SPECIFICHE TECNICHE
IMPIANTI MECCANICI
SOMMARIO
SOMMARIO .......................................................................................................................................................................2
STM101 TUBAZIONI ...........................................................................................................................................................5
101.10 Tubazioni in multistrato ......................................................................................................................................5
101.10.1
Raccordi......................................................................................................................................................5
101.10.2
Posa delle tubazioni ..................................................................................................................................5
STM102 VALVOLAME .........................................................................................................................................................6
102.10 Valvole di intercettazione e regolazione PN6/16 - Tappo gommato - per temperature fino a 120° ........6
102.20 Valvole a farfalla PN16 - Wafer..........................................................................................................................6
102.30 Valvole di ritegno per installazione verticale e orizzontale PN6/16 - Per temperature fino a 300°C .......7
102.40 Valvole a sfera monoblocco ottone - per temperature fino a 100°C .............................................................8
102.50 Valvole di taratura ................................................................................................................................................8
102.60 Rubinetti a maschio .............................................................................................................................................9
STM103 ACCESSORI VARI PER IMPIANTI TERMOFRIGORIFERI ...........................................................................9
103.10 Accessori per tubazioni acqua di riscaldamento, refrigerata, etc..................................................................9
103.10.1 Termometri ........................................................................................................................................................9
103.10.2 Manometri ..........................................................................................................................................................9
103.10.3 Valvole di riempimento...................................................................................................................................10
103.10.4 Valvole di sicurezza ........................................................................................................................................10
103.10.5 Giunti antivibranti ............................................................................................................................................10
103.10.6 Raccoglitori di impurità...................................................................................................................................10
103.10.7 Barilotti sfiato aria ...........................................................................................................................................10
103.10.8 Serbatoi inerziali..............................................................................................................................................10
103.10.9 Serbatoi di espansione chiusi a membrana ................................................................................................11
103.20 Accessori per tubazioni per acqua di acquedotto, acqua di pozzo, acqua di consumo, per scarico
apparecchi, etc. ...............................................................................................................................................................11
103.20.1 Termometri ......................................................................................................................................................11
103.20.2 Manometri ........................................................................................................................................................11
103.20.3 Giunti antivibranti ............................................................................................................................................11
103.20.4 Riduttori di pressione......................................................................................................................................11
103.20.5 Serbatoi di espansione chiusi a membrana per acqua di consumo ........................................................12
STM104 POMPE..................................................................................................................................................................12
104.10 Pompe circolazione acqua calda riscaldamento, refrigerata, etc................................................................12
104.10.1 Generale...........................................................................................................................................................12
104.10.2 Pompe a velocità variabile.............................................................................................................................12
104.10.6 Pompe per acqua calda di consumo (ricircolo) ..........................................................................................12
STM 105 PANNELLI RADIANTI A PAVIMENTO ...........................................................................................................13
105.10 Tubazione in polietilene.....................................................................................................................................13
105.20 Clips di supporto.................................................................................................................................................13
105.30 Rete metallica di supporto ................................................................................................................................13
105.40 Pezzi fissarete.....................................................................................................................................................13
105.50 Additivo ................................................................................................................................................................13
105.60 Raccordo a pressione........................................................................................................................................13
105.70 Raccordo doppio a pressione...........................................................................................................................14
105.80 Foglio di polietilene ............................................................................................................................................14
105.90 Striscia isolante di bordo ...................................................................................................................................14
105.100 Pannello isolante ..............................................................................................................................................14
105.110 Collettore di distribuzione................................................................................................................................14
STM 106 UNITA’ DI TRATTAMENTO ARIA...................................................................................................................15
106.10 Struttura dell’unità ..............................................................................................................................................15
106.20 Sezione ventilante ..............................................................................................................................................15
106.30 Sezione di recupero ...........................................................................................................................................16
106.40 Batterie ad acqua refrigerata e acqua calda ..................................................................................................16
106.50 Sezione filtri.........................................................................................................................................................16
File
:
E10023
903-00-X
Pag. 2 di 41
Data : 13/01/2011
STM-SPEC
TECN
106.60 Serrande..............................................................................................................................................................17
STM 107 POMPA DI CALORE CON MOTORE ENDOTERMICO ..............................................................................17
STM 108 - CANALI PER ARIA..........................................................................................................................................20
108.10 Generale..............................................................................................................................................................20
108.20 Classificazione pressioni - velocità ..................................................................................................................20
108.20.1 Alta pressione..................................................................................................................................................20
108.20.2 Bassa pressione..............................................................................................................................................20
108.30 Tenuta..................................................................................................................................................................21
108.40 Canali per aria a bassa pressione in lamiera zincata a sezione rettangolare ...........................................21
108.40.1 Rinforzi trasversali ..........................................................................................................................................21
108.40.2 Giunzioni longitudinali.....................................................................................................................................22
108.40.3 Giunzioni trasversali .......................................................................................................................................22
108.40.4 Curve e pezzi speciali.....................................................................................................................................22
108.40.5 Spessori ...........................................................................................................................................................23
108.40.6 Determinazione dei pesi e quantità ..............................................................................................................25
108.50 Canali in lamiera zincata a sezione circolare .................................................................................................25
108.50.1 Giunzioni longitudinali.....................................................................................................................................25
108.50.2 Giunzioni trasversali .......................................................................................................................................25
108.50.3 Raccordi e pezzi speciali................................................................................................................................25
108.50.4 Spessori ...........................................................................................................................................................26
108.50.5 Determinazione dei pesi e quantità ..............................................................................................................26
108.60 Canali in PVC......................................................................................................................................................27
STM 109 - DIFFUSIONE ARIA ED ACCESSORI PER CANALI ..................................................................................27
109.10 Bocchette, diffusori e griglie..............................................................................................................................27
109.10.1 Bocchette di mandata.....................................................................................................................................27
109.10.4 Bocchette di ripresa........................................................................................................................................27
109.10.8 Griglie di presa aria esterna e di espulsione ...............................................................................................27
109.20 Serrande..............................................................................................................................................................28
109.20.1 Serrande di taratura........................................................................................................................................28
109.30 Silenziatori ...........................................................................................................................................................28
109.30.1 Silenziatori circolari .........................................................................................................................................28
STM 110 - COIBENTAZIONI .............................................................................................................................................28
110.10 Tubazioni e serbatoi...........................................................................................................................................28
110.20 Materiali coibenti.................................................................................................................................................28
110.30 Barriera vapore...................................................................................................................................................29
110.40 Materiali di finitura ..............................................................................................................................................29
110.50.1 Tubazioni in vista (sia all’esterno sia all’interno dei locali) ........................................................................29
110.50.2 Tubazioni occultate.........................................................................................................................................30
110.60 Coibentazione delle tubazioni calde ................................................................................................................30
110.60.1 Generale...........................................................................................................................................................30
110.60.2 Lana di vetro in coppelle ................................................................................................................................30
110.60.3 Materiale sintetico espanso in tubo flessibile..............................................................................................32
110.70 Coibentazione dei serbatoi caldi ......................................................................................................................33
110.70.1 Generale...........................................................................................................................................................33
110.70.2 Posa..................................................................................................................................................................33
110.70.3 Spessori ...........................................................................................................................................................33
110.80 Coibentazione delle tubazioni fredde...............................................................................................................33
110.80.1 Generale...........................................................................................................................................................33
110.80.2 Polistirolo espanso in coppelle......................................................................................................................34
110.80.3 Materiale sintetico espanso in tubo flessibile..............................................................................................34
110.90 Coibentazione dei serbatoi freddi.....................................................................................................................34
110.90.1 Generale...........................................................................................................................................................34
110.90.2 Posa..................................................................................................................................................................34
110.90.3 Spessori ...........................................................................................................................................................35
110.100 Coibentazione di flange e valvole ..................................................................................................................35
110.110 Coibentazione dei canali dell’aria ..................................................................................................................35
110.120 Coibentazione anticondensa ..........................................................................................................................35
File
:
E10023
903-00-X
Pag. 3 di 41
Data : 13/01/2011
STM-SPEC
TECN
110.130.1 Tubazioni........................................................................................................................................................35
110.130.2 Serbatoi ..........................................................................................................................................................35
110.130.3 Flange, valvole, etc.......................................................................................................................................35
110.140 Misurazioni ........................................................................................................................................................35
STM 120 - ORGANI IN CAMPO........................................................................................................................................36
120.10 Sonde di temperatura ........................................................................................................................................36
120.20 Sonde di umidità.................................................................................................................................................36
120.30 Termostati ...........................................................................................................................................................36
120.40 Pressostati differenziali......................................................................................................................................37
120.50 Flussostati ...........................................................................................................................................................37
120.60 Valvole di regolazione........................................................................................................................................37
120.70 Termostati ambiente..........................................................................................................................................38
STM130 PROVE E VERIFICHE IN CORSO D’OPERA ED IN SEDE DI COLLAUDO.............................................38
STM140 PROVE DI CIRCOLAZIONE FLUIDI ................................................................................................................38
STM 150 MISURE DI COLLAUDO...................................................................................................................................39
150.10 Misure di collaudo ..............................................................................................................................................39
150.20 Misure di temperatura........................................................................................................................................39
150.30 Misure di temperatura esterna .........................................................................................................................39
150.40 Misure di temperatura interna ..........................................................................................................................39
150.50 Misure di umidità relativa ..................................................................................................................................40
150.60 Misure di velocità dell’aria .................................................................................................................................40
150.70 Misure di portata.................................................................................................................................................40
150.80 Misure di pressione sonora...............................................................................................................................40
902.80.1 Strumentazione, modalità e criteri di misura...............................................................................................41
902.80.2 Modalità generali di misura del rumore interno. .........................................................................................41
902.80.3 Rumore di fondo. ............................................................................................................................................41
902.80.4 Limiti di accettabilità del livello sonoro. ........................................................................................................41
File
:
E10023
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STM-SPEC
TECN
STM101 TUBAZIONI
101.10 Tubazioni in multistrato
Le tubazione in multistrato saranno utilizzate per convogliare acqua calda e
refrigerata, acqua fredda, calda e ricircolo sanitario ed in genere per tutti i circuiti
chiusi.
Le tubazioni saranno costituite da un rivestimento interno (inliner) di polietilene
reticolato ai silani PE-Xb che rimane a contatto con il fluido da distribuire; uno strato
intermedio in alluminio (Al) saldato longitudinalmente che conferisce al tubo rigidezza e
solidità meccanica e da un rivestimento esterno in polietilene ad alta densità PE-HD,
preposto alla protezione del tubo dal deterioramento dovuto all’azione di agenti esterni,
urti o abrasioni.
Il tubo dovrà essere impermeabile alla diffusione d’ossigeno, agli odori e ai profumi per
assicurare un’ottima igienicità.
101.10.1 Raccordi
I raccordi saranno realizzati in materia sintetica (fluoruro di polivinilide) o in alternativa
in ottone per una gamma completa di figure a T, giunti tubo-tubo, curve a 45° e 90°
disponibili dal diametro 16 al diametro 75 mm.
I raccordi dovranno offrire un’ottima resistenza all’invecchiamento, ai raggi UV, agli
sbalzi di temperatura, a molteplici prodotti chimici e dovrà garantire le proprie
particolarità meccaniche anche dopo lungo invecchiamento ad alte temperature.
Il collegamento tra tubo e raccordo avviene pressando il tubo direttamente sul
raccordo con l’apposita pressatrice.
Anche dopo la pressatura dovrà essere possibile ruotare il raccordo senza
compromettere l’ermeticità della giunzione.
101.10.2 Posa delle tubazioni
La posa può essere effettuata:
sotto traccia:
- in tal caso il tubo può anche venire in contatto direttamente con il cemento della muratura che
lo contiene, poiché non sussistono pericoli di corrosione (ad eccezione dei raccordi metallici
che vanno protetti in tal senso);
- qualora il tubo trasporti acqua calda, deve essere opportunamente coibentato, per
ottemperare alla Legge sul contenimento dei consumi energetici;
- per installazioni interrate, consigliamo di posare il tubo su di un letto di sabbia, per evitare
pericolose scalfitture della sua superficie;
fuori traccia:
- il tubo installato esternamente alle strutture murarie, ma comunque all'interno dell'edificio, non
necessita di protezioni particolari in relazione all'esposizione ai raggi U.V.. Consigliamo, in ogni
caso, di proteggere quei tratti di installazione posati esternamente agli edifici;
- in presenza di salti termici elevati é opportuno prendere ogni precauzione in merito alla
dilatazione del tubo;
- i tubi vanno inoltre coibentati nel caso in cui sussista il pericolo di formazione di condensa
sulla loro superficie esterna.
