Metodologia applicativa per la determinazione del Premio per Obiettivi e Parametri di riferimento 2009 1 IL PREMIO PER OBIETTIVI Il Premio per Obiettivi (PO) è determinato dalla combinazione di due parametri di base : • Redditività • Produttività Secondo la seguente formula PO = Redditività + Produttività La Redditività è un parametro complessivo aziendale che vale in eguale misura per tutti i siti. La Produttività è un parametro specifico per ogni sito. 2 PARAMETRO DI REDDITIVITA’ E PARAMETRO DI PRODUTTIVITA’ Il parametro di Redditività scaturisce dal confronto del MOL consolidato in bilancio con il livello dell’equivalente MOL dell’esercizio precedente. Peso 2009 = 20% Il parametro di Produttività è specifico per ogni sito e tiene conto di parametri di performance e dei relativi target legati all’attività del sito medesimo. Peso 2009 = 80% 3 TARGET ED I PARAMETRI DI PERFORMANCE Per target s’intendono i risultati attesi, rispetto ai quali, verranno confrontati i risultati ottenuti a consuntivo. I Parametri di Performance individuati e che concorrono alla determinazione dell’Indice di Produttività sono: Quantità (t) di sale confezionato per ogni ora-uomo 70% Scarti articoli 20% Assenteismo 5% Consumi energetici 5% 4 DETERMINAZIONE DEI PARAMETRI DI RIFERIMENTO MARGHERITA DI SAVOIA 5 DETERMINAZIONE DEI PARAMETRI- NOTE METODOLOGICHE PRODUZIONE Il parametro connesso alla produzione è stato definito: • considerando la produzione del Reparto Confezionamento (Umidi + Essiccati); • La produttività è strettamente collegata all’efficienza della produzione procapite fra l’anno 2008 e l’anno 2009 ripartita sul personale complessivo della Salina; CONSUMI DI ENERGIA ASSENTEISMO SCARTI 6 PRODUZIONE CONFEZIONATI Andamenti produzione pro-capite 2008/2009 ANNO 2008 ANNO 2009 PRODUZIONE PRO-CAPITE tonn. 2008 PRODUZIONE PRO-CAPITE tonn. 2009 VARIAZIONI % (pro-capite) 484,70 483,70 - 0,20* PRODUZIONE UMIDI tonn. 57.680,681 (escluso rinfuse) 61.921,019 (escluso rinfuse) PRODUZIONE ESSICCATI tonn. 140.876,047 167.439,507 1.183,80 1.308,10 +10,50 PRODUZIONE COMPLESSIVA tonn. 198.556,728 229.360,526 1.668,50 1.791,80 + 7,40 PERSONALE COMPLESSIVO (salina di margherita) 119 128 * Nell’anno 2009 si è lavorato per 3 mesi con una sola insaccatrice a causa del trasferimento di detta linea dai Sali Umidi ai Sali Essiccati 7 CONSUMI ENERGETICI Andamenti consumi energia elettrica per tonn. di sale confezionato 2008/2009. ANNO 2008 ANNO 2009 PRODUZIONE COMPLESSIVA tonn. 198.556,728 229.360,526 ENERGIA ELETTRICA KW 6.516.915,00 7.051.143,00 CONSUMO ENERGETICO kW/tonn. 2008 CONSUMO ENERGETICO kW/tonn. 2009 VARIAZIONI % (per tonn.) 32,80 30,70 - 6,30 8 CONSUMI ENERGETICI Andamenti consumi di gas per tonn. di sale confezionato 2008/2009. PRODUZIONE ESSICCATI tonn. GAS METANO m3 ANNO 2008 ANNO 2009 140.876,047 167.439,507 CONSUMO GAS METANO m3/tonn. 2008 CONSUMO GAS METANO m3/tonn. 2009 17,03* 17,03 VARIAZIONI % (per tonn.) 0,00 * Per problemi legati al reperimento di tutte le fatture pagate nell’anno 2008, il dato si riferisce a 5 mesi su 12. Poiché il consumo di gas è direttamente proporzionale alle quantità di sale essiccato credo che questo dato non subisca variazioni rilevanti. Inoltre il consumo di gas, sulla base del quale è stato effettuato il calcolo, riguarda tutta la salina compresi quindi gli impianti di riscaldamento. Ma la percentuale di gas metano utilizzato per l’essiccamento del sale rappresenta il 98% (in bolletta), quindi il dato riportato può ritenersi veritiero se spalmato sulle 12 mensilità. 