manuale di posa
del decking
posa dei listoni
e delle quadrotte
DECKING INSTALLATION MANUAL
DECK BOARD AND DECK TILE INSTALLATION
Il rispetto scrupoloso delle seguenti prescrizioni
vi assicura:
- una installazione e un risultato finale all’altezza
delle vostre attese;
- l’applicazione della garanzia del produttore.
Posa del decking
1) POSA DELLA SOTTOSTRUTTURA
Caratteristiche fondamentali della sottostruttura:
• Strutturalmente autoportante o fissata al suolo.
• Legno durabile in esterno con fibra adatta al migliore
ancoraggio della vite.
• Massima linearità.
• Dimensioni idonee alla tipologia di posa.
• Non deve essere soggetta a “sprofondamento” nel terreno.
• Deve essere sollevata dal suolo affinché l’acqua possa
defluire, il che migliora la durabilità.
Foto 1
inclinazione
1 cm/1 m
slope
1 cm/1 m
Foto 2
1.1) Posa su suolo instabile: Terreno o Sabbia/Ghiaia
A) TERRENO
Preparazione del terreno:
1. Asportare terreno fino alla profondità necessaria rispetto
alla quota desiderata del pavimento.
2. Stendere sul suolo il tessuto non tessuto per evitare la
ricrescita del manto erboso [v. foto 1].
3. Posare quadrotte in cemento o cordoli cementizi idonei
(di seguito definiti appoggi strutturali), tanti quanti necessari
per il carico strutturale desiderato in base alla sezione e al
materiale utilizzato per la sottostruttura (calcoli da verificare
con architetto, geometra, tecnico ecc.). Nel caso di utilizzo
delle quadrotte, devono essere posate per conferire alla
pavimentazione una inclinazione di circa 1 cm ogni metro
lineare, per evitare il ristagno dell’acqua sui listoni [v. foto 2].
Foto A
30/45 cm
Posa dei listelli sottostruttura:
• È fondamentale per la stabilità della pavimentazione
realizzare una doppia orditura: la prima con interasse
100 cm [v. foto 3], ancorata sugli appoggi strutturali con
fischer/tasselli, [v. foto 4] la seconda ortogonale alla prima e
fissata con viti, con interasse massimo 45 cm nel caso di
posa con viti a vista, 30 cm nel caso di posa con clip [v. foto 3].
• Per rendere la struttura ancor più stabile ed evitare che nel
vuoto creatosi possa cadere sporcizia, è consigliabile ripianare
con stabilizzato fino alla quota della sottostruttura stessa.
• Spesso i legni esotici hanno lunghezze variabili multiple
di 30 cm circa. Per agevolare la posa e ridurre lo sfrido,
è consigliabile mantenere dunque un interasse di tali
dimensioni o 45 cm.
• È fondamentale prevedere che ogni testa dei listoni cada
su un listello sottostruttura, ciò fa sì che le testate contigue
debbano essere fissate al listello sottostruttura con 2 clip
esclusivamente a 4 fori/ganci [v. foto A], o 4 viti [v. foto 5 e
foto 6]. Nella posa con doppia orditura, la sottostruttura
deve essere realizzata con listelli sottostruttura in legno
esotico sez. 38x70 mm.
100 cm
Foto 3
Foto 4
4 viti
4 screws
B) SU SABBIA/GHIAIA:
La posa su sabbia/ghiaia è sostanzialmente uguale a quella
su terreno, salvo i seguenti accorgimenti:
• La preparazione del sottofondo sabbioso è fondamentale
in quanto deve essere reso perfettamente planare (con le
dovute pendenze 1cm/m); per ottenere tale planarità la
sabbia deve essere copiosamente bagnata e battuta, per poi
installare gli appoggi strutturali.
• Non è necessario ricoprire il fondo con tessuto non tessuto
e lo stabilizzato è sostituito dalla stessa sabbia.
• È fondamentale prevedere una cornice perimetrale per la
sottostruttura per evitare che il vento scavi la sabbia facendo
sprofondare la sottostruttura stessa.
La cornice può essere ricavata dai listoni del pavimento.
1.2) Posa su Massetto di cemento
Foto 5
2 clip
2 clips
Posa dei listelli sottostruttura:
• La regola generale vuole che i listelli sottostruttura siano
di spessore doppio rispetto al decking. È fondamentale che
l’acqua abbia la possibilità di defluire al meglio così come
che la sottostruttura permetta una adeguata ventilazione.
• Devono inoltre essere posati per conferire alla pavimentazione
una inclinazione di circa 1 cm ogni metro lineare, per evitare
il ristagno dell’acqua sui listoni.
• È obbligatorio sollevare i listelli sottostruttura dal suolo per
meglio fare ventilare la sottostruttura, permettere il passaggio
dell’acqua piovana e non fare toccare il listello sottostruttura
a terra onde ritardare la marcescenza nel lungo periodo.
Per fare ciò consigliamo di utilizzare spessori per listelli
sottostruttura offerti da Ravaioli (v. listino), utilizzabili anche
come livellatori per la giusta inclinazione del pavimento.
• L’interasse tra ogni listello sottostruttura non deve mai
essere superiore ai 45 cm nel caso di posa con viti a vista e
30 cm nel caso di posa con clip.
Foto 6
3
Foto 7
• Spesso i legni esotici hanno lunghezze variabili multiple
di 30 cm circa. Per agevolare la posa e ridurre lo sfrido,
è consigliabile mantenere dunque un interasse di tali
dimensioni o 45 cm.
