Il presente catalogo contiene le linee guida essenziali delle caratteristiche tecniche, qualità principali e possibilità di impiego
degli O-Rings. Clienti e Progettisti hanno così a disposizione un agile strumento di consultazione per individuare i prodotti
che possano rispondere in maniera ottimale alle loro esigenze.
Le costanti migliorie apportate alla produzione degli O-Rings possono determinare nel tempo variazioni nella produzione.
Per questo la Direzione Tecnica della LAV.EL. Gomma resta a disposizione della clientela per fornire aggiornamenti
e informazioni di dettaglio.
This catalogue contains the essential guiding lines on technical details, main qualities and different applications,
to use O-Rings. Clients and project managers have at their disposal an easy reference tool, in order to find the products
that could best suit their needs.
The constant improvements to O-Rings production could in the course of time bring to some modifications of it.
For this reason LAV.EL. Gomma technical direction will remain at complete disposal of its clients in order to
provide constant updates and detailed information.
INDICE
La storia di un’impresa
4
Cenni storici 6
Lavorazione6
Tipi di elastomeri, limiti ed impieghi tipici
8
O-Rings e tabelle dimensionali
14
Dimensioni delle cavità
14
Impieghi tipici
18
Qualità e certificazioni
18
Deposito20
Tabelle dimensionali
22
Condizioni di vendita
46
INDEX
A company history
5
Historical hints
7
Manufacturing7
Categories of elastomers, limits and typical uses
9
O-Rings and dimensional tables
15
Cavities’ dimensions
15
Typical uses
19
Quality and certifications
19
Warehouse21
Dimensional tables
22
Sale conditions
47
3<
La storia di un’impresa
Il boom economico a metà degli anni ’60, il favorevole sviluppo dell’industria italiana, insieme all’intenzione
di costruirsi un’autonoma collocazione professionale, spingono Rolando Lavelli allora diciottenne, a creare
una piccola realtà imprenditoriale tra le province di Bergamo e Brescia, nel settore delle guarnizioni in gomma,
coinvolgendo anche il fratello Roberto ed i genitori.
1973 Paratico
1974 Viadanica
1980 Credaro
2003 Cologne
sono le tappe locali di una realtà industriale che si rivolge all’Europa.
È del 1980, la svolta nella politica aziendale della LAV.EL. Gomma,
che le consente non solo di convertirsi da produttrice per conto
terzi a diretta fornitrice della grande rete distributiva europea,
ma anche di triplicare il numero di addetti rispetto al 1974.
Nel 2001, a seguito della prematura scomparsa di Roberto,
prosegue il consolidamento dell’azienda nelle mani
della famiglia Lavelli con la nomina a vice presidente
di Cristian, figlio di Roberto, e l’ingresso nel consiglio
di amministrazione di Gabriele, figlio di Rolando.
Sempre nello stesso anno, con l’ottenimento di certificati
di omologazione su una gamma sempre più vasta
di materiali, si colloca un’ulteriore scelta decisiva nell’ottica
aziendale della LAV.EL. Gomma, quella di rivolgere
la propria produzione direttamente agli end-users,
i consumatori finali, i quali possono contare su forniture
garantite e qualitativamente elevate da impiegare
nei propri prodotti. Questo cambiamento nella politica
commerciale ha assicurato, dal 2001 ad oggi, un incremento
medio di fatturato del 15% annuo.
Un trend di crescita ottenuto grazie agli investimenti
della famiglia Lavelli in due risorse fondamentali:
> personale qualificato per formazione e specializzazione
> innovazione e ricerca, come elemento imprescindibile in un settore
produttivo ad alto livello tecnologico.
>4
A company history
The economic boom in the middle of the 60’s and the favourable development of the Italian industry together with the
desire to become professionally independent, motivated 18 year old Rolando Lavelli, his brother and parents to create a little
business venture in the gummi-gasket field between Brescia and Bergamo.
1973 Paratico
1974 Viadanica
1980 Credaro
2003 Cologne
These are the steps of an industrial fact that turns to Europe.
The turning-point of LAV.EL. Gomma policy in 1980, permitted
the change from manufacturer for a third party to direct supplier to
the big European distribution net and has tripled the workforce
since 1974.
In 2001, following the early death of Roberto, the consolidation
of the company in Lavelli’ hands resulted in the designation
of Roberto’s son, Cristian, as vice president and the
admission of Rolando’s son, Gabriele, into the board of
directors.
In the same year, thanks to the many homologation
certificates for many new materials, LAV.EL. Gomma
decided to direct its attention to the end-users, the final
consumer, who can count on guaranteed and high quality
supplies. This change in the trading policy since 2001 has
assured an increase in sales in excess of 15% each year.
1973
1980
2000
This trend was also achieved thanks to investments of the
Lavelli family in two important areas:
>a specialised and qualified work force;
>innovation and research as essential elements in a highly technological field.
2008
5<
Cenni storici
La gomma ha una storia relativamente recente. Pur essendo comparsa in Europa fin dalla scoperta dell’America,
non ha avuto applicazioni pratiche se non con l’avvento dell’industria automobilistica.
Inizialmente essa era solo di provenienza vegetale ovvero lattice ricavato dall’albero “che piange” della Hevea
Brasiliensis che cresceva spontaneamente in Amazzonia.
Lo sfruttamento commerciale della pianta determinò la necessità di piantagioni anche
al di fuori dell’area originaria. A seguito dell’aumento della domanda, piantagioni
di Hevea trovarono clima idoneo alla loro crescita nella regione del sud-est asiatico
un tempo nota come Indocina.
Trattandosi di un prodotto naturale, era soggetto a tutte le variazioni che
l’andamento climatico introduceva, per cui sul mercato si reperivano
annate diverse per qualità e prezzo.
Con la seconda guerra mondiale il rifornimento divenne problematico
e ciò determinò l’intensificarsi delle ricerche della chimica di
sintesi (Germania e Stati Uniti), portando alla produzione
della gomma sintetica a partire dal petrolio (isoprene).
Il prodotto sintetico consentiva inoltre una costanza
nella qualità della produzione che la materia prima
di origine vegetale, invece, non poteva garantire.
Lavorazione
Per la lavorazione della gomma si parte dalla materia prima naturale
o sintetica allo stato plastico. Per trasformarla in un prodotto elastico
è necessario unire altri materiali come: prodotti reticolanti, cariche
rinforzanti, plastificanti e catalizzatori. Viene così realizzata la “Mescola” che,
introdotta in una cavità di cui assume la forma (Stampo) e con l’apporto di calore,
assume una forma stabile ed elastica. Questo processo è detto “Vulcanizzazione”
in riferimento ai fenomeni vulcanici.
La ricerca chimica per la preparazione di diversi tipi di mescole ha reso disponibile sul mercato una
vasta gamma di gomme sintetiche, dalle quali è possibile ricavare una notevole quantità di materiali diversi per
caratteristiche e prestazioni, soddisfando in modo sempre più articolato le esigenze del mercato.
>6
Historical hints
Rubber has a relatively recent history. It only appeared in Europe after the discovery of America. It was in reality used for
the first time only with the arrival of the automotive industry.
At first it was made only of vegetable parts, namely latex obtained from the “crying” tree, the Hevea Brasiliensis,
that grew wild in the amazon forest.
The commercial exploitation of this tree caused the necessity of new plantations out of
the original area. Following the increase of the demand, they found their ideal climate in
a region of South Asia, once called Indocina.
Being a natural product, it was subjected to climate modifications. This led to
years of different qualities and prices on the market.
With the coming of the second World War, rubber supply started to
be difficult and this led to new researches in synthetic chemistry
(Germany and USA), resulting in the production of synthetic
rubber starting from the oil (isoprene).
Moreover the synthetic product permitted and assured better
continuity of production than its predecessor.
Manufacturing
To manufacture rubber means to start from the natural or synthetic raw
material at its plastic state. In order to make of it an elastic product, we
need to add some other materials, like reticularisers products, strengthening
charges, plastersisers and catalysts. This is how we obtain the compound. When
the compound is introduced into a cavity and heat is applied it will take the form
of the mould and reach a stable and elastic state. This process is called “vulcanisation”,
referring to volcanos’ phenomena.
The chemical research for the preparation of different “compounds” has made available on the market
many different synthetic rubbers, from which we can obtain a huge quantity of different materials.
Different formulations are therefore available to satisfying market demand.
7<
Tipi di elastomeri,
limiti ed impieghi tipici
La gomma naturale è un polimero elastomerico, vale a dire una macromolecola ottenuta dalla unione di molecole
fondamentali (monomeri) unite a catena mediante la ripetizione dello stesso tipo di legame.
La molecola fondamentale della gomma naturale è l’isoprene, scritta di solito come
CH2
CC
CH3
H
CH2
con due doppi legami su atomi di carbonio.
La gomma sintetica è realizzata sostituendo parzialmente il
carbonio presente nella formula con altri elementi chimici che
conferiscono variazioni nelle prestazioni.
Ad esempio:
Il simbolo N indica la realizzazione di gomme nitriliche
Il simbolo Cl indica le gomme cloropreniche
Il simbolo F indica le gomme fluorurate
Il simbolo Si indica le gomme siliconiche
In funzione del tipo di sostituzione effettuato, ciascuno
di questi polimeri acquisisce requisiti diversi:
NBR > Ottima resistenza agli oli
EPDM > Ottima resistenza agli agenti atmosferici alle
temperature estreme
FKM > Ottima resistenza agli oli, agli agenti atmosferici
a temperature molto elevate
MVQ > Ottima resistenza al calore ed alle bassissime temperature.
Ottima resistenza agli agenti atmosferici.
