ADAPTA
SCHEDA TECNICA
INDICE
Le pompe di calore Biasi
4
Adapta 3
28
Adapta 4
46
Adapta 4 HT
64
Pompa di calore: riscaldamento efficiente.
Pompa di calore e caldaia: sistema efficiente
La pompa di calore elettrica a compressione di vapore è una macchina che è in grado di trasferire
energia da un corpo a temperatura più bassa a un corpo a temperatura più alta. Le prime applicazioni
della pompa di calore risalgono ancora al secolo scorso, quando Carnot, riuscì a sviluppare la prima
applicazione in cui si realizzava il “pompaggio” del calore da una sorgente fredda a una sorgente calda,
attraverso il cosiddetto Ciclo inverso di Carnot.
Il principio vincente della pompa di calore è proprio la sua capacità di sottrarre energia ad un corpo per
cederla ad un altro: per ottenere tale effetto si spende del lavoro meccanico, che viene convertito poi in
calore, ma l’energia trasferita da un corpo all’altro è energia gratuita.
BIASI con la sua gamma ADAPTA, offre una serie di pompe di calore con efficienza e affidabilità ai vertici
della categoria, arricchibili con una vasta gamma di accessori, in modo da creare una macchina adatta
ad alle svariate esigenze installative sia residenziali che commerciali.
BIASI, azienda da anni nel settore del riscaldamento, grazie al suo know how e alla sua esperienza è in
grado di fornire sistemi combinati caldaia – pompa di calore studiati per avere un impianto energetico
che dia la massima efficienza ottenibile.
4
La pompa di calore: come lavora
La pompa di calore elettrica a compressione di vapore è una macchina che produce calore operando
attraverso un ciclo inverso a compressione di vapore. Il ciclo viene realizzato attraverso un circuito chiuso che consta di 4 fasi fondamentali:
• Evaporazione (1), in cui il fluido refrigerante sottrae il calore alla sorgente fredda
• Compressione (2), in cui il fluido refrigerante viene compresso in modo che la sua temperatura e la
sua pressione vengano aumentate
• Condensazione (3), in cui il fluido refrigerante viene raffreddato dalla sorgente calda, a cui quindi
viene ceduto il calore prodotto
• Laminazione (4), in cui il fluido refrigerante viene fatto espandere e quindi raffreddato e che porta al
punto di inizio del ciclo
Nel caso la pompa di calore fosse reversibile, il condensatore diventa l’evaporatore e viceversa.
Il diagramma termodinamico seguente rappresenta le fasi descritte sopra:
3
p
4
2
1
h
1.Evaporazione: il fluido, sotto forma di vapore, sottrae il calore dall’aria esterna.
2.Compressione: il vapore surriscaldato uscente dall’evaporatore viene compresso, innalzandosi la
sua temperatura e la sua pressione.
3.Condensazione: il calore accumulato dal fluido viene ceduto all’impianto.
4.Laminazione: il fluido viene fatto espandere, abbassandosi la sua temperatura e la sua pressione.
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La pompa di calore: come lavora
Il ciclo si realizza attraverso un circuito frigorifero, i cui componenti principali sono descritti di seguito.
p
h
Compressore
• Il compressore è il cuore della macchina e aspira refrigerante sotto forma di vapore surriscaldato,
lo comprime aumentandone la pressione e la temperatura. L’energia spesa per la compressione del
vapore viene trasferita al fluido refrigerante che a sua volta la trasferisce all’impianto.
Condensatore
• Il condensatore è uno scambiatore di calore nel quale il fluido refrigerante appunto condensa, trasferendo il calore all’acqua dell’impianto. Tale scambiatore è generalmente uno scambiatore a piastre.
Evaporatore
• L’evaporatore è uno scambiatore di calore che preleva il calore dall’aria esterna. Nelle pompe di calore ad aria è una batteria alettata, la cui aria che l’attraversa viene mossa da un ventilatore che può
essere assiale o centrifugo.
Dispositivo di laminazione
• E’ l’organo in cui avviene l’espansione del fluido refrigerante e che permette di raffreddarlo, abbassandone la pressione, dalla temperatura di cessione del calore all’impianto alla temperatura necessaria per sottrarre il calore all’aria e iniziare un nuovo ciclo di compressione.
6
Valvola ad inversione di ciclo
• E’ la valvola che permette di invertire il funzionamento dell’unità, che passa quindi da produrre caldo
a produrre freddo. Se la macchina è reversibile, in funzionamento in freddo l’evaporatore diventa il
condensatore del circuito frigo e il condensatore parimenti diventa l’evaporatore.
Controllo elettronico
• E’ il cervello dell’unità, quello che “coordina” il lavoro dei vari componenti.
Ricevitore di liquido
• Posizionato a valle del condensatore, nel quale avviene la condensazione del fluido frigorigeno che
passa da vapore a liquido, è un volume buffer che raccoglie il liquido stesso prima nell’ingresso nella
valvola di laminazione.
Accumulatore di liquido
• Posto a monte del compressore, lo tutela da eventuali e indesiderati ingressi di liquido.
La pompa di calore: come si misura l’efficienza
Differentemente da una caldaia che brucia combustibile per ottenere energia termica, la pompa di calore utilizza energia elettrica per far lavorare un circuito che sottrae calore da una sorgente e lo pompa
in un’altra.
Il parametro con cui si misura l’efficienza di una pompa di calore è chiamato coefficiente di effetto utile
o COP (Coefficient of Perfomance), che altro non è che il rapporto tra il calore prodotto dalla macchina
e l’energia elettrica spesa per ottenerlo.
calore ottenuto
COP = -----------------lavoro speso
In buona sostanza, per avere un’idea di cosa significa, ipotizzando che la mia pompa di calore abbia
COP pari a 3, significa che se spendo 1kWh elettrico ne ottengo 3 termici.
La differenze fra i 3 kWh ottenuti e il kWh speso, quindi in questo caso 2 kWh, è energia che prelevo
dalla natura, quindi completamente gratuita. Questa è la grande forza delle pompe di calore, il fatto di
produrre energia parte della quale ha costo ed emissioni pari a zero.
Per il funzionamento estivo, in caso di pompa reversibile, si utilizza una formula analoga a quella del
COP, ove però non si mette a numeratore il calore ottenuto bensì il freddo prodotto: tale parametro viene
normalmente indicato come EER (energy efficiency Ratio).
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Le pompe di calore Adapta Biasi
BIASI offre una linea di pompe di calore dall’efficienza e dall’affidabilità ai vertici della categoria:
• ADAPTA 3: gamma di pompe di calore reversibili BIASI con potenze da 6.5 a 43.6 kW (12 modelli)
• ADAPTA 4: gamma di pompe di calore reversibili BIASI ad alta efficienza con potenze da 6.8 a 32.3
kW (10 modelli)
• ADAPTA 4HT: gamma di pompe di calore reversibili ad alta temperatura, adatte a retrofit su impianti
a radiatori con potenze da 11.1 a 27.6 kW (6 modelli).
Limiti di funzionamento
Di seguito i limiti di funzionamento in termini di temperatura esterna per le pompe di calore della serie
ADAPTA.
Modello
Riscaldamento
invernale
Raffrescamento
estivo
Adapta 3
-10 °C
46 °C
Adapta 4
-15 °C
47 °C
Adapta 4HT
-20 °C
47 °C
Le soluzioni Biasi per un calore efficiente e affidabile
Le pompe di calore BIASI hanno una serie di accorgimenti volti ad aumentare l’efficienza delle pompe
di calore e a garantirne un funzionamento affidabile nel tempo.
Compressori scroll.
Le pompe di calore Biasi (eccetto le prime due taglie di ADAPTA 3) utilizzano compressori scroll ad alta
efficienza.
Batterie evaporanti ad alta superficie di scambio.
Le batterie di scambio di ADAPTA hanno un passo alette più largo della media. Questo riduce consistentemente lo sporcamento, garantendo un mantenimento delle prestazioni, e riduce la rumorosità
della macchina.
Valvola di laminazione termostatica.
Valvola di espansione
per il funzionamento
in riscaldamento
Valvola di espansione
per il funzionamento
in raffrescamento
8
Contrariamente a molte macchine presenti sul mercato, che adottano come dispositivo di laminazione
il tubo capillare che è una soluzione economica e che non garantisce un funzionamento regolare fuori
dal punto di progetto, le pompe di calore ADAPTA adottano una valvola di espansione termostatica con
equilibratore di pressione, che garantisce un funzionamento regolare su tutto il campo di lavoro della
macchina.
Doppia valvola di laminazione: circuito raffreddamento e circuito di riscaldamento.
Le pompe di calore ADAPTA montano due valvole di laminazione: uno per il circuito di riscaldamento
e l’altra per il circuito di riscaldamento. Questo perché, dal momento che i due circuiti, lavorando a
condizioni diverse hanno una portate diverse di lavoro, la soluzione di sdoppiare il circuito permette di
avere una regolarità di funzionamento in tutto il campo di lavoro nelle rispettive modalità e tutela dai
problemi che si potrebbero avere in caso di condizioni di funzionamento limite, per esempio in modalità
condizionamento, gestite con una valvola dimensionata per il riscaldamento.
Controllo elettronico della velocità dei ventilatori
Le pompe di calore ADAPTA sono equipaggiate di serie con il regolatore di giri del/dei ventilatori. Tale
sistema di controllo ne modula la velocità in funzione delle condizioni di carico dell’impianto e della
temperatura esterna, in modo da offrire un funzionamento ottimale e con la minore rumorosità possibile.
Sia in modalità riscaldamento che raffreddamento il controllo elettronico, a seconda delle condizioni di
funzionamento e del carico richiesto adegua la velocità di rotazione in modo che la portata sia ideale
per soddisfare le richieste: ad esempio in funzionamento invernale, se il carico richiesto aumenta, aumenterà anche la portata d’aria fornita dal ventilatore, mentre in funzionamento estivo, durante la notte,
quando il carico frigorifero richiesto è inferiore, la velocità verrà ridotta e di conseguenza anche il livello
di rumorosità della macchina, in un momento della giornata in cui questo è molto importante, in alcune
situazioni si può arrivare a ridurre il livello di rumorosità anche di 8 dB. Anche il fatto che la macchina
subisca la presenza temporanea di ostacoli al flusso dell’aria viene compensata dalla possibilità di poter
modificare la velocità dei ventilatori.
Ventilatori a velocità variabile
Maggiore efficienza di funzionamento
e minore rumorosità d’esercizio
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Regolazione autoadattabile
L’evoluto controllo elettronico permette di autoadattare i parametri di regolazione alle esigenze dell’impianto. Questo consente di avere un set point dinamico che ragiona in base alle variazioni temporali
della temperatura dell’impianto e grazie al quale vengono ridotte le accensioni del compressore permettendo alla pompa di calore di essere installata a servizio di impianti a basso contenuto d’acqua senza
la necessità dell’accumulo.
ON
9°C
ON
8,5°C
8°C
ON
ON
ON
7,5°C
7°C
6,5°C
6°C
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
5,5°C
T > 100 sec
T < 100 sec
T < 200 sec
BASSO CARICO TERMICO
FUNZIONAMENTO CON REGOLAZIONE AUTO - ADATTABILE
FUNZIONAMENTO SENZA REGOLAZIONE AUTO - ADATTABILE
Se il sistema rileva variazioni troppo veloci della temperatura dell’impianto, modifica il set point con
l’obiettivo di ridurre le accensioni del compressore e preservare la sua vita utile.
Flussostato
• Differentemente da molte unità in commercio, che per eseguire il controllo sulla portata dell’acqua
adottano un pressostato differenziale, le pompe di calore ADAPTA montano un flussostato, più affidabile e preciso.
Dimensioni compatte
• Le pompe di calore ADAPTA hanno dimensioni estremamente compatte.
Accumulatore di liquido
• Le pompe di calore ADAPTA sono dotate dell’accumulatore di liquido a monte del compressore, in
modo da scongiurare completamente l’ingresso di liquido nel compressore stesso.
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Adapta 4: l’alta efficienza
ADAPTA 4 è la pompa di calore BIASI che grazie all’applicazione di una serie di scelte tecnologiche
all’avanguardia raggiunge rendimenti, sia in riscaldamento che in raffrescamento, e presenta un’affidabilità di funzionamento ai vertici della categoria.
Passo alette maggiorato per ridurre il brinamento.
Nella serie ADAPTA 4 il passo delle alette è maggiorato rispetto a quanto si trova normalmente sul mercato: questo riduce la formazione di brina, dal momento che una forte distanza fra due alette allunga il
tempo di formazione di ghiaccio fra le stesse. Inoltre di un passo alette maggiorato ne beneficia anche
la silenziosità della macchina, nonché il mantenimento nel tempo delle prestazioni dal momento che si
riduce drasticamente anche lo sporcamento e la possibilità di intasamento della batteria.
Circuito di sottoraffreddamento: altro rimedio contro il brinamento.
ADAPTA 4 è dotata del circuito di sottoraffreddamento, che è un tratto di circuito nel quale passa
fluido caldo, posizionato nella parte bassa dell’evaporatore, che rappresenta il punto più critico per la
formazione di brina. Questo perché è il punto in cui la velocità di attraversamento dell’aria è più bassa,
quindi tende ad andare presto e spesso a temperature molto basse, causa della formazione di ghiaccio.
Una volta che questa parte comincia a ricoprirsi di brina, a effetto domino tutto il resto della batteria la
segue. Inserendo questo circuito di sottoraffreddamento, in cui fluisce gas a 35-40°C, lo scambiatore
rimane esente da ghiaccio e qualora questo dovesse formarsi sulla parte sovrastante, basterà invertire
un attimo il ciclo per sbrinare completamente, dal momento che, sciogliendosi, la brina non troverà nel
percolamento l’ostacolo del ghiaccio alla base della batteria, molto difficile da eliminare.
Si è verificato sperimentalmente che questi accorgimenti consentono di ridurre del 40% il numero di
sbrinamenti necessari nel tempo di funzionamento. Questo significa un sensibile aumento del COP
medio di funzionamento.
La presenza del sottoraffreddatore induce anche un miglioramento funzionale consistente per due motivi:
• Garantisce che la valvola di laminazione sia sempre correttamente alimentata, evitando pendolazioni
di funzionamento
• Migliora il sottoraffreddamento e tutto vantaggio dell’efficienza dell’unità.
Circuito di damento
d
sottoraffre
11
Circuito di sottoraffreddamento
Condensatore in controcorrente
Il condensatore è progettato per lavorare in controcorrente nella modalità pompa di calore. Il funzionamento in controcorrente garantisce maggiori efficienze di scambio e più alte temperature di mandata a
parità di condizioni operative.
Condensatore
Refrigerante
∆T mandata
in c
bio
m
a
Sc
Scam
bio in
12
nte
orre
oc
ontr
equic
orren
te
Grazie a questi accorgimenti ADAPTA 4 offre COP ed EER ai vertici della categoria e una grande affidabilità di funzionamento.
Riesce a lavorare fino a -15°C nella stagione invernale e fino a 47°C (per il raffreddamento e la produzione di ACS) nella stagione estiva e la temperatura massima di funzionamento è 52°C.
ADAPTA 4 utilizza il gas refrigerante R410A.
Adapta 4 HT: l’alta efficienza e l’alta temperatura
ADAPTA 4 HT è la pompa di calore BIASI ad alta efficienza in grado di produrre ACS fino a 65°C, quindi
installabile anche su impianti a radiatori. Per raggiungere tali temperature di mandata, ADAPTA 4 HT
sfrutta la tecnologia dei compressori Copeland EVI (Enhanced Vapour Injection) ad iniezione di vapore.
Le tecnologia EVI a iniezione di vapore.
La tecnologia a iniezione di vapore è una innovazione tecnologica che permette di raggiungere alte
temperature di mandata (65°C) anche con le pompe di calore. Per spiegare l’iniezione di vapore bisogna
vedere in funzionamento di un ciclo inverso sul relativo diagramma termodinamico.
p
TB >>TA
Funzionamento con
temperature di mandata
massime di 65°C
TB maggiore della max
temperatura sopportabile da un
compressore standard
B
TB
A
Funzionamento con
temperature di mandata
massime di 50°C
TA
Temperatura di fine
compressione crescente
h
Dal diagramma si vede che in una pompa di calore standard, in cui la temperatura massima di utilizzo
è circa 50°C, la compressione si ferma nel punto A a cui corrisponde TA. Se si volesse aumentare la
compressione fino a pressioni tali da poter ottenere una temperatura di mandata pari a 65°C, si dovrebbe raggiungere la temperatura TB di fine compressione, decisamente più alta di TA ma soprattutto tale
temperatura nei compressori standard è oltre il limite tollerabile dal compressore stesso. Inoltre sarebbe
un processo oneroso anche in termini energetici, portando ad avere COP molto bassi.
La tecnologia EVI consente di superare questo limite applicando un’iniezione di vapore freddo – lo
stesso che dovrebbe entrare nell’evaporatore – a circa metà compressione come si può vedere dal diagramma a pagina seguente, cosa che consente di abbassare sensibilmente la temperatura di fine compressione, potendo però incrementare la temperatura di condensazione senza avere costi energetici e
danni al sistema. Dal momento che è la temperatura di condensazione a condizionare la temperatura
dell’acqua di mandata, si possono ottenere sensibili incrementi anche nei valori di questa.
13
Prosecuzione della
compressione con
raggiungimento delle
condizioni volute
p
Riduzione della temperatura
del fluido
Vapore iniettato
h
Punti di iniezione del vapore
In tal modo è possibile produrre acqua calda fino a 65°C di temperatura di mandata senza avere elevati
costi energetici, ma potendo contare su una unità ad alta efficienza.
Un ulteriore vantaggio indotto da questa tecnologia è la possibilità di poter lavorare anche con condizioni esterne particolarmente gravose, essendo il limite minimo di temperatura esterna invernale pari a
-20°C.
La pompa di calore ADAPTA 4HT presenta inoltre una retta di lavoro molto più piatta, il che significa
che rispetto ad una pompa di calore standard, che ha una certa perdita di potenza con la temperatura
esterna, ADAPTA 4HT ha una riduzione percentuale di potenza inferiore.
ADAPTA 4HT lavora con gas R407C.
14
ACCESSORI
Le pompe di calore ADAPTA sono equipaggiabili con una serie di accessori che permettono di ottenere
una macchina configurata per soddisfare qualsiasi tipo di esigenza.
Modulo idraulico
Il modulo idraulico è costituito da circolatore o pompa, a seconda dei modelli, gruppo di sicurezza con
valvola di sfiato e vaso di espansione dimensionato sulle esigenze del circuito della pompa di calore. E’
installabile all’interno dell’unità, quindi non richiede ingombro supplementare.
Modulo idraulico con serbatoio
E’ disponibile anche una versione del modulo idraulico dotata di serbatoio, che va installato nella parte
bassa della pompa, è all’interno di un box di lamiera e con la pompa crea una struttura unica perfettamente integrata.
