GE Oil & Gas
28000 Serie
Masoneilan* VariPak*
Valvole di controllo con Cv regolabile
Manuale di istruzioni
LE PRESENTI ISTRUZIONI FORNISCONO AL CLIENTE/OPERATORE INFORMAZIONI
IMPORTANTI RELATIVE AD UN PROGETTO SPECIFICO OLTRE ALLE NORMALI PROCEDURE DI
FUNZIONAMENTO E MANUTENZIONE PER IL CLIENTE/OPERATORE. POICHÉ GLI APPROCCI
IN MATERIA DI FUNZIONAMENTO E MANUTENZIONE VARIANO, GE (GENERAL ELECTRIC E LE
SUE FILIALI E AFFILIATE) NON CERCA DI IMPORRE PROCEDURE SPECIFICHE, MA DI FORNIRE I
LIMITI E I REQUISITI DI BASE DERIVANTI DAL TIPO DI APPARECCHIATURA FORNITA.
LE PRESENTI ISTRUZIONI PRESUPPONGONO CHE GLI OPERATORI ABBIANO GIÀ UNA
COMPRENSIONE GENERALE DEI REQUISITI RIGUARDANTI IL FUNZIONAMENTO IN SICUREZZA
DELLE APPARECCHIATURE ELETTRICHE E MECCANICHE IN AMBIENTI POTENZIALMENTE
PERICOLOSI. QUESTE ISTRUZIONI DEVONO PERTANTO ESSERE INTERPRETATE E APPLICATE IN
ASSOCIAZIONE ALLE NORME E AI REGOLAMENTI SULLA SICUREZZA APPLICABILI SUL SITO E AI
REQUISITI SPECIFICI PER IL FUNZIONAMENTO DI ALTRE APPARECCHIATURE IN TALE SITO.
QUESTE ISTRUZIONI NON INTENDONO COPRIRE TUTTI I DETTAGLI O TUTTE LE VARIANTI DELLE
APPARECCHIATURE, NÉ DI AFFRONTARE QUALSIASI ASPETTO CONTINGENTE RISCONTRATO
DURANTE L'INSTALLAZIONE, IL FUNZIONAMENTO O LA MANUTENZIONE. QUALORA
SIANO NECESSARIE ULTERIORI INFORMAZIONI O IN CASO DI PARTICOLARI PROBLEMI
NON SUFFICIENTEMENTE TRATTATI PER GLI SCOPI DEL CLIENTE/OPERATORE, SI PREGA DI
COMUNICARE IL PROBLEMA A GE.
I DIRITTI, GLI OBBLIGHI E LE RESPONSABILITÀ DI GE E DEL CLIENTE/OPERATORE SONO
STRETTAMENTE LIMITATI A QUELLI ESPLICITAMENTE INDICATI NEL CONTRATTO RELATIVO
ALLA FORNITURA DELLE APPARECCHIATURE. IL RILASCIO DELLE PRESENTI ISTRUZIONI NON
COMPORTA ALCUNA GARANZIA O DICHIARAZIONE AGGIUNTIVA, SIA IMPLICITA CHE ESPLICITA,
DA PARTE DI GE IN RELAZIONE ALLE APPARECCHIATURE O AL LORO UTILIZZO.
LE PRESENTI ISTRUZIONI CONTENGONO INFORMAZIONI DI PROPRIETÀ DI GE E VENGONO
FORNITE AL CLIENTE/OPERATORE ESCLUSIVAMENTE AL FINE DI ASSISTERLO NELLE
OPERAZIONI DI INSTALLAZIONE, VERIFICA, FUNZIONAMENTO E/O MANUTENZIONE DELLE
APPARECCHIATURE DESCRITTE. IL PRESENTE DOCUMENTO NON DEVE ESSERE RIPRODOTTO
NEMMENO PARZIALMENTE E IL SUO CONTENUTO NON DEVE ESSERE RESO NOTO A TERZI
SENZA IL CONSENSO SCRITTO DI GE.
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Indice
1. Informazioni generali . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.1 Parti di ricambio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.2 Reparto post-vendita. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.3 Formazione. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2. Funzionamento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.1 Regolazione di precisione della valvola Varipak 28002 con Cv regolabile. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.2 Coefficiente di flusso della valvola Varipak 28001 a leva singola e della valvola 28002
con Cv regolabile. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.3 Attuatore. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.4 Volantino . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.5 Inversione del movimento della valvola . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3. Installazione. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
3.1 Operazioni preliminari. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
3.2 Installazione delle valvole. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
3.3 Circuito pneumatico ed elettrico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
3.4 Finecorsa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4. Calibrazione. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4.1 Regolazione del cavallotto dell'asta del pistone. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4.2 Regolazione dell'asta dell'otturatore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4.3 Regolazione della battuta di finecorsa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
4.4 Regolazione del Cv della valvola Varipak 28002. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
4.5 Regolazione della pressione di avvio del posizionatore. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
5. Manutenzione. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
5.1 Rimozione della membrana dell'attuatore. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
5.2 Aggiunta dell'anello di tenuta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
5.3 Smontaggio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
5.4 Riassemblaggio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
5.5 Metodo di sostituzione rapida della tenuta (solo per valvole con Cv max. da 0,6 a 3,8). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
5.6 Manutenzione del posizionatore 7700P o 7700E. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
5.7 Operazioni di manutenzione specifiche del posizionatore 7700E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
5.8 Conversione di un posizionatore 7700P (pneumatico) in un posizionatore 7700E (elettropneumatico). . . . . . . . . . . 20
Valvole con Cv regolabile Varipak Masoneilan - Manuale di Istruzioni | 3
1. Informazioni generali
Le presenti istruzioni di installazione, funzionamento e manutenzione si applicano alle valvole di controllo
Masoneilan serie VariPak* 28000. Esse includono anche un elenco di riferimento delle parti con i ricambi consigliati
(vedere a pagina 21).
OSSERVAZIONI IMPORTANTI
Prima di eseguire le operazioni di installazione, di messa in funzione o di manutenzione
di queste apparecchiature, leggere le presenti istruzioni con attenzione e assicurarsi
di averle comprese.
Solo personale qualificato può lavorare sulle presenti apparecchiature.
Il mancato rispetto delle istruzioni e delle precauzioni riportate nel presente
documento può comportare malfunzionamento o danni seri alle apparecchiature.
1.1 PARTI DI RICAMBIO
1.3 FORMAZIONE
Ai fini della manutenzione, usare sempre ricambi
originali Masoneilan ottenuti attraverso il
rappresentante locale GE o il reparto ricambi. Quando
si effettua un ordine, fornire sempre i riferimenti
dell'ordine originale dell'apparecchiatura interessata e,
in particolare, il numero indicato sulla targhetta di serie.
(135).
GE organizza corsi regolari di formazione per l'avvio,
la manutenzione e l'applicazione delle sue valvole di
controllo Masoneilan e di altri strumenti a sostegno
dei clienti e del personale addetto alla strumentazione
presso il suo stabilimento di Condé-sur-Noireau. Per
ulteriori dettagli, contattare il proprio rappresentante
locale GE o il reparto di formazione dello stabilimento di
Condé-sur-Noireau.
1.2 REPARTO POST-VENDITA
GE dispone di un reparto post-vendita altamente
specializzato per assistere i clienti nelle operazioni di
avvio, manutenzione e riparazione delle valvole e di altri
strumenti. Contattare l'ufficio vendite o il rappresentante
GE più vicino oppure il reparto post-vendita dello
stabilimento di Condé-sur-Noireau, Francia.
Sulla base dei dati generali riguardanti i guasti sul campo e le analisi sulla progettazione
dei prodotti, per le valvole Varipak 28000 Masoneilan è prevista una durata di almeno
25 anni. Per massimizzare la vita utile del prodotto è fondamentale eseguire le ispezioni
annuali e le manutenzioni di routine e garantire una corretta installazione per evitare
sollecitazioni non desiderate sul prodotto. Anche le condizioni di funzionamento specifiche
avranno inoltre effetto sulla durata in vita del prodotto. Se necessario, consultare la
fabbrica per ottenere istruzioni specifiche per le applicazioni prima dell'installazione.
4 | GE Oil & Gas
2. Funzionamento
Le valvole di controllo a microflusso VariPak Masoneilan
presentano un intervallo molto ampio di coefficienti di
flusso massimi (Cv), compreso tra 0,004 e 3,8.
2.2 COEFFICIENTE DI FLUSSO DELLE VALVOLE
VARIPAK 28001 A LEVA SINGOLA E 28002
CONv REGOLABILE
Sono disponibili due tipi di attuatori:
2.2.1 Combinazioni di otturatore/sede (trim)
- VariPak 28001 a leva singola, progettato per un solo Cv
massimo. Questa versione si usa quando si conoscono
abbastanza bene le condizioni di funzionamento
durante il dimensionamento della valvola.
S i usano otto otturatori e cinque anelli della sede
per realizzare le dieci combinazioni di otturatore
e sede disponibili, identificate con codici da 0 a 9
(vedere la figura 2).