HNBR > Ottima resistenza agli oli ed all’abrasione
Per una più dettagliata e particolareggiata trattazione è opportuno fare riferimento
alla norma ASTM D 2000 che classifica i vari tipi di polimero per prestazioni ed utilizzi.
Poiché la trattazione di quest’argomento è molto ampia, la LAV.EL. Gomma ha aperto un
call-center (presso l’ufficio tecnico) per indirizzare con scelte opportune la risoluzione dei problemi dei clienti.
>8
Categories of elastomers,
limits and typical uses
Natural rubber is an elastomeric polymer, that is to say a macro-molecule, obtained from the union (like a chain) of basic
molecules (monomer) through the repetition of the same kind of bond.
The basic molecule of natural rubber is the Isoprene, usually written like
CH2
CC
CH3
H
CH2
with 2 double bonds on carbon atoms.
Synthetic rubber is obtained by partially replacing the
carbon with other chemical elements that give variations
in performances.
For example:
Symbol N suggests nitrile rubber
Symbol CI suggests chloroprenic rubber
Symbol F suggests fluoride rubber
Symbol Si suggests silicone rubber
Depending on the kind of the replacement, each of these
polymers take different features:
NBR > Suitable for oil resistance
EPDM> Suitable for weather resistance at extreme temperatures
FKM > Suitable for oil and weather resistance
at extreme temperatures
MVQ > Suitable for low and high temperature applications,
with weather resistance
HNBR > Suitable for oil and abrasion resistance
For a better and more detailed account we suggest the Norm ASMT D 2000,
that distinguishes the different kinds of polymers by use and performance.
Due to the complexity of the information involved, LAV.EL. Gomma has opened a call-centre at its
technical office to advise its clients with more suitable solutions.
9<
Le seguenti Tabelle consentono una visione più dettagliata della classificazione e delle caratteristiche dei materiali:
NOME CHIMICO
ASTM D2000
Gruppo M, con catene sature di polietilene
Gomma Poliacrilato
ACM
Gomma Etilene Acrilato
AEM
Gomma Polietilene Clorosulfonato (Hypalon )
CSM
Gomma Etilene Propilene Diene
EPDM
Gomma Etilene Propilene
EPDM
®
Gomma Fluorocarbonica
FKM
Gomma Copolimero Tetrafluoretilene Propilene
FEPM
Gomma Perfluorinata
FFKM
Gruppo O, con ossigeno nella catena polimerica
Gomma Epicloroidrina
CO
Gomma Copolimero epicloridrinica
ECO
Gruppo Q, con ossigeno e silicio nella catena polimerica
Gomma Fluoro Siliconica
FMQ
Gomma Metil Fenil Siliconica
PMQ
Gomma Metil Fenil Vinil Siliconica
PMVQ
Gomma Metil Siliconica
MQ
Gomma Metil Vinil Siliconica
VMQ
Gruppo R, con catena polimerica contenente carbonio insaturo
Gomma Butadiene
BR
Gomma Cloroprene (neoprene)
CR
Gomma Isobutene Isoprene (gomma Butilica)
IIR
Gomma Clorobutilica
CIIR
Gomma Isoprene (gomma naturale - para)
IR
Gomma Nitrile Butadiene
NBR
Gomma butadiene stirene
SBR
Gomma Nitrile Idrogenata
HNBR
Gomma Nitrile Carbossilata
XNBR
Gruppo U, con carbonio, ossigeno e azoto nella catena polimerica
Poliuretano poliestere
AU
Poliuretano polietere
EU
Sistema SAE-ASTM D2000_ASTM D2000/SAE J200 Spec. System
FFKM
FKM
EPDM
IIR
SBR
EA
ACM
CSM
CR
FVMQ
ECO
NBR
180160 140 120100 80 60 40 20 0
> 10
350 Resistenza
termica (°C)
300
250
200
150
100
50
Rigonfiamento
in olio IRM 903 (%)
The following tables permit a more detailed vision of the classification and features of the materials:
CHEMICAL NAME ASTM D2000
Group M, with saturated polyethylene chains
Polyacryl rubber
ACM
Ethylene Acrylate rubber
AEM
Polyethylene Sulphurchloro rubber (Hypalon )
CSM
Ethylene Propylene Diene rubber
EPDM
Ethylene Propylene rubber
EPDM
®
Fluorocarbon rubber
FKM
Copolymer Tetrafuorethylene Propylene rubber
FEPM
Perfluorinate rubber
FFKM
Group O, with oxygen inside the polymeric chain
Epicloraidrine rubber
CO
Copolymer Epicloraidrine rubber
ECO
Group Q, with oxygen and silicon inside the polymeric chain
Fluorosilicon rubber
FMQ
Methyl Phenyl Silicon rubber
PMQ
Methyl Phenyl Vinyl Silicon rubber
PMVQ
Methyl Silicon rubber
MQ
Methyl Vinyl Silicon rubber
VMQ
Group R, with unsaturated carbon inside the polymeric chain
Butadiene rubber
BR
Neoprene rubber
CR
Isobutene Isoprene rubber
IIR
Chlorobutylene rubber
CIIR
Isoprene rubber (natural rubber – para)
IR
Nitrile Butadiene rubber
NBR
Butadiene Styrene rubber
SBR
Nitrile Hydrogenate rubber
HNBR
Nitrile Carboxylate rubber
XNBR
Group U, with carbon, oxygen and nitrogen inside the polymeric chain
Polyurethane polyester
AU
Polyurethane polyester
EU
SAE-ASTM D2000 System_ASTM D2000/SAE J200 Spec. System
FFKM
FKM
EPDM
IIR
SBR
EA
ACM
CSM
CR
FVMQ
ECO
NBR
180160 140 120100 80 60 40 20 0
350 Thermal
resistance (°C)
300
250
200
150
100
50
Expansion
in oil IRM 903 (%)
11 <
TEMPERATURA DI UTILIZZO
Meno di 100°C
Tra 100°C e 120°C
Tra 120°C e 150°C
Tra 150°C e 200°C
NR IR
SBR CR
NBR
AU EU
CR
NBR IR
CSM
ECO
EPDM
AEM
ACM
HNBR
VMQ
PMQ
FPM
FMQ
Resistenza
agli
oli minerali
Resistenza
all’ozono
Resistenza
agli
oli minerali
Resistenza
all’ozono
Resistenza
agli
oli minerali
Scarsa
Scarsa
Scarsa
NR
IR
SBR
Scarsa
NR
IR
SBR
NBR
IIR
NBR
EPDM
Discreta
Discreta
Discreta
Discreta
CR
CR
Discreta
CR
CSM
CR
AEM
Buona
Buona
Buona
Buona
Buona
NBR
AU
EU
AU
EU
NBR
ECO
IIR
CSM
ECO
ACM
HNBR
Scarsa
Resistenza
all’ozono
Resistenza
agli
oli minerali
Resistenza
all’ozono
Discreta
VMQ
PMQ
Buona
EPDM
AEM
ACM
HNBR
Buona
FPM
FMQ
Buona
VMQ
PMQ
FPM
FMQ
Mescole speciali
Quanto indicato nella tabella precedente è il dettaglio del comportamento normalmente tenuto dai vari tipi di polimeri.
È però altrettanto vero che all’interno di una determinata famiglia di polimeri è possibile esaltare o ridurre alcune caratteristiche
modificando opportunamente la mescola-ricetta, attraverso l’introduzione di particolari materiali coadiuvanti.
Ad esempio, per conferire un’elevata resistenza alle basse temperature, l’introduzione di particolari tipi di plastificanti permette
di esaltare i risultati tipicamente caratteristici di un dato polimero. Allo stesso modo, si possono apportare modifiche
per ottenere maggiore resistenza alle temperature più alte, alla fiamma, agli agenti atmosferici, all’ozono.
Così pure possono esservi adeguamenti per rispettare l’alimentarietà e clausole di norme specifiche, ecc.
Per conoscere le mescole che sono certificate e qualificate dai diversi Enti, è possibile rivolgersi all’ufficio tecnico
della LAV.EL. Gomma che dispone di elenchi costantemente aggiornati.
> 12
EXERCISE TEMPERATURE
Minus then 100°C
Between 100°C and 120°C
Between 120°C and 150°C
Between 150°C and 200°C
NR IR
SBR CR
NBR
AU EU
CR
NBR IR
CSM
ECO
EPDM
AEM
ACM
HNBR
VMQ
PMQ
FPM
FMQ
Resistance to
mineral oils
Poor
Resistance
to ozone
Resistance to
mineral oils
Resistance
to ozone
Resistance to
mineral oils
Poor
Poor
Poor
NR
IR
SBR
Poor
NR
IR
SBR
NBR
IIR
NBR
EPDM
Respectable
Respectable
Respectable
Respectable
CR
CR
Respectable
CR
CSM
CR
AEM
Good
Good
Good
Good
Good
NBR
AU
EU
AU
EU
NBR
ECO
IIR
CSM
ECO
ACM
HNBR
Resistance
to ozone
Resistance to
mineral oils
Resistance
to ozone
Respectable
VMQ
PMQ
Good
EPDM
AEM
ACM
HNBR
Good
FPM
FMQ
Good
VMQ
PMQ
FPM
FMQ
Special compounds
Shown in the previous table is the usual behaviour of different kind of polymers.
Nevertheless, we know that inside each family of polymers it’s possible to enhance or reduce some of their features,
modifying their receipt through the introduction of adjuvant materials.
For example, in order to give a better resistance to low or high temperatures, fire, weather agents or ozone, we could
introduce some plastifiers that would exalt the main features of that polymer.
It can be adjusted in order to respect the food characterisation and eventual clauses of specific norms.
In order to know which compounds are certified and qualified by the suitable corporations, you can turn to our technical
department, which maintains a constantly updated list.
