LASTRE IN
POLICARBONATO
Lastra piana in
policarbonato
LASTRA PIANA IN POLICARBONATO
Sommario
02
Marlon FS
è una lastra di tamponamento
piana in policarbonato estruso trasparente, in
grado di offrire una resistenza agli urti di 200
volte superiore a quella del vetro, pur pesando
solo la metà.
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LASTRA PIANA IN POLICARBONATO
Sommario
03
Sommario
Introduzione
4
Vantaggi del materiale
Elevati livelli di sicurezza e resistenza agli urti
Protezione contro gli agenti atmosferici e gli UV
Trasmissione della luce e controllo solare
Prestazioni al fuoco
Leggerezza e facilità di installazione
Flessibilità progettuale
Garanzia
6
Gamma di prodotti
Marlon FS
Marlon FSX
Marlon FS Hard
9
6
6
7
7
8
8
8
10
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12
Soluzioni13
Applicazioni14
Lavorare con Marlon FS
17
LASTRA PIANA IN POLICARBONATO
INTRODUZIONE
04
Lastra piana in policarbonato
La lastra piana in policarbonato Marlon FS è il risultato di
un mix unico di proprietà che ne decretano la superiorità
rispetto ad altri materiali termoplastici o al vetro,
rendendola il prodotto ideale per coperture, vetrature e
costruzioni in genere.
La lastra offre una resistenza agli urti senza uguali, pari a 200 volte quella del vetro, con
caratteristiche antirottura ed antieffrazione. Resiste facilmente ad un colpo di martello,
per cui risulta particolarmente adatta per l'impiego in vetrature dove la sicurezza è un
requisito fondamentale, nelle aree dove sono frequenti gli atti vandalici ed in applicazioni
che richiedano schermature antieffrazione.
Marlon FS assicura un'elevata resistenza agli urti senza
compromessi in termini di trasparenza, che resta
analoga a quella del vetro. Inoltre, pesando solo la
metà, è più facile da movimentare ed installare e resta
sufficientemente flessibile da poter essere termoformata,
piegata a freddo o lavorata, garantendo sempre grande
libertà progettuale.
La lastra piana in policarbonato Marlon FS svolge una
funzione di protezione contro i raggi UV in quanto
presenta uno strato anti-UV coestruso su entrambi i
lati. Di conseguenza, è utilizzabile in condizioni climatiche
estreme con una protezione migliorata contro la
degradazione provocata dagli agenti atmosferici e dai
raggi UV, a tutto vantaggio della durata e dell'aspettativa
di vita della lastra.
Marlon FS è disponibile in più versioni - trasparente,
semitrasparente, opale, goffrata e colorata - che offrono
diversi livelli di trasmissione e diffusione della luce. La
finitura goffrata evita il riverbero dovuto all'uniforme
dispersione della luce su vaste aree, impedisce la visibilità
dall'esterno, migliorando la privacy, e attenua i segni dei
graffi.
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LASTRA PIANA IN POLICARBONATO
INTRODUZIONE
05
Principali caratteristiche:
Resistenza agli urti
Prolungata PROTEZIONE ANTI-UV
ELEVATA trasmissione della luce
NATURALE
Leggerezza e facilità di installazione
Flessibilità PROGETTUALE
Risparmio energetico
Eccellente resistenza al fuoco
Garanzia di 10 anni
LASTRA PIANA IN POLICARBONATO
VANTAGGI DEL MATERIALE
06
Vantaggi del materiale
Elevati livelli di sicurezza e
resistenza agli urti
La lastra piana in policarbonato Marlon FS rappresenta una soluzione di
tamponamento superiore, specialmente nei casi in cui la sicurezza e la
resistenza agli urti siano di fondamentale importanza. Resistente all'effrazione,
risponde perfettamente ai requisiti di prestazioni elevate ed affidabilità.
La versione Marlon FS Hard si avvale di un rivestimento protettivo innovativo,
espressamente studiato per migliorare la resistenza all'abrasione ed agli agenti
chimici.
•Caratterizzata da una durezza
leggendaria, pari a 200 volte quella del
vetro, è praticamente infrangibile!
•Robustezza superiore a tutela delle
aree che richiedano prestazioni elevate
ed affidabilità
•Elevata trasmissione della luce naturale
senza compromessi in termini di
robustezza
•Le versioni a rivestimento duro
assicurano una resistenza avanzata
alle abrasioni proteggendo contro atti
vandalici e graffiti
•Resistenza migliorata agli agenti chimici
Protezione contro gli agenti
atmosferici e gli UV
Marlon FS è disponibile con uno strato caratterizzato da prestazioni
elevate ed in grado di assorbire gli UV nel tempo, coestruso su
entrambi i lati della lastra. Tale strato impedisce la penetrazione
dei raggi ultravioletti nella lastra, svolgendo un'efficace funzione di
protezione, in quanto abbatte il 98% dei dannosi raggi ultravioletti.
Inoltre, protegge la lastra dal decadimento provocato dagli UV nel
lungo periodo, facendone il prodotto ideale per applicazioni esterne
anche in condizioni climatiche estreme, in quanto la lastra mantiene
robustezza e trasparenza più a lungo.
