Specifiche tecniche
Versioni firmware
Caratteristiche
meccaniche
Sono continuamente in sviluppo versioni del firmware specifici per le applicazioni, quali il carico
delle autobotti, lo scarico a gravità, il blending di prodotti.
Per dettagli vedere i data-sheet specifici
Materiale custodia
Fusione di Alluminio
Dimensioni/peso
275 x 226 x 258 mm 20 Kg
Montaggio
(a mezzo EM6422)
» Sul contatore con apposito supporto
» A distanza
» N° 2 fori 1” NPT
» N°4 fori 3/4” NPT
Imbocchi passaggio cavi
VEGA II
VEGA II
Testata elettronica
Testata elettronica
n° 4 IMBOCCHI 3/4“ NPT
N° 2 ingressi da emettitori di
Ingressi di conteggio da
impulsi ad uno o due canali sfasati
emettitori di impulsi
di 90° (open collector, push pull).
Disponibile alimentazione
a 5 o15 VDC, 100 mA Max Ingressi analogici
(scheda I/O analogici)
» N° 2 per sonda Pt100 a 3 o
a 4 fili, classe A (IEC 751)
» N° 2 da trasmettitori a due fili
4÷20 mA
N°16 , da switch, alimentabili da
VEGAII (+15 VDC) o esternamente
Uscite analogiche
(scheda I/O analogici)
N° 2 per ricevitore a
due fili 4÷20 mA
Comunicazione seriale
(standard su CPU)
» N° 2 porte a due fili
commutabili RS232/RS485
» N° 1 porta a quattro fili RS422/485
» N° 1 RS232 porte (Tx, Rx, Com)
Caratteristiche
ambientali
Temperatura di funzionamento
Temperatura di immagazzinamento
Umidità Protezione custodia
n° 2 IMBOCCHI 1“ NPT
275
Secondo ATEX per ambiente Ex
-25÷+55°C
-25÷+65°C
5÷95%UR con condensa
II 2 G Ex d IIB T6 Gb IP66
Certificato INERIS 00 ATEX 0025
Caratteristiche elettriche
Ingressi digitali
258
N°8, in opzione:
Uscite di potenza
addizionali (su scheda I/O) » a relè 1A/250 VAC
» a stato solido 1A/260 VAC
» a stato solido 1A/60 VDC
Ingressi digitali addizionali N°16, come sopra
(su scheda I/O)
Uscite digitali
N°8 alimentabili da
VEGAII (+15 VDC 1A max per
tutte le uscite) o esternamente
a 5÷28 VDC
Resistenza anti- condensa
Uscite impulsiN°4 dedicate
(caratteristiche come sopra)
Uscite digitali
N°8 (caratteristiche come sopra)
addizionali
(su scheda I/O)
Batteria interna
Uscite di potenza
N°8, in opzione:
» a relè 3A/250 VAC max
Tastiera
Foto 2
Le soluzioni che contano
12 VDC 1,2A/h, di tipo NI Mih
Di tipo LCD retroilluminato,
Display
grafico 240x128 pixel;
regolazione automatica
del contrasto
» a relè stato solido 2A/280 VAC
» a relè stato solido 3A/60 VDC
Rispondenza alle Normative
Approvazioni metriche
Da 40W, controllata
mediante termostati
19 pulsanti, numerici e di funzione.
Azionamento mediante
sensori solid state
» Direttiva 2004/108/CE (AC)
» Direttiva 2004/104/CE (DC)
» Direttiva 2006/95/CE (LVD)
» Direttiva 94/9/CE (ATEX)
» Approvazioni metriche nazionali in Italia, Spagna, Svizzera, Austria, India ed in numerosi altri Paesi
» Evaluation certificate MID (Direttiva 2004/22/CE)
Isoil Impianti spa - Italy
24061 Albano S.Alessandro (Bg)
74, via Madonna delle Rose
Phone +39 035 4239.011
Fax +39 035 582078
[email protected]
www.isoilmeter.com
Isoil Impianti spa - Italy
Sales offices
20092 Cinisello Balsamo (Mi)
27, via F.lli Gracchi
Phone +39 02 91988.5
Fax +39 02 66012457
w w w . i s o i l m e t e r. c o m
226
»115÷230 VAC (-15/+10%),
50/60 Hz 40 VA
» 20÷30 VDC – 40 VA
PR/VE/0001/IT-04/15
Alimentazione
Le soluzioni che contano
PROSPETTO: PR/VE/0001
Edizione Aprile 2015
errore%
errore%
Portata
- 0,2
Prestazioni e caratteristiche generali
Differenti versioni sono state realizzate per tener conto delle funzioni richieste, così come diversi software in base alle applicazioni specifiche.
Documentazione specifica può essere fornita o scaricata dal sito
Internet.
Le caratteristiche comuni a tutte le versioni sono:
» Adattabilità a qualsiasi tipo di misuratore
VEGA II può essere associata:
» ad un contatore volumetrico dotato di emettitore d’impulsi
» a contatori di massa o a misuratori con qualsiasi principio di
funzionamento purchè generino impulsi rappresentativi del
volume erogato
» Semplicità costruttiva e modularità. Tutta l’elettronica di
base è costituita da tre schede inserite in un rack appositamente studiato, che può essere sostituito in pochi istanti.
