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Regolamento CEE 178/2002
Rintracciabilità
SSCC/gtin
Gestione lotti
Ean/ucc
il “governo” della rintracciabilità …
e gli obblighi di legge (CEE 178/2002)
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INDICE
PERCHE’ LA TRACCIABILITA’ ................................................................................................................................... 2
NORMATIVA .................................................................................................................................................................... 2
DEFINIZIONI / GLOSSARIO ......................................................................................................................................... 2
Definizioni ISO ............................................................................................................................................................ 2
Filiera ............................................................................................................................................................................ 3
Tracciabilità................................................................................................................................................................. 3
I lotti e i punti di gestione dei flussi...................................................................................................................... 3
Differenze nei vari settori agroalimentari ............................................................................................................ 4
ETICHETTATURA E CODIFICA................................................................................................................................... 6
Ean / Ucc Indicod-Ecr ............................................................................................................................................... 6
Sscc........................................................................................................................................................................... 6
Gln ............................................................................................................................................................................. 6
Gtin ............................................................................................................................................................................ 6
Struttura del Codice UCC/EAN-128................................................................................................................... 7
AI Definizione Formato......................................................................................................................................... 8
LA TRACCIABILITÀ NEL GESTIONALE 2 ZUCCHETTI ........................................................................................ 9
Azienda commerciale ............................................................................................................................................... 9
Azienda di produzione / trasformazione.............................................................................................................. 9
Modulo SSCC............................................................................................................................................................ 10
PERCHE’ LA TRACCIABILITA’
Vantaggio in termini di immagine e a livello commerciale
Miglioramento nel controllo e nella gestione dei sistemi produttivi
Riconquista della fiducia dei consumatori
Facilitazione nei controlli sanitari e nelle emergenze
Prevenzione delle frodi
Adeguamento normativo
NORMATIVA
• Dir.CEE 43/93 - DL 155/97:
- Analisi dei pericoli in un qualsiasi processo produttivo alimentare
- Ricerca dei pericoli durante le fasi produttive, stoccaggio, trasporto, conservazione, vendita utente
finale
- Entrata in vigore DL 155/97: 30/06/97 (successive proroghe fino al 31/03/00)
• Dir. CEE 178/2002, art. 18: entrata in vigore 01/01/05
Soggetti interessati : tutte le industrie alimentari e più precisamente :
“ogni soggetto pubblico o privato, con o senza fini di lucro, che esercita una o più delle seguenti attività: la
preparazione, la trasformazione, la fabbricazione, il confezionamento, il deposito, il trasporto, la
distribuzione, la manipolazione, la vendita o la fornitura, compresa la somministrazione, di prodotti
alimentari”.
Ma indipendentemente dall’aspetto normativo, qualsiasi azienda dovrebbe munirsi di uno strumento per la
tracciabilità dei prodotti.
DEFINIZIONI / GLOSSARIO
Definizioni ISO
L’ International Standardisation Organisation (ISO) fornisce le seguenti definizioni
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della tracciabilità:
ISO 8402: "La tracciabilità è la capacità di risalire alla storia e all’uso o alla collocazione di un prodotto o di
un’attività attraverso identificazioni documentate.”
ISO 9000: “L’organizzazione deve provvedere a identificare lo stato del prodotto/servizio per quanto riguarda
le attività di misurazione e verifica richieste e, ove necessario, deve identificare il prodotto e/o servizio
nell’intero processo utilizzando i mezzi opportuni. Questo riguarda tutte le parti interessate al prodotto e/o
servizio, la cui interazione influisca sulla conformità ai requisiti. Quando è prevista la tracciabilità,
l’organizzazione deve controllare e registrare l’identità univoca del prodotto e/o servizio.”
Filiera
La filiera (agroalimentare) individua le attività e i flussi che hanno rilevanza critica per le caratteristiche di un
prodotto.
Tracciabilità
La rintracciabilità viene definita dal Regolamento (CE) n. 178/2002 come:
“La possibilità di ricostruire e seguire il percorso di un alimento, di un mangime, di un animale destinato alla
produzione alimentare o di una sostanza destinata o atta ad entrare a far parte di un alimento o di un
mangime attraverso tutte le fasi della produzione, della trasformazione e della distribuzione” (art. 3, comma
15). Lo stesso regolamento impone l’obbligo della rintracciabilità di ogni alimento a partire dal 1°gennaio
2005.