•Svolge una funzione di protezione
contro l'azione dei raggi
ultravioletti
•Migliora la durata della lastra: evita
l'ingiallimento, protegge contro
la perdita di robustezza e di
trasmissione della luce
•Prodotto ideale per impieghi
esterni, in condizioni climatiche
difficili
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LASTRA PIANA IN POLICARBONATO
VANTAGGI DEL MATERIALE
07
Vantaggi del materiale
Eccellenti trasmissione DELLA
LUCE e protezione solare
Il policarbonato piano Marlon FS è disponibile in una gamma di tinte,
colorazioni e finiture che offrono diversi livelli di trasmissione e diffusione
luminosa in risposta ai più diversi requisiti progettuali ed architettonici.
La lastra trasparente assicura un'elevata trasparenza ottica e rappresenta
quindi la soluzione ideale in applicazioni che richiedano elevati livelli di
trasmissione luminosa. A seconda dello spessore, la lastra Marlon FS in
versione trasparente è in grado di garantire livelli di trasmissione della luce
decisamente eccezionali, fra 80% e 92%.
Marlon FS è disponibile anche in varie versioni colorate (bronzo, opale, verde,
blu e grigio), pensate per offrire vari livelli di protezione solare e nello stesso
tempo per migliorare le condizioni climatiche all'interno della struttura. Pur
limitando la trasmissione solare, la lastra trasmette efficacemente la luce
naturale, riducendo il ricorso alla luce artificiale e contribuendo quindi ad
abbattere i consumi energetici e, di conseguenza, le emissioni di CO2.
Spettro elettromagnetico
Infrarossi
% Trasmissione
Luce visibile
Policarbonato
Vetro
fotosintesi
LUNGHEZZA D’ONDA (nanometri)
Eccellenti prestazioni AL FUOCO
Marlon FS è conforme al grado B,s1-d0 a norma EN 13501, ed
alla Classe 1 in termini di propagazione di fiamma in superficie a
norma BS 476:Parte 7.
Altrettanto elevate sono risultate le omologazioni secondo altre
normative europee. Per richiedere le certificazioni più recenti,
rivolgersi all'ufficio tecnico.
LASTRA PIANA IN POLICARBONATO
VANTAGGI DEL MATERIALE
08
Vantaggi del materiale
LEGGEREZZA E FACILITÀ DI INSTALLAZIONE
Il policarbonato piano Marlon FS pesa solo metà rispetto al vetro,
con un impatto decisamente positivo in termini di movimentazione
e praticità di installazione. Le caratteristiche di robustezza e rigidità
delle versioni Marlon FS, FSX e FS Hard consentono di aumentare
l'ampiezza delle campate, rendendo la lastra autoportante, limitando
di conseguenza la necessità di strutture di sostegno e migliorando
l'efficienza della costruzione. Il materiale risponde a criteri di grande
praticità: infatti, può essere lavorato direttamente sul posto secondo
la forma e le dimensioni richieste, con minimi sprechi.
Nella versione Marlon FSX è prevista una protezione UV su
entrambi i lati, il che contribuisce a ridurre sia i tempi di installazione,
sia le perdite dovute a montaggi impropri.
FLESSIBILITÀ PROGETTUALE
La lastra piana in policarbonato Marlon FS consente un'ottima
flessibilità progettuale. Può essere tagliata, curvata a freddo o
termoformata, senza perdere in durata o robustezza, consentendo
al progettista di realizzare interessanti soluzioni di tamponamento in
grado di garantire interni caratterizzati da un'intensa luce naturale.
Rappresenta la soluzione ideale per passerelle coperte, verande,
lucernari, cupole, pensiline di attesa autobus e finestrini dei treni.
Inoltre, il policarbonato piano Marlon FS è serigrafabile direttamente,
mentre la superficie uniforme e liscia si presta perfettamente
all'applicazione di adesivi. Grazie all'elevata compatibilità con
altri materiali ed alle caratteristiche antiurto e antigraffio che lo
contraddistinguono, il prodotto rappresenta la soluzione ideale
per aree e applicazioni a traffico intenso (segnaletica, punti vendita,
espositori).
GARANZIA
La lastra piana in policarbonato Marlon FS è coperta da
garanzia limitata di 10 anni contro le rotture e da garanzia
limitata di 5 anni relativamente al rivestimento ed alla
trasmissione luminosa. Per maggiori informazioni, rivolgersi
al nostro ufficio tecnico.
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E PROVOCA
TMOSFERICI
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GARANZIA CO
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LASTRA PIANA IN POLICARBONATO
GAMMA DI PRODOTTI
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Gamma di prodotti
La gamma Marlon FS comprende 3 prodotti
principali: Marlon FS, policarbonato piano
trasparente, Marlon FSX con protezione anti-UV di
serie su entrambi i lati della lastra, Marlon FS Hard
con rivestimento antiabrasione e resistente agli
agenti chimici.
LASTRA PIANA IN POLICARBONATO
GAMMA DI PRODOTTI
10
LASTRA PIANA IN POLICARBONATO
Marlon FS è una lastra piana in policarbonato estruso di premiata
qualità, caratterizzata da elevata resistenza agli urti, ottimo
rapporto robustezza-peso, trasparenza, trasmissione della luce,
durata, flessibilità progettuale, isolamento termico e resistenza
ignifuga.
