
37
23,4
SP0790-0237 FK
7,9
7,9
79
37
23,7
SP0800-0240 FK
8,0
8,0
79
37
24,0
SP0810-0243 FK
8,1
8,1
79
37
24,3
SP0820-0246 FK
8,2
8,2
79
37
24,6
SP0830-0249 FK
8,3
8,3
79
37
24,9
SP0840-0252 FK
8,4
8,4
79
37
25,2
SP0850-0255 FK
8,5
8,5
79
37
25,5
SP0860-0258 FK
8,6
8,6
84
40
25,8
SP0870-0261 FK
8,7
8,7
84
40
26,1
SP0880-0264 FK
8,8
8,8
84
40
26,4
SP0890-0267 FK
8,9
8,9
84
40
26,7
SP0900-0270 FK
9,0
9,0
84
40
27,0
SP0910-0273 FK
9,1
9,1
84
40
27,3
SP0920-0276 FK
9,2
9,2
84
40
27,6
SP0930-0279 FK
9,3
9,3
84
40
27,9
SP0940-0282 FK
9,4
9,4
84
40
28,2
SP0950-0285 FK
9,5
9,5
84
40
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10,0
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5
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
207
7
Vollhartmetall-Spiralbohrer
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short design, without through tool coolant
versione corta, senza raffreddamento interno
h6
1,0-20,0 mm
TiAlN
HA
ohne IK
without ic
senza ic
30°
140°
Feinstkorn-Micro-Grain
Ultra micro granulation
Ultra micro grana
Seite
Page
Pagina
249 – 256
m7
3
xD
3 x D Ausführung
Execution / Versione
5
208
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ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
30°
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Vollhartmetall-Spiralbohrer
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3 x D Ausführung
Execution / Versione
Bezeichnung
Designation
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Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
5
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
209
9
Vollhartmetall-Spiralbohrer
kurze Ausführung, mit Innenkühlung
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249 – 256
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3 x D Ausführung
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5
210
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4,7
6
66
24
14,1
SPC0480-0144
4,8
6
66
28
14,4
SPC0490-0147
4,9
6
66
28
14,7
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
30°
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Vollhartmetall-Spiralbohrer
kurze Ausführung, mit Innenkühlung
Solid carbide drills
Punta elicoidale in metallo duro
short design, with through tool coolant
versione corta, con raffreddamento interno
3 x D Ausführung
Execution / Versione
Bezeichnung
Designation
Articolo
d1
m7
d2
h6
l1
l2
l3
Bezeichnung
Designation
Articolo
d1
m7
d2
h6
l1
l2
l3
SPC0500-0150
5,0
6
66
28
15,0
SPC1050-0315
10,5
12
102
55
31,5
SPC0510-0153
5,1
6
66
28
15,3
SPC1060-0318
10,6
12
102
55
31,8
SPC0520-0156
5,2
6
66
28
15,6
SPC1070-0321
10,7
12
102
55
32,1
SPC0530-0159
5,3
6
66
28
15,9
SPC1080-0324
10,8
12
102
55
32,4
SPC0540-0162
5,4
6
66
28
16,2
SPC1090-0327
10,9
12
102
55
32,7
SPC0550-0165
5,5
6
66
28
16,5
SPC1100-0330
11,0
12
102
55
33,0
SPC0555-0167
5,55
6
66
28
16,7
SPC1110-0333
11,1
12
102
55
33,3
SPC0560-0168
5,6
6
66
28
16,8
SPC1120-0336
11,2
12
102
55
33,6
SPC0570-0171
5,7
6
66
28
17,1
SPC1130-0339
11,3
12
102
55
33,9
SPC0580-0174
5,8
6
66
28
17,4
SPC1140-0342
11,4
12
102
55
34,2
SPC0590-0177
5,9
6
66
28
17,7
SPC1150-0345
11,5
12
102
55
34,5
SPC0600-0180
6,0
6
66
28
18,0
SPC1160-0348
11,6
12
102
55
34,8
SPC0610-0183
6,1
8
79
34
18,3
SPC1170-0351
11,7
12
102
55
35,1
SPC0620-0186
6,2
8
79
34
18,6
SPC1180-0354
11,8
12
102
55
35,4
SPC0630-0189
6,3
8
79
34
18,9
SPC1190-0357
11,9
12
102
55
35,7
SPC0640-0192
6,4
8
79
34
19,2
SPC1200-0360
12,0
12
102
55
36,0
SPC0650-0195
6,5
8
79
34
19,5
SPC1250-0375
12,5
14
107
60
37,5
SPC0655-0197
6,55
8
79
34
19,7
SPC1280-0384
12,8
14
107
60
38,4
SPC0660-0198
6,6
8
79
34
19,8
SPC1300-0390
13,0
14
107
60
39,0
SPC0670-0201
6,7
8
79
34
20,1
SPC1310-0393
13,1
14
107
60
39,3
40,5
SPC0680-0204
6,8
8
79
34
20,4
SPC1350-0405
13,5
14
107
60
SPC0690-0207
6,9
8
79
34
20,7
SPC1380-0414
13,8
14
107
60
41,4
SPC0700-0210
7,0
8
79
34
21,0
SPC1400-0420
14,0
14
107
60
42,0
SPC0710-0213
7,1
8
79
41
21,3
SPC1420-0426
14,2
16
115
65
42,6
SPC0720-0216
7,2
8
79
41
21,6
SPC1450-0435
14,5
16
115
65
43,5
SPC0730-0219
7,3
8
79
41
21,9
SPC1500-0450
15,0
16
115
65
45,0
SPC0740-0222
7,4
8
79
41
22,2
SPC1510-0453
15,1
16
115
65
45,3
46,5
SPC0745-0224
7,45
8
79
41
22,4
SPC1550-0465
15,5
16
115
65
SPC0750-0225
7,5
8
79
41
22,5
SPC1580-0474
15,8
16
115
65
47,4
SPC0760-0228
7,6
8
79
41
22,8
SPC1600-0480
16,0
16
115
65
48,0
SPC0770-0231
7,7
8
79
41
23,1
SPC1650-0495
16,5
18
123
73
49,5
SPC0780-0234
7,8
8
79
41
23,4
SPC1680-0504
16,8
18
123
73
50,4
50,7
SPC0790-0237
7,9
8
79
41
23,7
SPC1690-0507
16,9
18
123
73
SPC0800-0240
8,0
8
79
41
24,0
SPC1700-0510
17,0
18
123
73
51,0
SPC0810-0243
8,1
10
89
47
24,3
SPC1750-0525
17,5
18
123
73
52,5
SPC0820-0246
8,2
10
89
47
24,6
SPC1780-0534
17,8
18
123
73
53,4
SPC0830-0249
8,3
10
89
47
24,9
SPC1800-0540
18,0
18
123
73
54,0
SPC0840-0252
8,4
10
89
47
25,2
SPC1850-0555
18,5
20
131
79
55,5
SPC0850-0255
8,5
10
89
47
25,5
SPC1880-0564
18,8
20
131
79
56,4
56,7
SPC0860-0258
8,6
10
89
47
25,8
SPC1890-0567
18,9
20
131
79
SPC0870-0261
8,7
10
89
47
26,1
SPC1900-0570
19,0
20
131
79
57,0
SPC0880-0264
8,8
10
89
47
26,4
SPC1950-0585
19,5
20
131
79
58,5
SPC0890-0267
8,9
10
89
47
26,7
SPC1980-0594
19,8
20
131
79
59,4
SPC0900-0270
9,0
10
89
47
27,0
SPC2000-0600
20,0
20
131
79
60,0
SPC0910-0273
9,1
10
89
47
27,3
SPC0920-0276
9,2
10
89
47
27,6
SPC0925-0278
9,25
10
89
47
27,8
SPC0930-0279
9,3
10
89
47
27,9
SPC0940-0282
9,4
10
89
47
28,2
SPC0950-0285
9,5
10
89
47
28,5
SPC0960-0288
9,6
10
89
47
28,8
SPC0970-0291
9,7
10
89
47
29,1
SPC0980-0294
9,8
10
89
47
29,4
SPC0990-0297
9,9
10
89
47
29,7
SPC1000-0300
10,0
10
89
47
30,0
SPC1010-0303
10,1
12
102
55
30,3
SPC1020-0306
10,2
12
102
55
30,6
SPC1025-0308
10,25
12
102
55
30,8
SPC1030-0309
10,3
12
102
55
30,9
SPC1040-0312
10,4
12
102
55
31,2
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
5
211
Vollhartmetall-Spiralbohrer
kurze Ausführung, mit Innenkühlung, Diamant beschichtet
Solid carbide drills
Punta elicoidale in metallo duro
short design, with through tool coolant, diamond coated
versione corta, con raffreddamento interno, rivestita Diamante DLC
h6
3,0 -20,0 mm
DIAMANT
DIAMANTE
HAK
mit IK
with ic
con ic
30°
118°
Feinstkorn-Micro-Grain
Ultra micro granulation
Ultra micro grana
Seite
Page
Pagina
249 – 256
m7
3
ALU
xD
3 x D Ausführung für Aluminium
Execution for aluminium
Versione per Alluminio e leghe non ferrose
d2
h6
l1
l2
l3
SPC0300-0090-ALU
SPC0310-0093-ALU
3,0
3,1
6
6
62
62
20
20
9,0
9,3
SPC0320-0096-ALU
3,2
6
62
20
9,6
SPC0330-0099-ALU
3,3
6
62
20
9,9
SPC0340-0102-ALU
3,4
6
62
20
10,2
SPC0350-0105-ALU
3,5
6
62
20
10,5
10,8
SPC0360-0108-ALU
3,6
6
62
20
SPC0370-0111-ALU
3,7
6
62
20
11,1
SPC0380-0114-ALU
3,8
6
66
24
11,4
3,9
6
66
24
11,7
4,0
6
66
24
12,0
SPC0410-0123-ALU
4,1
6
66
24
12,3
SPC0420-0126-ALU
4,2
6
66
24
12,6
SPC0430-0129-ALU
4,3
6
66
24
12,9
SPC0440-0132-ALU
4,4
6
66
24
13,2
SPC0450-0135-ALU
4,5
6
66
24
13,5
SPC0460-0138-ALU
4,6
6
66
24
13,8
SPC0470-0141-ALU
4,7
6
66
24
14,1
SPC0480-0144-ALU
4,8
6
66
28
14,4
SPC0490-0147-ALU
4,9
6
66
28
14,7
SPC0500-0150-ALU
5,0
6
66
28
15,0
SPC0510-0153-ALU
5,1
6
66
28
15,3
SPC0520-0156-ALU
5,2
6
66
28
15,6
SPC0530-0159-ALU
5,3
6
66
28
15,9
SPC0540-0162-ALU
5,4
6
66
28
16,2
SPC0550-0165-ALU
5,5
6
66
28
16,5
16,8
SPC0560-0168-ALU
5,6
6
66
28
SPC0570-0171-ALU
5,7
6
66
28
17,1
SPC0580-0174-ALU
5,8
6
66
28
17,4
SPC0590-0177-ALU
5,9
6
66
28
17,7
SPC0600-0180-ALU
6,0
6
66
28
18,0
SPC0610-0183-ALU
6,1
8
79
34
18,3
SPC0620-0186-ALU
6,2
8
79
34
18,6
18,9
SPC0630-0189-ALU
6,3
8
79
34
SPC0640-0192-ALU
6,4
8
79
34
19,2
SPC0650-0195-ALU
6,5
8
79
34
19,5
SPC0660-0198-ALU
6,6
8
79
34
19,8
SPC0670-0201-ALU
6,7
8
79
34
20,1
SPC0680-0204-ALU
6,8
8
79
34
20,4
SPC0690-0207-ALU
6,9
8
79
34
20,7
SPC0700-0210-ALU
7,0
8
79
34
21,0
SPC0710-0213-ALU
7,1
8
79
41
21,3
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
l3
SPC0390-0117-ALU
SPC0400-0120-ALU
l2
212
d1
m7
l1
5
Bezeichnung
Designation
Articolo
d2
d1
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Vollhartmetall-Spiralbohrer
kurze Ausführung, mit Innenkühlung, Diamant beschichtet
Solid carbide drills
Punta elicoidale in metallo duro
short design, with through tool coolant, diamond coated
versione corta, con raffreddamento interno, rivestita Diamante DLC
3 x D Ausführung für Aluminium
Execution for aluminium
Versione per Alluminio e leghe non ferrose
Bezeichnung
Designation
Articolo
d1
m7
d2
h6
l1
l2
l3
Bezeichnung
Designation
Articolo
d1
m7
d2
h6
l1
l2
l3
46,5
SPC0720-0216-ALU
7,2
8
79
41
21,6
SPC1550-0465-ALU
15,5
16
115
65
SPC0730-0219-ALU
7,3
8
79
41
21,9
SPC1580-0474-ALU
15,8
16
115
65
47,4
SPC0740-0222-ALU
7,4
8
79
41
22,2
SPC1600-0480-ALU
16,0
16
115
65
48,0
SPC0750-0225-ALU
7,5
8
79
41
22,5
SPC1650-0495-ALU
16,5
18
123
73
49,5
SPC0760-0228-ALU
7,6
8
79
41
22,8
SPC1680-0504-ALU
16,8
18
123
73
50,4
SPC0770-0231-ALU
7,7
8
79
41
23,1
SPC1700-0510-ALU
17,0
18
123
73
51,0
SPC0780-0234-ALU
7,8
8
79
41
23,4
SPC1750-0525-ALU
17,5
18
123
73
52,5
SPC0790-0237-ALU
7,9
8
79
41
23,7
SPC1780-0534-ALU
17,8
18
123
73
53,4
SPC0800-0240-ALU
8,0
10
79
41
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SPC1800-0540-ALU
18,0
18
123
73
54,0
SPC0810-0243-ALU
8,1
10
89
47
24,3
SPC1850-0555-ALU
18,5
20
131
79
55,5
SPC0820-0246-ALU
8,2
10
89
47
24,6
SPC1880-0564-ALU
18,8
20
131
79
56,4
SPC0830-0249-ALU
8,3
10
89
47
24,9
SPC1900-0570-ALU
19,0
20
131
79
57,0
SPC0840-0252-ALU
8,4
10
89
47
25,2
SPC1950-0585-ALU
19,5
20
131
79
58,5
SPC0850-0255-ALU
8,5
10
89
47
25,5
SPC1980-0594-ALU
19,8
20
131
79
59,4
SPC0860-0258-ALU
8,6
10
89
47
25,8
SPC2000-0600-ALU
20,0
20
131
79
60,0
SPC0870-0261-ALU
8,7
10
89
47
26,1
SPC0880-0264-ALU
8,8
10
89
47
26,4
26,7
SPC0890-0267-ALU
8,9
10
89
47
SPC0900-0270-ALU
9,0
10
89
47
27,0
SPC0910-0273-ALU
9,1
10
89
47
27,3
SPC0920-0276-ALU
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10
89
47
27,6
SPC0930-0279-ALU
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10
89
47
27,9
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10
89
47
28,2
SPC0950-0285-ALU
9,5
10
89
47
28,5
SPC0960-0288-ALU
9,6
10
89
47
28,8
SPC0970-0291-ALU
9,7
10
89
47
29,1
SPC0980-0294-ALU
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10
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47
29,4
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9,9
10
89
55
29,7
SPC1000-0300-ALU
10,0
10
89
55
30,0
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12
102
55
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12
102
55
30,6
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10,3
12
102
55
30,9
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10,4
12
102
55
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10,5
12
102
55
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55
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102
55
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12
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55
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12
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SPC1200-0360-ALU
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12
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55
SPC1250-0375-ALU
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14
107
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14
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60
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14
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60
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14
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60
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107
60
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14
107
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16
115
65
42,6
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16
115
65
43,5
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16
115
65
45,0
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
5
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
213
3
Vollhartmetall-Spiralbohrer
kurze Ausführung, mit Innenkühlung
Solid carbide drills
Punta elicoidale in metallo duro
short design, with through tool coolant
versione corta, con raffreddamento interno
h6
3,0 -20,0 mm
TiAlN
HAK
mit IK
with ic
con ic
30°
140°
Feinstkorn-Micro-Grain
Ultra micro granulation
Ultra micro grana
Seite
Page
Pagina
249 – 256
VA
m7
3
xD
3 x D Ausführung für rostfreie Stähle
Execution for stainless steel
Versione per Acciai Inossidabili
5
214
Bezeichnung
Designation
Articolo
d1
m7
d2
h6
l1
l2
l3
SPC0300-0090-VA
SPC0310-0093-VA
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6
62
62
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20
9,0
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6
62
20
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62
20
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6
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62
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10,5
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62
20
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24
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66
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66
24
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66
24
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66
24
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6
66
24
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6
66
24
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6
66
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6
66
24
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6
66
28
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6
66
28
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6
66
28
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6
66
28
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6
66
28
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6
66
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6
66
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66
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34
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21,0
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7,1
8
79
41
21,3
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
30°
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Vollhartmetall-Spiralbohrer
kurze Ausführung, mit Innenkühlung
Solid carbide drills
Punta elicoidale in metallo duro
short design, with through tool coolant
versione corta, con raffreddamento interno
3 x D Ausführung für rostfreie Stähle
Execution for stainless steel
Versione per Acciai Inossidabili
Bezeichnung
Designation
Articolo
d1
m7
d2
h6
l1
l2
l3
Bezeichnung
Designation
Articolo
d1
m7
d2
h6
l1
l2
l3
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8
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41
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SPC0910-0273-VA
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10
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SPC0930-0279-VA
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SPC1450-0435-VA
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115
65
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SPC1500-0450-VA
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SPC1550-0465-VA
15,5
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SPC1600-0480-VA
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16
115
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48,0
SPC1650-0495-VA
16,5
18
123
73
49,5
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
5
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
215
5
PM-HSS Spiralbohrer
kurze Ausführung, ohne Innenkühlung
Powder metal drills
Punta elicoidale in PM-HSS
short design, without through tool coolant
versione corta, senza raffreddamento interno
h6
1,0-13,0 mm
TiAlN
HA
ohne IK
without ic
senza ic
30°
135°
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Seite
Page
Pagina
249 – 256
m7
3
xD
3 x D Ausführung Pulvermetallurgisches HSS
Execution powder metal drill
Versione punta elicoidale in PM-HSS
5
216
Bezeichnung
Designation
Articolo
d1
m7
d2
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SP0010-0030-PM
SP0011-0033-PM
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SP0018-0054-PM
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SP0019-0057-PM
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43
11
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SP0020-0060-PM
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44
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SP0023-0069-PM
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3
45
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SP0024-0072-PM
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16
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SP0029-0087-PM
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48
16
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SP0030-0090-PM
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SP0031-0093-PM
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4
50
18
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SP0032-0096-PM
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4
50
18
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SP0033-0099-PM
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18
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SP0034-0102-PM
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4
52
20
10,2
SP0035-0105-PM
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22
11,4
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22
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4
54
22
12,0
SP0041-0123-PM
4,1
6
66
22
12,3
SP0042-0126-PM
4,2
6
66
22
12,6
SP0043-0129-PM
4,3
6
68
24
12,9
SP0044-0132-PM
4,4
6
68
24
13,2
SP0045-0135-PM
4,5
6
68
24
13,5
SP0046-0138-PM
4,6
6
68
24
13,8
SP0047-0141-PM
4,7
6
68
24
14,1
SP0048-0144-PM
4,8
6
70
26
14,4
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6
70
26
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SP0050-0150-PM
5,0
6
70
26
15,0
SP0051-0153-PM
5,1
6
70
26
15,3
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
30°
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
PM-HSS Spiralbohrer
kurze Ausführung, ohne Innenkühlung
Powder metal drills
Punta elicoidale in PM-HSS
short design, without through tool coolant
versione corta, senza raffreddamento interno
3 x D Ausführung Pulvermetallurgisches HSS
Execution powder metal drill
Versione punta elicoidale in PM-HSS
Bezeichnung
Designation
Articolo
d1
m7
d2
h6
l1
l2
l3
Bezeichnung
Designation
Articolo
d1
m7
d2
h6
l1
l2
l3
SP0052-0156-PM
5,2
6
70
26
15,6
SP0109-0327-PM
10,9
12
104
47
32,7
SP0053-0159-PM
5,3
6
70
26
15,9
SP0110-0330-PM
11,0
12
104
47
33,0
SP0054-0162-PM
5,4
6
72
28
16,2
SP0111-0333-PM
11,1
12
104
47
33,3
SP0055-0165-PM
5,5
6
72
28
16,5
SP0112-0336-PM
11,2
12
104
47
33,6
SP0055-01665-PM
5,55
6
72
28
16,65
SP0113-0339-PM
11,3
12
104
47
33,9
SP0056-0168-PM
5,6
6
72
28
16,8
SP0114-0342-PM
11,4
12
104
47
34,2
SP0057-0171-PM
5,7
6
72
28
17,1
SP0115-0345-PM
11,5
12
104
47
34,5
SP0058-0174-PM
5,8
6
72
28
17,4
SP0116-0348-PM
11,6
12
104
47
34,8
SP0059-0177-PM
5,9
6
72
28
17,7
SP0117-0351-PM
11,7
12
104
47
35,1
SP0060-0180-PM
6,0
6
72
28
18,0
SP0118-0354-PM
11,8
12
104
47
35,4
SP0061-0183-PM
6,1
8
75
31
18,3
SP0119-0357-PM
11,9
12
108
51
35,7
SP0062-0186-PM
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8
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31
18,6
SP0120-0360-PM
12,0
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108
51
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SP0063-0189-PM
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8
75
31
18,9
SP0121-0363-PM
12,1
12
108
51
36,3
SP0064-0192-PM
6,4
8
75
31
19,2
SP0122-0366-PM
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12
108
51
36,6
36,9
SP0065-0195-PM
6,5
8
75
31
19,5
SP0123-0369-PM
12,3
12
108
51
SP0066-0198-PM
6,6
8
75
31
19,8
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6,7
8
75
31
20,1
SP0125-0375-PM
12,5
12
108
51
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SP0068-0204-PM
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78
34
20,4
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12
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SP0069-0207-PM
6,9
8
78
34
20,7
SP0127-0381-PM
12,7
12
108
51
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SP0070-0210-PM
7,0
8
78
34
21,0
SP0128-0384-PM
12,8
12
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SP0071-0213-PM
7,1
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SP0129-0387-PM
12,9
12
108
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7,2
8
78
34
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SP0130-0390-PM
13,0
12
108
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SP0073-0219-PM
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8
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13,3
12
108
51
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7,4
8
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22,5
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10
90
40
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10
90
40
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10
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10
93
43
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10
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SP0099-0297-PM
9,9
10
93
43
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10,0
10
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30,9
SP0103-0309-PM
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100
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SP0106-0318-PM
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SP0107-0321-PM
10,7
12
104
47
32,1
SP0108-0324-PM
10,8
12
104
47
32,4
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
5
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
217
7
Vollhartmetall-Spiralbohrer
mittellange Ausführung, ohne Innenkühlung
Solid carbide drills
Punta elicoidale in metallo duro
mid-length design, without through tool coolant
versione lunghezza media, senza raffreddamento interno
h6
1,0-20,0 mm
TiAlN
HA
ohne IK
without ic
senza ic
30°
140°
Feinstkorn-Micro-Grain
Ultra micro granulation
Ultra micro grana
Seite
Page
Pagina
249 – 256
m7
5
xD
5 x D Ausführung
Execution / Versione
5
218
Bezeichnung
Designation
Articolo
d1
m7
d2
h6
l1
l2
l3
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55
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4
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4
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66
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6
66
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6
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6
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6
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6
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6
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6
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5,1
6
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5,2
6
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SP0053-0265
5,3
6
82
44
26,5
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
30°
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Vollhartmetall-Spiralbohrer
mittellange Ausführung, ohne Innenkühlung