La forma di ogni otturatore e il diametro
dell'attacco dell'anello della sede possono
essere usati per associare le parti con la
tabella riportata nella figura 2.
- VariPak 28002 con Cv regolabile massimo. Questa
valvola utilizza un sistema di leva brevettato per
regolare il Cv massimo sul posto e per adattarsi alle
reali condizioni di funzionamento evitando qualsiasi
sovradimensionamento della capacità di flusso. Ogni
combinazione di otturatore e sede può essere regolata
senza modificare il segnale di controllo.
La differenza tra i quattro otturatori con numeri
trim da 6 a 9 risiede nell'angolo del piano
lavorato sulla punta. Si usa la stessa sede (3e) e
lo stesso distanziale (3f) in tutti e quattro i casi
(vedere la figura 2).
2.1 REGOLAZIONE DI PRECISIONE DELLA VALVOLA
VARIPAK 28002 CON Cv REGOLABILE
Usare la tabella riportata nella figura 1 per
scegliere la combinazione di otturatore e sede
adatta per ottenere il valore Cv o l'intervallo di
valori Cv richiesti.
La valvola viene regolata usando un semplice, ma
robusto sistema di leva incrociata con fulcro regolabile.
Questa operazione si esegue facilmente a mano, prima
dell'installazione o durante il funzionamento. Ad esempio,
un'applicazione che richiede un Cv teorico di 0,006 può
essere gestita usando una valvola VariPak 28002 con un
Cv di 0,010, che può essere successivamente calibrato
sul posto tra 0,004 e 0,010.
COEFFICIENTE DI FLUSSO Cv
N. trim
VARIPAK 28002
VARIPAK
28001
MIN.
9
0.0040
0.0016
0.0020
0.0024
0.0028
0.0032
0.0036
0.0040
8
0.010
0.004
0.005
0.006
0.007
0.008
0.009
0.010
SENZA
MAX.
RISCHI
7
0.025
0.010
0.013
0.016
0.019
0.021
0.023
0.025
6
0.050
0.020
0.025
0.030
0.035
0.040
0.045
0.050
5
0.10
0.04
0.05
0.06
0.07
0.08
0.09
0.10
4
0.25
0.10
0.13
0.16
0.19
0.21
0.23
0.25
3
0.6
0.25
0.30
0.35
0.4
0.45
0.5
0.55
0.6
2
1.2
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1
2.3
0.9
1.1
1.3
1.5
1.7
1.9
2.1
2.3
0
3.8
1.5
1.9
2.3
2.6
2.9
3.2
3.5
3.8
Figura 1
Valvole con Cv regolabile Varipak Masoneilan - Manuale di Istruzioni | 5
Otturatore e
sede n. 9
Otturatore e
sede n. 8
Otturatore e
sede n. 7
Otturatore e
sede n. 6
Otturatore e
sede n. 5
Otturatore e
sede n. 4
Otturatore e
sede n. 3
Otturatore e
sede n. 2
Otturatore e
sede n. 1
Otturatore e
sede n. 0
VariPak
28001
Cv 0,004
Cv 0,010
Cv 0,010
Cv 0,050
Cv 0,10
Cv 0,25
Cv 0,60
Cv 0,2
Cv 2,3
Cv 3,8
VariPak
28002
Cv da 0,004
a 0,0016
Cv da 0,010
a 0,004
Cv da 0,010
a 0,004
Cv da 0,050
a 0,010
Cv da 0,004
a 0,04
Cv da 0,25
a 0,10
Cv da 0,60
a 0,25
Cv da 1,2
a 0,9
Cv da 2,3
a 0,9
Cv da 3,8
a 1,5
3f
3d
3c
Diametro
orifizio 2 mm
Diametro orifizio
1,6 mm
3e
2.2.2 Variazione della combinazione di otturatore e sede
3a
3b
Diametro orifizio
4,5 mm
Diametro
orifizio
14,3 mm
Diametro
orifizio
9,5 mm
VariPak 28002 con Cv regolabile.
- Se necessario, la molla dell'attuatore (134) (vedere
la figura 3 per controllare l'intervallo della molla
corrispondente al nuovo Cv).
La combinazione di otturatore e sede può essere
modificata molto facilmente per i n. trim da 1 a
9 compresi. Sostituire semplicemente le parti seguenti:
- L'otturatore e l'anello della sede (vedere la figura 1 e 2
per scegliere la combinazione richiesta per il nuovo Cv).
- La targhetta di regolazione Cv (25) in caso di valvola
Alimentazione pressione max.
N.
otturatore/
sede
Intervallo molla (134)
Coefficiente di
flusso Cv
m.bar
0
da 3,8 a 1,5
1
da 2,3 a 0,9
2
da 1,2 a 0,5
3
da 0,6 a 0,25
4
da 0,25 a 1,10
5
Da 1 a 0,04
6
da 0,050 a 0,020
7
da 0,025 a 0,010
8
da 0,010 a 0,004
9
da 0,004 a 0,0016
Cv regolabile
Psi
Codice colore
6-24
Rosso
3-15
Verde
Leva singola
CI. IV
CI. V
CI. IV
bar (Psi)
bar (Psi)
bar (Psi)
ATO
ATC
2.1 (30)
2.1 (30)
2.1 (30)
2.8 (40)
1.4 (20)
1.4 (20)
1.4 (20)
1.7 (25)
414
1660
207
1035
figura 3 - Intervalli della molla dell'attuatore e delle pressioni di alimentazione
6 | GE Oil & Gas
CI. V
Seguire la procedura descritta nella sezione
"Smontaggio/Rimontaggio" del capitolo
"Manutenzione" alle pagine 14 - 18.
- Allentare la manopola di regolazione (24) e farla
scivolare lungo la leva fino al valore richiesto.
Stringere ancora la manopola di regolazione in
modo fermo.
-M
odificare anche la targhetta di serie (135) o correggere
le informazioni presenti sulla targhetta esistente.
Nota:
-q
uesta operazione implica lo spostamento della leva
n. 2, in modo pneumatico (consentendo l'accesso di
aria nell'attuatore) o manuale (premendo il cavallotto
del pistone (140b) con un cacciavite o strumento
simile) in modo che i piani inclinati delle due leve siano
perfettamente paralleli.
Attenzione: se la valvola in questione
comprende un'estremità filettata NPT 1/2"
o 3/4", la capacità massima del corpo è
rispettivamente limitata ai n. trim da 9 a 3
compreso o da 9 a 2 compreso. Un n. trim
9 non può essere installato su un corpo
valvola VariPak progettato per un n. trim
0. Allo stesso modo, un n. trim 0 non può
essere installato su corpi valvola progettati
per altri numeri trim.
-P
otrebbe essere necessario reimpostare lo zero per
calibrare il punto di chiusura dopo aver modificato il Cv.
2.3 ATTUATORE
Un attuatore singolo consente alle valvole VariPak di
agire nel modo diretto Aria Chiude (ATC) o inverso Aria
Apre (ATO).
Si può modificare il movimento della valvola senza
parti aggiuntive, semplicemente spostandola:
2.2.3 Regolazione del Cv di una valvola Varipak 28002
per ogni combinazione di otturatore e sede
- il perno pivot e il foro di attacco della morsa della
molla di bilanciamento del posizionatore per la
valvola a leva singola VariPak 28001,
Questa operazione si effettua spostando la
manopola di regolazione (24) lungo la targhetta di
regolazione (25) fissata sulla parte superiore della
leva n. 1 (21).
- i due perni pivot per la valvola VariPak 28002 con Cv
regolabile, con conseguente necessità di eseguire la
calibrazione.
La targhetta di regolazione (25) indica l'intervallo dei
valori Cv offerti dalla combinazione di otturatore
e sede selezionata. Eseguire questa operazione di
regolazione come segue:
Seguire le istruzioni riportate nella sezione
"Inversione del movimento della valvola" a pagina 8.
2.4 VOLANTINO (figura 5)
Il volantino è una caratteristica opzionale situata
sulla parte superiore del coperchio ed installata con
una leva di fissaggio. Si può ottenerne l'accesso
direttamente, senza smontare altri componenti.
Consiste in un'asta filettata, dotata di un volantino
(120) e di un braccio di arresto della leva (122). L'asta
filettata si appoggia liberamente sul supporto
dell'attuatore (108) ed è guidata attraverso il
coperchio (110) dalla boccola del volantino (119). La
battuta di finecorsa consiste in un blocco avvitato
sull'asta filettata. Il blocco è guidato dal supporto
dell'attuatore (108).
figura 4 - Regolazione del Cv della valvola VariPak 28002
per ogni combinazione otturatore/anello di tenuta
Battuta di finecorsa
Volantino VariPak
Figure 5
Valvole con Cv regolabile Varipak Masoneilan - Manuale di Istruzioni | 7
Quando si ruota il volantino (20) in senso orario, la
battuta di finecorsa (122) si sposta fino all'asta filettata,
comprimendo la molla (134) e sollevando la leva n. 2 (22)
(VariPak 28002) o (113) (VariPak 28001). Questa chiude la
valvola se essa è dotata di attuatore ad azione diretta
(Aria Chiude) , mentre apre la valvola se essa è fornita di
attuatore ad azione inversa (Aria Apre).