• È fondamentale prevedere che ogni testa dei listoni cada
su un listello sottostruttura; ciò fa sì che le testate contigue
debbano essere fissate al listello sottostruttura con 2 clip
esclusivamente a 4 fori/ganci [v. foto A] o 4 viti [v. foto 5 e
foto 6]. Nella posa con doppia orditura la sottostruttura
deve essere realizzata con listelli sottostruttura in legno
esotico sez. 38x70 mm.
• La posa su massetto di cemento permette di fissare i listelli
sottostruttura al suolo: per fare ciò è necessario utilizzare
dei fischer/tasselli o colla.
1.3) Posa su massetto impermeabilizzato o guaina
catramata
Foto 8
Posa dei listelli sottostruttura:
• La regola generale vuole che i listelli sottostruttura siano di
spessore doppio rispetto al decking. È fondamentale che
l’acqua abbia la possibilità di defluire al meglio così come
che la sottostruttura permetta una adeguata ventilazione.
• Devono inoltre essere posati per conferire alla pavimentazione
una inclinazione di circa 1 cm ogni metro lineare, per evitare
il ristagno dell’acqua sui listoni.
• Sollevare i listelli sottostruttura dal suolo per meglio fare
ventilare la sottostruttura, permettere il passaggio dell’acqua
piovana, non fare toccare il listello sottostruttura a terra per
ritardare la marcescenza nel lungo periodo e per evitare tagli
o screpolature sulla guaina catramata. Per fare ciò consigliamo
di utilizzare gli spessori per listelli sottostruttura o pezzi di
guaina catramata, utilizzabili anche come livellatori per la
giusta inclinazione del pavimento [v. foto 7].
• È fondamentale prevedere che ogni testa dei listoni cada
su un listello sottostruttura; ciò fa sì che le testate contigue
debbano essere fissate al listello sottostruttura con 2 clip
esclusivamente a 4 fori/ganci [v. foto A] o 4 viti [v. foto 5 e
foto 6]. Nella posa con doppia orditura la sottostruttura deve
essere realizzata con listelli sottostruttura in legno esotico
sez. 38x70 mm.
Foto 9
Naturalmente su massetto impermeabilizzato o su guaina
catramata non è possibile fissare i listelli sottostruttura
direttamente al suolo. Questi dovranno essere posati con
l’obbligo di creare una struttura autoportante tramite
controventature come di seguito descritto:
1. Per creare la struttura autoportante è necessario servirsi
di traversi ricavabili dai listelli sottostruttura.
La lunghezza dei traversi è definita dall’interasse dei listelli
sottostruttura che non deve mai essere superiore ai 45 cm
nel caso di posa con viti a vista, 30 cm nel caso di posa con
clips. Spesso i legni esotici hanno lunghezze variabili
multiple di 30 cm circa. Per agevolare la posa e ridurre lo
sfrido, è consigliabile mantenere dunque un interasse di tali
dimensioni o di 45 cm. [v. foto 8].
Foto 10
2 viti
2 screws
2. Il primo listello sottostruttura deve essere dritto.
A questo si fissano i traversi perpendicolarmente, creando
le controventature, con una vite 6,0x70 mm in Acciaio
Inox AISI 304 Impronta Torx (o simile).
Il traverso è fissato sull’estremità, forando il listello
sottostruttura portante [v. foto 9].
3. Si posa poi il listello sottostruttura successivo che, se
incurvato, verrà facilmente raddrizzato nel momento del
fissaggio ai traversi.
4. Si procede in tal modo fino al completamento della
sottostruttura, disallineando i traversi per un più facile
fissaggio degli stessi [v. foto 8 e 10].
Foto 11
2) Posa dei listoni
2 clip
2 clips
Foto 12
Considerazioni e regole preliminari:
• È d’obbligo lavare i listoni, tranne nei casi in cui siano
forniti già oliati, per evitare colorazioni dovute al tannino del
legno (seppur rara nei legni offerti da Ravaioli) e soprattutto
per eliminare i residui di sporcizia accumulati in seguito a
lavorazioni/trasporto/stoccaggio.
• Ogni listone deve essere fissato con 2 viti o 2 clip in
corrispondenza di ogni incrocio con il listello sottostruttura
per migliorare la stabilità e contenere la dilatazione
[v. foto 11 e foto 12].
• Le estremità di ogni listone devono essere obbligatoriamente
sostenute da un listello sottostruttura e fissate al listello
sottostruttura con 2 clip, esclusivamente a 4 fori/ganci
[v. foto A] o con le viti [v. foto 5 e 6].
• Mai lasciare una sporgenza superiore ai 3 cm dal listello
sottostruttura [v. foto 13].
• La distanza (fuga) laterale minima tra i listoni deve
essere 5 mm, per consentire la naturale dilatazione del
legno. [v. foto 14].
Nel caso di posa con viti: servirsi di distanziatori.
Nel caso di posa con clip: i 5 mm sono determinati dalla
clip stessa.
• I listoni di lunghezza compresa tra i 45 e gli 80 cm devono
essere sostenuti da 3 listelli sottostruttura.
Per lunghezze minori o maggiori vale la regola generale di
un interasse non superiore a 45 cm.
Foto 13
fughe da 5 mm
5 mm gaps
Foto 14
5
90°
Foto 15
• Se i listoni non sono stati acquistati intestati di testa,
taglio a misura in lunghezza a 90° o Maschio e Femmina
(M/F), è necessario effettuare tale operazione prima di
posare ogni listone oltre all’applicazione di prodotto
protettivo [v. foto 15].
