RIELLO
PROFESSIONAL
PROFILO
AZIENDALE
Marchio storico italiano, presente nel mercato dagli anni
Venti, Riello Group è oggi leader mondiale nella produzione
di bruciatori e protagonista europeo nel mercato dei prodotti
e dei servizi per il riscaldamento e la climatizzazione.
Riello Group opera in 9 stabilimenti produttivi, con 2000
dipendenti, ha una rete commerciale di 14 International
Companies e 8 uffici di rappresentanza con clienti in oltre
60 nazioni.
Opera con decisione sul fronte dell’innovazione di prodotto,
attraverso i suoi Centri di eccellenza, i Centri di Ricerca sulla
Combustione, sulle Caldaie e sulla Cogenerazione.
Con sempre maggior attenzione al risparmio energetico
e all’impatto ambientale, Riello ha puntato da tempo sulla
cogenerazione e sull’utilizzo di energie rinnovabili (con focus
sui pannelli solari).
Oggi l’azienda è infatti all’avanguardia nelle tecnologie dei
gruppi termici e dei sistemi di climatizzazione più sofisticati,
dove è impegnata a fissare nuovi standard di riferimento in
termini di efficienza, contenimento dei consumi energetici
e attenzione all’ambiente.
Riello Group è tecnologie affidabili, solide, durature ma
anche servizi personalizzati, dove competenza, fiducia,
capacità sono fattori di eccellenza.
MISSIONE
RIELLO RISPARMIO ENERGETICO SU SISTEMI DI POTENZA
Riello propone sistemi e tecnologie per il riscaldamento e
la climatizzazione di tutti gli ambienti: pensa ai luoghi del
vivere e progetta soluzioni per creare la perfetta armonia del
clima, con sistemi integrati e servizi, con sempre maggior
attenzione all’impatto ambientale.
Offre un gamma vastissima di prodotti: dai grandi bruciatori di
potenza per la produzione di calore in applicazioni commerciali
e industriali ai bruciatori per applicazioni residenziali; dalle
caldaie, murali e a basamento, agli scaldabagni, ai climatizzatori
d’aria, ai complementi di impianto, al solare termico, al
fotovoltaico, al geotermico e alla cogenerazione.
Lo fa da 80 anni, con l’entusiasmo di essere leader e creatore
di innovazione, offrendo eccellenza tecnologica dei prodotti
e qualità del servizio.
Riello è la prima azienda Italiana a recepire le direttive
Europee sul risparmio energetico, ed oltre ad essere presente
sulle energie rinnovabili, propone una serie di prodotti di
potenza che, integrati come un unico sistema, consentono
un risparmio energetico per un ritorno economico ed un
elevato abbattimento delle emissioni inquinanti.
Centro Ricerche Combustione Riello Angiari (VR)
Stabilimento produttivo Bruciatori Riello S. Pietro - Legnago (VR)
Riello SpA
Riello è il marchio di riferimento per la proposta di soluzioni per
il benessere caratterizzate da Innovazione, Design e rispetto
per l’Ambiente. La proposta di Servizio connota la capacità di
questo marchio di anticipare e soddisfare i bisogni dei Clienti.
La competenza e l’autorevolezza racchiuse dentro questo
marchio supportano la Leadership storica sul mercato Italiano,
attraverso 260 Agenzie e 600 Centri di Servizio Tecnico.
Queste capacità hanno consentito di dare a questo marchio
un respiro Internazionale, con una presenza significativa in
Francia, Svizzera, Belgio e altri paesi.
Bruciatori
Riello è il marchio specialistico del settore storico dei Bruciatori,
per il quale l’Azienda è riconosciuta a livello mondiale come
il riferimento. Il valore della Persona e dell’Ambiente sono al
centro della missione di Riello.
La competenza nel settore della combustione, costruita su una
esperienza quasi secolare e su una forte capacità di innovare,
collocano Riello ai vertici del settore. La flessibilità progettuale
e la specializzazione industriale consentono al Brand Riello di
offrire ai propri Clienti nel mondo soluzioni di alto valore per le
loro esigenze nell’industria e nel riscaldamento civile.
Eccellenza nella ricerca: la divisione R&D è il cuore del motore
per la divisione bruciatori.
Grandi risorse sono state investite nella creazione del CRC
(Centro Ricerche Combustione), sito in Angiari (VR): con
un’estensione di 3600 mq, su di un’area di 10.000 mq,
rappresenta uno dei più grandi ed importanti centri di ricerca
industriali del mondo. In questo ambiente, vengono eseguite
prove per: la produzione e lo sviluppo; matching tests con
prodotti provenienti dai principali costruttori nazionali e mondiali;
corsi di formazione ed aggiornamento di personale interno e
della rete di tecnici autorizzati Riello.
Stabilimento Volpago Montello (TV)
Stabilimento Possagno (TV)
Cogenerazione
Riello è una società che vanta un know-how ventennale nella
trasformazione di energia per usi civili ed industriali attraverso
sistemi ad alta efficienza e a basso impatto ambientale.
Riello progetta e realizza sistemi di cogenerazione e
trigenerazione per le esigenze di energia elettrica, termica
e frigorifera di industrie, case di cura e comunità, centri
residenziali, piscine etc.
INDICE
BRUCIATORI
5
pag.
Serie RS - RLS
Serie Modubloc
Serie Dual Block
Sistemi di controllo attivo della combustione E RISPARMIO ENERGETICO
caldaie in acciaio per riscaldamento a tre giri
di fumo effettivi con bassi NOx: RIELLO RTG
pag.
9
pag.
10
pag.
11
pag.