13 <
O-RINGS e tabelle dimensionali
Gli O-Rings sono una guarnizione in gomma di particolare successo dalla tipica forma ad anello. È una superficie torica
caratterizzata da un diametro di corda e da un diametro interno che ha trovato particolari applicazioni in svariati campi
(rubinetterie, raccorderie, impianti di riscaldamento e sanitari, ecc.) in quanto costituisce un efficace dispositivo di tenuta.
Infatti, interposti fra due parti opportunamente sagomate, gli O-Rings, disponibili in diversi formati, hanno la proprietà
di compensare eventuali “giochi” fra gli elementi accoppiati, garantendo una perfetta “tenuta” senza perdite di liquidi o gas.
Si dividono in due grandi famiglie: a tenuta statica e a tenuta dinamica.
Per “tenuta statica” s’intende quella in cui i vari elementi di accoppiamento non sono soggetti ad alcun spostamento relativo,
fatta eccezione per le lievi espansioni o scostamenti provocati dalla pressione del fluido (ad es. tenuta su flangia, raccordo,
tappo, coperchio). Per “tenuta dinamica” si intende quella nella quale sussistono movimenti relativi dei componenti. Secondo
il tipo di movimento si distinguono tenute dinamiche alternative (ad es. gli O-Rings montati su pistoni o steli di cilindri),
oscillanti o rotanti.
Questo tipo di guarnizione presenta numerosi vantaggi:
> mantiene la tenuta in presenza di una vasta gamma di pressioni, temperature e fluidi di contatto;
> il montaggio e smontaggio è alquanto semplice;
> è facilmente reperibile;
> è economicamente conveniente.
L’elevato impiego degli O-Rings e il loro successo ha generato norme dimensionali di riferimento secondo codici british
standard, metrici (tedeschi) e francesi.
LAV.EL. GOMMA ha a disposizione oltre 4.000 stampi con i quali produce O-Rings con un diametro interno compreso
tra 0.8 mm e 600/700 mm. La maggior parte delle misure standard è sempre disponibile a stock.
In base al tipo di applicazione richiesta o per semplificare ulteriormente il montaggio, in fase di finitura possono essere
eseguiti i seguenti trattamenti: siliconatura, molicotatura, grafitatura e talcatura.
Le tabelle allegate presentano la gamma degli O-Rings di produzione standard della LAV.EL. Gomma.
Dimensioni delle cavità
La cavità è la sede in cui viene alloggiato l’O-Ring. Essa deve avere una precisa geometria per garantire una deformazione
elastica all’O-Ring ed un’interferenza fra le parti da intercettare atte a realizzare la tenuta. A sostegno del progettista meccanico
è opportuno che durante l’impiego dell’OTing venga rispettato un dimensionamento della cavità che lo ospita secondo
le tabelle qui allegate per assicurare un corretto funzionamento. In genere la tenuta dell’O-Ring è una tenuta statica
o al massimo rotante, ma non di traslazione.
Per questo tipo di impiego si preferiscono guarnizioni a labbro.
Durante l’utilizzo, la parte di O-Ring sporgente dalla cavità interagisce con la controparte per schiacciamento ed è così
continuamente sollecitata. Ciò nel tempo genera una deformazione permanente denominata Compression Set.
Pertanto una delle caratteristiche più importanti per una buona tenuta è assicurare una bassa Deformazione Permanente e
Compressione così da allungare la vita della guarnizione.
> 14
O-RINGS and dimensional tables
O-Rings are a particularly successful gasket with the typical ring-shape. They are characterised by a toroidal surface with a
thickness and internal diameter. Applications can be found in different fields such as, taps and fittings, hot water heating and
bathroom fittings etc. This is due to its good sealing function.
By placing the O-Rings between two suitably shaped parts, they’ll balance eventual lacks between the 2 elements, and
guarantee a perfect sealing, without liquid or gas loss. They are classified in 2 big families: static and dynamic sealing.
By static sealing we mean a situation, where the 2 coupling elements are subjected to no relative movement (except the light
expansion or shift due to the liquid pressure, like in a flange sealing, fitting, cover). By dynamic sealing we mean a situation
where we find relative movements of the elements. Depending on the movement, we can distinguish dynamic sealings in
alternative, swinging, or revolving (for example O-Rings on pistons or cylinder stem).
This kind of gasket presents a lot of advantages:
> preserve the sealing in the presence of different pressures, temperatures and contact fluids;
> assembly and disassembly are quite easy;
> it’s easily available;
> it’s cheap.
The extensive range of O-rings sizes and their success has led to dimensional referring norms, following british standard,
metric (german) and French codes.
LAV.EL. GOMMA has more than 4.000 O-Rings moulds, with internal diameter between 0.8 and 600/700mm. The most of
standard sizes is always available on stock. Depending on the application and trying to simplify the assembling process, we
can carry out the following handlings: silicon, molicote, graphite and talc .
The attached tables represents the standard production of LAV.EL. Gomma.
Cavities’ dimensions
The cavity is the place where the O-ring is located. It has to have a proper geometry, in order to guarantee an elastic
deformation to the O-Ring and the right interference between the 2 parts that should realize the sealing. It’s appropriate to
respect a certain dimension of the cavity, where we’ll put the O-ring, at best following our next tables.
Generally speaking an O-Ring sealing is a static or revolving sealing, certainly not a translation one.
For this last application, a lip-seal is preferred.
During the use, the part of the O-ring that protrudes the cavity, interacts which the other part through a crushing movement,
being continuously stressed. In the course of time, this leads to a permanent deformation, called Compression set.
For this reason, one of the most important characteristic of a good sealing is to ensure a very low Permanent Deformation
and Compression, in order to extend the life of the gasket.
15 <
Tavola per la progettazione delle sedi per tenute statiche.
F
T
Ø est.
corpo
Sezione effettiva
O-Ring
L
DEFORMAZIONE
Profondità
della sede
effettiva
%
G**
R
***
Lunghezza
della cava
Raggio
fondo cava
Eccentricità
max
5
•
150
1,78 ± 0,08
1,25
•
1,35
0,35
•
0,61
20
•
33
2,4
•
2,5
0,1
•
0,4
0,05
14
•
250
2,62 ± 0,08
2,05
•
2,15
0,39
•
0,65
15
•
25
3,6
•
3,8
0,1
•
0,4
0,05
26
•
480
3,53 ± 0,10
2,80
•
2,95
0,48
•
0,83
13
•
23
4,8
•
5,0
0,2
•
0,6
0,08
48
•
650
5,34 ± 0,13
4,30
•
4,50
0,70
•
1,16
13
•
22
7,2
•
7,4
0,5
•
1,0
0,10
125
•
700
6,99 ± 0,15
5,75
•
5,95
0,89
•
1,39
13
•
20
9,6
•
9,8
0,5
•
1,0
0,12
** Gli anelli antiestrusione devono venire adottati per pressioni superiori a 100 kg/cm2.
*** L’eccentricità totale è misurata fra il fondo della cava ed il supporto adiacente.
Tavola per la progettazione delle sedi per tenute dinamiche alternative.
F
A
T
L
DEFORMAZIONE
R
***
2,4
•
2,6
0,1
•
0,4
0,05
0,05
•
0,13
3,6
•
3,8
0,1
•
0,4
0,05
9
•
16
0,08
•
0,16
4,8
•
5,0
0,2
•
0,6
0,08
0,45
•
0,81
8
•
15
0,08
•
0,18
7,2
•
7,4
0,5
•
1,0
0,10
0,74
•
1,14
10
•
16
0,10
•
0,20
9,6
•
9,8
0,5
•
1,0
0,20
Ø int.
del cilindro
Ø
asta
6
•
15
3
•
10
1,78 ± 0,08
1,40
•
1,45
0,25
•
0,46
15
•
25
10
•
20
2,62 ± 0,08
2,20
•
2,25
25
•
50
20
•
40
3,53 ± 0,10
50
•
125
40
•
120
125
•
400
120
•
140
> 16
Sezione effettiva Profondità
O-Rings
della sede
effettiva
%
S*
G**
Gioco
diametrale
Larghezza
della cava
14
•
25
0,05
•
0,13
0,24
•
0,45
9
•
17
2,90
•
2,95
0,33
•
0,58
5,34 ± 0,13
4,50
•
4,60
6,99 ± 0,15
6,00
•
6,10
Raggio
Eccentricità
fondo cava
max
* Il gioco S deve essere ridotto al minimo con le necessità costruttive, quando le variazioni di temperatura sono notevoli e le pressioni elevate.
** Gli anelli antiestrusione devono venire adottati per pressioni superiori a 100 kg/cm2.
*** L’eccentricità totale è misurata fra il fondo della cava ed il supporto adiacente.
Table for static sealing cavities.
F
T
L
DEFORMATION
Seat
depth
effective
%
G**
R
Cavity
Cavity
length bottom radius
***
Ø
ext.
Effective O-Ring
section
Max
eccentricity
5
•
150
1,78 ± 0,08
1,25
•
1,35
0,35
•
0,61
20
•
33
2,4
•
2,5
0,1
•
0,4
0,05
14
•
250
2,62 ± 0,08
2,05
•
2,15
0,39
•
0,65
15
•
25
3,6
•
3,8
0,1
•
0,4
0,05
26
•
480
3,53 ± 0,10
2,80
•
2,95
0,48
•
0,83
13
•
23
4,8
•
5,0
0,2
•
0,6
0,08
48
•
650
5,34 ± 0,13
4,30
•
4,50
0,70
•
1,16
13
•
22
7,2
•
7,4
0,5
•
1,0
0,10
125
•
700
6,99 ± 0,15
5,75
•
5,95
0,89
•
1,39
13
•
20
9,6
•
9,8
0,5
•
1,0
0,12
** Anti-extrusion O-Rings must be used in case of pressures above 100kg/cm2.
*** The total eccentricity is measured between the bottom of the cave and the near support.
Table for dynamic alternative sealing cavities.
