Istruzioni di montaggio e servizio
1-505926 / 9210 / 6.2003 / © BWT Wassertechnik GmbH / Printed in Germany
Multipur A 'p
DN 65 e DN 80
Filtro automatico
Änderungen vorbehalten!
Changes res erved!
Sous réserve de modifications!
Nos reservamos cualquier modificación!
La Società si reserva il diritto di qualsiasi modifica ai
propri prodotti!
Wijzigingen voorbehouden!
1
I
Vi ringraziamo per la fiducia accordataci acquistando un’apparecchiatura Cillichemie.
I
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I
Pagina 3
2
3
5
GENERALITÀ
I filtri automatici della serie Cillit-MULTIPUR 'p
vengono così forniti:
1) filtro
2) centralina elettronica e dispositivo di lavaggio
a propulsione idraulica
3) trasformatore con spina
4) raccordi di scarico HT (raccordo HT o
bocchetta)
5) manometri
CAMPO DI IMPIEGO
1
4
I filtri sono destinati alla filtrazione di acqua potabile
e per usi industriali. Assicurano la protezione delle
tubature e della parti connesse a contatto con
l’acqua da disturbi di funzionamento e danni causati
da corrosione ad opera di corpi estranei, come
particelle di ruggine, trucioli, sabbia, canapa, ecc.,
con un diametro massimo di 2 mm.
I filtri non possono essere impiegati in presenza di
acque di ricircolo trattate con agenti chimici. Per
l’impiego nella filtrazione di acque per procedimenti
industriali e di acqua per circuiti di raffreddamento
continuo è necessario consultare un nostro tecnico.
In presenza di acque con impurità di grosse
dimensioni, installare a monte dell’impianto un
apposito separatore.
I filtri non sono adatti all’impiego con oli, grassi,
solventi, saponi ed altre sostanze lubrificanti, né
alla separazione di sostanze idrosolubili.
Attenzione: l’installazione deve essere
effettuata da personale specializzato ed
autorizzato in accordo con le normative
vigenti e le indicazioni riportate nel presente
manuale.
FUNZIONAMENTO
L’acqua non trattata entra nel filtro dall’apposito
ingresso e dopo aver attraversato l’elemento
filtrante passa all’uscita dell’acqua filtrata. In questo
passaggio i corpi estranei, di dimensione superiore
a 100 µm (è disponibile anche l’elemento filtrante
a 200 µm), vengono trattenuti sul lato interno
dell’elemento filtrante realizzato in accaio.
A seconda del loro peso e delle loro dimensioni, le
particelle possono precipitare direttamente nella
parte inferiore dell’elemento filtrante, oppure
depositarsi sul fondo del filtro. L’elemento filtrante
viene pulito ad intervalli regolari mediante un
controlavaggio.Questo procedimento si svolge in
modo automatico secondo un intervallo di tempo
preimpostato con prevalenza di 'p (differenziale
di pressione) ed avviene secondo il principio
estremamente efficace del controlavaggio (sistema
di controlavaggio con anelli di raschiamento).
3
I
Durante la fase di lavaggio il procedimento di
filtrazione procede senza interruzione dal momento
che circa il 90% della superficie del filtro è
continuamente disponibile (filtrazione non-stop).
Un pressostato misura continuamente la differenza
di pressione presente tra l’ingresso e l’uscita del
filtro. Qualora la differenza di pressione raggiunge
~ 0,8 bar viene avviato in automatico un
controlavaggio del filtro. Il conteggio dell’intervallo
di tempo preimpostato viene azzerato. Qualora
non intervenisse il pressostato differenziale viene
mantenuto il controlavaggio automatico in base
all’intervallo di tempo programmato.
Attraverso un sensore viene verificato il corretto
svolgimento del controlavaggio e qualora questo
non fosse avvenuto viene ripetuto in automatico.
Questa operazione avviene fino ad un massimo
di 9 volte dopo di che l’elettronica segnala lo stato
di allarme.
I
REQUISITI MINIMI DI
MONTAGGIO
> 400 mm
min. DN 50
Osservare le norme di installazione vigenti a livello
locale, le direttive generali e i dati tecnici.