15
Plus di prodotto
Vantaggi per l’installazione e LA manutenzione
batterie di recupero termico in acciaio inox
per caldaie da riscaldamento ECOPACK
Plus di prodotto
Vantaggi per l’installazione e la manutenzione
UNA CENTRALE TERMICA “SU MISURA”: RIELLO CTP
I vantaggi “su misura”
Struttura
Quadro elettrico
La sicurezza e il controllo
Regolazioni e quadro elettrico
Produzione di acqua calda sanitaria
La distribuzione
Trattamento acque impianto
i generatori di calore
Integrazione solare
cogenerazione e trigenerazione
Cogenerazione e suoi vantaggi
Focus sui microcogeneratori a gas GTE 10-65 NG
Focus sui cogeneratori a gas GTE 100-240 NG
Trigenerazione e suoi vantaggi
Risparmio energetico e risparmio economico
BRUCIATORI
Bruciatori e Centro di Produzione di Eccellenza, sono sinonimo di qualità, ricerca, customizzazione, sviluppo di un’importante
e completa gamma di bruciatori industriali, presenza e capillarità mondiale.
Questi sono i fondamenti sui quali Riello si basa e che ha utilizzato per diventare l’azienda di riferimento specialista mondiale
nel segmento del riscaldamento Professional.
All’interno dell’ampia gamma disponibile, realizziamo un’importante focus su alcune famiglie di bruciatori (in termini di
struttura e potenza), che sono a tutt’oggi le principali macchine utili a soddisfare le esigenze applicative per:
- cicli produttivi/industriali
- applicazioni per usi ospedalieri e/o enti pubblici
- gestione calore
- teleriscaldamenti
- inceneritori
- ecc…
Serie RS - RLS
Bruciatori a camma meccanica o elettronica
con alimentazione a gas o dual fuel
RS - RLS 68
150/350 ÷ 860 kW
RS - RLS 70
RS - RLS 100
RS - RLS 120
192/465 ÷ 814 kW
232/698 ÷ 1163 kW
300/600 ÷ 1300 kW
RS - RLS 130
372/930 ÷ 1512 kW
RS - RLS 160
300/930 ÷ 1860 kW
RS - RLS 190
RS 200
RS - RLS 250
RS - RLS 300
RS - RLS 400
RS - RLS 500
RS - RLS 800
470/1279 ÷ 2290 kW
570/1375
600/1250
500/1360
800/1800
1000/2500
1200/3500
÷
÷
÷
÷
÷
÷
2400 kW
2650 kW
3800 kW
4500 kW
5169 kW
8060 kW
Serie Modubloc
Bruciatori a camma meccanica o elettronica
con alimentazione a gas o dual fuel
Modubloc SE – LSE 4
1000/2425 ÷ 4600 kW
Modubloc SE – LSE 6 1100/3600 ÷ 5900 kW
Modubloc SE – LSE 8 1300/3450 ÷ 8300 kW
Modubloc SE – LSE 10 1100/4068 ÷ 9200 kW
Modubloc SE – LSE 12 1500/4800 ÷ 10050 kW
Serie Dual Block
Bruciatori a camma meccanica o elettronica
con alimentazione a gas o dual fuel, con
ventilatore separato
DB 4
1000/2500 ÷ 5000 kW
DB 6
DB 9
DB 12
1400/4000 ÷ 7800 kW
1500/5000 ÷ 9500 kW
1700/7000 ÷ 12500 kW
DB 16
2500/8000 ÷ 16000 kW
DB 20
3000/10000 ÷ 20000 kW
Sistemi di controllo attivo della combustione E RISPARMIO
ENERGETICO
Il controllo O2 e CO: l’alta tecnologia al servizio del risparmio energetico per la gestione
dei bruciatori di gas e misti (gas-gasolio).
Per poter rilevare e ridurre i contenuti degli incombusti nei gas di scarico, la sola misurazione del contenuto O2 non è
sufficiente in quanto dipendente dall’aria esterna.
Il sistema di combustione con CONTROLLO CO, abbinato ai bruciatori della gamma Riello, cerca il punto di lavoro ottimale
con bassissimo eccesso d’aria, lo mantiene fisso e, se necessario, continua nell’ottimizzazione su tutti i punti del campo
di lavoro, fino ad ottenere valori di alcune decine di ppm.
Con il monitoraggio e la regolazione in continuo del CO, potremo garantire prestazioni nel tempo, importanti risparmi di
combustibile e ridotte emissioni inquinanti (particolarità della serie RIELLO BLU Low NOx < 80 mg/kWh).
Il sistema garantisce inoltre la sicurezza assoluta di funzionamento in quanto gli incombusti subiscono una misurazione
diretta, senza essere stimati in funzione di un valore di O2 rilevato (come avviene con i sistemi predisposti per il solo
controllo dell’Ossigeno).
I vantaggi ... in breve:
•
•
•
•
•
Maggior risparmio energetico
Indipendenza dall’aria esterna
Sicurezza assoluta di funzionamento
Determinazione e mantenimento automatico del minimo eccesso d’aria possibile
Risparmio aggiuntivo di energia elettrica e conseguente riduzione del rumore nella condizione di utilizzo dell’inverter
(serie …V) per la correzione in continua dell’ossigeno.
• Riduzione dei tempi e dei costi di assemblaggio elettrico: le apparecchiature controllo e gestione bruciatore sono integrate
nel nuovo cofano.