9 SCARTI ARTICOLI Rappresenta la differenza in termini percentuali tra la quantità degli articoli a prodotto finito e la quantità degli stessi utilizzati per ottenerlo. Astucci Arti Artf n° fustelle scaricate n° fustelle non conformi restituite a fornitore n° fustelle per prodotto finito rimanenza fustelle a reparto ? n° sacchi prodotti kg polietilene utilizzato(1 sacco ? 83g) 54000000,00 52922000,00 S=( Arti-Artf)/Artf x 100 S= Sacchi Arti Artf 2,04% kg polietilene scaricati kg polietilene non conformi restituiti a fornitore 402973,00 397000,00 S=( Arti-Artf)/Artf x 100 S= 1,5% VALORE BASE % VALORE EFFETTIVO % ASTUCCI 2,04 SACCHI 1,50 TOTALE 2,00 1,77 10 ASSENTEISMO Rappresenta il rapporto in termini percentuali tra le ore di assenza per malattia (in media fino ad un massimo di 5 giorni) e le ore ordinarie lavorate. ORE DI ASSENZA MS Assenteismo TOTALE 2.064,00 ANNO 2008 ORE % ORDINARIE ASSENTEISMO LAVORATE 195.399,22 VALORE BASE % VALORE EFFETTIVO % 2,00 1,34 1,06 ORE DI ASSENZA 2.832,00 ANNO 2009 ORE % ORDINARIE ASSENTEISMO LAVORATE 211.167,18 1,34 11 VOLTERRA 12 DETERMINAZIONE DEI PARAMETRI- NOTE METODOLOGICHE PRODUZIONE: • Per la determinazione del parametro connesso alla produzione è stato considerato il reparto Confezionamento e la produzione di sale “rinfusa”. • Al reparto confezionamento sono state attribuite tutte le unità operative strettamente correlate alla produzione. CONSUMI DI ENERGIA ASSENTEISMO SCARTI 13 PRODUZIONE CONFEZIONATI Produzione ore/uomo 2008-2009 Produzioni volterra 2008 linea astucci ore mese sacchi ore mese pastiglie ore mese sacconi ore mese Sale rinfusa ore mese tot ore confezionamento tot prod confez. gennaio febbraio marzo aprile maggio giugno luglio agosto settembreottobre novembre dicembre tot 550 516,08 191 304 357,12 362,88 376,32 107,52 429,12 644,16 740,8 709,44 5288,44 465 375 157,5 285 292,5 392 367,5 210 577,5 622,5 600 412,5 4757 2125,75 1638,63 2653,5 1899,88 2329,25 2519 2553,38 342 2327,5 2255 2108,25 2317,5 25069,64 408 202,5 504,4 328 420 400 390 75 300 300 285 200 3812,9 1653,75 1444,38 1278,75 1346,25 1343,13 1245,75 1390,38 83,5 876,88 2341 1650,38 878,875 15533,03 1327,5 1275 1152 1360 281,25 1208 1290 225 1132,5 1395 1350 927 12923,25 952,77 803,79 777,61 717,39 787,76 718,59 690,45 51,14 630 704,05 760 612,62 8206,17 151,2 165 192 136 91,4 144 165 15 97,5 105 112,5 112,5 1487,1 7027,96 24 40 32 40 32 16 64 40 104 32 24 32 480 2351,7 2017,5 2005,9 2109 1085,15 2144 2212,5 525 2107,5 2422,5 2347,5 1652 22980,25 5282,27 4402,88 4900,86 4267,52 4817,26 4846,22 5010,53 584,16 4263,5 5944,21 5259,43 4518,435 61125,24 Produzione volterra 2009 linea astucci ore mese sacchi ore mese pastiglie ore mese sacconi ore mese Sale rinfusa ore mese tot ore confezionamento