Per il controlavaggio deve essere
disponibile una contropressione di almeno
2,5 bar per permettere il corretto
riposizionamento del movimento interno.
Qualora la pressione non fosse sufficiente il filtro
rimarrà in scarico. Per lo scarico dell’acqua di
lavaggio deve essere presente un collegamento
allo scarico (almeno DN 50), tenendo conto del
fatto che la portata di lavaggio allo scarico è di 1,7
l/s (circa 6 m3/h). Per il collegamento elettrico è
necessaria una presa alla rete da 230 V/50 Hz nel
raggio di 1,2 m. Al fine di garantire i requisiti minimi
di sicurezza elettrica non si devono rilevare
sull’impianto tensioni di disturbo con valori di picco
superiori a 1 kV. Il luogo di montaggio deve essere
protetto dal gelo e deve poter garantire la protezione
del filtro da vapori di solventi, olio combustibile,
soluzioni detergenti, sostanze chimiche di ogni
genere, radiazioni ultraviolette e fonti di calori
superiori ai 40°C.
Attenzione: tenere le parti in materiale
plastico lontane da olio e grasso, solventi e
detergenti, sia acidi, sia basici. Una
componente in materiale plastico che abbia
subito urti e colpi violenti (provocati ad es.
da strumenti non appropriati, caduta sul
pavimento, ecc.), deve essere sostituita
anche nel caso in cui non presenti danni
visibili (pericolo di scoppio). Evitare colpi
d’ariete.
4
MONTAGGIO
Attenzione: il trasformatore a spina (3) va
inserito soltanto dopo la messa in funzione
dell’apparecchio.
Montare il filtro nelle tubature d’acqua fredda a
monte degli elementi da proteggere (vedi schema
di montaggio), avendo cura di installare delle valvole
di intercettazione e di by-pass.
Montare il filtro osservando la direzione di flusso
(vedi freccia sul corpo in bronzo). Applicare i
manometri (5), realizzare la tubazione di scarico
dell’acqua di lavaggio con tubi flessibili o rigidi
secondo il caso (vedi figura).
> 400 mm
min. DN 50
Nota bene: il tubo flessibile dell’acqua di
lavaggio deve essere fissato all’attacco del
canale di scarico (uscita libera) almeno 20
mm al di sopra del livello dell’acqua di scarico.
MESSA IN FUNZIONE
Controllare che il filtro e la tubatura dell’acqua di
lavaggio siano stati installati correttamente.
Alloggiamento scarico
elettrovalvola
Aprire lentamente le valvole di intercettazione a
monte ed a valle del filtro. Eseguire lo sfiato della
tubatura nel punto di prelievo più vicino a valle del
filtro e lasciar brevemente scorrere l’acqua.
Verificare la tenuta dell’impianto e del filtro.
> 20 mm
>1m
min. DN 50
E’ possibile ruotare l’elettronica di 360° per
permettere la corretta visualizzazione del display
indipendentemente dal posizionamento del filtro.
Inserire la spina del cavo del trasformatore nella
presa del filtro (24 V).
Inserire il trasformatore a spina (3). Il primo
controlavaggio viene eseguito e terminato
autonomamente (durante il controlavaggio
lampeggiano a turno i segmenti del display).
Compare l’impostazione di fabbrica:
3
7 d (7 giorni)
Occorre impostare sul filtro l’intervallo di
controlavaggio desiderato.
L’impostazione avviene mediante il tasto Set
24 V
5
I
Set
Tasto
Indicazione
Premere
Set per 5 sec. SL 0
I punti del display lampeggiano;
ovvero, modo di programmazione.
Premere
Set
SL 1
Premere
Set
SL 2
Premere
Set
SL 3
Premere
Set
1h
Premendo ancora il tasto Set, si aumenta
gradualmente il valore del display h (ore) oppure
d (giorni). Le ore h vanno da 1 – 24, seguono poi
i giorni d con 2 – 56, poi di nuovo le ore, e così via.
I
Premere Set fino ad impostare il valore desiderato.