Vol. % 0 2
5.0
Limite superiore di sicurezza
4.0
Curva O 2
3.0
Curva CO
2.0
Punto di lavoro
1.0
0.0
Limite inferiore di sicurezza
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Carico bruciatore (%)
Un esempio di risparmio energetico con il controllo O2 e CO
Individuiamo i parametri che è necessario conoscere per determinare il risparmio energetico, derivante dall’utilizzo
del controllo attivo e continuo della combustione O2 + CO: tipo e caratteristiche della caldaia, potenza focolare, tipo di
combustibile, valore attuale di O 2 nei fumi, ore di esercizio/anno, stima della ripartizione dei carichi. Eseguiamo l’analisi
su un generatore di calore a 3 giri di fumo, accoppiato con bruciatore modulante a gas, e raccogliamo tutte le specifiche
di progetto sopra descritte:
POTENZA FOCOLARE: 4,6 MW
ORE DI ESERCIZIO (media annua): 5.000 h/anno
COSTO ANNO COMBUSTIBILE: 450.000,00 € (supposto 0,3 €/Sm3 il costo del combustibile, consapevoli che questo
dovrà inevitabilmente aumentare nel corso della vita media di un bruciatore).
Ipotesi di ripartizione
dei carichi
Valore di O 2
Valore di O 2
con regolazione di O 2
Valore di O 2
con regolazione di CO
Carico Min 33%
Carico Med 33%
Carico Max 34%
Carico Min 6,5%
Carico Med 6%
Carico Max 5%
Carico Min 3,5%
Carico Med 3,0%
Carico Max 2,5%
Carico Min 2,9%
Carico Med 2,3%
Carico Max 1,9%
È importante porre l’attenzione sui miglioramenti dell’efficienza indotti dal controllo attivo della combustione: con una
riduzione di O2 pari all’1% si migliora l’efficienza di 0,6%.
Nel caso specifico, il controllo CO ci permette di ottenere un ulteriore risparmio energetico (+0,36%/anno rispetto al solo
controllo O2): 1.620,00 €/anno. Nelle applicazioni pratiche il calcolo del risparmio energetico risulta più complesso, poiché
è necessario considerare le variabili e le condizioni al contorno che interessano il sistema: variazione del potere calorifico
del combustibile, variazione della temperatura aria comburente in funzione del sito e della stagione climatica, valori di
tiraggio al camino, possibili variazioni delle ripartizioni del carico, ecc…
La pratica, l’esperienza sul campo e le referenze Riello ci dimostrano che questi sistemi permettono di ottenere un
miglioramento complessivo che può arrivare a un
3,5% Risparmio Economico Annuo: 15.000 €*
* dato/indicazione economica indicativa
Schema di principio dei sistemi di controllo attivo
Il sistema Inverter per un ulteriore risparmio energetico
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Consideriamo infine che, nel caso si utilizzi l’inverter in abbinamento ai sistemi di controllo attivo, si ottiene anche un
sensibile risparmio energetico elettrico quantificabile in 35-45% rispetto al consumo del motore del ventilatore ed una
forte riduzione del livello di pressione sonora soprattutto ai carichi minimi del bruciatore.
L’inverter, fornito con le versioni EV, agisce sulla frequenza elettrica del motore, quindi sulla sua velocità per regolare la
quantità di flusso d’aria di combustione.
L’uso dell’inverter presenta essenzialmente vantaggi quali la riduzione del rumore di ventilazione ed un minore consumo
elettrico del motore con un conseguente risparmio energetico di circa il 35%.
Il tutto viene controllato dal sistema a camma elettronica.
Su ogni punto della curva di funzionamento il microprocessore verifica con l’ausilio di un interruttore di prossimità installato
all’interno del circuito di ventilazione, che la velocità del ventilatore sia effettivamente corrispondente a quella definita
durante la messa in marcia del bruciatore.
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Valutiamo il risparmio energetico a medio e minimo carico, considerando un bruciatore modello RS 500/EV BLU(Pmax:
5.170 kW)
Medio carico
Minimo carico
Potenza [kW]
3.100
2.100
Ore di lavoro/anno
2.000
2.000
Potenza motore [kW]
9
9
kWh senza inverter
15.480
13.860
kWh con inverter
9.900
8.100
Costo indicativo corrente elettrica [€/kWh]
0,16
0,16
Costo totale senza inverter [€]
0,16 x 15.480 = 2.477,00
0,16 x 13.860 = 2.218,00
Costo totale con inverter [€]
0,16 x 9.900 = 1.584,00
0,16 x 8.100 = 1.296,00
risparmio
893,00 €/anno
922,00 €/anno
caldaie in acciaio per riscaldamento a tre giri
di fumo effettivi con bassi NOx: RIELLO RTG
Caldaie in acciaio monoblocco abbinabile a bruciatori ad aria soffiata. Sono dotate di corpo pressurizzato a tre giri di fumo
effettivi, fiamma passante, a sviluppo orizzontale montato su basamento in acciaio. Il fasciame esterno è munito di attacchi
idraulici, golfare di sollevamento, passa mano e passo d’uomo (modelli dal 5000 al 9000).
La particolare geometria dello scambio termico consente di ridurre il tempo di permanenza dei fumi nelle zone ad alta
temperatura riducendo così la formazione degli NOx. L’accesso frontale al fascio tubiero è assicurato da due portelloni
isolati con materiale refrattario e con treccia di tenuta. Lo zaino fumi è dotato di portine di pulizia con guarnizione e di
scarico condensa. Il corpo è isolato con lana di roccia di elevata densità e protetta da una lamiera in alluminio.
Queste caldaie sono disponibili in 14 modelli con potenze utili da 1.165 a 10.560 kW utili.
Il quadro di comando, in opzione, è da ordinare separatamente.
Nella fornitura è incluso il mantello isolato in lamiera in alluminio con finitura satinata.
Tali caldaie avranno un attacco di mandata e un attacco di ritorno sul lato superiore del corpo caldaia; non sarà più eseguito
il secondo attacco di ritorno sul lato caldaia salvo specifica richiesta in fase d’ordine da parte del cliente.
