
KIT CAMERA STAGNA G3G D
KIT CÁMARA ESTANCA G3G D
IT - MONTAGGIO KIT “CAMERA STAGNA”
cod. 3540V050 - 05/2010 (Rev. 00)
ES - MONTAJE DEL KIT “CÁMARA ESTANCA”
KIT CAMERA STAGNA G3G D
SOMMARIO
1 - CONTENUTO DEL KIT ....................................................................................................................................................................3
2 - TARATURA BRUCIATORE .............................................................................................................................................................3
3 - MONTAGGIO KIT “CAMERA STAGNA” ........................................................................................................................................4
4 - CONNESSIONI ELETTRICHE.........................................................................................................................................................5
ACCESSO ALLA SCHEDA ELETTRONICA .............................................................................................................................................................................................................................. 5
CONNESSIONI SCHEDA ......................................................................................................................................................................................................................................................... 5
CONNESSIONI BRUCIATORE ............................................................................................................................................................................................................................................ 6
5 - CONNESSIONI CONDOTTI ARIA - FUMI .......................................................................................................................................7
PER TUBI COASSIALI .............................................................................................................................................................................................................................................................. 7
PER TUBI SEPARATI ................................................................................................................................................................................................................................................................ 7
CONDOTTI ARIA/FUMI ............................................................................................................................................................................................................................................................. 8
Avvertenze ............................................................................................................................................................................................................................... 8
Dilatazione ............................................................................................................................................................................................................................... 8
Collegamento con tubi coassiali .............................................................................................................................................................................................. 8
Tabella 1 - Lunghezze condotti coassiali ................................................................................................................................................................................. 8
Collegamento con tubi separati ............................................................................................................................................................................................... 9
Tabella 2 - Condotti separati .................................................................................................................................................................................................... 9
Tabella. 3 - Accessori ............................................................................................................................................................................................................... 9
6 - REGOLAZIONE BRUCIATORE ....................................................................................................................................................10
Tabella. 2 - Regolazione bruciatore ....................................................................................................................................................................................... 10
TABELLA PORTATA UGELLI PER GASOLIO ......................................................................................................................................................................................................................... 10
Tabella. 3 - Pressione pompa ................................................................................................................................................................................................ 10
REGOLAZIONE PRESSIONE POMPA ................................................................................................................................................................................................................................... 10
TESTA E SERRANDA ARIA .................................................................................................................................................................................................................................................... 11
POSIZIONE ELETTRODI - DEFLETTORE ............................................................................................................................................................................................................................. 12
7 - MESSA IN SERVIZIO ....................................................................................................................................................................12
PRIMA DI ACCENDERE LA CALDAIA .................................................................................................................................................................................................................................... 12
AVVIAMENTO ......................................................................................................................................................................................................................................................................... 12
CICLO DELL’APPARECCHIATURA ........................................................................................................................................................................................................................................ 13
VERIFICHE DURANTE IL FUNZIONAMENTO ....................................................................................................................................................................................................................... 13
8 - MANUTENZIONE ..........................................................................................................................................................................13
CONTROLLO PERIODICO ..................................................................................................................................................................................................................................................... 13
9 - RISOLUZIONE DEI PROBLEMI ....................................................................................................................................................14
DIAGNOSTICA ........................................................................................................................................................................................................................................................................ 14
Tabella. 4 - Lista anomalia ..................................................................................................................................................................................................... 14
2
IT
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KIT CAMERA STAGNA G3G D
1 - CONTENUTO DEL KIT
Il kit contiene la camera stagna, il bruciatore di gasolio, il condotto flessibile di aspirazione aria ed i raccordi per il collegamento al camino. Montare il kit
comera stagna, effettuare i collegamenti elettrici e tarare il bruciatore come indicato di seguito.
fig. 1
Legenda
1
2
3
6
7
8
9
10
Camera stagna
Attacco verticale
Tubo flex Di 60x500
Foglio istruzioni montaggio
Fascette
Viti ST3 9x9
Sacchetto minuterie
Kit coassiale
11
12
13
14
15
16
17
18
Dado medio M8
Barra filettata M8x60
Distanziali
Prigionieri M8x32
Isolante appoggio camera stagna
Cablaggio con bruciatore
Bruciatore modello 32
Guarnizione flangia bruciatore
19
20
21
22
23
24
Flangia bruciatore
Rondelle Di 8,4
Vite TE M8x20
Dado M8 bruciatore
Kit accessori (filtro gasolio e staffa)
Sacchetto cablaggio
2 - TARATURA BRUCIATORE
Dopo l’installazione il bruciatore deve essere tarato come da tabella sottostante.
Modello caldaia
Portata
termica
Modello
bruciatore
kW
G3G D 32 ...
30.1
Portata
bruciatore
Kg/h
MIKRO
2.54
Ugello
US
Gall/h
0.65
Pressione
pompa
Regolazione
testa
Regolazione
aria
Angolo
Codice
Bar
L
Tacca
60°
35601320
10
25
14
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IT
3
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3 - MONTAGGIO KIT “CAMERA STAGNA”
F
A
C
B
I
E
F
M
D
G
H
fig. 2
1
2
Avvitare i 4 prigionieri “A” sulla porta caldaia.
Infilare il fondo camera stagna “D” sui 4 prigionieri e appoggiarlo alla porta caldaia interponendo
l’isolante “E”.
3 Infilare la vita “F” nella flangia “B”.
4 Montare la flangia bruciatore “B” con relativo isolante “C”
5 Serrare i 4 dadi “M”.
6 Fissare il corpo bruciatore “G” stringendo il dado “I” sulla vite “F”.
7 Effettuare i collegamenti elettrici alla scheda elettronica (vedi cap. “Connessioni elettriche”)
8 Posizionare i cavi elettrici nel passacavo (vedi fig. 3).
9 Effettuare i collegamenti elettrici al bruciatore (vedi cap. “Connessioni elettriche”)
10 Installare sulla parete posteriore il filtro sulla linea alimentazione gasolio (rif. 23 fig. 1).
(Vedi fig. 4)
11 Inserire i tubi flessibili “L” nel passacavo e connetterli all’impianto, attraverso il filtro gasolio.
12 Fissare il coperchio “H” della camera stagna.
fig. 4
4
IT
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L
fig. 3
KIT CAMERA STAGNA G3G D
4 - CONNESSIONI ELETTRICHE
ACCESSO ALLA SCHEDA ELETTRONICA
1 Svitare le due viti “A” e rimuovere il coperchio “B“.
C
D
2 Svitare le viti “C” e sollevare il cruscotto “D”.
C
3 Eventualmente sconnettere il cavo flat “E” di connessione al Display
E
B
A
A
fig. 5
CONNESSIONI SCHEDA
Togliere le connessioni “X12 - X4 - X5” e collegare sulla scheda i relativi connettori forniti nel kit.