A 10 secondi dell’ultima immissione, il valore viene
memorizzato. I punti sul display si spengono.
Viene eseguito un controlavaggio.
Sul display appare il tempo mancante fino al
controlavaggio successivo, e alternativamente la
differenza di pressione. La differenza di pressione
compare solo in caso di un consistente prelievo
d’acqua.
Il filtro ora è pronto ad entrare in funzione.
SOLO SU FILTRI CON FUNZIONAMENTO IN
PARALLELO
In caso di funzionamento in parallelo di 2, 3 o
massimo 4 filtri, occorre interconnettere i filtri, in
modo da impedire un controlavaggio in
contemporanea.
Inserire un cavo di interconnessione nell’uscita del
primo filtro e nell’entrata del secondo filtro, inserire
il successivo cavo di interconnessione nell’uscita
del secondo filtro e nell’entrata del terzo filtro.
L’uscita dell’ultimo filtro viene riportata all’entrata
del primo filtro.
Occorre impostare l’intervallo di controlavaggio
(vedi sopra) sul filtro che per primo deve essere
sottoposto a questa operazione (filtro Master).
Ingresso
24 V
ZLT
Uscita
Il secondo filtro (Slave) deve essere impostato nel
modo seguente:
Premere
Set per 5 sec. SL 0
I punti del display lampeggiano;
ovvero, modo di programmazione.
Premere
Set
Set
SL 1
Attendere 10 sec. i punti smettono di lampeggiare.
Sul display appare la differenza di pressione
P, se non viene prelevata acqua.
6
Un terzo filtro deve essere impostato su SL 2, un
quarto su SL 3.
Set
Staccare tutti i filtri dalla rete e reinserirli. I filtri
vengono sottoposti a controlavaggio nell’ordine:
Master, SL 1, SL 2 e SL 3.
Sul display del filtro Master appare il tempo
mancante fino al controlavaggio successivo, e
alternativamente la differenza di pressione. La
differenza di pressione compare solo in caso di un
consistente prelievo d’acqua.
Sul display del filtro Slave appare solo la differenza
di pressione.
I filtri sono ora pronti ad entrare in funzione.
GESTIONE
Noi consigliamo di programmare il filtro in modo tale
da eseguire un controlavaggio almeno 1 volta al
mese, per evitare che le particelle estranee si
depositino stabilmente sull‘elemento filtrante (in
presenza di forte sporcizia, il controlavaggio va
eseguito più spesso; l’impostazione di fabbrica è
ogni 7 giorni).
Controlavaggio manuale
Staccando ed inserendo la spina si può avviare un
controlavaggio in qualsiasi momento.
Il display
Oltre al tempo mancante fino al controlavaggio
successivo, compare alternativamente la
differenza di pressione. La differenza di pressione
compare solo in caso di un consistente prelievo
d’acqua. Con il funzionamento in parallelo i filtri
Slave mostrano solo la differenza di pressione.
Pulizia
La pulizia delle parti in plastica può essere effettuata
solo con un panno morbido inumidito, senza
impiegare solventi, saponi o detergenti acidi.
GARANZIA
Per questa apparecchiatura valgono i termini di
garanzia legale.
7
I
Perdita di carico
bar
Multipur DN 65
0,3
I
Multipur DN 80
0,2
0,1
0
0
10
20
30
40
m3/h
SOLUZIONE DEI PROBLEMI
Guasto
C au sa
Rimedio
Al momento del prelievo, la
pressione dell'acqua si abbassa
fortemente
Elemento filtrante sporco
Eseguire un
controlavaggio
Non è possibile chiudere l'uscita
dell'acqua di lavaggio
Elemento di controlavaggio: a
causa di particelle di sporco di
grosse dimensioni non arriva in
posizione finale.
Manca la contropressione
Eseguire un
controlavaggio più volte
Se neanche con l’aiuto di queste indicazioni è stato possibile eliminare
l’inconveniente, preghiamo di rivolgersi al nostro servizio di Assistenza.