Si può riportare la valvola alla modalità automatica
(posizione neutra) ruotando il volantino in senso antiorario
finché l'arresto (122) viene a contatto con il supporto (108).
Nota: durante questa operazione, la compressione viene
rilasciata quando la battuta di finecorsa (122) si sposta
dalla leva (22) (VariPak 28002) o (113) (VariPak 28001).
Continuare l'operazione finché ricompare una leggera
tensione, quindi stringere il fermo del volantino (121).
Gli attuatori VariPak sono dotati di una battuta di
finecorsa. Essa è costituita dai componenti (180) e
(181) ed è progettata per prevenire danni al gruppo
otturatore-sede e/o all'asta dell'otturatore nel caso di
sovracorsa del volantino o dell'attuatore.
Nota: la battuta di finecorsa non si usa con le valvole
Aria Apre installate con un volantino e deve essere
avvitata fino al fondo del pistone.
2.5 INVERSIONE DEL MOVIMENTO DELLA VALVOLA
2.5.1 Valvola VariPak 28001 a leva singola
E. Smontare le clip di fissaggio (112b) dal perno (18) e il
perno dalla leva (113) e poi il cavallotto dell'otturatore
(104a).
Nota: questa operazione sarà più semplice se si rilascia
il carico esercitato sul cavallotto dell'otturatore dalla
molla conica a compressione (106). Per fare ciò, spingere
sull'estremità dell'asta dell'otturatore con un cacciavite
mentre si estraggono i perni.
F. Smontare le due clip di fissaggio (112a) dal perno
(105) e disinnestarle per sganciare la leva (113) del
supporto (108).
G. Reinstallare le leve (113) assicurandosi che il perno
(105) sia installato nei fori giusti della leva e del
supporto per il nuovo movimento dell'attuatore
(vedere la figura 6). Installare la morsa elastica (115)
nel foro corrispondente della leva.
Nota: assicurarsi che il cavallotto sia posizionato in
modo corretto prima di installare la leva sul supporto.
H. Agganciare il cavallotto dell'asta dell'otturatore (104a)
alla leva (113) seguendo la normale procedura di
rimontaggio (passaggio I. nella sezione "Rimontaggio"
a pagina 17). Quindi seguire la stessa procedura
della valvola VariPak 28002 con Cv regolabile dal
passaggio L.
(figure 5, 6, 26, 27 e 29)
Attenzione: prima di eseguire lo smontaggio
è necessario isolare la valvola e sfiatare la
pressione.
A. A
llentare e smontare il coperchio (110). Sulle valvole
dotate di volantino, allentare le viti del coperchio
(109), spostare indietro il fermo del volantino (121)
e ruotare il volantino (120) in senso antiorario per
rilasciare il coperchio (110).
B. Regolare il segnale in modo da chiudere la valvola.
Modificare leggermente il segnale in modo che
l'otturatore esca appena dalla sede. Sulla valvola
VariPak 28002 con Cv regolabile, impostare
la manopola di regolazione (24) sull'impostazione di
Cv minima.
C. Allentare il controdado (103) e, usando un cacciavite,
ruotare l'asta dell'otturatore di un giro e tre quarti in
senso antiorario. Chiudere il segnale e la pressione di
alimentazione. Stringere leggermente il controdado
(103) contro il cavallotto.
D. Sbloccare il dado (117) e allentare completamente
la vite (116). Sganciare la molla (114) dalla morsa
elastica (115).
8 | GE Oil & Gas
2.5.2 Valvola VariPak 28002 con Cv regolabile (2 leve)
E. Smontare le clip di fissaggio (112b) da ognuno dei due
perni (184) e i perni dalle leve (113) e poi il cavallotto
dell'otturatore (104a).
Nota: questa operazione sarà più semplice se si rilascia
il carico esercitato sul cavallotto dell'otturatore dalla
molla conica a compressione (106). Per fare ciò, spingere
sull'estremità dell'asta dell'otturatore con un cacciavite
mentre si estraggono i perni.
F. Smontare le due clip di fissaggio (112a) dal perno
n. 1 (105) e disinnestarle per sganciare la leva n. 1 del
supporto (108). Allentare la manopola di regolazione
(24) e farla scivolare fino all'impostazione Cv massima.
Sganciare l'estremità liscia del perno di regolazione
(23) dalla scanalatura della leva n. 2 rimuovendo la
leva n. 1.
G. Far uscire il perno n. 3 (18) e smontare la leva n. 2 (22)
dal supporto.
H. Smontare le due viti (26) e reinstallare la targhetta di
regolazione di Cv dopo averla ruotata per adattarla
al nuovo movimento.
I. Reinstallare le leve n. 1 e 2 in sequenza, assicurandosi
che i perni (105) e (108) siano installati nei fori giusti
delle leve e del supporto per il nuovo movimento
dell'attuatore (vedere la figura 6).
Nota: assicurarsi che il cavallotto sia posizionato
in modo corretto prima di installare la leva n. 1 sul
supporto (108)
N. Rimettere in funzione la valvola.
Nota:
J. R
eimpostare la manopola di regolazione (24) fino alla
posizione minima di Cv.
- Quando si sostituisce un attuatore Aria Chiude con un
attuatore Aria Apre, non dimenticarsi di neutralizzare la
battuta di finecorsa svitandolo sul fondo del pistone.
K. Agganciare il cavallotto dell'asta dell'otturatore
(104a) all leva n. 1 seguendo la normale procedura
di rimontaggio (passaggio L. nella sezione
"Rimontaggio" a pagina 17).
- Quando si sostituisce un attuatore Aria Apre con un
attuatore Aria Chiude, impostare la battuta di finecorsa
sulla posizione di apertura.
L. Agganciare la molla (114) nel foro appropriato della
morsa elastica (115) (vedere la figura 6).
M. Far entrare la pressioni di alimentazione e il segnale
e completare la calibrazione. Reinstallare il coperchio
(110) usando le due viti (109). Se la valvola è dotata
di un volantino, reinstallare il coperchio e ruotare il
volantino in senso orario in modo che si agganci al
braccio di arresto della leva (122). Stringere le viti del
coperchio (109).
ATTUATORE ARIA CHIUDE
ATTUATORE ARIA APRE
VariPak 28001 a
leva singola
VariPak
28002 con Cv
regolabile
(2 leve)
* Solo con il posizionatore 7700
figura 6 - Identificazione dei fori del perno pivot della leva
Valvole con Cv regolabile Varipak Masoneilan - Manuale di Istruzioni | 9
3. Installazione
3.1 Operazioni preliminari
A. P
rima di installare la valvola sulla linea, eliminare tutte
le tracce di materiale estraneo dal tubo come schegge
di saldatura, scaglie, olio, altro lubrificante, ecc.
B. Annotare tutti i dati forniti sulla targhetta seriale.
C. Per esaminare la valvola senza interrompere il
funzionamento del processo, è necessaria una
valvola con arresto manuale su uno dei due lati della
VariPak, insieme ad una valvola di strozzamento
manuale montata sulla linea di bypass.
3.2 Installazione della valvola (figure 7, 8 e 9)
Raccorderia: Il valore massimo del corpo valvola VariPak
di Classe ANSI 1500* può essere:
- Avvitato tra flange del tubo da 25 mm (1") lavorate
secondo gli standard ISO-PN da 10 a 250 (ANSI 150 300 - 600 - 900 e 1500 lb).
Usare bulloneria in acciaio al carbonio ASTM A 193 Gr
B 7 (o equivalente) per temperature tra -29° e +350 °C.
Per un uso corrosivo o criogenico, utilizzare acciaio
inossidabile incrudito ASTM A 193 Gr B8. Tutta la
bulloneria della linea richiesta per l'installazione può
essere fornita da GE su richiesta.
figura 8 - Corpo flangiato della VariPak
Il corpo valvola VariPak può essere fornito su richiesta
con le estremità filettate NPT 1/2", 3/4" o 1". Applicare un
nastro di PTFE o un composto sigillante compatibile con
il processo sulle estremità filettate del tubo.
figura 9 - Collegamento avvitato della VariPak (opzione)
figura 7 - Collegamento flangiato della VariPak
- Collegato da flange da 25 mm lavorate secondo gli
standard ISO-PN 20, 50 e 100 (ANSI 150, 300 e 600 lb).
Installare guarnizioni compatibili con le condizioni di
funzionamento tra il corpo valvola e le flange del tubo.
10 | GE Oil & Gas
Allineamento: Questa valvola è piccola e leggera e
pertanto facile da installare sul tubo. Sostenere il corpo
valvola quando si installano i perni. Si forniscono capi
appositamente formati per centrare la valvola sulla
linea e prevenire la rotazione prima che i perni siano
stretti definitivamente.
La valvola deve sempre essere installata con il "flusso
tendente all'apertura". La freccia del flusso sul corpo
valvola deve indicare la direzione del flusso. Installare i
bulloni e stringere in modo incrociato.