File
:
E10023
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STM-SPEC
TECN
STM102 VALVOLAME
102.10 Valvole di intercettazione e regolazione PN6/16 - Tappo gommato - per
temperature fino a 120°
Le valvole del tipo "esente da manutenzione", completamente coibentabili, dovranno
essere del tipo a tenuta morbida con le seguenti caratteristiche:
- Corpo e coperchio:
- Asta:
- Tenuta sull’asta:
- Controtenuta sull’asta:
- Tappo:
- Tenuta sul tappo:
- Guarnizioni corpo/coperchio:
su-
Ghisa GG 25.
Acciaio inox perfettamente rettificata.
Elastica di EPDM inserita tra anelli di fibra di vetro
autopulenti per garantire una perfetta tenuta.
Elastica di EPDM.
Di ghisa o di acciaio completamente rivestito di
EPDM. Il tappo deve essere munito di un anello
di acciaio per proteggere dall’usura il rivestimento
di EPDM.
Elastica di EPDM.
O-Ring di EPDM o altro materiale purché renda
perflua l’operazione di tiraggio delle viti con
variazione di temperatura.
A volantino termorepellente.
Secondo UNI/DIN PN 6 o PN 16.
- Tipo di manovra:
- Flange di collegamento:
Per la regolazione e necessario prevedere un indicatore di apertura corredato da un
dispositivo di bloccaggio.
102.20 Valvole a farfalla PN16 - Wafer
Le valvole del tipo "esente da manutenzione", completamente coibentabili, dovranno
essere del tipo WAFER monoflangia/Lug PN 16 a farfalla bidirezionale e dovranno
avere le seguenti caratteristiche:
- Corpo:
Fusione in un unico pezzo di ghisa GG 25 Meehanite o di
ghisa sferoidale. Provvisto di flange atte a permettere il
montaggio su singola flangia ed il distacco delle
tubazioni a monte o a valle senza svuotare l’impianto.
- Albero:
Acciaio inox X 20 Cr 13 in un unico pezzo ruotante su
cuscinetti antiattrito di PTFE atti a ridurre la coppia di
manovra.
- Disco:
Ghisa GG 25 con rivestimento di PVDF o similare contro
la corrosione.
- Tenuta su disco e sull’albero: Elastomero di EPDM in un unico pezzo vulcanizzato
sul corpo. Pressione differenziale per tenuta 100%: 16
Atm.
- Leve di comando:
La leva di comando deve essere del tipo asportabile con
almeno sette possibilità di posizionamento per
regolazione.
La leva di comando deve essere altresì munita di
dispositivo di bloccaggio lucchettabile.
Dal DN 250 le valvole dovranno essere con riduttore di
manovra.
File
:
E10023
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Data : 13/01/2011
STM-SPEC
TECN
- Pressione di prova:
Secondo le ISO 5208.
- Coppie di manovra in Nm non superiori a:
DN
40/50 65
80
100
125
150
200
250
300
____________________________________________________________________________
_
mm.
-
15
18
24
40
60
100
200
300
450
Le valvole dovranno essere del tipo completamente coibentabili secondo le
disposizioni per impianti di riscaldamento 6 ABS D1.
Pertanto allo scopo di effettuare una perfetta isolazione della valvola, la distanza fra
l’asse di mezz’aria delle valvole e l’apparecchiatura di manovra non potrà essere
inferiore a:
DN
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
_________________________________________________________________________
mm.
-
140
165
175
200
205
225
235
265
293
320
Le valvole devono essere predisposte con flangetta di attacco per riduttori e operatori
elettrici o pneumatici secondo norme ISO 5211 parte 1.
Per olio combustibile idrocarburi e loro derivati dovranno essere usate valvole a farfalla
con elastomero di NBR o BUNA (temperatura fino a 70°C).
102.30 Valvole di ritegno per installazione verticale e orizzontale PN6/16 - Per
temperature fino a 300°C
Le valvole di ritegno dovranno essere del tipo provvisto di molla adatte per
funzionamento verticale e orizzontale e dovranno avere le seguenti caratteristiche:
- Corpo e coperchio:
- Tappo:
- Tenuta sul tappo:
- Molla di chiusura:
- Sedi:
- Guarnizioni corpo/coperchio:
- Flange di collegamento:
Ghisa GG 25.
Fino al DN 150 di acciaio inox, nei DN superiori di
acciaio al C con superficie di tenuta inox.
Acciaio inox.
Acciaio per molle.
Anello di acciaio inox rullato nel corpo.
Tutte le guarnizioni devono essere di grafite pura
con esclusione di amianto.
Secondo UNI/DIN PN 6 e PN 16.
Per impianti acqua surriscaldata, vapore e oli diatermici le valvole dovranno essere
corredate, quando necessario, da certificati di omologazione rilasciati dai competenti
Enti: ANCC/ISPESL/TUV, etc.
File
:
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Data : 13/01/2011
STM-SPEC
TECN
102.40 Valvole a sfera monoblocco ottone - per temperature fino a 100°C
Le valvole a sfera dovranno essere del tipo pesante PN 40 a passaggio pieno ed
avranno le seguenti caratteristiche:
- Corpo:
- Sfera:
- Guarnizione:
- Tipo di manovra:
Ottone stampato.
Ottone stampato e cromato a spessore.
PTFE.
Leva di duralluminio plastificato.
Per impianti soggetti a coibentazione è necessario
prevedere l’apposita maniglia.
Filettati. A flangia secondo UNI/DIN PN 10/16.
- Attacchi di collegamento:
102.50 Valvole di taratura
Le valvole di taratura devono poter permettere quattro operazioni:
A. bilanciamento della portata;
B. intercettazione del circuito;
C. scarico del circuito intercettato;
D. misura della portata.
Sono del tipo a flusso libero con interruttore a profilo adatto per regolazione
progressiva, dispositivo di preregolazione non manomettibile e scala graduata di indicazione del valore di preregolazione; sono sempre corredate di rubinetto di scarico con
tappo e di due attacchi piezometrici.
- Applicazione:
Taratura idraulica impianti di riscaldamento e
raffreddamento, circuiti di acqua sanitaria.
- Pressione nominale:
PN 20 (20 bar).
- Massima pressione di lavoro: 20 bar.
- Temperatura di lavoro:
Max 150°C, min -50°C.
- Materiali:
Il corpo della valvola e le parti interne sono in AMETAL.
L’anello di tenuta dell’otturatore e in teflon. Il volantino,
rosso, e in nylon. Le coppelle isolanti preformate sono in
poliuretano.
- Attacco per scarico:
Questo attacco e adatto alla connessione di raccordo
con portagomma (con guarnizione). Le valvole sono
fornite con tappo di protezione, senza portagomma.
- Tenuta:
La tenuta sulla sede degli attacchi piezometrici e
metallica mentre l’anello di tenuta degli alberi (O-Ring) e
in gomma EPDM.
L’anello di tenuta può essere sostituito con lo attacco
piezometrico chiuso. Anelli di tenuta in viton sono
necessari solamente nel caso di temperature di lavoro
continue superiori a 120°C.
- Prova:
Ogni singola valvole e provata sia per le tenute che per
l’intercettazione.
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:
E10023
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Pag. 8 di 41
Data : 13/01/2011
STM-SPEC
TECN
102.60 Rubinetti a maschio
I rubinetti a maschio a due o tre vie dal diametro 1/2" al diametro 2" sono del tipo con
premistoppa a calotta, attacchi a manicotto PN 10; corpo e maschio in bronzo, dado e
premistoppa in ottone, baderna in amianto.
I rubinetti a maschio a due o tre vie dal diametro DN 65 sono del tipo con premistoppa
imbullonato, attacchi a flangia PN10; corpo, premistoppa e maschio in ghisa, vite spingimaschio in acciaio, baderna in amianto.
I rubinetti a maschio con attacchi a flangia sono completi di controflange, guarnizioni e
bulloni come le saracinesche sopra descritte. I rubinetti a maschio si intendono sempre
corredati di chiave di manovra.
STM103 ACCESSORI VARI PER IMPIANTI TERMOFRIGORIFERI
103.10 Accessori per tubazioni acqua di riscaldamento, refrigerata, etc.
103.10.1 Termometri
I termometri saranno del tipo a carica di mercurio, quadrante diametro 100 mm.,
gambo posteriore centrale rigido, cassa in acciaio stampato a tenuta di polvere e
spruzzi verniciata a forno, anello di tenuta anteriore in acciaio inox, molle
termometriche in acciaio al cromo molibdeno, completi di vite micrometrica di taratura
e di guaina sfilabile filettata diametro 1/2" (pozzetto).
La graduazione della scala (in °C) deve essere :
* 0÷120 per acqua calda;
* -10÷40 per acqua refrigerata;
* 0÷60 per acqua di torre e di recupero calore.
Tolleranza + 0,5 °C.
I termometri devono essere installati in tutte le posizioni indicate sui disegni di progetto
ed, in ogni caso sull’entrata e sull’uscita del fluido di ciascun utilizzatore.
103.10.2 Manometri
I manometri saranno del tipo Bourdon, quadrante diametro 100 mm., perno radiale in
ottone, cassa in acciaio stampato a tenuta di polvere e spruzzi, anello di tenuta in
acciaio inox, elemento manometrico tubolare in lega di rame con saldature a stagno,
movimento di precisione in ottone. Precisione classe III UNI. Sono sempre completi di
rubinetto portamanometro in bronzo con flangetta di controllo e serpentino in rame.
Il fondo scala deve essere compreso tra 1,25 e 2 volte la pressione massima di
esercizio dell’impianto.
I manometri devono essere installati in tutte le posizioni indicate sui disegni di
progetto.
File
:
E10023
903-00-X
Pag. 9 di 41
Data : 13/01/2011
STM-SPEC
TECN
103.10.3 Valvole di riempimento
Le valvole di riempimento automatico saranno del tipo a membrana e molla
antagonista, corredate di valvola di ritegno e filtro incorporati nonché di manometro.
Corpo, coperchio, dado e canotto sono in ottone forgiato, otturatore in ottone lavorato,
molla in acciaio inox, membrana in etilene-propilene. Il filtro, in acciaio inox, e
estraibile.
103.10.4 Valvole di sicurezza
Le valvole di sicurezza per impianti di riscaldamento o per acqua di consumo saranno
del tipo a membrana e molla antagonista con otturatore in acciaio inox. Sono sempre
corredate di scarico convogliato. Le valvole di sicurezza devono essere omologate
I.S.P.E.S.L..
103.10.5 Giunti antivibranti
I giunti antivibranti dovranno essere adottati per interrompere la trasmissione di rumori
e per assorbire vibrazioni.
Saranno del tipo con corpo in gomma, cilindrico, contenuto tra flange in acciaio PN 10
con gradino di tenuta. Si intendono sempre completi di controflange, bulloni e guarnizioni.
103.10.6 Raccoglitori di impurità
I filtri per acqua di riscaldamento, refrigerata, etc., saranno del tipo a Y, attacchi a
flangia PN 16; avranno corpo e coperchio in ghisa ed elemento filtrante a cestello in
maglia di acciaio inossidabile 18/8 (mm. 0,8 - 1,25 - 1,6).
103.10.7 Barilotti sfiato aria
I barilotti di sfiato aria dovranno essere ricavati da tubo in acciaio nero, diametro
esterno 60 mm., con fondi bombati e dotati superiormente ed inferiormente di attacchi
diametro 3/8" filettati. Lunghezza minima 300 mm..