Valvola di espansione elettronica
E’ possibile equipaggiare l’unità con valvola di espansione elettronica, che permette di avere una regolazione migliore del funzionamento
della macchina, grazie a risposte più pronta del dispositivo di laminazione. Grazie alla valvola di espansione elettronica è possibile:
• Regolazione rapida e precisa del flusso di refrigerante
• Mantenimento del surriscaldamento costante
• Miglior funzionamento in caso di basse temperature esterne e generale ampliamento del campo di funzionamento.
15
ACCESSORI
Kit acqua calda sanitaria
Il kit acqua calda sanitaria permette di produrre, in abbinata ad un bollitore remoto, acqua calda sanitaria con un set point diverso dal set point d’impianto. Il kit è composto da una valvola a tre vie, una sonda
di temperatura e il cablaggio necessario per il funzionamento e la gestione dei due set point. La richiesta
di ACS va in priorità rispetto al riscaldamento e al raffrescamento. Nel caso la pompa di calore stia funzionando in modalità estiva – produzione di freddo –, alla richiesta di produzione di ACS viene invertito
il ciclo ma il compressore riparte solo dopo che la pompa ha eseguito un “lavaggio” dello scambiatore,
in modo tale che i salti termici molto diversi non inneschino protezioni del circuito frigo.
Al kit va abbinata una valvola di commutazione a tre vie che deve avere le seguenti caratteristiche:
• Alimentazione 230 V / 1 / 50 Hz
• Motore elettrico bidirezionale
• Tempo di manovra (90°) inferiore a 40 secondi
• Coppia sull’asta di comando maggiore di 11 N/m
Tale valvola dovrà avere i diametri degli attacchi non inferiori a quelli di uscita dell’acqua, il grado di
protezione dovrà essere adeguato all’installazione e la valvola dovrà essere compatibile con le temperature in gioco.
All’impianto
16
Descrizione di dettaglio del funzionamento
Funzionamento invernale.
In funzionamento invernale la pompa di calore dovrà provvedere, da sola od assieme ad altre fonti in integrazione, al riscaldamento e alla produzione di ACS. Supponiamo che la pompa stia lavorando in modalità riscaldamento e che quindi alimenti l’impianto ad una determinata temperatura di set (es. 35°C).
Non appena riceve un segnale dalla sonda posta all’interno del bollitore, il kit ACS modificherà il set
point della pompa di calore portandolo al valore fissato per la produzione di ACS (per esempio, nel caso
di ADAPTA 4HT, 65°C) e devierà, attraverso il controllo di una apposita valvola a 3 vie che dovrà essere
installata sull’impianto, il flusso dall’impianto di riscaldamento al serpentino del bollitore fintantoché non
verrà raggiunta in quest’ultimo la temperatura di set. Nel caso nel frattempo intervenisse una richiesta
di sbrinamento durante la produzione di ACS, il controllo commuterà verso l’impianto in modo da usare
l’inerzia termica di questo e non il contenuto energetico del bollitore per operare lo sbrinamento.
Modalità produzione ACS
All’impianto
Modalità riscaldamento
All’impianto
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Funzionamento estivo.
In funzionamento estivo la pompa di calore dovrà provvedere al raffrescamento dell’edificio e alla produzione di ACS. Non appena arriva il segnale dalla sonda bollitore, il kit ACS blocca l’unità, inverte il
ciclo termodinamico e comincia a lavorare sul bollitore in pompa di calore per produrre ACS. La pompa
di circolazione non verrà attivata fintantoché l’inversione del ciclo non sarà ultimata. Appena riportata
in temperatura l’acqua del bollitore, il controllo bloccherà nuovamente l’unità per realizzare una nuova
inversione di ciclo, che ripristinerà il funzionamento in raffrescamento sull’impianto.
Modalità produzione ACS
All’impianto
Modalità raffrescamento
All’impianto
18
Modulazione della portata dell’acqua
Il kit per la modulazione della portata d’acqua (disponibile su ADAPTA 3 fino alla taglia 3.18, su ADAPTA
4 fino alla taglia 4.20 e su ADAPTA 4HT fino alla taglia 4HT.16) consente il controllo del numero di giri del
circolatore/pompa montata. Si rivela molto utile per fronteggiare condizioni estreme, come ad esempio
l’avviamento in funzionamento estivo dopo alcune ore di stop e un’elevata temperatura esterna. Vediamo in dettaglio come lavora.
• Funzionamento estivo
Un caso tipico è se l’impianto è rimasto per un lungo periodo spento: l’acqua dell’impianto avrà una
temperatura che sarà prossima a quella dell’ambiente circostante, ad esempio 30°C. Se si accende
l’unità in questa condizione, l’unità avrà una resa molto elevata, ma con il pericolo (in caso sia posizionata in un sito assolato) di bloccarsi per intervento delle protezioni di alta pressione. La modulazione
elettronica della portata non è soggetta a queste problematiche in quanto riduce nel transitorio iniziale
la portata d’acqua in modo da consentire all’unità di funzionare correttamente. Via via che le condizioni
si avvicineranno al funzionamento a regime, la portata aumenterà allineandosi a quella di progetto.
• Funzionamento invernale
Parimenti nel caso invernale, se l’impianto è rimasto per un lungo periodo spento, l’acqua dell’impianto avrà una temperatura che sarà prossima a quella dell’ambiente circostante, ad esempio +2°C. Se
si accende l’unità in questa condizione, l’unità si troverà a funzionare con condizioni al condensatore
molto gravose e quindi con assorbimenti elettrici elevati. La modulazione elettronica della portata riduce
nel transitorio iniziale la portata d’acqua in modo da consentire all’unità di funzionare correttamente. In
pratica riducendo la portata d’acqua, la temperatura d’uscita sarà immediatamente elevata (superiore al
classico ΔT 5°C) iniziando immediatamente a fornire acqua calda all’impianto e velocizzando la messa
a regime senza compromettere la stabilità di funzionamento.
Resistenza antigelo
Resistenza da applicare nella vaschetta raccogli condensa per evitare la formazione di ghiaccio. E’ una
resistenza elettrica di circa 40 W che viene ancorata alla base della pompa, costantemente alimentata
durante il periodo di funzionamento della pompa idraulica.
Resistenze integrative
Sono disponibili delle resistenze integrative, sia per la versione senza serbatoio che per la versione con
serbatoio. Nel primo caso la resistenza elettrica viene posta a valle della pompa di calore e lavora alzando la temperatura dell’acqua in uscita dell’unità. Nel secondo caso la resistenza elettrica è installata nel
serbatoio inerziale e coaudiova la pompa di calore a mantenere la temperatura inerziale del serbatoio
stesso (le potenze dei diversi modelli sono riportate nelle tabelle dei dati elettrici).
Terminale utente remotato
Kit per portare il pannello di controllo esternamente alla pompa. Non può essere installato se è già presente l’interfaccia utente.
Interfaccia utente
Terminale utente che consente il controllo e la supervisione delle principali funzioni dell’impianto. Non
può essere installato se è già presente il terminale utente remotato.
Sono disponibili anche i seguenti accessori:
• Gruppo riempimento
• Monitore di fase
• Interfaccia RS485
• Contatti puliti
•
•
•
•
Doppio set
Regolazione climatica
Soft starter
Antivibranti
Nota:
Non tutti gli accessori sono installabili contemporaneamente. Per una
configurazione corretta dell’unità si
rimanda alla consulenza della nostra rete di vendita.
19
Rendimento: come posso confrontare pompa di calore ad aria e caldaia
In termini di funzionamento, la pompa ha una potenza calante con al temperatura esterna, mentre la
caldaia offre sempre la stessa potenza, indipendentemente dalla temperatura esterna presente.
Q
[kW]
P
pa
om
d
e
l or
a
ic
Caldaia
-5
0
5
20
Text [°C]
In termini di efficienza, il rendimento della pompa di calore si misura attraverso il COP (EER in freddo)
a determinate condizioni della temperatura esterna e dell’acqua dell’impianto, mentre per la caldaia si
indica il rendimento a determinate condizioni dell’acqua d’impianto.
COP E RENDIMENTO DELLA CALDAIA NON SONO DIRETTAMENTE CONFRONTABILI.
20
Il COP quantifica l’energia termica prodotta a fronte di un certo quantitativo di energia elettrica spesa.
Il rendimento della caldaia indica invece il rapporto fra l’energia termica spesa e quella ottenuta. Come
detto precedentemente, mentre il COP è una funzione variabile della temperatura esterna, il rendimento
della caldaia è una funzione costante.
Sono confrontabili queste due misure di rendimento? Cosi come sono, no! La differenza sta nel fatto
che in un caso parto dall’energia elettrica, che è un’energia pregiata che richiede di essere prodotta
bruciando un combustile, come per esempio il gas, mentre nel caso della caldaia, il gas viene bruciato
direttamente per produrre calore.
Per rendere confrontabili le due formule, bisogna partire dalla stessa energia: il gas (o comunque un
combustibile fossile), quindi esprimere l’energia elettrica come prodotto dell’energia termica necessaria
per produrla e del rendimento di produzione (conversione e distribuzione) elettrica.
Le due formule diventano:
• h termico = energia termica prodotta / energia termica spesa
• COP = energia termica prodotta / energia elettrica spesa = energia prodotta / (energia termica
spesa * rendimento)
Da qui emerge che il rendimento della caldaia è confrontabile con il prodotto fra il COP e il rendimento
di conversione elettrica, che per semplicità assumeremo pari a 0.36.
Ma questo non può essere considerato un valore assoluto di confronto, dal momento che il COP non
è una funzione costante, bensì calante con la temperatura esterna. Pertanto se confronto caldaia e
pompa di calore, a parità di temperature d’impianto, questo confronto dovrà essere puntuale e funzione
della temperature esterna, oppure si dovrà fare a condizioni medie di funzionamento, altresì chiamate
stagionali.
COP istantaneo.
Un primo esercizio è il calcolo di un COP istantaneo di pareggio, che è quel valore, del quale ci interessa
il valore di temperatura esterna a cui si manifesta, che, a parità di condizioni d’impianto, vede la pompa
di calore rendere esattamente quanto la caldaia.
Viene dato dalla seguente formula:
COP = h/h conversione.
Ottenuto questo COP, che nel caso consideri un rendimento istantaneo della caldaia di 1 e un rendimento di conversione di 0.36, è pari a 2.78, e che però ha natura solo tecnica e non economica, si trovano le temperature a cui questo si manifesta e questa può essere considerata la temperatura di trade-off
termodinamico pompa di calore caldaia, cioè sopra quelle condizioni ambientali è termodinamicamente
più conveniente la pompa di calore, al di sotto la caldaia.
La cosa che più interessa però è la valutazione di convenienza economica del COP istantaneo che potrebbe dare anche valori molto differenti da quanto trovato prima. In questo caso, considerando C1 il
costo del kWh elettrico e C2 il costo del kWh termico, il COP instantaneo di pareggio è dato da:
COP = (C1/C2)h.
Si vede che nella formula un parametro che ha un peso consistente è il costo dell’energia: considerando infatti 1 il rendimento della caldaia, come assunto in precedenza, si vede che il COP di pareggio è
dato dal rapporto fra i due costi. Se questo fosse pari a 10, con il gas decisamente meno costoso dell’energia elettrica, il COP sarebbe appunto 10, molto diverso da quello calcolato prima con un criterio
termodinamico.
L’ utilità delle considerazioni fatte più sopra emerge quando si debba considerare un sistema combinato e si debbano valutare delle temperature di intervento di un generatore rispetto ad un’altro oppure
il dimensionamento dell’uno rispetto all’altro secondo criteri combinati di economicità di impianto e di
funzionamento.
COP stagionale.
Un parametro molto importante nella valutazione di economicità di un impianto in pompa di calore è
il COP medio stagionale. Per calcolarlo bisogna avere la distribuzione di frequenza giornaliera media
delle temperature esterne. Si calcola quindi il COP alle diverse temperature a e se ne calcola la media
pesata stagionale – cioè pesata sulla frequenza di distribuzione -, ottenendo un valore appunto medio
correttamente rappresentativo dell’intera stagione. Tale valutazione può essere fatta con più o meno
dettaglio, a seconda del dettaglio dei dati climatici che si hanno.
Questa valutazione viene eseguita quando si voglia comparare, nel suo funzionamento stagionale, la
pompa di calore con un altro generatore (del quale si considera la relativa efficienza stagionale calcolata con opportuni algoritmi) per determinare quale dei due offre la maggiore economicità di esercizio.
Naturalmente maggiore dettaglio viene speso nel calcolo del COP medio stagionale, maggiore sarà
l’aderenza alla realtà della simulazione.
21
Come si dimensiona una pompa di calore ad aria
La pompa di calore ad aria ha una curva potenza – temperatura, differentemente dalla caldaia, calante
con quest’ultima. Questo significa che la pompa di calore avrà una potenza diversa a seconda della
temperatura esterna che si ha e calante mano a mano che questa cala. Contrariamente la caldaia mantiene sempre la stessa potenza indipendentemente dalle condizioni esterne.
Q
[kW]
Po
mp
i
ad
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i
te fab
rm bi
ico so
gn
o
Caldaia
-5
0
5
20
Text [°C]
-5
0
5
20
La curva di fabbisogno energetico dell’edificio nel periodo invernale ha un andamento crescente con il
diminuire della temperatura esterna.
Confrontando le due cose, emerge che la pompa di calore esprime la sua potenza massima a temperature molto superiori a quelle che vengono normalmente richieste: questo implica che il dimensionamento della pompa di calore richiede una certa accuratezza e soprattutto si sposa spesso con l’abbinamento di un altro generatore termico.
Vi sono infatti diverse logiche di dimensionamento che possono essere applicate:
• Funzionamento monovalente
• Funzionamento bivalente (alternativo, parallelo, misto parallelo - alternativo)
Funzione monovalente
Il dimensionamento monovalente presuppone che si voglia coprire tutto il fabbisogno termico richiesto,
il che vuol dire che alla temperatura di progetto la pompa di calore deve riuscire a fornire il carico massimo. Questo implica che sia decisamente sovradimensionata, dal momento che i dati di targa della
pompa di calore sono rilevati a temperature dell’aria esterna di 7°C, decisamente superiori a quelle di
progetto che nella maggior parte dei casi sono comprese tra 0° e -10°C.
Per eseguire il dimensionamento della pompa di calore in funzionamento monovalente bisogna riportare su un grafico le curve di fabbisogno termico dell’edificio e di potenza della pompa. Il modello adatto
alla situazione installativa richiesta sarà quello che interseca la curva di fabbisogno termico dell’edificio
alla temperatura di progetto.
Q [kW]
Punto di progetto: in funzionamento monovalente la pompa di calore copre tutto il fabbisogno termico. Ciò vuol dire che se il mio
carico di progetto è Q ad una temperatura esterna di -5°C, la pompa come dati di targa (misurati a 7° C dell’aria esterna) avrà una
potenza nominale che sarà compresa circa 1.3 ÷ 1.5 Qprogetto.
Q progetto
-5
22
0
5
20
Text [°C]
Funzionamento bivalente
Il dimensionamento di una pompa di calore in funzionamento bivalente prevede che questa non debba
sviluppare la potenza di progetto alla temperatura di progetto, bensì una potenza inferiore, potendo
contare su un generatore integrativo per compensare, quando necessario, la potenza restante. Questo
tipo di dimensionamento si basa sul fatto che durante la stagione invernale il fabbisogno termico medio
di un edificio è circa la metà del fabbisogno termico di picco. Questo perché le temperature ambientali
più basse si hanno per un periodo molto limitato della stagione. Se infatti andiamo a guardare la norma
UNI 10349, che da i valori medi mensili della temperatura esterna nelle varie località italiane, vediamo
per esempio per Verona, in cui la temperatura di progetto è -5°C, sono indicate le seguenti temperature
medie mensili durante la stagione di riscaldamento:
Ottobre
Novembre
Dicembre
Gennaio
Febbraio
Marzo
14,7
8,5
4,3
2,4
4,9
9,3
che dà una temperatura media di 7.35° C, molto distante da quella di progetto (-5°C). Questo significa
che la distribuzione oraria delle temperature vede una netta prevalenza di temperature sopra lo zero e
vicine alla media, rispetto a temperature rigide che impongono alti carichi termici.
Per tale motivo, il dimensionamento per funzionamento bivalente prevede la scelta di una pompa di
calore che debba coprire una parte del carico di picco, in abbinamento ad un secondo generatore che
può essere, ad esempio, una caldaia, che peraltro a temperature di funzionamento sotto lo zero può
risultare anche molto più conveniente economicamente.
Ci sono tre diversi tipi di dimensionamento per funzionamento bivalente:
• Funzionamento bivalente alternativo
• Funzionamento bivalente parallelo
• Funzionamento bivalente misto parallelo – alternativo
23
Funzionamento bivalente alternativo
Il funzionamento bivalente alternativo si realizza fissando una temperatura, chiamata bivalente, alla
quale la pompa di calore si spegne e da lì in poi lavora solo la caldaia. Nel diagramma di esempio qui
sotto la temperatura bivalente scelta è pari a 5°C.
Q [kW]
Q progetto
Q bivalente
A
-5
0
5
20
B
A.Temperatura bivalente alternativa: alla temperatura bivalente la pompa di calore di spegne, si accende
la caldaia che lavora da sola per temperature inferiori, fino al carico di progetto. In questo caso la
pompa di calore andrà dimensionata in modo da coprire il Qbivalente alla temperatura (in questo caso
5°C) a cui sia tale fabbisogno. Considerando una temperatura bivalente di 5°C, Qbivalente è intorno al
60% del Qprogetto. Nel caso ci siano dei picchi di freddo, con temperature inferiori a quella di progetto,
la caldaia permette di affrontarli senza il minimo problema.
B.In questo range di temperatura la pompa di calore non lavora, lavora solo la caldaia.
24
Questo modo di funzionamento, realizzato attraverso l’abbinamento di una pompa di calore e di una
caldaia a condensazione, consente di:
• Scegliere una pompa di calore con assorbimenti elettrici in linea con gli allacciamenti comuni, nonché
una macchina più piccola e quindi minori costi d’impianto
• Avere una forte economia di esercizio grazie alla scelta di temperature bivalente nell’ottica della maggiore convenienza energetica ed economica
• Avere una grande affidabilità d’impianto
• Avendo una pompa reversibile, realizzare un impianto di climatizzazione invernale ed estiva
• Poter produrre ACS anche senza l’ausilio di un bollitore ed in parallelo con il riscaldamento o il condizionamento e in caso di presenza di bollitore, poter gestire i cicli antilegionella
• Fronteggiare agevolmente eventuali picchi di freddo.
Funzionamento bivalente parallelo
Il funzionamento bivalente alternativo si realizza fissando una temperatura bivalente alla quale si attiva
un secondo generatore di che va in parallelo con la pompa di calore, mentre questa continua a lavorare.