F
Cilinder
internal Ø
A
T
L
DEFORMATION
Bar
Effective O-Ring
Seat
Ø section deptheffective %
S*
G**
R
***
Diam.
Cavity
Cavity
Max
lash width
bottom radius eccentricity
6
•
15
3
•
10
1,78 ± 0,08
1,40
•
1,45
0,25
•
0,46
14
•
25
0,05
•
0,13
2,4
•
2,6
0,1
•
0,4
0,05
15
•
25
10
•
20
2,62 ± 0,08
2,20
•
2,25
0,24
•
0,45
9
•
17
0,05
•
0,13
3,6
•
3,8
0,1
•
0,4
0,05
25
•
50
20
•
40
3,53 ± 0,10
2,90
•
2,95
0,33
•
0,58
9
•
16
0,08
•
0,16
4,8
•
5,0
0,2
•
0,6
0,08
50
•
125
40
•
120
5,34 ± 0,13
4,50
•
4,60
0,45
•
0,81
8
•
15
0,08
•
0,18
7,2
•
7,4
0,5
•
1,0
0,10
125
•
400
120
•
140
6,99 ± 0,15
6,00
•
6,10
0,74
•
1,14
10
•
16
0,10
•
0,20
9,6
•
9,8
0,5
•
1,0
0,20
* The diametral backlash has to be reduced at its minimum, when there’re considerable temperature variations and high pressures.
** Anti-extrusion O-Rings must be used in case of pressures above 100kg/cm2.
*** The total eccentricity is measured between the bottom of the cave and the near support.
17 <
Impieghi tipici
Gli elementi che influenzano le prestazioni degli O-Rings sono vari e sono condizionanti nella scelta del tipo di polimero da
utilizzare. Le prestazioni sono infatti influenzate dall’ambiente con cui è in contatto l’O-Ring durante il funzionamento, dalla
corretta geometria delle sedi, dal tipo di tenuta, se cioè statica o dinamica.
In particolare, influenzano le prestazioni le seguenti situazioni ambientali di contatto:
Acidi - Acqua - Basi - Carburanti - Combustibili - Fluidi per il trattamento degli alimenti - Fluidi gassosi - Fluidi organici
Oli idraulici - Oli lubrificanti - Oli vegetali - Prodotti farmaceutici ed alimentari - Temperature e pressione
I liquidi a contatto dell’O-Ring possono provocare un rigonfiamento o un attacco chimico. Le conseguenze sono una
riduzione delle caratteristiche meccaniche e quindi delle capacità elastomeriche di tenuta. Possono anche verificarsi fenomeni
di estrazione di alcuni componenti della mescola, con variazioni anche sensibili nelle prestazioni. Inoltre il contatto con fluidi
alimentari o farmaceutici può a sua volta determinare alterazioni del fluido stesso con relativo inquinamento.
Il calore e le basse temperature generano, invece, un decadimento delle caratteristiche elastiche.
Fluidi gassosi come ossigeno od ozono provocano un rapido invecchiamento a seguito di fenomeni ossidativi.
La pressione non influenza la prestazione dell’O-Ring come scelta di polimero ma unicamente come durezza: maggiore
pressione, maggiore durezza. Esiste una scala di valori sulla permeabilità delle gomme ai gas attraverso la quale è possibile
effettuare una scelta. Ad esempio, la gomma Butilica ha la più alta impermeabilità ai gas, a parità di pressione e spessore.
Vuoto. È condizione antitetica all’alta pressione. Vale per questa situazione quanto si è detto per l’alta pressione.
In base al tipo di impiego il tecnico può scegliere la soluzione più adatta.
Alimentari. Esistono norme specifiche a riguardo. Si tratta in genere di garantire la minor interazione possibile in modo da
garantire un impatto minimo sia come alterazione del gusto, dell’odore e del colore dell’alimento a contatto.
Ciò vale anche per i processi in cui occorre garantire la potabilità dell’acqua.
Farmaceutici e sanitari. Non si devono provocare reazioni chimiche con le sostanze in contatto. In genere ciò passa
attraverso la realizzazione di mescole a PH controllato.
Per gli impieghi sanitari si richiede l’assenza di interazioni che possano determinare fenomeni allergici.
Qualità e certificazioni
La LAV.EL. Gomma dispone di un Sistema Qualità Certificato UNI EN ISO 9001.
Questo significa che all’interno dell’azienda vigono una serie di procedure e regole che permettono una virtuosa gestione
del processo produttivo.
Tale processo è costantemente controllato e validato anche per ottemperare alla politica aziendale che intende proiettare la
LAV.EL. Gomma verso mercati sempre più sofisticati.
LAV.EL. Gomma è disponibile ad applicare anche parti di Norme di Qualità più specifiche come le ISO TS.
È possibile richiedere Attestati di Qualità e risultati di prove realizzate con moderne attrezzature di controllo e effettuate da
personale specializzato.
> 18
Typical uses
The elements that can influence the performance of an O-Ring and the choice of the material are different. Performances
are influenced indeed by the environment, with which the O-ring enters in contact during its functioning, by the correct
geometry of the cavities and by the kind of sealing (static or dynamic).
Especially the following situations of contact can influence a performance:
Acids, water, bases, fuels, petrols, liquids for food treatment, gas fluids, organic fluids,
Hydraulic oils, lubricant oils, vegetable oils, pharmaceutical and food products, temperatures and pressure.
Liquids in contact with the O-rings can cause a swelling or a chemical attack. Consequences are a reduction of the
mechanic properties, which effects the sealing capacity of the material. It may also incur extraction phenomena of some
components of the material with detremental modifications in performances. Moreover, contact with food or pharmaceutical
liquids could lead to modifications of the same fluid causing contamination. Heat and low temperatures cause a decay of
the elastic characteristics.
Gas fluids, like oxygen and ozone, led to a rapid ageing because of oxidizing phenomena.
Pressure doesn’t influence the choice of the material, but the hardness of it: high pressure = high hardness. There’s a values
scale about gas permeability on rubber, for example butilic rubber has the lowest gas permeability.
Vacuum. It’s the opposite condition to high pressure. It’s valid, in this situation, what said about high pressure: we can
choose the best solution, based on the use.
Foods. There are specific norms about this. Usually we have to guarantee the lowest possible interaction, in order to
guarantee a minimal impact on the modification of taste, smell and heat of the food in contact. This is valid also for
processes, where we have to guarantee potable water.
Pharmaceutical and sanitary. We mustn’t create chemical reactions with the substances in contact. Usually we have to
use materials PH proved. In sanitary uses, we need the absence of interactions that can cause allergic phenomena.
Quality and certifications
LAV.EL. Gomma is Uni EN ISO 9001 certified.
This means that in our company are in force rules and procedures that permit a virtuous management of the production
process.
It is continuously checked and evaluated, also because of the new policy of LAV.EL. Gomma, that tends to more sophisticated
markets.
LAV.EL. Gomma is also willing to apply parts of more specific quality norms, such as the ISO TS. It’s possible to ask for quality
certificates and tests results, realised with modern control machines and skilled staff.
19 <
LAV.EL. Gomma ha ottenuto un numero considerevole di certificazioni di mescole per l’impiego nel settore dell’acqua
potabile e gas, aspetto che le consente di rispondere alle richieste più severe in termini di tolleranze. Anche in questo caso,
l’azienda è a disposizione per fornire Attestati di Qualità per la completa soddisfazione del cliente.
Le dimensioni e le tolleranze di riferimento sono quelle previste nella Norma ISO 3601 Parte 1.
È bene precisare tuttavia che, per propria politica aziendale, i prodotti della LAV.EL. Gomma sono ben al di sotto dei limiti
massimi concessi da detta normativa.
La LAV.EL. Gomma rilascia Attestati di Conformità secondo norma ISO 10204 (la norma che disciplina i tipi di documenti di
controllo) a riprova della propria professionalità e per assicurare anche formalmente al cliente il rispetto dei requisiti promessi.
Deposito
Gli O-RINGS possono essere immagazzinati per tempi abbastanza lunghi purché vengano osservate alcune indicazioni di base:
> devono essere conservati in confezioni chiuse, opache ai raggi ultravioletti, lontano dalle fonti di calore
e dalla luce diretta, a temperatura ambiente.
> si deve applicare la regola del first-in, first-out
> prima dell’utilizzo dopo un eventuale lungo periodo di immagazzinamento, è raccomandata un’ispezione
> al fine di controllarne l’eventuale deterioramento (cricche, fessure, eccessiva durezza).
Fatto salvo quanto sopra riportato, pur essendo il tempo di conservazione legato al tipo di polimero utilizzato, la vita media
è in genere di almeno 5 anni.
> 20
LAV.EL. Gomma has obtained a considerable number of certifications on many of its materials, in order to use them in fields such
as the ones of drinking water, and gas. This aspect permits LA.VEL Gomma to answer to the most strict needs in terms of tolerances.
Also in this case the client can ask for quality certificates.
Reference dimensions and tolerances follow the Norm ISO3601 Part 1.
It’s anyway better to clarify, that for internal company policy, LAV.EL. Gomma products are long under the max limits of the norm.
LA.VEL Gomma can also give quality certificate following the Norm ISO 10204 (control documents norm), in order to attest our
clients the full respect of the promised requirements.
Warehouse
O-RINGS can be stocked for long periods of time, provided certain basic conditions:
>they must be kept in closed packaging, UV resistant, far away from heat sources and direct light,
at room temperature
>the rule of the first-in, first-out must be applied
>before use them, eventually after a long stock period, an inspection is heartily recommended, in order to prevent
risks of deterioration, such as too high hardness, fissures etc.