La lastra in policarbonato piano Marlon rappresenta una
soluzione di tamponamento superiore rispetto ad altri materiali.
Disponibile in versione trasparente per la massima trasmissione
luminosa, in versione goffrata trasparente ed in una scelta di
colorazioni fra cui il bronzo, il verde, il blu, l'opale e il grigio, che
migliorano la protezione solare.
Su richiesta sono disponibili soluzioni personalizzate
trasparenti, semitrasparenti ed opache
Peso della
lastra:
3,6 kg/m2 (3 mm)
Valore U
5,61 W/m2 ºK (3 mm)
*Su richiesta. Possibile applicazione di un ordine minimo.
Per ulteriori informazioni, rivolgersi a Brett Martin.
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TMOSFERICI
Versioni
speciali*:
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Goffratura
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Opzioni*:
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2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 e 12 mm
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Spessori:
BR
Larghezze fino a 2050 mm
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Larghezze:
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Trasparente, opale, bronzo e versioni speciali*
(verde, blu, grigio)
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GARANZIA CO
Colori
e tinte:
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LASTRA PIANA IN POLICARBONATO
GAMMA DI PRODOTTI
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Resistente
agli
UV
LASTRA PIANA IN POLICARBONATO CON PROTEZIONE UV
La lastra Marlon FSX Longlife presenta una protezione anti-UV coestrusa
su entrambi i lati, con conseguente abbattimento del 98% dei raggi
ultravioletti, caratteristiche che la qualificano per l'impiego nelle condizioni
climatiche più difficili. Lo strato protettivo anti-UV che caratterizza la
lastra favorisce una maggiore aspettativa di vita, previene l'ingiallimento
e mantiene inalterata la robustezza. Grazie all'elevata resistenza agli urti
ed agli agenti chimici, alla leggerezza ed all'elevata trasmissione luminosa,
Marlon FSX rappresenta la soluzione ideale per coperture architettoniche,
vetrature verticali ed applicazioni speciali.
Su richiesta sono disponibili soluzioni personalizzate
trasparenti, semitrasparenti ed opache
Peso della
lastra:
3,6 kg/m2 (3 mm)
Valore U
5,61 W/m2 ºK (3 mm)
*Su richiesta. Possibile applicazione di un ordine minimo.
Per ulteriori informazioni, rivolgersi a Brett Martin.
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Prodotti
speciali*:
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Goffratura
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Opzioni*:
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2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 e 12 mm
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Spessori:
BR
Larghezze fino a 2050 mm
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Larghezze:
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Trasparente, opale, bronzo e versioni speciali*
(verde, blu, grigio)
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Colori
e tinte:
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GAMMA DI PRODOTTI
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LASTRA PIANA IN POLICARBONATO ANTIABRASIONE
Marlon FS Hard è una lastra piana in policarbonato estruso, dotata
di rivestimento resistente all'abrasione ed ali agenti chimici. Il
rivestimento superficiale è caratterizzato da un'elevata resistenza alle
abrasioni e agli urti ed è pertanto in grado di sopportare incisioni,
graffiature, atti vandalici, graffiti, attacchi fisici e numerosi detergenti,
solventi organici e sostanze corrosive.
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TMOSFERICI
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E
Grazie all'eccezionale robustezza, Marlon FS Hard è il prodotto
ideale per aree dove prestazioni elevate ed affidabilità sono di
fondamentale importanza, unitamente all'esigenza di elevati livelli di
trasmissione di luce naturale. Dotato di caratteristiche antieffrazione
ed antischeggia, risulta decisamente più sicuro del vetro e, pertanto,
si presta a soluzioni di tamponamento di sicurezza in aree molto
trafficate, quali fermate degli autobus, segnaletica stradale, vetrine,
scuole e altre aree pubbliche e commerciali.
Trasparente, opale, bronzo e versioni speciali*
(verde, blu, grigio)
Larghezze:
Larghezze fino a 2050 mm
Spessori:
3, 4, 5, 6, 8, 10 e 12mm
Opzioni*:
Protezione anti-UV bifacciale**
Prodotti
speciali*:
Su richiesta sono disponibili soluzioni personalizzate
trasparenti, semitrasparenti ed opache
RESISTENZA ALL'ABRASIONE (ASTM D 1003)
Peso della
lastra:
3,6 kg/m2 (3 mm)
Senza rivestimento
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29,5
Valore U
5,61 W/m2 ºK (3 mm)
Rivestimento duro
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3-6
500
<12
1000
<20
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*Su richiesta. Possibile applicazione di un ordine minimo. Per ulteriori
informazioni, rivolgersi a Brett Martin.
**Sono richiesti ordini minimi per la versione con protezione anti-UV su un lato.
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Colori
e tinte:
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resistenza agli
urti
MATERIALE
CICLI
resistenza
chimica
APPANNAMENTO (%)
LASTRA PIANA IN POLICARBONATO
OPZIONI
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Opzioni
Il policarbonato piano Marlon è disponibile in più versioni - trasparente,
semitrasparente, opale e colorata - che offrono diversi livelli di trasmissione, diffusione
luminosa e irraggiamento. È disponibile anche in versione goffrata, soluzione studiata
per evitare i riverberi, impedire la visibilità dall'esterno, a tutto vantaggio della privacy, e
attenuare i segni dei graffi.
opzioni colore / tinta
Colore/
Tinta
Luce
Trasmissione
Descrizione
Trasparente
Trasmissione luminosa analoga a quella del vetro, tra il 90 e il 92%
di luce naturale. Ideale per progetti di tamponamento verticali e
architettonici e per applicazioni di protezione e sicurezza dove siano
richiesti elevati livelli di trasparenza.