tot prod confez. gennaio febbraio marzo aprile maggio giugno luglio agosto settembreottobre novembre dicembre tot 420,48 558,72 348,48 206,4 287,05 188,16 336 33,6 618,24 833,94 553,92 435,28 4820,27 416 496 488 304 248 104 248,4 48 280,4 616 464 416,4 4129,2 1932,25 2356,5 2079 2605,88 1099,125 1358,625 938,125 182,25 424,125 1019,125 842,25 560,125 15397,38 296 408 392 360 208 120 136 40 104 160 120 144 2488 1285,75 929,63 1421,25 870,63 1343,13 987,03 808,625 490,125 1673,625 1388,625 1166,605 914,83 13279,86 1200 1152 1344 880 1480 1392 1336 608 1520 1200 1320 1024 14456 638,27 552,76 654,76 672,67 265,14 183,42 224,81 0 94,05 150,34 123,93 61 3621,15 128 120 136 144 56 72 52 0 44 32 64 20 868 805,57 1174,1 724,57 718,78 1120,02 1609,73 1412,02 766,55 1301,36 1358,2 937,2 1164,79 13092,89 32 40 32 40 40 56 64 40 56 56 32 48 536 2040 2176 2360 1688 1992 1688 1772,4 696 1948,4 2008 1968 1604,4 21941,2 5082,32 5571,71 5228,06 5074,36 4114,465 4326,965 3719,58 1472,525 4111,4 4750,23 3623,905 3136,025 50211,55 14 PRODUZIONE CONFEZIONATI Calcolo CONSUNTIVO (t/ore-uomo) ANNO 2008 Linea Astucci Sacchi Pastiglie Sacconi rinfusa Tot Tonn 5.288,44 25.069,64 15.533,00 8.206,17 7.027,96 61125,21 Coeff K Valore tonn corrette a 0,50 0,80 1,00 0,70 0,70 2.644,22 20.055,71 15.533,00 5.744,32 4.919,57 48896,823 Ore organico Totale ore b a/b 4757,00 3812,90 12923,25 1487,10 480,00 23460,25 4.757,00 3.812,90 12.923,25 1.487,10 480,00 23460,25 0,556 5,260 1,202 3,863 10,249 21,130 INDICE DI PRODUTTIVITA' ANNO 2008 P 21,130 ANNO 2009 Linea Astucci Sacchi Pastiglie Sacconi rinfusa Tot Tonn 4.820,27 15.397,38 13.279,86 3.621,15 13.092,89 50211,55 Coeff K 0,50 0,80 1,00 0,70 0,70 Valore tonn corrette a 2.410,14 12.317,90 13.279,86 2.534,81 9.165,02 39707,727 Ore organico 4129,20 2488,00 14456,00 868,00 536,00 22477,2 INDICE DI PRODUTTIVITA' ANNO 2009 Totale ore P b a/b 4.129,20 2.488,00 14.456,00 868,00 536,00 22477,2 0,584 4,951 0,919 2,920 17,099 26,472 26,472 15 CONSUMI ENERGETICI Indice energetico 2008 tep consumi energia elettrica 2008 (Kwh) 15.107.283 consumi metano 2008 (Nm3) 2068003,00 tep totali 2008 tonnellate sale umido prodotto 68916 1 Kwh 0,22*10-3 tep 1000 Nm3 0,82 tep Indice E=(t/tep) Valore base 12,5 3323,60226 1695,76246 5019,36472 valore massimo valore a consuntivo 14 13,73002438 Indice energetico 2009 tep consumi energia elettrica 2009 (Kwh) 14.459.267 consumi metano 2008 (Nm3) 1953596,00 tep totali 2008 tonnellate sale umido prodotto 65825 1 Kwh 0,22*10-3 tep 1000 Nm3 0,82 tep Indice E=(t/tep) 3181,03874 1601,94872 4782,98746 Valore base valore massimo valore a consuntivo 12,5 14 13,76231917 16 ASSENTEISMO Rappresenta il rapporto in termini percentuali tra le ore di assenza per malattia (in media fino ad un massimo di 5 giorni) e le ore ordinarie lavorate. ORE DI ASSENZA VL Assenteismo TOTALE 1.040,00 ANNO 2008 ORE % ORDINARIE ASSENTEISMO LAVORATE 86.447,97 VALORE BASE % VALORE EFFETTIVO % 2,00 1,28 1,20 ORE DI ASSENZA 984,00 ANNO 2009 ORE % ORDINARIE ASSENTEISMO LAVORATE 76.865,51 1,28 17 SCARTI ARTICOLI Rappresenta la differenza in termini percentuali tra la quantità degli articoli a prodotto finito e la quantità degli stessi utilizzati per ottenerlo. Astucci Vario tipo Salè Arti Artf n° fustelle n° fustelle non conformi n° fustelle per rimanenza fustelle a scaricate restituite a fornitore prodotto finito reparto ? 