Lubrificazione
Normalmente la lubrificazione a grasso si presta per le normali velocità massime mostrate nel nostro catalogo
di prodotti, in funzione della temperatura e dei carichi assiali in gioco. Si consiglia (fino a 100ºC) di utilizzare
grasso a base di litio di buona qualità con additivi di pressione estrema (EP), ad esempio EP2 o equivalente.
I grassi con additivi di pressione estreme (EP) offrono numerosi vantaggi, soprattutto nel caso di carichi
radiali o assiali elevati. Se non si utilizza un grasso EP, il carico assiale consentito su un cuscinetto fisso (GR)
si riduce del 50%.
In caso di temperature estreme, velocità e carichi elevati, è sempre consigliabile chiedere consiglio al nostro
ufficio tecnico. Generalmente i grassi di consistenza n. 2 possono essere utilizzati nella maggioranza delle
applicazioni e sono adatti anche per gran parte dei sistemi pompati.
Procedura
Calcolare il valore dN moltiplicando la velocità dell'albero per il foro del cuscinetto in millimetri. Ad
esempio: 750 rpm x 100 mm = 75.000 dN. Assicurarsi che tutte le parti del cuscinetto siano pulite; quindi
applicare il grasso come descritto di seguito.
Per velocità fino a dN = 50.000, il cuscinetto a rulli e la cartuccia devono essere riempiti, (i pesi del pieno
riempimento sono indicati nella tabella). Man mano che il valore dN aumenta, utilizzare una quantità di
grasso progressivamente inferiore per rivestire le parti del cuscinetto, da un rivestimento completo della
gabbia e delle superfici del cuscinetto a dN = 50.000 o meno, fino a uno strato di circa 1 mm di spessore a
dN = 200.000 o più. I valori proporzionali sono mostrati di seguito.
Superiori a
50,000
100,000
150,000
200,000
dN
Fino a
50,000
100,000
150,000
200,000
-
Pieno riempimento
100%
75%
50%
33%
25%
Foro del Foro del
cuscinetto cuscinetto
in pollici in mm
11/2
2
40
50
31/2
4
90
100
21/2
3
41/2
5
Pieno riempimento circa
65
75
110
130
Serie
01
kg
Serie
02
kg
Serie
03
kg
0.15
0.18
0.21
0.30
-
0.06
0.09
0.15
0.30
0.36
-
0.45
0.60
0.51
0.60
Pesi del grasso kg
Foro del Foro del
cuscinetto cuscinetto
in pollici in mm
140
150
9
10
11
12
220
260
280
300
61/2
7
8
1.20
0.90
1.10
51/2
6
1.40
1.40
170
180
200
Pieno riempimento circa
Serie
01
kg
Serie
02
kg
Serie
03
kg
1.00
1.10
1.40
1.40
2.00
2.70
3.60
4.20
5.40
0.78
0.90
1.40
2.00
2.00
2.00
1.40
1.40
2.00
2.70
3.60
4.20
4.80
5.40
6.90
8.10
10.00
11.00
Ingrassaggio ordinario
Se possibile, ingrassare nuovamente il cuscinetto mentre ruota. I carichi del grasso elencati di seguito si
riferiscono a cuscinetti con un foro fino a 75 mm; con l'aumentare delle dimensioni del cuscinetto,
utilizzare una quantità di grasso progressivamente superiore.
Cuscinetti reggispinta fissi (GR)
Uno o due colpi (3 ml) con la pompa per ingrassaggio a pressione ogni due settimane, ossia ogni 100 ore
di funzionamento, in base al tipo di servizio e all'utilizzo.
Cuscinetti fissi (GR) utilizzati solo per il posizionamento
Stesso trattamento dei cuscinetti ad espansione (EX).