103.10.8 Serbatoi inerziali
I serbatoi per lo stoccaggio di acqua fredda o calda saranno cilindrici, per
installazione, orizzontale o verticale, realizzati in lamiera di acciaio Fe00, zincati a
bagno, fondi bombati in un sol pezzo, saldati internamente ed esternamente.
I serbatoi verranno forniti completi di selle di appoggio o piedi di sostegno, golfari di
sollevamento, bocca di ispezione con flangia cieca (φ 600 mm. min.) ed attacchi per:
entrata ed uscita acqua, termometro, manometro, sonde di temperatura, valvole di
sicurezza, scarico, sfogo aria.
I serbatoi dovranno sempre essere provvisti di isolamento termico o anticondensa.
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STM-SPEC
TECN
103.10.9 Serbatoi di espansione chiusi a membrana
I serbatoi di espansione del tipo chiuso a membrana saranno cilindrici, in due pezzi
con fondi a calotta, costruiti in lamiera di acciaio con spessore correlato alla pressione
di bollo. I due pezzi saranno assemblati con anello di aggraffamento e separati da una
membrana di gomma resistente alla temperatura di esercizio ed a perfetta tenuta di
gas. La parte non in comunicazione con l’impianto sarà prevaricava con azoto. I
serbatoi saranno omologati I.S.P.E.S.L.
A corredo dei serbatoi di espansione saranno previsti gli accessori di sostegno e la
targhetta indicatrice delle caratteristiche.
103.20
Accessori per tubazioni per acqua di acquedotto, acqua di pozzo,
acqua di consumo, per scarico apparecchi, etc.
103.20.1 Termometri
I termometri saranno del tipo a carica di mercurio, quadrante diametro 100 mm., gambo
posteriore centrale rigido, cassa in acciaio stampato a tenuta di polvere e spruzzi,
verniciata a forno, anello di tenuta anteriore in acciaio inox, molle termometriche in
acciaio al cromo molibdeno, completi di vite micrometrica di taratura e di guaina sfilabile
filettata diametro 1/2" (pozzetto). Scala 0-120 °C.
I termometri dovranno essere installati in tutte le posizioni indicate sui disegni di
progetto ed, in ogni caso, sull’entrata e sull’uscita del fluido di ciascun utilizzatore.
103.20.2 Manometri
I manometri saranno del tipo Bourdon, quadrante diametro 100 mm., perno radiale in
ottone, cassa in acciaio stampato a tenuta di polvere e spruzzi, anello di tenuta in
acciaio inox, elemento manometrico tubolare in lega di rame con saldature a stagno,
movimento di precisione in ottone. Precisione classe III UNI. Saranno sempre completi
di rubinetto portamanometro in bronzo con flangetta di controllo e serpentino in rame.
Il fondo scala sarà compreso tra 1,25 e 2 volte la pressione massima di esercizio
dell’impianto.
I manometri saranno installati in tutte le posizioni indicate sui disegni di progetto.
103.20.3 Giunti antivibranti
I giunti antivibranti devono essere adatti per l’assorbimento di spostamenti assiali,
laterali ed angolari, oscillazioni e vibrazioni. Saranno del tipo con corpo in gomma ad
onda pronunciata con rete di supporto in nylon e flange di collegamento in acciaio PN
10 con gradino di tenuta.
103.20.4 Riduttori di pressione
I riduttori di pressione acqua saranno del tipo a membrana in gomma con molla
antagonista regolabile a vite.
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STM-SPEC
TECN
- Pressione max a monte :
- Pressione a valle :
25
Kg./cmq.
1,2 - 7 Kg./cmq.
Corpo e calotta sono in bronzo; gli attacchi filettati sono completi di giunto. Il riduttore e
munito di filtro incorporato in acciaio inox (maglia 0,25 mm.) e di attacchi per
manometro diametro 1/4" a monte ed a valle con
tappo di guarnizione. Il riduttore deve sempre essere installato tra due valvole di
intercettazione.
103.20.5 Serbatoi di espansione chiusi a membrana per acqua di consumo
I serbatoi di espansione chiusi a membrana per acqua di consumo avranno
caratteristiche analoghe a quelle specificate al punto precedente, ma dotati di
membrana intercambiabile di materiale idoneo per acqua potabile.
STM104 POMPE
104.10 Pompe circolazione acqua calda riscaldamento, refrigerata, etc.
104.10.1 Generale
Le pompe per acqua calda uso riscaldamento, per acqua refrigerata, etc., saranno del
tipo centrifugo, ad uno stadio. Con l’eccezione di quelle a velocità variabile, le pompe
avranno corpo e girante in ghisa, albero in acciaio di qualità, bussola di protezione in
acciaio inox. Gli attacchi saranno a flangia PN 16 fino a DN 200, PN 10 per DN
superiori. Sono sempre corredate di controllante ed attacchi per manometri.
Le pompe, sia del tipo direttamente accoppiato, sia accoppiate con giunto, vengono
sempre fornite complete di motore. Questo dovrà essere, salvo diversa esplicita richiesta : di tipo chiuso, ventilato esternamente, protezione IP 55, isolamento classe F
(B fino a 3 KW), tensione 380V/50 Hz, velocità di rotazione 1400 g/1, avviamento in
corto circuito.
104.10.2 Pompe a velocità variabile
Avranno bocca aspirante e bocca premente in linea. Saranno fornite monoblocco, direttamente accoppiate al motore. Saranno del tipo a rotore bagnato, senza tenuta
sull’albero con tubo separatore per garantire l’ermeticità della zona avvolgimenti.
Albero girante, tubo separatore e rivestimento rotore saranno in acciaio inox; il corpo
sarà in ghisa, i cuscinetti in ceramica. Il motore sarà a tre velocità, commutabili
manualmente, con isolamento classe F.
104.10.6 Pompe per acqua calda di consumo (ricircolo)
Le pompe per acqua calda di consumo sono del tipo centrifugo ad uno stadio. Hanno
rotore intubato, isolato dall’acqua. Corpo, tubo separatore, camicia di rivestimento del
rotore, albero e girante sono in acciaio inossidabile; i cuscinetti sono in ceramica; gli
anelli O-Ring di tenuta sono in gomma etilene-propilene.
Velocità di rotazione : 1400/2600 g/1; tensione 380V/50 Hz.
File
Data : 13/01/2011
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E10023
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STM-SPEC
TECN
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E10023
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STM-SPEC
TECN
STM 105 PANNELLI RADIANTI A PAVIMENTO
105.10 Tubazione in polietilene
Tubazione in polietilene ad alta densità, reticolata ad alta pressione secondo il
brevetto ENGEL, con barriera di protezione contro il fenomeno della diffusione di
ossigeno, marchiato longitudinalmente con il marchio di fabbrica e l’indicazione della
metratura, avente le seguenti caratteristiche:
•
•
•
•
•
Diametro esterno
Diametro interno
Spessore
Peso
Contenuto acqua
17 mm.
13 mm.
2 mm.
0,089 kg/mt.
0,13 lt/mt.
105.20 Clips di supporto
Clips di supporto, costruiti in poliamide, senza spigoli vivi, da applicarsi alla rete
metallica per l’ancoraggio della tubazioni in polietilene.
105.30 Rete metallica di supporto
Rete metallica di supporto, costruita in acciaio protetto contro la corrosione, senza
spigoli vivi, con piedini distanziatori per tenere sollevata la tubazione rispetto al piano
dell’isolante, ed avente le seguenti caratteristiche:
• Maglia
• Diametro filo
15x15, 10x10, 5x5 cm.
3 mm
105.40 Pezzi fissarete
Pezzi fissarete occorrenti per il collegamento ed il fissaggio della rete metallica di
supporto, applicati tramite speciale attrezzo a spirale.
105.50 Additivo
Additivo a base di resine, da mescolare all’impasto della caldana, occorrente per
aumentare la plasticità, il potere di inibizione e la compattezza del massetto, da
usarsi nella quantità di 1,1 litri per ogni 100 Kg. di cemento.
105.60 Raccordo a pressione
Raccordo a pressione, costruito in ottone, avente le seguenti caratteristiche:
• Attacco filettato
• Attacco tubo plastica
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:
φ 1/2” M
φ 17 mm.
E10023
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STM-SPEC
TECN
105.70 Raccordo doppio a pressione
Raccordo doppio a pressione, costruito in ottone, avente le seguenti caratteristiche:
• Attacchi
17x17 mm.
105.80 Foglio di polietilene
Foglio di polietilene occorrente per la formazione di una barriera umidità e di
protezione dell’impianto, da posarsi sopra lo strato dell’isolamento termico, ed avente
le seguenti caratteristiche:
• Spessore
0,2 mm.
105.90 Striscia isolante di bordo
Striscia isolante di bordo, in fibra minerale, incombustibile secondo le norme vigenti,
occorrente per assorbire la dilatazione orizzontale del pavimento verso le pareti
perimetrali, avente le seguenti caratteristiche:
• Spessore
• Altezza
12 mm.
130 mm.
105.100 Pannello isolante
Pannello isolante con caratteristiche fonoassorbenti, costruito in polistirene espanso
sinterizzato a cellule chiuse ed alta densità, occorrente per la formazione dello strato
di isolamento termico sottostante l’impianto di riscaldamento a pavimento, posato
con doppio strato incrociato sovrapposto, ed avente le seguenti caratteristiche:
•
•
•
•
•
Dimensioni
Colore
Reazione al fuoco
Densità media
Spessore
1000x500 mm.
bianco
classe 1
25 kg/mc.
20 mm.
105.110 Collettore di distribuzione
Collettore compatto di distribuzione, costruito in poliamide rinforzata con fibra di
vetro, completo di:
•
•
•
•
•
•
Materiali di fissaggio a parete
Attacchi inferiori φ 1” con compensatori flessibili di dilatazione
Attacchi laterali
φ 1”1/4 con tappi
Attacchi circuiti
φ 1/2” x 17 mm.
Valvole di mandata con regolazione micrometrica della portata
Detentori di ritorno con montaggio di servomotori proporzionali per la regolazione ambiente
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Data : 13/01/2011
:
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STM-SPEC
TECN
• Termometro di mandata collettore
• termometri di ritorno singoli circuiti
• Valvoline di sfogo aria manuali
ed avente le seguenti caratteristiche:
• Attacchi circuiti
nr. 5
STM 106 UNITA’ DI TRATTAMENTO ARIA
Le prestazioni termoigrometriche e le caratteristiche del/dei ventilatori saranno
attinenti alle specifiche fornite a parte.
Le caratteristiche costruttive dell’unità di trattamento dell’aria risulteranno conformi
alle prescrizioni di seguito indicate.
106.10 Struttura dell’unità
La struttura dovrà essere a telaio portante sul quale verranno applicati i pannelli di
chiusura.
Il telaio sarà costituito da profilati estrusi, in lega di alluminio UNI 3569, assiemati
esclusivamente mediante l’uso di bulloni e incastri.
I profilati saranno di profondità idonea per accogliere pannelli da (25) (50) mm..
I profilati saranno realizzati in lamiera d’acciaio zincata sendzimir con parete dello
spessore di (25) (50) mm..
I pannelli risulteranno isolati internamente con lana di roccia; trasmittanza 1,02
W/mq. gradi C per pannelli da 25 mm. e trasmittanza 0,54 Wmq. grado C per
pannelli da 50 mm.
I pannelli, in base alla funzione svolta, dovranno risultare fissati al telaio con sistemi
differenti:
- pannelli semplici di chiusura: viti autofilettanti con boccole di protezione in materia
plastica;
- pannelli amovibili per accesso e ispezione: agganci manovrabili da 1/4 di giro;
- pannelli con funzione di portina: cerniere di alluminio e maniglie.
L’intera struttura dell’unità dovrà potersi montare e smontare semplicemente con
l’uso di chiavi.
Nelle unita a lavatore d’aria il bacino di raccolta dovrà risultare racchiuso all’interno e
sarà realizzato in lamiera d’acciaio inox con interposto isolante, dallo spessore di
almeno 15 mm., allo scopo di proteggere contro la corrosione e prevenire
condensazioni esterne.
106.20 Sezione ventilante
Il gruppo motore-ventilatore dovrà risultare isolato dalla struttura della macchina per
mezzo di supporti antivibranti in gomma o a molla. La bocca d’uscita del ventilatore
dovrà venire collegata all’uscita del condizionatore mediante giunto con tela
gommata.