• La larghezza reale di ogni listone fornito può scostarsi
da quella nominale fino a un massimo 5%, caratteristica
tipica del legno. Per tali ragioni non saranno accettate
contestazioni riguardanti la non perfetta coincidenza dei
listoni nelle giunzioni di testa.
• Per le ragioni di cui sopra si consiglia di posare i listoni con
un disallineamento delle giunzioni di testa, ad esempio con
schema a tolda di nave sfalsata. Tale soluzione consente di
ottenere il miglior compromesso tra estetica e funzionalità.
Ulteriori prescrizioni per la sola posa con clip:
• È fondamentale controllare scrupolosamente eventuali
difetti dei listoni (es. crepe, spaccature, nodi, tessiture
irregolari, ecc) prima dell’installazione poiché, a differenza
del montaggio con viti a vista, è estremamente complesso
sostituire dei listoni.
Finiture e complementi
Foto 16
1. Intestatura (taglio a misura in lunghezza a 90° o M/F)
Come segnalato tra le regole preliminari, generalmente il
decking non viene fornito intestato. Sarà necessario effettuare
tale operazione nel corso della posa oltre all’applicazione di
prodotto protettivo. È possibile richiedere esplicitamente
l’intestatura del materiale [vedi listino].
2. Oliatura
Dopo la posa è buona norma lavare il pavimento e oliarlo
non appena asciutto - dopo circa 72 ore - con due mani di
olio specifico per esterni Ravaioli.
Una costante manutenzione del decking utilizzando l’olio
almeno 1-2 volte l’anno previa pulizia della pavimentazione,
rallenta l’ingrigimento del legno preservando più a lungo la
colorazione originaria. Ravaioli offre anche la possibilità di
acquistare listoni preoliati [vedi listino].
È fatta salva la necessità di oliare il pavimento [v. foto 16]
come indicato nella scheda manutenzione decking Ravaioli
a cui si rimanda.
3. Effetto Navale
Alcuni clienti desiderano che il proprio pavimento abbia un
effetto navale. Si può raggiungere tale scopo in due modi:
a) inserendo la guarnizione nera, da incastrare a pressione,
fornita da Ravaioli. È sempre necessario installare la
guarnizione con un eccesso di 20 cm ogni metro di fuga
coperta perché la guarnizione stessa tende a ritirarsi dopo
circa 10 giorni dalla posa. Una volta osservato il ritiro si
potrà procedere con il taglio della guarnizione in eccesso.
Si consiglia l’utilizzo della guarnizione nera a incastro
ad effetto navale solo con le essenze Teak e Frassino FSC
Termotrattato.
Questo perché la variazione dimensionale degli altri legni
può, in taluni casi, fare collassare la guarnizione all’interno
delle fughe o, per converso, impedire al legno di dilatare
naturalmente con conseguenti, spiacevoli effetti estetici
e pratici.
b) applicando la resina poliuretanica monocomponente
Ravaioli. Per l’utilizzo di questa soluzione è necessario
lavorare il listone lateralmente con fresatura a scomparsa
[v. pag. 9 delle fresature]. Inoltre è fondamentale creare una
pendenza della pavimentazione per il deflusso dell’acqua.
PROCEDIMENTO:
Le superfici da trattare devono essere perfettamente pulite,
asciutte e sgrassate. Applicare con pennello un film sottile
e continuo dell’U-PRIMER 199 DC lungo la fuga delle doghe.
L’applicazione della massa sigillante (SiMP-Seal 55)
deve essere effettuata non prima di 120 minuti, tempo
minimo necessario per l’asciugatura, e non oltre 24 ore
dalla stesura dell’U-PRIMER 199 DC. In seguito applicare
il SiMP-Seal 55, adesivo elastico monocomponente a base
di Polimero Silil-Terminato che una volta estruso polimerizza
con l’umidità atmosferica formando un adesivo ad alte
prestazioni, alto modulo e permanentemente elastico.
I prodotti utilizzati e il procedimento di applicazione sono
gli stessi applicati durante la costruzione delle pavimentazioni
delle navi.
prima fila di listoni perfettamente dritta
first row of perfectly straight boards
2.1) Montaggio con viti a vista
A) Premessa:
Il montaggio con viti a vista è in assoluto quello da prediligere
perché in grado di fissare al meglio la pavimentazione alla
sottostruttura, limitando eventuali movimenti dei listoni,
in genere assai più probabili laddove la posa sia invece
effettuata con clip. Inoltre il montaggio con viti permette
un’agevole ispezionabilità del pavimento in ogni sua parte
così come l’eventuale sostituzione di listoni.
Per evitare di vedere le viti in superficie è possibile nasconderle
con un tappino della stessa essenza dei listoni di pavimento
[vedi listino]. Questa soluzione aumenta i costi complessivi
della pavimentazione (tappini e manodopera del posatore),
ma consente di non vedere le viti senza inficiare la stabilità
del pavimento.
B) Listelli sottostruttura e viti consigliate
Listelli sottostruttura
• Larice bilama impregnato 4 lati, sezione 42x45 mm.
• Legno esotico, sezione 20x60/70 mm.
• Legno esotico, sezione 38x70 mm.
• Alluminio, sezione 30x40 mm, spessore parete 2,5 mm.
Viti
• 4,5x35 mm Inox AISI 304 Impronta Torx Tx20,
testa svasata piana.
• 5,0x45 mm Inox AISI 304 Impronta Torx Tx20,
testa svasata piana.
• 3,9x32 mm Inox AISI 304 autoforanti
(per listello sottostruttura in alluminio).
• 6,0x80 mm Inox AISI 304 Impronta Torx T30
(per controventature).