Il secondo generatore può in questo caso essere sia una caldaia, che una resistenza elettrica, sebbene
l’applicazione di quest’ultima porte ad avere economie di esercizio decisamente inferiori rispetto alla
caldaia ed impegni elettrici che in molti casi possono eccedere i limiti dei contatori installati nelle abitazioni.
Q [kW]
Q progetto
Q bivalente
A
-5
0
5
20
B
A.Temperatura bivalente parallela: alla temperatura bivalente il secondo generatore si attiva e lavora in
parallelo con la pompa di calore. Nel caso si usi una resistenza elettrica va scelta una pompa di capacità maggiore rispetto a quella che si potrebbe installare avendo una caldaia come backup. Nel caso
si utilizzi una resistenza elettrica, va necessariamente abbinato un bollitore remoto per la produzione
di ACS. La pompa di calore va ovviamente dimensionata con una potenza pari a Qbivalente alla temperatura a cui questa si ha.
B.In questo range di temperatura la pompa di calore lavora in parallelo con l’altro generatore
Questo modo di funzionamento, realizzato attraverso l’abbinamento di una pompa di calore e un secondo generatore, consente di:
• Scegliere una pompa di calore più piccola, riducendo i costi di impianto
Nel caso il secondo generatore sia una caldaia a condensazione, questa consente di:
• Avere un impianto con un assorbimento elettrico in linea con gli usuali allacciamenti
• Avere una forte economia di esercizio grazie alla scelta di temperature bivalente nell’ottica della
maggiore convenienza energetica ed economica
• Avere una grande affidabilità d’impianto
• Avendo una pompa reversibile, realizzare un impianto di climatizzazione
• Poter produrre ACS anche senza l’ausilio di un bollitore ed in parallelo con il riscaldamento o il condizionamento e in caso di presenza di bollitore, poter gestire i cicli antilegionella
• Eliminare il discomfort dovuto allo sbrinamento.
25
Il funzionamento bivalente misto parallelo alternativo si realizza fissando due temperature, una di bivalenza parallela e una di bivalenza alternativa. Quando si raggiunge la prima (temperatura bivalente
parallela), si attiva la caldaia a condensazione che comincia a lavorare in parallelo con la pompa. Non
appena si raggiunge la seconda temperatura (bivalente alternativa), la pompa di calore si spegne e lavora unicamente la caldaia, fino alle condizioni di progetto.
Q [kW]
Q progetto
Q bivalente alternativa
B
Q bivalente parallela
A
-5
0
D
5
20
Text [°C]
C
A.Temperatura bivalente parallela: alla temperatura bivalente parallela di attiva la caldaia a condensazione, che lavora in parallelo alla pompa di calore fino alla temperatura bivalente alternativa, in cui quest’ultima si spegne e lavora solo la caldaia. La pompa di calore va dimensionata secondo la temperatura bivalente parallela nell’ottica del miglior compromesso rendimento / efficienza dell’impianto.
B.Temperatura bivalente alternativa: alla temperatura bivalente alternativa la pompa di calore si spegne
lavora solo la caldaia.
C.In questo range di temperatura la pompa di calore e la caldaia lavorano in parallelo.
D.In questo range di temperatura la pompa di calore non lavora e lavora solo la caldaia.
26
Questo modo di funzionamento, in cui pompa di calore e caldaia lavorano inseire consente di:
• Scegliere una pompa di calore più piccola, ottimizzando i costi d’impianto
• Avere un impianto con un assorbimento elettrico in linea con gli usuali allacciamenti
• Avere una forte economia di esercizio grazie alla scelta di temperature bivalente nell’ottica della
maggiore convenienza energetica ed economica
• Avere una grande affidabilità d’impianto
• Avendo una pompa reversibile, realizzare un impianto di climatizzazione
• Poter produrre ACS anche senza l’ausilio di un bollitore ed in parallelo con il riscaldamento o il condizionamento e in caso di presenza di bollitore, poter gestire i cicli antilegionella
• Eliminare il discomfort dovuto allo sbrinamento
• Avere un sistema che risponde prontamente alle richieste dell’impianto.
DATI TECNICI
Adapta 3
28
Adapta 4
46
Adapta 4 HT
64
27
Adapta 3: Caratteristiche e dati tecnici
Adapta 3 è la pompa di calore reversibile Biasi a efficienza standard. Essa lavora con il gas refrigerante
ecologico R410a. La gamma è composta di 13 taglie per una potenza che va da 6,5 a 43 kW. Le unità
sono state progettate per installazioni da esterno.
Caratteristiche tecniche
La pompa di calore ADAPTA 3 è dotata di una struttura in lamiera zincata verniciata a polveri poliesteri
RAL 7035 ( verniciatura a 180°), che garantisce un’elevata resistenza agli agenti atmosferici. I pannelli
di chiusura sono stati progettati per essere facilmente removibili, in modo da consentire una totale accessibilità interna.
Il compressore montato sull’unità è un compressore:
• Rotativo a palette, sulle prime due taglie
• Ermetico scroll, sulle restanti taglie
I compressori sono dotati di protezione termica inclusa negli avvolgimenti del motore elettrico, di supporti antivibranti in gomma e i modelli scroll sono anche dotati di riscaldatore del carter.
L’evaporatore è costituito da una batteria alettata rame – alluminio che presenta un elevata superficie di
scambio. Una rete metallica protegge il pacco alettato.
Il condensatore è uno scambiatore a piastre saldobrasate in acciaio AISI 316 L che presenta un isolamento termico in materiale espanso a celle chiuse. Lo scambiatore è anche dotato di una sonda antigelo, che tutela dalla formazione di ghiaccio in caso di funzionamento reversibile, in cui l’unità da pompa
di calore passa a refrigeratore.
A protezione del condensatore vi è anche un flussostato a palette che blocca l’unità in caso la portata
d’acqua non sia sufficiente.
I ventilatori sono elicoidali direttamente accoppiati al motore elettrico a 6 poli, dotati di boccagli sagomati con griglia di protezione antinfortunistica secondo UNI EN 294.
Il circuito frigorifero è dotato valvola di inversione a 4 vie e di doppia valvola di laminazione: una dedicata al funzionamento in caldo, l’altra dedicata al funzionamento in freddo. Le valvole di laminazione
sono dotate di equalizzazione esterna di pressione, che ne garantisce un funzionamento regolare alle
diverse condizioni di lavoro.
Il circuito è poi dotato dei seguenti dispositivi:
• Pressostato di alta pressione
• Pressostato di bassa pressione
• Valvola di sicurezza per sovrapressioni
• Valvole di ritegno, per evitare che durante le inversioni di ciclo il fluido percorra il verso sbagliato del
circuito
• Accumulatore di liquido all’ingresso dell’evaporatore
• Ricevitore di liquido a valle del condensatore
• Filtro disidratatore
28
Quadro elettrico
Con dispositivo di sezionamento generale, protezione dei circuiti di potenza e ausiliari, teleruttore compressori. Gestione a microprocessore dell’unità con visualizzazione delle funzioni principali a display.
Il quadro elettrico è composto da:
• Interruttore automatico a protezione dei circuiti ausiliari e di potenza (taglie 6 e 10);
• Sezionatore generale e fusibili a protezione dei circuiti ausiliari e di potenza (taglie dal 14 al 41);
• Teleruttore compressore;
• Regolatore di giri ventilatori per il controllo condensazione;
• Relè pompe o salvamotore e teleruttore (taglie dalla 16 alla 34 in versione P – S);
• Contatti puliti di allarme generale;
• Microprocessore per il controllo delle seguenti funzioni:
• Regolazione della temperatura dell’acqua, con controllo in ingresso
• Protezione antigelo;
• Temporizzazione compressore;
• Gestione di pre-allarme alta pressione (per evitare in molti casi il blocco dell’unità);
• Segnalazione allarmi;
• Reset allarmi;
• Regolazione auto-adattabile per consentire un funzionamento ottimale nel caso di un basso contenuto d’acqua nell’impianto;
• Ingresso digitale per ON-OFF esterno;
Visualizzazione su display per:
• Temperatura dell’acqua in uscita;
• Temperatura di condensazione;
• Set temperatura e differenziali impostati;
• Descrizione degli allarmi;
• Contaore funzionamento del compressore e pompa.
Il microprocessore può essere abilitato per la commutazione estate/inverno.
Controlli e sicurezze
• Sonda controllo temperatura acqua refrigerata (situata in ingresso all’evaporatore);
• Sonda antigelo all’uscita dell’evaporatore che attiva l’allarme antigelo (a riarmo automatico a interventi limitati);
• Pressostato di alta pressione (a riarmo manuale);
• Pressostato di bassa pressione (a riarmo automatico ad interventi limitati);
• Flussostato meccanico a paletta fornito di serie, a corredo;
• Controllo pressione di condensazione mediante regolatore di giri per funzionamento con basse temperature esterne;
• Valvola di sicurezza alta pressione (ad esclusione delle taglie 6, 8, 10);
• Protezione sovratemperatura compressore.
29
Accessori principali
• Modulo idraulico
• Modulo idraulico con serbatoio
• Valvola termostatica elettronica
• Gruppo di riempimento con manometro
• Resistenza antigelo
• Resistenze integrative
• Modulazione elettronica della portata d’acqua
• Terminale utente remotato (in aggiunta a quello a bordo macchina)
• Antivibranti in gomma
• Rubinetto linea liquido;
• Valvola solenoide linea del liquido (di serie con valvola termostatica elettronica);
• Valvola termostatica elettronica;
• Resistenza antigelo
Comprende:
• Versione base: Resistenza elettrica nell’evaporatore;
• Versione per unità con modulo idraulico: Resistenza elettrica nell’evaporatore più cavo scaldante
sulle tubazioni
• Versione per unità con modulo idraulico e serbatoio: Resistenza elettrica nell’evaporatore più cavo
scaldante sulle tubazioni più resistenza ad immersione nel serbatoio;
• Resistenze integrative (per versioni con modulo idraulico e con modulo idraulico e serbatoio;
• Modulazione elettronica della portata d’acqua.
Accessori elettrici
•
•
•
•
•
•
Alimentazione 230/1/50 (per le taglia 10)
Alimentazione 400/3/50+N (per le taglie 6, 8)
Interfaccia seriale RS485;
Terminale utente remotato (in aggiunta a quello a bordo macchina);
Interfaccia utente;
Compensazione del set point in funzione della temperatura aria esterna;
Accessori vari
• Antivibranti in gomma;
• Imballo in gabbia di legno;
• Vaschetta raccogli condensa (per le taglie dal 21 al 41; per le taglie dal 6 al 18 il basamento dell’unità
funge anche da vaschetta raccogli condensa);
30
Schema del modulo idraulico / modulo idraulico con serbatoio
Ingresso acqua
Uscita acqua
Ingresso acqua
Uscita acqua
Optional
03
17
CR
EL
FL
RB
PA
Evaporatore
Resistenza elettrica
Cavo scaldante
Elettropompa
Flussostato
Rubinetto
Pozzetto per sonda antigelo
PF
SA
RE
SB
SF
VE
Pozzetto per sonda ingresso acqua
Valvola di sicurezza
Resistenza elettrica serbatoio
Serbatotio di accumulo
Valvola di sfiato
Vaso di espansione
31
Limiti di funzionamento
Riscaldamento
Temperatura di uscita acqua utenza (°C)
55
50
45
40
35
30
-10
-5
-2
0
+5
+10
+15
+20
+25
Temperatura aria esterna (°C)
Il salto termico dell’acqua per tutte le versioni deve essere compreso tra: min 4°C / max 7°C
Raffreddamento
+15
+10
+7
+5
0
-5
-8
-15
-10
-5
0
+5
+10
+15
+20
+25
Temperatura aria esterna (°C)
32
+30
+35
+40
+45
+50
+55
Con utilizzo di glicole etilenico
+3
Con utilizzo di accessorio Brikne Kit
Temperatura di uscita acqua utenza (°C)
+20
Dati tecnici
GRANDEZZA UNITÀ
Note
Unità di
misura
6
8
10
14
16
18
(3)
kW
6,49
8,03
10,04
14,10
16,41
19,50
(3) (2)
kW
2,31
2,81
3,49
4,66
5,52
6,41
2,81
2,86
2,88
3,03
2,97
3,04
Riscaldamento
Potenza termica nominale
Potenza assorbita riscaldamento
COP
Raffreddamento
Potenza frigorifera nominale
Potenza assorbita raffreddamento
EER
(1)
kW
5,71
7,06
8,79
12,96
14,87
17,72
(1) (2)
kW
2,07
2,78
3,54
4,62
5,60
6,48
2,76
2,54
2,48
2,81
2,66
2,73
(1)
Compressori
Tipo
Rotativo
Scroll
Potenza assorbita raffreddamento
kW
1,87
2,58
3,34
4,22
5,20
6,08
Potenza assorbita riscaldamento
kW
2,11
2,61
3,29
4,26
5,12
6,01
Ventilatori
Tipo
Assiali
Quantità
Portata aria
n°
1
1
1
2
2
2
m /h
4.000
4.000
3.800
8.000
8.000
7.600
1
1
1
1
1
1
3
Evaporatori
Tipo
Piastre
Quantità
Portata acqua
l/h
982
1.214
1.512
2.229
2.557
3.047
Perdita di carico
kPa
5,0
7,0
6,0
46,0
46,0
46,0
kPa
55
51
50
44
42
40
Capacita' serbatoio di accumulo
l
40
40
40
70
70
70
Vaso di espansione
l
2
2
2
5
5
5
Modulo idraulico
Prevalenza utile pompa
Rumorosità
Livello di potenza sonora
(4)
dB(A)
63
65
66
68
70
70
Livello di pressione sonora
(5)
dB(A)
32
34
35
37
39
39
Lunghezza
mm
925
925
925
925
925
925
Profondità
mm
375
375
375
375
375
375
Altezza
mm
700
700
700
1.350
1.350
1.350
Peso in funzione
kg
74
82
89
118
135
147
Dimensioni e pesi unità base
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
Temperatura aria esterna 35°C; temperatura acqua ingresso-uscita evaporatore 12/7°C
La potenza totale è data dalla somma della potenza assorbita dai compressori e dai ventilatori
Temperatura aria esterna 7°C BS, 6°C BU; temperatura acqua ingresso-uscita condensatore 40-45 °C
valori di potenza sonora in campo libero calcolati secondo la normativa ISO 3744; condizioni di lavoro nominali.
