Il sistema di automazione omogeneo per l’industria manifatturiera SIMATIC Answers for industry. 2 Rapidità ed economicità per soluzioni di automazione – con SIMATIC Per i produttori di macchine o per i gestori di impianti, tempo, costi e qualità sono fattori decisivi per aumentare la produttività e la competitività. Lo scopo deve essere quello di ridurre, con la massima flessibilità possibile, il tempo che intercorre tra l’idea e la macchina realizzata o il prodotto finito. Contemporaneamente occorre ridurre al minimo le spese e aumentare la qualità. Di conseguenza, l’automazione della vostra macchina o del vostro impianto deve far fronte a numerose esigenze. La giusta soluzione è fornita in ogni caso da Siemens – con SIMATIC®. SIMATIC, il nucleo della Totally Integrated Automation, comprende una gamma completa di prodotti di qualità per le più diverse applicazioni nell’industria di processo e manifatturiera. Questa brochure vi offre, in qualità di produttori di macchine o gestori di impianti, una panoramica sull’ampia offerta SIMATIC per l’industria manifatturiera. Conoscerete le caratteristiche di sistema che tutti i prodotti SIMATIC offrono e scoprirete come risolvere in modo semplice ed efficiente i vostri compiti di automazione. SIMATIC vi offre le giuste soluzioni per tutti i compiti di automazione Pagina Massima efficienza nell’engineering ........................... 8 Riduzione dei costi di integrazione ........................... 10 Massima flessibilità nella produzione ........................ 11 Protezione da accessi non autorizzati ........................ 12 SIMATIC si è affermato in tutto il mondo nei settori industriali più diversi. Protezione dell’uomo e della macchina ..................... 13 Aumento della disponibilità di macchine e impianti................................................................ 14 Processi produttivi ottimizzati dal miglioramento della trasparenza in tutto l’impianto ......................... 16 Impiego internazionale semplificato delle macchine .. 18 Sicurezza degli investimenti a lungo termine ............ 19 Processi produttivi rapidi grazie alla performance e alle funzioni tecnologiche ..................................... 20 Il mondo SIMATIC in sintesi ...................................... 21 3 ((Klapp Automazione efficiente SIMATIC è il portafoglio di prodotti completo per tutte le esigenze nell’automazione manifatturiera: dal livello di campo al livello di controllo, fino al livello di gestione della produzione. I produttori di macchine e i gestori di impianti approfittano di SIMATIC da ogni punto di vista. 4 SIMATIC Caratteristiche di sistema Grazie alle proprie caratteristiche di sistema, SIMATIC vi offre la base perfetta per soluzioni di automazione omogenee ed economiche. Scoprite nelle pagine seguenti come aumentare la vostra competitività in modo duraturo grazie alle caratteristiche di sistema SIMATIC. Tenete quindi questa pagina aperta. Engineering Massima efficienza di engineering – in tutte le fasi del ciclo di vita delle macchine e degli impianti Comunicazione Massima trasparenza dei dati a tutti i livelli di automazione – sulla base di standard riconosciuti eite !!)) Diagnostica Riduzione al minimo dei tempi di fermo – grazie a concetti di diagnostica efficienti Safety Protezione dell’uomo e della macchina – nell’ambito di un sistema globale omogeneo Security Sicurezza dei dati nel mondo interconnesso in rete – mediante concetti di sicurezza armonizzati e scalabili Robustezza Massima idoneità industriale – grazie alla grande robustezza Tecnologia Funzionalità tecnologica integrata – conteggio, misura, posizionamento, regolazione e comando a camme Elevata disponibilità Massima disponibilità – con concetti di ridondanza omogenei 5 La base per Totally Integrated Automation Che SIMATIC al giorno d’oggi sia il numero uno in tutto il mondo dell’automazione è garantito, non da ultimo, dalle sue peculiari caratteristiche di sistema. Queste consentono la massima omogeneità possibile, proprio secondo i principi della Totally Integrated Automation. Queste caratteristiche di sistema offrono un’ampia gamma di vantaggi relativi all’intero ciclo di vita delle vostre macchine e dei vostri impianti. 6 SIMATIC: il sistema di automazione leader a livello mondiale Scalabilità, disponibilità a lungo termine, apertura – con SIMATIC avete vantaggi da tutti i punti di vista La scalabilità di SIMATIC consente di adeguare soluzioni di automazione in modo estremamente flessibile ed economico secondo le esigenze reali. Inoltre il sistema può essere potenziato in ogni momento grazie alla sua coerente compatibilità con versioni successive, garantendo così la massima protezione degli investimenti. Potete quindi approfittare della disponibilità a lungo termine dei componenti e della possibilità di una migrazione alle nuove tecnologie come ad es. PROFINET o Embedded Automation. Si possono ampliare senza problema anche i requisiti di sistema come ad es. la sicurezza funzionale o l’elevata disponibilità. Inoltre i componenti di automazione di altri produttori possono essere integrati in SIMATIC senza problemi mediante interfacce a norma. Con SIMATIC vi avvalete di un sistema di automazione che può vantare 50 anni di successo. I nostri prodotti SIMATIC sono completati da un’ampia gamma di servizi di assistenza e prestazioni di supporto: • Training • Solution Partner • E-Business e Online Support • Supporto per l’intero ciclo di vita Il portafoglio di prodotti SIMATIC per l’industria manifatturiera: SIMATIC Controller Controllori per tutte le esigenze: modulari, PC-based Automation e Embedded Automation. SIMATIC ET 200 Sistema di periferia decentrata con struttura modulare per l’impiego nel quadro elettrico o