FILTRI FSDC
Produzione – 02/10/S
Pro
ProMinent group
Sito web : www.idrosid.it
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FILTRI A DISCHI STATICI
con funzionamento a gravità
SCHEDA TECNICA
Impiego :
-
filtrazione finale acque di scarico
filtrazione acqua di processo nei cicli industriali
filtrazione acqua di fiume, di lago, salmastra, di mare
filtrazione acqua a monte di impianti ad osmosi inversa.
Filtro con vasca in acciaio inox
Filtro con vasca in calcestruzzo
TRASMISSIONE A
CATENA
VASCA DI
CONTENIMENTO
IN CLS
COLLETTORE
ROTANTE PER LA
PULIZIA
FILTRI FSDC
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FILTRI A DISCHI STATICI – tipo FSDC.W
Utilizzo
: rimozione solidi sospesi ed inoltre COD, BOD5 e fosforo dovuti ai solidi sospesi.
Composizione :
filtro a dischi statici costituito da :
robusta struttura di sostegno macchina.
albero centrale fessurato a sezione cava adatto al passaggio dell’acqua filtrata ed al
supporto dei dischi filtranti. Alle due estremità sono ricavate le sedi per l’applicazione del
dispositivo di pulizia.
batteria di dischi a profilo poligonale a doppia superficie filtrante. Ogni disco è costituito da
un’intelaiatura divisa in quattro parti per rapidità di smontaggio.
elemento filtrante in poliestere resistente all’acqua, composto da un tessuto base multifilo
sul quale sono tessute fibre singole che formano un panno, fissato sull’intelaiatura del disco
senza l’uso di collanti.
dispositivo di pulizia composto da :
- sistema di controlavaggio costituito da una elettropompa ed una valvola o paratoia
automatica.
- sistema di rimozione materiale filtrato formato da un collettore rotante ad uno o più stadi
azionato da un motoriduttore accoppiato ad un gruppo di trasmissione a catena. Sul
collettore sono raccordati i tubi fessurati per la rimozione dei solidi dal tessuto, mediante
la depressione provocata una elettropompa.
gruppo elettro-pneumatico con compressore
pianerottoli di servizio
quadro elettrico di comando e controllo
vasca esterna di contenimento in acciaio inox per alcuni modelli.
Costruzione
:
in acciaio inox Aisi 304 / 316
Portata
:
fino a 1.000 m3/h cadaun filtro
Solidi sospesi
:
- entrata < 100 mg/l
- uscita ≤ 5 – 10 mg/l, in funzione del contenuto di s.s. in ingresso
Quantità acqua lavaggio :
< 3 % acqua trattata.
Funzionamento :
Il filtro viene installato entro una apposita vasca in calcestruzzo oppure in acciaio inossidabile ed il sistema di
filtrazione lavora sempre completamente immerso in modo da sfruttare tutta la superficie filtrante.
L’acqua contenente le particelle in sospensione attraversa per gravità dall’esterno verso l’interno il tessuto filtrante
depositando sullo stesso i corpi solidi. L’acqua filtrata entra poi nell’albero cavo, fuoriesce dal filtro e prosegue
verso lo stramazzo di uscita. Durante questa fase non ci sono organi in movimento e quindi nessun consumo
energetico.
Il progressivo intasamento del tessuto ne riduce la permeabilità con conseguente innalzamento del livello dell’acqua
nella vasca di alloggiamento filtro, fino al raggiungimento di una sonda che comanda automaticamente il ciclo di
pulizia, costituito da una fase di lavaggio e periodicamente anche da una di controlavaggio.
Il dispositivo di pulizia rotante è costituito da un collettore al quale sono raccordati appositi tubi fessurati che
ruotano paralleli ai dischi. Un’elettopompa rimuove i solidi fermati dal tessuto, aspirandoli attraverso le fessure del
sistema di pulizia rotante e li convoglia nel depuratore.
Terminata l’operazione di pulizia, il ciclo si ripete nuovamente al raggiungimento del livello massimo.
Nella vasca di alloggiamento filtro, durante il ciclo di pulizia, l’acqua non raggiunge mai il livello di troppo pieno.
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Vantaggi dovuti alla doppia fase di pulizia costituita da controlavaggio + lavaggio :
- migliore pulizia dei tessuti filtranti
- minor numero di lavaggi nel tempo
- minor consumo di acqua di lavaggio
- maggiore durata dei tessuti filtranti.
Caratteristiche
:
Il filtro funziona a gravità con la direzione del flusso dall’esterno verso l’interno e lavora completamente
immerso nella vasca in modo da sfruttare tutta la superficie filtrante. Durante questa fase non ci sono
organi in movimento, evitando consumi energetici ed usura.
L’elemento filtrante è composto da un panno avente uno spessore di circa 10 mm, le cui luci di passaggio
hanno una dimensione indefinibile e sono talmente fini da ottenere una microfiltrazione.
Il tessuto è fissato all’intelaiatura del disco senza uso di collanti.
E’ possibile effettuare il ricambio del solo tessuto, rimovibile facilmente dal disco.
Il filtro è statico e quindi anche durante la fase di pulizia è fermo, mentre ruota il dispositivo di rimozione
fanghi dai tessuti filtranti.
Questo sistema brevettato permette di :
• impedire il deposito di fango in vasca ed il formarsi di fango galleggiante in superficie.
Infatti il movimento del collettore rotante smuove sia eventuali sedimenti che i fanghi galleggianti, i quali
vengono aspirati e riciclati in testa al depuratore durante la fase di lavaggio.
• evitare le tenute idrauliche sul filtro. Esse sono previste unicamente sul sistema di pulizia, con la
conseguente impossibilità di infiltrazioni di acqua non trattata verso l’uscita.
La pulizia degli elementi filtranti viene effettuata sotto acqua evitando la produzione di aerosol batterico
in aria, che invece viene prodotto dal lavaggio in pressione in altre tipologie di filtri.
Il sistema di pulizia in acqua non provoca alcun rumore, contrariamente ai filtri semisommersi la cui pulizia ad
oltre 7 bar genera un rumore notevole e fastidioso (effetto tamburo).
Il filtro funziona completamente immerso in modo da utilizzare tutta la superficie filtrante. Rispetto ai filtri
semisommersi permette quindi, a parità di superficie, una velocità di filtrazione minore e quindi una migliore
efficienza di filtrazione.
La pulizia degli elementi filtranti viene effettuata mediante l’utilizzo di barre fessurate a largo passaggio. Non
vengono quindi utilizzati ugelli ad alta pressione che possono progressivamente intasarsi e pertanto
diminuire l’efficienza di pulizia.
Possibilità di totale copertura della vasca per evitare formazione di alghe ed odori.
Lavaggio con doppia fase di pulizia, controlavaggio + lavaggio.
In funzione del carico di solidi sospesi in entrata, avviene periodicamente questa operazione di pulizia
degli elementi filtranti, che risulta molto efficace grazie all’effetto combinato del controlavaggio e del
lavaggio.
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