Isolamento: Se la valvola deve essere isolata,
assicurarsi che l'isolamento non oltrepassi l'area
ombreggiata illustrata nella figura 10 qui sotto.
Finecorsa
inferiore
Collegamento di
alimentazione NPT 1/4"
Collegamento
NPT 1/8"
figura 12 - Collegamenti con il posizionatore 7700E
figure 10 - Limite di isolamento per una valvola VariPak
3.3 Circuito pneumatico ed elettrico (figure 3, 11 e 12)
- Valvola on-off: collegare direttamente la linea di
alimentazione d'aria al collegamento filettato NPT 1/8"
nel coperchio a membrana (137).
- Valvola di controllo con posizionatore 7700P (segnale
d'aria): collegare le linee di alimentazione e di segnale
strumentale ai collegamenti appropriati sul blocco
motore del collettore (144) (figura 11). Usare un tubo
da 4 x 6 mm (1/4" diam. est.).
- Valvola di controllo con posizionatore 7700E (segnale
elettrico): collegare la linea di alimentazione d'aria
del blocco motore del collettore (144) ed effettuare il
collegamento elettrico per il modulo I/P (20) (figura 12).
Usare un tubo da 4 x 6 mm (1/4" diam. est.) per la linea
d'aria.
Nota: controllare che la pressione di alimentazione sia
quella indicata sulla targhetta seriale.
3.4 Finecorsa (figura 13)
In alcuni casi, i finecorsa possono essere forniti per la
valvola VariPak, su richiesta. Essi vengono cablati e
regolati in fabbrica in base all'ordine del cliente. Il filo
nero viene collegato al morsetto normalmente aperto
o a quello normalmente chiuso del finecorsa superiore.
Il filo bianco e nero viene collegato al morsetto
del comune di questo finecorsa. Il filo rosso viene
collegato al morsetto normalmente aperto o a quello
normalmente chiuso del finecorsa inferiore.
Il filo rosso e bianco viene collegato al morsetto del
comune di questo finecorsa. Per regolare i finecorsa,
allentare la loro bulloneria e spostare la valvola sulla
posizione richiesta. Regolare la posizione del finecorsa
finché non scatta. Stringere la bulloneria (160 - 161 - 162).
Finecorsa
inferiore
Finecorsa
superiore
I posizionatori 7700P o 7700E possono essere installati
sia sulla valvola VariPak 28001 a leva singola che sulla
valvola VariPak 28002 con Cv regolabile.
figura 13 - Installazione dei finecorsa
Collegamento
NPT 1/8"
Collegamento di
alimentazione NPT 1/4"
Collegamento segnale
strumento NPT 14"
figura 11 - Collegamenti con il posizionatore 7700P
Valvole con Cv regolabile Varipak Masoneilan - Manuale di Istruzioni | 11
4. Calibrazione
Le valvole VariPak sono calibrate in fabbrica secondo
i componenti specificati nell'ordine del cliente. Se per
qualsiasi motivo questa calibrazione è stata alterata
(ad es. dopo aver modificato il movimento della valvola
da diretto a inverso, o dopo aver sostituito otturatore e
sede), tutte o alcune delle regolazioni sottostanti devono
essere effettuate nel seguente ordine:
- Regolazione del cavallotto dell'asta del pistone (104b).
- Regolazione dell'asta dell'otturatore.
valvola VariPak 28002 con Cv regolabile (figure 14 e 27)
Questa regolazione è richiesta solo se il
pistone (131) è stato smontato.
In questo caso, deve essere effettuata durante
il rimontaggio, prima di agganciare le leve
(21) e (22) i cavallotti (cap. MANUTENZIONE Rimontaggio. passaggio K., pagina 17).
- Regolazione della battuta di finecorsa.
- Regolazione Cv.
- Regolazione della pressione di avvio del posizionatore.
4.1 REGOLAZIONE DEL CAVALLOTTO DELL'ASTA DEL
PISTONE
4.1.1 Regolazione del cavallotto dell'asta dell'otturatore
sulla valvola VariPak 28001 a leva singola (figure 14, 16 e 26)
Questa regolazione è richiesta solo se il
pistone (131) è stato smontato. In questo
caso, dovrebbe essere effettuata durante
il rimontaggio, prima di agganciare la leva
(113) ai cavallotti (cap. MANUTENZIONE Rimontaggio. passaggio H., pagina 17).
Con il pistone che si appoggia contro il coperchio a
membrana (137), ruotare il cavallotto (104b) in modo che la
parte superiore del supporto dell'attuatore (108) si trovi ad
una distanza da 0.5 mm a 1 mm dal fondo dell'indicatore
(126). L'uso di un cuneo semplifica questa operazione.
Far entrare sufficiente pressione d'aria per sbloccare
il controdado (125) e stringerlo contro l'indicatore.
Controllare che l'indicatore (126) sia posizionato in modo
corretto. Rilasciare la pressione d'aria.
4.1.2 Regolazione del cavallotto dell'asta del pistone sulla
Con il pistone che si appoggia contro il coperchio a
membrana (137), ruotare il cavallotto (104b) in modo
che la parte superiore del supporto dell'attuatore (108)
si trovi ad una distanza da 0,5 mm a 1 mm dal fondo
dell'indicatore (126). L'uso di un cuneo semplifica questa
operazione.
Agganciare la leva n. 2 (22) in questa posizione del
cavallotto. Far entrare sufficiente pressione d'aria
per sbloccare il controdado (125) e stringerlo contro
l'indicatore. Controllare che l'indicatore (126) sia
posizionato in modo corretto. Rilasciare la pressione d'aria.
4.2 REGOLAZIONE DELL'ASTA DELL'OTTURATORE
4.2.1 Regolazione dell'asta dell'otturatore sulla valvola
VariPak 28001 a leva singola (figure 15, 16 e 26)
Questa regolazione deve essere effettuata
durante il rimontaggio, prima di agganciare
la leva (113) ai cavallotti.
A. Allentare il dado (103) e ruotare l'asta dell'otturatore
usando un cacciavite mentre si blocca il cavallotto
(104a), finché questo é nella posizione illustrata nella
figura 15. Controdado (103).
2/3 mm
(dimensione teorica 2.3 mm
da 0,6 a 1 mm
figura 15 - Preimpostazione della posizione dell'asta
dell'otturatore
figura 14 - Regolazione del cavallotto dell'asta del pistone (104b).
12 | GE Oil & Gas
B. Installare la leva (113) con la morsa elastica (115)
posizionando il foro verso l'alto, installare il perno
(105) nel foro A, quindi installare il perno (18) nel
cavallotto (104a). Nota: tutti i perni devono essere
leggermente lubrificati prima di essere installati.
C. Premere la leva sul lato dell'attuatore per controllare
che non ci siano eventuali perdite dell'otturatore/
sede a ΔP 3.5 bar g (50 psig). Se la valvola è dotata
di un volantino, la leva (113) non deve toccare il
braccio di arresto (122). Se si riscontra una perdita
della valvola, rilasciare la pressione all'ingresso e
smontare il perno (18) del cavallotto (104a), quindi
allentare il dado (103). Allentare l'asta dell'otturatore
al fine di far avanzare il cavallotto (104a). Un giro
completo sposta la posizione di 1 mm. Quindi
stringere ancora il controdado (103).
D. Controllare che la distanza tra il perno del cavallotto
(104b) e il foro della leva (113) sia approssimativamente
di 2 mm. Se necessario, regolare la posizione del
cavallotto (104a) per ottenere questa distanza (vedere
la figura 16). Questo valore stabilisce la compressione
iniziale della molla dell'attuatore (134).
Aria apre = 15 mm
Aria chiude = 17 mm
figura 16 - Regolazione della leva (113)
E. Far entrare sufficiente pressione d'aria nell'attuatore
per guidare il cavallotto del pistone (104b) verso l'alto.
Agganciare il cavallotto alla leva (113) usando dei
perni (124).
F. Rilasciare la pressione dell'attuatore e ripetere il test
delle perdite dell'otturatore/sede a ΔP 3.5 barg (50
psig). La dimensione A deve essere identica a quella
riportata in figura 16. Rilasciare la pressione della
valvola al termine di questo passaggio.
4.2.2 Regolazione dell'asta dell'otturatore sulla valvola
VariPak 28002 con Cv regolabile (figure 27, 28 e 29)
Una volta completate tutte le operazioni di
accoppiamento, procedere come segue:
A. F ar entrare sufficiente pressione nell'attuatore da
estrarre l'asta del pistone abbastanza da poter
posizionare un cuneo sotto l'indicatore (126). Usare un
cuneo da 1,5 mm per un attuatore Aria Apre e un cuneo
da 25 mm per un attuatore Aria Chiude. Rilasciare la
pressione d'aria dopo aver inserito il cuneo.
A questo punto finale in cui l'otturatore non
è stretto nella seduta, i piani inclinati delle
leve n. 1 e 2 devono essere perfettamente
paralleli. Questa caratteristica consente di
modificare la posizione della manopola di
regolazione (24) in un secondo momento per
ottenere il valore reale richiesto di Cv.