5619700,00 688080,00 4779630,00 40000,00 133165,00 40640,00 4891620,00 4779630,00 S=( Arti-Artf)/Artf x 100 S= nota bene Sacchi Vario tipo Arti Artf 2,3% nel calcolo degli scarti occorre non considerare le fustelle non patinate del salè iodato usate fino a luglio 2009.Tali fustelle infatti hanno sempre presentato un evidente problema di macchinabilità( più volte segnalato negli anni ) legato alla natura stessa del cartoncino grezzo. kg polietilene kg polietilene non conformi scaricati restituiti a fornitore 95420,00 kg polietilene utilizzato(1 sacco ? 83g) 1147089,00 95208,39 n° sacchi prodotti 95420,00 95208,39 S=( Arti-Artf)/Artf x 100 S= VALORE BASE % 0,2% VALORE EFFETTIVO % ASTUCCI 2,30 SACCHI 0,20 TOTALE 2,00 1,25 18 SANT’ANTIOCO 19 DETERMINAZIONE DEI PARAMETRI- NOTE METODOLOGICHE PRODUZIONE: • Per la determinazione del parametro connesso alla produzione sono state considerate le quantità vendute di lavato e vagliato e sale greggio. • A questo parametro sono state attribuite tutte le unità operative dello stabilimento. • La produttività è strettamente collegata all’efficienza della produzione ed alle ore ordinarie. SCARTI (ND) ASSENTEISMO CONSUMI DI ENERGIA 20 PRODUZIONE CONFEZIONATI Il parametro di riferimento per la misurazione della efficienza produttiva è stato definito su base annuale, riproporzionando le diverse produzioni. 21 PRODUZIONE Andamenti produzione ora/uomo 2008-2009 K1 K2 Ptarget 2008 2009 GREGGIO LAVATO E VAGLIATO 55.264,30 98.496,96 43.560,08 170.022,14 TOTALE 153.761,26 213.582,22 TOTALE ORE LAVORATE 2008 153.761,26 35.356,91 4,35 2009 213.582,22 37.012,05 5,77 22 CONSUMI ENERGETICI Andamenti consumi energia elettrica per tonn. di sale confezionato 2008/2009. ANNO 2008 ANNO 2009 PRODUZIONE COMPLESSIVA tonn. 153.761,26 213.582,22 ENERGIA ELETTRICA KW 209.000,00 188.175,00 CONSUMO ENERGETICO kW/tonn. 2008 CONSUMO ENERGETICO kW/tonn. 2009 VARIAZIONI % (per tonn.) 1,35 1,13 - 16,30 23 ASSENTEISMO Rappresenta il rapporto in termini percentuali tra le ore di assenza per malattia (in media fino ad un massimo di 5 giorni) e le ore ordinarie lavorate. ORE DI ASSENZA SA Assenteismo TOTALE 336,00 ANNO 2008 ORE % ORDINARIE ASSENTEISMO LAVORATE 32.969,11 VALORE BASE % VALORE EFFETTIVO % 2,00 0,84 1,02 ORE DI ASSENZA 280,00 ANNO 2009 ORE % ORDINARIE ASSENTEISMO LAVORATE 33.492,50 0,84 24 Premio di produttività parte economica 25 Ripartizione del valore complessivo del PO 2009 Tabella della ripartizione dei valori di Redditività e di Produttività per livello d’inquadramento Livelli CCNL Industria Alimentare Valore 1 (MOL) 20% Valore 2 (Produttività) 80% TOTALI € 1S - Q 442,54 1.770,17 2.212,72 1 408,50 1.633,98 2.042,48 2 358,80 1.435,20 1.794,00 3 325,63 1.302,48 1.628,11 4 307,38 1.229,48 1.536,86 5 286,25 1.144,96 1.431,21 6 271,51 1.086,01 1.357,52 Il totale del PO2009 è calcolato sulla base dell’Accordo Nazionale siglato in data 13/03/2007 26