LAME
CATALOGO LAME E ACCESSORI
WWW.LINKGRUPPO.IT
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LAME08_00-Cop.indd 1
2008
22-04-2008 15:26:26
LAME
LINK
La più grande organizzazione nazionale
nel settore della distribuzione industriale.
Link nasce per fornire al cliente una soluzione globale
di prodotti e servizi, con elevato contenuto tecnologico,
nel comparto dell’industria meccanica e oltre.
Giorno dopo giorno vogliamo dare valore alla relazione
con il cliente attraverso una logica di customer care
globale.
Curiamo la distribuzione nazionale di marchi esclusivi ed
internazionali, proponendoci come partner a costruttori
leader mondiali, pur conservando tutta la sensibilità per
le problematiche delle PMI, che solo il nostro profondo e
storico legame con il territorio può garantire.
Dai nostri venditori esterni, ai nostri commerciali interni,
alla movimentazione delle merce e fino alla delivery del
prodotto tutti i nostri sforzi sono focalizzati a soddisfare le
continue e diverse esigenze del cliente.
Offriamo sia ai nostri clienti che ai nostri partner fornitori
servizi con elevate risorse tecniche, commerciali e
finanziarie uniche nel panorama italiano.
Oggi siamo presenti in 13.000 aziende clienti su 7 regioni
con 21 punti vendita, 250 dipendenti, 81 uomini di
vendita e 11 specialisti di prodotto.
Ogni giorno cerchiamo nuovi prodotti, di elevata qualità
e provenienti da tutto il mondo, che possano migliorare e
completare la nostra offerta globale.
Ogni giorno sviluppiamo nuovi servizi che possano
aggiungere valore ai prodotti che vendiamo.
Ogni giorno cerchiamo nuovi clienti che possano aiutarci a
conoscere nuove frontiere tecnologiche e di mercato.
Passione per l’industria significa tutto questo: essere
tutti i giorni impegnati a dare qualità al nostro lavoro ed
ai nostri clienti.
CENTRO DISTRIBUZIONE - Bentivoglio (BO)
LAME
LE LAVORAZIONI E LA LOGISTICA
Personale specializzato, strumentazione specifica, consulenza tecnica
per la scelta del prodotto idoneo, sono sempre al vostro fianco per
supportare al meglio il vostro lavoro.
LAME
La nuova struttura organizzativa
del Centro Distribuzione nazionale
nasce per poter far fronte con
continuità alle esigenze dei clienti,
assicurando precisione, accuratezza
e tempi brevi nel rispondere ai bisogni
giornalieri della propria clientela.
LAME
SERVIZI
Aggiungere valore ai prodotti
La componente del servizio, nell’ambito di una proposta
commerciale, rappresenta l’elemento essenziale di un
rapporto duraturo con il cliente.
Abbiamo identificato quali sono i bisogni prevalenti
che generano la richiesta di servizi:
• informazioni tecnico commerciali
• consegna rapida dei prodotti
• aggiornamento continuo
• consulenza tecnica
• supporto finanziario
I nostri servizi sono:
Edizione di cataloghi settoriali personalizzati,
CATALOG per migliorare il processo di identificazione del
prodotto adeguato, per consentire un facile
approccio alle novità tecniche e commerciali,
per garantire un’offerta dinamicamente
aggiornata.
QUICK
CATALOG
in sole 24 ore per prodotti selezionati,
VANTAGE Consegna
con il coinvolgimento del fornitore del servizio
QUICK
CATALOG quale garante dei tempi promessi.
CONSULT
VANTAGE
QUICK
CATALOG
PARTNER
Una innovativa gestione delle attività promozionali,
CONSULT
pensata sui consumi di differenti merceologie di
VANTAGE
QUICK
nei diversi periodi dell’anno. Introduzione
CATALOG prodotti
e lancio di nuove linee di prodotti e di nuovi
CAPITAL
marchi leader.
PARTNER
VANTAGE
CONSULT
QUICK
CATALOG
Consulenze tecniche, fornite da uno staff di
CAPITAL
PARTNER
manager dedicati alle linee guida
CONSULT
VANTAGE
QUICK product
dell’offerta commerciale Link; focalizzazione
PARTNER
CAPITAL
VANTAGE
CONSULT
al problem solving nei confronti del cliente a
vantaggio della migliore soluzione tecnica ed
economica.
Relazione privilegiata con fornitori già presenti
CAPITAL
PARTNER a livello nazionale con attività di comarketing.
CONSULT
PARTNER
CAPITAL
CAPITAL
La creazione di un servizio di finanziamento con
ridotti tempi di accesso al credito e senza costi
aggiuntivi, valido sia per i beni strumentali che di
consumo.
Gentile Cliente,
nella serie dei cataloghi specialistici di Link nasce LAME,
catalogo dedicato alle soluzioni dei problemi legati
all’utilizzo di lame per seghe a nastro.
Il catalogo LAME si caratterizza per l’ampia gamma di
soluzioni tecnologicamente avanzate, per la chiarezza
dell’esposizione delle caratteristiche dei prodotti,
nonché per le utili indicazioni applicative e suggerimenti
per l’ottimizzazione delle lavorazioni.
Unitamente al prodotto, Link mette in campo anche
quei servizi a valore aggiunto che oggi caratterizzano
la sua presenza di leader nella distribuzione industriale
italiana: consulenza tecnica attraverso personale
altamente specializzato, il servizio logistico avanzato
presso il nuovo Centro Distribuzione nazionale.
L’integrazione fra prodotti tecnologici e servizi avanzati
concretizza nel quotidiano la missione aziendale di
Link: offrire soluzioni globali al comparto dell’industria
meccanica.
LAME BIMETALLICHE
1
LAME CON DENTI
IN METALLO DURO
2
LAME IN ACCIAIO
AL CARBONIO
3
SEGHE CIRCOLARI
4
LAME PER SEGHE
ALTERNATIVE
5
ACCESSORI
6
NOTE TECNICHE
H
S
L
7
LAME
I NOSTRI PRODOTTI
LAME BIMETALLICHE
Lame con corpo in acciaio al carbonio e denti in acciaio
super rapido al cobalto M42 o M51.
Lama estremamente versatile idonea per molteplici materiali
quali acciai legati da costruzione, acciaio inox, bronzo, rame,
ottone e leghe leggere.