Parlando di tracciabilità, è importante capire la distinzione tra i termini “tracciare” e “rintracciare”:
• “Tracciare” significa risalire allo stato effettivo di un prodotto, una spedizione, un pacco, ecc. E’ la capacità
di seguire il percorso di un’unità e/o un lotto specifico di prodotti a valle attraverso la filiera nel passaggio da
un partner commerciale all’altro. Dal punto di vista dell’utente, questa operazione può essere definita come
l’identificazione qualitativa e quantitativa degli articoli commerciali nello spazio e nel tempo. È necessario
associare sistematicamente un flusso d’informazioni al flusso fisico delle merci allo scopo di ottenere dati
predefiniti relativi a unità che utilizzano una o più chiavi identificative.
• “Rintracciare” significa ricostruire il percorso a monte di un prodotto, di una spedizione, un pacco, ecc. I
prodotti vengono rintracciati continuamente per verificarne la disponibilità, la gestione scorte e la logistica.
Si possono definire tre tipi di tracciabilità :
tracciabilità interna – coinvolge solo l’azienda e i suoi sistemi produttivi
tracciabilità esterna – è quella obbligatoria per legge, non sono necessari scambi di informazioni tra i vari
soggetti della filiera.
tracciabilità di filiera – comprende tutti gli attori e tutte le fasi relative alla produzione trasformazione dei
prodotti
obbligatorio
- identificazione dei prodotti
- identificazione dei fornitori
- identificazione dei clienti
- lotto
facoltativo
- quantità (carico / scarico)
- date (produzione / consegna / scadenza)
- luoghi di stoccaggio
- SSCC
- Relazione tra lotti di produzione e lotti distribuiti
- Informazioni lotto su etichetta SSCC
I lotti e i punti di gestione dei flussi
La tracciabilità di filiera implica che le masse di prodotto siano gestite in unità identificabili in punti precisi e
critici della filiera. Possiamo chiamare “lotti” tali unità identificabili e facciamo presente che il termine “lotto”
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indica, nel nostro caso, una massa di prodotto di nota identità: si deve sapere cioè da quali aziende esso
deriva. Questo concetto è diverso da quello generalmente adottato nei sistemi di gestione della qualità. In
questi sistemi i lotti devono avere una intrinseca (analitica) omogeneità e pertanto dallo stesso fornitore
possono giungere lotti diversi della stessa materia prima, derivanti da giorni di raccolta diversi o da varietà
diverse e così via. Ai fini della tracciabilità l’unica cosa che conta è l’identificazione dell’azienda fornitrice e
pertanto si potranno considerare anche con un identico codice di identificazione masse contenute un
contenitori diversi, purché provenienti dalla stessa filiera di responsabilità. I lotti della tracciabilità sono
presenti, per ciascuna azienda della filiera, in due punti: il punto di ingresso o input e il punto di uscita o
output. Questi corrispondono solitamente a collocazioni materiali precise nelle zone di ricevimento –
stoccaggio delle materie prime e di magazzinaggio - spedizione dei prodotti finiti. In questi due punti i lotti di
identificazione devono essere in ogni momento riconoscibili con sigle o codici che permettono di risalire a
tutta la filiera di responsabilità precedente. Devono essere inoltre misurabili in termini di quantità. Le
situazioni che si possono (dare) creare in pratica nella identificazione dei lotti in input e in output di ogni
azienda sono le più diverse:
• se, ad esempio, un’azienda di trasformazione riceve la materia prima da un unico produttore, allora essa
ha un unico codice della materia prima in input (quale sia il numero di silos o serbatoi di stoccaggio della
materia prima in arrivo) ed un unico codice di identificazione del prodotto finito in uscita, che consiste nel
codice del produttore della materia prima più il proprio codice;
• se, invece, un’azienda di trasformazione ha diversi fornitori della materia prima e tale materia viene
variamente miscelata nelle lavorazioni intermedie, allora il codice di identificazione in uscita sarà diverso in
relazione ai fornitori delle materie prime utilizzate ed avrà codici e localizzazioni diverse di stoccaggio in
output.
