Operatore TIG automatica
(orbitale)
GTAW(TIG) MANUALE E ORBITALE
Parametri che influenzano la saldatura TIG
TUNGSTEN INERT GAS , ovvero saldatura con elettrodo di tungsteno in atmosfera di gas inerte
Diametro elettrodo infusibile, spessore tubazione
Intensità di corrente ed andamento nel tempo
Portata GAS di protezione del bagno e di polmonazione
Velocità (tempo di saldatura)
Distanza tra elettrodo e
bagno di fusione
(lunghezza dell’arco)
IL SALDATORE
DIFETTI SALDATURA TIG (MANUALE)
Distanza tra elettrodo e
bagno di fusione errata
(lunghezza dell’arco)
Portata del GAS inerte di
protezione errata
Inclusione solide di tungsteno W
Insufficiente apporto termico
Inclusioni gassose
pori di forma tondeggiante < 1 mm;
soffiature di forma tondeggiante > 1 mm;
Incollatura (strato di ossido sui lembi)
Velocità di saldatura
inadeguata
Fusione errata o cattiva penetrazione
Errata posizione del
saldatore
Irregolarità del cordone
PERCHE’ TIG AUTOMATICO (ORBITALE)?
ASPETTI NORMATIVI
I sistemi di qualità nell’industria farmaceutica sono basati sulle norme di buona fabbricazione,
GMP (Good Manufacture Practice), quali GMP-FDA per quanto riguarda gli USA, e GMPEEC per
quanto riguarda la Comunità Europea.
Controllo/replicabilità dei parametri:
Saldatura non soggetta alla posizione del saldatore
Lunghezza dell’arco e della velocità controllata
Parametri di controllo dell’intensità di corrente definiti e ripetibili
Materiali da saldare meno spessi e più controllati
Saldatura Orbitale
..dal 1996
Richiede tubazioni di tipo Certificato asme BPE e relativi fittings
conformi alle ASTM A 269 / A 270 (tolleranze di lavorazione più
stringenti).
Progettati e realizzati per ridurre gli interstizi, causa di accumulo di
prodotto.
Le finiture superficiali del formato standard sono satinate scotch brite
interno con Ra=0.5µm / 20µinch e satinate esterne con Ra=0.8µm / 30
µinch.
PROGETTAZIONE
MANUTENZIONE MECCANICA
Una saldatura manuale rappresenta un punto critico dell’impianto (discontinuità), causa di
possibili lesioni/riparazioni/ fermo impianto.
Le lesioni possono derivare, oltre che dalla saldatura non effettuata secondo i parametri
previsti dal procedimento, anche da un accumulo di agenti corrosivi negli interstizi prodotti da
una saldatura manuale nonostante effettuata a regola d’arte
Inceremento del ciclo di vita delle tubazioni sottoposte a stress termici derivanti ad esempio
dalle periodiche sterilizzazioni con vapore, poiché le tensioni residue generate nella ZTA, per le
sadature orbitali, sono ridotte per il minor apporto termico durante la fase di saldatura.
Potenziali ripercussioni sulla sicurezza, operatore investito dal fluido fuoriuscito dalla perdita
MANUTENZIONE PROCESSO
Il cleaning dell’impianto è molto più veloce, ripetibile e standard.
La saldatura, non rappresentando una discontinuità della tubazione e quindi probabili
accumuli di impurità, rende prevedibile l’effetto del ciclo di lavaggio.
Potenziali ripercussioni sulla sicurezza, operatore investito dal fluido fuoriuscito dalla perdita
Una saldatura orbitale riduce drasticamente le problematiche precedenti
DIFFERENZE
Una saldatura orbitale su 316L acciaio Inox. La
saldatura è completamente penetrata con un
cordone di saldatura uniforme senza fessure,
con buon allineamento. La tubazione è stata
flussata con argon contenente 8 ppm di
ossigeno che ha portato in lieve decolorazione
della ZTA. Questa saldatura sarebbe accettabile
per la maggior parte di cibo, prodotti lattierocaseari e le applicazioni farmaceutiche
Una saldatura manuale prelevato da un
impianto farmaceutico operativo.
Questa saldatura ha difetti che includono la
mancanza di la penetrazione, il
disallineamento, un enorme fioritura e
scolorimento dovuta a cattiva protezione
con gas inerte.
Questa saldatura sarebbe considerato
inaccettabile da qualsiasi standard sanitario.
QUALITA’
•Relativamente agli impianti di tipo Pharma e Piping sanitrio il sistema qualità si affida
alle procedure operative.
Esempi tipici sono:
•COMPILAZIONE DELLA SCHEDA DI REGISTRAZIONE DELLE SALDATURE (prima di iniziare
il processo di saldatura)
• Punzone saldatore per la rintracciabilità (durante la saldatura)
• CND controlli non distruttivi (dopo la saldatura) previsti si suddividono in:
• Visual Test (VT) e Boroscopie
• PT (liquidi penettranti)
• UT (ultrasuoni)
• RT (test radiografici)
Proposta:
Costruiamo insieme un profilo professionale di
operatore per la saldatura TIG automatica (orbitale)
nel curriculum di scuola di un Istituto Tecnico
Industriale costituendo un comitato tecnico scientifico
(CTS) previsto dalla normativa vigente in tema di
alternanza scuola-lavoro.
Grazie