B. A
llentare la manopola di regolazione (24) e farla
scivolare lungo la leva n. 1 fino alla posizione massima
diCv sulla targhetta di regolazione (25). Stringere
completamente la manopola di regolazione (24).
C. Allentare il controdado (103) e, usando un cacciavite,
ruotare l'asta dell'otturatore fino a quando
l'otturatore tocca l'anello della tenuta. Se la valvola
è stata smontata dal tubo, si può effettuare un test
delle bollicine sul piano di calibrazione per ottenere
una regolazione molto precisa. Usando il cacciavite
per tenere l'asta dell'otturatore in posizione, stringere
il controdado (103) contro il cavallotto (104a).
D. Far entrare nuovamente pressione d'aria per togliere
il cuneo, quindi rilasciare la pressione.
Nota: su un attuatore Aria Apre, lo spessore del cuneo
può essere aumentato o diminuito di uno o due decimi
di millimetro per assicurare che le leve n. 1 e 2 siano
perfettamente parallele e per raggiungere lo spessore
richiesto alla chiusura, in particolare per valori molto
bassi di Cv (Cv < 0,10).
4.3 REGOLAZIONE DELLA BATTUTA DI FINECORSA
(figura 5)
Le valvole VariPak comprendono una battuta di
finecorsa per prevenire danni all'otturatore e all'anello
della sede e/o all'asta dell'otturatore nel caso in cui
l'attuatore o il volantino abbiano una sovracorsa. Questo
dispositivo consiste in un dado (180) che funziona da
arresto, avvitato sul tondino del pistone all'interno della
camera della molla, e un controdado (181).
Se necessario, questo dispositivo deve essere regolato
subito dopo aver regolato l'asta dell'otturatore (vedere
la sezione 4.2).
A. Togliere il cuneo (solo per le valvole 28002 con Cv
regolabile) e far entrare una sufficiente pressione
di alimentazione per chiudere la valvola. Ruotare il
controdado (181) sull'asta del pistone fino a quando
tocca il controdado (125). Ruotare la battuta di
finecorsa (180) fino a quando tocca la parte interna
del supporto dell'attuatore (108).
B. Tenere la battuta di finecorsa con una chiave inglese
da 12 mm e stringere il controdado (181). Rilasciare
la pressione d'aria.
Valvole con Cv regolabile Varipak Masoneilan - Manuale di Istruzioni | 13
4.4REGOLAZIONE Cv VARIPAK 28002
Questa regolazione si effettua spostando la manopola
di regolazione (24) lungo la targhetta di regolazione (25)
fissata sulla parte superiore della leva n. 1 (21). Vedere
la sezione “Regolazione della valvola Varipak 28002
con Cv per ogni combinazione di otturatore e sede”, a
pagina 7.
4.5REGOLAZIONE DELLA PRESSIONE DI AVVIO DEL
POSIZIONATORE (figure 7, 25, 26 e 27)
A. C
ollegare l'alimentazione d'aria e le linee del segnale al
posizionatore 7700P o 7700E (con segnale elettrico).
B. Impostare la pressione di alimentazione secondo il
valore Cv della valvola (vedere la tabella nella figura 3).
C. Impostare il segnale sul valore minimo per un
attuatore Aria Apre e sul valore massimo per un
attuatore Aria Chiude. Ruotare la vite di trazione
(116) finché l'asta del pistone non inizia a muoversi.
Stringere il controdado (117).
5. Manutenzione
Attenzione: prima di effettuare operazioni di
manutenzione o di smontaggio, assicurarsi
sempre che non ci sia pressione nella valvola,
nell'attuatore o nel posizionatore .
figura 17 - Sostituzione della membrana
5.2 AGGIUNTA DELL'ANELLO DI TENUTA (figure 18,
26 e 27)
A. P
rima di aggiungere l'anello di tenuta, la valvola deve
essere isolata e tutta la pressione scaricata. Smontare
i dadi della flangia della tenuta (8b), sollevare la
flangia della tenuta e l'anello premistoppa e inserire
un nuovo anello di tenuta. Stringere accuratamente i
dadi (8b) a mano, quindi stringerli di un giro completo
con la chiave inglese.
5.1RIMOZIONE DELLA MEMBRANA DELL'ATTUATORE
(figure 17, 24, 25, 26 e 27)
A. Svitare i due dadi di collegamento della pressione
(138a) ed estrarre il tubo (140). Smontare le quattro
viti a testa cilindrica (139) e il coperchio a membrana
(137). Togliere la membrana usurata. Dare forma
a una nuova membrana (136) e installarla sul
pistone come mostrato nella figura 17. Installare la
membrana elastica nella scanalatura del supporto.
Fare attenzione a non torcere o piegare la membrana
durante la sostituzione. Reinstallare il coperchio a
membrana (137) con le quattro viti (139) e ricollegare
il tubo con i due dadi di collegamento della pressione
(138a). Controllare che tutti i collegamenti siano a
tenuta.
14 | GE Oil & Gas
figura 18 - Aggiunta di un anello di tenuta
5.3 SMONTAGGIO (figure 5, 24, 25, 26, 27, 28 e 29)
In alcuni casi, potrebbe essere necessario smontare
la valvola VariPak, ad esempio per sostituire il gruppo
otturatore-sede (installazione di nuovi pezzi o modifica
del valore massimo di Cv) o per sostituire gli anelli di
tenuta quando il Cv massimo è inferiore a 0,6.
Nota: se il Cv massimo è ≥ 0,6, è possibile utilizzare un
metodo di sostituzione rapida per evitare di smontare la
valvola (vedere a pag. 18).
Attenzione: prima di eseguire lo smontaggio
è necessario isolare la valvola e sfiatare
la pressione.
A. A
llentare le viti del coperchio (109) e smontare il
coperchio (110). Se la valvola è dotata di un volantino,
allentare le viti del coperchio (109) e il fermo del
volantino (121), quindi ruotare il volantino (120) in
senso antiorario per rilasciare il coperchio (110).
Procedura di smontaggio della valvola 28001 a leva singola:
B. S
bloccare il dado (117) e allentare completamente la
vite (116). Smontare la morsa elastica (115) dalla leva
(113) e la molla (114) dal posizionatore.
C. Smontare le due clip di fissaggio (112c) dal perno
(124) e sganciare il perno per separare il cavallotto
del pistone (104b) dalla leva (113).
E. Smontare la clip di fissaggio (112b) da ognuno dei
due perni (184) e sganciare i perni dalla leva n. 1 e dal
cavallotto (104a).
Nota: questa operazione sarà più semplice se si rilascia
il carico esercitato sul cavallotto dell'otturatore dalla
molla conica a compressione (106). Per fare ciò, spingere
sull'estremità dell'asta dell'otturatore con un cacciavite
mentre si estraggono i perni.
F. Smontare le due clip di fissaggio (112c) dal perno pivot
n. 4 (124) e disinnestare il perno al fine di separare il
cavallotto del pistone (104b) dalla leva n. 2 (22).
G. Smontare le due clip di fissaggio (112a) dal perno
pivot n. 1 (105) e disinnestare il perno al fine di
separare la leva n. 1 del supporto dell'attuatore (108).
Sganciare l'estremità liscia del perno di regolazione
(23) dalla scanalatura della leva n. 2, poi rimuovere la
manopola di regolazione (24) e il perno di regolazione
(23) dalla leva n. 1.
H. Estrarre il perno pivot n. 3 (18) e rimuovere la leva n. 2 (22).
I. T enere l'asta dell'otturatore in sede usando un
cacciavite e sbloccare il dado (103). Allentare il
cavallotto (104a) e il controdado (103). Smontare il
pulsante a molla (102), la molla (106) e la targhetta
dell'anello di rinforzo (101).
Nota: per semplificare questa operazione, far entrare
pressione d'aria nell'attuatore per guidare il cavallotto
del pistone (104b) verso l'alto, quindi scaricare la
pressione d'aria.
J. S
montare i due dadi della flangia di tenuta (8b), la
flangia di tenuta (10) e l'anello premistoppa di tenuta
(9). Rimuovere i due dadi del supporto di montaggio
(8a) e del supporto stesso (108).
D. Smontare le clip di fissaggio (112b) dal perno (18) e
sganciare il perno dalla leva (113) e dal cavallotto
dell'otturatore (104a).
K. U
sando un gancio per tenute, rimuovere più anelli di
tenuta possibile (6) dalla scatola della tenuta. Togliere il
perno di sicurezza (11) e tirare l'asta dell'otturatore per
smontare il distanziatore della tenuta (5), l'otturatore e
la sua asta e, se necessario, il resto della tenuta.
E. Smontare le due clip di fissaggio (112a) dal perno
(105) e sganciare il perno per separare la leva (113)
del supporto dell'attuatore (108). A questo punto,
procedere esattamente come per la valvola VariPak
28002 conCv regolabile, a partire dal passaggio I.
Procedura di smontaggio della valvola VariPak 28002
con Cv regolabile:
B. Regolare il segnale in modo da chiudere la valvola.
Modificare leggermente il segnale in modo che
l'otturatore esca appena dall'anello della sede.