C) Quantità indicative ogni m² con interasse 45 cm
• Con controventatura: 3,5 m di listelli sottostruttura,
50-60 viti + 10 viti per fissare le controventature.
• Senza controventatura: 2,8 m di listelli sottostruttura,
50-60 viti.
• Con doppia orditura: 3,8 m di listelli sottostruttura,
50-60 viti + 5 viti per fissare le due orditure.
Foto 17
D) Procedimento di posa
È possibile una curvatura dei listoni dovuta alla natura del
legno massello, tollerata fino a 5 mm per metro lineare.
Per mantenere la linearità delle viti e delle fughe tra i listoni
è importante attenersi al seguente procedimento:
1. Installare la prima fila di listoni che deve essere composta
da listoni perfettamente dritti e fissati subito con due viti
all’altezza di ogni listello sottostruttura [v. foto 17].
2 cm x 2 cm
2. La vite deve essere posizionata ad almeno 2 cm dalla
testa e/o dai lati dei listoni per evitare crepe e spaccature.
È sempre necessario fare un preforo svasato a listoni e
sottostruttura, ove poi inserire la vite. Tale preforo deve
essere pari al diametro della vite [v. foto 18].
Foto 18
7
parte convessa in appoggio al listone precedente
convex part placed against the previous board
3. I listoni successivi alla prima fila, se inarcati, vanno
installati con la curvatura convessa in appoggio al primo
listone, e così di seguito [v. foto 19].
4. I listoni successivi alla prima fila devono essere fissati
inizialmente SOLO ED ESCLUSIVAMENTE ALLE ESTREMITÀ,
avendo cura di utilizzare l’apposito distanziatore (di 5 mm),
[v. foto 20]. Questo comporterà, se il listone è inarcato, la
necessità di spingere l’estremità dei listoni non ancora
fissato verso il listone della fila precedente.
Inizialmente potrà dunque apparire una fuga non regolare
che sarà distanziata in seguito (v. punti 7 e 8 successivi),
quando i listoni verranno definitivamente fissati dalle viti
all’incrocio con i listelli sottostruttura.
Foto 19
5. Procedere in tal modo fino al completamento della
pavimentazione.
fuga 5 mm
gap 5 mm
6. A chiusura del lavoro, utilizzando un filo a battere, tracciare
le linee per il fissaggio rettilineo delle viti in corrispondenza
dei listelli sottostruttura [v. foto 21].
7. È necessario riposizionare con una leva i listoni inarcati
per uniformare la fuga tra ogni doga [v. foto 22].
8. Fatto ciò è possibile avvitare i listoni ai listelli sottostruttura
sottostanti utilizzando la traccia precedentemente disegnata
con il filo a battere [v. foto 23 a pag. 9].
Foto 20
Foto 21
Foto 22
2.2) Montaggio con clip
A) Premessa:
Il secondo metodo di montaggio del decking è quello con clip.
Tale metodologia impedisce di vedere le viti di fissaggio,
rendendo il risultato finale, agli occhi di taluni, esteticamente
più gradevole.
D’altra parte tale sistema è in certi casi rischioso perché le
clip non sono in grado di fissare al meglio il pavimento alla
sottostruttura.
Foto 23
La maggior parte dei legni utilizzati come pavimentazioni per
esterno, pur se adatti a resistere alle intemperie, a muffe e
insetti, hanno bisogno di un fissaggio diretto alla sottostruttura
per offrire garanzia di stabilità. Diversamente è più probabile
che i listoni si deformino minando la stabilità generale del
pavimento.
Al di là dunque del legittimo desiderio del cliente o del
progettista di offrire la soluzione in prima battuta esteticamente
più gradevole, è fondamentale prendere in considerazione
anche aspetti tecnici che incidono profondamente sulla
soddisfazione delle aspettative.
Ravaioli, così come qualunque posatore o conoscitore esperto
del decking, consiglia l’utilizzo delle clip soltanto con legni
dalla comprovata stabilità, ovvero il Teak, l’Ipè, il Frassino
FSC Termotrattato, il Bamboo X-Treme FSC o il Kebony FSC.
Per gli altri legni si consiglia di non utilizzare le clip e
preferire, in alternativa, una posa con viti a vista che, se fatta
con professionalità, garantisce un’ottimale stabilità nel tempo
nonché risultati estetici assolutamente apprezzabili.
B) Listelli sottostruttura e viti consigliati
Listelli sottostruttura
• Larice bilama impregnato 4 lati, sezione 42x45 mm.
• Legno esotico, sezione 20x40 mm.
• Legno esotico, sezione 20x60/70 mm.
• Legno esotico, sezione 38x42 mm.
• Legno esotico, sezione 38x70 mm.
• Alluminio, sezione 30x40 mm, spessore parete 2,5 mm.
Fresatura simmetrica - Symmetrical milling
Fresatura classica - Classic milling
Viti
• M 4,5x20 mm Acciaio Inox AISI 304 Impronta Torx Tx 15,
testa svasata piana (per listello sottostruttura in legno
spessore 20 mm).
• M 4,0x30 mm Acciaio Inox AISI 304 Impronta Torx Tx 15,
testa svasata piana (per listello sottostruttura in legno
spessore 38-42 mm).
• M 3,9x16 mm Acciaio Inox AISI 304 impronta Torx
autoforante (per listello sottostruttura in alluminio).
• M 6,0x80 mm Acciaio Inox AISI 304 Impronta Torx T30,
testa svasata piana (per controventature).