Solid carbide drills
Punta elicoidale in metallo duro
mid-length design, without through tool coolant
versione lunghezza media, senza raffreddamento interno
5 x D Ausführung
Execution / Versione
Bezeichnung
Designation
Articolo
d1
m7
d2
h6
l1
l2
l3
Bezeichnung
Designation
Articolo
d1
m7
d2
h6
l1
l2
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SP0072-0360
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8
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143
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18
143
93
87,5
SP0078-0390
7,8
8
91
53
39,0
SP0178-0890
17,8
18
143
93
89,0
SP0079-0395
7,9
8
91
53
39,5
SP0180-0900
18,0
18
143
93
90,0
SP0080-0400
8,0
8
91
53
40,0
SP0185-0925
18,5
20
153
101
92,5
95,0
SP0081-0405
8,1
10
103
61
40,5
SP0190-0950
19,0
20
153
101
SP0082-0410
8,2
10
103
61
41,0
SP0195-0975
19,5
20
153
101
97,5
SP0083-0415
8,3
10
103
61
41,5
SP0198-0990
19,8
20
153
101
99,0
SP0200-1000
20,0
20
153
101
100,0
SP0084-0420
8,4
10
103
61
42,0
SP0085-0425
8,5
10
103
61
42,5
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8,6
10
103
61
43,0
SP0087-0435
8,7
10
103
61
43,5
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8,8
10
103
61
44,0
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8,9
10
103
61
44,5
SP0090-0450
9,0
10
103
61
45,0
SP0091-0455
9,1
10
103
61
45,5
SP0092-0460
9,2
10
103
61
46,0
SP0093-0465
9,3
10
103
61
46,5
SP0094-0470
9,4
10
103
61
47,0
SP0095-0475
9,5
10
103
61
47,5
SP0096-0480
9,6
10
103
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48,0
SP0097-0485
9,7
10
103
61
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9,8
10
103
61
49,0
SP0099-0495
9,9
10
103
61
49,5
SP0100-0500
10,0
10
103
61
50,0
50,5
SP0101-0505
10,1
12
118
71
SP0102-0510
10,2
12
118
71
51,0
SP0103-0515
10,3
12
118
71
51,5
SP0104-0520
10,4
12
118
71
52,0
SP0105-0525
10,5
12
118
71
52,5
SP0106-0530
10,6
12
118
71
53,0
SP0107-0535
10,7
12
118
71
53,5
SP0108-0540
10,8
12
118
71
54,0
SP0109-0545
10,9
12
118
71
54,5
SP0110-0550
11,0
12
118
71
55,0
SP0111-0555
11,1
12
118
71
55,5
SP0112-0560
11,2
12
118
71
56,0
SP0113-0565
11,3
12
118
71
56,5
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
5
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
219
9
Vollhartmetall-Spiralbohrer
mittellange Ausführung, mit Innenkühlung
Solid carbide drills
Punta elicoidale in metallo duro
mid-length design, with through tool coolant
versione lunghezza media, con raffreddamento interno
h6
1,0-20,0 mm
TiAlN
HAK
mit IK
with ic
con ic
30°
140°
Feinstkorn-Micro-Grain
Ultra micro granulation
Ultra micro grana
Seite
Page
Pagina
249 – 256
m7
5
xD
5 x D Ausführung
Execution / Versione
5
220
Bezeichnung
Designation
Articolo
d1
m7
d2
h6
l1
l2
l3
SPC0010-0050
SPC0011-0055
1,0
1,1
3
3
55
55
8
12
5,0
5,5
SPC0012-0060
1,2
3
55
12
6,0
SPC0013-0065
1,3
3
55
12
6,5
SPC0014-0070
1,4
3
55
12
7,0
SPC0015-0075
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3
55
16
7,5
SPC0016-0080
1,6
3
55
16
8,0
SPC0017-0085
1,7
3
55
16
8,5
SPC0018-0090
1,8
3
55
16
9,0
SPC0019-0095
1,9
3
55
16
9,5
SPC0020-0100
2,0
4
57
21
10,0
SPC0021-0105
2,1
4
57
21
10,5
SPC0022-0110
2,2
4
57
21
11,0
SPC0023-0115
2,3
4
57
21
11,5
SPC0024-0120
2,4
4
57
21
12,0
SPC0025-0125
2,5
4
57
21
12,5
SPC0026-0130
2,6
4
57
21
13,0
SPC0027-0135
2,7
4
57
21
13,5
SPC0028-0140
2,8
4
57
21
14,0
SPC0029-0145
2,9
4
57
21
14,5
SPC0030-0150
3,0
6
66
28
15,0
SPC0031-0155
3,1
6
66
28
15,5
SPC0032-0160
3,2
6
66
28
16,0
SPC0033-0165
3,3
6
66
28
16,5
SPC0034-0170
3,4
6
66
28
17,0
SPC0035-0175
3,5
6
66
28
17,5
SPC0036-0180
3,6
6
66
28
18,0
SPC0037-0185
3,7
6
66
28
18,5
SPC0038-0190
3,8
6
74
36
19,0
SPC0039-0195
3,9
6
74
36
19,5
SPC0040-0200
4,0
6
74
36
20,0
SPC0041-0205
4,1
6
74
36
20,5
SPC0042-0210
4,2
6
74
36
21,0
SPC0043-0215
4,3
6
74
36
21,5
SPC0044-0220
4,4
6
74
36
22,0
SPC0045-0225
4,5
6
74
36
22,5
SPC0046-0230
4,6
6
74
36
23,0
SPC0047-0235
4,7
6
74
36
23,5
SPC0048-0240
4,8
6
82
44
24,0
SPC0049-0245
4,9
6
82
44
24,5
SPC0050-0250
5,0
6
82
44
25,0
SPC0051-0255
5,1
6
82
44
25,5
SPC0052-0260
5,2
6
82
44
26,0
SPC0053-0265
5,3
6
82
44
26,5
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
30°
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Vollhartmetall-Spiralbohrer
mittellange Ausführung, mit Innenkühlung
Solid carbide drills
Punta elicoidale in metallo duro
mid-length design, with through tool coolant
versione lunghezza media, con raffreddamento interno
5 x D Ausführung
Execution / Versione
Bezeichnung
Designation
Articolo
d1
m7
d2
h6
l1
l2
l3
Bezeichnung
Designation
Articolo
d1
m7
d2
h6
l1
l2
l3
SPC0054-0270
5,4
6
82
44
27,0
SPC0114-0570
11,4
12
118
71
57,0
SPC0055-0275
5,5
6
82
44
27,5
SPC0115-0575
11,5
12
118
71
57,5
SPC0056-0280
5,6
6
82
44
28,0
SPC0116-0580
11,6
12
118
71
58,0
SPC0057-0285
5,7
6
82
44
28,5
SPC0117-0585
11,7
12
118
71
58,5
SPC0058-0290
5,8
6
82
44
29,0
SPC0118-0590
11,8
12
118
71
59,0
SPC0059-0295
5,9
6
82
44
29,5
SPC0119-0595
11,9
12
118
71
59,5
SPC0060-0300
6,0
6
82
44
30,0
SPC0120-0600
12,0
12
118
71
60,0
SPC0061-0305
6,1
8
91
53
30,5
SPC0125-0625
12,5
14
124
77
62,5
SPC0062-0310
6,2
8
91
53
31,0
SPC0127-0635
12,7
14
124
77
63,5
SPC0063-0315
6,3
8
91
53
31,5
SPC0128-0640
12,8
14
124
77
64,0
SPC0064-0320
6,4
8
91
53
32,0
SPC0130-0650
13,0
14
124
77
65,0
SPC0065-0325
6,5
8
91
53
32,5
SPC0132-0660
13,2
14
124
77
66,0
SPC0066-0330
6,6
8
91
53
33,0
SPC0135-0675
13,5
14
124
77
67,5
SPC0067-0335
6,7
8
91
53
33,5
SPC0140-0700
14,0
14
124
77
70,0
SPC0068-0340
6,8
8
91
53
34,0
SPC0142-0710
14,2
16
133
83
71,0
SPC0069-0345
6,9
8
91
53
34,5
SPC0145-0725
14,5
16
133
83
72,5
75,0
SPC0070-0350
7,0
8
91
53
35,0
SPC0150-0750
15,0
16
133
83
SPC0071-0355
7,1
8
91
53
35,5
SPC0155-0775
15,5
16
133
83
77,5
SPC0072-0360
7,2
8
91
53
36,0
SPC0160-0800
16,0
16
133
83
80,0
SPC0073-0365
7,3
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91
53
36,5
SPC0165-0825
16,5
18
143
93
82,5
SPC0074-0370
7,4
8
91
53
37,0
SPC0170-0850
17,0
18
143
93
85,0
SPC0075-0375
7,5
8
91
53
37,5
SPC0175-0875
17,5
18
143
93
87,5
SPC0076-0380
7,6
8
91
53
38,0
SPC0180-0900
18,0
18
143
93
90,0
SPC0077-0385
7,7
8
91
53
38,5
SPC0185-0925
18,5
20
153
101
92,5
SPC0078-0390
7,8
8
91
53
39,0
SPC0188-0940
18,8
20
153
101
94,0
95,0
SPC0079-0395
7,9
8
91
53
39,5
SPC0190-0950
19,0
20
153
101
SPC0080-0400
8,0
8
91
53
40,0
SPC0195-0975
19,5
20
153
101
97,5
SPC0081-0405
8,1
10
103
61
40,5
SPC0200-1000
20,0
20
153
101
100,0
SPC0082-0410
8,2
10
103
61
41,0
SPC0083-0415
8,3
10
103
61
41,5
SPC0084-0420
8,4
10
103
61
42,0
SPC0085-0425
8,5
10
103
61
42,5
SPC0086-0430
8,6
10
103
61
43,0
SPC0087-0435
8,7
10
103
61
43,5
SPC0088-0440
8,8
10
103
61
44,0
SPC0089-0445
8,9
10
103
61
44,5
SPC0090-0450
9,0
10
103
61
45,0
SPC0091-0455
9,1
10
103
61
45,5
SPC0092-0460
9,2
10
103
61
46,0
SPC0093-0465
9,3
10
103
61
46,5
SPC0094-0470
9,4
10
103
61
47,0
SPC0095-0475
9,5
10
103
61
47,5
SPC0096-0480
9,6
10
103
61
48,0
SPC0097-0485
9,7
10
103
61
48,5
SPC0098-0490
9,8
10
103
61
49,0
SPC0099-0495
9,9
10
103
61
49,5
SPC0100-0500
10,0
10
103
61
50,0
50,5
SPC0101-0505
10,1
12
118
71
SPC0102-0510
10,2
12
118
71
51,0
SPC0103-0515
10,3
12
118
71
51,5
SPC0104-0520
10,4
12
118
71
52,0
SPC0105-0525
10,5
12
118
71
52,5
SPC0106-0530
10,6
12
118
71
53,0
SPC0107-0535
10,7
12
118
71
53,5
SPC0108-0540
10,8
12
118
71
54,0
SPC0109-0545
10,9
12
118
71
54,5
SPC0110-0550
11,0
12
118
71
55,0
SPC0111-0555
11,1
12
118
71
55,5
SPC0112-0560
11,2
12
118
71
56,0
SPC0113-0565
11,3
12
118
71
56,5
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
5
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
221
1
Vollhartmetall-Spiralbohrer mittellange Ausführung, mit Innenkühlung, Diamant beschichtet
Solid carbide drills
mid-length design, with through tool coolant, diamond coated
Punta elicoidale in metallo duro lunghezza media, con raffreddamento interno, rivestita Diamante DLC
h6
3,0 -20,0 mm
DIAMANT
DIAMANTE
HAK
mit IK
with ic
con ic
30°
118°
Feinstkorn-Micro-Grain
Ultra micro granulation
Ultra micro grana
Seite
Page
Pagina
249 – 256
m7
5
ALU
xD
5 x D Ausführung für Aluminium
Execution for aluminium
Versione per Alluminio e leghe non ferrose
d2
h6
l1
l2
l3
SPC0030-0150-ALU
SPC0031-0155-ALU
3,0
3,1
6
6
66
66
28
28
15,0
15,5
SPC0032-0160-ALU
3,2
6
66
28
16,0
SPC0033-0165-ALU
3,3
6
66
28
16,5
SPC0034-0170-ALU
3,4
6
66
28
17,0
SPC0035-0175-ALU
3,5
6
66
28
17,5
SPC0036-0180-ALU
3,6
6
66
28
18,0
SPC0037-0185-ALU
3,7
6
66
28
18,5
3,8
6
74
36
19,0
3,9
6
74
36
19,5
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6
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6
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SPC0068-0340-ALU
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34,0
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8
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53
35,0
SPC0071-0355-ALU
7,1
8
91
53
35,5
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
l3
SPC0038-0190-ALU
SPC0039-0195-ALU
l2
222
d1
m7
l1
5
Bezeichnung
Designation
Articolo
d2
d1
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Vollhartmetall-Spiralbohrer
mittellange Ausführung, mit Innenkühlung, Diamant beschichtet
Solid carbide drills
mid-length design, with through tool coolant, diamond coated
Punta elicoidale in metallo duro lunghezza media, con raffreddamento interno, rivestita Diamante DLC
5 x D Ausführung für Aluminium
Execution for aluminium
Versione per Alluminio e leghe non ferrose
Bezeichnung
Designation
Articolo
d1
m7
d2
h6
l1
l2
l3
Bezeichnung
Designation
Articolo
d1
m7
d2
h6
l1
l2
l3
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8
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133
83
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53
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SPC0158-0790-ALU
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16
133
83
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SPC0075-0375-ALU
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16,0
16
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18
143
93
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18
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8
91
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18
143
93
85,0
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18
143
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10
103
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18
143
93
90,0
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10
103
61
41,0
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20
153
101
92,5
95,0
SPC0083-0415-ALU
8,3
10
103
61
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SPC0190-0950-ALU
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20
153
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14
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14
124
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14
124
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16
133
83
72,5
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14,8
16
133
83
74,0
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
5
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
223
3
Vollhartmetall-Spiralbohrer
mittellange Ausführung, mit Innenkühlung
Solid carbide drills
Punta elicoidale in metallo duro
mid-length design, with through tool coolant
versione lunghezza media, con raffreddamento interno
h6
1,5-20,0 mm
TiAlN
HAK
mit IK
with ic
con ic
30°
140°
Feinstkorn-Micro-Grain
Ultra micro granulation
Ultra micro grana
Seite
Page
Pagina
249 – 256
VA
m7
5
xD
5 x D Ausführung für rostfreie Stähle
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Versione per Acciai Inossidabili
5
224
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Designation
Articolo
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m7
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l2
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6
82
44
28,0
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
30°
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Vollhartmetall-Spiralbohrer
mittellange Ausführung, mit Innenkühlung
Solid carbide drills
Punta elicoidale in metallo duro
mid-length design, with through tool coolant
versione lunghezza media, con raffreddamento interno
5 x D Ausführung für rostfreie Stähle
Execution for stainless steel
Versione per Acciai Inossidabili
Bezeichnung
Designation
Articolo
d1
m7
d2
h6
l1
l2
l3
Bezeichnung
Designation
Articolo
d1
m7
d2
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SPC0069-0345-VA
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SPC0155-0775-VA
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16
133
83
77,5
SPC0070-0350-VA
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16
133
83
80,0
SPC0071-0355-VA
7,1
8
91
53
35,5
SPC0165-0825-VA
16,5
18
143
93
82,5
SPC0072-0360-VA
7,2
8
91
53
36,0
SPC0170-0850-VA
17,0
18
143
93
85,0
SPC0073-0365-VA
7,3
8
91
53
36,5
SPC0175-0875-VA
17,5
18
143
93
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SPC0074-0370-VA
7,4
8
91
53
37,0
SPC0180-0900-VA
18,0
18
143
93
90,0
SPC0075-0375-VA
7,5
8
91
53
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20
153
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91
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19,0
20
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101
95,0
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7,7
8
91
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38,5
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19,5
20
153
101
97,5
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7,8
8
91
53
39,0
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20,0
20
153
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100,0
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8
91
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8,0
8
91
53
40,0
40,5
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8,1
10
103
61
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8,2
10
103
61
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10
103
61
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10
103
61
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8,5
10
103
61
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8,6
10
103
61
43,0
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8,7
10
103
61
43,5
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8,8
10
103
61
44,0
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8,9
10
103
61
44,5
SPC0090-0450-VA
9,0
10
103
61
45,0
SPC0091-0455-VA
9,1
10
103
61
45,5
SPC0092-0460-VA
9,2
10
103
61
46,0
SPC0093-0465-VA
9,3
10
103
61
46,5
SPC0094-0470-VA
9,4
10
103
61
47,0
SPC0095-0475-VA
9,5
10
103
61
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9,6
10
103
61
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9,7
10
103
61
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10
103
61
49,0
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9,9
10
103
61
49,5
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10,0
10
103
61
50,0
50,5
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10,1
12
118
71
SPC0102-0510-VA
10,2
12
118
71
51,0
SPC0103-0515-VA
10,3
12
118
71
51,5
SPC0104-0520-VA
10,4
12
118
71
52,0
SPC0105-0525-VA
10,5
12
118
71
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SPC0106-0530-VA
10,6
12
118
71
53,0
SPC0107-0535-VA
10,7
12
118
71
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SPC0108-0540-VA
10,8
12
118
71
54,0
SPC0109-0545-VA
10,9
12
118
71
54,5
SPC0110-0550-VA
11,0
12
118
71
55,0
SPC0111-0555-VA
11,1
12
118
71
55,5
SPC0112-0560-VA
11,2
12
118
71
56,0
SPC0113-0565-VA
11,3
12
118
71
56,5
SPC0114-0570-VA
11,4
12
118
71
57,0
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
5
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
225
5
Vollhartmetall-Spiralbohrer
mittellange Ausführung, ohne Innenkühlung
Solid carbide drills
Punta elicoidale in metallo duro
mid-length design, without through tool coolant
versione lunghezza media, senza raffreddamento interno
h6
3,0 -14,0 mm
TiAlN
HA
ohne IK
without ic
senza ic
15°
140°
Feinstkorn-Micro-Grain
Ultra micro granulation
Ultra micro grana
Seite
Page
Pagina
249 – 256
m7
H
mittellange Ausführung für gehärtete Stähle
mid-length Execution for hardened steel
Versione lunghezza media per Acciai Temprati
226
d1
m7
d2
h6
l1
l2
SP0030-0150-H
SP0032-0160-H
3,0
3,2
3
4
46
48
16
18
SP0033-0165-H
3,3
4
48
18
SP0034-0170-H
3,4
4
50
20
SP0035-0175-H
3,5
4
50
20
SP0040-0200-H
4,0
4
52
22
SP0042-0210-H
4,2
6
65
25
SP0043-0215-H
4,3
6
68
28
SP0044-0220-H
4,4
6
68
28
SP0045-0225-H
4,5
6
68
28
SP0050-0250-H
5,0
6
72
32
SP0051-0255-H
5,1
6
72
32
SP0052-0260-H
5,2
6
72
32
SP0055-0275-H
5,5
6
75
35
SP0060-0300-H
6,0
6
75
35
SP0065-0325-H
6,5
8
80
40
SP0068-0340-H
6,8
8
85
45
SP0069-0345-H
6,9
8
85
45
SP0070-0350-H
7,0
8
85
45
SP0075-0375-H
7,5
8
85
45
SP0080-0400-H
8,0
8
98
50
SP0085-0425-H
8,5
10
98
50
SP0086-0430-H
8,6
10
105
57
SP0088-0440-H
8,8
10
105
57
SP0090-0450-H
9,0
10
105
57
SP0095-0475-H
9,5
10
105
57
SP0100-0500-H
10,0
10
111
63
SP0102-0510-H
10,2
12
111
63
SP0103-0515-H
10,3
12
111
63
SP0105-0525-H
10,5
12
111
63
SP0108-0540-H
10,8
12
119
71
SP0110-0550-H
11,0
12
119
71
SP0115-0575-H
11,5
12
119
71
SP0120-0600-H
12,0
12
119
71
SP0140-0700-H
14,0
14
125
71
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
15°
2
5
Bezeichnung
Designation
Articolo
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
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Vollhartmetall-Spiralbohrer
lange Ausführung, ohne Innenkühlung
Solid carbide drills
Punta elicoidale in metallo duro
long design, without through tool coolant
versione lunga, senza raffreddamento interno
h6
1,0-10,0 mm
Unbeschichtet
Uncoated
Non rivestito
HA
ohne IK
without ic
senza ic
30°
118°
Feinstkorn-Micro-Grain
Ultra micro granulation
Ultra micro grana
Seite
Page
Pagina
249 – 256
h7
7
xD
7 x D Ausführung
Execution / Versione
d2
Bezeichnung
Designation
Articolo
d1
m7
d2
h6
l1
l2
l3
SP0010-0070
SP0011-0077
1,0
1,1
1,0
1,1
34
36
12
14
7,0
7,7
SP0012-0084
1,2
1,2
38
16
8,4
SP0013-0091
1,3
1,3
38
16
9,1
SP0014-0098
1,4
1,4
40
18
9,8
SP0015-0105
1,5
1,5
40
18
10,5
1,6
1,6
43
20
11,2
1,7
1,7
43
20
11,9
l
SP0016-0112
SP0017-0119
1,8
46
22
12,6
1,9
46
22
13,3
SP0020-0140
2,0
2,0
49
24
14,0
SP0021-0147
2,1
2,1
49
24
14,7
SP0022-0154
2,2
2,2
53
27
15,4
SP0023-0161
2,3
2,3
53
27
16,1
16,8
SP0024-0168
2,4
2,4
57
30
SP0025-0175
2,5
2,5
57
30
17,5
SP0026-0182
2,6
2,6
57
30
18,2
SP0027-0189
2,7
2,7
61
33
18,9
SP0028-0196
2,8
2,8
61
33
19,6
20,3
SP0029-0203
2,9
2,9
61
33
SP0030-0210
3,0
3,0
61
33
21,0
SP0031-0217
3,1
3,1
65
36
21,7
SP0032-0224
3,2
3,2
65
36
22,4
SP0033-0231
3,3
3,3
65
36
23,1
23,8
SP0034-0238
3,4
3,4
70
39
SP0035-0245
3,5
3,5
70
39
24,5
SP0036-0252
3,6
3,6
70
39
25,2
SP0037-0259
3,7
3,7
70
39
25,9
SP0038-0266
3,8
3,8
75
43
26,6
SP0039-0273
3,9
3,9
75
43
27,3
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4,0
4,0
75
43
28,0
SP0041-0287
4,1
4,1
75
43
28,7
SP0042-0294
4,2
4,2
75
43
29,4
SP0043-0301
4,3
4,3
80
47
30,1
SP0044-0308
4,4
4,4
80
47
30,8
SP0045-0315
4,5
4,5
80
47
31,5
SP0046-0322
4,6
4,6
80
47
32,2
SP0047-0329
4,7
4,7
80
47
32,9
SP0048-0336
4,8
4,8
86
52
33,6
SP0049-0343
4,9
4,9
86
52
34,3
SP0050-0350
5,0
5,0
86
52
35,0
SP0051-0357
5,1
5,1
86
52
35,7
SP0052-0364
5,2
5,2
86
52
36,4
SP0053-0371
5,3
5,3
86
52
37,1
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
l3
228
1,8
1,9
l2
5
SP0018-0126
SP0019-0133
d1
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Vollhartmetall-Spiralbohrer
lange Ausführung, ohne Innenkühlung
Solid carbide drills
Punta elicoidale in metallo duro
long design, without through tool coolant
versione lunga, senza raffreddamento interno
7 x D Ausführung
Execution / Versione
Bezeichnung
Designation
Articolo
d1
m7
d2
h6
l1
l2
l3
SP0054-0378
5,4
5,4
93
57
37,8
SP0055-0385
5,5
5,5
93
57
38,5
SP0056-0392
5,6
5,6
93
57
39,2
SP0057-0399
5,7
5,7
93
57
39,9
40,6
SP0058-0406
5,8
5,8
93
57
SP0059-0413
5,9
5,9
93
57
41,3
SP0060-0420
6,0
6,0
93
57
42,0
SP0061-0427
6,1
6,1
101
63
42,7
SP0062-0434
6,2
6,2
101
63
43,4
SP0063-0441
6,3
6,3
101
63
44,1
SP0064-0448
6,4
6,4
101
63
44,8
45,5
SP0065-0455
6,5
6,5
101
63
SP0068-0476
6,8
6,8
109
69
47,6
SP0070-0490
7,0
7,0
109
69
49,0
SP0080-0560
8,0
8,0
117
75
56,0
SP0085-0595
8,5
8,5
117
75
59,5
SP0100-0700
10,0
10,0
133
87
70,0
5
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
229
9
PM-HSS Spiralbohrer
lange Ausführung, ohne Innenkühlung
Powder metal drills
Punta elicoidale in PM-HSS
long design, without through tool coolant
versione lunga, senza raffreddamento interno
h6
2,0 -13,0 mm
TiAlN
HA
ohne IK
without ic
senza ic
30°
135°
PM-HSS
Seite
Page
Pagina
249 – 256
m7
7
xD
7 x D Ausführung Pulvermetallurgisches HSS
Execution powder metal drill
Versione punta elicoidale in PM-HSS
Bezeichnung
Designation
Articolo
d1
m7
d2
h6
l1
l2
l3
SP0020-0140-PM
SP0021-0147-PM
2,0
2,1
3
3
56
56
24
24
14,0
14,7
SP0022-0154-PM
2,2
3
56
25
15,4
SP0023-0161-PM
2,3
3
56
25
16,1
16,8
SP0024-0168-PM
2,4
3
61
30
SP0025-0175-PM
2,5
3
61
30
17,5
SP0026-0182-PM
2,6
3
61
30
18,2
18,9
3
64
33
3
64
33
19,6
SP0029-0203-PM
2,9
3
64
33
20,3
3
2,7
2,8
2
SP0027-0189-PM
SP0028-0196-PM
5
230
SP0030-0210-PM
3,0
3
64
33
21,0
SP0031-0217-PM
3,1
4
68
36
21,7
SP0032-0224-PM
3,2
4
68
36
22,4
SP0033-0231-PM
3,3
4
68
36
23,1
23,8
SP0034-0238-PM
3,4
4
71
39
SP0035-0245-PM
3,5
4
71
39
24,5
SP0036-0252-PM
3,6
4
71
39
25,2
SP0037-0259-PM
3,7
4
71
39
25,9
SP0038-0266-PM
3,8
4
75
43
26,6
SP0039-0273-PM
3,9
4
75
43
27,3
SP0040-0280-PM
4,0
4
75
43
28,0
SP0041-0287-PM
4,1
6
85
43
28,7
SP0042-0294-PM
4,2
6
85
43
29,4
SP0043-0301-PM
4,3
6
89
47
30,1
SP0044-0308-PM
4,4
6
89
47
30,8
SP0045-0315-PM
4,5
6
89
47
31,5
SP0046-0322-PM
4,6
6
89
47
32,2
SP0047-0329-PM
4,7
6
89
47
32,9
SP0048-0336-PM
4,8
6
94
52
33,6
SP0049-0343-PM
4,9
6
94
52
34,3
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5,0
6
94
52
35,0
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5,1
6
94
52
35,7
SP0052-0364-PM
5,2
6
94
52
36,4
SP0053-0371-PM
5,3
6
94
52
37,1
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5,4
6
99
57
37,8
SP0055-0385-PM
5,5
6
99
57
38,5
SP0056-0392-PM
5,6
6
99
57
39,2
SP0057-0399-PM
5,7
6
99
57
39,9
SP0058-0406-PM
5,8
6
99
57
40,6
SP0059-0413-PM
5,9
6
99
57
41,3
SP0060-0420-PM
6,0
6
99
57
42,0
SP0061-0427-PM
6,1
8
107
63
42,7
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
30°
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
PM-HSS Spiralbohrer
lange Ausführung, ohne Innenkühlung
Powder metal drills
Punta elicoidale in PM-HSS
long design, without through tool coolant
versione lunga, senza raffreddamento interno
7 x D Ausführung Pulvermetallurgisches HSS
Execution powder metal drill
Versione punta elicoidale in PM-HSS
Bezeichnung
Designation
Articolo
d1
m7
d2
h6
l1
l2
l3
Bezeichnung
Designation
Articolo
d1
m7
d2
h6
l1
l2
l3
SP0062-0434-PM
6,2
8
107
63
43,4
SP0120-0840-PM
12,0
12
158
101
84,0
SP0063-0441-PM
6,3
8
107
63
44,1
SP0121-0847-PM
12,1
12
158
101
84,7
SP0064-0448-PM
6,4
8
107
63
44,8
SP0122-0854-PM
12,2
12
158
101
85,4
SP0065-0455-PM
6,5
8
107
63
45,5
SP0123-0861-PM
12,3
12
158
101
86,1
86,8
SP0066-0462-PM
6,6
8
107
63
46,2
SP0124-0868-PM
12,4
12
158
101
SP0067-0469-PM
6,7
8
107
63
46,9
SP0125-0875-PM
12,5
12
158
101
87,5
SP0068-0476-PM
6,8
8
113
69
47,6
SP0126-0882-PM
12,6
12
158
101
88,2
SP0069-0483-PM
6,9
8
113
69
48,3
SP0127-0889-PM
12,7
12
158
101
88,9
SP0070-0490-PM
7,0
8
113
69
49,0
SP0128-0896-PM
12,8
12
158
101
89,6
SP0071-0497-PM
7,1
8
113
69
49,7
SP0129-0903-PM
12,9