A
B
C
D
E
X5
X4
X12
A
B
C
D
E
=
=
=
=
=
Cavo trasformatore accenditore
Cavo preriscaldatore
Cavo motore bruciatore
Cavo bobina pompa
Fotoresistenza
fig. 6
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IT
5
KIT CAMERA STAGNA G3G D
CONNESSIONI BRUCIATORE
Effettuare le connessioni al bruciatore rispettando le indicazioni di fig. 7
A
B
B
E
C
C
D
A
E
D
fig. 7
A
B
C
D
E
=
=
=
=
=
Cavo trasformatore accenditore
Cavo preriscaldatore
Cavo motore bruciatore
Cavo bobina pompa
Fotoresistenza
6
IT
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5 - CONNESSIONI CONDOTTI ARIA - FUMI
P
G
H
I
S
R
S
S
I
fig. 8
Innestare il tubo flessibile “G” di aspirazione aria sulla camera stagna e fissarlo con l’apposita fascetta “H”.
Montare il raccordo “I” sull’uscita fumi del corpo in ghisa interponendo i distanziali “S”. Assicurare un montaggio a tenuta.
PER TUBI COASSIALI
PER TUBI SEPARATI
I
Ø125
I
Ø80
Ø80
G
fig. 9
G
L
Ø80
fig. 10
Collegare l’altra estremita del tubo flessibile al raccordo di uscita “I”.
Per collegamento a tubi separati montare il tronchetto“L” e collegarvi il
tubo flessibile “G”.
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IT
7
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CONDOTTI ARIA/FUMI
Avvertenze
Dopo l’installazione del kit l’apparecchio diventa di “tipo C” a camera stagna e tiraggio forzato. L’ingresso aria e l’uscita fumi devono essere collegati ad
uno dei sistemi di evacuazione/aspirazione indicati di seguito. L’apparecchio è omologato per il funzionamento con tutte le configurazioni camini Cxy
riportate nelle presenti istruzioni. E’ possibile tuttavia che alcune configurazioni siano espressamente limitate o non consentite da leggi, norme o regolamenti locali. Prima di procedere con l’installazione verificare e rispettare scrupolosamente le prescrizioni in oggetto. Rispettare inoltre le disposizioni
inerenti il posizionamento dei terminali a parete e/o tetto e le distanze minime da finestre, pareti, aperture di aerazione, ecc.
Questo apparecchio di tipo C deve essere installato utilizzando i condotti di aspirazione e scarico fumi forniti dal costruttore secondo UNI-CIG
7129/92. Il mancato utilizzo degli stessi fa decadere automaticamente ogni garanzia e responsabilità del costruttore.
Dilatazione
Nei condotti fumo di lunghezza superiore al metro, in fase di installazione deve essere tenuto conto della naturale dilatazione dei materiali
durante il funzionamento.
Per evitare deformazioni lasciare ad ogni metro di condotto uno spazio di dilatazione di circa 2 ÷ 4 mm.
2 ÷ 4 mm
fig. 11
Collegamento con tubi coassiali
C33
C33
C33
fig. 12 - Esempi di collegamento con tubi coassiali (
= Aria /
= Fumi)
Dopo l’installazione del kit l’apparecchio è adatto per il collegamento coassiale. Utilizzare esclusivamente condotti con interno in acciaio inox.
È necessario che eventuali tratti orizzontali dello scarico fumi siano mantenuti in leggera pendenza verso l’esterno per evitare che eventuale
condensa rifluisca verso l’apparecchio.
Prima di procedere con l’installazione, verificare con la tabella 1 che non sia superata la massima lunghezza consentita tenendo conto che ogni curva
coassiale dà luogo alla riduzione indicata in tabella 1. Ad esempio un condotto Ø 80/125 composto da una curva 90° + 1 metro verticale ha una
lunghezza tot. equivalente di 2 metri.
Tabella 1 - Lunghezze condotti coassiali
COASSIALE 80/125
Modello
G3G D 32 ...
Massima lunghezza consentita
6m
Fattore di riduzione curva 90° (80/125)
1m
Fattore di riduzione curva 45° (80/125)
0.5 m
Fattore di riduzione Terminale (Orizzontale/verticale)
8
IT
1m
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KIT CAMERA STAGNA G3G D
Collegamento con tubi separati
C33
C53
fig. 13 - Esempi di collegamento con tubi separati (
= Aria /
= Fumi)
Prima di procedere con l’installazione, verificare che non sia superata la massima lunghezza consentita tramite un semplice calcolo:
1. Definire completamente lo schema del sistema di camini sdoppiati, inclusi accessori e terminali di uscita.
2. Consultare la tabella 3 ed individuare le perdite in meq (metri equivalenti) di ogni componente, a seconda della posizione di installazione.
3. Verificare che la somma totale delle perdite sia inferiore o uguale alla massima lunghezza consentita in tabella 2.
Tabella 2 - Condotti separati
CONDOTTI SEPARATI
Modello
G3G D 32 ...
Massima lunghezza consentita
25 meq
Tabella. 3 - Accessori
Perdite in meq
TUBO
CURVA
Ø 80
TRONCHETTO
TEE
TERMINALE
CAMINO
RIDUZIONE
TUBO
Ø 100
CURVA
TERMINALE
Scarico fumi
Aspirazione
aria
Verticale
Orizzontale
0.5 m M/F
1KWMA38A
0,5
0,5
1,0
1 m M/F
1KWMA83A
1,0
1,0
2,0
2 m M/F
1KWMA06K
2,0
2,0
45° F/F
1KWMA01K
1,2
2,2
45° M/F
1KWMA65A
1,2
2,2
90° F/F
1KWMA02K
2,0
3,0
90° M/F
1KWMA82A
1,5
2,5
4,0
90° M/F + Presa test
1KWMA70U
1,5
2,5
con presa test
1KWMA16U
0,2
0,2
per scarico condensa
1KWMA55U
-
3,0
con scarico condensa
1KWMA05K
-
7,0
aria a parete
1KWMA85A
2,0
-
fumi a parete con antivento
1KWMA86A
-
5,0
Aria/fumi sdoppiato 80/80
1KWMA84U
-
12,0
-
4,0
0,0
0,0
Solo uscita fumi Ø80
da Ø80 a Ø100
da Ø100 a Ø80
1KWMA83U +
1KWMA86U
1KWMA03U
1,5
3,0
1 m M/F
1KWMA08K
0,4
0,4
45° M/F
1KWMA03K
0,6
1,0
0,8
1,3
90° M/F
1KWMA04K
0,8
aria a parete
1KWMA14K
1,5
-
fumi a parete antivento
1KWMA29K
-
3,0
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IT
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KIT CAMERA STAGNA G3G D
6 - REGOLAZIONE BRUCIATORE
Il bruciatore è preregolato in fabbrica come riportato nella tabella 2. É possibile tarare il bruciatore ad una potenza diversa intervenendo su pressione
pompa, ugello, regolazione testa, regolazione aria come riportato ai paragrafi seguenti. In ogni caso, la nuova potenza regolata deve rientrare nel campo
di lavoro nominale della caldaia. Dopo aver effettuato eventuali regolazioni, verificare tramite analizzatore di combustione che il tenore di CO2% nei
fumi sia tra 11% e 12%.