direttamente sulla macchina. Software SIMATIC Potente software di engineering che copre tutte le fasi del ciclo di vita di una soluzione di automazione. SIMATIC Safety Integrated Il sistema senza lacune per la tecnica di sicurezza completamente integrata nell’automazione standard. SIMATIC Technology Gamma completa di prodotti per risolvere i compiti tecnologici, come conteggio, misura, posizionamento, regolazione e comando a camme. SIMATIC HMI Gamma completa di pannelli operatore e software di visualizzazione per le funzionalità HMI in prossimità della macchina o fino al sistema SCADA scalabile. SIMATIC NET Tutto ciò di cui avete bisogno per una comunicazione industriale potente, affidabile e sicura. PC industriali SIMATIC PC industriali robusti e potenti con brillanti display – per le esigenze più diverse. SIMATIC IT La base perfetta per soluzioni MES (Manufacturing Execution Systems) omogenee e su misura per il cliente, che consentono di ottimizzare qualità ed efficienza nella produzione in tutti gli stabilimenti di un’impresa. SIMATIC Sensors Ampia gamma di sensori per il rilevamento di oggetti, il tracciamento dei prodotti e il controllo qualità nonché per la protezione delle persone in aree a rischio. 7 Massima efficienza nell’engineering Scoprite come ridurre considerevolmente con SIMATIC i vostri tempi di sviluppo e realizzare le più diverse esigenze di automazione in modo rapido, semplice, flessibile ed efficiente anche dal punto di vista dei costi. Archiviazione dati centralizzata Per i prodotti SIMATIC sono disponibili potenti strumenti di progettazione e programmazione. Questi vengono poi collegati tramite SIMATIC Manager (STEP 7) a un’interfaccia utente e utilizzano una comune struttura di progetto. Il vantaggio per voi: l’accesso alle rispettive apparecchiature di destinazione di una stazione centrale. Si può quindi organizzare in un solo progetto anche l’archiviazione di diversi dati di progettazione, ad esempio per i pannelli, i controllori, gli azionamenti e la rete, risparmiando così tempo. Engineering Comunicazione Diagnostica Safety Security Robustezza Tecnologia Elevata disponibilità 8 Con SIMATIC ci si avvale di un ambiente di engineering omogeneo: in tutte le fasi del ciclo di vita della vostra macchina e del vostro impianto approfittate dei comandi intuitivi, dell’interazione di strumenti di programmazione nonché di un’archiviazione dati centralizzata e di un accesso alle apparecchiature esteso a tutto l’impianto. Progettazione grafica Che si tratti della programmazione del controllore o della progettazione dell’hardware e delle reti: i potenti editor grafici del software SIMATIC vi supportano in modo ottimale nei vostri compiti. Con il nuovo editor di topologia (STEP 7) potete rappresentare graficamente oltre alla struttura logica di rete (indirizzi dei sistemi bus, sottosistemi) anche la struttura fisica di rete (visualizzazione della sequenza in cui sono collegate le apparecchiature). Questo semplifica considerevolmente l’assegnazione della progettazione all’hardware installato, a vantaggio dei progetti di dimensioni maggiori. Blocchi predefiniti La funzionalità del software comprende un’ampia biblioteca di blocchi predefiniti e testati. In questo modo potete realizzare in modo semplice funzioni complesse, ad es. Modular PID Control, Motion Control o elaborazione dati. Linguaggi di programmazione standard Per la programmazione del controllore il software SIMATIC STEP 7 offre sei IEC 61131-3 ed anche linguaggi di programmazione conformi a PLCopen. Per gli azionamenti si possono utilizzare in STEP 7 i blocchi Motion Control certificati PLCopen. Ciò semplifica l’approccio a nuove funzioni e riduce le eventuali spese di formazione. Semplice collegamento ad HMI Per la progettazione di apparecchiature HMI in prossimità delle macchine viene impiegato WinCC flexible. WinCC è disponibile come sistema SCADA. Entrambi i sistemi utilizzano la struttura di progetto condivisa su citata. Il vantaggio: potete avere un accesso diretto nella progettazione HMI alle descrizioni definite in STEP® 7 degli indirizzi e dei simboli di una variabile o di un segnale. Si evita una doppia configurazione o un doppio inserimento di set di dati. Tante più informazioni di processo devono essere visualizzate, tanto più importante è questa omogeneità. &OHJOFFSJOHFEFTJHOVOJUBSJd Scambio di dati tramite interfacce aperte L’interazione tra tool e la trasmissione dati vanno oltre il software SIMATIC. Interfacce aperte consentono l’acquisizione di dati esistenti da altri software tool, ad esempio i dati provenienti dalla costruzione elettrica (CAx). Engineering digitale Il SIMATIC Automation Designer, che vi supporta per tutto il workflow dalla costruzione CAD tramite la programmazione PLC e dai test di sistema fino alla messa in servizio, rende possibile la progettazione efficiente di interi impianti. Con gli strumenti di simulazione a disposizione potete ridurre notevolmente i tempi di messa in servizio. Ulteriori informazioni: www.siemens.com/simatic/engineering dQFSUVUUJJDPNQPOFOUJEFMMmBVUPNB[JPOF &OHJOFFSJOH4UBUJPO -JWFMMPEJHFTUJPOF B[JFOEBMF 4*."5*$8JO$$ -JWFMMPEJDPOUSPMMP 130'*/&5 *OEVTUSJBM&UIFSOFU #BODBEBUJQSPHFUUP ).