Le caldaie RTG sono disponibili per pressione di esercizio 5 bar, 6 bar e 8 bar
Plus di prodotto
Elevati rendimenti puntuali e medi stagionali.
Ridotte emissioni inquinanti.
Robustezza costruttiva.
Abbinabilità a bruciatori monoblocco Riello.
Vantaggi per l’installazione e LA manutenzione
Facilità di trasporto (golfari di sollevamento).
Semplicità di manutenzione: accesso frontale alla camera di combustione, ai tubi fumo, alla camera fumi ed all’interno
del fasciame.
Semplicità di montaggio: assemblaggio facilitato ed attacchi standardizzati.
Flessibilità d’installazione: sono possibili molteplici soluzioni impiantistiche abbinando i quadri di comando RIELLOtech,
bollitori ed accessori Riello.
batterie di recupero termico in acciaio inox
per caldaie da riscaldamento ECOPACK
Per migliorare le condizioni di scambio termico delle caldaie equipaggiate con bruciatore
di gas. Inseriti tra la caldaia ed il raccordo al camino, permettono di recuperare gran
parte dell’energia ancora contenuta nei fumi, che può rappresentare fino al 6% del
rendimento della caldaia stessa.
A tubi alettati, permettono di incrementare la superficie di scambio e recuperano il calore
sensibile presente nei fumi di combustione, senza però consentire la condensazione
degli stessi: il calore degli Ecopack è recuperato riscaldando una parte dell’acqua di
ritorno dall’impianto.
Batterie realizzate in INOX AISI304, compatte nelle dimensioni, con ampia superficie
di scambio, senza dispositivo di neutralizzazione delle condense, con ridotto contenuto
d’acqua.
La gamma è costituita da 7 modelli da 1410 a 10560 kW.
Accessori di serie inclusi nella fornitura Ecopack: batteria di recupero, raccordi per
collegamento a camera fumo.
Accessori a richiesta (optional, da quotare separatamente): pompa di circolazione,
valvole di intercettazione, valvola di ritegno, termostato sicurezza e controllo pompa,
tubazioni di raccordo idraulico.
Dimensioni e dati tecnici sono da concordare e verificare in fase di ordine per
singola commessa. Specificare in fase di richiesta o di ordine quale dovrà essere il
posizionamento della batteria, se con flusso fumi in orizzontale o in verticale.
Plus di prodotto
Recupero - in funzione delle condizioni di installazione e funzionamento - fino al 5÷6% del calore, garantendo una elevatissima
economicità di esercizio.
È interamente costruito in acciaio INOX AISI 304.
Ha una grande superficie di scambio, superiore a quella della caldaia sulla quale è accoppiato.
Ha un ridotto contenuto d’acqua.
Vantaggi per l’installazione e la manutenzione
Compatto nelle dimensioni.
Non ha bisogno di un dispositivo di neutralizzazione delle condense.
10
UNA CENTRALE TERMICA “SU MISURA”: RIELLO CTP
Le Centrali Termiche Prefabbricate Riello CTP rappresentano la soluzione impiantistica ideale che mette a disposizione
uno spazio tecnico adeguato alla realizzazione di una centrale termica completa, in piena rispondenza alle esigenze
normative. Riello fornisce soluzioni personalizzate sulle specifiche esigenze della committenza. Riello CTP - Centrale
Termica Prefabbricata è universalmente installabile per tutte le applicazioni esterne con potenze a partire da 100 kW in
ambito industriale, terziario e residenziale.
I vantaggi “su misura”
La riduzione dei costi delle centrali rispetto agli
oneri per la costruzione sul posto.
La maggiore sicurezza di esercizio, trattandosi
di apparecchiature di generazione calore poste
all’esterno dell’edificio o sulla copertura dello
stabile, anziché all’interno del fabbricato.
L’estrema rapidità di installazione in quanto
richiedono unicamente l’allacciamento alle
tubazioni del riscaldamento, dell’acquedotto,
del gas e dell’elettricità.
L’eliminazione delle opere edili per la costruzione
del locale da adibire a centrale termica.
Il recupero immobiliare di un’area altrimenti
destinata a vano tecnico.
DISTRIBUZIONE
Tutti gli organi
di distribuzione,
sicurezza e controllo
REGOLAZIONE
Regolazioni
adatte ad
ogni tipologia
d‘impianto
PRODUZIONE DI
ACQUA CALDA
SANITARIA
Vasta gamma
di bollitori
GENERATORE
DI CALORE
Una vasta gamma di
caldaie per soddisfare le
esigenze più qualificate
11
Struttura
Riello CTP è costituita da una struttura autoportante rivestita con pannellature in classe 0 di resistenza al fuoco e che
danno un ulteriore vantaggio di riduzione del rumore.
- Il posizionamento della porta della centrale può essere effettuato su qualsiasi lato.
- Massima versatilità anche per le connessioni idrauliche e del combustibile che possono essere predisposte a seconda
delle necessità del posizionamento della CTP.
- Le connessioni sono semplici e fatte in loco.
Quadro elettrico
L’impianto elettrico di centrale è completamente cablato e rispondente alle
normative vigenti. Sono previsti teleruttori, relè termici protezione motori,
interruttori a quadro, punto luce, interruttore magnetotermico differenziale in
cassetta esterna con vetro frangibile.
La sicurezza e il controllo
Riello CTP viene fornita completa di tutti gli organi di
sicurezza e controllo della temperatura omologati ISPESL,
richiesti per gli impianti a vaso chiuso e conformi al D.M.
