SISTEMI FUMARI ACCIAIO INOX
SISTEMI FUMARI PPs
BEZA S.p.A.
DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ DESCRIZIONE DEL PRODOTTO
Camini – Requisiti per camini metallici
Costruttore:
Beza S.p.A.
Via Monte Pastello, 21
37057 S. Giovanni Lupatoto VR (I)
Stabilimenti:
Via Monte Pastello, 21
S. Giovanni Lupatoto VR (I)
Denominazione commerciale del prodotto:
DRIVE
Sigla commerciale del prodotto:
GA
Descrizione del prodotto:
Camino/canna fumaria a semplice parete metallico
Diametri 80 – 100 – 120 – 130 – 140 – 150 – 160 – 180 – 200 –
250 - 300
Nome e qualifica della persona responsabile:
CLAUDIO BEGHINI (Direzione)
Ente Notificato:
IMQ S.p.A. Via Quintiliano, 43 – 20138 (MI) N°ident. 0051
06
0051
Designazione del prodotto secondo la norma EN 1856-1/2
Certif. n°: 0051-CPD- 0005 Sistema camino (Ø80÷ Ø300)
Certif. n°: 0051-CPD- 0005 Sistema camino (Ø80÷ Ø300)
EN1856-1
EN1856-1
T200
T600
P1
N1
W
D
V2
V2
L50040
L50040
O(30)
G(75)*
Certif. n°: 0051-CPD- 0005 Sistema camino (Ø140÷Ø300)
Certif. n°: 0051-CPD- 0005 Sistema camino (Ø140÷Ø300)
EN1856-1
EN1856-1
T200
T600
P1
N1
W
D
V2
V2
L50050
L50050
O(30)
G(75)*
Certif. n°: 0051-CPD- 0063 Canale da fumo / Condotto (Ø80÷Ø300)
Certif. n°: 0051-CPD- 0063 Canale da fumo / Condotto (Ø80÷Ø300)
EN1856-2
EN1856-2
T200
T600
P1
N1
W
D
V2
V2
L50040
L50040
O(30) / O
G(600) / G
Certif. n°: 0051-CPD- 0063 Canale da fumo / Condotto (Ø140÷Ø300) EN1856-2
Certif. n°: 0051-CPD- 0063 Canale da fumo / Condotto (Ø140÷Ø300) EN1856-2
T200
T600
P1
N1
W
D
V2
V2
L50050
L50050
O(30) / O
G(600) / G
Descrizione del prodotto:
Numero della norma:
Livello di temperatura:
Livello di pressione:
Resistenza alla condensa
(W: umido D: secco):
Resistenza alla corrosione:
Specifiche della parete interna:
Resistenza al fuoco da dentro
(G: si O: no) e distanza dai materiali
combustibili (mm):
* con coibentazione 25mm : G75 ; con coibentazione 50mm : G50
BEZA S.p.A.
Via Monte Pastello, 21
37057 S. Giovanni Lupatoto (VR)
http://www.beza.it
[email protected]
Tel.: +39 (0) 45 8283811
Fax: +39 (0) 45 8266459
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SISTEMI FUMARI PPs
BEZA S.p.A.
Caratteristiche e prestazioni
1.0
Dimensioni nominali (mm)
Nominal dimension (mm)
2.0
Materiale parete interna
Material inner liner
Rif.
EN1856/1
EN 1856/2
Valori/Livelli
Prove di tipo
Informazioni
supplementari
Par. 4
Par. 5
80-100-120-130-140-150-160-180200-250-300
Dichiarazione del costruttore
Manufacturers declaration
Appendice A
Annex A
AISI 316L BA (1,4404)
Dichiarazione del costruttore
Manufacturers declaration
dal d.80 al d.130=0,4 (L50040)
dal d.140 al d.300= 0.4 /0,5
(L50040/L50050)
Dichiarazione del costruttore
Manufacturers declaration
Par. 4/5
Par. 6.5.2
Tipo
Quality
Spessore nominale (spes. minimo)
Nominal ticheness (min. ticheness)
Materiale isolante
3.0 Insulation
Par. 7.2
Densità/Density:90 Kg/mc ± 10%
Spessore/Thicheness : 25mm
Conducibilità/conducibiliy:
0.096 W/mk (300°C)
Densità/Density:96 Kg/mc ± 10%
Spessore/Thicheness : 13mm
Conducibilità/conducibiliy:
0.14 W/mk (600°C)
Lana di roccia
Stonewool
Fibroceramica
Ceramic Fibres
4.0
Guarnizione elastomerica
Seals
Resistenza meccanica e stabilità
Mechanical resistance and stability
Densità/Density= 1,16 ± 0,03 g/cmc
Durezza/Hardeness =Shore A 55 ± 5
6.0
Rapp. di prova: 01SG00017
Test report: 01SG00017
Par. 6.1
Resistenza a compressione
compressive stength
Par. 6.1.1
Resistenza a trazione
Tensile Strength
Par. 6.1.2
Resistenza al vento
Wind load
Scheda tecnica
INS/B/001/E/R1
Par. 7.2
Tipo (nera)
Type (black)
5.0
Dichiarazione di conformità
K1-0751-CPD
Altezze statiche,dimensione e spessore Rapp. di prova: 208204 (0,4)
dei supporti / Chimney height,
Rapp. di prova: 185957 (0,5)
dimensions and weight supports
Test report: 208204 (0,4)
Test report:185957 (0,5)
Par. 6.1.3.2
Non adatto per installazioni esterne
Not for outside installation
Par.
6.1.3.1
45°
Dichiarazione del costruttore
Manufacturers declaration
Appendice B
Annex B
Appendice B
Annex B
Installazione non verticale
Non vertical installation
Massima inclinazione dalla verticale
Maximum deflection
Massima lunghezza tratto inclinato
Maximum length of thr slope
Tenuta ai gas
7.0
Gas tightness
Appendice B
Anex B
Rapp. di prova: 188778
Test report: 188778
Par.
