MISURATORI DI PORTATA ELETTROMAGNETICI
MANUALE DI INSTALLAZIONE
DEI SENSORI “FULL BORE”
SENSORE PER MISURATORE ELETTROMAGNETICO – MANUALE
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SENS_FULLBORE_03.doc
SENSORE PER MISURATORE ELETTROMAGNETICO – MANUALE
‰
INTRODUZIONE
-
Il presente manuale è parte integrante del prodotto. Leggere attentamente le
avvertenze contenute in esso, in quanto forniscono importanti indicazioni
riguardanti la sicurezza d’uso e di manutenzione.
Le informazioni tecniche e i prodotti relativi a questo manuale possono subire
modifiche senza alcun preavviso.
Il misuratore di portata dovrà essere utilizzato all’uso per il quale è stato
costruito. L’uso improprio, eventuali manomissioni dello strumento o parti di
esso e sostituzioni di alcuni componenti non originali, fanno decadere
automaticamente la garanzia.
Il costruttore si ritiene responsabile dello strumento solo se usato nella sua
configurazione originale.
E’ vietata la riproduzione del presente documento e di eventuali software
forniti con la strumentazione
-
-
-
‰
AVVIAMENTO E MANUTENZIONE DELLO STRUMENTO
-
prima di effettuare il primo avviamento dello strumento verificare che i
collegamenti di messa a terra dello strumento siano eseguiti in ottemperanza
di quanto indicato a pag. 5
verificare periodicamente : integrità dei cavi di alimentazione, serraggio degli
elementi di tenuta (pressacavi, coperchi, ecc.), fissaggio meccanico dello
strumento alla condotta.
-
‰
SICUREZZA
Prima di utilizzare lo strumento effettuare sempre il
collegamento a terra
Evitare qualsiasi tentativo di riparazione dello strumento.
Nel caso in cui lo strumento presentasse delle anomalie
rivolgersi al servizio assistenza
Porre la massima attenzione nell’eseguire l’operazione
ATTENZIONE !!!
PERICOLO !!!
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SENSORE PER MISURATORE ELETTROMAGNETICO – MANUALE
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MODALITA’ GENERALI D’INSTALLAZIONE
o
Direzione flusso
-
?
+
Prima di installare il sensore individuare la direzione del liquido nella condotta.
Il segno della portata è positivo, quando la direzione del flusso corrisponde alla direzione
dal – verso il + indicata sulla targa dati.
Qualora dopo l’installazione, per necessità impiantistiche si rendesse necessario invertire il
segno della portata, è sufficiente invertire il segno del coefficiente KA
o
Installazione
Metodo di sollevamento consigliato per TUTTI I SENSORI CON GOLFARI
I golfari sono dimensionati per sostenere
esclusivamente il peso del misuratore
Cilindri di centraggio
NOTA : per sensori WAFER si consiglia l'uso di cilindri di centraggio
Per facilitare le operazioni di installazione i sensori DN > 150 sono dotati di appositi
pressavi che devono essere utilizzati secondo quanto descritto nel disegno soprastante.
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SENS_FULLBORE_03.doc
SENSORE PER MISURATORE ELETTROMAGNETICO – MANUALE
o
Accorgimenti e Precauzioni
NO
SI
Per installazioni verticali
con moto discendente
contattare la fabbrica
Per installazioni verticali
è preferibile il flusso
ascendente
GIUNTI ANTIVIBRANTI
CONDOTTE LUNGHE
Evitare l'allacciamento diretto
del sensore a tratte di condotta
molto lunghe
CONDOTTE LUNGHE
Per installazioni su lunghe
tratte di condotte inserire
dei giunti antivibranti
In fase di misurazione la
tubazone deve essere
completamente piena di
liquido , o completamente
vuota
Evitare il funzionamento a
condotta semivuota
3 X DN
Evitare l'installazione
in prossimità di curve
e accessori idraulici
2 X DN
Evitare di avvicinare flangia
e controflangia sfruttando
la forza di serraggio dei dadi
SPESSORE GUARNIZIONE + 4mm
Installare il sensore
lontano da curve e
accessori idraulici
Prima di serrare i dadi
avvicinare il piu' possibile
la flangia della condotta
alla flangia del sensore
TEMPERATURE DI ESERCIZIO
‰
RIVESTIMENTO IN EBANITE
Temp. del
liquido
°C
°F
Temp.
ambiente
RIVESTIMENTO IN PP
Temp. del
liquido
RIVESTIMENTO IN PTFE
Temp.
ambiente
Temp. del
liquido
Temp. ambiente
Min.
Max
Min.
Max
Min.
Max
Min.
Max
Min.
Max
Min.