LAME CON DENTI IN METALLO DURO
Lame con corpo in acciaio per molle e denti in metallo
duro saldobrasato caratterizzate da un alto rendimento
che consente una più alta velocità di taglio riducendo
sensibilmente tempi e costi di produzione.
LAME IN ACCIAIO AL CARBONIO
Lame integralmente in acciaio al carbonio con denti temprati
arricchiti di cromo silicio idonee nel taglio di acciai medio
legati.
0.01
LAME
SELEzIONE DELLA LAMA PIÙ IDONEA
1. LUNgHEzzA DELLA LAMA
La dimensione della lama dipende dalla segatrice
che si utilizza.
Questa informazione è normalmente contenuta
nel manuale di uso e manutenzione fornito a
corredo dalla macchina.
2. ALTEzzA LAMA
Con le macchine segatrici orizzontali I’altezza
della lama è specificata dal costruttore.
3. MATERIALE DEL TAgLIENTE
LINK con le lame LTec vi propone 3 principali
tipi di materiali del tagliente:
- Bimetallico
H 20mm - r min. = 140
H 16mm - r min. = 95
H 13mm - r min. = 65
H 10mm - r min. = 40
- Metallo duro
H 8mm - r min. = 30
H 6mm - r min. = 16
- Acciaio al carbonio
H 4mm - r min. =
H 3mm - r min. = 3
8
Le caratteristiche del materiale da tagliare
determinano il tipo di tagliente da impiegare.
4. FORMA DEL DENTE
Le nostre differenti forme del dente sono state combinate ottizzandole dai nostri tecnici con i materiali dei nostri taglienti e le dimensioni della lama.
Dente a profilo (P)
Angolo di spoglia O”, per:
- Profilati vuoti e ad angolo
- Travi portanti
- Tagli a fasci e a strati
- Tagli suscettibili di vibrazioni
Dente trapezioidale (T)
Angolo di spoglia: positivo, per:
- Alto rendimento e migliore finitura
Dente Hook (K)
Angolo di spoglia: positivo, per:
- Uso universale
- Metalli non ferrosi e acciai con un contenuto
di carbonio inferiore a < 0,8%
- Acciai da costruzione, acciai per estrusione a
freddo e acciai temprati
Dente Raker (S)
Angolo di spoglia O”, per:
- Materiali con truciolo corto
- Acciai con elevato contenuto di carbonio
- Adatto per acciai da utensili e ghisa
- Pezzi con piccole sezioni trasversali
- Profilati con pareti sottili
0.02
LAME
TIPI DI STRADATURA
5. TIPI DI STRADATURA
La gamma LTec Vi offre i seguenti tipi di stradatura adatti ad ogni esigenza di taglio.
Le lame sega a nastro con tagliente in carburo
tipo PROGRESSIVE così come tutte le lame sega
a nastro rivestite non sono stradate.
La possibilità di effettuare il taglio è realizzata
mediante la stradatura dei denti, che consiste
nel far si che i denti sporgano alternativamente
a sinistra e a destra oltre il livello del corpo della
lama.
Stradatura standard (SD)
La Stradatura standard (SD) può essere usata universalmente per tagliare spessori di oltre 5 mm.
di acciaio, fusioni e metalli duri non ferrosi. Con il
passo del dente costante, la sequenza della stradatura è: sinistra/destra/diritto. Con il passo del
dente variabile, nell’intervallo di dentatura uno
non è stradato, mentre i rimanenti sono stradati
nella sequenza: sinistra/destra.
Stradatura a gruppi (gS)
Per lame sega a nastro con gamma di dentatura da 4 a 18 denti tpi, la migliore qualità della
supetiicie si ottiene con la stradatura a gruppi.
Stradatura ondulata (WS)
Per materiali di dimensioni fino a 5 mm. , come
lamierini metallici, tubi con pareti sottili e
profilati, noi raccomandiamo la stradatura
ondulata.
TAgLIO DI TUBI E PROFILATI
S
Diametro esterno del tubo (mm) / Passo del dente Tz in tpi
mm
20
2
3
4
5
6
8
10
12
15
20
30
50
75
100
150
200
250
300
350
400
450
500
14
40
60
80
100
120
150
200
300
400
500
600
700
800
1000
10 - 14
8 - 12
6 - 10
5-8
4-6
3-4
2-3
1,4 - 2
1,0 - 1,4
s = spessore della parete (per informazioni sulle modalità di calcolo del dato vedi a pag. 0.05-0.06)
Se dovete tagliare due o più tubi allineati, vi preghiamo di usare questa tabella considerando il doppio spessore della parete (s)
0.03
900
0,75 - 1,25
0,7 - 1,0
1500
LAME
PASSO DEL DENTE
6. PASSO DEL DENTE (Tz)
Si definisce passo del dente il numero di denti
per pollice (tpi). 1 pollice corrisponde a 25,4 mm.
Potete scegliere tra il passo del dente costante
e il passo del dente variabile con una distanza
differenziata tra i denti entro un intervallo
di dentatura.
Il passo del dente variabile è caratterizzato da 2
misurazioni Esempio 2/3 (tpi).
In questo caso 2 è la distanza massima del dente e 3
è la distanza minima nell’intervallo di dentatura.
Nella gamma LTec potete scegliere tra le dentature a passo costante e a passo variabile.
La sezione da tagliare nel pezzo in lavorazione è determinante per scegliere la giusta dentatura.
Entrambe le tabelle mostrano i valori limite.
Passo del dente
variabile
tpi
Lunghezza di contatto
(mm.)
da
a
24
6
18
10
14
15
10
15
30
8
30
50
6
50
80
4
80
120
3
120
200
2
200
400
1,25
300
800
Passo del dente
variabile
tpi
Lunghezza di contatto
(mm.)
da
10-14
a
30
8-12
20
50
6-10
25
60
5-8
35
80
4-6
50
100
4-5
70
120
3-4
80
150
2-3
120
350
1,4-2
250
600
1,0-1,4
400
1000
0,75-1,25
700
1400
0,7-1,0
900
3000
0.04
SCELTA DEL DENTE
LAME
SEzIONI INTERROTTE
Risulta inoltre utile considerare i diversi valori di Lunghezza di contatto della dentatura (Lc minima, Lc massima)
durante le fasi di taglio e la relativa sezione equivalente.