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Data : 13/01/2011
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E10023
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STM-SPEC
TECN
I ventilatori saranno del tipo direttamente accoppiati “plug fan” completi di inverter
per la modulazione continua della velocità di rotazione in funzione della prevalenza
utile necessaria.
106.30 Sezione di recupero
Il recuperatore di calore sarà del tipo rotativo entalpico igroscopico per il recupero
del calore e dell’umidità contenuti nell’aria di espulsione dall’ambiente. Il controllo
della temperatura dell’aria in uscita sarà di tipo elettronico per la modulazione della
velocità di rotazione del recuperatore.
106.40 Batterie ad acqua refrigerata e acqua calda
Saranno del tipo con tubi in rame ed alettatura in alluminio con speciale profilo per
mantenere elevato il processo di scambio termico.
Il fissaggio tubo-aletta sarà di tipo meccanico per espansione del tubo stesso.
Le batterie disporranno di valvoline manuali di sfogo dell’aria sui collettori idraulici, e
risulteranno assiemate in un telaio in lamiera d’acciaio zincata.
Dovranno risultare estraibili a slitta dal corpo della centrale.
Gli attacchi di ingresso e di uscita dell’acqua dovranno essere situati sul medesimo
lato della batteria.
Le batterie dovranno venire sottoposte a collaudo, a pressione di 24,5 kg./cmq.
immerse in vasca d’acqua.
La massima pressione di lavoro dovrà essere:
- raffreddamento
- riscaldamento
21 kg./cmq. a 93 gradi C.
12,5 kg./cmq. a 204 gradi C.
106.50 Sezione filtri
La sezione sarà realizzata nello stesso modo prescritto per la struttura dell’unità e
sarà in grado di contenere i tipi di filtro d’aria di seguito riportati con le caratteristiche
precisate di volta in volta.
Sezione filtri piani: dovrà essere in grado di accogliere filtri con spessore di 50 mm.,
e sarà dotata di guide porta filtro e portina d’accesso. I filtri saranno disposti in modo
da utilizzare la minima profondità nel senso del flusso d’aria.
Sezione filtri ad angolo: dovrà essere come la versione sopra descritta ma con
disposizione dei filtri a "V" in senso orizzontale.
Filtri: per le sezioni piane e ad angolo si potranno avere i seguenti tipi:
- Tipo a cella, media in paglia di alluminio umettata con sostanze ad elevata
viscosità. Spessore 50 mm. Separazione 70% ASHRAE Std. 52/76 ponderale.
- Tipo a cella, media in fibre sintetiche "non-Woven". Spessore 50 mm. Separazione
88% ASHRAE Std. 52/76 ponderale.
- Tipo a cella, media in fibre sintetiche "non-woven" a più strati, ad azione
elettrostatica. Spessore 50 mm. Separazione 95% ASHRAE Std. 52/76 ponderale.
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Data : 13/01/2011
:
E10023
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STM-SPEC
TECN
106.60 Serrande
Dovranno essere del tipo ad alette multiple ad azione a contrasto. Le alette saranno
realizzate in lamiera zincata Sendzimir con lo spessore di 1,5 mm. e risulteranno
particolarmente sagomate per offrire una elevata rigidità.
Dovranno risultare fissate alle estremita` su perni in acciaio al carbonio, protetti
contro la corrosione mediante zincatura.
I perni dovranno essere su bussole in ottone.
Le alette dovranno essere collegate assieme mediante levismi permanentemente
lubrificati, protetti da un carter completamente chiuso. Il perno dovrà essere
sporgente per venire collegato al comando manuale o al servocomando.
Per lunghezze di serrande maggiori di 1,6 mt., dovrà essere inserito un supporto
intermedio per prevenire vibrazioni.
Le alette dovranno essere equipaggiate con profili in gomma sui bordi per migliorare
la tenuta dell’aria. Le serrande dovranno essere dotate inoltre di un dispositivo di
tenuta sui fianchi costituito da una lama elastica in acciaio inox. La perdita dell’aria
delle serrande equipaggiate con i sopraddetti elementi di tenuta non dovrà superare
l1% con una contropressione di 1000 Pa.
STM 107 POMPA DI CALORE CON MOTORE ENDOTERMICO
107.10 Unita esterna
Unità esterna motocondensante in pompa di calore con motore endotermico
alimentato a gas metano o GPL
- Motore endotermico a gas ad alto rendimento, ciclo Otto, N°3 cilindri, gestione
elettronica, versione speciale non derivato da modelli automobilistici.
- Sistema elettronico BUS di collegamento DIII-Net che permette di collegare il
relativo modulo idronico Yoshi® Air Water System in un’unica linea di comunicazione
a doppio nucleo non polarizzato e schermato.
- Funzionamento a portata variabile di gas refrigerante e controllo elettronico del
flusso mediante la variazione del numero di giri del motore e N°2 compressori tipo
SCROLL ad alta efficienza innestati in sequenza da una frizione elettromagnetica
comandata elettronicamente.
- Dotata di uno scambiatore a piastre che, nel funzionamento in pompa di calore,
consente il recupero del calore proveniente dal circuito di raffreddamento dei gas di
scarico e da quello del motore ai fini di garantire alte prestazioni fino a temperature
esterne di -20°C.
- Scambiatore a piastre aggiuntivo per il controllo del sottoraffreddamento del liquido
refrigerante durante il ciclo di funzionamento estivo.
- Scambiatore aria esterna/gas refrigerante ad alta efficienza costruito in tubo di rame
internamente rigato e pacco di alette in alluminio turbolenziate ad alta efficienza con
trattamento anticorrosione.
- Equipaggiata di N°2 ventilatori d’aria elicoidali di tipo DIGITALLY CONTROLLED ad
alta efficienza a flusso verticale e variazione continua della velocità tramite inverter
con controllo di condensazione, aspirazione d’aria da ambo i lati.
- Filtro di abbattimento dell’acidità della condensa proveniente del tubo di scarico.
- Struttura in pannelli di lamiera in acciaio zincato verniciati di color bianco
internamente isolati con materiale fonoassorbente.
File
Data : 13/01/2011
:
E10023
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STM-SPEC
TECN
- Kit per la produzione di acqua a 60° C nel funzio namento in raffreddamento
mediante recupero del calore del motore, costituito da scambiatore a piastre
saldobrasate, valvola termostatica a tre vie, termostato con sonda ad immersione.
Caratteristiche tecniche:
•
•
•
•
•
•
Potenza frigorifera
Potenza termica
Gas refrigerante
Motore
Cilindrata
N° giri motore
•
•
Gas combustibile
Pressione di alimentazione
•
Consumo gas combustibile
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Compressore
Livello sonoro max(1)
Dimensioni (L x A x P)
Peso
Alimentazione elettrica
Potenza elettrica assorbita
Ridottissimi cicli di sbrinamento
Manutenzione periodica
Unità Yoshi® AWS collegabili
35.5 kW (30.600 frig/h)
42.5 kW (36.500 kcal/h)
R410A
3 cilindri 4 tempi raffreddato ad acqua
952 cm³
1.000-2.050 gg/min raffredda mento
1.000-2.500 gg/min riscaldamento
Metano - Gpl
2.0 kPa Metano – 3.0 kPa Gpl
20 mbar Metano – 30 mbar Gpl
25.6 kW raffreddamento
26.0 kW riscaldamento
n°2 scroll con innesto elettromagn etico
57 dB(A) e 55 dB(A) in silent mode
1.424x2.100x890 mm
595 kg
230V monofase
0.82 kW in raffr. e 0.86 kW in risc.
ogni 10.000 ore
max. 1
Caratteristiche tecniche Kit Recupero
•
•
•
•
•
Potenza resa(2)
Temperatura in/out
Portata
Attacchi idraulici
Perdita di carico scambiatore
13,5 kW
55/60 °C
2,3 m3/h
22 mm
35 kPa
(1) Rilevato in camera semianecoica ad 1m di distanza e ad 1,5 m di altezza
(2) In modalità raffreddamento, Test 35°C, 100% ca pacità unità esterna
107.20 Modulo idronico
Fornitura e posa in opera di modulo idronico per la produzione di acqua refrigerata e
di riscaldamento da collegare all’unità esterna mediante tubazioni gas refrigerante e
cavi di collegamento elettrico.
Costituito da scambiatore a piastre saldobrasate, pompa di circolazione, pressostato
differenziale, filtro acqua, gruppo valvole circuito frigorifero, valvola a quattro vie
motorizzata per selezione estate/inverno. Dotata inoltre di quadro elettrico di
comando e controllo completo di termostato elettronico per la regolazione
temperatura acqua.
File
Data : 13/01/2011
:
E10023
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STM-SPEC
TECN
La carrozzeria del modulo è realizzata con un telaio di lamiera zincata e pannellature
in lamiera zincata verniciata.
Caratteristiche tecniche:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Potenza frigorifera
Temperatura acqua mandata
Temperatura acqua ritorno
Potenza termica
Temperatura acqua mandata
Temperatura acqua ritorno
Pompa di circolazione
Potenza assorbita
Portata -prevalenza
Attacchi idraulici
Attacchi frigoriferi (liquido-gas)
Dimensioni (AxLxP)
Peso
32kW (27.500frig/h)
7°C
12°C
41kW (35.200kcal/h)
47°C
41°C
Alimentazione 230V monofase
0.45kW
5.8 - 11 m3/h-m.c.a
1+1/2” pollici
25.4 – 12.7 mm
1200x1020x610 mm
190 Kg
107.30 Tubazioni gas refrigerante
• Assicurarsi che la lunghezza totale delle tubazioni del refrigerante sia inferiore a
20m.
• Se la lunghezza delle tubazioni supera i 100m, maggiorare il diametro della linea
principale. Es: ø 9.5 → ø 12.7.
• Le unità usano gas refrigerante tipo R410A. Assicurarsi di utilizzare tubazioni in
grado di sopportare le pressioni che tale gas raggiunge.
• Non piegare i tubi con diametro esterno uguale o superiore a 28,6mm. Utilizzare
appositi raccordi.
• Le tubazioni del refrigerante possono essere realizzate con vari metodi: con
derivazioni, con collettore o mista. Si decide in base al progetto e alla disposizione
delle unità interne.
• Cercare sempre di fare la tubazione del refrigerante più corta possibile e mantenere
l'altezza tra l'unità interna e l'unità esterna (dislivello) minore possibile
• Una volta collegati, il collettore e le derivazioni non possono essere riutilizzati.
Descrizione delle tubazioni:
• Materiale: rame per climatizzazione come da norme UNI 378
• Specifiche: Diametro esterno × spessore (mm)
ø 6.4 × 0.8
ø 12.7 × 0.8
ø 19.1 × 1.0
ø 28.6 × 1.0
ø 22.2 x 1.0
ø 9.5 × 0.8
ø 15.9 × 1.0
ø 25.4 × 1.0
ø 31.8 x 1.1
ø 38.1 x 1.35
:
E10023
File
Data : 13/01/2011
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STM-SPEC
TECN
STM 108 - CANALI PER ARIA
108.10 Generale
I canali per aria possono essere fabbricati in lamiera di acciaio zincata, in lamiera di
acciaio inossidabile quando il percorso avviene su spazi aperti (intercapedini,
cavedi, etc.) in PVC (canali d’aria incassati a pavimento) ed avere sezione
rettangolare o circolare.
108.20 Classificazione pressioni - velocità
I canali verranno classificati secondo la tabella seguente in relazione alle
caratteristiche di pressione statica e velocità dell’aria che li percorre.
108.20.1 Alta pressione
Pressione statica (mm. H2O)
velocità (m/s)
250 POSITIVA
150 POSITIVA
100 POSITIVA
75 POSITIVA O NEGATIVA
oltre 10
oltre 10
oltre 10
fino a 20
108.20.2 Bassa pressione
50 POSITIVA O NEGATIVA
25 POSITIVA O NEGATIVA
15 POSITIVA O NEGATIVA
File
Data : 13/01/2011
:
E10023
fino a 13
fino a 13
fino a 10
903-00-X
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STM-SPEC
TECN
108.30 Tenuta
I canali dovranno assicurare una buona tenuta all’aria. Nella tabella seguente
vengono riportate le modalità per realizzare le tenute in modo da ottenere una infiltrazione o una esfiltrazione inferiore a 5% della portata d’aria di esercizio. I
provvedimenti indicati si applicano a canali sia di sezione rettangolare sia circolare.