Successivi aggiornamenti possono essere fatti semplicemente
sostituendo o aggiungendo schede.
» Facilità d’uso: tutte le manovre sono guidate e descritte senza
necessità di consultare manuali.
» Autodiagnosi di tutte le funzioni della testata e dei dispositivi
esterni ad essa connessi, con indicazioni per esteso.
» Robustezza ed affidabilità per un uso in condizioni gravose in ambiente industriale, ad esempio:
» elevato grado di protezione (IP66) contro la penetrazione di
polveri e di liquidi
» attuazione dei tasti e delle uscite completamente a stato solido
» isolamento ottico dei segnali
» dispositivo anticondensa controllato da termostato
» montaggio dell’elettronica su supporti antivibranti interni
» Sicurezza di funzionamento ed inviolabilità:
Protezione dei parametri metricamente influenti mediante “chiave hardware”sigillabile. Passwords personalizzabili che su vari
livelli consentono solo al personale abilitato l’accesso alle funzioni diagnostiche e l’impostazione dei parametri.
» Ampia possibilità di comunicazione
VEGA II costituisce un terminale intelligente per i sistemi di supervisione e automazione, cui può essere collegata tramite linea seriale di comunicazione. Ulteriori linee sono previste per collegare
dispositivi quali additivatori, densimetri o stampanti dedicate.
Caratteristiche funzionali
Visualizzazioni
Le seguenti visualizzazioni sono in chiaro, su di un unico display di
tipo grafico, permanentemente retroilluminato:
» totalizzatore azzerabile del volume erogato non compensato
» totalizzatore azzerabile del volume erogato compensato
» volume predeterminato
» portata e temperatura istantanea e media
» segnalazioni diagnostiche e sullo stato degli I/O eventuali
Le grandezze vengono visualizzate insieme all’unità di misura scelta, programmabile.
VEGAII Blending è studiata per il blending di due prodotti diversi e
solo in questo caso VEGAII è associata a due diversi misuratori, in
questo caso la visualizzazione è contemporanea, in due campi ben
separati e distinti.
Durante la fase di programmazione compaiono, sui display, frasi o
parole che facilitano le operazioni, nonchè segnalazioni diagnostiche eventuali e sullo stato degli I/O.
Predeterminazione dei volumi erogati
con controllo della portata nelle fasi iniziali e finali tramite valvole
“a due stadi”o “multistep”; queste ultime consentono la regolazione
della portata a valori prefissati.
Comandi ausiliari sono disponibili per l’avvio delle pompe.
Misura della portata
Lettura continua del valore istantaneo e medio; soglie di allarme per
minima e massima portata, liberamente impostabili.
Compensazione di temperatura (versione 4XXX):
» rilevazione della temperatura: tramite termoresistenza Pt 100
» temperatura di riferimento: impostabile (tipicamente 15°C per
prodotti petroliferi)
» metodo di calcolo: secondo Norme ASTM S. 1250, API Standard
D2540 e IP200 o secondo funzione lineare (α)
» campo di temperatura del prodotto: –40°C ÷ +200°C
» campo di densità a 15°C: 500 ÷ 1100 kg/m3
» visualizzazione e predeterminazione di:
- quantità non compensata
- quantità compensata
- massa
Orologio/calendario
Data, ora, minuti, secondi, vengono automaticamente aggiornati e
possono essere trasmessi ad un computer o ad una stampante.
Mantenimento dei dati, sia di programmazione che di erogazione su memorie permanenti. Memorizzazione delle ultime
cento e più transazioni, degli eventi e degli allarmi. Possibilità,
tramite la batteria incorporata, di funzionamento in completa
autonomia in caso di mancanza di alimentazione.
Calibrazione e linearizzazione della curva di errore
» auto-calibrazione: un’apposita procedura di taratura consente
l’inserimento automatico del fattore di correzione del volume,
semplicemente inserendo il volume reale
» linearizzazione: correzione della curva di errore in un massimo
di 10 punti, mediante uno specifico algoritmo di interpolazione
lineare.
Nei due grafici seguenti sono rappresentate rispettivamente una tipica curva di errore e la curva risultante, corretta.
Foto 1
Portata
- 0,2
Tipica curva di errore
Generalità costruttive
Il progetto dell’elettronica, la forma e le dimensioni costruttive sono
nate da scelte precise:
»consentire il montaggio direttamente sui contatori volumetrici, a
mezzo apposita staffa di supporto e con cablaggio ad emettitore
d’impulsi (vedi foto 1)
»consentire anche il montaggio in posizione remota; (vedi foto 2)
»facilitare al massimo le operazioni di cablaggio e manutenzione:
tutta l’elettronica, togliendo il coperchio, è facilmente accessibile
»avere un’unica apparecchiatura, senza la necessità di avere custodie addizionali per alimentatori, relé, barriere etc.