Mentre il primo caso è semplicissimo, il secondo caso può essere anche molto complicato, in relazione al
numero di fornitori delle materie prime e alla variabilità delle combinazioni che si possono verificare
all’interno del processo. In questi casi l’azienda deve attuare un sistema di “gestione per lotti” del processo,
tale da consentire di sapere quali fornitori sono effettivamente confluiti in un preciso lotto di prodotto finito.
le miscelazioni e separazioni dei lotti che avvengono all’interno dell’azienda sono indicate in termini
qualitativi, senza indicazione delle quantità miscelate o separate. Le indicazione quantitative, che potrebbero
essere molto importanti nella gestione della qualità, non lo sono ai fini della tracciabilità. Per quello che ci
riguarda, le quantità che devono essere invece definite con precisione sono quelle relative all’input delle
materie prime in entrata e all’output dei lotti dei prodotti in uscita. Ovviamente, elemento essenziale di ogni
registrazione sono i tempi ai quali si riferiscono trasferimenti e stoccaggi cosicché, in definitiva, i punti critici
di gestione dei lotti di identificazione in input ed output devono essere monitorati registrando:
quando (data)
cosa (identificazione del materiale)
dove (localizzazione: azienda e spazi o recipienti di
contenimento)
Localizzazione di destinazione se si tratta di
materiali in arrivo
localizzazione di partenza se si tratta di materiali in
uscita
L’identificazione delle localizzazioni (serbatoi, silos,
spazi di magazzino) deve essere precisa
e riconoscibile con opportune segnalazioni ad una
ispezione sul
luogo
Chi
quanto (massa complessiva del lotto identificato)
data del documento (ddt entrata/bolla carico da
lavorazione/ ddt uscita)
codice articolo / magazzino /lotto
anagrafica lotto / codice deposito
Fornitore / Cliente
quantità movimentazioni di magazzino
Differenze nei vari settori agroalimentari
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La tracciabilità dei prodotti agroalimentari si differenzia a livello normativo a seconda del settore di
appartenenza della filiera con obblighi di identificazione diversi.
Tali differenziazioni si attuano soprattutto nel momento dell'etichettatura dei prodotti, ma anche la definizione
di "lotto di lavorazione" ha delle differenze tra un settore e un altro e all'interno dello stesso settore tra una
tipologia di prodotti e un'altra.
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ETICHETTATURA E CODIFICA
All'interno del processo di tracciabilità esiste l'obbligo, per chi produce o mette in commercio i prodotti
alimentari, dell'etichettatura dei prodotti con relativi codici a barre.
La legge non impone nessun obbligo di standard a tal proposito, anche se le aziende di produzione e
distribuzione associate a Indicod-ecr hanno aderito ad una piattaforma comune per la gestione della
Tracciabilità e della codifica nella catena.
Ean / Ucc Indicod-Ecr
Seguendo le indicazioni INDICOD-ECR le principali tipologie di codici nel sistema EAN/UCC per quanto riguarda
la tracciabilità sono :
SSCC serial shipping container code
GLN global location number
GTIN global trade item number
Lotto
Sscc
Unità logistica
Il Numero sequenziale di collo (Serial Shipping Container Code, SSCC) identifica in maniera univoca ed
individuale le unità logistiche. Tutte le parti coinvolte nel processo d’imballaggio lo possono utilizzare come
codice di riferimento per i dati relativi salvati in un file di computer. Il SSCC è un codice di 18 caratteri non
significativo e a lunghezza fissa, che non contiene elementi di classificazione.
Il codice SSCC può essere :
tipo SSCC
Contenuto etichetta
- mono prodotto e mono lotto
cod. pallet prodotto quantità lotto scadenza
- mono prodotto e multi lotto
cod. pallet prodotto quantità
- pluri prodotto e pluri lotto
cod. pallet
Gln
Il codice di locazione (Global Location Number, GLN) è un codice numerico, che identifica ogni entità legale,
funzionale o fisica in un’azienda o un’organizzazione. A ogni unità operativa viene attribuito un codice
univoco.