Tabella. 2 - Regolazione bruciatore
Portata
termica
Modello
bruciatore
Portata
bruciatore
kW
Kg/h
30.1
MICRO
2.54
Ugello
US
Gall/h
0.65
Pressione pompa
Regolazione testa
Regolazione aria
Angolo
Codice
Bar
L
Tacca
60°
35601320
10
22
11
TABELLA PORTATA UGELLI PER GASOLIO
Nella tabella 3 sono indicate le portate gasolio (in kg/h) al variare di pressione pompa e ugelli.
N.B. - I valori sottoriportati sono indicativi poiché bisogna tener presente che le portate degli ugelli possono variare del ± 5%. Inoltre con bruciatori
aventi il preriscaldatore, la portata di combustibile diminuisce di circa il 10%.
Tabella. 3 - Pressione pompa
Pressione pompa kg/cm2
UGELLO
G.P.H.
8
9
10
11
12
13
14
0.40
1.36
1.44
1.52
1.59
1.67
1.73
1.80
0.50
1.70
1.80
1.90
1.99
2.08
2.17
2.25
0.60
2.04
2.16
2.28
2.39
2.50
2.60
2.70
0.65
2.21
2.34
2.47
2.59
2.71
2.82
2.92
0.75
2.55
2.70
2.85
2.99
3.12
3.25
3.37
0.85
2.89
3.06
3.23
3.39
3.54
3.68
3.82
1.00
3.40
3.61
3.80
Portata all'uscita dell'ugello in kg/h
REGOLAZIONE PRESSIONE POMPA
La pressione della pompa viene tarata in fabbrica per un funzionamento ottimale e di norma non dovrebbe essere modificata. Se tuttavia, per particolari
esigenze fosse necessario regolare una pressione diversa, una volta applicato il manometro ed acceso il bruciatore, agire sulla vite di regolazione “6”
indicata in fig. 14. Si raccomanda di rimanere comunque entro il range 10 - 14 bar.
3
4
Entrata (aspirazione)
Ritorno con grano di by-pass interno
Uscita all’ugello
Attacco manometro pressione
Attacco vacuometro
Vite di regolazione
P
1
1
2
3
4
5
6
V
2
5
6
m h2O
fig. 14 - Pompa
10
IT
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KIT CAMERA STAGNA G3G D
TESTA E SERRANDA ARIA
Regolare la testa e la portata aria in funzione della potenza del bruciatore come indicato nella fig. 15
Ruotare in senso orario o antiorario la vite di regolazione della testa B (fig. 16) fino a che la tacca incisa sull’asta A (fig. 26) coincida con l’indice richiesto.
Potenza
Indice regolazione
Portata gasolio
"L" testa (mm)
Aria
A
B
C
30
25
20
B
15
10
5
0
15.0
20.0
25.0
30.0
35.0
40.0
45.0
50.0
1,26
1,69
2,11
2,53
2,95
3,37
3,79
4,22
55.0
4,64
60.0
5,06
A (kW)
C (kg/h)
fig. 15 - Grafico regolazioni bruciatore
Per la regolazione della portata aria, agire sulla vite C (fig. 16) dopo aver allentato il dado D. Al termine della regolazione serrare il dado D.
fig. 16 - Regolazione bruciatore
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IT
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POSIZIONE ELETTRODI - DEFLETTORE
Dopo avere montato l’ugello, verificare il corretto posizionamento di elettrodi e deflettore, secondo le quote sottoindicate. E’ opportuno eseguire una
verifica delle quote dopo ogni intervento sulla testa.
3
5
6.
45.
0°
L
5
3.
1
fig. 17 - Posizione elettrodi - deflettore
7 - MESSA IN SERVIZIO
Verifiche da eseguire alla prima accensione, e dopo tutte le operazioni di manutenzione che abbiano comportato la
disconnessione dagli impianti o un intervento su organi di sicurezza o parti della caldaia:
PRIMA DI ACCENDERE LA CALDAIA
• Aprire le eventuali valvole di intercettazione tra caldaia ed impianti.
• Verificare la tenuta dell’impianto combustibile.
• Verificare la corretta precarica del vaso di espansione
• Riempire l’impianto idraulico ed assicurare un completo sfiato dell’aria contenuta nella caldaia e nell’impianto, aprendo la valvola di sfiato aria
posta nella caldaia e le eventuali valvole di sfiato sull’impianto.
• Verificare che non vi siano perdite di acqua nell’impianto, nei circuiti acqua sanitaria, nei collegamenti o in caldaia.
• Verificare l’esatto collegamento dell’impianto elettrico e la funzionalità dell’impianto di terra.
• Verificare che non vi siano liquidi o materiali infiammabili nelle immediate vicinanze della caldaia.
• Montare il manometro ed il vuotometro sulla pompa (togliere dopo la messa in funzione) del bruciatore.
• Aprire le saracinesche lungo la tubazione del gasolio
AVVIAMENTO
A
VE
A
P
G
Alla chiusura della linea termostatica il motore del bruciatore si mette in
rotazione insieme con la pompa: il gasolio aspirato viene totalmente inviato
verso il ritorno. Sono in funzione anche il ventilatore del bruciatore ed il
trasformatore d’accensione per cui si effettuano le fasi di:
•
•
•
VE
B
P
G
Preventilazione del focolare.
Prelavaggio di una parte del circuito gasolio.
Preaccensione, con scarica fra le punte degli elettrodi.
B
fig. 18 - Avviamento
12
IT
Alla fine del prelavaggio l’apparecchiatura apre la valvola elettromagnetica:
il gasolio giunge all’ugello, dal quale esce finemente polverizzato.
Il contatto con la scarica, presente fra le punte degli elettrodi, determina
la formazione della fiamma.
Contemporaneamente inizia il tempo di sicurezza.
