Sistemi di reintegro dell’ aria e la combinazione dei
sistemi di filtrazione con sistemi di recupero del calore
Solutions for Foundries
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Storia dell’ azienda
1966
1978
1986
1987
2005
2010
Fondazione Garant GmbH
BMD-Garant GmbH
DISA acquisisce BMD-Garant GmbH
Cambio del nome in DISA GmbH
Dantherm acquisisce DISA GmbH
01 Maggio: Nederman acquisisce
Dantherm Filtration
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Valori internazionali di massima esposizione delle
polveri
In particolare: Particelle di silice
Generale
A = dimensione particelle alveolari
E = dimensione particelle respirabili
td = polvere totale (esempio non
preso in accordo con EN 481)
MAC estremamente basso
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Simulazione flusso d aria
Stabilimento di produzione getti
Visualizzazione velocità in vettori
Distribuzione temperatura
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Scambio dell' aria attraverso uscite poste proprio
sotto il tetto
Aria in
entrata
Aria
sporca
Aria in
entrata
Vantaggio:
• Definite quantità / qualità della
fornitura di aria pulita
Svantaggio:
• Mix incontrollabile di aria pulita e
elementi inquinanti
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Ventilazione a strati
Aria inquinata, da
scambiare attraverso
ventilazione / estrazione a
soffitto
Zona di fornitura aria
pulita, se possibile con
aspirazione diretta delle
emissioni; area di lavoro !
Name of presentation – Name of presentor - Date
6
Sistema di ventilazione nelle fonderie per la ventilazione a strato
Struttura di
uscita dell aria
pulita nella
fonderia
Uscita moderna dell aria pulita per
montaggio a pavimento, in grado di
fornire fino a  Am in un
elemento, velocit in uscita < ,6 ms
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Sistema di ventilazione con recupero del calore; progetto
Impianto Weigl: vista in pianta
Sistema di recupero del calore
Impianto FS di raccolta Polveri di Nederman
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Concetto di recupero dell'
energia in fonderia
• Flusso aria sporca (disponibile
per scambiatore di calore):
ma 6 Am
da 6 a °C
normalmente  Am
da 2 a  °C
• Fornitura aria pulita:
2   Am
uscita2  3 Am
• Volume della struttura
32 m
• Temperatura prefissata della
struttura  °C
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Concetto di recupero dell energia in fonderia
Tubazioni
aria sporca
Aria in ingresso
Unità raccoltà polveri
Nederman FS (filtro a
maniche piatte)
Tubazioni
aria pulita
Dispositivo di
riscaldamento
(periodo
invernale)
Ventilatore
aria pulita
Scambiatore
di calore
Ventilatori principali
di scarico
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Componente principale del sistema di recupero
del calore, lo scambiatore di calore
Scambiatore di
calore rotativo
Scambiatore di calore a
piastra in controcorrente
Scambiatore
di calore a piastra a flusso incrociato
(Umidificatore, solo per
condizionamento dell‘ aria)
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Scambiatore di calore a piastra a flusso
incrociato
Aria
ambiente
Aria in entrata
Aria in uscita
Aria sporca
Variazione
Recupero del calore
fino al 70%
Aria in uscita
Aria ambiente
Aria sporca
Aria in entrata
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Scambiatore di calore rotativo
Principio operativo
Il rotore, costruito a nido d‘ape, ruota
incessantemente tra la corrente di aria
calda e la corrente di aria fredda.
Recupero del calore fino all‘ 80%
Risparmi sul costo del riscaldamento: 12.000 EUR/Year
Riduzione CO2:
160.000 kg/Year
(Volume aria 20.000 m³/h, diametro rotore 2500 mm)
Il rotore si riscalda nella corrente di aria
calda e trasferisce il calore nella corrente
di aria fredda.
In questo modo si possono recuperare
fino all‘ 80% di calore ed umidità presenti
nell‘aria.
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Confronto tra scambiatore di calore rotativo
ed a piastra
Rapporto scambio di
temperatura 0,5  0,8
Vantaggi:
- design auto-pulente con
inquinanti secchi
- facile da pulire
- basso rischio di congelamento
- bassa profilo
- facile da regolare
- bassa pressione differenziale
- basso costo di investimento per
flussi maggiori
Rapporto scambio di
temperatura 0,45  0,6
Vantaggi:
- ben sigillato anche ad elevate pressioni
differenziali
- progettazione variabile
- no parti di usura
Svantaggi:
- difficile da pulire
- elevata pressione differenziale
- alloggiamenti con misure maggiori
- alto rischio di congelamento
Svantaggi:
- perdite nei flussi daria
- parti di usura (motore del
rotore, guarnizioni)
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Confronto tra scambiatore di calore rotativo
ed a piastra
Esempio:
Recupero di calore dallaria sporca
con 22 C, umidit 4 %
Rapporto di scambio temperatura ,-,
Rapporto scambio umidit:
estate  - ,
inverno ,2 - ,
Rapporto scambio temperatura ,4-,6
Rapporto scambio umidit:
estate
inverno
Volume  Am
Volume  Am
 rotore 3 mm,
a = 37 mm, b =  mm, c = 37 mm
a = 27 mm, b = 2 mm, c = 2 mm
Totale recupero calore:
Totale recupero calore:
Operazione in  turno:
Operazione in 2 turni:
Operazione in 3 turni:
36 kWa
7 kWa
 kWa
Operazione in  turno:
Operazione in 2 turni:
Operazione in 3 turni:


2 kWa
42 kWa
63 kWa
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- Aria sporca alla raccolta polveri e
scambiatore di calore da 195.000
Am³/h a 40 °C dall‘impianto terre
e dalla stazione di
distaffaggio
- fornitura aria attraverso
scambiatore di calore di 135.000
Am³/h @ 20 °C
- collaudo in estate 2014,
Germania
- Filtro Nederman tipo
FS 722/10,25/1435
superficie filtrante 2153/2027 m²
Scambiatore
rotativo
Ingresso aria
ambiente
195000 Am³/h
dalla raccolta polveri
15.000 mm
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Raccolta polveri con recupero del calore e ventilazione con
 Am, progetto dellimpianto, vista in pianta
Raccolta polveri
Scambiatore di calore
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Principio di funzionamento di un filtro FS e del sistema di pulizia
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Ringraziamo per la cortese attenzione
Fontanot
Rappresentanze Industriali
+39 0422 306971
[email protected]
Strada Comunale delle Corti, 54/25
31100 - Treviso
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