ITA
Author
M600-M800
Centro di lavoro a conrollo numerico
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OUR TECHNOLOGY
BEHIND YOUR IDEAS
Author M600-M800
NESTING
TAGLI
FRESATURA
FORATURA
Centri di lavoro a controllo numerico
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Author
M600 M800
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ABBIAMO FATTO LA STORIA
DEI CENTRI DI LAVORO ED ORA
STIAMO SCRIVENDO IL FUTURO
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e
Soluzioni
per ogni esigenza
produttiva
QUALITÀ SENZA COMPROMESSI
Le enormi doti di flessibilità e potenza, caratteristiche dei nostri centri di lavoro a
5 assi, hanno stimolato la fantasia e il mercato dei suoi acquirenti, al punto che le
insistenti richieste di una macchina ancora più prestante e versatile non potevano non
essere accolte da Morbidelli, che ha investito in tecnologia, innovazione e design per
trasformare in realtà queste volontà del mercato.
Da questa sfida è nato il progetto Author M, una famiglia di macchine con soluzioni
altamente tecnologiche per avere, a costi contenuti, una flessibilità a 360° ed essere al
top per potenza e prestazioni
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e
Soluzioni
per ogni esigenza
produttiva
La struttura a portale mobile è stata studiata per garantire il massimo
della rigidità e dell’equilibrio dei carichi dinamici; ciò consente
alla macchina di raggiungere i più elevati standard in termini di
qualità di finitura, precisione e produttività. Il basamento in acciaio
costituisce un solido e bilanciato supporto per le parti in movimento
della macchina. Le nervature e l’ampia base di appoggio sono
state progettate e realizzate per assicurare stabilità alla macchina e
precisione nel tempo, in ogni condizione di lavoro.
Accelerazioni e decelerazioni fino a 5 m/sec 2!
Assoluta precisione di posizionamento con la movimentazione degli
assi X-Y per mezzo di un sistema a pignone e cremagliera, il tutto
azionato da motori Brushless.
I gruppi operatori scorrono su supporti Z sdoppiati per agevolare le
lavorazioni su pezzi con spessori importanti.
La precisione in Z è assicurata da un sistema di viti a ricircolo di sfere
ed azionamenti digitali.
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e
Soluzioni
per ogni esigenza
produttiva
GRUPPO OPERATORE
Author M può essere equipaggiata con gruppi
a fresare da 4 o 5 assi e teste di foratura in
varie configurazioni per assolvere in maniera
ottimale qualsiasi esigenza produttiva. Ogni
unità è montata su un carro Z indipendente per
sfruttare al massimo l’altezza di lavoro.
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L’innovativa tecnologia utilizzata nella
progettazione dei gruppi a 5 assi permette di
risolvere a costi contenuti e con una qualità
e flessibilità finora quasi sconosciute tutte
le operazioni tipiche di un centro di lavoro.
Fresate verticali, orizzontali, inclinate, tagli con
lama da 350 mm, eseguiti in modo semplice
ed efficace sono la chiave per un prodotto
realizzato sempre in linea con le più moderne
tecniche di lavorazione.
e
Soluzioni
per ogni esigenza
produttiva
Possibilità di configurare la macchina
con diversi gruppi di foratura a mandrini
indipendenti per avere una capacità di
foratura adeguata alle proprie esigenze.
Si parte da teste a forare da 14 fino
ad arrivare alla potente testa a 50
mandrini per chi ha forti esigenze
di foratura (fianchi armadi, pannelli
fonoassorbenti ecc.) oppure per chi
ha una forte diversificazione di tipi di
punta e diametri.
Gruppo lama integrato alla testa di
foratura con rotazione 0-90° per
eseguire tagli schienale senza dover
cambiare utensile
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e
Soluzioni
per ogni esigenza
produttiva
GRUPPO OPERATORE
Modulo PBTC Per chi è alla ricerca di produttività spinte
ed una maggior velocità di esecuzione Author M offre la
possibilità di montare una unità a fresare supplementare in
aggiunta al gruppo principale. Il vantaggio di un secondo
gruppo operatore, con cambio utensile in tempo mascherato
da un proprio magazzino, si traduce in una riduzione
sostanziale dei tempi di ciclo ed in una maggiore efficienza.