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KIT CAMERA STAGNA G3G D
CICLO DELL’APPARECCHIATURA
R A’
SB
W
A
B
C
D
1
8
OH
OW
3
t3n
M
3
tw
t1
6
Z
t3
7
TSA
BV
4
11
FR
12
fig. 19 - ciclo dell'apparecchiatura
R-SB-W Termostati/Pressostati
OH
Preriscaldatore di gasolio
OW Contatto di consenso al funzionamento
M
Motore bruciatore
Z
Trasformatore d’accensione
BV
Valvola elettromagnetica
FR
Fotoresistenza
A'
Inizio avviamento con preriscaldatore
A
Inizio avviamento senza preriscaldatore
B
Presenza di fiamma
C
Funzionamento normale
D
Arresto di regolazione (TA-TC)
t1
Tempo di preventilazione
TSA Tempo di sicurezza
t3
Tempo di preaccensione
t3n
Tempo di postaccensione
tw
Tempo di preriscaldamento
Segnali di uscita dall’apparecchio
Segnali necessari in ingresso
VERIFICHE DURANTE IL FUNZIONAMENTO
• Accendere l’apparecchio.
• Assicurarsi della tenuta del circuito del combustibile e degli impianti acqua.
• Controllare l’efficienza del camino e condotti aria-fumi durante il funzionamento della caldaia.
• Controllare che la circolazione dell’acqua, tra caldaia ed impianti, avvenga correttamente.
• Verificare la buona accensione della caldaia, effettuando diverse prove di accensione e spegnimento, per mezzo del termostato ambiente o del
comando remoto.
• Verificare che la porta bruciatore e camera fumo siano a tenuta.
• Verificare che il bruciatore funzioni correttamente.
• Effettuare una analisi della combustione (con caldaia in stabilità) e verificare che il contenuto di CO2 nei fumi sia compreso tra 11% e 12%.
• Verificare la corretta programmazione dei parametri ed eseguire le eventuali personalizzazioni richieste (curva di compensazione, potenza,
temperature, ecc.).
8 - MANUTENZIONE
CONTROLLO PERIODICO
Per mantenere nel tempo il corretto funzionamento dell’apparecchio, è necessario far eseguire da personale qualificato un controllo annuale che preveda
le seguenti verifiche:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
I dispositivi di comando e di sicurezza devono funzionare correttamente.
Il circuito di evacuazione fumi deve essere in perfetta efficienza.
Controllare che non ci siano eventuali occlusioni o ammaccature nei tubi di alimentazione e ritorno del combustibile.
Effettuare la pulizia del filtro di linea di aspirazione del combustibile.
Rilevare il corretto consumo di combustibile
Effettuare la pulizia della testa di combustione nella zona di uscita del combustibile, sul disco di turbolenza.
Lasciare funzionare il bruciatore a pieno regime per circa dieci minuti, quindi effettuare un’analisi della combustione verificando:
- Le corrette tarature di tutti gli elementi indicati nel presente manuale
- Temperature dei fumi al camino
- Contenuto della percentuale di CO2
I condotti devono essere liberi da ostacoli e non presentare perdite
Il bruciatore e lo scambiatore devono essere puliti ed esenti da incrostazioni. Per l’eventuale pulizia non usare prodotti chimici.
Gli impianti combustibile e acqua devono essere a tenuta.
La pressione dell’acqua dell’impianto a freddo deve essere di circa 1 bar; in caso contrario riportarla a questo valore.
La pompa di circolazione non deve essere bloccata.
Il vaso d’espansione deve essere carico.
Verificare l’anodo di magnesio e sostituirlo se necessario.
L’eventuale pulizia del mantello, del cruscotto e delle parti estetiche della caldaia può essere eseguita con un panno morbido e
umido eventualmente imbevuto con acqua saponata. Tutti i detersivi abrasivi e i solventi sono da evitare.
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IT
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9 - RISOLUZIONE DEI PROBLEMI
DIAGNOSTICA
La caldaia è dotata di un avanzato sistema di autodiagnosi. Nel caso di un’anomalia alla caldaia, il display lampeggia insieme al simbolo anomalia
indicando il codice dell’anomalia.
Vi sono anomalie che causano blocchi permanenti (contraddistinte con la lettera “A”): per il ripristino del funzionamento è sufficiente premere il tasto
RESET per 1 secondo oppure attraverso il RESET del cronocomando remoto (opzionale) se installato; se la caldaia non riparte è necessario risolvere
l’anomalia che viene indicata nei leds di funzionamento.
Altre anomalie causano blocchi temporanei (contraddistinte con la lettera “F”) che vengono ripristinati automaticamente non appena il valore rientra nel
campo di funzionamento normale della caldaia.
Tabella. 4 - Lista anomalia
Codice
anomalia
Anomalia
Possibile causa
Soluzione
Blocco del bruciatore
A01
(IL RESET AVVIENE
SOLO SUL BRUCIATORE)
Vedere il manuale del bruciatore
Sensore riscaldamento danneggiato
Controllare il corretto posizionamento e funzionamento
del sensore di riscaldamento
A03
Intervento protezione
sovra-temperatura
Mancanza di circolazione d’acqua nell’impianto
Verificare il circolatore
Presenza aria nell’impianto
Sfiatare l’impianto
F07
Anomalia cablaggio
Connettore X5 non collegato
Verificare il cablaggio
F10
Anomalia sensore di
mandata 1
Sensore danneggiato
Cablaggio in corto circuito
Verificare il cablaggio o sostituire il sensore
Cablaggio interrotto
Sensore danneggiato
F11
Anomalia sensore sanitario
Cablaggio in corto circuito
F13
Anomalia cablaggio
Connettore X12 non collegato
Verificare il cablaggio o sostituire il sensore
Cablaggio interrotto
Verificare il cablaggio
Sensore danneggiato
F14
Anomalia sensore di
mandata 2
F34
Tensione di alimentazione
inferiore a 170V.