Q max
Testata elettronica
0
Q max
VEGA II
Q min
0
Q min
+ 0,2
+ 0,2
VEGA II, testata elettronica abbinabile a qualsiasi tipo di misuratore, costituisce nello stesso tempo strumento per la misura,
il controllo e l’automazione nella movimentazione dei prodotti allo stato liquido. Applicazioni tipiche sono il carico e lo
scarico di autobotti, di ferrocisterne e navi nei depositi petrolchimici, il trasferimento su oleodotti.
Raccoglie la più che ventennale esperienza di ISOIL nel campo delle testate e dei sistemi elettronici di misura e automazione
Curva di errore corretta
Controlli diagnostici
Particolare cura è stata posta in tali controlli, fondamentali in
uno strumento utilizzabile metricamente.
» Allarmi di controllo del processo:
- mancanza impulsi entro un certo tempo dopo lo START
- minima e massima portata
- mancata chiusura della valvola
» Allarmi di autodiagnosi del sistema:
- efficienza della scheda display
- controllo della CPU (Watch dog), della ROM e della RAM
- controllo alimentazione (power failure)
- controllo termoresistenza
Quattro linee di comunicazione seriale ad esempio
verso un computer a distanza (protocollo proprietario o ModBus),
una stampante dedicata o un dispositivo di condivisione di stampa
con possibilità di scelta fra EIA RS 232/422/485.
Sigilli metrici
Una particolare “chiave hardware”, azionabile dall’esterno e
sigillabile, permette di accedere, durante la fase di programmazione, a tutti quei parametri che hanno influenza su aspetti
metrici (ad es. il fattore di calibrazione, o l’unità di misura). La
sua rimozione blocca l’erogazione. Anche l’accesso all’elettronica interna può, naturalmente, essere sigillato.
Autoaccensione (“wake up”)
Se sul misuratore volumetrico associato a VEGA II è montato
un emettiotore d’impulsi EM6422 è possibile far accendre
automaticamente la testata quando vi è passaggio di prodotto
nel misuratore, anche senza l’alimetazione principale. Ciò è
possibile grazie ad uno speciale circuito elettronico che utilizza l’energia della batteria interna a VEGA II.
Specifiche tecniche
Versione
X
Totalizzazione + predeterminazione
3
Totalizzazione + predeterminazione + compensazione di temperatura
4
Per montaggio remoto
2
X
X
-
X
X
4
Per un misuratore
9
Alimentazione 115÷230 VAC
5
Alimentazione 24 VDC
7
Senza Scheda opzionale I/O DIGITALI
0
16 ingressi + 4 relè stato solido VAC + 4 relè meccanici + 8 uscite digitali (VDC)
1
16 ingressi + 4 relè stato solido VDC + 4 relè meccanici + 8 uscite digitali (VDC)
2
16 ingressi + 8 relè meccanici + 8 uscite digitali (VDC)
3
16 ingressi + 8 relè stato solido VAC + + 8 uscite digitali (VDC)
4
16 ingressi + 8 relè stato solido VDC + + 8 uscite digitali (VDC)
5
1
Senza ingressi 4-20mA
0
Con n.2 ingressi 4-20mA+n.2 uscite 4-20mA
1
Senza additivazione integrata
Con additivazione integrata (solo versione da un misuratore)
X
2
Blending (due misuratori)
Non usato
1
0
1
errore%
errore%
Portata
- 0,2
Prestazioni e caratteristiche generali
Differenti versioni sono state realizzate per tener conto delle funzioni richieste, così come diversi software in base alle applicazioni specifiche.
Documentazione specifica può essere fornita o scaricata dal sito
Internet.
Le caratteristiche comuni a tutte le versioni sono:
» Adattabilità a qualsiasi tipo di misuratore
VEGA II può essere associata:
» ad un contatore volumetrico dotato di emettitore d’impulsi
» a contatori di massa o a misuratori con qualsiasi principio di
funzionamento purchè generino impulsi rappresentativi del
volume erogato
» Semplicità costruttiva e modularità. Tutta l’elettronica di
base è costituita da tre schede inserite in un rack appositamente studiato, che può essere sostituito in pochi istanti.
Successivi aggiornamenti possono essere fatti semplicemente
sostituendo o aggiungendo schede.
» Facilità d’uso: tutte le manovre sono guidate e descritte senza
necessità di consultare manuali.
» Autodiagnosi di tutte le funzioni della testata e dei dispositivi
esterni ad essa connessi, con indicazioni per esteso.
» Robustezza ed affidabilità per un uso in condizioni gravose in ambiente industriale, ad esempio:
» elevato grado di protezione (IP66) contro la penetrazione di
polveri e di liquidi
» attuazione dei tasti e delle uscite completamente a stato solido
» isolamento ottico dei segnali
» dispositivo anticondensa controllato da termostato
» montaggio dell’elettronica su supporti antivibranti interni
» Sicurezza di funzionamento ed inviolabilità:
Protezione dei parametri metricamente influenti mediante “chiave hardware”sigillabile. Passwords personalizzabili che su vari
livelli consentono solo al personale abilitato l’accesso alle funzioni diagnostiche e l’impostazione dei parametri.