Elevata
Bronzo
Trasmette fra il 50% e il 53% di luce Ideale per progetti che non
richiedono una trasparenza totale, ma esigono comunque una buona
luminosità.
Media
Opale
Trasmette il 35% di luce. Ideale per progetti che non richiedono una
trasparenza totale, ma esigono comunque una buona luminosità.
Media
Goffrata
La finitura goffrata impedisce il riverbero provocato dalla dispersione
uniforme della luce su grandi aree. Impedisce la visibilità dall'esterno, a
tutto vantaggio della privacy, e attenua i segni dei graffi.
Tutti i colori sono disponibili con finitura goffrata.
Varia in base alla tinta
Goffrata tipo
diamante*
Presenta un motivo prismatico più uniforme, profondo e deciso
rispetto alla finitura goffrata di serie; garantisce un'elevata diffusione
luminosa senza compromettere la resistenza agli urti. Disponibile nelle
versioni trasparente, bronzo e blu, ideali anche per esigenze di privacy.
Varia in base alla tinta
*Su richiesta. Possibile applicazione di un ordine minimo. Per ulteriori informazioni, rivolgersi a Brett Martin.
Gamma di prodotti
PRODOTTO
DESCRIZIONE
Marlon FS
Lastra piana in policarbonato
Marlon FSX Longlife
Lastra piana in policarbonato con rivestimento anti-UV bifacciale
Marlon FS Hard
Lastra piana in policarbonato con rivestimento resistente alle
abrasioni ed agli agenti chimici su uno o due lati
Dimensioni standard*
PRODOTTO
DIMENSIONI LASTRA (mm)
SPESSORE LASTRA
Marlon FS
1220 x 2440
2050 x 1250
2050 x 3050
3, 4, 5, 6
4, 5, 6
2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12
Marlon FSX Longlife
1220 x 2440
2050 x 3050
2050 x 6110
3, 4, 5, 6
2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12
3, 5
Marlon FS Hard
2000 x 3000
3, 4, 5, 6, 8, 10, 12
* Dimensioni standard di serie. Altri formati/spessori disponibili su richiesta. Possibile applicazione di un ordine minimo.
PRODOTTO
LASTRA PIANA IN POLICARBONATO
APPLICAZIONI
14
Applicazioni
Marlon FS
è utilizzabile in
numerose applicazioni.
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LASTRA PIANA IN POLICARBONATO
APPLICAZIONI
15
Protezione e sicurezza
Costruzioni / Vetrature
Esempi di applicazioni:
Esempi di applicazioni:
Visiere di protezione
Vetrature di sicurezza
Finestre per istituti penitenziari
Difese per macchine utensili
Attrezzature per negozi
Scudi per poliziotti e
forze dell'ordine
Finestrini di treni
Guard-rail
Pensiline di attesa autobus
Laboratori chimici
Coperture architettoniche
Solarium
Passerelle coperte
e verande
Tamponamenti verticali
Schermi protettivi
Barriere antirumore
Divisori interni
Lucernari
Serre
Tettoie per automobili
LASTRA PIANA IN POLICARBONATO
APPLICAZIONI
16
Soluzioni graficoarchitettoniche e segnaletica
COSTRUZIONE
Principali impieghi:
Principali impieghi:
Espositori
Cartellonistica
Segnalazioni luminose
Proteggi-poster
Apparecchi di illuminazione
Punti vendita
Coperture
Passerelle
Visiere
Attrezzature per negozi
Scudi antisommossa
Componentistica
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LASTRA PIANA IN POLICARBONATO
INSTALLAZIONE
17
Lavorare le
lastre Marlon FS
Marlon FS è un materiale leggero, di facile
manipolazione ed utilizzo in numerose
applicazioni. Si consiglia di attenersi alle seguenti
indicazioni di lavorazione ed installazione quando
si utilizzano le lastre Marlon FS.
LASTRA PIANA IN POLICARBONATO
INSTALLAZIONE
18
Avvertenze
Instradamento
Adottare le seguenti precauzioni: Per maneggiare lastre piane in
policarbonato Marlon indossare sempre un paio di guanti.
In condizioni di vento, fare particolare attenzione.
L'instradamento può essere effettuato facilmente a mano o
con macchine a controllo numerico. Marlon FS è lavorabile con
alesatrici convenzionali utilizzando utensili ad alta velocità standard.
Eventuali tacche influiscono in modo negativo sulle proprietà
meccaniche del policarbonato e devono essere evitate perché col
tempo comportano la fessurazione. È importante che il particolare
da lavorare di macchina venga bloccato saldamente per evitare
vibrazioni, che provocherebbero una finitura imperfetta.
Temperatura di servizio
Marlon FS, Marlon FSX Longlife e Marlon FS Hard sono utilizzabili
in una vasta gamma di applicazioni, a temperature variabili. Le
prestazioni meccaniche del materiale restano stabili per lunghi
periodi di tempo, a temperature fra -20ºC e +100ºC.