Problemi alla rete elettrica
Verificare l’impianto elettrico
F35
Frequenza di rete anomala
Problemi alla rete elettrica
Verificare l’impianto elettrico
F37
Pressione acqua impianto
non corretta
Pressione troppo bassa
Caricare impianto
Sensore danneggiato
Verificare il sensore
Sonda danneggiata o corto circuito cablaggio
Verificare il cablaggio o sostituire il sensore
F39
Anomalia sonda esterna
Sonda scollegata dopo aver attivato la temperatura scorrevole
Ricollegare la sonda esterna o disabilitare la temperatura scorrevole
F40
Pressione acqua impianto
non corretta
Cablaggio in corto circuito
Verificare il cablaggio o sostituire il sensore
Cablaggio interrotto
Verificare l’impianto
Pressione troppo alta
Verificare la valvola di sicurezza
Verificare il vaso di espansione
F41
Posizionamento sensori
Sensore mandata non inserito nel corpo caldaia
Controllare il corretto posizionamento e funzionamento
del sensore di riscaldamento
F42
Anomalia sensore riscaldamento
Sensore danneggiat
Sostituire il sensore
F47
Anomalia sensore di pressione acqua impianto
Cablaggio interrotto
Verificare il cablaggio
14
IT
Cod. 3540V050 - 05/2010 (Rev. 00)
KIT CÁMARA ESTANCA G3G D
SOMMARIO
1 - CONTENIDO DEL KIT ...................................................................................................................................................................16
2 - CALIBRACIÓN DEL QUEMADOR ................................................................................................................................................16
3 - MONTAJE DEL KIT "CÁMARA ESTANCA" .................................................................................................................................17
4 - CONEXIONES ELÉCTRICAS .......................................................................................................................................................18
ACCESO A LA TARJETA ELECTRÓNICA............................................................................................................................................................................................................................... 18
CONEXIONES TARJETA ........................................................................................................................................................................................................................................................ 18
CONEXIONES QUEMADOR................................................................................................................................................................................................................................................... 19
5 - CONEXIONES CONDUCTORES AIRE - HUMOS ........................................................................................................................20
PARA TUBOS COAXIALES..................................................................................................................................................................................................................................................... 20
PARA TUBOS SEPARADOS ................................................................................................................................................................................................................................................... 20
CONDUCTOS DE AIRE Y HUMOS ......................................................................................................................................................................................................................................... 21
Advertencias .......................................................................................................................................................................................................................... 21
Dilatación ............................................................................................................................................................................................................................... 21
Conexión con tubos coaxiales ............................................................................................................................................................................................... 21
Tabla 1 - Longitud de los conductos coaxiales ...................................................................................................................................................................... 21
Conexión con tubos separados ............................................................................................................................................................................................. 22
Tabla 2 - Conductos separados ............................................................................................................................................................................................. 22
Tabla. 3 - Accesorios.............................................................................................................................................................................................................. 22
6 - REGULACIÓN DEL QUEMADOR .................................................................................................................................................23
Tabla.2 - Regulación del quemador ....................................................................................................................................................................................... 23
TABLA DE CAUDALES DE LOS INYECTORES PARA GASÓLEO ........................................................................................................................................................................................ 23
Tabla. 3 .................................................................................................................................................................................................................................. 23
REGULACIÓN DE LA PRESIÓN DE LA BOMBA.................................................................................................................................................................................................................... 23
CABEZAL Y COMPUERTA DE AIRE....................................................................................................................................................................................................................................... 24
POSICIÓN DE LOS ELECTRODOS Y DEL DEFLECTOR ..................................................................................................................................................................................................... 25
7 - PUESTA EN SERVICIO ................................................................................................................................................................25
ANTES DE ENCENDER LA CALDERA................................................................................................................................................................................................................................... 25
ENCENDIDO ........................................................................................................................................................................................................................................................................... 25
CICLO DEL EQUIPO .............................................................................................................................................................................................................................................................. 26
CONTROLES A EFECTUAR DURANTE EL FUNCIONAMIENTO.......................................................................................................................................................................................... 26
8 - MANTENIMIENTO .........................................................................................................................................................................26
CONTROL PERIÓDICO .......................................................................................................................................................................................................................................................... 26
9 - SOLUCIÓN DE PROBLEMAS ......................................................................................................................................................27
DIAGNÓSTICO........................................................................................................................................................................................................................................................................ 27
Tabella. 4 - Lista anomalia ..................................................................................................................................................................................................... 27
Cód. 3540V050 - 05/2010 (Rev. 00)
ES
15
KIT CÁMARA ESTANCA G3G D
1 - CONTENIDO DEL KIT
El kit contiene la cámara estanca, el quemador de gasóleo, el conducto flexible de entrada de aire y los empalmes para la conexión a la chimenea.
Montar el kit cámara estanca, efectuar las conexiones eléctricas y calibrar el quemador como se indica a continuación.
fig. 1
Leyenda
1
2
3
6
7
8
9
10
Cámara estanca
Empalme vertical
Tubo flex Di 60x500
Hoja de instrucciones de montaje
Abrazaderas
Tornillos ST3 9x9
Bolsa piezas
Kit coaxial
11
12
13
14
15
16
17
18
Tuerca media M8
Barra roscada M8x60
Espaciadores
Prisioneros M8x32
Aislante apoyo cámara estanca
Cableado con quemador
Quemador modelo 32
Junta brida quemador
19
20
21
22
23
24
Brida del quemador
Arandelas Di 8,4
Tornillo hexagonal M8x20
Tuerca M8 quemador
Kit accesorios (filtro gasóleo y brida)
Bolsa cableado
2 - CALIBRACIÓN DEL QUEMADOR
Una vez concluida la instalación, el quemador se debe calibrar de acuerdo con la tabla siguiente.
Modelo caldera
Capacidad
térmica
Modelo
quemador
kW
G3G D 32 ...
16
30.1
ES
Caudal
quemador
kg/h
MIKRO
2.54
Inyector
US
Gall/h
0.65
Presión
bomba
Regulación
cabezal
Regulación
aire
Ángulo
Código
bar
L
Marca
60°
35601320
10
25
14
Cód. 3540V050 - 05/2010 (Rev. 00)
KIT CÁMARA ESTANCA G3G D
3 - MONTAJE DEL KIT "CÁMARA ESTANCA"
F
C
B
M
A
I
E
F
D
G
H
fig. 2
1
2
Atornillar los 4 prisioneros “A” en la puerta de la caldera.
Poner el fondo de la cámara estanca “D” sobre los 4 prisioneros y apoyarlo en la puerta de la caldera
interponiendo el aislante “E”.
3 Poner el tornillo “F” en la brida “B”.
4 Montar la brida del quemador “B” con el aislante “C”
5 Apretar las 4 tuercas “M”.
6 Fijar el cuerpo del quemador “G” apretando la tuerca “I” sobre el tornillo “F”.
7 Efectuar las conexiones eléctricas a la tarjeta electrónica (ver cap. “Conexiones eléctricas”)
8 Poner los cables eléctricos en el pasacable (ver fig. 3).
9 Efectuar las conexiones eléctricas al quemador (ver cap. “Conexiones eléctricas”)
10 Instalar el filtro sobre la pared posterior, sobre la línea de alimentación de gasóleo (ref. 23 fig. 1).
(Ver fig. 4)
11 Introducir los tubos flexibles “L” en el pasacable y conectarlos a la instalación a través del filtro de
gasóleo.
12 Fijar la tapa “H” de la cámara estanca.
L
fig. 3
fig. 4
Cód. 3540V050 - 05/2010 (Rev. 00)
ES
17
KIT CÁMARA ESTANCA G3G D
4 - CONEXIONES ELÉCTRICAS
ACCESO A LA TARJETA ELECTRÓNICA
1 Destornillar los dos tornillos “A” y sacar la tapa “B“.
C
D
2 Destornillar los tornillos “C” y levantar el salpicadero
“D”.