CONTORNATURA
Ai fini di eseguire lavorazioni di contornatura o scontornatura è necessario impiegare una lama avente caratteristiche
tali da permettere di tagliare in modo efficace l’arco desiderato.
Si consiglia di utilizzare la lama avente la maggior larghezza che sia in grado di tagliare il raggio minore della vostra
lavorazione.
0.05
TAgLIO A FASCIO DI SEzIONI PIENE
In riferimento alla relativa tabella, occorre considerare:
quota massima di contatto dentatura L = Larghezza totale pezzi affiancati
Esempi pratici
LAME
TAgLIO
TA
TAg
gLIO
LIO A FASCIO DI SEz
SEzIONI
SE
zIONI
IONI INTERROTTE
In riferimento alla relativa tabella, occorre considerare:
larghezza L = Larghezza totale pezzi affiancati
spessore S = Spezzore singolo pezzo
Esempi pratici
x
n° pareti affiancate
____________________
2
Un fascio di profilati la cui disposizione oppure
dimensione comporti una elevata densità di materiale,
deve essere considerato alla stregua del taglio di una
sezione piena.
0.06
POWERFLEX M42
Altezza del nastro:
Denti per pollice:
Forma del dente:
Durezza del dente:
Caratteristiche:
da20a41mm
da2/3a10/14
K(perdentature2/3-3/4-4/6)
S(perdentature5/8-6/10-8/1210-14)
68HRC
Lamabimetallicaconcorpoinacciaio
alcarbonioedentiinHSSM42
Tipo di stradatura:
SD
Gruppo materiale:
Applicazione:
1-2-3-4-5-6-15-16-17(pag.7.01-7.02)
Adattaperacciaimediolegatiper
piccoleemediesezioni
Confezione
Dimensioni
( alt. x spessore )
pezzi
mm
5
1
Dentature standard (denti x pollice)
2/3
3/4
4/6
5/8
6/10
8/12
10/14
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
27x0,9
t
t
3
3
34x1,1
t
t
t
41x1,3
t
t
t
20x0,9
t Generalmente disponibile
3 Disponibile
Consigliata per le seguenti macchine
1.01
LAME BIMETALLICHE__
KING M42
LAME BIMETALLICHE__
Altezza del nastro:
Denti per pollice:
Forma del dente:
Durezza del dente:
Caratteristiche:
da4a80mm
da1,25a10/14
KeS
68-69HRC
lamabimetallicaconcorpoinacciaio
alcarbonioedentiinHSSM42
arricchitialcobalto
Tipo di stradatura:
SD
Gruppo materiale:
Applicazione:
1-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-15-16-17
(pag.7.01-7.02)
lamamoltoversatileadattapermetalli
finoa45HRCqualiacciailegati,
acciaidacostruzione,acciaiinossidabili
(consigliataladentaturaPD),bronzo,
legheleggere.
A richiesta: dente PD
Estremamentepositivo,
pertagliaggressivi.
Consigliato
peracciaiinossidabili.
Sudentatureda0,75/1,25
a3/4edaltezzeda27a80.
Confezione
m / pz
Dimensioni
(alt. x spessore)
mm
Dentature standard (denti x pollice)
1,25
2
3
4
6
8
4x0,9
30,5
6x0,9
t
t
10x0,9
t
t
t
13x0,9
1
1
t
20x0,9
8/12
10/14
t
t
t
t
t
t
t
t
t
t
t
t
t
t
t
t
t
t
t
t
t
t
t
t
t
t
t
41x1,3
t
t
t
t
t
54x1,3
t
t
t
t
54x1,6
t
t
t
t
67x1,6
t
t
t
80x1,6
t
t
t Generalmente disponibile
6/10
t
34x1,1
27x0,9
5/8
t
t
2/3
5/6
t
t
1,4/2
4/6
t
t
t
0,75/1,25
4/5
14
t
t
t
13x0,65
5
t
18
3/4
10
3
3
3
t
t
t
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
t
3
3
3
3
t
3
3
t
t
3
3
3
3
t
t
t
t
t
t
t
t
t
t
t
t
t
t
t
t
t
3
t
t
t
3 Disponibile
Consigliata per le seguenti macchine
1.02
PROFILE M42
LAME BIMETALLICHE_
Altezza del nastro:
da20a54mm
Denti per pollice:
Forma del dente:
Durezza del dente:
da2/3a8/11
P
68-69HRC
Caratteristiche:
LamabimetallicaM42conspeciale
geometriadeldenteestradatura
Tipo di stradatura:
SD(disponibileancheconstradatura
maggiorataperprofilaticonelevata
tensionepropria)
Gruppo materiale:
1-2-3-4-5-6(pag.7.01-7.02)
Applicazione:
Adattaperiltaglioditubieprofilati,
singolioapacco
NB. Si consiglia l’uso di una dentatura a passo
più largo rispetto ai parametri
indicati a pag. 0.03
Confezione
pezzi
5
1
1
Dimensioni
( alt. x spessore )
Dentature standard (denti x pollice)
mm
2/3
4/6
5/7
t
3
t
41x1,3
t
54x1,3
t
t
t
t
54x1,6
t
t
t
t
t
34x1,1
3 Disponibile
Consigliata per le seguenti macchine
8/11
t
3
3
3
27x0,9
t Generalmente disponibile
1.03
3/4
20x0,9
3
3
t
t
t
t
KING M51
LAME BIMETALLICHE__
Altezza del nastro:
Denti per pollice:
Forma del dente:
Durezza del dente:
Caratteristiche:
da27a54mm
da1,4/2a4/6
K
69HRC
Lamabimetallicaconcorpoinacciaio
alcarbonioedentiinHSSM51arricchiti
alcobalto
Tipo di stradatura:
SD Gruppo materiale:
1-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12
(pag.7.01-7.02)
Applicazione:
Grazieadunabuonaresistenzaallealte
temperature questa lama può essere
impiegataneltagliodilarghesezionio
dimaterialiqualiacciaialtolegati,inox,
titanio,bronzoemetallifinoa50HRC
A richiesta: dente PD
Estremamentepositivo,
pertagliaggressivi.
Consigliatoperacciaiinossidabili.
