LGK
LGK
Refrigeratori d’acqua condensati ad aria con ventilatori assiali
I prodotti della serie LGK garantiscono la massima semplicità
di installazione e di manutenzione; sono destinati alla
climatizzazione di ambienti di grandi volumi come centri
commerciali, mostre, fiere.
L’utilizzo di compressori semi ermetici birotore a vite con un
sistema di parzializzazione a gradini consente a queste unità
di adeguare la potenza frigorifera resa alla effettiva domanda
dell’impianto servito, ottimizzandone così l’efficienza anche a
carichi parziali e garantendo il massimo risparmio energetico
in tutte le condizioni di esercizio. La versione free-cooling
permette di minimizzare i consumi energetici nel caso in
cui il refrigeratore debba operare tutto l’anno (data center,
telefonia, ospedali, ecc.).
È disponibile anche una versione silenziata per applicazioni
che privilegiano la bassa rumorosità.
VERSIONI
•
•
•
ACCESSORI
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
206
LGK versione solo freddo, disponibile in 13 diverse grandezze.
LGK/HP versione reversibile, disponibile in 13 diverse
grandezze.
LGK/FC versione free-cooling, disponibile in 11 diverse
grandezze.
A1ZZ: Kit idrico completo di vaso di espansione, serbatoio
di accumulo, pompa, valvola a sfera, valvola sfiato aria,
rubinetti di scarico, valvola di sicurezza.
A2ZZ: Kit Idrico come A1ZZ con pompa gemellare
DCCF: Controllo condensazione con regolatore di giri.
FAMM: Rete di protezione batterie condensanti con filtro
metallico.
INSE: Scheda di interfaccia RS485.
KAVG: Antivibranti di base in gomma.
KAVM: Antivibranti di base a molla.
LS00: Versione silenziata.
MAML: Manometri.
MVCS: Rubinetto di aspirazione compressore.
PCRL: Pannello comando remoto.
RAES: Kit antigelo.
RAEV: Resistenza elettrica evaporatore.
RP00: Recuperatore di calore parziale.
VSLI: Valvola solenoide linea liquido.
Modello LGK - LGK/HP
kW
Potenza frigorifera (1)
1901
2301
2701
3202
3602
4502
164,0
210,0
240,0
289,4
328,3
420,0
Potenza assorbita compressori (1)
kW
54,9
65,6
77,2
96,2
107,1
131,3
Portata d’acqua (1)
m3/h
28,3
36,2
41,3
49,5
57,2
72,1
kW
144,0
180,0
218,0
245,0
287,0
360,0
kW
50,3
59,9
66,7
89,2
99,3
121,2
Potenza termica
(2)
Potenza assorbita compressori
(2)
3
m /h
24,6
31,1
38,9
42,8
51,1
63,3
V/Ph/Hz
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
Corrente di spunto
A
363,9
335,2
335,2
423,8
517,4
508,4
Corrente massima assorbita
A
Portata d’acqua
(2)
Alimentazione
Tipo compressori / n° / circuiti
Gradini di capacità
144,9
173,2
199,2
261,8
298,4
346,4
Vite / 1 / 1
Vite / 1 / 1
Vite / 1 / 1
Vite / 2 / 2
Vite / 2 / 2
Vite / 2 / 2
n°
3
3
3
6
6
6
n°x kW
3 x 2,0
4 x 2,0
4 x 2,0
6 x 2,0
6 x 2,0
8 x 2,0
Portata aria totale
m3/h
49500
66000
66000
99000
99000
132000
Potenza sonora (3)
dB(A)
85
88
88
90
90
91
dB(A)
57
60
60
62
62
63
l
670
670
670
670
670
1000
Ventilatori
Pressione sonora
(4)
Serbatoio di accumulo
Modello LGK - LGK/HP
Potenza frigorifera
5202
6402
7202
8202
9002
10002
12002
kW
479,0
620,7
719,5
820,1
874,7