* p4*."5*$"VUPNBUJPO%FTJHOFS p4*."5*$45&1 p4*."5*$8JO$$8JO$$ÚFYJCMF $POUSPMMFS 130'*#64 -JWFMMPEJDBNQP "[JPOBNFOUJ 1FSJGFSJBEFDFOUSBUB Engineering con SIMATIC – la base perfetta per soluzioni omogenee di automazione a tutti i livelli 9 Riduzione dei costi di integrazione Sia che vogliate integrare le macchine in linee di produzione esistenti o collegare un MES (Manufacturing Execution System) al sistema di controllo di processo, ad es. su base di SIMATIC IT, SIMATIC vi consente sempre l’integrazione omogenea dal livello di campo fino a quello di gestione aziendale. Comunicazione omogenea Con PROFIBUS e PROFINET, SIMATIC offre in tutto il mondo standard aperti consolidati per tutta la comunicazione industriale. Il vantaggio per voi: potete collegare apparecchiature di diversi produttori senza alcun problema nella vostra soluzione di automazione e progettare quindi in modo rapido e semplice la comunicazione di diverse macchine in una linea di produzione. L’omogeneità delle apparecchiature da campo fino al livello MES semplifica anche il collegamento dei sistemi IT e Office. Perché PROFINET con Standard Ethernet supporta la comunicazione TCP/IP e Isochronous Real-Time (tempo reale deterministico) rete IWLAN vi supporta lo strumento di engineering SINEMA E. Semplice integrazione nel sistema SCADA Importante per l’integrazione delle macchine in un impianto è il loro collegamento al sistema SCADA sovraordinato. In questo modo l’accesso diretto ai dati del sistema SCADA WinCC o del software HMI WinCC flexible alle variabili di STEP 7 facilita notevolmente la progettazione. È possibile quindi collegare facilmente segnali I/O, temporizzatori, contatori o registri di dati del SIMATIC Controller con WinCC o WinCC flexible. Tramite interfacce aperte è possibile anche effettuare il collegamento ad altri sistemi SCADA. Engineering Con SIMATIC approfittate della massima omogeneità nella comunicazione e nell’engineering. In questo modo create le condizioni ideali per una significativa riduzione delle spese di integrazione. Comunicazione Diagnostica Safety Security Robustezza Ulteriori informazioni: www.siemens.com/simatic/engineering www.siemens.com/simatic/communication -JWFMMPEJHFTUJPOF B[JFOEBMFFMJWFMMPEJ HFTUJPOFQSPEV[JPOF *OUFSOFU 4*."5*$*5 Tecnologia -JWFMMPEJDPOEV[JPOF B[JFOEBMF &UIFSOFU -JWFMMPEJDPOUSPMMP 130'*/&5 su un unico cavo. Non sono necessarie ulteriori spese per altre reti o per switch speciali. In questo modo risparmiate sui costi per cablaggio e componenti di rete, riducendo notevolmente le spese amministrative. *OEVTUSJBM&UIFSOFU ).* $POUSPMMFS *8-"/ 1FSJGFSJB EFDFOUSBUB 130'*#64 "4*OUFSGBDF 1FSJGFSJB EFDFOUSBUB "[JPOBNFOUP Omogeneità senza limiti nella comunicazione 10 $POUSPMMFS *8-"/ -JWFMMPEJDBNQP Tecnologia Industrial Wireless LAN Inoltre PROFINET sostiene le innovazioni come IWLAN anche nel settore industriale. Questo è possibile con PROFINET e SCALANCE W (Access Points e Client Modules). È possibile collegare tra loro senza fili diverse macchine, sezioni di impianto o nodi/partner mobili. Nella progettazione, simulazione, configurazione, misurazione e documentazione della vostra 4XJUDI 4*."5*$8JO$$ Elevata disponibilità "[JPOBNFOUP Massima flessibilità nella produzione Occorre reagire con rapidità e flessibilità ai desideri dei clienti sempre più complessi e adeguare di conseguenza la propria linea di produzione. La risposta a questa grande sfida è SIMATIC. Tempi più brevi di riconfigurazione Nell’installazione meccanica di una linea di produzione molto spesso vengono adeguati anche i componenti elettronici. Con i prodotti SIMATIC questa diventa un’operazione rapida ed efficiente. L’intera progettazione del controllore, inclusi i sistemi di bus e l’interfaccia HMI, nonché la parametrizzazione dei sensori e degli attuatori avvengono in un solo ambiente di sviluppo – nel SIMATIC Manager. Poiché i dati sono stati memorizzati in modo strutturato e modulare, è possibile trasferire nel controllore le progettazioni e le parametrizzazioni necessarie ed effettuare ad una modifica mirata della Engineering Comunicazione Diagnostica Safety Security Robustezza Tecnologia Elevata disponibilità Con i prodotti SIMATIC potete interconnettere in rete in modo estremamente efficiente la pianificazione della produzione e i relativi dati. Questa omogeneità vi consente di utilizzare coerentemente tutti i potenziali di ottimizzazione che si offrono e di reagire in modo più rapido e flessibile alle esigenze e alle richieste più specifiche dei vostri gruppi target. parametrizzazione. Le progettazioni già create possono essere memorizzate in blocchi di dati, caricate quando necessario e trasferite in modo dinamico agli attuatori o ai sensori. Potete quindi cambiare la configurazione di azionamenti e sensori senza ulteriori interventi di engineering. La riconversione viene ulteriormente semplificata dalla tecnologia IWLAN, la comunicazione senza fili, infatti, consente di evitare collegamenti e cablaggi addizionali. Intelligenza distribuita e comunicazione macchina-macchina Per la realizzazione di strutture di produzione modulari, PROFIBUS e PROFINET International hanno definito uno standard: PROFINET CBA (Component Based Automation). Con questo concetto unico ed innovativo si possono interconnettere in rete diverse macchine. L’operazione di cablaggio, che faceva perdere così tanto tempo, appartiene ormai al passato. E questo è vantaggioso soprattutto quando i componenti necessari vengono prodotti secondo il fabbisogno. Maggiore efficienza nella pianificazione e nel controllo della produzione Se si producono diverse varianti di prodotto su una sola linea di produzione senza necessità di riallestire e riconfigurare le macchine, è importante garantire l’omogeneità del processo dal livello di automazione fino al livello MES. Sulla base di SIMATIC IT si possono creare delle soluzioni MES perfettamente studiate per le vostre esigenze specifiche, che garantiscono questa omogeneità. L’integrazione delle soluzioni MES con il sistema SCADA WinCC crea la massima trasparenza sui dati di produzione. Ulteriori informazioni: www.siemens.com/simatic/engineering www.siemens.com/simatic/communication 11 Protezione da accessi non autorizzati Che si tratti di protezione da accessi non autorizzati o