Frese
Conservazione e MOVIMENTAZIONE
Le lastre Marlon FS, FSX e FS Hard devono essere impilate
orizzontalmente, preferibilmente su piani lineari continui, non
abrasivi e asciutti; su pallet o supporti per legname realizzati ad
hoc, alla distanza di almeno 100 mm, ad intervalli non superiori
a 500 mm. L'altezza della pila non deve superare 1 metro.
Evitare di collocare lastre di diversa lunghezza nella stessa pila. Se
possibile, stoccare le lastre al chiuso. Ove ciò non sia possibile,
particolarmente nei cantieri, prevedere un luogo di stoccaggio
sicuro, a debita distanza da passaggi pedonali e veicolari e dalle
aree dove sono in corso i lavori. Le lastre stoccate all'aperto
devono essere debitamente protette con teli impermeabili opachi
e riflettenti. Fissare adeguatamente i teli di protezione per evitare
l'ingresso di luce, vento e pioggia.
Evitare il fissaggio con foro svasato ed utilizzare sempre fori filettati
se non vi sono alternative. I fori dovrebbero avere un diametro di
almeno 1,5 dal bordo della lastra.
con normali attrezzature da officina. È lavorabile con alesatrici
convenzionali utilizzando utensili ad alta velocità standard.
Curvatura a freddo
Raccomandazioni
Sega circolare
Sega a nastro
Fresatrice
20 - 25°
Angolo di spoglia
20 - 30°
20 - 30°
Angolo di taglio
15°
0 - 5°
0 - 5°
Velocità di taglio
Velocità di
avanzamento
Dentatura
1800 - 2400 m/min
600 - 1000 m/min
100 - 500 m/min
19 - 25 m/min
19 - 25m/min
0,1 - 0,5 mm/min
2 - 5 mm
2 - 5 mm
–
*Evitare di praticare tacche in quanto pregiudicano le proprietà meccaniche del policarbonato.
Foratura
Per la foratura di lastre piane in policarbonato Marlon FS è possibile
utilizzare normali punte per metallo, anche se è preferibile l'uso di
punte speciali per materiali termoplastici. Non usare oli da taglio.
Angolo di spoglia
5 - 8°
Angolo di punta
90 - 130°
Angolo di elica
Circa 30°
Angolo di taglio
3 - 5°
Velocità di taglio
0,1 - 0,5 mm/giri/min
Velocità della punta
10 - 60 m/min
Si sconsiglia di praticare fori svasati. I fori dovrebbero avere un
diametro minimo di 1,5 dal bordo della lastra. Il diametro del foro
deve essere di almeno 6 mm più grande di quello del perno di
fissaggio per lastre fino a 2 m, e di altri 3 mm per ogni metro di
lunghezza in più.
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circa 18.000 giri/min
Gli utensili affilati consentono una migliore finitura; sono da preferire
le frese HSS a doppio taglio, affilate e levigate con un angolo di
spoglia uguale o maggiore di 12°, anche se è possibile usare senza
problemi punte standard. Per i materiali più sottili sono da preferire
frese scanalate.
La lastra piana in policarbonato è facilmente segabile e tagliabile
Valori
circa 24.000 giri/min
> 12 mm
È necessario procedere con tagli leggeri per evitare che il
particolare si surriscaldi. Il surriscaldamento del policarbonato può
provocare sollecitazioni con conseguente fessurazione superficiale.
Raffreddare l'utensile di taglio ed il particolare con aria compressa è
buona prassi, dato che elimina anche i trucioli. Non utilizzare fluidi di
taglio perché possono aggredire chimicamente il policarbonato.
Taglio / SEGAGIONE
Parametro
Velocità del mandrino
Diametro 6-12 mm o inferiore
Le lastre piane Marlon FS sono facilmente curvabili a freddo. Il
raggio minimo consentito per applicazioni curvate a freddo è
pari allo spessore della lastra x 150. Se i raggi sono più piccoli,
nel materiale si producano sollecitazioni elevate che riducono la
resistenza chimica. La buona prassi progettuale suggerisce di limitare
il raggio a 175 x lo spessore della lastra. In questo modo si utilizza
un fattore di sicurezza che contrasta gli effetti di sollecitazione che
si producono nella curvature ed anche i fattori di sollecitazione
ambientale. Nella tabella seguente sono riportati i raggi minimi
consigliati per i diversi spessori.
Spessore (mm)
Raggio min (mm)
2
300
3
450
4
600
5
750
6
900
8
1200
10
1500
12
1800
La lastra Marlon FS Hard non deve essere
curvata a freddo con un raggio inferiore a
1500 mm per tutti gli spessori fino a 10
mm.
LASTRA PIANA IN POLICARBONATO
INSTALLAZIONE
19
Piegatura lineare a caldo
Normalmente non è necessaria il pre-essiccamento. La temperatura
consigliata è tra 155 e 165°C. La superficie del materiale da
riscaldare deve essere pari a circa cinque volte lo spessore della
lastra. Fino ad un spessore di 4 mm (compreso) è possibile
effettuare la piegatura scaldando da un solo lato. Per spessori
superiori ai 4 mm è necessario scaldare da ambo i lati. Si deve
evitare di piegare gli angoli vivi interni. Utilizzare sempre un raggio di
curvatura almeno pari allo spessore della lastra.