8
DATI TECNICI
Multipur A D eltapi
Modello
65
80
DN
65
80
m3/h
22
36
D i ametro nomi nale dell'attacco
Portata medi a con deltapi =0,2 bar
C apacità fi ltrante
µm
100 o 20 0
Pressi one nomi nale (PN)
bar
16
Pressi one di eserci zi o mi n./max.
bar
2,5-10
Pressi one mi n. a valle del fi ltro (per lavaggi o)
bar
2,5
l
30
Volume acqua di lavaggi o (a 4 bar)
Portata acqua controlavaggi o
1,7 l/s (m3/h)
1,7 (6,0)
Temperatura acqua mi n./max.
°C
5-30
Temperatura ambi ente mi n./max.
°C
5-40
Umi di tà relati va ambi ente max a 30°C
Allacci amento alla rete
I
70%
V/Hz
230/50
Tensi one operati va
V-
12
Potenza assorbi ta max.
W
12
Protezi one
IP
54
Allacci amento i drauli co
In accordo al D IN 2501, Parte 1
D i ametro cerchi o foratura
mm
145/18
160/18
Larghezza (tra le flange)
mm
220
H1/H2/H3 altezza, ci rca
mm
230/320/380
D i mensi one scari co
DN
50
Peso i n eserci zi o ci rca
kg
15
18
H1
H3
L
H2
DN 65
DN 80
Ø 50
9
C illic h e m ie
L u n g a v it a a ll'a c q u a
Via Plinio, 59 20129 Milano
Tel. (+39) 02 20.46.343 - Telefax (+39) 02 20.10.58
E_mail: [email protected] - Internet: www.cillichemie.com
Dichiarazione di Conformità
Le apparecchiature indicate nel presente manuale di installazione uso e manutenzione della serie:
CILLIT MULTIPUR A Deltapi DN
sono conformi alle Leggi di seguito indicate:
D.M. 174/04
“ Regolamento concernente i materiali e gli oggetti che possono essere utilizzati negli impianti fissi di captazione,
trattamento, adduzione e distribuzione delle acque destinate al consumo umano ”
Legge 443/90
“Regolamento recante disposizioni tecniche concernenti apparecchiature per il trattamento domestico di acque potabili ”
73/23/CEE
Conformità direttiva bassa tensione
89/336/CEE
Conformità direttiva compatibilità elettromagnetica
Cillichemie Italiana S.r.l. opera con Sistema Qualità certificato in ottemperanza a quanto prescritto dalla Normativa UNI-EN
ISO 9001:2000, con Certificato n. 677 emesso dall’ente CERTIQUALITY.
CILLICHEMIE ITALIANA S.r.l.
21
www.cillichemie.com
BWT Wassertechnik GmbH
BWT AG
Cillichemie Italiana SRL
BWT France S.A.
BWT Belgium N.V./S.A.
Industriestrasse
Walter-Simmer-Str. 4
Via Plinio 59
103, Rue Charles Michels
Leuvensesteenweg
D-69198
A-5310 Mondsee
I-20129 Milano
F-93200 Saint Denis
B-1930 Zaventem
Tel. 06203-73-0
06232-5011-0
Tel. 02-2046343
Tel. 01-49224500
Tel. 02-758 03 10
Fax 06203-73102
Fax 06232-4058
Fax 02-201058
Fax 01-49224567
Fax 02-757 11 85
Cilit S.A.
BWT Polska Sp. zo.o.
BWT Ceská Republika
BWT Hungária Kft
Kennicott Water Systems Ltd.
Silici, 71 - 73
ul. Polczyńska 116
spol.s.r.o.
Kamaraerdei út 5
Kennicott House, Well Lane
Poligono Industrial del Este
PL-01-304 Warszawa
Masarykovo nábrezí 10
H-2040
Wednesfield
E-08940 Cornella de LIobregat
Tel.
CZ-12000 Praha 2
Tel. 0036-23-430480
Wolverhampton WV11 1XR
Tel. 093-4740494
Fax 0048-22-6660195
Tel. 02-294397
Fax 0036-23-430482
Tel.
Schriesheim
Fax 093-4744730
0048-22-6652609
Fax 02-290421
Budaörs
633
0044-1902-867324
Fax 0044-1902-867374