Confirmed what written above and specified that the conservation period depends on the material of the piece, we can
generally say that the medium life of a rubber O-Ring is of 5 years.
21 <
Tabelle dimensionali Dimensional tables
Le norme più diffuse a livello internazionale riguardanti
gli O-Rings ed il loro dimensionamento sono,
oltre alla ISO 3601/1, le seguenti:
USA SAE AS-568
Gran Bretagna BS 1806 – BS 4518
Germania DIN 3771
Svezia SMS 1586
Francia NF T 47 501
Giappone JIS B 2401
The most common international standards for O-Ring
dimension, in addition to ISO 3601/1, are:
USA SAE AS-568
Great Britain BS 1806 – BS 4518
Germany DIN 3771
Sweden SMS 1586
France NF T 47 501
Japan JIS B 2401
sezione corda
cross section
ISO/DIN
JIS 2401
BS 4518
SMS 1588
FRENCHR
NF T 47-501
BS 1806
AS 568
ITALIA - ITALY
Sezione corda
Cross section
(mm)
Diam. interno
Internal diam.
(mm)
ISO/DIN
JIS 2401
BS 4518
SMS 1588
FRENCHR
NF T 47-501
BS 1806
AS 568
ITALIA - ITALY
Sezione corda
Cross section
(mm)
Diam. interno
Internal diam.
(mm)
diametro interno
internal diam.
14,00 0,55
1,90 0,60
4,00
0,60
4,50 0,60
9,20 0,60
2,50 0,65
36,60 0,65
2,90 0,85
2,60
4,30
5,90
8,51
16,00
0,90
0,90
0,90
0,90
0,90
2,70
5,00
19,50
4,50
1,75
5,00
7,20
7,70
8,00
8,30
9,00
18,00
1,20
1,25
1,45
2,00
2,20
2,30
2,35
2,50
2,60
2,70
3,00
3,30
3,50
3,70
4,00
4,50
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
0,70
0,70
0,70
0,75
0,80
0,80
0,80
0,80
0,80
0,80
0,80
0,80
0,91 0,81
> 22
3,10 0,88
2,00 1,10
3,00 1,10
3,25 1,10
ISO/DIN
JIS 2401
BS 4518
SMS 1588
FRENCHR
NF T 47-501
BS 1806
AS 568
ITALIA - ITALY
Sezione corda
Cross section
(mm)
Diam. interno
Internal diam.
(mm)
ISO/DIN
JIS 2401
BS 4518
SMS 1588
FRENCHR
NF T 47-501
BS 1806
AS 568
ITALIA - ITALY
Sezione corda
Cross section
(mm)
Diam. interno
Internal diam.
(mm)
4,70 1,00
5,00 1,00
5,05 1,00
5,50 1,00
6,00 1,00
6,20 1,00
6,50 1,00
7,00 1,00
7,50 1,00
8,00 1,00
8,20 1,00
8,50 1,00
9,00 1,00
9,40 1,00
10,00 1,00
11,00 1,00
11,50 1,00
12,00 1,00
13,00 1,00
14,00 1,00
14,10 1,00
15,00 1,00
15,40 1,00
16,00 1,00
17,00 1,00
18,00 1,00
18,50 1,00
19,00 1,00
20,00 1,00
21,00 1,00
22,00 1,00
23,00 1,00
24,00 1,00
25,00 1,00
25,50 1,00
26,00 1,00
26,50 1,00
28,00 1,00
28,30 1,00
30,00 1,00
33,00 1,00
34,00 1,00
34,50 1,00
35,50 1,00
40,00 1,00
43,00 1,00
44,00 1,00
45,00 1,00
46,00 1,00
48,00 1,00
49,00 1,00
50,00 1,00
60,00 1,00
65,00 1,00
74,00 1,00
85,30 1,00
122,00 1,00
3,72 1,02
14,81 1,02
3,50
11,20
16,80
18,00
32,00
178,00
1,10
1,10
1,10
1,10
1,10
1,10
1,80
2,60
2,90
3,00
3,50
3,70
4,00
5,00
5,70
5,82
6,00
7,00
7,60
8,80
9,00
10,30
11,00
12,00
17,00
22,00
23,00
24,45
25,20
26,00
27,00
33,00
35,00
39,50
45,00
45,60
66,70
71,50
1,20
1,20
1,20
1,20
1,20
1,20
1,20
1,20
1,20
1,20
1,20
1,20
1,20
1,20
1,20
1,20
1,20
1,20
1,20
1,20
1,20
1,20
1,20
1,20
1,20
1,20
1,20
1,20
1,20
1,20
1,20
1,20
9,53 1,23
0,80
2,60
3,15
5,00
6,00
7,80
8,00
11,50
13,00
14,00
15,50
16,00
19,00
21,00
79,00
90,80
122,00
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,07
1,27 ‘002
2,84 1,27 1,54 1,30
23 <
4,01
5,80
6,00
9,50
12,00
13,00
21,20
1,40
1,40
1,40
1,40
1,40
1,40
1,40
16,70
38,90
1,25
1,50
1,70
1,85
2,00
2,50
2,70
2,90
3,00
3,50
3,80
4,00
4,50
4,90
5,00
5,50
5,80
6,00
6,50
7,00
7,50
8,00
8,50
1,45
1,45
> 24
1,50
1,50
1,50
1,50
1,50
1,50
1,50
1,50
1,50
1,50
1,50
1,50
1,50
1,50
1,50
1,50
1,50
1,50
1,50
1,50
1,50
1,50
1,50
9,00
9,50
9,70
10,00
10,10
10,50
11,00
11,50
12,00
12,50
13,00
13,50
14,00
14,50
15,00
15,50
16,00
16,50
17,00
17,50
17,80
18,00
18,50
19,00
19,50
20,00
21,00
21,50
22,00
23,50
24,00
24,50
25,00
26,00
27,00
27,50
28,00
30,00
30,30
32,00
32,50
33,00
37,00
38,00
40,00
42,00
43,00
45,00
45,70
46,00
48,00
50,00
53,00
54,00
55,00
61,50
64,00
65,00
65,50
69,00
70,00
71,00
78,00
80,00
ISO/DIN
JIS 2401
BS 4518
SMS 1588
FRENCHR
NF T 47-501
BS 1806
AS 568
ITALIA - ITALY
Sezione corda
Cross section
(mm)
Diam. interno
Internal diam.
(mm)
ISO/DIN
JIS 2401
BS 4518
SMS 1588
FRENCHR
NF T 47-501
BS 1806
AS 568
ITALIA - ITALY
Sezione corda
Cross section
(mm)
Diam. interno
Internal diam.
(mm)
2,00 1,30
2,20 1,30
2,45 1,30
3,40 1,30
3,60 1,30
4,30 1,30
4,80 1,30
6,00 1,30
6,07 1,30
7,20 1,30
9,00 1,30
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JIS 2401
BS 4518
SMS 1588
FRENCHR
NF T 47-501
BS 1806
AS 568
ITALIA - ITALY
Sezione corda
Cross section
(mm)
Diam. interno
Internal diam.
(mm)
ISO/DIN
JIS 2401
BS 4518
SMS 1588
FRENCHR
NF T 47-501
BS 1806
AS 568
ITALIA - ITALY
Sezione corda
Cross section
(mm)
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Internal diam.
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JIS 2401
BS 4518
SMS 1588
FRENCHR
NF T 47-501
BS 1806
AS 568
ITALIA - ITALY
Sezione corda
Cross section
(mm)
Diam. interno
Internal diam.
(mm)
ISO/DIN
JIS 2401
BS 4518
SMS 1588
FRENCHR
NF T 47-501
BS 1806
AS 568
ITALIA - ITALY
Sezione corda
Cross section
(mm)
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ISO/DIN
JIS 2401
BS 4518
SMS 1588
FRENCHR
NF T 47-501
BS 1806
AS 568
ITALIA - ITALY
Sezione corda
Cross section
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(mm)
ISO/DIN
JIS 2401
BS 4518
SMS 1588
FRENCHR
NF T 47-501
BS 1806
AS 568
ITALIA - ITALY
Sezione corda
Cross section
(mm)
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Internal diam.
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2,20
2,20
ISO/DIN
JIS 2401
BS 4518
SMS 1588
FRENCHR
NF T 47-501
BS 1806
AS 568
ITALIA - ITALY
Sezione corda
Cross section
(mm)
Diam. interno
Internal diam.
(mm)
ISO/DIN
JIS 2401
BS 4518
SMS 1588
FRENCHR
NF T 47-501
BS 1806
AS 568
ITALIA - ITALY
Sezione corda
Cross section
(mm)
Diam. interno
Internal diam.
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ISO/DIN
JIS 2401
BS 4518
SMS 1588
FRENCHR
NF T 47-501
BS 1806
AS 568
ITALIA - ITALY
Sezione corda
Cross section
(mm)
Diam. interno
Internal diam.
(mm)
ISO/DIN
JIS 2401
BS 4518
SMS 1588
FRENCHR
NF T 47-501
BS 1806
AS 568
ITALIA - ITALY
Sezione corda
Cross section
(mm)
Diam. interno
Internal diam.
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> 30
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‘110
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ISO/DIN
JIS 2401
BS 4518
SMS 1588
FRENCHR
NF T 47-501
BS 1806
AS 568
ITALIA - ITALY
Sezione corda
Cross section
(mm)
Diam. interno
Internal diam.
(mm)
ISO/DIN
JIS 2401
BS 4518
SMS 1588
FRENCHR
NF T 47-501
BS 1806
AS 568
ITALIA - ITALY
Sezione corda
Cross section
(mm)
Diam. interno
Internal diam.