6.1.3.1
mt.2
Par. 6.3
Livello di tenuta=P1
Pressure type=P1
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Appendice B
Anex B
R. prova: 207585/86 (0,4)
R. prova: 55AA00011 (0,5)
Test report: 207585/86 (0,4)
T. report: 55AA00011 (0,5)
Tel.: +39 (0) 45 8283811
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SISTEMI FUMARI PPs
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Distanza da materiali
combustibili T200 e resistenza
8.0 all'incendio delle fuliggini
Distance to combustible materials at
T200 and sootfire resistece
9.0
10.0
Contatto accidentale
Accidental human contact
Resistenza termica
Thermal resistance
Par. 6.2
Par. 6.4.2
Par. 6.4.3
CANALE DA FUMO
CONNECTING FLUE PIPE
30 mm per T200 – 600 mm per T600 e
retroventilazione su tutta la lunghezza
del camino. Se coibentato vedi Sistema
Camino / 30mm for T200 – 600mm for
T600 back ventilated for every high of
chimney. With insulation read System
Chimney.
Rapp. di prova:
258192/207587
Test report:
258192/207587
SISTEMA CAMINO
SYSTEM CHIMNEY
30 mm per T200 – 75 mm per T600
con coibentazione spessore 25mm –
50 mm per T600 con coibentazione
spessore 50mm / 30 mm for T200 –
75 mm for T600 with ticheness
insulation 25mm – 50 mm for T600
with ticheness insulation 50mm
Rapp. di prova:
188775 / 201725
Test report:
188775 / 201725
CONDOTTO
FLUE LINER
La distanza è da valutare in funzione
del materiale in cui è intubato.
Distance depends on the material in
wich it is intubate.
Dichiarazione del costruttore
Manufacturers declaration
Protezione della zona soggetta al
possibile contatto
Protection in the traffic area
SISTEMA CAMINO
SYSTEM CHIMNEY
Spessore isolante 25 mm: 0.36-0.370.38-0.39-0.39-0.40-0.40-0.41-0.410.42-0.42
Spessore isolante 50 mm: 0.60-0.640.67-0.68-0.69-0.70-0.71-0.73-0.740.77-0.79
Dichiarazione del costruttore
Manufacturers declaration
Appendice B
Anex B
Appendice B
Anex B
Rapp. di prova: 55AA00011
Test report: 55AA00011
Appendice B
Anex B
CANALE DA FUMO / CONNECTING F.P.
Dichiarazione del costruttore
CONDOTTO / FLUE LINER
Non fornito
Manufacturers declaration
Not given
11.0
Resistenza alla condensa
Condensate resistance
Par. 6.4.4
Par. 6.4.5
Resistenza alla diffusione del
12.0 vapore d’acqua
Par. 6.4.4
Vapor resistance
Resistenza alla penetrazione
d'acqua piovana
Par. 6.4.6
13.0
Resistance against rainwater
penetration
Resistenza al flusso
14.0
Par. 6.4.7
Flow resistance
Valore di rugosità media degli
elementi lineari
Par. 6.4.7.1
Mean value of roughness
Coefficienti di resistenza al flusso dei
componenti non lineari
Par. 6.4.7.2
Friction fittings
W
R. prova: 55AA00011
T. report: 55AA00011
Coeff. di
difuusione del
vapore / Water
vapour diffusion
coefficient
0,1%
Rapp. di prova: 188775
Test report: 188775
Appendice B
Anex B
Non adatto per installazioni esterne
Not for outside installation
Dichiarazione del costruttore
Manufacturers declaration
Appendice B
Anex B
1mm (secondo / according to EN
13384-1 )
Dichiarazione del costruttore
Manufacturers declaration
Secondo en 13384-1
According to EN 13384-1
Dichiarazione del costruttore
Manufacturers declaration
BEZA S.p.A.
Via Monte Pastello, 21
37057 S. Giovanni Lupatoto (VR)
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SISTEMI FUMARI PPs
BEZA S.p.A.
15.0
Terminali
Chimney terminals
Resistenza al flusso
Flow resistance
Par. 6.4.7.3
SecondoEN13384-1
According to EN 13384-1
Possibilità d'installazione all'esterno
Chimney can be installed outside the
building
Non fornito
Not given
Rapporto di prova: 191007
Test report: 191007
Protezione contro l'acqua piovana
Protection against rain water
Par. 6.4.8.1
Comportamento aerodinamico
Aerodynamic behaviour
Par. 6.4.8.2
16.0
Resistenza alla corrosione
Corrosion resistance
Par. 6.5.1
V2
Rapp. di prova: 203465 (0,4)
Rapp. di prova: 181769 (0,5)
Test report: 203465 (0,4)
Test report: 181769 (0,5)
17.0
Resistenza al gelo / disgelo
Freeze- Thaw resistance
Par. 6.5.3
Soddisfatto secondo EN 1856-1
Fulfilled according to EN 1856-1
EN 1856-1
18.0
Sostanze dannose
Dangerous substances
Par. 7.2
Lana di roccia / Stonewool
Fibroceramica / Ceramic Fibres
Dichiarazione del costruttore
Manufacturers declaration
Schemi d'installazione tipici
dell'applicazione
Installation drawing typical of
theapplication
Metodo di giunzione dei
20.0 componenti del sistema
Method of jointing the components
Metodo d'installazione dei
componenti del sistema,
compresi supporti ed accessori,
inclusi gli elementi di protezione
21.0
dalle intemperie.
Method of installing sections
orfittings, supports and accessories
including westherproofing
19.0
Rapporto di prova: 190972
Test report: 190972
Rapporto di prova:
Test report:
Par. 7.2
Dichiarazione del costruttore
Manufacturers declaration
Appendice B
Annex B
Par. 7.2
Dichiarazione del costruttore
Manufacturers declaration
Appendice B
Annex B
Par.
Dichiarazione del costruttore
Manufacturers declaration
Appendice B
Annex B
Installazione con femmina verso l’alto
Dichiarazione del costruttore
Installation with the inner socket at
Manufacturers declaration
the top
Appendice B
Annex B
22.0
Direzione fumi
Direction of flow
Par. 7.2
23.0
Istruzioni d'inmagazzinamento
Storage instructions
Par. 7.2
Atmosfera non corrosiva
No corrosive atmposphere
Dichiarazione del costruttore
Manufacturers declaration
Appendice B
Annex B
Par. 7.2
Non rimuovere i sigillanti
Do not remove sealants
Dichiarazione del costruttore
Manufacturers declaration
Appendice B
Annex B
Dichiarazione del costruttore
Manufacturers declaration
Appendice B
Annex B
Dichiarazione del costruttore
Manufacturers declaration
Appendice B
Annex B
Par. 7.2
Norme tecniche
TechnicalStandars
Appendice B
Annex B
Par. 7.2
Dichiarazione del costruttore
Manufacturers declaration
Appendice B
Annex B
24.0
25.0
26.0
27.0
28.0
Istruzioni per l'applicazione di
eventuali sigillanti / guarnizioni
Method of applicationof any sealant
required
Singole istruzioni di montaggio
per ogni componente fornito
smontato
Individual assembly instructions for
any components which are supplied
in unassembled conditions
Distanza minima della superficie
esterna del camino dalla
superficie interna della
controcanna non combustibile
Minimun distance from chimney
outher surface to the inner surface
of the enclosure
Posizione delle aperture per
l'ispezione e la pulizia
Positions of apertures for cleaning
and inspection
Installazione della placca
d'identificazione al camino, alla
controcanna o al rivestimento
Installation of chimney plathe to the
chimney claddingor enclosure
Par. 7.2
Par. 7.2
50 mm
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SISTEMI FUMARI PPs
BEZA S.p.A.