12
158
101
90,3
SP0072-0504-PM
7,2
8
113
69
50,4
SP0130-0910-PM
13,0
12
158
101
91,0
SP0073-0511-PM
7,3
8
113
69
51,1
SP0074-0518-PM
7,4
8
113
69
51,8
SP0075-0525-PM
7,5
8
113
69
52,5
SP0076-0532-PM
7,6
8
119
75
53,2
SP0077-0539-PM
7,7
8
119
75
53,9
SP0078-0546-PM
7,8
8
119
75
54,6
SP0079-0553-PM
7,9
8
119
75
55,3
SP0080-0560-PM
8,0
8
119
75
56,0
SP0081-0567-PM
8,1
10
125
75
56,7
SP0082-0574-PM
8,2
10
125
75
57,4
SP0083-0581-PM
8,3
10
125
75
58,1
SP0084-0588-PM
8,4
10
125
75
58,8
SP0085-0595-PM
8,5
10
125
75
59,5
SP0086-0602-PM
8,6
10
131
81
60,2
SP0087-0609-PM
8,7
10
131
81
60,9
SP0088-0616-PM
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10
131
81
61,6
SP0089-0623-PM
8,9
10
131
81
62,3
SP0090-0630-PM
9,0
10
131
81
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SP0091-0637-PM
9,1
10
131
81
63,7
SP0092-0644-PM
9,2
10
131
81
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SP0093-0651-PM
9,3
10
131
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SP0094-0658-PM
9,4
10
131
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65,8
SP0095-0665-PM
9,5
10
131
81
66,5
SP0096-0672-PM
9,6
10
137
87
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SP0097-0679-PM
9,7
10
137
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SP0098-0686-PM
9,8
10
137
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SP0099-0693-PM
9,9
10
137
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SP0100-0700-PM
10,0
10
137
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SP0101-0707-PM
10,1
12
144
87
70,7
SP0102-0714-PM
10,2
12
144
87
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SP0103-0721-PM
10,3
12
144
87
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SP0104-0728-PM
10,4
12
144
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SP0105-0735-PM
10,5
12
144
87
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SP0106-0742-PM
10,6
12
144
87
74,2
SP0107-0749-PM
10,7
12
151
94
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SP0108-0756-PM
10,8
12
151
94
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SP0109-0763-PM
10,9
12
151
94
76,3
SP0110-0770-PM
11,0
12
151
94
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SP0111-0777-PM
11,1
12
151
94
77,7
SP0112-0784-PM
11,2
12
151
94
78,4
SP0113-0791-PM
11,3
12
151
94
79,1
SP0114-0798-PM
11,4
12
151
94
79,8
SP0115-0805-PM
11,5
12
151
94
80,5
SP0116-0812-PM
11,6
12
151
94
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SP0117-0819-PM
11,7
12
151
94
81,9
SP0118-0826-PM
11,8
12
151
94
82,6
SP0119-0833-PM
11,9
12
158
101
83,3
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
5
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
231
1
Vollhartmetall-Spiralbohrer
lange Ausführung, mit Innenkühlung
Solid carbide drills
Punta elicoidale in metallo duro
long design, with through tool coolant
versione lunga, con raffreddamento interno
h6
3,0 -12,0 mm
TiAlN
HAK
mit IK
with ic
con ic
30°
140°
Feinstkorn-Micro-Grain
Ultra micro granulation
Ultra micro grana
Seite
Page
Pagina
249 – 256
m7
8
xD
8 x D Ausführung
Execution / Versione
5
232
Bezeichnung
Designation
Articolo
d1
m7
d2
h6
l1
l2
l3
SPC0030-0240
SPC0031-0248
3,0
3,1
6
6
72
72
34
34
24,0
24,8
SPC0032-0256
3,2
6
72
34
25,6
SPC0033-0264
3,3
6
72
34
26,4
SPC0034-0272
3,4
6
72
34
27,2
SPC0035-0280
3,5
6
72
34
28,0
SPC0036-0288
3,6
6
72
34
28,8
SPC0037-0296
3,7
6
72
34
29,6
30,4
SPC0038-0304
3,8
6
81
43
SPC0039-0312
3,9
6
81
43
31,2
SPC0040-0320
4,0
6
81
43
32,0
SPC0041-0328
4,1
6
81
43
32,8
SPC0042-0336
4,2
6
81
43
33,6
SPC0043-0344
4,3
6
81
43
34,4
SPC0044-0352
4,4
6
81
43
35,2
SPC0045-0360
4,5
6
81
43
36,0
36,8
SPC0046-0368
4,6
6
81
43
SPC0047-0376
4,7
6
81
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37,6
SPC0048-0384
4,8
6
95
57
38,4
SPC0049-0392
4,9
6
95
57
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SPC0050-0400
5,0
6
95
57
40,0
40,8
SPC0051-0408
5,1
6
95
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SPC0052-0416
5,2
6
95
57
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SPC0053-0424
5,3
6
95
57
42,4
SPC0054-0432
5,4
6
95
57
43,2
SPC0055-0440
5,5
6
95
57
44,0
SPC0056-0448
5,6
6
95
57
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SPC0057-0456
5,7
6
95
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SPC0058-0464
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95
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SPC0059-0472
5,9
6
95
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SPC0060-0480
6,0
6
95
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SPC0061-0488
6,1
8
114
76
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SPC0062-0496
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8
114
76
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50,4
SPC0063-0504
6,3
8
114
76
SPC0064-0512
6,4
8
114
76
51,2
SPC0065-0520
6,5
8
114
76
52,0
SPC0066-0528
6,6
8
114
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SPC0067-0536
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8
114
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SPC0068-0544
6,8
8
114
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SPC0069-0552
6,9
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114
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SPC0070-0560
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8
114
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SPC0071-0568
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114
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SPC0072-0576
7,2
8
114
76
57,6
SPC0073-0584
7,3
8
114
76
58,4
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
30°
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Vollhartmetall-Spiralbohrer
lange Ausführung, mit Innenkühlung
Solid carbide drills
Punta elicoidale in metallo duro
long design, with through tool coolant
versione lunga, con raffreddamento interno
8 x D Ausführung
Execution / Versione
Bezeichnung
Designation
Articolo
d1
m7
d2
h6
l1
l2
l3
SPC0074-0592
7,4
8
114
76
59,2
SPC0075-0600
7,5
8
114
76
60,0
60,8
SPC0076-0608
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SPC0077-0616
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114
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SPC0078-0624
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8
114
76
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SPC0079-0632
7,9
8
114
76
63,2
SPC0080-0640
8,0
8
114
76
64,0
SPC0081-0648
8,1
10
142
95
64,8
SPC0082-0656
8,2
10
142
95
65,6
66,4
SPC0083-0664
8,3
10
142
95
SPC0084-0672
8,4
10
142
95
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SPC0085-0680
8,5
10
142
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SPC0086-0688
8,6
10
142
95
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SPC0087-0696
8,7
10
142
95
69,6
70,4
SPC0088-0704
8,8
10
142
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SPC0089-0712
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10
142
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9,0
10
142
95
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SPC0091-0728
9,1
10
142
95
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SPC0092-0736
9,2
10
142
95
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SPC0093-0744
9,3
10
142
95
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SPC0094-0752
9,4
10
142
95
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SPC0095-0760
9,5
10
142
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SPC0096-0768
9,6
10
142
95
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SPC0097-0776
9,7
10
142
95
77,6
SPC0098-0784
9,8
10
142
95
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SPC0099-0792
9,9
10
142
95
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SPC0100-0800
10,0
10
142
95
80,0
80,8
SPC0101-0808
10,1
12
162
114
SPC0102-0816
10,2
12
162
114
81,6
SPC0103-0824
10,3
12
162
114
82,4
SPC0104-0832
10,4
12
162
114
83,2
SPC0105-0840
10,5
12
162
114
84,0
SPC0106-0848
10,6
12
162
114
84,8
SPC0107-0856
10,7
12
162
114
85,6
86,4
SPC0108-0864
10,8
12
162
114
SPC0109-0872
10,9
12
162
114
87,2
SPC0110-0880
11,0
12
162
114
88,0
SPC0111-0888
11,1
12
162
114
88,8
SPC0112-0896
11,2
12
162
114
89,6
90,4
SPC0113-0904
11,3
12
162
114
SPC0114-0912
11,4
12
162
114
91,2
SPC0115-0920
11,5
12
162
114
92,0
SPC0116-0928
11,6
12
162
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162
114
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Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
5
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
233
3
Vollhartmetall-Spiralbohrer
Solid carbide drills
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long design, with through tool coolant, diamond coated
versione lunga, con raffreddamento interno, rivestita Diamante DLC
h6
3,0 -14,0 mm
DIAMANT
DIAMANTE
HAK
mit IK
with ic
con ic
30°
118°
Feinstkorn-Micro-Grain
Ultra micro granulation
Ultra micro grana
Seite
Page
Pagina
249 – 256
m7
8
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xD
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ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
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234
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Bezeichnung
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Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
5
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
235
5
Vollhartmetall-Spiralbohrer
lange Ausführung, mit Innenkühlung
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Punta elicoidale in metallo duro
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h6
3,0 -14,0 mm
TiAlN
HAK
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Ultra micro grana
Seite
Page
Pagina
249 – 256
VA
m7
8
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5
236
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Solid carbide drills
Punta elicoidale in metallo duro
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8 x D Ausführung für rostfreie Stähle
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Bezeichnung
Designation
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162
114
SPC0102-0816-VA
10,2
12
162
114
81,6
SPC0103-0824-VA
10,3
12
162
114
82,4
SPC0104-0832-VA
10,4
12
162
114
83,2
SPC0105-0840-VA
10,5
12
162
114
84,0
SPC0106-0848-VA
10,6
12
162
114
84,8
SPC0107-0856-VA
10,7
12
162
114
85,6
86,4
SPC0108-0864-VA
10,8
12
162
114
SPC0109-0872-VA
10,9
12
162
114
87,2
SPC0110-0880-VA
11,0
12
162
114
88,0
SPC0111-0888-VA
11,1
12
162
114
88,8
SPC0112-0896-VA
11,2
12
162
114
89,6
90,4
SPC0113-0904-VA
11,3
12
162
114
SPC0114-0912-VA
11,4
12
162
114
91,2
SPC0115-0920-VA
11,5
12
162
114
92,0
SPC0116-0928-VA
11,6
12
162
114
92,8
SPC0117-0936-VA
11,7
12
162
114
93,6
SPC0118-0944-VA
11,8
12
162
114
94,4
SPC0119-0952-VA
11,9
12
162
114
95,2
SPC0120-0960-VA
12,0
12
162
114
96,0
SPC0125-1000-VA
12,5
14
178
133
100,0
SPC0130-1040-VA
13,0
14
178
133
104,0
SPC0135-1080-VA
13,5
14
178
133
108,0
SPC0140-1120-VA
14,0
14
178
133
112,0
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
5
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
237
7
Vollhartmetall-Spiralbohrer
extra lange Ausführung, mit Innenkühlung
Solid carbide drills
Punta elicoidale in metallo duro
extra long design, with through tool coolant
versione extra lunga, con raffreddamento interno
h6
3,0 -14,0 mm
TiAlN
HAK
mit IK
with ic
con ic
30°
140°
Feinstkorn-Micro-Grain
Ultra micro granulation
Ultra micro grana
Seite
Page
Pagina
249 – 256
m7
10
xD
10 x D Ausführung
Execution / Versione
5
238
Bezeichnung
Designation
Articolo
d1
m7
d2
h6
l1
l2
l3
SPC0030-0300
SPC0033-0330
3,0
3,3
3
4
90
97
39
46
30,0
33,0
SPC0035-0350
3,5
4
97
46
35,0
SPC0040-0400
4,0
4
103
52
40,0
SPC0042-0420
4,2
5
112
59
42,0
SPC0045-0450
4,5
5
112
59
45,0
SPC0050-0500
5,0
5
118
65
50,0
SPC0055-0550
5,5
6
127
72
55,0
SPC0060-0600
6,0
6
133
78
60,0
SPC0065-0650
6,5
7
141
85
65,0
SPC0068-0680
6,8
7
147
91
68,0
SPC0070-0700
7,0
7
147
91
70,0
SPC0075-0750
7,5
8
155
98
75,0
SPC0080-0800
8,0
8
161
104
80,0
SPC0085-0850
8,5
9
169
11
85,0
SPC0090-0900
9,0
9
175
117
90,0
SPC0095-0950
9,5
10
182
124
95,0
SPC0100-1000
10,0
10
188
130
100,0
105,0
SPC0105-1050
10,5
11
201
137
SPC0110-1100
11,0
11
207
143
110,0
SPC0115-1150
11,5
12
215
150
115,0
SPC0120-1200
12,0
12
221
156
120,0
SPC0125-1250
12,5
13
229
163
125,0
SPC0130-1300
13,0
13
235
169
130,0
SPC0135-1350
13,5
14
243
176
135,0
SPC0140-1400
14,0
14
249
182
140,0
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
30°
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Vollhartmetall-Spiralbohrer
extra lange Ausführung, mit Innenkühlung
Solid carbide drills
Punta elicoidale in metallo duro
extra long design, with through tool coolant
versione extra lunga, con raffreddamento interno
h6
3,0 -12,0 mm
TiAlN
HAK
mit IK
with ic
con ic
30°
140°
Feinstkorn-Micro-Grain
Ultra micro granulation
Ultra micro grana
Seite
Page
Pagina
249 – 256
m7
15
xD
15 x D Ausführung
Execution / Versione
Bezeichnung
Designation
Articolo
d1
m7
d2
h6
l1
l2
l3
SPC0030-0450
SPC0035-0525
3,0
3,5
3
4
105
114
54
63
45,0
52,5
60,0
SPC0040-0600
4,0
4
123
72
SPC0045-0675
4,5
5
134
81
67,5
SPC0050-0750
5,0
5
143
90
75,0
SPC0055-0825
5,5
6
154
99
82,5
SPC0060-0900
6,0
6
163
108
90,0
SPC0070-1050
7,0
7
182
126
105,0
SPC0080-1200
8,0
8
201
144
120,0
SPC0090-1350
9,0
9
220
162
135,0
SPC0100-1500
10,0
10
238
180
150,0
SPC0110-1650
11,0
11
262
198
165,0
SPC0120-1800
12,0
12
281
216
180,0
30°
5
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
239
9
Vollhartmetall-Spiralbohrer
extra lange Ausführung, mit Innenkühlung
Solid carbide drills
Punta elicoidale in metallo duro
extra long design, with through tool coolant
versione extra lunga, con raffreddamento interno
h6
3,0 -12,0 mm
TiAlN
HAK
mit IK
with ic
con ic
30°
140°
Feinstkorn-Micro-Grain
Ultra micro granulation
Ultra micro grana
Seite
Page
Pagina
249 – 256
m7
20
xD
20 x D Ausführung
Execution / Versione
Bezeichnung
Designation
Articolo
d1
m7
d2
h6
l1
l2
l3
SPC0030-0600
SPC0035-0700
3,0
3,5
3
4
120
132
69
81
60,0
70,0
SPC0040-0800
4,0
4
143
92
80,0
SPC0045-0900
4,5
5
157
104
90,0
100,0
SPC0050-1000
5,0
5
168
115
SPC0055-1100
5,5
6
182
127
110,0
SPC0060-1200
6,0
6
193
138
120,0
SPC0070-1400
7,0
7
217
161
140,0
SPC0080-1600
8,0
8
241
184
160,0
SPC0090-1800
9,0
9
265
207
180,0
SPC0100-2000
10,0
10
288
230
200,0
SPC0120-2400
12,0
12
341
276
240,0
30°
5
240
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Vollhartmetall NC-Anbohrer
2 Schneiden, 90°
Solid carbide NC spot drills
Punta da centro in MD integrale
2 ﬂutes, 90°
2 taglienti, 90°
Seite
Page
Pagina
249 – 256
h6
2
2,0 -20,0 mm
TiAlN
h6
90°
NC-Anbohrer 90°
NC spot drill 90° / Punta da centro 90°
Feinstkorn-Micro-Grain
Ultra micro granulation
Ultra micro grana
d2
Bezeichnung
Designation
Articolo
d1
h6
d2
h6
l1
l2
A
SPA0020-090
SPA0030-090
2,0
3,0
2
3
40
40
8
10
90°
90°
SPA0040-090
4,0
4
40
12
90°
SPA0050-090
5,0
5
50
15
90°
SPA0060-090
6,0
6
50
20
90°
SPA0080-090
8,0
8
63
22
90°
10,0
10
74
23
90°
12,0
12
83
25
90°
SPA0140-090
14,0
14
83
26
90°
SPA0160-090
16,0
16
92
28
90°
SPA0180-090
18,0
18
92
30
90°
SPA0200-090
20,0
20
104
30
90°
l1
SPA0100-090
SPA0120-090
l2
d1
A
5
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
241
1
Vollhartmetall NC-Anbohrer
2 Schneiden, 120°
Solid carbide NC spot drills
Punta da centro in MD integrale
2 ﬂutes, 120°
2 taglienti, 120°
Seite
Page
Pagina
249 – 256
h6
2
2,0 -20,0 mm
TiAlN
h6
120°
NC-Anbohrer 120°
NC spot drill 120° / Punta da centro 120°
Bezeichnung
Designation
Articolo
d1
h6
d2
h6
l1
l2
A
SPA0020-120
SPA0030-120
2,0
3,0
2
3
40
40
8
10
120°
120°
SPA0040-120
4,0
4
40
12
120°
SPA0050-120
5,0
5
50
15
120°
SPA0060-120
6,0
6
50
20
120°
SPA0080-120
8,0
8
63
22
120°
10,0
10
74
23
120°
12,0
12
83
25
120°
SPA0140-120
14,0
14
83
26
120°
SPA0160-120
16,0
16
92
28
120°
SPA0180-120
18,0
18
92
30
120°
SPA0200-120
20,0
20
104
30
120°
d2
l1
SPA0100-120
SPA0120-120
Feinstkorn-Micro-Grain
Ultra micro granulation
Ultra micro grana
l2
d1
A
5
242
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Vollhartmetall NC-Anbohrer
2 Schneiden, 135°
Solid carbide NC spot drills
Punta da centro in MD integrale
2 ﬂutes, 135°
2 taglienti, 135°
Seite
Page
Pagina
249 – 256
h6
2
12,0 -20,0 mm
TiAlN
h6
135°
NC-Anbohrer 135°
NC spot drill 135° / Punta da centro 135°
Bezeichnung
Designation
Articolo
d1
h6
d2
h6
l1
l2
A
SPA0120-135
SPA0160-135
12,0
16,0
12
16
83
92
25
28
135°
135°
SPA0200-135
20,0
20
104
30
135°
Feinstkorn-Micro-Grain
Ultra micro granulation
Ultra micro grana
d2
l1
l2
d1
A
5
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
243
3
PM-HSS NC-Anbohrer
2 Schneiden, 90°
Powder metal NC spot drills
Punta da centro HSS-PM
2 ﬂutes, 90°
2 taglienti, 90°
Seite
Page
Pagina
249 – 256
h6
2
2,0 -20,0 mm
TiAlN
h6
90°
PM-HSS
NC-Anbohrer 90°
NC spot drill 90° / Punta da centro 90°
d2
Bezeichnung
Designation
Articolo
d1
h6
d2
h6
l1
l2
A
SPA0020-090-PM
SPA0030-090-PM
2,0
3,0
2
3
40
40
8
10
90°
90°
SPA0040-090-PM
4,0
4
40
12
90°
SPA0050-090-PM
5,0
5
50
15
90°
SPA0060-090-PM
6,0
6
50
20
90°
SPA0080-090-PM
8,0
8
63
22
90°
10,0
10
74
23
90°
12,0
12
83
25
90°
SPA0140-090-PM
14,0
14
83
26
90°
SPA0160-090-PM
16,0
16
92
28
90°
SPA0180-090-PM
18,0
18
92
30
90°
SPA0200-090-PM
20,0
20
104
30
90°
l1
SPA0100-090-PM
SPA0120-090-PM
l2
d1
A
5
244
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
PM-HSS NC-Anbohrer
2 Schneiden, 120°
Powder metal NC spot drills
Punta da centro HSS-PM
2 ﬂutes, 120°
2 taglienti, 120°
Seite
Page
Pagina
249 – 256
h6
2
2,0 -20,0 mm
TiAlN
h6
120°
d1
h6
d2
h6
l1
l2
A
SPA0020-120-PM
SPA0030-120-PM
2,0
3,0
2
3
40
40
8
10
120°
120°
SPA0040-120-PM
4,0
4
40
12
120°
SPA0050-120-PM
5,0
5
50
15
120°
SPA0060-120-PM
6,0
6
50
20
120°
SPA0080-120-PM
8,0
8
63
22
120°
10,0
10
74
23
120°
12,0
12
83
25
120°
SPA0140-120-PM
14,0
14
83
26
120°
SPA0160-120-PM
16,0
16
92
28
120°
SPA0180-120-PM
18,0
18
92
30
120°
SPA0200-120-PM
20,0
20
104
30
120°
d2
l1
SPA0100-120-PM
SPA0120-120-PM
NC-Anbohrer 120°
NC spot drill 120° / Punta da centro 120°
Bezeichnung
Designation
Articolo
PM-HSS
l2
d1
A
5
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
245
5
PM-HSS NC-Anbohrer
2 Schneiden, 135°
Powder metal NC spot drills
Punta da centro HSS-PM
2 ﬂutes, 135°
2 taglienti, 135°
Seite
Page
Pagina
249 – 256
h6
2
12,0 -20,0 mm
TiAlN
h6
135°
d1
h6
d2
h6
l1
l2
A
SPA0120-135-PM
SPA0160-135-PM
12,0
16,0
12
16
83
92
25
28
135°
135°
SPA0200-135-PM
20,0
20
104
30
135°
NC-Anbohrer 135°
NC spot drill 135° / Punta da centro 135°
Bezeichnung
Designation
Articolo
PM-HSS
d2
l1
l2
d1
A
5
246
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Vollhartmetall Zentrierer
Solid carbide centre drills
Punta da centro per contropunta in MD integrale
Seite
Page
Pagina
249 – 256
TiAlN
h6
1,0-6,3 mm
Feinstkorn-Micro-Grain
Ultra micro granulation
Ultra micro grana
Zentrierbohrer
Centre drill DIN 333, Form A
Punta da centro DIN 333, Forma A
Bezeichnung
Designation
Articolo
SPZ0100-0016
SPZ0125-0019
d1
d2
h6
l1
l2
1,0
1,25
3,15
3,15
31,5
31,5
1,6
1,9
4,00
35,5
2,4
5,00
40
2,9
SPZ0250-0036
2,5
6,30
45
3,6
SPZ0315-0044
3,15
8,00
50
4,4
SPZ0400-0056
4,0
10,00
56
5,6
SPZ0500-0069
5,0
12,50
63
6,9
SPZ0630-0086
6,3
16,00
71
8,6
60˚
1,6
2,0
l1
SPZ0160-0024
SPZ0200-0029
d2
l2
d1
5
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
247
7
PM-HSS Zentrierer
Powder metal centre drills
Punta da centro per contropunta in HSS-PM
Seite
Page
Pagina
249 – 256
TiAlN
h6
1,0-6,3 mm
PM-HSS
Zentrierbohrer
Centre drill DIN 333, Form A
Punta da centro DIN 333, Forma A
Bezeichnung
Designation
Articolo
SPZ0100-0016-PM
SPZ0125-0019-PM
d1
d2
h6
l1
l2
1,0
1,25
3,15
3,15
31,5
31,5
1,6
1,9
1,6
4,00
35,5
2,4
2,0
5,00
40,0
2,9
SPZ0250-0036-PM
2,5
6,30
45,0
3,6
SPZ0315-0044-PM
3,15
8,00
50,0
4,4
4,0
10,00
56,0
5,6
5,0
12,50
63,0
6,9
SPZ0630-0086-PM
6,3
16,00
71,0
8,6
60˚
SPZ0400-0056-PM
SPZ0500-0069-PM
l1
SPZ0160-0024-PM
SPZ0200-0029-PM
d2
l2
d1
5
248
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Anwendungshinweise
Vollhartmetall-Spiralbohrer
Application reference
Applicazioni
Solid carbide drills
Punte in metallo duro integrale
Vollhartmetall-Bohrer TiAlN-beschichtet (ohne Innenkühlung)
Solid carbide drills TiAlN coated (without internal coolant)
Punte in metallo duro rivestite TiAlN (senza refrigerazione interna)
ohne IK
without ic
senza ic
Empfohlene Schnittwerte 3 x D / 5 x D / Cutting datas / Parametri di taglio
Werkstoff / Material / Materiale
Zugfestigkeit
Tensile strength
Durezza
[N/mm2]
VC [m/min]
VC [m/rev]
VC [m/min]
Durchmesser / Diameter / Diametro [mm]
1~3
3~5
5~8
8 ~ 10
10 ~ 12 12 ~ 14 14 ~ 20
f [mm/U]
f [mm/U]
f [mm/U]
f [mm/U]
f [mm/U]
f [mm/U]
f [mm/U]
Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze / Messing)
Copper and copper alloys (brass / bronze)
Rame e leghe di Rame (Ottone / Bronzo)
–
60 – 170
0,02 – 0,16 0,06 – 0,18 0,10 – 0,20 0,18 – 0,30 0,25 – 0,35 0,30 – 0,38 0,30 – 0,50
Aluminium hoher Si-Gehalt
Aluminium - high Si-content
Alluminio con alto contenuto di Silicio
–
60 – 179
0,05 – 0,10 0,10 – 0,20 0,15 – 0,30 0,20 – 0,30 0,25 – 0,35 0,25 – 0,35 0,30 – 0,50
Aluminium niedriger Si-Gehalt
Aluminium - low Si-content
Alluminio a basso contenuto di Silicio
–
70 – 260
0,05 – 0,10 0,10 – 0,20 0,15 – 0,30 0,20 – 0,30 0,25 – 0,35 0,25 – 0,35 0,30 – 0,50
Titanlegierungen
Titanium alloys
Leghe di Titanio
–
13 – 32
0,01 – 0,04 0,03 – 0,07 0,06 – 0,12 0,06 – 0,12 0,08 – 0,15 0,08 – 0,15 0,10 – 0,16
Hochtemperaturlegierungen
High Temperature alloys
Leghe per alte temperature
> 1000
13 – 27
0,02 – 0,06 0,03 – 0,07 0,04 – 0,08 0,06 – 0,10 0,08 – 0,14 0,08 – 0,14 0,08 – 0,16
Nickellegierungen
Nickel alloys
Leghe di Nickel
> 1000
13 – 27
–
–
–
–
–
–
–
„Superlegierungen“ z.B. Inconel Hasteloy Nimonic
Super Alloys e.g. Inconel, Hasteloy, Nimonic
Super leghe es: Inconel Hasteloy Nimonic
> 1000
13 – 27
– – – – – – – Unlegierter Stahl und Stahlguss
Unalloyed steel and cast steel
Acciaio non legato ed acciaio stampato
< 600
80 – 102
0,05 – 0,10 0,10 – 0,18 0,15 – 0,25 0,20 – 0,30 0,20 – 0,30 0,20 – 0,35 0,25 – 0,40
Unlegierter Stahl und Stahlguss
Unalloyed steel and cast steel
Acciaio non legato ed acciaio stampato
600 – 900
68 – 85
0,01 – 0,10 0,08 – 0,18 0,15 – 0,25 0,20 – 0,30 0,20 – 0,30 0,20 – 0,35 0,25 – 0,40
450 – 900
55 – 77
0,05 – 0,15 0,10 – 0,20 0,15 – 0,25 0,18 – 0,35 0,18 – 0,35 0,20 – 0,35 0,25 – 0,42
900 – 1000
43 – 60
0,06 – 0,12 0,08 – 0,15 0,10 – 0,18 0,15 – 0,25 0,15 – 0,25 0,16 – 0,30 0,20 – 0,32
> 1000
37 – 50
0,06 – 0,12 0,08 – 0,15 0,10 – 0,18 0,15 – 0,25 0,15 – 0,25 0,16 – 0,30 0,20 – 0,32
Rostfreie Stähle
Stainless steels
Acciaio inossidabile
500 – 700
38 – 50
0,02 – 0,08 0,04 – 0,10 0,06 – 0,12 0,10 – 0,20 0,10 – 0,20 0,10 – 0,20 0,12 – 0,25
Rostfreie Stähle
Stainless steels
Acciaio inossidabile
700 – 1000
30 – 43
0,02 – 0,08 0,04 – 0,10 0,06 – 0,12 0,10 – 0,20 0,10 – 0,20 0,10 – 0,20 0,12 – 0,25
77 – 110
0,10 – 0,15 0,12 – 0,16 0,15 – 0,33 0,25 – 0,45 0,25 – 0,45 0,30 – 0,50 0,35 – 0,55
850 – 1000
60 – 72
0,08 – 0,15 0,10 – 0,16 0,12 – 0,30 0,20 – 0,40 0,20 – 0,40 0,25 – 0,40 0,30 – 0,45
1170 – 1500
35 – 55
0,06 – 0,10 0,08 – 0,12 0,08 – 0,12 0,10 – 0,14 0,10 – 0,14 0,12 – 0,16 0,14 – 0,18
Nieder- und hochlegierte Stähle und Stahlguss
Low and high alloyed steels and cast steel
Acciaio debolmente e fortemente legato ed acciaio stampato
Gusseisen, Temperguss
Cast iron, malleable cast iron
Ghisa grigia, ghisa malleabile
Hartguss
Hard cast iron
Ghisa indurita
< 700
Achtung:
Bei unbeschichteten Spiralbohrern die Schnittgeschwindigkeiten um ca. 30% reduzieren.