Impostare la manopola di regolazione (24) fino alla
posizione minima di Cv.
C. Allentare il controdado (103) e, usando un cacciavite,
ruotare l'asta dell'otturatore di un giro e tre quarti in
senso antiorario. Chiudere il segnale e la pressione di
alimentazione. Stringere leggermente il controdado
(103) contro il cavallotto.
D. Allentare completamente il controdado (117) e la vite
(116). Smontare la morsa elastica (115) dalla leva (2) e
la molla di bilanciamento (114) dal posizionatore.
L. U
sando una barra di acciaio esagonale da 9/16" o
14 mm e una chiave inglese, sbloccare ed estrarre il
fermo dell'anello della sede (4).
M. Smontare l'anello della sede (3) e la guarnizione (2)
mediante un gancio realizzato con filo di acciaio
del diametro approssimativo di 3 mm. Modellare
l'estremità del gancio con cautela.
Nota:
- la sede delle valvole VariPak con Cv max.< 0,10 si
compone di due parti: la sede vera e propria (3e) e un
distanziale (3f). Queste parti hanno un piccolo orifizio e
quindi non possono essere smontate usando un gancio.
È pertanto necessario smontare il corpo dal tubo e
ruotarlo e, se necessario, sollevare la parte inferiore con
un martello di legno. Se l'anello della sede (3a) è incastrato
nel suo alloggiamento, lo si può smontare inserendo un
cacciavite nell'orifizio esterno.
Valvole con Cv regolabile Varipak Masoneilan - Manuale di Istruzioni | 15
- Le valvole con Cv max. di 3,8 non hanno guarnizioni
della sede (2).
5.4 RIMONTAGGIO (figure 5, 15, 19, 20, 24, 25, 26, 27,
28 e 29)
Prima di rimontare, pulire attentamente la parte interna
del corpo valvola e le sue parti, facendo particolare
attenzione alle superfici di seduta della guarnizione e
alle superfici di contatto. Assicurarsi di usare una nuova
guarnizione dell'anello della sede (2) e una nuova tenuta
(6) durante il rimontaggio
A. Inserire una nuova guarnizione della sede (2) nel
corpo valvola (13), quindi installare la sede (3),
assicurandosi che la guarnizione sia correttamente
centrata sulla spalla della sede. Ruotarla in modo che
uno dei suoi ingressi sia allineato con l'orifizio esterno
del corpo valvola.
Nota: se il Cv massimo è inferiore a 0,10, installare
dapprima l'anello della sede (3e) sulla nuova guarnizione
(2), prendendo le stesse precauzioni sopra indicate.
Quindi installare il distanziale (3f), ruotandolo in modo
che uno dei suoi ingressi sia girato verso l'orifizio esterno
del corpo.
Le valvole VariPak con Cv massimo di 3,8 non
comprendono una guarnizione della sede (2).
B. A
pplicare attentamente del lubrificante Never Seez
o equivalente alla filettatura e al fondo del fermo
dell'anello sede (4). Usando una barra di acciaio
esagonale da 9/16" o 14 mm e una chiave inglese,
stringere il fermo a 59 ft-lb o 8 daN.m per le guarnizioni
di grafite rinforzata con acciaio inossidabile oppure a
40 ft-lb o 5,5 daN.m per le guarnizioni in PTFE riempite
di vetro (vedere la figura 19).
Nota: stringere il fermo a 30 ft-lb o 4 daN.m per le
valvole con un Cv massimo di 3,8.
C. Inserire il gruppo otturatore-asta nell'anello della
sede. Per le valvole con un Cv massimo di < 0,10,
controllare che non ci siano punti di attrito nella
corsa dell'otturatore. Se si riscontra un punto
d'attrito, allentare il fermo (4) e riposizionare l'anello
della sede (3e) finché l'asta scivola senza resistenza.
Installare il distanziale (5), ruotarlo in modo che
uno dei suoi fori sia allineato con il foro del perno di
sicurezza (11) nel corpo valvola.
Nota: Per le valvole con un Cv massimo inferiore
a 0,10, controllare che l'anello di ritegno (182) sia
installato sull'otturatore prima di installare l'otturatore
nel distanziale (3f). Se l'anello di ritegno è usurato o
danneggiato, sostituirlo.
16 | GE Oil & Gas
figura 19 - Avvitamento del fermo dell'anello della sede (4)
D. A
vvolgere due strati di nastro in PTFE intorno al
perno di sicurezza (11). Avvitare il perno nel coperchio
di cinque giri e mezzo o sei giri a partire dal punto di
presa della filettatura.
Nota: per stabilire il punto di presa della filettatura:
- Avvitare il perno di sicurezza di circa un giro.
- Estrarre il perno di sicurezza mentre lo si svita.
E. Installare la tenuta, assicurandosi che il taglio
diagonale di ogni anello di tenuta sia situato a 120°
rispetto a quello dell'anello adiacente. Spingere
gli anelli leggermente verso il basso usando un
tubo di dimensione 160, 1/2'' sch. Installare l'anello
premistoppa (9) sull'asta dell'otturatore.
F. Installare il supporto dell'attuatore (108) ed
assicurarla con due dadi (8a). Far scivolare la flangia
di tenuta (10) sull'asta dell'otturatore. Stringere a
mano i due dadi della flangia di tenuta e aggiungere
un giro completo con la chiave inglese.
G. Installare, nell'ordine seguente, la targhetta
dell'anello di rinforzo (101), la molla conica a
compressione (106) e il relativo pulsante a molla
(102) (vedere la posizione nelle figure 26 e 27).
Avvitare il dado (103) e il cavallotto (104a) sull'asta
dell'otturatore.
Regolare il dado e il cavallotto senza bloccarli
insieme, finché i fori del cavallotto sono posizionati
approssimativamente:
- 2,3 mm sotto l'allineamento dei fori del perno nel
supporto dell'attuatore (108) per la valvola VariPak
28001 a leva singola (vedere la figura 15).
- 1,5 mm sopra l'allineamento dei fori del perno nel
supporto dell'attuatore (108) per la valvola VariPak
28002 con Cv regolabile (vedere la figura 20).
Nota: Si può semplificare la misurazione di questa
distanza installando i perni (105), (184) e (18) nei loro fori.
Procedura di rimontaggio della valvola VariPak 28002
con Cv regolabile (continua):
H. Agganciare la leva n. 2 (22) al supporto dell'attuatore
(108) usando il perno (18). Assicurarsi che il foro nella leva
n. 2 dove è installata la morsa elastica (115) sia situato
sopra e in linea con la molla di bilanciamento (114).
figura 20 - Regolazione preliminare dell'asta dell'otturatore
della valvola VariPak 28002 con Cv regolabile
Procedura di rimontaggio della valvola 28001 a leva
singola (continua):
H. Accoppiare la leva (113) al supporto dell'attuatore (108)
usando un perno (105) e le 2 clip di fissaggio (112a).
Assicurarsi che i fori presenti sulla leva (113) dove è
installata la morsa elastica (115) siano situati sopra.
Nota: Controllare che il cavallotto (104a) sia posizionato
in modo corretto prima di installare la leva (113) sul
supporto dell'attuatore (108).
Per individuare la posizione dei fori di collegamento della
leva e del foro di attacco della morsa elastica (115) in
relazione all'azione richiesta, vedere la figura 6.
I. Agganciare il cavallotto (104a) alla leva (113). Per fare
ciò, premere l'estremità dell'asta dell'otturatore con un
cacciavite finché i fori presenti nel cavallotto e nella
leva sono allineati. Agganciare usando il perno (18) e
le clip di fissaggio (112b).
Nota: lubrificare leggermente tutti i perni prima di
installarli. Effettuare l'operazione di regolazione descritta
in "Calibrazione", sezione 4.2.1, pagina 12.
J. S
e il cavallotto dell'asta del pistone (104b) non è
stato spostato durante lo smontaggio, agganciarlo
all'estremità della leva (113) facendo entrare pressione
d'aria nell'attuatore per guidare il cavallotto (104b)
verso l'alto. Agganciare il cavallotto alla leva (113)
usando il perno (124) e due clip di fissaggio (112c).
Nota: se il cavallotto (104b) è stato spostato, procedere
con la regolazione e l'accoppiamento come descritto in
"Calibrazione", sezione 4.1.1, pagina 12.
K. R
ilasciare la pressione preveniente dall'attuatore e
controllare ancora la tenuta (vedere "Calibrazione",
sezione 4.2.1, pagina 12). Quindi continuare dal passaggio
M. della procedura della valvola VariPak 28002.
I. Installare il perno di regolazione (23) sul piano inclinato
della leva n. 1 e avvitare la manopola di regolazione
(24) sulla sua estremità filettata. Inserire l'estremità
liscia del perno (23) nella scanalatura della leva n. 2 e
posizionare la leva n. 1 sul supporto (108). Agganciare
la leva n. 1 al supporto dell'attuatore (108) usando un
perno (105) e due clip di fissaggio (112a).