» Ampia possibilità di comunicazione
VEGA II costituisce un terminale intelligente per i sistemi di supervisione e automazione, cui può essere collegata tramite linea seriale di comunicazione. Ulteriori linee sono previste per collegare
dispositivi quali additivatori, densimetri o stampanti dedicate.
Caratteristiche funzionali
Visualizzazioni
Le seguenti visualizzazioni sono in chiaro, su di un unico display di
tipo grafico, permanentemente retroilluminato:
» totalizzatore azzerabile del volume erogato non compensato
» totalizzatore azzerabile del volume erogato compensato
» volume predeterminato
» portata e temperatura istantanea e media
» segnalazioni diagnostiche e sullo stato degli I/O eventuali
Le grandezze vengono visualizzate insieme all’unità di misura scelta, programmabile.
VEGAII Blending è studiata per il blending di due prodotti diversi e
solo in questo caso VEGAII è associata a due diversi misuratori, in
questo caso la visualizzazione è contemporanea, in due campi ben
separati e distinti.
Durante la fase di programmazione compaiono, sui display, frasi o
parole che facilitano le operazioni, nonchè segnalazioni diagnostiche eventuali e sullo stato degli I/O.
Predeterminazione dei volumi erogati
con controllo della portata nelle fasi iniziali e finali tramite valvole
“a due stadi”o “multistep”; queste ultime consentono la regolazione
della portata a valori prefissati.
Comandi ausiliari sono disponibili per l’avvio delle pompe.
Misura della portata
Lettura continua del valore istantaneo e medio; soglie di allarme per
minima e massima portata, liberamente impostabili.
Compensazione di temperatura (versione 4XXX):
» rilevazione della temperatura: tramite termoresistenza Pt 100
» temperatura di riferimento: impostabile (tipicamente 15°C per
prodotti petroliferi)
» metodo di calcolo: secondo Norme ASTM S. 1250, API Standard
D2540 e IP200 o secondo funzione lineare (α)
» campo di temperatura del prodotto: –40°C ÷ +200°C
» campo di densità a 15°C: 500 ÷ 1100 kg/m3
» visualizzazione e predeterminazione di:
- quantità non compensata
- quantità compensata
- massa
Orologio/calendario
Data, ora, minuti, secondi, vengono automaticamente aggiornati e
possono essere trasmessi ad un computer o ad una stampante.
Mantenimento dei dati, sia di programmazione che di erogazione su memorie permanenti. Memorizzazione delle ultime
cento e più transazioni, degli eventi e degli allarmi. Possibilità,
tramite la batteria incorporata, di funzionamento in completa
autonomia in caso di mancanza di alimentazione.
Calibrazione e linearizzazione della curva di errore
» auto-calibrazione: un’apposita procedura di taratura consente
l’inserimento automatico del fattore di correzione del volume,
semplicemente inserendo il volume reale
» linearizzazione: correzione della curva di errore in un massimo
di 10 punti, mediante uno specifico algoritmo di interpolazione
lineare.
Nei due grafici seguenti sono rappresentate rispettivamente una tipica curva di errore e la curva risultante, corretta.
Foto 1
Portata
- 0,2
Tipica curva di errore
Generalità costruttive
Il progetto dell’elettronica, la forma e le dimensioni costruttive sono
nate da scelte precise:
»consentire il montaggio direttamente sui contatori volumetrici, a
mezzo apposita staffa di supporto e con cablaggio ad emettitore
d’impulsi (vedi foto 1)
»consentire anche il montaggio in posizione remota; (vedi foto 2)
»facilitare al massimo le operazioni di cablaggio e manutenzione:
tutta l’elettronica, togliendo il coperchio, è facilmente accessibile
»avere un’unica apparecchiatura, senza la necessità di avere custodie addizionali per alimentatori, relé, barriere etc.
Q max
Testata elettronica
0
Q max
VEGA II
Q min
0
Q min
+ 0,2
+ 0,2
VEGA II, testata elettronica abbinabile a qualsiasi tipo di misuratore, costituisce nello stesso tempo strumento per la misura,
il controllo e l’automazione nella movimentazione dei prodotti allo stato liquido. Applicazioni tipiche sono il carico e lo
scarico di autobotti, di ferrocisterne e navi nei depositi petrolchimici, il trasferimento su oleodotti.
Raccoglie la più che ventennale esperienza di ISOIL nel campo delle testate e dei sistemi elettronici di misura e automazione
Curva di errore corretta
Controlli diagnostici
Particolare cura è stata posta in tali controlli, fondamentali in
uno strumento utilizzabile metricamente.
» Allarmi di controllo del processo:
- mancanza impulsi entro un certo tempo dopo lo START
- minima e massima portata
- mancata chiusura della valvola
» Allarmi di autodiagnosi del sistema:
- efficienza della scheda display
- controllo della CPU (Watch dog), della ROM e della RAM
- controllo alimentazione (power failure)
- controllo termoresistenza
Quattro linee di comunicazione seriale ad esempio
verso un computer a distanza (protocollo proprietario o ModBus),
una stampante dedicata o un dispositivo di condivisione di stampa
con possibilità di scelta fra EIA RS 232/422/485.