01.12.75. Valvole di sicurezza con imbuto di scarico, valvole
intercettazione combustibile, pozzetto termometrico
di controllo, termostato di regolazione, termostato di
sicurezza a riarmo manuale, termometro, manometro
con ricciolo ammortizzatore e rubinetto portamanometro
con flangia di prova, vaso di espansione a membrana
di protezione del circuito primario della caldaia e vaso
d’espansione a membrana dimensionato sull’impianto.
La sicurezza si completa grazie al dispositivo antigelo
che attiva il generatore.
12
Regolazioni e quadro elettrico
La regolazione elettronica della centrale nella predisposizione
base prevede di serie la versione climatica con regolazione
della temperatura di mandata, orologio di programmazione
oraria e settimanale, sonde di temperatura di mandata e della
temperatura esterna; valvola miscelatrice a tre vie provvista
di servomotore modulante.
Produzione di acqua calda
sanitaria
L’importanza, in fase di progettazione, di attente valutazioni
sul livello di comfort delle strutture da servire, si accompagna
alla corretta scelta dei componenti. L’utilizzo di più fonti
energetiche, con il ricorso anche alle energie rinnovabili è
ormai un’esigenza.
Riello propone:
- bollitori sanitari monoserpentino a doppia smaltatura fino
a 1000 litri (oltre su richiesta);
- accumuli inerziali da abbinare a scambiatori a piastre, ideali
per grandi comunità;
- bollitori solari a doppio serpentino;
- sistemi tank in tank per lo sfruttamento dell’energia solare
sia per il riscaldamento sia per la produzione di acqua calda
sanitaria.
La distribuzione
La gamma di circolatori Riello consente di rispondere
alle esigenze impiantistiche di distribuzione idraulica, con
disponibilità di pompe singole, gemellari, elettroniche a
velocità variabile.
Trattamento acque impianto
L’importanza del trattamento dell’acqua dell’impianto è ribadita
dalla normativa UNI 9182 e UNI CT 8065 e fortemente
raccomandata da Riello per assicurare il corretto funzionamento
e garantire i propri generatori. Il rendimento è fortemente
influenzato da sostanze che dovessero depositarsi sulle superfici
del generatore stesso. Per questo predisponiamo nelle nostre
centrali un idoneo impianto di trattamento.
13
i generatori di calore
Compatibilmente con le dimensioni della centrale prefabbricata, siamo in grado di soddisfare qualsiasi richiesta di
potenza.
Le due fasce offerte si distinguono per tecnologia e prezzo, offrendo, nella fascia a condensazione, soluzioni con combustione
premiscelata particolarmente silenziosa, ideale nell’edilizia residenziale.
Caldaia
Tipologia
TOP LEVEL – GENERATORI A CONDENSAZIONE
CONDEXA PRO SYSTEM
Murale di potenza da 90 kW in cascata
ALU PRO
Moduli termici in alluminio-silicio da 115 a 280 kW
TAU UNIT – TAU N
Caldaie a basamento in acciaio INOX da 35 a 1450 kW
ALU PRO POWER
Gruppi termici in alluminio-silicio da 115 a 600 kW
MEDIUM LEVEL – GENERATORI ALTA EFFICIENZA
RTS BTS
Caldaie in acciaio a 3 giri di fumo - Bassa Temperatura Scorrevole
RTS 3S
Caldaia in acciaio a 3 giri di fumo - serie stretta
RIELLO 3500 3S
Caldaia in acciaio serie stretta ad inversione di fiamma
RTQ 3S
Caldaia in acciaio ad inversione di fiamma - serie quadra
GT 330 – GT 430
Caldaie in ghisa a 3 giri di fumo - Bassa Temperatura Scorrevole
Integrazione solare
I collettori ad alta efficienza CS 25 offrono un’ampia flessibilità
d’installazione, sia su tetti piani che inclinati. Le versioni verticali
od orizzontali consentono impatti ambientali contenuti.
Per particolari applicazioni la gamma si completa con la tecnologia
a tubi sottovuoto.
14
cogenerazione e trigenerazione
Cogenerazione e suoi vantaggi
È la produzione simultanea di energia elettrica e termica. Un motore endotermico viene accoppiato ad un alternatore che
genera l’energia elettrica, mentre il calore viene recuperato come cascame energetico dal raffreddamento delle camicie
del motore, dai fumi di scarico e dal raffreddamento dell’aria compressa nel caso di motori turbo. Tale integrazione di
tecnologie porta alla generazione di un’energia di qualità, affidabile, sicura e a un’alta efficienza energetica.
Le macchine Riello serie GTE sono equipaggiate con motori a combustione interna a ciclo otto per i combustibili gassosi
e a ciclo Diesel per i combustibili liquidi compresi gli oli vegetali.
Maggiore efficienza.
Minori perdite.
Tecnologia consolidata.
Possibile integrazione con fonti rinnovabili.
Defiscalizzazione del combustibile utilizzato.
SISTEMA
ELETTRICO
NAZIONALE
FUEL
140
(81+59)
ENERGIA
ELETTRICA
34
PERDITE 47
ENERGIA
ELETTRICA
34
FUEL
100
COGENERATORE
ENERGIA
TERMICA
53
IMPIANTO
TERMICO
TRADIZIONALE
PERDITE 6
ENERGIA
TERMICA
53
PERDITE 13
PERDITE TOTALI 53
Bilancio energetico
del sistema tradizionale
Bilancio energetico
del sistema cogenerativo
Riduzione carburante: 30%
Riduzione perdite: 75%
15
Focus sui MICROCOGENERATORI A GAS GTE 10 - 65 NG
Versioni disponibili:
NG STD (gas metano con emissioni standard)
NG SP BLU (gas metano con emissioni low NOx)
Gamma di microcogeneratori ad alto rendimento per la produzione
simultanea di energia elettrica e termica.