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Modulo BRC - Gruppo multifunzione che raggruppa in uno
spazio estremamente contenuto tutte le lavorazioni classiche
di un centro di lavoro: foratura e fresatura verticale e
orizzontale, taglio con lama.
e
CAMBIO UTENSILE
Soluzioni
per ogni esigenza
produttiva
Il magazzino Rapid 12 “on board” montato direttamente
sull’elettromandrino principale consente il cambio dell’utensile
in tempo mascherato, durante la foratura o la fresatura
ausiliaria.
Il magazzino posteriore (tool room) 16/24 posizioni permette
di ampliare drasticamente il parco utensili a disposizione
dell’operatore.
Magazzino laterale a 10 posizioni
Magazzino a catena a 48 posizioni per utensili di grandi
dimensioni con un diametro fino a 350mm e navetta di scambio per la sostituzione dell’utensile in soli 5 secondi.
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e
Innovazione
in ogni componente
PIANO DI LAVORO
PIANO TV (Tubeless Vacuum)
Il piano di lavoro è composto da barre di alluminio TV disponibili in
lunghezze diverse, posizionabili sull’asse X, che fungono da ampia
base di supporto per le ventose di bloccaggio del pezzo. Il vuoto
di tenuta pezzi viene canalizzato all’interno delle barre ed arriva
direttamente alle ventose. Ognuna di queste è rigidamente bloccata
alla barra con due vincoli di sicurezza: meccanica, attraverso il
profilo inferiore che si incastra sulla superficie del piano di lavoro,
e pneumatica con il profilo mobile laterale che allargandosi verso
l’esterno stringe rigidamente la base della ventosa. Ogni barra
di supporto è accessoriata con battute di riferimento anteriori e
posteriori integrate, ad attivazione e movimentazione pneumatica .
Le battute di riferimento sono dotate di sensori in grado di verificare
l’avvenuta discesa del cilindro evitando così possibili rischi di
collisione con utensili in lavorazione
Il piano di lavoro è configurabile per altezze di lavoro da 50 mm o da 110 mm, con ventose e/o dispositivi di bloccaggio meccanici
PIANO PILOT
La quota di posizionamento di barre e
ventose viene visualizzata sulla pigna
mobile e trasferita al piano di lavoro
per mezzo di sensori magnetici.
Il posizionamento manuale avviene
così in modo assistito e sicuro
evitando rischi di collisione e con
notevole risparmio di tempo da parte
dell’operatore.
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e
Innovazione
in ogni componente
PIANO MATIC
Piano di lavoro a posizionamento automatico dei supporti e delle ventose o dei dispositivi di
bloccaggio meccanici che è in grado di posizionarsi in pochi secondi nella configurazione
richiesta dalla lavorazione specifica e garantire la totale sicurezza contro il rischio di collisione tra utensile e piano di lavoro.
L’attrezzaggio automatico permette il set up di un semipiano della macchina mentre la
stessa è operativa sull’altra metà; i tempi di questa operazione sono quindi coperti dal ciclo
di lavoro della macchina, che non risulta mai interrotto.
Il piano è configurato con basi ventose su cui è possibile, tramite bloccaggio/sbloccaggio pneumatico, alloggiare il tipo di ventosa o dispositivo più idoneo al tipo di lavorazione prescelta.
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e
Innovazione
in ogni componente
PIANO MULTIFUNZIONE
Studiato per le tecnologie Nesting, il
piano di lavoro multifunzione è realizzato
in lega di alluminio ed é estremamente
rigido e capace di mantenere la perfetta
planaritá nel tempo anche a seguito di
ripetute sollecitazioni. Le canalizzazioni
superficiali sono ricavate con cave
a T, utilissime anche per realizzare
bloccaggi meccanici o riferimenti
personalizzati.
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PIANO DI LAVORO
e
SICUREZZA
Sicurezza e comfort
La serie Author M adotta un innovativo sistema di sicurezza
composto da fotocellule e bumpers. Questo sistema permette
l’utilizzo della macchina al massimo delle sua capacità produttiva, limitando le interruzioni involontarie che altri sistemi provocano, e consente una maggiore libertà di movimenti attorno
al piano di lavoro, soprattutto nel caso di lavorazioni a pendolo.
Se l’operatore entra nell’area protetta dalle fotocellule il sistema di controllo impedisce l’insorgere di situazioni pericolose per
l’operatore.