Sudentatureda1,4/2
a3/4edaltezzeda27a54.
Confezione
Dimensioni
(alt. x spessore)
pezzi
mm
5
27x0,90
Dentature standard (denti x pollice)
1,4/2
34x1,10
1
2/3
41x1,30
t
3
t
54x1,60
t
t
t Generalmente disponibile
3/4
4/6
3
3
3
t
t
t
t
3 Disponibile
Consigliata per le seguenti macchine
1.04
CAST MD
LAME con dEnti in MEtALLo duro__
Altezza del nastro:
da20a41mm
Denti per pollice:
Forma del dente:
Durezza del dente:
da1,25a4
KeS
1600HW
Caratteristiche:
Denteinmetalloduroantiusura
Tipo di stradatura:
SD
Gruppo materiale:
20-21(pag.7.01-7.02)
Applicazione:
Adattaaltagliodimetallidacostruzione,
grafiti,ghiseematerialiabrasiviingenere.
Confezione
pezzi
Dimensioni
( alt. x spessore )
mm
Dentature standard (denti x pollice)
1,25
2
20x0,80
1
4
t
t
t
t
34x1,10
t
t
t
41x1,30
t
t
t
27x0,90
t Generalmente disponibile
Consigliata per le seguenti macchine
2.01
3
t
EXTREME MD
LAME con dEnti in MEtALLo duro__
Altezza del nastro:
da20a41mm
Denti per pollice:
Forma del dente:
Durezza del dente:
da1,4/2a3/4
K
1600HW
Caratteristiche:
Dentiinmetallodurocongeometria
standardsupassocostanteegeometria
trapezioidalesupassovariabile.
Tipo di stradatura:
SD
Gruppo materiale:
1-2-3-4-5-6-7-8-10-11-12-13-15
(pag.7.01-7.02)
Applicazione:
Peracciaitrattatiemetallinonferrosi.
Elevateprestazionianchesumetalli
finoa62HRC.
Confezione
pezzi
Dimensioni
(alt. x spessore)
mm
Dentature standard (denti x pollice)
1,4/2
2
2/3
20x0,8
1
27x0,9
34x1,1
41x1,30
t
t
t
t
t
t
3
3/4
t
t
t
t
t
t Generalmente disponibile
Consigliata per le seguenti macchine
2.02
PROGRESSIVE MD
LAME con dEnti in MEtALLo duro__
Altezza del nastro:
Denti per pollice:
Forma del dente:
Durezza del dente:
Caratteristiche:
da27a54mm
da1,4/2a3/4
T
1600HW
Dentiinmetalloduroperelevate
prestazioni.
Tipo di stradatura:
PRIVEDISTRADATURA
Gruppo materiale:
Applicazione:
1-2-3-4-5-6-7-8-10-11-12-13-16-18-19
(pag.7.01-7.02)
Idealepertagliadaltavelocitàedelevata
finitura.Adattapersuperleghe,zirconio,
molibdeno,AMPCO,bronzo-alluminio,
leghedititanio.
Gometria del dente T
TRAPEZIOIDALE
peraltorendimento
eunamigliorfinitura.
Confezione
pezzi
Dimensioni
(alt. x spessore)
mm
Dentature standard (denti x pollice)
0,85/1,15
1/1,4
1,4/2
2/3
34x1,1
1
t
t
t
t
t
t Generalmente disponibile
Consigliata per le seguenti macchine
2.03
t
t
t
t
t
54x1,3
t
3/4
t
41x1,3
54x1,6
3
t
27x0,9
DIAFLEX
Altezzadelnastro:
Dentiperpollice:
Formadeldente:
Durezzadeldente:
da3a13mm
da3a18passocostante
K(arichiestaS)
66-67HRC
Caratteristiche:
Dentetempratoarricchito
ditungsteno-silicio-cromo
Tipodistradatura:
SD(arichiestaWSperdentature14-18
oppureGSperdentature4-6-8-10)
Gruppomateriale:
1-2-3-4-5-6-15-16-17(pag.7.01-7.02)
Applicazione:
Adattaperacciaimediolegati,
usogenerico
Confezione
m
Dimensioni
(alt.xspessore)
mm
LAME IN ACCIAIO AL CARBONIO_
Dentaturestandard(dentixpollice)
3
4
6
8
10
14
18
4x0,65
t
t
t
t
t
t
5x0,65
t
t
t
3x0,65
30,5
t
t
t
t
t
8x0,65
t
t
t
t
t
t
10x0,65
t
t
t
t
t
t
t
t
t
t
t
t
6x0,65
13x0,65
t
tGeneralmentedisponibile
Consigliataperleseguentimacchine
3.01
SEGHE CIRCOLARI HSS DMo 5
seghe circolari hss__
Le seghe circolari LTec sono realizzate con
severi criteri di produzione e coprono un’ampia
gamma di applicazioni.
Sono fornibili con trattamento superficiale
di vaporizzazione o TiN.
Rivestimenti che conferiscono una riduzione
di attrito, con conseguente aumento delle
prestazioni e una elevata resistenza alle
incollature, con la riduzione della possibilità
di grippaggio.
Confezione
pezzi
Dimensioni
( Ø x spessore )
mm
200 x 1,8
225 x 1,8
225 x 1,9/2,0
5
250 x 2,0
250 x 2,5
32
100
130
160
200
32/40
110
140
180
220
25,4/32/40
100
128
200
260
260
250 x 3,0
32
25,4/32/40
110
140
180
220
300 x 2,5
32/38/40
120
160
220
300
315 x 3,0
32/40
32/40/50
370 x 3,0
370 x 3,5
400 x 3,0
400 x 3,5
425 x 3,5
160
120
350 x 2,5
350 x 3,0
1
100
80
Consigliata per le seguenti macchine
220
180
100
120
180
40
40/50
100
120
110
130
50
Fornibili a richiesta neutri-senza trattamenti o con altri rivestimenti PVD
4.01
160
275,25 x 2,5
315 x 2,5
3
Denti
Foro centrale
160
200
220
300
220
SEGHE CIRCOLARI CON DENTE IN CERMET
seghe circolari _
Lame per taglio di metalli con estremità del dente in cermet.
Speciale affilatura di precisione ad altezza differenziata,
costituita da un dente sbozzatore e un dente finitore.