(mm)
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G
•
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2,70
2,70
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ISO/DIN
JIS 2401
BS 4518
SMS 1588
FRENCHR
NF T 47-501
BS 1806
AS 568
ITALIA - ITALY
Sezione corda
Cross section
(mm)
Diam. interno
Internal diam.
(mm)
ISO/DIN
JIS 2401
BS 4518
SMS 1588
FRENCHR
NF T 47-501
BS 1806
AS 568
ITALIA - ITALY
Sezione corda
Cross section
(mm)
Diam. interno
Internal diam.
(mm)
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•
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•
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•
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> 32
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•
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• •
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• •
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•
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• •
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3,00
ISO/DIN
JIS 2401
BS 4518
SMS 1588
FRENCHR
NF T 47-501
BS 1806
AS 568
ITALIA - ITALY
Sezione corda
Cross section
(mm)
Diam. interno
Internal diam.
(mm)
ISO/DIN
JIS 2401
BS 4518
SMS 1588
FRENCHR
NF T 47-501
BS 1806
AS 568
ITALIA - ITALY
Sezione corda
Cross section
(mm)
Diam. interno
Internal diam.
(mm)
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• •
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• •
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• •
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• •
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• •
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• •
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• •
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• •
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• 170,00 3,00
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3,10
3,10
3,10
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22,00 3,15
35,50 3,15
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6,35
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3,20
3,20
3,20
3,20
3,20
3,20
ISO/DIN
JIS 2401
BS 4518
SMS 1588
FRENCHR
NF T 47-501
BS 1806
AS 568
ITALIA - ITALY
Sezione corda
Cross section
(mm)
Diam. interno
Internal diam.
(mm)
ISO/DIN
JIS 2401
BS 4518
SMS 1588
FRENCHR
NF T 47-501
BS 1806
AS 568
ITALIA - ITALY
Sezione corda
Cross section
(mm)
Diam. interno
Internal diam.
(mm)
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199,30 3,00
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3,50
3,50
3,50
3,50
3,50
3,50
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3,50
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3,50
3,50
3,50 3,50
3,50P24
3,50
3,50
3,50
3,50
3,50
3,50
3,50
3,50
3,50P34
3,50
3,50
3,50
33 <
7,52 3,51
4,34
4,35
5,94
9,12
10,69
12,29
13,87
15,47
17,04
17,25
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20,22
21,82
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29,75
29,90
31,34
32,93
34,52
36,09
> 34
3,53‘201
3,53
3,53 ‘202
3,53 4036‘204
3,534042
‘205
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‘206
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‘207
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‘208
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‘209
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‘210
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‘211
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‘212
3,53
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‘214
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‘216
3,53
3,53
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‘218
3,534137
‘220
3,53
3,534143
‘221
ISO/DIN
JIS 2401
BS 4518
SMS 1588
FRENCHR
NF T 47-501
BS 1806
AS 568
ITALIA - ITALY
Sezione corda
Cross section
(mm)
Diam. interno
Internal diam.
(mm)
ISO/DIN
JIS 2401
BS 4518
SMS 1588
FRENCHR
NF T 47-501
BS 1806
AS 568
ITALIA - ITALY
Sezione corda
Cross section
(mm)
Diam. interno
Internal diam.
(mm)
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40,00 3,50
42,00 3,50
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45,40 3,50
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‘222
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‘223
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825
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‘224
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3,53 149 827
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‘225
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‘227
55,56
3,53 159 834
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‘228
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3,53 162 836
59,90 3,53
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‘230
65,09 3,53
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‘231
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69,44 3,534275
‘232
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3,53 174 844
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‘233
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75,79 3,534300
‘234
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‘235
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‘236
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‘237
88,49 3,534350
‘238
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‘239
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‘240
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‘241
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‘242
101,20 3,53
104,40 3,53
107,54 3,534425
‘244
110,72 3,534437
‘245
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‘246
117,07 3,534462
‘247
120,24 3,534475
‘248
123,42 3,534487
‘249
126,59 3,534500
‘250
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‘251
129,80 3,53
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‘252
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‘253
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‘254
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‘255
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‘256
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‘257
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‘258
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‘259
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115,00
3,55
G
•
131,50 3,55
155,00
3,55
G
•
200,00 3,55
310,00 3,55
10,80 3,60
13,94 3,60
18,30 3,60
R15
19,80 3,60
R16
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R17
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R21
29,30 3,60
R22
30,80 3,60
R23
32,50 3,60
R24
34,10 3,60
R25
35,60 3,60
R26
37,20 3,60
37,30 3,60
R27
43,40 3,60
R29T
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115,00 3,60
198,00 3,60
202,00 3,60
120,24 3,66
22,00 3,70
ISO/DIN
JIS 2401
BS 4518
SMS 1588
FRENCHR
NF T 47-501
BS 1806
AS 568
ITALIA - ITALY
Sezione corda
Cross section
(mm)
Diam. interno
Internal diam.
(mm)
ISO/DIN
JIS 2401
BS 4518
SMS 1588
FRENCHR
NF T 47-501
BS 1806
AS 568
ITALIA - ITALY
Sezione corda
Cross section
(mm)
Diam. interno
Internal diam.
(mm)
177,40 3,53
183,74 3,534725
‘263
186,50 3,53
190,09 3,534750
‘264
196,44 3,534775
‘265
202,79
3,53
209,10
3,53
209,14
3,53
215,49
3,53
215,50
3,53
218,19
3,53
221,84
3,53
228,19
3,53
234,55
3,53
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3,53
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3,53
247,25
3,53
253,59
3,53
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3,53
266,29
3,53
279,00
3,53
285,87
3,53
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3,53
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3,53
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3,53
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3,53
355,19
3,53
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3,53
380,60
3,53
450,00
3,53
30,80 3,70
44,00 3,70
9,50 3,80
15,00 3,80
24,00 3,80
34,00 3,80
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354,00 3,80
117,06 3,81
68,80
4,00
8,00
9,00
10,00
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52,00
3,85
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
35 <
> 36
ISO/DIN
JIS 2401
BS 4518
SMS 1588
FRENCHR
NF T 47-501
BS 1806
AS 568
ITALIA - ITALY
Sezione corda
Cross section
(mm)
Diam. interno
Internal diam.
(mm)
ISO/DIN
JIS 2401
BS 4518
SMS 1588
FRENCHR
NF T 47-501
BS 1806
AS 568
ITALIA - ITALY
Sezione corda
Cross section
(mm)
Diam. interno
Internal diam.
(mm)
53,00 4,00
55,00 4,00
56,00 4,00
57,00 4,00
58,00 4,00
59,00 4,00
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64,00 4,00
65,00 4,00
66,00 4,00
68,00 4,00
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77,00 4,00
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84,00 4,00V85
85,00 4,00
86,00 4,00
88,00 4,00
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4,75
4,75
4,75
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94,00
95,00
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106,00
ISO/DIN
JIS 2401
BS 4518
SMS 1588
FRENCHR
NF T 47-501
BS 1806
AS 568
ITALIA - ITALY
Sezione corda
Cross section
(mm)
Diam. interno
Internal diam.
(mm)
ISO/DIN
JIS 2401
BS 4518
SMS 1588
FRENCHR
NF T 47-501
BS 1806
AS 568
ITALIA - ITALY
Sezione corda
Cross section
(mm)
Diam. interno
Internal diam.
(mm)
160,00 4,20
180,00 4,20
185,00 4,20
200,00 4,20
237,00 4,20
277,00 4,20
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
37 <
> 38
ISO/DIN
JIS 2401
BS 4518
SMS 1588
FRENCHR
NF T 47-501
BS 1806
AS 568
ITALIA - ITALY
Sezione corda
Cross section
(mm)
Diam. interno
Internal diam.
(mm)
ISO/DIN
JIS 2401
BS 4518
SMS 1588
FRENCHR
NF T 47-501
BS 1806
AS 568
ITALIA - ITALY
Sezione corda
Cross section
(mm)
Diam. interno
Internal diam.
(mm)
109,00 5,00
112,00 5,00
115,00 5,00
118,00 5,00
118,50 5,00
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195,00 5,00
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315,00 5,00
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450,00 5,00
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325,00 5,20
40,00 5,25
50,00 5,25
63,50 5,25
10,46 5,30
35,00 5,30
108,50 5,30
195,00
5,30
G
•
206,00 5,30
218,00 5,30
236,00 5,30
258,00 5,30
370,00 5,30
481,38 5,30
7,50 5,33
10,47 5,33
12,07 5,336050
‘310
21,59 5,336085
‘316
26,34 5,336105
‘319
31,12 5,336125
‘322
32,69 5,336130
‘323
34,29 5,336135
‘324
40,64
5,33 6162‘326 R29
40,65 5,33
42,40 5,33
46,99
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47,00 5,33
47,50 5,33
50,17
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53,34
5,33 6212‘330 R33
56,52
5,33 6225‘331 R34
59,69
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62,86 5,33
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5,33 6287‘336 R39
75,57
5,33 6300‘337 R40
78,74
5,33 6312‘338 R41
81,92
5,33 6325‘339 R42
85,09
5,33 6337‘340 R43
88,27
5,33 6350‘341 R44
91,44
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94,62
5,33 6375‘343 R46
97,79
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100,97
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104,14
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107,32
5,33 6425‘347 R50
110,49
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113,67
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116,84 5,33‘350
120,02
5,33 ‘351
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123,80 5,33
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129,54
5,33 ‘354
132,72
5,33 ‘355
135,89
5,33 ‘356
139,07
5,33 ‘357
139,70
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142,24
5,33 ‘358
145,42 5,33‘359
146,06 5,33
148,49 5,33
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74,73 5,34
117,48 5,34
136,50 5,34
139,07 5,34
149,20 5,34
177,17 5,34
189,87 5,34
208,92 5,34
227,97 5,34
20,00 5,35
10,00
22,00
23,00
24,00
27,00
28,00
39,50
45,00
45,50
5,50
5,50
5,50
5,50
5,50
5,50
5,50
5,50
5,50
ISO/DIN
JIS 2401
BS 4518
SMS 1588
FRENCHR
NF T 47-501
BS 1806
AS 568
ITALIA - ITALY
Sezione corda
Cross section
(mm)
Diam. interno
Internal diam.