Fresatura a scomparsa - Concealed milling
9
prima fila di
listoni perfet
tamente dritt
first row of pe
a
rfectly straig
ht boards
C) Tipi di fresatura
I listoni, salvo dove diversamente indicato, sono generalmente
non fresate per cui necessitano di questa lavorazione, che
può essere effettuata da Ravaioli [vedi listino].
Per il montaggio con clip, Ravaioli offre tre tipi di fresatura,
definite rispettivamente simmetrica, classica e a scomparsa.
D) Quantità indicative ogni m² con interasse 30 cm
• Con controventatura: 4,5 m di listelli sottostruttura,
25-35 clip, 2 viti ogni clip + 10 viti per fissare le controventature.
• Senza controventatura: 3,5 m di listelli sottostruttura,
25-35 clip, 2 viti ogni clip.
• Con doppia orditura: 4,5 m di listelli sottostruttura,
25-35 clip, 2 viti ogni clip + 5 viti per fissare le orditure.
Foto 24
E) Procedimento di posa
È possibile una curvatura dei listoni dovuta alla natura
del legno massello, tollerata fino a 5 mm per metro lineare.
Per mantenere la linearità del pavimento è importante
seguire il seguente procedimento:
1. Installare la prima fila di listoni che deve essere composta
da listoni perfettamente dritti e va fissata subito sui listelli
sottostruttura. La prima fila di listoni va fissata sul lato
esterno con viti, non essendo chiaramente possibile fissarla
con clip. Sul lato che rimane libero, vanno poi inserite le clip
all’altezza dei listelli sottostruttura.[v. foto 24].
2. I listoni successivi devono essere montati facendo in
modo che la fresatura entri completamente nella clip,
fino ad essere in appoggio.
Foto 25
=
=
=
3. Si inserisce la seconda fila di clip, avendo cura di inserire
le stesse clip fino in fondo alla fresatura eventualmente con
l’ausilio di un martello [v. foto 25].
4. Si procede in tal modo, verificando ogni 5 file di listoni
circa che la distanza tra il primo e l’ultimo listone sia
perpendicolarmente costante [v. foto 26].
5. Se la distanza non è costante, onde evitare fuori squadro
o mancanza di continuità nelle fughe, è necessario riverificare
i parallelismi tra i listoni prima di procedere.
Foto 26
6. Procedere in tal modo fino al completamento della
pavimentazione.
3) POSA DELLE QUADROTTE
Per posare le quadrotte sono necessari supporti fissi o
regolabili in plastica che fungono da base di appoggio
[vedi listino].
È obbligatorio usare i supporti poiché le quadrotte solitamente
montate a scacchiera, impedirebbero il deflusso dell’acqua.
Per le caratteristiche sopra elencate si consiglia l’utilizzo
delle quadrotte per la creazione di pavimenti non permanenti
(es. dehors estivi).
Quadrotte 500x500 mm - 300x300 mm deck tiles
Sono da oggi disponibili le nuove quadrotte in Ipè o
Frassino FSC Termotrattato 300x300 mm, con supporto in
plastica incorporato, installabili a incastro, senza alcuna
controindicazione sulle superfici piane.
Assai indicate per il fai-da-te e per la pavimentazione,
anche permanente, di piccole superfici.
Quadrotte 300x300 mm - 500x500 mm deck tiles
11
DECKING
INSTALLATION
Scrupulous respect for the following requirements will ensure:
- an installation and a final result that will meet
your expectations;
- the validity of the manufacturer’s warranty.
For the photos please refer to the Italian part of this manual
1) SUBSTRUCTURE INSTALLATION
B) ON SAND/GRAVEL:
Fundamental substructure characteristics:
Installation upon sand/gravel is quite similar to installation upon
soil, save for the following precautions:
• The preparation of the sand foundation is critical as it must be
rendered perfectly flat (with the necessary slopes of 1 cm/m);
in order to obtain this planarity, the sand should be wet thoroughly
and beaten before installing the structural supports.
• It is not necessary to cover the foundation layer with non-woven
fabric and the ballast can be replaced by the sand itself.
• An external frame must be built around the substructure in order
to prevent the wind from excavating the sand, as this could cause
the substructure itself to sink.
The frame can be built using deck boards.
• Structurally self-supporting or fixed to the ground
• Durable wood exterior with fibres suitable for the best possible
anchoring of the screws.
• Maximum linearity.
• Sizes suitable for the type of installation.
• It must not be subjected to ground “sinking” phenomena.
• It must be raised off the ground in such a way so as to allow for
proper water drainage, which will improve its durability.
1.1) Installation on unstable ground: soil or
sand/gravel
A) SOIL
Preparing the terrain:
1.2) Installation upon concrete screed
1. Excavate to the required depth, based on the desired height for
the floor.
2. Spread the nonwoven fabric over the soil to prevent grass
regrowth [see Photo 1].
3. Lay suitable cement tiles or concrete slabs (hereinafter referred
to as structural supports), in the quantities needed for the desired
structural load, based on the thickness and type of material to be
used for the substructure (be sure to have your calculations checked
by an architect, surveyor, engineer, etc.). If using cement tiles, these
must be laid in such a way so as to give the flooring a slope of
about 1 cm per linear meter, in order to ensure that the water will
drain properly off the slats [see photo 2].
• As a general rule, the joists for the substructure must be twice as
thick as the decking. It is essential to make sure that water is able
to drain off easily and that the substructure provides for adequate
ventilation.
• The joists must also be laid in such a way so as to give the flooring
a slope of about 1 cm per linear meter, in order to ensure that the
water will drain properly off the slats.