Attention:
Reduce the cutting speed by approximately 30% when using the uncoated drills.
Nota:
Per punte non rivestite, ridurre i parametri di taglio di circa il 30 %.
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
5
Achtung:
Die obigen Empfehlungen gelten für Bohrer bis Bohrtiefe 3 x D.
Bitte reduzieren Sie den Vorschub bei 5 x D um den Faktor 0,85.
Attention:
Cutting datas refer to solid carbide drills 3 x D.
For using 5 x D please reduce the feed rate by factor 0.85
Attenzione:
I dati di taglio si riferiscono alle punte in metallo duro 3 x D.
Per punte 5 x D prego ridurre l’avanzamento per il fattore 0,85.
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
249
9
Anwendungshinweise
Vollhartmetall-Spiralbohrer
Application reference
Applicazioni
Solid carbide drills
Punte in metallo duro integrale
Vollhartmetall-Bohrer mit Kühlkanal DIN6537, TiAlN-beschichtet
Solid carbide drills with coolant DIN6537, TiAlN coated
Punte in metallo duro integrale con refrigerazione interna gambo DIN 6537,
rivestito TiAlN
mit IK
with ic
con ic
Empfohlene Schnittwerte 3 x D / 5 x D / 8 x D / Cutting datas / Parametri di taglio
Werkstoff / Material / Materiale
Zugfestigkeit
Tensile strength
Durezza
[N/mm2]
Durchmesser / Diameter / Diametro [mm]
1~3
3~5
5~8
8 ~ 10
10 ~ 12 12 ~ 14 14 ~ 20
f [mm/U]
f [mm/U]
f [mm/U]
f [mm/U]
f [mm/U]
f [mm/U]
f [mm/U]
Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze / Messing)
Copper and copper alloys (brass / bronze)
Rame e leghe di Rame (Ottone / Bronzo)
–
70 – 200
0,02 – 0,16 0,06 – 0,18 0,10 – 0,20 0,18 – 0,30 0,25 – 0,35 0,30 – 0,38 0,30 – 0,50
Aluminium hoher Si-Gehalt
Aluminium - high Si-content
Alluminio con alto contenuto di Silicio
–
70 – 210
0,05 – 0,10 0,10 – 0,20 0,15 – 0,30 0,20 – 0,30 0,20 – 0,35 0,25 – 0,35 0,30 – 0,50
Aluminium niedriger Si-Gehalt
Aluminium - low Si-content
Alluminio a basso contenuto di Silicio
–
80 – 305
0,05 – 0,10 0,10 – 0,20 0,15 – 0,30 0,20 – 0,30 0,20 – 0,35 0,25 – 0,35 0,30 – 0,50
Titanlegierungen
Titanium alloys
Leghe di Titanio
–
15 – 38
0,01 – 0,04 0,03 – 0,07 0,06 – 0,12 0,06 – 0,12 0,08 – 0,15 0,08 – 0,15 0,10 – 0,16
Hochtemperaturlegierungen
High Temperature alloys
Leghe per alte temperature
> 1000
15 – 32
0,02 – 0,06 0,03 – 0,07 0,04 – 0,08 0,06 – 0,10 0,08 – 0,12 0,08 – 0,14 0,08 – 0,16
Nickellegierungen
Nickel alloys
Leghe di Nickel
> 1000
15 – 32
–
–
–
–
–
–
–
„Superlegierungen“ z.B. Inconel Hasteloy Nimonic
Super Alloys e.g. Inconel, Hasteloy, Nimonic
Super leghe es: Inconel Hasteloy Nimonic
> 1000
15 – 32
–
–
–
–
–
–
–
Unlegierter Stahl und Stahlguss
Unalloyed steel and cast steel
Acciaio non legato ed acciaio stampato
< 600
100 – 120
0,05 – 0,10 0,10 – 0,18 0,15 – 0,25 0,18 – 0,28 0,20 – 0,30 0,20 – 0,35 0,25 – 0,40
Unlegierter Stahl und Stahlguss
Unalloyed steel and cast steel
Acciaio non legato ed acciaio stampato
600 – 900
80 – 100
0,05 – 0,10 0,08 – 0,18 0,15 – 0,25 0,18 – 0,28 0,20 – 0,30 0,20 – 0,35 0,25 – 0,40
450 – 900
65 – 90
0,05 – 0,15 0,10 – 0,20 0,15 – 0,25 0,18 – 0,30 0,18 – 0,35 0,20 – 0,35 0,25 – 0,42
900 – 1000
50 – 70
0,06 – 0,12 0,08 – 0,15 0,10 – 0,18 0,12 – 0,20 0,15 – 0,25 0,16 – 0,30 0,20 – 0,32
> 1000
43 – 60
0,06 – 0,12 0,08 – 0,15 0,10 – 0,18 0,12 – 0,20 0,15 – 0,25 0,16 – 0,30 0,20 – 0,32
Rostfreie Stähle
Stainless steels
Acciaio inossidabile
500 – 700
45 – 60
0,02 – 0,08 0,04 – 0,10 0,06 – 0,12 0,10 – 0,18 0,10 – 0,20 0,10 – 0,20 0,12 – 0,25
Rostfreie Stähle
Stainless steels
Acciaio inossidabile
700 – 1000
35 – 50
0,02 – 0,08 0,04 – 0,10 0,06 – 0,12 0,10 – 0,18 0,10 – 0,20 0,10 – 0,20 0,12 – 0,25
< 700
90 – 130
0,08 – 0,10 0,12 – 0,16 0,15 – 0,33 0,20 – 0,40 0,25 – 0,45 0,30 – 0,50 0,35 – 0,55
850 – 1000
70 – 85
0,08 – 0,10 0,10 – 0,16 0,12 – 0,30 0,20 – 0,35 0,20 – 0,40 0,25 – 0,40 0,30 – 0,45
1170 – 1500
40 – 65
0,04 – 0,08 0,06 – 0,10 0,08 – 0,12 0,10 – 0,14 0,10 – 0,14 0,12 – 0,16 0,14 – 0,18
Nieder- und hochlegierte Stähle und Stahlguss
Low and high alloyed steels and cast steel
Acciaio debolmente e fortemente legato ed acciaio stampato
5
VC [m/min]
VC [m/rev]
VC [m/min]
Gusseisen, Temperguss
Cast iron, malleable cast iron
Ghisa grigia, ghisa malleabile
Hartguss
Hard cast iron
Ghisa indurita
Achtung:
Die obigen Empfehlungen gelten für Bohrer bis Bohrtiefe 3 x D.
Bitte reduzieren Sie den Vorschub bei 5 x D oder 8 x D um den Faktor: 5 x D: 0,85 und 8 x D: 0,70
Attention:
Cutting datas refer to solid carbide drills 3 x D.
For using 5 x D or 8 x D please reduce the feed rate by following factor: 5 x D: 0.85 and 8 x D: 0.70.
Attenzione:
I dati di taglio si riferiscono alle punte in metallo duro 3 x D.
Per punte 5 x D prego ridurre l’avanzamento per il fattore 0,85;
per punte 8 x D prego ridurre l’avanzamento per il fattore 0,70.
250
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Anwendungshinweise
Vollhartmetall-Spiralbohrer
Application reference
Applicazioni
Solid carbide drills
Punte in metallo duro integrale
PM-HSS Spiralbohrer (ohne Innenkühlung)
Powder metal drills (without internal coolant)
Punta elicoidale in PM-HSS senza refrigerazione interna
ohne IK
without ic
senza ic
Empfohlene Schnittwerte 3 x D / 7 x D / Cutting datas / Parametri di taglio
VC [m/min]
VC [m/rev]
VC [m/min]
Werkstoff / Material / Materiale
Durchmesser / Diameter / Diametro [mm]
1
2
3
4
5
6
8
10
12
f mm/U]
f mm/U]
f [mm/U]
f [mm/U]
f [mm/U]
f [mm/U]
f [mm/U]
f [mm/U]
f [mm/U]
Baustahl, Kohlenstoffstahl, Automatenstahl
Structural steels, Carbon steels, Free machining steels
Acciaio da costruzione, Acciaio al carbonio,
Acciaio di facile lavorabilità
30 – 50
0,02
0,06
0,12
0,15
0,16
0,20
0,24
0,27
0,29
Legierter Stahl, Naturharter Stahl
Alloy steels, pre-hardnened steels
Acciaio legati, Acciaio boniﬁcati
25 – 32
0,02
0,05
0,09
0,13
0,16
0,18
0,20
0,24
0,26
Werkzeugstahl, Rostfreier Stahl, gehärteter Stahl 30 - 45 HRC
Tool steels, Stainless steel, Hardened steels HRC 30 - 45
Acciaio da utensili, Acciaio inossidabile,
Acciaio indurito ﬁno a 45 HRC
10 – 16
0,02
0,05
0,09
0,10
0,11
0,14
0,17
0,21
0,23
Gusseisen
Cast iron
Ghisa grigia
35 – 55
0,03
0,08
0,14
0,18
0,21
0,25
0,29
0,32
0,36
Aluminiumlegierungen, Nichteisenlegierungen
Aluminum alloys, non-ferrous alloys
Leghe di Alluminio, leghe metalliche non ferrose
50 – 70
0,04
0,09
0,15
0,18
0,22
0,25
0,30
0,33
0,35
Hochtemperaturlegierungen, Superlegierungen
(Nimonic, Hasteloy, Inconell ...)
High temperature alloys, superalloys
(Nimonic, Hasteloy, Inconell ...)
Superleghe, leghe refrattarie per elevate temperature
(Nimonic, Hasteloy, Inconell …)
3–8
0,01
0,02
0,03
0,04
0,05
0,06
0,08
0,10
0,12
Titan, Titanlegierungen
Titanium, titanium alloys
Titanio, leghe di titanio
3–8
0,01
0,02
0,03
0,04
0,05
0,06
0,08
0,10
0,12
Hardox (Hardox 400 / 500)
Hardox (Hardox 400 / 500)
Hardox (Hardox 400 / 500)
4–6
–
–
–
–
–
0,06
0,07
0,08
0,10
Achtung:
Die obigen Empfehlungen gelten für Bohrer bis Bohrtiefe 3 x D:
Bitte reduzieren Sie den Vorschub bei 7 x D um den Faktor: 7 x D: 0,75
Attention:
Cutting datas refer to solid carbide drills 3 x D.
For using 7 x D please reduce the feed rade by following factor: 7 x D: 0,75
Attenzione:
I dati di taglio si riferiscono alle punte in metallo duro 3 x D.
Per usare le punte 7 x D prego ridurre l’avanzamento per il seguente fattore 0,75.
Empfohlenes Kühlmittel
5
Recommended coolant
Suggerimenti sul refrigerante
Werkstoff / Material / Materiale
Empfohlenes Kühlmittel / Recommended coolant / Suggerimenti sul refrigerante
Baustahl, Kohlenstoffstahl
Structural steels, Carbon steels
Acciaio da costruzione, Acciaio al carbonio
Emulsion (ca. 7 – 8 %)
Emulsion (approx. 7 – 8 %) / Emulsione (ca. 7 – 8%)
Legierter Stahl, Stahlguss
Alloy steels, Cast steel
Acciaio legati, Acciaio stampati
Öl oder Emulsion (ca. 7 – 8 %)
Emulsion (approx. 7 – 8 %) or [oil ] / Emulsione (ca. 7 – 8%) oppure [olio]
Rostfreier Stahl, Federstahl
Stainless steel, Spring steel
Acciaio inossidabile, Acciaio per molle
Öl oder Emulsion (ca. 10 – 12 %)
Oil or Emulsion (approx. 10 – 12 %) / Olio oppure emulsione (ca. 10 – 12%)
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
251
1
Anwendungshinweise
Vollhartmetall-Spiralbohrer
Application reference
Applicazioni
Solid carbide drills
Punte in metallo duro integrale
Vollhartmetall-Bohrer mit Kühlkanal DIN6537, TiAlN-beschichtet
Solid carbide drills with coolant DIN6537, TiAlN coated
Punta elicoidale in metallo duro con refrigerante DIN6537, rivestite TiAlN
mit IK
with ic
con ic
Empfohlene Schnittwerte 10 x D / 15 x D / 20 x D / Cutting datas / Parametri di taglio
Werkstoff / Material / Materiale
5
3~5
5~8
8 ~ 12
12 ~ 16
f [mm/U]
f [mm/U]
f [mm/U]
f [mm/U]
Automatenstahl / Free cutting
steel / Acciaio non legato
≤ 500 N/mm2
≥ 500 N/mm2
90 – 110
75 – 100
0,14
0,10
0,200
0,150
0,275
0,200
0,350
0,260
Baustahl / Construction steel /
Acciaio da costruzione
unlegiert / unalloyed / non legato ≤ 500 N/mm2
unlegiert / unalloyed / non legato ≥ 500 N/mm2
legiert / alloyed / legato
90 – 110
75 – 100
70 – 95
0,14
0,10
0,10
0,200
0,150
0,150
0,275
0,200
0,200
0,350
0,260
0,260
Federstahl / Spring steel /
Acciaio per molle
geglüht / annealed / ricotto (≤ 250 HB)
naturhart / nature hard / trattato (250 - 350 HB)
federhart / cold-hammered / forgiato (1200 - 1600 N/mm2)
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
Einsatzstahl / Hardened steel /
Acciaio trattato
≤ 150 HB
150 - 200 HB
≥ 200 HB
80 – 105
75 – 100
70 – 95
0,14
0,14
0,10
0,200
0,150
0,150
0,275
0,275
0,200
0,350
0,350
0,260
Nitrierstahl / Nitreding steel /
Acciaio nitrurato
≤ 1000 N/mm2
≥ 1000 N/mm2
70 – 95
70 – 95
0,10
0,10
0,150
0,150
0,200
0,200
0,260
0,260
Vergütungstahl / Tempering steel /
Acciaio da tempra
unlegiert / unalloyed / non legato ≤ 800 N/mm2
unlegiert / unalloyed / non legato 800 - 1000 N/mm2
legiert / alloyed / legato ≤ 800 N/mm2
legiert / alloyed / legato 800 - 1000 N/mm2
legiert / alloyed / legato 1000 - 1300 N/mm2
legiert / alloyed / legato 1300 - 1600 N/mm2
75 – 95
70 – 95
70 – 95
70 – 95
55 – 75
–
0,14
0,10
0,14
0,10
0,10
–
0,200
0,150
0,200
0,150
0,150
–
0,275
0,200
0,275
0,200
0,200
–
0,350
0,260
0,350
0,260
0,260
–
Werkzeugstahl unlegiert / Unalloyed tool
steel / Acciaio da utensili
allgemein / general / generico
55 – 75
0,10
0,150
0,200
0,260
Werkzeugstahl für Kaltarbeit /
Tool steel for cold application /
Acciaio da utensili per applicazioni
a freddo
niedrig legiert / low alloy / debolmente legato ≤ 1000 N/mm2
niedrig legiert / low alloy / debolmente legato ≤ 1200 N/mm2
niedrig legiert / low alloy / debolmente legato ≤ 1500 N/mm2
hoch legiert-geglüht / high alloy-annealed / altamente legato/ricotto ≤ 1000 N/mm2
hoch legiert-vergütet / high alloy-tempered / altamente legato/temprato ≤ 1300 N/mm2
70 – 95
55 – 75
–
–
–
0,10
0,10
–
–
–
0,150
0,150
–
–
–
0,200
0,200
–
–
–
0,260
0,260
–
–
–
Werkzeugstahl für Warmarbeit /
Tool steel for warm application /
Acciaio da utensili per applicazioni
a caldo
niedrig legiert / low alloy / debolmente legato ≤ 1200 N/mm2
niedrig legiert / low alloy / debolmente legato ≤ 1500 N/mm2
hoch legiert-geglüht / high alloy-annealed / altamente legato/ricotto ≤ 1000 N/mm2
hoch legiert-vergütet / high alloy-tempered / altamente legato/temprato ≤ 1300 N/mm2
hoch legiert-vergütet / high alloy-tempered / altamente legato/temprato ≤ 1600 N/mm2
–
–
55 – 75
–
–
–
–
0,10
–
–
–
–
0,150
–
–
–
–
0,200
–
–
–
–
0,260
–
–
Gehärteter Werkzeugstahl / Hardened
tool steel / Acciaio da utensili temprato
55-70 HRC
–
–
–
–
–
Rostfreier Stahl / Stainless steel /
Acciaio inossidabile
ferritisch / ferritic / feritico
martensitisch / martensitic / martensitico
austenitisch / austenitic / austenitico < 40%
austenitisch / austenitic / austenitico > 40%
geschwefelt / sulfated / solfatizzati
70 – 75
45 – 60
50 – 65
50 – 65
70 – 75
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,150
0,150
0,150
0,150
0,150
0,200
0,200
0,200
0,200
0,200
Hochwarmfeste Legierungen /
High-temperature alloy /
Leghe per alte temperature
Fe / Ni / Co-Legierungen / alloys / superleghe
–
–
–
–
–
Konventioneller Stahlguss
Conventional steel casting /
Acciaio generici da fusione
unlegiert / unalloyed / non legato
niedrig legiert / low alloy / debolmente legato
hoch legiert / high alloy / altamente legato
Rostfreier Stahlguss / Stainless steel
casting / Acciaio inossidabili da fusione
ferritisch/martensitisch / ferritic/martensitic / feritico/martensitico
austenitisch / austenitic / austenitico
Grauguss (mit Lamellen-Graphit) /
Cast iron (with lamella graphite) /
Ghisa grigia
unlegiert / unalloyed / non legato ≤ 180 HB
unlegiert / unalloyed / non legato ≥ 180 HB
unlegiert / unalloyed / non legato
hoch legiert / high alloy / altamente legato
Grauguss (mit Kugelgraphit) /
Cast iron (with speroidale graphite) /
Ghisa sferoidale
unlegiert / unalloyed / non legato ≤ 180 HB
unlegiert / unalloyed / non legato ≥ 180 HB
legiert / alloyed / legato
75 – 100
70 – 95
55 – 75
45 – 65
50 – 60
85 – 105
75 – 100
70 – 95
65 – 75
80 – 105
75 – 100
55 – 75
0,14
0,10
0,10
0,08
0,08
0,23
0,23
0,23
0,08
0,20
0,20
0,11
0,200
0,150
0,150
0,120
0,120
0,335
0,335
0,335
0,120
0,250
0,250
0,125
0,275
0,200
0,200
0,15
0,15
0,425
0,425
0,425
0,150
0,350
0,350
0,150
0,350
0,260
0,260
0,2000
0,200
0,520
0,520
0,520
0,200
0,400
0,400
0,175
GTW (weißer Temperguss) / GTW (white ≤ 180 HB
malleable cast iron) / Ghisa malleabile
≥ 180 HB
80 – 105
75 – 100
0,20
0,20
0,250
0,250
0,350
0,350
0,400
0,400
GTS (schwarzer Temperguss) / GTS (black ≤ 180 HB
malleable cast iron) / Ghisa malleabile
≥ 180 HB
80 – 105
75 – 100
–
–
–
–
–
0,20
0,20
–
–
–
–
–
0,250
0,250
–
–
–
–
–
0,350
0,350
–
–
–
–
–
0,400
0,400
–
–
–
–
–
NE-Metalle / Non-ferrous metal /
Metalli non ferrosi
252
Durchmesser / Diameter / Diametro [mm]
VC [m/min]
VC [m/rev]
VC [m/min]
Aluminium / Aluminium / Alluminio
Magnesium / Magnesium / Magnesio
Kupfer / Copper / Rame
Messing / Brass (CuZn) / Ottone
Bronze (CuSn) / Bronzo
–
–
–
Thermoplast / Duroplast / Termoplastiche / Duroplastiche
–
–
–
–
–
Faserverstärkter Kunststoff / Fibre-reinforced plastic / Plastiche rinforzate
–
–
–
–
–
Graphit / Graphite / Graﬁte
–
–
–
–
–
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Anwendungshinweise
Vollhartmetall-Spiralbohrer
Application reference
Applicazioni
Solid carbide drills
Punte in metallo duro integrale
VHM-Spiralbohrer – Diamant beschichtet (mit Innenkühlung)
Solid carbide drills – diamond coated (with internal coolant)
Punte elicoidali in Metallo Duro – Rivestimento Diamante (con adduzione interna)
mit IK
with ic
con ic
Empfohlene Schnittwerte 3 x D / 5 x D / Cutting datas / Parametri di taglio
Werkstoff / Material / Materiale
Härte
Hardness
Durezza
VC [m/min]
VC [m/rev]
VC [m/min]
Durchmesser / Diameter / Diametro [mm]
3
4
5
6
8
10
12
16
20
f [mm/U]
f [mm/U]
f [mm/U]
f [mm/U]
f [mm/U]
f [mm/U]
f [mm/U]
f [mm/U]
f [mm/U]
Aluminium und Al-Legierungen
Aluminium and AL alloys
Alluminio e Leghe di Alluminio
< 400
N/mm2
Öl / Emulsion /
Emulsione
260
0,160
0,200
0,250
0,315
0,315
0,400
0,500
0,630
0,630
Aluminium-Knetlegierungen
Aluminium alloys – long chipping
Leghe di Alluminio a truciolo lungo
< 450 Öl / Emulsion /
N/mm2
Emulsione
260
0,160
0,200
0,250
0,315
0,315
0,400
0,500
0,630
0,630
Aluminium-Gusslegierungen < 10 % Si
Cast aluminium alloys < 10 % Si
Leghe di Alluminio da fusione < 10 % Si
< 600
N/mm2
Öl / Emulsion /
Emulsione
220
0,160
0,200
0,250
0,315
0,315
0,400
0,500
0,630
0,630
Aluminium-Gusslegierungen > 10 % Si
Cast aluminium alloys > 10 % Si
Leghe di Alluminio da fusione > 10 % Si
< 600
N/mm2
Öl / Emulsion /
Emulsione
180
0,160
0,200
0,250
0,315
0,315
0,400
0,500
0,630
0,630
Magnesium-Legierungen
Magnesium alloys
Leghe di Magnesio
< 450
N/mm2
Luft / Air / Aria
260
0,160
0,200
0,200
0,250
0,315
0,400
0,400
0,500
0,630
Messing – kurzspanend
Brass – short chipping
Ottone – truciolo corto
< 600
N/mm2
Öl / Emulsion /
Emulsione
270
0,160
0,200
0,200
0,250
0,315
0,400
0,400
0,500
0,630
Messing – langspanend
Brass – long chipping
Ottone – truciolo lungo
< 600
N/mm2
Öl / Emulsion /
Emulsione
180
0,125
0,160
0,160
0,200
0,250
0,315
0,315
0,400
0,500
VHM-Spiralbohrer – Diamant beschichtet (mit Innenkühlung)
Solid carbide drills – diamond coated (with internal coolant)
Punte elicoidali in Metallo Duro – Rivestimento Diamante (con adduzione interna)
mit IK
with ic
con ic
Empfohlene Schnittwerte 8 x D / Cutting datas / Parametri di taglio
Werkstoff / Material / Materiale
Härte
Hardness
Durezza
VC [m/min]
VC [m/rev]
VC [m/min]
Durchmesser / Diameter / Diametro [mm]
3
4
5
6
8
10
12
f [mm/U]
f [mm/U]
f [mm/U]
f [mm/U]
f [mm/U]
f [mm/U]
f [mm/U]
Aluminium und Al-Legierungen
Aluminium and AL alloys
Alluminio e Leghe di Alluminio
< 400
N/mm2
Öl / Emulsion /
Emulsione
260
0,160
0,200
0,200
0,250
0,315
0,400
0,400
Aluminium-Knetlegierungen
Aluminium alloys – long chipping
Leghe di Alluminio a truciolo lungo
< 450 Öl / Emulsion /
N/mm2
Emulsione
260
0,160
0,200
0,200
0,250
0,315
0,400
0,400
Aluminium-Gusslegierungen < 10 % Si
Cast aluminium alloys < 10 % Si
Leghe di Alluminio da fusione < 10 % Si
< 600
N/mm2
Öl / Emulsion /
Emulsione
220
0,160
0,200
0,200
0,250
0,315
0,400
0,400
Aluminium-Gusslegierungen > 10 % Si