Con il termine tenuta di intende l’impiego di mastice, di mastice e cordone, di
guarnizioni, a seconda dei casi.
CLASSE DI TENUTA
PRESSIONE STATICA
(mm. H2O)
A
oltre 50
B
C
D
TIPO DI TENUTA
Sigillatura completa di tutte
le giunzioni (trasversali e
longitudinali), fissaggi
passanti, connessioni, etc.
50
Giunzioni trasversali:
sigillatura completa di tutte le
giunzioni trasversali.
Giunzioni longitudinali:
non più di una giunzione non
sigillata sul perimetro.
25
Giunzioni trasversali: sigillatura completa di tutte le
giunzioni trasversali.
Giunzioni longitudinali: non
più di due giunzioni
longitudinali non sigillate sul
perimetro.
15
Giunzioni trasversali: sigillatura degli angoli e delle
diramazioni.
Se il perimetro della giunzione e < 1,2 m. sigillatura
completa della giunzione.
108.40 Canali per aria a bassa pressione in lamiera zincata a sezione
rettangolare
108.40.1 Rinforzi trasversali
Tutti i canali devono essere corredati di rinforzi trasversali, necessari per limitare la
deformazione della lamiera sotto l’azione della pressione statica. Verranno
generalmente realizzati con angolari UNI 5783-73, fissati sui quattro lati del canale
con rivetti o punti di saldatura, ad intervalli prestabiliti.
File
Data : 13/01/2011
:
E10023
903-00-X
Pag. 22 di 41
STM-SPEC
TECN
Le sagomature a rilievo della lamiera (a croce o trasversali) non sono considerate
rinforzi e quindi non li sostituiscono. Il loro impiego sarà esclusivamente finalizzato
alla riduzione di rumori e vibrazioni.
Le giunzioni trasversali saranno considerate rinforzi solo quando sono eseguite a
flangia.
108.40.2 Giunzioni longitudinali
Le giunzioni longitudinali sui canali a sezione rettangolare per aria a bassa
pressione saranno realizzate con la chiusura cosiddetta "Pittsburg" con tasca di
altezza da 8 a 10 mm., in relazione allo
spessore della lamiera.
Le giunzioni longitudinali devono essere posizionate negli angoli della sezione e,
dopo averli occupati tutti e quattro, in corrispondenza degli assi dei due lati
maggiori.
Giunzioni longitudinali di tipo differente possono essere impiegate solo nelle
esecuzioni di pezzi speciali semichiusi o chiusi (plenum, scatole, etc.,)
108.40.3 Giunzioni trasversali
I tipi di giunzione trasversale da impiegare su canali rettangolari per aria a bassa
pressione sono:
a) a baionetta.
b) a flangia.
Giunzione a baionetta
Lo spessore della lamiera con la quale sarà costruita la baionetta deve essere
almeno 0,2 mm. superiore a quello della lamiera del canale con un minimo di 0,8
mm.
Il giunto a baionetta non e qualificato come rinforzo.
Giunzione a flangia
Il risvolto del canale deve essere di almeno cm. 1 di altezza. I bulloni, M6 in acciaio
cadmiato, saranno posti ad intervalli di circa cm. 20, cominciando e terminando
negli angoli.
Gli angolari, costituenti la flangia, saranno UNI 5783-73 e verranno fissati al canale
con punti di saldatura o rivetti posti ad intervalli di ca. cm. 20, cominciando e
terminando negli angoli.
La tenuta sarà realizzata con guarnizione.
La giunzione a flangia e qualificata come rinforzo.
108.40.4 Curve e pezzi speciali
Le curve standard da impiegare dovranno essere a grande raggio (ovvero
raggio interno almeno uguale al lato maggiore del canale).
Qualora sia necessario impiegare curve ad angolo retto oppure con raggio minore
di quello standard, queste dovranno essere provviste di opportuni deflettori in lamiera.
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903-00-X
Pag. 23 di 41
STM-SPEC
TECN
I deflettori possono essere con raggio di curvatura ridotto (fino a 5 mm.) o
grande (fino a 10 cm.) il passo deve essere pari a 4/5 del raggio di curvatura.
Lo spessore minimo della lamiera impiegata per realizzare i deflettori sarà 0,8 mm.
Qualora il canale debba incorporare ostruzioni di sezione, la sezione
medesima dovrà essere mantenuta costante.
Tutte le apparecchiature eventualmente installate a canale (per es. filtri,
batterie, umidificatori, serrande,
etc.)
dovranno
essere
accessibili
agevolmente.
Salvo diversa specifica indicazione generalmente le diramazioni sui canali
di mandata verranno realizzate con prese di tipo dinamico. Prese di tipo statico
sono impiegate solo in corrispondenza delle bocchette. In questo caso dovrà
sempre essere previsto un captatore curvo.
Sui canali di ripresa prese di tipo dinamico verranno impiegate solo in
corrispondenza delle diramazioni sul canale principale.
108.40.5 Spessori
Lo spessore (misurato prima della zincatura) della lamiera da impiegare per la
costruzione dei canali a sezione rettangolare per aria a bassa pressione sarà in
relazione a:
1) pressione di esercizio (fino a 15 mm.; fino a 25 mm.; fino a 50 mm.; positiva o
negativa);
2)
misura del lato maggiore;
3)
tipo di giunzione trasversale;
4)
passo delle giunzioni trasversali.
Gli spessori ammessi sono riportati nelle tabelle seguenti.
Spessori e giunzioni per canali a sezione rettangolare; pressione statica di esercizio: fino a 15 mm.
Lato magg. (mm.)
Spess.
(mm.)
Peso convenz.
Giunz. trasvers.
Rinforzo
Tipo
Passo
(mm.)
Tipo
Passo
(mm.)
fino a 500
0,6
5,5
baionetta
3
-
-
fino a 750
0,6
5,5
Flangia angolare
25 x 4 UNI 5783-73
3
-
-
fino a 1000
0,8
7,0
Flangia angolare
25 x 4 UNI 5783-73
3
-
-
fino a 1200
1,0
8,5
Flangia angolare
25 x 4 UNI 5783-73
3
-
-
fino a 1500
1,2
10,0
Flangia angolare
30 x 4 UNI 5783-73
3
-
-
fino a 1800
1,2
10,0
Flangia angolare
30 x 4 UNI 5783-73
2,5
-
-
File
Data : 13/01/2011
:
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903-00-X
Pag. 24 di 41
STM-SPEC
TECN
oltre
1,2
10,0
1,5
Flangia angolare
40 x 4 UNI 5783-73
-
-
Spessori e giunzioni per canali a sezione rettangolare; pressione statica di esercizio: fino a 25 mm.
Lato magg. (mm.)
Spess.
(mm.)
Peso convenz.
Giunz. trasvers.
Rinforzo
Tipo
Passo
(mm.)
Tipo
Passo
(mm.)
fino a 350
0,6
5,5
baionetta
3
-
-
fino a 750
0,8
7,0
Flangia angolare
25 x 4 UNI 5783-73
3
-
-
fino a 1000
1,0
8,5
Flangia angolare
25 x 4 UNI 5783-73
2,5
-
-
fino a 1200
1,2
10,0
Flangia angolare
25 x 4 UNI 5783-73
2,5
-
-
fino a 1500
1,2
10,0
Flangia angolare
30 x 4 UNI 5783-73
2,5
-
-
fino a 1800
1,2
10,0
Flangia angolare
40 x 4 UNI 5783-73
1,5
-
-
oltre
1,2
10,0
Flangia angolare
40 x 4 UNI 5783-73
1,2
-
-
Spessori e giunzioni per canali a sezione rettangolare; pressione statica di esercizio: fino a 50
mm.
Spess.
(mm.)
Lato magg. (mm.)
Peso convenz.
Giunz. trasvers.
Tipo
Rinforzo
Passo
(mm.)
Tipo
Passo
(mm.)
fino a 300
0,6
5,5
baionetta
3
-
-
fino a 650
0,8
7,0
Flangia angolare
25 x 4 UNI 5783-73
2,5
-
-
fino a 1000
1,0
8,5
2,5
-
-
fino a 1200
1,0
8,5
Flangia angolare
30 x 4 UNI 5783-73
1,5
-
-
fino a 1500
1,2
10,0
Flangia angolare
40 x 4 UNI 5783-73
1,5
-
-
File
Data : 13/01/2011
:
E10023
Flangia angolare
30 x 4
903-00-X
Pag. 25 di 41
STM-SPEC
TECN
fino a 1800
1,2
10,0
Flangia angolare
40 x 4 UNI 5783-73
1,2
-
-
oltre
1,5
10,0
Flangia angolare
50 x 4 UNI 5783-73
1,2
-
-
108.40.6 Determinazione dei pesi e quantità
Le quantità di canali per aria saranno espresse in peso (kg.).
Quest'ultimo e ottenuto moltiplicando la lunghezza del tratto di canale installato (mt.)
per la superficie specifica sviluppata in piano (ovvero somma delle lunghezze dei
quattro lati - mq./mt.) e per il peso convenzionale riferito allo spessore in questione
(Kg./mq.) ed esposto nelle tabelle seguenti al punto "Spessori".
Per quanto riguarda ribordature per giunzioni longitudinali e trasversali, tenute,
rinforzi, flange, deflettori, supporti, pezzi speciali e sfridi in genere, etc. se ne deve
tener conto nella determinazione del peso.
108.50 Canali in lamiera zincata a sezione circolare
108.50.1 Giunzioni longitudinali
I canali circolari in lamiera zincata per aria a bassa pressione (ovvero fino a 50 mm.
H2O) possono essere costruiti con giunzione longitudinale dei tipi:
a) a spirale;
b) con saldature di testa parallela all'asse;
c) con ripiegatura ad incastro (groved seam) parallela all'asse.
108.50.2 Giunzioni trasversali
I tipi di giunzione trasversale da impiegare su canali circolari per aria a bassa
pressione saranno:
a) a manicotto rinforzato.
b) a flangia.
Giunzione a manicotto rinforzato
Dovranno essere impiegate almeno n° 3 viti di fissa ggio ad intervalli
costanti
lungo la circonferenza di cm. 35 massimo.
La lunghezza minima del manicotto dovrà essere di cm. 10; il suo spessore di
almeno 0,2 mm. superiore a quello del canale.
Giunzione a flangia
Il risvolto del canale deve essere di almeno 1 cm. di altezza. I bulloni, in acciaio cadmiato di tipo M6, saranno posti ad intervalli di circa 20 cm. cominciando e terminando
negli angoli. Gli angolari costituenti la flangia saranno UNI 5783-73 e saranno fissati
al canale con punti di saldatura o rivetti posti ad intervalli di ca. 20 cm. cominciando e
terminando negli angoli.
La tenuta sarà realizzata con guarnizione.
File
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Pag. 26 di 41
STM-SPEC
TECN
108.50.3 Raccordi e pezzi speciali
Curve. Verranno realizzate a settori (n° 2 per ang oli fino a 35°; n° 3 per
angoli fino a 70°;
n° 5 per angoli fino a 90°).
Riduzioni. Dovranno avere angolo di riduzione massimo 11°.
Tee. Verranno realizzati con presa di tipo statico.
Manicotti. Saranno il principale elemento di giunzione.
-
108.50.4 Spessori
Lo spessore (misurato prima della zincatura) della lamiera da impiegare per la
costruzione dei canali a sezione circolare per aria a bassa pressione sarà in relazione
a:
1) pressione di esercizio (positiva o negativa);
2) diametro;
3) tipo di giunzione longitudinale (a spirale o altro tipo).
Gli spessori ammessi sono riportati nella tabella seguente.
Spessori e giunzioni per canali a sezione circolare (pressione max 25 mm. c.d.a.).