1031,6
1154,0
Potenza assorbita compressori (1)
kW
153,1
194,6
231,8
233,6
245,7
328,1
408,5
Portata d’acqua
(1)
(1)
Potenza termica (2)
Potenza assorbita compressori
(2)
Portata d’acqua (2)
Alimentazione
3
m /h
81,9
106,3
126,3
142,5
151,9
178,1
199,4
kW
436,0
561,0
656,0
740,0
790,0
--
--
kW
136,6
168,4
198,9
225,4
241,2
--
--
m3/h
77,5
97,3
58,5x2
65,9x2
70,1x2
--
--
V/Ph/Hz
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
Corrente di spunto
A
543,0
640,6
685,6
808,2
921,8
1087,0
1304,0
Corrente massima assorbita
A
407,0
507,6
571,6
650,2
688,8
797,0
912,0
Tipo compressori / n° / circuiti
Gradini di capacità
Ventilatori
Portata aria totale
Vite / 2 / 2
Vite / 2 / 2
Vite / 2 / 2
Vite / 2 / 2
Vite / 2 / 2
Vite / 2 / 2
Vite / 2 / 2
n°
6
6
6
6
6
6
6
n°x kW
10 x 2,0
12 x 2,0
12 x 2,0
14 x 2,0
16 x 2,0
18x2,0
20x2,0
m3/h
165000
198000
198000
231000
260000
288000
320000
Potenza sonora (3)
dB(A)
91
94
95
96
97
99
100
Pressione sonora (4)
dB(A)
63
66
67
68
69
71
72
l
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
Serbatoio di accumulo
Le prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni:
(1) Aria esterna 35°C, ingresso/uscita evaporatore 12/7 °C.
(2) Temperatura acqua 40/45 °C, aria esterna 7°C.
LGK
LGK
(3) Potenza sonora secondo ISO 9614 (Versione LS).
(4) Pressione sonora in campo libero ad una distanza di 10 m, Q = 2 secondo ISO 9614 (Versione LS).
207
www.hidros.eu
LGK
Modello LGK - LGK/FC
kW
Potenza frigorifera (1)
Potenza assorbita compressori
(1)
Portata d’acqua (1)
Potenza free cooling
(5)
Potenza assorbita tot.(EN14511)
(5)
2301
2701
3202
3602
4502
207,6
238,3
285,1
328,0
411,9
kW
54,8
65,3
77,0
95,8
106,6
131,3
m3/h
29,5
37,8
42,2
52,9
60,0
74,8
kW
130,4
159,2
165,3
235,7
303,3
319,5
kW
6,0
8,0
8,0
12,0
12,0
16,0
3
m /h
29,5
37,8
42,2
52,9
60,0
74,8
V/Ph/Hz
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
Corrente di spunto
A
363,9
335,2
335,2
423,8
517,4
508,4
Corrente massima assorbita
A
Portata d’acqua
(5)
Alimentazione
Tipo compressori / n° / circuiti
Gradini di capacità
144,9
173,2
199,2
261,8
298,4
346,4
Vite / 1 / 1
Vite / 1 / 1
Vite / 1 / 1
Vite / 2 / 2
Vite / 2 / 2
Vite / 2 / 2
n°
3
3
3
6
6
6
n°x kW
3 x 2,0
4 x 2,0
4 x 2,0
6 x 2,0
6 x 2,0
8 x 2,0
Portata aria totale
m3/h
49500
66000
66000
99000
99000
132000
Potenza sonora (3)
dB(A)
85
88
88
90
90
91
dB(A)
57
60
60
62
62
63
l
670
670
670
670
670
1000
Ventilatori
Pressione sonora
(4)
Serbatoio di accumulo
Modello LGK - LGK/FC
Potenza frigorifera
LGK
1901
162,1
5202
6402
7202
8202
9002
10002
12002
kW
474,0
613,8
719,8
819,7
865,5
990,5
1105,0
Potenza assorbita compressori (1)
kW
151,9
193,7
230,7
232,6
244,6
328,0
407,5
Portata d’acqua
(1)
3
m /h
86,0
113,5
132,4
149,7
158,0
180,8
202,5
Potenza free cooling (5)
kW
359,4
451,2
466,2
537,6
589,3
660,0
713,0
Potenza assorbita tot.(EN14511) (5)
kW
20,0
24,0
24,0
28,0
32,0
36,0
40,0
Portata d’acqua (5)
(1)
Alimentazione
3
m /h
86,0
113,5
132,4
149,7
158,0
180,8
202,5
V/Ph/Hz
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