Cast aluminium alloys > 10 % Si
Leghe di Alluminio da fusione > 10 % Si
< 600
N/mm2
Öl / Emulsion /
Emulsione
180
0,160
0,200
0,200
0,250
0,315
0,400
0,400
Magnesium-Legierungen
Magnesium alloys
Leghe di Magnesio
< 450
N/mm2
Luft / Air / Aria
260
0,125
0,160
0,160
0,200
0,250
0,315
0,315
Messing – kurzspanend
Brass – short chipping
Ottone – truciolo corto
< 600
N/mm2
Öl / Emulsion /
Emulsione
270
0,125
0,160
0,160
0,200
0,250
0,315
0,315
Messing – langspanend
Brass – long chipping
Ottone – truciolo lungo
< 600
N/mm2
Öl / Emulsion /
Emulsione
180
0,100
0,125
0,125
0,160
0,200
0,250
0,250
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
5
253
3
Anwendungshinweise
Vollhartmetall-Spiralbohrer
Application reference
Applicazioni
Solid carbide drills
Punte in metallo duro integrale
Mindestdruck [bar]
Min. coolant pressure
Pressione minima
Empfohlener Kühlmitteldruck / Recommended coolant pressure / Pressione suggerita del refrigerante
Werkstoff / Material / Materiale
Durchmesser / Diameter / Diametro [mm]
5
10
15
20
[bar]
[bar]
[bar]
[bar]
Stahlbearbeitung
Steel drilling
Refrigerante nella foratura di Acciaio
22
15
9
5
Aluminiumbearbeitung
Aluminium drilling
Refrigerante nella foratura di Alluminio
25
20
15
10
Gussbearbeitung
Cast drilling
Refrigerante nella foratura di Ghisa
38
30
20
18
Mindestvolumen [L/min]
Min. coolant volume
Portata Minima
Empfohlenes Kühlmittelvolumen / Recommended coolant volume / Portata suggerita del refrigerante
Werkstoff / Material / Materiale
Durchmesser / Diameter / Diametro [mm]
5
10
15
20
[L/min]
[L/min]
[L/min]
[L/min]
Stahlbearbeitung
Steel drilling
Refrigerante nella foratura di Acciaio
3
6
7
9
Aluminiumbearbeitung
Aluminium drilling
Refrigerante nella foratura di Alluminio
4
6
9
10
Gussbearbeitung
Cast drilling
Refrigerante nella foratura di Ghisa
5
9
14
16
5
254
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Anwendungshinweise
Vollhartmetall-Spiralbohrer
Application reference
Applicazioni
Solid carbide drills
Punte in metallo duro integrale
VHM-Spiralbohrer für gehärtete Stähle (ohne Innenkühlung)
Solid carbide drills for hardened steels (without internal coolant)
Punta elicoidale in metallo duro per Acciai Temprati senza adduzione interna
ohne IK
without ic
senza ic
Empfohlene Schnittwerte 5 x D / Cutting datas / Parametri di taglio
Material Härte
Material hardness
Durezza materiale
Durchmesser / Diameter / Diametro [mm]
Vc [m/min]
50 ~ 55 HRC
14 – 22
55 ~ 60 HRC
10 – 16
60 ~ 70 HRC
8 – 13
[U/min]
3
4
5
f [mm/U]
f [mm/U]
f [mm/U]
1900
[mm/U] 0,04 ~ 0,06
[U/min]
1330
[mm/U] 0,04 ~ 0,06
[U/min]
1250
[mm/U] 0,04 ~ 0,06
6
f [mm/U]
8
f [mm/U]
10
f [mm/U]
12
f [mm/U]
14
f [mm/U]
1430
1150
960
720
570
480
430
0,04 ~ 0,07
0,04 ~ 0,08
0,04 ~ 0,09
0,04 ~ 0,09
0,04 ~ 0,10
0,04 ~ 0,11
0,04 ~ 0,11
1000
800
670
500
400
330
280
0,04 ~ 0,07
0,04 ~ 0,08
0,04 ~ 0,09
0,04 ~ 0,09
0,04 ~ 0,10
0,04 ~ 0,11
0,04 ~ 0,11
850
750
630
480
380
320
270
0,04 ~ 0,07
0,04 ~ 0,08
0,04 ~ 0,09
0,04 ~ 0,09
0,04 ~ 0,10
0,04 ~ 0,11
0,04 ~ 0,11
Anwendungshinweise 10 x D / 15 x D / 20 x D / Application notes / Applicazioni
1.
Pilotbohrung setzen zwischen 3 und 5 x D tief im
Nenndurchmesser (Tol. +0,1 mm). Verwenden Sie hierzu
z. B. unsere VHM Bohrer in 3 oder 5 x D (Toleranzklasse m7)
welche sich hierfür hervorragend eignen.
Pre-Drilling should be done at the diameter +0.1 mm
using 3 x D or 5 x D.
Pre-foro di diametro + 0,1mm con punte 3 x D o 5 x D.
2.
Zur eigentlichen Bohrbearbeitung mit geringer Drehzahl
in die Pilotbohrung einfahren
(n = 300 U/min, Vf = 400 mm/min).
For main drilling, proceed with low RPM for pre-drilled length.
(RPM 300 U/min, Feed 400 mm/min).
In entrata nel preforo procedere con basso numero di giri
(n=300giri/min f=400 mm/min).
3.
Kurz vor dem Grund der Pilotbohrung (ca. 0,5 bis 1 mm), den
Vorschub auf null reduzieren und die Drehzahl auf empfohlene
Werte erhöhen (siehe Schnittwerttabelle). Ebenso sollte nun
die Kühlung aktiviert werden.
Just before the end of the pre-drilled hole, reduce feed
to zero and increase the RPM according to the recommended
cutting condition chart (see below).
A ﬁne preforo fermare avanzamento ed aumentare il
numero di giri a valore suggerito (vedi tabella sotto).
4.
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
Nun mit der Bohrbearbeitung fortfahren, indem der Vorschub
auf die empfohlenen Werte erhöht wird. Bohren möglichst in
einem Zug ohne Spanbruchzyklus.
Then continue to drill the hole by increasing the feed without
step drilling.
Procedere con la foratura aumentando l’avanzamento al
valore prestabilito senza eseguire fermi avanzamento.
5.
Nach Erreichen der Endbohrtiefe mit Drehzahl 300 U/min und
Vorschubgeschwindigkeit 1000 mm/min aus der Bohrung
herausfahren.
When retracting drill from pre-drilled hole after drilling,
RPM should be reduced to 300 U/Min and feed should be
1000 mm/min.
In uscita, ridurre un numero di giri a 300 giri/min ed
arretrate con f=1000 mm/min.
6.
Bei Durchgangsbohrungen während des Austrittes den
Arbeitsvorschub um ca. 50 % reduzieren
(f ca. 0,05 - 0,1 mm/U).
When drilling through-holes, feed-rate has to be reduced
by 50 % when breaking through (f = ca. 0.05 – 0.1 mm/U).
Nel caso di fori passanti, in uscita ridurre del 50% gli
vanzamenti (f = ca.0.05 – 0.1 mm/U).
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
5
255
5
Anwendungshinweise
Vollhartmetall-Spiralbohrer
Application reference
Applicazioni
Solid carbide drills
Punte in metallo duro integrale
TiAlN (Titan Aluminium Nitrid)-Beschichtung
TiAlN (titanium alumium nitride) coating
TiAlN (Nitruro di Titanio Alluminio)-Rivestimento
Durch den Einsatz von beschichteten
Werkzeugen werden Ihre Produktionskosten
reduziert, durch z. B.:
ɏ7FSNFJEVOHWPO.BTDIJOFO"VTGBMM[FJUFO
wegen frühzeitigem Verschleiß des Bohrers
ɏI¶IFSF#PISMFJTUVOHEBEVSDI3FEV[JFSVOH
der Stückzeiten
ɏM¤OHFSF4UBOE[FJU
ɏWFSCFTTFSUF0CFSGM¤DIFOH¼UFEFT
Werkstücks
The use of coated cutting tools reduce
production costs.
For example:
ɏ"WPJEBODFPGNBDIJOFEPXOUJNFEVFUP
premature tool wear
ɏIJHIFSDVUUJOHDBQBCJMJUJFTUPSFEVDFBDUVBM
machining times
ɏIJHIFTUUPPMMJGF
ɏJNQSPWFNFOUPGDPNQPOFOUTVSGBDFRVBMJUZ
L’utilizzo di utensili rivestiti riduce I costi
di produzione.
Per esempio:
ɏTJFWJUBOPJUFNQJEJGFSNPNBDDIJOBEPWVUJ
ad una prematura usura dell’inserto
ɏQPTTJCJMJU EJMBWPSBSFDPOQBSBNFUSJEJ
taglio più elevati in modo da diminuire il
tempo ciclo
ɏWJUBVUFOTJMFQSPMVOHBUB
ɏNJHMJPSFGJOJUVSBTVQFSGJDJBMF
Der Zusatz von Aluminium zum Titan-Nitrid
ermöglicht eine höhere Härte und einen
außerordentlich guten Widerstand gegen
0YJEBUJPOVOEIPIF5FNQFSBUVSFO
The addition of Aluminium to the Titanium
Nitride produces an increase in hardness
and an exceptional increase in resistance to
oxidation at high temperatures.
L’aggiunta di allumina e nitruri di titanio produce un aumento della durezza e un eccezionale aumento della resistenza all’ossidazione
alle alte temperature.
Geeignet zum Bohren unter extremen thermischen Bedingungen an der Hauptschneide
bei kontinuierlichem Vorschub, Trockenbearbeitung oder Hochgeschwindigkeitsbohren.
TiAlN coating is applied to drilling with severe
thermal stress on cutting edges when continuous non-step feed, dry cutting or high speed
cutting.
Il rivestimento TiAlN è utilizzato per forature
senza soste con forti stress termici sui taglienti,
lavorazione a secco o alte velocità di taglio.
Beschichtungseigenschaften
Properties of coating
Proprietà del rivestimento
Eigenschaften / Properties / Proprietà
TiAIN
Violett - grau
Violet - grey
Violetto - Grigio
Beschichtungsfarbe / Coating colour / Colore rivestimento
5
256
Härtegrad (Hv 0,05) / Hardness (Hv 0.05) / Durezza (Hv 0,05)
3000
Beschichtungsdicke (μm) / Coating thickness (μm) / Spessore rivestimento (μm)
1~5
Max. Arbeitstemperatur (°C) / Max. working temperature (°C) /
Temperatura massima di lavoro (°C)
800
Reibungskoeffizient für Stahl (trocken) / Coefficient of friction against steel (dry) /
Coefficiente di attrito con acciaio (a secco)
0,4
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Tutte le dimensioni in mm
INFORMATIONEN
Informationen
Informationen
Informationen
ɏ 7FSHMFJDITUBCFMMFO
ɏ Comparison tables
ɏ Tavola comparativa
ɏ 7FSTDIMFJVOE"CIJMGF
ɏ Wear and its solution
ɏ Usura e soluzioni
ɏ "OXFOEVOHTIJOXFJTF
ɏ General recommendations
ɏ Suggerimenti tecnici
i
Ʉ Ʉ Ʉ i
8FSLTUPGG7FSHMFJDITUBCFMMF
Material – comparision table
Tavola comparativa dei materiali
ISO
%FVUTDIMBOE
Germany
Germania
%FVUTDIMBOE
Germany
Germania
#FMHJFO
Belgium
Belgio
'SBOLSFJDI
France
Francia
(SPCSJUBOOJFO
Great Britain
Gran Bretagna
*UBMJFO
Italy
Italia
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9SMnPb28
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–
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–
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–
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–
–
–
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150M36
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–
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HS18-1-1-5
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8FSL[FVHTU¤IMF / Tool steels / Acciai da utensile
i
258
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
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8FSLTUPGG7FSHMFJDITUBCFMMF
Material – comparision table
Tavola comparativa dei materiali
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Japan
Giappone
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Svezia
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Russia
Russia
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Spain
Spagna
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USA
USA
JIS
SS
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–
–
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–
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SCM440
SCM440
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–
–
–
–
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–
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–
–
–
–
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2244
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–
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–
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45
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–
–
–
–
–
15
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–
–
–
–
–
–
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–
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40Ch
40Ch
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–
12Ch8
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–
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5140
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4140
–
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–
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–
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–
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–
–
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–
L6
W210
–
T4
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T1
8FSL[FVHTU¤IMF / Tool steels / Acciai da utensile
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Ch
Ch12
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–
–
–
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–
5ChNM
–
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–
R6M5
–
R18
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
i
259
9
8FSLTUPGG7FSHMFJDITUBCFMMF
Material – comparision table
Tavola comparativa dei materiali
ISO
%FVUTDIMBOE
Germany
Germania
%FVUTDIMBOE
Germany
Germania
#FMHJFO
Belgium
Belgio
'SBOLSFJDI
France
Francia
(SPCSJUBOOJFO
Great Britain
Gran Bretagna
*UBMJFO
Italy
Italia
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DIN
NBN
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B.S.
UNI
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1.4001
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–
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–
–
–
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–
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–
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–
–
–
–
–
–
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GX6CrNiMoNb2011
X6CrNiMoNb1713
X16CrNi2314
X6CrNi2521
–
GX50NiCr3919
X53CrMnNiN219
–
–
Grade150
Grade220
Grade260
Grade300
Grade350
Grade400
420/12
370/17
500/7
600/3
700/2
S-NiMn137
S-NiCr202
G10
G15
G20
G25
G30
G35
–
GS400-12
GS042/15
GS500/7
GS600/3
GS700/2
–
–
(VTTXFSLTUPGGF / Cast iron / Ghisa
,
i
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
Ft10D
Ft15D
Ft20D
Ft15D
Ft30D
Ft35D
Ft40D
FGS400-12
FGS370-17
FGS500-7
FGS600-3
FGS700-2
S-NM137
S-NC202
8FSLTUPGG7FSHMFJDITUBCFMMF
Material – comparision table
Tavola comparativa dei materiali
ISO
Japan
Japan
Giappone
4DIXFEFO
Sweden
Svezia
3VTTMBOE
Russia
Russia
Spanien
Spain
Spagna
USA
USA
USA
JIS
SS
GOST
UNE
AISI/SAE/ASTM
3PTUT¤VSFVOEIJU[FCFTU¤OEJHF4U¤IMF / Stainless and heat resisting steels / Acciai inossidabili e refrattari
P
M
SUS403
SUS410S
SUS410
SUS430
SCS2
–
SUS431
SUS430F
SUS434
SCS5
SCS14
SUH1
–
SUH21
SUH4
–
SUS304
SUS303
SCS19
SCS13
SUS301
SUS304LN
SUS316
–
SUS316L
SUS317L
SUS329J1
SUS321
SUS347
SUS316Ti
SCS22
–
SUH309
SUH310
SUH330
SCH15
SUH35
SUS321
2301
2301
2302
2320
–
–
2321
2383
–
2384
–
–
–
–
–
–
2332
2346
2352
2333
2331
2371
2347
2375
2353
2367
2324
2337
2338
2353
–
–
–
2361
–
–
–
–
FC10
FC15
FC20
FC25
FC30
FC35
–
FCD40
–
FCD50
FCD60
FCD70
–
–
0110-00
0115-00
0120-00
0125-00
0130-00
0135-00
0140-00
0717-02
0717-15
0727-02
0732-03
0737-01
–
–
08Ch13
08Ch13
12Ch13
12Ch17
20Ch13L
40Ch13
20Ch17N2
–
–
–
07Ch18N10G2S2M2L
40Ch9S2
10Ch13SJu
15Ch18SJu
–
–
08Ch18N10
–
03Ch18N11
07Ch18N9L
–
–
–
–
03Ch17N14M3
–
–
06Ch18N10T
08Ch18N12B
10Ch17N13M2T
–
–
20Ch20N14S2
20Ch23N18
–
–
55Ch20G9AN4
–
F.3110-X6Cr13
F.8401-AM-X12Cr13
F.3401-X10Cr13
F.3113-X6Cr17
–
F.3405-X45Cr13
F.3427-X19CrNi172
F.3117-X10CrS17
F.3116-X6CrMo171
–
F.8414-AM-X7CrNiMo2010
F.3220-X4SCrSi09-03
F.3152-X10CrAl13
F.3153-X10CrAl18
F.3222-X80CrSiNi20-02
F.3154-X10CrAl24
F.3504-X5CrNi1810
F.3508-X10CrNiS18-09
F.3503-X2CrNi1810
–
F.3517-X12CrNi177
F.3541-X2CrNiN1810
F.3534-X5CrNiMo17122
F.3543-X2CrNiMoN17313
F.3533-X2CrNiMo17132
F.3539-X2CrNiMo18164
F.3309-X8CrNiMo27-05
F.3523-X6CrNiTi1810
F.3524-X6CrNiNb1810
F.3535-X6CrNiMoTi17122
–
–
F.3312-X15CrNiSi20-12
–
F.3313-X12CrNiSi36-16
–
F.3217-X53CrMnNiN21-09
–
403
410S
410
430
–
–
431
430F
434
–
CF-8M
HNV3
–
–
HNV6
–
304
303
304L
CF-8
301
304LN
316
316LN
316L
317L
329
321
347
316Ti
–
318
309
310S
330
–
EV8
321
FG10
FG15
FG20
FG25
FG30
FG35
Ft40D
–
–
–
–
–
–
–
A48-20B
A48-25B
A48-30B
A48-40B
A48-45B
A48-50B
A48-60B
60-40-18
–
65-45-12
80-55-06
100-70-03
–
A439TypeD-2
(VTTXFSLTUPGGF / Cast iron / Ghisa
,
Sc10
Sc15
Sc20
Sc25
Sc30
Sc35
Sc40
VC42-12
VC42-12
VC50-2
VC60-2
VC70-2
–
–
i
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
)¤SUFWFSHMFJDI
Hardness – comparison table
Comparazione delle durezze
;VHGFTUJHLFJU
Tensile strength
Drezza
/NN2
i
700
740
770
810
840
880
910
950
980
1020
1050
1090
1120
1150
1190
1230
1260
1300
1330
1370
1400
1440
1470
1510
1540
1580
1610
1650
1680
1720
1750
1790
1820
1860
1890
1930
1960
2000
2030
2070
2100
2140
2170
2210
2240
2280
2310
2350
2380
2410
2450
2480
2520
2550
2590
2630
2660
2700
2730
2770
2800
2840
2870
2910
2940
2980
3010
3050
3080
3120
3150
3190
3220
3260
3290
7JDLFST
)7
#SJOFMM
3PDLXFMM
#SJOFMM
HB
HRC
„SH“
359
368
373
385
393
400
407
416
423
429
435
441
450
457
465
474
482
489
496
503
511
520
527
533
533
543
549
555
561
568
574
581
588
595
602
609
616
622
627
633
639
644
650
656
661
666
670
677
682
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
19,2
21,2
23,0
24,7
26,1
27,6
29,0
30,0
31,5
32,9
33,8
34,9
36,0
37,0
38,0
38,9
39,8
40,7
41,5
42,3
43,2
44,0
44,8
45,5
46,3
47,0
47,7
48,3
49,0
49,6
50,3
50,9
51,5
52,1
52,7
53,3
53,8
54,4
54,9
55,4
55,9
56,4
56,9
57,4
57,9
58,7
58,9
59,3
59,8
60,2
60,7
61,1
61,5
61,9
62,3
62,7
63,1
63,5
63,9
64,3
64,6
65,0
65,3
65,7
66,0
66,3
66,6
66,9
67,2
67,5
67,7
68,0
28
29
30
31
33
34
35
36
37
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
75
76
77
78
79
80
81
82
83
83
84
85
86
86
87
87
88
89
89
90
90
91
91
92
92
–
–
–
–
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
370
380
390
400
410
420
430
440
450
460
470
480
490
500
510
520
530
540
550
560
570
580
590
600
610
620
630
640
650
660
670
680
690
700
710
720
730
740
750
760
770
780
790
800
810
820
830
840
850
860
870
880
890
900
910
920
930
940
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
7FSTDIMFJVOE"CIJMGF
Wear and its solution
Usura e soluzioni
'SFJGM¤DIFOWFSTDIMFJ / Flank wear / Usura sul fianco
"CSBTJWF7FSTDIMFJGPSNCFJEFSFJOFNFDIBOJTDIF#FMBTUVOHEJF&OUTUFIVOHFJOFSFCFOFO
'M¤DIFBOEFS'SFJGM¤DIFEFS4DIOFJELBOUF
CFXJSLU;VHSPFS'SFJGM¤DIFOWFSTDIMFJG¼ISU
[VTDIMFDIUFS0CFSGM¤DIFOH¼UF6OHFOBVJHLFJU
VOE[VOFINFOEFS3FJCVOH
Abrasive wear, resulting from mechanical
stresses – can be seen as a flat on the clearance of the cutting edge. Excessive flank wear
result in bad surface finish, inaccuracy and
increasing friction.