(mm)
ISO/DIN
JIS 2401
BS 4518
SMS 1588
FRENCHR
NF T 47-501
BS 1806
AS 568
ITALIA - ITALY
Sezione corda
Cross section
(mm)
Diam. interno
Internal diam.
(mm)
149,20 5,33
151,77
5,33 6600‘361
158,11 5,33
158,12 5,33
161,30
5,33 645
164,46 5,33
167,70
5,33 646
170,82
5,33 6670‘364
173,00 5,33
177,17
5,33 6700‘365
183,52
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189,87
5,33 6745‘367
193,50 5,33
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5,33 6775‘368
202,57
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205,00 5,33
208,92
5,33 6820‘370
215,26 5,33
221,62
5,33 6870‘372
221,64 5,33
234,32
5,33 6920‘374
240,67
5,33 6945‘375
247,02
5,33 6975‘376
253,57 5,33
266,07
5,33 61050‘378
278,77
5,33 61100‘379
291,47
5,33 61150‘380
304,17
5,33 61200‘381
329,57
5,33 61300‘382
350,00 5,33
354,97
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380,37
5,33 61500‘384
405,26
5,33 61600‘385
430,66
5,33 61700‘386
456,06
5,33 61800‘387
465,00 5,33
47,50 5,50
65,00 5,50
68,00 5,50
72,00 5,50
74,50 5,50
80,00 5,50
83,00 5,50
106,00 5,50
109,00 5,50
129,00 5,50
145,00 5,50
165,50 5,50
32,00 5,70
35,20 5,70
39,20
5,70
•
41,20
5,70
•
47,20 5,70
49,20 5,70
59,20 5,70
62,60 5,70
64,20 5,70
69,20 5,70
71,20 5,70
72,20 5,70
74,20 5,70
76,20 5,70
77,30
5,70
•
79,20 5,70
89,20 5,70
94,30
5,70
• •
99,30
5,70
• •
104,20 5,70
109,20 5,70
114,20 5,70
119,30
5,70
• •
124,20 5,70
125,20 5,70
129,20 5,70
131,30 5,70
132,20 5,70
133,20 5,70
134,20 5,70
139,30
5,70
• •
143,00 5,70
144,20 5,70
149,30
5,70
• G150
154,30
5,70
• •
G155
169,30
5,70
• •
G170
174,20 5,70
184,30
5,70
• •
G185
189,20 5,70
194,20 5,70
199,30
5,70
• •
G200
204,20 5,70
219,20 5,70
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229,30
5,70
•
•
G230
239,20 5,70
249,30
5,70
• •
G250
254,30 5,70
259,20 5,70
264,20 5,70
274,20 5,70
39 <
> 40
ISO/DIN
JIS 2401
BS 4518
SMS 1588
FRENCHR
NF T 47-501
BS 1806
AS 568
ITALIA - ITALY
Sezione corda
Cross section
(mm)
Diam. interno
Internal diam.
(mm)
ISO/DIN
JIS 2401
BS 4518
SMS 1588
FRENCHR
NF T 47-501
BS 1806
AS 568
ITALIA - ITALY
Sezione corda
Cross section
(mm)
Diam. interno
Internal diam.
(mm)
279,30
5,70
• •
G280
294,20 5,70
299,20 5,70
304,20 5,70
309,20 5,70
319,20 5,70
339,20 5,70
359,20 5,70
359,30 5,70
379,20 5,70
399,20 5,70
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419,30
5,70
• •
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• •
459,20 5,70
459,30
5,70
• •
470,00 5,70
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5,70
• •
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5,70
• •
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6,99 81025 682
266,70 6,99
272,40
6,99 81075 684
278,77
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285,10
6,99 81125 686
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297,80
6,99 81175 688
304,17
6,99 81200‘453 R81
ISO/DIN
JIS 2401
BS 4518
SMS 1588
FRENCHR
NF T 47-501
BS 1806
AS 568
ITALIA - ITALY
Sezione corda
Cross section
(mm)
Diam. interno
Internal diam.
(mm)
ISO/DIN
JIS 2401
BS 4518
SMS 1588
FRENCHR
NF T 47-501
BS 1806
AS 568
ITALIA - ITALY
Sezione corda
Cross section
(mm)
Diam. interno
Internal diam.
(mm)
23,00 6,50
25,00 6,50
48,00 6,50
50,00 6,50
55,00 6,50
58,00 6,50
80,00 6,50
99,00 6,50
145,50 6,50
217,00 6,50
239,20 6,50
277,00 6,50
316,87
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329,57
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342,29 6,99
354,90 6,99
380,37
6,99 81500‘459 R87
393,10 6,99
405,26
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417,96
6,99 81650‘462
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443,36
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456,06
6,99 81800‘465
468,76
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494,16
6,99 81950‘468
12,00 7,00
16,00 7,00
19,00 7,00
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38,00 7,00
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59,70 7,00
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146,00 7,00
152,50 7,00
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160,00 7,00
162,00 7,00
186,00 7,00
215,30 7,00
41 <
23,50 7,25
73,30 7,40
278,70 7,40
65,00 7,50
72,00 7,50
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107,00 7,50
130,00 7,50
148,50 7,50
239,00 7,50
239,50 7,50
324,50 7,50
10,00 8,00
14,00 8,00
25,00 8,00
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35,00 8,00
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47,00 8,00
48,00 8,00
50,00 8,00
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67,00 8,00
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75,00 8,00
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89,00 8,00
90,00 8,00
92,00 8,00
95,00 8,00
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110,00 8,00
112,00 8,00
114,00 8,00
116,00 8,00
123,00 8,00
> 42
ISO/DIN
JIS 2401
BS 4518
SMS 1588
FRENCHR
NF T 47-501
BS 1806
AS 568
ITALIA - ITALY
Sezione corda
Cross section
(mm)
Diam. interno
Internal diam.
(mm)
ISO/DIN
JIS 2401
BS 4518
SMS 1588
FRENCHR
NF T 47-501
BS 1806
AS 568
ITALIA - ITALY
Sezione corda
Cross section
(mm)
Diam. interno
Internal diam.
(mm)
217,00 7,00
221,60 7,00
230,00
7,00
G
•
235,00 7,00
250,00
7,00
G
•
251,30 7,00
253,00 7,00
253,70 7,00
255,00 7,00
290,00
7,00
G
•
295,00 7,00
325,00
7,00
G
•
342,27 7,00
354,97 7,00
365,00
7,00
G
•
366,67 7,00
380,30 7,00
380,37 7,00
393,10 7,00
437,00
7,00
G
•
462,00
7,00
G
•
140,00 8,00
158,00 8,00
160,00 8,00
162,00 8,00
166,00 8,00
175,00 8,00
182,00 8,00
190,00 8,00
192,00 8,00
200,00 8,00
206,00 8,00
210,00 8,00
214,00 8,00
215,00 8,00
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239,10 8,00
258,00 8,00
260,00 8,00
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286,00 8,00
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310,00 8,00
320,00 8,00
324,00 8,00
326,00 8,00
345,00 8,00
352,00 8,00
360,00 8,00
380,00 8,00
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395,00 8,00
397,00 8,00
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441,00 8,00
444,00 8,00
460,00 8,00
470,00 8,00
480,00 8,00
500,00 8,00
144,20 8,40
149,10
8,40
• •
154,10
8,40
• •
159,00 8,40
164,10
8,40
• •
169,00 8,40
174,10
8,40
• •
179,00 8,40
184,00 8,40
189,10
8,40
• •
194,10
8,40
• •
199,00 8,40
209,00 8,40
229,00 8,40
229,10 8,40
234,00 8,40
234,10
8,40
•
249,00 8,40
264,00 8,40
279,00 8,40
344,00 8,40
359,00 8,40
359,10 8,40
22,00 9,00
29,00 9,00
34,00 9,00
56,00 9,00
84,00 9,00
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70,00 9,50
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51,00 10,00
52,00 10,00
57,50 10,00
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108,40 10,00
110,00 10,00
115,00 10,00
120,00 10,00
148,00 10,00
150,00 10,00
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163,00 10,00
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210,00 10,00
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225,0010,00
228,0010,00
235,0010,00
250,0010,00
ISO/DIN
JIS 2401
BS 4518
SMS 1588
FRENCHR
NF T 47-501
BS 1806
AS 568
ITALIA - ITALY
Sezione corda
Cross section
(mm)
Diam. interno
Internal diam.
(mm)
ISO/DIN
JIS 2401
BS 4518
SMS 1588
FRENCHR
NF T 47-501
BS 1806
AS 568
ITALIA - ITALY
Sezione corda
Cross section
(mm)
Diam. interno
Internal diam.