dell’attestato di quali modifiche siano state apportate al sistema e da chi: SIMATIC rappresenta in ogni caso la soluzione perfetta per questi casi sensibili. Sicurezza nel mondo interconnesso in rete L’automazione ha bisogno di un concetto di Security che protegga in modo affidabile le reti di produzione e i componenti di automazione dall’accesso non autorizzato. A tale scopo si prevede la protezione dagli accessi alle celle di automazione (concetto di protezione delle celle), la protezione antispionaggio e contro manipolazioni nonché accessi remoti sicuri tramite reti non sicure quali Internet. Questi obiettivi di sicurezza possono essere raggiunti tramite l’impiego di componenti SCALANCE S Security. Inoltre in caso di comunicazione senza fili tramite IWLAN con SCALANCE W vengono soddisfatti tutti i criteri di sicurezza (autenticazione, codificazione) a norma IEEE 802.11i. Rispetto delle direttive specifiche del settore SIMATIC Logon completa il sistema per la gestione utenti: i diritti utente e di accesso possono essere definiti sia per le funzionalità di engineering sia per quelle di servizio e supervisione. Unitamente a SIMATIC WinCC e SIMATIC Audit Trail si possono tracciare le modifiche apportate al sistema in conformità alla direttiva FDA CFR21. Questa funzionalità è integrata come standard, diversamente dai prodotti tradizionali di altri offerenti di sistemi di automazione che invece non la prevedono. Il vantaggio per voi: nessun onere aggiuntivo di programmazione e nessuna certificazione speciale per la validazione. Quindi è facile rispettare i rigorosi criteri di validazione in settori industriali caratterizzati da regolamenti rigidi. Engineering Comunicazione Diagnostica Safety Security Robustezza Tecnologia Elevata disponibilità 12 Con SIMATIC la sicurezza non viene mai lasciata al caso. Le soluzioni di sicurezza SIMATIC riducono al minimo il rischio legato all’utilizzo di sistemi in rete e soddisfano i massimi requisiti di sicurezza. Ulteriori informazioni: www.siemens.com/simatic/security Protezione dell’uomo e della macchina Safety Integrated è sinonimo di integrazione continua dell’automazione di sicurezza in quella standard. Per i produttori di macchine e per i gestori di impianti questo significa: ottenere in modo più semplice e più rapido una macchina sicura e produttiva. Integrazione di Safety nell’automazione standard Come costruttori di macchine ed impianti siete obbligati dal legislatore a provvedere alla sicurezza dell’uomo e dell’ambiente. Per soddisfare queste direttive Siemens offre con SIMATIC Safety Integrated prodotti certificati TÜV che facilitano l’osservanza delle norme pertinenti: IEC 62061 fino a SIL 3, EN ISO 13849-1 fino a PL e anche EN 954-1 fino a Cat. 4. Proprio secondo il concetto della Totally Integrated Automation, SIMATIC Safety Integrated, grazie alla conseguente integrazione della tecnica di sicurezza nella tecnica standard, crea un sistema completo omogeneo con un unico Engineering SIMATIC integra senza lacune le funzioni di sicurezza nell’automazione standard e crea quindi un sistema completo omogeneo con un unico engineering, un unico controllore, un unico sistema di periferia e un unico bus. Comunicazione Diagnostica Safety Security più efficace delle funzioni di Safety. Questo riduce al minimo l’onere relativo alla formazione del personale e semplifica il comando delle macchine. Inoltre, l’omogeneità consente una diagnostica degli errori e una rimozione dei guasti più rapide e migliori per una maggiore produttività. Ulteriori informazioni: www.siemens.com/simatic/safety Finora: tecnica standard e automazione di sicurezza – separate in due sistemi I/O fail-safe Arresto d’emergenza Arresto d’emergenza I/O fail-safe Controllore standard Robustezza Tecnologia I/O standard Elevata disponibilità PROFIBUS engineering, un unico controllore, un unico sistema di periferia e un unico bus. In questo modo i vantaggi del sistema e l’ampia funzionalità di SIMATIC sono a disposizione anche per applicazioni fail-safe, il che riduce notevolmente il numero di interfacce. La comunicazione fail-safe avviene tramite gli standard di comunicazione riconosciuti in tutto il mondo PROFINET o PROFIBUS con profilo PROFIsafe. In questo modo si possono realizzare soluzioni innovative, come la comunicazione fail-safe senza fili tramite IWLAN e PROFINET – ad es. con SIMATIC Mobile Panel 277F IWLAN con funzione di sicurezza integrata. Un ambiente di engineering per la tecnica standard e di sicurezza comporta una programmazione molto Arresto d’emergenza Safety bus Novità: automazione standard e automazione di sicurezza – integrate in un unico sistema Arresto d’emergenza Arresto d’emergenza SIMATIC fail-safe SIMATIC ET 200 Standard e I/O fail-safe Arresto d’emergenza PROFINET / PROFIsafe PROFIBUS / PROFIsafe 13 Aumento della disponibilità di macchine e impianti Occorre evitare guasti all’impianto, in particolar modo durante processi critici che non consentono interruzioni. Grazie a componenti robusti, idonei per l’impiego industriale e in prossimità delle macchine, SIMATIC offre la massima disponibilità supportandovi per eliminare il più rapidamente possibile un eventuale guasto. Diagnostica efficiente ... La visualizzazione della diagnostica di SIMATIC può essere scalata a piacere: in prossimità delle macchine, sulla linea o sull’intero impianto. Le segnalazioni di guasto vengono rappresentate allo stesso modo sul pannello operatore o nella sala di controllo a livello di impianto. Tutte le informazioni rilevanti sono quindi sempre disponibili senza necessità di un ulteriore sistema di diagnostica. Engineering Comunicazione Diagnostica Safety Security Robustezza Tecnologia Elevata disponibilità SIMATIC vi offre numerose leve con