Corrente di spunto
A
543
640,6
685,6
808,2
921,8
1087,0
1304,0
Corrente massima assorbita
A
407
507,6
571,6
650,2
688,8
797,0
912,0
Tipo compressori / n° / circuiti
Gradini di capacità
Ventilatori
Portata aria totale
Vite / 2 / 2
Vite / 2 / 2
Vite / 2 / 2
Vite / 2 / 2
Vite / 2 / 2
Vite / 2 / 2
Vite / 2 / 2
n°
6
6
6
6
6
6
6
n°x kW
10 x 2,0
12 x 2,0
12 x 2,0
14 x 2,0
16 x 2,0
18x2,0
20x2,0
m3/h
165000
198000
198000
231000
260000
275000
305000
Potenza sonora (3)
dB(A)
91
94
95
96
97
99
100
Pressione sonora (4)
dB(A)
63
66
67
68
69
71
72
l
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
Serbatoio di accumulo
Le prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni:
(1) Raffreddamento: aria esterna 35°C, ingresso/uscita evaporatore 12/7 °C glicole 20%.
(3) Potenza sonora secondo ISO 9614 (Versione LS).
(4) Pressione sonora in campo libero ad una distanza di 10 m, Q = 2 secondo ISO 9614 (Versione LS).
(5) Free Cooling: aria esterna 2°C, temperatura ingresso acqua 15°C, glicole 20%, portata acqua nominale,
compressori spenti.
208
LGK
CIRCUITO FRIGORIFERO
Il gas refrigerante utilizzato in queste unità
è l’R134A. Il circuito frigorifero è realizzato
utilizzando componenti di primarie aziende
internazionali e secondo la normativa ISO
97/23 riguardante i processi di saldo-brasatura. Ogni circuito frigorifero è indipendente
dall’altro. Eventuali malfunzionamenti su
un circuito non influiscono sul corretto funzionamento dell’altro. Il circuito frigorifero
include: valvola manuale del liquido, spia
del liquido, filtro deidratore, valvola termostatica con equalizzatore esterno, valvola
di inversione ciclo (solo per unità reversibili), valvole unidirezionali (solo per unità
reversibili), ricevitore di liquido (solo unità
reversibili), valvole Schrader per manutenzione e controllo, dispositivo di sicurezza
(secondo normativa PED).
COMPRESSORE
I compressori sono del tipo a vite, avviamento stella-triangolo, a doppio rotore con
resistenza del carter e relè termico di protezione annegato negli avvolgimenti elettrici.
I compressori sono installati in un vano separato dal flusso dell’aria. La resistenza del
carter è sempre alimentata quando l’unità
è in stand-by. Ogni compressore è fornito
di serie con 3 gradini di parzializzazione.
L’ispezione ai compressori è possibile attraverso il pannello frontale dell’unità che
permette la manutenzione dei compressori
anche con unità in funzionamento.
CONDENSATORI
I condensatori sono realizzati in tubi di
rame ed alette in alluminio. I tubi di rame
hanno un diametro di 3/8”, lo spessore delle alette di alluminio è di 0,1 mm. I tubi sono
mandrinati meccanicamente nelle alette di
alluminio per aumentare il fattore di scambio termico. La geometria di questi scambiatori consente un basso valore di perdite
di carico lato aria e quindi la possibilità di
utilizzare ventilatori a basso numero di giri
(con conseguente riduzione della rumorosità della macchina). I condensatori possono
essere protetti, su richiesta, da un filtro metallico lavabile.