(mm)
274,00 8,60
263,0010,00
265,0010,00
266,10 10,00
300,0010,00
315,00 10,00
325,0010,00
380,0010,00
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493,0010,00
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162,00 11,00
109,10 11,20
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196,00 12,00
200,0012,00
211,00 12,00
245,0012,00
348,0012,00
414,00 12,00
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300,0012,50
302,0012,50
316,90 12,50
330,3012,50
342,3012,50
393,10 12,50
55,00 13,50
153,00 14,00
100,00 15,00
490,0015,00
128,00 15,50
64,00 16,00
100,00 16,00
104,00 16,00
115,00 16,00
200,0016,00
124,00 18,00
126,00 18,00
400,0020,00
306,0030,00
43 <
Tabelle dimensionali Dimensional
Dichtring Dichtring tables
Le norma a livello internazionale riguardante i Dichtring
ed il loro dimensionamento è DIN 3869-20.
The international standard for Dichtring dimension
is DIN 3869-20.
h2
h1
diametro interno
internal diameter
diametro esterno
external diameter
DimensioniFilettatura - Thread
Dimension
metrica - metric
tubo - pipe
(mm)
(mm)
> 44
10,00
12,00
14,00
16,00
17,00
18,00
20,00
21,00
22,00
27,00
27,00
33,00
42,00
48,00
M10 x 1,00
G 1/8 A
M12 x 1,50
M14 x 1,50
G 1/4 A
M16 x 1,50
G 3/8 A
M18 x 1,50
M20 x 1,50
G 1/2 A
M22 x 1,50
M26 x 1,50
G 3/4 A
M27 x 2,00
G 3/4 A
M33 x 2,00
G 1 A
M42 x 2,00
G 1 1/4 A
M48 x 2,00
G 1 1/2 A
Diam. interno
Internal diam.
(mm)
8,40 (±0,2)
9,80 (±0,2)
11,60 (±0,2)
13,80 (±0,2)
14,70 (±0,2)
15,70 (±0,2)
17,80 (±0,2)
18,50 (±0,2)
19,60 (±0,2)
23,90 (±0,2)
23,90 (±0,2)
29,70 (±0,3)
38,80 (±0,3)
44,70 (±0,3)
Diam. esterno H1 (±0,1) H2 (+0,2 -0)
External diam.
(mm)
(mm)(mm)
11,90 (±0,2)
14,40 (±0,2)
16,50 (±0,2)
16,50 (±0,2)
18,90 (±0,2)
20,90 (±0,2)
22,90 (±0,2)
23,90 (±0,2)
24,30 (±0,2)
29,20 (±0,2)
29,20 (±0,2)
35,70 (±0,3)
45,80 (±0,3)
50,70 (±0,3)
1,000,50
1,500,80
1,500,80
1,500,80
1,500,80
1,500,80
1,500,80
1,500,80
1,500,80
1,500,80
1,500,80
2,001,00
2,001,00
2,001,00
45 <
Condizioni generali di vendita
Generalità e validità < 1
Le condizioni generali qui di seguito riportate si intendono valide per qualsiasi vendita.
Eventuali condizioni particolari anche in deroga a quelle generali dovranno essere scritte nel contesto dell’ordine o concordate con lettera scritta.
Le nostre offerte si intendono valide solo per il termine indicato sull’offerta stessa. L’ordine sarà accettato solo se corrispondente a quanto offerto.
La LAV.EL. Gomma srl si riserva comunque il diritto di rifiuto.
Se le Vostre condizioni generali di acquisto sono difformi dalle presenti condizioni generali di vendita, si intendono valide le presenti a meno che non vi sia
una specifica approvazione scritta da parte nostra.
Disegni ed altri documenti tecnici < 2
I disegni, i capitolati, le Norme di Riferimento inviatici sono di Vostra proprietà ed è nostra cura conservarli in sicurezza e riservatezza. La LAV.EL. Gomma srl
comunque si riserva il diritto di riprodurli su propria documentazione interna.
È dovere del Cliente fornire le edizioni ultime aggiornate, nessuna responsabilità è da attribuire alla LAV.EL. Gomma srl per prodotti realizzati a fronte
di documentazione superata e non tempestivamente aggiornata.
Termine di consegna < 3
Si intende quello indicato, in via approssimativa. Ogni ritardo non dà mai diritto a compenso o indennizzo in favore del cliente.
La consegna si intenderà effettuata con la consegna stessa al vettore anche quando ci sia l’obbligazione di merce resa franco destino.
Mancanze o deficienze < 4
La mancanza di materia prima sul mercato italiano, la deficienza di manodopera, la sospensione anche parziale del traffico, inondazioni, incendi sono considerati
casi di forza maggiore. In questi casi, come in ogni altro intervento fortuito, le consegne sono automaticamente prorogate per il tempo della durata della causa
senza che ciò costituisca pregiudizio contrattuale.
Qualità delle forniture < 5
Tutti i nostri prodotti sono accuratamente controllati prima della spedizione secondo Piani di Collaudo emessi dal controllo qualità della LAV.EL. Gomma srl e si
intendono accettati dal Cliente salvo che Piani diversi non siano stati precisati per iscritto ed accettati dalla LAV.EL. Gomma srl. La nostra garanzia è comunque
limitata alla sostituzione di quelle parti riscontrate difettose senza che possa essere richiesto alcun indennizzo ed entro tre mesi dalla consegna.
Tale garanzia cessa quando il Cliente non osserva le condizioni di pagamento pattuite o abbia manomesso il prodotto o non abbia usato il prodotto
secondo le corrette modalità di utilizzo.
Ogni richiesta di Attestati di Qualità a fronte della fornitura deve risultare espressamente sull’ordine.
Prezzi - ordini < 6
I prezzi sono quelli dei nostri listini o delle nostre offerte. Si intendono impegnativi solo dopo nostra conferma di accettazione, se effettuati da nostri rappresentanti.
Spedizioni < 7
La merce viaggia a rischio e pericolo del committente anche se sia stata assunta l’obbligazione complementare di franco destino. La merce non è Assicurata
per danni dovuti al trasporto né coperta da Assicurazione di nessun genere se non a seguito di formale clausola contrattuale accettata dalla LAV.EL. Gomma srl
ed a spese dell’acquirente.
Imballaggio < 8
La LAV.EL. Gomma srl predispone idoneo imballaggio secondo propri standard in funzione della destinazione e del trasporto usuale, per destinazioni o per mezzi
trasporto inusuali vanno concordati di volta in volta.
Pagamenti < 9
I pagamenti devono avvenire entro i termini ed alle condizioni indicate nelle offerte o commissioni. Trascorsi i termini convenuti ci riterremo autorizzati
ad addebitare gli interessi commerciali senza bisogno di costituzione di mora.
Corrispondenza < 10
Tutta la corrispondenza concernente i Vostri ordini dovrà riferirsi agli stessi per numero, data di emissione e riferimento.
Condizioni < 11
Tutte le suddette condizioni si intendono da Voi accettate con il conferimento dell’ordine. Ogni condizione in deroga alla presente o per ogni controversia
è competente il Foro di Brescia.
> 46
Terms and condition of sale
1 > GENERALS
LAV.EL. Gomma only sells and delivers products on the basis of the following conditions.
These apply to all our offers, consultations and other commercial endeavours. Any other condition sought by the customer, whether in writing or verbally, shall not
take effect or be in any way binding unless we have expressly confirmed our acceptance of that condition in writing.
Prices quoted are valid only within the period of validity of the offer and the order will be accepted only if suitable to the offer. If customer’s sale’s conditions differ
from ours, we’ll confirm our terms, unless written accordance.
2 > DESIGNS AND TECHNICAL DOCUMENTS
Designs, patents and trademarks which are the property of the customer will be kept secure and confidential. LAV.EL. Gomma reserves anyway the right to reproduce
them on its internal documents. It is the customer’s duty to constantly maintain and update these documents; LAV.EL. Gomma shall not be responsible for products
realised on old and not updated documentation.
3 > DELIVERY
Delivery dates or periods are only best estimates and the company is not liable for the consequences of any delay. Delivery will be considered successfully arranged
with the leaving of the good from our company.
Goods supplied by the company shall be and thereafter remain at the customer risk when the goods shall leave the company premises or when the goods are to be
collected by the customer.
4 > DEFECTIVE GOODS
The company shall not be liable to the customer to the extent that fulfilment of its obligations the customer has been prevented, hindered or delayed by force majeure
as herein define. For the purposes of this condition force majeure shall mean any circumstance beyond the control of the company and shall include : riots, civil
commotions, war, rebellion, national or international emergency, strike, lockouts or other labour disputes; destruction or damage due to natural causes, floods, fires,
explosions or breakdown machinery; any order of a local, national, or international authority; shortage of labour, equipment, materials or supplies.
5 > QUALITY
The company will use all reasonable endeavours to ensure that all goods supplied will conform to the written specifications provided by the customer and that the
goods will be free from material defects. If within 3 months of receipt by the customer of the goods , the customer shall give written notice to the company specifying
that there’s a defect or fault in the materials from which the goods are made or in their manufacture, then, the company will exchange or repair them. This company
liability shall not extend to any defect or fault in such goods which arises from damage sustained in transit or by reason of mishandling or arises by reason goods being
used for any purpose other than those for which they’re intended. The requirement of any quality document shall be expressively written in the order.
6 > PRICES
Prices are the ones quoted and will remain firm for the period specified in the quotation and confirmed by LAV.EL. Gomma , in case of agreement with our agents.
7 > PACKING
Goods will be packed in accordance with the company’s normal practice from time to time prevailing but the company reserves the right to alter the method of
packing in case of unusual delivery.
8 > PAYMENT
Payments has to be due according to the conditions of quotations or confirmed orders . If the customer fails to pay the company by the due date the company may
charge interests.
9 > CORRESPONDENCE
All the correspondence referring to your orders shall report to them with number, date of emission and reference.
10 > CONDITIONS
Please note that these terms will be accepted with the confirmation of the order. For any dispute or variation upon these conditions the parties shall submit to the
court of Brescia.
47 <