Specifiche e/o limitazioni della
controcanna o del rivestimento
29.0
Enclosure / cladding / specification /
limitation
Metodi o strumenti di pulizia e
manutenzione
30.0
Specific methods or instruments for
cleaning
Raccomandazioni sullo
smaltimento della condensa
31.0
Recommendations on condensate
drainage
Par. 7.2
La controcanna deve essere non
combustibile; il coefficiente di
diffusione del vapore deve essere
inferiore a quello del camino altrimenti
Dichiarazione del costruttore
è necessaria la retroventilazione
Manufacturers declaration
Only non combustible enclosure
;cladding water vapour diffusion
coefficient less thenchimney or back
ventilation
Appendice B
Annex B
Par. 7.2
Non usare strumenti in ferro nero
No cleaning instruments made ofblack
plate
Dichiarazione del costruttore
Manufacturers declaration
Appendice B
Annex B
Dichiarazione del costruttore
e norme tecniche
Manufacturers declaration
and technical standards
Appendice B
Annex B
Par. 7.2
BEZA S.p.A.
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SISTEMI FUMARI PPs
BEZA S.p.A.
SCHEDA CATALOGO - SISTEMA DRIVE
D3
D3
Accessori
D3
AA114
Terminali
D3
D1
65
D1 + 100
AA111
GA121
GA123
GA124
GA128
Lineari
450
GA003
GA002
GA001
150
AA112
200
2950
1950
950
D1 + 10
D1 + 10
450
GA004
AA113
GA005
A
N
N
E
X
D1 + 10
GA143
100
100
A
P
P
E
N
D
I
C
E
A
100
A
Raccordi
AA142
AxA
280
D1
D1
Hu
Hu
B
GA035
GA031
Hu
D1
Ø80/100
150
D1 - 4
45°
GA032
GA033
AA105
Ispezioni
130
GA145
200
B R-OV- 250196
450
Hu
Hu
125
GA089
Supporti-Allacciamenti
AA104
GA082
Ø80
GA081
130
GA141
GA083
55
D1
50
AA101
150
GA134
GA138
55
A
D2
GA136
BxC
GA151
GA095
50
AA103
GA137
GA139
GA140
50
D
D3
90
Curve
AA102
C
B
B
B
B
AA055
D
A
A
GA019
A
A
GA020
GA012
GA014
BEZA S.p.A.
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37057 S. Giovanni Lupatoto (VR)
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[email protected]
C
AA054
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SISTEMI FUMARI PPs
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Descrizione elementi
Cod.
Dimensione degli elementi [mm]
Descrizione
80
100
120
130
140
150
160
180
200
250
300
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
A
330
330
330
330
330
330
330
450
450
AA101 Fascetta di sicurezza
A
165
165
165
165
215
215
215
215
215
275
275
AA102 Collare a muro tipo pesante
B
165
165
165
165
215
215
215
215
215
275
275
AA054 Tappo per TE estruso ad espansione
AA055 Tappo ad espansione con molla
AA103 Collare per centratura
D1
innesto toll.
±3
AA142
GA012
C
280
280
280
280
380
380
380
380
380
500
500
AA104 Collare per tiranti
D
330
330
330
330
430
430
430
430
430
550
550
AA105 Collare a muro tipo leggero
A
72
72
72
72
87
87
87
87
104
104
104
B
174
174
174
174
209
209
209
209
252
252
252
C
109
109
109
109
138
138
138
138
173
173
173
D
313
313
313
313
383
383
383
383
468
468
468
AA111 Faldale piano
AA112 Faldale regolabile da 5°/30°
GA014
AA113 Faldale regolabile da 30°/45°
AA114 Fascetta antintemperie
AA142 Piastra raccogli condensa
GA019
GA001 Elemento 1000
GA002 Elemento 2000
GA020
GA003 Elemento 3000
A
160
170
180
185
190
190
195
205
225
B
160
170
180
185
190
190
195
205
225
A
150
158
155
160
165
173
180
190
200
B
150
158
155
160
165
173
180
190
200
D3
80
80
120
130
130
130
130
130
130
GA004 Elemento 250
GA031
Hu
280
280
280
280
450
450
450
450
450
450
450
GA005 Elemento 500
GA032
Hu
280
280
280
450
450
450
450
450
450
450
450
Hu
350
350
400
400
450
450
450
450
500
540
650
GA012 Curva saldata 90°
GA014 Curva saldata 45°
GA033
GA019 Curva orientabile
A
142
159
176
185
194
202
211
227
245
280
330
B
119
126
138
142
145
149
152
159
166
176
207
GA020 Curva 90° con foro per ispezione
GA081
Hu
GA031 Raccordo TE 90°
GA083
Hu
GA032 Raccordo TE 90°
GA033 Raccordo TE 45°
A
GA095
GA035 Raccordo TE 90° rid. 80/100
220
280
280
450
450
450
450
450
450
450
350
280
280
450
450
450
450
450
450
450
220
220
220
220
220
220
280
280
310
410
B
180
180
180
220
220
220
220
280
280
310
410
C
160
160
160
200
200
200
200
260
260
270
270
GA081 Elemento controllo fumi
GA121
D3
250
250
250
300
300
300
350
350
350
400
450
GA082 Elemento prelievo fumi
GA123
D3
240
240
240
320
320
320
320
320
320
450
500
GA083 Elemento con portello d'ispezione
GA124
D3
130
150
170
180
190
200
210
230
250
300
350
GA089 Elemento controllo fumi per umido
GA128
D3
290
310
350
360
370
410
420
440
470
520
650
80
80
80
80
80
80
80
80
GA095 Mensola con scarico
D2
GA121 Cappello cinese
D2
GA123 Terminale antintemperie
D2
GA124 Terminale architettonico
D2
GA128 Terminale de Venexia
D2
GA134 Manicotto per flex int.liscio (rotolo)
GA151
D2
GA136 Manicotto femmina femmina
D2
GA137 Giunto flex fem. Drive (rotolo)
D2
GA138 Manicotto per flex int.liscio (cartone)
100
100
100
100
100
100
100
120
120
120
120
120
120
130
130
130
130
130
140
140
140
140
150
150
150
160
160
180
180
D2
200
GA139 Giunto flex fem. Drive (cartone)
D2
220
GA141 Scarico condensa
D2
200
220
250
GA143 Elemento variabile
GA145 Elemento di partenza
GA151 Aumento
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SISTEMI FUMARI ACCIAIO INOX
SISTEMI FUMARI PPs
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A
P
P
E
N
D
I
C
E
ISTRUZIONI DI MONTAGGIO