C
E
3 Si es necesario, desconectar el cable plano “E” de
conexión a la pantalla
B
A
A
fig. 5
CONEXIONES TARJETA
Sacar las conexiones “X12 - X4 - X5” y conectar a la tarjeta los conectores del kit.
A
B
C
D
E
X5
X4
X12
A
B
C
D
E
=
=
=
=
=
Cable transformador encendedor
Cable precalentador
Cable motor quemador
Cable bobina bomba
Fotorresistencia
18
ES
fig. 6
Cód. 3540V050 - 05/2010 (Rev. 00)
KIT CÁMARA ESTANCA G3G D
CONEXIONES QUEMADOR
Efectuar las conexiones al quemador respetando las indicaciones de la fig. 7
A
B
B
E
C
C
D
A
E
D
fig. 7
A
B
C
D
E
=
=
=
=
=
Cable transformador encendedor
Cable precalentador
Cable motor quemador
Cable bobina bomba
Fotorresistencia
Cód. 3540V050 - 05/2010 (Rev. 00)
ES
19
KIT CÁMARA ESTANCA G3G D
5 - CONEXIONES CONDUCTORES AIRE - HUMOS
P
G
H
I
S
R
S
S
I
fig. 8
Introducir el tubo flexible “G” de entrada de aire en la cámara estanca y fijarlo con la abrazadera “H”.
Montar el empalme “I” en la salida de humos del cuerpo de fundición interponiendo los espaciadores “S”. Asegurar un montaje estanco.
PARA TUBOS COAXIALES
PARA TUBOS SEPARADOS
I
Ø125
I
Ø80
Ø80
G
Ø80
fig. 9
Fig. 10
Conectar el otro extremo del tubo flexible al empalme de salida “I”.
20
ES
L
G
Para la conexión con tubos separados, montar el manguito “L” y
conectarle el tubo flexible “G”.
Cód. 3540V050 - 05/2010 (Rev. 00)
KIT CÁMARA ESTANCA G3G D
CONDUCTOS DE AIRE Y HUMOS
Advertencias
Con la instalación del kit, el aparato se convierte en tipo C con cámara estanca y tiro forzado. La entrada de aire y la salida de humos deben conectarse
a sistemas apropiados, como los que se indican más adelante. El aparato está homologado para funcionar con todas las configuraciones de chimeneas
Cxy ilustradas en las presentes instrucciones. Sin embargo, es posible que algunas configuraciones estén limitadas o prohibidas por leyes, normas o
reglamentos locales. Antes de efectuar la instalación, controlar y respetar escrupulosamente las normas pertinentes. Respetar también las disposiciones
sobre la posición de los terminales en la pared o en el techo y las distancias mínimas a ventanas, paredes, aberturas de aireación, etc.
Para instalar este aparato de tipo C deben utilizarse los conductos de entrada de aire y salida de humos suministrados por el fabricante con
arreglo a UNI-CIG 7129/92. El uso de otros elementos anula automáticamente la garantía y la responsabilidad del fabricante.
Dilatación
En los conductos de humos de más de un metro de largo, a la hora del montaje se debe tener en cuenta la dilatación natural de los materiales
durante el uso.
Para evitar deformaciones, entre cada metro de conducto hay que dejar una junta de dilatación de 2 a 4 mm.
2 ÷ 4 mm
Fig. 11
Conexión con tubos coaxiales
C33
C33
C33
fig. 12 - Ejemplos de conexión con tubos coaxiales (
= aire /
= humos)
Una vez instalado el kit, el aparato es idóneo para la conexión coaxial. Utilizar únicamente conductos con parte interior de acero inoxidable.
Los tramos horizontales de salida de humos han de mantener una ligera pendiente hacia el exterior para evitar que la eventual condensación
retorne al aparato.
Antes de efectuar la instalación, verificar con la tabla 1 que no se supere la longitud máxima permitida, teniendo en cuenta la reducción provocada
por cada codo coaxial. Por ejemplo, un conducto de Ø 80/125 formado por un codo de 90° y 1 metro vertical tiene una longitud total equivalente de 2
metros.
Tabla 1 - Longitud de los conductos coaxiales
COAXIAL 80/125
Modelo
Longitud máxima permitida
G3G D 32 ...
6m
Factor de reducción del codo de 90° (80/125)
1m
Factor de reducción del codo de 45° (80/125)
0.5 m
Factor de reducción del terminal (horizontal/vertical)
1m
Cód. 3540V050 - 05/2010 (Rev. 00)
ES
21
KIT CÁMARA ESTANCA G3G D
Conexión con tubos separados
C33
C53
fig. 13 - Ejemplos de conexión con tubos separados (
= aire /
= humos)
Antes de efectuar la instalación, comprobar que no se supere la longitud máxima permitida mediante un simple cálculo:
1. Diseñar todo el sistema de chimeneas separadas, incluidos los accesorios y los terminales de salida.
2. Consultar la tabla 3 y determinar las pérdidas en meq (metros equivalentes) de cada componente según la posición de instalación.
3. Verificar que la suma total de las pérdidas sea inferior o igual a la longitud máxima permitida que se indica en la tabla 2.
Tabla 2 - Conductos separados
CONDUCTOS SEPARADOS
Modelo
G3G D 32 ...
Longitud máxima permitida
25 meq
Tabla. 3 - Accesorios
Pérdidas en meq
Descarga de humos
Vertical
Horizontal
Entrada
aire
TUBO
CODO
Ø 80
MANGUITO
TE
TERMINAL
CHIMENEA
0,5
0,5
1,0
1KWMA83A
1,0
1,0
2,0
4,0
2 m M/H
1KWMA06K
2,0
2,0
45° H/H
1KWMA01K
1,2
2,2
45° M/H
1KWMA65A
1,2
2,2
90° H/H
1KWMA02K
2,0
3,0
90° M/H
1KWMA82A
1,5
2,5
90° M/H + toma para prueba
1KWMA70U
1,5
2,5
con toma para prueba
1KWMA16U
0,2
0,2
para descarga de condensados
1KWMA55U
-
3,0
7,0
para descarga de condensados
1KWMA05K
-
aire de pared
1KWMA85A
2,0
-
humos de pared con antiviento
1KWMA86A
-
5,0
Aire/humos separada 80/80
1KWMA84U
-
12,0
-
4,0
0,0
0,0
1,5
3,0
de Ø80 a Ø100
de Ø100 a Ø80
TUBO
CODO
TERMINAL
22
1KWMA38A
1 m M/H
Sólo salida de humos Ø80
REDUCCIÓN
Ø 100
0.5 m M/H
ES
1KWMA83U +
1KWMA86U
1KWMA03U
1 m M/H
1KWMA08K
0,4
0,4
45° M/H
1KWMA03K
0,6
1,0
90° M/H
1KWMA04K
0,8
1,3
aire de pared
1KWMA14K
1,5
-
humos de pared con antiviento
1KWMA29K
-
3,0
Cód. 3540V050 - 05/2010 (Rev. 00)
0,8
KIT CÁMARA ESTANCA G3G D
6 - REGULACIÓN DEL QUEMADOR
El quemador sale regulado de fábrica como se indica en la tabla2. Es posible calibrarel quemador para una potencia diferente, modificando la presión
de la bomba, el inyector, la regulación del cabezal y el caudal de aire como se indica en los apartados siguientes. En cualquier caso, la nueva potencia
regulada debe quedar dentro del campo detrabajo nominal de la caldera. Después de efectuar cualquier regulación, controlar mediante un analizador
de combustión que el contenido de CO2% en los humos esté entre11% y 12%.