Sigilli metrici
Una particolare “chiave hardware”, azionabile dall’esterno e
sigillabile, permette di accedere, durante la fase di programmazione, a tutti quei parametri che hanno influenza su aspetti
metrici (ad es. il fattore di calibrazione, o l’unità di misura). La
sua rimozione blocca l’erogazione. Anche l’accesso all’elettronica interna può, naturalmente, essere sigillato.
Autoaccensione (“wake up”)
Se sul misuratore volumetrico associato a VEGA II è montato
un emettiotore d’impulsi EM6422 è possibile far accendre
automaticamente la testata quando vi è passaggio di prodotto
nel misuratore, anche senza l’alimetazione principale. Ciò è
possibile grazie ad uno speciale circuito elettronico che utilizza l’energia della batteria interna a VEGA II.
Specifiche tecniche
Versione
X
Totalizzazione + predeterminazione
3
Totalizzazione + predeterminazione + compensazione di temperatura
4
Per montaggio remoto
2
X
X
-
X
X
4
Per un misuratore
9
Alimentazione 115÷230 VAC
5
Alimentazione 24 VDC
7
Senza Scheda opzionale I/O DIGITALI
0
16 ingressi + 4 relè stato solido VAC + 4 relè meccanici + 8 uscite digitali (VDC)
1
16 ingressi + 4 relè stato solido VDC + 4 relè meccanici + 8 uscite digitali (VDC)
2
16 ingressi + 8 relè meccanici + 8 uscite digitali (VDC)
3
16 ingressi + 8 relè stato solido VAC + + 8 uscite digitali (VDC)
4
16 ingressi + 8 relè stato solido VDC + + 8 uscite digitali (VDC)
5
1
Senza ingressi 4-20mA
0
Con n.2 ingressi 4-20mA+n.2 uscite 4-20mA
1
Senza additivazione integrata
Con additivazione integrata (solo versione da un misuratore)
X
2
Blending (due misuratori)
Non usato
1
0
1
errore%
errore%
Portata
- 0,2
Prestazioni e caratteristiche generali
Differenti versioni sono state realizzate per tener conto delle funzioni richieste, così come diversi software in base alle applicazioni specifiche.
Documentazione specifica può essere fornita o scaricata dal sito
Internet.
Le caratteristiche comuni a tutte le versioni sono:
» Adattabilità a qualsiasi tipo di misuratore
VEGA II può essere associata:
» ad un contatore volumetrico dotato di emettitore d’impulsi
» a contatori di massa o a misuratori con qualsiasi principio di
funzionamento purchè generino impulsi rappresentativi del
volume erogato
» Semplicità costruttiva e modularità. Tutta l’elettronica di
base è costituita da tre schede inserite in un rack appositamente studiato, che può essere sostituito in pochi istanti.
Successivi aggiornamenti possono essere fatti semplicemente
sostituendo o aggiungendo schede.
» Facilità d’uso: tutte le manovre sono guidate e descritte senza
necessità di consultare manuali.
» Autodiagnosi di tutte le funzioni della testata e dei dispositivi
esterni ad essa connessi, con indicazioni per esteso.
» Robustezza ed affidabilità per un uso in condizioni gravose in ambiente industriale, ad esempio:
» elevato grado di protezione (IP66) contro la penetrazione di
polveri e di liquidi
» attuazione dei tasti e delle uscite completamente a stato solido
» isolamento ottico dei segnali
» dispositivo anticondensa controllato da termostato
» montaggio dell’elettronica su supporti antivibranti interni
» Sicurezza di funzionamento ed inviolabilità:
Protezione dei parametri metricamente influenti mediante “chiave hardware”sigillabile. Passwords personalizzabili che su vari
livelli consentono solo al personale abilitato l’accesso alle funzioni diagnostiche e l’impostazione dei parametri.
» Ampia possibilità di comunicazione
VEGA II costituisce un terminale intelligente per i sistemi di supervisione e automazione, cui può essere collegata tramite linea seriale di comunicazione. Ulteriori linee sono previste per collegare
dispositivi quali additivatori, densimetri o stampanti dedicate.
Caratteristiche funzionali
Visualizzazioni
Le seguenti visualizzazioni sono in chiaro, su di un unico display di
tipo grafico, permanentemente retroilluminato:
» totalizzatore azzerabile del volume erogato non compensato
» totalizzatore azzerabile del volume erogato compensato
» volume predeterminato
» portata e temperatura istantanea e media
» segnalazioni diagnostiche e sullo stato degli I/O eventuali
Le grandezze vengono visualizzate insieme all’unità di misura scelta, programmabile.
VEGAII Blending è studiata per il blending di due prodotti diversi e
solo in questo caso VEGAII è associata a due diversi misuratori, in
questo caso la visualizzazione è contemporanea, in due campi ben
separati e distinti.