Adatti al funzionamento in parallelo alla rete elettrica in bassa
tensione.
L’energia termica viene resa disponibile attraverso 2 flange e il
modulo può essere inserito in parallelo a qualsiasi sistema termico
tradizionale.
Grazie alla tecnologia utilizzata le GTE NG, nelle versioni SP
BLU, rispettano i requisiti ambientali più severi sia della Regione
Piemonte che della Regione Lombardia.
La gamma GTE NG è dotata di accessori che permettono il
funzionamento non solo in base alla richiesta di recupero termico,
ma anche ad inseguimento elettrico offrendo così diverse soluzioni
applicative.
Plus
Cogenerazione ad alto rendimento (CAR) secondo normativa 2004/8/CE in vigore dal 2011.
Raggiungimento delle più basse emissioni inquinanti.
Alta affidabilità.
Massima compattezza.
Facilità di trasporto e movimentazione.
Facilità di interconnessione elettrica ed idraulica.
Logica di controllo facilitata.
Dotazione
Motore Combustione Interna.
Rampa gas.
Generatore Asincrono.
Sistema di caricamento olio di lubrificazione.
Scambiatore fumi più scambiatore acqua motore assiemati.
Catalizzatore con emissioni secondo Dlgs. 152/06 (versione STD).
Quadretto di potenza e quadro ausiliari a bordo macchina.
Scheda elettronica predisposta per funzionamento su termico ed elettrico.
Ventola ATEX di estrazione aria interna.
Cabina insonorizzata in CL.0 (IPX4).
Serbatoio olio ausiliario con sistema di rabbocco automatico.
Avviamento con motorino d’avviamento alimentato da batterie.
16
Accessori
Modulo di sicurezza (ex-DK 5940) CEI 016 IP65.
Contatore omologato UTIF.
Marmitta silenziante residenziale.
Modulo GSM più software per telecontrollo.
Soffiante gas.
Pompa acqua utenza.
Catalizzatore UNOx per zone critiche (versione SP BLU).
Raffreddamento d’emergenza.
Modulo ISPESL.
Rilevatore gas.
Kit antivibranti.
Kit inseguimento elettrico.
GTE
10 NG
20 NG
30 NG
40 NG
50 NG
65 NG
Caratteristiche generali al 100% del carico
Potenza elettrica nominale in servizio continuo (CosPi 1,00)
kW
11
20
30
41
50
65
Potenza termica Totale (acqua 70°C in / 80°C out)
kW
30
42
58
72
85
107
Potenza introdotta con il combustibile
kW
45
68
96
126
147,3
190,3
Consumo gas
Sm3/h
4,7
7,1
10,0
13,1
15,4
19,9
Rendimento elettrico
%
24
29
31
33
34
34
Rendimento termico
%
67
62
60
57
58
56
Efficienza globale
%
91
91
92
90
92
90
Dati motore
Ciclo di lavoro
Otto 4 tempi
Velocità di rotazione
rpm
Numero cilindri e cilindrata totale
n°/dm3
1500
1500
1500
1500
1500
1500
-
4L/3,0
6V/4,3
8V/5,93
8V/8,1
8V/8,1
IRE*
%
LT*
%
20
24
25,0
24
23
20
74
68,9
67
64,9
64
63,7
Emissioni di NOx (versione STD)
Emissioni di NOx (versione SP BLU)
mg/Nmc
250
250
250
250
250
250
mg/Nmc
100
100
100
100
100
100
Emissioni di CO (versione STD)
mg/Nmc
350
350
350
350
350
350
Emissioni di CO (versione SP BLU)
mg/Nmc
200
200
200
200
200
200
Livello sonoro base a 1 m con cofano e marmitta
dB(A)
68
68
70
70
70
70
Livello sonoro base a 7 m con cofano e marmitta
dB(A)
51
51
53
53
53
53
Rumorosità
* il calcolo di IRE e LT è stato eseguito considerando 6500 ore anno di funzionamento, 20% di energia immessa in rete, 100% di energia termica civile.
** valori misurati al 5% di O2.
17
Dati dimensionali
GTE
10 NG
20 NG
30 NG
40 NG
50 NG
65 NG
2500
2700
2700
A
mm
1700
1700
1900
B
mm
1775
1800
1872
1980
1980
1980
H
mm
720
720
860
1040
1040
1040
Peso
kg
1100
1210
1320
1430
2255
2255
Logica di controllo delle macchine
Gestione attraverso scheda elettronica con possibilità di:
- funzionamento manuale
- programmazione settimanale
- controllo remoto
- sincronizzazione
- funzionamento su richiesta termica
- predisposizione funzionamento inseguimento
Contatti puliti per controllo remoto o BUS predefinito.
18
Focus sui COGENERATORI A GAS GTE 100 - 240 NG
Versioni disponibili:
NG STD (gas metano con emissioni standard)
NG SP BLU (gas metano con emissioni low NOx)
Gamma di cogeneratori ad alto rendimento per la produzione simultanea di energia elettrica e termica.
Adatti al funzionamento in parallelo alla rete elettrica in bassa tensione.
L’energia termica viene resa disponibile attraverso 2 flange e il modulo può essere inserito in parallelo a qualsiasi sistema
termico tradizionale.
Grazie alla tecnologia utilizzata le GTE NG, nelle versioni SP BLU, rispettano i requisiti ambientali più severi sia della Regione
Piemonte che della Regione Lombardia.
La gamma GTE NG è dotata di accessori che permettono il funzionamento non solo in base alla richiesta di recupero
termico, ma anche ad inseguimento elettrico offrendo così diverse soluzioni applicative.