Tabla.2 - Regulación del quemador
Capacidad
térmica
Modelo
quemador
kW
30.1
Caudal
quemador
Inyector
US
Kg/h
MICRO
Gall/h
2.54
0.65
Presión bomba
Regulación
cabezal
Regulación aire
Ángulo
Código
Bar
L
Marca
60°
35601320
10
22
11
TABLA DE CAUDALES DE LOS INYECTORES PARA GASÓLEO
En la tabla3 se indican los caudales de gasóleo (en kg/h) al variar la presión de la bomba y de los inyectores.
Nota. - Los valores que figuran más adelante son indicativos porque el caudal de los inyectores puede variar en ± 5%. Además, en los quemadores
provistos de precalentador,el caudal de combustible disminuye aproximadamente un 10%.
Tabla. 3
Presión bomba kg/cm2
INYECTOR
GPH
8
9
10
11
12
13
14
0.40
1.36
1.44
1.52
1.59
1.67
1.73
1.80
0.50
1.70
1.80
1.90
1.99
2.08
2.17
2.25
0.60
2.04
2.16
2.28
2.39
2.50
2.60
2.70
0.65
2.21
2.34
2.47
2.59
2.71
2.82
2.92
0.75
2.55
2.70
2.85
2.99
3.12
3.25
3.37
0.85
2.89
3.06
3.23
3.39
3.54
3.68
3.82
1.00
3.40
3.61
3.80
Caudal en kg/h a la salida del inyector
REGULACIÓN DE LA PRESIÓN DE LA BOMBA
La presión de la bomba se regula en fábrica para un funcionamiento optimizado, y normalmente no debería modificarse. No obstante, en caso de tener
que regular una presión diferente, una vez aplicado el manómetro y encendido el quemador, se debe girarel tornillo de regulación “6” indicado en la
fig.14. Se recomienda en todo caso mantenerse dentro del rango de 10-14 bar.
3
4
1
P
2
1
2
3
4
5
6
Entrada (aspiración)
Retorno con perno de baipás interno
Salida al inyector
Conexión para manómetro
Conexión para vacuómetro
Tornillo de regulación
V
5
6
m h2O
fig. 14 - Bomba
Cód. 3540V050 - 05/2010 (Rev. 00)
ES
23
KIT CÁMARA ESTANCA G3G D
CABEZAL Y COMPUERTA DE AIRE
Regular el cabezal y el caudal del aire en función de la potencia del quemador, tal comose indica en la fig. 15.
Girar en sentido horario o antihorario el tornillo de regulación del cabezal B (fig. 16) hasta que la marca grabada en la varilla A (fig. 26) coincida con
el indicador deseado.
A
B
30
25
C
20
B
Potencia
Indicador de
regulación
Caudal de gasóleo
“L“ cabezal (mm)
Aire
15
10
5
0
15.0
20.0
25.0
30.0
35.0
40.0
45.0
50.0
1,26
1,69
2,11
2,53
2,95
3,37
3,79
4,22
55.0
4,64
60.0
5,06
A (kW)
C (kg/h)
fig. 15 - Gráfico de regulaciones del quemador
Para regular el caudal del aire, girar el tornillo C (fig.16) después de haber aflojado latuerca D. Una vez efectuada la regulación, apretar otra vez la
tuerca D.
fig. 16 - Regulación del quemador
24
ES
Cód. 3540V050 - 05/2010 (Rev. 00)
KIT CÁMARA ESTANCA G3G D
POSICIÓN DE LOS ELECTRODOS Y DEL DEFLECTOR
Después de montar el inyector, controlar la posición de los electrodos y del deflector según las cotas indicadas a continuación. Es necesario efectuar
un control de las cotasdespués de cada intervención en el cabezal.
3
5
6.
45.
0°
L
5
3.
1
fig. 17 - Posición de los electrodos y del deflector
7 - PUESTA EN SERVICIO
Controles que se han de efectuar durante el primer encendido, tras las operaciones de mantenimiento que exijan
desconectar la caldera y después de todaintervención en los dispositivos de seguridad o componentes de la caldera:
ANTES DE ENCENDER LA CALDERA
• Abrir las válvulas de corte (si las hay) entre la caldera y las instalaciones.
• Verificar la estanqueidad del sistema del combustible.
• Controlar la correcta precarga del vaso de expansión
• Llenar la instalación hidráulica y comprobar que no haya aire ni en la caldera ni enla instalación; para ello, abrir el purgador de aire de la caldera
y los otros purgado-res eventualmente presentes en la instalación.
• Controlar que no haya pérdidas de agua en la instalación, en los circuitos de aguasanitaria, en las conexiones ni en la caldera.
• Controlar que la conexión a la instalación eléctrica y la puesta a tierra sean adecuadas.
• Controlar que no haya líquidos ni materiales inflamables cerca de la caldera.
• Montar el manómetro y el vacuómetro en la bomba (quitarlos después de la puestaen funcionamiento) del quemador.
• Abra las válvulas de compuerta de la tubería de gasóleo
ENCENDIDO
A
VE
A
P
G
VE
B
P
G
Al cierre de la línea termostática el motor del quemador comienza a girar en
conjuntocon la bomba: el gasóleo aspirado es enviado enteramente hacia
el retorno. Tambiénfuncionan el ventilador del quemador y el transformador
de encendido, por lo cual se ejecutan las fases de:
•Preventilación del hogar de la caldera.
•Prelavado de una parte del circuito de gasóleo.
•Preencendido, con descarga entre las puntas de los electrodos.
B
fig. 18 - Puesta en marcha
Al final del prelavado, el equipo de control abre la válvula electromagnética:
el gasóleollega al inyector, de donde sale finamente pulverizado.
El contacto con la descarga que se realiza entre las puntas de los electrodos
provoca elencendido de la llama.
En ese momento empieza a contar el tiempo de seguridad.