• The joists must be raised off the ground in order to better ventilate
the substructure itself, as well as to allow rain water to pass
beneath. In order to prevent the wood from rotting in the long run,
the joists should not make contact with the ground. In order to do
this, we recommend using Ravaioli joist spacers (please refer to the
price list), which can also be used as levelling elements in order to
ensure the proper slope of the flooring.
• The centre distance between each of the joists should never exceed
45 cm if using visible screws, and 30 cm if using clips.
• Exotic woods often come in varying lengths, in multiples of about
30 cm. In order to facilitate installation and reduce off-cuts to a
minimum, it is recommended to maintain a centre distance of the
same length, or else 45 cm.
• It is essential to make sure that the end of each deck board lies on
one of the joists. This means that the end of the subsequent board
will need to be fastened to the joist using 2 clips, exclusively with
4 holes/hooks [see photo A], or 4 screws [see Photos 5 and 6].
For installation with two-fold framework, the substructure must be
built using 38x70 mm joists in exotic wood.
• Installation upon concrete screed allows the joists to be fastened
to the ground: this can be done using dowels or glue.
Installing the joists for the substructure:
• In order to ensure the stability of the deck’s surface, the
substructure’s framework must be two-fold: the lower joist boards
should be spaced at 100 cm [see Photo 3] and anchored to the
posts using dowels [see photo 4], while the upper joist boards
should be laid at a right angle to the lower joists and fastened
with screws, with a maximum centre distance of 45 cm in the case
of visible screws, or 30 cm in the case of installation with clips
[see photo 3].
• In order to render the structure even more stable and to prevent
dirt from accumulating inside the space below the deck, it is
recommended to fill the space with ballast up to the height of the
substructure itself.
• Exotic woods often come in varying lengths, in multiples of about
30 cm. In order to facilitate installation and reduce off-cuts to a
minimum, it is recommended to maintain a centre distance of
the same length, or else 45 cm.
• It is essential to make sure that the end of each deck board lies
on one of the joists, meaning that the end of the subsequent board
will need to be fastened to the joist using 2 clips, exclusively with
4 holes/hooks [see photo A], or 4 screws [see Photos 5 and 6].
For installation with two-fold framework, the substructure must be
built using 38x70 mm joists in exotic wood.
Installing the joists for the substructure:
1.3) Installation upon waterproof screed or
tar sheathing
Installing the joists for the substructure:
• As a general rule, the joists for the substructure must be twice as
thick as the decking. It is essential to make sure that water is able
to drain off easily and that the substructure provides for adequate
ventilation.
• The joists must also be laid in such a way so as to give the flooring
a slope of about 1 cm per linear meter, in order to ensure that the
water will drain properly off the slats.
• The joists must be raised off the ground in order to better ventilate
the substructure itself, as well as to allow rain water to pass beneath.
In order to prevent the wood from rotting in the long run and to
prevent the formation of cuts or abrasions in the tar sheathing, the
joists should not make contact with the ground. In order to do this,
we recommend using joist spacers or pieces of tar sheathing, which
can also be used as levelling elements in order to ensure the proper
slope of the flooring [see photo 7].
• It is essential to make sure that the end of each deck board lies on
one of the joists. This means that the end of the subsequent board
will need to be fastened to the joist using 2 clips, exclusively with
4 holes/hooks [see photo A], or 4 screws [see Photos 5 and 6].
For installation with two-fold framework, the substructure must be
built using 38x70 mm joists in exotic wood.
In the case of installation upon waterproof screed or tar sheathing,
it is obviously impossible to fasten the joists directly to the ground.
Rather, they must be installed by creating a self-supporting structure
with braces, as described below:
1. In order to create the self-supporting structure, cross beams
must be created using the joists for the substructure.
The length of the cross beams is defined by the centre distance
between each of the joists, which should never exceed 45 cm in the
case of installation using visible screws, and 30 cm in the case of
installation using clips. Exotic woods often come in varying lengths,
in multiples of about 30 cm. In order to facilitate installation and
reduce off-cuts to a minimum, it is recommended to maintain a
centre distance of the same length, or else 45 cm. [see photo 8]
2. The first joist must be straight. In order to creating the bracing,
the cross beams are fastened perpendicular to it using 6x70 mm
stainless steel Torx-head or similar screws. The cross beam is
fastened to the end by perforating the supporting joist [see photo 9].
3. Next, install the subsequent joist. If curved, the joist will be
straightened once fastened to the cross beams.
4. Continue in this manner until the entire substructure has been
completed, offsetting the cross beams in order to facilitate their
installation [see photos 8 and 10].
• The lateral distance (gap) between each deck board must be 5 mm
in order to allow for the wood’s natural expansion. [see photo 14].
In the case of installation with screws: use appropriate spacers.
In the case of installation with clips: the 5 mm spacing is provided
by the clips themselves.
• Deck boards from 45 to 80 cm in length must be supported by
3 joists. For shorter or longer boards, the general rule of a centre
distance of less than 45 cm applies.
• If the boards are not purchased pre-butted at the ends, cut to
size at 90° angles, or else in a male and female (M/F) format, this
operation must be carried out before installing each board and
before applying the protective product [see photo 15].
• The actual width of each supplied board may differ from the
indicated width by up to 5%, which is typical for wood products.
For this reason, claims concerning the imperfect alignment of the
boards with the butt joints will not be heeded.
• For the reasons indicated above, it is recommended to install the
boards with a slight offset in relation to the butt joints, or rather in
a staggered fashion. This solution provides for the best possible
compromise between aesthetics and functionality.