Usura abrasiva, dovuta a stress meccanici, che
appare come in piano sullo spigolo tagliente.
Una usura eccessiva del fianco porta a una
cattiva finitura superficiale, ridotta precisione
e crescente frizione.
"CIJMGF ɏ4DIOJUUHFTDIXJOEJHLFJUWFSSJOHFSO
ɏ7FSTDIMFJGFTUFSF4PSUFX¤IMFO
4PMVUJPO ɏSFEVDFDVUUJOHTQFFE
ɏDIPPTFNPSFXFBSSFTJTUBOUHSBEF
4PMV[JPOJɏSJEVSSFMBWFMPDJU EJUBHMJP
ɏTDFHMJFSFVOHSBEPDPONJHMJPSF
resistenza all’usura
,FSCWFSTDIMFJ / Wear by intentation / Usura ad intaglio
,FSCWFSTDIMFJBOEFS)BVQUTDIOFJEFFOUTUFIU
EPSUXPEJFTFEJSFLUNJUEFN8FSLTU¼DL[VTBNNFOUSJGGU%JF6STBDIFJTUBVG)BSUQBSUJLFM
EFT8FSLTU¼DLNBUFSJBMT[VS¼DL[VG¼ISFO(SPFS,FSCWFSTDIMFJCFFJOGMVUEJF4QBOCJMEVOH
VOELBOO[VN#SVDIEFS8FOEFTDIOFJEQMBUUF
G¼ISFO
Wear by intentation on the main cutting edge
can be seen where the cutting edge and workpiece has its contact. The main reason are hard
particles in the workpiece material. Excessive
wear by intentation influences chip formation
and can also lead to insert breakage.
L’usura per scheggiatura del tagliente principale
è dove il tagliente ed il pezzo si toccano. La
ragione principale è la presenza di componenti
duri all’interno del pezzo da lavorare. Un usura
eccessiva per scheggiatura influenza la formazione di truciolo che può portare alla rottura
dell’inserto.
"CIJMGF ɏ7PSTDIVCSFEV[JFSFO
ɏ7FSTDIMFJGFTUFSF4PSUFX¤IMFO
4PMVUJPOɏSFEVDFGFFESBUF
ɏDIPPTFNPSFXFBSSFTJTUBOUHSBEF
4PMV[JPOJɏSJEVSSFMɈBWBO[BNFOUP
ɏTDFHMJFSFVOHSBEPDPONJHMJPSF
resistenza all’usura
,PMLWFSTDIMFJ / Crater wear / Usura a cratere
7FSTDIMFJBVGEFS4QBOGM¤DIFIFSWPSHFSVGFO
EVSDI%JGGVTJPOVOE"CSBTJPO%FS,PMLWFSTDIMFJFOUTUFIUEVSDIEBT"CUSBHFOWPO
4DIOFJETUPGG4DIMFJGWPSHBOH
VOE%JGGVTJPO
BOEFSIFJFTUFO4UFMMFEFS4DIOFJEF,POUBLU
4QBO4DIOFJETUPGG
(SPFS,PMLWFSTDIMFJ
WFS¤OEFSUEJF(FPNFUSJFEFS4DIOFJEFLBOO
EJF4QBOCJMEVOHTU¶SFOVOEEJF4DIOFJEF
TDIX¤DIFO
Wear on the rake angle caused by diffusion
and abrasion. Crater wear results from the
contact chip / cutting material and diffusion
at the hot part of the cutting edge. Excessive
crater wear changes the geometry, can disturb
chip-formation and can weaken the cutting
edge.
L’usura della superficie di taglio causata da
diffusione e abrasione. L’usura a cratere risulta
dal contatto fra il truciolo del materiale lavorato
e la diffusione sulla parte calda del tagliente.
Un eccessiva usura modifica la geometria, può
disturbare la formazione di truciolo ed indebolire
il tagliente.
"CIJMGF ɏ4DIOJUUHFTDIXJOEJHLFJUWFSSJOHFSO
ɏ7PSTDIVCTFOLFO
ɏ#FTDIJDIUFUF)BSUNFUBMMTPSUF
FJOTFU[FO
ɏ1PTJUJWF8FOEFTDIOFJEQMBUUFO
HFPNFUSJFX¤IMFO
4PMVUJPOɏSFEVDFDVUUJOHTQFFE
ɏSFEVDFGFFESBUF
ɏVTFDPBUFEDBSCJEFHSBEFT
ɏDIPPTFQPTJUJWFDVUUJOHHFPNFUSZ
4PMV[JPOJɏSJEVSSFMBWFMPDJU EJUBHMJP
ɏSJEVSSFMɈBWBO[BNFOUP
ɏVTBSFHSBEJEJDBSCVSPSJWFTUJUJ
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
i
7FSTDIMFJVOE"CIJMGF
Wear and its solution
Usura e soluzioni
1MBTUJTDIF%FGPSNBUJPO / Plastic deformation / Deformazione plastica
7FSTDIMFJJOGPMHFIPIFS5FNQFSBUVSFOVOE
%SVDLBOEFS4DIOFJELBOUFWFSVSTBDIUEVSDI
IPIF4DIOJUUHFTDIXJOEJHLFJUFOVOE7PSTDI¼CF
TPXJFIBSUF8FSLTU¼DLNBUFSJBMJFO1MBTUJTDIF
%FGPSNBUJPOG¼ISU[VTDIMFDIUFS4QBOLPOUSPMMF
VOE0CFSGM¤DIFOH¼UFVOEVOUFS6NTU¤OEFO
[VN#SVDIEFS8FOEFTDIOFJEQMBUUF
Wear caused by high temperature and stress
on the cutting edge - mainly because of high
cutting speeds and feed rates and hard workpiece materiales. Plastic deformation leads to
bad chip formation and surface quality and in
some cases to insert breakage.
Usura causata dall’alta temperatura d’esercizio
combinata ad una pressione sul tagliente, prinDJQBMNFOUFEPWVUBBEFMFWBUFWFMPDJU EJUBHMJPF
avanzamenti insieme alla durezza del materiale
da lavorare. La deformazione plastica causa
una cattiva formazione di truciolo e in alcuni
casi la rottura dell’inserto.
"CIJMGF ɏ4DIOJUUHFTDIXJOEJHLFJUWFSSJOHFSO
ɏ7PSTDIVCTFOLFO
ɏ7FSTDIMFJGFTUFSF)BSUNFUBMMTPSUF
X¤IMFO
4PMVUJPOɏSFEVDFDVUUJOHTQFFE
ɏSFEVDFGFFESBUF
ɏVTFNPSFXFBSSFTJTUBOU
carbide grades
4PMV[JPOJɏSJEVSSFMBWFMPDJU EJUBHMJP
ɏSJEVSSFMɈBWBO[BNFOUP
ɏTDFHMJFSFVOHSBEPDPONJHMJPSF
resistenza all’usura
"VGCBVTDIOFJEF / Build-up edge / Tagliente di riporto
"VGCBVTDIOFJEFBVGEFS4QBOGM¤DIFEVSDI
7FSTDIXFJFOWPO8FSLTU¼DLNBUFSJBMNJUEFN
4DIOFJETUPGG/FCFOEFS(FPNFUSJFWFS¤OEFSVOH
LBOOFTCFJN"CSFJFOEFS"VGCBVTDIOFJEF[V
,BOUFOBVTCS¼DIFOLPNNFO%JF#JMEVOHFJOFS
"VGCBVTDIOFJEFWFSVSTBDIUFJOFTDIMFDIUF
0CFSGM¤DIFOH¼UFVOELBOOCJTIJO[VN#SVDI
EFS8FOEFTDIOFJEQMBUUFG¼ISFO
Welding of workpiece material on the cutting
material. Cutting geometry will change and
build-up edge will generally lead to cutting
edge outbreaks. Build-up edges lead to bad
surface finish and breakage of the insert.
Le increspature del materiale sull’inserto.
La geometria di taglio è cambiata e può portare
a fratture del tagliente. Queste increspature
portano ad una cattiva finitura superficiale ed
alla rottura dell’inserto.
"CIJMGF ɏ4DIOJUUHFTDIXJOEJHLFJUFSI¶IFO
ɏ1PTJUJWF4DIOFJEFOHFPNFUSJF
X¤IMFO
ɏ&JOTBU[WPOCFTDIJDIUFUFO)BSUNFUBMMFOPEFS$FSNFUT
ɏ,¼IMTDINJFSNJUUFMWFSXFOEFO
4PMVUJPOɏJODSFBTFDVUUJOHTQFFE
ɏDIPPTFQPTJUJWFDVUUJOHHFPNFUSZ
ɏVTFDPBUFEDBSCJEFHSBEFTPS
Cermets
ɏVTFMVCSJDBOU
4PMV[JPOJɏBVNFOUBSFMBWFMPDJU EJUBHMJP
ɏVTBSFVOHSBEPEJDBSCVSPSJWFTUJUP
o Cermet
ɏVTBSFMVCSJGJDBOUF
,BOUFOBVTCS¼DIF / Cutting edge outbreaks / Fratture del tagliente
i
4UBUUFJOFSHMFJDIN¤JHFO"COVU[VOHEFS
4DIOFJELBOUFCSFDIFOIJFSLMFJOF5FJMFEFS
4DIOFJEFBVT%JF)BVQUVSTBDIFIJFSG¼SMJFHU
JNVOUFSCSPDIFOFO4DIOJUU,BOUFOBVTCS¼DIF
G¼ISFO[VFJOFSTDIMFDIUFO0CFSGM¤DIFOH¼UF
VOETUBSLFN'SFJGM¤DIFOWFSTDIMFJ
Instead of having uniform wear, small parts of
the cutting edge break away. The main reason
is interrupted cutting. Cutting edge outbreaks
lead to bad surface finish and excessive flank
wear.
Invece di avere una usura uniforme, piccole
parti del tagliente si danneggiano. La ragione
principale è il taglio interrotto. La frattura del
tagliente porta una cattiva finitura superficiale
ed una eccessiva usura del fianco.
"CIJMGF ɏ7PSTDIVC[V#FHJOOEFS
#FBSCFJUVOHWFSSJOHFSO
ɏ)BSUNFUBMMTPSUFNJUI¶IFSFS
;¤IJHLFJUX¤IMFO
ɏ8FOEFTDIOFJEQMBUUFNJUTUBCJMFSFS
4DIOFJEFOHFPNFUSJFX¤IMFO
4PMVUJPOɏSFEVDFGFFESBUFXIFOTUBSUJOH
machining
ɏDIPPTFDBSCJEFHSBEFXJUIIJHIFS
toughness
ɏVTFJOEFYBCMFJOTFSUXJUITUSPOHFS
cutting edge
4PMV[JPOJɏSJEVSSFMɈBWBO[BNFOUPRVBOEP
si inizia la lavorazione
ɏTDFHMJFSFVOHSBEPDPONBHHJPSF
UFOBDJU ɏTDFHMJFSFVOJOTFSUPDPOVO
tagliente più robusto
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
7FSTDIMFJVOE"CIJMGF
Wear and its solution
Usura e soluzioni
1MBUUFOCSVDI / Insert breakage / Rottura dell’inserto
%FS#SVDIEFS8FOEFTDIOFJEQMBUUFCSJOHU
I¤VGJHFJOF#FTDI¤EJHVOHWPO8FSL[FVHVOE
8FSLTU¼DLNJUTJDI%JF6STBDIFOTJOEPGU[V
IPIFS7FSTDIMFJPEFS#FMBTUVOHEFS4DIOFJEF
L¶OOFOBCFSBVDIWPO.BTDIJOFVOE8FSLTU¼DLBCI¤OHJHTFJO
Insert breakage will mainly damage the tool
and work piece. The reasons are mainly excessive wear or stress on the cutting edge but can
also be the machine or the workpiece.
Una rottura dell’inserto significa in generale
deterioramento dell’utensile e del pezzo. Le
cause sono spesso Una usura o una pressione
eccessiva sul tagliente. Può anche dipendere
dalla lavorazione del pezzo.
"CIJMGF ɏ;¤IFSF4PSUFX¤IMFO
ɏ7PSTDIVCVOEPEFS4DIOJUUUJFGF
WFSSJOHFSO
ɏ8FOEFTDIOFJEQMBUUFNJUHS¶FSFS
4UBCJMJU¤UVOE&DLFOSBEJFOX¤IMFO
4PMVUJPOɏDIPPTFUPVHIFSHSBEF
ɏSFEVDFGFFESBUFBOEPSEFQUI
of cut
ɏDIPPTFJOEFYBCMFJOTFSUXJUIIJHIFS
stability or larger corner radius,
if possible single sided indexable
inserts
4PMV[JPOJɏTDFHMJFSFVOHSBEPQJ¹UFOBDF
ɏSJEVSSFMɈBWBO[BNFOUPPMB
QSPGPOEJU EJUBHMJP
ɏTDFHMJFSFVOJOTFSUPQJ¹TUBCJMFP
con un angolo di raggio più grande
,BNNSJTTF / Thermal cracks / Fessure
#JMEVOHWPO3JTTFOTFOLSFDIU[VS4DIOFJELBOUF
IFSWPSHFSVGFOEVSDI5FNQFSBUVSXFDITFMJN
VOUFSCSPDIFOFO4DIOJUU,BNNSJTTFG¼ISFO
[VTDIMFDIUFS0CFSGM¤DIFORVBMJU¤UVOE,BOUFOBVTCS¼DIFO
Cracks vertical to the cutting edge, resulting
from changing temperature during interrupted
cutting.
Formazione di fessure perpendicolari, risultato
dello shock termico durante il taglio interrotto.
Le fessure originano una finitura superficiale
mediocre e fratture del tagliente.
"CIJMGF ɏ&JOTBU[FJOFS4PSUFNJUIPIFS
;¤IJHLFJU
ɏ,POUJOVJFSMJDIF,¼IMTDINJFS
NJUUFM[VG¼ISVOH
4PMVUJPO ɏVTFBDBSCJEFHSBEFXJUIIJHIFS
toughness
ɏQBZBUUFOUJPOUPUIFVTFPGMVCSJcants – either in good quantity or
non at all
4PMV[JPOJɏVTBSFVOHSBEPDPONBHHJPSF
UFOBDJU ɏSFGSJHFSBOUFEJDPOUJOVP
i
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
"MMHFNFJOF"OXFOEVOHTIJOXFJTF
#PISFO
General recommendation
Suggerimenti tecnici
Drilling
Foratura
7FSXFOEVOHWPO#PISFSO / Use of drills / Uso delle punte elicoidali in metallo duro integrale
n
o
"VGTJDIFSF4QBOOVOHEFT8FSL[FVHTBDIUFO
Ensure secure fastening of the components!
Assicurarsi del correto montaggio dellùtensile!
n
3JDIUJHFT4QBOOFO
Chucking correctly!
Serrare correttamente lùtensile!
o
4DIMFDIU
Bad
Scarso
(VUɄNN
Good (Ø 3 – 8 mm)
Buono (Ø 3 – 8 mm)
(VU
Good
Buono
4FISHVU
Very good
Molto Buono
3BEJBMFS3VOEMBVGBOEFS4DIOFJELBOUFEBSG
NNOJDIU¼CFSTDISFJUFO
Radial run out at cutting lip must not exceed
0.025 mm.
Verificare che il Run out radiale misurato sui
lati tagliente non superiore a 0,025 mm.
*OOFSIBMCNN
Within 0.025 mm
Entro 0,025 mm
p
p
"VTSFJDIFOEF,¼IMNJUUFM[VGVISBN#PISMPDI
Supply coolant enoughly to the entrance of hole.
Indirizzare il refrigerante in modo corretto.
(VU
Good
Buono
4DIMFDIU
Bad
Scarso
4FISHVU
Very good
Molto Buono
i
,¼IMNJUUFMESVDL<CBS> / Coolant pressure [bar] / Pressione del refrigerante [bar]
q
4FISHVU
Very good
Molto Buono
75
(VU
Good
Buono
55
25
4DIMFDIU
Bad
Scarso
5
5
7
8
9
#PISVOHTEVSDINFTTFS<NN> / Drilling diameter [mm] / Diametro Foro [mm]
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
q
#FJN7FSXFOEFOWPO#PISFSONJU,¼IMLBOBM
XJSE)PDIESVDLL¼IMVOHCFO¶UJHU
When using drill with Coolant need high
pressure coolant.
Con l’utilizzo delle punte in metallo duro integrale
utilizzare refrigerante con alta pressione.
"MMHFNFJOF"OXFOEVOHTIJOXFJTF
#PISFO
General recommendation
Suggerimenti tecnici
Drilling
Foratura
Definition / Cutting portion / Terminologie
Fasenbreite
Margin width
Altezza pattino
Nebenschneide
Minor cutting edges
Tagliente secondario
Fase / Champfer / Pattino
Querschneide
Center line between the cutting edges
Nocciolo
Bohrdurchmesser
Drill diameter
Diametro nominale
Hauptfreiﬂäche
Major ﬂank
Spoglia inferiore
Schneidecke
Cutting edges
Spigolo tagliente
Spanﬂäche / Chip surface / Elica
Hauptschneide
Mean cutting edges
Tagliente principale
Spannut / Flute / Elica
ƈ 4QJU[FOXJOLFM4JHNB
ƍ2VFSTDIOFJEFOXJOLFM1TJ
σ = Point angle (sigma)
ψ = Chisel edge angle (psi)
σ = Angolo di punta (Sigma)
ψ = Angolo tagliente centrale (Psi)
%
JF'BTFOCSFJUFCĮJTUɄ[FSTQBOVOHTUFDIOJTDIHFTFIFOɄBMT'BTFOCSFJUF
EFS/FCFOGSFJGM¤DIFVOENJUCfαn[V
CF[FJDIOFOTJFIF%*/
* In the context of cutting technology, land
width bĮ is the body clearance land width
which is to be by bfαn (see DIN 6581).
* Nel contesto delle tecnologie di foratura,
la fase cilindrica bĮ è la spoglia inferiore
di taglio da cui parte bfαn (voir DIN 6581).
8JOLFMBOEFO4DIOFJEFO / Angle at the cutting edges / Angoli di taglio
"MTCFUSBDIUFUFS4DIOFJEFOQVOLUJTU
EJF4DIOFJEFOFCFOFHFX¤IMU
The corner has been adopted as the
observed edge point.
L’angolo della cuspide è considerato il
QVOUPEJPTTFSWB[JPOFEJRVFTUBWJTUB
Įx 4FJUFOGSFJXJOLFM"MQIB
Side clearance angle (alpha)
Angolo di spoglia inferiore (Alpha)
Įxe 8JSL4FJUFOGSFJXJOLFM
Effective side clearance angle
Angolo di spoglia inferiore effettivo
ȕx 4FJUFOLFJMXJOLFM#FUB
Side wedge angle (beta)
Angolo di taglio (beta)
Ȗx 4FJUFOTQBOXJOLFM(BNNB
Front rake angle (gamma)
Angolo di spoglia superiore (Gamma)
Ȗxe 8JSL4FJUFOTQBOXJOLFM
Working front rake angle
Angolo di spoglia di lavoro
Ș 8JSLSJDIUVOHTXJOLFM&UB
Resultant cutting speed angle (eta)
"OHPMPSJTVMUBOUFEJWFMPDJU EJUBHMJP&UB
'SFJXJOLFMĮ,FJMXJOLFMȕVOE4QBOXJOLFMȖ
XFSEFOJOEFS,FJMNFTTFCFOFHFNFTTFO
&JO[FMIFJUFOTJFIF%*/#FHSJGGFEFS
;FSTQBOVOHTUFDIOJL(FPNFUSJFBN4DIOFJELFJMEFT8FSL[FVHFT
Clearance angle Į, wedge angle ȕ and rake angle
Ȗ are measured in the tool orthogonal plane.
For details, see DIN 6581, definitions of metalcutting technology; geometry at the tool edge.
i
Gli angoli di spoglia inferiore e angoli di taglio
sono misurati sul piano ortogonale dell’ utensile.
Per dettagli vedi norme DIN 6581, definizioni
della tecnologia della lavorazioni dei metalli;
lato tagliente.
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
"MMHFNFJOF"OXFOEVOHTIJOXFJTF
#PISFO
General recommendation
Suggerimenti tecnici
Drilling
Foratura
,FSOEJDLF, / Web thickness K / Spessore del nocciolo K
o
10,00
8,00
6,35
5,00
4,00
3,15
2,50
2,00
,min<NN>
.JOEFTULFSOEJDLF / Min. web thickness / Spess. min nocciolo
n
1,60
1,25
1,00
0,80
0,63
0,50
0,40
0,315
0,25
0,20
1
1,25 1,6
2
2,5 3,15
4
5
6,3
8
10 12,5 16
20
25 31,5 40
50
63
100
4DIOFJEFOEVSDINFTTFS / Cutting diameter / Diametro di foratura
E<NN>
1S¼GXFSUF
%JF,FSOEJDLF"CCn
TPMMUFEFOJO"CCo
BOHFHFCFOFO.JOEFTUXFSU,minOJDIUVOUFSTDISFJUFO
Test values:
The web thickness according to (Fig.n)
shall not be less than the minimum value
Kmin indicated in Fig.o.
Oggetto di misura:
Lo spessore del nocciolo, come si può notare
da fig.n, non deve essere minore del minimo
valore Kmin indicato.
1S¼GTUFMMF
"OEFS#PISFSTQJU[F
Test point:
At the point of the drill
Punto di misura:
Al vertice della cuspide
1S¼GNJUUFM
.FTT4DIJFCFS4DIJFCMFISF
NJU.FTTFSTQJU[FO
Testing equipment:
Slide gauge with measuring points
Strumento di misura:
Calibro a punte
'BTFOCSFJUFC / Margin width b / Spessore della fase b
p
q
5,000
0CFSFS(SFO[XFSU
Upper limited value
Valore limite superiore
'BTFOCSFJUF/ Margin width / Larghezza fase
C<NN>
4,000
3,150
3JDIUXFSU
Guide value
Valore di riferimento
2,500
2,000
1,600
6OUFSFS(SFO[XFSU
Lower limited value
Valore limite inferiore
1,250
1,000
0,800
0,630
0,500
0,400
0,315
0,250
0,200
0,160
0,125
0,100
0,080
1
i
1,25 1,6
2
2,5 3,15
4
5
6,3
8
10 12,5 16
20
25 31,5 40
50
63
100
4DIOFJEFOEVSDINFTTFS / Cutting diameter / Diametro di foratura
E<NN>
1S¼GXFSUF
%JF'BTFOCSFJUF"CCp
TPMMUFJN#FSFJDI
EFS(SFO[XFSUFMJFHFOEJFJO"CCq
BOHFHFCFOTJOE
Test values:
The land width as in (Fig.p) shall lie
within the limitting values indicated in Fig.q
Oggetto di misura:
Lo spessore della fase, come in fig.p, dovrebbe
essere contenuta tra i valori riportati in fig.q
1S¼GTUFMMF
NNIJOUFSEFS4DIOFJEFOFDLF
Test point:
5 mm behind the corner
Punto di misura:
5 mm dalla cuspide
1S¼GNJUUFM
.FTT4DIJFCFS
Testing equipment:
Slide gauge
Strumento di misura:
Calibro
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
"MMHFNFJOF"OXFOEVOHTIJOXFJTF
#PISFO
General recommendation
Suggerimenti tecnici
Drilling
Foratura
4FJUFOTQBOXJOLFMȖf4QJSBMXJOLFM
BO4QJSBMCPISFSO
Side rake angle Ȗf (Helix angle) on twist drills
Angolo di spoglia laterale Ȗf (angolo elica) su punte elicoidali
r
s
p
p
p
p
630,0
p
500,0
p
p
400,0
p
4UFJHVOH / Flank lead / Elica
<NN>
315,0
250,0
200,0
160,0
125,0
100,0
80,0
63,0
50,0
40,0
31,5
25,0
20,0
16,0
12,5
10,0
8,0
6,3
5,0
4,0
1
1,25 1,6
2
2,5 3,15
4
5
6,3
8
10 12,5 16
20
25 31,5 40
50
69
100
4DIOFJEFOEVSDINFTTFS / Cutting diameter / Diametro di lavoro
E<NN>
&NQGPIMFOF1S¼GXFSUF
&NQGPIMFOF#FSFJDIFJO"CI¤OHJHLFJUEFS
8FS[FVHUZQFO/)VOE8OBDI%*/
VOEEFT4DIOFJEFOEVSDINFTTFST"CCs
Recommended test value:
Recommended ranges depending on the tool
types N,H and W according to DIN 1836 and
the diameter of the drill included in Fig.s.
Verifiche raccomandate:
Campi raccomandati in base al tipo di utensile
N, H e W secondo DIN 1836 ed il diametro
della punta (Fig.s)
1S¼GTUFMMF
"OEFS4DIOFJEFOFDLFTJFIF"CCr
Test point:
At the corner, see Fig.r.