Nota: controllare che il cavallotto (104a) sia posizionato
in modo corretto prima di installare la leva n. 1 sul
supporto dell'attuatore (108).
Per individuare la posizione dei fori di collegamento delle
leve n. 1 e 2 relativamente all'azione richiesta, vedere la
figura 6.
J. Impostare la manopola di regolazione (24) fino alla
posizione minima di Cv.
K. Se il cavallotto dell'asta del pistone (104b) non è
stato spostato durante lo smontaggio, accoppiarlo
all'estremità della leva n. 2 usando un perno (124) e
due clip di fissaggio (112c).
Nota: questa operazione sarà più semplice se si applica
pressione d'aria alla membrana (136) per impostare
l'asta del pistone su una posizione intermedia e se si
imposta la manopola di regolazione in una posizione
in cui la leva n. 2 è più accessibile. Se il cavallotto
(104b) è stato spostato, procedere con la regolazione
e l'accoppiamento come descritto in "Calibrazione",
sezione 4.1.1, pagina 12.
L. Agganciare il cavallotto (104a) alla leva n. 1. Per fare
ciò, premere l'estremità dell'asta dell'otturatore con
un cacciavite finché i fori nel cavallotto e nella leva n.
1 sono allineati. Agganciare usando due perni (184) e
delle clip di fissaggio (112b).
Nota: le clip vengono inserite nei perni tra i piani inclinati
del cavallotto e della leva n. 1.
M. Svitare completamente la vite di trazione (116) dalla
morsa elastica (115), quindi installare la morsa, dopo
aver agganciato la molla di bilanciamento (114)
prima al supporto della molla del posizionatore della
membrana S/A (152) e poi alla morsa elastica (115).
Nota: la morsa elastica (115) ha due fori. Se si usa un
attuatore Aria Apre, la molla deve essere agganciata
al foro superiore. Se si usa un attuatore Aria Chiude, la
molla deve essere agganciata al foro inferiore (vedere
figura 6).
Valvole con Cv regolabile Varipak Masoneilan - Manuale di Istruzioni | 17
e il distanziale hanno la funzione di prevenire che
l'otturatore venga spinto fuori, se l'attuatore viene
accidentalmente smontato mentre la valvola è ancora
in pressione. Le parti interne della valvola non possono
essere smontate se non si smonta prima il perno di
sicurezza. Smontare i due dadi della flangia della
tenuta (8b) e spostare indietro i due dadi di montaggio
del supporto dell'attuatore (8a) il più lontano possibile.
N. F ar entrare il segnale e la pressione di alimentazione
e completare la calibrazione. Reinstallare il coperchio
(110) usando le due viti (109). Se la valvola è dotata
di un volantino, reinstallare il coperchio e ruotare
il volantino in senso orario finché si aggancia al
braccio di arresto della leva (122). Stringere le viti del
coperchio (109).
O. Se il corpo valvola è stato smontato, reinstallarlo
osservando le precauzioni riportate nella sezione
"Installazione della valvola" a pagina 10. Rimettere in
funzione la valvola.
5.5 METODO DI SOSTITUZIONE RAPIDA DELLA TENUTA
(SOLO PER VALVOLE CON Cv MAX. DA 0.6 A 3.8)
(figure 21, 26 e 27)
Il modo più veloce e più facile per sostituire una tenuta
è quello di smontare l'intero attuatore dal corpo valvola,
facendo attenzione a non modificare l'impostazione
dell'attuatore. Questo metodo non è tuttavia consigliato
per le valvole con un Cv massimo inferiore a 0,6 perché
i loro otturatori sono estremamente sottili. Per queste
valvole, smontare la valvola per sostituire la tenuta
(vedere "SMONTAGGIO", pagina 15).
C. Smontare il gruppo attuatore-otturatore dal corpo
valvola, picchiettandolo con un blocchetto di legno e
un maglio, se necessario Pulire la scatola della tenuta
nel corpo valvola. Smontare la tenuta usurata, quindi
pulire accuratamente l'asta dell'otturatore. Installare
con attenzione i nuovi anelli di tenuta intorno all'asta,
posizionando il taglio diagonale di ogni anello a 120°
rispetto a quello dell'anello adiacente.
D. Reinstallare il gruppo attuatore-otturatore sul corpo
valvola, facendo attenzione a: - allineare il foro
presente nel distanziale della tenuta (5) con il foro del
perno di sicurezza (11)
- e reinstallare i due dadi di montaggio (8a).
- Fare particolare attenzione quando si accompagna
ogni anello di tenuta nella scatola di tenuta.
E. Avvolgere due strati di nastro in PTFE intorno al perno
di sicurezza. Avvitare il perno nel coperchio di cinque
giri e mezzo o sei giri a partire dal punto di presa
della filettatura.
Nota: per stabilire il punto di presa della filettatura:
- Avvitare il perno di sicurezza di circa un giro,
- Estrarre il perno di sicurezza mentre lo si svita.
F. Reinstallare l'anello premistoppa, la flangia di tenuta
e i dadi della flangia (8b). Stringere il gruppo tenuta in
modo corretto. Se la valvola è dotata di un attuatore
Aria Apre, rilasciare pressione d'aria oppure ruotare
il volantino per riportare l'otturatore in contatto con
l'anello della sede. Rimettere in servizio.
5.6 MANUTENZIONE DEL POSIZIONATORE 7700P O 7700E
figura 21 - Sostituzione della tenuta (per Cv massimo ≥ 0,6)
(figure 22, 23, 24, 25, 26 e 27)
Sfiatare la pressione della valvola e procedere come segue:
A. C
ontrollare che l'otturatore non si appoggi sull'anello
della sede. Per le valvole dotate di un attuatore Aria
Apre, far entrare pressione d'aria sotto la membrana
e ruotare il volantino per spostare l'otturatore dalla
sua sede.
B Smontare il perno di sicurezza (11) dal corpo valvola.
Il tronco di linea del perno di sicurezza si aggancia al
foro nel distanziale di tenuta (5). Il perno di sicurezza
18 | GE Oil & Gas
Attenzione: Chiudere il segnale e la pressione
di alimentazione. Isolare e depressurizzare il
corpo valvola.
A. S
collegare i due dadi di collegamento della pressione
(138a) ed estrarre il tubo (140).
B. A
llentare le due viti a testa cilindrica (141a) e smontare
il blocco motore del collettore (144), la molla (158), la
guarnizione (146) e i suoi tre o-ring, il gruppo della
valvola pilota (da 155 a 157), i cunei (145) e l'o-ring (153).
Attenzione: maneggiare con cura i cunei (145).
C. Allentare il controdado (117) e la vite di trazione (116),
sganciare la morsa elastica dalla leva (22) o (113).
D. S
vitare le viti a testa cilindrica (141b) dal blocco
motore del posizionatore (147) e smontare
quest'ultimo dal supporto dell'attuatore.
Smontare le viti (148) per separare il gruppo membrana
del posizionatore (152) e la molla (154) dal blocco
motore del posizionatore. Ispezionare tutte le parti e
sostituirle se usurate o danneggiate.
E. R
einstallare il gruppo membrana del posizionatore (152)
e la molla (154) sul blocco motore del posizionatore e
stringere le viti (148). Controllare che il piccolo o-ring di
attacco del segnale si trovi nella sua cavità nel gruppo
membrana.
F. Reinstallare il gruppo del blocco sul supporto
dell'attuatore.
Nota: quando si installa il blocco motore del posizionatore
(147), ruotarlo in modo che, quando si installa il blocco del
collettore (144), l'indicatore(i) guardi(guardino) nella giusta
direzione (figura 22).
Nota: Gli attacchi presenti nella guarnizione (146)
devono essere allineati con quelli nel blocco motore del
posizionatore (147).
per garantire prestazioni corrette del posizionatore,
controllare che tutte le guarnizioni siano perfettamente
a tenuta.
I. Agganciare la morsa elastica (115) alla leva (22) o
(113). Nel caso della valvola VariPack 28001, vedere
la figura 6 per posizionare la molla elastica (115)
secondo l'azione dell'attuatore richiesta. Far entrare la
pressione di alimentazione e il segnale. Impostare la
pressione di avvio seguendo le istruzioni riportate nel
capitolo "Calibrazione". Rimettere in servizio.
N. rif. molla
Cod. colore
molla
114
Giallo
154
Rosso
3-9
114
154
Bianco
Blu
9-15
114
154
Bianco
Verde
4-20 mA
114
154
Giallo
Rosso
Posizionatore Segnale (Psi)
7700P
7700E
3-15
o
6-30
o
3-27
figura 23 - Codice colore per le molle del posizionatore (114 e 154)
5.7OPERAZIONI DI MANUTENZIONE SPECIFICHE DEL
POSIZIONATORE 7700E
FARE RIFERIMENTO AL MANUALE DI
ISTRUZIONI ATEX N. 185977 PER TUTTE LE
OPERAZIONI DI MANUTENZIONE SULLE PARTI
ELETTRICHE DEL POSIZIONATORE 7700E.