Punti da lubrificare
Le cartucce Cooper vengono forate a 1/8 o 1/4 NPT, in funzione delle dimensioni e della serie. Gli
ingrassatori o i tappi temporanei sono di serie. Lubrificatori speciali su richiesta. Gli accessori BSP sono
accettabili, ma si avvitano più a fondo ed è pertanto necessario prevenire il bloccaggio del passaggio
orizzontale del grasso. Il lubrificante viene iniettato attraverso l'anello esterno direttamente sulle superfici
di rotolamento. Le tubazioni devono essere flessibili per consentire il funzionamento della cartuccia sferica.
Dimensioni delle viti degli anelli di bloccaggio e coppie di serraggio
Le coppie di serraggio delle viti della cartuccia e del supporto sono pari al 75% del valore indicato.
dei cuscinetti in millimetri
40-75 80-90 100-130 135-200
50-60 70-100 110-150
M8
M6
M5
M4
3
4
5
6
4.5
8.5
15
35
cuscinetto imperiali
11/2-3 31/4-31/2 33/4-5
51/2-8
13/4-21/2 23/4-4
41/2-6
3.5
6.5
11
26
Pesi del grasso kg
Cuscinetti di espansione (EX)
Di solito bastano uno o due colpi (3 ml) con la pompa per ingrassaggio a pressione ogni 400 ore di
funzionamento.
Tutte le cartucce e le tenute devono essere ben lubrificate durante l'assemblaggio, compresi i fori della
tenuta a triplo labirinto e i cuscinetti reggispinta, se presenti. Immergere le guarnizioni di feltro nell'olio
prima di montarle. Le piastre di chiusura devono essere sigillate con grasso o mastice per giunzioni. Non
assemblare mai il cuscinetto asciutto iniettando il grasso dopo avere chiuso la cartuccia. Rivestire
sempre le parti sferiche con olio o grasso.
Dimensioni
Serie 01
Serie 02
Serie 03
Dimensione della vite
Chiave A/F
Coppia Nm
Dimensioni
Serie 01
Serie 02
Serie 03
Coppia lbf ft
Pesi del grasso
220-300
160-180
100-150
M10
8
70
320-480
190-260
160-200
M12
10
120
500-600
280-460
220-260
M16
14
300
480-600
280-320
M20
17
560
340-600
M24
19
950
9-12
61/2-7
4-6
52
13-19
8-10
61/2-8
88
20-24
11-18
9-10
220
19-24
11-13
415
14-23
700
Tipi di cuscinetti
Per cuscinetti con velocità fino a dN=50.000 assemblati pieni di grasso, gli intervalli di re-ingrassaggio
possono essere aumentati fino a un anno, a condizione che il carico di spinta sui cuscinetti GR sia
nominale.
I sistemi pompati devono essere equivalenti alle quantità sopra specificate. Pulire e sostituire il grasso
dopo alcuni anni o a seconda di quanto previsto o evidenziato dalle condizioni.
Tolleranza dell'albero
Diametri
Alberi
Carichi unidirezionali
a velocità fino a = 100.000
Carichi moderati (C/P > 10)
Superiori a
fino a
BS4500
d
h7
+0
-
Carichi alternativi
Servizio vibratorio
Cuscinetti con accoppiamento di precisione d
Velocità superiori a dn = 100.000
Carichi pesanti (C/P<10)
h6
+0
-
Rugosità superficiale
- 50 80 120 180 250 315 400 500
50 80 120 180 250 315 400 500 630
Tolleranza µm (0,001 mm)
Rugosità
massima
Qualità µmRa
25 30
35
40 46
52 57
63 70
3.2 N8
16 19
22
25 29
32 36
40 44
1.6 N7
16 19
22
25 29
32 36
40 44
Precisione geometrica
Cilindricità della zona supportata dell'albero d
Edizione aprile 2005
IT6
-
Attenzione
Alcuni componenti hanno
spigoli vivi. Leggere le istruzioni
prima di procedere con
l'assemblaggio.
-
RUD IT1 1KV1
Istruzioni per l'assemblaggio e
la lubrificazione
Cuscinetto fisso (GR)
Cuscinetti con anelli interni scanalati
e anelli esterni scanalati per carichi
radiali e assiali. Da montare in
cartucce GR con viti laterali.