Grandi performance, planarità e finiture di taglio,
unitamente ad un facilitato avanzamento.
Disponibili nelle esecuzioni: per taglio a secco
per alluminio
Applicazione: Specifiche per il taglio di sezioni piene
PARTICOLARE DEL DENTE IN CERMET SALDOBRASATO
Confezione
Dimensioni
(Ø x spessore)
Foro
centrale
mm
Ø mm
pezzi
Dentatura
n° denti
250 x 1,7
54 60 72 80
260 x 1,7
32
76
285 x 1,7
54 60 72 80 90 100
285 x 1,75
1
60 80
40
360 x 2,25
60 80 100
360 x 2,25
60 80 100
360 x 2,3
60 80 100 120
50
420 x 2,7
60 80 100
460 x 2,7
Diametro
N°
denti
Dimensione materiale in mm
0
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
54
250
60
260
76
72
60
285
72
80
60
360
80
100
60
420
80
100
40
460
60
80
Consigliata per le seguenti macchine
4.02
LAME ALTERNATIVE KING
LAME ALTERNATIVE HSS__
Lame per segatrici alternative.
Confezione
Dimensioni
pezzi
mm
400 x 32
400 x 35
400 x 38
400 x 40*
450 x 32
450 x 38
450 x 40*
10
450 x 45
500 x 40*
500 x 45
500 x 48*
500 x 50
550 x 45*
550 x 50
575 x 50*
600 x 50*
650 x 50*
700 x 50*
700 x 55*
700 x 60
5
750 x 60
800 x 70
850 x 70
900 x 70
950 x 70
1000 110*
1150 x 110*
* disponibile KA con foro Kasto
Consigliata per le seguenti macchine
LAME PER SEGHETTI HSS
LAME PER USO A MANO HSS__
Lame per uso a mano in acciaio superapido HSS
bimetalliche con elevata resistenza
per una durata molto prolungata.
Altezza della lama:
13 mm
Lunghezza della lama: 300mm (12”)
Denti per pollice:
24
cod.
335720
335722
Confezione
Tipo
pezzi
10
Lame a mano 12” z24 HSS LTec
Lame a mano 12” z24 HSS Bim. LTec
Cod. 589008
Per altre forniture consultate
il nostro Catalogo FABER cap. 1
5.01
SPAZZOLE PULISCI LAMA
SPAZZOLE A DISCO__
Spazzole a disco con gambo o forate,
con filo di acciaio ondulato
ad alta resistenza.
cod.
Confezione
Diametro
pezzi
mm
590089
590120
590124
590126
50
1
Spessore
mm
gambo
12
6 x 25
12
M6 x 25
55
13
80
15
Esempio di applicazione
ACCESSORI PER LA MANUTENZIONE
_
Molti accessori necessari al corretto utilizzo delle nostre lame LTEC
sono disponibili sul catalogo FLUBE 2008, dove potrete scegliere
il fluido idoneo per ottenere il massimo rendimento dalle lame
LTEC.
Il nostro staff altamente specializzato sempre è a Vs
disposizione per ogni chiarimento e suggerimento all’indirizzo
mail: [email protected]
6.01
LAME
MATERIALI E NORME
7.01
GRUPPO MATERIALE
NUMERO MATERIALE
DIN
1
Acciai da costruzione, acciai per imbutitura profonda,acciai da lavorazione
1.0037,1.0301,1.0721,1.0040,1.0401
St37, St42, C10, C15,
2
Acciai da costruzione, acciai da bonifica
1.0050,1.0060,1.0501,1.0503
St50, St60, C35, C45
3
Acciai da cementazione, acciai per molle, acciai da bonifica
1.7131,1.7225,1.8159
16 MnCr5, 42 CrMo4, 50CrV4
4
Acciai per lavoraziane a caldo a bassa lega
1.2311,1.2714
40 CrMnMo7, 55 NiCrMoV6
5
Acciai da nitrurazione, acciai per lavorazioni a caldo ad alta lega
1.2344,1.2738
X40CrMoV51, 40CrMnNiMo864
6
Acciai per utensili non legati
1.3505,1.1663
100Cr6, C125W
7
Acciai per lavorazioni a freddo
1.2080,1.2379
X210Cr12, X155CrVMo121
8
Acciai rapidi
1.3343,1.3247
S 6-5-2, S2-10-1-8
9
Ghisa
0.6015,0.6030,0.7050
GG15, GG30, GGG5O
10
Acciai resistenti alla ruggine a agli acidi (leggero)
1.4057, 1.4028, 1.2083
X17CrNi16-2, X30Cr13, X42Cr13
11
Acciai resistenti alla ruggine a agli acidi (pesante)
1.4301,1.4404,1.4571
X5CrNi18-10, X2CrNiMo17-12-2, X6CrNiM017-12-2
12
Acciai Duplex resistenti alle alte temperature
1.4462,1.4841
X2Cr19NbMo, NiMo16Cr16Ti
13
Leghe a base di nichel
2.4668,2.4610,2.4632
NiCr19NbMo, NiMo16Cr16Ti
14
Barre rivestite al cromo temprate ad induzione
3.0285, 3.3547, 3.2581
AlMg3, AlSi12, AlMg4, 5Mn
15
Alluminio
16
Rame
2.0050
Cu 99.9
17
Ottone
2.0321, 2.0402
CuZn34, CuZn40Pb2
18
Bronzo alluminio
20976, 20941, Ampco
CuA10Ni, CUAI10Fe
19
Leghe di titanio
3.7025, 3.7164
Ti1, Ti-6Al-4V
20
Materiali da costruzione abrasivi
21
Carbonio
AISI ASTM SAE
JIS
BS
AFNOR
1015,1005, A242.1212
STKM l2A. SN400 B, SUM 21
En 40 B, En 2A
E24 E27 XC10 XC 15
1040, 1060, A572
SS490, Sm 570, S45 CM
E355, E395, EN 8
xC48
5115,4140,6150
SCM 420H. SNCM 22, SCM 440, SUP l 0
EnNl9,735A51, EN 47
16MC5 42CD4 50CV4
P20, L6; 4340
SKT 4
620, 632
40CMD7 55 NCDV7
H-13, H-14. H-21. HNV 3
SKD61,SKDll,Sk4
BH11, BH 13
100C6
52100,5OlOO,L3, W2
Sk2. SK5. SUJ 2
BL3, BA2