SISTEMA “DRIVE”
1. SISTEMA DRIVE
2. ISTRUZIONI DI MONTAGGIO
2.1 Sequenza delle operazioni
2.2 Metodo di giunzione degli elementi
2.3 Schemi d’installazione tipici con relativi esempi
di applicazione per caldaie di Tipo C
2.4 Intubamento con condotti funzionanti con
pressione positiva (UNI 10845)
2.5 Elementi certificati per l'intubamento in
pressione
2.6 Elementi non certificati e sconsigliati per
l’intubamento in pressione positiva
2.7 Condotti funzionanti con caldaie a umido o a
condensazione
A
N
N
E
X
B
3. OPERAZIONI SCONSIGLIATE DURANTE IL
DICHIARAZIONE LINGUA UFFICIALE DI
STAMPA
MONTAGGIO
4. COIBENTAZIONE DEGLI ELEMENTI
4.1 Distanza da materiale combustibile
4.2 Consigli nell’attraversamento della soletta
4.3 Assemblaggio materassini
5. COMBUSTIBILI E TEMPERATURE (protezione
in caso di contatto accidentale)
Beza S.p.A. dichiara che il libretto d’istruzioni, uso e
manutenzioni verrà redatto nelle lingue ufficiali dei
Paesi della Comunità Europea in cui il prodotto sarà
venduto.
6. MANUTENZIONE E PULIZIA
INSTALLAZIONE ESTERNA
7. CORROSIONE DEI CAMINI
8. IMMAGAZZINAMENTO
9. MATERIALE COSTITUENTE GLI ACCESSORI
Siamo a dichiarare che il sistema a semplice parete
“DRIVE” non è adatto ad installazioni esterne non
avendo eseguito il test del carico del vento.
10. MATERIALE COSTITUENTE LA PARETE
INTERNA
11. ISTRUZIONE PER LA COMPILAZIONE
DELLA TARGA SISTEMA CAMINO
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SISTEMI FUMARI ACCIAIO INOX
SISTEMI FUMARI PPs
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1. SISTEMA MONO PARETE DRIVE
SINGLE WALL DRIVE SYSTEM
Voce di capitolato
Sistema DRIVE, composto da elementi
modulari di sezione circolare mono parete, idoneo ad
ogni tipo di impianto domestico o industriale, in grado
di garantire un’ottima durata contro gli attacchi delle
corrosioni e di sopportare sbalzi termici fino a valori di
punta pari a 500 – 600 gradi. Sistema composto da
elementi modulari realizzati in acciaio inox AISI 316 L
dello spessore di 0,4 – 0,5 mm., finitura esterna BA e
saldatura longitudinale al plasma, dotati di innesto
maschio – femmina con l’aggiunta di una guarnizione
termoresistente. La tenuta meccanica è garantita da
una fascetta di sicurezza.
Il sistema a parete semplice "DRIVE" è stato
studiato con lo scopo di creare un prodotto di alta
qualità che competa con i migliori sistemi in
commercio per l’assemblaggio di camini/canne
fumarie.
Le sue caratteristiche principali sono le seguenti:
- Rapidità di montaggio.
- Ingombro ridotto.
- Tenuta meccanica perfetta garantita da
una fascetta di chiusura.
- Tenuta in pressione ed alle condense.
(guarnizione siliconica certificata)
- Possibilità di ruotare di 360° ogni pezzo
garantendo la perfetta tenuta.
CARATTERISTICHE GENERALI / GENERAL CHARACTERISTICS
Diametro interno / Internal diameter
[mm]
Peso / Weight
130
140
150
160
180
200
250
300
[kg/m] 0,79 0,99 1,18 1,28
80
100
120
1,7
1,8
1,9
2,2
2,4
3,0
3,6
PARETE / WALL
Acciaio inox AISI 316 L finitura BA lucida
Stainless steel AISI 316 L BA lucid finishing
Tipo di materiale / Type of material
Spessore lamiera / Metal sheet thickness
[mm]
min. 0.4
Guarnizione gomma siliconica / Silicon seal
A triplo labbro / Triple-borded
Innesto maschio – femmina di 50 mm. /
Male – female mount 50 mm
Tipo di giunzione / Type of connection
CONDIZIONI DI UTILIZZO / USE CONDITIONS
Gas metano, GPL, gasolio, legna /
Methane gas, GPL, Diesel oil, Wood
200 (con guarnizione) / 200 (with seal)
Combustibile / Fuels
Temperatura massima / Max. temperature
[°C]
Temperatura massima / Max. temperature
[°C]
600 (senza guarnizione) / 600 (without seal)
Utilizzo a umido / Use in humid
SI (con guarnizione inserita) / Yes (with seal inserted)
Utilizzo in pressione / Use under pressure
SI (con guarnizione inserita) / Yes (with seal inserted)
CERTIFICAZIONI / CERTIFICATES
Marcatura CE / CE mark
EN1856/1
Certificato / Certificate n° 0051 – CPD - 0005
Marcatura CE / CE mark
EN1856/2
Certificato / Certificate n° 0051 – CPD - 0063
Conformità dei materiali / Conformity of materials
Sistema di qualità / Quality system
D.L. / Standard n° 37/08 –UNI TS 11278 EN 1443 EN 1856/1/2
UNI EN ISO 9001 DET NORSKE VERITAS
Certificazione di prodotto / Product certification
Prove di collaudo / Tests
IMQ
Istituto GIORDANO / GIORDANO Institute
Qualifica dei saldatori e dei processi di saldatura /
Welders and welding processes qualification
Istituto Italiano della Saldatura / Italian Welding Institute
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SISTEMI FUMARI ACCIAIO INOX
SISTEMI FUMARI PPs
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Designazione di prodotto secondo EN 1443
* = con isolante spessore 25 mm
with insulating 25 mm thick
** = con isolante spessore 50 mm
with insulating 50 mm thick
*** = intubato in cavedio con controcanna non
combustibile
inlayed within and enclosure with a non
combustible counter pipe
Designation according to EN 1443
Serie DRIVE con guarnizione Series with seal
EN 1443 – T200 – P1 – W – 2 – O(30)
Serie DRIVE senza guarnizione Series without seal
EN 1443 – T600 – N1 – D – 2 – G(75) /G(75)*/G(50)**/G***
T=
P1=
N1=
W/D=
2=
O/G=
La temperatura nominale di esercizio.