livelli di pressione sonora riferiti a 10 metri dall’unità in campo libero alle condizioni di lavoro nominali, secondo ISO 3744
33
Dati tecnici
GRANDEZZA UNITà
Note
Unità di
misura
21
25
28
31
37
41
(3)
kW
20,51
26,25
30,50
33,52
38,14
43,57
(3) (2)
kW
6,43
8,04
9,16
10,56
11,90
13,45
3,19
3,26
3,33
3,17
3,21
3,24
Riscaldamento
Potenza termica nominale
Potenza assorbita riscaldamento
COP
Raffreddamento
Potenza frigorifera nominale
Potenza assorbita raffreddamento
EER
(1)
kW
19,03
23,65
27,13
30,19
35,58
40,06
(1) (2)
kW
6,15
8,31
9,56
10,66
12,11
13,62
3,09
2,85
2,84
2,83
2,94
2,94
(1)
Compressori
Tipo
Scroll
Potenza assorbita raffreddamento
kW
5,55
7,71
8,96
9,56
11,01
12,52
Potenza assorbita riscaldamento
kW
5,83
7,44
8,56
9,46
10,80
12,35
Ventilatori
Tipo
Assiali
Quantità
Portata aria
n°
2
2
2
2
2
2
m /h
14.000
14.000
13.200
19.000
19.000
17.800
1
1
1
1
1
1
3
Evaporatori
Tipo
Piastre
Quantità
Portata acqua
l/h
3.273
4.067
4.666
5.192
6.119
6.889
Perdita di carico
kPa
32,0
47,0
46,0
44,0
45,0
56,0
kPa
153
108
93
76
135
104
Capacita' serbatoio di accumulo
l
85
85
85
140
140
140
Vaso di espansione
l
8
8
8
8
8
8
Modulo idraulico
Prevalenza utile pompa
Rumorosità
Livello di potenza sonora
(4)
dB(A)
72
73
73
74
75
75
Livello di pressione sonora
(5)
dB(A)
41
42
42
42
43
43
Lunghezza
mm
1.105
1.105
1.105
1.305
1.305
1.305
Profondità
mm
505
505
505
505
505
505
Altezza
mm
1.385
1.385
1.385
1.585
1.585
1.585
Peso in funzione
kg
178
190
224
324
326
337
Dimensioni e pesi unità base
34
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
Temperatura aria esterna 35°C; temperatura acqua ingresso-uscita evaporatore 12/7°C
La potenza totale è data dalla somma della potenza assorbita dai compressori e dai ventilatori
Temperatura aria esterna 7°C BS, 6°C BU; temperatura acqua ingresso-uscita condensatore 40-45 °C
Livelli di potenza sonora calcolati secondo ISO 3744
Livelli di pressione sonora riferiti ad 10 metri di distanza dall’unità in campo libero e fattore di direzionalità Q=2
Adapta 3: rese in riscaldamento
TEMPERATURA ACQUA INGRESSO AL CONDENSATORE [°C]
Modello
6
8
10
14
16
18
30
35
40
45
Ta
[°C]
RH
%
Pt
Pe
Pt
Pe
Pt
Pe
Pt
Pe
-10
95
4,50
1,71
4,58
1,95
--
--
--
--
-5
90
5,01
1,69
5,07
1,92
5,16
2,19
--
--
0
90
5,61
1,66
5,65
1,89
5,70
2,16
5,77
2,45
5
80
6,17
1,64
6,19
1,87
6,23
2,13
6,25
2,42
7
70
6,51
1,64
6,54
1,86
6,59
2,12
6,66
2,41
10
70
6,73
1,63
6,73
1,85
6,73
2,10
6,75
2,39
-10
95
5,55
2,07
5,67
2,38
--
--
--
--
-5
90
6,17
2,05
6,27
2,35
6,39
2,70
--
--
0
90
6,90
2,02
6,97
2,32
7,06
2,66
7,17
3,05
5
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--
--
--
--
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--
--
--
--
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--
--
--
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--
--
--
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6,02
20,17
6,77
Tutti i dati sono riferiti alle versioni base
Pt:
Pe:
Ta:
RH:
potenza termica [kW]
potenza elettrica assorbita dai compressori [kW]
temperatura aria ingresso all’evaporatore a bulbo secco [°C]
umidità relativa aria ingresso all’evaporatore [%]
35
Adapta 3: rese in riscaldamento
TEMPERATURA ACQUA INGRESSO AL CONDENSATORE [°C]
Modello
21
25
28
31
37
41
30
35
36
45
RH
%
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Pe
Pt
Pe
Pt
Pe
Pt
Pe
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--
--
--
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--
--
--
--
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27,22
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--
--
--
--
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--
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90
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26,82
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29,22
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--
--
--
--
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--
--
--
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--
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43,90
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Tutti i dati sono riferiti alle versioni base
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Pe:
Ta:
RH:
40
Ta
[°C]
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Modello
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8
10
14
16
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35
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To
[°C]
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Pe
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Pe
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--
--
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--
--
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--
--
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6,85
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6,36
2,94
5,83
3,35
3,36
7
7,99
1,97
7,54
2,26
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6,00
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2,95
--
--
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2,28
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--
--
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2,61
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--
--
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3,68
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4,12
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2,69
9,11
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7
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--
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--
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--
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--
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--
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--
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--
--
Tutti i dati sono riferiti alle versioni base
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To: temperatura acqua uscita evaporatore [°C]
37
Adapta 3: rese in raffreddamento
TEMPERATURA ARIA ESTERNA [°C]
Modello
21
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28
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37
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25
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40
43
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Pe
Pf
Pe
Pf
Pe
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Pe
Pf
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--
--
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8,79
--
--
5
28,51
7,17
27,05
7,94
25,62
8,83
24,23
9,84
22,86
10,97
6
29,34
7,20
27,85
7,99
26,38
8,89
24,94
9,92
23,53
11,06
7
30,18
7,24
28,64
8,04
27,13
8,96
25,64
9,99
24,17
11,15
8
31,05
7,28
29,46
8,09
27,90
9,02
26,37
10,07
--
--
9
31,93
7,33
30,30
8,15
28,69
9,09
27,10
10,15
--
--
10
32,82
7,38
31,14
8,22
29,49
9,16
27,85
10,23
--
--
5
31,69
7,67
30,07
8,50
28,49
9,45
26,96
10,52
25,46
11,71
6
32,62
7,70
30,96
8,54
29,34
9,50
27,76
10,59
26,21
11,80
11,88
7
33,58
7,73
31,87
8,59
30,19
9,56
28,56
10,66
26,94
8
34,56
7,77
32,80
8,64
31,07
9,63
29,38
10,74
--
--
9
35,56
7,82
33,75
8,70
31,96
9,69
30,22
10,81
--
--
10
36,57
7,86
34,70
8,75
32,87
9,76
31,07
10,89
--
--
5
37,71
8,90
35,70
9,80
33,54
10,83
31,20
12,02
28,70
13,37
6
38,84
8,97
36,78
9,88
34,56
10,92
32,18
12,10
29,62
13,46
13,55
7
39,99
9,05
37,87
9,97
35,58
11,01
33,12
12,19
30,49
8
41,17
9,14
38,99
10,05
36,64
11,10
34,10
12,28
--
--
9
42,36
9,22
40,12
10,14
37,69
11,19
35,09
12,38
--
--
10
43,56
9,30
41,25
10,23
38,76
11,28
36,09
12,48
--
--
5
42,47
10,12
40,15
11,17
37,70
12,35
35,09
13,70
32,31
15,22
6
43,76
10,19
41,39
11,25
38,88
12,44
36,22
13,78
33,40
15,31
7
45,07
10,27
42,64
11,33
40,06
12,52
37,32
13,87
34,41
15,39
8
46,42
10,34
43,92
11,41
41,28
12,61
38,46
13,96
--
--
9
47,77
10,42
45,21
11,49
42,50
12,70
39,62
14,05
--
--
10
49,14
10,50
46,52
11,58
43,73
12,79
40,78
14,15
--
--
Tutti i dati sono riferiti alle versioni base
38
35
To
[°C]
Pf: potenza frigorifera [kW]
Pe: potenza elettrica assorbita dai compressori [kW]
To: temperatura acqua uscita evaporatore [°C]
Adapta 3: dati elettrici della versione base
GRANDEZZA UNITà
Note
Unità di
misura
Potenza massima assorbità
(1),(3)
kW
Corrente massima assorbita
(2),(3)
A
(4)
A
Corrente massima allo spunto
Potenza nominale ventilatore
Corrente nominale ventilatore
Potenza nominale motore pompa
Corrente nominale motore pompa
Alimentazione elettrica
Alimentazione ausiliaria
Accessori - potenza resistenza elettrica integrativa
Versione con modulo idraulico con serbatoio
n° x kW
n° x A
kW
A
V/ph/Hz
V/ph/Hz
3,10
(3,301)
16,75
(17,71)
61,75
(62,71)
1 x 0,2
1 x 0,75
0,201
0,96
3,90
(4,101)
19,75
(20,71)
82,75
(83,71)
1 x 0,2
1 x 0,75
0,201
0,96
4,97
(5,171)
9,05
(10,01)
67,75
(68,71)
1 x 0,2
1 x 0,75
0,201
0,96
6,61
(6,79)
11,90
(13,05)
67,50
(68,65)
2 x 0,2
2 x 0,75
0,34
2,02
230/1~/50
400/3N~/50
230/1~/50
3
6
16
18
21
25
8,04
(8,22)
14,10
(15,25)
68,50
(69,65)
2 x 0,2
2 x 0,75
0,34
2,02
9,33
(9,51)
16,40
(17,55)
74,50
(75,65)
2 x 0,2
2 x 0,75
0,34
2,02
9,53
(9,98)
18,30
(21,07)
76,40
(79,17)
2 x 0,3
2 x 1,7
0,62
2,77
11,60
(12,05)
21,50
(24,27)
99,40
(102,17)
2 x 0,3
2 x 1,7
0,62
2,77
Potenza massima assorbità
(1),(3)
kW
Corrente massima assorbita
(2),(3)
A
(4)
A
n° x kW
n° x A
kW
A
V/ph/Hz
V/ph/Hz
400/3N~/50
230/1~/50
kW
6
6
6
6
28
31
37
41
13,10
(13,55)
24,40
(27,17)
99,40
(102,17)
2 x 0,3
2 x 1,7
0,62
2,77
15,10
(15,55)
28,00
(30,77)
101,00
(103,77)
2 x 0,55
2 x 2,5
0,62
2,77
16,65
(17,55)
40,00
(42,61)
163,00
(165,61)
2 x 0,55
2 x 2,5
1,08
2,39
18,68
(19,58)
41,00
(43,61)
165,00
(167,61)
2 x 0,55
2 x 2,5
1,08
2,39
9
9
GRANDEZZA UNITà
Note
Unità di
misura
Potenza massima assorbità
(1),(3)
kW
Corrente massima assorbita
(2),(3)
A
(4)
A
Potenza nominale ventilatore
Corrente nominale ventilatore
Potenza nominale motore pompa
Corrente nominale motore pompa
Alimentazione elettrica
Alimentazione ausiliaria
Accessori - potenza resistenza elettrica integrativa
Versione con modulo idraulico con serbatoio
14
3
Unità di
misura
Corrente massima allo spunto
10
3
Note
Potenza nominale ventilatore
Corrente nominale ventilatore
Potenza nominale motore pompa
Corrente nominale motore pompa
Alimentazione elettrica
Alimentazione ausiliaria
Accessori - potenza resistenza elettrica integrativa
Versione con modulo idraulico con serbatoio
8
kW
GRANDEZZA UNITà
Corrente massima allo spunto
6
n° x kW
n° x A
kW
A
V/ph/Hz
V/ph/Hz
kW
400/3N~/50
230/1~/50
6
6
(1) Potenza elettrica che deve essere disponibile dalla rete elettrica per il funzionamento dell’unità
(2) Corrente alla quale intervengono le protezioni interne dell’unità. E’ la corrente massima assorbita dall’unità. Questo valore non viene mai superato e
deve essere utilizzato per il dimensionamento della linea e delle relative protezioni (riferirsi allo schema elettrico fornito con le unità).
(3) I valori tra parentesi si riferiscono alle unità con serbatoio di accumulo e pompe o alle unità con sole pompe
(4) Corrente di spunto massima calcolata considerando la partenza del compressore con potenza maggiore e la massima corrente assorbita da tutti gli
altri dispositivi
39
Adapta 3 6-10: spazi di rispetto e collegamenti idraulici
Versione base e con modulo idraulico.
D
G
A
H
E
H
E
G
1
3
1-2
2
B
C
F
Versione con modulo idraulico con serbatoio.
D
A
E
E
H
G
B
F
C
LEGENDA
A Quadro elettrico
40
E Pannello asportabile
Connessioni idrauliche
1 Senza modulo idraulico
B Ingresso alimentazione elettrica
F Scarico condensa
2 Modulo idraulico
C Fori di sollevamento
G Ingresso acqua utilizzo
3 Unità con resistenza integrativa
D Griglie di protezione
H Uscita acqua utilizzo
Adapta 3 14-18: spazi di rispetto e collegamenti idraulici
Versione base e con modulo idraulico.
D
H
A
G
H
G
E
3
1
1-2
1
E
C
B
F
Versione con modulo idraulico con serbatoio.
D
A
E
E
B
F
C
LEGENDA
A Quadro elettrico
E Pannello asportabile
Connessioni idrauliche
1 Senza modulo idraulico
B Ingresso alimentazione elettrica
F Scarico condensa
2 Modulo idraulico
C Fori di sollevamento
G Ingresso acqua utilizzo
3 Unità con resistenza integrativa
D Griglie di protezione
H Uscita acqua utilizzo
41
Adapta 3 21-28: spazi di rispetto e collegamenti idraulici
Versione base e con modulo idraulico.
D
A
G
H
H
G
1
3
1-2
2
E
E
B
C
Versione con modulo idraulico con serbatoio.
D
A
H
E
E
B
E
G
LEGENDA
A Quadro elettrico
42
E Pannello asportabile
Connessioni idrauliche
1 Senza modulo idraulico
B Ingresso alimentazione elettrica
F Scarico condensa
2 Modulo idraulico
C Fori di sollevamento
G Ingresso acqua utilizzo
3 Unità con resistenza integrativa
D Griglie di protezione
H Uscita acqua utilizzo
Adapta 3 31-41: spazi di rispetto e collegamenti idraulici
Versione base e con modulo idraulico.
D
A
E
E
B
C
C
Versione con modulo idraulico con serbatoio.
D
A
E
H
E
B
E
G
LEGENDA
A Quadro elettrico
E Pannello asportabile
Connessioni idrauliche
1 Senza modulo idraulico
B Ingresso alimentazione elettrica
F Scarico condensa
2 Modulo idraulico
C Fori di sollevamento
G Ingresso acqua utilizzo
3 Unità con resistenza integrativa
D Griglie di protezione
H Uscita acqua utilizzo
43
Dimensioni di ingombro e pesi
Modello
Dimensioni mm
Lunghezza
Profondità
Peso in funzione
kg
Adapta 3.6
925
375
700
86
86
Adapta 3.8
925
375
700
91
91
Adapta 3.10
925
375
700
95
95
Adapta 3.14
925
375
1350
131
132
Adapta 3.16
925
375
1350
145
146
Adapta 3.18
925
375
1350
161
162
Adapta 3.21
1105
505
1385
210
212
Adapta 3.25
1105
505
1385
218
220
Adapta 3.28
1105
505
1385
245
247
Adapta 3.31
1305
505
1585
353
355
Adapta 3.37
1305
505
1585
358
360
Adapta 3.41
1305
505
1585
374
376
Adapta 3.6P
925
375
700
95
96
Adapta 3.8P
925
375
700
100
101
Adapta 3.10P
925
375
700
104
105
Adapta 3.14P
925
375
1350
146
147
Adapta 3.16P
925
375
1350
160
161
Adapta 3.18P
925
375
1350
176
177
Adapta 3.21P
1105
505
1385
230
232
Adapta 3.25P
1105
505
1385
238
240
Adapta 3.28P
1105
505
1385
265
267
Adapta 3.31P
1305
505
1585
373
375
Adapta 3.37P
1305
505
1585
383
385
Adapta 3.41P
1305
505
1585
399
401
Adapta 3.6S
925
375
1000
135
170
Adapta 3.8S
925
375
1000
140
175
Adapta 3.10S
925
375
1000
144
179
Adapta 3.14S
925
375
1750
196
266
Adapta 3.16S
925
375
1750
210
280
Adapta 3.18S
925
375
1750
226
296
Adapta 3.21S
1105
505
1850
295
410
Adapta 3.25S
1105
505
1850
303
418
Adapta 3.28S
1105
505
1850
330
445
Adapta 3.31S
1305
505
2050
446
586
Adapta 3.37S
1305
505
2050
456
596
Adapta 3.41S
1305
505
2050
472
612
P = versione con modulo idraulico
S = versione con modulo idraulico con serbatoio
44
Altezza
Peso
kg
Livelli sonori
Unità standard
BANDE D’OTTAVA A 10m [Hz]
Modello
63 Hz
Lw
Lp
125 Hz
Lw
Lp
250 Hz
Lw
Lp
500 Hz
Lw
Lp
1000 Hz
Lw
Lp
TOTALE [dB(A)]
2000 Hz
Lw
Lp
4000 Hz
Lw
Lp
8000 Hz
Lw
Lp
Lw
Lp
Adapta 3.6
67,0 36,0 66,5 35,5 66,0 35,0 61,5 30,5 56,0 25,0 51,5 20,5 45,0 14,0 37,5
6,5
63
32
Adapta 3.8
68,0 37,0 68,0 37,0 67,0 36,0 64,0 33,0 56,5 25,5 54,0 23,0 47,5 16,5 40,0
9
65
34
Adapta 3.10
71,5 40,5 69,0 38,0 69,5 38,5 64,0 33,0 59,5 28,5 56,0 25,0 48,5 17,5 42,0
11
66
35
Adapta 3.14
71,5 40,5 72,0 41,0 70,0 39,0 67,0 36,0 61,5 30,5 56,0 25,0 50,5 19,5 41,0
10
68
37
12
Adapta 3.16
73,5 42,5 72,5 41,5 72,5 41,5 68,0 37,0 62,0 31,0 58,0 27,0 52,5 21,5 43,0
70
39
Adapta 3.18
74,5 43,5 73,5 42,5 73,5 42,5 68,0 37,0 63,0 32,0 59,0 28,0 52,0 21,0 44,5 13,5
70
39
Adapta 3.21
76,5 45,5 75,0 44,0 75,5 44,5 69,5 38,5 65,5 34,5 61,0 30,0 53,0 22,0 47,0
72
41
16
Adapta 3.25
77,5 46,5 76,0 45,0 75,5 44,5 72,0 41,0 63,5 32,5 61,0 30,0 56,0 25,0 47,0
16
73
42
Adapta 3.28
78,0 47,0 77,0 46,0 76,0 45,0 72,0 41,0 65,0 34,0 61,5 30,5 56,5 25,5 48,0
17
73
42
17
Adapta 3.31
78,5 46,5 77,0 45,0 77,5 45,5 72,0 40,0 66,5 34,5 63,0 31,0 56,0 24,0 49,0
74
42
Adapta 3.37
79,5 47,5 78,5 46,5 77,0 45,0 73,5 41,5 67,0 35,0 62,5 30,5 57,0 25,0 49,5 17,5
75
43
Adapta 3.41
80,0 48,0 80,0 48,0 78,0 46,0 74,0 42,0 68,5 36,5 63,0 31,0 58,0 26,0 50,0
75
43
18
Lw: valori di potenza sonora in campo libero calcolati secondo la normativa ISO 3744.
Lp: valori di pressione sonora rilevati a 10 m di distanza dall’unità in campo libero secondo la normativa ISO 3744.
45
Adapta 4: Caratteristiche e dati tecnici
Adapta 4 è la pompa di calore reversibile Biasi ad alta efficienza. Essa lavora con il gas refrigerante
ecologico R410a. La gamma è composta di 10 taglie per una potenza che va da 6.8 a 32.3 kW. Le unità
sono state progettate per installazioni da esterno.
Caratteristiche tecniche
La pompa di calore ADAPTA 4 è dotata di una struttura in lamiera zincata verniciata a polveri poliesteri
RAL 7035 ( verniciatura a 180°), che garantisce un’elevata resistenza agli agenti atmosferici. I pannelli
di chiusura sono stati progettati per essere facilmente removibili, in modo da consentire una totale accessibilità interna.
Il compressore montato sull’unità è un compressore scroll, completo di protezione termica inclusa negli
avvolgimenti del motore elettrico, riscaldatore del carter e supporti antivibranti in gomma.
L’evaporatore è costituito da una batteria alettata rame – alluminio che presenta un elevata superficie
di scambio e un passo alette maggiorato. Una rete metallica protegge il pacco alettato. Alla base della
batteria è inserito un sottoraffreddatore per assicurare uno sbrinamento veloce e completo.
Il condensatore è uno scambiatore a piastre saldobrasate in acciaio AISI 316 L che presenta un isolamento termico in materiale espanso a celle chiuse. Lo scambiatore è anche dotato di una sonda antigelo, che tutela dalla formazione di ghiaccio in caso di funzionamento reversibile, in cui l’unità da pompa
di calore passa a refrigeratore.
A protezione del condensatore vi è anche un flussostato a palette che blocca l’unità in caso la portata
d’acqua non sia sufficiente.
I ventilatori sono elicoidali direttamente accoppiati al motore elettrico a 6 poli, dotati di boccagli sagomati con griglia di protezione antinfortunistica secondo UNI EN 294.
Il circuito frigorifero è dotato valvola di inversione a 4 vie e di doppia valvola di laminazione: una dedicata al funzionamento in caldo, l’altra dedicata al funzionamento in freddo. Le valvole di laminazione
sono dotate di equalizzazione esterna di pressione, che ne garantisce un funzionamento regolare alle
diverse condizioni di lavoro.
Il circuito è poi dotato dei seguenti dispositivi:
• Pressostato di alta pressione
• Pressostato di bassa pressione
• Valvola di sicurezza per sovrapressioni
• Valvole di ritegno, per evitare che durante le inversioni di ciclo il fluido percorra il verso sbagliato del
circuito
• Accumulatore di liquido all’ingresso dell’evaporatore
• Ricevitore di liquido a valle del condensatore
• Filtro disidratatore.
46
Quadro elettrico
Con dispositivo di sezionamento generale, protezione dei circuiti di potenza e ausiliari, teleruttore compressori. Gestione a microprocessore dell’unità con visualizzazione delle funzioni principali a display.
Il quadro elettrico è composto da:
• Interruttore automatico a protezione dei circuiti ausiliari e di potenza (taglie 8 e 12);
• Sezionatore generale e fusibili a protezione dei circuiti ausiliari e di potenza (taglie dal 16 al 34);
• Teleruttore compressore;
• Regolatore di giri ventilatori per il controllo condensazione;
• Relè pompe o salvamotore e teleruttore (taglie dalla 16 alla 34 in versione con modulo idraulico e com
modulo idraulico e serbatoio);
• Contatti puliti di allarme generale;
• Microprocessore per il controllo delle seguenti funzioni:
• Regolazione della temperatura dell’acqua, con controllo in ingresso
• Protezione antigelo;
• Temporizzazione compressore;
• Gestione di pre-allarme alta pressione (per evitare in molti casi il blocco dell’unità);
• Abilitazione per la commutazione estate / inverno;
• Sbrinamento automatico;
• Segnalazione allarmi;
• Reset allarmi;
• Regolazione auto-adattabile per consentire un funzionamento ottimale nel caso di un basso contenuto d’acqua nell’impianto;
• Ingresso digitale per ON-OFF esterno;
• Ingresso digitale per la commutazione estate / inverno remota.