La tracciabilità prevede l’identificazione di tutte le entità fisiche (sedi), che intervengono nella produzione e la
movimentazione dei prodotti. Queste sono, tra l’altro, stabilimenti di produzione, centri d’imballaggio, vettori,
grossisti e dettaglianti.
L’identificazione della sede è, inoltre, necessaria per garantire l’efficienza del flusso di merci e dati tra i
partner attraverso messaggi elettronici che identificano le parti coinvolte nella transazione (per esempio,
compratore, fornitore, luogo di consegna, luogo di partenza).
Gtin
A livello più semplice, la codifica degli articoli è esattamente ciò che indica il nome: un sistema per
identificare gli articoli, attribuendo a ciascuno un codice univoco. La codifica può avvenire in ogni fase della
produzione e della distribuzione e si usa per identificare prodotti e servizi. L’aspetto più evidente della
codifica dei prodotti è il codice a barre, che tuttavia è solo una rappresentazione leggibile elettronicamente di
un contenuto standard. È il codice stesso che costituisce l’elemento più importante del Sistema EAN/UCC, in
quanto identifica l’articolo a cui è stato assegnato.
Un prodotto finito può quindi essere "tracciato" attraverso l'attribuzione dei codici SSCC GLN LOTTO GTIN.
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ESEMPIO DI ETICHETTA SSCC secondo gli standard EAN/UCC
Struttura del Codice UCC/EAN-128
Il codice UCC/EAN-128 è un sistema di codifica standard che, oltre ad identificare gli imballi, permette di
rappresentare con barre informazioni aggiuntive quali: numero di lotto, quantità di unità, peso netto, data di
fabbricazione, di confezionamento e/o scadenza, in modo unico ed inequivocabile.
AI DATI
Il codice a barre UCC/EAN-128 si rappresenta attraverso gli Identificatori dati (AI), che
permettono di classificare in modo standard tutte le informazioni che si leggeranno automaticamente.
Gli AI sono prefissi numerici creati per dare significato inequivocabile ai dati che si trovano
dopo il codice.
Esempio:
(13)001024
AI (13): indica che l’informazione che segue è la
data di confezionamento.
001024: data di confezionamento 24/10/00
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(formato in AA/MM/GG)
Gli AI sono sempre fra parentesi e possono essere formati da 2, 3 or 4 cifre numeriche.
Gli AI raccomandati da EAN International e da Indicod-Ecr nella codifica di imballi sono:
AI Definizione Formato
00
Serial Shipping Container Code (SSCC)
01
Global Trade Item Number (GTIN)
02
GTIN dell’articolo contenuto nell’unità logistica
10
Lotto
11
Data di raccolta/produzione
13
Data di confezionamento
15
Consumarsi preferibilmente entro
17
Data di scadenza
30
Quantità variabile
310n
Peso netto
330n
Peso lordo
37
Quantità di prodotti contenuti in un’unità logistica
410
Codice di locazione – Spedire a
412
Codice di locazione – Acquistato da
422
Origine
90 (flag 61)
Trattamenti + Modalità di conservazione + Impatto ambientale
imballaggio + Ogm n2+an..30
n2+n18
n2+n14
n2+n14
n2+an..20
n2+n6 (AA/MM/GG)
n2+n6 (AA/MM/GG)
n2+n6 (AA/MM/GG)
n2+n6 (AA/MM/GG)
n2+n..8
n4+n6
n4+n6
n2+n..8
n3+n13
n3+n13
n3+n3
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LA TRACCIABILITÀ NEL GESTIONALE 2 ZUCCHETTI
Nel Gestionale 2 Zucchetti la tracciabilità viene risolta dalla gestione lotti.
A completamento della gestione possono essere utilizzati i seguenti moduli :
Gestione codici a barre
Gestione penna ottica buffer
Estensione tracciabilità gestione SSCC
Nel modulo “navigatore” è presente uno strumento visuale per poter facilmente e velocemente visualizzare la
tracciabilità / rintracciabilità dei lotti.