Durante la fase di programmazione compaiono, sui display, frasi o
parole che facilitano le operazioni, nonchè segnalazioni diagnostiche eventuali e sullo stato degli I/O.
Predeterminazione dei volumi erogati
con controllo della portata nelle fasi iniziali e finali tramite valvole
“a due stadi”o “multistep”; queste ultime consentono la regolazione
della portata a valori prefissati.
Comandi ausiliari sono disponibili per l’avvio delle pompe.
Misura della portata
Lettura continua del valore istantaneo e medio; soglie di allarme per
minima e massima portata, liberamente impostabili.
Compensazione di temperatura (versione 4XXX):
» rilevazione della temperatura: tramite termoresistenza Pt 100
» temperatura di riferimento: impostabile (tipicamente 15°C per
prodotti petroliferi)
» metodo di calcolo: secondo Norme ASTM S. 1250, API Standard
D2540 e IP200 o secondo funzione lineare (α)
» campo di temperatura del prodotto: –40°C ÷ +200°C
» campo di densità a 15°C: 500 ÷ 1100 kg/m3
» visualizzazione e predeterminazione di:
- quantità non compensata
- quantità compensata
- massa
Orologio/calendario
Data, ora, minuti, secondi, vengono automaticamente aggiornati e
possono essere trasmessi ad un computer o ad una stampante.
Mantenimento dei dati, sia di programmazione che di erogazione su memorie permanenti. Memorizzazione delle ultime
cento e più transazioni, degli eventi e degli allarmi. Possibilità,
tramite la batteria incorporata, di funzionamento in completa
autonomia in caso di mancanza di alimentazione.
Calibrazione e linearizzazione della curva di errore
» auto-calibrazione: un’apposita procedura di taratura consente
l’inserimento automatico del fattore di correzione del volume,
semplicemente inserendo il volume reale
» linearizzazione: correzione della curva di errore in un massimo
di 10 punti, mediante uno specifico algoritmo di interpolazione
lineare.
Nei due grafici seguenti sono rappresentate rispettivamente una tipica curva di errore e la curva risultante, corretta.
Foto 1
Portata
- 0,2
Tipica curva di errore
Generalità costruttive
Il progetto dell’elettronica, la forma e le dimensioni costruttive sono
nate da scelte precise:
»consentire il montaggio direttamente sui contatori volumetrici, a
mezzo apposita staffa di supporto e con cablaggio ad emettitore
d’impulsi (vedi foto 1)
»consentire anche il montaggio in posizione remota; (vedi foto 2)
»facilitare al massimo le operazioni di cablaggio e manutenzione:
tutta l’elettronica, togliendo il coperchio, è facilmente accessibile
»avere un’unica apparecchiatura, senza la necessità di avere custodie addizionali per alimentatori, relé, barriere etc.
Q max
Testata elettronica
0
Q max
VEGA II
Q min
0
Q min
+ 0,2
+ 0,2
VEGA II, testata elettronica abbinabile a qualsiasi tipo di misuratore, costituisce nello stesso tempo strumento per la misura,
il controllo e l’automazione nella movimentazione dei prodotti allo stato liquido. Applicazioni tipiche sono il carico e lo
scarico di autobotti, di ferrocisterne e navi nei depositi petrolchimici, il trasferimento su oleodotti.
Raccoglie la più che ventennale esperienza di ISOIL nel campo delle testate e dei sistemi elettronici di misura e automazione
Curva di errore corretta
Controlli diagnostici
Particolare cura è stata posta in tali controlli, fondamentali in
uno strumento utilizzabile metricamente.
» Allarmi di controllo del processo:
- mancanza impulsi entro un certo tempo dopo lo START
- minima e massima portata
- mancata chiusura della valvola
» Allarmi di autodiagnosi del sistema:
- efficienza della scheda display
- controllo della CPU (Watch dog), della ROM e della RAM
- controllo alimentazione (power failure)
- controllo termoresistenza
Quattro linee di comunicazione seriale ad esempio
verso un computer a distanza (protocollo proprietario o ModBus),
una stampante dedicata o un dispositivo di condivisione di stampa
con possibilità di scelta fra EIA RS 232/422/485.
Sigilli metrici
Una particolare “chiave hardware”, azionabile dall’esterno e
sigillabile, permette di accedere, durante la fase di programmazione, a tutti quei parametri che hanno influenza su aspetti
metrici (ad es. il fattore di calibrazione, o l’unità di misura). La
sua rimozione blocca l’erogazione. Anche l’accesso all’elettronica interna può, naturalmente, essere sigillato.
Autoaccensione (“wake up”)
Se sul misuratore volumetrico associato a VEGA II è montato
un emettiotore d’impulsi EM6422 è possibile far accendre
automaticamente la testata quando vi è passaggio di prodotto
nel misuratore, anche senza l’alimetazione principale. Ciò è
possibile grazie ad uno speciale circuito elettronico che utilizza l’energia della batteria interna a VEGA II.