Visualizzazione su display per:
• Temperatura dell’acqua in uscita;
• Temperatura di condensazione;
• Set temperatura e differenziali impostati;
• Descrizione degli allarmi;
• Contaore funzionamento del compressore e pompa.
Il microprocessore può essere abilitato per la commutazione estate/inverno.
Controlli e sicurezze
•
•
•
•
•
•
Sonda controllo temperatura acqua utenze (situata in ingresso dello scambiatore);
Sonda antigelo che attiva l’allarme antigelo (a riarmo automatico a interventi limitati);
Pressostato di alta pressione (a riarmo manuale);
Pressostato di bassa pressione (a riarmo automatico ad interventi limitati);
Flussostato meccanico a paletta fornito di serie, a corredo;
Controllo pressione di condensazione mediante regolatore di giri per funzionamento con basse temperature esterne.
• Valvola di sicurezza alta pressione (ad esclusione delle taglie 8, 10, 12);
• Protezione sovratemperatura compressore.
47
Accessori principali
• Modulo idraulico
• Modulo idraulico con serbatoio
• Kit ACS
• Valvola termostatica elettronica
• Gruppo di riempimento con manometro
• Resistenza antigelo
• Resistenze integrative
• Modulazione elettronica della portata d’acqua
• Terminale utente remotato (in aggiunta a quello a bordo macchina)
• Antivibranti in gomma
• Rubinetto linea liquido
• Valvola solenoide linea del liquido (di serie con valvola termostatica elettronica)
• Valvola termostatica elettronica
• Resistenza antigelo
Comprende:
• Versione base: Resistenza elettrica nell’evaporatore;
• Versione per unità con modulo idraulico: Resistenza elettrica nell’evaporatore + cavo scaldante sulle
tubazioni
• Versione per unità con modulo idraulico e serbatoio: Resistenza elettrica nell’evaporatore + cavo
scaldante sulle tubazioni + resistenza ad immersione nel serbatoio;
• Resistenze integrative (per versioni con modulo idraulico e con modulo idraulico e serbatoio;
• Modulazione elettronica della portata d’acqua.
Accessori elettrici
•
•
•
•
•
•
Alimentazione 230/1/50 (per le taglia 10)
Alimentazione 400/3/50+N (per le taglie 6, 8)
Interfaccia seriale RS485;
Terminale utente remotato (in aggiunta a quello a bordo macchina);
Interfaccia utente;
Compensazione del set point in funzione della temperatura aria esterna;
Accessori vari
• Antivibranti in gomma;
• Imballo in gabbia di legno;
• Vaschetta raccogli condensa (per le taglie dal 21 al 41; per le taglie dal 6 al 18 il basamento dell’unità
funge anche da vaschetta raccogli condensa);
48
Schema del modulo idraulico / modulo idraulico con serbatoio
Ingresso acqua
Uscita acqua
Ingresso acqua
Uscita acqua
Optional
03
17
CR
EL
FL
RB
PA
Evaporatore
Resistenza elettrica
Cavo scaldante
Elettropompa
Flussostato
Rubinetto
Pozzetto per sonda antigelo
PF
SA
RE
SB
SF
VE
Pozzetto per sonda ingresso acqua
Valvola di sicurezza
Resistenza elettrica serbatoio
Serbatotio di accumulo
Valvola di sfiato
Vaso di espansione
49
Limiti di funzionamento
Riscaldamento
Temperatura di uscita acqua utenza (°C)
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
-20
-15
-10
-5
0
5
10
15
20
25
30
35
40
Temperatura aria esterna (°C)
Il salto termico dell’acqua per tutte le versioni deve essere compreso tra: min 4°C / max 7°C
Raffreddamento
25
Temperatura di uscita acqua utenza (°C)
20
15
10
5
Limiti di funzionamento per unità con acqua glicolata
0
-5
-10
-15
-25
-20
-15
-10
-5
0
5
10
15
20
Temperatura aria esterna (°C)
50
25
30
35
40
45
50
45
Dati tecnici
GRANDEZZA UNITà
Note
Unità di
musura
8
10
12
16
18
16,4
PANNELLI RADIANTI
Riscaldamento
Potenza termica nominale
Potenza assorbita riscaldamento
COP
(3)
kW
6,9
8,9
11,1
14,9
(3),(2)
kW
1,68
2,14
2,52
3,46
3,90
(3)
kW
4,12
4,14
4,41
4,29
4,20
Raffreddamento
Potenza frigorifera nominale
Potenza assorbita raffreddamento
EER
(1)
kW
8,5
10,2
12,9
17,0
19,4
(1),(2)
kW
2,22
2,67
3,14
4,35
4,58
(1)
kW
3,81
3,81
4,11
3,91
4,23
3,47
3,66
3,96
3,71
3,72
ESEER
UNITA' TERMINALI
Riscaldamento
Potenza termica nominale
Potenza assorbita riscaldamento
COP
(5)
kW
6,85
8,78
10,88
14,65
15,88
(5),(2)
kW
2,12
2,74
3,14
4,35
4,76
(5)
kW
3,23
3,20
3,46
3,37
3,34
Raffreddamento
Potenza frigorifera nominale
Potenza assorbita raffreddamento
EER
(4)
kW
6,17
7,53
9,6
12,71
14,15
(4),(2)
kW
2,14
2,52
2,89
4,06
4,42
(4)
kW
2,88
2,99
3,32
3,13
3,20
3,47
3,66
3,96
3,71
3,72
ESEER
Pannelli radianti
Potenza assorbita raffreddamento
(1)
kW
2,02
2,47
2,94
3,95
4,18
Potenza assorbita riscaldamento
(3)
kW
1,48
1,94
2,32
3,06
3,50
Unità terminali
Potenza assorbita raffreddamento
(4)
kW
1,94
2,32
2,69
3,66
4,02
Potenza assorbita riscaldamento
(5)
kW
1,92
2,54
2,94
3,95
4,36
Assiali
Assiali
Assiali
Assiali
Assiali
Ventilatori
Tipo
Quantità
Portata aria
n°
1
1
1
2
2
m3/h
3.900
3.900
3.600
7.800
7.800
Piastre
Scambiatore lato utilizzo
Tipo
Piastre
Piastre
Piastre
Piastre
Quantità
n°
1
1
1
1
1
Portata acqua
l/h
1.190
1.524
1.912
2.554
2.817
Perdite di carico
kPa
3,8
3,3
5,1
39,2
27,0
Modulo idraulico
Prevalenza utile
kPa
52
49
43
46
47
Capacita' serbatoio di accumulo
l
35
35
35
70
70
Vaso di espansione
l
2
2
2
5
5
Lunghezza
mm
925
925
925
925
925
Profondita’
mm
375
375
375
375
375
Altezza
mm
700
700
700
1.350
1.350
Peso in funzione
kg
88
93
102
135
151
Dimensioni e pesi unita’ base
(1) Temperatura aria esterna 35°C; temperatura acqua ingresso-uscita evaporatore 23-18°C
(2) La potenza totale è data dalla somma della potenza assorbita dai compressori e dai ventilatori
(3) Temperatura aria esterna 7°C BS, 6°C BU; temperatura acqua ingresso-uscita condensatore 30-35 °C
(4) Temperatura aria esterna 35°C; temperatura acqua ingresso-uscita evaporatore 12/7°C
(5) Temperatura aria esterna 7°C BS, 6°C BU; temperatura acqua ingresso-uscita condensatore 40-45 °C
51
Dati tecnici
GRANDEZZA UNITà
Note
Unità di
misura
20
23
25
29
34
32,5
PANNELLI RADIANTI
Riscaldamento
Potenza termica nominale
Potenza assorbita riscaldamento
COP
(3)
kW
19,3
22,1
24,0
27,6
(3),(2)
kW
4,28
5,02
5,48
6,60
7,50
(3)
kW
4,51
4,39
4,38
4,19
4,33
(1)
kW
22,5
25,9
28,2
32,3
39,7
(1),(2)
kW
5,40
6,45
6,90
8,25
9,38
(1)
kW
4,16
4,02
4,08
3,91
4,24
3,94
3,74
3,80
3,59
3,95
31,51
Raffreddamento
Potenza frigorifera nominale
Potenza assorbita raffreddamento
EER
ESEER
UNITA' TERMINALI
Riscaldamento
Potenza termica nominale
Potenza assorbita riscaldamento
COP
(5)
kW
18,8
21,52
23,38
26,94
(5),(2)
kW
5,27
6,19
6,78
7,98
9,2
(5)
kW
3,57
3,48
3,45
3,38
3,43
Raffreddamento
Potenza frigorifera nominale
Potenza assorbita raffreddamento
EER
(4)
kW
16,7
19,04
20,79
24,02
29,54
(4),(2)
kW
4,97
5,92
6,41
7,62
8,71
(4)
kW
3,36
3,22
3,24
3,15
3,39
3,94
3,74
3,80
3,59
3,95
ESEER
Pannelli radianti
Potenza assorbita raffreddamento
(1)
kW
5,00
5,85
6,30
7,15
8,28
Potenza assorbita riscaldamento
(3)
kW
3,88
4,42
4,88
5,50
6,40
Unità terminali
Potenza assorbita raffreddamento
(4)
kW
4,57
5,32
5,81
6,52
7,61
Potenza assorbita riscaldamento
(5)
kW
4,87
5,59
6,18
6,88
8,10
Assiali
Assiali
Assiali
Assiali
Assiali
Ventilatori
Tipo
Quantità
Portata aria
n°
2
2
2
2
2
m3/h
7.200
14.000
14.000
18.000
18.000
Piastre
Scambiatore lato utilizzo
Tipo
Piastre
Piastre
Piastre
Piastre
Quantità
n°
1
1
1
1
1
Portata acqua
l/h
3.322
3.792
4.131
4.753
5.586
Perdite di carico
kPa
33,3
33,9
29,0
32,5
32,3
Modulo idraulico
Prevalenza utile
kPa
45
143
141
138
91
Capacità serbatoio di accumulo
l
70
115
115
140
140
Vaso di espansione
l
5
8
8
8
8
Lunghezza
mm
925
1.105
1.105
1.305
1.305
Profondita’
mm
375
505
505
505
505
Altezza
mm
1.350
1.385
1.385
1.585
1.585
Peso in funzione
kg
166
212
233
358
367
Dimensioni e pesi unita’ base
52
(1) Temperatura aria esterna 35°C; temperatura acqua ingresso-uscita evaporatore 23-18°C
(2) La potenza totale è data dalla somma della potenza assorbita dai compressori e dai ventilatori
(3) Temperatura aria esterna 7°C BS, 6°C BU; temperatura acqua ingresso-uscita condensatore 30-35 °C
(4) Temperatura aria esterna 35°C; temperatura acqua ingresso-uscita evaporatore 12/7°C
(5) Temperatura aria esterna 7°C BS, 6°C BU; temperatura acqua ingresso-uscita condensatore 40-45 °C
Adapta 4: rese in riscaldamento
TEMPERATURA ACQUA INGRESSO AL CONDENSATORE [°C]
Modello
8
10
12
16
18
Ta
[°C]
RH
%
-15
-10
-7
-5
-2
0
2
5
7
10
15
20
-15
-10
-7
-5
-2
0
2
5
7
10
15
20
-15
-10
-7
-5
-2
0
2
5
7
10
15
20
-15
-10
-7
-5
-2
0
2
5
7
10
15
20
-15
-10
-7
-5
-2
0
2
5
7
10
15
20
90
90
90
80
80
80
80
80
80
70
70
70
90
90
90
80
80
80
80
80
80
70
70
70
90
90
90
80
80
80
80
80
80
70
70
70
90
90
90
80
80
80
80
80
80
70
70
70
90
90
90
80
80
80
80
80
80
70
70
70
25
kWt
4,1
4,7
5,1
5,2
5,7
5,9
6,3
6,8
7,0
7,3
8,2
9,2
5,3
6,0
6,5
6,7
7,2
7,6
8,0
8,6
8,9
9,3
10,4
11,8
6,5
7,4
8,1
8,4
9,0
9,5
10,1
10,9
11,3
11,8
13,2
15,0
8,9
10,1
10,9
11,3
12,2
12,8
13,6
14,6
15,0
15,8
17,6
19,7
9,5
10,9
11,9
12,3
13,3
14,0
14,9
16,0
16,6
17,4
19,4
21,8
kWt : potenza termica [kW]
kWe : potenza elettrica assorbita dai compressori [kW]
Ta : temperatura aria ingresso all’evaporatore a bulbo secco [°C]
RH : umidità relativa aria ingresso all’evaporatore [%]
30
kWe
1,4
1,4
1,4
1,4
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,8
1,8
1,8
1,8
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
2,0
2,0
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,7
2,7
2,7
2,7
2,7
2,7
2,7
2,7
2,7
2,7
2,7
2,7
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,1
3,1
3,1
3,1
3,1
kWt
4,2
4,7
5,1
5,2
5,7
5,9
6,3
6,7
6,9
7,3
8,1
9,1
5,4
6,0
6,5
6,7
7,2
7,5
8,0
8,6
8,9
9,3
10,3
11,5
6,6
7,4
8,0
8,4
9,0
9,4
10,0
10,8
11,1
11,7
13,0
14,7
9,0
10,1
10,9
11,3
12,2
12,7
13,5
14,5
14,9
15,6
17,4
19,4
9,3
10,8
11,7
12,2
13,2
13,9
14,7
15,9
16,4
17,2
19,2
21,4
40
kWe
1,6
1,6
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,4
2,1
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
1,9
1,9
1,9
1,9
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
3,1
3,1
3,1
3,1
3,1
3,1
3,1
3,1
3,1
3,1
3,1
3,1
3,6
3,6
3,6
3,6
3,6
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,4
50
kWt
---
kWe
---
kWt
---
kWe
---
5,3
5,7
5,9
6,3
6,7
6,9
7,2
8,0
8,9
*
*
*
6,9
7,3
7,6
8,0
8,6
8,8
9,2
10,2
11,3
*
*
*
8,3
8,9
9,3
9,9
10,6
10,9
11,4
12,7
14,1
*
*
*
11,3
12,2
12,7
13,4
14,3
14,7
15,4
17,0
18,9
*
*
*
11,9
12,9
13,5
14,4
15,4
15,9
16,7
18,6
20,8
2,0
2,0
2,0
1,9
1,9
1,9
1,9
1,9
1,9
*
*
*
2,7
2,6
2,6
2,6
2,6
2,5
2,5
2,5
2,5
*
*
*
2,9
2,9
2,9
2,9
2,9
2,9
2,9
2,9
2,9
*
*
*
4,1
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
3,9
3,9
3,9
*
*
*
4,4
4,4
4,4
4,4
4,4
4,4
4,3
4,3
4,2
----6,6
6,8
7,1
7,8
8,6
*
*
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8,6
8,8
9,2
10,1
11,0
*
*
*
*
*
*
*
10,4
10,7
11,2
12,3
13,7
*
*
*
*
*
*
*
14,0
14,4
15,0
16,6
18,3
*
*
*
*
*
*
*
14,8
15,3
16,1
17,9
19,9
----2,5
2,5
2,5
2,4
2,4
*
*
*
*
*
*
*
3,4
3,3
3,3
3,3
3,2
*
*
*
*
*
*
*
3,8
3,8
3,8
3,7
3,8
*
*
*
*
*
*
*
5,3
5,2
5,2
5,1
5,1
*
*
*
*
*
*
*
5,4
5,4
5,4
5,3
5,3
53
Adapta 4: rese in riscaldamento
TEMPERATURA ACQUA INGRESSO AL CONDENSATORE [°C]
Modello
20
23
25
29
34
54
Ta
[°C]
RH
%
-15
-10
-7
-5
-2
0
2
5
7
10
15
20
-15
-10
-7
-5
-2
0
2
5
7
10
15
20
-15
-10
-7
-5
-2
0
2
5
7
10
15
20
-15
-10
-7
-5
-2
0
2
5
7
10
15
20
-15
-10
-7
-5
-2
0
2
5
7
10
15
20
90
90
90
80
80
80
80
80
80
70
70
70
90
90
90
80
80
80
80
80
80
70
70
70
90
90
90
80
80
80
80
80
80
70
70
70
90
90
90
80
80
80
80
80
80
70
70
70
90
90
90
80
80
80
80
80
80
70
70
70
25
kWt
11,3
12,9
14,0
14,5
15,7
16,5
17,6
19,0
19,6
20,6
23,1
26,0
12,8
14,7
16,0
16,6
18,0
18,9
20,1
21,7
22,3
23,6
26,4
29,6
13,9
15,9
17,4
18,1
19,6
20,6
21,9
23,7
24,4
25,7
28,7
32,1
16,0
18,3
19,9
20,8
22,5
23,6
25,2
27,2
28,0
29,5
33,2
37,2
18,8
21,6
23,5
24,4
26,4
27,7
29,5
31,8
33,0
34,5
38,6
43,1
kWt : potenza termica [kW]
kWe : potenza elettrica assorbita dai compressori [kW]
