Azienda Certificata AISI 316 METALLURGICA VENETA ACCIAI SPECIALI AISI 316 Norma di riferimento Numero max 0,07 ± 0.01 max 1,00 + 0.05 max 2,00 + 0.04 max 0,045 + 0.005 max 0,030 + 0.005 16,518,5 ± 0.20 max 0,11 ± 0.01 10,013,0 ± 0.15 14001420 1200900 11001050 acua 900 aria incrementabile con atmosfera controllata 2,02,5 ± 0.10 Scostamenti Scostamenti ammessi ammessi per per di analisi analisi di prodotto preriscaldo non richiesto distensione raffreddam. lento N 100883 2005 sezione Prova di trazione mm oltre fino a N/mm2 160 500700 160 250 500700 a) solo per informazione in longitudinale e resilienze long. / tang. a +20 °C 0.2 % % +20 °C 2 N/mm min min L min T J min L 200 40 100 200 30 +20 °C J min T 60 a) max 215 215 +20 °C J min T livello di resistenza 700 livello di resistenza 800 solubilizzato solubilizzato +CN 100883 2005 si consiglia materiale solubilizzato prima della trafilatura) sezione Prova di trazione in longitudinale a +20°C mm % % +20 °C 0.2 oltre fino a N/mm2 N/mm2 min min L min T J min L 35 700850 350 20 25 8001000 500 12 Barre N 100883 2005 in condizione 2, 2B, 2, 2P diam. mm 0.2 % % +20 °C +20 °C 2 2 oltre fino a N/mm N/mm min min L min T J min L J min T 10 a) 600950 400 25 10 16 580950 380 25 16 40 500850 200 30 100 40 63 500850 200 30 100 63 160 500700 200 40 100 160 250 500700 200 30 60 a) nella gamma 1 mm < d < 5 mm i valori sono validi solo per i tondi le proprietà meccaniche delle barre non tonde con spessore < 5 mm devono essere concordate al momento della richiesta e dell'ordine Tabella di incrudimento mediante N/mm2 570 700 2 0.2 N/mm 340 520 % 26.0 13.0 % 74 65 850 650 10.0 60 N 102504 2001 materiale solubilizzato diametro / spess. 0.2 oltre fino a N/mm2 min N/mm2 min 375/ 500700 200 1000 780 8.0 55 % min L 30 1150 850 6.0 52 1250 920 5.0 50 1320 1040 3.5 46 +20 °C +20 °C J min L J min T 100 60 Valore minimo di snervamento a caldo su materiale solubilizzato N 100883 2005 N 102504 2001 N/mm2 175 158 145 135 127 120 115 112 110 108 0.2 1480 1120 3.0 44 Azienda Certificata AISI 316 METALLURGICA VENETA ACCIAI SPECIALI AISI 316 200000 tangenziale N/mm2 89000 Ohm●mm2/m 0.75 Siemens●m/mm2 1.33 J/(Kg●K) 500 –6 10 / °K Prove a [ m/(m●K)] ●106 longitudinaleN/mm2 Kg/dm3 7.96 EN X5CrNiMo17122 W/(m●K) °C °C °C 15 17.5 19.9 UNI X5CrNiMo17 12 °C 22.5 UNE F3534 16.5 194000 87000 °C 25.1 DIN X5CrNiMo17122 17.5 186000 83000 0.86 510 16.8 17.5 179000 80000 r 1.008 AFNOR 7CND171202 18.5 172000 76800 0.97 550 17.8 18.5 165000 73700 154000 60000 1.07 585 18.8 127000 50000 1.15 630 20.2 in condizioni di fornitura di sensibilizzazione si no B.S. 316S31 SS 2347 AISI/SAE 316 Il diagramma è diviso in tre zone principali alle quali corrispondono tre distinte strutture del cordone di saldatura: austenitica, ferritica e martensitica . Questo metodo di calcolo, permette di stabilire, a priori, le possibili strutture che saranno presenti nel cordone di saldatura e quindi orientare opportunamente la scelta del materiale d’apporto, in funzione della struttura finale che si vuole ottenere. La presenza di una struttura comporta una bassa conducibilità termica ed elevato coefficiente di dilatazione termica ed è per questo che si consiglia materiale d’apporto d’uguale composizione chimica. La presenza di notevoli quantità di nel cordone di saldatura, può essere dannosa dal punto di vista della
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