Z160CDV12 Z200C12
D-2.D-3. D-7,O-2.0-6
SKD 1, SKD 11
BD3. Grade 2. GHC 134
HS6.5-2 HS2.9-1-8
M-2. M-7, M42, T-5, T-15
SKH 51, SKH 59. SKH 2
BT42, BM 35. BM 2
GJS500-7U GS60
Class 20, Class 40, Class 60
FC 150. FC 300. FGS 500
Grade 150, Grade 300
Z 15 CN 16-02 Z 33 C 13 Z 40 C 14
431,430,403,405,420
SUS 420 J1, SDS416, SUS 431
J91151, 416S37
304L 316L
31 8,304,440
SUS 304, SUS316.17-7PH
EN58E, 301s22, J92590
Z 3 CND 22-05 314
309. 310, Incoioy
SUS 304, SUS316.17-7PH
NA15,254SMO, 347
INCO 718 ThermaxSO
Inconel, Hastelloy, Nimonic, Monel, Rene 41
NCF600
NA13,NA19,Alioy 718
A5, Au 4G, Au 2 Gt
2017, 1000, 7075
101, 172
A2017, A1050, A7075
Cu 99,9
C1020
Cu Zn 37, Cu Zn 40 Pb 2
C2720P, C2720R
CuAI 10 Ni, CuAI I O Fe AMPCO
CAC703, CAC701
TA 6V
7.02
TABELLA VELOCITÀ DI TAGLIO E
LUBRIFICANTE CONSIGLIATO
Lame
in acciaio
al carbonio
Ø >100mm
Ø 100-500mm
St 37/42
St 52/60
C10/C15
16 MnCr 5
20 CrMo 5
21 NiCrMo 2
34 CrAINI 7
34 CrAIMo 5
9 S 20
C35/45
42 CrMo 4
34 CrNiMo 6
100 Cr 6
65 Si 7
50 CrV 4
C 125 W
C 80 W 1
125 Cr 1
X 210 Cr 12
X 155 CrVMo 12 1
100 MnCrW 4
90 MnCrV 8
40 CrMnMo 7
X 40 CrMoV 5 1
56 NiCrMo V 7
40 CrMnNiMo 8 6 4
S 6-5-2
S 3-3-2
S 2-10-1-8
S 10-4-3-10
S 18-0-1
X 5 CrNi 18 10
X 6 CrNiMoTi 17 12 2
X 20 Cr 13
X 5 CrNi 18 10
X 45 CrSi 9 3
X 45 CrNiW 18 9
X 12 CrCoNi 21 20
X 20 CrMoWV 12 1
X 15 CrNiSi 25 20
X 12 NiCrSi 36 16
NiCr 19 NbMo
NiMo 30
NiCr 13 Mo 6 Ti 3
NiCo 20 Cr 20 MoTi
X 8 CrNiAlTi 20 20
40-60
35-50
50-70
35-45
35-45
35-45
50-70
40-60
35-45
35-45
25-35
30-40
30-40
30-40
30-40
30-40
20-30
20-30
20-30
20-30
20-30
20-30
20-30
20-30
20-30
-
90-100
70-90
95-110
65-75
65-75
55-65
40-45
40-45
100-130
75-90
60-70
60-70
65-75
60-70
60-70
50-65
55-70
50-65
30-40
30-40
50-60
35-45
25-35
22-30
30-40
25-35
45-50
50-55
40-45
40-45
40-45
40-50
40-50
40-50
40-50
45-55
40-50
25-30
35-40
20-25
20-25
15-20
20-25
15-20
17-22
18-23
-
30-40
25-35
30-40
25-35
-
30-35
25-30
20-25
60-70
50-60
50-60
45-55
30-40
35-45
-
Tipo materiale
DIN
Acciai da costruzione
Ø >500mm
Lame
con denti in
metallo duro
Lubrificante
da raffreddamento
(% di olio)
70-90
50-70
80-95
55-65
55-65
45-55
30-40
30-40
80-120
60-75
50-60
50-60
55-65
40-60
40-60
40-50
45-55
40-50
20-30
20-30
40-50
30-35
20-25
18-22
25-30
20-25
35-45
40-50
30-40
30-40
30-40
30-40
30-40
30-40
30-40
35-45
30-40
20-25
30-35
15-20
15-20
10-15
15-20
10-15
12-17
13-18
50-70
40-50
60-80
40-55
40-55
35-40
20-30
20-30
60-80
40-60
40-50
40-50
30-50
30-40
30-40
30-40
35-45
30-40
15-20
15-20
30-40
20-30
15-20
12-18
20-25
15-20
25-35
30-40
20-30
20-30
20-30
20-30
20-30
25-35
20-30
25-35
20-30
15-20
25-30
10-15
10-15
8-12
10-15
8-12
10-14
11-15
100-130
90-120
110-40
80-100
80-100
70-90
45-60
45-60
100-160
90-120
70-90
70-90
70-90
65-85
65-85
65-80
70-85
65-80
40-50
40-50
60-80
45-55
70-90
60-80
50-70
35-50
50-60
55-65
45-60
45-60
45-60
70-80
65-75
80-100
70-80
50-60
40-50
30-40
80-100
30-40
30-40
20-30
22-35
20-30
22-35
22-35
10%
10%
15%
10%
10%
10%
5%
5%
15%
5%
5%
5%
5%
5%
5%
5%
5%
5%
secco 2%
secco 2%
5%
5%
5%
5%
5%
5%
5%
5%
5%
5%
5%
10%
10%
10%
10%
5%
5%
10%
10%
15%
15%
20%
12%
20%
15%
15%
25-30
20-25
15-20
50-60
40-50
40-50
35-45
20-30
20-35
-
20-25
15-20
10-15
40-50
35-40
30-40
25-35
15-25
15-20
-
35-50
30-45
25-35
15-20
10-15
8-12
70-100
60-85
60-80
55-75
40-50
80-100
65-90
50-70
∼5%
∼5%
∼5%
∼5%
∼5%
∼5%
∼5%
∼5%
secco 2%
secco 2%
secco 2%
10%
10%
12%
Lame Bimetalliche
LAME
Acciai da cementazione
Acciai da nitrurazione
Acciai da lavorazione
Acciai da bonificati
Acciai per cuscinetti a sfere
Acciai per mole
Non legato
Acciai per utensili
Acciai per utensili
lavorazioni a freddo
Acciai per utensili
per lavorazioni a caldo
Acciai rapidi
Acciai inossidabili
Acciai per valvole
Acciai resistenti
alle alte temperature
Acciai resistemti al calore
Leghe speciali
Acciai rinvenuti
1000-1200 N/mm 2
1200-1400 N/mm2
1400-1600 N/mm2
Acciai temprati 50 HRC
Acciai temprati 55 HRC
Acciai temprati 60 HRC
Acciai fusi in getto
Ghisa
Ghisa legata
Titanio
Titanio legato
Zirconio
7.03
GS-38
GS-60
GG-30
GGG-50
(NiCrMo)
Ti 1
G-TiAl 6 V 4
-
LAME
RODAGGIO DELLA LAMA A NASTRO
LAME BIMETALLICHE
LAME CON DENTI IN METALLO DURO
AIUTO pRATICO:
REGOLO CALCOLATORE
Gli affilati taglienti con raggi dell’angolo
estremamente piccoli consentono un’alta
capacità di taglio.