Termoformatura
Prima di procedere alla formatura, rimuovere la pellicola di
protezione e pre-essiccare a 120°C per eliminare l'umidità assorbita.
Sono particolarmente adatti i forni ventilati con regolazione di
precisione della temperatura: l'aria deve circolare fra le lastre. I
tempi di asciugatura dipendono delle condizioni di stoccaggio
e dell'età della lastra. Lo stoccaggio a secco può ridurre di un
terzo i tempi di pre-essiccamento in forno (di solito si procede
mediante tentativi). Dato che il riassorbimento dell'umidità inizia
quando la temperatura della lastra essiccata scende sotto 100°C,
la termoformatura deve essere eseguita immediatamente dopo
l'essiccamento.
N.B. La lastra Marlon FS Hard NON è indicata per la termoformatura.
Spessore lastra
(mm)
Tempo di essiccamento*
a 120º (ora)
2
4
3
8
4
13
5
18
6
24
8
28
10
30
12
33
*Indicativo: il tempo di essiccamento può
variare in funzione del tipo di stoccaggio.
Le lastre piane Marlon FS possono essere formate con qualsiasi
macchina di formatura standard sotto vuoto o a pressione. La
formatura può essere effettuata a temperature comprese tra
175 e 200 °C. Quando la temperatura scende sotto ai 125°C
i particolari formati possono essere tolti. La contrazione da
formatura si situa tra lo 0,5 e l'1%.
Formatura sotto vuoto
I componenti di basso spessore e di forma relativamente semplice
possono essere termoformati da lastre riscaldate fino allo stato
elastico. È possibile utilizzare la maggior parte delle presse e delle
formatrici sottovuoto industriali per materiali termoplastici. I risultati
migliori si ottengono con macchine che riscaldano ambo i lati della
lastra a temperatura controllata. I pannelli di grande superficie e
quelli di elevato spessore richiedono l'utilizzo di aria compressa
durante il riscaldamento per evitare l'afflosciamento. Gli stampi
maschio sono adatti per la formatura sottovuoto, quelli femmina sia
per quella sottovuoto, sia per quella a pressione. Per la formatura
sottovuoto tenere presente quanto segue:
• L a fase di pre-essiccamento è essenziale; togliere la pellicola
prima di procedere.
• Le lastre devono essere montate in senso verticale, facendo
circolare l'aria.
• La fase di pre-essiccamento deve avvenire a circa
120°C, dopodiché si deve procedere immediatamente
a termoformatura, in quanto l'umidità viene riassorbita
gradualmente quando la temperatura scende sotto 100°C.
• S e il materiale è stato stoccato correttamente in un luogo
asciutto, il tempo di essiccamento può essere ridotto di un
terzo.
• L a fase di pre-essiccamento può essere evitata effettuando
un riscaldamento rapido ed efficace (es., dispositivi di
riscaldamento agli infrarossi).
• P
er evitare la contrazione è essenziale bloccare saldamente il
materiale durante la formatura.
• Il riscaldamento fino alla temperatura di termoformatura di
175-200°C deve essere effettuato in modo uniforme su ambo i
lati della lastra.
• I particolari devono essere lasciati raffreddare nello stampo
fino ad una temperatura inferiore ai 125°C ed i componenti
devono essere completamente rigidi prima di essere estratti
dallo stampo.
Incollaggio
Il materiale può essere incollato con uno dei seguenti tipi di
adesivo: epossidici, poliuretanici, colla a caldo o silicone. Chiedere
al fornitore di adesivi di fiducia quale sia quello più adatto caso per
caso. I solventi come il cloruro di metilene danno buoni risultati,
ma possono provocare la fessurazione da sollecitazione e sono
pertanto sconsigliati.
Stampa
La stampa diretta solo su Marlon FS è un procedimento normale. In
genere è necessario procedere per tentativi per ottenere i migliori
risultati con una particolare configurazione di stampa. Normalmente
si usa la stampa in trasparenza per mantenere la superficie lucida
all'esterno. Questo procedimento consente anche di utilizzare
inchiostri non stabili agli UV.
Prima della stampa deve essere effettuata una pulizia accurata
della lastra e per alcuni metodi di stampa può essere necessario
adottare misure antistatiche. La maggior parte della case produttrici
di inchiostri e pitture offre inchiostri specifici per i diversi tipi di
sostrati plastici. È imprescindibile che le pitture e gli inchiostri siano
chimicamente compatibili con il policarbonato.
Consigli:
• Pulire accuratamente il policarbonato prima della stampa.
• Utilizzare solo pitture, inchiostri e diluenti consigliati
• Non mescolare pitture e inchiostri di diverso tipo
• N
on utilizzare toluene, xilene, acetato di cellulosa,
metiletilchetoni o altri solventi come sostituti dei diluenti
raccomandati.
• D
urante la fase di essiccamento assicurare una buona
ventilazione
• A
ttenersi costantemente alle raccomandazioni delle case
produttrici delle pitture/degli inchiostri, soprattutto per
quanto riguarda le indicazioni relative a igiene e sicurezza
La stampa non è fattibile su Marlon FS Hard in quanto il
rivestimento antiabrasione impedisce alla pittura/all'inchiostro di
aderire in modo permanente.