Additional requirements for installation using clips:
• Unlike the case of installation using visible screws, the boards are
extremely difficult to replace in the case of installation using clips.
For this reason, when using clips, the boards must be carefully
checked for defects (i.e. cracks, splits, knots, uneven textures, etc.)
prior to installation.
FINISHES AND ACCESSORIES
1. Butting (cut to size at 90° or in M/F formats)
As indicated in the general rules, the decking is normally not
furnished butted. This operation must normally be carried out before
installing each board and before applying the protective product.
Customers can however explicitly request the butting of the material
[please refer to the price list].
2. Pre-Oiling
After installation, it is a good idea to wash the flooring and to
subsequently oil it with two coats of Ravaioli oil for outdoor
applications once it has dried (after about 72 hours).
Regularly washing and oiling the decking once or twice a year will
preserve the wood’s original colour and prevent it from greying.
Ravaioli also offers the possibility of purchasing pre-oiled deck boards
[please refer to the price list].
This does not preclude the necessity to oil the floor of the deck [see
photo 16], as indicated in the Ravaioli Decking maintenance brochure.
2) INSTALLING THE DECK BOARDS
3. Ship decking effect
General rules and considerations:
Some customers want their deck floor to have a “ship’s decking”
effect. This can be achieved in two different ways:
a) by inserting the black gasket furnished by Ravaioli. The gasket
should always been applied with an excess of about 20 cm for
each meter of the gap into which it is inserted, as the gasket
itself tends to shrink after about 10 days following its installation.
The excess gasket can be cut off once the shrinkage has taken
place. It is recommended to only use the black interlocking
ship-effect gasket with FSC heat-treated teak and ash wood
materials. This is because the size variation of other wood
materials could, in certain cases, cause the gasket to collapse
inside the gaps or, conversely, prevent the wood from naturally
expanding, thus resulting in impractical and/or unpleasant
aesthetic effects.
• Unless furnished pre-oiled, the deck boards must be washed in
order to prevent coloration due to the tannin of the wood (although
rare in the wood varieties offered by Ravaioli), and above all to
remove any residual dirt that may have accumulated during
processing/transport/storage.
• Each board must be fastened using 2 screws or 2 clips at each
joist junction in order to improve stability and reduce dilation
[see photos 11 and 12].
• The end of each deck board must be supported by a joist and
fastened to the joist using 2 clips, exclusively with 4 holes/hooks
[see photo A], or 4 screws [see photos 5 and 6].
• The deck board should never protrude from the joist by more than
3 cm [see photo 13].
13
b) by applying Ravaioli single-component polyurethane resin. In order
to make use of this solution, the deck boards must be laterally
processed using the concealed milling technique [see page. 9 in
the milling section]. It is also extremely important that the
flooring be sloped in order to ensure proper water drainage.
PROCEDURE:
The surfaces to be treated must be thoroughly cleaned, dried and
degreased. Use a paint brush to apply a thin film of U-PRIMER 199 DC
along the gap between the deck boards.
The SiMP-Seal 55 sealant must be applied after the minimum
drying time of at least 120 minutes has passed, and no more
than 24 hours following the application of the U-PRIMER 199 DC.
SiMP-Seal 55 sealant is a Silyl-Terminated Polymer-based
single-component elastic adhesive which, once extruded, polymerises
with the atmospheric moisture to form a high-performance, high-modulus
and permanently-elastic adhesive.
The products utilized and the application procedures are identical to
those employed for the construction of ship floors.
2.1) Installation with visible screws
A) Foreword:
Installation using visible screws is always preferable as it allows
for the flooring to be fastened to the substructure in the best
possible manner and limits any possible board movements, which
are generally much more likely when the installation is carried out
using clips. Installation using screws also allows for the flooring
to be easily inspected in all its parts, as well as for the boards
to be easily replaced.
In order to prevent the screws from being visible on the surface,
they can be hidden using caps made from the same type of wood as
the deck boards themselves [please refer to the price list].
While this solution will increase the overall cost of the flooring (for
the caps and the relative labour costs for their installation), it allows
for the screws to be hidden from sight without compromising the
stability of the flooring.
B) Recommended joists and screws
Joists
•
•
•
•
Dual-layer impregnated larch wood, cross section 42x45 mm.
Exotic wood, cross section 20x60/70 mm.
Exotic wood, cross section 38/70 mm.
Aluminium, cross section 30x40 mm, wall thickness 2.5 mm.
Screws
• 4.5x35 mm AISI stainless
• 5.0x45 mm AISI stainless
• 3.9x32 mm AISI stainless
substructure joists).
• 6.0x80 mm AISI stainless
steel countersunk Torx Tx 20 screws.
steel countersunk Torx Tx 20 screws.
steel drill screws (for aluminium
steel Torx T30 screws (for bracing).
C) Approximate quantities per m² with a centre distance
of 45 cm
up to a maximum tolerance of 5 mm per linear meter.
In order to maintain the linearity of the screws and the gaps between
the deck boards, it is important to adhere to the following procedure:
1. Install the first row of boards, which must be made up of perfectly
straight planks, and immediately fasten them to each joist using two
screws [see photo 17].
2. The screw must be positioned at least 2 cm from the end and/or
sides of the board in order to prevent cracks and splits.
A countersunk pilot hole must always be drilled in the boards and
joists in order to allow for the screws to be inserted. The pilot hole
must be equal to the diameter of the screw [see photo 18].
3. If curved, the deck boards beyond the first row must be installed
with the convex curvature against the first board, and so on [see
photo 19].