Ta : temperatura aria ingresso all’evaporatore a bulbo secco [°C]
RH : umidità relativa aria ingresso all’evaporatore [%]
30
kWe
3,3
3,4
3,4
3,4
3,4
3,4
3,4
3,5
3,5
3,5
3,5
3,6
3,7
3,8
3,8
3,8
3,8
3,9
3,9
3,9
3,9
4,0
4,0
4,1
4,2
4,3
4,3
4,3
4,3
4,3
4,3
4,3
4,3
4,4
4,4
4,5
4,8
4,9
4,9
4,9
4,9
4,9
4,9
4,9
4,9
4,9
5,0
5,1
5,6
5,6
5,6
5,6
5,6
5,7
5,7
5,7
5,7
5,7
5,8
5,8
kWt
11,3
12,8
13,9
14,4
15,6
16,4
17,4
18,8
19,3
20,3
22,8
25,6
12,8
14,6
15,8
16,4
17,8
18,7
19,9
21,4
22,1
23,3
26,0
29,2
13,8
15,8
17,2
17,9
19,4
20,3
21,7
23,4
24,0
25,3
28,3
31,7
15,9
18,2
19,8
20,6
22,3
23,4
24,9
26,8
27,6
29,1
32,7
36,6
18,7
21,4
23,3
24,2
26,2
27,4
29,2
31,4
32,5
34,1
38,1
42,6
40
kWe
3,7
3,8
3,8
3,8
3,8
3,8
3,8
3,9
3,9
3,9
3,9
4,0
4,2
4,2
4,3
4,3
4,3
4,3
4,4
4,4
4,4
4,5
4,5
4,6
4,8
4,8
4,8
4,8
4,9
4,9
4,9
4,9
4,9
4,9
4,9
5,0
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,6
5,7
6,3
6,4
6,4
6,4
6,4
6,4
6,4
6,4
6,4
6,4
6,4
6,5
kWt
*
*
*
14,3
15,4
16,1
17,1
18,3
18,8
19,8
22,1
24,6
*
*
*
16,2
17,5
18,3
19,5
20,9
21,5
22,6
25,3
28,2
*
*
*
17,6
19,0
19,9
21,2
22,7
23,4
24,6
27,4
30,6
*
*
*
20,2
21,9
22,9
24,4
26,2
26,9
28,3
31,6
35,3
*
*
*
23,7
25,7
26,9
28,5
30,6
31,5
33,1
37,0
41,2
50
kWe
*
*
*
4,8
4,8
4,8
4,8
4,9
4,9
4,9
4,9
5,0
*
*
*
5,5
5,5
5,5
5,6
5,6
5,6
5,6
5,7
5,8
*
*
*
6,2
6,2
6,2
6,2
6,2
6,2
6,2
6,2
6,2
*
*
*
6,9
6,9
6,9
6,9
6,9
6,9
6,9
6,9
7,0
*
*
*
8,1
8,1
8,1
8,1
8,1
8,1
8,1
8,1
8,1
kWt
*
*
*
*
*
*
*
17,8
18,3
19,2
21,3
23,6
*
*
*
*
*
*
*
20,4
21,1
21,9
24,5
27,2
*
*
*
*
*
*
*
22,0
22,7
23,8
26,4
29,3
*
*
*
*
*
*
*
25,4
26,2
27,4
30,6
33,9
*
*
*
*
*
*
*
29,7
30,6
32,1
35,6
39,5
kWe
*
*
*
*
*
*
*
6,1
6,2
6,2
6,2
6,3
*
*
*
*
*
*
*
7,1
7,1
7,1
7,2
7,2
*
*
*
*
*
*
*
7,9
7,9
7,9
7,9
7,9
*
*
*
*
*
*
*
8,8
8,8
8,7
8,7
8,8
*
*
*
*
*
*
*
10,3
10,3
10,3
10,3
10,3
Adapta 4: rese in raffrescamento
TEMPERATURA ARIA ESTERNA [°C]
Modello
8
10
12
16
18
To
[°C]
5
6
7
8
9
10
13
14
15
16
17
18
5
6
7
8
9
10
13
14
15
16
17
18
5
6
7
8
9
10
13
14
15
16
17
18
5
6
7
8
9
10
13
14
15
16
17
18
5
6
7
8
9
10
13
14
15
16
17
18
25
kWf
6,5
6,8
7,0
7,2
7,4
7,6
8,3
8,5
8,8
9,0
9,3
9,5
8,1
8,3
8,6
8,8
9,1
9,4
10,2
10,4
10,7
11,0
11,3
11,6
10,3
10,6
10,9
11,2
11,6
11,9
12,9
13,2
13,6
13,9
14,3
14,6
13,4
13,8
14,2
14,6
15,0
15,5
16,7
17,2
17,6
18,1
18,5
19,0
15,1
15,5
16,0
16,5
17,0
17,5
19,0
19,5
20,1
20,6
21,2
21,8
30
kWe
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,9
1,9
1,9
1,9
1,9
1,9
2,1
2,1
2,1
2,2
2,2
2,2
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,4
2,8
2,9
2,9
2,9
2,9
2,9
3,0
3,0
3,1
3,1
3,1
3,2
3,2
3,2
3,3
3,3
3,3
3,3
3,3
3,4
3,4
3,4
3,4
3,4
kWf : potenza frigorifera [kW]
kWe : potenza elettrica assorbita dai compressori [kW]
T0 : temperatura acqua uscita evaporatore [°C]
kWf
6,2
6,4
6,6
6,8
7,0
7,2
7,8
8,1
8,3
8,5
8,8
9,0
7,6
7,8
8,1
8,3
8,6
8,8
9,6
9,8
10,1
10,3
10,6
10,9
9,7
10,0
10,3
10,6
10,9
11,2
12,1
12,5
12,8
13,1
13,5
13,8
12,8
13,1
13,5
13,9
14,3
14,7
15,9
16,3
16,7
17,1
17,6
18,0
14,2
14,7
15,1
15,6
16,0
16,5
18,0
18,5
19,0
19,5
20,1
20,6
35
kWe
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
2,0
2,0
2,0
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,2
2,2
2,2
2,4
2,4
2,4
2,4
2,4
2,5
2,5
2,5
2,6
2,6
2,6
2,6
3,2
3,2
3,2
3,3
3,3
3,3
3,4
3,4
3,4
3,5
3,5
3,5
3,6
3,6
3,6
3,6
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,8
3,8
kWf
5,8
6,0
6,2
6,4
6,6
6,8
7,4
7,6
7,8
8,0
8,2
8,5
7,1
7,3
7,5
7,8
8,0
8,2
8,9
9,2
9,4
9,7
9,9
10,2
9,1
9,3
9,6
9,9
10,2
10,5
11,3
11,6
12,0
12,3
12,6
12,9
12,0
12,4
12,7
13,1
13,5
13,8
15,0
15,4
15,8
16,2
16,6
17,0
13,3
13,7
14,2
14,6
15,0
15,5
16,9
17,4
17,9
18,4
18,9
19,4
40
kWe
1,9
1,9
1,9
1,9
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,3
2,3
2,3
2,3
2,4
2,4
2,4
2,4
2,4
2,4
2,5
2,5
2,7
2,7
2,7
2,7
2,7
2,8
2,8
2,8
2,9
2,9
2,9
2,9
3,6
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,8
3,8
3,9
3,9
3,9
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,1
4,1
4,1
4,1
4,1
4,2
4,2
4,2
kWf
5,4
5,6
5,7
5,9
6,1
6,3
6,9
7,1
7,3
7,5
7,7
7,9
6,5
6,8
7,0
7,2
7,4
7,6
8,3
8,5
8,7
8,9
9,2
9,4
8,4
8,6
8,9
9,1
9,4
9,7
10,5
10,8
11,1
11,4
11,7
12,0
11,1
11,5
11,8
12,2
12,5
12,9
14,0
14,3
14,7
15,1
15,5
15,9
12,3
12,7
13,1
13,5
14,0
14,4
15,7
16,2
16,6
17,1
17,6
18,1
43
kWe
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,3
2,3
2,3
2,6
2,6
2,7
2,7
2,7
2,7
2,7
2,7
2,7
2,8
2,8
2,8
3,0
3,0
3,0
3,1
3,1
3,1
3,2
3,2
3,2
3,2
3,3
3,3
4,1
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
4,3
4,3
4,3
4,4
4,4
4,4
4,4
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,6
4,6
4,6
4,6
4,6
4,6
kWf
5,1
5,3
5,5
5,6
5,8
6,0
6,5
6,7
6,9
7,1
7,3
7,5
6,2
6,4
6,6
6,8
7,0
7,2
7,8
8,0
8,3
8,5
8,7
8,9
7,9
8,2
8,4
8,7
8,9
9,2
10,0
10,2
10,5
10,8
11,1
11,3
10,6
10,9
11,2
11,6
11,9
12,2
13,3
13,7
14,0
14,4
14,8
15,2
11,6
12,0
12,4
12,8
13,3
13,7
15,0
15,4
15,9
16,3
16,8
17,3
kWe
2,4
2,4
2,4
2,4
2,4
2,4
2,4
2,4
2,4
2,4
2,4
2,4
2,9
2,9
2,9
2,9
2,9
2,9
2,9
2,9
3,0
3,0
3,0
3,0
3,2
3,2
3,3
3,3
3,3
3,3
3,4
3,4
3,4
3,5
3,5
3,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,6
4,6
4,6
4,7
4,7
4,7
4,7
4,8
4,7
4,7
4,8
4,8
4,8
4,8
4,9
4,9
4,9
4,9
4,9
4,9
55
Adapta 4: rese in raffrescamento
TEMPERATURA ARIA ESTERNA [°C]
Modello
20
23
25
29
34
56
To
[°C]
5
6
7
8
9
10
13
14
15
16
17
18
5
6
7
8
9
10
13
14
15
16
17
18
5
6
7
8
9
10
13
14
15
16
17
18
5
6
7
8
9
10
13
14
15
16
17
18
5
6
7
8
9
10
13
14
15
16
17
18
25
kWf
17,7
18,3
18,8
19,4
19,9
20,5
22,2
22,8
23,4
24,0
24,6
25,3
20,1
20,7
21,3
21,9
22,6
23,2
25,2
25,9
26,6
27,3
28,1
28,8
22,1
22,8
23,5
24,2
24,9
25,6
27,7
28,4
29,2
30,0
30,7
31,5
25,2
26,0
26,7
27,5
28,3
29,1
31,6
32,4
33,2
34,1
35,0
35,9
31,4
32,4
33,3
34,3
35,2
36,2
39,2
40,2
41,3
42,3
43,4
44,5
30
kWe
3,6
3,6
3,7
3,7
3,7
3,8
3,9
3,9
3,9
4,0
4,0
4,1
4,2
4,2
4,3
4,3
4,3
4,4
4,5
4,6
4,6
4,7
4,7
4,8
4,6
4,6
4,7
4,7
4,7
4,8
4,9
4,9
5,0
5,0
5,1
5,2
5,2
5,2
5,3
5,3
5,4
5,4
5,6
5,6
5,7
5,8
5,8
5,9
6,0
6,0
6,1
6,1
6,2
6,2
6,4
6,5
6,5
6,6
6,7
6,7
kWf : potenza frigorifera [kW]
kWe : potenza elettrica assorbita dai compressori [kW]
T0 : temperatura acqua uscita evaporatore [°C]
kWf
16,8
17,3
17,8
18,3
18,8
19,4
21,0
21,6
22,1
22,7
23,3
23,9
19,0
19,6
20,2
20,8
21,4
22,0
24,0
24,6
25,3
26,0
26,7
27,4
20,9
21,6
22,2
22,9
23,5
24,2
26,3
27,0
27,7
28,4
29,2
29,9
23,9
24,7
25,4
26,2
26,9
27,7
30,0
30,8
31,6
32,4
33,3
34,1
29,7
30,6
31,5
32,4
33,3
34,3
37,1
38,1
39,1
40,1
41,2
42,2
35
kWe
4,0
4,1
4,1
4,1
4,2
4,2
4,3
4,3
4,4
4,4
4,5
4,5
4,7
4,7
4,8
4,8
4,8
4,9
5,0
5,1
5,1
5,2
5,2
5,3
5,1
5,2
5,2
5,2
5,3
5,3
5,4
5,5
5,5
5,6
5,6
5,7
5,8
5,8
5,9
5,9
5,9
6,0
6,2
6,2
6,3
6,3
6,4
6,5
6,7
6,8
6,8
6,9
6,9
7,0
7,1
7,2
7,2
7,3
7,4
7,4
kWf
15,7
16,2
16,7
17,2
17,7
18,2
19,7
20,3
20,8
21,3
21,9
22,5
17,9
18,5
19,0
19,6
20,2
20,8
22,6
23,3
23,9
24,6
25,3
25,9
19,6
20,2
20,8
21,4
22,1
22,7
24,7
25,3
26,0
26,7
27,4
28,2
22,6
23,3
24,0
24,7
25,4
26,2
28,4
29,1
29,9
30,7
31,5
32,3
27,8
28,7
29,5
30,4
31,3
32,2
34,9
35,8
36,8
37,8
38,7
39,7
40
kWe
4,5
4,5
4,6
4,6
4,6
4,7
4,8
4,8
4,9
4,9
5,0
5,0
5,2
5,3
5,3
5,4
5,4
5,5
5,6
5,6
5,7
5,7
5,8
5,9
5,7
5,8
5,8
5,9
5,9
5,9
6,1
6,1
6,2
6,2
6,3
6,3
6,4
6,5
6,5
6,6
6,6
6,7
6,8
6,9
6,9
7,0
7,1
7,2
7,5
7,6
7,6
7,7
7,7
7,8
7,9
8,0
8,1
8,1
8,2
8,3
kWf
14,6
15,1
15,5
16,0
16,5
16,9
18,4
18,9
19,4
19,9
20,4
21,0
16,7
17,3
17,8
18,3
18,9
19,5
21,2
21,8
22,4
23,1
23,7
24,4
18,1
18,7
19,3
19,9
20,5
21,1
22,9
23,6
24,2
24,9
25,6
26,3
21,1
21,8
22,5
23,1
23,8
24,5
26,6
27,4
28,1
28,8
29,6
30,3
25,8
26,6
27,4
28,2
29,0
29,9
32,5
33,4
34,3
35,2
36,1
37,0
43
kWe
5,0
5,1
5,1
5,2
5,2
5,2
5,4
5,4
5,4
5,5
5,5
5,6
5,9
5,9
6,0
6,0
6,0
6,1
6,2
6,3
6,3
6,4
6,4
6,5
6,4
6,5
6,5
6,5
6,6
6,6
6,8
6,8
6,8
6,9
6,9
7,0
7,2
7,2
7,3
7,3
7,4
7,4
7,6
7,6
7,7
7,8
7,8
7,9
8,4
8,5
8,5
8,6
8,6
8,7
8,8
8,9
9,0
9,0
9,1
9,2
kWf
14,0
14,4
14,8
15,2
15,7
16,1
17,5
18,0
18,5
19,0
19,5
20,0
16,0
16,5
17,0
17,5
18,1
18,6
20,3
20,9
21,5
22,1
22,7
23,4
17,2
17,8
18,3
18,9
19,5
20,0
21,8
22,4
23,1
23,7
24,4
25,0
20,2
20,8
21,5
22,1
22,8
23,5
25,5
26,2
26,9
27,7
28,4
29,1
24,5
25,2
26,0
26,8
27,6
28,4
30,9
31,8
32,6
33,5
34,4
35,3
kWe
5,4
5,4
5,5
5,5
5,6
5,6
5,7
5,8
5,8
5,9
5,9
5,9
6,3
6,3
6,4
6,4
6,5
6,5
6,6
6,7
6,7
6,8
6,9
6,9
6,9
6,9
7,0
7,0
7,0
7,1
7,2
7,3
7,3
7,3
7,4
7,5
7,7
7,8
7,8
7,8
7,9
7,9
8,1
8,1
8,2
8,3
8,3
8,4
9,0
9,1
9,1
9,2
9,2
9,3
9,5
9,5
9,6
9,6
9,7
9,8
Adapta 4: dati elettrici della versione base
GRANDEZZA UNITà
Note
Unità di
misura
Potenza massima assorbità
(1),(3)
kW
Corrente massima assorbita
Corrente massima allo spunto
(2),(3)
(4)
Potenza nominale ventilatore
Corrente nominale ventilatore
A
A
8
10
12
16
18
2,94
3,71
4,28
5,90
5,95
(3,3)
(4,1)
(4,7)
(6,6)
(6,7)
16,0
19,0
8,0
10,0
11,8
(17,7)
(20,7)
(9,7)
(13,5)
(15,3)
61,0
82,0
48,0
64,0
74,0
(62,7)
(83,7)
(49,7)
(67,5)
(67,5)
n° x kW
1 x 0,2
1 x 0,2
1 x 0,2
2 x 0,2
2 x 0,2
n° x A
1 x 0,74
1 x 0,74
1 x 0,74
2 x 0,74
2 x 0,74
Potenza nominale motore pompa
n° x kW
0,201
0,201
0,201
0,18
0,18
Corrente nominale motore pompa
n° x A
0,96
0,96
0,96
1,15
1,15
Alimentazione elettrica
V/ph/Hz
230/1~/50
230/1~/50
400/3N~/50
400/3N~/50
400/3N~/50
Alimentazione ausiliaria
V/ph/Hz
230/1~/50
230/1~/50
230/1~/50
230/1~/50
230/1~/50
Versione base con modulo idraulico
kW
3
3
3
6
6
Versione con modulo idraulico con serbatoio
kW
3
3
3
6
6
20
23
25
29
34
Accessori - potenza resistenza elettrica integrativa
GRANDEZZA UNITà
Note
Unità di
misura
Potenza massima assorbità
(1),(3)
kW
Corrente massima assorbita
(2),(3)
A
(4)
A
Corrente massima allo spunto
Potenza nominale ventilatore
Corrente nominale ventilatore
Potenza nominale motore pompa
Corrente nominale motore pompa
7,15
8,25
9,00
10,10
11,80
(7,9)
(9,5)
(10,2)
(11,8)
(13,5)
15,0
15,0
16,0
21,0
22,0
(18,5)
(21,2)
(22,2)
(28,8)
(29,8)
74,0
101,0
95,0
111,0
118,0
(77,5)
(107,2)
(101,2)
(118,8)
(125,8)
n° x kW
2 x 0,2
2 x 0,3
2 x 0,3
2 x 0,55
2 x 0,55
n° x A
2 x 0,74
2 x 1,7
2 x 1,7
2 x 2,5
2 x 2,5
n° x kW
0,18
0,45
0,45
0,45
0,45
n° x A
1,15
2,77
2,77
2,77
2,77
Alimentazione elettrica
V/ph/Hz
400/3N~/50
400/3N~/50
400/3N~/50
400/3N~/50
400/3N~/50
Alimentazione ausiliaria
V/ph/Hz
230/1~/50
230/1~/50
230/1~/50
230/1~/50
230/1~/50
Versione base con modulo idraulico
kW
6
6
6
9
9
Versione base con modulo idraulico e serbatoio
kW
6
6
6
9
9
Accessori - potenza resistenza elettrica integrativa
(1) Potenza elettrica che deve essere disponibile dalla rete elettrica per il funzionamento dell’unità
(2) Corrente alla quale intervengono le protezioni interne dell’unità. E’ la corrente massima assorbita dall’unità. Questo valore non viene mai superato e
deve essere utilizzato per il dimensionamento della linea e delle relative protezioni (riferirsi allo schema elettrico fornito con le unità).
(3) I valori tra parentesi si riferiscono alle unità in versione ST (unità con serbatoio di accumulo e pompe o alle unità con sole pompe)
(4) Corrente di spunto massima calcolata considerando la partenza del compressore con potenza maggiore e la massima corrente assorbita da tutti gli
altri dispositivi
57
Adapta 4 8-12: spazi di rispetto e collegamenti idraulici
Versione base e con modulo idraulico.
D
H
A
1-2
H
E
E
G
G
C
3
1
2
B
F
Versione con modulo idraulico con serbatoio.
D
H
A
E
E
B
F
G
C
LEGENDA
A Quadro elettrico
58
E Pannello asportabile
Connessioni idrauliche
1 Senza modulo idraulico
B Ingresso alimentazione elettrica
F Scarico condensa versione
2 Modulo idraulico ST1P
C Fori di sollevamento
G Ingresso acqua utilizzo
3 Unità con resistenza integrativa
D Griglie di protezione
H Uscita acqua utilizzo
Adapta 4 16-20: spazi di rispetto e collegamenti idraulici
Versione base e con modulo idraulico.
D
H
A
H
3
1-2
G
1
G
E
2
E
B
C
F
Versione con modulo idraulico con serbatoio.