Vel. 25 m/min.
Vel. 90m/min.
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Author
M600-M800
SOFTWARE
XILOG MAESTRO
Xilog Maestro è il nuovo potente software di programmazione dedicato ai Centri
di lavoro MORBIDELLI.
Sviluppato in ambiente Windows®, include tutte le caratteristiche e performance
che permettono una programmazione facile, intuitiva ed efficace anche per
coloro che non hanno familiarità con il Personal Computer o che si avvicinano
per la prima volta ad un Centro di lavoro.
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Editor grafico in 3D di pezzo, geometrie, lavorazioni e piani di lavoro
Funzioni di disegno geometrie in modalita CAD
Programmazione di lavorazioni su facce inclinate
Import file DXF: tutti i formati con riconoscimento layer e geometrie
Importazione di file XXL e PGM di Xilog Plus
Scrittura di macro via editor o via scripting
Moduli software aggiuntivi (opzione) personalizzabili per nesting, cabinet, ecc.
Calcolo tempi di produzione
Teleservice
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Author
M600-M800
LAY OUT
H
B
A
AUTHOR
M800
AREA DI
AREA DI
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LAVORO X LAVORO Y
B
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6458
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AUTHOR
M600
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AREA DI
A
LAVORO X LAVORO Y
B
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3000
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3000
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1380
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1905
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DATI TECNICI
M600/M800
Velocità asse X,Y
m/m
25/90
Corsa asse Z
m/m
450/550
Passaggio pannello (*)
mm
250/350
Rotazione asse verticale “C”
640°
Potenza Elettromandrino
kW
8,5-13-18
Potenza Elettromandrino 5 assi
kW
11-13-15
Motore testa a forare
kW
3
Diametro massimo lama
mm
350
N° giri al minuto punte a forare
rpm
2000-8000
Pressione aria compressa
bar
6,5
Diametro attacco aspirazione centralizzata
mm
1X150 - 1X250
Consumo aria aspirazione
m3/h
1X1500 1X4400
Depressione
P
1500
Tensione nominale
A
90
Peso totale
Kg
6.000 - 8.000
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PASSION, TECHNOLOGY, PERFORMANCE
Scm Group è un gruppo industriale leader
nella concezione, produzione e distribuzione
di soluzioni tecnologicamente avanzate
per la lavorazione di una vasta gamma
di materiali: legno, vetro, plastica, marmo,
metallo, compositi.
Con marchi specialisti nei diversi settori di
applicazione e centri di eccellenza qualificati
nella componentistica industriale, Scm
Group è presente da oltre 50 anni nei 5
continenti.
PASSION. È la passione per il nostro lavoro.
È la centralità dell’uomo, il suo genio creativo,
lo spirito d’iniziativa e la capacità di lavorare
in squadra.
TECHNOLOGY. È il rigore scientifico che
trasforma la creatività in soluzioni altamente
tecnologiche, accessibili e capaci di costruire
vantaggi competitivi.
PERFORMANCE. È L’impegno che si
trasforma in risultati e successo dei nostri
partner che si affidano alle soluzioni SCM
Group. È l’essere riconosciuti fornitori di
“vantaggi competitivi che durano nel tempo”.
PARTNER GLOBALE
PER L’INDUSTRIA DEL MOBILE
PUNTI DI FORZA
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fra i primi al mondo nel settore per volumi
presente da oltre 50 anni nel mercato
con i marchi più prestigiosi
soluzioni ideali e mirate: consulenti
professionisti presenti in ogni paese
del mondo garantiscono massima
competenza in ogni specifico processo
produttivo
5 stabilimenti produttivi
I dati tecnici possono variare in funzione della
composizione scelta. Per esigenze dimostrative
alcune foto riproducono macchine complete di
accessori. Senza nessun preavviso i dati tecnici
possono essere modificati, le modifiche non
influenzano la sicurezza prevista dalle norme CE.
0000550147H
Rev. n. 01 - 09/2011 - Acanto comunicazione - AD Lifeinpixel - Digitalprint
SCM GROUP spa - SCM - Via Casale, 450 - 47826 Villa Verucchio (RN) - Italy
Tel. +39/0541/674111 - Fax +39/0541/674 235 - www.scmgroup.com - [email protected]