Classe di tenuta ai gas verificata a 200 Pa.
Possibilità di inserire i condotti in camini,
canne fumarie o vani tecnici aventi
pressione positiva rispetto l’ambiente.
Possibilità di inserire i condotti in camini,
canne
fumarie
o
vani
tecnici
sia
internamente che esternamente all’edificio.
Classe di tenuta ai gas verificata a 40 Pa per
camini con pressione negativa.
Classe di resistenza alla condensa (D=
secco; W= umido).
Classe di resistenza alla corrosione (Gas
metano, GPL e gasolio).
Classe di resistenza al fuoco da dentro (G=
si; O= no) e distanza minima dai materiali
2. ISTRUZIONI DI MONTAGGIO
Ogni camino/canna fumaria dovrà essere
dimensionata da un progettista o dall'ufficio tecnico
del produttore, il quale fornirà un disegno con gli
elementi necessari all'installazione. Seguendo lo
schema di montaggio e le istruzioni di seguito
riportate, l'installatore riuscirà rapidamente a
posizionare il camino/canna fumaria.
L’installazione di un camino/canna fumaria
realizzato/a con il sistema Drive deve avvenire
all’interno di strutture che permettano un’adeguata
protezione dagli agenti atmosferici (es. cavedi/asole
tecniche e carter). Il tubo dev’essere libero di dilatarsi
perciò si deve considerare nell’ingombro complessivo
uno spazio minimo di circa un centimetro oltre il
diametro nominale, l’aria tra il tubo e la parete del
cavedio
permetterà
inoltre
una
sufficiente
coibentazione, ma se lo spazio lo consente si possono
richiedere specifiche coppelle tubolari che riducono la
dispersione termica migliorando anche l’evacuazione
dei fumi.
T=
P1=
N1=
W/D=
2=
O/G=
Nominal temperature.
Gas tightness class ascertained at 200 Pa.
Possibility to insert the pipes in chimneys,
flue systems or enclosures with positive, in
regard to the environment, pressure.
Possibility to insert the pipes in chimneys,
flue systems or enclosures either at the
outside or the inside of the building.
Gas tightness class ascertained at 40 Pa for
negative pressure chimneys.
Resistance to condensate class (D= dry; W=
wet).
Resistance to corrosion class (Methane gas,
GPL and Diesel).
Resistance to fire from the inside class (G=
yes; O= no) and minimum distance of the
fuel expressed in mm.
2.1 Sequenza delle operazioni
1) Verificare attentamente il progetto al fine di
identificare le caratteristiche tecniche di utilizzo.
2) Controllare il senso dei fumi indicato negli
elementi lineari (la femmina deve essere sempre
rivolta verso l'alto). Verificare, controllando
l'etichetta sulla confezione o la scritta stampata
sui pezzi lineari, che il prodotto sia omologato per
l'impiego previsto dal progetto. (UNI-EN 1443)
3) Accertarsi che il prodotto sia sempre munito della
guarnizione. (v. capitolo 5)
4) Durante l’innesto accertarsi che la guarnizione
non esca dalla sua sede.
5) Il montaggio deve essere eseguito con i guanti di
protezione.
6) Durante l'inserimento degli elementi la parte
maschio entra nella parte femmina, dotata di
guarnizione, a quel punto la tenuta è assicurata.
7) L’installazione della canna fumaria/camino deve
cominciare con il fissaggio a parete della prima
mensola di supporto nella posizione più idonea
per sostenere tutta la canna fumaria/camino. Nel
caso in cui la canna fumaria/camino debba essere
appoggiata/o a terra, il primo elemento da
installare è l’elemento di partenza.
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SISTEMI FUMARI PPs
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Partenza sospesa:
Mensola supp. con scarico condensa
8) Per il fissaggio della mensola a parete si devono
usare dei bulloni (∅ 8 mm.) esclusi dalla fornitura.
Successivamente possono essere montati il
portello d’ispezione, il raccordo a TE, il modulo
controllo fumi e gli elementi lineari sovrastanti,
assicurando la tenuta meccanica con l’apposita
fascetta stringitubo, una per ogni giunzione.
9) Per i tratti verticali si devono fissare dei collari a
muro ogni 3 m, con dei bulloni da 8 mm. (esclusi
dalla fornitura). Si consiglia di inserire un collare a
muro sotto ogni elemento variabile inserito in un
tratto verticale. I collari a muro devono essere
stretti attorno alla canna fumaria/camino con gli
appositi bulloni (compresi nella fornitura) per
garantire un adeguato fissaggio alla struttura
portante.
BR-OV-250196
Collare a muro tipo
LEGGERO
Partenza da terra:
Piastra part. Con scarico cond. laterale
Collare a muro tipo PESANTE
B R-OV-2 50196
10) Nell’intubamento si consiglia di utilizzare i collari
per centratura (uno ogni tre metri), indispensabili
per
mantenere
il
camino/canna
fumaria
equidistante dalle pareti evitando così attriti
dannosi e il trasferimento di calore alla zona
circostante.
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Traliccio di sostegno a palo (schema tipo)*
15) Nella tabella seguente sono riportati i valori
relativi ai massimi sbalzi effettuabili con il sistema
DRIVE
*La dimensione e la struttura del traliccio dovrà
essere valutata a seconda delle esigenze
11) Il tubo non deve mai essere vincolato, anche nel
caso in cui debba attraversare una soletta per
l’uscita dal tetto, dev’essere libero di dilatarsi.