Specifiche tecniche
Versione
X
Totalizzazione + predeterminazione
3
Totalizzazione + predeterminazione + compensazione di temperatura
4
Per montaggio remoto
2
X
X
-
X
X
4
Per un misuratore
9
Alimentazione 115÷230 VAC
5
Alimentazione 24 VDC
7
Senza Scheda opzionale I/O DIGITALI
0
16 ingressi + 4 relè stato solido VAC + 4 relè meccanici + 8 uscite digitali (VDC)
1
16 ingressi + 4 relè stato solido VDC + 4 relè meccanici + 8 uscite digitali (VDC)
2
16 ingressi + 8 relè meccanici + 8 uscite digitali (VDC)
3
16 ingressi + 8 relè stato solido VAC + + 8 uscite digitali (VDC)
4
16 ingressi + 8 relè stato solido VDC + + 8 uscite digitali (VDC)
5
1
Senza ingressi 4-20mA
0
Con n.2 ingressi 4-20mA+n.2 uscite 4-20mA
1
Senza additivazione integrata
Con additivazione integrata (solo versione da un misuratore)
X
2
Blending (due misuratori)
Non usato
1
0
1
Specifiche tecniche
Versioni firmware
Caratteristiche
meccaniche
Sono continuamente in sviluppo versioni del firmware specifici per le applicazioni, quali il carico
delle autobotti, lo scarico a gravità, il blending di prodotti.
Per dettagli vedere i data-sheet specifici
Materiale custodia
Fusione di Alluminio
Dimensioni/peso
275 x 226 x 258 mm 20 Kg
Montaggio
(a mezzo EM6422)
» Sul contatore con apposito supporto
» A distanza
» N° 2 fori 1” NPT
» N°4 fori 3/4” NPT
Imbocchi passaggio cavi
VEGA II
VEGA II
Testata elettronica
Testata elettronica
n° 4 IMBOCCHI 3/4“ NPT
N° 2 ingressi da emettitori di
Ingressi di conteggio da
impulsi ad uno o due canali sfasati
emettitori di impulsi
di 90° (open collector, push pull).
Disponibile alimentazione
a 5 o15 VDC, 100 mA Max Ingressi analogici
(scheda I/O analogici)
» N° 2 per sonda Pt100 a 3 o
a 4 fili, classe A (IEC 751)
» N° 2 da trasmettitori a due fili
4÷20 mA
N°16 , da switch, alimentabili da
VEGAII (+15 VDC) o esternamente
Uscite analogiche
(scheda I/O analogici)
N° 2 per ricevitore a
due fili 4÷20 mA
Comunicazione seriale
(standard su CPU)
» N° 2 porte a due fili
commutabili RS232/RS485
» N° 1 porta a quattro fili RS422/485
» N° 1 RS232 porte (Tx, Rx, Com)
Caratteristiche
ambientali
Temperatura di funzionamento
Temperatura di immagazzinamento
Umidità Protezione custodia
n° 2 IMBOCCHI 1“ NPT
275
Secondo ATEX per ambiente Ex
-25÷+55°C
-25÷+65°C
5÷95%UR con condensa
II 2 G Ex d IIB T6 Gb IP66
Certificato INERIS 00 ATEX 0025
Caratteristiche elettriche
Ingressi digitali
258
N°8, in opzione:
Uscite di potenza
addizionali (su scheda I/O) » a relè 1A/250 VAC
» a stato solido 1A/260 VAC
» a stato solido 1A/60 VDC
Ingressi digitali addizionali N°16, come sopra
(su scheda I/O)
Uscite digitali
N°8 alimentabili da
VEGAII (+15 VDC 1A max per
tutte le uscite) o esternamente
a 5÷28 VDC
Resistenza anti- condensa
Uscite impulsiN°4 dedicate
(caratteristiche come sopra)
Uscite digitali
N°8 (caratteristiche come sopra)
addizionali
(su scheda I/O)
Batteria interna
Uscite di potenza
N°8, in opzione:
» a relè 3A/250 VAC max
Tastiera
Foto 2
Le soluzioni che contano
12 VDC 1,2A/h, di tipo NI Mih
Di tipo LCD retroilluminato,
Display
grafico 240x128 pixel;
regolazione automatica
del contrasto
» a relè stato solido 2A/280 VAC
» a relè stato solido 3A/60 VDC
Rispondenza alle Normative
Approvazioni metriche
Da 40W, controllata
mediante termostati
19 pulsanti, numerici e di funzione.