Cód. 3540V050 - 05/2010 (Rev. 00)
ES
25
KIT CÁMARA ESTANCA G3G D
CICLO DEL EQUIPO
R A’
SB
W
A
B
C
D
1
8
OH
OW
3
t3n
3
M
tw
t1
6
Z
t3
TSA
BV
7
4
11
FR
12
fig. 19 - Ciclo del equipo
R-SB-W Termostatos/presostatos
OH
Precalentador de gasóleo
OW Contacto de habilitación del funcionamiento
M
Motor quemador
Z
Transformador de encendido
BV
Válvula electromagnética
FR
Fotorresistencia
A'
Comienzo del arranque con precalentador
A
Comienzo del arranque sin precalentador
B
Presencia de llama
C
Funcionamiento normal
D
Tope de regulación (TA-TC)
t1
Tiempo de preventilación
TSA Tiempo de seguridad
t3
Tiempo de preencendido
t3n
Tiempo de postencendido
tw
Tiempo de precalentamiento
Señales de salida desde el aparato
Señales necesarias de entrada
CONTROLES A EFECTUAR DURANTE EL FUNCIONAMIENTO
• Encender el aparato.
• Comprobar que los circuitos de combustible y de agua sean estancos.
• Controlar la eficacia de la chimenea y de los conductos de aire y humos durante elfuncionamiento de la caldera.
• Controlar que el agua circule correctamente entre la caldera y las instalaciones.
• Controlar que la caldera se encienda correctamente efectuando varias pruebas deencendido y apagado mediante el termostato de ambiente
o el mando a distancia.
• Controlar la estanqueidad de la puerta del quemador y la cámara de humo.
• Controlar el correcto funcionamiento del quemador.
• Efectuar un análisis de la combustión (con caldera en estabilidad) y controlar queel tenor de CO2 en los humos esté comprendido entre 11 %
y 12 %.
• Verificar la correcta programación de los parámetros y efectuar los ajustes que puedan requerirse (curva de compensación, potencia, temperaturas, etc.).
8 - MANTENIMIENTO
CONTROL PERIÓDICO
Para que el aparato funcione correctamente, es necesario que un técnico cualificado efectúe una revisión anual a fin de:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
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Comprobar el funcionamiento correcto de los dispositivos de mando y seguridad.
Comprobar la eficacia de la tubería de salida de humos.
Controlar que no haya obstrucciones ni abolladuras en los tubos de entrada y retorno de combustible.
Limpiar el filtro de la tubería de entrada de combustible.
Comprobar que el consumo de combustible sea correcto.
Limpiar el cabezal de combustión en la zona de salida del combustible, en el discode turbulencia.
Dejar funcionar el quemador a pleno régimen alrededor de diez minutos y efectuarun análisis de la combustión, verificando:
- Calibración de todos los elementos indicados en este manual
- Temperatura de los humos en la chimenea
- Porcentaje de CO2
Los conductos tienen que estar despejados y no deben tener pérdidas.
El quemador y el intercambiador deben estar limpios de suciedad e incrustaciones. No utilizar productos químicos para limpiarlos.
Las instalaciones de combustible y agua deben ser perfectamente estancas.
La presión del agua en la instalación, en frío, tiene que estar alrededor de 1 bar; encaso contrario, hay que restablecerla.
La bomba de circulación no tiene que estar bloqueada.
El vaso de expansión debe estar lleno.
Controlar el ánodo de magnesio y sustituirlo si es necesario.
Para limpiar la carcasa, el tablero y las partes estéticas de la caldera se puedeutilizar un paño suave y humedecido,
si es necesario con agua jabonosa. Noemplear detergentes abrasivos ni disolventes.
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Cód. 3540V050 - 05/2010 (Rev. 00)
KIT CÁMARA ESTANCA G3G D
9 - SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
DIAGNÓSTICO
La caldera está dotada de un avanzado sistema de autodiagnóstico. En caso de que sepresente una anomalía en la caldera, la pantalla parpadea junto
al símbolo de anomalía y se visualiza el código correspondiente.
Existen anomalías que provocan bloqueos permanentes (se identifican con la letra “A”): para restablecer el funcionamiento es suficiente pulsar la tecla
RESET durante un segundo o la RESET del reloj programador a distancia (opcional) si se ha instalado; si la caldera no se vuelve a poner en marcha,
se debe solucionar la anomalíaindicada por los leds.
Otras anomalías provocan bloqueos temporales (indicadas con la letra “F”), que se resuelven automáticamente apenas el valor vuelve al campo de
funcionamiento normal de la caldera.
Tabella. 4 - Lista anomalia
Código
anomalía
A01
A03
Anomalía
Posible causa
Bloqueo del quemador
(EL RESET SE EFECTÚA
SÓLO EN EL QUEMADOR)
Véase el manual del quemador
Actuación de la protección
contra sobretemperaturas
F07
Anomalía del cableado
F10
Anomalía del sensor de
ida 1
Solución
Sensor de la calefacción dañado
Controlar la posición y el funcionamiento del sensor de
calefacción
No circula agua en la instalación
Controlar la bomba de circulación
Aire en la instalación
Purgar la instalación
Conector X5 desenchufado
Controlar el cableado
Sensor estropeado
Cableado en cortocircuito
Controlar el cableado o sustituir el sensor
Cableado interrumpido
Sensor estropeado
F11
Anomalía del sensor del
agua sanitaria
Cableado en cortocircuito
Controlar el cableado o sustituir el sensor
Cableado interrumpido
F13
Anomalía del cableado
Conector X12 desenchufado
Controlar el cableado
Sensor estropeado
F14
Anomalía del sensor de
ida 2
Cableado en cortocircuito
Controlar el cableado o sustituir el sensor
Cableado interrumpido
F34
Tensión de alimentación
inferior a 170V.
Problemas en la red eléctrica
Controlar la instalación eléctrica
F35
Frecuencia de red anómala
Problemas en la red eléctrica
Controlar la instalación eléctrica
Presión del agua de la
instalación incorrecta
Presión demasiado baja
Cargar la instalación
F37
F39
Anomalía de la sonda
externa
F40
Presión del agua de la
instalación incorrecta
Sensor estropeado
Controlar el sensor
Sonda estropeada o cableado en cortocircuito
Controlar el cableado o sustituir el sensor
Sonda desconectada tras activar la temperatura adaptable
Volver a conectar la sonda externa o desactivar la
temperatura adaptable
Controlar la instalación
Presión demasiado alta
Controlar la válvula de seguridad
Controlar el vaso de expansión
F41
Posición de los sensores
Sensor de impulsión no está activado en el cuerpo de la caldera
Controlar la posición y el funcionamiento del sensor de
calefacción
F42
Anomalía del sensor de
calefacción
Sensor estropeado
Sustituir el sensor
F47
Anomalía del sensor de
presión de agua de la
instalación
Cableado interrumpido
Controlar el cableado
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