VENTILATORI
I ventilatori sono di tipo assiale con pale
a profilo alare. Sono tutti bilanciati staticamente e dinamicamente e forniti completi
di griglia di protezione in aderenza alla normativa EN 60335. I ventilatori sono installati sull’unità mediante l’interposizione di
antivibranti in gomma per ridurre la rumorosità della macchina. Tutti i motori elettrici
utilizzati sono a 6 poli (circa 900 giri/min.)
I motori sono direttamente accoppiati ed
equipaggiati di protezione termica integrata
ed hanno un grado di protezione IP 54.
EVAPORATORI
Dalla grandezza 1901 alla 4502 gli evaporatori sono del tipo a piastre saldo-brasate
e sono realizzati in acciaio inossidabile AISI
316. Dalla grandezza 5202 alla grandezza
12002 sono del tipo a fascio tubiero.
Gli evaporatori sono isolati in fabbrica utilizzando materiale a celle chiuse e possono
essere equipaggiate di resistenza elettrica
antigelo (accessorio). Ogni evaporatore è
protetto da una sonda di temperatura utilizzata come sonda di protezione antigelo.
MICROPROCESSORE
Tutte le unità LGK sono equipaggiate di
controllo a microprocessore. Il microprocessore controlla le seguenti funzioni: regolazione della temperatura dell’acqua,
protezione antigelo, temporizzazione compressori, sequenza avviamento compressori (nel caso di più compressori presenti),
reset allarmi, gestione allarmi e led di funzionamento. Su richiesta il microprocessore può essere collegato a sistemi BMS di
controllo remoti.
QUADRO ELETTRICO
Il quadro elettrico è realizzato in aderenza
alle normative Europee 73/23 e 89/336.
L’accessibilità al quadro elettrico è possibile tramite la rimozione del pannello frontale dell’unità avendo cura di posizionare
in OFF l’interruttore generale bloccaporta.
In tutte le unità LGK è installato, di serie,
il relè sequenza fasi che disabilita il funzionamento del compressore nel caso in
209
cui la sequenza di alimentazione non sia
corretta. Sono inoltre presenti, di serie, i
seguenti componenti: interruttore generale,
interruttori magnetotermici (a protezione
dei compressori, delle pompe e dei ventilatori), interruttore magnetotermico circuito
ausiliario, relè compressore, relè ventilatori, relè pompe. Il quadro è inoltre fornito di
morsettiera con contatti puliti per l’ON-OFF
remoto, la commutazione estate/inverno
(per le unità reversibili), contatti puliti per
allarme generale.
DISPOSITIVI DI CONTROLLO
E PROTEZIONE
Tutte le unità sono fornite di serie dei seguenti dispositivi di controllo e protezione:
sonda temperature acqua di ritorno, installata sul tubo di ritorno dell’acqua dall’impianto (12°C), sonda antigelo installata
sul tubo di mandata dell’acqua all’impianto
(7°C), pressostato di alta pressione a riarmo manuale, pressostato di bassa pressione a riarmo automatico, dispositivo di
sicurezza lato Freon, protezione termica
compressori, protezione termica ventilatori,
flussostato meccanico a paletta.
ALTRE VERSIONI
VERSIONE REVERSIBILE (HP)
Le versioni reversibili sono provviste di
valvola di inversione ciclo a 4 vie e sono
adatte alla produzione di acqua calda con
temperature fino a 45-50°C. Sono sempre
fornite complete di ricevitore di liquido e di
una seconda valvola termostatica per ottimizzare l’efficienza del circuito frigorifero
rispettivamente in riscaldamento e raffreddamento. Il microprocessore è impostato
per lo sbrinamento automatico (che viene
abilitato in condizioni ambientali gravose) e
commutazione estate / inverno.
LGK
CARPENTERIA
Tutte le unità della serie LGK sono prodotte
in lamiera zincata a caldo e verniciata con
polveri poliuretaniche in forno a 180°C per
assicurare la migliore resistenza agli agenti
atmosferici. La carpenteria è autoportante
con pannelli removibili per agevolare l’ispezione e la manutenzione dei componenti
interni. Tutte le viti ed i rivetti per installazione esterna sono in acciaio inossidabile.
Il colore della carpenteria è RAL 9018.