le quali potete ottimizzare significativamente la disponibilità delle vostre macchine e dei vostri impianti, a partire dai nostri componenti robusti ed eccellenti nelle prestazioni, per passare a strumenti di software innovativi, fino ad arrivare ad efficacissime possibilità di diagnostica e manutenzione, anche tramite Internet. Le funzioni di diagnostica possono essere implementate in ogni fase del ciclo di vita senza alcun costo aggiuntivo, addirittura dopo aver installato il sistema di automazione. L’impiego unitario dei componenti SIMATIC offre un altro vantaggio nei sistemi collegati in rete. Indipendentemente da quale sistema di bus impieghiate, PROFIBUS o PROFINET: ogni topologia di rete vi consente l’accesso a tutte le apparecchiature: da qualunque punto nell’impianto. Il vantaggio: un onere decisamente minore per la ricerca dei guasti e la manutenzione. Gli accoppiamenti tra reti necessari allo scopo (routing) vengono effettuati automaticamente dai prodotti SIMATIC. 14 ... del sistema e del processo, anche online Le segnalazioni di diagnostica vengono generate automaticamente senza onere di engineering e trasmesse al sistema HMI dove possono essere liberamente definite le opzioni di rappresentazione. Nei sistemi di automazione di molti altri offerenti la diagnostica del controllore deve essere programmata separatamente. La conseguenza: onere di tempo e costi maggiori per l’engineering, in particolar modo se si devono collegare sistemi HMI di produttori terzi. Per una diagnostica del processo efficiente SIMATIC offre strumenti potenti e affidabili. Quindi il pacchetto di opzioni per STEP 7 PDIAG monitora un segnale predefinito o un valore critico nel programma del controllore. In caso di guasto nel sistema HMI, oltre ad una segnalazione, ricevete l’intera logica combinatoria con lo stato attuale del segnale e potete quindi identificarne facilmente la causa. Inoltre i nostri controllori, pannelli e switch dispongono di funzionalità integrate Web-Server per l’accesso online a informazioni di diagnostica. La visualizzazione avviene quindi direttamente nel browser web senza ulteriori software tool. Ottimizzazione dell’onere di manutenzione a livello di impianto La SIMATIC Maintenance Station offre una panoramica a livello di impianto su tutti i componenti utilizzati. Qui, oltre alle informazioni di diagnostica, vengono registrati tutti i dati delle apparecchiature. Sulla base di questi dati di configurazione si può rilevare la necessità di manutenzione di tutte le apparecchiature e si possono di conseguenza pianificare i lavori di manutenzione – un’altra leva per l’aumento della disponibilità. Veloce rimozione dei guasti Le unità I/O SIMATIC sono dotate di un cablaggio permanente che consente la sostituzione di un’unità senza ulteriori spese per il cablaggio. Inoltre fungono da supporto i controllori SIMATIC S7-400 e i sistemi di periferia decentrata SIMATIC ET 200S, ET 200M, ET 200iSP e ET 200pro Hot-Swapping. È così possibile sostituire un modulo anche in pieno funzionamento. Nella sostituzione di prodotti SIMATIC i dati di configurazione vengono automaticamente registrati su memory card o sul controllore sovraordinato e rimangono a disposizione dopo una sostituzione senza che sia necessario riprogrammarli. Gestione utenti confortevole Con WinCC flexible e WinCC si possono progettare diverse interfacce utente. La gestione utenti SIMATIC centrale ed estesa all’intero impianto Logon consente funzioni avanzate di sicurezza, soprattutto per ciò che concerne l’approvazione FDA. Quindi si possono limitare ad esempio le possibilità di servizio di determinati utenti per evitare sin da subito impostazioni o immissioni errate. Robustezza e semplicità di manutenzione Per campi d’impiego con requisiti elevati vi offriamo apparecchiature particolarmente robuste. Esse sono ad esempio: varianti SIPLUS per un campo di temperatura esteso; versioni speciali di apparecchiature con grado di protezione IP65/67 da impiegare direttamente nel processo; unità di periferia che sopportano forti accelerazioni, ad es. da impiegare direttamente sul braccio di robot; pannelli operatore con grado di protezione IP65 sul lato frontale o varianti completamente protette per il montaggio su braccio portante o piede di supporto; PC industriali con ele- vata resistenza alle oscillazioni e EMC. La massima robustezza nell’installazione e nel montaggio viene garantita anche da pin dorati nelle unità di periferia o da connettori M12 per il collegamento PROFINET. Nei sistemi PC la robustezza svolge un ruolo particolarmente importante. Pertanto i nostri prodotti di Embedded Automation sono completamente senza ventilatore e disco rigido. Configurazione del sistema ad alta disponibilità SIMATIC consente una configurazione ridondante del sistema ed adeguata al vostro processo. Non vi sono praticamente limiti alla scalabilità: dai controllori ridondanti, ai sistemi di bus, fino alle interfacce della periferia in esecuzione ridondante. La particolarità: la programmazione avviene nello stesso ambiente STEP 7 e la struttura ridondante nella stazione di periferia viene risolta grazie a componenti standard. Con i controllori H è inoltre possibile l’hot-stand-by: nel caso di un guasto il controllore ridondante assume il controllo dell’elaborazione nel giro di 100 ms. Se necessario, si possono posizionare i controllori ad elevata disponibilità a una distanza di 10 km l’uno dall’altro. Ulteriori informazioni: www.siemens.com/simatic/engineering www.siemens.com/simatic/communication www.siemens.com/simatic/diagnostics www.siemens.com/simatic/security www.siemens.com/simatic/robustness www.siemens.com/simatic/high-availability 15 Processi produttivi ottimizzati dal miglioramento della trasparenza