12) Per l’attraversamento solette o per l’uscita dal
tetto consigliamo di utilizzare gli appositi
accessori. (Es. faldale accompagnato sempre da
fascetta antintemperie).
DESCRIZIONE
DESCRIPTION
Massimo sbalzo dall’ultimo collare
Maximum jerk from the last collar
Massima distanza tra due collari
Maximum distance between two collars
Massima distanza tra due mensole
Maximum distance between two brackets
Massima distanza dal primo sostegno
13) Nel caso di spostamenti la
distanza massima tra 2
curve non deve superare i
2.00 m.
Maximum distance from the first support
ALTEZZA
INNER
DIAMETRI DI
RIFERIMENTO
DIAMETRES OF
REFERENCE
80-130
140-300
h1
2m
2m
h2
3m
3m
h3
81 m
25 m
h4
117 m
78 m
16) L’elemento del camino, in caso di calata dall’alto,
può sostenere i seguenti carichi massimi
14) Se per esigenze particolari si dovesse procedere
ad eseguire uno spostamento con curve a 90°,
anche per una singola caldaia, si dovrà effettuare
il calcolo della sezione.
-
dal diametro Ø080 al diametro Ø130 max.
carico sostenibile = 430 kg
-
dal diametro Ø140 al diametro Ø300 max.
carico sostenibile = 340 kg
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2.2 Metodo di giunzione degli elementi
Esempi di applicazioni
Tipo MONOFLUSSO per apparecchi di Tipo C
MONOFLUSSO per
caldaie di Tipo C:
- Max 8 piani.
- Per 7 e 8 piani
prevedere un
apertura di
compensazione.
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2.3 Schemi di installazione tipici
GA121
GA123
GA124
GA128
AA114
AA111
AA112
AA113
AA142
GA003
GA002
GA001
GA012
AA054
AA105
GA014
GA020
GA137
GA139
AA104
GA143
GA089
AA101
GA134
GA138
GA014
BR -OV-2 50196
AA103
GA005
GA004
GA081
GA033
AA102
GA082
GA014
GA035
GA019
AA055
GA136
GA140
GA032
GA031
GA095
GA141
GA083
GA151
GA145
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2.4 Intubamento con condotti funzionanti con
pressione positiva (UNI 10845)
2.7 Condotti funzionanti con caldaie ad umido o
a condensazione
L'intubamento con condotti funzionanti con pressione
positiva è possibile solo nel caso di ristrutturazioni o di
adeguamento dei sistemi preesistenti. Per i nuovi
impianti, in mancanza di norme specifiche tenere come
riferimento la UNI 10845 per la sua realizzazione è
necessario che siano rispettate le seguenti regole:
Il
sistema
DRIVE
è certificato
per
funzionamento ad umido. Di serie gli elementi sono
consegnati
completi
di
guarnizione
inserita.
Consigliamo di dare pendenza al canale da fumo, in
modo da evitare il ristagno della condensa, utilizzando
le curve a 5° e di prevedere punti di spurgo della
condensa nei lunghi tratti orizzontali. Se il
dimensionamento non è stato eseguito dal nostro
ufficio tecnico, è importantissimo che al momento
dell'ordine sia verificato il progetto. La BEZA non
risponde per eventuali perdite di condense dai camini
o canne fumarie causate dal mancato uso delle
guarnizioni. Ove è previsto l’utilizzo di sigillanti è
vietata la loro rimozione. Consigliamo sigillanti ad alta
temperatura (non acetici) al silicone o ceramici.
Le condense che si formano all’interno del
camino/canna fumaria sono acide e corrosive. Il loro
smaltimento non può avvenire liberamente, ma bensì
va convogliato nello scarico delle acque nere o tramite
apposito kit di depurazione. Gli elementi da usare per
l’intubamento dei condotti camino canali da fumo per
sistemi a condensazione sono gli stessi riportati nel
paragrafo 2.5
-
-
Avere alla base ed alla sommità un’apertura d'aria
che metta in depressione il vano od asola tecnica.
Avere una superficie libera netta dell'intercapedine di
ventilazione almeno equivalente a quella del
condotto stesso.
Il condotto in pressione dovrà essere testato per
verificarne la tenuta reale, a 200 Pa.
L’asola tecnica dovrà essere in classe A1
(incombustibile).
La Beza, come molti altri costruttori,
SCONSIGLIA questo intubamento perché pericoloso,
laborioso e costoso. Con le normali caldaie Tipo C nella
maggior parte dei casi è sufficiente aumentare il diametro
del condotto (es. da ∅ 80 a ∅ 100) per passare da un
intubamento in pressione a uno in depressione.
2.5 Elementi certificati per l'intubamento in
pressione positiva ed a condensazione
Gli elementi garantiti per un’intubamento in pressione
sono i seguenti:
- Scarico condensa o elemento di partenza con scarico
laterale.
- Elemento d'ispezione formato da un raccordo TE
90°ed un tappo ad espansione.
- Raccordo TE 90° (della tipologia da scegliersi sul
nostro catalogo).
- Elemento prelievo fumi.
- Elementi lineari (3-2-1-0,5-0,25 m).
- Terminale (da scegliere sul nostro catalogo).
- Curve 5° - 15° - 30° - 45° - 90°
- Elemento telescopico
2.6 Elementi non certificati e sconsigliati per
l'intubamento in pressione positiva ed a
condensazione
Per la loro particolare conformazione alcuni elementi
non devono essere utilizzati per assemblare un
camino in pressione positiva o per essere utilizzati in
camini asserviti da caldaie a condensazione, questi
sono:
- Elemento con portello d'ispezione.
- Modulo controllo fumi e temperature.
- Raccordo TE 90° estruso e relativi accessori
(prolunghe e riduzioni).
- Curve girevoli
3. OPERAZIONI SCONSIGLIATE
DURANTE IL MONTAGGIO
Nell’assemblaggio degli elementi sconsigliamo di:
- Rivettare gli elementi.
- Tagliare l'inizio o la fine degli elementi (questa
operazione
non
è
consentita
perché
comprometterebbe la tenuta e non consentirebbe
l'innesto di nuovi elementi).
- Mettere a contatto gli elementi con solventi o acidi
(potrebbero corrodere l'acciaio inox).
- Bloccare in uno o più punti il condotto
impedendogli le normali dilatazioni termiche.