Dopo aver scelto i parametri ottimali per
il vostro tipo di impiego, ricavandoli dalla
tabella di pagina 7.07, dovreste rodare la
lama sega a nastro con tagliente in carburo
con circa il 50% di avanzamento e il 50%
di velocità.
Solo con condizioni d’impiego ottimali ed
esatti parametri di taglio è garantita un’elevata asportazione e una lunga durata della
lama sega a nastro.
l nostri regoli calcolatori per lame in bimetallico vi offrono un valido aiuto.
E’ molto importante evitare vibrazioni e rumore. In entrambe i casi sarebbe utile ridurre la velocità di taglio.
Dopo un rodaggio di circa 15 minuti o
300 cm2 potete aumentare lentamente la
velocità di taglio e quindi l’avanzamento
fino al valore determinato.
Contiene 18 differenti gruppi di materiali con tutti i piu importanti parametri per
tagliare metalli.
Per ottenere un’ottimale durata della lama
vi consigliamo di effettuarne il rodaggio in
modo corretto.
Determinare la corretta velocità di taglio
(m/min) a seconda del materiale da tagliare e
dalle sue dimensioni, il nostro regolo calcolatore può risultare molto comodo.
E’ importante rodare una nuova lama con
solo il 50% dell’avanzamento.
Possono essere così evitate delle micro
scheggiature causate da un elevato spessore del truciolo.
Le lame sega a nastro nuove possono tendere a vibrare e a far rumore In questo caso,
è utile diminuire leggermente la velocità di
taglio. Con pezzi di piccole dimensioni, nel
rodaggio Vi consigliamo di tagliare approssimativamente 300 cm2 del materiale.
Se dovete tagliare pezzi di grandi dimensioni
Oltre la tensione della lama, che dovrebbe essere di circa 300 N/mm2, controllare
anche il contenuto di olio del lubrificante
prima del primo impiego.
Vi consigliamo un periodo di rodaggio di
almeno 15 minuti.
Dopo il rodaggio potete aumentare lentamente l’avanzamento fino al valore determinato.
1
2
UNA CORRETTA pROCEDURA DI RODAGGIO
GARANTISCE UNA LUNGA DURATA DELLA LAMA
1. Nuovo tagliente con rodaggio dell’angolo molto
piccolo.
2. Un appropriato rodaggio della lama assicura una
elevata resa del tagliente.
3. Un’eccessiva sollecitazione della lama dovuta a un
errato rodaggio causa micro scheggiature del
tagliente.
3
7.04
LAME
GUIDA ALLE pROBLEMATICHE DI TAGLIO
MACCHINA
SET-Up MACCHINA
ROTTURA DEL NASTRO
TAGLIO STORTO
Guide e bracci di guida
Controllare e regolare periodicamente le guide e cuscinetti.
Controllare l’usura e sostituire se occorre.
Posizionare i bracci di guida il più vicino possibile al pezzo.
Guide usurate.
Registrazione delle guide
troppo larga.
Gioco guide eccessivo.
Guide usurate.
Braccio di guida allentato.
Guide mai regolate.
Pulegge del nastro
Le pulegge vanno tenute in buono stato
e debitamente allineate.
Puleggia usurata.
Volani troppo piccoli.
Sfregamento della lama sul volano.
Mantenere le pulegge in buone condizioni.
Spazzola trucioli
Verificare la registrazione e cambiarla regolarmente.
Controllare e tenere pulite le
scanalature del volano contro la
battuta del volano.
Tensione del nastro
Per tagliare diritto occorre applicare al nastro
la tensione corretta.
Controllare con tensionatometro se disponibile.
Tensione del nastro eccessiva.
Tensione del nastro insufficiente.
Avanzamento troppo veloce.
Avanzamento troppo veloce.
DATI TAGLIO
Refrigerante
Il refrigerante serve a lubrificare e raffreddare.
Controllare la concentrazione usando un rifrattometro.
Usare un refrigerante LTEC in modo da arrivare al taglio
a bassa pressione e con portata abbondante.
Velocità del nastro
Sciegliere la velocità corretta secondo la tabella di pag. 7.07
Controllare la velocità.
Avanzamento
Sciegliere un avanzamento che consenta ai denti della sega
di lavorare correttamente;
vedi pag. 7.07
LAMA
Passo dei denti
La scelta del passo corretto è altrettanto importante della scelta
dei corretti valori di velocità e avanzamento;
vedi pag. 0.02 0.03 0.04
Forma del dente
Ogni dente ha la sua applicazione corretta;
vedi pag. 0.02 0.03
Rodaggio
Una lama nuova deve essere rodata per ottenerne la massima durata;
vedi pag. 7.01. Mai in un vecchio solco.
PEZZO
Durata della lama
Tutte le lame prima o poi si consumano.
Controllarne l’usura.
7.05
Passo troppo stretto.
Superficie
La qualità superficiale del pezzo ha grande influenza
sulla durata della lama. Se la superficie è scadente,
ridurre la velocità del nastro o l’avanzamento.