Plus
Cogenerazione ad alto rendimento (CAR) secondo normativa 2004/8/CE in vigore dal 2011.
Raggiungimento delle più basse emissioni inquinanti.
Alta affidabilità.
Massima compattezza.
Facilità di trasporto e movimentazione.
Facilità di interconnessione elettrica ed idraulica.
Logica di controllo facilitata.
Dotazione
Motore Combustione Interna.
Rampa gas.
Generatore Sincrono.
Sistema di caricamento olio di lubrificazione.
Scambiatore fumi a fascio tubiero.
Scambiatore acqua motore a piastre saldo brasate.
Catalizzatore con emissioni secondo Dlgs. 152/06 (versione STD).
Quadretto di potenza e quadro ausiliari a bordo macchina.
Scheda elettronica predisposta per funzionamento su termico ed elettrico.
Ventole ATEX di estrazione aria interna.
Cabina insonorizzata in CL.0 (IPX4).
Serbatoio olio ausiliario con sistema di rabbocco automatico.
Avviamento con motorino d’avviamento alimentato da batterie.
19
Accessori
Modulo di sicurezza CEI 016 IP65.
Contatore omologato UTIF.
Marmitta silenziante residenziale.
Modulo GSM più software per telecontrollo.
Soffiante gas.
Pompa acqua utenza.
Catalizzatore UNOx per zone critiche (versione SP BLU).
Raffreddamento d’emergenza.
Modulo ISPESL.
Rilevatore gas.
Kit antivibranti.
Kit inseguimento elettrico.
Valvola a tre vie fumi.
Sonda lambda.
GTE
100 NG
140 NG
200 NG
240 NG
106
143
199
237
Caratteristiche generali al 100% del carico
Potenza elettrica nominale in servizio continuo (CosPi 1,00)
kW
Potenza termica Totale (acqua 70°C in / 80°C out)
kW
169
207
319
365
Potenza introdotta con il combustibile
kW
308
392
578
669
Consumo gas
Sm3/h
36,9
40,9
60,3
69,8
Rendimento elettrico
%
34,4
36,4
34
35,4
Rendimento termico
%
54,9
52,8
55,2
54,6
Efficienza globale
%
89,3
89,2
89,2
90
Dati motore
Ciclo di lavoro
Otto 4 tempi
Velocità di rotazione
rpm
Numero cilindri e cilindrata totale
n°/dm
Emissioni di NOx (versione STD)
mg/Nmc
Emissioni di NOx (versione SP BLU)
mg/Nmc
100
100
100
100
Emissioni di CO (versione STD)
mg/Nmc
350
350
350
350
Emissioni di CO (versione SP BLU)
mg/Nmc
200
200
200
200
Livello sonoro base a 1 m con cofano e marmitta
dB(A)
80
80
80
80
Livello sonoro base a 7 m con cofano e marmitta
dB(A)
65
65
65
65
3
1500
1500
1500
1500
6L/12,82
6L/12,82
12V/21,93
12V/21,93
250
250
250
250
Rumorosità
* valori misurati al 5% di O2.
20
nel nuovo disegno
mancano delle quote
Dati dimensionali GTE 100-140 NG
GTE
100 NG
140 NG
Dimesioni - pesi - connessioni
Larghezza
mm
1600
1600
Profondità
mm
4640
4640
Altezza
mm
2430
2430
Peso in funzionamento
kg
4600
4680
Peso di trasporto
kg
4400
4480
Grado di protezione macchina
IP
X4
X4
Connessione elettrica
mmq
3x1x50+2x1x25
3x1x70+2x1x35
Connessione fumi di scarico
DN
125
125
Connessione lato acqua utenza
POLLICI
50
50
Connessione scarico condensa
POLLICI
1/2
1/2”
Connessione gas
POLLICI
1”1/2
1”1/2
21
Dati dimensionali GTE 200-240 NG
GTE
200 NG
240 NG
Dimesioni - pesi - connessioni
Larghezza
mm
2000
2000
Profondità
mm
5000
5000
Altezza
mm
2430
2430
Peso in funzionamento
kg
8000
8200
Peso di trasporto
kg
7800
8000
Grado di protezione macchina
IP
Connessione elettrica
mmq
Connessione fumi di scarico
Connessione lato acqua utenza
X4
X4
5x1x10
5x1x16
DN
150
150
POLLICI
65
65
Connessione scarico condensa
POLLICI
1”
1”
Connessione gas
POLLICI
50
50
22
Esempio integrazione cogeneratore con centrale termica
23
Trigenerazione E SUOI VANTAGGI
La Trigenerazione è la produzione simultanea di energia elettrica, termica e frigorifera.
L’integrazione del sistema cogenerativo con un refrigeratore ad assorbimento porta alla totale riduzione degli sprechi nella
stagione estiva qualora non vi sia possibilità di utilizzare il calore prodotto per processi produttivi.
I refrigeratori ad assorbimento Riello CS a ciclo di Bromuro di Litio permettono di trasformare l’acqua calda proveniente
dal cogeneratore in acqua refrigerata a 7-12 °C (figura 1).
La scelta di tale soluzione è subordinata ad un andamento della Domanda Termica e Frigorifera simile a quella evidenziata
nello schema di figura 2.