(Vedere Fig. 6).
Cuscinetto ad espansione
(EX)
Cuscinetti con anelli interni
scanalati e anelli esterni lisci per
carichi radiali. Da montare in
cartucce EX senza viti laterali.
Cuscinetto ad espansione speciale (EXILOG)
Cuscinetto con anelli interni lisci e anelli esterni scanalati; da montare in cartucce GR con viti laterali.
(Vedere Fig. 6).
Note preliminari
Su alberi semplici con un cuscinetto GR (fisso) e uno o due cuscinetti (ad espansione) EX il cuscinetto
GR deve essere posizionato accanto al comando. Per gli alberi con più cuscinetti, contattare il nostro
ufficio tecnico per informazioni sulle posizioni dei cuscinetti.
Il cuscinetto GR (fisso) posiziona l'albero assialmente e, laddove possibile, dovrebbe essere montato per
primo. Montare i cuscinetti (ad espansione) EX per garantire la centralità dei rulli sull'anello esterno
quando il cuscinetto si trova nella posizione di marcia o disassamento corretti per consentire l'espansione.
Vedere il Punto 2.
Disimballare i componenti dei cuscinetti, quindi sganciare la giunzione della gabbia. Di solito tre sono le
opzioni disponibili:
a) Graffe "U": rimuovere e conservare 2 graffe in acciaio con un piccolo cacciavite - Fig. 5.
b) Giunzione della piastra elastica: sollevare la piastra di collegamento tramite i pin di centraggio
mediante un cacciavite piatto palettato - Fig. 5A.
c) Gabbia stampata in acciaio: inserire un piccolo cacciavite piatto in una delle fessure della linguetta
superiore della giunzione. Per aprire la giunzione, ruotare la lama prima da un lato, poi dall'altro.
Ripetere la stessa procedura per la seconda giunzione della gabbia. Le due giunzioni devono essere
sganciate prima di separare le metà della gabbia. In caso contrario, potrebbero verificarsi
deformazioni della gabbia, che diventa così inutilizzabile. (Vedere Fig. 5B).
È possibile utilizzare altri tipi di giunzioni. Per informazioni, contattare il nostro ufficio tecnico.
Svitare le viti degli anelli di bloccaggio e rimuovere questi ultimi dall'anello interno. Rimuovere il film
protettivo da tutti i componenti. Maneggiare le metà della gabbia e i rulli con la massima cautela.
Assicurarsi di non danneggiare il cuscinetto. Oliare leggermente le filettature e le interfacce, compresi i fori
degli anelli di bloccaggio. I cuscinetti a rulli completi sono intercambiabili tra cartucce Cooper simili; i
singoli componenti non devono essere scambiati.
Anche le cartucce sono intercambiabili con i piedistalli standard, ad eccezione del caso in cui occorra un
accoppiamento sferico S1. I contrassegni corrispondenti devono coincidere.
Il cuscinetto fisso (GR) dispone di bordini di guida sugli anelli interni ed esterni. Nel caso dei cuscinetti
fino a 300 mm delle serie 01 e 02 e dei cuscinetti fino a 150 mm della serie 03, i rulli vengono guidati
tramite le ghiere di serraggio e i bordini dell'anello esterno.
Tutti i componenti dei cuscinetti (ad eccezione delle gabbie in acciaio stampato e delle gabbie in alluminio
ed in bronzo), le cartucce e i piedistalli sono contrassegnati con numeri corrispondenti su ciascuna metà.
Assicurarsi che i numeri siano accoppiati correttamente durante l'assemblaggio.
Montaggio di un anello esterno mediante viti radiali e/o assiali
Tutti gli anelli esterni muniti di bordini devono essere bloccati assialmente. In tutte le cartucce GR sono
presenti viti laterali "C", mentre per le dimensioni 100 mm - 155 mm delle serie 01 e 02 non sono
richiesti perni. Pulire la sede dell'anello esterno all'interno della cartuccia per rimuovere il film protettivo,
quindi oliare leggermente. Montare gli anelli esterni - Vedere il Punto 6.