Pulizia
Per pulire le lastre piane Marlon utilizzare detergenti delicati, acqua
tiepida e un panno morbido o una spugna. Sciacquare sempre
accuratamente con acqua pulita. Per eliminare tracce di pittura o
altre sostanze è possibile utilizzare alcol etilico (avendo l'avvertenza
di lavare e sciacquare accuratamente la parte interessata).
LASTRA PIANA IN POLICARBONATO
INSTALLAZIONE
20
Installazione
Le lastre piane Marlon FS possono essere montate praticamente
su tutti i tipi di telai (es., PVC, legno, acciaio e alluminio). La
struttura deve trattenere la lastra consentendone al tempo
stesso l'espansione termica.
Utilizzare esclusivamente sigillanti compatibili (es., silicone, EPDM, neoprene o gomme cloropreniche senza
plastificanti di comprovate prestazioni). Si ricorda che le guarnizioni in PVC non sono compatibili con il
policarbonato.
Tolleranza di dilatazione
Tolleranza richiesta sul lato del telaio (mm)
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
Lunghezza del lato del telaio (mm)
Profondità di inserimento del bordo e profondità di battuta (mm)
Profondità di battuta ‘R’ e profondità di inserimento del bordo ‘G’
Tolleranza di dilatazione
20
Durante il taglio delle lastre prevedere uno spazio
sufficiente a consentire la termodilatazione in modo
da evitare sollecitazioni o cedimenti provocati dalle
variazioni di temperatura (vedere tabella a pagina
seguente).
19
18
17
16
R
15
14
Lo spazio deve essere lasciato nel senso della lunghezza
e in quello della larghezza.
Nelle installazioni verticali la tolleranza di dilatazione
deve essere prevista nella parte superiore del telai e su
ambo i lati.
G
13
12
11
10
Inserimento nei bordi
9
8
7
6
5
400
600
800
1000
1200
1400
1600
Dimensioni della lastra (mm)
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www.brettmartin.com
1800
2000
Tutti i particolari di battuta devono avere una
profondità sufficiente a contenere la tolleranza
di dilatazione più una quota idonea a consentire
l'inserimento del bordo della lastra per evitare che la
stessa fuoriesca dal telaio.
LASTRA PIANA IN POLICARBONATO
INSTALLAZIONE
21
Dimensionamento della lastra
SEZIONE FINESTRA
Fare riferimento alla tabella seguente per calcolare la
rifilatura delle lastre piane Marlon FS necessaria per
consentire la dilatazione in funzione delle dimensioni
del telaio.
Dimensioni del telaio
(mm)
Rifilare Marlon FS
di ‘E’ (mm)
300-1000
3
1000-1300
4
1300-1700
5
1700-2000
6
2000-2300
7
2300-2700
8
2700-3000
9
Telaio
SEZIONE TELAIO
Listello
Telaio della
finestra
Tolleranza di
dilatazione
termica E
Listello
Tolleranza
di
dilatazione E/2
termica
Profondità di
inserimento del
BORDO della
lastra
G
R
Profondità di
battuta
Spessore lastra
Nelle tabelle seguenti è indicato lo spessore
necessario perché la lastra non superi l'inflessione di
50 mm, considerando un inserimento nei bordi sui
quattro lati. Previo calcolo della superficie efficace della
lastra è possibile scegliere lo spessore necessario per
un determinato carico del vento. Fare riferimento
anche alla norma BS5516.
Calcolo della superficie efficace della lastra
Lunghezza della lastra(m)
Larghezza
della lastra (m)
0,25
0,5
0,75
1,0
1,25
1,5
1,75
2,0
2,25
2,5
2,75
3,0
3,25
3,5
3,75
4,0
4,25
4,5
4,75
0,25
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
5,0
A1
0,5
A1
A2
A3
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
0,75
A1
A3
A5
A6
A7
A7
A7
A7
A7
A7
A7
A7
A7
A7
A7
A7
A7
A7
A7
A7
1,0
A1
A4
A6
A8
A9
A9
A10
A10
A10
A10
A11
A11
A11
A11
A11
A11
A11
A11
A11
A11
1,25
A1
A4
A7
A9
A10
A11
A12
A13
A13
A14
A14
A14
A14
A14
A14
A14
A14
A14
A14
A14
1,5
A1
A4
A7
A9
A11
A13
A14
A15
A16
A16
A16
A17
A17
A17
A17
A17
A17
A17
A17
A17
1,75
A1
A4
A7
A10
A12
A14
A16
A17
A18
A19
A19
A19
–
–
–
–
–
–
–
–
2,0
A1
A4
A7
A10
A13
A15
A17
A18
A19
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
Selezione dello spessore lastra in mm
SUPERFICIE EFFICACE
A1
A2
A3
A4
A5
A6
A7
A8
A9
A10
A11
A12
A13
A14
A15
A16
A17
A18
A19
0,6
3
3
4
4
5
5
6
6
8
8
10
10
10
10
10
10
12
12
12
0,8
3
3
4
4
5
6
6
6
8
8
10
10
10
12
12
12
12
12
–
1,0
3
4
4
5
5
6
8
8
8
10
10
10
10
12
12
12
–
–
–
1,2
3
4
4
5
5
6
8
8
8
10
10
12
12
–
–
–
–
–
–
1,4
3
4
5
6
6
8
8
8
10
10
12
12
–
–
–
–
–
–
–
Carico kN/m2
LASTRA PIANA IN POLICARBONATO
INSTALLAZIONE
22
Installazione curva
Le lastre piane Marlon FS possono essere installate sul posto su
vetrature curve, senza previa formatura. Lo spessore della lastra da
utilizzare dipende da più fattori: curvatura, campata, distanza fra i
supporti e carico massimo da sostenere.