4. The deck boards beyond the first row must initially ONLY BE
FASTENED AT THE ENDS. Be sure to make use of the appropriate
spacer (5 mm), [see photo 20].
If the board is curved, the unfastened end of the board will have to
be pushed up against the board in the previous row.
The gap may therefore initially appear to be irregular, but will
subsequently be spaced correctly (see points 7 and 8 below) once
the boards are permanently fastened to the joists of the substructure
by the screws.
5. Continue with this procedure until the flooring has been completed.
6. When finished, use a chalk liner to mark straight lines for fastening
the rows of screws to the joists of the substructure [see photo 21].
7. The curved boards must be repositioned using a lever in order to
render the gap between each board uniform [see photo 22].
8. Once finished the boards can be screwed to the joists of the
substructure using the line previously marked with the chalk liner
[see photo 23 on page 9].
2.2) Installation with clips
A) Foreword:
The second method for installing the decking is that which makes
use of clips. This method leaves no fastening screws in view, thus
rendering the final result more aesthetically pleasing for some
people.
In certain cases, on the other hand, this system can be risky
because the clips do not fasten the flooring to the substructure in
the best possible manner.
Despite being resistant to the atmospheric agents, mould and
insects, most of the wood materials used for exterior flooring need
to be fastened directly to the substructure in order to guarantee
their stability. If this is not the case, the boards are more likely to
become deformed, thus compromising the floor’s overall stability.
• With bracing: 3.5 m of joists, 50-60 screws + 10 screws for
fastening the braces.
• Without bracing: 2.8 m of joists, 50-60 screws.
• With two-fold framework: 3.8 m of joists, 50-60 screws + 5 screws
for fastening the two frames.
Therefore, notwithstanding the legitimate desire of the customer or
designer to obtain the most aesthetically pleasing solution, certain
technical aspects that can have a profound effect upon the customer’s
expectations must also be taken into account.
D) Installation process
Like any decking expert or installer, Ravaioli only recommends
using clips with wood materials of proven stability, or rather teak,
ipê, heat-treated FSC Ash, FSC X-Treme Bamboo or FSC Kebony.
Due to the nature of the solid wood, the deck boards may be curved
For other types of wood, it is recommended to avoid the use of
clips and to make use of visible screws which, when installed
with due professionalism, will ensure excellent stability over time
as well as highly-appreciable aesthetic results.
5. If the distance is not constant, check to make sure that the
boards are perfectly parallel before continuing in order to avoid
off-square alignment or poor gap continuity.
6. Continue with this procedure until the flooring has been completed.
B) Recommended joists and screws
Joists
•
•
•
•
•
•
Dual-layer impregnated larch wood, cross section 42x45 mm.
Exotic wood, cross section 20x40 mm.
Exotic wood, cross section 20x60/70 mm.
Exotic wood, cross section 38x42 mm.
Exotic wood, cross section 38x70 mm.
Aluminium, cross section 30x40 mm, wall thickness 2.5 mm.
3) INSTALLING DECK TILES
In order to install deck tiles, fixed or adjustable plastic supports are
needed as a base [please refer to the price list].
These supports are mandatory because deck tiles are normally
installed in a checkerboard fashion and this can prevent proper
water drainage.
Screws
• M 4.5x20 mm AISI stainless steel countersunk Torx Tx 15 screws
(for 20 mm thick wooden joists)
• M 4.0x30 mm AISI 304 stainless steel countersunk Torx Tx 15
screws (for 38-42 mm thick wooden joists)
• M 3.9x16 mm AISI stainless steel Torx drill screws (for aluminium
substructure joists).
• M 6.0x80 mm AISI A2 stainless steel countersunk Torx T30 screws
(for bracing)
Due to the characteristics indicated above, deck tiles are recommended
for use on non-permanent floors (summer terraces, for example).
New 300x300 mm interlocking deck tiles in Ipê wood or FSC
Heat-treated Ash wood are now available, with incorporated plastic
supports, and with no contraindications for flat surfaces.
Perfect for do-it-yourself projects and for small flooring surfaces,
even permanent.
C) Types of milling
Unless otherwise indicated, the boards are generally not milled
unless necessary. This process can be carried out by Ravaioli
[please refer to the price list]. For installations using clips, Ravaioli
offers three types of milling which are respectively defined as
“Symmetric”, “Classic” and “Concealed”.
D) Approximate quantities per m² with a centre distance
of 30 cm
• With bracing: 4.5 m of joists, 25-35 clips, 2 screws for each
clip + 10 screws for fastening the braces.
• Without bracing: 3.5 m of joists, 25-35 clips, 2 screws for
each clip.
• With two-fold framework: 4.5 m of joists, 25-35 clips, 2 screws
for each clip + 5 screws for fastening the frames.
E) Installation process
Due to the nature of the solid wood, the deck boards may be curved
up to a maximum tolerance of 5 mm per linear meter.
The procedure below must be followed in order to maintain the
linearity of the floor:
1. Install the first row of boards, which must be made up of
perfectly straight planks, and immediately fasten them to the joists.
The first row of boards must be fastened to the external edge using
screws, as they naturally cannot be fastened using clips. The clips
must then be inserted on the side that’s not fastened to the edge, in
correspondence to the joists. [see photo 24].
2. The subsequent boards must be installed in such a way so that
the milling enters all the way into the clip, until resting directly
against it.
3. Insert the second row of clips, taking care to insert the clips
themselves all the way into the milling on the boards.
Use a hammer if necessary [see photo 25].
4. Proceed in this manner, checking after every 5 rows of boards
that the distance between the first and last board is perpendicularly
constant [see photo 26].
15
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