Punto 1
Pulire e controllare il diametro dell'albero. Fare riferimento alla tabella per le tolleranze. Prima
dell'assemblaggio, il foro dell'anello interno ha un diametro inferiore a quello dell'albero. Una volta
assemblato su ogni giunzione dell'anello interno dovrebbe essere presente una certa distanza. Questa
distanza garantisce il serraggio dell'anello interno sull'albero.
Punto 2
Oliare leggermente l'albero con dell'olio fluido per macchine, quindi eliminare la quantità in eccesso con una
spazzola pulita. Posizionare l'anello interno nella giusta posizione sull'albero pulito. È consigliabile utilizzare degli
spessori morbidi sulle facce della giunzione oppure degli spessimetri per garantire la quasi uniformità delle distanze
tra i giunti. Gli anelli ad espansione vengono di solito regolati centralmente rispetto al rullo, ma nel caso dell'espansione
assiale, possono essere spostati all'interno di un campo pari a +/- 10% rispetto alla lunghezza del rullo.
Punto 3
Montare gli anelli di serraggio con le giunzioni a circa 90° rispetto alla giunzione dell'anello interno.
Lo scolorimento su alcuni anelli di serraggio è legato al trattamento termico localizzato mirato ad
aumentare la resistenza all'usura. Le distanze tra le due estremità degli anelli di bloccaggio e degli anelli
devono essere equivalenti.
Serrare progressivamente tutte le viti di fissaggio in modo uniforme con la chiave esagonale e la chiave
dinamometrica appropriate (oppure estendendo la lunghezza della chiave con un tubo per aumentare la
leva nel caso in cui non si disponga di una chiave dinamometrica).
Punto 4
Colpire ciascuna metà dell'anello interno e degli anelli di bloccaggio intorno all'albero con un martello in
plastica oppure inserire un blocco di legno tra il martello e i componenti del cuscinetto. Serrare
nuovamente le viti. Ripetere la procedura fino a serrare tutte le viti. I valori di coppia consigliati sono
indicati sul retro.Verificare che vi sia una distanza adeguata sulle due giunzioni dell'anello interno. La
distanza totale varia e non è critica a condizione che l'albero si trovi nel campo di tolleranza richiesto.
Una volta posizionate definitivamente tutte le parti, verificare che gli anelli di espansione interni si trovino
al centro o spostati in modo corretto.
Punto 5
Rivestire la gabbia a rulli con grasso e coprire leggermente le altre parti per proteggerle. Posizionare la
gabbia intorno all'anello interno e unire insieme come descritto di seguito.
a) Graffe "U": spingere le due graffe di giunzione in posizione - Fig. 5.
b) Giunzione della piastra elastica: comprimere insieme le due metà della gabbia fino a fissare le piastre
di collegamento oltre i pin sporgenti - Fig. 5A (non è richiesto l'utilizzo di un cacciavite).
c) Gabbia in acciaio stampato: assicurarsi che le linguette di un'estremità di ciascuna metà della gabbia si
innestino nel corpo dell'altra metà della gabbia. Con una pressione uniforme su ciascun lato della
giunzione, spingere le linguette in posizione fino al bloccaggio della giunzione. Ripetere la procedura
per la seconda giunzione.Verificare che i due lati della giunzione si trovino nella posizione iniziale.