Azionamento mediante
sensori solid state
» Direttiva 2004/108/CE (AC)
» Direttiva 2004/104/CE (DC)
» Direttiva 2006/95/CE (LVD)
» Direttiva 94/9/CE (ATEX)
» Approvazioni metriche nazionali in Italia, Spagna, Svizzera, Austria, India ed in numerosi altri Paesi
» Evaluation certificate MID (Direttiva 2004/22/CE)
Isoil Impianti spa - Italy
24061 Albano S.Alessandro (Bg)
74, via Madonna delle Rose
Phone +39 035 4239.011
Fax +39 035 582078
[email protected]
www.isoilmeter.com
Isoil Impianti spa - Italy
Sales offices
20092 Cinisello Balsamo (Mi)
27, via F.lli Gracchi
Phone +39 02 91988.5
Fax +39 02 66012457
w w w . i s o i l m e t e r. c o m
226
»115÷230 VAC (-15/+10%),
50/60 Hz 40 VA
» 20÷30 VDC – 40 VA
PR/VE/0001/IT-04/15
Alimentazione
Le soluzioni che contano
PROSPETTO: PR/VE/0001
Edizione Aprile 2015
Specifiche tecniche
Versioni firmware
Caratteristiche
meccaniche
Sono continuamente in sviluppo versioni del firmware specifici per le applicazioni, quali il carico
delle autobotti, lo scarico a gravità, il blending di prodotti.
Per dettagli vedere i data-sheet specifici
Materiale custodia
Fusione di Alluminio
Dimensioni/peso
275 x 226 x 258 mm 20 Kg
Montaggio
(a mezzo EM6422)
» Sul contatore con apposito supporto
» A distanza
» N° 2 fori 1” NPT
» N°4 fori 3/4” NPT
Imbocchi passaggio cavi
VEGA II
VEGA II
Testata elettronica
Testata elettronica
n° 4 IMBOCCHI 3/4“ NPT
N° 2 ingressi da emettitori di
Ingressi di conteggio da
impulsi ad uno o due canali sfasati
emettitori di impulsi
di 90° (open collector, push pull).
Disponibile alimentazione
a 5 o15 VDC, 100 mA Max Ingressi analogici
(scheda I/O analogici)
» N° 2 per sonda Pt100 a 3 o
a 4 fili, classe A (IEC 751)
» N° 2 da trasmettitori a due fili
4÷20 mA
N°16 , da switch, alimentabili da
VEGAII (+15 VDC) o esternamente
Uscite analogiche
(scheda I/O analogici)
N° 2 per ricevitore a
due fili 4÷20 mA
Comunicazione seriale
(standard su CPU)
» N° 2 porte a due fili
commutabili RS232/RS485
» N° 1 porta a quattro fili RS422/485
» N° 1 RS232 porte (Tx, Rx, Com)
Caratteristiche
ambientali
Temperatura di funzionamento
Temperatura di immagazzinamento
Umidità Protezione custodia
n° 2 IMBOCCHI 1“ NPT
275
Secondo ATEX per ambiente Ex
-25÷+55°C
-25÷+65°C
5÷95%UR con condensa
II 2 G Ex d IIB T6 Gb IP66
Certificato INERIS 00 ATEX 0025
Caratteristiche elettriche
Ingressi digitali
258
N°8, in opzione:
Uscite di potenza
addizionali (su scheda I/O) » a relè 1A/250 VAC
» a stato solido 1A/260 VAC
» a stato solido 1A/60 VDC
Ingressi digitali addizionali N°16, come sopra
(su scheda I/O)
Uscite digitali
N°8 alimentabili da
VEGAII (+15 VDC 1A max per
tutte le uscite) o esternamente
a 5÷28 VDC
Resistenza anti- condensa
Uscite impulsiN°4 dedicate
(caratteristiche come sopra)
Uscite digitali
N°8 (caratteristiche come sopra)
addizionali
(su scheda I/O)
Batteria interna
Uscite di potenza
N°8, in opzione:
» a relè 3A/250 VAC max
Tastiera
Foto 2
Le soluzioni che contano
12 VDC 1,2A/h, di tipo NI Mih
Di tipo LCD retroilluminato,
Display
grafico 240x128 pixel;
regolazione automatica
del contrasto
» a relè stato solido 2A/280 VAC
» a relè stato solido 3A/60 VDC
Rispondenza alle Normative
Approvazioni metriche
Da 40W, controllata
mediante termostati
19 pulsanti, numerici e di funzione.
Azionamento mediante
sensori solid state
» Direttiva 2004/108/CE (AC)
» Direttiva 2004/104/CE (DC)
» Direttiva 2006/95/CE (LVD)
» Direttiva 94/9/CE (ATEX)
» Approvazioni metriche nazionali in Italia, Spagna, Svizzera, Austria, India ed in numerosi altri Paesi
» Evaluation certificate MID (Direttiva 2004/22/CE)
Isoil Impianti spa - Italy
24061 Albano S.Alessandro (Bg)
74, via Madonna delle Rose
Phone +39 035 4239.011
Fax +39 035 582078
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www.isoilmeter.com
Isoil Impianti spa - Italy
Sales offices
20092 Cinisello Balsamo (Mi)
27, via F.lli Gracchi
Phone +39 02 91988.5
Fax +39 02 66012457
w w w . i s o i l m e t e r. c o m
226
»115÷230 VAC (-15/+10%),
50/60 Hz 40 VA
» 20÷30 VDC – 40 VA
PR/VE/0001/IT-04/15
Alimentazione
Le soluzioni che contano
PROSPETTO: PR/VE/0001
Edizione Aprile 2015