Nella gestione lotti sono state implementate le stampe di tracciabilità / rintracciabilità lotti. Sia nel caso della
visualizzazione sia nel caso della stampa è possibile, partendo da un prodotto finito e da uno specifico lotto,
risalire ai lotti di materia prima che lo costituiscono, oppure, in senso contrario, partendo dalla materia prima
di uno specifico lotto verificare quali lotti di prodotti finiti sono stati prodotti e quindi a quali clienti sono stati
venduti.
Azienda commerciale
L’azienda, che utilizza il Gestionale 2, è un’azienda commerciale che non trasforma in nessun modo la
merce che poi viene rivenduta. In questo caso la gestione della tracciabilità è molto semplificata. L’unica
eccezione può essere la necessità di codificare i pallets con codifica SSCC.
fase 1) ricevimento merce dal produttore - identificazione merce con codice lotto (interno / esterno)
fase 2) scarico merce - scarico del/i lotto/i caricati
In questo caso la gestione della tracciabilità viene risolta con la semplice gestione dei lotti così come è
presente nel Gestionale 2 a livello standard.
E' prevista una personalizzazione adhoc per l'anagrafica del lotto qualora fosse necessario indicare notizie /
riferimenti legati al lotto stesso.
Necessario
Facoltativo
: modulo lotti
: personalizzazione anagrafica lotti
: gestione SSCC
Azienda di produzione / trasformazione
Nel caso l’azienda sia un’azienda di produzione / trasformazione la tracciabilità può presentare delle
difficoltà / particolarità legate all’organizzazione / produzione
fase 1) ricevimento materie prime - identificazione merce con codice lotto (interno/esterno)
fase 2) produzione - scarico materie prime - carico prodotto finito - identificazione merce con codice lotto
scaricando i lotti di origine.
Fase 3) scarico merce - scarico del/i lotto/i caricati da produzione
Gestione produzione con distinta base monolivello
In questo caso occorre distinguere due casi
- durante la produzione vengono utilizzati materie prime derivanti dallo stesso lotto
- durante la produzione vengono utilizzati, per la stessa materia prima, diversi codici lotto
Nel primo caso utilizzando la distinta base è possibile effettuare il carico del prodotto finito e lo scarico delle
materie prime; durante questa fase il programma richiede il codice lotto del prodotto finito e il codice lotto
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della materia prima.
Necessario
Facoltativo
: modulo lotti
: modulo distinta base
: personalizzazione anagrafica lotti
: gestione SSCC
Il secondo caso viene sempre risolto con la gestione della distinta base ma a fronte di un codice articolo,
riferito alla materia prima scaricata, viene richiesta una tabella nella quale è possibile indicare i codici lotto e
le corrispondenti quantità utilizzate.
Necessario
: modulo lotti
: modulo distinta base con gestione multilotto
Facoltativo
: personalizzazione anagrafica lotti
: gestione SSCC
Gestione produzione con distinta base multilivello o senza distinta base
In questo caso il legame tra il lotto di “output” con il lotto di “input” avviene a posteriori analizzando e legando
tra di loro i movimenti / lotti di carico del prodotto finito con i movimenti / lotti di scarico delle materie prime.
Anche in questo caso è possibile indicare più lotti scaricati.
Necessario
Facoltativo
: modulo lotti
: personalizzazione anagrafica lotti
: gestione SSCC
Modulo SSCC
Per le aziende che necessitano della gestione dell’etichettatura del pallets è obbligatorio l'utilizzo del modulo
“SSCC”, che completa la gestione dei lotti.
La gestione permette di indicare il codice SSCC, tutti gli altri codici da riportare sul pallets, a livello di merce
in uscita e di stampare l'etichetta corrispondente.
La gestione è paragonabile alla gestione dei lotti. Durante la fase di scarico merce viene richiesto il codice
SSCC da assegnare alla merce. In alternativa è possibile attribuire a posteriori il codice SSCC alla merce in
attesa di spedizione tramite un apposito programma che si preoccupa di indicare quale merce in uscita sia
ancora da "etichettare". Il programma si preoccupa di stampare le etichette da apporre sui pallets e di
riportare il codice sscc sul documento di trasporto.
Sull’etichetta stampata, oltre al codice SSCC vero e proprio, è possibile stampare le informazioni necessarie
all’identificazione di quanto contenuto nel pallets, es cod.articolo cod.lotto data scadenza quantità.
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