Procedura di assemblaggio
1
Punto 7
Montare le tenute nella cartuccia (o le tenute SL sull'albero). Immergere le guarnizioni di feltro nell'olio
prima di montarle. Rivestire di grasso la parte interna della cartuccia, della gabbia e dei rulli, nonché tutte
le tenute. (Vedere la tabella di lubrificazione per le quantità). Posizionare la metà inferiore della cartuccia
sopra il cuscinetto e ruotare di 180° nel supporto. Le tenute devono essere ben lubrificate durante
l'assemblaggio, comprese le tenute a triplo labirinto. Le piastre di chiusura devono essere sigillate con
grasso o mastice per giunzioni. Aggiungere alla cartuccia la giusta quantità di grasso, come specificato sulla
facciata a tergo. Posizionare la metà superiore della cartuccia sulla metà inferiore, assicurandosi che i
contrassegni corrispondenti si trovino sullo stesso lato. Chiudere la cartuccia e serrare a fondo le viti di
collegamento. Lubrificare la sede sferica. Sono da preferirsi composti anti-rigatura. Supportare le basi di
appoggio per evitare deformazioni. Per permettere un corretto allineamento, far ruotare l'albero per
breve tempo prima di serrare a fondo i bulloni del piedistallo. Laddove sia richiesta la lubrificazione ad
olio, trattare le facce di collegamento della cartuccia e le viti con del sigillante.
Elenco di controllo
Le giuste dimensioni dell'albero sono
molto importanti.
I componenti non devono essere scambiati.
I contrassegni corrispondenti devono coincidere.
Oliare leggermente le filettature e le interfacce.
Distanza sulla giunzione di ciascun anello interno.
Serrare a fondo le viti degli anelli di serraggio.
Lubrificare prima di chiudere la cartuccia.
Lubrificare la sede girevole.
Proteggere le superfici di rotolamento durante
il trasporto.
Supporto tecnico
Consultare il nostro catalogo di prodotti oppure contattare l'ufficio tecnico Cooper in caso di dubbi
relativi a particolari applicazioni o condizioni operative.
3
B
4
Punto 6
Posizionare metà anello esterno con il foro di lubrificazione nella metà superiore della cartuccia e la
seconda metà dell'anello in quella inferiore, avendo cura di far coincidere i contrassegni corrispondenti.
Assicurarsi che le estremità dell'anello esterno fuoriescano dalla faccia del giunto della cartuccia in eguale
misura. Laddove vengano utilizzate viti assiali o radiali, procedere al montaggio come mostrato nella Fig. 6:
inserire le viti radiali di supporto "D", se presenti. È importante montare le rondelle. Montare i perni e le
viti laterali "C", se presenti, e serrarlei molto delicatamente. Unire insieme le due mezze cartucce e serrare
a fondo le viti della giunzione della cartuccia "B". Serrare progressivamente e a fondo prima le viti laterali
"C" e quindi le viti radiali "D". Per alcune dimensioni, è necessario rimuovere due viti della giunzione della
cartuccia per poter accedere alle viti laterali. Iniettare il grasso fino a riempire i relativi condotti. In assenza
di viti radiali, rimuovere le viti "B" dalle giunzioni della cartuccia e separare la cartuccia assicurandosi che
l'anello esterno della metà superiore non fuoriesca dalla propria posizione.
2
5
Piastre di collegamento
Piastre di collegamento gabbia
per cuscinetti più grandi.
C
5A
6
D
7
Gabbie in acciaio
stampato della
serie 01E
5B
5B
Salute e sicurezza sul lavoro
Non trascurare l'aspetto della sicurezza durante il montaggio e l'utilizzo dei cuscinetti. Se i cuscinetti non
vengono installati secondo le istruzioni fornite nel presente documento oppure se vengono messi in
funzione oltre i limiti e i carichi specificati nel nostro catalogo , potrebbero verificarsi danneggiamenti alle
attrezzature e lesioni personali. Eliminare la nebbia di lubrificante, se significativa.Tutti i fori di collegamento
filettati sono contrassegnati con le apposite dimensioni, ad esempio M16. Si noti che tutti i cuscinetti
destinati all'industria del carbone britannica hanno specifiche diverse, ad esclusione dei materiali in alluminio.
Cooper Roller Bearings Company Limited
Wisbech Road, King’s Lynn, Norfolk PE30 5JX, Inghilterra.
Telefono ufficio vendite: +44 (0) 1553 767 677. Fax ufficio vendite: +44 (0) 1553 660 494.
Sito Web: www.CooperBearings.com
Email: [email protected]