in tutto l’impianto Nell’industria manifatturiera le quantità prodotte costituiscono il fattore economico più importante. Determinante è l’efficienza dell’intera linea di produzione o dell’impianto. Per identificare eventuali colli di bottiglia o potenziali nascosti, avete bisogno di una visione d’insieme esatta di tutta la produzione. Solo così potete essere sicuri di sfruttare al meglio tutte le vostre capacità produttive. Ottimizzazione delle linee di produzione Se le macchine della vostra linea di produzione sono già dotate di SIMATIC (sia per la comunicazione che per HMI), ricevete velocemente messaggi concernenti l’intera linea. Sulla base di PROFINET, infatti, le macchine possono essere facilmente interconnesse in rete. Inoltre i sistemi di bus PROFIBUS e PROFINET possono essere combinati tra loro in modo flessibile. Engineering Comunicazione Diagnostica Safety Security Robustezza Tecnologia Elevata disponibilità 16 Con l’omogeneità nell’engineering e nella comunicazione SIMATIC assicura la trasparenza in tutto l’impianto e a tutti i livelli: dal livello di controllo (STEP 7), attraverso il livello di gestione aziendale (WinCC), fino a quello di gestione della produzione (SIMATIC IT) – senza una programmazione complicata. Se si utilizza ad es. PROFIBUS in ogni singola macchina, è possibile creare la comunicazione dell’intera linea tramite PROFINET. Se la macchina dispone già di un pannello/pannello PC progettato con WinCC flexible, mediante Sm@rt Access potete raccogliere le informazioni HMI locali in una panoramica generale della linea (Master Control Station). La progettazione delle singole macchine rimane invariata. Il vantaggio per voi: le informazioni di tutte le macchine sulla linea vengono visualizzate in modo centralizzato in un’unica stazione operatore. Così potete reagire in modo più rapido e mirato, ad esempio in caso di guasto. Questo concetto operativo vi consente di risparmiare non solo tempo prezioso per la manutenzione, ma vi supporta anche nell’ottimizzazione delle vostre linee di produzione per quanto riguarda output, qualità e altri KPI per l’ottimizzazione del funzionamento delle macchine e degli impianti. Semplicità di collegamento di sistemi MES ed ERP Affinché i processi di produzione si svolgano senza problemi, è decisiva una trasparenza omogenea dei dati, dal sensore fino ai sistemi MES. Con WinCC come sistema SCADA potete realizzare facilmente il collegamento al sistema MES SIMATIC IT. WinCC Plant Intelligence e SIMATIC IT Plant Intelligence vi offrono la possibilità di ampliare WinCC modular e di creare un sistema MES completo. Per le diverse informazioni necessarie per la produzione, sono disponibili per WinCC le seguenti opzioni di Plant Intelligence: • Data Monitor: acquisizione, analisi e reporting dei dati di produzione e dello stato di produzione, disponibili anche online. • Downtime Monitor: calcolo degli indicatori di performance di macchine / impianti (KPI) per aumentare la disponibilità e garantire il massimo sfruttamento. • Process Monitor: acquisizione, analisi e memorizzazione dei dati di processo. Le opzioni di Plant Intelligence possono essere ampliate con un semplice upgrade e diventare un sistema MES – per l’aumento della produttività e della sicurezza degli investimenti. Con SIMATIC IT vi offriamo una soluzione MES completa con cui poter rilevare e analizzare i dati anche di diverse sedi produttive. Dal livello di gestione aziendale (ad es. SAP) si possono integrare anche i dati di pianificazione o di una commessa. Un sistema potente di Workflow Management vi supporta nello svolgimento e nell’ottimizzazione di tutti i processi della vostra attività. Omogeneità dal sensore fino al sistema MES Con SIMATIC IT potete contare sull’omogeneità dall’automazione fino alla soluzione MES – una necessità che assume sempre maggiore importanza. Poiché le informazioni applicate al materiale o al pezzo di lavorazione determinano sempre più i singoli passi di lavorazione. Siemens vi offre un’ampia gamma dei più diversi sensori per la scrittura e la lettura di queste informazioni – ad esempio di RFID o Data Matrix Code. In questo modo si possono comunicare ad es. i dati di produzione letti tramite RFID direttamente al sistema MES e trasmetterli ai processi di lavorazione (workflow) ivi definiti. Una rete attraverso tutte le piattaforme Con PROFINET avete a disposizione un sistema di bus unitario per questo tipo di comunicazione. PROFINET supporta illimitatamente lo standard Ethernet e offre allo stesso tempo la massima performance per una comunicazione omogenea, dal livello di campo fino al mondo IT ed Office. Senza l’utilizzo di ulteriori accoppiamenti tra reti e link, PROFINET fornisce un rapido scambio di dati e supporta tutti gli standard di comunicazione noti nell’ambito Office come IWLAN o l’accesso tramite Internet. Ulteriori informazioni: www.siemens.com/simatic/engineering www.siemens.com/simatic/communication 17 Impiego internazionale semplificato delle macchine Se la vostra azienda è attiva a livello globale, diventa per voi indispensabile osservare le direttive e gli standard di diversi paesi. Inoltre, occorre escludere nelle vostre macchine eventuali barriere linguistiche. E naturalmente avete sempre bisogno di un Service & Support in loco, anche all’estero. Interfacce utente e documentazione in diverse lingue Per la vostra attività globale occorre configurare in più lingue le interfacce utente, gli allarmi e le segnalazioni, oltre che la documentazione del programma del controllore. Nei SIMATIC Panel potete progettare e registrare contemporaneamente fino a 32 lingue diverse. Potete selezionare la lingua visualizzata anche durante il funzionamento, senza necessità di riavvio. Engineering