- Sconsigliamo di riempire l'intercapedine con
VERMICULITE, palline di ARGILLA ESPANSA,
schiume POLIURETANICHE od altro.
-
4. COIBENTAZIONE DEGLI ELEMENTI
Per
la
Coibentazione
degli
elementi
(temperatura massima 300° C) si consiglia l'uso di
coppelle in lana minerale rivestite da un leggero strato
di alluminio, densità 90 Kg/m3 (permettono le
dilatazioni termiche mentre l'alluminio preserva la lana
minerale da dannose usure nel tempo). Per i sistemi
camino “T600” è consigliabile usare materassino in
fibroceramica densità 96-128 Kg/m3
Tutti i condotti in Mono parete che escono dal
tetto devono essere coibentati. Si consiglia a tal scopo
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di inserire un Giunto D.P./ Mono nel sotto tetto e
proseguire con il sistema Doppia parete Isotherm, per
evitare che la pioggia penetri nella copertura
consigliamo di fissare un faldale ed una fascetta
antintemperie attorno al tubo.
4.1 Distanza da materiale combustibile
Il sistema “DRIVE” è stato testato alla
temperatura di 1000° C per 30 minuti (shock
termico).
4.2
soletta
Consigli
nell’attraversamento
della
Fig. 1) Camino Mono Parete che attraversa un solaio
in legno:
1) Mono Parete con coibentazione 25 mm. La
distanza da materiale combustibile dovrà
essere di 75 mm.
2) Mono Parete con coibentazione 50 mm. La
distanza da materiale combustibile dovrà
essere di 50 mm.
Finchè la canna fumaria viene sottoposta alle normali
pulizie periodiche, la temperatura, nel suo interno, si
manterrà sui valori elevati ma non critici.
Nel caso in cui la pulizia periodica non venga
effettuata, aumenta il pericolo che le fuliggini, nel suo
interno, prendano fuoco e la temperatura interna ed
esterna della canna fumaria aumenti costantemente
fino a raggiungere livelli insostenibili. Se ciò accadrà è
importante che l’installatore abbia verificato, prima
dell’installazione, che il prodotto scelto sia idoneo
all’uso per il quale è destinato.
In caso d’incendio, l’installatore avendo usato prodotti
idonei, verrà esentato da tutte le responsabilità che gli
deriverebbero, fermo restando che l’installazione sia
stata fatta a regola d’arte, con prodotti marcati CE e
rispettando le istruzioni, di montaggio, allegate alla
dichiarazione di conformità fornite dal produttore.
Nella designazione di prodotto secondo la norma
EN1856/1 e EN1856/2, l’idoneità all’incendio delle
fuliggini è identificabile con la lettera “G” seguita da
due numeri. Questi numeri indicano la distanza che la
parete esterna deve mantenere da materiale
combustibile.
Fig. 2) Camino Mono Parete attraversante un solaio in
legno:
1) L’intercapedine fra la superficie esterna del
Mono Parete ed il materiale combustibile è
colmato da uno o più strati di materassino in
Fibroceramica sp. 50 tot. Densità 128 kg/m3
In questo caso si può diminuire di 1.5 volte la
distanza, indicata, da materiale combustibile.
Es. distanza indicata 75 mm (75:1.5=50 mm).
I sistemi a mono parete non possono
attraversare solai in legno o essere adiacenti a
materiale combustibile senza una adeguata
coibentazione (sistema camino).
-
DRIVE da Ø80 a Ø300 con coibentazione in
fibroceramica spessore 25 mm, temperatura 600
°C densità 128 Kg/m3 distanza 50 mm
-
DRIVE da Ø80 a Ø300 con coibentazione in
fibroceramica spessore 50 mm, temperatura 600
°C densità 128 Kg/m3 distanza 25 mm
Per la coibentazione del condotto adiacente a
materiale combustibile, nelle combustioni a legna, o
comunque in tutte quelle combustioni dove le
temperature sono molto elevate, si consigli l’uso di
materassino in FIBROCERAMICA.
4.3 Assemblaggio materassini
I materassini in lana minerale o fibroceramica devono
essere assemblati con sovrapposizione di 50 mm dei
lembi verticalmente ed orizzontalmente fissandoli con
nastro metallico alluminizzato.
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5. COMBUSTIBILI E TEMPERATURE
7. CORROSIONE DEI CAMINI
Il sistema "DRIVE" può essere usato con
guarnizione e senza. I combustibili ammessi sono i
seguenti: Gas naturale, GPL, Gasolio, Legna.
Può accadere che il canale da fumo o il
camino si corroda. Con l'uso, per noi da anni abituale,
dell'acciaio inox AISI 316 L BA questo inconveniente è
quasi scomparso e nei casi in cui si è verificato le
cause dominanti sono risultate le seguenti :
CON GUARNIZIONE: temperatura fumi max 200 °C.
SENZA GUARNIZIONE: temperatura fumi max 600
°C. La norna UNI-EN 1856/1 al punto 6.4.2 specifica,
che la temperatura esterna della superficie del
camino, non deve mai superare i 70 °C. Per impieghi
con temperature interne dei fumi superiori a 250 °C la
superficie esterna deve essere protetta da contatti
accidentali. Per sistemi funzionanti a Gasolio o Legna,
esiste il pericolo dell'incendio delle fuliggini, il DRIVE è
stato testato per resistere ad una temperatura di 1000
°C per 30 min. (UNI-EN 1443)
6. MANUTENZIONE E PULIZIA
Tutti i camini/canne fumarie e relativi
canali da fumo devono essere controllati prima
di una nuova accensione e almeno una volta
all’anno.
La verifica dei sistemi funzionanti con combustibile a
"GAS" è molto semplice:
1) Accertarsi che l'ispezione sia efficiente e che nel
suo interno non vi siano residui solidi che
ostruiscano il condotto.
2) Verificare che lo scarico condensa funzioni
regolarmente e che non esistano dannosi ristagni
di condense acide.
3) Controllare attentamente che il terminale non sia
ostruito da nidi di uccelli o deformazioni che ne
impediscano il corretto funzionamento.
4) Smontare il canale da fumo ed accertarsi che sia
in buono stato e non presenti delle micro forature
da corrosione. (molto pericolose nei sistemi di tipo
"C ").