Pressione negativa
Diametro
(mm.)
Pressione positiva
Giunz .longit. a spirale
Altre giunz. longitudin.
Giunz. longit. a spirale
Altre giunz. longitudin.
fino a 350
0,6
0,6
0.6
0.6
fino a 650
0,6
0,8
0,6
0,6
fino a 900
0,8
1,0
0,6
0,8
fino a 1250
1,0
1,2
0,8
1,0
fino a 1500
1,2
1,5
1,0
1,2
fino a 2100
--
1,5
--
1,5
Pesi convenzionali
spessore
spessore
spessore
spessore
spessore
0,6 mm.
0,8 mm.
1,0 mm.
1,2 mm.
1,5 mm.
5,5
7,0
8,5
10,0
12,5
Kg./cmq.
Kg./cmq.
Kg./cmq.
Kg./cmq.
Kg./cmq.
108.50.5 Determinazione dei pesi e quantità
Le quantità di canali per aria saranno espresse in peso (Kg.).
Quest’ultimo sarà ottenuto moltiplicando la lunghezza del tratto di canale installato
(mt.) per la superficie specifica sviluppata in piano (ovvero diametro (mt.) x 3,14 File
Data : 13/01/2011
:
E10023
903-00-X
Pag. 27 di 41
STM-SPEC
TECN
mq./mt.) e per il peso convenzionale riferito allo spessore in questione (Kg/mq.) ed
esposto nella tabella precedente.
Per quanto riguarda ribordature per giunzioni longitudinali e trasversali, tenute,
rinforzi, flange, deflettori, supporti, pezzi speciali e sfridi in genere, etc. se ne deve
tener conto nella determinazione del peso.
108.60 Canali in PVC
I canali in PVC posati nel sottofondo del pavimento saranno del tipo serie pesante o
strutturato con giunti a bicchiere e tenuta con anello elastomerico secondo UNI EN
1446, colore rosso mattone RAL8023.
Le tubazioni avranno una temperatura massima permanente ammissibile di 40°C e
classe di rigidità SN 2 KN/m².
Gli spessori saranno i seguenti:
- Diametro esterno 100 - spessore = 3,0
- Diametro esterno 125 - spessore = 3,2
- Diametro esterno 160 - spessore = 3,2
- Diametro esterno 200 - spessore = 3,9
- Diametro esterno 250 - spessore = 4,9
STM 109 - DIFFUSIONE ARIA ED ACCESSORI PER CANALI
109.10 Bocchette, diffusori e griglie
109.10.1 Bocchette di mandata
Le bocchette di mandata aria saranno di costruzione standard e dello stesso
produttore di tutto il rimanente bocchettame. Saranno in alluminio, rettangolari a
doppio filare di alette orientabili singolarmente, complete di serranda di taratura ad
alette contrapposte oppure di serranda a paletta (captatore) e di controtelaio. Il
fissaggio sarà a clips. Le bocchette avranno cornice ed alette in alluminio estruso
(anodizzato in colore naturale) e serranda in acciaio profilato a freddo.
109.10.4 Bocchette di ripresa
Le bocchette di ripresa aria saranno di costruzione standard e dello stesso produttore
del rimanente bocchettame.
Saranno in alluminio, rettangolari, semplice filare di alette orientabili singolarmente,
complete di serranda di taratura ad alette contrapposte e di controtelaio.
Il fissaggio sarà previsto a clips.
Le bocchette avranno cornice ed alette in alluminio estruso (anodizzazione in colore
naturale) e serranda in acciaio profilato a freddo.
109.10.8 Griglie di presa aria esterna e di espulsione
File
Data : 13/01/2011
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E10023
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STM-SPEC
TECN
Le griglie di presa aria esterna e di espulsione saranno costituite da telaio in profilato
di alluminio, alette fisse in alluminio a profilo antipioggia (passo mm. 100), tegolo
rompigocce e rete antitopo posteriore in acciaio zincato (20x20x1,8 mm.).
Saranno complete di controtelaio a murare in profilato di acciaio e viti cromate di
fissaggio.
Qualora siano collegate ad un canale, questo, nel tratto terminale (lunghezza minima
cm. 50) deve essere posato con inclinazione verso il basso nel senso della griglia.
109.20 Serrande
109.20.1 Serrande di taratura
Le serrande di taratura saranno costituite da telaio in lamiera di acciaio zincato profilato a U, predisposto per la giunzione a flangia e da alette cave a profilo alare in
lamiera di acciaio zincato accoppiate a contrasto (passo mm. 100 max).
L’accoppiamento sarà realizzato tramite ruote dentate in alluminio disposte
lateralmente all’interno del telaio; gli assi di alloggiamento saranno in acciaio
cadmiato, le boccole in nylon.
La serranda sarà completa di leva con maniglia per il comando manuale, con
dispositivo di bloccaggio e di indicatore di posizione.
Qualora il canale ove sia inserita la serranda non sia in lamiera di acciaio zincata, la
serranda dovrà essere costruita con il medesimo materiale del canale.
109.30 Silenziatori
109.30.1 Silenziatori circolari
Saranno costituiti da una carcassa cilindrica in lamiera zincata (spessore da 0,8 a 1,2
mm in funzione dei modelli) contenente al suo interno un materassino in lana minerale
con rivestimento in lana di vetro e lamierino forato di contenimento.
Il materiale fonoassorbente è classificato come ignifugo di Classe 1 secondo le norme
inglesi BS 476 Parte 7: 1971 o equivalente.
Il rivestimento in tessuto e lamierino forato evita qualsiasi rischio di sfilacciamento
della lana minerale anche con elevate velocità dell’aria.
Per garantire un maggior potere fonoassorbente sarà prevista la presenza di un
elemento fonoassorbente montato al centro del silenziatore per tutta la sua lunghezza.
Anche l’elemento centrale è realizzato con lana minerale rivestita di lana di vetro e
lamierino forato.
STM 110 - COIBENTAZIONI
110.10 Tubazioni e serbatoi
Tutte le tubazioni ed i serbatoi percorse o contenenti fluidi con temperatura maggiore
di 40°C ed inferiore a 14 °C dovranno essere coiben tati. Le tubazioni ed i serbatoi
percorse o contenenti fluidi con temperatura compresa tra 14°C ed 40°C non
richiedono isolamento agli effetti anticondensa. Le tubazioni dovranno essere
coibentate singolarmente.
File
Data : 13/01/2011
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E10023
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STM-SPEC
TECN
La posa delle coibentazioni potrà avere inizio solo dopo l’esito positivo della prova di
circolazione fluidi.
110.20 Materiali coibenti
a)
Lana di vetro in coppelle rigide con taglio longitudinale, non combustibile,
densità 65 Kg./mc., conduttività termica a 50°C 0,029 Kcal/h m °C.
b)
Materiale sintetico espanso con struttura a cellule chiuse in tubo flessibile,
autoestinguente, densità 69 Kg./mc., conduttività termica a 50°C 0,034
Kcal/h m °C.
Polistirolo espanso in coppelle rigide, autoestinguente, densità 20 Kg./mc.,
conduttività termica a 0°C, 0,027 Kcal/h m°C.
Lana di vetro in materassino, non combustibile, densità 60 Kg./mc.,
conduttività termica a 50 °C 0,031 Kcal/h m°C.
Materiale sintetico espanso con struttura a cellule chiuse in lastra flessibile,
autoestinguente, densità 69 Kg./mc., conduttività termica a 50°C 0,035
Kcal/h m°C.
Lana di vetro in materassino, non combustibile, densità 24 Kg./mc.,
conduttività termica a 20°C 0,031 Kcal/h m°C, rive stita con foglio di PVC,
spessore 80 micro.
Lana di roccia in materassino, non combustibile, densità 100 Kg./mc.,
conduttività termica a 50 °C 0,034 Kcal/h m °C.
c)
d)
e)
f)
g)
110.30 Barriera vapore
Nelle coibentazioni realizzate con materassino sintetico espanso e con lana di vetro in
materassino supportata da foglio di PVC, la barriera vapore sarà realizzata dalla
costruzione stessa o dalla composizione del materiale coibente.
Nelle coibentazioni realizzate con polistirolo espanso in coppelle la barriera vapore
Sara realizzata come segue :
a) sigillatura delle giunzioni delle coppelle mediante emulsione omogenea di
miscela di bitumi e resine con aggiunta di pigmenti inorganici colloidali;
b) spalmatura di emulsione bituminosa miscelata con fibrette di amianto;
c) avvolgimento con velo di vetro pressato sulla superficie ed annegato
nell’impasto;
d) ulteriore applicazione di uno strato di emulsione bituminosa con completa
copertura del velo di vetro.
In ogni caso qualsiasi interruzione della barriera vapore dovrà essere ripristinata con
mastice o sigillante.
Tutti i materiali impiegati dovranno essere resistenti alla fiamma.
110.40 Materiali di finitura
Le coibentazioni comunque realizzate dovranno essere finite con uno dei seguenti
rivestimenti (salvo diversa specifica indicazione) :
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STM-SPEC
TECN
110.50.1 Tubazioni in vista (sia all’esterno sia all’interno dei locali)
a)
Lamierino di alluminio semicrudo, purezza 99,5%, mm. 0,7 fino al diametro
isolato 300 mm., mm. 0,8 oltre. Il lamierino sarà tracciato, bordato e calandrato in
modo da seguire con la massima aderenza il corpo isolato; le curve saranno realizzate
a settori; il fissaggio avverrà con viti autofilettanti zincocromate; le giunzioni tra i vari
tronchi dovranno essere realizzate in modo tale da impedire ogni infiltrazione.
110.50.2 Tubazioni occultate
a)
Benda in PVC spessore 80 micro. La benda sarà avvolta a spirale
aderentemente al corpo isolato; le testate sono contenute con lamierino di alluminio
risbordato.
110.60 Coibentazione delle tubazioni calde
110.60.1 Generale
La coibentazione delle tubazioni percorse da fluidi caldi (ovvero a temperatura > 45
°C) e realizzata con:
a)
b)
lana di vetro in coppelle;
materiale sintetico espanso in tubo flessibile (solo per temperature del fluido
comprese tra 45°C e 85°C).
110.60.2 Lana di vetro in coppelle
Posa
La posa della coibentazione realizzata con lana di vetro in coppelle dovrà essere
eseguita come segue:
1)
2)
3)
applicazione delle coppelle in un unico strato sino allo spessore di 60
mm., quindi in doppio strato con giunti sfalsati;
legatura delle coppelle con filo di ferro zincato Ý 1 mm. (n° 3 legature
per ogni coppella);
applicazione del materiale di finitura (lamierino di alluminio, benda in PVC),
come precedentemente descritto.
L’isolamento dovrà essere, in generale, continuo anche negli attraversamenti di muri,
grigliati e solette. Sara interrotto solo in corrispondenza di flange (a distanza tale da
permettere lo sfilaggio dei bulloni), organi di intercettazione ed eventualmente
staffe di sostegno. Ogni interruzione dovrà essere comunque realizzata mediante
applicazione di lamierini di chiusura.
Giunti di dilatazione "a cannocchiale" dovranno essere previsti in modo da impedire la
deformazione del materiale di finitura.
Nei tratti verticali l’isolamento dovrà essere supportato da anello in ferro piatto 25x3
mm., solidale con la tubazione e posto alla base del montante.
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STM-SPEC
TECN
Spessori
Gli spessori della coibentazione saranno determinati in relazione a : diametro esterno
della tubazione, temperatura del fluido che percorre la tubazione, ubicazione della
tubazione.
In riferimento a questa ultima condizione si distingue:
tipo A :
tipo B :
tipo C :
tubazioni ubicate in ambienti non riscaldati oppure in ambienti riscaldati ma
percorse da fluido caldo durante i periodi di inattività del riscaldamento
ambientale (es. recupero calore, postriscaldamento, acqua calda di
consumo);
Tubazioni costituenti montanti ubicate nei tamponamenti esterni di edifici;
Tubazioni ubicate in ambienti riscaldati.