Comunicazione Diagnostica Safety Security Robustezza Tecnologia Elevata disponibilità SIMATIC vi aiuta a superare gli ostacoli relativi ai singoli paesi e ad agire con successo a livello globale: interfacce utente e documentazione in diverse lingue, Service & Support in tutto il mondo, così come le autorizzazioni e le certificazioni internazionali vi facilitano l’accesso ai mercati internazionali. Con questo concetto ben ponderato una stessa macchina può essere utilizzata contemporaneamente da diverse persone di nazionalità diverse. Con SIMATIC STEP 7 si possono estrarre inoltre tutti i testi dal progetto STEP 7, tradurli e reinserirli nuovamente come ulteriore variante di lingua. Grazie alla separazione del codice di programma e del commento, i commenti possono essere elaborati e tradotti indipendentemente dal codice. La commutazione della lingua può avvenire senza riavviare l’ambiente di sviluppo. Service & Support senza confini La rete del Siemens Support garantisce catene ottimizzate di logistica e assicura che i ricambi siano disponibili in tutto il mondo nel giro di poche ore. Nell’ambito del nostro Online Support vi offriamo senza alcun addebito informazioni complete sul nostro portfolio. I documenti predisposti sono a disposizione in almeno cinque lingue. Autorizzazioni e certificazioni internazionali I prodotti SIMATIC dispongono sin dalla fabbrica di tutte le autorizzazioni e certificazioni internazionali rilevanti. Tramite l’Online Support ricevete tutti i certificati necessari. Anche nell’ambito della sicurezza delle macchine i nostri prodotti rispettano i requisiti internazionali, come le norme IEC o UL. Il vantaggio per voi: un onere decisamente minore per l’esportazione delle vostre macchine. Accesso remoto SIMATIC vi offre una molteplicità di possibilità con cui si possono eseguire le funzioni di diagnostica, anche tramite linea telefonica o connessione Internet (Teleservice, Smart Service). In questo modo potete eseguire una diagnostica delle vostre macchine o dei vostri impianti in tutto il mondo ed intervenire in caso di errore. Ulteriori informazioni: www.siemens.com/simatic/engineering www.siemens.com/simatic/communication 18 Sicurezza degli investimenti a lungo termine Lo sviluppo del software applicativo per macchine e impianti copre una parte consistente delle spese generali. Pertanto è un vantaggio poter riutilizzare il know-how di engineering esistente. Con un occhio alla sicurezza degli investimenti occorre inoltre garantire la disponibilità e la compatibilità a lungo termine delle apparecchiature utilizzate. Utilizzo di linguaggi di programmazione standard L’uso coerente di linguaggi di programmazione standard vi assicura una protezione elevata ed a lungo termine del vostro know-how. Inoltre il SIMATIC Engineering Software garantisce che i programmi e le progettazioni HMI una volta generati possano essere utilizzati a lungo. Che si tratti di un altro PLC o di un sistema PC-based, di un’installazione hardware centrale o decentrata o per applicazioni Safety: Engineering Comunicazione Diagnostica Safety Security Robustezza Tecnologia Elevata disponibilità Scegliendo SIMATIC, optate per una sicurezza a lungo termine dei vostri investimenti – grazie al conseguente impiego di linguaggi di programmazione standard e della disponibilità e compatibilità a lungo termine dei nostri prodotti e sistemi. Allo stesso tempo partecipate illimitatamente al progresso tecnologico. Si può implementare ogni esigenza individuale in modo rapido e semplice e si possono riutilizzare i programmi esistenti. Apertura completa L’apertura di Totally Integrated Automation fornisce un’ulteriore sicurezza degli investimenti. Tramite i sistemi di bus PROFIBUS e PROFINET, diffusi in tutto il mondo, è possibile collegare un’ampia gamma di componenti di produttori internazionali. Le numerose interfacce di importazione/esportazione e di programmazione dei nostri tool di engineering garantiscono che i dati di progettazione possano essere utilizzati anche in altri tool. Le piattaforme aperte come SIMATIC Embedded Automation o i SIMATIC Panel PC consentono inoltre di integrare nell’applicazione il collegamento di qualsiasi hardware e software PC. Disponibilità e compatibilità a lungo termine Non è infrequente che la durata delle macchine e degli impianti superi i 10 anni. Pertanto garantiamo un approvvigionamento a lungo termine di ricambi e la compatibilità dei prodotti che escono successivamente; compatibilità che viene garantita a lungo termine da interfacce standardizzate di software e di comunicazione. Questo vale anche per le tecnologie che trovano impiego nel mercato dei PC nell’automazione e hanno essenzialmente cicli d’innovazione più brevi. Ulteriori informazioni: www.siemens.com/simatic/engineering 19 Processi produttivi rapidi grazie alla performance e alle funzioni tecnologiche Aumentano le esigenze relative alle macchine per quanto riguarda prestazioni e funzionalità. Anche a tal proposito con SIMATIC siete preparati al meglio. Perché la nostra gamma di sistemi completa soddisfa tutti i desideri in materia di prestazioni. Engineering Con SIMATIC potete contare sulle massime prestazioni grazie alla velocità dell’elaborazione dei programmi e della comunicazione nonché sull’integrazione di applicazioni estremamente performanti e complesse come conteggio/misura, regolazione, comando a camme e Motion Control. Comunicazione Diagnostica Safety Security Robustezza Tecnologia Elevata disponibilità Funzioni tecnologiche integrate Applicazioni altamente performanti o complesse come le funzioni tecnologiche quali conteggio/misura, regolazione, comando a camme e Motion Control possono essere inserite nel sistema SIMATIC senza interruzioni dello stesso. La