Per i sistemi funzionanti con combustibili solidi e a
Gasolio, oltre ai controlli sopra descritti è necessario
eseguire la seguente pulizia:
1) Calare dall'alto uno scovolo flessibile in nylon che,
senza graffiare la parete in acciaio, asporti le
fuliggini che si sono aggrappate alla parete
interna del camino durante il normale
funzionamento. (almeno ogni sei mesi)
2) Eliminare, dal basso, tutti i residui di fuliggine che
sono caduti durante la pulizia e che potrebbero
ostruire l'ispezione o lo scarico della condensa.
a) Combustione
a
gasolio
su
caldaie
a
condensazione. L'interno del canale da fumo
risultava ricoperto di un leggero strato di pattina
giallastra, inumidita dalle condense; questa
pattina si forma quando residui di ZOLFO
(anidride solforica) entrano in contatto con il
vapore acqueo, che condensandosi forma acido
SOLFORICO.
b) Ristagno di condense in curve,
scarichi, ed
elementi lineari. Microforature sulla base dei
condotti orizzontali dovuti al continuo e
prolungato ristagno delle condense acide con forti
percentuali di cloro all'interno dei condotti.
c) Condotti installati per lo scarico dei fumi o nelle
vicinanze di Zincature, Lavanderie industriali,
Tintorie, Saloni per parrucchiere ecc. Gli acidi
usati in questi ambienti (alta componente di
cloro), dissolti nell'aria, possono combinarsi e
corrodere i camini.
d) Canali da fumo o camini posti all'interno di
centrali termiche o nelle vicinanze di Elettrodotti.
Si
possono
riscontrare
delle
corrosioni,
apparentemente inspiegabili, dovute a correnti
vaganti e causate dalla mancata messa a terra
dell'impianto elettrico o del camino.
e) Generatori a mais: il mais durante la combustione
sprigiona forti quantità di cloro che corrode in
breve tempo il camino/canna fumaria in acciaio
inox.
8. IMMAGAZZINAMENTO
Il sistema Drive va posto su scaffali o bancali
in senso verticale. Se immagazzinato con altri
elementi sovrastanti può ovalizzare. Non porre mai gli
elementi in ambienti corrosivi o in presenza di cloro.
IMPORTANTE
Il problema delle correnti vaganti può essere
causa di corrosione, per questo è importante che i
sistemi fumari, posti in centrali termiche, siano
allacciati all'impianto di messa a terra della centrale,
rispettando le disposizioni di legge in materia. (norme
CEI)
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9. MATERIALE COSTITUENTE GLI
ACCESSORI
DESIGNAZIONE DEL SISTEMA CAMINOCONDOTTO – CANALE DA FUMO
Si dichiara che i componenti del sistema
DRIVE sono costruiti con la seguente qualità di
materiale:
UNI EN 1856/1 SISTEMA CAMINO
↓
Parete semplice + coibentazione
COMPONENTI
Fascetta di sicurezza
Collare a muro
INOX
↓
AISI 304 BA spessore 4/10 –
5/10
Designazione secondo EN 1443
T 200 - P1 – W – 2 – O (30) con guarnizione
T 600 – N1 – D – 2 – G – (75) senza guarnizione,
spessore isolamento 25 mm
T 600 – N1 – D – 2 – G – (50) senza guarnizione,
spessore isolamento 50 mm
AISI 304 2B piatto 40x3
Fascetta antintemperie
AISI 304 BA spessore 5/10
Scarichi condensa
AISI 316 L BA spessore 6/10
Faldali
Cono AISI 304 BA spessore
5/10 Piastra Alluminio
spessore 6/10
Mensole
AISI 304 BA spessore 15/10
Collari per centratura
AISI 304 2B piatto 30x2
Tappo ad espansione
Vedi scheda produttore
Portelli
Vedi scheda produttore
Porta
manometri
prelievo fumi
e
EN 1856/2 CONDOTTO INTUBATO
↓
Parete semplice (non coibentato)
↓
Designazione secondo EN 1443
T 200 - P1 – W – 2 – O con guarnizione
T 600 – N1 – D – 2 – G senza guarnizione
EN 1856/2 CANALE DA FUMO
Vedi scheda produttore
↓
Parete semplice (non coibentato)
10. MATERIALE
PARETE INTERNA
COSTITUENTE
LA
Si dichiara che il sistema DRIVE nei diametri
interni ∅80 - ∅100 - ∅120 – ∅130 – ∅140 - ∅150 –
∅160 - ∅180 - ∅200 - ∅250 - ∅300 è realizzato in
Acciaio Inox AISI 316 L BA spessore 4/10 - 5/10.
↓
Designazione secondo EN 1443
T 200 - P1 – W – 2 – O (30) con guarnizione
T 600 – N1 – D – 2 – G – (600) senza guarnizione
↓
SE COIBENTATO LA DESIGNAZIONE SARA’ COME
SISTEMA CAMINO
Il prodotto è privo di sostanze nocive (con
particolar riferimento all’amianto).
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11. ISTRUZIONE PER LA
COMPILAZIONE DELLA TARGA
SISTEMA CAMINO
Si dichiara che la seguente targa è
realizzata in Pe Argento.
La targa del sistema camino va applicata sullo
stesso in posizione ben visibile e accessibile (per
esempio sul portello d’ispezione o sulla camera
raccolta ceneri).
Deve essere compilata dall’installatore e
contenere le seguenti informazioni:
-
Designazione secondo la norma EN 1443;
Diametro interno nominale del camino (in mm);
Distanza minima da materiali combustibili (in
mm);
Dati dell’installatore;
Data dell’installazione.
Esempio di designazione (sistema camino)
EN 1443 – T200 – P1 – W – 2 – O(30) con
guarnizione
EN 1443 – T600 – N1 – D – 2 – G(75) senza
guarnizione
T=
P1=
N1=
W/D=
2=
O/G=
Temperatura nominale di esercizio.
Classe di tenuta ai gas verificata a 200 Pa.
Possibilità di inserire i condotti in camini,
canne fumarie o vani tecnici aventi
pressione positiva rispetto l’ambiente.
Possibilità di inserire i condotti in camini,
canne
fumarie
o
vani
tecnici
sia
internamente che esternamente all’edificio.
Classe di tenuta ai gas verificata a 40 Pa per
camini con pressione negativa.
Classe di resistenza alla condensa (D=
secco; W= umido).
Classe di resistenza alla corrosione (Gas
metano, GPL e gasolio).
Classe di resistenza al fuoco da dentro (G=
si; O= no) e distanza minima dai materiali
combustibili espressa in mm.
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