A seconda dei casi gli spessori da impiegare sono (secondo quanto indicato dalla
Legge 10/91):
Conduttività
termica utile
dell’isolante
(W/m°C)
0,030
0,032
0,034
0,036
0,038
0,040
0,042
0,044
0,046
0,048
0,050
Diametro esterno della tubazione
(mm)
< 20
13
14
15
17
18
20
22
24
26
28
30
a 20 a 39
19
21
23
25
28
30
32
35
38
41
44
da 40 a 59
26
29
31
34
37
40
43
46
50
54
58
da 60 a 79
33
36
39
43
46
50
54
58
62
66
71
da 80 a 90
37
40
44
47
51
55
59
63
68
72
77
> 100
40
44
48
52
56
60
64
69
74
79
84
Per valori di conduttività termica utile dell’isolante differenti da quelli indicati in tabella
i valori minimi dello spessore del materiale isolante sono ricavati per interpolazione
dei dati riportanti nella tabella stessa.
I montanti verticali delle tubazioni devono essere posti al di qua dell’isolamento
termico dell’involucro edilizio, verso l’interno del fabbricato ed i relativi spessori
minimi dell’isolamento che risultano dalla tavella, vanno moltiplicati per 0,5.
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STM-SPEC
TECN
Per tubazioni correnti entro strutture non affacciate nè all’esterno nè su locali non
riscaldati gli spessori di cui alla tabella vanno moltiplicati per 0,3.
Nel caso di tubazioni preisolate con materiali o sistemi isolanti eterogenei o quando
non sia misurabile direttamente la conduttività termica del sistema, le modalità di
installazione ed i limiti di coibentazione sono fissati dalle norme tecniche che
verranno emanate dall’UNI entro il 31 dicembre 1992.
I canali dell’aria calda per la climatizzazione invernale posti in ambienti non riscaldati
devono essere coibentati con uno spessore di isolante non inferiore agli spessori
indicati nella tabella per tubazioni di diametro esterno da 20 a 39 mm.
110.60.3 Materiale sintetico espanso in tubo flessibile
Posa
La posa
della coibentazione verrà eseguita tagliando il tubo flessibile
longitudinalmente, avvolgendolo sul tubo da isolare e saldando i lembi del taglio con lo
specifico adesivo. Qualora il tubo da isolare abbia DN 125 mm., anziché il tubo
flessibile occorre usare la lastra.
Le curve fino al DN 40 verranno realizzate approfittando della normale flessibilità del
tubo isolante; dal DN 50 al DN 80 verranno realizzate a segmenti saldati fra loro e
tagliando longitudinalmente il manufatto; dal DN 100 verranno ottenute attraverso la
saldatura di due pezzi opportunamente sagomati, ricavati da lastra.
L’isolamento dovrà essere, in generale, continuo anche negli attraversamento di muri,
grigliati e solette.
Sara interrotto solo in corrispondenza di flange (a distanza tale da permettere lo
sfilaggio dei bulloni), organi di intercettazione ed eventualmente staffe di sostegno.
Non e quindi richiesta la coibentazione di flange o valvole.
Spessori
Gli spessori della coibentazione saranno determinati in relazione a : diametro esterno
della tubazione, temperatura del fluido che percorre la tubazione, ubicazione della
tubazione.
In riferimento a questa ultima condizione si distingue:
tipo A :
tipo B:
tipo C :
Tubazioni ubicate in ambienti non riscaldati oppure in ambienti riscaldati
ma percorse da fluido caldo durante i periodi di inattività del
riscaldamento ambientale (es. recupero calore, post riscaldamento,
acqua calda di consumo).
Tubazioni costituenti montanti ubicate nei tamponamenti esterni di
edifici.
Tubazioni ubicate in ambienti riscaldati.
A seconda dei casi gli spessori da impiegare sono:
Diametro tubazione
Convenzionale
in pollici
Temperatura del fluido alla immissione
nella rete di distribuzione
Esterno
in mm.
Fino a 85 °C
A
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E10023
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B
STM-SPEC
C
TECN
1/8
1/4
3/8
1/2
3/4
1
1 1¼
1 11/2
2
2 11/2
3
3 11/2
4
27
34
40
40
40
40
58
58
60
60
62
10
14
17
22
27
33
42
48
60
76
89
101
114
9
13
13
20
20
21
22
23
23
24
25,5
42
43
7
7
9
13,5
13.5
13,5
14
14
15
15
15
15,5
15,5
110.70 Coibentazione dei serbatoi caldi
110.70.1 Generale
La coibentazione dei serbatoi contenenti fluidi caldi (ovvero a temperatura
normalmente superiore a 45°C) sarà realizzata con l ana di vetro in materassino. La
finitura della superficie coibentata sarà realizzata in lamierino di alluminio. Le targhe e
le ispezioni verranno lasciate in vista.
110.70.2 Posa
La posa della coibentazione dovrà essere eseguita come segue:
1)
2)
3)
4)
5)
fissaggio sulla superficie da rivestire di anelli distanziatori (interasse 950 mm.)
costituiti da piatto in ferro 30x3 mm., sostenuti da gambi distanziatori con interposto
quadrotto di materiale non trasmettente il calore;
applicazione del materassino trapuntato su rete metallica zincata, cucita
longitudinalmente e trasversalmente;
applicazione di reggette metalliche (n° 2 lacci ogni materassino);
applicazione del materiale isolante dei fondi, tenuto in posto con raggiera in filo di
ferro zincato Ý 1,5 mm., sostenuto al centro da anello in tondino Ý 6 mm. e sul
perimetro esterno dall’anello distanziatore posto sulla tangente del fondo; massima
distanza tra i raggi della raggera 500 mm.;
finitura con lamierino di alluminio, a settori sui fondi bombati, tenuto in posto con viti
autofilettanti zincocromate.
110.70.3 Spessori
Lo spessore del materassino di lana di vetro costituente la coibentazione termica
dovrà essere in relazione alla temperatura del fluido contenuto nel serbatoio. Gli
spessori da impiegare sono :
Temperatura fluido (°C)
< 65
> 65
Spessore (mm.)
60
100
110.80 Coibentazione delle tubazioni fredde
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STM-SPEC
TECN
110.80.1 Generale
La coibentazione delle tubazioni percorse da fluidi freddi (ovvero a temperatura
normalmente inferiore a quella ambiente) sarà realizzata con :
a) polistirolo espanso in coppelle;
b) materassino sintetico espanso in tubo flessibile.
110.80.2 Polistirolo espanso in coppelle
Posa
La posa della coibentazione realizzata con polistirolo espanso in coppelle dovrà
essere eseguita come segue:
1)
applicazione delle coppelle in un unico strato fino allo spessore 60 mm. quindi
in doppio strato con giunti sfalsati;
2)
legatura delle coppelle con filo di ferro zincato Ý 1 mm. (n° 3 legature per ogni
coppella);
3)
formazione della barriera vapore;
4)
applicazione del materiale di finitura (lamierino di alluminio, benda in PVC).
L’isolamento dovrà essere continuo anche negli attraversamenti di muri, grigliati e
solette. Giunti di dilatazione "a cannocchiale" dovranno essere previsti in modo da
impedire la deformazione del materiale di finitura.
Nei tratti verticali l’isolamento dovrà essere supportato da anello in ferro piatto 25x3
mm., solidale con la tubazione e posto alla base del montante.
Spessori
Gli spessori delle coibentazioni delle tubazioni fredde saranno in funzione del diametro
della tubazione e della temperatura del fluido che la percorre.
110.80.3 Materiale sintetico espanso in tubo flessibile
Posa
La posa della coibentazione delle tubazioni fredde realizzata con materiale sintetico
espanso in tubo flessibile sarà eseguita secondo i criteri descritti per le tubazioni
calde.
L’isolamento per flange e valvole sarà realizzato con manufatti ricavati da lastre.
Spessori
Gli spessori delle coibentazioni delle tubazioni fredde saranno in funzione del diametro
della tubazione e della temperatura del fluido che la percorre.
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STM-SPEC
TECN
110.90 Coibentazione dei serbatoi freddi
110.90.1 Generale
La coibentazione dei serbatoi contenente fluidi freddi (ovvero a temperatura
normalmente inferiore a quella ambiente) sarà realizzata con materiale sintetico
espanso in lastra flessibile. Le targhe e le ispezioni verranno lasciate in vista.
110.90.2 Posa
La lastra verrà avvolta sulla parte cilindrica del serbatoio ed i lembi saranno saldati
con lo specifico adesivo. I fondi bombati saranno rivestiti a settori anch’essi saldati sui
lembi.
110.90.3 Spessori
Gli spessori delle coibentazioni dei serbatoi freddi saranno in funzione delle
dimensioni del serbatoio e della temperatura del fluido contenuto.
110.100 Coibentazione di flange e valvole
Salvo diversa specifica indicazione, non e mai richiesta la coibentazione di flange e
valvole ed altri accessori a corredo di tubazioni calde. Sulle tubazione
fredde flange, organi di intercettazione ed accessori saranno sempre coibentati.
L’isolamento sarà realizzato mediante scatole in lamierino di alluminio, spessore 8/10
mm., schiumate con poliuretano, densità 33 Kg./mc. Le scatole saranno smontabili e
dotate di chiusura a scatto.
110.110 Coibentazione dei canali dell’aria
La coibentazione dei canali di mandata e presa aria esterna (per i quali non è prevista la posa
e isolamento in sugherlite) sarà sempre realizzata esternamente.
La coibentazione esterna dei canali suddetti sarà realizzata con materassino di lana di vetro,
spessore 2,5 cm., finitura in alluminio fissata con rete metallica zincata, con parziale
plastificatura in gescol, fascette in alluminio.
110.120 Coibentazione anticondensa
La coibentazione anticondensa dovrà essere realizzata quando esplicitamente
richiesta. Sempre per tubazioni acqua refrigerata.
110.130.1 Tubazioni
La coibentazione anticondensa di tubazioni dovrà essere realizzata secondo quanto
previsto in 11.8.
110.130.2 Serbatoi
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STM-SPEC
TECN
La coibentazione anticondensa di serbatoi dovrà essere realizzata secondo quanto
previsto in 11.9.
110.130.3 Flange, valvole, etc.
La coibentazione anticondensa di flange, valvole, etc., dovrà essere realizzata come
previsto in 11.10.
110.140 Misurazioni
La misurazione della superficie dei corpi isolati verrà realizzata in conformità alla
norma UNI 6665-70.
STM 120 - ORGANI IN CAMPO
120.10 Sonde di temperatura
Il controllo
della temperatura dell'aria e dell'acqua negli
impianti
di
riscaldamento, ventilazione e condizionamento, avverrà mediante sonde di
temperatura aventi le sottoindicate caratteristiche:
Le sonde devono essere del tipo attivo (alimentazione 15V cc dal regolatore) e
generare un segnale, variabile da 0 a 10 Vcc, che sia direttamente proporzionale
alla variazione della temperatura;
L'elemento sensibile sarà PTC;
Il campo di misura deve essere lineare;
Custodia in materiale plastico (IP 54 per canale/tubazione, IP 30 per ambiente);
Morsetti ad innesto per sonde ambiente, a vite per gli altri tipi di applicazione;
Per i modelli da ambiente devono essere disponibili accessori quali: manopola per
la ritaratura; coperchio trasparente di protezione per evitare manomissioni;
pulsante per la selezione del modo di funzionamento ed eventuale connessione
per la comunicazione con regolatori o modulo di servizio appartenenti al sistema.
120.20 Sonde di umidità
Il controllo dell'umidità dell'aria in impianti di ventilazione e condizionamento,
avverrà mediante sonde di umidità aventi le sottoindicate caratteristiche:
Le sonde devono essere di tipo attivo (alimentazione 15V cc dal regolatore) e
generare un segnale da 0 a 10 Vcc con un campo 10...90% UR;
Elemento sensibile capacitivo a lamine dorate;
Custodia in materiale plastico.