D
A
H
E
E
G
LEGENDA
A Quadro elettrico
E Pannello asportabile
B
F
Connessioni idrauliche
1 Senza modulo idraulico
B Ingresso alimentazione elettrica
F Scarico condensa versione
2 Modulo idraulico
C Fori di sollevamento
G Ingresso acqua utilizzo
3 Unità con resistenza integrativa
D Griglie di protezione
H Uscita acqua utilizzo
59
Adapta 4 23-25: spazi di rispetto e collegamenti idraulici
Versione base e con modulo idraulico.
D
A
H
H
1-2
3
G
G
1
2
E
E
B
C
Versione con modulo idraulico con serbatoio.
D
A
H
E
E
B
E
G
LEGENDA
A Quadro elettrico
60
E Pannello asportabile
Connessioni idrauliche
1 Senza modulo idraulico
B Ingresso alimentazione elettrica
F Scarico condensa versione
2 Modulo idraulico
C Fori di sollevamento
G Ingresso acqua utilizzo
3 Unità con resistenza integrativa
D Griglie di protezione
H Uscita acqua utilizzo
Adapta 4 29-34: spazi di rispetto e collegamenti idraulici
Versione base e con modulo idraulico.
D
A
H
H
1-2
3
G
1
2
G
E
E
B
C
C
Versione con modulo idraulico con serbatoio.
D
A
H
E
E
B
E
G
LEGENDA
A Quadro elettrico
E Pannello asportabile
Connessioni idrauliche
1 Senza modulo idraulico
B Ingresso alimentazione elettrica
F Scarico condensa versione
2 Modulo idraulico
C Fori di sollevamento
G Ingresso acqua utilizzo
3 Unità con resistenza integrativa
D Griglie di protezione
H Uscita acqua utilizzo
61
Dimensioni di ingombro e pesi
Modello
Dimensioni mm
Lunghezza
Profondità
Peso in funzione
kg
Adapta 4.8
925
375
700
88
88
Adapta 4.10
925
375
700
93
93
Adapta 4.12
925
375
700
102
102
Adapta 4.16
925
375
1350
134
135
Adapta 4.18
925
375
1350
150
151
Adapta 4.20
925
375
1350
165
166
Adapta 4.23
1105
505
1385
210
212
Adapta 4.25
1105
505
1385
231
233
Adapta 4.29
1305
505
1585
356
358
Adapta 4.34
1305
505
1585
365
367
Adapta 4.8P
925
375
700
97
98
Adapta 4.10P
925
375
700
102
103
Adapta 4.12P
925
375
700
111
112
Adapta 4.16P
925
375
1350
149
150
Adapta 4.18P
925
375
1350
165
166
Adapta 4.20P
925
375
1350
180
181
Adapta 4.23P
1105
505
1385
230
232
Adapta 4.25P
1105
505
1385
251
253
Adapta 4.29P
1305
505
1585
376
378
Adapta 4.34P
1305
505
1585
385
387
Adapta 4.8S
925
375
1000
136
172
Adapta 4.10S
925
375
1000
141
177
Adapta 4.12S
925
375
1000
150
186
Adapta 4.16S
925
375
1750
198
269
Adapta 4.18S
925
375
1750
214
285
Adapta 4.20S
925
375
1750
229
300
Adapta 4.23S
1105
505
1850
293
410
Adapta 4.25S
1105
505
1850
314
431
Adapta 4.29S
1305
505
2050
447
589
Adapta 4.34S
1305
505
2050
456
598
P = versione con modulo idraulico
S = versione con modulo idraulico con serbatoio
62
Altezza
Peso
kg
Livelli sonori
Unità standard
BANDE D’OTTAVA [Hz]
Modello
63 Hz
125 Hz
250 Hz
500 Hz
1000 Hz
TOTALE [dB(A)]
2000 Hz
4000 Hz
8000 Hz
Lw
Lp
7
63
32
9
65
34
42
11
66
35
41
10
68
37
22
43
12
70
39
52
21
45
14
70
39
53
22
47
16
72
41
30
56
25
47
16
73
42
31
56
24
49
17
74
42
31
57
25
50
18
75
43
Lw
Lp
Lw
Lp
Lw
Lp
Lw
Lp
Lw
Lp
Lw
Lp
Lw
Lp
Lw
Lp
Adapta 4.8
67
36
67
36
66
35
62
31
56
25
52
21
45
14
38
Adapta 4.10
68
37
68
37
67
36
64
33
57
26
54
23
48
17
40
Adapta 4.12
72
41
69
38
70
39
64
33
60
29
56
25
49
18
Adapta 4.16
72
41
72
41
70
39
67
36
62
31
56
25
51
20
Adapta 4.18
74
43
73
42
73
42
68
37
62
31
58
27
53
Adapta 4.20
75
44
74
43
74
43
68
37
63
32
59
28
Adapta 4.23
77
46
75
44
76
45
70
39
66
35
61
30
Adapta 4.25
78
47
76
45
76
45
72
41
64
33
61
Adapta 4.29
79
47
77
45
78
46
72
40
67
35
63
Adapta 4.34
80
48
79
47
77
45
74
42
67
35
63
Lw: livelli di potenza sonora in campo libero calcolati secondo la normativa ISO 3744; condizioni di lavoro nominali.
Lp: livelli di pressione sonora riferiti a 10 metri dall’unità in campo libero alle condizioni di lavoro nominali, secondo ISO 3744.
63
Adapta 4HT: Caratteristiche e dati tecnici
Adapta 4HT è la pompa di calore reversibile Biasi ad alta efficienza che produce acqua calda fino ad
una temperatura di 65°C. Essa lavora con il gas refrigerante ecologico R410a. La gamma è composta
di 6 taglie (2 taglie monofase e 4 taglie trifase) per una potenza che va da 10.5 a 28.1 kW. Le unità sono
state progettate per installazioni da esterno.
Caratteristiche tecniche
La pompa di calore ADAPTA 4HT è dotata di una struttura in lamiera zincata verniciata a polveri poliesteri RAL 7035 ( verniciatura a 180°), che garantisce un’elevata resistenza agli agenti atmosferici. I
pannelli di chiusura sono stati progettati per essere facilmente rimovibili, in modo da consentire una
totale accessibilità interna.
Il compressore montato sull’unità è un compressore scroll ad iniezione di vapore (EVI), quindi dotato
della connessione per l’applicazione dell’iniezione di vapore che permette di raggiungere temperature
di mandata più elevate di compressori standard ed è completo di protezione termica inclusa negli avvolgimenti del motore elettrico, riscaldatore del carter e supporti antivibranti in gomma.
L’evaporatore è costituito da una batteria alettata rame – alluminio che presenta un elevata superficie
di scambio e un passo alette maggiorato. Una rete metallica protegge il pacco alettato. Alla base della
batteria è inserito un sottoraffreddatore per assicurare uno sbrinamento veloce e completo.
Il condensatore è uno scambiatore a piastre saldobrasate in acciaio AISI 316 L che presenta un isolamento termico in materiale espanso a celle chiuse. Lo scambiatore è anche dotato di una sonda antigelo, che tutela dalla formazione di ghiaccio in caso di funzionamento reversibile, in cui l’unità da pompa
di calore passa a refrigeratore.
A protezione del condensatore vi è anche un flussostato a palette che blocca l’unità in caso la portata
d’acqua non sia sufficiente.
I ventilatori sono elicoidali direttamente accoppiati al motore elettrico a 6 poli, dotati di boccagli sagomati con griglia di protezione antinfortunistica secondo UNI EN 294.
Il circuito frigorifero è dotato valvola di inversione a 4 vie e di doppia valvola di laminazione: una dedicata al funzionamento in caldo, l’altra dedicata al funzionamento in freddo. Le valvole di laminazione
sono dotate di equalizzazione esterna di pressione, che ne garantisce un funzionamento regolare alle
diverse condizioni di lavoro.
E’ presente uno scambiatore refrigerante/refrigerante per la produzione di vapore per il raffreddamento
del compressore (iniezione di vapore).
Il circuito è poi dotato dei seguenti dispositivi:
• Pressostato di alta pressione
• Pressostato di bassa pressione
• Valvola di sicurezza per sovrapressioni
• Valvole di ritegno, per evitare che durante le inversioni di ciclo il fluido percorra il verso sbagliato del
circuito
• Accumulatore di liquido all’ingresso dell’evaporatore (nelle taglie 23 e 29 è presente il separatore di
aspirazione
• Ricevitore di liquido a valle del condensatore
• Filtro disidratatore.
64
Quadro elettrico (composizione)
•
•
•
•
•
•
Sezionatore generale e fusibili a protezione dei circuiti ausiliari e di potenza
Teleruttore compressore
Regolatore di giri ventilatori per il controllo condensazione
Relè pompe o salvamotore e teleruttore (nelle versioni P e S)
Contatti puliti di allarme generale
Microprocessore per il controllo delle seguenti funzioni:
- Regolazione della temperatura dell’acqua con controllo in ingresso
- Protezione antigelo
- Temporizzazione compressore
- Gestione di pre-allarme alta pressione (per evitare in molti casi il blocco dell’unità)
- Abilitazione per la commutazione estate/inverno
- Sbrinamento automatico
- Segnalazione allarmi
- Reset allarmi
- Regolazione auto-adattabile per consentire un funzionamento ottimale nel caso di un basso conte
nuto d’acqua nell’impianto
- Ingresso digitale per ON-OFF esterno
- Ingresso digitale per la commutazione estate/inverno remota
• Visualizzazione su display per:
- Temperatura dell’acqua in uscita
- Temperatura di condensazione
- Set temperatura e differenziali impostati
- Descrizione degli allarmi
- Contaore funzionamento del compressore e pompa.
Controlli e sicurezze
•
•
•
•
•
•
Sonda controllo temperatura acqua utenze (situata in ingresso dello scambiatore)
Sonda antigelo che attiva l’allarme antigelo (a riarmo automatico a interventi limitati)
Pressostato di alta pressione (a riarmo manuale)
Pressostato di bassa pressione (a riarmo automatico ad interventi limitati)
Flussostato meccanico a paletta fornito di serie, a corredo
Controllo pressione di condensazione mediante regolatore di giri per funzionamento con basse temperature esterne
• Valvola di sicurezza alta pressione
• Protezione sovratemperatura compressore interna ed esterna.
65
Accessori principali
• Modulo idraulico
• Modulo idraulico con serbatoio
• Kit ACS
• Valvola termostatica elettronica
• Gruppo di riempimento con manometro
• Resistenza antigelo
• Resistenze integrative
• Modulazione elettronica della portata d’acqua
• Terminale utente remotato (in aggiunta a quello a bordo macchina)
• Antivibranti in gomma
• Rubinetto linea liquido
• Valvola solenoide linea del liquido (di serie con valvola termostatica elettronica)
• Valvola termostatica elettronica
• Resistenza antigelo
Comprende:
- Versione base: Resistenza elettrica nell’evaporatore
- Versione per unità con modulo idraulico: Resistenza elettrica nell’evaporatore più cavo scaldante sulle tubazioni
- Versione per unità con modulo idraulico e serbatoio: Resistenza elettrica nell’evaporatore più cavo scaldante sulle tubazioni più resistenza ad immersione nel serbatoio
• Resistenze integrative (per versioni con modulo idraulico e con modulo idraulico e serbatoio
• Modulazione elettronica della portata d’acqua.
Accessori elettrici
•
•
•
•
•
Interfaccia seriale RS485
Monitore di fase per le versioni trifase
Terminale utente remotato (in aggiunta a quello a bordo macchina)
Interfaccia utente
Compensazione del set point in funzione della temperatura aria esterna.
Accessori vari
• Antivibranti in gomma
• Imballo in gabbia di legno
• Vaschetta raccogli condensa (taglie 23 e 29, di serie nelle altre).
66
Schema del modulo idraulico / modulo idraulico con serbatoio
Ingresso acqua
Uscita acqua
Ingresso acqua
Uscita acqua
Optional
03
17
CR
EL
FL
RB
PA
Evaporatore
Resistenza elettrica
Cavo scaldante
Elettropompa
Flussostato
Rubinetto
Pozzetto per sonda antigelo
PF
SA
RE
SB
SF
VE
Pozzetto per sonda ingresso acqua
Valvola di sicurezza
Resistenza elettrica serbatoio
Serbatotio di accumulo
Valvola di sfiato
Vaso di espansione
67
Limiti di funzionamento
Riscaldamento
Temperatura di uscita acqua utenza (°C)
65
60
55
52
50
45
40
35
30
25
22
-20
-15
-10
0
-5
+5
+10
+15
+20
+25
+30
+35
+40
Temperatura aria esterna (°C)
Massima temperatura ingresso acqua: + 60°C
Il salto termico dell’acqua deve essere compreso tra: min 3°C / max 5°C
Raffreddamento
Temperatura di uscita acqua utenza (°C)
+20
+15
+12
+10
+5
+3
Con utilizzo di glicole etilenico
0
-5
-8
-15
-10
-5
0
+5
+10
+15
+20
+25
Temperatura aria esterna (°C)
68
+30
+35
+40
+42
+45
+50
+55
Dati tecnici
GRANDEZZA UNITà
Riscaldamento
Potenza termica nominale
Potenza assorbita riscaldamento
COP
Potenza termica nominale
Potenza assorbita riscaldamento
COP
Potenza termica nominale
Potenza assorbita riscaldamento
COP
Raffreddamento
Potenza frigorifera nominale
Potenza assorbita raffreddamento
EER
Potenza frigorifera nominale
Potenza assorbita raffreddamento
EER
Compressore
Tipo
Quantità/Circuiti frigoriferi
Gradini di parzializzazione
Pannelli radianti
Potenza assorbita raffreddamento
Potenza assorbita riscaldamento
Unità terminali
Potenza assorbita raffreddamento
Potenza assorbita riscaldamento
Ventilatori
Tipo
Quantità
Portata aria
Evaporatore
Tipo
Quantità
Portata acqua
Perdite di carico
Modulo idraulico
Prevalenza utile
Capacita' serbatoio di accumulo
Vaso di espansione
Rumorosità
Livello di potenza sonora
Livello di pressione sonora
Dimensioni e pesi unita’ base
Lunghezza
Profondità
Altezza
Peso in funzione
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
(8)
Note
Unità di
misura
12M
12
16M
16
23
29
(1)
(1), (2)
(1)
(3)
(3), (2)
(3)
(4)
(4), (2)
(4)
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
11,2
2,7
4,15
11,17
3,13
3,57
11,42
4,39
2,60
10,62
2,54
4,18
10,56
2,94
3,59
10,56
4,20
2,51
14,45
3,48
4,15
14,67
4,11
3,57
15,4
6,00
2,57
14,52
3,34
4,35
14,65
3,92
3,74
14,95
5,66
2,64
21
4,94
4,25
20,93
5,76
3,63
20,33
8,25
2,46
28,11
6,81
4,13
28,5
8,09
3,52
29,52
12,10
2,44
(5)
(5), (2)
(5)
(6)
(6), (2)
(6)
kW
kW
kW
kW
kW
kW
13,6
3,58
3,81
10,06
3,34
3,01
13,7
3,59
3,82
10,39
3,13
3,32
18,4
4,82
3,83
14
4,42
3,17
17,2
4,47
3,85
13,14
4,05
3,24
26,8
6,81
3,94
20,34
6,07
3,35
33,1
8,4
3,95
24,84
7,44
3,34
n° / n°
%
1/1
100
1/1
100
1/1
100
1/1
100
1/1
100
1/1
100
(5)
(1)
kW
kW
3,18
2,30
3,19
2,14
4,42
3,08
4,07
2,94
6,21
4,34
7,30
5,71
(6)
(3)
kW
kW
2,94
2,73
2,73
2,54
4,02
3,71
3,65
3,52
5,47
5,26
6,34
6,99
n°
m3/h
2
7.800
2
7.800
2
7.200
2
7.200
2
14.000
2
15.500
n°
l/h
kPa
1
1926
17
1
1826
16
1
2485
17
1
2497
17
1
3611
20
1
4834
20
kPa
l
l
76
70
2
77
70
2
69
70
2
69
70
2
140
115
2
125
140
2
dB(A)
dB(A)
70
39
70
39
70
39
70
39
72
41
73
41
mm
mm
mm
kg
925
375
1350
139
925
375
1350
139
925
375
1350
170
925
375
1350
170
1105
505
1385
221
1305
505
1585
397
Scroll
Assiali
Piastre
(7)
(8)
Temperatura aria esterna 7°C BS, 6°C BU; temperatura acqua ingresso-uscita condensatore 30-35 °C
La potenza totale è data dalla somma della potenza assorbita dai compressori e dai ventilatori
Temperatura aria esterna 7°C BS, 6°C BU; temperatura acqua ingresso-uscita condensatore 40-45 °C
Temperatura aria esterna 7°C BS, 6°C BU; temperatura acqua ingresso-uscita condensatore 60-65 °C
Temperatura aria esterna 35°C; temperatura acqua ingresso-uscita evaporatore 23-18°C
Temperatura aria esterna 35°C; temperatura acqua ingresso-uscita evaporatore 12-7°C
Livelli di potenza sonora calcolati secondo ISO 3744
Livelli di pressione sonora riferiti ad 10 metri di distanza dall’unità in campo libero e fattore di direzionalità Q=2
69
Adapta 4HT: rese in riscaldamento
TEMPERATURA ACQUA INGRESSO AL CONDENSATORE [°C]
Modello
12M
12
16M
16
70
30
40
50
60
Ta
[°C]
RH
%
kWt
kWe
kWt
kWe
kWt
kWe
kWt
-20
90
5,7
1,91
5,8
2,20
*
*
*
*
-15
90
6,5
1,99
6,6
2,31
6,7
2,73
*
*
kWe
-10
90
7,4
2,06
7,4
2,40
7,6
2,85
7,8
3,44
-7
90
7,9
2,10
8,0
2,46
8,1
2,92
8,3
3,53
-5
80
8,3
2,13
8,3
2,49
8,5
2,97
8,7
3,59
-2
80
8,9
2,17
8,9
2,55
9,1
3,04
9,3
3,69
0
80
9,6
2,22
9,6
2,61
9,7
3,11
9,9
3,78
2
80
10,1
2,25
10,1
2,65
10,2
3,17
10,4
3,85
5
70
10,7
2,28
10,7
2,69
10,7
3,23
10,9
3,92
7
70
11,0
2,29
11,0
2,71
11,0
3,25
11,2
3,96
10
70
11,8
2,33
11,8
2,77
11,8
3,33
11,9
4,05
15
70
13,2
2,39
13,1
2,86
13,1
3,45
*
*
-20
90
5,1
1,60
5,4
1,96
*
*
*
*
-15
90
6,0
1,69
6,1
2,04
6,4
2,56
*
*
-10
90
6,9
1,78
6,9
2,13
7,1
2,64
7,4
3,38
-7
90
7,4
1,83
7,5
2,19
7,6
2,70
7,8
3,43
-5
80
7,8
1,87
7,8
2,23
8,0
2,74
8,1
3,47
-2
80
8,4
1,94
8,4
2,30
8,5
2,81
8,6
3,54
0
80
9,1
2,00
9,0
2,37
9,1
2,88
9,2
3,61
2
80
9,6
2,05
9,6
2,43
9,6
2,95
9,6
3,67
5
70
10,1
2,10
10,1
2,49
10,1
3,01
10,1
3,73
7
70
10,4
2,12
10,3
2,52
10,3
3,04
10,4
3,77
10
70
11,2
2,19
11,1
2,60
11,1
3,14
11,0
3,86
15
70
12,5
2,30
12,4
2,74
12,4
3,30
*
*
-20
90
*
*
7,8
3,06
*
*
*
*
-15
90
8,5
2,69
8,8
3,20
9,5
3,86
*
*
-10
90
9,6
2,78
9,9
3,32
10,5
4,03
*
*
-7
90
10,3
2,83
10,6
3,39
11,1
4,12
12,0
5,09
-5
80
10,8
2,86
11,1
3,44
11,6
4,18
12,4
5,16
-2
80
11,6
2,91
11,9
3,50
12,3
4,27
13,1
5,28
0
80
12,5
2,97
12,7
3,57
13,1
4,36
13,8
5,39
2
80
13,0
3,00
13,3
3,62
13,7
4,42
14,3
5,47
5
70
13,8
3,05
14,0
3,67
14,4
4,48
14,9
5,55
7
70
14,2
3,07
14,4
3,69
14,7
4,51
15,2