Ad ogni spessore corrisponde un raggio
minimo ammissibile.
Spessore ‘t’ (mm)
Raggio min ‘r’ (mm)
2
300
3
450
4
600
5
750
6
900
8
1200
10
1500
12
1800
A
Profilato di copertura in
alluminio
Spessore della
lastra ‘t’
Raggio ‘r’
Supporto / Barra di
tamponamento
Cavalletto
F
Raggio minimo Marlon FS Hard per
tutti gli spessori = 1500mm
A
Il carico critico al quale si verifica la
deformazione dipende dalle caratteristiche della
struttura e dalle proprietà intrinseche della
lastra Marlon.
Sezione B-B
Larghezza del modulo ‘W’
W
In tutti i casi vale un fattore di sicurezza di 1,5.
D
B
W
C
E
Sezione A-A
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B
LASTRA PIANA IN POLICARBONATO
INSTALLAZIONE
23
Proprietà del policarbonato Marlon FS
Fisiche
Termiche
Carico di snervamento a trazione
DIN 53455
>60
N/mm2
Carico di rottura a trazione
DIN 53455
>70
N/mm2
Modulo di elasticità
DIN 53457
>2300
N/mm2
Resistenza all'urto (Charpy, con intaglio)
DIN 53453
>30
kJ/m2
Densità
DIN 53479
1,20
g/cm3
Indice di rifrazione
DIN 53491
1,586
Trasmissione luminosa (trasparente, 3 mm di
spessore)
DIN 5036
88
%
–
6,8x10-6
l/K
DIN53461
135
°C
Conduttività termica
DIN 52612
0,21
W/m.K
Temperatura di servizio max
Permanente
100
°C
A breve
termine
130
°C
Coefficiente di dilatazione lineare
Temperatura di inflessione (carico 1,81 MPa)
- a vuoto
Trasmissione luminosa Marlon FS DIN 5036
Codice colore
2 mm
3 mm
4mm
5mm
6mm
8mm
10mm
12mm
92%
92%
92%
92%
90%
88%
80%
80%
Trasparente (S goffrata)
88%
–
–
–
Opale (FH)
–
50-53% 50-53%
35%
35%
Misurazioni effettuate su campioni stampati ad iniezione
Rottura
Limite di snervamento 62,5
N/mm2
Resistenza limite a trazione 67 N/mm2
Linea elastica 2430 N/mm2
Limite proporzionale 28 N/mm2
Deformazione %
Resistenza chimica Marlon FS Hard
Trasparente (S)
Bronzo (CE)
Resistenza alla trazione
UNITÀ
–
82%
–
–
–
47%
40%
–
–
–
–
–
–
–
–
SOLVENTI - RESISTENZA AGLI
AGENTI CHIMICI
Etanolo (90%)
Trasmittanza termica - Valore U
Vetro
(W/m2K)
2
5,56
–
3
5,41
5,87
4
5,27
5,82
5
5,13
5,80
6
5,00
5,77
8
4,76
5,71
10
4,55
–
12
4,35
–
Peso
Spessore della lastra (mm)
Marlon FS (kg/m2)
Vetro (g/m2)
2
2,4
5,00
3
3,6
7,50
4
4,8
10,00
5
6,0
12,50
6
7,2
15,00
8
9,6
20,00
10
12,0
25,00
12
14,4
30,00
Con un peso pari alla metà rispetto al vetro, la lastra
piana Marlon consente di risparmiare in termini di
movimentazione, trasporto ed installazione.
A lungo termine
Acetone
A breve termine
MEK
A lungo termine
Benzina
A lungo termine
Ammoniaca diluita
A medio termine
Soda caustica diluita
A breve termine
Soda caustica concentrata
A breve termine
Acidi organici diluiti
A lungo termine
Acidi inorganici diluiti
A lungo termine
Resistenza a breve
termine
Fuoriuscite/versamenti,
modifiche significative delle
proprietà fisiche
Resistenza a medio
termine
Fino a 8 ore, si verifica
una certa riduzione delle
proprietà fisiche
Modulo elastico di
flessione vs. temperatura
Modulo elastico di flessione x 1 kN/mm2
Marlon FSX
(W/m2K)
A lungo termine
Propanolo
Resistenza a lungo
termine
Nessun attacco, minima
o nessuna riduzione delle
proprietà chimiche
Resistenza alla trazione
vs. temperatura
Temperatura °C
Temperatura °C
Dilatazione termica
Temperatura °C
Spessore lastra
(mm)
MARLON FS HARD
Carico di rottura N/mm2
Meccaniche
VALORE
Carico di rottura N/mm2
METODO
DI PROVA
PROPRIETÀ
Variazioni dimensionali mm/m
La famiglia di lastre in plastica Brett Martin si distingue per la ricchezza di
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Mallusk, Co. Antrim
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