Ingresso acqua
di raffreddamento
Valvola a 3 vie
deviatrice
Generatore
Ingresso
acqua calda
Condensatore
Uscita
acqua calda
kW
350
300
domanda
frigorifera
250
domanda
termica
200
Uscita
acqua refrigerata
150
Condotto
di overflow
Evaporatore
100
Ingresso
acqua refrigerata
domanda
elettrica
50
Assorbitore
0
gen
Pompa del vuoto
Pompa del
refrigerante
Pompa
dell’assorbente
feb
mar
apr
mag
giu
lug
ago
sett
ott
nov
dic
mesi
Scambiatore di calore
Uscita acqua
di raffrreddamento
fig. 2
fig. 1
Ciclo base di funzionamento per
una macchina ad assorbimento a
singolo effetto (serie Riello CS)
Soluzione diluita
Soluzione concentrata
Refrigerante
Acqua refrigerata
Acqua di raffreddamento
Acqua calda
Maggiore efficienza.
Minori perdite.
Tecnologia consolidata.
Possibile integrazione con fonti rinnovabili.
Defiscalizzazione del combustibile utilizzato.
Produzione di energia frigorifera da acqua calda (altrimenti dissipata).
24
FUEL
117
SISTEMA
ELETTRICO
NAZIONALE
ENERGIA
ELETTRICA
49
ENERGIA
ELETTRICA
34
ENERGIA
ELETTRICA
15
PERDITE 45
IMPIANTO
FRIGORIFERO
TRADIZIONALE
ENERGIA
FRIGORIFERA
37
Rendimento elettrico: 42%
Rendimento termico: 53%
C.O.P. = 2,5
Bilancio energetico del sistema tradizionale
COGE DI
ERAZIONE
IMPIANTO
TRIGENERAZIONE
ENERGIA
IGORIFER
ELETTRICA
38
34
53
ENERGIA
ELETTRICA
FUEL
100
IMPIANTO
DI
P
COGENERAZIONE
ENERGIA
TERMICA
53
PERDITE 13
ENERGIA
FRIGORIFERA
38
ASSORBITORE
PERDITE 15
Bilancio Energetico del Sistema Trigenerativo
Riduzione combustibile: 15%
Riduzione perdite: 38%
B.1 Assorbitori alimentati ad acqua calda BT - Naked
Modello
Sale
Pt in [kW]*
Pf [kW]*
Pt out [kW]*
CS1
Libr
50
35
85
CS2
LiBr
106
70
177
CS3
LiBr
142
106
242
CS5
LiBr
238
176
402
CS6
LiBr
301
229
510
CS8
LiBr
408
282
690
* Le potenze sono riferite ad acqua refrigerata 7-12°C, acqua ingresso 90-80°C, acqua alla torre 29-34°C.
25
RISPARMIO ENERGETICO E RISPARMIO ECONOMICO
Il risparmio energetico unito alle agevolazioni concesse dalle Finanziarie in essere rendono conveniente l’applicazione dei
sistemi di cogenerazione e trigenerazione ad alto rendimento.
È comunque necessario prima di procedere valutare tramite un check up energetico le differenze tra situazione attuale e
la proposta di miglioramento energetico.
I pay back per installazioni a gas correttamente dimensionate sono dell’ordine dei 4-5 anni.
Esempio: azienda siderurgica ciclo di lavoro su 2 turni
CONSUMI ENERGIA ELETTRICA
180.000
160.000
Energia kWh/mese
140.000
120.000
100.000
80.000
60.000
40.000
20.000
0
gen
feb
mar
apr
mag
giu
lug
ago
sett
ott
nov
dic
Mesi
EVIDENZA CONSUMI FREDDO
180.000
160.000
Gas Metano mq/mese
140.000
120.000
100.000
80.000
60.000
40.000
20.000
0
gen
feb
mar
apr
mag
giu
lug
ago
sett
ott
nov
dic
Mesi
26
Flusso energetico stato attuale
Energia elettrica
kWhe/anno:
€/anno:
1.675.943
251.776
Energia primaria
tep/anno:
€/anno:
Servizi
kWhe/anno:
1.584.521
Climatizzazione
505
kWht/anno:
346.800
Centrale Termica
mc/anno:
€/anno:
232.783
95.024
201.128
Riscaldamento
kWht/anno:
1.787.773
Soluzione Riello: trigenerazione con cogeneratore GTE 140 NG STD con assorbitore CS3
Energia elettrica
kWhe/anno:
Servizi
595.904
€/anno:
kWhe/anno:
89.522
Energia primaria
tep/anno:
€/anno:
Climatizzazione
289
276.877
1.584.521
kWhf/anno:
301.128
Centrale Termica
mc/anno:
€/anno:
113.047
46.147
Riscaldamento
kWht/anno:
Cogeneratore
mc/anno:
292.545
kWhe/anno:
957.825
kWht/anno:
919.575
kWht/anno:
285.000
€/anno:
141.208
1.787.773
Flusso energetico post-intervento
Bolletta Energetica
Attuale
Trigenerazione Riello
Energia elettrica
€/anno
251.776
89.522
Gas metano
€/anno
95.024
151.628
Manutenzione
€/anno
0
23.946
UTF cogen.
€/anno
0
11.781
Risparmio assorbitore
€/anno
0
0
Totale
€/anno
346.800
276.877
RISPARMIO ANNUO PREVISTO
€/anno
69.923
€
315.000
anni
4.6
COSTO INVESTIMENTO
(Costo Cogeneratore + Costo Assorbitore + Costi altri)
PAY BACK PREVISTO 27
Cod. 27002749 - rev. 1 - 05/2010
RIELLO S.p.A. - 37045 Legnago (VR)
Tel 0442630111 - Fax 044222378 - www.riello.it
Poiché l’Azienda è costantemente impegnata nel continuo perfezionamento di tutta la sua produzione, le caratteristiche
estetiche e dimensionali, i dati tecnici, gli equipaggiamenti e gli accessori, possono essere soggetti a variazione.