Max
0
30
80
176
-5
23
60
140
0
32
60
140
0
32
60
140
-20
-4
130
266
-10
14
60
140
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SENS_FULLBORE_03.doc
SENSORE PER MISURATORE ELETTROMAGNETICO – MANUALE
MESSA A TERRA DEL SENSORE
‰
Per il corretto funzionamento dello strumento E’ NECESSARIO che il sensore e il
liquido siano equipotenziali, perciò effettuare SEMPRE il collegamento di messa a
terra del sensore e del convertitore secondo le seguenti modalità:
Installazione Su Tubazioni Metalliche
o
sensori con presa di terra
sulla scatola di derivazione
o
sensori Wafer
sensori Flangiati
Installazione Su Tubazioni Isolanti
GUARNIZIONI DI TENUTA
- inserire tra le flange del sensore e
Se il sensore deve essere installato
in una tubazione di materiale isolante quelle della condotta due anelli per
la messa terra del liquido oppure:
è necessario :
- utilizzare un sensore munito di
elettrodo di messa a terra
(3° elettrodo)
DISCO
METALLICO
o
Installazione Su Tubazioni Con Protezione Catodica
Se il sensore deve essere installato
in una tubazioneisolata da protezione
catodica, in fase di montaggio è
necessario :
GUARNIZIONI ISOLANTI
ISOIL
- isolare dadi e controdadi con
apposite bussole isolanti
- inserire i dischi metallici fra le flange
del sensore e quelle della condotta; i
dischi devono essere isolati da
apposite guarnizioni isolanti
- Il ripple della sorgente di alimentazione
usata per la protezione catodica deve
essere zero
BUSSOLE
ISOLANTI
DISCO METALLICO
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SENS_FULLBORE_03.doc
SENSORE PER MISURATORE ELETTROMAGNETICO – MANUALE
‰
COPPIE DI SERRAGGIO (Nm) PER BULLONI SENSORI MS 1000/2500
Kpa
psi
DN
1000
140
PTFE
EBON.
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
148
123
250
123
103
300
142
119
350
172
143
400
217
181
450
194
161
500
224
186
550
600
323
269
650
700
o
o
o
o
o
o
356
297
750
800
850
476
400
900
450
380
1000
582
485
PRESSIONI DI ESERCIZIO
1600
2500
260
350
PTFE
EBON.
PP
PTFE
EBON.
25
19
25
(21)
43
28
43
(26)
53
36
53
(32)
68
52
68
(60)
90
75
45
(78)
53
41
53
(89)
59
56
83
(70)
77
71
112
(94)
108
(106)
99
(148)
140
(156)
175
(234)
205
(325)
282
(312)
281
(336)
382
(317)
(379)
568
(463)
(429)
421
(503)
(451)
549
(563)
519
(618)
721
(736)
106
82
(124)
117
(130)
146
(195)
171
(271)
235
(260)
234
(280)
318
(264)
(316)
474
(386)
(357)
351
(420)
(376)
446
(469)
395
(515)
546
(613)
135
134
112
204
170
201
168
324
270
426
355
4000
600
PTFE
EBON.
25
[32]
43
[40]
53
[63]
68
[35]
45
[53]
53
[68]
83
[94]
112
[130]
135
[113]
178
149
[178]
[148]
267
223
[185]
[154]
278
232
[275]
[229]
422
352
[318]
[265]
619
516
[411]
[342]
[398]
[332]
[465]
[387]
[608]
[506]
[774]
[645]
[753]
[627]
[947]
[789]
[1105]
[920]
[1373]
[1144]
[1408]
[1173]
[1598]
[1332]
6400
1000
EBON.
39
[32]
53
[40]
72
[63]
81
[35]
58
[53]
62
[68]
87
[94]
148
[130]
217
[113]
233
[178]
321
[185]
317
[275]
481
[318]
623
[411]
Stringere uniformemente i dadi in sequenze diagonalmente opposte
Le coppie di serraggio indicate in tabella sono applicabili a flangie :
EN1092-1, DIN 2501, BS 4504, ANSI B16.5 , JIS
E' consigliabile l'uso di guarnizioni DIN 2690
Per DN >1000 contattare il produttore
(***)= ANSI 150
[***]= ANSI 300
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SENSORE PER MISURATORE ELETTROMAGNETICO – MANUALE
NOTE PER SENSORI CERTIFICATI 3A
Verificare periodicamente l’integrità delle tenute del
sensore: con il tubo peno di liquido, svitare le Viti
di ispezione (disegno a lato) e verificare la totale
assenza di liquido nel foro di ispezione!
Dopo le operazione sopra elencate RICORDARSI di
richiudere i fori.
In caso di perdite contattare immediatamente il
nostro servizio di assistenza
Viti di
ispezione
3°
Quando il sensore è installato in orizzontale, assicurare un’inclinazione minima di 3° per favorire il
drenaggio dello strumento
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