VERSIONE FREE COOLING (FC)
Il Free Cooling è un sistema progettato per
garantire un importante risparmio energetico nei casi in cui il refrigeratore d’acqua
debba operare tutto l’anno. Queste applicazioni sono richieste, ad esempio, nelle
sale computers, o nelle cabine di telefonia
mobile. Il Free cooling utilizza la bassa
temperatura dell’aria esterna per raffreddare l’acqua nel sistema. In condizioni ambientali particolarmente favorevoli il Free
cooling può garantire la corretta potenza
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LGK
Controllo a microprocessore:
È il “cuore” del sistema; consente il corretto controllo di tutti i parametri di funzionamento garantendo la migliore performance
possibile del sistema in differenti condizioni
ambientali.
frigorifera anche senza il funzionamento
dei compressori, garantendo quindi un
enorme risparmio energetico. Il Free Cooling è composto da:
Batteria di scambio termico:
È essenzialmente uno scambiatore di calore aria/acqua realizzato in tubi di rame ed
alette di allumino. È provvisto di valvole di
sfiato.
Valvola a 3 vie:
È una valvola del tipo ON/OFF a 3 vie che
alimenta o meno il circuito di Free Cooling
in funzione dei segnali in arrivo dal microprocessore.
Controllo di condensazione:
È un dispositivo che controlla la pressione
di condensazione del circuito frigorifero in
condizioni di temperature esterne basse. Il
dispositivo è composto da valvole solenoidi che intercettano alcuni circuiti frigoriferi
nella batteria condensante. In questo modo
si riduce lo scambio termico e si mantiene
quindi una pressione di condensazione
corretta.
LIMITI DI FUNZIONAMENTO
60
50
Riscaldamento
Temperatura acqua prodotta (°C).
LGK
40
Funzionamento con regolatore di giri
30
Raffreddamento
20
Funzionamento con regolatore di giri e glicole
10
Raffreddamento con glicole
0
-10
-20
-10
0
10
20
30
40
50
Temperatura aria esterna (°C).
Ventilatori assiali con pale a profilo
aerodinamico
Kit Idrico A2ZZ
210
LGK
Versioni LGK
Codice
Sezionatore generale
–
Flussostato meccanico a paletta
–
Versione silenziata LS
LS00
Recupero di calore parziale
RP00
Kit A1ZZ con serbatoio e una pompa di circolazione
A1ZZ
Kit A1NT con una pompa di circolazione senza serbatoio
A1NT
Kit A2NT con due pompe di circolazione senza serbatoio
A2ZZ
Kit A0NP con serbatoio senza pompe di circolazione
A0NP
Controllo condensazione con regolatore di giri
DCCF
Antivibranti in gomma
KAVG
Antivibranti a molla
KAVM
Resistenza antigelo evaporatore
RAEV
Kit antigelo (solo per versioni A)
RAES
Manometri
MAML
Valvola termostatica elettronica
VTEE
Valvola solenoide linea del liquido
VSLI
Rubinetto aspirazione compressori
MVCS
Rete protezione batterie condensanti con filtro metallico
FAMM
Pannello comandi remoto
PCRL
Scheda interfaccia seriale RS485
INSE
LGK
LGK/FC
-
-
Optional, – Non disponibile.
LGK
Standard,
LGK/HP
C
C
B
B
A
A
LGK 1901÷2701
LGK 3202÷12002
Mod.
A (mm)
B (mm)
C (mm)
Kg
Mod.
A (mm)
B (mm)
C (mm)
Kg
1901/1901A
2301/2301A
2701/2701A
2262
2262
2262
4708
4708
4708
1105
1105
1105
1850/2150
2290/2590
2680/2980
3202/3202A
3602/3602A
4502/4502A
5202/5202A
6402/6402A
7202/7202A
8202/8202A
9002/9002A
10002/10002A
12002/12002A
2350
2350
2350
2350
2350
2350
2350
2350
2350
2350
4708
4708
5200
6200
7200
7200
9300
9800
11000
11000
2200
2200
2200
2200
2200
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