Punto di misura:
Sull’angolo, vedi Fig.r
1S¼GNJUUFM
/BDIEFS7%*3JDIUMJOJF#MBUU
"CTDIOJUU'BTFOCSFJUFC
Testing equipment:
According to VDI Guideline 3331 Part 1,
Section Margin width b
Strumenti di misura:
In riferimento a norme VDI 3331 Parte 1,
Profilo sezione spessore b
"ONFSLVOH
%FS4FJUFOTQBOXJOLFMȖfXJSEBO4UFMMFEFTJO
EFS,FJMNFTTFCFOFCFGJOEMJDIFO0SUIPHPOBM
4QBOXJOLFMTȖTJFIF%*/
HFNFTTFO
EBTJDIEJFTFSFOUMBOHEFS)BVQUTDIOFJEF
WFS¤OEFSUFSXJSE[VS#PISFSTQJU[FLMFJOFS
Note:
The side rake angle Ȗf is measured in place
of the orthogonal rake angle Ȗ0 found in the
wedge measuring plane (see DIN 6581), as
this changes along the cutting edge (becoming
smaller towards the point of the drill).
Note:
L’angolo di spoglia laterale Ȗf viene misurato
ortogonalmente all’angolo Ȗ0 (secondo DIN
6581) poichè l’angolo cambia lungo il tagliente
(diventando minima verso il centro utensile).
i
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
"MMHFNFJOF"OXFOEVOHTIJOXFJTF
#PISFO
General recommendation
Suggerimenti tecnici
Drilling
Foratura
4QJU[FOXJOLFMıBO4QJSBMCPISFSO
Point angle ı on twist drills
Angolo cuspide su punta elicoidale ı
t
4QJU[FOXJOLFMı
Point angle ı
Angolo cuspide ı
1S¼GXFSUF
3FHFMBVTG¼ISVOHCFJ8FSL[FVHUZQ/VOE)
ĮCFJ8FSL[FVHUZQ8Į
Test values:
Usual executin for tool types N and H:
Į = 118, for tool type W: Į = 130
Oggetto di misura:
Normale esecuzione per utensili tipo N ed H:
Į = 118°, per tipo W: Į = 130°
1S¼GTUFMMF
"OEFO)BVQUTDIOFJEFOTJFIF"CCt
Test point:
At the cutting, see Fig.t
Punto di misura:
Lungo il tagliente, vedi Fig.t
1S¼GNJUUFM
/BDIEFS7%*3JDIUMJOJF#MBUU
"CTDIOJUU'BTFOCSFJUFCĮ
Testing equipment:
According to VDI Guideline 3331 Part 1,
Section Margin width bĮ
Strumento di misura:
Secondo le norme VDI 3331 Parte 1,
Sezione Spessore spoglia bĮ
/BDITDIMFJGFOWPO4QJSBMCPISFSO / Resharpening twist drills / Riaffilatura punte elicoidali
i
u
v
w
6OSFHFMN¤JHFS7FSTDIMFJWPO#PISFSO
#PISFSTPMMUFWPS¼CFSN¤JHFN7FSTDIMFJ
OBDIHFTDIMJGGFOXFSEFO
(1) Drills are worn off irregularly. It should be
sharpened prior to developing into excessive
wear.
(1) Le punte elicoidali possono usurarsi in modo
irregolare. Prevedere una corretta riaffilatura
in tempo utile ad evitare eccessivi danni.
/BDITDIMFJGFO
B
'¼S*ISF"OXFOEVOHQBTTFOEFOLPSSFLUFO4QJU[FOXJOLFMTDIMFJGFO"CCu
C
CFSQS¼GFO4JFPCCFJEF)BVQUTDIOFJ
EFOEFOHMFJDIFO8JOLFMIBCFO#FJ
FJOFNp4QJU[FOXJOLFMTPMMUFKFEF
)BVQUTDIOFJEFpIBCFO"CCu
D
1SJN¤SFS)JOUFSTDIMJGGVOETFLVOE¤SFS
'SFJXJOLFM"CCv
E
"VTHFTQJU[UFO,FSOTDIMFJGFO"CCw
(2) Resharpening
a) Grind the correct point angle to suit your
application (fig.u).
b) Check that both cutting lips have the
same angle. On a 130° point, each lip
should be 65° toward the axis. The point
must be on center, i.e., the chisel edge
must produce cutting lips of equal length
(fig.u).
c) Grind Primary relief and Secondary
clearance (figurev).
d) Grind web thinning (fig.w).
(2) Riaffilatura
a) Rettificare il corretto angolo di cuspide
in base all’applicazione (Fig.u).
b) Verificare che entrambi i taglienti siano
sullo stesso angolo. Per una cuspide di
130°, ogni tagliente deve trovarsi a 65°
rispetto all’asse. La cuspide deve trovarsi
al centro e generare angolo di spoglia di
uguale forma (Fig.u)
c) Rettificare la spoglia inferiore primaria
FRVFMMBTFDPOEBSJB'JHv)
d) Rettificare il nocciolo della cuspide (Fig.w)
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
"MMHFNFJOF"OXFOEVOHTIJOXFJTF
#PISFO
General recommendation
Suggerimenti tecnici
Drilling
Foratura
,FHFMNBOUFMTDIMJGG / Web thinning / Nocciolo della cuspide
/PSNBMBOTDIMJGG
Without thinning
Senza affilatura nocciolo
;VN#PISFOG¼SBMMHFNFJOF;XFDLF%BOL
E¼OOFS,FSOEJDLFJTUFJO,FHFMNBOUFMBOTDIMJGG
OJDIUO¶UJH(FFJHOFUG¼S4UBIM4UBIMMFHJFSVOHFO(VTTFJTFO&EFMTUBIM5JUBO*ODPOFMMVTX
'¼SLPOWFOUJPOFMMF4DIOFJECFEJOHVOHFO
Suitable for drill of general purpose. Due to
thin web thickness, web thinning is not needed.
This type is applied for soft steel, alloyed steels,
cast iron, stainless steel, titanium, inconell, etc.
and conventional cutting conditons.
Idonea per forature generiche. Grazie al nocciolo sottile, l’affilatura del nocciolo di cuspide non
è necessaria. Questa tipologia risulta idonea alla
lavorazione di acciai non legati, acciai debolmente legati, ghise, acciai inossidabili, titanio,
Inconell in condizioni normali di lavoro.
%*/'PSN$,FHFMNBOUFMBOTDIMJGGNJU,SFV[BOTDIMJGG
Type C thinning (DIN 1412 Form C, split point)
DIN 1412 Forma C Affilatura del nocciolo di cuspide
;VN#PISFOG¼SBMMHFNFJOF;XFDLF(FFJH
OFUG¼S4UBIM4UBIMMFHJFSVOHFO(VTTFJTFO
&EFMTUBIM5JUBOMFHJFSVOHFO*ODPOFMMVTX
'¼SLPOWFOUJPOFMMF4DIOFJECFEJOHVOHFO
Because split point enables good centering when
drilling and breaks the chips, chip removals is
easy. Suitable drill design in high hardened tough
materials, i.e, heat treated steel, titanium alloy,
stainless steel, incoroy inconell, nimonic, etc.
Grazie alla cuspide suddivisa, permette un buon
centraggio e penetrazione nel materiale, oltre ad
una migliore rottura del truciolo. Permette una
FWBDVB[JPOFUSVDJPMPNJHMJPSBUBFRVJOEJSJTVMUB
idonea alla lavorazione di materiali duri, trattati,
acciai, leghe di titanio, acciaio inossidabile,
Incoroy, Inconell, nimonic, etc.
'PSN3,FHFMNBOUFMBOTDIMJGG4QJSBMBOTDIMJGG
Type R thinning (Helical thinning)
Forma R Affilatura nocciolo elicoidale
)¤VGJHFS4QBOCSVDIVOE4QBOFOUGFSOVOH
EVSDI4QJSBMBOTDIMJGG&TXJSEBVTSFJDIFOE
3BVNG¼S4Q¤OFHFTDIBGGFO&JOFHVUF
;FOUSJFSVOHJTUN¶HMJDI
Helical thinning ensure to frequent chip breaking and removal. The different direction force of
cutting edges and helical thinning parts enables that chips curl, break and remove through
the flutes. In addition, helical thinning makes
the chip room up to center, remove the chisel
and enables good centering.
L’affilatura elicoidale del nocciolo assicura una
GSFRVFOUFSPUUVSBEFMUSVDJPMPFDPOTFHVFOUF
evacuazione. Le diverse forze di taglio risultanti
sul tagliente aiutano il truciolo ad avvolgersi e
BTQF[[BSTJDPONBHHJPSGBDJMJU *OPMUSFRVFTUP
tipo di affilatura, aumenta la dimensione del
vano truciolo, aiutando l’uscita e migliorando la
centratura dell’utensile.
i
%*/'PSN"
,FHFMNBOUFMBOTDIMJGGNJUBVTHFTQJU[FS2VFSTDIOFJEF
Type A thinning (DIN 1412 Form A)
DIN 1412 Form A Assottigliamento del nocciolo sulla cuspide
%JFTF'PSNIBUFJOFE¼OOF2VFSTDIOFJEFEBEVSDIJTUFJOFHVUF4QBOFOUGFSOVOHVOE;FOUSJFSVOHN¶HMJDI%FS,FHFMNBOUFMTDIMJGGJTUCFJ
EJFTFS'PSNBNFJOGBDITUFOOBDI[VTDIMFJGFO
&JOFOHFS,FSOVOECSFJUF4DIOFJEFOFSIBMUFO
EJF4UBCJMJU¤U
A type thinnings makes thin chisel, good chip
removal and favorable centering. This type is
the easiest type to grind the thinning. In narrow
web and wide fluted drills, keeping of the rigidity and smooth chip removal are possible.
L’assottigliamento di tipo A crea un tagliente
trasversale fine, una buona evacuazione truciolo
e un favorito centraggio. Questo tipo è il più
facile da realizzare. Uno spessore del nocciolo
ridotto e un’ elica più larga favoriscono la
TUBCJMJU ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
"MMHFNFJOF"OXFOEVOHTIJOXFJTF
#PISFO
General recommendation
Suggerimenti tecnici
Drilling
Foratura
,FHFMNBOUFMTDIMJGG / Web thinning / Nocciolo della cuspide
%*/'PSN#
,FHFMNBOUFMBOTDIMJGGNJUBVTHFTQJU[FS2VFSTDIOFJEF
Type B thinning (DIN 1412 Form B)
DIN 1412 Forma B Assottigliamento del nocciolo e del petto di spoglia
(VUF4QBOFOUGFSOVOH[#CFJ(VTTFJTFO"MVNJOJVN,VOTUTUPGGFOVTX%JFTF'PSNXJSE
CFTPOEFSTEBOOBOHFXFOEFUXFOOEFS#PISFS
G¼S4U¤IMFNJUIPIFS)¤SUFQSPEV[JFSUXVSEF
EBEBEVSDIEFS4FJUFOTQBOXJOLFMWFSLMFJOFSU
XJSEVOE#S¼DIFBOEFS4DIOFJELBOUFWFSNJFEFOXFSEFO
In case of work materials with low cutting
resistance and good chip removal, ie, cast
iron, aluminium, plastic etc., B type thinning
is suitable. Especially when drills for high
hardended steels are designed, this type is
applied to decrease rake angle and avoid
chipping of cutting lips.
L’assottigliamento tipo B è suggerito nel caso
in cui si stiano lavorando materiali con bassa
SFTJTUFO[BBMMBMBWPSBCJMJU FCVPOBFWBDVB[JPOF
truciolo; per esempio ghisa, alluminio, plastica,
ecc… Questo tipo di assottigliamento è utilizzaUPTPQSBUUVUUPRVBOEPMFQVOUFTPOPNPEFMMBUF
per lavorare acciai fortemente induriti al fine di
ridurre l’angolo di spoglia superiore e evitare la
scheggiatura dei taglienti.
%*/'PSN%
,FHFMNBOUFMBOTDIMJGGNJUBVTHFTQJU[FN,FSO
Type D thinning (DIN 1412 Form D)
DIN 1412 Forma D Assottigliamento con smusso dello spigolo
(("OTDIMJGG'BTFOBVGEFN4UFHWFSTU¤SLFO
EJF4DIOFJELBOUF(FFJHOFUG¼SNJUUMFSFVOE
IPDIIBSUF(SBVHVTTXFSLTUPGGFTPXJFG¼SBC
SBTJWF.BUFSJBMJFO
Gray Castiron thinning; bevelling of external
edges strengthens the cutting edge. Used for
medium to high gray cast iron hardness and
for abrasives.
Assottigliamento per ghisa grigia; smussi sui
lati esterni e irrobustimento dei lati taglienti.
Usato su ghisa grigia di media/alta durezza
e per materiali abrasiv.
Centre drill bit thinning; ensures optimal centre
drilling and does not leave burs in through-holes.
As the bit and cutting edges are delicate, this bit
should be used far drilling thin sheet metal.
Assottigliamento con centrino pilota; assicura
un’ ottimale centratura del foro ed evita la
rottura in uscita nei fori passanti. Sia il centrino
DIFJMBUJUBHMJFOUFTPOPEFMJDBUJRVFTUBQVOUB
può essere usata per forare lamiere di ridotto
spessore e tubi.
%*/'PSN&;FOUSVNTQJU[F
Type E thinning (DIN 1412 Form E)
DIN 1412 Forma E Centrino
;VN[FOUSJTDIFO#PISFOWPOE¼OOFO#MFDIFO
VOE3PISFOHFFJHOFU/JFESJHF(SBUCJMEVOH
i
272
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
"MMHFNFJOF"OXFOEVOHTIJOXFJTF
#PISFO
General recommendation
Suggerimenti tecnici
Drilling
Foratura
%VSDINFTTFSEFS#PISXFSL[FVHFG¼S(FXJOEFLFSOM¶DIFS
Drill sizes before tapping
Diametro dei prefori di maschiatura
.FUSJTDIFT*40(FXJOEF%*/
Metric ISO DIN 13
Metrico ISO Filettatura ISO DIN 13
(FXJOEFEVSDINFTTFS
Thread diameter
Diametro ﬁletto
<.>
1,0
1,1
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
6,0
7,0
8,0
9,0
10,0
11,0
12,0
14,0
16,0
18,0
20,0
22,0
24,0
27,0
30,0
33,0
36,0
39,0
42,0
45,0
48,0
52,0
56,0
60,0
64,0
68,0
4UFJHVOH
Pitch
Passo
<NN>
0,25
0,25
0,25
0,30
0,35
0,35
0,40
0,45
0,45
0,50
0,60
0,70
0,75
0,80
1,00
1,00
1,25
1,25
1,50
1,50
1,75
2,00
2,00
2,50
2,50
2,50
3,00
3,00
3,50
3,50
4,00
4,00
4,50
4,50
5,00
5,00
5,50
5,50
6,00
6,00
,FSOMPDI.VUUFS
Bore diameter nut
Diametro preforo
<NN>
0,75
0,85
0,95
1,10
1,25
1,45
1,60
1,75
2,05
2,50
2,90
3,30
3,70
4,20
5,00
6,00
6,80
7,80
8,50
9,50
10,20
12,00
14,00
15,50
17,50
19,50
21,00
24,00
26,50
29,50
32,00
35,00
37,50
40,50
43,00
47,00
50,50
54,50
58,00
62,00
.FUSJTDIFT*40'FJOHFXJOEF%*/
Metric ISO fine pitch DIN 13
Metrico ISO Filettatura DIN 13
(FXJOEFEVSDINFTTFS
Thread diameter
Diametro ﬁletto
<.>
2,00
2,20
2,30
2,50
2,60
3,00
3,50
4,00
4,00
5,00
6,00
6,00
7,00
8,00
8,00
8,00
9,00
9,00
10,00
10,00
10,00
10,00
11,00
12,00
12,00
12,00
12,00
13,00
14,00
14,00
14,00
15,00
15,00
16,00
16,00
18,00
18,00
18,00
20,00
20,00
20,00
22,00
22,00
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
0,25
0,25
0,25
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,50
0,50
0,50
0,75
0,75
0,50
0,75
1,00
0,75
1,00
0,50
0,75
1,00
1,25
1,00
0,75
1,00
1,25
1,50
1,00
1,00
1,25
1,50
1,00
1,50
1,00
1,50
1,00
1,50
2,00
1,00
1,50
2,00
1,00
1,50
,FSOMPDI.VUUFS
Bore diameter nut
Diametro preforo
<NN>
1,75
1,95
2,05
2,15
2,20
2,65
3,15
3,65
3,50
4,50
5,50
5,20
6,20
7,50
7,20
7,00
8,20
8,00
9,50
9,20
9,00
8,80
10,00
11,20
11,00
10,80
10,50
12,00
13,00
12,80
12,50
14,00
13,50
15,00
14,50
17,00
16,50
16,00
19,00
18,50
18,00
21,00
20,50
(FXJOEFEVSDINFTTFS
Thread diameter
Diametro ﬁletto
<.>
22,00
24,00
24,00
24,00
25,00
25,00
26,00
27,00
27,00
28,00
28,00
30,00
30,00
30,00
32,00
33,00
33,00
34,00
35,00
36,00
36,00
36,00
38,00
39,00
39,00
39,00
40,00
40,00
40,00
42,00
42,00
42,00
45,00
45,00
45,00
48,00
48,00
48,00
50,00
50,00
50,00
52,00
52,00
52,00
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
2,00
1,00
1,50
2,00
1,00
1,50
1,50
1,50
2,00
1,50
2,00
1,00
1,50
2,00
1,50
1,50
2,00
1,50
1,50
1,50
2,00
3,00
1,50
1,50
2,00
3,00
1,50
2,00
3,00
1,50
2,00
3,00
1,50
2,00
3,00
1,50
2,00
3,00
1,50
2,00
3,00
1,50
2,00
3,00
,FSOMPDI.VUUFS
Bore diameter nut
Diametro preforo
<NN>
20,00
23,00
22,50
22,00
24,00
23,50
24,50
25,50
25,00
26,50
26,00
29,00
28,50
28,00
30,50
31,50
31,00
32,50
33,50
34,50
34,00
33,00
36,50
37,50
37,00
36,00
38,50
38,00
37,00
40,50
40,00
39,00
43,50
43,00
42,00
46,50
46,00
45,00
48,50
48,00
47,00
50,50
50,00
49,00
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
i
"MMHFNFJOF"OXFOEVOHTIJOXFJTF
#PISFO
General recommendation
Suggerimenti tecnici
Drilling
Foratura
%VSDINFTTFSEFS#PISXFSL[FVHFG¼S(FXJOEFLFSOM¶DIFS
Drill sizes before tapping
Diametro dei prefori di maschiatura
8IJUXPSUI3PISHFXJOEF%*/*40
Whitworth pipe thread DIN ISO 228
Whitworth Filettatura DIN ISO 228
(FXJOEFCF[FJDIOVOH
Thread Designation
Diametro ﬁlettatura
G 1/8˝
G 1/4˝
G 3/8˝
G 1/2˝
G 5/8˝
G 3/4˝
G 7/8˝
G 1˝
G 1 1/8˝
G 1 1/4˝
G 1 3/8˝
G 1 1/2˝
G 1 3/4˝
G 2˝
G 2 1/4˝
G 2 1/2˝
G 2 3/4˝
G 3˝
G 3 1/4˝
G 3 1/2˝
G 3 3/4˝
G 4˝
%VSDINFTTFSBVFO
Diameter external
Diametro esterno
%VSDINFTTFSBVFO
Diameter external
Diametro esterno
%VSDINFTTFS.VUUFS
Diameter nut
Diametro Nominale
%VSDINFTTFS,FSOMPDI
Bore diameter
Diametro Foro
(¤OHFKF
Pitches per
Filetti per pollice
<JODI>
<NN>
<NN>
<NN>
<JODI>
9,73
13,16
16,66
20,95
22,91
26,44
30,20
33,25
37,90
41,91
44,32
47,80
53,74
59,61
65,71
75,18
81,53
87,88
93,98
100,33
106,68
113,03
8,85
11,89
15,39
19,17
21,13
24,66
28,42
30,93
35,58
39,59
42,00
45,48
51,43
57,29
63,39
72,86
79,21
85,56
91,66
98,01
104,30
110,71
8,80
11,80
15,25
19,00
21,00
24,50
28,25
30,75
35,30
39,25
41,70
45,25
51,10
57,00
63,10
72,60
78,90
85,30
91,50
97,70
104,00
110,40
1
/8
1/
4
3/
8
1
/2
5/
8
3/
4
7/
8
1
1 1/8
1 1/4
1 3/8
1 1/2
1 3/4
2
2 1/4
2 1/2
2 3/4
3
3 1/4
3 1/2
3 3/4
4
i
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
28
19
19
14
14
14
14
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
"MMHFNFJOF"OXFOEVOHTIJOXFJTF
#PISFO
General recommendation
Suggerimenti tecnici
Drilling
Foratura
%VSDINFTTFSEFS#PISXFSL[FVHFG¼S(FXJOEFLFSOM¶DIFS
Drill sizes before tapping
Diametro dei prefori di maschiatura
6/$(FXJOEF"/4*#
UNC-thread ANSI B1.1
UNC Filettatura ANSI B1.1
(FXJOEFCF[FJDIOVOH
Thread Designation
Diametro ﬁlettatura
N1
N2
N3
N4
N5
N6
N8
N 10
N 12
1/ ˝
4
5/ ˝
16
3/ ˝
8
7/ ˝
16
1/ ˝
2
9/ ˝
16
5/ ˝
8
3/ ˝
4
7/ ˝
8
1˝
1/ ˝
1 8
1 1/4˝
1 3/8˝
1 1/2˝
1 3/4˝
2˝
2 1/4˝
2 1/2˝
2 3/4˝
3˝
3 1/4˝
3 1/2˝
3 3/4˝
4˝
-
64 UNC
56 UNC
48 UNC
40 UNC
40 UNC
32 UNC
32 UNC
24 UNC
24 UNC
20 UNC
18 UNC
16 UNC
14 UNC
13 UNC
12 UNC
11 UNC
10 UNC
9 UNC
8 UNC
7 UNC
7 UNC
6 UNC
6 UNC
5 UNC
4 1/2 UNC
4 1/2 UNC
4 UNC
4 UNC
4 UNC
4 UNC
4 UNC
4 UNC
4 UNC
%VSDINFTTFSBVFO
Diameter external
Diametro esterno
%VSDINFTTFSBVFO
Diameter external
Diametro esterno
%VSDINFTTFS.VUUFS
Diameter nut
Diametro Nominale
%VSDINFTTFS,FSOMPDI
Bore diameter
Diametro Foro
(¤OHFKF
Pitches per
Filetti per pollice
<JODI>
<NN>
<NN>
<NN>
<JODI>
0,073
0,086
0,099
0,112
0,125
0,138
0,164
0,190
0,216
0,250
0,313
0,375
0,438
0,500
0,563
0,625
0,750
0,875
1,000
1,125
1,250
1,375
1,500
1,750
2,000
2,250
2,500
2,750
3,000
3,250
3,500
3,750
4,000
1,854
2,184
2,515
2,845
3,175
3,505
4,166
4,826
5,486
6,350
7,938
9,525
11,112
12,700
14,288
15,875
19,050
22,225
25,400
28,575
31,750
43,925
38,100
44,450
50,800
57,150
63,500
69,850
63,500
82,550
88,900
95,250
101,600
0,059
0,071
0,083
0,093
0,104
0,112
0,138
0,157
0,183
0,211
0,268
0,325
0,380
0,439
0,496
0,553
0,669
0,787
0,900
1,010
1,136
1,242
1,366
1,591
1,823
2,073
2,303
2,549
2,799
3,049
3,299
3,549
3,799
1,50
1,80
2,10
2,35
2,65
2,85
3,50
4,00
4,65
5,35
6,80
8,25
9,65
11,15
12,60
14,05
17,00
20,00
22,85
25,65
28,85
31,55
34,70
40,40
46,30
52,65
58,50
64,75
71,10
77,45
83,80
90,15
96,50
56,0
48,0
40,0
40,0
32,0
32,0
14,0
24,0
20,0
18,0
16,0
14,0
13,0
12,0
11,0
10,0
9,0
8,0
7,0
7,0
6,0
6,0
5,0
4,5
4,5
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
i
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
275
5
"MMHFNFJOF"OXFOEVOHTIJOXFJTF
#PISFO
General recommendation
Suggerimenti tecnici
Drilling
Foratura
%VSDINFTTFSEFS#PISXFSL[FVHFG¼S(FXJOEFLFSOM¶DIFS
Drill sizes before tapping
Diametro dei prefori di maschiatura
6/'(FXJOEF"/4*#
UNF-thread ANSI B1.1
UN-Filettatura ANSI B1.1
(FXJOEFCF[FJDIOVOH
Thread Designation
Diametro ﬁlettatura
N0
N1
N2
N3
N4
N5
N6
N8
N 10
N 12
1/ ˝
4
5/ ˝
16
3/ ˝
8
7/ ˝
16
1/ ˝
2
9/ ˝
16
5/ ˝
8
3/ ˝
4
7/ ˝
8
1˝
1
1 /8˝
1 1/4˝
1 3/8˝
1 1/2˝
-
80
72
64
56
48
44
40
36
32
28
28
24
24
20
20
18
18
10
14
12
12
12
12
12
UNF
UNF
UNF
UNF
UNF
UNF
UNF
UNF
UNF
UNF
UNF
UNF
UNF
UNF
UNF
UNF
UNF
UNF
UNF
UNF
UNF
UNF
UNF
UNF
%VSDINFTTFSBVFO
Diameter external
Diametro esterno
%VSDINFTTFSBVFO
Diameter external
Diametro esterno
%VSDINFTTFS,FSOMPDI
Bore diameter
Diametro Foro
(¤OHFKF
Pitches per
Filetti per pollice
<JODI>
<NN>
<NN>
<JODI>
0,060
0,073
0,068
0,099
0,112
0,125
0,138
0,164
0,190
0,216
0,250
0,313
0,375
0,438
0,500
0,563
0,625
0,750
0,875
1,000
1,125
1,250
1,375
1,500
1,524
1,854
2,184
2,515
2,845
3,175
3,505
4,166
4,826
5,486
6,350
7,938
9,525
11,112
12,700
14,288
15,875
19,050
22,225
25,400
28,575
31,750
43,925
38,100
1,25
1,55
1,90
2,15
2,40
2,70
2,95
3,50
4,10
4,70
5,50
6,90
8,50
9,90
11,50
12,90
14,50
17,50
20,40
23,25
26,50
29,50
32,75
36,00
i
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
80
72
64
56
48
44
32
36
32
28
28
24
24
20
20
18
18
16
14
12
12
12
12
12
"MMHFNFJOF"OXFOEVOHTIJOXFJTF
#PISFO
General recommendation
Suggerimenti tecnici
Drilling
Foratura
*405PMFSBO[ / ISO tolerance / Tolleranze ISO
%VSDINFTTFS
Diameter
Diametro
WPOCJTfrom toda a
WPOCJTfrom toda a
WPOCJTfrom toda a
WPOCJTfrom toda a
WPOCJTfrom toda a
WPOCJTfrom toda a
Ʉ
Ʉ
Ʉ
Ʉ
Ʉ
Ʉ
0
-13
0
-21
0
-33
+29
+8
0
-16
0
-25
0
-39
+34
+9
5PMFSBO[JOuN / Tolerance in μm / Valori in μm
h6
h7
h8
m7
0
-6
0
-10
0
-14
+12
+2
0
-8
0
-12
0
-18
+16
+4
0
-9
0
-15
0
-22
+21
+6
0
-11
0
-18
0
-27
+25
+7
1SPCMFNFVOE"CIJMGF
1SPCMFN
6STBDIF
.¶HMJDIF"CIJMGF
#PISFSESJOHUOJDIUEVSDIEBT8FSLTU¼DL
1. Bohrer stumpf
2. Hauptschneide zu klein
3. Kern zu dick
1. Schleifen der Hauptschneide
2. Kegelmantel schleifen
3. Bohrer mit engerem Kern wählen
'BTFOCSVDI
1. Bohrbuchse ist zu ungenau
1. Die passende Bohrbuchse wählen
#SVDIEFS)BVQUTDIOFJEF
1. Zu große Belastung der Hauptschneide
2. Vorschub zu hoch
1. Schleifen der Hauptschneide
2. Vorschub verringern
#SVDIEFS"VTUSFJCMBQQFOBN,FHFMTDIBGU
1. Befestigung zwischen Morsekegel und
Aufnahme ungenügend
2. Verschleiß der Aufnahme
1. Schmutz oder Späne in der Aufnahme entfernen
#PISFSCSJDIUJO.FTTJOH
1. Unpassender Bohrer
2. Schneiden durch Späne verstopft
1. Passenden Bohrer wählen
#S¼DIFBVGEFS2VFSTDIOFJEF
1. Zu große Belastung der Querschneide
2. Vorschub zu hoch
1. Schleifen der Querschneide
2. Vorschub verringern
CFSHS¶FEFS#PISVOH
1. Ungleicher Winkel oder Länge der
Hauptschneiden
2. Lockere Spindel
1. Nachschleifen der Bohrspitze,
passenden Bohrer wählen
2. Spindel ausreichend befestigen
#S¼DIFBOEFS4DIOFJEFOFDLF
1.