120.30 Termostati
Il controllo della temperatura in condotte d'aria o tubazioni d'acqua del tipo
ON/OFF, sarà effettuato tramite termostati aventi le seguenti caratteristiche:
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STM-SPEC
TECN
Elemento sensibile a bulbo (per termostati a capillare); a carica liquida o con
polmone a tensione di vapore (per termostati ambiente); a bulbo rigido (per
termostato ad inserzione diretta);
Campo di funzionamento adeguato alle escursioni della variabile controllata;
Differenziale fisso o regolabile fra gli stadi;
Capillare di collegamento a bulbo o di media;
Riarmo manuale o automatico in funzione dell'utilizzo;
Interruttore/i micro SPDT (in deviazione), con portata dei contatti 15 A a 220V ca;
Custodia con grado di protezione IP 30;
120.40 Pressostati differenziali
Il controllo di pressione d'aria positive, negative o differenziali, dovrà essere
realizzato mediante pressostati differenziali per aria aventi le sottoindicate
caratteristiche:
Elemento sensibile a diaframma;
Campo di misura adeguato alle escursioni della variabile controllata;
Differenziali fisso o a riarmo manuale;
Interruttore micro SPDT (in deviazione).
120.50 Flussostati
Per il controllo del flusso dell'aria o dell'acqua in canali d'aria o tubazioni, si
dovranno utilizzare flussostati aventi le caratteristiche sottoriportate:
Paletta in acciaio inox per aria, in bronzo fosforoso o in acciaio inox per acqua (in
funzione della temperatura del fluido) per tubazioni da 1" a 8";
Attacchi 1" NPT maschio;
Interruttore micro SPDT (in deviazione) portata dei contatti 15 A 220V ca;
Grado di protezione IP 43 (aria o acqua), IP 66 (acqua).
120.60 Valvole di regolazione
Le valvole di regolazione dovranno essere disponibili nelle versioni:
a 2vie N.A.
a 2vie N.C.
a 3vie miscelatrici
I corpi valvola per mobiletti dovranno essere costituiti in ottone con attacchi filettati
PN16 per dimensioni DN 15/20; gli organi interni in ottone con stelo in acciaio inox.
E' altresì richiesto il modello a 3vie miscelatrice con by-pass incorporato (N.A. o
N.C. in funzione dell'applicazione).
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E10023
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TECN
I corpi valvola dovranno essere costituiti in bronzo o ghisa sferoidale con attacchi
filettati PN16 per dimensioni da DN 15 a DN 50, in ghisa con attacchi flangiati PN16
da DN 65 a DN 150.
La sede e l'otturatore saranno in ottone (con sede sostituibile), lo stelo sarà in
acciaio inossidabile.
La corsa delle suddette valvole NON DEVE ESSERE INFERIORE a 8 mm.
Quando richiesto dal processo, i corpi valvola dovranno essere costituiti in acciaio GSC25 con attacchi flangiati PN40 con dimensioni da DN 25 a DN 150 (valvola a 2 vie),
da DN 25 a DN 100 (valvole a 3 vie).
La sede e l'otturatore saranno in acciaio (con sede sostituibile), lo stelo sarà in acciaio
inox.
La caratteristica delle valvole sarà Lineare o Equipercentuale in relazione allo
schema di regolazione adottato.
Quando richiesto o in funzione del fluido adottato nell'impianto, potranno montarsi sul
corpo valvola o organi interni accessori quali: alette di raffreddamento, guarnizioni in
glicerina, ecc.
Le valvole saranno motorizzate indifferentemente con servomotori elettrici
incrementali a 3 punti, proporzionali 0...10V cc (con o senza ritorno a molla), o
magnetici (0...20 PWM), per le sole valvole da mobiletto.
Ove necessario o richiesto, si avrà la possibilità di montare accessori quali: comando
manuale, contatti ausiliari, potenziometro di feed back.
120.70 Termostati ambiente
Il controllo della temperatura ambiente sarà effettuato tramite termostati aventi le
seguenti caratteristiche:
Elemento sensibile con polmone a tensione di vapore;
Campo di funzionamento adeguato alle escursioni della variabile controllata;
Differenziale fisso o regolabile fra gli stadi;
Custodia con grado di protezione IP 30;
STM130 PROVE E VERIFICHE IN CORSO D’OPERA ED IN SEDE DI COLLAUDO
Generalità
Le prove e le verifiche sia in corso d’opera che in sede di collaudo dovranno essere
eseguite in conformità alle norme UNI 5104 ed UNI 5364 ed alle “Norme per il
File
Data : 13/01/2011
:
E10023
903-00-X
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STM-SPEC
TECN
collaudo degli impianti di riscaldamento e di condizionamento formulate dal Collegio
degli Ingegneri di Milano”.
Inoltre, per quanto riguarda le conformità alla Legge n. 615 e relativi regolamenti, la
Ditta dovrà far effettuare all’I.S.P.E.S.L., a proprie cure e spese, il collaudo di tutte le
parti interessate, facendosi rilasciare il corrispondente certificato.
STM140 PROVE DI CIRCOLAZIONE FLUIDI
Le prove e le verifiche sia in corso d’opera che in sede di collaudo dovranno essere
eseguite in conformità alle norme UNI 5104 ed UNI 5364 ed alle "Norme per il
collaudo degli impianti di riscaldamento e di condizionamento formulate dal Collegio
degli Ingegneri di Milano.
Inoltre, per quanto riguarda la conformità alla Legge n° 615 e relativi regolamenti, la
Ditta dovrà far effettuare all’I.S.P.E.S.L., a propria cura e spese, il collaudo di tutte le
parti interessate, facendosi rilasciare il corrispondente certificato.
STM 150 MISURE DI COLLAUDO
150.10 Misure di collaudo
Le misure riguarderanno
- misure di temperatura;
- misure di umidità relativa;
- misure di velocità dell’aria;
- misure di portata;
- misure di livello dei rumori;
- misure supplementari eventuali.
150.20 Misure di temperatura
Le misure di temperatura dovranno essere eseguite con strumenti aventi una
sensibilità tale da consentire di apprezzare variazioni di temperatura di 0,25 °C.
Le misure riguardano:
- temperatura esterna;
- temperatura interna;
- temperatura dei fluidi.
150.30 Misure di temperatura esterna
Nelle prove relative al funzionamento invernale, per temperatura esterna, salvo
esplicita diversa indicazione, si intende la media delle seguenti 4 temperature
misurate nelle 24 ore precedenti il collaudo e precisamente nel periodo tra l’ora in cui
si iniziano le misure della temperatura interna e la stessa ora del giorno precedente,
ed effettuate a Nord con termometro riparato dalle radiazioni, a 2 mt. dal muro
dell’edificio : la massima, la minima, quella delle ore 8 e delle ore 19.
File
Data : 13/01/2011
:
E10023
903-00-X
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STM-SPEC
TECN
Nelle prove relative al funzionamento estivo, salvo esplicita diversa indicazione, si
misura la media registrata della temperatura esterna all’ombra, nel periodo stesso
delle misure di temperatura interna, che sono effettuate dopo che l’impianto ha
raggiunto condizioni di regime, durante le ore più calde del giorno, dalle ore 12 alle
ore 16.
Nel caso in cui durante il collaudo non si verificassero allo esterno le condizioni
termoigrometriche previste in contratto, devono essere eseguite le prescrizioni
dettagliate dei paragrafi 3.2.2.1/3.2.2.2/3.2.3. delle già citate norme UNI 5104.
150.40 Misure di temperatura interna
La temperatura interna dovrà essere misurata nella parte centrale degli ambienti, ad
una altezza di 1,50 mt. dal pavimento, ed in modo che la parte sensibile dello
strumento sia schermata dall’influenza di ogni notevole effetto radiante.
La tolleranza per i valori della temperatura cosi misurata, rispetto a quelli previsti in
contratto sarà salvo esplicite diverse indicazioni, di ± 0,5 °C in inverno e di ± 1 °C in
estate.
La disuniformità di temperatura sarà verificata controllando le differenze di
temperatura che esistono tra un qualunque punto della zona occupata dalle persone e
la temperatura interna come sopra definita.
La differenza fra tali valori risultanti da misure effettuate contemporaneamente in più
ambienti serviti dallo stesso impianto, non dovrà superare 1 °C in inverno e 2 °C in estate.
150.50 Misure di umidità relativa
L’umidità relativa dovrà essere misurata con un psicrometro ventilato. Ciascuno dei
due termometri dello strumento dovrà avere una sensibilità` tale da consentire di
apprezzare variazioni di temperatura di 0,25 °C.
La tolleranza dei valori dell’umidità relativa all’interno degli ambienti rispetto a quelli
previsti in contratto, salvo esplicita diversa indicazione, sarà del ± 5%.
Il rilievo dell’umidità relativa all’eterno, dovrà essere effettuata nella stessa posizione
in cui si misurerà la temperatura e contemporaneamente ai rilievi di temperatura ed
umidità relativa interna.
150.60 Misure di velocità dell’aria
I valori della velocità dell’aria nella zona occupata dalle persone, dovranno essere
misurati con strumenti atti ad assicurare una precisione del ± 5%. Salvo esplicita
diversa indicazione, la velocità dell’aria nella zona occupata dalle persone, non dovrà
superare il valore di 0,15 mt./sec. .
150.70 Misure di portata
Le misure di portata dovranno accertare che le quantità di aria in un dato ambiente
siano quelle corrispondenti a valori prefissati o garantiti.
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Data : 13/01/2011
:
E10023
903-00-X
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STM-SPEC
TECN
In particolare dovrà essere verificato che la quantità di aria esterna di ventilazione non
sia inferiore ai limiti stabiliti.
Le misure di portata dovranno essere effettuate in una sezione del canale nella quale i
filetti fluidi siano il più possibile paralleli.
Per le misure possono essere impiegati anemometri a filo caldo od a mulinello quando
sia sufficiente l’approssimazione del 10% o del tipo Venturi ed il tipo PITOTPRANDTL, quando si debbono ottenere precisioni maggiori.
In ogni caso le misure di portata verranno ripetute più volte per ogni rilevazione.
150.80 Misure di pressione sonora
Quanto di seguito riportato e destinato a servire da guida per la misura e l’accettabilità
dei livelli di pressione sonora negli ambienti occupati.
902.80.1 Strumentazione, modalità e criteri di misura.
I fonometri da impiegarsi per il rilievo del rumore dovranno avere caratteristiche
conformi a quelle indicate per i "fonometri di precisione dell’International
Electrotechnical
Commission (IEC), standar 651 tipo 1, oppure dall’American
National Institute" (ANSI), SI.4-1971 tipo 1.
Il fonometro dovrà essere dotato di batteria di filtri a bande di ottava di frequenze
centrali :
31.5/63/125/250/500/1000/2000/4000/8000 Hz
Il fonometro dovrà essere tarato mediante rilevazione all’inizio ed al termine di ogni
serie di rilievi.
902.80.2 Modalità generali di misura del rumore interno.
Viene qui preso in esame il rumore proveniente da sorgenti interne all’edificio sede del
locale disturbato.
Il rumore andrà misurato collocando il microfono nelle posizioni in cui il locale viene
maggiormente utilizzato, con specifico riferimento alle funzioni del locale stesso, ad
almeno 1 mt. dalle parete, ad altezza 1,20 mt. dal pavimento, in modo da consentire
una valutazione del livello sonoro all’interno dell’ambiente significativo ai fini
dell’individuazione del suo valore massimo.
Per ridurre od evitare i disturbi dovuti alle onde stazionarie sarà opportuno eseguire
almeno tre rilievi ruotando il microfono su archi di circonferenza di sviluppo + 0,5 mt.
nei due sensi.
902.80.3 Rumore di fondo.
File
Data : 13/01/2011
:
E10023
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STM-SPEC
TECN
Si definisce rumore di fondo il livello sonoro (prodotto anche da rumori esterni) che
misurato nei tempi di normale utilizzo del locale, con l’impianto non in funzione, e
superato per il 90% del tempo di osservazione, nella posizione di misura.
902.80.4 Limiti di accettabilità del livello sonoro.
Il livello sonoro non dovrà superare il livello di fondo esistente, misurati entrambi sulla
scala "A" (con locale mediamente arredato ed in condizioni di uso normale) di 3 db
per un livello di fondo pari a 25 db e di 1 db per un livello di fondo di 40 db. E’
ammessa l’interpolazione lineare.
File
Data : 13/01/2011
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903-00-X
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