A. Allentare le viti (27) e smontare il modulo I/P (20).
Nota: se danneggiato, il modulo I/P deve essere sostituito.
B. C
ontrollare che gli o-ring (28, 29 e 30) e le loro sedi
non siano usurati o danneggiati.
figura 22 - Gruppo del posizionatore
Notare come sono orientati il posizionatore (147) e
la guarnizione (146)
G. Controllare che la guarnizione (146), i tre o-ring e le
sedi non siano usurati o danneggiati e sostituirli se
necessario.
H. Installare l'o-ring (153), i cunei (145), il gruppo della
valvola pilota, la guarnizione (146) e i suoi tre o-ring,
la molla (158) e il blocco motore del collettore (144).
Stringere le viti (141a), reinstallare il tubo (140) e
stringere i dadi di collegamento della pressione (138a).
Nota: tutte le parti usurate o danneggiate devono essere
sostituite.
C. Installare gli o-ring (28, 29 e 30) nelle loro cavità sul
modulo I/P (20). Reinstallare il modulo I/P (20) sul
blocco motore del collettore (144). Stringere le viti (27).
Nota: per garantire prestazioni corrette del
posizionatore, controllare che tutte le guarnizioni siano
perfettamente a tenuta.
Valvole con Cv regolabile Varipak Masoneilan - Manuale di Istruzioni | 19
5.8 CONVERSIONE DI UN POSIZIONATORE 7700E
(PNEUMATICO) IN UN POSIZIONATORE 7700E
(ELETTROPNEUMATICO)
A. U
n kit comprendente il blocco motore del collettore
(144) e il modulo I/P (20) è disponibile contattando il
rappresentante locale Masoneilan o il reparto Ricambi.
FARE RIFERIMENTO AL MANUALE DI
ISTRUZIONI ATEX N. 185977 PER TUTTE LE
OPERAZIONI DI MANUTENZIONE SULLE PARTI
ELETTRICHE DEL POSIZIONATORE 7700E.
Chiudere il segnale e la pressione di alimentazione.
Isolare e depressurizzare il corpo valvola.
A. Scollegare i due dadi di collegamento della pressione
(138a) ed estrarre il tubo (140).
B. Allentare le viti a testa cilindrica (141a) e smontare il
blocco motore del collettore (144). Non è necessario
smontare la molla (158), la guarnizione(146) e i
tre o-ring, il gruppo della valvola pilota (da 155 a
157), i cunei (145) e l'o-ring (153) a meno che non si
sostituiscano con parti nuove. Altrimenti, controllare
semplicemente che le parti siano in perfette
condizioni prima di reinstallarle.
Attenzione: maneggiare con cura i cunei (145).
20 | GE Oil & Gas
C. Se le parti sopra citate sono state smontate, procedere
come segue:
Installare l'o-ring (153), i cunei (145), il gruppo della
valvola pilota (da 155 a 157), la guarnizione (146) e i tre
o-ring, la molla (158) e il blocco motore del collettore
(144) - modulo I/P (20). Stringere le viti (141a), reinstallare
il tubo (140) e stringere i dadi di collegamento della
pressione (138a).
Nota: gli attacchi presenti nella guarnizione (146)
devono essere allineati con quelli nel blocco motore del
posizionatore (147).
per garantire prestazioni corrette del posizionatore,
controllare che tutte le guarnizioni siano perfettamente
a tenuta.
D. Agganciare la morsa elastica (115) alla leva (22)
(VariPak 28002) o (113) (VariPak 28001). Nel caso
della valvola VariPack 28001, vedere la figura 6 per
posizionare la molla elastica (115) secondo l'azione
dell'attuatore richiesta. Far entrare pressione di
alimentazione e abilitare il segnale elettrico. Regolare
la pressione di avvio seguendo le istruzioni riportate
nella sezione "Calibrazione". Rimettere in servizio.
figura 24 - Sezione trasversale dell'attuatore VariPak 28002 con Cv regolabile e posizionatore 7700P
ELENCO DEI COMPONENTI
Δ☐
Rif.
Q.tà
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
4
1
1
1
Ο 2
3
☐
☐
3
4
5
Ο
6
7
8
8
9
10
11
12
13
13
18
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
Ο
Ο
Ο
a
b
c
d
e
f
a
b
a
b
c
d
a
b
Nome parte
101
Guarnizione anello-sede
Sede con Cv max. 3,8
Sede con Cv max. 2,3 e 1,2
Sede con Cv max. 0,25 e 0,60
Sede con Cv max. 0,10
Sede con Cv max. < 0,10
Distanziale con Cv max. < 0,10
Fermo anello-sede
Distanziale premistoppa
Anello di tenuta
Prigioniero della flangia del premistoppa
Dado di montaggio
Dado della flangia premistoppa
Anello premistoppa
Flangia del premistoppa
Perno di sicurezza
Otturatore/asta con Cv max. 3,8
Otturatore/asta con Cv max. 2,3
Otturatore/asta con Cv max. 1,2 e 0,6
Otturatore/asta Cv max. 0,25 e 0,10
Corpo Cv max. < 3,8
Corpo Cv max. 3,8
Perno pivot n. 3 (22/108)
Modulo I/P
Leva n. 1
Leva n. 2
Perno di regolazione
Manopola di regolazione Cv
Targhetta di regolazione Cv
Vite targhetta di regolazione
Vite
O-ring
O-ring
O-ring
102
103
104
105
106
Ο 107
108
109
110
112(a, b, c)
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
129
130
131
133
134
135
Ο136
137
138
139
Ο Ricambi consigliati
☐ Il sottogruppo completo comprende: otturatore e asta (183),
anello di ritegno (182), sede (3e) e distanziale (3f) (vedere la
figura 2).
Solo per posizionatori pneumatici.
Vedere la figura 2.
Rif.
Otturatore tubo NPT 1/4"
Q.tà
Nome parte
Targhetta di supporto dell'anello
1 di rinforzo
1 Pulsante a molla
1 Controdado
2 Cavallotto
1 Perno pivot n. 1
1 Molla conica a compressione
1 Anello di rinforzo
1 Supporto attuatore
2 Vite coperchio
1 Coperchio
6 Clip di fissaggio
1 Molla di bilanciamento
1 Morsa elastica
1 Vite di trazione
1 Controdado
1 Controdado volantino
1 Boccola volantino
1 Volantino
1 Fermo del volantino
1 Braccio di arresto della leva
1 Otturatore coperchio
1 Perno pivot n. 4
1 Controdado
1 Indicatore
1 Piastra indicatore
2 Vite targhetta indicatore
2 Dado a scatto
1 Pistone S/A
2 Vite targhetta di serie
1 Molla attuatore
1 Targhetta seriale
1 Membrana
1 Coperchio membrana
1 Gomito di giunzione a t (incl. 138a)
1 Vite a testa cilindrica coperchio
Q.tà
Ο
Ο
Ο
♥
Ο
Ο
Ο
141 (a, b)
142
143
144
145
146
147
148
152
153
154
155
156
157
158
Δ159
Δ160
Δ161
Δ162
Δ163
Δ164
■
165
168
170
■ 171
■ 172
173
▼ 180
▼ 181
182
183
184
Nome parte
1 Tubo
4
1
1
1
1 to 5
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
2
4
4
4
4
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
2
Vite
Manometro di uscita
Indicatore strumentale
Blocco motore collettore
Cuneo
Guarnizione (comprende 171 e 172)
Blocco motore posizionatore
Vite c scanalata e appiattita
S/A membrana posizionatore
O-ring
Molla
Manicotto
Spola
Molla
Molla
Interruttore
Vite
Rondella
Dado
Filo
Terminale
Logo
Rondella coperchio
Decalcomania del segnale
O-ring
O-ring
Otturatore coperchio
Battuta di finecorsa
Controdado
Anello di ritegno (Cv max. <0,10)
Otturatore (Cv max. <0,10)
Perno pivot n. 2
▲ Solo per corpi di fusione.
Vedere la tabella in figura 23.
Solo per volantino (opzionale) (Fig. 5).
Ο Il sottogruppo completo comprende i numeri di rif.
(155, 156 e 157).
■ Non mostrato.
Rif.
140
▼ Solo su attuatori con volantino e/o posizionatore modello
8013 E.P. (Fig. 5).
Δ Solo per adattamenti di finecorsa opzionali: quantità data per
due finecorsa (vedere la figura 13).
Valvole con Cv regolabile Varipak Masoneilan - Manuale di Istruzioni | 21
figura 25 - Sezione trasversale dell'attuatore
VariPak 28001 a leva singola e
del posizionatore 7700E
181
180
figura 26 - Sezione trasversale parziale della
valvola VariPak 28001 a leva
singola, Aria Apre
22 | GE Oil & Gas
Valvole con Cv regolabile Varipak Masoneilan - Manuale di Istruzioni | 23
181
180
figura 27 - Sezione trasversale parziale della valvola VariPak
28002 con Cv regolabile, valvola Aria Apre
figura 29 - Dettaglio dell'accoppiamento delle leve n. 1 e 2
figura 28 - Vista superiore parziale
24 | GE Oil & Gas
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