2.
3.
4.
1. Bohrspitze nachschleifen, an Werkstück anpassen
2. Vorschub verringern
3. Nachschleifen vor zu großem Verschleiß
6OHMFJDIF4Q¤OFBOEFO4DIOFJEFO
1. Bohrspitze nicht richtig geschliffen
2. Nur eine Schneide bohrt
1. Bohrspitze richtig schleifen
2. Bohrspitze mit dem gleichen Spitzenwinkel
und Länge nachschleifen
4DIMFDIUFT#PISCJME
1.
2.
3.
4.
1.
2.
3.
4.
Schnittgeschwindigkeit zu hoch
Harte Einschlüsse im Werkstück
Schneiden durch Späne verstopft
Verschleiß des Bohrers zu groß
Bohrspitze nicht richtig geschliffen
Ungenügende Kühlmittelzufuhr
Vorschub zu hoch
Befestigung nicht stabil
2. Aufnahme wechseln
Bohrspitze richtig schleifen
Genügend Kühlmittel zuführen
Vorschub verringern
Befestigung stabilisieren oder erneuern
i
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
277
7
(FOFSBMSFDPNNFOEBUJPO
%SJMMJOH
5SPVCMFTIPPUJOHJOESJMMJOH
0DDVSSFODFPGUSPVCMF
$BVTFPGUSPVCMF
$PVOUFSNFBTVSFT
%SJMMXJMMOPUFOUFSXPSLQJFDF
1. Drill is dull
2. Lip relief too small
3. Too thick a web
1. Grind lip relief sufficiently
2. Grind web thinning
3. Choose a drill with narrow web
.BSHJODIJQQJOH
1. Oversized bush
1. Choose the suitable bush for drill diameter
$VUUJOHMJQCSFBLT
1. Lip relief too much
2. Feed too heavy
1. Grind lip relief sufficiently
2. Decrease feed rate
5BOHCSFBLT
1. Imperfect fit between taper shank and socket
2. Burred or Badly worn sockets
1. Clean the dirt or chips in sockets
2. Change the worn sockets to new ones
%SJMMCSFBLTJOCSBTT
1. Unsuitable drill
2. Flutes clogged with chips
1. Choose the suitable drill for work material
$IJQQJOHPGESJMMDFOUFS
1. Lip relief too much
2. Feed too heavy
1. Grind lip relief sufficiently
2. Decrease feed rate
)PMFPWFSTJ[F
1. Unequal angle or length of edges
2. Loosen spindle
1. Resharpening point, choose correct drills
2. Tighten spindle sufficiently
0VUFSDPSOFSTCSFBLEPXO
1.
2.
3.
4.
1. Grind point to suit work material
2. Decrease the feed rates
3. Resharpening early beforce too worn
-BSHFDIJQPGPOFGMVUFBOE
TNBMMDIJQPGPUIFSGMVUF
1. Improperly ground point
2. Only one lip doing all the cutting
1. Properly grind point
2. Grind point with same point angle and length of lip
)PMFSPVHI
1.
2.
3.
4.
1.
2.
3.
4.
i
278
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Cutting speed too high
Hard spots in work material
Flutes clogged with chips
Drill is too worn
Improperly ground point
Unenough coolant supply
Too much feed
Fixture not rigid
Properly grind point
Supply coolant enoughly
Decrease the feed rate
Tighten the fixture or replace
4VHHFSJNFOUJUFDOJDJ
'PSBUVSB
1SPCMFNJF4VHHFSJNFOUJ
1SPCMFNB
1PTTJCJMJDBVTF
4VHHFSJNFOUJ
-BQVOUBOPOQFOFUSBOFMQF[[PEBMBWPSBSF
1. La punta non è affilata
2. Filo tagliente troppo piccolo
3. Anima troppo spessa
1. Riaffilare filo tagliente
2. Ridurre lo spessore del nocciolo
3. Utilizzare una punta con un’anima più fine
4DIFHHJBUVSBTVMMɈFMJDB
1. Boccole guida inappropriate
1. Cambiare le boccole guida
3PUUVSBEFMGJMPUBHMJFOUF
1. Tagliente scaricato eccessivamente
2. Avanzamenti elevati
1. Affilare correttamente lo scarico del tagliente
2. Ridurre l’avanzamento
3PUUVSBEFMDPSQPQVOUBPEFMDPEPMP
1. Accoppiamento imperfetto tra gambo utensile e
porta utensile
2. Porta utensili con bave o usurati
1. Pulire o togliere i trucioli dal porta utensili
4VMBWPSB[JPOJEJPUUPOFMBQVOUBTJSPNQF
1. Punta non adatta
2. Scarsa evacuazione truciolo
1. Scegliere punta idonea
4DIFHHJBUVSBEFMMBDVTQJEF
1. Taglienti troppo affilati
2. Avanzamento troppo elevato
1. Predisporre affilatura idonea
2. Adottare parametri di taglio idonei
'PSPNBHHJPSBUP
1. Angoli dei taglienti diversi tra loro
2. Serraggio mandrino insufficiente
1. Riaffilare correttamente la punta, scegliere la
punta adatta
2. Serrare il mandrino a sufficienza
(MJTQJHPMJFTUFSOJEFMMBQVOUBEJTDIFHHJBOP
1.
2.
3.
4.
1. Diminuire la velocità di taglio
2. Affilare la punta correttamente in base al
materiale da lavorare
3. Riaffilare la punta più frequentemente
5SVDJPMJHSPTTJJOVOPTDBSJDPFQJDDPMJOFMMɈBMUSP
1. Affilatura della punta inappropriata
2. Un solo tagliente della punta stà lavorando
1. Riaffilare appropriatamente la punta
2. Affilare la punta in modo da ottenere un angolo
simmetrico e una lunghezza uguale tra i due
taglienti
4DBSTBGJOJUVSBTVQFSGJDJBMF
1.
2.
3.
4.
1.
2.
3.
4.
Velocità di taglio troppo elevata
Zone più dure nel materiale da lavorare
Scarichi otturati dai trucioli
La punta è troppo usurata
Affilatura della punta inappropriata
Erogazione refrigerante insufficiente
Avanzamento troppo elevato
Dispositivo di serraggio non sufficientemente rigido
2. Sostituire il porta utensili
Affilare appropriatamente la punta
Aumentare l’adduzione del refrigerante
Diminuire l’avanzamento
Serrare a sufficienza o sostituire il dispositivo
di serraggio
i
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
279
9
"MMHFNFJOF"OXFOEVOHTIJOXFJTF
#PISFO
General recommendation
Suggerimenti tecnici
Drilling
Foratura
'PSNFMO / Formulas / Formule
4DIOJUUHFTDIXJOEJHLFJU
Cutting speed
7FMPDJU EJUBHMJP<NNJO>
7D 4QF[J˙TDIF4DIOJUULSBGU
Special cutting force
Forza di taglio speciﬁca
OɏƅɏE
kD Lɏ$ɏ$2
7PSTDIVCHFTDIXJOEJHLFJU
Feed rate
7FMPDJU EJBWBO[BNFOUP<NNNJO>
;FJUTQBOWPMVNFO
Chip removal rate
Volume truciolo
7f OɏG
2 %SFI[BIM
Revolutions
7FMPDJU EJSPUB[JPOF<6NJO>
O "ɏ7D
2
4QBOVOHTRVFSTDIOJUU
Chip thickness
Spessore medio truciolo [mm2]
ɏ7D
ƅɏE
" EɏG
2
4DIOJUUMFJTUVOH
Drilling power
Assorbimento potenza [kW]
PD ,DɏGɏEɏ7D
7f 7PSTDIVCHFTDIXJOEJHLFJU
Feed rate
7FMPDJU EJBWBO[BNFOUP
i
<NNNJO>
7C 4DIOJUUHFTDIXJOEJHLFJU
Cutting speed
7FMPDJU EJUBHMJP
<NNJO>
O %SFI[BIM
Revolution per minute
7FMPDJU EJSPUB[JPOF
<6NJO>
G
<NN6>
7PSTDIVC
Feed rate
Avanzamento
5JQQ
(FSOFTJOEXJS*IOFOCFJEFS#FSFDIOVOHEFS
SJDIUJHFO8FSUFCFIJMGMJDI3VGFO4JFFJOGBDI
VOTFS,PNQFUFO[5FBNBO#JUUFIBMUFO4JF
EBG¼S%VSDINFTTFS#PISUJFGFVOE.BUFSJBM
EBUFOCFSFJU*OL¼S[FTUFS;FJUIBCFOXJSBMMF
%BUFOG¼S4JFFSSFDIOFU
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
PC 4DIOJUUMFJTUVOH
Cutting rate
Assorbimento potenza
" 4QBOVOHTRVFSTDIOJUU
Chip thickness
Spessore medio truciolo
2
<L8>
<NN2>
PSSFLUVSGBLUPSG¼SEBT
C2 ,
'FSUJHVOHTWFSGBISFO
Correction factor for manufactoring process
Fattore di correzione per processo produttivo
;FJUTQBOWPMVNFO
Chip removal rate
Volume truciolo
kC 4QF[JGJTDIF4DIOJUULSBGU
Chip thickness
Coefficiente di taglio
PSSFLUVSGBLUPSG¼SEJF
C ,
4DIOJUUHFTDIXJOEJHLFJU
Correction factor for cutting speed
'BUUPSFEJDPSSF[JPOFQFSWFMPDJU EJUBHMJP
,
</NNr>
Tip:
We would be glad to calculate your figures.
Please have the following informations when
you call: Diameter, depth and material grade.
We will be happy to help.
BCFMMFOXFSUG¼SEJFTQF[JGJTDIF
5
4DIOJUULSBGU
Value for specific cutting force
Valore per specifiche forze di taglio
Suggerimento:
Saremo lieti di calcolare I vostri valori. Al momento della telefonata prego fornirci: diametro,
QSPGPOEJU FUJQPEJNBUFSJBMF4JBNPTFNQSF
al vostro servizio.
4FU%SFINPNFOU4DISBVCFOESFIFS
Set Torque screwdriver
Set Manico dinamometrico
4FU
&JOTUFMMCFSFJDIWPO/NɄ/N
Adjustable from 0.6 Nm – 1.5 Nm
Registrabile da 0,6 Nm – 1,5 Nm
KF
1
1
1
1
1
%SFINPNFOU4DISBVCFOESFIFS
)PDIMFJTUVOHTLMJOHF5PSY55PSY5
5PSY5VOE5PSY5
&JOTUFMMTDIM¼TTFM
1
Torque screwdriver
each bits Torx T6, Torx T7, Torx T8
and Torx T9
Adjustment key
Manico dinamometrico
Set di chiavi per Torx T6, T7, T8, T9
chiave di registrazione
(Ordering code: Set-Torque 1)
(Esempio di ordinazione:
Set Manico dinamometrico 1)
&JOTUFMMCFSFJDIWPO/NɄ/N
Adjustable from 1.5 Nm – 3.0 Nm
Registrabile da 1,5 Nm – 3,0 Nm
KF
1
1
1
1
1
#FTUFMMCF[FJDIOVOH4FU%SFINPNFOU
4FU
%SFINPNFOU4DISBVCFOESFIFS
)PDIMFJTUVOHTLMJOHF5PSY55PSY5
VOE5PSY5
&JOTUFMMTDIM¼TTFM
1
Torque screwdriver
each bits Torx T9, Torx T10 and
Torx T15
Adjustment key
Manico dinamometrico
Set di chiavi per Torx T9, T10, T15
chiave di registrazione
(Ordering code: Set-Torque 2)
(Esempio di ordinazione:
Set Manico dinamometrico 2)
&JOTUFMMCFSFJDIWPO/NɄ/N
Adjustable from 3.0 Nm – 5.4 Nm
Registrabile da 3,0 Nm – 5,4 Nm
KF
1
1
1
1
1
#FTUFMMCF[FJDIOVOH4FU%SFINPNFOU
4FU
%SFINPNFOU4DISBVCFOESFIFS
)PDIMFJTUVOHTLMJOHF5PSY55PSY
5VOE5PSY5
&JOTUFMMTDIM¼TTFM
#FTUFMMCF[FJDIOVOH4FU%SFINPNFOU
1
Torque screwdriver
each bits Torx T10, Torx T15 and
Torx T20
Adjustment key
(Ordering code: Set-Torque 3)
Manico dinamometrico
Set di chiavi per Torx T10, T15, T20,
chiave di registrazione
(Esempio di ordinazione:
Set Manico dinamometrico 3)
;VM¤TTJHF"O[VHTNPNFOUFG¼S8FOEFTDIOFJEQMBUUFOɄ4QBOOFMFNFOUF /
Recommended torque settings for inserts / Momenti di serraggio suggeriti per viti inserti
(FXJOEF
Thread
Filo
5PSY(S¶F
Torx size
Torx-Dimensione
M1,8
T6
M2
T6
M2
T7
M2,2
T6
M2,2
T7
M2,2
T8
M3
T8
M3
T9
M3,5
T15
M4
T15
M4,5
T20
M5
T20
M6
T25
NBY"O[VHTNPNFOU
max. torque
Massimo momento torcente
0,6
0,6
0,6
1,0
1,0
1,3
2,2
2,2
3,4
5,1
6,2
6,2
8,1
Nm
Nm
Nm
Nm
Nm
Nm
Nm
Nm
Nm
Nm
Nm
Nm
Nm
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
i
"MQIBOVNFSJTDIFS*OEFY
Alphanumerical index
Indice alfanumerico
#F[FJDIOVOH
Designation
Désignation
A
AKB2… (Ø 14 – Ø 45)
AKB3… (Ø 14 – Ø 45)
H
HA950-1107… GMK2
HA950-1107… GW16
HA950-1107… GW20
HA950-1107… SPMK2
HA950-1107… SPMK2-G
HA950-1107… SPW20
HA950-1107… SPW20-W
HC1110-1295… GMK2
HC1110-1295… GW16
HC1110-1295… GW20
HC1110-1295… SPMK2
HC1110-1295… SPMK2-G
HC1110-1295… SPW20
HC1110-1295… SPW20-W
HE1298-1765… GMK2
HE1298-1765… GW20
HE1298-1765… SPW20
HE1298-1765… SPW20-W
HE1298-1765… SPMK2
HE1550-1765… SPMK2-G
HG1550-1765… GMK2
HG1550-1765… GW20
HG1550-1765… SPMK2
HG1550-1765… SPW20
HI1753-2436… GMK3
HI1753-2436… GMK3-G
HI1753-2438… GW25
HI1753-2438… GW25-W
HI1753-2438… SPMK3
HI1753-2438… SPMK3-G
HI1753-2438… SPW25
HI1753-2438… SPW25-W
HK2200-2438… GMK3
HK2200-2438… GW25
HK2200-2438… SPMK3
HK2200-2438… SPMK3-G
HK2200-2438… SPW25
HM2441-3505… GMK4
HM2441-3505… GMK4-G
HM2441-3505… GW32
HM2441-3505… GW32-W
HM2441-3505… SPMK4
HM2441-3505… SPMK4-G
HM2441-3505… SPW32
HM2441-3505… SPW32-W
HO3000-3505… GMK4
HO3000-3505… GW32
HO3000-3505… SPMK4
HO3000-3505… SPW32
HQ3437-4780… GMK4
HQ3437-4780… GW40
HQ3437-4780… GW40-W
HQ3437-4780… SPMK4
HQ3437-4780… SPMK4-G
HQ3437-4780… SPW40
HQ3437-4780… SPW40-W
HS4699-6528… GMK5
HS4699-6528… GW40
HS4699-6528… GW40-W
HS4699-6528… SPMK5
HS4699-6528… SPW40
HS4699-6528… SPW40-W
HU6238-8908… GMK5
HU6238-8908… SPMK5
HW8776-11400… GMK5
HW8776-11400… SPMK5
A
282
L
LPET… -ALU
LPET… -AWI
LPET… -WI
LPNT…
Seite
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Ʉ
Ʉ
52
Ʉ
52
Ʉ
Ʉ
55
Ʉ
57
55
57/59
59
58
59
58
59
Ʉ
Ʉ
Ʉ
Ʉ
Ʉ
Ʉ
Ʉ
ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
#F[FJDIOVOH
Designation
Désignation
P
PA... (Ø 9,5 – Ø 11)
PA... (Ø 9,5 – Ø 11) -AS
PA... (Ø 9,5 – Ø 11) -F
PC... (Ø 11 – Ø 12,8)
PC... (Ø 11,5 – Ø 12,8) -AS
PC... (Ø 11,5 – Ø 12,8) -F
PE... (Ø 13 – Ø 17,8)
PE... (Ø 13 – Ø 17,5) -AS
PE... (Ø 13 – Ø 17,5) -F
PI... (Ø 17,5 – Ø 24,2)
PI... (Ø 17,8 – Ø 24) -AS
PI... (Ø 17,8 – Ø 24) -F
PM... (Ø 24,5 – Ø 35)
PM... (Ø 24,5 – Ø 35) -AS
PM... (Ø 24,5 – Ø 35) -F
PQ... (Ø 35 – Ø 47,6)
PQ... (Ø 38 – Ø 45) -AS
PQ... (Ø 36 – Ø 47) -F
PS... (Ø 48 – Ø 65)
PS... (Ø 60) -AS
PU... (Ø 66 – Ø 89)
PW... (Ø 90 – Ø 114)
S
SC AD20... (Mini)
SC… G... (Standard) (1,5 x D)
SC… SP... (Mini) (2,25 x D)
SC… SP... (Mini) (4 x D)
SC… SP... (Standard) (2,25 x D)
SC… SP… (Standard Densimet) (3 x D)
SCR… R02... (Rebore) (2,25 x D)
SCR… R03... (Rebore) (2,25 x D
SD2-... (Ø 14 – Ø 32)
SD3-... (Ø 14 – Ø 32)
SD5-... (Ø 14 – Ø 32)
SD8-... (Ø 14 – Ø 31,5)
SDI…
SDI… -CI
SDI… -S
SDI… -VA
SPA… VHM/TiAlN (90°)
SPA… VHM/TiAlN (120°)
SPA… VHM/TiAlN (135°)
SPA… (90°) -PM HSS
SPA… (120°) -PM HSS
SPA… (135°) -PM HSS
SP... VHM/TiAlN (3 x D)
SP... VHM/TiAlN (3 x D) FK
SP... VHM/TiAlN (3 x D) -PM HSS
SP... VHM/TiAlN (5 x D)
SP... VHM/TiAlN (5 x D) -H
SP... VHM/TiAlN (7 x D)
SP... VHM/TiAlN (7 x D) -PM HSS
SPC... VHM/TiAlN (3 x D)
SPC... VHM/TiAlN (3 x D) -ALU
SPC... VHM/TiAlN (3 x D) -VA
SPC... VHM/TiAlN (5 x D)
SPC... VHM/TiAlN (5 x D) -ALU
SPC... VHM/TiAlN (5 x D) -VA
SPC... VHM/TiAlN (8 x D)
SPC... VHM/TiAlN (8 x D) -ALU
SPC... VHM/TiAlN (8 x D) -VA
SPC... VHM/TiAlN (10 x D)
SPC... VHM/TiAlN (15 x D)
SPC... VHM/TiAlN (20 x D)
SPZ… VHM/TiAlN
SPZ… -PM HSS
X
XDMT…
XDMT…
XDMT…
XDMT…
-BS
-BM
-BR
-BAL
Seite
Page
Pagina
75
75
77
77
78
79
82
Ʉ
87
88
89
89
92
Ʉ
Ʉ
Ʉ
Ʉ
Ʉ
Ʉ
Ʉ
Ʉ
Ʉ
Ʉ
Ʉ
Ʉ
Ʉ
Ʉ
Ʉ
Ʉ
Ʉ
Ʉ
We have a passion for precision.
Mit Leidenschaft und Begeisterung den Herausforderungen unserer Kunden zu begegnen,
zu tüfteln, zu entwickeln und präzise zu fertigen – das macht ARNO-Werkzeuge aus.
Rund 70 Jahre Erfahrung ﬂießen in jedes unserer Werkzeuge. Das ist zertiﬁzierte Qualität
und Präzision auf höchstem Niveau.
With passion and enthusiasm we face the challenges of our customers, to modify, develop
and precisely manufacture – this is the way of ARNO-Werkzeuge. Every single tool contains
the knowledge and experience of over 70 years traditional tool manufacturing. That is proven
quality and precision at the highest level.
Con passione ed entusiasmo affrontiamo le sﬁde per sviluppare una produzione precisa –
così lavora ARNO-Werkzeuge. Ogni singolo utensile contiene la conoscenza e l’esperienza
di oltre 70 anni di lavorazioni. Questa è qualità e precisione al più alto livello.
© agencyteam · ARNO-12065-DEI
ARNO®-Werkzeuge
Werkzeuge und Schneideinsätze
zum Ein- und Abstechen
Werkzeuge und Wendeschneidplatten
zum Drehen und Gewindedrehen
Werkzeuge und Wendeschneidplatten
zum Fräsen und Gewindefräsen
Werkzeuge und Wendeschneidplatten
zum Bohren
Tools and inserts for parting
and grooving
Tooling and indexable inserts
for turning and threading
Milling cutters and indexable inserts
for milling and thread milling
Drilling tools and indexable inserts
for drilling
Utensili ed inserti di troncatura e
scanalatura
Utensili ed inserti di tornitura e
ﬁlettatura
Utensili ed inserti di fresatura e
di ﬁlettatura di fresatura
Utensili ed inserti di foratura
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Siamo sempre al vostro servizio.
Karl-Heinz Arnold GmbH
Karlsbader Str. 4
D-73760 Ostﬁldern
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ARNO (UK) Limited | Unit 3, Sugnall Business Centre | Sugnall, Eccleshall | Staffordshire | ST21 6NF
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ARNO Italia S.r.l | Via J. F. Kennedy 19 | 20871 Vimercate (MB)
+39 039 68 52 101 | +39 039 60 83 724 | [email protected] | www.arno-italia.it
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+1 815 943 4426 | +1 815 943 7156 | [email protected] | www.arnousa.com
ARNO RU Ltd. | Krassnaja Ul. 38 | RU-600015 Vladimir
/ +7 4922 541125 | COT +7 4922 541135 | [email protected] | www.arnoru.ru
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