parametrizzazione e la programmazione avvengono nell’abituale ambiente STEP 7. Le funzioni tecnologiche sono disponibili in diverse tecniche d’installazione con hardware e software scalabili: • Parte integrante del programma operativo della CPU o di STEP 7 • Blocchi software caricabili, ad es. con Easy Motion Control • Moduli intelligenti ET 200S decentrati • Moduli funzionali parametrizzabili per l’ampliamento e lo sgravio dei controllori S7-200/S7-300/ S7-400, che eseguono autonomamente i compiti tecnologici • Controllore tecnologico: S7-300 CPU con moduli Motion Control conformi a PLCopen e PROFIBUS con sincronismo di clock per processi di movimento accoppiato di diversi assi • Moduli applicativi e sistemi di regolazione liberamente progettabili dall’utente per i più complessi compiti tecnologici a prestazioni elevate Per una precisione particolarmente elevata e per seguire in modo rapido e affidabile il lavoro, qualità decisive nella regolazione di azionamenti di particolare importanza, sono disponibili moduli con PROFIBUS dotati di sincronismo di clock (ad es. i controllori tecnologici SIMATIC o l’unità funzionale FM 458-1DP). Per sincronismo di clock s’intende l’accoppiamento sincrono dell’acquisizione e dell’emissione dei segnali tramite cui sono possibili applicazioni con criticità temporale. Ulteriori informazioni: www.siemens.com/simatic/communication www.siemens.com/simatic/technology $16UFDOPMPHJDB 01 4 1$ 4 &54 130'*#64%1 %3*7& Rapidità nell’elaborazione dei programmi e precisione I controllori SIMATIC si contraddistinguono senza alcuna eccezione grazie alle loro prestazioni eccezionali. Per elaborare i programmi in modo particolarmente rapido (ad es. per la regolazione con PROFINET) avete a disposizione le CPU 319-3 PN/DP o gli Embedded Controller S7-mEC RTX modulari. La rapidità di comunicazione tra il controllore e la periferia è possibile con PROFINET e Isochronous Real-Time (tempo reale deterministico): si può raggiungere un tempo di ciclo fino a 250 µs con uno jitter inferiore a 1 µs. In PROFIBUS è possibile un tempo di reazione fino a 1 ms. 130'*#64%1 4JODSPOJTNP EJDMPDL .*$30 ."45&3 4FOTPSF 4*.0%3*7& 4*.0 %3*7& ."45&3 4*/".*$44 %3*7&4 Applicazioni con criticità temporale tramite PROFIBUS dotato di sincronismo di clock 20 Entrate nel mondo SIMATIC Questa brochure vi ha fornito una prima panoramica sull’ampio portfolio SIMATIC per l’industria manifatturiera e sui vantaggi per voi in qualità di produttori di macchine e gestori di impianti. In Internet trovate ulteriori informazioni sulle singole famiglie dei sistemi. SIMATIC SIMATIC costituisce il nucleo della Totally Integrated Automation, la gamma completa ed omogenea di prodotti e di sistemi per l’automazione: www.siemens.com/totally-integrated-automation SIMATIC Il sistema leader per l’automazione industriale: www.siemens.com/simatic Leggete informazioni sull’omogeneità di SIMATIC in base alle caratteristiche dei suoi sistemi: www.siemens.com/simatic-system-features SIMATIC PCS 7 SIMATIC Controller SIMATIC ET 200 Controllori potenti sulla base di diverse piattaforme hardware www.siemens.com/ simatic-controller Il sistema di periferia decentrata a struttura modulare per tutte le esigenze www.siemens.com/ simatic-et200 Software SIMATIC SIMATIC Technology SIMATIC HMI Software industriale per la massima efficienza in tutte le fasi di un progetto di automazione www.siemens.com/ simatic-software La gamma completa di prodotti per risolvere i compiti tecnologici www.siemens.com/ simatic-technology La gamma completa per funzionalità di servizio e supervisione www.siemens.com/ simatic-hmi SIMATIC IPC SIMATIC IT SIMATIC NET L’offerta completa di PC industriali robusti e potenti www.siemens.com/simatic-ipc La base per soluzioni MES omogenee su misura per i clienti www.siemens.com/simatic-it La gamma di prodotti e sistemi per la comunicazione industriale www.siemens.com/simatic-net SIMATIC Safety Integrated SIMATIC Sensors SIPLUS Il sistema di controllo di processo potente e scalabile per tutti i settori www.siemens.com/ simatic-pcs7 Il sistema senza lacune per la tecnica di sicurezza che si integra completamente nell’automazione standard www.siemens.com/ simatic-safety-integrated Sensori per i requisiti più diversi nell’industria manifatturiera www.siemens.com/ simatic-sensors Prodotti per applicazioni industriali in condizioni d’impiego difficili o anche estreme www.siemens.com/siplus 21 Il nostro servizio e-mail vi informa sulle novità del mondo di Totally Integrated Automation: www.siemens.com/automation/newsletter Potete ricevere ulteriori informazioni su SIMATIC tramite il vostro partner di riferimento Siemens: www.siemens.com/automation/partners Oppure potete ordinare direttamente nel nostro Mall i prodotti e i sistemi della nostra ampia gamma: www.siemens.com/automation/mall Siemens S.p.A. Industry Sector Industrial Automation Systems Viale Piero e Alberto Pirelli 10 20126 Milano Tel. 0224363333 Fax. 0224362890 www.siemens.com/simatic Con riserva di modifiche N. di ordinazione: E20001-A830-P200-X-7200 Dispo 06303 BOLL/17042 GI.AS.SA.52.9.01 WS 06091. Stampato in Germania © Siemens AG 2009 Le informazioni riportate in questo depliant contengono solo descrizioni e caratteristiche che potrebbero variare con l’evolversi dei prodotti o non essere sempre appropriate, nella forma descritta, per il caso applicativo concreto. Le caratteristiche richieste saranno da considerare impegnative solo se espressamente concordate in fase di definizione del contratto. Tutte le denominazioni di prodotto possono essere marchi o nomi specifici di prodotto della Siemens AG o di altre aziende subfornitrici, il cui utilizzo da parte di terzi per propri scopi può violare i diritti dei proprietari.