Bloccaggio del pezzo
Accertarsi che il pezzo sia ben bloccato.
Ciò è soprattutto importante per tagliare fasci.
Non lavorare pezzi distorti o danneggiati.
Nastro consumato.
ROTTURA DEL DENTE
SUpERFICE DI TAGLIO
IRREGOLARE
USURA pRECOCE
DEL DENTE
VIBRAZIONI
NASTRO SLITTA
SULLE pULEGGE
Gioco guide eccessivo.
Guide mai regolate.
Sfregamento del dorso lama
contro battuta del volano.
Pulegge troppo piccole.
Spazzola truciolo non lavora,
cavità tra i denti intasate.
Spazzola truciolo non lavora.
Tensione nastro insufficiente.
Tensione nastro insufficiente.
Refrigerante insufficiente o a
concentrazione insufficiente.
Avanzamento troppo veloce.
Velocità nastro insufficiente.
Velocità nastro eccessiva.
Vibrazioni naturali.
Velocità leggermente eccessiva
o leggermente insufficiente.
Avanzamento troppo veloce.
Avanzamento eccessivo o
insufficiente.
Avanzamento eccessivo o
insufficiente.
Passo troppo largo o
troppo stretto.
Velocità di avanzamento
eccessiva.
Passo troppo stretto.
Geometria del dente
non idonea.
Usare diversa forma del dente.
Lama non rodata bene.
Lama non rodata bene.
Lama non rodata bene.
Nastro usurato.
Il nastro non ha subito
un rodaggio corretto.
Il nastro non ha subito
un rodaggio corretto.
Nastro usurato.
Scaglie, ruggine,
terra di fonderia.
Pezzo mal bloccato.
Pezzo mal bloccato.
7.06
LAME
SUGGERIMENTI DI TAGLIO
I parametri di taglio precedentemente riportati costituiscono un valido aiuto per guidarvi verso una prima impostazione generale.
Occorre considerare però la molteplicità di fattori che possono influenzare le rese nel taglio a nastro, quali la dimensione e tipologia di lama,
le caratteristiche della segatrice, ecc.
Al fine di ottimizzare i parametri impostati, risulta estremamente utile durante l’azione di taglio, controllare lo stato dei trucioli facendo
riferimento alla sottostante tabella.
FORMA DEL TRUCIOLO
7.07
CONDIZIONE
COLORE
VELOCITA’
DI TAGLIO
AVANZAMENTO
ALTRO
SPESSO, DURO
E FRAGILE
VIOLACEO
O MARRONE
DIMINUIRE
DIMINUIRE
VERIFICARE
REFRIGERANTE E
% EMULSION
POLVERIZZATO
GRIGIO CHIARO
DIMINUIRE
AUMENTARE
SOTTILE, RICCIO
E ELASTICO
GRIGIO CHIARO
OK
OK
SOTTILE, DURO
E ELASTICO
GRIGIO CHIARO
AUMENTARE
DIMINUIRE
SCELTA CORRETTA
DEL PASSO
SPESSO, DURO
E ELASTICO
GRIGIO CHIARO
O GIALLO CHIARO
OK
DIMINUIRE
LEGGERMENTE
SCELTA CORRETTA
DEL PASSO
SOTTILE, PIATTO
E ELASTICO
GRIGIO CHIARO
OK
ALIMENTARE
SPESSO, DURO
E FRAGILE
VIOLACEO
O MARRONE
DIMINUIRE
DIMINUIRE
VERIFICARE
REFRIGERANTE E
% EMULSION
SOTTILE, RICCIO
E STRETTO
GRIGIO CHIARO
OK
DIMINUIRE
DIMINUIRE IL
NUMERO DI DENTI
SERVIZIO CONSULENZA TECNICA
DATA ___ /___ /______
IN CASO DI RIChIESTE VI INVITIAmO A fOTOCOpIARE LA SChEDA E RITORNARCELA DEbITAmENTE COmpILATA IN TUTTE
LE SUE pARTI. SARà NOSTRA pREmURA fORNIRVI UNA RISpOSTA SOLLECITA.
DATI RICHIEDENTE
RAG. SOCIALE ____________________________________________________________________________________________________
INDIRIZZO _______________________________________________________________________________________________________
TEL. ___________________________ FAX ______________________ E.mail ________________________________________________
REFERENTE ______________________________________________________________________________________________________
DENOMINAZIONE MATERIALE DA TAGLIARE & NORMATIVA DI APPARTENENZA
AFNOR
o BS
o GOST
o NS
o AISI/SAE
o DIN
o JIS
o SS
o ASTM
o EN
o NBN
o UNE
UNF
o UNI
o WERKSTOFF-No.
o
o
ALTRE CARATTERISTICHE (DUREZZA, CONDIZIONE SUPERFICIE, ECC...) ________________________________________________
CARATTERISTICHE DIMENSIONALI
o
-
o
S
-
o
ALTRO ( disegnare )
H
S
L
L
o
-
S
H
o
S
-
H
L
o
L
-
o
H
S
L
L
o
-
o
S
L
L
o
-
o
H
L
o
L
-
o
-
H
L
L = ______________________
H
L
H = ______________________
S = ______________________
NEL CASO DI TAGLI MULTIPLI OLTRE ALLE DIMENSIONI DEL SINGOLO PEZZO, SPECIFICARE LA LARGHEZZA E L’ALTEZZA
TOTALI DEL PACCO, LA DISPOSIZIONE ED IL NUMERO DI PEZZI CHE LO COMPONGONO
____________________________________________________________________________________________________________________
CARATTERISTICHE SEGATRICI
COSTRUTTORE ______________________________________________
MODELLO _______________________________
o MANUALE
o SEMI AUTOMATICO
o AUTOMATICO
FUNZIONAMENTO
AZIONE DEL TAGLIO
o
INCLINATA
o
ORIZZONTALE
o
VERTICALE
DIMENSIONI LAMA ( LUNGHEZZA x ALTEZZA x SPESSORE x N° DENTI ) ___________________________________________________
NOTE
________________________________________
________________________________________
________________________________________
________________________________________
________________________________________
________________________________________
________________________________________
________________________________________
________________________________________
________________________________________
________________________________________
________________________________________
________________________________________
________________________________________
________________________________________
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Al vostro servizio ogni giorno.
SEDE
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