5,58
10
70
15,1
3,11
15,3
3,75
15,6
4,58
16,0
5,67
15
70
16,8
3,19
16,9
3,84
17,1
4,69
*
*
-20
90
*
*
8,0
3,08
*
*
*
*
-15
90
8,5
2,66
8,9
3,15
9,4
3,85
*
*
-10
90
9,7
2,72
10,0
3,22
10,4
3,93
10,9
4,94
-7
90
10,3
2,75
10,6
3,27
11,0
3,98
11,4
4,99
-5
80
10,8
2,78
11,1
3,30
11,4
4,01
11,8
5,02
-2
80
11,6
2,81
11,9
3,35
12,1
4,06
12,5
5,07
0
80
12,5
2,85
12,7
3,40
12,9
4,12
13,2
5,13
2
80
13,1
2,88
13,3
3,43
13,5
4,16
13,8
5,17
5
70
13,9
2,91
14,0
3,48
14,2
4,21
14,4
5,22
7
70
14,2
2,93
14,4
3,50
14,5
4,24
14,8
5,24
10
70
15,2
2,96
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3,55
15,4
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15,6
5,30
15
70
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16,9
3,64
17,0
4,40
*
*
Pt : potenza termica [kW]
Pe : potenza elettrica assorbita dai compressori [kW]
Ta : temperatura aria ingresso all’evaporatore a bulbo secco [°C]
RH : umidità relativa aria ingresso all’evaporatore [%]
Adapta 4HT: rese in riscaldamento
TEMPERATURA ACQUA INGRESSO AL CONDENSATORE [°C]
Modello
23
29
30
40
50
60
Ta
[°C]
RH
%
kWt
kWe
kWt
kWe
kWt
kWe
kWt
-20
90
11,0
3,65
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*
*
*
*
-15
90
12,5
3,77
12,8
4,48
13,2
5,45
*
*
kWe
-10
90
14,1
3,88
14,4
4,62
14,6
5,62
14,8
7,00
-7
90
15,1
3,95
15,3
4,70
15,4
5,71
15,6
7,10
-5
80
15,8
4,00
16,0
4,76
16,1
5,78
16,1
7,17
-2
80
17,0
4,08
17,1
4,86
17,1
5,89
17,0
7,28
0
80
18,2
4,16
18,3
4,95
18,1
5,99
18,0
7,40
2
80
19,1
4,22
19,1
5,02
19,0
6,07
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5
70
20,1
4,29
20,1
5,09
19,9
6,15
19,6
7,57
7
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20,7
4,32
20,6
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20,3
6,19
20,0
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10
70
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4,41
22,0
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70
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*
*
-20
90
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4,57
14,2
5,50
15,2
6,83
*
*
-15
90
16,1
4,82
16,6
5,79
17,4
7,16
*
*
-10
90
18,5
5,03
18,9
6,06
19,7
7,49
20,8
9,45
-7
90
19,9
5,16
20,4
6,22
21,1
7,69
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9,69
-5
80
20,9
5,24
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6,32
22,0
7,83
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9,86
-2
80
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0
80
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2
80
25,4
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5
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5,64
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70
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10
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*
*
15
70
32,9
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33,4
7,35
33,8
9,23
*
*
Pt : potenza termica [kW]
Pe : potenza elettrica assorbita dai compressori [kW]
Ta : temperatura aria ingresso all’evaporatore a bulbo secco [°C]
RH : umidità relativa aria ingresso all’evaporatore [%]
71
Adapta 4HT: rese in raffreddamento
TEMPERATURA ARIA ESTERNA [°C]
Modello
12M
12
16M
16
72
[°C]
27
32
35
40
43
Pf
Pe
Pf
Pe
Pf
Pe
Pf
Pe
Pf
Pe
5
10,2
2,34
9,8
2,55
9,5
2,79
9,2
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8,9
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6
10,5
2,36
10,1
2,57
9,8
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9,4
3,09
9,2
3,27
7
10,8
2,38
10,4
2,60
10,1
2,84
9,7
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3,31
8
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2,40
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10,4
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10,0
3,16
9,7
3,35
9
11,4
2,42
11,0
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10,7
2,90
10,3
3,19
10,0
3,38
10
11,7
2,44
11,3
2,67
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10,6
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13
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16
13,8
2,57
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12,9
3,12
12,5
3,44
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3,66
17
14,2
2,60
13,8
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13,3
3,15
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12,5
3,70
18
14,6
2,62
14,1
2,88
13,6
3,18
13,2
3,52
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5
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2,22
10,2
2,43
9,8
2,65
9,5
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9,2
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6
10,8
2,25
10,5
2,46
10,1
2,69
9,7
2,94
9,5
3,11
7
11,1
2,28
10,8
2,49
10,4
2,73
10,0
2,99
9,7
3,16
8
11,4
2,31
11,1
2,53
10,7
2,77
10,3
3,03
10,0
3,20
9
11,7
2,34
11,3
2,56
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10,3
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10
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6
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10
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14,3
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13
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16
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17
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17,3
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16,8
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16,3
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15,9
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18
18,2
3,34
17,7
3,69
17,2
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16,6
4,49
16,3
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Adapta 4HT: rese in raffreddamento
TEMPERATURA ARIA ESTERNA [°C]
Modello
23
29
[°C]
27
32
35
40
43
Pf
Pe
Pf
Pe
Pf
Pe
Pf
Pe
Pf
Pe
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6
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5,93
18,3
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21,9
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5,01
20,3
5,47
19,4
5,99
18,8
6,34
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4,66
21,7
5,07
20,9
5,54
19,9
6,06
19,3
6,41
9
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4,71
22,3
5,13
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5,60
20,4
6,12
19,8
6,47
10
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5,19
22,0
5,66
20,9
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13
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32,0
8,26
31,2
8,89
Pf : potenza frigorifera [kW]
Pe : potenza elettrica assorbita dai compressori [kW]
To : temperatura acqua uscita evaporatore [°C]
73
Adapta 4HT: dati elettrici della versione base
GRANDEZZA UNITà
Note
Unità di
misura
Potenza massima assorbita
(1),(3)
kW
Corrente massima assorbita
Corrente massima allo spunto
(2),(3)
A
(4)
A
12M
12
16M
16
23
29
4,1
4,4
5,9
5,4
7,8
11,0
(4,3)
(4,5)
(6,1)
(5,6)
(8,3)
(11,5)
22,1
7,3
31,3
11,3
17,4
23,3
(23,2)
(8,4)
(32,4)
(12,4)
(20,2)
(26,1)
98,3
41,3
161,3
65,3
104,4
104,0
(99,4)
(42,4)
(162,4)
(66,4)
(107,2)
(106,8)
Potenza nominale ventilatore
n° x kW
2 x 0,2
2 x 0,2
2 x 0,2
2 x 0,2
2 x 0,3
2 x 0,55
Corrente nominale ventilatore
n° x A
2 x 0,64
2 x 0,64
2 x 0,64
2 x 0,64
2 x 1,7
2 x 2,5
Potenza nominale motore pompa
kW
0,18
0,18
0,18
0,18
0,45
0,45
Corrente nominale motore pompa
A
1,15
1,15
1,15
1,15
2,77
2,77
Alimentazione elettrica
V/ph/Hz
230/1~/50
400/3N~/50
230/1~/50
Alimentazione ausiliaria
V/ph/Hz
400/3N~/50
230/1~/50
Accessori - potenza resistenza elettrica integrativa
74
Versione base con modulo idraulico
kW
6
6
6
6
6
6
Versione con modulo idraulico con serbatoio
kW
6
6
6
6
6
6
(1) Potenza elettrica che deve essere disponibile dalla rete elettrica per il funzionamento dell’unità
(2) Corrente alla quale intervengono le protezioni interne dell’unità. E’ la corrente massima assorbita dall’unità. Questo valore non viene mai superato e
deve essere utilizzato per il dimensionamento della linea e delle relative protezioni (riferirsi allo schema elettrico fornito con le unità).
(3) I valori tra parentesi si riferiscono alle unità in versione ST con il massimo numero di pompe disponibili (con o senza serbatoio di accumulo)
(4) Corrente di spunto massima calcolata considerando la partenza del compressore con potenza maggiore e la massima corrente assorbita da tutti gli
altri dispositivi.
Adapta 4HT 12-16: spazi di rispetto e collegamenti idraulici
Versione base e con modulo idraulico.
D
A
H
G
G
E
1-2
1
2
E
B
C
F
Versione con modulo idraulico con serbatoio.
D
A
E
E
B
LEGENDA
A Quadro elettrico
F
Connessioni idrauliche
E Pannello asportabile
1 Senza modulo idraulico
B Ingresso alimentazione elettrica
F Scarico condensa
2 Modulo idraulico
C Fori di sollevamento
G Ingresso acqua utilizzo
D Griglie di protezione
H Uscita acqua utilizzo
75
Adapta 4HT 23: spazi di rispetto e collegamenti idraulici
Versione base e con modulo idraulico.
D
A
H
G
G
1-2
1
2
E
E
B
C
Versione con modulo idraulico con serbatoio.
D
A
H
E
E
B
E
G
LEGENDA
A Quadro elettrico
76
Connessioni idrauliche
E Pannello asportabile
1 Senza modulo idraulico
B Ingresso alimentazione elettrica
F Scarico condensa
2 Modulo idraulico
C Fori di sollevamento
G Ingresso acqua utilizzo
D Griglie di protezione
H Uscita acqua utilizzo
Adapta 4HT 29: spazi di rispetto e collegamenti idraulici
Versione base e con modulo idraulico.
D
A
H
1-2
1
G
2
G
E
E
B
C
C
Versione con modulo idraulico con serbatoio.
D
A
H
E
E
B
E
G
LEGENDA
A Quadro elettrico
Connessioni idrauliche
E Pannello asportabile
1 Senza modulo idraulico
B Ingresso alimentazione elettrica
F Scarico condensa
2 Modulo idraulico
C Fori di sollevamento
G Ingresso acqua utilizzo
D Griglie di protezione
H Uscita acqua utilizzo
77
Dimensioni di ingombro e pesi
Modello
Dimensioni mm
Lunghezza
Profondità
Peso in funzione
kg
Adapta 4HT.12
925
375
1350
138
139
Adapta 4HT.16
925
375
1350
169
170
Adapta 4HT.23
1105
505
1385
219
221
Adapta 4HT.29
1305
505
1585
395
397
Adapta 4HT.12P
925
375
1350
158
159
Adapta 4HT.16P
925
375
1350
189
190
Adapta 4HT.23P
1105
505
1385
239
241
Adapta 4HT.29P
1305
505
1585
415
417
Adapta 4HT.12S
925
375
1750
207
278
Adapta 4HT.16S
925
375
1750
238
309
Adapta 4HT.23S
1105
505
1850
298
415
Adapta 4HT.29S
1305
505
2050
486
628
P = versione con modulo idraulico
S = versione con modulo idraulico con serbatoio
78
Altezza
Peso
kg
Livelli sonori
Unità standard
BANDE D’OTTAVA [Hz]
Modello
63 Hz
125 Hz
250 Hz
500 Hz
TOTALE [dB(A)]
1000 Hz
2000 Hz
Lw
Lp
Lw
Lp
Lw
Lp
Lw
Lp
Lw
Lp
Lw
Lp
Lw
4000 Hz
Lp
Lw
8000 Hz
Lp
Adapta 4HT.12M
74
43
73
42
73
42
68
37
62
31
58
27
53
22
43
Adapta 4HT.16M
75
44
74
43
74
43
68
37
63
32
59
28
52
51
45
Adapta 4HT.12
74
43
73
42
73
42
68
37
62
31
58
27
53
22
Adapta 4HT.16
75
44
74
43
74
43
68
37
63
32
59
28
52
21
Adapta 4HT.23
77
46
75
44
76
45
70
39
66
35
61
30
53
Adapta 4HT.29
78
46
76
44
76
44
72
40
64
32
61
29
56
Lw
Lp
12
70
39
14
70
39
43
12
70
39
45
14
70
39
22
47
16
72
41
24
47
15
73
41
Lw: valori di potenza sonora in campo libero calcolati secondo la normativa ISO 3744; condizioni di lavoro nominali.
Lp: valori di pressione sonora rilevati a 1 metro di distanza dall’unità in campo libero secondo la normativa ISO 3744.
BANDE D’OTTAVA [Hz]
Modello
63 Hz
125 Hz
250 Hz
500 Hz
TOTALE [dB(A)]
1000 Hz
2000 Hz
4000 Hz
8000 Hz
Lw
Lp
17
70
44
45
19
70
44
43
17
70
44
26
45
19
70
44
27
47
21
72
46
30
47
251
73
47
Lw
Lp
Lw
Lp
Lw
Lp
Lw
Lp
Lw
Lp
Lw
Lp
Lw
Lp
Lw
Lp
Adapta 4HT.12M
74
48
73
47
73
47
68
42
62
36
58
32
53
27
43
Adapta 4HT.16M
75
49
74
48
74
48
68
42
63
37
59
33
52
26
Adapta 4HT.12
74
48
73
47
73
47
68
42
62
36
58
32
53
27
Adapta 4HT.16
75
49
74
48
74
48
68
42
63
37
59
33
52
Adapta 4HT.23
77
51
75
49
76
50
70
44
66
40
61
35
53
Adapta 4HT.29
78
52
76
50
76
50
72
46
64
38
61
35
56
Lw: valori di potenza sonora in campo libero calcolati secondo la normativa ISO 3744; condizioni di lavoro nominali.
Lp: valori di pressione sonora rilevati a 5 metri di distanza dall’unità in campo libero secondo la normativa ISO 3744.
BANDE D’OTTAVA [Hz]
Modello
63 Hz
125 Hz
250 Hz
500 Hz
TOTALE [dB(A)]
1000 Hz
2000 Hz
Lw
Lp
Lw
Lp
Lw
Lp
Lw
Lp
Lw
Lp
Lw
Lp
Lw
4000 Hz
Lp
Lw
8000 Hz
Lp
Adapta 4HT.12M
74
59
73
58
73
58
68
53
62
47
58
43
53
38
43
Adapta 4HT.16M
75
60
74
59
74
59
68
53
63
48
59
44
52
37
45
Adapta 4HT.12
74
59
73
58
73
58
68
53
62
47
58
43
53
38
Adapta 4HT.16
75
60
74
59
74
59
68
53
63
48
59
44
52
37
Adapta 4HT.23
77
61
75
59
76
60
70
54
66
50
61
45
53
Adapta 4HT.29
78
62
76
60
76
60
72
56
64
48
61
45
56
Lw
Lp
28
70
55
30
70
55
43
28
70
55
45
30
70
55
37
47
31
72
56
40
47
31
73
57
Lw: valori di potenza sonora in campo libero calcolati secondo la normativa ISO 3744; condizioni di lavoro nominali.
Lp: valori di pressione sonora rilevati a 10 metri di distanza dall’unità in campo libero secondo la normativa ISO 3744.
79
Consigli pratici per l’installazione
Posizionamento
• Osservare scrupolosamente gli spazi di rispetto indicati a catalogo.
• Verificare che non vi siano ostruzioni sull’aspirazione della batteria alettata e sulla mandata dei
ventilatori.
• Posizionare l’unità in modo da renderne minimo l’impatto ambientale (emissione sonora, integrazione
con le strutture presenti, ecc.).
Collegamenti elettrici
• Consultare sempre lo schema elettrico allegato, ove sono sempre riportate tutte le istruzioni necessarie
per effettuare i Collegamenti elettrici.
• Dare tensione all’unità (chiudendo il sezionatore), almeno 12 ore prima dell’avviamento, per permettere
l’alimentazione delle resistenze del carter. Non togliere tensione alle resistenze durante i brevi periodi
di fermata dell’unità.
• Prima di aprire il sezionatore fermare l’unità agendo sugli appositi interruttori di marcia, o in assenza,
sul comando a distanza.
• Prima di accedere alle parti interne dell’unità, togliere tensione aprendo il sezionatore generale.
• La linea di alimentazione deve essere protetta secondo quanto previsto dalle normative in vigore.
• Collegamenti elettrici da effettuare: cavo di potenza tripolare + terra, oppure cavo tripolare + neutro
+ terra; consenso esterno; riporto allarme a distanza.
Collegamenti idraulici
• Sfiatare accuratamente l’impianto idraulico, a pompe spente, agendo sulle valvoline di sfiato. Questa
procedura è particolarmente importante in quanto anche piccole bolle d’aria possono causare il
congelamento dell’evaporatore.
• Scaricare l’impianto idrico durante le soste invernali o usare appropriate miscele anticongelanti.
Nel caso di brevi periodi di fermata dell’unità è consigliata l’installazione della resistenza antigelo
sull’evaporatore e la circuiteria idraulica.
• Realizzare il circuito idraulico includendo i componenti indicati negli schemi raccomandati (vaso di
espansione, flussostato, serbatoio d’accumulo, valvole di sfiato, valvole di intercettazione, giunti
antivibranti, ecc. Vedere manuale uso installazione e manutenzione).
• Collegare il flussostato nelle unità per le quali viene fornito a corredo, seguendo scrupolosamente le
instruzioni allegate alle unità stesse.
Avviamento e manutenzione
• Attenersi scrupolosamente a quanto indicato nel manuale di uso e manutenzione. Tali operazioni
devono comunque essere effettuate da personale qualificato.
80
NOTE
81
NOTE
82
NOTE
83
Cod. 4823.0243.0000 - 30001210 - Rev. 01 - UNIGRAF snc (VR)
BSG Caldaie a Gas s.r.l.
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